土方工程技術(shù)交底

本標(biāo)段起始樁號(hào)為k1+140—k1+600全長(zhǎng)460m，本工程包括雨水工程、污水工程.施工準(zhǔn)備1.1開挖前，根據(jù)要求把施工區(qū)域下的地下、地上障礙物清除完成。1.2施工區(qū)域內(nèi)的供水、供電、臨時(shí)設(shè)施滿足土方開挖要求。1。3做好土方開挖機(jī)械、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備的維修檢查和進(jìn)場(chǎng)工作。2。機(jī)具設(shè)備2。1機(jī)械推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、液壓打夯機(jī)等.2.2機(jī)具鐵鍬（平頭、尖頭）、鋼卷尺、坡度尺、小線等.3.施工操作工藝3。1工藝流程測(cè)量放樣溝槽開挖、驗(yàn)槽管道基礎(chǔ)管道鋪設(shè)管道接口連接管座閉水試驗(yàn)溝槽回填3。2主要施工方法兩側(cè)雨水管位于輔道下,距道路中心線距離均為26m。兩側(cè)污水管道位于綠化帶內(nèi)，距道路中心線30.5m。3。2。1測(cè)量放樣施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)及我公司加密閉合的控制點(diǎn)用全站儀測(cè)定出管道中心線，直線段10m一點(diǎn)，曲線段5m一點(diǎn)，并測(cè)定出檢查井的平面位置及原地面高程.開挖時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程,計(jì)算出開挖深度，按規(guī)定坡度放坡，深度在3m以內(nèi)按照1:0。5放坡，3—5m之間按照1：0.75放坡。并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線，開挖時(shí)，進(jìn)行跟蹤測(cè)量,溝底每隔5m測(cè)定出一個(gè)平面位置及基礎(chǔ)面高程控制樁(基礎(chǔ)面高程等于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)管內(nèi)底高程減去管壁厚度），嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位置及高程，基礎(chǔ)澆筑完畢及時(shí)在墊層面上用全站儀測(cè)出管道定中心的平面位置并彈出墨線及檢查井的平面位置和大小。3.2。2溝槽開挖溝槽開挖采用機(jī)械開挖，機(jī)械挖土?xí)r，為防止機(jī)械擾動(dòng)槽底原始土層結(jié)構(gòu),采用人工清底，在槽底標(biāo)高以上留出20cm左右的土層，待機(jī)械開挖后，用人工清挖至槽度設(shè)計(jì)高程.開挖后，若基底有塊石時(shí)，必須清理干凈，要保持基礎(chǔ)底面干燥。開挖整平后，通知有關(guān)部門驗(yàn)槽，若承載力偏小，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)院進(jìn)行方案研究和處理后方可進(jìn)行下一步工序。若遇有地下水時(shí)，沿坑底兩邊基礎(chǔ)范圍外挖集水溝和和集水坑，使坑壁滲水沿兩邊集水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中間挖土部分處于干處,以提高挖土效率,集水坑大小，主要根據(jù)滲水量大小而定，深度一般大于0.7m，或大于進(jìn)水籠的高度，集水坑可用荊笆,竹篾編筐或木籠圍護(hù)，以防泥砂堵塞吸水龍頭。抽水時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)集水溝和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地將水排出，將地下水降至槽底以下不小于0.5m，做到干槽施工。管道一側(cè)的工作面寬度（mm)管道外徑D管道一側(cè)工作面管度b(mm）混凝土類管D≤500400500＜D≤10005001000＜DD≤3000800-1000注：1、槽底需設(shè)排水溝時(shí)，工作面寬度應(yīng)適當(dāng)增加；溝槽允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程±20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)溝槽開挖需嚴(yán)格注意：嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖,嚴(yán)禁用土回填。槽底不得受水浸泡。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。3.2。3回填土回填土應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度達(dá)到5Mpa，且閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行?；靥钔亮弦藘?yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料?；靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定.采用明溝排水時(shí)，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水.回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)，回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度可按下表進(jìn)行，回填土每層虛鋪厚度壓實(shí)工具虛鋪厚度（cm）木夯、鐵夯≤20蛙式夯、火力夯20～25壓路機(jī)20~30振動(dòng)壓路機(jī)≤40回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使管道移位或損傷.管道兩側(cè)及管頂500mm范圍內(nèi)采用輕型壓實(shí)機(jī)具,管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm,管道兩側(cè)及管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí).采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h。當(dāng)溝槽水位高，土壤含水量大，密實(shí)度達(dá)不到要求時(shí)，溝槽采用石粉渣回填,雨水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土作為路基的最小壓實(shí)度由路槽底算起的深度范圍(cm）道路類別最低壓實(shí)度%重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)≤80快速路主干道9598次干道9395支路9092＞80~150快速路主干道9395次干道9092支路8790＞150快速路主干道8790次干道8790支路8790注：1、表中重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度和輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度,分別以相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)法求得最大干密度為100%；2、回填土的要求壓實(shí)度，除注明者外,均為輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度。4。工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施4。1塌方、滑坡：明挖溝槽產(chǎn)生塌方、滑坡,嚴(yán)重的出現(xiàn)溝槽失穩(wěn)現(xiàn)象.預(yù)防措施：應(yīng)確保邊坡的穩(wěn)定，放坡的坡度應(yīng)根據(jù)土壤鉆探地質(zhì)報(bào)告，針對(duì)不同的土質(zhì)、地下水位和開挖深度,作出不同的邊坡設(shè)計(jì)。檢查實(shí)際操作是否按照設(shè)計(jì)坡度,自上而下逐步開挖，無(wú)論挖成斜坡或臺(tái)階形都需按設(shè)計(jì)坡度修正。為防止雨水沖刷坡面,應(yīng)在坡頂外側(cè)開挖截水溝，或采用坡面保護(hù)措施。采用機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)斷面留一層土采用人工修平，以防超挖。在開挖過(guò)程扒若出現(xiàn)地面裂縫，應(yīng)立即采取有效措施，防止發(fā)展，確保安全。減少地面荷載的影響。坡頂兩側(cè)需堆置土方或材料時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，限定堆放位置和高度，一般至少距離坡邊1m，堆高不得大于1.5m。掌握氣候條件，減少溝槽底部暴露時(shí)間，縮短施工作業(yè)面。本標(biāo)段起始樁號(hào)為k1+140-k1+600全長(zhǎng)460m，本工程包括雨水管線921.653m、污水管線899.128m。機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格或生產(chǎn)能力數(shù)量1履帶式單斗挖掘機(jī)液壓1。0m32臺(tái)2鐵抹子4個(gè)3平板振搗器2臺(tái)4插入式振搗器3臺(tái)5輪胎式起重機(jī)10t2臺(tái)6自卸汽車10t5臺(tái)7管子拖車組35t1臺(tái)9鋼筋切斷機(jī)￠40mm1臺(tái)10鋼筋彎曲機(jī)￠40mm1臺(tái)11木工圓鋸機(jī)￠600mm1臺(tái)12潛水泵￠1005臺(tái)施工操作工藝3。1工藝流程測(cè)量放樣溝槽開挖管道基礎(chǔ)管道安裝管道接口管座檢查井閉水試驗(yàn)回填土3.2主要施工方法兩側(cè)雨水管位于輔道下，距道路中心線距離均為26m.兩側(cè)污水管道位于人行道內(nèi)，距道路中心線30。5m。本標(biāo)段雨、污水管道采用鋼筋混凝土排水管（Ⅱ級(jí)），其中管徑≤DN1200采用承插管,管徑＞DN1200時(shí)采用企口管，管材應(yīng)符合《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）的規(guī)定;管道基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土承插管采用120o混凝土基礎(chǔ)，部分過(guò)路管位置采用180o混凝土基礎(chǔ)見圖紙總說(shuō)明樁號(hào)。參見06MS201—1/17。鋼筋混凝土承插管采用橡膠圈接口,參見圖集06MS201-1/233。2。1管道基礎(chǔ)溝槽各部尺寸及地基承載力經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)施工，對(duì)于本標(biāo)段內(nèi)地下水位較高，管道基礎(chǔ)部位可能存在軟基,對(duì)于不能滿足管道承載力的軟基部分采用換填0。5~0。8m片塊石換填處理?；A(chǔ)砼澆筑時(shí)，首先按照測(cè)量工程師測(cè)定出的管道中心線及基礎(chǔ)面高程，用枋木模板，模板背后用鋼釬或枋木固定。平口式鋼筋混凝土管道(Ⅱ級(jí)）基礎(chǔ)混凝土C15均采用商品砼,澆筑時(shí)，人工初平，用BL11平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控控制線，進(jìn)行表面刮杠找平,木抹搓壓拍實(shí)。管道混凝土基礎(chǔ)的做法按給排水《昆明給排水圖集》及標(biāo)準(zhǔn)圖集06MS201施工，施工完畢派專人澆水養(yǎng)護(hù)，待平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可下管。C1、C2分開澆筑,先澆筑平基C1，后澆筑C2管座.3.2。2管道安裝(1）管材要求管材進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)時(shí)行檢驗(yàn)，管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。管材混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格，抗裂性能符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)脫皮現(xiàn)象。管體不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫落.管體外表面應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號(hào),出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果，制造及出廠日期,廠質(zhì)檢部門鑒章。(2）吊裝下管機(jī)械下管需采用專用高強(qiáng)尼龍帶,以免傷及管身混凝土。吊裝時(shí)應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。(3)穩(wěn)管管道按照測(cè)量工程師在墊層上彈出的管道中心線就位后,為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊(或石塊）.管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后,應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí),先進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象.管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過(guò)10mm,相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。3.2。3管道接口管道接口鋼筋混凝土承插管采用橡膠圈接口參見圖集06MS201—1/23，鋼筋混凝土企口管采用橡膠圈接口參見圖集06MS201—1/24.承插口管道施安裝時(shí)先從下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向，插口迎向流水的方向,插口裝入承口之前，應(yīng)將承口內(nèi)部，插口外部清刷干凈，將橡膠圈放在插口上,橡膠圈應(yīng)平直、無(wú)扭曲，應(yīng)正確就位；橡膠圈表面與插口工作面涂刷無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑；安裝后放松外力，管節(jié)回彈大于10mm，且橡膠圈應(yīng)在承、插口工作面上.承插口橡膠圈接口企口管橡膠圈接口3。2.4管座管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格且鑒定后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管座砼澆筑。管座在做法按國(guó)家給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集06MS201施工，管道基座采用120°基礎(chǔ)支承角，C15混凝土，管座砼均采用商品混凝土.首先管道兩側(cè)同時(shí)立模,模板內(nèi)部可用枋木臨時(shí)支撐,外側(cè)用支撐支牢，支設(shè)高度略高于設(shè)計(jì)管座基礎(chǔ)。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物,核實(shí)模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈,并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后,再澆筑管座混凝土。澆筑砼時(shí)，必須兩側(cè)同時(shí)澆筑，保持兩側(cè)混凝土高度一致，然后再用D50插入式振搗器從兩側(cè)同時(shí)嚴(yán)密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實(shí)外光，并且抹平管座兩肩.振搗時(shí)應(yīng)保護(hù)管道不被移動(dòng)。澆筑混凝土管座時(shí),應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量。砼澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（無(wú)壓力管道）墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定高程0—15(mm）管道基礎(chǔ)混凝土管座平基中線每側(cè)寬度0+10（mm）高程0-15（mm）厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管座肩寬+10—5(mm）肩高±20（mm）抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定蜂窩麻面面積兩井之間每側(cè)≤1.0%土弧、砂或砂礫厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管道安裝（mm）軸線位置15管道內(nèi)底高程D≤1000±10D＞1000±15剛性接口相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D≤10003D＞10005注：表中D為管道內(nèi)徑（mm）3。2.5閉水試驗(yàn)雨水管道安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格和管底三角區(qū)回填密實(shí)后且在溝槽回填前,應(yīng)進(jìn)行管道的閉水試驗(yàn)檢驗(yàn)。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2M計(jì)。當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過(guò)上游檢查井井時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)，但不得小于0.5m。試驗(yàn)管段灌滿水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)小于24h，管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)，外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，管道24h的滲水量應(yīng)滿足下式計(jì)算結(jié)果:q=式中：q--實(shí)測(cè)滲水量（L/（min·m)）；W—-補(bǔ)水量(L）；T——實(shí)測(cè)滲水觀測(cè)時(shí)間（min）；L——試驗(yàn)段管長(zhǎng)度（m）實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于下表中規(guī)定的允許滲水量。無(wú)壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)允許滲水量管材管道內(nèi)徑（mm）允許滲水量（m3/（24h·km)）混凝土、鋼筋混凝土及管渠30021.6240025。0050027。9560030.6080035.3590037.50100039.52120043。30150048。4180053200055.94。工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施4.1管道基礎(chǔ)尺寸線形偏差：邊線不順直，寬度、厚度不符合設(shè)計(jì)要求預(yù)防措施：嚴(yán)格測(cè)量放樣復(fù)核制，特別是軸線放樣，應(yīng)由上級(jí)派員復(fù)核和監(jiān)理工程師復(fù)核,以明確責(zé)任。施工人員可以在溝槽放樣時(shí)給規(guī)定槽寬留出適當(dāng)余量，一般兩邊再加放5～10cm,以防止因上寬下窄造成底部基礎(chǔ)寬度不夠。4。2管道基礎(chǔ)標(biāo)高偏差：當(dāng)管道基礎(chǔ)鋪設(shè)后發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)高度不符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，特別是發(fā)生倒坡時(shí)，必須返工重做。預(yù)防措施：水準(zhǔn)儀，應(yīng)事前校驗(yàn)正確后才能使用.測(cè)量人員應(yīng)提高自身的業(yè)務(wù)水平，避免讀尺或計(jì)算錯(cuò)誤，嚴(yán)格測(cè)量放樣復(fù)核制度。測(cè)放高程的樣板，應(yīng)堅(jiān)持每天復(fù)測(cè)，樣板架設(shè)置必須穩(wěn)固，不準(zhǔn)將樣板釘在溝槽支撐的豎列板上。兩個(gè)以上施工單位,在相鄰施工段施工,事前應(yīng)相互校對(duì)測(cè)量用的水準(zhǔn)點(diǎn)，務(wù)必達(dá)到統(tǒng)一數(shù)值,避免雙方銜接處發(fā)生高差。5。成品保護(hù)5.1定位樁采取樁周圍澆灌混凝土固定，搭設(shè)保護(hù)架，懸掛明顯標(biāo)志以提示，水準(zhǔn)引測(cè)點(diǎn)設(shè)固定點(diǎn)，標(biāo)志明顯，不準(zhǔn)堆放材料遮擋.5。2施工過(guò)程中除了應(yīng)對(duì)保留利用排水管道、沿線現(xiàn)狀其他管桿線、臨近的建筑物、較近的高壓鐵塔及電力桿線、要穿越新建箱涵段等進(jìn)行保護(hù)，在基坑開挖過(guò)程中必須加強(qiáng)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)和環(huán)境監(jiān)測(cè)。本標(biāo)段所有檢查井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土矩形井,所有檢查井均需安裝防墜網(wǎng)。雨水檢查井蓋板在機(jī)動(dòng)車道及交叉口采用重型蓋板，非機(jī)動(dòng)車道及人行道采用輕型蓋板.檢查井蓋應(yīng)用“雨水”、“污水”來(lái)注明檢查井性質(zhì)。施工條件檢查井底板基礎(chǔ)處溝槽已驗(yàn)收合格承載力應(yīng)不小于150Kpa,未達(dá)要求的,進(jìn)行基礎(chǔ)處理.施工準(zhǔn)備2。1材料準(zhǔn)備檢查井所用的鋼筋應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn).原材料已進(jìn)行有見證送檢，且檢驗(yàn)合格.使用商品混凝土，井室及底板采用C25混凝土抗?jié)B等級(jí)為p6,重型蓋板采用C25混凝土，輕型采用C30混凝土，（再確認(rèn)一下重型和輕型混凝土型號(hào))井脖采用C25混凝土。鋼筋為HPB300、HRB335鋼筋，搭接采用雙面焊,搭接長(zhǎng)度5d。模板采用定多層板.2。2本標(biāo)段情況YE19-YE33、YW18—YW31雨水檢查井，WE16-WE26、WW16—WW26污水檢查井全部采用昆明標(biāo)準(zhǔn)圖集.2.2設(shè)備機(jī)具50裝載機(jī)1臺(tái)、溜槽、振動(dòng)夯1臺(tái)、發(fā)電機(jī)1臺(tái)、鐵銑、小線、木樁、白灰若干、水準(zhǔn)儀1臺(tái)、塔尺1把、φ50插入式振搗棒2條、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鐵抹子、電鋸、電刨、電焊機(jī).施工流程測(cè)量定位→（碎石墊層）混凝土墊層→底板鋼筋綁扎及澆筑→井室鋼筋綁扎、支模、澆筑井筒）→井蓋板安裝→土方回填重要工序施工4。1測(cè)量定位場(chǎng)地的定位控制線、引樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格，并辦理完預(yù)檢手續(xù)。4.2墊層施工采用昆明圖集的為:墊層為5cm碎石墊層+10cmC10混凝土墊層。采用06ms圖集墊層為10cm混凝土?；炷翂|層模板采用10cm＊10cm方木模板,方木模板后采用鋼釬支撐，振搗采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面采用刮杠找平，最后用鐵抹搓壓拍實(shí),嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高在0～-5㎜內(nèi)，養(yǎng)護(hù)待達(dá)到1.2MPa進(jìn)行下一道工序.4。2底板鋼筋及澆筑綁扎鋼筋前在混凝土墊層上彈出底板線，畫出鋼筋線,鋼筋為HRB335?12＠200,雙層雙向布置，短邊鋼筋在下，長(zhǎng)邊鋼筋在上,逐點(diǎn)綁扎,不得落扣，底層鋼筋上放置墊塊，墊塊采用砂漿墊塊，昆明圖集保護(hù)層為30mm,06ms圖集為40mm，預(yù)留井室鋼筋.模板采用多層板，支撐采用木方斜撐。混凝土振搗采用插入式振搗器以HYPERLINK”http：///earthwork/discourse/JIEGOU/Index。html"\t”_blank"混凝土表面開始泛浮漿和不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn)?；炷翝仓戤?，及時(shí)用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平,排除表面泌水.待HYPERLINK”/earthwork/discourse/JIEGOU/Index.html”\t”_blank”混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí)，鐵抹子收光，初凝后立即覆蓋養(yǎng)生。4。3井室鋼筋綁扎及混凝土澆筑4。3。1鋼筋墻體鋼筋綁扎前，應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理干凈，并將插筋校正到位,鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)與施工HYPERLINK”http：///Soft/jzgf/Index.html”規(guī)范的要求.墻體雙排鋼筋的固定：墻體雙排鋼筋凈距通過(guò)定位架立筋控制，架立筋規(guī)格為?8@600*600，兩端彎鉤50mm，并成梅花狀擺放，架立筋端頭不得直接接觸模板面。鋼筋保護(hù)層的控制：墻體鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求,保護(hù)層為30mm;對(duì)于混凝土面接近撐桿時(shí),將撐桿拆除。

5）模板表面應(yīng)涂刷脫模劑.矩形井的模板可一次或分次支設(shè)。

6）固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系,側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系，不得因拆除側(cè)模影響頂板支撐.管溝頂板的底模，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí),其底模應(yīng)預(yù)設(shè)適當(dāng)?shù)墓岸?，其起拱宜為全跨長(zhǎng)2‰～3‰，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)執(zhí)行。序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1軸線位置基礎(chǔ)≤10每段構(gòu)筑物4用經(jīng)緯儀測(cè)量縱橫各計(jì)2點(diǎn)墻板、管、拱≤52相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼?！?4用尺量取較大值不刨光模板≤43表面平整度刨光模板、鋼?！?4用2m直尺不刨光模板≤54垂直度墻、板0。1％H且不大于62用垂線或經(jīng)緯儀檢驗(yàn)5截面尺寸基礎(chǔ)+10，—203用尺量長(zhǎng)、寬、高各計(jì)1點(diǎn)墻、板+3，—53用尺量長(zhǎng)、寬、高各計(jì)1點(diǎn)管、拱不小于設(shè)計(jì)斷面2用尺量高、寬(直徑）、厚各計(jì)1點(diǎn)6中心位置預(yù)埋管、件及止水帶≤3每件（孔、洞)1用尺量取縱橫向偏差較大值預(yù)留洞≤54.3。3混凝土澆筑1）墻體混凝土澆筑前,應(yīng)在底板預(yù)留鋼筋處鑿毛，漏出石子為準(zhǔn)，灑水濕潤(rùn).2）對(duì)于井深大于4m的井室分兩層澆筑，分段澆筑處設(shè)置300*3mm止水鋼板,采用插人式振搗棒振搗密實(shí)。

3）HYPERLINK”/earthwork