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文檔簡介

操作規(guī)程匯編目錄前言 4第一部分各崗位及作業(yè)人員安全操作規(guī)程 5第一節(jié)司爐工安全操作規(guī)程 5第二節(jié)電工安全操作規(guī)程 7第三節(jié)水工安全操作規(guī)程 8第四節(jié)機(jī)修工安全操作規(guī)程 9第五節(jié)裝卸工安全操作規(guī)程 10第六節(jié)清潔工安全操作規(guī)程 11第七節(jié)門衛(wèi)安全操作規(guī)程 12第八節(jié)駕駛員安全操作規(guī)程 13第九節(jié)司磅員安全操作規(guī)程 15第十節(jié)倉庫管理員安全操作規(guī)程 16第十一節(jié)化驗員安全操作規(guī)程 17第十二節(jié)炊事員安全操作規(guī)程 18第十三節(jié)包裝中心員工操作規(guī)程 19第十四節(jié)基酒庫員工安全操作規(guī)程 20第二部分生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程 21第一節(jié)崗位通用安全規(guī)程 21第二節(jié)釀酒車間各工序安全操作規(guī)程 22第三節(jié)粉碎車間各崗位安全操作規(guī)程 27第四節(jié)制曲車間各崗位安全操作規(guī)程 29第三部分設(shè)備安全操作規(guī)程 31第一節(jié)砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程 31第二節(jié)酒泵安全操作規(guī)程 33第三節(jié)酒罐安全操作規(guī)程 34第四節(jié)硅藻土過濾機(jī)操作規(guī)程 35第五節(jié)空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程 36第六節(jié)電動提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 37第七節(jié)過濾機(jī)操作規(guī)程 38第八節(jié)純化水系統(tǒng)操作規(guī)程 40第九節(jié)鍋爐安全操作規(guī)程 41第十節(jié)鍋爐壓力容器安全操作規(guī)程 45第十一節(jié)分光光度計操作規(guī)程 47第十二節(jié)水浴鍋操作規(guī)程 48第十三節(jié)電光分析天秤操作規(guī)程 50第十四節(jié)白酒專用色譜儀操作規(guī)程 52第十R五節(jié)沖瓶機(jī)操作規(guī)程 54第十六節(jié)輸瓶機(jī)操作規(guī)程 55第十七節(jié)壓蓋機(jī)操作規(guī)程 56第十八節(jié)噴碼機(jī)規(guī)程 58前言本操作規(guī)程由企業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組提出本操作規(guī)程起草部門:本操作規(guī)程起草人:本操作規(guī)程審定人:本操作規(guī)程批準(zhǔn)人:本操作規(guī)程20RR年首次發(fā)布司爐工安全操作規(guī)程鍋爐崗位存在的職業(yè)病危害因素為高溫,應(yīng)需增加通風(fēng)裝置,合理安排工人的工作時間。高溫季節(jié)應(yīng)為工人發(fā)放防暑降溫飲料、防護(hù)服。司爐工在操作時嚴(yán)格按照以下操作規(guī)程進(jìn)行工作:鍋爐工必須專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無證人員操作鍋爐。鍋爐工必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件,都要徹底的熟悉和掌握。鍋爐開火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時堵板和堵頭,必須拆除。安裝入孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內(nèi)有無工具及雜物,同時要檢查煙道,完全無誤時再關(guān)嚴(yán),螺絲必須緊固。所有安全閥及氣壓表要定期檢驗,保證有效。要經(jīng)常檢查排氣管及池水管,必須保持暢通。輸氣管道要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,要及時進(jìn)行修理,嚴(yán)格禁止代氣壓操作。開火時,要對燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)爆炸物及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理,嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。開火嚴(yán)禁使用強(qiáng)烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。開火時不可火力太猛,必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱,和均勻的膨漲。水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。鍋爐工在鍋爐開火后,要經(jīng)常檢查水位表的水位,嚴(yán)禁水位超過標(biāo)準(zhǔn)線。鍋爐在運(yùn)行中,鍋爐工嚴(yán)禁離開工作崗位,并禁止非鍋爐工參加工作。鍋爐工要嚴(yán)格根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作,嚴(yán)禁超氣壓。鍋爐每季必須進(jìn)行一次小修,每一年必須進(jìn)行一次大修,每周要進(jìn)行一次試驗。鍋爐工作人員必須在規(guī)定的值班時間內(nèi)接班。如接班人員沒到,在班人員嚴(yán)禁離開工作崗位。交班人員在交班前,應(yīng)清爐、清除爐渣和爐灰,對鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查,將發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)交代接班人。鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品,并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。

電工安全操作規(guī)程電工對廠區(qū)電力系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)時,存在觸電的隱患。在操作過程中須正確穿戴絕緣手套、絕緣靴。在作業(yè)過程中必須按照以下操作規(guī)程進(jìn)行工作:電氣操作人員作業(yè)過程中思想需高度集中,電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前,應(yīng)一律視為“有電”,不可用手觸摸,不可絕對相信絕緣體。工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必須的防護(hù)用品,以防工作時發(fā)生意外。維修線路要采取必要的措施,在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌,防止他人中途送電。使用測電筆時要注意測試電壓范圍,禁止超出范圍使用,電工人員一般使用的電筆,只許在五百伏以下電壓使用。工作中所有拆除的電線要處理好,帶電線頭包好,以防發(fā)生觸電。所用導(dǎo)線及保險絲,其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),選擇開關(guān)時必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊9ぷ魍戤吅?,必須拆除臨時地線,并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。

水工安全操作規(guī)程水工的作業(yè)過程中存在高溫等隱患,應(yīng)當(dāng)正確穿戴勞動防護(hù)用品,并且按照以下操作規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行作業(yè):上班必須穿戴好本崗位所發(fā)放的勞動保護(hù)用品,不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作;做好檢修前工具的檢查,確認(rèn)工具完好安全。用扳手裝卸螺栓螺母時,要緩慢旋轉(zhuǎn),防止扳手脫口傷人。二人以上檢修時,必須有一人負(fù)責(zé)指揮,互相配合呼應(yīng)。在易燃易爆場所檢修前,應(yīng)事先做好安全防護(hù)措施。未經(jīng)安全、消防同意,不準(zhǔn)使用電鉆和敲擊摩擦易產(chǎn)生火花的工具。鋸割水管時,必須用手扶著被鋸下來的部分。對較重的水管應(yīng)用支架支撐,防止鋸下部分落下砸上腳。焊接水管時,必須辦理動火手續(xù),清理場地易燃物體,精加工零件必須蓋好;使用電動工具、電焊機(jī)要做好防漏電措施,戴好防護(hù)眼鏡。供水設(shè)備試啟動時,應(yīng)有電工在場,先檢查機(jī)器各部裝配,潤滑油情況,肯定電機(jī)轉(zhuǎn)動方向,然后進(jìn)行盤車檢查,確無問題時,有專人指揮,方可啟動。供水設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝好之前,不準(zhǔn)啟動。檢修管道、閥門時,嚴(yán)禁帶壓檢修。安裝閥門、管子、法蘭等,不準(zhǔn)用手指伸入摸測對孔,防止轉(zhuǎn)動割斷手指。

機(jī)修工安全操作規(guī)程機(jī)修工的作業(yè)環(huán)境較復(fù)雜,存在高溫、噪聲等隱患,需正確穿戴勞動防護(hù)用品,并嚴(yán)格按照以下操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè):按要求正確穿戴勞防用品,設(shè)備修理時要在設(shè)備的醒目部位掛警示標(biāo)志。備品備件取用應(yīng)有記錄,定期整理檢查備件,應(yīng)確保有足夠的維修備件。換下來的舊零件應(yīng)收回,帶回庫房,如能修復(fù),盡可能修理。不做與工作無關(guān)的事??沼鄷r間多學(xué)習(xí),多看圖紙、資料,不清楚就多問,不斷提高個人的技術(shù)水平。修理應(yīng)填報修單,個人應(yīng)做好工作記錄。上班應(yīng)準(zhǔn)時到崗,保證工作時間有人值守,工作期間嚴(yán)禁喝酒,請假應(yīng)填寫請假條,當(dāng)面向部門負(fù)責(zé)人請假,批準(zhǔn)后方準(zhǔn)休假。不得以留條、短信方式請假。認(rèn)真做好設(shè)備維修工作,及時排除設(shè)備故障,確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少停機(jī)時間。維修時如查不出原因或自己無法解決的技術(shù)問題應(yīng)立即與部門負(fù)責(zé)人聯(lián)系。每次設(shè)備修理結(jié)束后,應(yīng)觀察一段時間,確認(rèn)無問題,請操作工確認(rèn)后,才算完成任務(wù)。各人專管的生產(chǎn)設(shè)備,每班至少巡視、點(diǎn)檢二次,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,存在的問題及時反饋給部門負(fù)責(zé)人,并為維修作好配件和準(zhǔn)備工作。裝卸工安全操作規(guī)程裝卸工在作業(yè)過程中易造成人員手上,需正確穿戴勞動防護(hù)用品,并嚴(yán)格按照以下操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè):工作前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動護(hù)具,認(rèn)真檢查裝卸搬運(yùn)工具,應(yīng)完好和適用;搬運(yùn)特大重物時,必須先了解物件的重量、形狀及所需搬運(yùn)的方法,防止因搬運(yùn)方法不當(dāng)造成人身事故;在裝卸重物時,必須檢視道路是否平坦,有無障礙物。夜間工作時,應(yīng)備有足夠的照明設(shè)施;搬運(yùn)重物必須有人統(tǒng)一指揮;裝卸結(jié)束,必須檢查車皮上各種物資是否搬完;關(guān)車門時,必須檢查車皮門把手的銷子,確實(shí)插牢固后再離開工作地方;打開車箱板時,應(yīng)注意下落物的方向;搬運(yùn)危險品時,應(yīng)輕拿輕放,防止意外事故發(fā)生;裝卸產(chǎn)品及各種材料時,應(yīng)先檢查跳板的牢固性,然后才能工作;裝卸時,應(yīng)先清理周圍的多余物資。若坡度大應(yīng)鋪設(shè)防滑材料或釘板條,以保證操作者安全;各種工具使用后,應(yīng)放到指定的地方,不得任意亂放,以防造成碰傷和砸傷;搬運(yùn)重物時,重物下面嚴(yán)禁站人,易搖晃的工件要拴上繩子,以防事故。

清潔工安全操作規(guī)程清潔工的作業(yè)存在高空、高溫、噪聲等隱患,需正確穿戴勞動防護(hù)用品,并嚴(yán)格按照以下操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè):工作前必須檢查工具、設(shè)備是否完好,有否不安全因素;2米以上高處操作時,必須辦理危險作業(yè)審批手續(xù);使用扶梯操作時,扶梯要保持一定的斜度(60°),并要采取防滑措施;噴藥水時,要戴好口罩,站在上風(fēng)向操作;使用有毒有害藥水時,必須嚴(yán)格遵照毒品管理和使用制度。

門衛(wèi)安全操作規(guī)程門衛(wèi)的工作偶然因素中存在隱患較多,需注意自己的人生安全,并嚴(yán)格執(zhí)行以下操作規(guī)程:熟悉自己本職業(yè)務(wù)及廠內(nèi)地形事物,發(fā)現(xiàn)火警或異常情況,應(yīng)采取積極措施,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門反映;遵守紀(jì)律,對廠內(nèi)有關(guān)妨礙安全、消防及其它方面應(yīng)向當(dāng)時人勸阻和制止,情節(jié)嚴(yán)重時,應(yīng)采取果斷措施,以防止事態(tài)擴(kuò)大;打掃衛(wèi)生,擦試門窗應(yīng)注意安全;做好交接班記錄和移交手續(xù)、警具妥善保管好;人離開工作崗位時,隨手關(guān)閉電源和門窗;遵守保安值班制度。

駕駛員安全操作規(guī)程駕駛員崗位主要存在的安全隱患為道路安全,需并嚴(yán)格執(zhí)行以下操作規(guī)程:汽車司機(jī)必須經(jīng)有關(guān)部門考試合格,并獲得駕駛執(zhí)照后方可駕駛車輛,駕駛執(zhí)照必須隨身攜帶。汽車司機(jī)必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,自覺執(zhí)行安全行車要領(lǐng)。出車前,必須檢查車所屬安全設(shè)備:手腳剎車、燈光、喇叭、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、輪氣壓、散熱器的水是否良好,安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題立即修好,方推開車。在駕駛中,要注意觀察儀表,傾聽發(fā)動機(jī),離合器,變速器及轉(zhuǎn)動裝置的聲音,如有不正常的異音,應(yīng)立即停車檢查,修好后方準(zhǔn)開車。行車要保持中速行速,安全禮讓,并做到五慢:雪天、雨天、道滑慢:起步、會車、停車慢;拐彎、險路、人多慢;煙霧彌漫視線不清慢;小坡、過橋、交叉路口慢。有下列情況之一者,嚴(yán)禁駕駛車輛:酒后開車;駕駛室內(nèi)超員;非駕駛?cè)雴T開車;精神不振開車;將駕駛證轉(zhuǎn)借他人;駕駛室內(nèi)存放易燃、易爆物品。各種型號汽車的腳踏板嚴(yán)禁站人。汽車的載重量不準(zhǔn)超過所規(guī)定的負(fù)荷量,裝卸貨物時要拉住手剎車,用起重設(shè)備裝卸時,司機(jī)必須走出駕駛室,不準(zhǔn)車在裝卸時,檢查修理車輛,倒車時必須有人指揮。廠區(qū)內(nèi)或車間內(nèi)行駛時,只準(zhǔn)走規(guī)定的道路,不準(zhǔn)從工程腳手架和低的電線下通過。駕駛時發(fā)現(xiàn)方向盤太重,不易轉(zhuǎn)動時,應(yīng)立即檢查校正。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)做到不忘三件事:減速、鳴喇叭、靠右行。兩車同一方向行駛時,前后車距不得小于30米,防止前車突然剎車時兩車相撞。超車時,前車不讓路,不被強(qiáng)行超車,彎路通視不良不準(zhǔn)超車。通過公路與鐵路交叉口時,應(yīng)提高警惕“一慢、二看、三通過”,嚴(yán)禁與火車搶道。夜間行車,對方來車應(yīng)減速,大燈光改用小燈光,運(yùn)燈光改用近燈光。每日工作結(jié)束后,應(yīng)做好下列檢查:檢查轉(zhuǎn)向裝置,橫向拉桿頭是否車靠;檢查手腳制動器是否靈活有效;冬季應(yīng)放出引擎和水箱的水。

司磅員安全操作規(guī)程司磅員崗位主要存在的安全隱患為車輛及道路安全,需并嚴(yán)格執(zhí)行以下操作規(guī)程:工作前應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品;車輛上磅速度小于5公里/小時;過磅前,要注意車號、皮重、單據(jù)等是否正確,待車輛停穩(wěn)后方可進(jìn)行計量操作;過磅前或過磅過程中,嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行操作和維護(hù),以防發(fā)生事故;為防止車輛掉下秤臺,造成安全事故,夜間車輛進(jìn)出地磅時,在沒有指揮人員的情況下,嚴(yán)禁在磅秤上倒車。

倉庫管理員安全操作規(guī)程倉庫管理員崗位火災(zāi)為主要的安全隱患,需嚴(yán)格執(zhí)行以下操作規(guī)程:嚴(yán)格遵守公司和部門各項規(guī)章制度。非倉管員工不得進(jìn)入倉庫,因工作需要的其它人員經(jīng)請示上級同意后,在倉管員的陪同下方可進(jìn)入倉庫,任何進(jìn)入倉庫的人員必須遵守倉庫管理制度;所有人員不得攜帶能夠容裝手機(jī)或配件的包裝物品(如手提包、紙袋等)進(jìn)入倉庫和貨區(qū),因工作需要攜帶,在出倉庫時必須接受倉管員或理貨員的檢查;任何人員不得在倉庫和貨區(qū)內(nèi)吸煙;倉管員不得將水杯、飯盒、零食等東西帶入到倉庫或貨區(qū),更不得在倉庫或貨區(qū)內(nèi)吃東西;服從上級的工作安排,并按時保質(zhì)保量完成上級交待的任務(wù)。嚴(yán)格執(zhí)行倉庫的貨物保管制度;倉管員必須全面掌握倉庫所有貨物的貯存環(huán)境、堆層、搬運(yùn)等注意事項,以及貨品配置、性能和一些故障及排除方法;嚴(yán)格遵照貨物對倉庫的貯存環(huán)境要求進(jìn)行貯存保管,定時對貨物進(jìn)行清潔和整理;保證倉庫環(huán)境衛(wèi)生、過道暢通,并做好防火、防潮、防盜等安全防范的工作,并學(xué)會使用滅火器等工具,每天下班前必須檢查各種電器電源等安全情況;倉管員不得挪用、轉(zhuǎn)送倉庫內(nèi)的任何物品,其他人員需要到倉庫借用貨物,必須經(jīng)過本部門負(fù)責(zé)人在借條上批準(zhǔn)后才能讓其借走;嚴(yán)格執(zhí)行貨物進(jìn)出倉庫規(guī)程;嚴(yán)格執(zhí)行倉庫的貨物進(jìn)出倉的運(yùn)作流程,確保倉庫區(qū)域的貨物的貯存安全;倉管員在接到出入庫通知時,按照出入庫單做好貨物清點(diǎn)交接工作。

化驗員安全操作規(guī)程化驗員崗位主要存在的安全隱患為化學(xué)物品,需嚴(yán)格執(zhí)行以下操作規(guī)程:化驗人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)、學(xué)習(xí),了解化驗室安全事項,穿戴好勞動保護(hù)用品,方能開始工作;工作前應(yīng)先檢查設(shè)備及工具是否符合安全技術(shù)條件;化驗室應(yīng)保持整潔,儀器藥品不得亂放,用后應(yīng)放回原處,以免影響工作;化驗室內(nèi)一切藥品,嚴(yán)禁手取、口嘗,禁止用燒杯、瓷器及玻璃棒作為飲食工具,以免發(fā)生意外;凡不熟悉藥品性能及使用方法,不可擅自使用,無標(biāo)簽者,未經(jīng)鑒定不準(zhǔn)使用,已經(jīng)配制或經(jīng)鑒定的藥品,必須注明其名稱、濃度、日期及配制;易燃易爆的物品附近不可有明火,加熱易燃試劑時,必須用水浴、砂浴或電熱套等間接加熱法;凡使用110V以上的電源裝置的儀器,其金屬部分應(yīng)安裝接地線;使用分析天平、分光光度儀等精密儀器時,要嚴(yán)格按使用規(guī)程操作;電器設(shè)備在工作結(jié)束時必須拉下電源開關(guān);使用烘箱時,當(dāng)心燙傷。

炊事員安全操作規(guī)程炊事員崗位因其崗位性質(zhì)存在火災(zāi)、天然氣的泄漏等安全隱患,因此工作過程中需嚴(yán)格執(zhí)行以下操作規(guī)程:炊事員必須持健康證上崗;生、熟食品必須分開存放;切菜、磨刀、燒菜時,要防止劃、碰、擠、壓、砸、割、打、燙、燒傷等;往開水里面放東西必須緩慢,不準(zhǔn)沖擊,用油炸食物時,油溫不準(zhǔn)過高,防止著火;用器皿盛湯、稀飯等,不得過滿,防止濺出燙傷;食物制作前,必須對物料進(jìn)行認(rèn)真檢查,不得使用變質(zhì)、過期、被污染的原材料;使用電磁爐要注意用電安全。

包裝中心員工操作規(guī)程包裝操作人員崗位因其崗位性質(zhì)存在一定的安全隱患,工作過程中需嚴(yán)格執(zhí)行以下操作規(guī)程:包裝操作人員必須保持良好的個人衛(wèi)生。在車間內(nèi)不得吃食物、吸煙和隨地吐痰。進(jìn)入生產(chǎn)車間前,必須穿戴好整潔的工作服、工作帽。上班前不準(zhǔn)酗酒,生產(chǎn)場所不得吸煙,嚴(yán)格禁止用明火。工作中不得吃食物或做其它有礙食品衛(wèi)生的行為。包裝前,先做好一切準(zhǔn)備工作,包括消毒滅菌﹑清洗設(shè)備容器,檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。包裝前,先了解所要包裝產(chǎn)品的情況,備足包裝所要的一切準(zhǔn)備工作,以利開機(jī)流水線生產(chǎn)時,能順利進(jìn)行。開啟所灌裝的白酒閥門,同時開啟流水線生產(chǎn),調(diào)整好進(jìn)酒量﹑容量至合適的位置。并有專門檢驗員對所有的產(chǎn)品進(jìn)行一一認(rèn)真檢查后,才將灌裝好的成品貼好商標(biāo)及標(biāo)識后,才能通過輸送帶送入外包裝區(qū)。外包裝區(qū)人員按要求進(jìn)行定量入箱包裝,并在每箱放上一張產(chǎn)品合格證及檢驗員編號,確定無誤后再打包封帶給予入庫。并保持整箱包裝的美觀大方。外包裝區(qū)人員,在看到有不符合規(guī)定的產(chǎn)品時,要及時挑出,退還給內(nèi)包裝區(qū)人員,進(jìn)行重新返工包裝。下班前,要打掃清場,整理有序,并檢查電﹑酒﹑水﹑燈開關(guān),確認(rèn)無誤后,才能關(guān)門下班。酒庫工作人員操作規(guī)程酒庫工作人員崗位因其崗位性質(zhì)存在一定的安全隱患,工作過程中需嚴(yán)格執(zhí)行以下操作規(guī)程:酒庫工作人員必須遵守各項規(guī)章制度,遵守工作時間,服從工作安排,保證安全生產(chǎn)。酒庫工作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,要經(jīng)常檢查維修保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常要及時維修并向領(lǐng)導(dǎo)報告。酒庫工要經(jīng)常檢查庫房內(nèi)的環(huán)境,否則,如造成經(jīng)濟(jì)損失要對其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。酒庫工工作時間內(nèi)不準(zhǔn)脫崗喝酒、睡覺或從事與本職工作無關(guān)的活動。酒庫機(jī)房不準(zhǔn)私留非工作人員,閑來人員不準(zhǔn)隨意進(jìn)入酒庫。六、酒庫出庫要填寫出庫單,要及時清查庫存,發(fā)現(xiàn)問題保管員要及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,并妥善處理。因工作失職造成損失的,追究保管員責(zé)任并給予經(jīng)濟(jì)處罰。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得為外單位或個人將酒隨意出庫,否則追究保管員和管理員責(zé)任,視情節(jié)輕重給予50-200元或扣發(fā)當(dāng)月獎金的處罰。庫內(nèi)物品做到帳物相符.保管員必須對工作認(rèn)真負(fù)責(zé),不得粗心大意,弄虛作假,以權(quán)謀私,否則出現(xiàn)問題追究保管員責(zé)任.保管員、酒庫工下班前要認(rèn)真檢查庫房情況,沒有問題后方可離崗。酒庫值班人員要經(jīng)常注意酒庫周圍情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時報警,確保冷庫安全。

生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程第一節(jié)崗位通用安全規(guī)程職工在上班期間著裝整齊,不允許穿拖鞋、光上身和穿三角褲頭;禁止在吸煙區(qū)外流動吸煙;嚴(yán)禁酒后上班和上班期間喝酒;認(rèn)真開展班組安全活動;嚴(yán)禁上班期間嬉戲、打鬧和消極怠工;正確使用勞動保護(hù)用品、用具;工具使用后要定置放置;了解本崗位危險源,并掌握控制措施。

釀酒車間各工序安全操作規(guī)程一、風(fēng)險分析:釀酒工段存在的職業(yè)病危害因素有霉菌、粉塵,工作過程中也會存在觸電、擦傷等輕傷事故存在著安全隱患。二、控制措施:在生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)增設(shè)通風(fēng)措施、除塵設(shè)備。工作人員應(yīng)正確佩戴口罩,穿戴雨靴、膠鞋,做好一切安全防護(hù)措施三、操作規(guī)程:1.出窖工安全操作規(guī)程出窖工挖糟出窖時,首先檢查工具是否完好;在需窖底作業(yè)時,應(yīng)先檢查池內(nèi)是否缺氧,用掃帚在池內(nèi)空掃使空氣流通,確保安全,然后再進(jìn)行下窖操作;出窖工應(yīng)管理好使用工具,將鐵耙、鐵鏟等放到指定地點(diǎn),嚴(yán)禁齒口或鏟口向上放置在窖埂上,以防扎傷、碰傷人員;窖埂要保持衛(wèi)生干凈,不得將黃水和池底泥糊散落在人行窖埂上,以免滑倒摔傷;出埂作業(yè)時人員之間應(yīng)保持一定的安全距離,防止工具碰傷;在沒有推車工監(jiān)護(hù)的情況下,嚴(yán)禁向停在窖埂上的車子里裝醅子,以防止車子偏重,掉入池內(nèi)砸傷人員。2.和糧分堆安全操作規(guī)程參加和糧分堆人員作業(yè)前應(yīng)檢查工具是否完好;操作時應(yīng)人員搭配合理,動作協(xié)調(diào)一致,以防工具碰傷人;組長要現(xiàn)場做好指揮工作;注意清理腳下衛(wèi)生,防止滑倒摔傷。3.上(幫)甑工安全操作規(guī)程上甑工在操作前,應(yīng)對各種閥門進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告維修工檢修;上甑時,應(yīng)注意地面打滑,如果打滑,可撒些稻殼,以免摔傷;嚴(yán)格按照上甑操作規(guī)程進(jìn)行操作,防止沖甑燙傷;蓋甑蓋時,不可魯莽操作,防止砸傷碰傷。4.推車工安全操作規(guī)程嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋推車;推車工在推車時應(yīng)先檢查道路是否暢通、濕滑,如果濕滑可以撒些稻殼防滑;推車起步時要平穩(wěn),行走時要注意前方道路,防止車輛歪倒;在出窖作業(yè)時,應(yīng)保持斗車平穩(wěn),防止車掉入池中。5.摘酒工安全操作規(guī)程操作前,應(yīng)先檢查甑蓋密封是否可靠,氣壓是否符合規(guī)定,鋼絲繩是否斷股,吊架是否牢固等,確保設(shè)備安全;蓋甑蓋時,甑邊上不準(zhǔn)站人,甑蓋上也不準(zhǔn)放置工具和其他物品,以防傷人;蓋甑蓋后要及時打掃鍋甑周圍及摘酒處衛(wèi)生,保持衛(wèi)生清潔,無撒醅、無積水,以防發(fā)生摔傷事故;冷卻器操作時,應(yīng)注意工作時,應(yīng)使出水閥常開;冷卻器一旦停止工作,應(yīng)立即關(guān)閉水閥;在摘酒操作時時,嚴(yán)禁人站在通氣管、冷卻器水封口下,以防碰頭或燙傷;嚴(yán)禁在摘酒處或盛酒容器旁吸煙或動用明火;下班后要將水閥和汽閥全部關(guān)閉,落下甑蓋,以防發(fā)生其他事故。6.下甑安全操作規(guī)程下甑前,應(yīng)先關(guān)閉汽閥,以防熱醅燙傷;升甑蓋時不宜過高,以防鋼絲繩斷裂;提升甑蓋時,要注意甑旁有無障礙物和行人,防止甑蓋移動砸傷人和設(shè)備損害下甑操作應(yīng)動作協(xié)調(diào)一致,嚴(yán)防工具碰傷人;操作時,要保持鍋甑周圍地面衛(wèi)生,不得有積水,以防發(fā)生摔傷事故。7.打晾水安全操作規(guī)程打晾水前,應(yīng)首先確認(rèn)晾水桶是否完好,把手是否穩(wěn)固,桶體損壞或把手存在脫落危險嚴(yán)禁使用。打晾水時應(yīng)首先查看水缸周圍和運(yùn)水道路是否存在滑倒隱患,確定無隱患后方可開始作業(yè),嚴(yán)防滑倒?fàn)C傷。打晾水時動作協(xié)調(diào),且周圍不能站人,防止水濺燙傷。打晾水結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉汽閥和水閥,防止開水濺出水缸燙傷。8.拌糟加曲安全操作規(guī)程拌糟前,要檢查工具是否完好,防止松動甩落砸傷;拌糟工作時,注意操作姿勢動作協(xié)調(diào),嚴(yán)防鏟腳事故發(fā)生;加曲前,應(yīng)做好量的配比,撒曲時,切不可隨意亂撒,要做到穩(wěn)中有序。攤涼和曲時,人員之間應(yīng)保持距離,防止工具互碰或工具傷人,人與涼笆之間也應(yīng)保持距離,嚴(yán)防鏟腳事故發(fā)生。攤涼結(jié)束后,清理涼笆時應(yīng)戴上手套,防止碎竹簽刺傷。9.電風(fēng)扇安全操作規(guī)程開啟風(fēng)扇前,應(yīng)檢查電風(fēng)扇線路和電機(jī)是否有漏電現(xiàn)象,以確保人員無觸電現(xiàn)象發(fā)生;按動開關(guān),電機(jī)工作時,電風(fēng)扇1米以內(nèi)不得有雜物,以防進(jìn)入機(jī)內(nèi)損壞機(jī)器或噴射出傷人;在起動風(fēng)扇時,不準(zhǔn)兩臺同時起動;第一臺風(fēng)扇起動正常后,再起動第二臺;嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動或帶電狀態(tài)下移動風(fēng)扇;作業(yè)結(jié)束后應(yīng)停機(jī),應(yīng)閉合電源,清掃設(shè)備衛(wèi)生,嚴(yán)禁用水沖涮設(shè)備,以防觸電。10.敷窖泥安全操作規(guī)程裝泥時前要檢查架車胎是否有氣,車子是否完好;在向泥車子內(nèi)裝泥時,應(yīng)防止泥車子由于后重翹起傷人;在運(yùn)輸過程中,應(yīng)防止車輛掉入池中。11.保窖安全操作規(guī)程開始作業(yè)前,檢查工作是否完好,若出現(xiàn)松動滑落現(xiàn)象,嚴(yán)禁使用。嚴(yán)禁保窖人員擅自開啟風(fēng)扇等電氣設(shè)備。在挖空的窖池旁邊作業(yè)時,應(yīng)注意站立穩(wěn)當(dāng),防止跌入窖池或滑倒。夏冬季節(jié),保窖人員應(yīng)做好防暑防凍工作。12.交酒安全操作規(guī)程下班集體交酒前,整理著裝,穿好鞋,嚴(yán)禁光腳交酒。拖車交酒前,要先檢查交酒工具的安全,并注意道路安全,嚴(yán)禁跑、鬧、嬉、戲;交酒應(yīng)用專用車搬運(yùn),以防止墜落傷人;過磅和卸酒時必須有2人一齊抬酒桶,不準(zhǔn)1人用力硬搬,防止砸傷;在拉空車返回的過程中,不準(zhǔn)跑、鬧、嬉、戲且阻礙交通;在酒庫應(yīng)嚴(yán)格遵守酒庫的有關(guān)安全規(guī)定。

粉碎車間各崗位安全操作規(guī)程一、風(fēng)險分析:粉碎車間各崗位存在職業(yè)危害因素有粉塵、噪聲,在工作過程中因為電器的使用存在觸電、機(jī)械傷害等輕傷事故二、控制措施:應(yīng)在密閉環(huán)境中增加除塵器、消聲裝置,操作工人正確佩戴防塵口罩、防噪耳塞等勞動防護(hù)用品,同時正確按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程:1.粉碎曲塊車間安全操作規(guī)程開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備狀況,如無異常,再開機(jī);設(shè)備按照順序啟動,各種器具要齊全,儀表指示正確;作業(yè)時嚴(yán)禁手進(jìn)入破曲口;工作期間,正確佩戴防護(hù)用品;及時清理各類雜物,保證管道暢通和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);清理堵塞時,要停機(jī)作業(yè);經(jīng)常檢查各傳動部位的安全防護(hù)裝置、電器接觸可靠性、靈敏性、油溫、油質(zhì)情況;及時調(diào)整設(shè)備,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè);裝曲時要注意曲垛的不安全狀態(tài),防止曲垛倒塌傷人。裝曲時要注意架車的平衡和曲塊掉落現(xiàn)象,防止落把傷人;裝包時要注意糝包平衡位置,防止出現(xiàn)掉包落把現(xiàn)象;送曲人員行走注意避讓來往車輛,上、下坡注意路滑;進(jìn)入基酒庫至糧庫區(qū)域要注意避讓行車。2粉碎糧食車間安全操作規(guī)程開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備狀況,如無異常,再開機(jī);設(shè)備按照順序啟動,各種器具要齊全,儀表指示正確;作業(yè)時嚴(yán)禁手伸入入糧口;工作期間,正確佩戴防護(hù)用品;及時清理各類雜物,保證管道暢通和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);清理堵塞時,要停機(jī)作業(yè);經(jīng)常檢查各傳動部位的安全防護(hù)裝置、電器接觸可靠性、靈敏性、油溫、油質(zhì)情況;及時調(diào)整設(shè)備,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè);裝糧時要注意架車的平衡和糧食掉落現(xiàn)象,裝包時要注意糝包平衡位置,防止出現(xiàn)掉包落把現(xiàn)象;送糧人員行走注意避讓來往車輛,上、下坡注意路滑;進(jìn)入基酒庫至糧庫區(qū)域要注意避讓行車。

制曲車間各崗位安全操作規(guī)程一、風(fēng)險分析:制曲車間各崗位存在職業(yè)危害因素有粉塵、噪聲,在工作過程中還存在觸電、機(jī)械傷害等輕傷事故二、控制措施:應(yīng)在密閉環(huán)境中增加除塵器、消聲裝置,操作工人正確佩戴防塵口罩、防噪耳塞等勞動防護(hù)用品,同時正確按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程:1、破糧安全操作規(guī)程操作工著裝符合“三緊”要求,即:領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊;并且要配戴好口罩;檢查機(jī)械設(shè)備完好情況,電壓、電流表示數(shù)是否正常,確認(rèn)正常后方可開機(jī)作業(yè);作業(yè)前把各種工具用具準(zhǔn)備好,放到指定操作位置;破糧時發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如遇不能處理的情況應(yīng)視情況關(guān)閉機(jī)器、切斷電源并及時通知相關(guān)人員進(jìn)行處理;嚴(yán)禁用手接觸機(jī)器轉(zhuǎn)動部位。2、踩曲安全操作規(guī)程首先進(jìn)行班前檢查,檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)工具、防護(hù)裝置、及運(yùn)輸工作的完好情況,確認(rèn)完好后方可開始作業(yè);作業(yè)前將工具準(zhǔn)備好,并放在指定操作位置;嚴(yán)禁帶病作業(yè);操作工著裝要做到“三緊”,即:領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊,并且要配帶好各種勞動保護(hù)用品;踩曲時,注意動作協(xié)調(diào),防止滑倒摔傷;管理人員要注意作業(yè)場所衛(wèi)生,對于存在滑倒隱患的地段要及時處理,對于工人操作過程中的不安全因素要及時制止。3、出曲安全操作規(guī)程檢查運(yùn)輸工具是否完好可用;在出曲入庫時,注意控制車載量,嚴(yán)禁超重運(yùn)輸;拉車上路時要慢行,并要有人推著或扶著,不要倒車,防止碰傷人;堆曲時,操作工要注意安全,嚴(yán)防曲塊滑落砸傷人;堆曲完成后對于路上的曲塊要及時拾凈,保持道路暢通;工作期間,不準(zhǔn)穿拖鞋,管理人員要保證茶水供應(yīng)和庫內(nèi)的通風(fēng)換氣,注意人員防暑降溫。砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程一、風(fēng)險分析:砂輪切割機(jī)在工作過程中易對操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷二、控制措施:應(yīng)對砂輪切割機(jī)進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施,操作工人正確佩戴勞動防護(hù)用品,同時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程:使用砂輪切割機(jī)應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員;切割機(jī)不允許在有爆炸性粉塵的場所使用;移動式切割機(jī)底座上四個支承輪應(yīng)齊全完好,安裝牢固,轉(zhuǎn)動靈活,安置時應(yīng)平衡可靠,工作時不得有明顯的震動;夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠,手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好,螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象;杠桿應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛性,裝上全部零件后能保持砂輪自由抬起;杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好,轉(zhuǎn)動靈活可靠,與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖?。辉诟鼡Q砂輪切割片時,必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片,要符合設(shè)備要求,不得安裝有質(zhì)量問題的割片;更換砂輪切割片后要試運(yùn)行是否有明顯的震動,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用;操作盒或開關(guān)必須完好無損,并有接地保護(hù);傳動裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠,并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片;端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上,工作時嚴(yán)禁卸下;操作人員操縱手柄作切割運(yùn)動時,用力應(yīng)均勻,平穩(wěn),切勿用力過猛,以免過載使砂輪切割片崩裂;使用完畢,切斷電源,整理放置好。

酒泵安全操作規(guī)程一、風(fēng)險分析:酒泵在工作過程中易對操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷,還可能引起爆炸二、控制措施:應(yīng)對酒泵進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施,操作工人正確佩戴勞動防護(hù)用品,同時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程:當(dāng)班使用者為該臺酒泵第一責(zé)任人;使用前必須檢查配電柜上相應(yīng)的漏電保護(hù)器是否靈敏,合格后方可使用;開泵前確認(rèn)相應(yīng)閥門啟閉狀態(tài)是否正確,正確后方可開泵;排除入口管路及泵體內(nèi)的空氣、嚴(yán)禁無液體運(yùn)行;酒泵啟動后,操作人員不得離開,應(yīng)監(jiān)視有無滴漏現(xiàn)象、運(yùn)行有無異常響聲,隨時檢查酒泵的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如遇不能處理的情況應(yīng)立即停止運(yùn)行,并及時報告相關(guān)負(fù)責(zé)人;酒泵使用完畢后,首先關(guān)閉相應(yīng)的控制開關(guān),拔下電源插頭。泵機(jī)應(yīng)放置于避雨區(qū)域或作好防雨措施,防止下雨淋濕電器開關(guān),造成短路。

酒罐安全操作規(guī)程一、風(fēng)險分析:酒罐儲區(qū)存在火災(zāi)、爆炸等重大危險隱患二、控制措施:酒罐儲區(qū)應(yīng)按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-20RR進(jìn)行修建,在進(jìn)入此區(qū)域時應(yīng)采取靜電消除措施,同時嚴(yán)禁帶火種和電子產(chǎn)品等可能產(chǎn)生爆炸的物品進(jìn)入?yún)^(qū)域,操作人員應(yīng)正確佩戴勞動防護(hù)用品,同時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程:當(dāng)班操作者為該酒罐第一責(zé)任人;空罐使用前,用清水沖洗罐內(nèi)的所有部位,并用毛巾等擦干。使用前核實(shí)罐內(nèi)酒體是否正確,并驗證其品種、數(shù)量;檢查酒罐閥門啟閉是否正確,合格后方可進(jìn)行進(jìn)、出酒操作;酒罐進(jìn)酒時,應(yīng)隨時檢查管道、閥門等部件,有無漏滴情況,若發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如遇不能處理的情況應(yīng)立即停止作業(yè),并及時報告相關(guān)負(fù)責(zé)人;酒罐進(jìn)酒后注意液位高度,防止溢出;灌酒進(jìn)出酒操作完成后,停泵,關(guān)閉閥門,方可拆管,空罐應(yīng)及時清洗干凈備用。

硅藻土過濾機(jī)操作規(guī)程一、風(fēng)險分析:硅藻土過濾機(jī)在工作過程中易對操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷。二、控制措施:應(yīng)對硅藻土過濾機(jī)進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施,操作工人正確佩戴勞動防護(hù)用品,同時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程:當(dāng)班使用者為該設(shè)備第一責(zé)任人,對本臺設(shè)備全面負(fù)責(zé);使用前必須檢查配套酒泵的漏電保護(hù)器是否正常后方可使用;開機(jī)前調(diào)整相應(yīng)閥門,確認(rèn)啟閉情況是否正確;預(yù)涂硅藻土?xí)r,投放量一定要準(zhǔn)確,硅藻土涂層均勻、牢固。過濾時應(yīng)保證過濾機(jī)系統(tǒng)內(nèi)無氣體;過濾運(yùn)行中,硅藻土添加量根據(jù)原酒濁度添加,當(dāng)硅藻土達(dá)到過濾機(jī)最大添加量時,不可再加入硅藻土;當(dāng)硅藻土層被雜質(zhì)堵塞,流量達(dá)不到要求時,應(yīng)清洗更換新的硅藻土涂層;使用完畢停機(jī)后關(guān)閉進(jìn)出閥門,擦拭過濾機(jī)各部位。過濾機(jī)處于待用狀態(tài)。

空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程一、風(fēng)險分析:空氣壓縮機(jī)在工作過程中易對操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷,若操作不當(dāng)易引起爆炸事故。二、控制措施:應(yīng)對空氣壓縮機(jī)進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施,操作工人正確佩戴勞動防護(hù)用品,同時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程:當(dāng)班使用者為該設(shè)備第一責(zé)任人,對本臺設(shè)備全面負(fù)責(zé);運(yùn)轉(zhuǎn)前,檢查各聯(lián)接部分是否松動;檢查皮帶張緊程序。用手指壓皮帶中部,若皮帶被壓10毫米為合適;點(diǎn)動開關(guān)試運(yùn)行,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭指示方向一致;打開儲氣罐出口處截止閥,空載運(yùn)轉(zhuǎn)約十分鐘,然后停機(jī)檢查是否異常情況;將壓力控制器調(diào)至所需之壓力范圍;保證正常運(yùn)轉(zhuǎn);絕不允許氣體壓力超過壓縮機(jī)規(guī)定的排氣壓力值;機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中,若停電,必須關(guān)閉電源開關(guān);工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)掉電源開關(guān),并排盡儲氣罐中的冷凝水;機(jī)組運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)不正常聲音,應(yīng)停機(jī)檢查;操作中,不得接觸缸體,缸蓋的排氣管等部分,防止?fàn)C傷。

電動提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、風(fēng)險分析:電動提升機(jī)在工作過程中易對操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷,若操作不當(dāng)易引起爆炸事故。二、控制措施:應(yīng)對電動提升機(jī)進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施,操作工人正確佩戴勞動防護(hù)用品,同時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程:當(dāng)班使用者為該設(shè)備第一責(zé)任人,對本臺設(shè)備全面負(fù)責(zé)。起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,有無漏電現(xiàn)象,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)超載起吊,吊物上升時,嚴(yán)防沖撞。起吊物體要放置平穩(wěn)牢固,吊重提升時,嚴(yán)禁人員在吊籃下方,工作間隙不得將重物懸在空中。電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應(yīng)停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。啟動開關(guān)電纜,絕緣必須良好。正確操控時運(yùn)行系統(tǒng)必須自如,發(fā)現(xiàn)異常視情況停車處理。起吊重物必須保證垂直起升,不許斜拉重物,不得重量起吊。工作完畢后,吊鉤應(yīng)停在指定位置,并切斷電源。

過濾機(jī)安全操作規(guī)程一、風(fēng)險分析:過濾機(jī)在工作過程中易對操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷,若操作不當(dāng)易引起爆炸事故。二、控制措施:應(yīng)對過濾機(jī)進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施,操作工人正確佩戴勞動防護(hù)用品,同時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程:當(dāng)班使用者為該設(shè)備第一責(zé)任人,對本臺設(shè)備全面負(fù)責(zé)。操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的上崗培訓(xùn),能掌握過濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、原理、性能和操作要求,嚴(yán)格遵守相關(guān)安全管理規(guī)定。開機(jī)前應(yīng)做到:檢查酒泵、閥門、管路跨接等是否按照規(guī)定連接好,是否有滲漏現(xiàn)象。核實(shí)工作罐號和品種、規(guī)格是否相符,檢查待濾入罐是否干凈,罐體閥門開關(guān)狀態(tài)是否正確。確定以上各項符合規(guī)定、完全正確無誤后,方可開機(jī)運(yùn)行。嚴(yán)禁空車運(yùn)行。酒液不能帶有大型雜質(zhì),以防進(jìn)入濾棒,堵塞濾片間的孔徑,影響預(yù)涂效果和過濾質(zhì)量。進(jìn)酒時必須按規(guī)定順序打開各閥門,打開過濾桶上方排氣閥門排氣,直到所有氣體排放干凈時,方可關(guān)閉氣閥并檢查閥門是否堵塞或滲漏。進(jìn)酒循環(huán)時,若壓差超過0.3Mpa時,必須清洗過濾機(jī)后重新進(jìn)酒。若遇預(yù)涂效果不好需進(jìn)行間歇反沖,在使用過程中,要密切注意檢查各閥門開關(guān),轉(zhuǎn)換是否正確,以防造成事故,反沖壓力不得超過0.4Mpa.過濾時,過濾機(jī)的正常壓力應(yīng)保持在規(guī)定值,過流量應(yīng)保持在允許值內(nèi),嚴(yán)禁超額定壓力和超規(guī)定流量使用。若壓力上升而流量明顯下降,經(jīng)反復(fù)調(diào)試無明顯變化,說明濾片間已發(fā)生堵塞,需停機(jī)拆解清洗。操作人員不得離開現(xiàn)場,要隨時檢查電壓情況,以及取樣檢查過濾效果,并隨時檢查電機(jī)運(yùn)行情況。因停電或其他原因造成停機(jī),再次開機(jī)需重新涂料后,濾出液清澈透明,達(dá)到要求時方可再過濾。運(yùn)行中如出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,如響聲異常,電機(jī)溫度過高等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并報告維修人員排除故障。生產(chǎn)結(jié)束停機(jī)后,必須關(guān)閉好閥門,切斷電源,收拾好現(xiàn)場,處理好機(jī)內(nèi)余酒,搞好清潔衛(wèi)生并如實(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。

純化水系統(tǒng)操作規(guī)程一、風(fēng)險分析:純水系統(tǒng)在工作過程中易對操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷,若操作不當(dāng)易引起爆炸事故。二、控制措施:應(yīng)對相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施,操作工人正確佩戴勞動防護(hù)用品,同時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程:當(dāng)班使用者為該設(shè)備第一責(zé)任人,對本臺設(shè)備全面負(fù)責(zé)。嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì),保證裝置在符合進(jìn)水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下運(yùn)行。操作壓力控制。應(yīng)在滿足所產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下,盡量取低的壓力值,這樣可以避免設(shè)備頻繁起、停。進(jìn)水溫度控制,最高不得大于35℃。夏季水溫過高的操作對策:在保證產(chǎn)水水質(zhì)的前提下,可降低操作壓力,實(shí)施減壓操作。根據(jù)供水量要求,并停RO裝置時間不得大于24小時,否則容易造成臘面細(xì)菌滋生,增加壓降。裝置不得長時間停運(yùn),每天至少沖洗半小時。如準(zhǔn)備停機(jī)72小時以上,應(yīng)向組件內(nèi)加入1%的亞硫酸氫鈉溶液(冬天需再加10-18%丙三醇溶液防凍)以實(shí)施保護(hù)。RO裝置每次停機(jī)都應(yīng)在進(jìn)水壓力小于0.5Mpa條件下沖洗5分鐘,然后關(guān)閉總進(jìn)水閥門。操作工人應(yīng)每2小時對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄,主要內(nèi)容為:進(jìn)水:電導(dǎo)率、壓力、水溫;產(chǎn)水:電導(dǎo)率、流量;出水:流量、壓力。嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗操作。

鍋爐安全操作規(guī)程一、風(fēng)險分析:鍋爐在工作過程中存在職業(yè)危害存在高溫、粉塵,若操作不當(dāng)易引起爆炸事故。二、控制措施:應(yīng)定期對鍋爐鍋進(jìn)行檢查,其閥門、壓力表安全附件定期進(jìn)行校核,操作工人應(yīng)正確佩戴勞動防護(hù)用品,同時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程:1、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作(1)上水前應(yīng)對鍋爐進(jìn)行全面檢查,鍋爐進(jìn)水前對水進(jìn)行處理,使水符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;(2)進(jìn)水時應(yīng)檢查是否有漏水現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應(yīng)及時加以排除;(3)進(jìn)水時要檢查壓力表,進(jìn)出口閥門等是否完好,起閉是否無誤。2、點(diǎn)火及燃燒先開啟下爐門,在爐排上放一層木柴等易燃物,點(diǎn)燃木柴后,待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚煤層,慢慢地加大清灰門,增加通風(fēng)量,形成紅火層,是煤燃燒正常,最終形成約250mm厚的煤燃燒層。3、調(diào)整安全閥安全閥應(yīng)在初次升火時調(diào)整,(1)按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1996)第七章的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。(2)安全閥的調(diào)整方法:拆去開口銷,除去頂蓋,擰松螺帽,然后擰動調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊,達(dá)到安全閥要求的排氣壓力。調(diào)整后,應(yīng)反復(fù)作幾次升壓試驗,確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,擰緊、鎖緊螺帽,再將其余零件裝妥。(3)所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動,安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。(4)在校驗安全閥時,汽包內(nèi)的水位應(yīng)比正常水位稍低,并預(yù)備在安全閥開啟后須隨時進(jìn)水。(5)切忌敲擊安全閥的任何部位,開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿。(6)在安全閥未校核前應(yīng)絕對禁止投入運(yùn)行。注意:安全閥應(yīng)請有資格的單位校驗,不得私自拆封調(diào)壓。4、供汽當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽時,火勢宜緩,供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位,供汽時應(yīng)將總汽閥應(yīng)稍微開啟讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,同時將管路中的泄水閥開啟,排去冷凝水,暖管的時間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況,如發(fā)現(xiàn)不正常時應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷。待管已熱,管路上冷凝水逐步減少時,方可全部打開總汽閥,開啟時應(yīng)緩慢進(jìn)行,同時注意鍋爐各部是否有特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時停爐檢查??偲y完全開啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動。鍋爐供汽后,應(yīng)再一次檢查校驗附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現(xiàn)象,各種連接是否正常。5、正常運(yùn)行正常運(yùn)行時要做到爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔,做好交接班工作。(1)給水要求:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。給水水質(zhì)必須滿足GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定。(2)鍋內(nèi)水位:鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi),不得高于最高水位或低于最低水位。水位表內(nèi)水位一般有微微晃動現(xiàn)象,如水面靜止不動,則水位表內(nèi)有阻塞現(xiàn)象,應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。(3)水位表:每班至少沖洗一次。(4)壓力表:要經(jīng)常檢查,彎管是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)立即停爐進(jìn)行更換。(5)安全閥:應(yīng)定期拉動提升手柄作排氣試驗。(6)排污閥:每班至少排污一次。(7)正常操作:必須根據(jù)用汽情況不間斷地調(diào)整鍋爐負(fù)荷,調(diào)整燃燒,保持汽壓穩(wěn)定;運(yùn)行時要注意鍋爐各部位有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時停爐檢查。(8)鍋爐房清潔:鍋爐房應(yīng)保持清潔,不要堆放其他雜物;注意室內(nèi)照明,尤其是水位表和壓力表;經(jīng)常巡視鍋爐房周圍,檢查鍋爐及附件是否正常。(9)交接班:為了保證每班能安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,司爐工在交接班時,要切實(shí)做好以下工作。接班司爐工要在規(guī)定的時間前到達(dá)并做好準(zhǔn)備;交接班時要做到:A、鍋爐蒸汽壓力和水位正常;B、爐膛內(nèi)燃燒工況正常;C、各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;D、鍋爐安全附件靈敏可靠;E、鍋爐房清潔整齊,燈光明亮;做好交接本記錄。特別注意:鍋爐使用時應(yīng)勤清灰、勤打焦。發(fā)現(xiàn)有小的結(jié)焦時,應(yīng)及時鉤出,以免結(jié)成大塊焦。特別提醒:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。以免結(jié)垢造成橫水管堵塞。6、排污為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞,必須保證鍋水水質(zhì)符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn),超過允許時,必須對鍋水進(jìn)行排污,以降低水位25mm左右,每班至少一次,排污前應(yīng)注意下列事項:(1)排污閥在低負(fù)荷高水位時進(jìn)行。(2)具體操作,先微開一點(diǎn),待管路預(yù)熱后微微開大,排污完畢后關(guān)好。排污時若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有沖擊聲,應(yīng)即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。排污不宜長時間連續(xù)進(jìn)行,以免影響循環(huán)。二、停爐1、鍋爐停爐一般有以下幾種情況:(1)短期內(nèi)不使用蒸汽時,應(yīng)“暫時停爐”。(2)為了清潔、檢查或修理,須將爐水放出時,應(yīng)“完全停爐”。(3)遇到危急情況時,必須“緊急停爐”。2、上述停爐情況不同,要求也不同,因此進(jìn)行的步驟也有所不同,分別說明如下;(1)暫時停爐,是有計劃的,因此停爐時應(yīng)注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備,具體步驟如下:A、停爐前適當(dāng)減少煤添加量,同時減弱通風(fēng);B、煤在停爐前盡量燒光;C、鍋爐冷卻后水位要下降,因此停爐前的水為宜高于正常水位;D、停爐后應(yīng)關(guān)閉總汽閥和煙氣調(diào)節(jié)門。(2)完全停爐,一般運(yùn)行1-3個月應(yīng)停爐一次,停爐時注意安全和維護(hù)設(shè)備,停爐后待鍋水冷卻到70℃以下時,方可把鍋水放出,這時必須注意先將安全閥開啟,讓鍋爐內(nèi)部和大氣相通,如需縮短鍋水冷卻時間,也可通過進(jìn)水管進(jìn)水冷卻,同時排污管放出熱水,但水位不低于正常水位,放水后,即開啟人孔、手孔,并進(jìn)行沖洗。(3)緊急停爐,鍋爐運(yùn)行時遇到下列情況時應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門:A、鍋爐水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時。B、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降時。C、鍋爐水位已升到運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時。D、給水設(shè)備全部失效時。E、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時。F、鍋爐元件損壞,危機(jī)運(yùn)行人員安全時。G、其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。緊急停爐時應(yīng)立即切斷鼓風(fēng)機(jī)電源,迅速清除所有煤。三、維修保養(yǎng)1、鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意以下列幾點(diǎn):(1)每班檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,若風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動,應(yīng)停車檢查;(2)鍋爐底部地面上不可積水,以防潮濕腐蝕底座。2、鍋爐運(yùn)行1-2星期,應(yīng)進(jìn)行一次檢查,閥門、儀表及管道有否滲漏損壞,如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。3、鍋爐每運(yùn)行6個月,應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查和維修,除上述工作外,還應(yīng)進(jìn)行:(1)清除鍋殼底部的水垢和泥垢,并用清水沖洗。(2)對鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢查,如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象,若有,應(yīng)及時修復(fù)。(3)檢查完畢后,可在著火面涂以鍋爐漆。(4)檢查風(fēng)機(jī)是否正常。(5)必要時可拆去保溫層作徹底檢查。(6)鍋爐底座、保溫罩殼及煙風(fēng)道每年至少要油漆一次。

壓力容器安全操作規(guī)程一、風(fēng)險分析:壓力容易在工作過程中存在高溫、高壓等安全隱患,若操作不當(dāng)易引起爆炸事故。二、控制措施:應(yīng)定期對壓力容器進(jìn)行檢查,其安全附件定期進(jìn)行校核,操作工人應(yīng)正確佩戴勞動防護(hù)用品,同時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程:一、總則1、壓力容器操作人員必須取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證件》后,方可獨(dú)立承擔(dān)壓力容器操作。2、壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程,有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。掌握處理一般事故的方法,認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。3、壓力容器要平穩(wěn)操作,容器開始加壓時,速度不易過快,要防止壓力的突然上升。4、壓力容器嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)溫度,壓力異常時,應(yīng)及時停機(jī)檢查。排除故障方可重新啟動。5、嚴(yán)禁帶壓拆卸壓緊螺栓。維修時必須停泵、排氣卸壓后方可進(jìn)行。二、日常操作和維護(hù)保養(yǎng)1、嚴(yán)格按照壓力容器操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、開始操作前,應(yīng)首先檢查氣泵、儲氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態(tài)。3、堅持壓力容器日巡檢制度,儲氣罐每日至少排水一次,及時發(fā)現(xiàn)不正常狀態(tài),并采取相應(yīng)措施調(diào)整和排除。4、隨時檢查壓力容器及相關(guān)管道和附件,及時處理“跑、冒、漏”現(xiàn)象。5、每月應(yīng)對安全閥進(jìn)行全面檢查。手動排氣以防閥芯與閥座粘死卡死。6、安全閥每年至少校驗一次。7、發(fā)現(xiàn)下列情況時,必須及時更換安全閥:(1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)的。(2)安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹的。8、保持壓力表潔凈,隨時注意壓力表的工作情況。有下列情況時,及時更換壓力表:(1)無壓力時,指針不能歸零的。(2)表盤玻璃破裂或表盤刻度模糊不清的。(3)封印損壞或超過校驗有效期的。(4)壓力表指針?biāo)蓜踊驍嗔训?。?)有其它影響壓力表準(zhǔn)確指示的其它缺陷的。9、壓力表至少每年交計量部門校驗一次。分光光度計操作規(guī)程一、風(fēng)險分析:分光光度計在工作過程中易對操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷。二、控制措施:應(yīng)對分光光度計進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施,操作工人正確佩戴勞動防護(hù)用品,同時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程:使用本儀器前,使用者應(yīng)首先了解本儀器的結(jié)構(gòu)和工作原理以及各自操作旋鈕之功能。已受潮變色的硅膠應(yīng)烘干后使用。在儀器尚未接通電源時,電表的指針必須在“0”刻度上,否則需用電表調(diào)節(jié)。在接通電源開關(guān),打開比色皿暗箱蓋,選擇需要的色波長,調(diào)節(jié)“0”電位器,使電表指“0”,然后將比色皿箱蓋合上,比色皿座處于蒸餾水校正位置,使光電管受光,旋轉(zhuǎn)調(diào)“100%”電位器,使電表指針到滿度附近。儀器預(yù)熱20分鐘。靈敏度一般置“1”,靈敏度不夠可逐步提高。預(yù)熱后,按了連續(xù)幾次調(diào)整“0”和“100”儀器即可進(jìn)行測定。如果大幅度改變測試波長時,在調(diào)整“0”和“100%”后稍等片刻,即可工作。

水浴鍋操作規(guī)程一、風(fēng)險分析:水浴鍋在工作過程中存在高溫職業(yè)危害,若操作不當(dāng)易引起爆炸事故。二、控制措施:應(yīng)定期對水浴鍋進(jìn)行檢查,其安全附件定期進(jìn)行校核,操作工人應(yīng)正確佩戴勞動防護(hù)用品,同時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程:1、操作前準(zhǔn)備:檢查蒸汽水浴鍋的清潔情況。檢查各閥門的關(guān)閉情況。檢查冷水、蒸汽的供應(yīng)情況。打開給水閥,向水浴鍋內(nèi)注入飲用水,至適宜液面高度。2、操作過程:需加熱的液質(zhì)物料應(yīng)用耐高溫的容器盛裝(玻璃瓶、不銹鋼桶)一般其體積不得超過容器容積的?~?為宜,切勿灌滿。玻璃瓶應(yīng)用紗布或黃紙包裹,用線繩系好;物料桶可蓋桶蓋或用紗布包扎桶口。將容器放入水浴鍋的水中。打開蒸汽閥、排氣閥排出夾套內(nèi)的冷空氣及冷凝水。打開儀表電源控制鈕,儀表盤所顯示溫度為水浴鍋內(nèi)飲用水的溫度。溫度達(dá)到設(shè)定值后,應(yīng)關(guān)閉蒸汽閥。需恒溫時,同時關(guān)閉排氣閥。3、降溫操作:打開排水閥,排放適量鍋內(nèi)熱水。打開冷水閥,向鍋內(nèi)注入冷水。直至溫度到設(shè)定值后,關(guān)閉冷水閥。4、操作結(jié)束:關(guān)閉儀表電源開關(guān)。取出物料容器,于指定地點(diǎn)存放,以備下道工序的操作使用。按蒸汽水浴鍋清潔規(guī)程(SOPSC1033)對蒸汽水浴鍋進(jìn)行清潔。核對各閥門關(guān)閉情況。

電光分析天平操作規(guī)程一、風(fēng)險分析:電光分析天平在工作過程中易對操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷。二、控制措施:應(yīng)對電光分析天平進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施,操作工人正確佩戴勞動防護(hù)用品,同時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程:1、規(guī)程:當(dāng)執(zhí)手開關(guān)使用時,必須緩慢均勻的轉(zhuǎn)動啟閉,過快時會使刀刃急觸而損壞,同時由于過劇晃動造成計量誤差。稱量時應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙嬏砑禹来a,然后開動天平,按指針偏移方向,增減砝碼,至投影屏中出現(xiàn)靜止10毫克內(nèi)的讀數(shù)為止。在每次稱量時,都應(yīng)將天平關(guān)閉,絕對不能在天平擺動時增減砝碼,或在稱盤中放置稱物。被稱物在10毫克以下者,可由投影屏上讀出10毫克以上的數(shù)值,旋轉(zhuǎn)砝碼三檔指數(shù)盤,來增減10毫克—199.990克的環(huán)形砝碼。讀取稱重值。2、維護(hù)和保養(yǎng)天平室內(nèi)溫度最好保持在20℃±2℃,避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱,框罩內(nèi)應(yīng)放置干燥劑,忌同時用酸性液作干燥劑。所稱之物體應(yīng)放在稱盤中央,并不得超過天平最大稱量。對過于冷熱和含有揮發(fā)性及腐蝕性的物體,不可放入天平內(nèi)衡量。天平使用完畢后,應(yīng)將制動器關(guān)閉和砝碼指數(shù)盤旋至原“0”位,并將天平用套子罩上。當(dāng)整個天平搬動時,必須將橫梁,左右稱盤,掛鉤等零件小心拿下,放入盒內(nèi)(包括環(huán)形砝碼,其它零件不能隨意拆下)。如天平要在另一氣候環(huán)境使用時,必須根據(jù)上述辦法清理安裝,然后一定要存放約4小時后才能使用。發(fā)現(xiàn)天平有損壞或不正常時,應(yīng)即停止使用交有關(guān)修理部門,經(jīng)檢定合格后,方能繼續(xù)使用。白酒專用色譜儀操作規(guī)程一、風(fēng)險分析:白酒專用色譜儀在工作過程中易對操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷,若操作不當(dāng)易引起爆炸事故。二、控制措施:應(yīng)對白酒專用色譜儀進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施,操作工人正確佩戴勞動防護(hù)用品,同時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程:1、操作規(guī)程:打開氮?dú)馄康臏p壓閥,調(diào)至壓力0.3mpa(不必調(diào)穩(wěn)壓閥,下同)。打開色譜儀電源,機(jī)器屏幕隨即顯示工作控制面板。調(diào)整控制面板,將儀器檢室溫度調(diào)升至200℃。調(diào)整控制面板,將儀器柱箱溫度調(diào)至70℃。通過控制面板屏幕顯示,監(jiān)測柱箱和檢測溫度,此時屏幕顯示狀態(tài)為:“未就緒”。待兩者溫度達(dá)到后,屏幕顯示狀態(tài)為“就緒”時,打開空氣、氫氣瓶上的減壓閥并調(diào)至壓力0.3mpa。稍等1—2分鐘,按下點(diǎn)火鍵,約5至10秒,便能聽到“撲”聲,說明火已點(diǎn)著。讓儀器穩(wěn)定30分左右,找開色譜數(shù)據(jù)處理機(jī)的電源開關(guān),觀察色譜基線,待基線穩(wěn)定后,噪聲≤0.005mv,漂移≤0.005mv/30mi即可進(jìn)樣。2、使用色譜注意事項開機(jī)之前必須先通氮?dú)狻榉乐箽饬鲗馄可蠝p壓閥和儀器上穩(wěn)壓閥的沖擊,應(yīng)先開減壓閥的高壓后開低壓。為防止檢

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