施工工地電工安全操作規(guī)程實(shí)用文檔

施工工地電工安全操作規(guī)程1電工安全操作規(guī)程1、電氣操作人員作業(yè)時(shí)要思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。3、維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。4、使用測電筆時(shí)要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。5、工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。6、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?、工作完畢后，必須拆除臨時(shí)地線，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。8、檢查、維修完工后，送電前操作人員必須認(rèn)真檢查，看是否符合要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。9、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。2變配電（電工）安全操作規(guī)程停送電操作順序1、高壓隔離開關(guān)操作順序：（1）斷電操作順序：A、斷開低壓各分路空氣開關(guān)，隔離開關(guān)。B、斷開低壓總開關(guān)。C、斷開高壓油開關(guān)。D、斷開高壓隔離開關(guān)。（2）送電操作順序和斷電順序相反。2、低壓開關(guān)操作順序：（1）斷電操作順序：A、斷開低壓各分路空氣開關(guān)、隔離開關(guān)。B、斷開低壓總開關(guān)。（2）送電順序與斷電相反。3、倒閘操作規(guī)程⑴、高壓雙電源用戶，作倒閘操作，必須事先與供電局聯(lián)系，取得供電局同意通知后，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行，不得私自隨意倒閘。⑵、倒閘操作必須先送合空閑的一路，再停止原來一路，以免用戶受影響。⑶、發(fā)生故障未查明原因，不得進(jìn)行倒閘操作。⑷、兩個(gè)倒閘開關(guān)，在每次操作后均應(yīng)立即上鎖，同時(shí)掛警告牌。⑸、倒閘操作必須由二人進(jìn)行（一人操作、一人監(jiān)護(hù)）。3變配電（電工）設(shè)備安全檢修規(guī)程1、電工人員接到停電通知后，拉下有關(guān)刀閘開關(guān)，收下熔斷器。并在操作把手上加鎖，同時(shí)掛警告牌，對尚未停電的設(shè)備周圍加放保護(hù)遮攔。2、高低壓斷電后，在工作前必須首先進(jìn)行驗(yàn)電。3、高壓驗(yàn)電時(shí)，應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗(yàn)電器，驗(yàn)電時(shí)，必須穿戴試驗(yàn)合格的高壓絕緣手套，先在帶電設(shè)備上試驗(yàn)，確實(shí)好用后，方能用其進(jìn)行驗(yàn)電。4、驗(yàn)電工作應(yīng)在施工設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)進(jìn)行，規(guī)定室外配電設(shè)備的驗(yàn)電工作，應(yīng)在干燥天氣進(jìn)行。5、在驗(yàn)明確實(shí)無電后，將施工設(shè)備接地并將三相短路，防止突然來電，保護(hù)工作人員可靠的安全作業(yè)。6、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面安裝接地線，對于雙回路供電單位，在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)時(shí)，不但同時(shí)將兩母線刀閘拉開，而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時(shí)掛接地線。7、裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地，后掛接地線，拆接地線時(shí)其順序與此相反。8、接地線應(yīng)掛在工作人員隨時(shí)可見的地方，并在接地線處掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”的安全警告牌，工作監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。9、把施工設(shè)備各開關(guān)完全斷開，必須拉開刀閘或隔離開關(guān)，使各方面至少有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)，禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作，同時(shí)必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時(shí)斷開。10、工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時(shí)，應(yīng)重新檢查所有安全措施，一切正常后，方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時(shí)，室內(nèi)應(yīng)上鎖，室外應(yīng)派人看守。各類用電人員應(yīng)做到：1、掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。2、使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶"病"運(yùn)轉(zhuǎn)。3、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。4、不得隨意在配電箱、開關(guān)箱搭接其它電器設(shè)備。5、負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決。6、搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。7、有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用二氧化碳，1211干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。4電氣安裝（電工）安全技術(shù)操作規(guī)程1、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)采用TN－－x配電系統(tǒng)，實(shí)行"三相五線制"、三級配電兩級保護(hù)和“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)一箱”的做法，高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工用電獨(dú)立設(shè)計(jì)方案及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

2、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)，電工在操作中應(yīng)穿好絕緣鞋。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

5、使用噴燈時(shí)，噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及使用。工作完畢，應(yīng)滅火放氣。

6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。

7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí)，下方不得有人。8、安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

9、多臺配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。

10、剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

11、人力彎管器彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開。

12、管子穿帶線時(shí)，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)互相配合防止擠手。

13、安裝照明線路時(shí)，不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。5外線及電纜工程1、電桿用小車搬運(yùn)，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)，動(dòng)作要一致，電桿不得離地過高。

2、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合，用力均衡。使用機(jī)械設(shè)備立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。

3、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時(shí)。應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。

4、登桿操作時(shí)腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)控于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

5、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并應(yīng)上緊螺栓。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。

6、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。7、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖，并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。

8、電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

9、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛安全警示牌，防止誤操作。

10、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備材料后，必須放電。雷電時(shí)禁止測定線路絕緣電阻。11、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。

12、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。**公司施工安全操作規(guī)程目錄總則………………（1）起重安裝作業(yè)安全操作規(guī)程……（2）一般要求………………（2）吊機(jī)起重作業(yè)安全操作規(guī)程…………（2）高處作業(yè)安全操作規(guī)程………………（4）工地搬運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程…………（5）起重工具使用安全操作規(guī)程…………（5）龍門吊機(jī)起重作業(yè)安全操作規(guī)程……（8）纜索吊機(jī)起重作業(yè)安全操作規(guī)程……（9）裝吊工安全操作規(guī)程…………………（10）起重司機(jī)安全操作規(guī)程………………（11）木工作業(yè)安全操作程……………（12）一般要求………………（12）車間木工作業(yè)安全操作規(guī)程…………（12）建筑安裝木工作業(yè)安全操作規(guī)程……（16）混凝土施工安全操作規(guī)程………（17）一般要求………………（17）混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程…………（18）混凝土泵送設(shè)備使用安全操作規(guī)程…………………（18）混凝土振動(dòng)棒使用安全操作規(guī)程……（19）混凝土灌筑及養(yǎng)生安全操作規(guī)程……（20）橋梁混凝土工安全操作規(guī)程…………（21）鋼筋作業(yè)安全操作規(guī)程…………（22）鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程……………（22）鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程……………（22）鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程……………（23）鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程……………（23）鋼筋工安全操作規(guī)程…………………（24）主要機(jī)電作業(yè)安全操作規(guī)程……（24）電工作業(yè)安全操作規(guī)程………………（25）電（氣）焊工安全操作規(guī)程…………（26）配電間安全操作規(guī)程…………………（26）鉗工安全操作規(guī)程……………………（27）附則………………（28）第一章總則第1.0.1條為加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，預(yù)防事故的發(fā)生，切實(shí)保障職工在施工生產(chǎn)中的安全和健康，制定本規(guī)程。第1.0.2條本規(guī)程適用于公司各單位從事鐵路、公路橋梁及各類基礎(chǔ)和建筑安裝工程等施工生產(chǎn)作業(yè)。第1.0.3條從事本規(guī)程規(guī)定的作業(yè)工人，還應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行國家和有關(guān)部委及我局頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》，《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》，《鐵路橋涵施工安全技術(shù)規(guī)則》，《基建施工確保運(yùn)輸安全的規(guī)定》，《施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程》等規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)章制度。第1.0.4條施工生產(chǎn)中，必須在安全設(shè)施、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)良好，施工環(huán)境符合安全規(guī)定，人身防護(hù)齊備的情況下進(jìn)行施工生產(chǎn)作業(yè)。第1.0.5條班前應(yīng)認(rèn)真聽取工長和安全員交待生產(chǎn)任務(wù)及安全操作注意事項(xiàng)，在生產(chǎn)作業(yè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵照本規(guī)程進(jìn)行操作，不得違章違紀(jì)作業(yè)。第1.0.6條認(rèn)真執(zhí)行安全交接班制度，并填寫安全交接班記錄。做到交待不清不接班。第1.0.7條按時(shí)參加班組每周兩小時(shí)安全學(xué)習(xí)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)安全規(guī)章制度，安全基礎(chǔ)知識，總結(jié)安全工作經(jīng)驗(yàn)，吸取事故教訓(xùn)，查找作業(yè)中的不安全因素，提出改進(jìn)方法，并做到自己能辦的事及時(shí)改進(jìn)，自己辦不到的事，積極反映，要求盡快改進(jìn)，做到防患于未然。第1.0.8條要認(rèn)真聽取施工負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)察員的意見，及時(shí)改進(jìn)或完善有關(guān)安全設(shè)施和糾正違章違紀(jì)行為，消除事故隱患。第1.0.9條發(fā)生因工傷亡事故，首先應(yīng)搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場，積極參加事故分析會，有責(zé)任實(shí)事求是反映情況，從中吸取教訓(xùn)。第1.0.10條施工生產(chǎn)中的安全防護(hù)設(shè)施、安全裝置、消防器材及安全警示標(biāo)志，不得擅自拆除和移動(dòng)，如工作需要拆除或移動(dòng)時(shí)，完工后應(yīng)立即恢復(fù)原狀。第1.0.11條不得擅自亂動(dòng)非本人負(fù)責(zé)的機(jī)械、電器設(shè)備、機(jī)動(dòng)車輛、船舶等。第條乘坐交通船(劃子)、應(yīng)遵守乘船的定員和安全規(guī)定，不得在船頭、船尾、船邊站立或騎坐，上、下船時(shí)，不得爭先恐后，搶上搶下，應(yīng)聽從船員的指揮，等船?？糠€(wěn)妥后，方可上、下。第1.0.13條在水上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查工作船上的走道和兩側(cè)的欄桿是否完善和牢靠，要按規(guī)定穿好救生衣，嚴(yán)禁下水洗澡和游泳。第條嚴(yán)禁強(qiáng)行扒車、攔車、跳車或者強(qiáng)迫司機(jī)開車、乘坐翻斗車車廂、站立在矮邊車廂內(nèi)和汽車吊機(jī)駕駛室外面等。第條在既有線施工時(shí)，除要認(rèn)真執(zhí)行《基建施工確保運(yùn)輸安全的規(guī)定》中的有關(guān)安全規(guī)定外，對施工生產(chǎn)作業(yè)使用的材料、機(jī)具、設(shè)備等，在使用和存放中嚴(yán)禁侵限；施工人員不得在線路上行走或坐臥休息，嚴(yán)禁在車底下乘涼或避雨以及鉆車送物；橫過軌道時(shí)，應(yīng)止步了望，確認(rèn)兩端無列車開來時(shí)方可通過；列車在行進(jìn)中嚴(yán)禁扒車、跳車；抬運(yùn)長物件跨越軌道或沿線路行走時(shí)，必須設(shè)防護(hù)人員，以便能及時(shí)避讓列車通過。第條凡患有心臟病、高血壓、癲癇病，嚴(yán)重貧血癥、肢體不全等或經(jīng)醫(yī)生檢查不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。第1.0.17條嚴(yán)禁酒后上班或在工作中穿高跟鞋、拖鞋、塑料底鞋、打赤膊等，應(yīng)按規(guī)定穿戴所從事作業(yè)的防護(hù)用品。第1.0.18條進(jìn)入施工場地必須戴安全帽。第1.0.19條合同工、臨時(shí)工、轉(zhuǎn)崗工人應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)并考試合格后，才能從事相應(yīng)工種的作業(yè)。轉(zhuǎn)崗從事其他工種作業(yè)時(shí)，也必須進(jìn)行轉(zhuǎn)崗安全操作培訓(xùn)，并考試合格，方可上崗作業(yè)。第1.0.20條各工地應(yīng)根據(jù)本規(guī)程要求，結(jié)合實(shí)際情況制定相應(yīng)的安全操作細(xì)則，并付諸實(shí)施。第二章起重安裝作業(yè)安全操作規(guī)程本規(guī)程是起重安裝作業(yè)安全操作規(guī)定，凡從事起重安裝作業(yè)者，必須遵循本規(guī)程。一、一般要求第2.1.1條應(yīng)熟識和掌握起重工一般知識以及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)定，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格證者，方可獨(dú)立操作。第2.1.2條應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、手套等，水上作業(yè)應(yīng)按規(guī)定穿救生衣。第2.1.3條作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。第2.1.4條工作前應(yīng)掌握和檢查所使用的工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)完好，方可使用。第條檢查施工生產(chǎn)作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。第2.1.6條應(yīng)盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時(shí)，應(yīng)對下層采取隔離防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。第2.1.7條在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定，不得要求司機(jī)違章起吊。第2.1.8條進(jìn)行鋼梁或鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。二、吊機(jī)起重作業(yè)安全操作規(guī)程第2.2.9條起重安裝作業(yè)前，應(yīng)確定工作步驟、施工方法及安全措施。第2.2.10條起重安裝作業(yè)前應(yīng)清除工地及所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整潔、道路暢通。第2.2.11條使用吊機(jī)起重安裝作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)吊機(jī)的安全使用規(guī)定。第2.2.12條各種起重機(jī)械使用前，應(yīng)進(jìn)行試吊。試吊前，還應(yīng)對起重機(jī)械進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好，方能進(jìn)行。試吊包括靜載重和動(dòng)載重。靜載重試吊的重量應(yīng)為標(biāo)定吊重的1.25倍，吊起重物0.1～0.3m高，停留10min，對各部位進(jìn)行檢查。動(dòng)載重試吊的重量為標(biāo)定吊重的1.1倍，起到適當(dāng)高度后，做扒桿轉(zhuǎn)動(dòng)等動(dòng)作，再檢查吊機(jī)各部位是否良好，經(jīng)確認(rèn)合格后，方得使用。第2.2.13條各種吊機(jī)在使用和走行時(shí)，應(yīng)有良好的道路。第2.2.14條起重工必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點(diǎn)和確切重量以及施工安全的要求。第2.2.15條吊機(jī)指揮應(yīng)由對起重作業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。指揮人員的哨音、手勢和旗語應(yīng)宏亮、正確、清楚。如遇有妨礙司機(jī)視線處，應(yīng)增加傳遞信號人員。第2.2.16條起重工在工作時(shí)應(yīng)集中精力，明確分工，服從統(tǒng)一指揮。第2.2.17條起吊重物時(shí)，起重扒桿下不得有人停留或行走。吊機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)安止動(dòng)器，收緊吊鉤和鋼絲繩。第2.2.18條采用扒桿起吊重物時(shí)，扒桿、吊具的材料必須符合起重量的要求，纜風(fēng)繩和地壟必須牢固。第2.2.19條起吊重物時(shí)，首先應(yīng)明確其重心，確定應(yīng)使用的吊具和捆扎的部位。兩支點(diǎn)起吊時(shí)，兩付吊具中間的夾角不應(yīng)大于60°。第2.2.20條起吊重物時(shí)，吊具捆扎應(yīng)牢固，應(yīng)封鉤防滑脫。捆扎有棱角或利口的物件時(shí)，吊具應(yīng)墊以鐵瓦、橡膠、麻袋等物。起吊物件時(shí)，應(yīng)有防止物件擺動(dòng)的措施。第2.2.21條起吊重物時(shí)，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。嚴(yán)禁用吊鉤鋼絲繩在傾斜的方向拖拉重物或斜吊。第2.2.22條起吊重物轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)將重物提升到所有遇到物件高度的0.5m以上。第2.2.23條起重機(jī)司機(jī)及起重工作人員在工作時(shí)不得擅離崗位，嚴(yán)禁將重物起吊后離開。司機(jī)不準(zhǔn)擅自改變操作程序與方法。起重人員不得碰摸電氣開關(guān)與各種控制設(shè)備。第2.2.24條采用兩臺吊機(jī)同時(shí)起吊一件重物時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行。在起吊過程中，兩臺吊機(jī)必須均衡起落重物，使各自分擔(dān)的起重量不超過其容許起重量的80%。第2.2.25條起重使用的鋼絲繩應(yīng)不起油、無死彎，在任何一個(gè)斷面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%。第2.2.26條起重吊機(jī)在高壓電線下或附近作業(yè)時(shí)，其扒桿與高壓線應(yīng)有一定的安全距離。必要時(shí)，還應(yīng)搭隔離設(shè)施。第2.2.27條在地面軌道上行駛的露天工作的起重機(jī)，應(yīng)有夾軌鉗，以增加其穩(wěn)定性。防止在大風(fēng)吹襲時(shí)被刮倒。第2.2.28條起重機(jī)在深坑邊工作時(shí)，機(jī)身(或走行軌道)與坑邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離。第2.2.29條用電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力的起重機(jī)，應(yīng)設(shè)有起重量限位器與卷揚(yáng)限制器。三、高處作業(yè)安全操作規(guī)程第2.3.30條凡在離墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）作業(yè)為高處作業(yè)。第2.3.31條凡從事高處作業(yè)人員必須定期檢查身體?；几哐獕?、心臟病等不適宜高處作業(yè)的人員，不得從事此項(xiàng)工作。第2.3.32條雙層作業(yè)或靠近交通要道作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)措施。第2.3.33條高處作業(yè)人員必須戴安全帶，穿防滑鞋。安全帶應(yīng)拴掛在作業(yè)人員上方的牢固處，流動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨摘隨掛。第2.3.34條高處作業(yè)前應(yīng)檢查施工平臺、通道、安全網(wǎng)等安全設(shè)施，確認(rèn)正常并符合安全規(guī)定后方可開始作業(yè)：施工平臺其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定，構(gòu)件強(qiáng)度、鋼度應(yīng)符合安全要求。施工平臺必須滿鋪腳手板且應(yīng)固定，腳手板應(yīng)是5厘米厚的堅(jiān)固木板。施工平臺周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，欄桿高度為1050毫米。施工平臺上應(yīng)經(jīng)常清除雜物，保持整潔。通道固定式上下梯子應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)（GB4053.1-83，GB4053.2-83）制造和安裝。移動(dòng)式梯子與地面夾角為60°—70°，且應(yīng)在梯子底部加防滑裝置或予以固定。懸掛式梯子的懸掛點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)固且應(yīng)設(shè)置扶手或欄桿。安全網(wǎng)、安全帶應(yīng)采購經(jīng)國家有關(guān)部門質(zhì)量鑒定合格的安全網(wǎng)和安全帶。安全網(wǎng)使用前應(yīng)按國標(biāo)GB5726-85的要求在現(xiàn)場作沖擊試驗(yàn)。在試驗(yàn)合格后，方可安裝使用。安全網(wǎng)的負(fù)載高度不宜超過6米，其與下方物體表面最小距離不得小于3米。安全帶應(yīng)有試驗(yàn)合格標(biāo)記，一般每隔六個(gè)月進(jìn)行一次負(fù)荷試驗(yàn)。靜載試驗(yàn)可用2.25KN（225kgf）懸停5min進(jìn)行觀察，或用1.2KN（120kgf）在距離地面2m高處作沖擊試驗(yàn)。第2.3.35條嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。第2.3.36條作業(yè)人員不得在未固定的構(gòu)架上工作，也不得在未穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走。第2.3.37條在六級以上大風(fēng)、大霧、暴雨等惡劣氣候條件下，應(yīng)停止高處作業(yè)。第2.3.38條夜間進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明設(shè)備，樓梯空洞等處應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)志。夜間施工照明不足時(shí)，應(yīng)暫停高處作業(yè)。第2.3.39條高處作業(yè)應(yīng)配備工具袋，小型材料和工具應(yīng)放入袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩拴好，不得隨便亂放，防止落下傷人。第2.3.40條施工場地有妨礙施工的雜物或障礙物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，因施工需要臨時(shí)拆除的腳手板、安全網(wǎng)等安全設(shè)施應(yīng)在作業(yè)完畢后及時(shí)恢復(fù)原狀。第2.3.41條高處作業(yè)附近有高壓電線時(shí)，應(yīng)先采取停電、拆除、遷移或隔離等防護(hù)措施。第2.3.42條冬季施工時(shí)要對施工平臺、通道等采取防滑措施，并應(yīng)隨時(shí)清掃冰雪。四、工地搬運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程第2.4.43條搬運(yùn)物件時(shí)，走行姿式要正確，兩腿要擺開，單人負(fù)重最大不得超過80公斤，多人抬運(yùn)長大物件時(shí)，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重量均勻，每人負(fù)重不得超過50公斤。第2.4.44條使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤，裂紋，腐朽等，搬運(yùn)瀝清枕木或其他有毒物品時(shí)，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。第2.4.45條搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí)，嚴(yán)禁用肩杠，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。第2.4.46條采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí)，推行姿式應(yīng)正確，速度不宜過快，在有坡道的地段推運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁溜放。小車間隔距離平道宜在二米以上，坡道上應(yīng)距10米以上，不得在二臺車之間穿行。第2.4.47條采用軌道小平車運(yùn)料具時(shí)(指在工地內(nèi))，平車上應(yīng)裝有制動(dòng)裝置，時(shí)速一般不得超過五公里，平車間隔距離不得小于20米，推車時(shí)應(yīng)站在車的兩側(cè)，禁止站在車的前端或坐在車上，并嚴(yán)禁平車溜放。裝車時(shí)應(yīng)對正車的重心，不得偏載，并捆綁牢靠。第2.4.48條采用托板，滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時(shí)，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。五、起重工具使用安全操作規(guī)程（千斤頂?shù)氖褂茫┑?.5.49條根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂確認(rèn)良好，方可使用。第2.5.50條千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑上。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。第2.5.51條千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對正被頂物件的重心位置，當(dāng)同時(shí)用二臺以上的千斤頂進(jìn)行工作時(shí)，不得超過允許承載能力的80%，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物重心相吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。第2.5.52條千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無異常時(shí)，方可繼續(xù)起頂。第2.5.53條千斤頂工作時(shí)，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時(shí)，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2—3厘米，千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。第2.5.54條千斤頂起落時(shí)，必須緩慢地進(jìn)行，幾臺千斤頂同時(shí)起落時(shí)，必須保持同步均勻起落，不可一個(gè)快一個(gè)慢。第2.5.55條當(dāng)起頂又長又高的重物或構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實(shí)和兩側(cè)支撐牢靠后，再進(jìn)行另一端起落，嚴(yán)禁兩端同時(shí)起落，以防頂翻重物或構(gòu)件而發(fā)生事故。第2.5.56條千斤頂工作時(shí)，應(yīng)有專人觀看壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時(shí)，要立即停止工作，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。（卷揚(yáng)機(jī)的使用）第2.5.57條卷揚(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、方向正確，并符合設(shè)計(jì)。如采用底座螺栓或電焊連接時(shí)，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。第2.5.58條卷揚(yáng)機(jī)安好后，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)捆扎牢靠，機(jī)件、剎車、電器安裝良好，且符合安全規(guī)定，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可使用。如該機(jī)使用時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)搭好防雨棚。第2.5.59條用手搖卷揚(yáng)機(jī)起重時(shí)，每個(gè)操作者站立的位置應(yīng)適當(dāng)，握緊搖把協(xié)同動(dòng)作，用力一致。起吊物件發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)先打好梢、后處理并取下?lián)u把，防止搖把回轉(zhuǎn)打傷人。第2.5.60條用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)起重時(shí)，應(yīng)指定司機(jī)和信號員(指起重工操作的卷揚(yáng)機(jī))并經(jīng)操作技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，但不得隨意更換司機(jī)和信號員。第2.5.61條卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩打梢時(shí)，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。第2.5.62條卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠緊排列齊整，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷揚(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時(shí)，不得用手引導(dǎo)，嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。（滑車的使用）第2.5.63條滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用，無起重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定，并要有符合規(guī)定的安全系數(shù)。第2.5.64條滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)完好方可使用，吊鉤如有永久變形或有裂紋時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換。第2.5.65條滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠，方向正確，吊具栓掛好后應(yīng)封鉤。第2.5.66條在使用兩輪以上的滑車時(shí)，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有擰麻花的情況，鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯記號，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致，造成繩子擰麻花，磨損鋼絲繩和消耗拉力。第2.5.67條起吊物件時(shí)，待物件提高10～20厘米，暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙，跳槽等，確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。（倒鏈滑車的使用）第2.5.68條應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)完好，方可使用。第2.5.69條倒鏈滑車栓掛點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)固，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時(shí)，應(yīng)先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面經(jīng)檢查確認(rèn)無異常，方可繼續(xù)起吊。第2.5.70條用倒鏈滑車起吊物件時(shí)，操作人員應(yīng)站立在適當(dāng)?shù)奈恢茫_不得伸入被吊物件垂直下方，嚴(yán)禁將頭部伸入被吊物件的下方觀察情況。第2.5.71條利用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件時(shí)，應(yīng)有防慣性碰撞的措施；不得利用倒鏈滑車起吊重量不明的物件。（起重扒桿的使用）第2.5.72條綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細(xì)檢查，如有大的木節(jié)、傷痕或木紋扭曲等不得使用。一般情況圓木小頭的直徑以20一25厘米為宜。第2.5.73條人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以拌腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔30一40厘米釘以木條或扒鋸釘，便于作業(yè)人員上、下。第2.5.74條扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊，確定扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚(yáng)機(jī)等無異常，方可使用。第2.5.75條人字扒桿頂端，應(yīng)栓好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45°一60°角，如吊重量較大時(shí)，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。（鋼絲繩及卡環(huán)的使用）第2.5.76條鋼絲繩及卡環(huán)的使用按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應(yīng)做拉力強(qiáng)度試驗(yàn)確定合格，方可使用。根據(jù)起吊物件的重量，選用鋼絲繩(千斤繩)及卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計(jì)算決定，并按表1的安全系數(shù)使用。各種用途鋼絲繩所采用的安全系數(shù)如下表表1工作名稱安全系數(shù)K值纜風(fēng)使用的鋼絲繩手搖卷揚(yáng)機(jī)用的鋼絲繩機(jī)械卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲繩綁扎吊具使用的鋼絲繩（千斤繩）345.510可用下面的簡單公式，來估算吊具(千斤繩)的允許承載力：鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)。第2.5.78條鋼絲繩報(bào)廢,斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損,銹蝕折減系數(shù)見表2，起吊重要的結(jié)構(gòu)或重大部件時(shí)，宜使用新鋼絲繩。表2鋼絲繩報(bào)廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)數(shù)根絲斷系全安數(shù)繩絲鋼數(shù)根絲斷系全安數(shù)繩絲鋼鋼絲繩結(jié)構(gòu)6×（19）（GB1120-74）6×（37）一個(gè)節(jié)距中的斷絲數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻小于66～7大于7121416678222630111315折減系數(shù)表鋼絲繩表面磨損或銹蝕量%1015202530～40大于40%折減系數(shù)85757060500(吊運(yùn)鋼水或其他熔化、赤熱金屬以及酸液，易爆，易燃物品的鋼絲繩在應(yīng)用上表數(shù)值時(shí)應(yīng)減半)鋼絲被燒壞或斷了一股時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換。第2.5.79條鋼絲繩在編成繩套時(shí)，編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的15倍且不得短于30厘米，用繩卡連結(jié)時(shí)，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。第2.5.80條鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線，電焊鉗）相碰，以防燒斷。六、龍門吊機(jī)起重作業(yè)安全操作規(guī)程第2.6.81條使用前必須檢查起吊鋼絲繩狀態(tài)應(yīng)符合本章二節(jié)有關(guān)規(guī)定，繩卡應(yīng)牢固，走行系統(tǒng)良好，限位開關(guān)、制動(dòng)器和其它安全裝置應(yīng)可靠。檢查應(yīng)在無電情況下進(jìn)行，檢查并確認(rèn)一切正常后，方可送電試車以確認(rèn)安全裝置的可靠性。檢查完畢，鳴長鈴?fù)ㄖ笓]，然后守崗待令。第2.6.82條液壓系統(tǒng)應(yīng)安全可靠。第2.6.83條所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地。第2.6.84條起重機(jī)上禁止擱放或存放易爆或易燃物品。第2.6.85條工具、備件等應(yīng)放在工具箱內(nèi)。禁止隨意擱放，以免落下傷人。第2.6.86條走行起動(dòng)前，要確認(rèn)走行軌道上無障礙物，軌道地基無沉陷。第2.6.87條走行起步時(shí)要鳴笛（鈴）示警，緩慢起步。第2.6.88條起重機(jī)行走時(shí)，禁止搭人或搭物。第2.6.89條起重機(jī)作業(yè)必須設(shè)專人指揮。操作人員必須聽從指揮，不得擅自進(jìn)行起吊或走行操作。第2.6.90條被吊物體必須捆扎牢固。起吊點(diǎn)必須符合規(guī)定要求。起吊時(shí)要平穩(wěn)垂直起吊，禁止用起重機(jī)斜拉、拖拽物體。第2.6.91條起重機(jī)走行時(shí)，要確認(rèn)兩側(cè)驅(qū)動(dòng)是否同步。如發(fā)現(xiàn)偏移，必須停車檢查、調(diào)整。第2.6.92條兩臺起重機(jī)合吊一物體時(shí)，應(yīng)使用平衡梁。起重量不得超過兩臺總起重量的80%。兩臺起重機(jī)走行、吊放等動(dòng)作要一致。第2.6.93條起吊物下禁止站人。第2.6.94條空車走行時(shí)，吊鉤要離地面2m以上。第2.6.95條采用兩臺龍門起重機(jī)架梁、移梁作業(yè)時(shí)，梁上不許坐人，梁下禁止站人。龍門起重機(jī)吊梁行走時(shí)，必須注意兩臺起重機(jī)要同步，如有偏移要立即停車檢查調(diào)整。第2.6.96條禁止起吊物長時(shí)間停留在空中。第2.6.97條起重機(jī)各系統(tǒng)及部位的保養(yǎng)按相應(yīng)的保養(yǎng)要求執(zhí)行，對起重機(jī)進(jìn)行維護(hù)或維修時(shí)必須切斷電源。第2.6.98條風(fēng)力超過六級時(shí)，應(yīng)立即停止工作，并用兩側(cè)夾軌鉗夾住鋼軌。龍門起重機(jī)停止使用時(shí)亦應(yīng)照此辦理，并將吊鉤升到上限位置，關(guān)好門窗，切斷電源。第2.6.99條應(yīng)根據(jù)龍門起重機(jī)的使用頻率，制定相應(yīng)的定期檢查制度，按期對起重機(jī)結(jié)構(gòu)、機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)、起重部件、安全裝置等進(jìn)行全面檢查。第2.6.100條當(dāng)班運(yùn)行情況應(yīng)如實(shí)記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，對未處理的問題應(yīng)記在運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的交接班記錄欄內(nèi)，并及時(shí)通知接班人員。七、纜索吊機(jī)起重作業(yè)安全操作規(guī)程第2.7.101條纜索吊機(jī)基礎(chǔ)的開挖，應(yīng)按設(shè)計(jì)或基礎(chǔ)施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定辦理。第2.7.102條纜索吊機(jī)的混凝土基礎(chǔ)灌筑，應(yīng)按混凝土施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定辦理。第2.7.103條纜索吊機(jī)吊索塔架的安裝及拆除，應(yīng)按施工工藝及安裝作業(yè)安全操作有關(guān)規(guī)定辦理。第2.7.104條主索道、卷揚(yáng)機(jī)等使用的地垅，應(yīng)選擇在堅(jiān)硬的地基上。地垅深度和結(jié)構(gòu)布置，應(yīng)通過檢算，較大的地垅還應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)?；靥钔翍?yīng)夯實(shí)并高出原地面，以防積水。必要時(shí)，地垅應(yīng)作拉力試驗(yàn)，確認(rèn)合格，方可使用。第2.7.105條在吊機(jī)塔架的頂部應(yīng)安裝避雷設(shè)施，起吊鋼絲繩應(yīng)有防止過位措施。第2.7.106條主索道安裝應(yīng)符合下列要求：（1）主索道安裝前，應(yīng)制定安裝工藝及安全措施;（2）主索道安裝前，應(yīng)在索道跨越公路、鐵路的道口搭設(shè)架空支架;（3）安裝前，應(yīng)拉好塔架上的纜風(fēng)繩，檢查主索的質(zhì)量情況;（4）主索道安裝時(shí),應(yīng)在有行人、車輛通過的場所，或靠近村莊、街道附近設(shè)置警戒線；（5）主索道安裝時(shí)，應(yīng)先將主索的一端在地垅上錨牢固，爾后收緊。在主索撓度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再鎖定另一端；（6）主索道兩端須安裝限位器。第2.7.107條纜索吊機(jī)試吊應(yīng)符合下列要求：（1）試吊前，應(yīng)檢查塔架螺栓、主索道、纜風(fēng)繩、地垅、電力設(shè)備及卷揚(yáng)機(jī)安裝情況，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)合格，方可試吊；（2）試吊應(yīng)包括靜載重和動(dòng)載重兩項(xiàng)，具體規(guī)定應(yīng)按本章“二、吊機(jī)起重作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定或按設(shè)計(jì)要求辦理，并做好記錄；（3）試吊中和試吊后，應(yīng)檢查塔架基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)，起吊走行系統(tǒng)，纜風(fēng)繩、地垅、機(jī)械電器設(shè)備等有無異?，F(xiàn)象，如均屬正常，方可使用。第2.7.108條纜索吊機(jī)起吊作業(yè)應(yīng)符合下述要求：（1）嚴(yán)禁在制動(dòng)不良的情況下起吊；（2）起吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)按吊機(jī)起重作業(yè)的有關(guān)規(guī)定辦理。（3）起吊重物下面嚴(yán)禁站人。在纜索吊附近搭設(shè)的工棚、倉庫等建筑物，必須位于起吊范圍以外一定的安全距離處；（4）起吊時(shí)，嚴(yán)禁斜拉、斜吊或超載起吊，在無安全裝置的情況下，嚴(yán)禁吊送人員；（5）纜索吊機(jī)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢查合保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)予以處理；（6）停止工作或下班后，應(yīng)將起吊滑車吊鉤走行到規(guī)定的位置，并收緊吊鉤。卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)予制動(dòng)，電源應(yīng)切斷，閘刀盒應(yīng)加鎖。八、裝吊工安全操作規(guī)程第2.8.109條橋梁裝吊工屬特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得安全操作合格證后，方可上崗作業(yè)。第2.8.110條作業(yè)前應(yīng)檢查施工生產(chǎn)場地的環(huán)境、安全設(shè)施，以及千斤繩、卡環(huán)和吊鉤等設(shè)施，在確認(rèn)正常并符合有關(guān)安全規(guī)定后，才可以開始作業(yè)。第2.8.111條應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行裝吊作業(yè)的“八不吊”，確保裝吊作業(yè)安全。第2.8.112條起吊物體前應(yīng)明確所吊物體的重量。若不能確認(rèn)，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定，并按確認(rèn)的重量選擇合適的千斤繩和卡環(huán)。第2.8.113條拴掛吊具時(shí)應(yīng)按物體的重心確定吊具的拴掛位置。當(dāng)采用雙支點(diǎn)或多支點(diǎn)起吊時(shí)，吊鉤的千斤繩夾角不宜大于60度。吊具拴掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中千斤繩滑脫。第2.8.114條起吊非勻稱細(xì)長桿件時(shí)，其吊點(diǎn)位置應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，起吊勻稱細(xì)長桿件時(shí)可按以下數(shù)據(jù)拴掛：1、單支點(diǎn)起吊0.3L；2、雙支點(diǎn)起吊0.21L（L為桿件全長）。起吊長大物件時(shí)應(yīng)拴溜繩。第2.8.115條捆綁有棱角或利口的物件時(shí)，千斤繩與物件的接觸處應(yīng)墊麻袋或橡膠等物，以免損傷千斤繩。第2.8.116條物件起吊時(shí)，應(yīng)先將吊物提升離地面10～20cm，經(jīng)檢查確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)提升；擱置吊物時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)吊物放置平穩(wěn)、牢靠后，方可松鉤，以免吊物傾翻傷人。第2.8.117條物件起吊時(shí)，作業(yè)人員不得在受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具內(nèi)側(cè)。第2.8.118條起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)和重物下方，嚴(yán)禁站人，也嚴(yán)禁有人站在吊物上。第2.8.119條起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮信號。信號員應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊工擔(dān)任。信號應(yīng)清晰、規(guī)范、準(zhǔn)確。第2.8.120條起吊作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽從信號員指揮，禁止其他人與司機(jī)談話或隨意指揮。若發(fā)現(xiàn)起吊情況不良時(shí)應(yīng)通過信號處理。（緊急情況除外）第2.8.121條起吊物件旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)，應(yīng)將吊物提升到離所可能遇到障礙物上方0.5米以上。第2.8.122條進(jìn)行高處作業(yè)、水上作業(yè)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行高處作業(yè)和水上作業(yè)的安全規(guī)定。九、起重司機(jī)安全操作規(guī)程第2.9.123條起重司機(jī)必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)并通過考核合格發(fā)證后，方可持證上崗，獨(dú)立操作。第2.9.124條起重司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“八不吊”：（1）信號不清不吊；（2）重量不明不吊；（3）歪拉斜吊不吊；（4）超載不吊；（5）重物捆綁不牢或起吊后不穩(wěn)不吊；（6）夜間作業(yè)照明不夠或視物不清不吊；（7）鋼絲繩斷股或嚴(yán)重磨損或已達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)不吊；（8）六級以上大風(fēng)不吊。第2.9.125條起重司機(jī)應(yīng)注意經(jīng)常檢查制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和各類安全防護(hù)裝置的狀況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)。第2.9.126條不得利用極限位置限制器停車。第2.9.127條不得在有載荷的情況下，調(diào)整起升、變幅的制動(dòng)器。第2.9.128條除特殊情況下，不得利用打反車進(jìn)行制動(dòng)。第2.9.129條有主、副兩套起重機(jī)，主、副鉤不應(yīng)同時(shí)開動(dòng)。（設(shè)計(jì)允許的除外）第2.9.130條嚴(yán)格遵守起重機(jī)械操作規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行交接班、維修、保養(yǎng)和安全管理制度。第2.9.131條認(rèn)真做好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。第三章木工作業(yè)安全操作規(guī)程本規(guī)程是木工操作的安全規(guī)定，凡從事木工作業(yè)者，必須遵守本規(guī)程。一、一般要求第3.1.1條應(yīng)熟悉和掌握木工一般知識，作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全規(guī)定。第3.1.2條應(yīng)根據(jù)作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽，工作服，護(hù)目鏡等。第3.1.3條作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施是否完善，場地是否整潔等。確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。第3.1.4條檢查使用的機(jī)械，工具設(shè)備是否良好，確認(rèn)完好后，方可使用。第3.1.5條檢查施工生產(chǎn)作業(yè)場所電氣設(shè)備的安裝是否符合安全規(guī)定。夜間作業(yè)場所是否有足夠照明和安全電壓工作燈。二、車間木工作業(yè)安全操作規(guī)程第3.2.6條使用木工機(jī)械時(shí)，應(yīng)了解其機(jī)械的性能，掌握操作方法和安全操作規(guī)定。第3.2.7條木料加工前，檢查木料中有無石子，鐵釘，扒釘頭等，確認(rèn)拔除干凈后，方可進(jìn)行加工，以防打碎鋸片飛出傷人。第3.2.8條操作人員應(yīng)扎緊袖口，衣著利落，進(jìn)行木料加工時(shí)，不應(yīng)戴手套。第3.2.9條木料加工前，機(jī)械應(yīng)加油潤滑，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常，方可進(jìn)行加工作業(yè)。第3.2.10條木工機(jī)械啟動(dòng)后，身體不得靠近傳動(dòng)部份，也不得跨越傳遞料具，嚴(yán)禁在運(yùn)行中測量尺寸，清除木屑等。清屑、保養(yǎng)等作業(yè)，必須在停車后，方可進(jìn)行。第3.2.11條加工長大木料有多人配合作業(yè)時(shí)，必須聽從信號員的指揮，動(dòng)作一致，對面接料人員，上手和下手應(yīng)密切配合。接送工件時(shí)，手應(yīng)距離刃具30厘米以上。第3.2.12條圓鋸機(jī)安全操作規(guī)定一、鋸片安裝應(yīng)垂直于軸的中心線，且鋸齒的方向和鋸軸運(yùn)動(dòng)方向必須一致。二、電鋸操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，圓鋸上方必須裝設(shè)保險(xiǎn)檔和滴水設(shè)備，防止碎木，鋸末傷害人的眼睛。三、鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，有合適的鋸路，不應(yīng)有連續(xù)缺齒。鋸片裂口長度，不得超過20毫米。四、裝卸鋸片應(yīng)用雙手掌牢，上鋸片螺栓應(yīng)一次緊固，盤壓與鋸片必須配合適當(dāng)。五、應(yīng)待鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)鋸加工，鋸料接近兩端時(shí)，進(jìn)鋸的速度要放慢，上鋸員的手離鋸齒不得小于30厘米。六、所鋸木料厚度不得大于鋸盤半徑。過小木塊嚴(yán)禁上鋸加工。七、操作時(shí)，任何人均不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向，必須等料推出工作臺后，下手才許接料，接料后不得猛拉。需要回料時(shí)，木料應(yīng)離開鋸片后再回送。鋸下的成品或邊材不得亂扔，應(yīng)碼放整齊或運(yùn)出。八、材料鋸至末端時(shí)，要用木棒推送，截?cái)嗄玖弦猛瓢逋七M(jìn)，鋸短料要用推棍，不得直接用手推。進(jìn)鋸速度不宜過快，用力不宜過猛，接料必須用刨鉤。長度不足50厘米短料，禁止上鋸。九、鋸料加工如遇鋸線走偏，不得猛力推進(jìn)或拉住，應(yīng)立即切斷電源，停車調(diào)正后再鋸，以防鋸片破裂傷人。十、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長，應(yīng)用水冷卻，直徑60厘米以上的鋸片工作時(shí)，應(yīng)噴水冷卻。第3.2.13條帶鋸機(jī)安全操作規(guī)定一、開鋸前，應(yīng)檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊度適當(dāng)否，各部螺栓是否松動(dòng)，防護(hù)裝置是否良好。二、木材堆放時(shí)，應(yīng)堆放牢靠，防止滑動(dòng)，木材裝車時(shí)，車輪應(yīng)制動(dòng)，木料應(yīng)對正車的重心，并抄墊或捆扎牢靠，以防圓木滾落傷人。三、帶鋸開動(dòng)后，應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘，噴冷卻水，然后進(jìn)鋸加工，進(jìn)鋸的速度應(yīng)適當(dāng)。操作者和幫扶人員，應(yīng)密切配合，協(xié)同動(dòng)作，并有人指揮。四、鋸條安裝，既不得過緊，又不得過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動(dòng)或鋸口板面有凹凸不平時(shí)，應(yīng)立即停車檢查處理。五、電鋸開動(dòng)或停車時(shí)，開關(guān)手柄要用固定銷栓住，以防自動(dòng)關(guān)閉，鋸條涂潤滑油時(shí)，應(yīng)站在側(cè)面，刷把長度不得小于1米。六、當(dāng)鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得伸手去拿鋸條。當(dāng)工作物和鋸條接觸后，不得再搖擺工作物。七、進(jìn)鋸加工時(shí)、木料應(yīng)靠緊車樁，鉤掛好后，方可進(jìn)鋸加工。鋸圓木時(shí)，鉤未掛好，不得松開撬棍，以防圓木滾動(dòng)壓傷腳。八、跑車和軌道，應(yīng)經(jīng)常保持良好，非操作者，不得上車，車未停妥不得卸料。跑車進(jìn)退時(shí)，人不得在軌道上停留，搶行或跨越。第3.2.14條橋枕刻槽機(jī)安全操作規(guī)定一、使用橋枕刻槽機(jī)時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查機(jī)械和電氣部分以及安全裝置是否正常和完善。并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)良好方可進(jìn)行作業(yè)。二、作業(yè)前，應(yīng)對參加刻槽人員按規(guī)定進(jìn)行體檢，身體不合格者不得安排做此項(xiàng)工作。三、橋枕刻槽人員應(yīng)按規(guī)定戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如戴防毒過濾式口罩、擦防護(hù)藥膏，酷暑季節(jié)宜避開高溫時(shí)間，將工作改在早晚進(jìn)行。四、橋枕裝車加工前，應(yīng)檢查橋枕刻槽處有無鐵釘，鐵塊等物，以防打碎鋸片崩出傷人，并將橋枕排列頂緊。五、刻槽前，進(jìn)鋸(刀)速度應(yīng)適宜，不宜太快太猛，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，查明原因及時(shí)處理，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常方可繼續(xù)作業(yè)。六、刻槽人員應(yīng)站在進(jìn)刀的側(cè)面，不應(yīng)站在其正面，應(yīng)離開刀片處不小于30厘米，以防刀片傷人。七、熬煮瀝清作業(yè)地點(diǎn)，應(yīng)離木工車間和其他建筑物有一定距離，并配有足夠的消防器材。在稀釋劑摻兌時(shí)，嚴(yán)禁吸煙和生明火。八、熬煮瀝清的鍋和桶，應(yīng)安置穩(wěn)妥、牢固，防止傾斜倒塌。瀝清煮沸時(shí)，操作人員應(yīng)站立在離鍋邊適當(dāng)?shù)奈恢?，以防灼傷。?條平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)定一、作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效，才準(zhǔn)使用。二、刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料和跨越刨口進(jìn)行刨削。三、刨削量每次一般不得超過1.5mm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上方回料。四、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。五、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。六、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。七、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。八、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行維修，更不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。第6條壓刨床(單面和多面)安全操作規(guī)定一、壓刨床必須用單向開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開動(dòng)。二、木料的材質(zhì)、規(guī)格一致時(shí)，允許同時(shí)刨兩塊木料。嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規(guī)格的木料，被刨的木料不得超過機(jī)械所規(guī)定的厚度。操作者應(yīng)站在刨床的一側(cè)，接、送料時(shí)不得戴手套，送料時(shí)必須先送大頭。三、刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10～30mm之間。刨刀螺絲必須重量相等，緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或過松，嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。四、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2～5mm，如遇硬物或節(jié)疤，應(yīng)減小進(jìn)刀量，降低送料速度。五、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。送料時(shí)手指必須離開滾筒200mm以外，接料必須待料走出臺面。六、被刨木料長度不能短于前后壓滾筒中心距離，刨短料時(shí)，須連續(xù)進(jìn)料。刨削10mm以下的薄板，必須墊托板，方可推進(jìn)壓刨。七、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面1～2mm，光輥應(yīng)高出臺面0.3～0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。八、安裝或換刀片的注意事項(xiàng)按第5條平面刨（手壓刨）的使用安全的六和七的要求執(zhí)行。第7條木工車床安全操作規(guī)定一、檢查車床各部裝置及工、卡具是否靈活可靠，工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)情況良好后，方可開車；并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀量和調(diào)整轉(zhuǎn)速。二、車削過程中，不得用手摸檢查工件的光滑程度。用砂紙打磨時(shí)，應(yīng)先將刀架移開后進(jìn)行。車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，無論停電與否，均不得用手來制動(dòng)。三、方形木料，必須先加工成近似圓柱體后再上車床加工。有節(jié)疤或裂縫的木料，均不得上車床切削。第8條木工銑床(裁口機(jī))安全操作規(guī)定一、啟動(dòng)前，必須檢查銑刀固定螺栓的緊固度，不得有過緊或過松的現(xiàn)象。二、進(jìn)料時(shí)，要緩慢推進(jìn)，遇有較大木節(jié)時(shí)，應(yīng)降低進(jìn)料速度。木料送過刨口150mm后再進(jìn)行接料。三、當(dāng)木料銑切到端頭時(shí)，應(yīng)將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時(shí)，必須用推料棍。四、銑切硬木口一次不得超過深15mm、高50mm。銑切松木口一次不得超過深20mm、高60mm。嚴(yán)禁在中間插刀。五、臥式銑床的操作人員，必須站在刀刃側(cè)面，嚴(yán)禁迎刃而立。第3.2.19條開榫機(jī)安全操作規(guī)定一、作業(yè)前，要緊固好刨刀、鋸片，并試運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。二、作業(yè)時(shí)，應(yīng)側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對刀具。進(jìn)料速度要均勻，不得猛推。三、被加工的木料，必須用壓料桿壓緊，待切削完畢后，方可松開。短料開榫，必須用墊板夾牢，不得用手直接握料。1.5m以上的長料，必須兩人操作。四、遇有節(jié)疤的木料不得上機(jī)加工。五、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。第0條打眼機(jī)安全操作規(guī)定一、作業(yè)前，應(yīng)調(diào)整好床架和卡具，臺面要平整，卡具要靈活，鉆頭要垂直，鑿心要在鑿套中心卡牢，并與加工的鉆孔垂直。二、打眼時(shí)，必須使用夾料器，不得用手直接扶料。1.5m以上長料必須使用托架，調(diào)頭時(shí)，雙手持料，注意周圍人和物。遇節(jié)疤時(shí)必須緩慢壓下，不得用力過猛，嚴(yán)禁戴手套操作。三、作業(yè)中，如鑿心被木槎或木渣卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時(shí)，應(yīng)立即抬起手柄。深度超過鑿渣出口，要勤拔鉆頭。四、清理鑿渣要用刷子或吹風(fēng)器，禁止用手直接清理鉆出的木渣。五、更換鑿心時(shí)，應(yīng)先停車切斷電源，并須在平臺上墊上木板后方可進(jìn)行。第1條刮邊機(jī)(包括直邊機(jī))安全操作規(guī)定一、木料應(yīng)按壓在推車上，后端必須頂牢。推進(jìn)速度要慢，手不準(zhǔn)送料到刨口。二、刀都要設(shè)置堅(jiān)固嚴(yán)密的防護(hù)罩。每次進(jìn)刀量不得超過4mm。三、禁止使用開口螺絲槽的刨刃，裝刀要擰緊螺絲。第3.2.22條使用單面刨板機(jī)，刀片處應(yīng)裝有防護(hù)罩。操作時(shí)，手應(yīng)離刀片不小于30厘米，木料兩端接近刀片時(shí)，送料應(yīng)改用推棍，接料用刨鉤，長度不足50厘米的木料，不準(zhǔn)上刨床加工。第3.2.23條使用電鉆作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查電氣絕緣和保安器是否完好，手把應(yīng)套上膠皮管。操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。第3.2.24條使用斧頭、大錘時(shí)，應(yīng)檢查斧頭、大錘頭與手柄是否連接牢固，以防脫落。斧頭不應(yīng)夾在腋下，也不得插在腰帶上或擺放在工作臺邊，以防墜落傷人。第3.2.25條使用斧頭、釘錘鑿眼時(shí)，前面不許站人。用斧頭砍料時(shí)，嚴(yán)禁跨料操作，斧頭活動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。第3.2.26條下班前，對作業(yè)場所和使用的機(jī)械設(shè)備，鋸屑、刨花應(yīng)打掃干凈，材料堆放齊整，切斷電源，鎖上開關(guān)盒。第3.2.27條木工車間內(nèi)，應(yīng)配備足夠的消防器材，嚴(yán)禁吸煙和生明火，禁止人員居住，刨花鋸末每天下班前應(yīng)清掃干凈。三、建筑安裝木工作業(yè)安全操作規(guī)程第3.3.28條木工高處作業(yè)應(yīng)戴安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊和水上工作時(shí)應(yīng)穿救生衣。第3.3.29條豎立橋墩(臺)模板前，應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善，確認(rèn)符合規(guī)定后方可進(jìn)行作業(yè)。第3.3.30條立模板時(shí)，吊具應(yīng)拴掛妥當(dāng)、牢靠。在模板上拴有溜繩，以防模板擺動(dòng)過大，撞物傷人。第3.3.31條模板吊起對位時(shí)，應(yīng)由信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，應(yīng)支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板傾倒壓傷人。第3.3.32條整節(jié)模板合攏后，應(yīng)先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性和穩(wěn)定性，否則中途不得停止工作。第3.3.33條整體模板吊裝時(shí)，除了應(yīng)做好一般模板安裝的各項(xiàng)工作外，還應(yīng)根據(jù)模板型式，采取相應(yīng)的措施(如增加若干道剪刀支撐和用扁擔(dān)梁起吊，使模板多點(diǎn)均勻受力)。

第3.3.34條在模板內(nèi)側(cè)應(yīng)安放有梯子，禁止在撐木或拉桿上攀登。電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時(shí)，應(yīng)通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。第3.3.35條模板拆除前，應(yīng)先將被拆模板的吊具拴掛牢固可靠。拆模者應(yīng)拴掛安全帶，站立的位置應(yīng)安全可靠。第3.3.36條拆除模板時(shí)，應(yīng)用撬棍把模板拆松，離開混凝土面。下放模板時(shí)，緩慢下落，嚴(yán)禁拋擲，下方作業(yè)人員應(yīng)離開上方模板拆除處有一定的距離，以防物體墜落傷人。第3.3.37條拆除下來的模板、木料，應(yīng)及時(shí)清理，選定適當(dāng)?shù)奈恢?，堆碼整齊，釘尖外露的應(yīng)拔除或打彎錘平。第3.3.38條安裝明橋面，應(yīng)先檢查橋下的安全網(wǎng)拴掛是否牢靠。鋪設(shè)橋枕時(shí)，應(yīng)從一頭向另一頭鋪設(shè)。抬運(yùn)橋枕時(shí)，應(yīng)走行在已鋪好橋枕面的腳手板上，以防踩入橋枕之間的空隙而扭傷腳。第3.3.39條穿打橋枕二端鉤頭螺栓時(shí)，在縱梁下打螺栓者，站立點(diǎn)的腳手板、材質(zhì)要良好，應(yīng)擺放牢靠，以防踩斷墜落傷人。第3.3.40條如要抽換已安裝好的橋枕時(shí)，應(yīng)在橋枕的一端拴上溜繩。橋枕快抽出時(shí)，溜繩應(yīng)拉緊，保持橋枕二端的基本平衡。以防滑落。第3.3.41條安裝拆除維修屋面時(shí)，應(yīng)從梯子上下，不應(yīng)從門窗上攀登。拆除易碎的石棉瓦或腐朽的蘆席、木板等屋面時(shí)，應(yīng)站在腳手板或梯子上作業(yè)，不能直接踩在石棉瓦、蘆席油氈和腐朽的木板上面，以防折斷墜落傷人。拆下的木料應(yīng)及時(shí)堆碼齊整，釘尖外露的應(yīng)拔除或打彎錘平。第3.3.42條安裝或拆除屋架時(shí)，除按《起重作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定》辦理外，在屋架安裝時(shí)，屋架吊起就位后，應(yīng)連結(jié)和支撐牢靠，方可摘鉤。屋架拆除時(shí)，應(yīng)先拴好吊具并使其受力后，方可拆除屋架的連結(jié)和兩側(cè)支撐，然后吊開屋架。第四章混凝土施工安全操作規(guī)程本規(guī)程是混凝土工安全操作規(guī)定，凡從事混凝土作業(yè)者，必須遵循本規(guī)程。一、一般要求第4.1.1條應(yīng)熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知識，本工種所使用的機(jī)具性能，作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。第4.1.2條應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。第4.1.3條作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境，安全狀況安全防護(hù)設(shè)施等，如灌注平臺、減速漏斗的拴掛、混凝土運(yùn)輸?shù)赖?，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。第4.1.4條檢查所用的工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。第4.1.5條檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間生產(chǎn)作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。第4.1.6條應(yīng)避開雙層作業(yè)，確實(shí)無法避開時(shí)，對下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。第4.1.7條作業(yè)前應(yīng)聽取技術(shù)人員交底，交底內(nèi)容包括：施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動(dòng)分工，施工安全措施，機(jī)具設(shè)備使用的安全要求等。第4.1.8條分配做其它工種的工作時(shí)，必須經(jīng)過從事工種的安全操作規(guī)程培訓(xùn)教育，從事特殊工種工作時(shí)，還應(yīng)取得該工種安全操作合格證后，方可獨(dú)立操作。二、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程第4.2.9條攪拌機(jī)使用前應(yīng)作例行安全檢查。主要檢查離合器、制動(dòng)器是否靈敏可靠、鋼絲繩有無損壞，傳動(dòng)皮帶松緊度是否合適等。第4.2.10條攪拌機(jī)在使用中要防止砂、石等物料落入機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分，以免引起機(jī)械故障。第4.2.11條攪拌機(jī)的齒輪、皮帶傳動(dòng)部分，均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。第4.2.12條料斗起升后，嚴(yán)禁有人在料斗下通過或停留。若需在料斗下檢修或料斗坑內(nèi)清理時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，并將料斗固定牢靠，方可進(jìn)行檢修或清理。第4.2.13條操作者必須堅(jiān)守崗位，隨時(shí)注意觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)異常情況或問題時(shí)，要立即停機(jī)，切斷電源，妥善處理。第4.2.14條若需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行清洗或檢修時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的安全警示牌，并留人在外面監(jiān)護(hù)。第4.2.15條在攪拌機(jī)上進(jìn)行檢修或加潤滑油時(shí)，還應(yīng)注意高空作業(yè)安全，謹(jǐn)防失滑墜落。第4.2.16條作業(yè)中遇停電（非臨時(shí)性停電）或發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即將電源切斷，將筒內(nèi)的物料清洗干凈。第4.2.17條每班作業(yè)完畢后，必須首先將攪拌筒內(nèi)外積灰、粘渣，清除干凈。料筒內(nèi)不得有積水，然后將攪拌機(jī)料斗放至最低位置，切斷電源，鎖好電閘箱，讓各機(jī)構(gòu)處于空位。三、混凝土泵送設(shè)備使用安全規(guī)程第4.3.18條水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力；管道接口應(yīng)密封可靠?！癥”型管道應(yīng)裝接錐形管。嚴(yán)禁將輸送軟管彎拆。第4.3.19條嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接不少于10m的水平管道，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的5倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時(shí)，應(yīng)在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。第4.3.20條砂石顆粒、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。第4.3.21條天氣炎熱時(shí)，應(yīng)使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。第4.3.22條混凝土輸送泵司機(jī)在作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查電源、水源、液壓系統(tǒng)等，并向各潤滑點(diǎn)加注潤滑油（脂），還應(yīng)仔細(xì)檢查螺栓、管道接頭及安全防護(hù)裝置。各部位操作開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。第4.3.23條準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。第4.3.24條起動(dòng)混凝土輸送泵后，應(yīng)注意檢查泵和攪拌裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。第4.3.25條料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移走，其它安全裝置亦不得隨意亂動(dòng)。第4.3.26條泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入料斗、水箱，嚴(yán)禁腳踏料斗。第4.3.27條泵送系統(tǒng)受壓時(shí)，不得開啟任何輸送管道的液壓管道，不得隨便調(diào)整修理和潤滑正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。第4.3.28條如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。必要時(shí)應(yīng)拆管排除故障，拆管時(shí)，作業(yè)者應(yīng)站在管道接頭的一側(cè)，防止混凝土噴出傷人。第4.3.29條作業(yè)完畢后要立即把殘留在混凝土泵的管道中的混凝土清理和沖洗干凈，并將所有控制開關(guān)回復(fù)中位（或切斷位置）。液壓系統(tǒng)卸荷。第4.3.30條冬季施工作業(yè)完畢后，應(yīng)把車上所有的水放盡，以免凍裂機(jī)件。四、混凝土振動(dòng)棒使用安全規(guī)程第4.4.31條振搗前應(yīng)作例行檢查，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可作業(yè)：1.電纜線接線有無松脫、外皮有無斷裂磨損，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及聲音是否正常。2.振動(dòng)棒連接是否牢固，有無破損，各緊固螺栓是否松動(dòng)，軟軸接頭是否接好。第4.4.32條操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。第4.4.33條振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)自然地向下沉入砼中，不準(zhǔn)用力硬插或斜插，振搗過程中不要將振動(dòng)棒放在模板或鋼筋上，以免模板或鋼筋受到強(qiáng)烈振動(dòng)而發(fā)生位移或變形，更不要碰撞結(jié)構(gòu)的主筋或硬物。第4.4.34條兩手控住橡膠軟管，相距40～50cm為宜。要保持軟軸有較大的弧度，其彎曲半徑不應(yīng)小于50cm。不可使軟軸曲折或死彎，急劇的彎折會使軟管、軟軸受到損壞，甚至威脅人身安全。第4.4.35條作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)用繩索吊運(yùn)。電動(dòng)機(jī)的電源線應(yīng)保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁利用電纜線吊掛和拖拉振動(dòng)棒，以防拉壞電纜線造成電機(jī)單相運(yùn)行或漏電傷人。第4.4.36條電源線要懸空移動(dòng)，應(yīng)注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的碾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即進(jìn)行處理。第4.4.37條振動(dòng)棒的插入深度一般控制在35～40cm，不能將軟軸插入砼中，以防砂漿侵蝕軟管及水漏入軟管中損壞機(jī)件。第4.4.38條振動(dòng)棒在每一個(gè)振動(dòng)點(diǎn)振搗時(shí)，應(yīng)將棒上下抽動(dòng)5～10cm，使該層半徑內(nèi)的砼振動(dòng)均勻。振動(dòng)上一層時(shí)，可插入已振層5cm左右。每點(diǎn)振完后，要慢慢地將振動(dòng)棒拔出來。第4.4.39條振動(dòng)棒工作時(shí)間不宜過長，更不準(zhǔn)長時(shí)間空振，否則易引起振動(dòng)棒發(fā)熱，一般每工作半小時(shí)應(yīng)停機(jī)幾分鐘，降溫后再用。第4.4.40條振動(dòng)器用完后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。軟軸與振動(dòng)棒連接處及各連接件不準(zhǔn)有水泥粘結(jié)，以免螺紋被膠結(jié)，影響拆裝和使用。振動(dòng)器清洗完畢后，應(yīng)放在干燥處妥善保管。五、混凝土灌筑及養(yǎng)生安全操作規(guī)程第4.5.41條當(dāng)在較深的基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置防護(hù)擋板，以防基坑邊坡坍塌傷人。第4.5.42條在離地兩米以上的梁、柱上施工前，應(yīng)檢查腳手平臺，欄桿、梯子等安全設(shè)施，確認(rèn)完好方可進(jìn)行作業(yè)，如站立在較窄的腳手架上操作時(shí)，應(yīng)拴掛好安全帶。第4.5.43條使用減速漏斗傾瀉混凝土?xí)r，應(yīng)檢查漏斗拴掛點(diǎn)和減速漏斗之間掛鉤以及漏斗的保險(xiǎn)繩，確認(rèn)完好牢靠后方可進(jìn)行作業(yè)。第4.5.44條在基坑及模板內(nèi)進(jìn)行混凝土搗固人員，應(yīng)從梯子上、下，禁止從鋼筋、拉桿或木撐上攀登。第4.5.45條使用震搗器前應(yīng)檢查電氣絕緣、接零保護(hù)、觸電保安器和搗固器是否良好，經(jīng)試震搗，確認(rèn)正常后方可使用。在灌筑，震搗混凝土過程中，嚴(yán)禁用震搗器強(qiáng)震鋼筋骨架及模板拉筋。第4.5.46條在使用插入式震搗器時(shí)，應(yīng)經(jīng)常保持其軟管順直，不準(zhǔn)打結(jié)，以防震搗器突然急烈跳起傷人。第4.5.47條震搗器應(yīng)用繩索吊掛，嚴(yán)禁利用電線吊掛和拖拉震搗器，以防拉斷電線，漏電傷人。第4.5.48條在平車上起吊混凝土吊斗時(shí)，摘掛鉤人的手應(yīng)抓在吊具鉤子的手把上或鉤子的外側(cè)，以防止擠傷指頭。第4.5.49條混凝土起吊時(shí)，不應(yīng)在扒桿轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)及吊斗下走動(dòng)和站立，必要時(shí)宜在吊斗上拴溜繩，以防擺動(dòng)過大，碰毀灌筑平臺，撞傷操作人員。第4.5.50條混凝土吊斗不到位時(shí)，應(yīng)通知信號員擺動(dòng)或起落扒桿，對正位置，不應(yīng)硬拉硬推，更不應(yīng)借助欄桿來推拉吊斗。第4.5.51條混凝土吊斗到位時(shí)，開關(guān)斗門人員應(yīng)及時(shí)扶穩(wěn)吊斗，不能讓吊斗自由擺動(dòng)。傾瀉混凝土前應(yīng)先向基坑內(nèi)發(fā)出信號，確認(rèn)傾瀉處無人時(shí)，方可打開斗門?；炷翞a完后，應(yīng)將斗門關(guān)嚴(yán)方可擺動(dòng)扒桿。第4.5.52條在灌筑摻有片石混凝土?xí)r，片石應(yīng)裝在筐內(nèi)吊運(yùn)，嚴(yán)禁往下拋擲；片石裝筐時(shí)，不得裝得太滿；吊運(yùn)時(shí)片石筐的垂直下方嚴(yán)禁站人，以防片石墜落砸傷人。第4.5.53條在混凝土灌筑接近標(biāo)高時(shí)，折除灌筑平臺上部份腳手板、減速漏斗等料具，應(yīng)及時(shí)清除吊走，不應(yīng)擺放在平臺的邊緣處，以防墜落傷人。第4.5.54條做瀝清防水層或環(huán)氧樹脂修補(bǔ)混凝土作業(yè)時(shí)，要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如戴防毒過濾式口罩、防毒手套外，還應(yīng)擦防護(hù)藥膏等。第4.5.55條在水下混凝土灌筑平臺上扒滑槽作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)站立處的安全設(shè)施是否符合安全規(guī)定，混凝土吊斗在作業(yè)點(diǎn)上空擺過時(shí)，應(yīng)暫時(shí)避開。第4.5.56條在進(jìn)行壓漿作業(yè)時(shí)，壓漿泵停放的位置應(yīng)平穩(wěn)牢靠，電動(dòng)機(jī)應(yīng)有良好接地裝置和防雨、防潮設(shè)施。第4.5.57條壓漿前應(yīng)檢查各部件是否良好(特別是出漿管路接頭)，應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)，確認(rèn)良好，方可進(jìn)行作業(yè)。第4.5.58條壓漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察壓力表，如壓力值超過規(guī)定的壓力或壓漿管路堵塞時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，排除故障，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。第4.5.59條養(yǎng)護(hù)混凝土在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)由梯子上下，不應(yīng)在模板上或用繩索攀登。當(dāng)在墩頂作業(yè)而無防護(hù)欄桿時(shí)，應(yīng)拴安全帶，冬季應(yīng)有防滑設(shè)施。第4.5.60條采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，蒸汽管路裝好后，應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)，確認(rèn)良好后方可使用。開氣應(yīng)由小而逐漸增大，以防氣管斷裂燙傷人。冬季施工時(shí)，應(yīng)將暫不用的氣管內(nèi)余水放出，防止凍冰。第4.5.61條混凝土鑿毛、清基(鑿除樁頭)用人工作業(yè)時(shí)，大錘頭和手柄應(yīng)連結(jié)牢固，掌釬和打釬人應(yīng)配合好，錘擊的前方嚴(yán)禁站人，以免錘頭脫落傷人。第4.5.62條采用風(fēng)槍作業(yè)時(shí)，在試風(fēng)槍或操作中禁止將風(fēng)槍口對準(zhǔn)人，以防錘體射出傷人。第4.5.63條風(fēng)槍停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉送風(fēng)閥，關(guān)好保險(xiǎn)卡或?qū)寖?nèi)彈子取出，以防錘體射出傷人。第4.5.64條當(dāng)在圍堰內(nèi)清基時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)從梯子上下，使用的工具應(yīng)捆牢下放，禁止拋擲，圍堰頂邊緣附近鋼板樁內(nèi)導(dǎo)環(huán)上，不應(yīng)擺放料具，以防墜落傷人。第4.5.65條在圍堰或沉井內(nèi)出碴時(shí)，不應(yīng)裝得太滿，起吊碴斗(筐)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)避讓到適當(dāng)位置，以防碴塊下落傷人。六、橋梁混凝土工安全操作規(guī)程第4.6.66條應(yīng)熟悉砼的基本常識，掌握本工種使用機(jī)具設(shè)備的性能特點(diǎn)、技術(shù)要求，遵守安全操作規(guī)定，并根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、安全帶、口罩、膠鞋、手套等。第4.6.67條施工前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)具設(shè)備和作業(yè)場所的防護(hù)設(shè)施，環(huán)境狀況，如作業(yè)平臺、灌注平臺及其欄桿、減速漏斗、砼運(yùn)輸?shù)?、人行道等，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可開盤。第4.6.68條混凝土攪拌的作業(yè)人員應(yīng)遵守《砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)則》。第4.6.69條混凝土起吊時(shí)，作業(yè)人員不要在扒桿轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)和吊斗下走動(dòng)或停留，吊斗上宜拴溜繩，以防擺動(dòng)過大，碰壞設(shè)備，撞傷人員。第4.6.70條開關(guān)吊斗門的人員應(yīng)特別注意作業(yè)處的安全?；炷恋醵返轿粫r(shí)，應(yīng)及時(shí)扶穩(wěn)吊斗，不讓吊斗擺動(dòng)，吊斗不對位時(shí)，應(yīng)由信號員指揮對位，不要強(qiáng)拉硬推，以免發(fā)生事故。第4.6.71條使用砼振動(dòng)棒進(jìn)行振搗時(shí)應(yīng)遵守《砼振動(dòng)棒安全操作規(guī)則》，注意保持其軟管的順直，不要打結(jié)，以防振動(dòng)棒突然彈跳傷人。第4.6.72條壓漿前應(yīng)檢查壓漿設(shè)備并確認(rèn)其正常完好后，方可作業(yè)。壓漿作業(yè)時(shí)要經(jīng)常觀察壓力表。如壓力值超過規(guī)定壓力或壓漿管路堵塞時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，排除故障方可繼續(xù)作業(yè)。第4.6.73條在砼施工過程中（拌制、吊運(yùn)、灌注、振搗、壓漿等作業(yè)），嚴(yán)禁檢查或清理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)具設(shè)備。第4.6.74條夜間作業(yè)時(shí)施工點(diǎn)應(yīng)有足夠的照明。高處作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全規(guī)定，謹(jǐn)防高處墜落，水上作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守水上作業(yè)安全規(guī)定，避免失足落水。第五章鋼筋作業(yè)安全操作規(guī)程本規(guī)程是鋼筋工程安全操作規(guī)定，凡從事鋼筋工程作業(yè)者，必須遵循本規(guī)程。一、鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程第5.1.1條作業(yè)前應(yīng)對鋼筋直機(jī)作例行安全檢查，確認(rèn)正常后方可操作。第5.1.2條應(yīng)按所調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊和曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5mm，曳引輪槽寬與調(diào)直鋼筋的直徑相符。第5.1.3條在導(dǎo)向筒的前部，應(yīng)安裝一根適當(dāng)長度的鋼管，被調(diào)的鋼筋先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向管和調(diào)直筒，以防一盤鋼筋末端在接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。第5.1.4條在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防機(jī)器開動(dòng)時(shí)調(diào)直塊飛出傷人。第5.1.5條調(diào)直作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁打開皮帶罩和調(diào)直筒罩，以防發(fā)生意外。第5.1.6條鋼筋調(diào)直機(jī)上，不準(zhǔn)擺放物件，以防機(jī)械震動(dòng)墜物傷人。第5.1.7條注意停機(jī)清除積屑，以防金屬粉屑落入電氣開關(guān)箱內(nèi)造成短路故障。第5.1.8條使用滾壓調(diào)直機(jī)，鋼筋進(jìn)入壓輥時(shí)，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，并嚴(yán)禁戴手套操作。第5.1.9條鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防鋼筋甩動(dòng)傷人。第5.1.10條工作中應(yīng)經(jīng)常注意轉(zhuǎn)軸溫度，如果溫度升高超過60°時(shí)，須停機(jī)查明原因。第5.1.11條作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直塊回到原位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。二、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程第5.2.12條使用切斷機(jī)前，應(yīng)先檢查一下刀片有無裂紋、安裝是否牢固、間隙是否合適，再檢查一下傳動(dòng)系統(tǒng)的防護(hù)罩是否齊全，各相對運(yùn)動(dòng)部分潤滑情況是否良好，然后空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常方可開始作業(yè)。第5.2.13條機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切斷鋼筋時(shí)，操作者要用手握緊鋼筋，并等移動(dòng)刀片退回時(shí)及時(shí)送入鋼筋，以防鋼筋末端擺動(dòng)或鋼筋蹦出傷人。第5.2.14條待切鋼筋要與切刀垂直放平。長度在30cm以下的短鋼筋切斷時(shí)要用鉗子夾料送入刀口，不準(zhǔn)用手直接送料。第5.2.15條切斷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁用手清掃刀片附近的斷頭、積屑和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近操作人員不得停留。第5.2.16條當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異?；虻镀嵝薄⑺蓜?dòng)、崩裂、密合不好以及其它異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理，待檢修完畢，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修工作。第5.2.17條一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在切斷機(jī)性能規(guī)定范圍內(nèi)。第5.2.18條剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合切斷機(jī)銘牌規(guī)定。第5.2.19條嚴(yán)禁切斷下列鋼筋：1.直徑及強(qiáng)度超過切斷機(jī)性能規(guī)定的鋼筋。2.燒紅的鋼筋。第5.2.20條切斷較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶。幫扶者與操作者的動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，不得任意拉曳。第5.2.21條已切斷的半成品應(yīng)堆碼齊整有序，防止個(gè)別切斷口突出而劃傷身體。第5.2.22條作業(yè)完畢應(yīng)清掃場地，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。三、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程第5.3.23條操作前應(yīng)例行安全檢查，符合要求后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常方可正式作業(yè)。第5.3.24條嚴(yán)禁彎曲超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)或未經(jīng)調(diào)直的鋼筋。第5.3.25條彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按本機(jī)銘牌規(guī)定換算最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。第5.3.26條進(jìn)行鋼筋彎曲作業(yè)時(shí)，應(yīng)有牢固的工作平臺，操作者兩腳要站穩(wěn)，手要握緊鋼筋，注意鋼筋的放入位置，長度和回轉(zhuǎn)方向，以防鋼筋回彈傷人。第5.3.27條彎曲鋼筋旋轉(zhuǎn)半徑和機(jī)身不設(shè)固定樁的一側(cè)不準(zhǔn)