盾構(gòu)防水施工方案【實(shí)用文檔】doc

一、工程概況1.1編制說(shuō)明1.1.1編制依據(jù)(1）《沈陽(yáng)市排水防澇補(bǔ)短板項(xiàng)目—和平大街排水工程招標(biāo)文件》（2)《沈陽(yáng)市排水防澇補(bǔ)短板項(xiàng)目—和平大街排水工程盾構(gòu)施工圖紙》（3）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001(5）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002（6）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ97-2002（7）《盾構(gòu)法隧道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》GB50446-2021（8）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003（9）《建筑變形測(cè)量規(guī)程》JGJ8—2007（10)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003（11）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011—2021（12）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2021（13)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB58—2021（14）《城市地下空間工程建設(shè)技術(shù)管理規(guī)范》DB2101。J011—20211.1。2編制原則（1)嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律及沈陽(yáng)市政府各項(xiàng)管理?xiàng)l例，做到模范守法、文明施工。（2）要針對(duì)本工程的特點(diǎn)，科學(xué)安排、合理組織、精心施工，以減少對(duì)周?chē)h(huán)境及居民正常生活的影響.（3）以成熟施工技術(shù)及先進(jìn)的設(shè)備和施工工藝，確保施工安全和工程質(zhì)量，按期為業(yè)主提供一個(gè)優(yōu)質(zhì)的工程產(chǎn)品。（4)以切實(shí)有效的技術(shù)措施和先進(jìn)工藝，防止坍塌，控制地面隆陷，確保夾江大堤及地下管線沉降變形可控，維持正常使用功能。（5）以企業(yè)誠(chéng)信、服務(wù)宗旨，為安全保證,以質(zhì)量為生命，以管理為手段，實(shí)現(xiàn)本工程安全、優(yōu)質(zhì)、快速的目標(biāo)。1.2工程平面位置沈陽(yáng)市排水防澇工程—和平大街雨水干線工程位于沈陽(yáng)市和平區(qū)，本工程干線管線工程沿和平大街盾構(gòu)施工,在八一公園、中山公園及砂陽(yáng)路設(shè)置Y1、Y27、Y28、Y52等四個(gè)盾構(gòu)工作井。盾構(gòu)隧道第一段始于Y52、Y27始發(fā)工作井（和平大街與三緯路交叉口北側(cè)）止于Y28工作井（和平大街與遼源路交叉口東側(cè)），盾構(gòu)隧道第二段始于Y27(和平大街與遼源路交叉口東側(cè)），止于Y1（和平大街與砂陽(yáng)路交叉口東側(cè))盾構(gòu)線路總長(zhǎng)約4135m，線路基本沿和平大街由北向南走線.平面最小轉(zhuǎn)彎半徑為280m，縱斷面為0。2‰～0.3‰的上坡。盾構(gòu)施工Y52、Y27始發(fā)井為矩形井,內(nèi)尺寸16m×8m，Y1、Y28接收井為矩形井內(nèi)徑14.6m×8m。盾構(gòu)管片外徑φ4m,內(nèi)徑φ3.5m，環(huán)寬1。2m，管片壁厚0.25m。1.3工程水文地質(zhì)情況1。3。1地形地貌工程場(chǎng)區(qū)位于沈陽(yáng)工農(nóng)路與臨河路.本場(chǎng)地地形平緩，場(chǎng)地開(kāi)闊，地面標(biāo)高介于40。10m～45。27m之間，最大地面高差5.17m.地貌單元為河流沖洪積平原地貌單元。地層編號(hào)的第一個(gè)數(shù)用①、②、③、④、⑤按序分別代表巖性。地層劃分主要考慮成因、時(shí)代以及巖性，劃分依據(jù)根據(jù)野外原始編錄、土工試驗(yàn)成果，同時(shí)參照原位測(cè)試指標(biāo)變化。根據(jù)鉆探揭示，各地層具體分布詳見(jiàn)工程地質(zhì)剖面圖?，F(xiàn)將各地層描述如下：①雜填土，雜色，稍濕，結(jié)構(gòu)松散，密實(shí)度不均,分布連續(xù)，主要由黏性土、建筑垃圾、植被、碎磚塊、瀝青路面等組成。層厚1。40～4。50m，平均厚度2。92m.②粉質(zhì)黏土,黃褐色,一般呈硬可塑狀態(tài),中等壓縮性，稍有光澤，無(wú)搖振反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性中等，該層局部分布，層厚0。30～3。20m，平均厚度1.32m。③中砂，黃褐色，稍濕，稍密,石英～長(zhǎng)石質(zhì)，均粒結(jié)構(gòu),級(jí)配差，含少量黏性土及礫石。該層基本連續(xù)分布，層厚0。60~3。80m,平均厚度2.24m。④粗砂，黃褐色,稍濕，中密,石英~長(zhǎng)石質(zhì),顆粒不均勻，級(jí)配較好，含少量黏性土及礫石。該層基本連續(xù)分布，層厚0.90～5。60m，平均厚度2.63m。⑤礫砂，黃褐色,稍濕，密實(shí)，石英～長(zhǎng)石質(zhì),顆粒不均勻，級(jí)配較好，含少量黏性土.該層基本連續(xù)分布，層厚1.20~11。20m,平均厚度3.55m。⑤—1粗砂,黃褐色,濕，密實(shí)，石英~長(zhǎng)石質(zhì)，混粒結(jié)構(gòu)，級(jí)配一般，含少量黏性土及礫石。該層局部分布，層厚0.70～5.70m，平均厚度1。56m，個(gè)別鉆孔見(jiàn)粉質(zhì)黏土透鏡體.⑥礫砂,黃褐色，濕,密實(shí),石英～長(zhǎng)石質(zhì)，顆粒不均勻，級(jí)配較好，含少量黏性土。該層基本連續(xù)分布，層厚1.20～11.20m，平均厚度4.57m。⑦圓礫，黃褐色，飽和，中密，由結(jié)晶巖組成，混粒結(jié)構(gòu)，一般粒徑2-20mm，最大粒徑70mm，充填中粗砂，含少量黏性土,該層未穿透.⑦—1礫砂，黃褐色、灰褐色，飽和，中密～密實(shí),石英～長(zhǎng)石質(zhì)，顆粒不均勻，級(jí)配較好，含少量黏性土。該層分布不連續(xù)，層厚0.90～7。30m,平均厚度2.85m.各巖土層承載力特征值及巖土參數(shù)建議值表1地層天然含水量w(%)天然孔隙比e重力密度γ（kN/m3）塑限ωp(%)液性指數(shù)IL內(nèi)摩擦角φc(度)（直剪固結(jié)快剪）黏聚力Cc(kPa)(直剪固結(jié)快剪)壓縮系數(shù)α0。1-0.2（1/MPa）(）承載力特征值（kPa）NN63.5②粉質(zhì)黏土26。40.76419。622.40。2712.632。20.30(5.86)1308.8--③中砂19。033.016.620013。15。5④粗砂19.034。019.024018.06.8⑤礫砂19。234.021.6300——-10.9⑤-1粗砂19。534.529.640025.211.1⑥礫砂19。534.529。6400--—10.8⑦圓礫19.535。036.2550—-10。5⑦—1礫砂19。534.529。6400——-11。21.3。2水文地質(zhì)施工區(qū)域內(nèi)地下場(chǎng)地見(jiàn)有一層地下水，為孔隙潛水，主要賦存于⑥礫砂、⑦圓礫層.現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得初見(jiàn)水位埋深約為14。50～16。80m，高程為23。26～29.14m，穩(wěn)定水位埋深約為13.50～16.50m，高程為24。26～29。44m。地下水主要受大氣降水、地下水逕流補(bǔ)給。根據(jù)地區(qū)建筑勘察經(jīng)驗(yàn)，估計(jì)年水位變化幅度在1.0～2。0m。1。3。3氣象概況沈陽(yáng)屬于北溫帶半濕潤(rùn)的季風(fēng)性氣候，同時(shí)受海洋、大陸性氣候控制。特點(diǎn)明顯,其特征是冬季漫長(zhǎng)寒冷，春季干燥多風(fēng)，夏季炎熱多雨，秋季涼爽濕潤(rùn)，春秋季短，冬夏季長(zhǎng).由于近年來(lái)全球氣候的變化,沈陽(yáng)地區(qū)的氣候也有所改變。從搜集到的以往歷年氣象資料看：沈陽(yáng)歷年平均氣溫為7～8℃，最低氣溫—33。1℃。每年11月中旬開(kāi)始封凍。由于受全球氣候的影響,近幾年封凍時(shí)間略有推遲。翌年3月初解凍。標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度為1。2m,最大凍結(jié)深度為1.48m。風(fēng)向,冬季多西北風(fēng)，夏季多西南風(fēng)，春秋兩季風(fēng)大，風(fēng)向不定，最大風(fēng)速12～15m/s?；撅L(fēng)壓0。55kPa，基本雪壓0.50kPa.降水量:沈陽(yáng)歷年平均降水天數(shù)為106天，多集中在6～9月份，年平均降水量為720mm。蒸發(fā)量：年平均蒸發(fā)量為1420mm,每年4～9月份蒸發(fā)量最大,占全年蒸發(fā)量的67.4％。1。4工程特點(diǎn)、重點(diǎn)（1）本工程進(jìn)度和工程質(zhì)量是整個(gè)施工過(guò)程控制的重點(diǎn)；（2）盾構(gòu)始發(fā)和接收施工是盾構(gòu)施工過(guò)程中比較容易出現(xiàn)事故的環(huán)節(jié)，應(yīng)列為施工控制的重點(diǎn)，針對(duì)始發(fā)和接收口處的地質(zhì)條件和端頭土體加固效果制定合理的洞門(mén)鑿除方案，確定合理的盾構(gòu)始發(fā)和接收掘進(jìn)參數(shù)，合理安排施工進(jìn)度,充分準(zhǔn)備，精心施工，確保始發(fā)和接收施工順利.（3)盾構(gòu)機(jī)始發(fā)前對(duì)盾構(gòu)姿態(tài)進(jìn)行精確測(cè)量,掌握盾構(gòu)機(jī)的初始姿態(tài)，始發(fā)過(guò)程中嚴(yán)格控制盾構(gòu)機(jī)姿態(tài),確保盾構(gòu)始發(fā)的方向正確是本工程的重點(diǎn)。(4)盾構(gòu)施工過(guò)程中的測(cè)量、監(jiān)測(cè)是保證盾構(gòu)施工的耳目，是保證隧道施工精度和確定盾構(gòu)施工參數(shù),保證地下管線和地面建筑物安全的重要依據(jù),是本工程的重點(diǎn)之一。二、工程目標(biāo)2。1盾構(gòu)過(guò)江標(biāo)段工期安排（1）Y52~Y28段盾構(gòu)機(jī)下井、組裝、調(diào)試:2021年6月15～2021年7月15日（2)Y52～Y28段盾構(gòu)掘進(jìn)2021年7月16~2021年2月16日（3）Y27～Y1段盾構(gòu)機(jī)下井、組裝、調(diào)試：2021年2月17日~3月18日。（4）Y27~Y1段盾構(gòu)掘進(jìn)：2021年4月25日～2021年10月26日（5)盾構(gòu)機(jī)解體接收吊裝：2021年10月27日～2021年11月27日.2。2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)——單位工程竣工一次交付合格,工程達(dá)到國(guó)家電網(wǎng)優(yōu)質(zhì)工程。為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在工程開(kāi)工前制定各分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量預(yù)控措施,將工程涉及的各分部工程按分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程進(jìn)行目標(biāo)分解,加強(qiáng)施工的過(guò)程控制，以保證竣工工程質(zhì)量最終達(dá)標(biāo)分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%；分部工程質(zhì)量目標(biāo)：合格率100％;工程竣工技術(shù)資料：齊全。2。3安全文明施工目標(biāo)（1)傷亡控制指標(biāo):死亡率為零、重傷率為零、月輕傷頻率0.2‰以下，杜絕重傷、死亡事故的發(fā)生。（2）安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)管理必須符合部頒標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59—99）的要求，得分率必須達(dá)到85%以上。(3）安全管理人員持證率100％，特殊工種持證上崗率100％，施工現(xiàn)場(chǎng)安全各項(xiàng)設(shè)施合格率100％,安全防護(hù)設(shè)施使用率100％，勞動(dòng)保護(hù)用品及防護(hù)用品合格率100％，發(fā)放、使用率100％。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工合格率100％。預(yù)控目標(biāo)：沈陽(yáng)市市級(jí)文明工地。工程施工過(guò)程中的安全生產(chǎn)工作和文明施工管理水平達(dá)到《建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）的優(yōu)良等級(jí)，總分85分以上，其中文明施工單項(xiàng)檢查評(píng)分在85分以上。三、施工平面布置圖1Y52盾構(gòu)施工場(chǎng)布圖圖2Y27盾構(gòu)施工場(chǎng)布圖Y52、Y27始發(fā)工作井為盾構(gòu)區(qū)間始發(fā)井，為本工程盾構(gòu)施工期間的主要施工場(chǎng)地。3.1現(xiàn)場(chǎng)施工道路施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)，除集土坑,其余場(chǎng)地均進(jìn)行混凝土硬化。施工便道及大中型設(shè)備停放區(qū)整平后下鋪5cm厚碎石，布置雙向雙層12@150鋼筋,并澆筑20cmC20混凝土。3。2現(xiàn)場(chǎng)供水系統(tǒng)施工用水從現(xiàn)場(chǎng)總水管接二路水源，一路沿場(chǎng)地四周布置，供地面施工，另一路接至井下，供盾構(gòu)施工及沖洗、保潔用水.3.3現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)施工便道邊設(shè)置排水溝，截面為300×400，上覆蓋板。排水溝設(shè)置有一定的坡度。在Y52、Y27始發(fā)工作井施工圍擋大門(mén)口設(shè)一個(gè)三級(jí)沉淀池。3。4臨時(shí)供電系統(tǒng)業(yè)主提供的施工用電容量為:10KV高壓箱變一臺(tái)及380V低壓箱變一臺(tái)，由業(yè)主指定的電源接入點(diǎn)接至施工區(qū)。為了保證一類(lèi)負(fù)荷的不間斷供電，高、低壓配電系統(tǒng)采用獨(dú)立雙電源進(jìn)戶，單母線分段，手動(dòng)聯(lián)絡(luò)切換的主接線方式。隧道內(nèi)照明、小動(dòng)力電源采用二路互為備用供電。在井下裝設(shè)一個(gè)雙電源自動(dòng)切換箱。每隔10m設(shè)配電支架一只和安裝40W防水型日光燈一只，配置熔斷器保護(hù),分別從A、B、C三相跳接，其位置位于雙線隧道外側(cè)，于隧道襯砌環(huán)的61°~85°之間.施工用電配線采用埋地沿墻敷設(shè)方式，由高低壓配電纜分路敷設(shè)到各分配電箱，再由各分配電箱用電纜分路敷設(shè)到各開(kāi)關(guān)箱及用電設(shè)備。施工現(xiàn)場(chǎng)裝有內(nèi)部通訊聯(lián)絡(luò)裝置，并裝一路線至盾構(gòu)機(jī)駕駛室。沿墻敷設(shè)的用電配線用架子固定。電纜穿過(guò)施工道路時(shí)，采用埋地敷設(shè),敷設(shè)深度為0。3m，電纜外套防護(hù)套管，并在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50mm厚細(xì)砂,加以保護(hù).高壓部分：供盾構(gòu)施工作業(yè)。低壓部分:供地面施工作業(yè)，包括結(jié)構(gòu)施工、降水施工等.3。5拌漿系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,Y52、Y27始發(fā)工作井拌漿系統(tǒng)置于基坑北側(cè)。并在拌漿站附近布置占地約60m2石灰及膨潤(rùn)土堆場(chǎng).漿液拌制后先進(jìn)入儲(chǔ)漿箱,隨后通過(guò)溜槽溜至井底運(yùn)漿車(chē)內(nèi)。粉煤灰、膨潤(rùn)土等材料場(chǎng)上設(shè)防雨蓬。3。6集土坑在Y52、Y27始發(fā)工作井基坑背面設(shè)鋼筋混凝土集土坑，集土坑平面尺寸大約為15m×8m，為敞口型布置，深度為3m（其中地面以上1m，地面以下2m）,墻身厚度20cm，敞口處設(shè)置挖機(jī)工作平臺(tái)，為盾構(gòu)機(jī)臨時(shí)出土用。配備1m3液壓反鏟挖掘機(jī)一臺(tái),負(fù)責(zé)土方裝車(chē)。3.7水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸在Y52、Y27始發(fā)工作井井口南北向設(shè)置一臺(tái)23m跨度25/5t的龍門(mén)式起重機(jī)，作為井口管片、渣土、螺栓、軌枕等材料的垂直運(yùn)輸機(jī)械，25t龍門(mén)吊由西北向東南走向.3.8管片堆放及粘貼防水材料場(chǎng)地Y52、Y27始發(fā)工作井南側(cè)兩行車(chē)軌道中間場(chǎng)地為管片堆放場(chǎng)地，面積約200m2。管片按不同型號(hào),分區(qū)堆放,管片儲(chǔ)備須滿足二天推進(jìn)用量（按日均盾構(gòu)機(jī)12環(huán)計(jì))。在粘貼水膨性彈性密封墊、擋水條的區(qū)域有移動(dòng)式防雨蓬設(shè)施。3.9通風(fēng)系統(tǒng)采用二臺(tái)軸流風(fēng)機(jī),同時(shí)向隧道內(nèi)送風(fēng)，以保證隧道內(nèi)有良好的通風(fēng)條件，使隧道內(nèi)工作人員新鮮空氣量不低于每人每小時(shí)30m3，相對(duì)濕度為65％～80％之間,空氣中氧氣量不低于20％,H2S、CH4以其他有毒有害氣體等濃度不超出有害身體健康的濃度，易燃?xì)怏w濃度不超過(guò)爆炸濃度的10％，通風(fēng)設(shè)備噪音不超過(guò)75分貝，各項(xiàng)空氣指數(shù)達(dá)標(biāo)。3.10水冷卻循環(huán)系統(tǒng)布置本區(qū)間盾構(gòu)機(jī)采用水冷卻循環(huán)系統(tǒng),在Y52、Y27始發(fā)工作井井內(nèi)設(shè)置一20m3蓄水池，在隧道內(nèi)設(shè)置水管，通過(guò)水管連接盾構(gòu)機(jī)頭與蓄水池,形成一個(gè)循環(huán)，起到冷卻盾構(gòu)機(jī)溫度的效果。3.11上下通道布置先期準(zhǔn)備工作在工作井北側(cè)設(shè)置臨時(shí)通道，正式推進(jìn)時(shí)在工作井南側(cè)位置上預(yù)留洞口，設(shè)置上下通道，通道采用梯籠的形式.四、工程量一覽表工程量一覽表表2序號(hào)襯砌圓環(huán)名稱單位數(shù)量備注1管片環(huán)3370每環(huán)配備：1、環(huán)向螺栓12套；2、縱向螺栓14套；3、防水材料；4、縱、環(huán)向螺栓橡膠墊圈；5、縱、環(huán)向螺栓鋼墊圈；6、同步注漿量為理論注漿量，實(shí)際注漿量下文詳述.3出洞環(huán)環(huán)24進(jìn)洞環(huán)環(huán)25掘進(jìn)出土及外運(yùn)土方m355790。296同步注漿量m34945。17出洞裝置及后盾系統(tǒng)安裝套28進(jìn)洞裝置安裝套2五、關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，確定過(guò)江標(biāo)段盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中軸線控制、管片拼裝、襯砌防水以及地表沉降(前期、施工過(guò)程、后期沉降)作為關(guān)鍵工序過(guò)程。5。1施工測(cè)量控制要點(diǎn)（1）盾構(gòu)施工測(cè)量所使用的儀器、附件須及時(shí)送質(zhì)檢單位做全面鑒定，并在使用過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行檢查。（2）為確保區(qū)間內(nèi)盾構(gòu)貫通,橫向、豎向誤差小于50mm，在始發(fā)井、接收井附近埋設(shè)地面導(dǎo)線點(diǎn)，利用空導(dǎo)點(diǎn)和地面導(dǎo)線點(diǎn),以導(dǎo)線測(cè)量形式，將平面控制成果引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）利用空導(dǎo)點(diǎn)和地面導(dǎo)線點(diǎn)建立平面控制網(wǎng)。（4）隨著隧道掘進(jìn),由地下起始導(dǎo)線點(diǎn)開(kāi)始,逐次布設(shè)地下隧道貫通導(dǎo)線點(diǎn),同時(shí)在管片封頂塊上布設(shè)吊籃，吊籃上設(shè)強(qiáng)制歸心的平面控制點(diǎn),由貫通導(dǎo)線點(diǎn)引測(cè)。吊籃必須穩(wěn)固,并與操作者的走板脫離,不能晃動(dòng).（5）利用施工區(qū)域附近的已知高級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)三等水準(zhǔn)路線，將高程引測(cè)至端頭井附近，并設(shè)立施工高程控制點(diǎn)。（6）隨盾構(gòu)推進(jìn)深度，每隔一段距離，埋設(shè)一貫通高程控制點(diǎn),作為隧道掘進(jìn)的高程依據(jù),然后轉(zhuǎn)測(cè)到相應(yīng)吊籃上的控制點(diǎn)。貫通高程控制點(diǎn)的高程應(yīng)由地下起始高程控制點(diǎn)傳遞，引測(cè)前應(yīng)對(duì)起始高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核.（7）為保證盾構(gòu)機(jī)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)軸線推進(jìn)，必須及時(shí)觀測(cè)盾構(gòu)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，從而調(diào)整盾構(gòu)施工參數(shù)，指導(dǎo)盾構(gòu)正確、安全推進(jìn)。（8）在盾構(gòu)機(jī)頭部縱向設(shè)一對(duì)豎尺,垂直于盾構(gòu)縱向設(shè)一對(duì)水平橫尺，利用布設(shè)的三維坐標(biāo)控制點(diǎn)，測(cè)量各尺讀數(shù)，經(jīng)精確計(jì)算得出盾構(gòu)轉(zhuǎn)角、盾構(gòu)中心方向偏差值、盾構(gòu)坡度、盾構(gòu)中心高程等數(shù)據(jù)，從而相應(yīng)調(diào)整盾構(gòu)機(jī)的各個(gè)施工參數(shù)。5.2管片拼裝控制要點(diǎn)（1）襯砌之間采用錯(cuò)縫拼裝,由下而上，按標(biāo)準(zhǔn)塊→鄰接塊→封頂塊的順序進(jìn)行。拼裝封頂塊時(shí)，采用先搭接600mm徑向推上，再縱向插入。（2）必須嚴(yán)格控制襯砌拼裝精度，襯砌成環(huán)的直徑允許偏差、環(huán)縱縫張開(kāi)、相鄰環(huán)管片允許高差、環(huán)面間隙及標(biāo)準(zhǔn)塊相對(duì)旋轉(zhuǎn)值必須小于規(guī)范中的指標(biāo)。（3）襯砌每推好一環(huán)必須及時(shí)擰緊環(huán)縱向螺栓，并對(duì)出盾構(gòu)車(chē)架的管片環(huán)縱縫螺栓進(jìn)行復(fù)擰。隧道貫通后，再次對(duì)所有管片的螺栓進(jìn)行復(fù)擰.隧道施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表3項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸線偏差mm±50襯砌拼裝成環(huán)偏差mm≤12相鄰襯砌間錯(cuò)臺(tái)偏差mm≤10環(huán)、縱縫張開(kāi)量mm≤2聯(lián)絡(luò)通道中心里程偏差mm≤600環(huán)、縱向螺栓穿過(guò)率mm100％5.3襯砌防水控制要點(diǎn)（1）封頂塊兩側(cè)的橡膠墊在拼裝前需在基面涂抹潤(rùn)滑劑，應(yīng)采用水性潤(rùn)滑劑，其粘度不小于200cps。封頂塊彈性密封墊縱縫表面應(yīng)設(shè)置尼龍繩或帆布襯里，以限制插入時(shí)橡膠條的延伸。（2)在管片密封墊溝槽內(nèi)涂刷單組份氯丁-酚醛粘接劑.涂刷前,管片表面應(yīng)干燥，粘帖基面必須干凈、干燥、光滑平整。涂刷時(shí)粘接劑應(yīng)均勻，密封墊溝槽內(nèi)應(yīng)滿涂.(3）粘接劑涂刷后,涼置一段時(shí)間,待手指接觸不粘時(shí),再將加工好的框型橡膠圈套入密封墊溝槽。(4)密封墊(框型橡膠圈）粘帖后，管片四個(gè)角部的密封墊不得出現(xiàn)聳肩、塌肩現(xiàn)象，整個(gè)密封墊表面應(yīng)在同一平面上，嚴(yán)禁歪斜、扭曲。(5）密封墊要求在工廠粘接，管片在粘帖裝設(shè)密封墊12h內(nèi)，不得送井下拼裝。（6）變形縫部位的膨脹橡膠遇水會(huì)膨脹，因此應(yīng)在遇水膨脹橡膠制品表面涂刷緩膨劑，特別是變形縫拱底管片遇水膨脹橡膠密封墊的表面必須涂刷緩膨劑三道。(7）在管片背千斤頂頂面粘帖丁腈軟木橡膠片，通過(guò)以上措施盡量減少因施工荷載產(chǎn)生的裂縫。根據(jù)管片分塊大小及螺栓孔位置確定尺寸.（8）在軟木襯墊與管片背千斤頂面對(duì)應(yīng)粘帖處分別涂刷單組份氯丁—酚醛粘接劑.涂刷前，軟木襯墊及管片表面應(yīng)干燥，涂刷時(shí)粘接劑應(yīng)均勻。（9）粘接劑涂刷后,涼置一段時(shí)間，待手指接觸不粘時(shí)，在將軟木襯墊與管片對(duì)粘。5.4地表沉降控制要點(diǎn)（1）地表沉降觀測(cè)在盾構(gòu)施工過(guò)程中每天進(jìn)行，沉降量控制在+10mm～—30mm之間。（2）在沿區(qū)間隧道軸線上，每50m橫斷面處兩側(cè)各20m范圍內(nèi),及沿隧道中心線布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，曲線段和直線段均每5m布一點(diǎn),每50m布一深層點(diǎn)。（3）地面沉降觀測(cè)點(diǎn)在路面用道釘埋設(shè)，特殊要求的構(gòu)筑物用紅三角標(biāo)記。（4)盾構(gòu)與襯砌的理論建筑空隙為1.22m3/環(huán)，施工過(guò)程中做到同步注漿，即盾構(gòu)邊推進(jìn)邊壓入“厚漿”，及時(shí)填充建筑空隙。(5）施工時(shí)必須嚴(yán)格控制注漿壓力及保證足夠的注漿量，減少對(duì)夾江大堤及周邊環(huán)境影響。六、施工工藝和施工方法6.1施工工藝流程圖3施工工藝流程6。2盾構(gòu)進(jìn)出洞土體加固方案本標(biāo)段1臺(tái)盾構(gòu)機(jī)施工,共需進(jìn)洞2次，出洞2次，盾構(gòu)始發(fā)及貫通時(shí)，需鑿除進(jìn)出口處盾構(gòu)井圍護(hù)結(jié)構(gòu)，從而使開(kāi)挖面處于暴露狀態(tài)，為了保證盾構(gòu)始發(fā)、貫通的安全,須做好隧道端頭井的土體加固工作。加固要求在盾構(gòu)始發(fā)及貫通一個(gè)月前，完成土體加固。加固土體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為≥1。0MPa，滲透系數(shù)≤1。0×10—8cm/s。加固范圍平面左右超出隧道邊線3m，豎向下方超出隧道拱底3m，上方超出隧道拱頂3m，沿隧道方向始發(fā)段為8m、接收段為6m,加固區(qū)示意圖見(jiàn)圖4、5。圖4始盾構(gòu)發(fā)端頭井加固示意圖圖5盾構(gòu)接收端頭井加固示意圖加固方法采用水泥旋噴樁加固，車(chē)站洞外3m內(nèi)采用φ550＠400的旋噴樁，其余采用φ550@600的旋噴樁，旋噴樁采用雙重管工藝。加固效果檢查：(1）質(zhì)量檢驗(yàn)方法：從加固體中鉆取巖芯判斷.檢查時(shí)用巖芯鉆機(jī)在洞口范圍內(nèi)鉆孔取芯，測(cè)定其強(qiáng)度和滲透系數(shù)。如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有旋噴加固效果達(dá)不到要求的，須重新進(jìn)行加固,直到加固效果達(dá)到加固要求為止。（2）洞口補(bǔ)注漿考慮到旋噴樁與混凝土灌注樁之間以及樁之間咬合的可能不夠緊密，在洞門(mén)破除時(shí)可能仍然會(huì)有局部地方的土體發(fā)生坍塌。為了防止這種情況的發(fā)生，必須加強(qiáng)旋噴加固體與盾構(gòu)工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間（即鋼筋混凝土灌注樁)的注漿效果。采取的措施為：在旋噴加固體與鋼筋混凝土灌注樁之間用預(yù)埋花管進(jìn)行補(bǔ)注漿。6。3始發(fā)方案第一階段：考慮工作井作業(yè)空間狹小，初始階段僅盾構(gòu)主體下井，輔助臺(tái)車(chē)在井上一次排布，盾尾配備一節(jié)平板車(chē)（配備土箱2500＊1400＊1500）。此時(shí)井內(nèi)沒(méi)有牽引車(chē)作業(yè)空間，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平板車(chē)至行車(chē)吊運(yùn)位置進(jìn)行出土，循環(huán)反復(fù).圖6第一階段示意圖第二階段、待盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)3～4環(huán)后,井下作業(yè)空間擴(kuò)大,此時(shí)采用一節(jié)3600mm標(biāo)準(zhǔn)土箱，同時(shí)牽引設(shè)備由卷?yè)P(yáng)機(jī)改為電瓶車(chē)。當(dāng)一環(huán)管片出土完成后,吊出土箱，管片下井,循環(huán)反復(fù).圖7第二階段示意圖第三階段、待臺(tái)車(chē)下井后，電瓶車(chē)前方布置兩節(jié)管片運(yùn)輸車(chē)，后方連接三節(jié)土箱，土箱裝土完成后由電瓶車(chē)牽引至井下吊運(yùn)位置,此時(shí)土箱及平板車(chē)整體吊運(yùn)，電瓶車(chē)回撤至后靠位置,下管片或漿車(chē),如此循環(huán)反復(fù)，正常頂進(jìn)。圖8第三階段示意圖6.4接收方案6。4.1貫通前測(cè)量及盾構(gòu)姿態(tài)調(diào)整盾構(gòu)機(jī)到接收井前，要對(duì)洞內(nèi)所有的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行一次整體的、系統(tǒng)的控制測(cè)量復(fù)測(cè),對(duì)所有控制點(diǎn)的座標(biāo)進(jìn)行精密、準(zhǔn)確的平差計(jì)算。在盾構(gòu)到站前的最后一次測(cè)量系統(tǒng)搬站中,以精密測(cè)設(shè)并經(jīng)過(guò)平差的地面導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，用測(cè)量二等控制點(diǎn)的辦法精確測(cè)量測(cè)站、后視點(diǎn)的座標(biāo)和高程（測(cè)量全站儀和后視棱鏡的座標(biāo)和高程），每一測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量不少于4個(gè)測(cè)回.盾構(gòu)到達(dá)前100米、50米地段即加強(qiáng)盾構(gòu)姿態(tài)和隧道線形測(cè)量，及時(shí)糾正偏差確保盾構(gòu)順利地從到達(dá)口進(jìn)入接收井。并根據(jù)實(shí)測(cè)的接收井洞門(mén)位置進(jìn)行必要的調(diào)整隧道貫通時(shí)的盾構(gòu)刀盤(pán)位置.盾構(gòu)接收時(shí)其刀盤(pán)平面偏差允許值：平面≤±50mm、高程≤±50mm.6。4.2盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)參數(shù)控制盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入接收段后（如下圖）,首先減小推力、降低推進(jìn)速度和刀盤(pán)轉(zhuǎn)速，控制出土量并時(shí)刻監(jiān)視土倉(cāng)壓力值,避免較大的地表隆陷。貫通前8～9環(huán)，進(jìn)一步減小推速以便降低盾構(gòu)掘進(jìn)推力，保持土壓力。在掘進(jìn)的同時(shí)，要注意維持土倉(cāng)內(nèi)的壓力值，一般情況下，推進(jìn)油缸壓力均不能大于150bar（特別是在管片安裝時(shí)).在貫通前的最后3環(huán),要求掘進(jìn)速度控制在10mm—15mm/min.80008000圖9盾構(gòu)機(jī)進(jìn)加固區(qū)剖面圖在到站階段要密切關(guān)注盾構(gòu)推進(jìn)系統(tǒng)的推進(jìn)速度和推進(jìn)壓力以及掘進(jìn)出土情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)推力突然降低，碴土粒徑突然變大，推進(jìn)速度同時(shí)加大的情況時(shí)，必須立即停機(jī).在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)和檢查之后，再作出進(jìn)一步的詳細(xì)的掘進(jìn)指令。末環(huán)管片的安裝當(dāng)隧道貫通后,一般還需要安裝5～6環(huán)管片才能完成區(qū)間隧道的管片安裝.同時(shí)這幾環(huán)管片隨著隧道貫通后，盾構(gòu)前方?jīng)]有了反推力，將造成管片與管片之間的環(huán)縫連接不緊密.在最后幾環(huán)管片安裝時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,要在刀盤(pán)前方的預(yù)定位置，設(shè)置支擋，在拼裝時(shí)時(shí)盾構(gòu)機(jī)有一定向前的阻力。待盾尾離開(kāi)洞口密封環(huán)后，迅速重新調(diào)整洞口扇形壓板，用雙液漿進(jìn)行注漿,保證洞口的管片背襯注漿迅速凝結(jié)。同時(shí)要求盾構(gòu)貫通后各工序應(yīng)緊密有序的進(jìn)行。洞口襯砌拉緊裝置盾構(gòu)接收處,接收井與隧道的連接構(gòu)造，設(shè)置襯砌拉緊裝置，即將近洞口的10環(huán)襯砌用5條［14槽鋼沿隧道縱向拉緊，[14槽鋼設(shè)置在管片的吊裝孔處，用φ50圓柱管螺紋加M36螺栓將[14槽鋼可靠地栓緊在管片上，以防止洞口襯砌環(huán)縫松馳、張開(kāi)并造成漏水.圖10進(jìn)洞段拉緊裝置示意圖6。4.5盾構(gòu)機(jī)刀盤(pán)前端接觸圍護(hù)樁盾構(gòu)刀盤(pán)距離貫通里程小于10米時(shí)，在圍護(hù)樁前面插入一根2m長(zhǎng)Φ20鋼筋.在掘進(jìn)過(guò)程中，要派專人負(fù)責(zé)時(shí)刻觀察出洞洞口及鋼筋的變化情況。如發(fā)現(xiàn)加固的圍護(hù)樁和鋼筋有較大的震動(dòng)時(shí),立即通知操作手進(jìn)一步降低盾構(gòu)推力、刀盤(pán)轉(zhuǎn)速以及推進(jìn)速度、并適當(dāng)減少土壓，直至停機(jī)。由測(cè)量人員復(fù)測(cè)刀盤(pán)是否接觸到圍護(hù)樁，若接觸到圍護(hù)樁則停機(jī)。6。4.6隧道管片背后注漿到達(dá)段的同步注漿在進(jìn)洞段的最后10環(huán)注雙液漿,從管片吊裝孔處注入大量水泥水玻璃快硬性漿液,填充下部空隙，以免盾構(gòu)機(jī)下沉。注漿效果不佳時(shí)需反復(fù)進(jìn)行注漿工作直至打開(kāi)管片的吊裝孔后無(wú)水滲出.雙液漿施工參數(shù)(1）注漿壓力：0.3—0.4Mpa（2）漿液流量：20～30L/min（3）漿液凝結(jié)時(shí)間：10s~40s（4）水灰比：0。8:1(4）A液（水泥漿）：B液（水玻璃）=7：1在靠近洞門(mén)處注漿需配置凝結(jié)時(shí)間為18s的漿液，以免注漿時(shí)流失大量的漿液。6。4.7盾體外部聚氨酯止水盾構(gòu)停止掘進(jìn)后，利用盾構(gòu)機(jī)機(jī)身徑向膨潤(rùn)土孔,作為注漿孔，所選取的多個(gè)徑向孔沿圓周方向布置在盾構(gòu)機(jī)中盾體。首先要確認(rèn)注漿孔是否貫通，可將徑向孔球閥輕微打開(kāi)，看是否有泥水滲出;如無(wú)，則可能堵塞,可加大球閥打開(kāi)程度，采用鋼釬或沖擊鉆疏通徑向孔.聚氨酯注入設(shè)備可向球閥直接注入。壓注順序?yàn)槎軜?gòu)機(jī)底部—對(duì)稱腰部—頂部,注漿終止壓力控制為0.3MPa-0.5MPa。盾體外注聚氨酯形成止水環(huán),防止地下水沿盾殼外間隙的滲入刀盤(pán)前端。盾構(gòu)機(jī)洞門(mén)縱向加固尺寸為6m，中盾注漿口位置距離刀盤(pán)前端為3。8m，聚氨酯止水環(huán)可以有效止水.洞門(mén)鑿除1、第一次洞門(mén)鑿除在盾構(gòu)機(jī)刀盤(pán)頂上洞門(mén)圍護(hù)結(jié)構(gòu)后，停止盾構(gòu)推進(jìn),盡可能出空平衡倉(cāng)內(nèi)的泥土使切口正面的平衡壓力降到最低值，以確保混凝土封門(mén)鑿除的施工安全。封門(mén)鑿除首先在洞圈內(nèi)搭設(shè)鋼制腳手架。在洞門(mén)中心鑿一個(gè)孔，用來(lái)觀察外部土體情況。鑿除工作分兩次進(jìn)行，先鑿除外層（接收井一側(cè)）1/2的圍護(hù)厚度（約700mm)，并割除主筋及箍筋,里層（隧道一側(cè)）混凝土厚度控制在1/3的圍護(hù)厚度（約300mm）.外層鑿除順序?yàn)橄认虏亢笊喜肯戎虚g后兩側(cè)進(jìn)行，要求鋼筋割除必須徹底，以保證預(yù)留門(mén)洞的直徑。2、第二次洞門(mén)鑿除及安裝洞門(mén)止水簾布外層(接收井一側(cè)）混凝土鑿除并割除鋼筋后,視洞門(mén)止水效果明確方案.在一切準(zhǔn)備就緒,洞門(mén)基無(wú)滲漏的情況下,開(kāi)始鑿除剩余的200mm支護(hù)樁。開(kāi)始保留支護(hù)樁靠近土體一側(cè)的鋼筋，待混凝土全部鑿除后,再割除保留的第二層鋼筋；同時(shí)清除洞門(mén)鑿除產(chǎn)生的混凝土廢渣和鋼筋頭（檢查盾構(gòu)機(jī)范圍內(nèi)鋼筋是否全部割除干凈）,并將腳手架拆除等。洞門(mén)鑿除后，應(yīng)立即安裝洞門(mén)的止水簾布，準(zhǔn)備盾構(gòu)到達(dá)接收井。圖11安裝洞門(mén)止水簾布實(shí)物圖6。5.9接收基座安裝接收基座的構(gòu)造同始發(fā)基座，接收基座在準(zhǔn)確測(cè)量定位后安裝。其中心軸線應(yīng)與盾構(gòu)機(jī)現(xiàn)有姿態(tài)一致，同時(shí)還要兼顧隧道設(shè)計(jì)軸線。接收基座的軌面標(biāo)高應(yīng)與盾構(gòu)姿態(tài)一致，為保證盾構(gòu)刀盤(pán)貫通后拼裝管片有足夠的反力，將接收基座的后面比前面高2cm。接收基座定位放置后，采用25＃的工字鋼對(duì)接收基座前后方和兩側(cè)進(jìn)行加固，防止盾構(gòu)推上接收基座的過(guò)程中基座位移.圖12接收基座安裝實(shí)物圖6.5.10洞門(mén)封堵在盾構(gòu)到達(dá)完成最后一環(huán)管片拼裝后及盾尾離開(kāi)洞口密封環(huán)后，迅速重新調(diào)整洞口扇形壓板，用雙液漿進(jìn)行注漿，盾構(gòu)進(jìn)洞后的管片壁后注漿壓力應(yīng)予合理控制在0.2MPa以內(nèi),分3次注漿確保填充效果和洞圈止水結(jié)構(gòu)的安全，保證洞口的管片背襯注漿迅速凝結(jié)。若漿液從門(mén)簾處漏出及時(shí)用棉花封堵保證漿液及時(shí)填充飽滿，及時(shí)封堵洞門(mén)。6。5盾構(gòu)機(jī)初始掘進(jìn)（100環(huán)試掘進(jìn))6。6.1盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)初步設(shè)定初始100環(huán)是摸索掘進(jìn)規(guī)律、優(yōu)化掘進(jìn)參數(shù)的試掘進(jìn)階段。為此，在始發(fā)100環(huán)的地面布置了較密的觀測(cè)點(diǎn)，根據(jù)不同的掘進(jìn)參數(shù)所對(duì)應(yīng)的地面沉降值，可以總結(jié)和優(yōu)化出相應(yīng)的盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)（土倉(cāng)壓力、推進(jìn)速度、總推力、排土量、刀盤(pán)扭矩、注漿壓力和注漿量等），為加快正常掘進(jìn)打下基礎(chǔ)。1、土壓力的設(shè)定平衡壓力的設(shè)定是土壓平衡式盾構(gòu)施工的關(guān)鍵，維持和調(diào)整設(shè)定的壓力值又是盾構(gòu)推進(jìn)操作中的重要環(huán)節(jié)，這里面包含著推力、推進(jìn)速度和出土量的三者相互關(guān)系，對(duì)盾構(gòu)施工軸線和地層變形量的控制起主導(dǎo)作用。平衡壓力設(shè)定值以推進(jìn)第10環(huán)為例，按水土合算原則計(jì)算所得土壓力為:正面土壓力:P=k0γhP：土壓力（包括地下水）γ：土體的平均重度②—3—2（粉土夾粉砂層)，取19。5kN/m3h：隧道埋深，取8米k0:土的側(cè)向靜止土壓力系數(shù),根據(jù)地質(zhì)報(bào)告取值0.5代入公式得：P=0.078Mpa=0.78kg/cm2本次施工中，盾構(gòu)在推進(jìn)第10環(huán)時(shí),平衡上土倉(cāng)壓力值取0。78kg/cm2，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況作及時(shí)調(diào)整。根據(jù)應(yīng)每掘進(jìn)10環(huán)計(jì)算一次土壓設(shè)定值。加大土壓時(shí)，首先關(guān)閉螺旋輸送機(jī)，停止出碴，同時(shí)通過(guò)壓力傳感器觀察土倉(cāng)內(nèi)土壓的變化，當(dāng)土倉(cāng)內(nèi)的土壓達(dá)到土壓的設(shè)定值時(shí)，打開(kāi)螺旋輸送機(jī)，根據(jù)壓力傳感器所反映的土壓的變化調(diào)節(jié)螺旋輸送機(jī)的速度,直到土壓保持在土壓設(shè)定值上不變?yōu)橹埂?、螺旋機(jī)轉(zhuǎn)速螺旋機(jī)轉(zhuǎn)速為0~11rpm，最大運(yùn)能97m3/h，轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)維持土倉(cāng)壓力大小而調(diào)整。3、掘進(jìn)速度根據(jù)土質(zhì)、刀盤(pán)扭矩、推力、和土倉(cāng)壓力等綜合確定,受土質(zhì)影響最大。最大推進(jìn)速度Vmax＝8.3cm/min,出洞掘進(jìn)時(shí)時(shí)控制在1～2cm/min。4、掘進(jìn)出土量控制由于盾構(gòu)機(jī)的特殊構(gòu)造,使其無(wú)法觀察掌子面的情況，我們只能通過(guò)出碴量的大小來(lái)推算掌子面的情況，出碴量過(guò)大，掌子面就有可能出現(xiàn)了坍塌，出碴量過(guò)小，則掌子面就可能有空洞或裂隙比較發(fā)育.所以必須控制好出碴量。每環(huán)理論出土量=λ×π/4×D2×L=1。3×π/4×4.19?！?。19×1.2=21.5m3/環(huán).（λ為土的松散系數(shù)設(shè)為1.3）盾構(gòu)推進(jìn)出土量控制在98%～100％之間。即21.07m3/環(huán)～21。5m3/環(huán)。5、盾構(gòu)機(jī)在掘進(jìn)時(shí)參數(shù)設(shè)置參考值根據(jù)以往類(lèi)似施工經(jīng)驗(yàn)，盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)參數(shù)的設(shè)定如下表所示：表4參數(shù)模式推力(KN）扭矩（KN·m）刀盤(pán)轉(zhuǎn)速（rpm）土倉(cāng)壓力（MPa）螺旋機(jī)轉(zhuǎn)速(rpm）土壓平衡式5000~8000300～7001.35～1.60.05~0.200～116.6。2初始掘進(jìn)前準(zhǔn)備工作(1）盾構(gòu)機(jī)出洞前，應(yīng)盡量精確定位，盾構(gòu)機(jī)的上下左右偏差應(yīng)控制在±3。5cm范圍之內(nèi)，可以通過(guò)控制砂漿基座施工精度調(diào)整。(2）軸線測(cè)量為使盾構(gòu)機(jī)能以最佳姿態(tài)出洞，應(yīng)做好軸線測(cè)量工作。對(duì)地面水準(zhǔn)點(diǎn)和井下高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。在出洞前對(duì)盾構(gòu)原始姿態(tài)作再次測(cè)量,確保盾構(gòu)機(jī)出洞的姿態(tài)偏差控制在±50mm范圍之內(nèi)。(3)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置為了能及時(shí)反映盾構(gòu)機(jī)出洞時(shí)以及推進(jìn)時(shí)對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，應(yīng)在地面布置一定數(shù)量的地面沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)。為了能及時(shí)地反饋盾構(gòu)機(jī)出洞時(shí)的地面及土層的變形情況，在端頭井外沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)適當(dāng)加密。在盾構(gòu)機(jī)出洞之前，對(duì)已布設(shè)好的沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)須測(cè)得原始數(shù)據(jù)。6.6.3試掘進(jìn)階段的參數(shù)確定盾構(gòu)初始掘進(jìn)是從理論和經(jīng)驗(yàn)上選取各項(xiàng)施工參數(shù),施工過(guò)程中根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)及反饋信息調(diào)整施工參數(shù).盾構(gòu)機(jī)出洞后，初始掘進(jìn)為試推進(jìn)階段。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)試推進(jìn)可分為三個(gè)階段。第一階段35環(huán),第二階段30環(huán)，第三階段35環(huán)。盾構(gòu)出洞后，必須穿過(guò)約8m寬的加固區(qū).根據(jù)取芯試驗(yàn)報(bào)告,加固區(qū)土體強(qiáng)度須大于等于1Mpa.為減少大刀盤(pán)切削困難，可適當(dāng)向前倉(cāng)加水.同時(shí)密切注意大刀盤(pán)扭矩和前倉(cāng)壓力的變化情況,一旦發(fā)現(xiàn)突然降低，可以認(rèn)為切口已出加固區(qū)域，由于盾尾仍在加固區(qū)內(nèi)，因此仍不宜對(duì)盾構(gòu)姿態(tài)做較大的調(diào)動(dòng)，待盾構(gòu)繼續(xù)推進(jìn)7米，確信盾尾也已脫出后,方可對(duì)盾構(gòu)姿態(tài)做調(diào)整.第一階段一般為35環(huán).日進(jìn)度可控制在2-3環(huán)，對(duì)密封倉(cāng)土壓力刀盤(pán)轉(zhuǎn)速及壓力，推進(jìn)速度，千斤頂頂力，注漿壓力及注漿量等諸項(xiàng)，分別采用三組不同施工參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)掘進(jìn).通過(guò)對(duì)隧道沉降、地表沉降的測(cè)量和數(shù)據(jù)反饋，確定一組適用的施工參數(shù)。第二階段一般為30環(huán)。視地表、地層變化情況,在可能條件下日進(jìn)度從三環(huán)逐步增加至5環(huán)。采用已掌握、適用的各項(xiàng)參數(shù)值,通過(guò)施工監(jiān)測(cè)，根據(jù)地層條件、地表管線，對(duì)施工參數(shù)作慎密細(xì)微的調(diào)整，取得最佳施工參數(shù)。第三階段為正式掘進(jìn)施工的準(zhǔn)備階段，此階段一般為35環(huán).是正式掘進(jìn)施工的準(zhǔn)備階段，日進(jìn)度掌握在5環(huán)，但強(qiáng)調(diào)應(yīng)以服從地面沉降保護(hù)為原則。通過(guò)此階段的試掘進(jìn),對(duì)隧道的軸線控制，襯砌安裝質(zhì)量均有了各項(xiàng)具體的保證措施，施工參數(shù)已進(jìn)一步被掌握,已能根據(jù)地下隧道上覆土厚度、地質(zhì)條件變化、地面附加荷載等變化情況，適時(shí)調(diào)整盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)，就為整個(gè)區(qū)間隧道施工進(jìn)度、質(zhì)量管理奠定了良好的基礎(chǔ).對(duì)掘進(jìn)沿線道路、房屋、管線的監(jiān)護(hù)也掌握了初步的規(guī)律，并以此指導(dǎo)全過(guò)程施工.6。6。4試掘進(jìn)階段的施工監(jiān)測(cè)盾構(gòu)在推進(jìn)階段，要重視做好盾構(gòu)出洞后地表面、地下管線、的施工監(jiān)測(cè)，以便對(duì)施工中可能產(chǎn)生的各類(lèi)隆起沉降、變形及時(shí)采取相應(yīng)的措施及保護(hù)手段。試推進(jìn)階段是全過(guò)程的前奏，所以施工監(jiān)測(cè)顯得尤為重要，是一項(xiàng)重中之重的工作。對(duì)地表變形監(jiān)測(cè)，擬采用沿軸線方向布設(shè)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)，包括深層沉降點(diǎn)，并加設(shè)橫斷面監(jiān)測(cè)點(diǎn)；對(duì)地下管線，按要求距離布設(shè)沉降點(diǎn)；對(duì)建筑物在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，凡軸線兩側(cè)15m范圍的建筑物都布設(shè)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并布設(shè)相應(yīng)的傾斜、裂縫監(jiān)測(cè)點(diǎn).上述測(cè)點(diǎn)的監(jiān)測(cè)，每天不少于2次,并根據(jù)需要,適時(shí)加密監(jiān)測(cè)頻度。6。6盾構(gòu)正式掘進(jìn)施工（1）正式推進(jìn)階段采用100環(huán)試推進(jìn)階段掌握的最佳施工參數(shù)。通過(guò)加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè),不斷地完善施工工藝，控制地面沉降。施工進(jìn)度應(yīng)采用均衡生產(chǎn)法。（2）推進(jìn)過(guò)程中，嚴(yán)格控制好推進(jìn)里程,將施工測(cè)量結(jié)果不斷地與計(jì)算所得三維坐標(biāo)相校核，及時(shí)調(diào)整，控制偏差。緩和曲線、圓曲線段:X(隧道設(shè)計(jì)縱軸方向即沿里程方向)、Y(垂直隧道沿設(shè)計(jì)軸線方向）＜50mm。（3）盾構(gòu)應(yīng)根據(jù)當(dāng)班指令設(shè)定的參數(shù)推進(jìn)，推進(jìn)出土與襯砌外注漿同步進(jìn)行。不斷完善施工工藝，控制施工后地表最大變形量在+10，-30mm之內(nèi)。(4）盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中,坡度不能突變，隧道軸線和折角變化不能超過(guò)0.4%。（5）盾構(gòu)掘進(jìn)施工全過(guò)程須嚴(yán)格受控，工程技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)變化、隧道埋深、地面荷載、地表沉降、盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)、刀盤(pán)扭矩、千斤頂推力等各種勘探、測(cè)量數(shù)據(jù)信息,正確下達(dá)每班掘進(jìn)指令，并即時(shí)跟蹤調(diào)整.盾構(gòu)機(jī)操作人員須嚴(yán)格執(zhí)行指令，謹(jǐn)慎操作,對(duì)初始出現(xiàn)的小偏差應(yīng)及時(shí)糾正，應(yīng)盡量避免盾構(gòu)機(jī)走“蛇”形,盾構(gòu)機(jī)一次糾偏量不宜過(guò)大，做到勤糾、少糾，以減少對(duì)地層的擾動(dòng)。（6）施工人員應(yīng)逐項(xiàng)、逐環(huán)、逐日做好施工記錄，記錄內(nèi)容：6。7管片拼裝6.7。1管片的堆放及運(yùn)輸管片在出廠時(shí)須經(jīng)嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，質(zhì)量控制資料齊全,并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。管片進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,堆放不得超過(guò)三層，并在每層之間擱置點(diǎn)處設(shè)置木襯墊.擱置點(diǎn)應(yīng)上下對(duì)齊.凡有缺角、損邊、麻面的管片不得下井拼裝。管片通過(guò)地面25T門(mén)式起重機(jī)吊至井下管片車(chē)上，然后通過(guò)隧道內(nèi)的20噸工礦電瓶車(chē)運(yùn)輸至車(chē)架處,再由車(chē)架上的運(yùn)輸設(shè)備轉(zhuǎn)駁至拼裝作業(yè)面。6。7。2拼裝順序襯砌之間采用錯(cuò)縫拼裝,由下而上，按標(biāo)準(zhǔn)塊→鄰接塊→封頂塊的順序進(jìn)行.拼裝封頂塊時(shí)，先與鄰接塊搭接700mm，然后徑向推入，而后縱向插入成環(huán).6。7。3環(huán)面平整度必須自負(fù)環(huán)做起,且逐環(huán)檢查，施工中應(yīng)保證和提高襯砌環(huán)的拼裝精度，控制環(huán)面不平整度應(yīng)小于3mm，相鄰塊管片的踏步應(yīng)小于4mm，封頂塊環(huán)面不能凸出相鄰管片的環(huán)面，以免鄰接塊接縫處管片碎裂.6。7。4相鄰環(huán)高差控制相鄰環(huán)高差量的大小直接影響到建成隧道軸線的質(zhì)量及隧道有效斷面，因此必須嚴(yán)格控制環(huán)高差.相鄰環(huán)管片高差≤4mm。6。7.5縱、環(huán)向螺栓連接區(qū)間管片由縱、環(huán)向螺栓連接，縱向、環(huán)向螺栓每環(huán)配26枚M24螺栓。其連接的緊密度將直接影響到隧道的整體性能和質(zhì)量。因此每環(huán)拼裝結(jié)束后應(yīng)及時(shí)擰緊縱、環(huán)向螺栓,在推進(jìn)下一環(huán)時(shí)，應(yīng)在千斤頂頂力的作用下,復(fù)緊縱向螺栓。當(dāng)成環(huán)管片推出車(chē)架后，必須再次復(fù)緊縱、環(huán)向螺栓。6.7。6襯砌拼裝注意事項(xiàng)管片拼裝按順序進(jìn)行,操作人員須是掌握要領(lǐng)的專業(yè)熟練者。首塊管片位置定位誤差要小，相鄰管片允許高差≤4mm，相對(duì)旋轉(zhuǎn)值偏差≤3mm,環(huán)、縱縫張開(kāi)＜2mm,襯砌成環(huán)后直徑誤差≤12mm。拼裝機(jī)安裝管片到位時(shí)動(dòng)作應(yīng)平緩,不準(zhǔn)撞擊已定位管片。在安裝封頂塊時(shí)，應(yīng)在相鄰管片接觸的密封墊表面涂抹專用潤(rùn)滑劑，防止在鍥入時(shí)密封墊發(fā)生位置的偏移或拉損.每塊管片的環(huán)向、縱向螺栓必須全部穿進(jìn)擰緊,防水墊圈不得遺漏。脫離盾尾后的襯砌管片螺栓必須重新復(fù)擰一次.在拼裝過(guò)程中要清除盾尾拼裝部位的垃圾,同時(shí)必須注意管片定位的正確。千斤頂應(yīng)按拼裝管片的順序相應(yīng)縮回.管片拼裝好后及時(shí)伸出千斤頂，防止盾構(gòu)后退。6.8同步注漿及襯砌壁后補(bǔ)壓漿6。8.1同步注漿量計(jì)算盾構(gòu)掘進(jìn)注漿采用盾尾同步注漿，隨著盾構(gòu)推進(jìn),脫出盾尾的管片與土體間出現(xiàn)“建筑空隙",該空隙用漿液通過(guò)設(shè)在盾尾的壓漿管予以充填。由于壓入襯砌背面的漿液會(huì)發(fā)生失水收縮固結(jié)、部分漿液會(huì)劈裂到周?chē)貙又小⑶€推進(jìn)、糾偏或盾構(gòu)機(jī)抬頭等原因，使得實(shí)際注漿量要超過(guò)理論建筑空隙體積。每推進(jìn)一環(huán)的建筑空隙為（取1。2m環(huán)計(jì)算）:π（41902-40002)×1/4×1.2=1m3盾構(gòu)外徑：Φ4190mm；管片外徑：Φ4000mm理論上每環(huán)的壓漿量一般為建筑空隙的140％～180%,即每推進(jìn)一環(huán)同步注漿：漿量為1.4m3～1.8m3,考慮到在砂層及小半徑內(nèi)推進(jìn),同步注漿的漿量將充分考慮流失及超挖量，暫定不少于2。1m3/每環(huán),具體方量應(yīng)結(jié)合監(jiān)測(cè)情況及時(shí)調(diào)整。6.8。2漿液的配合比為提高隧道工程施工中更好地控制地面沉降、保持隧道穩(wěn)定、滿足環(huán)境保護(hù)的更高要求，我公司按沈陽(yáng)地鐵有關(guān)要求，對(duì)原有盾構(gòu)法施工用的同步注漿系統(tǒng)及配套設(shè)備進(jìn)行了改造,選用“厚漿”進(jìn)行同步注漿.在正式施工前,對(duì)漿液配合比進(jìn)行不同的試調(diào)配及性能測(cè)定比較，優(yōu)化出滿足使用要求的配方，同時(shí)在100環(huán)試推進(jìn)施工過(guò)程中對(duì)漿液的配合比核對(duì)推進(jìn)后地表沉降監(jiān)測(cè)情況進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化及調(diào)整。同步注漿A液漿液初步配比（1m3）如下：A液（水泥漿）配置表表5編號(hào)水泥（kg)粉煤灰(kg）水(kg）備注I570285715A液體積1m3A液(水泥漿）：B液(水玻璃）=7:16.8.3漿液的拌制配置設(shè)備：在高位槽、運(yùn)漿車(chē)、拌漿機(jī)處均設(shè)有沖洗水管，盾構(gòu)作業(yè)面處配置一臺(tái)疏通器。拌漿區(qū)域位于工作井南側(cè)行車(chē)軌道之間。漿液拌制后先進(jìn)入儲(chǔ)漿箱，隨后通過(guò)溜槽溜至井底運(yùn)漿車(chē)內(nèi)。注漿材料由20T電瓶車(chē)牽引至盾構(gòu)車(chē)架前，泵入車(chē)內(nèi)待用。漿液的拌制，須對(duì)其稠度、含水量、流動(dòng)性、和易性、析水性及抗液化指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試合格后方可使用。6.8.4注漿時(shí)間注漿壓入的時(shí)間應(yīng)控制在盾尾脫離管片時(shí)為宜.盾構(gòu)推進(jìn)時(shí),即須打開(kāi)注漿泵，并計(jì)算出推進(jìn)速度與流量的關(guān)系，保證注漿方量。6.8。5注漿壓力控制注漿壓力取決于地質(zhì)情況和地下水壓力，注漿壓力和注漿量的控制以確保充填全部建筑空隙。注漿作業(yè)操作的熟練取決于豐富的經(jīng)驗(yàn)，過(guò)高的壓力將導(dǎo)致漿液從盾尾竄入，影響盾構(gòu)機(jī)的正常掘進(jìn)。壓注時(shí)要根據(jù)實(shí)際施工情況、地質(zhì)情況對(duì)壓漿數(shù)量和壓漿壓力二者兼顧。一般情況下,每環(huán)壓入量在2。1立方米左右，注漿壓力約0.3Mpa。壓漿速度和掘進(jìn)保持同步，即在盾構(gòu)掘進(jìn)的同時(shí)進(jìn)行注漿，掘進(jìn)停止后，注漿也相應(yīng)停止。遇以下情況為例外：（1）遇松散地層，注漿壓力很小而注漿量卻很大時(shí)，應(yīng)考慮增大注漿量，直到注漿壓力超過(guò)控制壓力下限.(2）已經(jīng)注過(guò)漿的管片上部土體發(fā)生較大沉降或管片間有較大滲漏時(shí)，需進(jìn)行二次注漿，此時(shí)注漿量不受上述限制，只受注漿壓力控制。（3)盾構(gòu)機(jī)出洞或進(jìn)洞時(shí)，洞口部位有較大間隙，此時(shí)注漿量要根據(jù)實(shí)際需要量確定。6。8。6襯砌壁后補(bǔ)壓漿在盾構(gòu)穿越重要管線、建筑保護(hù)區(qū)、特殊地層時(shí)，二次補(bǔ)壓漿也是必不可少的。二次注漿采用水玻璃、水泥漿混合雙液漿，注入量≥0.6m3。管片脫出盾尾5環(huán)開(kāi)始注入，第七環(huán)管片脫出盾尾前注完。6.8.7壓漿施工注意事項(xiàng)(1)注漿作業(yè)人員須經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)，并熟悉有關(guān)操作注意事項(xiàng)；（2）注漿作業(yè)須與盾構(gòu)推進(jìn)同步進(jìn)行，漿液注入量應(yīng)同掘進(jìn)速度相適應(yīng)，每段隧道推進(jìn)前應(yīng)作出明確規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行;（3)作業(yè)人員須隨時(shí)觀察注漿工況，控制好注漿壓力和方量，并應(yīng)與盾構(gòu)操作者保持聯(lián)系;（4)一旦發(fā)生意外故障，應(yīng)立即通知當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng),要求暫停盾構(gòu)掘進(jìn)，排故后方可復(fù)工;(5）注漿量應(yīng)根據(jù)盾殼間隙及地面情況而定，確保工程環(huán)保要求，嚴(yán)格控制地面沉降;（6）漿液壓運(yùn)過(guò)程中不應(yīng)離析和沉淀，漿液凝結(jié)時(shí)間、結(jié)硬強(qiáng)度等均應(yīng)符合特定工程中的技術(shù)要求；(7）首次注漿前,所有管道均須經(jīng)潤(rùn)滑漿液循環(huán)后方可壓注;（8）每班工作結(jié)束后,壓漿管道均須先用水循環(huán)泵洗、清空，再注潤(rùn)滑漿液充滿壓漿管道以便下次注漿；地面拌漿機(jī)、井下運(yùn)漿車(chē)及高位槽貯漿桶等設(shè)備均須除漿洗刷、清空，防止堵塞、板結(jié)；(9)如實(shí)填寫(xiě)盾構(gòu)施工過(guò)程質(zhì)量控制壓漿記錄表，并做好每班落收清和交接工作。6。9盾尾油脂的加注為防止盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)，地下水及同步注漿漿液從盾尾竄入隧道，須在盾尾鋼絲刷位置壓注盾尾油脂，以達(dá)到盾構(gòu)的密封功能。為了能安全并順利地完成區(qū)間隧道的掘進(jìn)任務(wù),必須切實(shí)地做好盾尾油脂的壓注工作。6.10糾偏（1)盾構(gòu)推進(jìn)中，因軸線走偏或襯砌環(huán)面不平傾斜，須予以糾正時(shí)，可采用調(diào)整盾構(gòu)千斤頂?shù)慕M合或丁晴軟木片進(jìn)行糾偏.（2）用千斤頂組合糾偏時(shí),可在偏離方向相反處，調(diào)低該區(qū)域千斤頂工作壓力造成兩區(qū)域千斤頂?shù)男谐滩?。?dāng)大幅度糾偏時(shí)，一方面會(huì)使盾構(gòu)內(nèi)殼剛體對(duì)襯砌產(chǎn)生很大的集中荷載導(dǎo)致管片內(nèi)力激增,砼開(kāi)裂破壞；另一方面盾構(gòu)殼體與周?chē)馏w產(chǎn)生單邊擠壓和剪切，引起土體損失和地面沉降,因此一次糾偏量按設(shè)計(jì)要求最大不得超過(guò)3mm.（3）糾偏用材料厚度分成五級(jí)，在環(huán)面粘貼糾偏時(shí),厚度應(yīng)呈階梯形變化。（4）粘貼好糾偏材料的管片，須有質(zhì)量部門(mén)檢查、復(fù)核后方可下井拼裝。6。11隧道內(nèi)運(yùn)輸和施工設(shè)施在隧道鋪設(shè)單線運(yùn)輸軌道，井口鋪設(shè)雙線軌道。由4根鋼軌組成運(yùn)輸線,外側(cè)鋼軌為車(chē)架行走軌道，鋼軌與軌枕連接采用壓板螺栓,并配彈簧墊圈。選用20噸電瓶牽引車(chē)，并配置管片平板車(chē)1輛,漿車(chē)一輛，出土渣土車(chē)4輛,組成水平運(yùn)輸車(chē)組。隧道內(nèi)的照明布置在隧道的右側(cè)，照明采用40W防潮熒光燈,每隔10m布置1只。隧道右側(cè)設(shè)50cm寬人行走道板，走道邊應(yīng)有隔離護(hù)欄。用2寸水管將自來(lái)水引入隧道，水管布置在隧道的左側(cè),并將其固定在鐵軌上.保證洞內(nèi)外通訊聯(lián)絡(luò)，盾構(gòu)機(jī)頭部配機(jī)一部。隧道內(nèi)采用壓入式通風(fēng)，利用洞口外的風(fēng)機(jī)將新鮮空氣通過(guò)通風(fēng)管直接送到盾構(gòu)機(jī)頭部.6.12施工測(cè)量、監(jiān)測(cè)方案6。12.1施工測(cè)量要求（1)工程測(cè)量施測(cè)環(huán)境復(fù)雜,精度要求高.測(cè)量采用三維坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)量。（2）因各標(biāo)段的施工時(shí)間和施工方法不同，為避免差錯(cuò),工作中不僅要作好本標(biāo)段的測(cè)量，還要按照監(jiān)理工程師的要求與臨近標(biāo)段進(jìn)行貫通聯(lián)測(cè)，做好工程測(cè)量的相互銜接。(3)地鐵工程盾構(gòu)隧道限界要求嚴(yán)格，凈空斷面尺寸測(cè)量采用解析法測(cè)量。（4）布設(shè)足夠的控制點(diǎn)，并精心做好標(biāo)記，加強(qiáng)對(duì)控制點(diǎn)的保護(hù)和檢查.為保證測(cè)量精度,配備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，使用先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)。(5）負(fù)責(zé)保存好本合同段內(nèi)全部的三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和自己布設(shè)的控制點(diǎn)，防止移動(dòng)和損壞，一旦發(fā)生損壞,及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，并協(xié)商補(bǔ)救措施，及時(shí)處理。（6）全部的測(cè)量數(shù)據(jù)和放樣經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，才能開(kāi)展后序工作。(7）嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)量工作，并做好測(cè)量資料的管理。6。13.2控制測(cè)量1、平面控制測(cè)量（1）平面加密控制點(diǎn)的布設(shè)在甲方委托單位所交付的精密控制導(dǎo)線點(diǎn)的基礎(chǔ)上，加密控制點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理及BT測(cè)量隊(duì)復(fù)核無(wú)誤后方可使用，在豎井周?chē)O(shè)立3個(gè)導(dǎo)線點(diǎn).導(dǎo)線點(diǎn)的位置要滿足導(dǎo)線邊長(zhǎng)大體相等的原則。要求導(dǎo)線點(diǎn)埋設(shè)穩(wěn)固、不因施工而受到破壞。(2)測(cè)量方法加密控制導(dǎo)線的測(cè)量按照Ⅰ級(jí)附和導(dǎo)線的要求進(jìn)行。水平角采用方向法進(jìn)行觀測(cè)，每測(cè)站6個(gè)測(cè)回（往、返各3個(gè)測(cè)回，往、返測(cè)水平角之和與360o的差值小于4″.）邊長(zhǎng)的測(cè)量采用往、返測(cè)量的方法，往測(cè)和返測(cè)的水平距離較差不大于3mm。（3）測(cè)量?jī)x器加密控制導(dǎo)線的測(cè)量選擇全站儀以及與之配套的反射棱鏡和覘牌.（4）加密控制導(dǎo)線測(cè)量的技術(shù)要求.導(dǎo)線測(cè)量的技術(shù)要求見(jiàn)表5-10及表5-11。加密控制導(dǎo)線測(cè)量主要技術(shù)指標(biāo)一覽表表6等級(jí)導(dǎo)線長(zhǎng)度（Km）平均邊長(zhǎng)（m）測(cè)角中誤差（″）測(cè)距相對(duì)中誤差導(dǎo)線全長(zhǎng)相對(duì)閉合差方位角閉合差(″）Ⅰ3~5350±2。51/600001/35000±5√n方向觀測(cè)法的技術(shù)要求一覽表表7儀器類(lèi)型光學(xué)測(cè)微器兩次重合讀數(shù)誤差半測(cè)回歸零差（″）一測(cè)回2c互差（″）同一方向各測(cè)回互差（″）全站儀±12±18±122、高程控制測(cè)量（1）高程控制點(diǎn)的布置在甲方委托單位所交付的水準(zhǔn)基點(diǎn)的基礎(chǔ)上，將加密的導(dǎo)線控制點(diǎn)同時(shí)作為加密的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，加密的水準(zhǔn)點(diǎn)與水準(zhǔn)基點(diǎn)組成二等附和水準(zhǔn)線路。（2）測(cè)量?jī)x器和測(cè)量方法水準(zhǔn)測(cè)量選擇精密水準(zhǔn)儀(配套銦瓦尺)。采用兩次儀器高法進(jìn)行往、返測(cè)量，兩次儀器高差大于10cm。（3)高程測(cè)量的技術(shù)要求水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)指標(biāo)及要求見(jiàn)表5-12及表5-13。水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)指標(biāo)一覽表表8等級(jí)每km高差全中誤差（mm)水準(zhǔn)儀的型號(hào)水準(zhǔn)尺觀測(cè)次數(shù)附和閉合差與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)附和線路二±4NA2銦瓦尺往、返各一次往、返各一次±8√L注：L為附和線路長(zhǎng)度（以km為單位）水準(zhǔn)觀測(cè)的主要技術(shù)要求表9等級(jí)水準(zhǔn)儀的型號(hào)視線距度（m）前后視距差(m)前后視距累計(jì)差（m）視線高度（m)基輔分劃讀數(shù)較差（mm）基輔分劃測(cè)高差較差（mm）二NA2≤60≤1≤30.50.50.73、聯(lián)系測(cè)量聯(lián)系測(cè)量是將地面測(cè)量數(shù)據(jù)傳遞到隧道內(nèi),以便指導(dǎo)隧道施工.具體方法是將施工控制點(diǎn)通過(guò)布設(shè)趨近導(dǎo)線和趨近水準(zhǔn)路線，建立近井點(diǎn)，再通過(guò)近井點(diǎn)把平面和高程控制點(diǎn)引入豎井下，為隧道開(kāi)挖提供井下平面和高程依據(jù)。本標(biāo)段采用盾構(gòu)法施工，盾構(gòu)始發(fā)階段和以后的盾構(gòu)施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的條件聯(lián)系測(cè)量采用全站儀投點(diǎn)。在盾構(gòu)施工期間對(duì)地下的控制導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核時(shí)只有從盾構(gòu)工作井進(jìn)行聯(lián)系測(cè)量,為保證投點(diǎn)時(shí)儀器俯仰角小于20°，采取在盾構(gòu)工作井中間再倒一次點(diǎn)，然后傳入隧道里。為了使視線距離更長(zhǎng)，點(diǎn)位設(shè)置于豎井內(nèi)襯結(jié)構(gòu)上的對(duì)角位置；設(shè)點(diǎn)時(shí)和土建統(tǒng)籌布置，保證斜視線永遠(yuǎn)暢通。此測(cè)站由觀測(cè)點(diǎn)和觀測(cè)臺(tái)組成,觀測(cè)點(diǎn)采用強(qiáng)制歸心。為提高地下控制測(cè)量精度，保證隧道準(zhǔn)確貫通應(yīng)根據(jù)工程施工進(jìn)度,進(jìn)行多次復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)次數(shù)應(yīng)隨貫通距離的減少而增加，一般1km以內(nèi)取三次。其主要內(nèi)容包括:趨近導(dǎo)線和趨近水準(zhǔn)測(cè)量;地面趨近導(dǎo)線應(yīng)附合在精密導(dǎo)線點(diǎn)上。近井點(diǎn)應(yīng)與GPS點(diǎn)或精密導(dǎo)線點(diǎn)通視，并應(yīng)使定向具有最有利的圖形。趨近導(dǎo)線測(cè)量用Ⅰ級(jí)全站儀進(jìn)行測(cè)量，測(cè)角四測(cè)回(左、右角各兩測(cè)回，左、右角平均值之和與360°的較差應(yīng)小于4″），測(cè)邊往返觀測(cè)各二測(cè)回，用嚴(yán)密平差進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,點(diǎn)位中誤差小于±10mm。測(cè)定趨近近井水準(zhǔn)點(diǎn)高程的地面趨近水準(zhǔn)路線應(yīng)附合在地面相鄰的精密水準(zhǔn)點(diǎn)上。趨近水準(zhǔn)測(cè)量采用二等精密水準(zhǔn)測(cè)量方法和±8mm的精密要求進(jìn)行施測(cè).(1）隧道方位的定向測(cè)量為保證盾構(gòu)施工基線邊方向的準(zhǔn)確性，對(duì)全站儀在新街口始發(fā)井所投的點(diǎn)均聯(lián)合采用陀螺儀定向方法進(jìn)行定向。(2）高程傳遞測(cè)量采用檢定過(guò)的鋼卷尺,吊10公斤重錘，井上井下兩臺(tái)水準(zhǔn)儀同時(shí)讀數(shù)，將高程傳遞至井下的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，在井下建立2～3個(gè)固定水準(zhǔn)點(diǎn)，如圖12所示。圖13高程傳遞測(cè)量示意圖4、控制測(cè)量成果的檢查與檢測(cè)為了確保施工按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，施工放線工作必須有嚴(yán)格的檢查和復(fù)核制度。對(duì)于施工控制測(cè)量的成果，經(jīng)自檢合格后,向施工監(jiān)理部提出復(fù)核申請(qǐng),由測(cè)量監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核，復(fù)驗(yàn)合格后按線施工.(1）施工控制測(cè)量成果的檢查;（2）施工控制測(cè)量成果的復(fù)核。6。13.3盾構(gòu)掘進(jìn)施工測(cè)量1、洞內(nèi)平面控制點(diǎn)測(cè)量洞內(nèi)控制導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在隧道的兩側(cè)襯砌環(huán)片上，交叉前延。點(diǎn)位采用強(qiáng)制對(duì)中托架，在通視條件允許的情況下，每150米布設(shè)一點(diǎn)。以豎井定向建立的基線邊為坐標(biāo)和方位角起算依據(jù)，觀測(cè)采用Ⅰ級(jí)全站儀進(jìn)行測(cè)量，測(cè)角四測(cè)回(左、右角各兩測(cè)回,左、右角平均值之和與360°的較差應(yīng)小于4″），測(cè)邊往返觀測(cè)各二測(cè)回。2、洞內(nèi)高程控制測(cè)量洞內(nèi)高程測(cè)量以豎井高程傳遞水準(zhǔn)點(diǎn)為起算依據(jù)，采用二等精密水準(zhǔn)測(cè)量方法和±8mm的精密要求進(jìn)行施測(cè)。3、盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)和成型環(huán)片的測(cè)量盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)為優(yōu)化掘進(jìn)參數(shù)需對(duì)盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)和成型環(huán)片進(jìn)行測(cè)量。由于選配了較先進(jìn)的測(cè)量導(dǎo)向系統(tǒng)，盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)的過(guò)程中能適時(shí)測(cè)出盾構(gòu)機(jī)的瞬間姿態(tài)。為保證盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)的準(zhǔn)確無(wú)誤,需每周一次對(duì)盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)進(jìn)行復(fù)測(cè)。盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)測(cè)量是以隧道里的導(dǎo)線點(diǎn)為依據(jù)，通過(guò)測(cè)出布設(shè)在盾構(gòu)機(jī)上測(cè)點(diǎn)的三維坐標(biāo)和各測(cè)點(diǎn)與盾構(gòu)機(jī)的各種幾何關(guān)系計(jì)算即得盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)（包括俯仰、旋轉(zhuǎn)、平面和高程的偏差）。成型環(huán)片的測(cè)量：具體方法是使用全站儀、反射片、水平尺測(cè)得成型環(huán)片中心的坐標(biāo)，通過(guò)已測(cè)的坐標(biāo)值與隧道線路的設(shè)計(jì)坐標(biāo)值計(jì)算便可得成型環(huán)片平面和高程的偏差。4、聯(lián)絡(luò)通道的施工測(cè)量通過(guò)盾構(gòu)隧道里的導(dǎo)線測(cè)放出聯(lián)絡(luò)通道的開(kāi)挖中心線和起拱線.6。13.4隧道貫通測(cè)量隧道貫通前約50米左右要增加施工測(cè)量的次數(shù)，并進(jìn)行控制導(dǎo)線的全線復(fù)測(cè),直至保證隧道貫通。貫通后，應(yīng)進(jìn)行橫向貫通誤差，縱向貫通誤差及高程貫通誤差測(cè)量.6。13.5竣工測(cè)量1、線路中線測(cè)量以施工控制導(dǎo)線點(diǎn)為依據(jù),利用區(qū)間施工控制中線點(diǎn)組成附合導(dǎo)線。中線點(diǎn)的間距直線上平均150m，曲線上除曲線元素點(diǎn)外不應(yīng)小于60m。中線點(diǎn)組成的導(dǎo)線應(yīng)采用Ⅰ級(jí)全站儀，左、右角各測(cè)一測(cè)回，左、右角之和與360°之差應(yīng)小于5″,測(cè)距往返各二測(cè)回.2、道凈空斷面測(cè)量.以測(cè)定的中線點(diǎn)為依據(jù)，直線段每6m，曲線上包括曲線元素點(diǎn)每5米應(yīng)測(cè)設(shè)一個(gè)結(jié)構(gòu)橫斷面，結(jié)構(gòu)斷面可采用全站儀進(jìn)行施測(cè)，測(cè)定斷面里程誤差允許為±50mm，斷面測(cè)量精度允許誤差為±5mm.6.13施工監(jiān)測(cè)（1)建立監(jiān)測(cè)專業(yè)小組,以項(xiàng)目總工程師為直接領(lǐng)導(dǎo)，由具備豐富施工經(jīng)驗(yàn)、監(jiān)測(cè)經(jīng)驗(yàn)及有結(jié)構(gòu)受力計(jì)算、分析能力的工程技術(shù)人員組成。負(fù)責(zé)及時(shí)收集、整理各項(xiàng)監(jiān)測(cè)資料，并對(duì)資料進(jìn)行計(jì)算分析對(duì)比。（2)根據(jù)監(jiān)測(cè)計(jì)劃,在施工前，備齊所有的監(jiān)測(cè)元件和儀器，并根據(jù)規(guī)范進(jìn)行有關(guān)標(biāo)定工作.（3）妥善協(xié)調(diào)好施工和監(jiān)測(cè)的關(guān)系，將觀測(cè)設(shè)備的埋設(shè)計(jì)劃列入工程施工進(jìn)度控制計(jì)劃中。及時(shí)提供工作面，創(chuàng)造條件保證監(jiān)測(cè)埋設(shè)工作的正常進(jìn)行。在施工過(guò)程中采取有效措施,防止一切觀測(cè)設(shè)備、觀測(cè)測(cè)點(diǎn)和電纜受到機(jī)械和人為的破壞，如有損失，按監(jiān)理工程師的要求及時(shí)采取補(bǔ)救措施，并詳細(xì)作出記錄。（4）保護(hù)和保存好本合同范圍內(nèi)全部三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和自己布設(shè)的網(wǎng)點(diǎn)，使之容易進(jìn)入和通視,防止移動(dòng)和破壞。(5）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)測(cè)結(jié)果，對(duì)比實(shí)測(cè)數(shù)值與初始數(shù)值,繪制各種時(shí)態(tài)曲線，運(yùn)用回歸分析法進(jìn)行分析.根據(jù)位移，應(yīng)力變化趨勢(shì)推算最終結(jié)果與控制值比較，確定土體及支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性，提出分析意見(jiàn)和采取必要的措施，并及時(shí)反饋，以調(diào)整施工參數(shù)，并提交成果報(bào)告。隧道施工監(jiān)測(cè)項(xiàng)目表表10監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)方式測(cè)點(diǎn)布置監(jiān)測(cè)頻率B＜2DB＜5DB＞5D監(jiān)測(cè)項(xiàng)目開(kāi)挖面觀測(cè)和描述觀測(cè)、記錄目測(cè)，觀察開(kāi)挖面每次開(kāi)挖后地表沉降精密水準(zhǔn)儀、銦鋼尺20～30m一個(gè)測(cè)點(diǎn)，100~150m一個(gè)斷面1～2次/d1次/2d1次/周拱頂沉降、隧道上浮精密水準(zhǔn)儀、銦鋼尺每5～10m設(shè)一斷面隧道凈空收斂坑道式收斂?jī)x監(jiān)測(cè)項(xiàng)目建筑物變形精密水準(zhǔn)儀、銦鋼尺距線路中線10m以內(nèi)的構(gòu)筑物及四層以上的建筑物均需監(jiān)測(cè).建筑物變形監(jiān)測(cè)項(xiàng)目有：建筑物沉降、傾斜、裂縫七、主要設(shè)備、工具配備計(jì)劃主要設(shè)備、工具配備計(jì)劃表表11設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注土壓平衡式盾構(gòu)中鐵裝備Φ41601臺(tái)龍門(mén)起重機(jī)25/5T1臺(tái)工礦電機(jī)車(chē)20T2輛液壓反鏟挖掘機(jī)1m31輛鋼支撐320mm＊30mm6根鋼軌24kg/m4300m高壓水泵3XB1臺(tái)隧道通風(fēng)機(jī)1臺(tái)空壓機(jī)6m31臺(tái)膠質(zhì)軟管600m深潛水泵JQB—5-691只輕型水泵1只灰漿攪拌機(jī)4m31臺(tái)硅整流自動(dòng)充電設(shè)備GC1—130/3001套電控柜GKS-100/125A1只箱變1200KVA1臺(tái)箱變630KVA1臺(tái)八、工程材料申請(qǐng)計(jì)劃8.1主要材料計(jì)劃用量襯砌環(huán):共計(jì)3374環(huán).襯砌連接件:表12區(qū)間序號(hào)名稱型號(hào)單環(huán)數(shù)量總數(shù)量和平大街雨水干線工程1環(huán)向螺栓M24(螺栓）12套40488套2縱向螺栓M24（螺栓）14套47236套3環(huán)向止水墊圈24只80976只4縱向止水墊圈28只94472只表13和平大街雨水干線工程1推進(jìn)環(huán)數(shù)1環(huán)3374環(huán)2推進(jìn)出土量21~21。5m3/環(huán)6725~6862m33同步注漿2.1～2。5m3/環(huán)7085～8435m34補(bǔ)壓漿視實(shí)際情況而定5盾尾油脂視實(shí)際情況而定8。2主要材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)及復(fù)試要求1、本標(biāo)段隧道由施工單位自行采購(gòu)的主要材料為推進(jìn)過(guò)程中的拌漿材料(粉煤灰、膨潤(rùn)土、黃砂等）,按每單位工程復(fù)試1次,隧道貫通后的洞圈鋼筋砼結(jié)構(gòu)（鋼筋、砼試塊等）均按照《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)試。其技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收及材料復(fù)試計(jì)劃等詳見(jiàn)各單項(xiàng)工程的實(shí)施細(xì)則.2、供貨商供應(yīng)的連接件，按150環(huán)/次進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試項(xiàng)目為物理性質(zhì)、外觀尺寸和鍍層厚度.3、供貨商供應(yīng)的橡膠止水帶，其常規(guī)技術(shù)性能指標(biāo)150環(huán)/次進(jìn)行復(fù)試或抽查，特殊性能(防霉、析出物、老化等)單條隧道復(fù)試1次。4、供貨商供應(yīng)的鋼筋砼管片，進(jìn)行3％的實(shí)測(cè)抽查，抽查項(xiàng)目為管片寬度和強(qiáng)度測(cè)試。九、勞動(dòng)組織申請(qǐng)計(jì)劃勞動(dòng)組織申請(qǐng)計(jì)劃表14名稱盾構(gòu)推進(jìn)設(shè)備維修材料供應(yīng)井下井上工種盾構(gòu)司機(jī)電動(dòng)車(chē)司機(jī)起重工注漿工測(cè)量員行車(chē)司機(jī)履帶吊司機(jī)起重工防水工電工修理工冷焊工料工人數(shù)2464321442241每工班人數(shù)1631181工班數(shù)2小計(jì)（人）6121812963121266123合計(jì)（人）78說(shuō)明1。盾構(gòu)掘進(jìn)實(shí)行三班二作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)。即甲、乙班，每班每天作業(yè)12小時(shí)。2。表列測(cè)量員為掘進(jìn)跟班施工人員,不包括導(dǎo)線、軸線復(fù)核等所需的專業(yè)測(cè)量人員。十、質(zhì)量保證措施10.1工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表15序號(hào)名稱設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1推進(jìn)軸線1.上、下：≤50mm2。左、右：≤50mm2施工襯砌拼裝1.襯砌成環(huán)后（剛出盾尾時(shí)）直徑允許偏差:12mm2。環(huán)、縱縫張開(kāi)：≤2mm3.拼裝成環(huán)后水平、垂直直徑允許偏差：≤12mm4.第一塊管片定位量:3mm5.相鄰環(huán)管片允許高差：4mm3隧道滲水1。滲水量：0。06L/m2。D2。任一100m2內(nèi)滲水量10L/D4地表變形1.隆起≤10mm2.沉降≤30mm10.2質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師計(jì)量級(jí)配系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)材料管理系統(tǒng)材料主管試驗(yàn)室技術(shù)主管試驗(yàn)室技術(shù)主管技術(shù)復(fù)核系統(tǒng)質(zhì)量主管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制技術(shù)規(guī)范控制方針目標(biāo)控制項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控材料質(zhì)量保證工程質(zhì)量分部分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)工序質(zhì)量監(jiān)控圖14質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖10。3質(zhì)量保證體系認(rèn)真編制好施工組織設(shè)計(jì),對(duì)各施工項(xiàng)目，制定具體可供操作執(zhí)行的施工方法、操作要求、技術(shù)保證措施；對(duì)招標(biāo)文件提出和設(shè)計(jì)要求的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都應(yīng)有具體的檢測(cè)手段。施工組織設(shè)計(jì)、臨時(shí)工程設(shè)計(jì)、各項(xiàng)材料質(zhì)保書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)文件，都應(yīng)在招標(biāo)文件或合同要求的時(shí)限前，及早報(bào)建設(shè)單位，以期建設(shè)單位對(duì)我方施工準(zhǔn)備情況有詳盡的了解，并及時(shí)地征得建設(shè)單位對(duì)工程施工的指導(dǎo)。建立施工全過(guò)程質(zhì)量保證、組織系統(tǒng)保證和工程質(zhì)量保證三個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量保證體系，形成一個(gè)明確任務(wù)、職責(zé)及權(quán)限、互相協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的有機(jī)體系。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工中的關(guān)鍵問(wèn)題，薄弱環(huán)節(jié)采取針對(duì)性的措施和方法，加以重點(diǎn)控制和管理,以保證達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。10。4隧道襯砌質(zhì)量控制(1）管片制作質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到隧道施工質(zhì)量.為保證隧道施工質(zhì)量，首先應(yīng)加強(qiáng)襯砌管片驗(yàn)收的質(zhì)量管理。（2)拼裝成環(huán)質(zhì)量控制施工時(shí)必須嚴(yán)格控制管片拼裝精度。管片成環(huán)后(剛出盾尾時(shí)）拼裝面環(huán)后水平直徑與垂直直徑允許偏差≤12mm,第一塊管片定位量3m，環(huán)縫、縱縫張開(kāi)≤2mm，相鄰環(huán)管片允許高差4mm.（3）管片下井及拼裝過(guò)程中，應(yīng)避免碰撞，管片有缺損部位應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。(4）止水帶、傳力襯墊均應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求粘貼，堆場(chǎng)內(nèi)應(yīng)有防雨布遮蓋管片，嚴(yán)禁粘貼過(guò)止水帶的管片淋雨受潮。(5）冬季施工時(shí),設(shè)置烘房設(shè)備，作橡膠止水帶加溫用。(6）隧道管片是地鐵隧道的主要構(gòu)件，砼制品廠生產(chǎn)管片要抓好管片的質(zhì)量控制，務(wù)必使出廠產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)要求的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)。由于管片是甲方提供，因此我方應(yīng)與管片供應(yīng)商密切聯(lián)系。(7）管片運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)出具質(zhì)保書(shū)，工地質(zhì)量員應(yīng)進(jìn)行逐塊驗(yàn)收，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的管片不能用于施工。（8）管片應(yīng)分類(lèi)分區(qū)堆放。管片用的墊座，應(yīng)包裹橡膠，吊放管片應(yīng)輕吊輕放，防止管片現(xiàn)場(chǎng)損壞.管片有缺損部位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)修至符合要求后方可使用。（9）千斤頂頂向管片位置應(yīng)處理得當(dāng)，尤其是封頂塊縱向插入時(shí)要保證橫向開(kāi)口尺寸，嚴(yán)禁強(qiáng)行將封頂塊插入，避免橡膠止水帶損壞。（10)管片的橡膠止水帶敷設(shè)應(yīng)該正確，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，防止脫落和膠帶外露。10。5隧道軸線控制（1）在盾構(gòu)推進(jìn)施工的整個(gè)期間，必須及時(shí)地掌握盾構(gòu)機(jī)的方向和位置，嚴(yán)格對(duì)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行姿態(tài)控制，是確保隧道施工實(shí)際偏差控制在50mm以內(nèi)的首要條件，故而應(yīng)認(rèn)真地進(jìn)行推進(jìn)測(cè)量管理.（2)推進(jìn)測(cè)量管理應(yīng)在每推進(jìn)一環(huán)后進(jìn)行.通過(guò)室內(nèi)對(duì)測(cè)量數(shù)值的分析計(jì)算,及時(shí)地發(fā)布操作指令，適時(shí)糾偏。對(duì)初始出現(xiàn)的小偏差以二分之一允許值的標(biāo)準(zhǔn)糾正，避免誤差累積，是保證工程軸線實(shí)際施工精度的前提。10。6管片拼裝質(zhì)量控制(1)施工中應(yīng)保證和提高襯砌環(huán)的拼裝精度,相鄰環(huán)間拱底塊環(huán)向相對(duì)旋轉(zhuǎn)值不得大于3mm，環(huán)縫、縱縫張開(kāi)小于2mm，相鄰環(huán)管片高差小于4mm。（2）環(huán)向、縱向螺栓必須在盾尾中拼裝時(shí)全部穿進(jìn)擰緊.縱向螺栓應(yīng)在推好一環(huán)，千斤頂頂進(jìn)時(shí)復(fù)擰一次，務(wù)使縱向螺母壓緊墊圈與予埋件，并對(duì)直徑偏差控制小于12mm。（3)在盾構(gòu)推進(jìn)中應(yīng)留意同步壓漿的壓力、流量均衡性，防止襯砌環(huán)產(chǎn)生橫鴨蛋形。10。7地表沉降控制控制地表沉降要加強(qiáng)施工信息反饋，并采取定期觀察和施工跟蹤觀察相結(jié)合的方法，根據(jù)每天測(cè)量數(shù)據(jù),及時(shí)分析、調(diào)整推進(jìn)參數(shù)，從而有效地控制地表沉降。10。8測(cè)量控制分施工階段請(qǐng)地鐵測(cè)量監(jiān)理單位的測(cè)量人員對(duì)我們的主要測(cè)量成果進(jìn)行校核。施工中各項(xiàng)測(cè)量數(shù)據(jù)及時(shí)報(bào)送建設(shè)單位監(jiān)理工程師，虛心聽(tīng)從監(jiān)理指導(dǎo)十一、安全、環(huán)境保護(hù)措施11.1安全生產(chǎn)施工措施11。1.1安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師專職安全員專職安全員機(jī)械動(dòng)力施工技術(shù)安全生產(chǎn)保衛(wèi)防火材料倉(cāng)庫(kù)機(jī)械動(dòng)力施工技術(shù)安全生產(chǎn)保衛(wèi)防火材料倉(cāng)庫(kù)乙班安全員甲班安全員乙班安全員甲班安全員圖15安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖11.1。2施工現(xiàn)場(chǎng)的安全控制工程項(xiàng)目部對(duì)施工過(guò)程中可能影響安全生產(chǎn)的因素進(jìn)行控制，確保施工生產(chǎn)按安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、操作規(guī)程和順序要求進(jìn)行。開(kāi)工前作好以下準(zhǔn)備：⑴辦理安全受監(jiān)登記;⑵落實(shí)施工機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施、設(shè)備及防護(hù)用品進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃;⑶落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工人員。11。1.3持證上崗施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員、特種作業(yè)人員必須持證上崗。對(duì)電工、焊工、施工機(jī)械的拆裝人員還應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)、考核、持相關(guān)證件上崗。由項(xiàng)目部綜合辦負(fù)責(zé)確認(rèn)。11.1。4對(duì)安全設(shè)施、設(shè)備、防護(hù)用品的檢查驗(yàn)收本工程施工隊(duì)伍多，安全防護(hù)工作十分重要。對(duì)臨邊、洞口、交叉作業(yè)的安全防護(hù)必須做到防護(hù)明確、技術(shù)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。安全可靠。實(shí)施要點(diǎn)：⑴按照安全防護(hù)的技術(shù)措施方案執(zhí)行。⑵防護(hù)責(zé)任落實(shí)到人，具體由施工員、安全員、各施工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)操作。⑶臨邊外側(cè)沿施工區(qū)通道防護(hù).11。1.5施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電1、安全用電技術(shù)措施:⑴施工現(xiàn)場(chǎng)供電線路、電氣設(shè)備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作，必須由專業(yè)人員（經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)并考試合格、持有效證件上崗的維修電工）進(jìn)行。⑵配電房室內(nèi)安全工具及防護(hù)措施、滅火器材必須齊全。⑶對(duì)易燃易爆、危險(xiǎn)品存放場(chǎng)所的設(shè)備，要加強(qiáng)監(jiān)控、檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。⑷對(duì)移動(dòng)機(jī)具及照明燈具的使用應(yīng)實(shí)行二級(jí)漏電保護(hù)。并經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。⑸施工現(xiàn)場(chǎng)大型用電設(shè)備、大型機(jī)具,配有專人進(jìn)行維護(hù)和管理.2、實(shí)施要點(diǎn):施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按照工程項(xiàng)目部編制的《臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)》進(jìn)行設(shè)置．再由安全副經(jīng)理會(huì)同安全科以及有關(guān)部門(mén)專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)大型機(jī)械如行車(chē)等機(jī)械應(yīng)單獨(dú)設(shè)置隨機(jī)控制電箱.（1）電工晚間值班必須派雙人上崗。（2)特殊情況下需要帶電操作時(shí)，必須配備必要的安全用具，采取可靠的安全隔離措施，并指定專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。(3）施工用電中常見(jiàn)通病必須杜絕。11.1。6施工機(jī)械、設(shè)備（1)對(duì)盾構(gòu)機(jī)、電瓶車(chē)、行車(chē)等設(shè)備的檢查、保養(yǎng),且每隔一周組織人員進(jìn)行安全檢查、維修。所有人員應(yīng)嚴(yán)格遵守各操作規(guī)程(電瓶車(chē)、行車(chē)、盾構(gòu)機(jī)操作規(guī)程）操作.（2)運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)限速5公里，必須服從現(xiàn)場(chǎng)指揮.施工現(xiàn)場(chǎng)外運(yùn)輸安全由運(yùn)輸單位自行負(fù)責(zé)。（3)25噸門(mén)式起重機(jī)按《門(mén)式起重機(jī)安裝拆卸方案》執(zhí)行。（4）盾構(gòu)機(jī)下井、進(jìn)出洞按盾構(gòu)機(jī)下井吊裝及進(jìn)出洞方案執(zhí)行.11.1。7治安消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)治安消防工作是工程管理的重要組成部分.A.實(shí)施要點(diǎn)：(1)施工項(xiàng)目部應(yīng)建立治安、消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理韓根福同志擔(dān)任組長(zhǎng)，全面負(fù)責(zé)治安消防工作.(2）施工項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，健全各項(xiàng)治安制度，重點(diǎn)部位應(yīng)符合安全要求應(yīng)落實(shí)防范措施。（3)使用外分包施工單位必須簽定《治安消防安全責(zé)任書(shū)》明確責(zé)任人負(fù)責(zé)做好職工安全工作，同時(shí)應(yīng)建立“一支隊(duì)伍一本擋”人口管理制度，做到情況明、底數(shù)清證件齊.（4)按規(guī)定定期對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，定人定時(shí)整改,及時(shí)消除隱患.（5）建立義務(wù)消防隊(duì),正常進(jìn)行活動(dòng)。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的消防器材，由王歡、陸全浩負(fù)責(zé)維護(hù)管理，定期更新，保證完好。B。控制點(diǎn)：(1）必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，節(jié)假日動(dòng)火作業(yè)須升一級(jí)審批。(2）明火作業(yè)時(shí)監(jiān)護(hù)人及滅火器材須到位。(3）重點(diǎn)部位專人監(jiān)管。11.1.8季節(jié)性施工抓好季節(jié)性施工中的安全生產(chǎn)十分重要，特別是要做好雨季、冬季施工的安全保證工作.1。實(shí)施要點(diǎn)：⑴暴風(fēng)雨前后要檢查工地臨時(shí)設(shè)施，、機(jī)電設(shè)施,臨時(shí)線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固,有嚴(yán)重危險(xiǎn)的應(yīng)及時(shí)排除.⑵機(jī)械、電氣設(shè)備應(yīng)有防雨防潮措施。同時(shí)，原料、成品、半成品也須有防雨措施。⑶雨季現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，腳于板應(yīng)有防滑措施。同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作.2．控制點(diǎn)⑴冬季要有防火措施。⑵雨季施工防雷擊，防機(jī)械傾斜。11。2文明施工措施（1）堅(jiān)持文明工地建設(shè)和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理,工地有五版一圖，各種標(biāo)志齊全醒目。(2）大中型機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收合格方可使用。實(shí)行定機(jī)定人定崗位,做到每天上崗記錄，做到勤保養(yǎng)、勤維修.（3）搞好班組文明建設(shè)，做到好各班組文明班組臺(tái)帳，開(kāi)展班組文明建設(shè)競(jìng)賽活動(dòng).（4）施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好合理安排使用材料和機(jī)械設(shè)備,千方百計(jì)節(jié)約原材料,做到工完料盡落手清。(5）做到隧道內(nèi)不積泥，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)室內(nèi)外衛(wèi)生。（6）堅(jiān)持文明施工，場(chǎng)地內(nèi)材料堆放按標(biāo)準(zhǔn)化管理要求合理堆放并掛牌。（7）在施工現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛進(jìn)出口設(shè)沖冼池,派專人沖洗輪胎，保證車(chē)輛整潔，不影響馬路市容.車(chē)輛沖洗場(chǎng)地,砌筑泥漿沉淀過(guò)濾池，不使泥漿直接流入下水道。（8）選擇噪音較小的施工機(jī)械，采取消音措施,設(shè)消音外殼和消音裝置，遵守市區(qū)對(duì)噪音控制的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。11。3管線和周?chē)ㄖ锏谋Ｗo(hù)措施（1）在施工準(zhǔn)備階段，摸清推進(jìn)沿線地下管線基本情況，深入各管線單位,查明各管線對(duì)控制地面沉陷的要求。并向管線單位說(shuō)明盾構(gòu)施工特點(diǎn).做到互通有無(wú)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題共同商量解決辦法及制定對(duì)地表構(gòu)筑物、地下管線的保護(hù)措施。(2）根據(jù)100環(huán)初始段取得的最佳施工參數(shù)，預(yù)估出100環(huán)以后地段地面沉陷的危險(xiǎn)段，并且制定出減少沉陷的技術(shù)措施。(3)盾構(gòu)施工中嚴(yán)格執(zhí)行事先詳細(xì)制定的施工組織設(shè)計(jì)和操作規(guī)程，精心做好施工總體安排、施工細(xì)節(jié)和過(guò)好風(fēng)險(xiǎn)地段的施工設(shè)計(jì)，并且根據(jù)沉陷情況及時(shí)調(diào)整推進(jìn)、注漿等參數(shù).（4）對(duì)預(yù)測(cè)中需對(duì)房屋及地下管線進(jìn)行加固的危險(xiǎn)地段，必須加固后方能盾構(gòu)推進(jìn)，做到預(yù)防為主。（5)備有跟蹤注漿設(shè)備一套，對(duì)盾構(gòu)推進(jìn)中預(yù)測(cè)不到的超出地面允許值的地段,及時(shí)采取跟蹤注漿(補(bǔ)壓漿）防止地面沉降影響地下管線或房屋。十二、應(yīng)急預(yù)案對(duì)突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析，制定預(yù)防措施及方案是十分必要的。突發(fā)事件可以根據(jù)事件的對(duì)象、性質(zhì)、傷害與損失程度、可預(yù)見(jiàn)與可控制程度等級(jí)劃分，對(duì)各類(lèi)事件從管理與組織上采取對(duì)策。1、可控事件對(duì)于施工前可預(yù)知的安全保障重點(diǎn)、技術(shù)工藝成熟的可控事件，施工組織管理上做到心知肚明，提前進(jìn)行技術(shù)交底，提前采取相應(yīng)對(duì)策，解決杜絕可控事件的發(fā)生。2、可預(yù)知事件集中在本區(qū)間施工的技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目上，對(duì)可能引起施工安全、結(jié)構(gòu)安全、人生安全、環(huán)境安全和關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序，如進(jìn)出洞、運(yùn)輸?shù)炔扇〖夹g(shù)方案充分論證,應(yīng)用成熟工藝，技術(shù)交底明確,由高素質(zhì)人員嚴(yán)格按規(guī)范操作實(shí)施，認(rèn)真檢查，做到監(jiān)控信息及時(shí)反饋。3、不可預(yù)見(jiàn)事件如交通事故、火災(zāi)等難以預(yù)見(jiàn)事件，重點(diǎn)在安全意識(shí)提高，警鐘長(zhǎng)鳴，強(qiáng)化安全教育、安全管理，以及對(duì)這類(lèi)突發(fā)事件的快速反應(yīng)能力的提高，配備必須安全器材。12.1進(jìn)出洞時(shí)塌方漏水應(yīng)急預(yù)案（1）在盾構(gòu)進(jìn)出洞前，必須對(duì)始發(fā)井進(jìn)行土體加固。對(duì)旋噴和攪拌樁材料要進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，同時(shí)要嚴(yán)格控制其水灰比及注漿流量、壓力、提升速度等參數(shù)，并且根據(jù)地質(zhì)情況和灌注情況及時(shí)調(diào)整參數(shù),保證洞門(mén)打開(kāi)后土體具有良好的自立性和止水性.(2)為了確保出洞時(shí)土體不塌方，在洞門(mén)內(nèi)排鋼筋割除前對(duì)洞門(mén)的滲水情況及土體變形進(jìn)行檢查，以達(dá)到對(duì)土體的加固質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估，若有大的質(zhì)量隱患必須對(duì)土體進(jìn)行二次加固。(3）在鑿除內(nèi)排鋼筋時(shí)，全體工作人員就位，一旦鋼筋全部割斷，清理完畢后，馬上推進(jìn),刀盤(pán)迅速切入土體，出洞過(guò)程結(jié)束。（4）期間若發(fā)生塌方，