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文檔簡介

一、工程概況本工程為物資供應(yīng)分公司公司辦公樓綜合維修工程,工程地點位于大慶市讓胡路區(qū)乘風(fēng)南路。主要工程量如下:1、彩板屋面防水750㎡。2、室內(nèi)墻面粉刷4050㎡。3、衛(wèi)生間改造、換塑鋼窗等。二、施工組織設(shè)計的編制技術(shù)依據(jù):施工圖紙:本工程全部施工圖以及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖、重復(fù)利用圖集及設(shè)計變更等設(shè)計文件及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。招標(biāo)書中約定的開竣工的工期。招標(biāo)書中要求的施工項目內(nèi)容?!督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001;《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002;《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002;《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001;《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2001;《建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002;《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002;《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93;《建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99;《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001、J119-2001《塑料門窗安裝及驗收規(guī)程》JGJ103-1996。三、施工條件及氣象情況:本工程位于物資供應(yīng)分公司院內(nèi),交通方便、地勢平坦,在物資分公司附近設(shè)辦公及生活住地。本工程施工中需用的電力、給水均由建設(shè)單位提供。無論水源、電源均安裝表記使用,正常交費。建筑材料和勞動力均能滿足工程需要。本工程施工期為夏季,夏季月平均最熱溫度約22.9℃,極端最高溫度約36.7℃,夏季氣象臺測定平均風(fēng)速約3.3m/s,月平均相對濕度約74%。日最大降水量約為89.2mm,年總降水量約396.6mm。四、施工準(zhǔn)備工作計劃施工前的準(zhǔn)備工作十分緊張,正因為如此,必須十分重視施工前的準(zhǔn)備工作。批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙、標(biāo)書文件、商定的施工總進(jìn)度、現(xiàn)場條件和環(huán)境的配合都是進(jìn)行施工準(zhǔn)備的依據(jù),施工準(zhǔn)備工作分下列幾個方面進(jìn)行:1、資料審查組織有關(guān)人員熟悉施工投標(biāo)文件和設(shè)計施工圖紙,聯(lián)系設(shè)計單位對圖紙進(jìn)行交底、答疑,核查工程量,熟悉施工要求。2、勞動力及材料機具的準(zhǔn)備根據(jù)任務(wù),初步落實開工初期的勞動力并組織培訓(xùn)。結(jié)合本工程特點,對主要施工機具,作出計劃,分期進(jìn)廠。材料則根據(jù)需要,結(jié)合建設(shè)單位物資供應(yīng)要求和技術(shù)要求,全面分期分批詢價、送樣報批,訂貨和組織進(jìn)場,做到材料供應(yīng)提前進(jìn)度計劃進(jìn)場。主要勞動力投入:根據(jù)本工程特點,需要投入的勞動力為木工5人、土建技工8人、電工2人、水暖安裝工4人、焊工6人、力工12人。主要機械設(shè)備投入:配備一臺攪拌機、電錘一臺、焊機4臺及相應(yīng)木工機具。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備和臨時設(shè)施的修建現(xiàn)場清理、測量及早進(jìn)行,修建臨時設(shè)施,包括現(xiàn)場圍墻、辦公室、食堂、工人宿舍、小型料具庫,攪拌站,現(xiàn)場臨時用水、用電、通信及道路等應(yīng)在短時間內(nèi)完善。4、現(xiàn)場組織機構(gòu)的籌組(1)為了適應(yīng)施工的需要,設(shè)立項目經(jīng)理部,全面管理現(xiàn)場施工生產(chǎn)任務(wù)。成立以省優(yōu)秀項目經(jīng)理趙景林為首的項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理部共由九人組成,分管生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、消防保衛(wèi)等各項管理規(guī)章制度執(zhí)行,確保工程順利完工。項目經(jīng)理:項目經(jīng)理:趙景林技術(shù)負(fù)責(zé)人:李顯軍技術(shù)負(fù)責(zé)人:李顯軍土建技術(shù)馮雪松電氣技術(shù)翁少杰預(yù)算計劃路有權(quán)安全趙子土建技術(shù)馮雪松電氣技術(shù)翁少杰預(yù)算計劃路有權(quán)安全趙子武水暖技術(shù)田旭材料王艷質(zhì)檢鄧麗君(2)施工管理人員職責(zé):①項目經(jīng)理:負(fù)責(zé)本工程項目的全面管理,協(xié)調(diào)各方面工作,對工程進(jìn)行有效控制,執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),保證工程項目按照有關(guān)規(guī)定,高效、優(yōu)質(zhì)、低耗地全面完成。②項目副經(jīng)理:配合項目經(jīng)理做好本工程項目的各項管理工作,抓好技術(shù)、質(zhì)量、安全等各項措施的落實情況,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)以及我公司質(zhì)量保證體系的要求,確保本項目工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),同時還負(fù)責(zé)用水、用電、用氣的協(xié)調(diào),解決施工過程中影響施工的因素。③技術(shù)負(fù)責(zé)人:具體負(fù)責(zé)工程技術(shù)措施、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙供應(yīng),并解決處理技術(shù)問題,整理施工技術(shù)檔案,做好竣工驗收資料整理工作。④專業(yè)施工技術(shù)員:配合技術(shù)負(fù)責(zé)人管好本專業(yè)施工的現(xiàn)場技術(shù)問題,負(fù)責(zé)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底、現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)督,與設(shè)計或建設(shè)單位技術(shù)人員協(xié)調(diào)工程施工中的具體技術(shù)問題及工程資料的編寫、裝訂等工作。⑤質(zhì)量負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理和檢查工程質(zhì)量檢驗評定,負(fù)責(zé)隱蔽工程驗收以及竣工驗收。⑥安全負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作,包括安全監(jiān)督、檢查,防火、防盜,施工用動火報告辦理,對全體施工人員的安全教育和監(jiān)督工作,保證工程順利進(jìn)行。⑦預(yù)算、計劃負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)工程預(yù)算、施工計劃編制和綜合計劃、統(tǒng)計編制,負(fù)責(zé)工程預(yù)算、對班組人工、材料、機械計劃審批,負(fù)責(zé)本項工程結(jié)算。⑧材料負(fù)責(zé)人:具體負(fù)責(zé)本工程所需材料、設(shè)備、機具的采購、運輸、驗收、保管和供應(yīng)工作。五、施工布署1、工期目標(biāo):本工程于2005年7月15日,2005年10月1日竣工,有效工期79天。2、質(zhì)量目標(biāo):合格。3、安全生產(chǎn)目標(biāo):無重大傷亡事故,輕傷頻率控制在0.7‰以內(nèi)。4、總體施工組織安排:本工程工期緊、且在施工過程中不能影響到公司正常辦公,為此我們將發(fā)揮職工人員思想素質(zhì)高、技術(shù)能力過硬、吃苦精神強、工作作風(fēng)扎實、機械設(shè)備精良、周轉(zhuǎn)材料充足和多年在大慶油田施工具有豐富的經(jīng)驗,地理、環(huán)境、人員熟悉等優(yōu)勢,全力以赴、夜以繼日地施工。在保證質(zhì)量的前提下,合理安排施工進(jìn)度,在總的工期控制下,充分組織勞動力,搞好工序穿插施工。我們充滿信心,有必勝的把握,確保本工程10月1日以前達(dá)到全面竣工,具體布署如下:1)施工準(zhǔn)備7月15日~7月17日工期3天2)衛(wèi)生間拆除、垃圾外運工程7月18日~7月25日工期8天3)衛(wèi)生間墻面磚7月21日~7月31日工期11天4)衛(wèi)生間吊頂7月26日~8月20日工期26天5)衛(wèi)生間地面磚8月1日~8月25日工期25天6)衛(wèi)生間暖衛(wèi)工程7月20日~7月28日工期9天7)衛(wèi)生間電氣工程7月20日~7月28日工期9天8)室7月25日~8月20日工期27天9)塑鋼窗安裝7月30日~8月22日工期24天10)室內(nèi)刮膩子、粉刷7月30日~9月15日工期48天11)屋面彩板防水施工7月25日~9月20日工期58天12)細(xì)部處理、竣工驗收9月21日~10月1日工期12天六、分部分項工程施工方法與施工技術(shù)措施(一)地面工程施工所用材料符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,檢驗合格有質(zhì)量證明及性能檢驗報告。1)衛(wèi)生間地面平鋪C20細(xì)石砼向地漏找坡厚60mm,第二天用1:3水泥砂漿作找平層厚25mm。養(yǎng)護(hù)略干后用500g/m2漿乙烯丙綸雙面復(fù)合防水卷材在四周卷起100mm鋪刮摻5%107膠水泥素漿作防水層。用1:2水泥砂漿貼防滑地面磚。2)基層清凈找平,彈線進(jìn)行預(yù)先試拼地磚。避免出現(xiàn)小于1/4邊長的角料。地磚浸水晾干后在中間安放作標(biāo)準(zhǔn)塊,拉線依次向后貼磚面潔凈,接縫平整、深淺一致,周邊順直板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。找坡坡向地漏。3)在1:2水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)板塊面層,應(yīng)將底層水泥砂漿抗壓強度達(dá)到1.2Mpa以上才能進(jìn)行;鋪砌前在水泥砂漿結(jié)合層上刷水灰比為0.4-0.5的水泥漿,并隨刷隨鋪。用橡皮錘擊振至標(biāo)線,不平處填補砂漿,邊角切割地磚鋪漿。4)鋪設(shè)前應(yīng)事先用水浸濕,其表面無明水方可鋪設(shè);板塊應(yīng)分段同時鋪砌,板塊間和板塊與結(jié)合層以墻角、鑲邊和靠墻處,均應(yīng)以水泥砂漿緊密結(jié)合。板塊和結(jié)合層之間不得有空隙,亦不得在靠墻角處用砂漿填補代替板塊,鋪砌時要求板塊平整,鑲嵌正確。5)鋪砌后1-2晝夜以稀水泥漿或1:1稀水泥漿填縫,板塊鋪砌前,應(yīng)按圖案紋理試拼編號,鋪砌時,要求表面平整密實,鋪砌后其表面應(yīng)加以保護(hù),待水泥砂漿強度達(dá)到60-70%后,方可打臘達(dá)到光滑潔亮。(二)墻面面磚工程1)進(jìn)場的面磚應(yīng)全部開箱檢查,不同色澤的面磚要分別堆放,切不可在同一部位使用色澤不同的面磚應(yīng)對挑出的歪斜、翹曲、空鼓、缺棱、缺角、裂縫等缺陷的面磚堆放一邊,裝箱后做出標(biāo)記返回庫房。面磚鑲貼前要找好規(guī)矩,用水平尺找平,校核方正,算好橫縱皮數(shù)和鑲貼塊數(shù),畫出皮數(shù)桿,定出水平標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行預(yù)排。2)抹底層:粘貼前,清理基層,凹凸不平的墻面應(yīng)剔鑿和修補,然后濕潤表面,在抹涂1:2水泥砂漿找平層,由于該工程是翻新工程,因此基層厚度不應(yīng)小于20mm,要刮平,拍實,搓粗,達(dá)到基層表面平整而粗糙。對室內(nèi)粘貼面磚的每個墻面均應(yīng)用墨斗彈出立線、水平線及表面平整線,這是保證飾面層橫平豎直、表面平整的關(guān)鍵措施。3)選用已彈好的立線,按照水平線定出每面墻的兩端點,在下端用拖板尺墊平,墊牢,使它和墻面底磚下線相平,然后在托板尺上劃出尺桿,其目地是決定能否趕整磚,如趕不上不能割窄條磚,應(yīng)計算好,用割兩塊磚的方法來消除窄條現(xiàn)象。面磚粘貼前在清水中浸泡2小時以上,然后取出晾干至于按磚背無水跡時,方可粘貼。粘貼前墻面要濕潤,勾縫采用白色水泥漿,待嵌縫材料硬化后再清洗表面。(三)吊頂工程1)施工工藝流程:龍骨布置――彈線――固定吊桿――安裝調(diào)平龍骨架――安裝飾面板――條邊封口。2)操作要點:⑴確定標(biāo)高線:做標(biāo)高線時先確定地面基準(zhǔn)線,再后從該基準(zhǔn)點處量出吊頂高度點,然后定出吊頂平面的標(biāo)高線,并將標(biāo)高線彈在墻面或柱面上。⑵確定龍骨的位置線:龍骨的位置則要看面板的情況及設(shè)計要求,具體掌握,龍骨的間距通常為600㎜,吊點控制在1m左右。⑶固定吊桿:用¢6鋼筋與樓板連接。⑷安裝調(diào)平龍骨:拉縱橫標(biāo)高控制線,從一端開始,一邊安裝,一邊調(diào)整,最后再精調(diào)一遍。⑸安裝飾面板:根據(jù)龍骨及飾面板的不同,安裝方法也有幾種不同的形式。條形板安裝應(yīng)從一個方向一次安裝,如果龍骨本身兼卡具,只要將條板托起后,先將板條的一端用力壓入卡腳,再順勢將其余部分壓入卡腳內(nèi)。對于面積不大的吊頂,一般采用扣板來做飾面板??郯宓蹴斠话悴捎米怨ヂ葆敼潭ā?)施工應(yīng)注意問題:⑴施工時應(yīng)注意燈具、封口篦子、檢查口等的安裝質(zhì)量。⑵在風(fēng)口、檢查孔與墻面或柱面交接處部位面板要做好封口處理,不得露白茬。(四)實木門安裝、室內(nèi)粉刷施工1)操作工藝流程:彈線找規(guī)矩――決定門窗安裝位置――決定安裝標(biāo)高――安門扇、門框――安裝樣板――門框安裝――門扇安裝――油漆――小五金安裝2)安裝施工:(1)結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢,在抹灰和地面施工之前安裝門框。(2)彈線安裝門框時應(yīng)考慮抹灰厚度,并根據(jù)門的尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向,在墻上彈出安裝位置線。(3)做樣板:把門扇根據(jù)圖紙要求安裝到門框上,此道工序稱為掩門。對掩門的質(zhì)量,按驗評標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小、五金安裝位置、尺寸、型號以及牢固性,符合標(biāo)準(zhǔn)要求后做為樣板,并以此作為驗收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。(4)安裝五金配件:安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固,使用靈活。3)室內(nèi)粉刷施工:(1)在抹灰前涂飾油漆之前,應(yīng)先將涂刷基層起皮、松散,和凸出等缺陷清除干凈,用膩子嵌補缺陷。待膩子干燥后,用鋼刮板刮平,然后進(jìn)行滿刮膩子,刮膩子應(yīng)力求平整、干凈。(2)刷多樂士時,多樂士開桶需加入適當(dāng)數(shù)量的水,一般加水量不超過漆重的20%,批嵌子前刷的一遍底漆最多能加到60%-80%。(3)多樂士干燥快,第一遍漆涂刷后經(jīng)過2-3h的干燥,即可進(jìn)行第二遍涂漆。(五)給排水工程1)給排水材料、器具必須有質(zhì)量合格證明文件,并符合設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)要求。2)閥門安裝前作強度和嚴(yán)密性試驗合格。3)安裝前準(zhǔn)備工作:根據(jù)施工方案決定的施工方法做好準(zhǔn)備工作,核對管道排列空間是否合理。4)預(yù)制加工:按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門的位置等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實際安裝的尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對,按管段分組標(biāo)號)。5)立管安裝:由于衛(wèi)生間采用感應(yīng)式大小便池,因此干立管安裝采用暗裝的方式。安裝在墻內(nèi)的立管在拆除原墻磚時預(yù)留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。立管的甩口應(yīng)明露并加好臨時絲堵。6)支管安裝:確定支管的高度后畫線定位,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的預(yù)留口要做在明處,加好絲堵。7)給水管道系統(tǒng)試壓以工作壓力的1.5倍且不小于0.6Mpa,觀測10分鐘,壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa,然后降到工作壓力檢查,應(yīng)不滲不漏。(六)衛(wèi)生潔具安裝1)施工準(zhǔn)備:衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,并有出場合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)造型周正,表面光滑、美觀。無裂紋,色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量應(yīng)可靠,外表光滑,電鍍均勻,螺紋清晰,鎖母松緊適度,無砂眼、裂紋等缺陷。2)作業(yè)條件:所有與衛(wèi)生潔具連接的管道水壓、灌水試驗已完畢,并已辦好隱預(yù)檢手續(xù);衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行安裝;蹲式大便器應(yīng)在其臺階砌筑前安裝。3)工藝流程:安裝準(zhǔn)備――衛(wèi)生潔具及配件檢驗――衛(wèi)生潔具預(yù)裝――衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝――衛(wèi)生潔具安裝――衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理――衛(wèi)生潔具外觀檢查――通水試驗4)蹲便器安裝:將預(yù)留排水管口周圍清除干凈,把臨時管堵取下,同時檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線,并畫在墻上。用水平尺找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油灰,蹲便器位置下鋪墊白灰膏,然后將蹲便器排水口插入排水管承口安好。同時用水平尺放在蹲便器上沿,縱橫雙向找平、找正,使蹲便器進(jìn)水口對準(zhǔn)墻上中心線。同時蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光,將蹲便器排水口與排水管接觸處的油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時堵封好。5)小便器安裝:安裝前檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上,間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管周圍清理干凈,取下臨時管堵,抹好油灰,在小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合物。將小便器安裝找平、找正。小便器與強面、地面縫隙嵌入白水泥漿補齊、抹光。(七)電氣安裝工程1、配管1)敷設(shè)在潮濕場所的電線保護(hù)管,管口及其各連接處必須做密封處理。2)當(dāng)線路暗配時,電線保護(hù)管在不違反施工設(shè)計要求的情況下,沿最近線路敷設(shè),減少彎曲。3)埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管,與建筑物構(gòu)筑物表面的距離不小于是15mm。疏散照明暗敷保護(hù)層厚不小于30mm。4)進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管,排列整齊,管口高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm。5)電線保護(hù)管的彎曲處無折皺,凹陷和裂縫,且彎扁程度不大于管外徑的10%。6)工程的電線管采用暗配方式,電線保護(hù)管的彎曲半徑符合下列規(guī)定:a、墻體內(nèi)彎曲半徑不小于管外徑的6倍。b、埋于地下或混凝土內(nèi)時,其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。7)當(dāng)電線保護(hù)管遇到下列情況之一時,中間增設(shè)接線盒,且接線盒或拉線盒的位置便于穿線。a、管長度每超過30m,無彎曲。b、管長度每超過20m,有一個彎曲。c、管長度每超過15m,有二個彎曲。d、管長度每超過8m,有三個彎曲。8)根據(jù)施工圖設(shè)計要求,鋼管均采用鍍鋅鋼管。9)鋼管在施工中不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)無鐵屑和毛刺,切斷口平整,管口光滑。10)鋼管在連接時,采用絲扣連接。11)鋼管連接處的管內(nèi)表面平整、光滑。12)鋼管與盒(箱)的連接符合下列要求:a、暗配的鋼管與盒(箱)連接采用焊接連接,管口高出盒(箱)內(nèi)壁3-5毫米,且焊后做防腐處理。b、鋼管在盒(箱)內(nèi)的出口處應(yīng)安裝上護(hù)口。13)鍍鋅鋼管與接地(PE)連接可靠,接地線采用專用接地線卡跨接,嚴(yán)禁采用熔焊連接。14)絕緣導(dǎo)管敷設(shè)管口平直光滑,管與管、箱、盒等采用插入法連接上護(hù)口。導(dǎo)管連接采用膠粘套接長1.5~3倍管外徑長。2、配線1)配線所采用的導(dǎo)線型號、顏色,規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定。不同回路、電壓和交直流的電線不得穿于同一管內(nèi),管內(nèi)電線不得有接頭。2)剝開導(dǎo)線絕緣層時,嚴(yán)禁損傷芯線,芯線連接后,絕緣帶包纏均勻緊密。其絕緣強度不低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強度,在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間空隙處,采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。3)對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線,其額定電壓不低于500V。疏散照明采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣線。4)管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線前,將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。5)導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭和扭結(jié),接頭設(shè)在接線盒(箱)內(nèi)。6)管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不大于管內(nèi)空截面積的40%。7)導(dǎo)線穿入鋼管時,管口處裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線,在不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后將管口密封。8)配線工程施工后,進(jìn)行各回路的絕緣檢查,絕緣電阻值符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定,并作好記錄。9)配線工程施工后,保護(hù)地線(PE線)連接可靠。3、燈具安裝1)所有燈具安裝位置依據(jù)施工圖,燈具必須具有防潮阻燃性。2)燈具入場時要進(jìn)行檢查,檢查燈具及配件是否齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。3)螺口燈頭的接線,相線接在中心觸點的端子上,零線接在螺紋的端子上,燈頭的絕緣外殼無破損和漏電現(xiàn)象。4)對裝有白熾燈泡的燈具,燈泡嚴(yán)禁緊貼燈罩,當(dāng)燈泡與絕緣臺之間距離小于5mm時,燈泡與絕緣臺之間采取隔熱措施。5)燈具采用的預(yù)埋吊鉤固定。6)燈具固定牢固可靠,每個燈具固定用的螺釘或螺栓不小于2個,當(dāng)絕緣臺直徑為75mm及以下時,可采用1個螺釘或螺栓固定。7)安裝在頂棚上的燈具,燈具固定在吊絲上,導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼,且在燈盒內(nèi)留有余量,燈具的邊框緊貼在頂棚面上。8)帶有電子鎮(zhèn)流器的燈具,燈管必須與電子鎮(zhèn)壓流器配套使用。9)應(yīng)急照明在電源轉(zhuǎn)換時間:疏散備用照明小于等于15s,安全照明小于等于0.5s,疏散出口標(biāo)志距地高度不低于2m,安在出口里側(cè)上方。疏散指示燈在安全出口的頂部、樓梯間、走道及轉(zhuǎn)角處安裝在1米以下的墻上。面板裝玻璃,亮度均勻度為1:10,面罩完整、無裂紋。4、開關(guān)安裝1)開關(guān)的安裝位置符合設(shè)計施工圖,開關(guān)型號符合圖紙設(shè)計要求。2)在同一室內(nèi)開關(guān)通斷位置一致,操作靈活,接觸可靠。3)相線經(jīng)開關(guān)控制。4)本工程開關(guān)采用暗裝式,暗裝的開關(guān)采用專用盒,專用盒的四周無縫隙,且蓋板端正,安裝牢固,表面光滑整潔,無裂紋、劃傷,裝飾帽齊全。5)電線在盒內(nèi)預(yù)留長度不小于15cm。剝落部分宜為插入開關(guān)的接線端子為準(zhǔn),且不應(yīng)損傷導(dǎo)線,導(dǎo)線裸露的氧電層處理完畢后方可掛錫。5、插座安裝1)插座的安裝位置符合設(shè)計規(guī)定,插座型號符合圖紙設(shè)計要求。2)單相兩孔插座接線時,面對插座的右孔與相線相連,左孔線相連。3)單相三孔插座接線時,面對插座的右孔與相線相連,左孔與零線相連,上孔與接地(PE)線相連,嚴(yán)禁插座的接地端子與零線端子直接連接。4)該工程的所有插座均為暗裝方式,暗裝插座采用專用盒,專用盒四周無縫隙。安裝牢固,表面光滑整潔,無碎裂,劃傷,裝飾帽齊全。5)在衛(wèi)生間潮濕場所,采用密封良好的防水防濺插座。6)插座的相線,零線及接地PE線,預(yù)留出長度不小于15cm,剝落部分為插入插座的接線端子為準(zhǔn),且不應(yīng)損傷芯線,導(dǎo)線裸露的氧化層處理完畢后方可錫。(八)屋面彩鋼板安裝1、鋼屋架制作及安裝1)鋼屋架預(yù)制、原材料復(fù)驗,對鋼板進(jìn)行復(fù)查,合格后方可投入使用,對焊條、防腐材料進(jìn)行“三證”檢驗,即合格證、化驗報告單及質(zhì)量證明書。合格的原材料存放應(yīng)符合下列要求:鋼材堆放應(yīng)抬高架空,使下部空氣流通。上部一端稍高,以防積水。禁止在鋼材上行走。焊條和防腐材料應(yīng)堆放在干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi),并做好防火、防潮措施,使用前應(yīng)按要求進(jìn)行烘焙。2)鋼屋架制作:鋼屋架必須按設(shè)計圖紙及有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范的要求制作,當(dāng)需要修改設(shè)計時必須取得設(shè)計單位同意,并簽署設(shè)計變更;加工時鋼屋架應(yīng)與樓型配套加工;材料氣割放樣應(yīng)將切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清洗干凈;鋼屋架、檁條的焊接必須按規(guī)定的焊接順序、方向、參數(shù)和措施進(jìn)行,保證焊接質(zhì)量,嚴(yán)格按順序施焊,避免焊接變形。焊縫成形良好,不得有焊接飛濺、夾渣、弧坑、波紋應(yīng)均勻,咬邊、氣孔不得超過規(guī)范規(guī)定(咬邊:深度不超過0.5mm,累計總長度不超過焊接長度的20%;氣孔:直徑小于或等于1.0mm的氣孔在100mm長度范圍內(nèi)不得超過5個。)矯正后的鋼材表面、不應(yīng)有明顯的凹面或損傷;鋼屋架隱蔽部位應(yīng)先防腐后焊接;鋼屋架安裝校正時,應(yīng)根據(jù)風(fēng)向、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響,采取相應(yīng)措施。3)防腐漆涂刷:對鋼構(gòu)件進(jìn)行除銹,按設(shè)計要求進(jìn)行涂刷,防腐材料涂刷時,構(gòu)件表面清潔、無露水。環(huán)境溫度在5-38℃之間,相對濕度不大于85%。防腐漆應(yīng)均勻,無明顯起皺、流掛、附著良好,防腐漆涂刷后,應(yīng)認(rèn)真保護(hù)、不得有劃痕等損傷,有損傷的部位應(yīng)重新防腐,無漏刷。施工圖中注明不涂刷的部位不得涂刷。4)鋼結(jié)構(gòu)運輸和存放鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按安裝順序分單元成套供應(yīng);運輸時應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長度、重量選用車輛,在運輸車輛上支點、伸出車廂的長度及綁扎的方法均須保證不使鋼構(gòu)件產(chǎn)生變形和損傷涂層;鋼構(gòu)件應(yīng)存放在地面平整、堅固有墊枕的地面上,墊枕支承應(yīng)足夠,鋼構(gòu)件按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放,相同型號的鋼構(gòu)件疊放時,其支點在同一垂線上,防止構(gòu)件被壓壞和變形。2、屋架、檁條、支撐的連接1)鋼屋架通過支撐、鋼板,用膨脹螺栓與頂層圈梁連接,膨脹螺栓深入圈梁≥100mm,鋼板防腐后進(jìn)行安裝。屋架安裝時要掛線,防止屋架上弦不在同一平面內(nèi)。2)安裝檁托時必須掛線,且檁托、檁條及屋架進(jìn)行有效焊接。3)屋面檁條在同一坡水面上安裝時要保持在一個平面上,檁條要成直線。4)屋架安裝完成后,要與避雷引下線進(jìn)行可靠焊接,焊縫≥60mm。3、彩板(壓型鋼板)安裝1)屋面彩板采用工廠預(yù)制好現(xiàn)場安裝;2)彩板在運輸、安裝過程中采取墊聚苯板和邊緣加防護(hù)瓦楞紙的方式防止劃傷彩板表面涂層,彩板有劃痕處,必須重新處理;3)壓型鋼板應(yīng)用專用吊具吊裝;吊裝時不得勒壞壓型鋼板;4)外掛天溝安裝時,接縫處打接≥60mm,內(nèi)連續(xù)壓玻璃膠,打兩排拉鉚釘。5)彩板與檁條連接采用自攻釘,按坡水方向每檁條為一個,橫向每一波峰為一個,自攻釘均安裝在波峰上;對于打空的孔位,要用拉鉚釘堵塞,并打膠密封。6)鋪設(shè)壓型鋼板屋面時,相鄰兩塊板應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向打接,上下兩排板的搭接長度,應(yīng)根據(jù)板型和屋面坡長確定,必須符合圖紙設(shè)計要求,接縫處用拉鉚釘拉接,釘距150-200mm。7)脊瓦在屋面彩板安裝完成后進(jìn)行,脊瓦與彩板采用自攻釘固定在檁條上,脊瓦搭接的間隙用玻璃膠密封。8)對于施工中劃傷的彩板采取用同顏色的噴漆補刷。4、質(zhì)量要求1)鋼屋架安裝前,應(yīng)按照施工圖清點構(gòu)件數(shù)量,對主要構(gòu)件進(jìn)行檢查;2)各焊接點應(yīng)按照設(shè)計要求,不得有焊接飛濺、咬肉、氣孔及夾渣等缺陷,焊縫成形良好,清除藥皮;3)屋架刷防腐漆兩道,應(yīng)涂刷均勻,無漏刷,不得有劃痕及掉漆現(xiàn)象,除銹等級必須符合設(shè)計要求;4)屋架兩端與頂圈梁連接要牢固,膨脹螺栓深入圈梁要>10mm,膨脹效果良好;5)彩板應(yīng)保持平整,無凹凸現(xiàn)象,不得有掉漆、劃傷現(xiàn)象;6)自攻釘應(yīng)準(zhǔn)確連接到檁條上,不得打空、打歪。拉鉚釘應(yīng)分布均勻;7)出屋面孔做法要有利與排水且耐久;8)外掛天溝要牢固、順直。與彩板屋面連接處,連接件必須符合設(shè)計要求;9)配重設(shè)置擺放要均勻,連接鋼筋要牢固;10)剪切鋼板要順直,不得有凹凸不平的現(xiàn)象。(九)、塑鋼窗安裝1、安裝工序:補貼保護(hù)膜→框上找中線→裝固定片→洞口找中線→卸玻璃(或門、窗扇)→框進(jìn)洞口→調(diào)整定位→與墻體固定→裝窗臺板→填充彈性材料→洞口抹灰→清理砂漿→嵌縫→裝玻璃(或門、窗扇)→裝紗窗→安裝五金件→表面清理→撕下保護(hù)膜2、塑鋼窗安裝:(1)應(yīng)將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放,當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜時,應(yīng)補貼保護(hù)膜,并應(yīng)在窗框的上下邊劃中線。(2)如果玻璃已裝在窗上,應(yīng)卸下玻璃,并做標(biāo)記。(3)固定片的安裝應(yīng)符合下列要求:A:應(yīng)在檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向,并確認(rèn)無誤后,再安固定片。安裝時應(yīng)先采用直徑為3.2的鉆頭鉆孔,然后應(yīng)將十字槽盤頭自攻釘M4X20擰入,并不得直接錘擊釘入。B:固定片的位置應(yīng)距離窗角、中豎框、中橫框150-200mm,固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm,不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。(4)應(yīng)測出各窗口中線,并應(yīng)逐一作出標(biāo)記,多層建筑,可從高層一次垂吊。(5)當(dāng)窗框裝入洞口時,其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊,窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時固定,當(dāng)下框長度大于0.9m時,其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊,臨時固定;然后應(yīng)按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置,并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。(6)當(dāng)窗與墻體固定時,應(yīng)先固定上框,而后固定邊框,固定方法應(yīng)符合下列要求:A:混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定;B:磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定,并不得固定在磚縫處;C:加氣混凝土洞口,應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上;D:設(shè)在預(yù)埋件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定,也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔,然后用緊固件固定;(7)窗(框)扇上若粘有水泥砂漿,應(yīng)在其硬化前,用濕布擦拭干凈,不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗(框)扇表面。(8)玻璃的安裝應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)定:A:玻璃不得與玻璃槽直接接觸,并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。B:邊框上的墊塊,應(yīng)采用聚氯乙烯膠加固定。C:應(yīng)將玻璃裝入框扇內(nèi),然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定。D:安裝雙層玻璃時,玻璃夾層四周嵌入中隔條,中隔條應(yīng)保證密封、不變形、不脫落,玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。(9)安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后,應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實壓條處理七、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量目標(biāo):合格,無質(zhì)量事故發(fā)生2、實現(xiàn)目標(biāo)的措施本工程質(zhì)量管理總的思路是:以質(zhì)量體系有效運行為手段,以用戶滿意為宗旨,以提高一次合格率,達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)為重點,全面實現(xiàn)各項工程質(zhì)量指標(biāo)。按照這一思路,質(zhì)量措施的核心就是如何保證質(zhì)量體系在本工程施工中的有效運行,只有質(zhì)量體系規(guī)定的各項要求全面落實,才能確保本項目達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)。對此,采取以下措施:1)編制項目工程質(zhì)量保證計劃,把公司質(zhì)量體系的通用要求與本工程的具體特點結(jié)合起來,提高質(zhì)量保證活動的針對性和有效性。按照公司質(zhì)量保證手冊和程序文件,適用范圍覆蓋了工民建工程項目,并且有此類工程的質(zhì)量保證能力。為了使公司質(zhì)量體系的通用要求與本工程的具體特點結(jié)合起來,有針對性的開展質(zhì)量保證活動,確保本工程施工質(zhì)量達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范、施工圖紙和現(xiàn)場勘察情況,編制此工程的質(zhì)量保證計劃,該計劃規(guī)定了項目經(jīng)理部組織機構(gòu)、管理人員配備及崗位職責(zé),質(zhì)量方針、本工程質(zhì)量目標(biāo)以及公司質(zhì)量體系程序文件在本工程中的具體要求,是本工程質(zhì)量保證綱領(lǐng)性文件,也是質(zhì)量保證的承諾。項目經(jīng)理部各級管理及操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行該計劃。2)集中力量,優(yōu)化施工設(shè)備配置,為質(zhì)量體系有效運行,確保工程質(zhì)量達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)提供物質(zhì)保證。施工設(shè)備是提高工作效率,保證工期,保證工程質(zhì)量的基本條件,也是質(zhì)量體系有效運行的資源條件,在施工機械平衡時,效率高、性能好的施工設(shè)備將優(yōu)先保證本工程的配置,本工程將使用性能先進(jìn)的施工機具。3)加強培訓(xùn),優(yōu)化勞動組織,為質(zhì)量體系有效運行,確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。為適應(yīng)本工程需要,將在的施工準(zhǔn)備期間里,對項目管理人員和操作工人進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)。主要內(nèi)容是:宣傳本工程的質(zhì)量目標(biāo),明確各級人員的質(zhì)量職責(zé),增強創(chuàng)造合格工程的質(zhì)量意識;學(xué)習(xí)公司質(zhì)量體系文件和本工程質(zhì)量保證計劃,使相關(guān)人員正確理解各類各級人員及各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要求,并能夠遵照執(zhí)行;學(xué)習(xí)業(yè)主對工程施工的要求和相關(guān)的施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),使其了解規(guī)程,掌握施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);對特殊工種和主要工種進(jìn)行專項培訓(xùn),考核合格后方可進(jìn)入本工程項目經(jīng)理部施工。通過上述培訓(xùn)確保各類各級施工管理和操作人員具有履行崗位職責(zé)的能力,考核結(jié)果作為優(yōu)化勞動組織的依據(jù)。4)建立質(zhì)量利益機制,為質(zhì)量體系有效運行,確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)提供動力保證。第一、公司在本工程施工中實行工程質(zhì)量終身制。主要是在明確各類各級人員質(zhì)量責(zé)任的基礎(chǔ)上,通過質(zhì)量體系運行記錄和施工記錄方式,記錄質(zhì)量有關(guān)管理人員的質(zhì)量控制活動情況,記載操作人員施工的工程部位,由此實現(xiàn)質(zhì)量責(zé)任的可追溯性,增強管理和操作人員的責(zé)任感。第二、本工程實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價工資政策。以作業(yè)組為單位,以分項工程質(zhì)量為考核內(nèi)容,達(dá)到合格等級時在額定工資額的基礎(chǔ)上加乘1.15的質(zhì)量系數(shù)。不合格品返工費用由作業(yè)組自負(fù),并包賠材料損失的30%。工程質(zhì)量與作業(yè)組工資直接掛鉤。第三、本工程執(zhí)行公司《合格工程獎勵辦法》和《質(zhì)量問題處罰細(xì)則》的規(guī)定,獎優(yōu)罰劣,工程質(zhì)量與管理人員利益掛鉤。通過利益機制的作用,鼓勵項目經(jīng)理部管理人員和操作人員履行職責(zé)及創(chuàng)合格工程的積極性。5)堅持內(nèi)部質(zhì)量審核與日常檢查相結(jié)合,不斷改進(jìn)質(zhì)量體系的有效性。內(nèi)部質(zhì)量體系審核是推動質(zhì)量體系有效運行,改進(jìn)質(zhì)量體系有效性和效率的重要機制,公司將本工程列為年度審核工作計劃,由項目部組織按公司《內(nèi)部質(zhì)量審核程序》要求進(jìn)行審核,考慮到內(nèi)部質(zhì)量審核受到頻率、組織形式和時間間隔長的局限性影響。項目經(jīng)理部還必須按月檢查質(zhì)量體系運行情況,及時發(fā)現(xiàn)本工程質(zhì)量計劃執(zhí)行過程中存在的問題,采取糾正措施并實施。同時,把質(zhì)量檢驗與過程審核結(jié)合起來,對質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,按過程審核的思路和方法作到“三不放過”,即:分析原因不清楚不放過;質(zhì)量責(zé)任不落實不放過;糾正措施不實施不放過。充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量審核和日常檢查的優(yōu)勢,不斷改進(jìn)質(zhì)量體系的有效性和效率。6)強化技術(shù)管理,為質(zhì)量保證體系有效運行,確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)提供技術(shù)保證。主要做好三個方面的工作。一是按照本工程的要求,從保證工程質(zhì)量和提高工作效率出發(fā),積極采取新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。二是搞好施工技術(shù)策劃,編制好施工組織設(shè)計,關(guān)鍵項目和重點部位編制施工方案、工序作業(yè)指導(dǎo)書,組織好技術(shù)交底,確保技術(shù)文件滿足過程質(zhì)量控制的要求。三是嚴(yán)格工藝紀(jì)律,生產(chǎn)指揮人員、操作人員必須堅持按規(guī)范、設(shè)計、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計和技術(shù)措施施工,主任工程師負(fù)責(zé)組織工藝技術(shù)要求的內(nèi)容組織評審,落實技術(shù)人員崗位職責(zé)。7)加強質(zhì)量檢驗,把好原材料和工程質(zhì)量檢驗關(guān)。(1)進(jìn)貨檢驗由業(yè)主供貨的設(shè)備、材料按公司《業(yè)主提供產(chǎn)品的控制程序》要求控制,在業(yè)主規(guī)定或與業(yè)主商議時,由項目經(jīng)理部派人參加業(yè)主組織的檢驗工作,當(dāng)場發(fā)現(xiàn)(外觀質(zhì)量)或后續(xù)(如試化驗、試運等)發(fā)現(xiàn)設(shè)備、材料不適用、不合格、丟失損壞及質(zhì)量證明文件不符合要求等情況應(yīng)及時以書面形式向業(yè)主及業(yè)主指定的管理單位報告。由施工單位負(fù)責(zé)采購的物資堅持“四先四后”的進(jìn)貨檢驗原則,即:對公司供應(yīng)部門采購的重要原材料,先在貨源處檢驗合格后再提貨;對公司委托廠家制造的成品,半成品先在廠家驗收合格后再拉運;直達(dá)料先上車檢驗合格后再卸車;進(jìn)廠材料先進(jìn)行二次復(fù)試(規(guī)范或業(yè)主要求的)合格后,質(zhì)檢部門確認(rèn),并由主任工程師簽署使用意見后再使用。進(jìn)貨檢驗過程和結(jié)果及材料設(shè)備質(zhì)量證明文件(三證)由項目經(jīng)理部質(zhì)保工程師確認(rèn)后,設(shè)備、材料才能用在工程上。對急需放行的物資及過程經(jīng)批準(zhǔn)方可放行,并預(yù)以標(biāo)注,可以更換或追回。(2)過程檢驗和試驗項目經(jīng)理部設(shè)置質(zhì)量管理人員,在質(zhì)保工程師領(lǐng)導(dǎo)下,獨立行使檢驗職能。配備擁有上崗合格資格的專業(yè)檢驗人員,并按檢驗標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要求配備滿足要求的檢驗設(shè)備和工具。按公司《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》的規(guī)定要求進(jìn)行檢定。檢驗人員對工程發(fā)生的輕微不合格和違反操作規(guī)程及工藝要求的有權(quán)終止施工,責(zé)令操作人員立即糾正,對發(fā)現(xiàn)的可能影響工程最終質(zhì)量的問題或事故應(yīng)及時報告主任工程師和監(jiān)理部門,按公司《不合格品控制程序》的要求處理。項目經(jīng)理部質(zhì)管人員在各項工序施工前應(yīng)向作業(yè)負(fù)責(zé)人和操作人員進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底,并通過制作工序質(zhì)量樣板,使其掌握工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,達(dá)到樣板起步的示范作用。質(zhì)管人員要按業(yè)主及工程質(zhì)量部門的要求,定期報送工程質(zhì)量報表和質(zhì)量動態(tài)。(3)最終檢驗和試驗由本工程質(zhì)保工程師在工程驗收前按公司《最終檢驗和試驗控制程序》要求,組織各專業(yè)的最終檢驗和試驗,并列出工程存在問題清單交項目經(jīng)理部,由施工管理組負(fù)責(zé)組織質(zhì)量問題的整改,確認(rèn)工程達(dá)到交工條件時,向業(yè)主或業(yè)主指定的部門和人員提交工程驗收申請。8)對與質(zhì)量體系有關(guān)的文件和資料進(jìn)行有效受控,確保及時準(zhǔn)確執(zhí)行。9)加強業(yè)主供貨的驗證檢驗試驗和貯存、保護(hù)。對自供材料供應(yīng)商組織評價、驗證、檢驗和接收、標(biāo)識。10)對物資、設(shè)備材料和施工過程進(jìn)行標(biāo)識和移植,以起到可追溯性。11)加強對過程施工的控制,對班組質(zhì)量自檢、交接檢和技藝進(jìn)行評定,使過程施工處于受控狀態(tài)。12)加強設(shè)備的運轉(zhuǎn)、保養(yǎng)和維修管理。13)加強質(zhì)量記錄的控制,以高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量體系審核。14)加強產(chǎn)品物資和過程防護(hù)和交付控制。特別對易損,易碰壞的產(chǎn)品、物資和操作過程,制定相應(yīng)的成品保護(hù)措施。15)發(fā)現(xiàn)施工中不合格產(chǎn)品和過程,采取隔離、標(biāo)記、記錄和評審處理的方式組織,并制定糾正措施。采取以預(yù)防為主的手段,防止產(chǎn)生不合格現(xiàn)象。16)加強工種間配合與銜接。在結(jié)構(gòu)施工中,水電等工種應(yīng)與其密切配合,設(shè)專人檢查預(yù)留孔洞、埋件等位置,逐層跟上,不得遺漏。供水、消防、供電和排水等工程,應(yīng)遵循先室外、后室內(nèi)施工順序,認(rèn)真做好工種與工種及其內(nèi)部的銜接。3、質(zhì)量保證措施如下:1)嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范,按設(shè)計圖紙施工。2)建立健全質(zhì)保體系,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度,做到樣板起步,規(guī)范施工,嚴(yán)管重罰,對工程質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)控制。3)嚴(yán)格按施工方案和分項工程安全技術(shù)措施進(jìn)行施工,嚴(yán)肅施工紀(jì)律。4)實行工序質(zhì)量控制,堅持“三檢制”抓好抓實班組質(zhì)量檢查與交接,杜絕不合格品發(fā)生,工種內(nèi)實行“樣板制”和“掛牌制”等行之有效的管理方法。5)控制好進(jìn)場材料,設(shè)備。不合格品不得用于工程上,對無法確定質(zhì)量情況的,一律進(jìn)行試化驗,合格后方可使用。6)建立質(zhì)量檢查領(lǐng)導(dǎo)小組,嚴(yán)格檢查,把好質(zhì)量關(guān)。7)針對工程特點和影響質(zhì)量的各種因素,制定切實可行的糾正/預(yù)防措施,防止質(zhì)量通病的產(chǎn)生。8)工程開工后,按公司質(zhì)量體系程序文件的要求,各部門協(xié)調(diào)運作,使質(zhì)量保證體系有效地運作起來。9)衛(wèi)生間防水質(zhì)量保證措施:(1)衛(wèi)生間防水基層結(jié)合牢固,表面堅實、平整,無起砂現(xiàn)象。(2)抹找平層時,穿樓板管道(或預(yù)埋套管)及墻體陰、陽角處抹成10㎜圓弧,且高于其它部位10㎜。(3)穿樓板管道預(yù)埋位置準(zhǔn)確、牢固。(4)找平層以1~2%坡向地漏(按房間大小定)。(5)待找平層表面干燥后,按設(shè)計要求進(jìn)行防水層施工。防水層涂至裝飾面層200㎜處,管道涂至50㎜處。(6)防水涂膜施工后,灌入30㎜高的水,做24小時蓄水滲漏檢驗,檢驗無滲漏,做蓄水合格記錄。(7)過樓板管道(套管)在面層貼磚時,做擋水板處理,節(jié)點處理。(8)防水層施工后,派專人管理,不得亂砸亂刨尖硬器具踩壓破壞防水層。(9)防水工程施工后,應(yīng)盡快進(jìn)行保護(hù)層施工,不應(yīng)長期暴露,更不允許穿釘鞋在上面踐踏和堆放其它雜物,以防止刺破防水層。(10)不得在已施工好的樓地面上拌制砂漿,地漏、出水口等部位安放臨時堵頭,防止堵塞和灌入雜物。(11)樓地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人,其他工種不得進(jìn)入操作。12)嚴(yán)禁扳手、管鉗、鋼管等重物撞擊已完工的地面,手推車及鐵架子的鐵腳應(yīng)用膠皮包裹嚴(yán)密,以免劃傷地面。10)樓地面施工質(zhì)量保證措施:(1)認(rèn)真清理基層,用清水沖洗干凈,找平層施工前先刷涂刷粘結(jié)劑(由水泥:眾霸膠:水=1:1:2攪拌而成),找平層施工12h后澆水養(yǎng)護(hù)。(2)水磨石地面沿柱、梁中心線通長分格,柱四周300㎜處作交圈分格,中間地帶按1000㎜分格。(3)地磚、理石地面,施工前作出鋪貼方案,分格時考慮地、墻線條相對應(yīng)中,控制分格線均勻一致,圖案美觀大方。(4)控制整體地面壓光、磨光時間與次數(shù),確保樓地面不空、不裂、平整,色澤一致。4、組織管理措施a、工程質(zhì)量管理組織程序:確認(rèn)工程使用材料、生產(chǎn)廠家、施工方案↓編制施工作業(yè)指導(dǎo)書,組織樣板間施工↓通過樣板間施工,進(jìn)一步完善工序、工種之間的交叉配合及樣板施工質(zhì)量↓確認(rèn)樣板質(zhì)量↓工程按照樣板大面積施工b、各分項工程由專業(yè)施工隊固定專人作業(yè),實行定任務(wù)、定標(biāo)準(zhǔn)、定時間,保質(zhì)按期完成。各作業(yè)組組長要牢記本工程質(zhì)量目標(biāo),正在操作的分項工程質(zhì)量目標(biāo),質(zhì)量要求,施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和所用材料的名稱、規(guī)格、質(zhì)量要求及檢查驗收,確保班組每一個成員都嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。c、專業(yè)工長在施工前,必須進(jìn)行現(xiàn)場書面技術(shù)交底。d、專業(yè)工長、專職檢查員、班組長在施工現(xiàn)場執(zhí)行“三檢制”,每道工序、每一分項工程經(jīng)檢查達(dá)到質(zhì)量目標(biāo),及時辦理驗收手續(xù)。驗收后方可進(jìn)行下道工序的施工。5、質(zhì)量管理制度a、堅持日質(zhì)量例會制度。專業(yè)工長,專職檢查員,施工班組長要對當(dāng)天施工部位質(zhì)量情況進(jìn)行小結(jié),指出存在的問題,提出解決措施,限期整改。b、質(zhì)量檢查員全數(shù)檢查在施的各分項工程,嚴(yán)禁漏檢,嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)。發(fā)現(xiàn)施工操作人員按交底和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作,施工管理人員在施工前沒有交底等違章情況,立即下發(fā)整改通知書,限期整改。c、工長必須每天巡視現(xiàn)場施工情況,將材料的進(jìn)場檢驗、堆放、運輸、施工安裝質(zhì)量、成品保護(hù)等內(nèi)容及時做好記錄,發(fā)現(xiàn)違章情況立即處理d、每周組織一次現(xiàn)場施工檢查,重點是質(zhì)量目標(biāo)的落實情況,在施工項目的質(zhì)量情況,提出質(zhì)量的改進(jìn)措施。6、技術(shù)資料管理措施工程技術(shù)資料必須符合國家新頒發(fā)的現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),滿足設(shè)計要求。各項技術(shù)資料是工程交工驗收的必要技術(shù)文件,技術(shù)資料的質(zhì)量,直接反映出工程質(zhì)量的好壞,合格的工程應(yīng)有合格的技術(shù)資料。A、加強管理,明確分工。a、在公司科技發(fā)展部的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)管理辦法,設(shè)專職資料員進(jìn)行技術(shù)資料的管理工作。b、工地技術(shù)負(fù)責(zé)人同資料員一同管理疏通本經(jīng)理部有關(guān)技術(shù)資料的業(yè)務(wù)關(guān)系,督促技術(shù)資料有關(guān)人員工作的完成情況。檢查技術(shù)資料及時準(zhǔn)確和達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)情況,確保工程質(zhì)量,保證資料合格。c、資料員全面負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、注冊、歸檔等工作,深入工地了解、檢查、確保技術(shù)資料的及時完成,保證技術(shù)資料完整、齊全與工程同步。d、項目負(fù)責(zé)人及項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及檢查、督促工長完成施工所到部位的原始資料積累,指導(dǎo)協(xié)助工長及時收集整理,使資料的時間、內(nèi)容、數(shù)量準(zhǔn)確、充足。自檢、交接檢、預(yù)檢、隱檢、質(zhì)量驗評資料要做到內(nèi)容清楚,反映真實,及時簽證,保證原始資料完整、準(zhǔn)確、及時不留尾項。B、堅持標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格要求a、技術(shù)資料整理的內(nèi)容和要求,執(zhí)行《黑龍江省建筑安裝單位工程技術(shù)資料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》。b、在施工程技術(shù)資料必須與施工進(jìn)度和形象部位同步,做到施工所到部位,就有相應(yīng)部位的技術(shù)資料。c、技術(shù)資料必須與施工實際相同,對施工日記、試驗檢驗報告、自檢、交接檢記錄、質(zhì)量評定、隱蔽記錄、施工日志等符合要求,且齊全,內(nèi)容能反應(yīng)出當(dāng)日的施工活動情況,工程竣工后交施工管理組存檔。d、根據(jù)本工程的實際情況和國家新的質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),劃分建筑工程分部工程、子分部工程和分項工程。確定檢驗批質(zhì)量驗收和分部、子分部、分項工程質(zhì)量驗收。加強對工程質(zhì)量竣工驗收后的質(zhì)量控制資料核查的收集整理,歸檔工作。對單位工程安全和功能檢驗資料及主要功能進(jìn)行核查,對工程觀感質(zhì)量進(jìn)行自查后報驗。八、質(zhì)量通病及預(yù)防措施:(一)板塊地面空鼓1、現(xiàn)象大理石板塊鋪設(shè)不牢固,用小錘敲擊有空鼓聲,人走動時有板塊松動。2、原因分析(1)基層表面清理不干凈或澆水濕潤不夠,涂刷水泥漿結(jié)合層不均勻或涂刷時間過長,水泥漿風(fēng)干結(jié)硬,不起粘結(jié)作用,造成板塊面層與基層一起空鼓。(2)板塊面層鋪設(shè)前,背面浮灰沒有刷凈和浸水濕潤。(3)鋪設(shè)砂漿應(yīng)為干硬性砂漿。3、預(yù)防措施(1)基層表面必須清掃干凈,并澆水濕潤不得有積水;基層表面涂刷純水泥漿硬均勻,并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。(2)板塊面層在鋪設(shè)前浸水濕潤,并將石板背面浮灰雜物清掃干凈,等板塊達(dá)到面干飽和時鋪設(shè)最佳。(3)干硬性水泥砂漿虛鋪厚度要控制好,在板塊試鋪時,放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后,用皮錘輕輕敲擊板塊中間,使砂漿振密實,錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后,搬起石塊,檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實。增補砂漿,澆一層水灰比為0.5左右的純水泥漿后,再鋪放原板,四角同時落下,用小皮錘輕敲,用水平尺找平。(4)板塊鋪貼后,于第二天對板縫進(jìn)行灌縫。灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行,用刮板往縫內(nèi)刮漿,再用同色水泥漿進(jìn)行擦縫,直至縫內(nèi)填滿水泥漿。然后用軟布擦干凈粘滴在板塊上的砂漿,并做好養(yǎng)護(hù),保護(hù)工作。在養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人行走或使用。(二)板塊面層接縫處不平、縫隙不均1、現(xiàn)象鋪貼后,相鄰板塊拼接處出現(xiàn)接縫不平,縫隙不均等現(xiàn)象。2、原因分析(1)板塊厚薄不一,幾何尺寸不準(zhǔn),有翹曲,歪斜等缺陷。(2)鋪貼板塊面層時不用水平尺找平,板縫不通長拉線,易使板塊接頭不平及縫隙不均。(3)板塊面層鋪貼后,成品保護(hù)不好,在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)過早上人行走或使用。3、預(yù)防措施(1)加強對進(jìn)場板塊質(zhì)量檢驗,對幾何尺寸不準(zhǔn),有翹曲。歪斜、厚薄偏差過大,有裂縫、掉角等缺陷的板塊要調(diào)出不用。(2)鋪貼隨時用水平尺和直尺找平,縫隙必須通長線,不能由偏差。分段尺寸要事先安排好定死,以免最后一塊鋪不上或縫隙過大等現(xiàn)象。(三)吊頂不平1、現(xiàn)象吊頂出現(xiàn)不規(guī)則的波浪行。2、原因分析任意起拱,形成拱度不均勻。吊頂四角不平。吊桿或吊筋間距過大,龍骨受力后產(chǎn)生不規(guī)則撓度。3、預(yù)防措施吊頂施工應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高在墻四周上彈線找平,裝訂時以水平線為準(zhǔn),縱橫拱度應(yīng)均勻。間距一般不宜超過600㎜。(四)墻面磚飾面、空鼓、脫落1、現(xiàn)象:用小錘輕擊表面有空鼓聲,有脫落的面磚。2、原因分析:基層表面不平,粘貼砂漿不飽滿。砂漿配合比、稠度不統(tǒng)一,同一施工面的砂漿強度不同,干縮率不同。面磚材質(zhì)差,吸水率大,強度低面磚使用前未浸水,造成空鼓、脫落。3、預(yù)防措施基層表面抹平,(按抹灰標(biāo)準(zhǔn)),粘貼時滿刮砂漿。選用質(zhì)地堅固,吸水率不大于8%,耐水、耐用、經(jīng)久耐用。(五)排水管坡度不良1、現(xiàn)象局部坡度小于設(shè)計的最小坡度或倒坡度。2、原因分析施工時未正確進(jìn)行計算,立管三通標(biāo)高開得高,致使橫管坡度無法安排。3、預(yù)防措施排水管道一定要有坡度,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計要求,如設(shè)計無要求,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范的規(guī)定操作。(六)電氣箱、盤、板安裝不符合要求1、現(xiàn)象箱體不正、箱板深淺不一,距地面高度不一致,接地位置亂接,分支零線并頭連接。2、原因分析(1)固定箱體螺位置不正確;安裝箱未仔細(xì)調(diào)整,引起箱體不正;安裝前定位不正確引起對地高度不一致;造成亂接現(xiàn)象,而不是將地線接在專用螺絲,分支零線應(yīng)用分支端子板連接,操作者對規(guī)范不熟悉,以為零線連在一起即可以,那就會發(fā)生并頭連接的問題。3、預(yù)防措施配電箱安裝垂直偏差體高50cm以下,不應(yīng)大于1.5mm,體高50cm以上,不應(yīng)大于3mm。配電箱(板)上應(yīng)注明用電回路名稱;配電箱內(nèi)接地排與中性排不準(zhǔn)混接,回路接線應(yīng)與圖紙相符,接線正確;金屬箱體應(yīng)有明顯接地或接零保護(hù)。九、建立健全HSE管理體系1)建立HSE安全生產(chǎn)管理體系:成立以項目經(jīng)理為組長的HSE領(lǐng)導(dǎo)小組。2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、結(jié)合我公司的HSE即健康、安全、環(huán)境管理體系要求,制定施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證措施,成立以管生產(chǎn)必須管安全的管理機構(gòu),并設(shè)專職安全員,各專業(yè)均配備兼職安全員,使整個施工現(xiàn)場從上到下專人負(fù)責(zé),層層落實職現(xiàn)的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。3)認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的施工指導(dǎo)方針,嚴(yán)格按照國家頒布的建筑安裝安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程組織施工,并進(jìn)行宣傳教育,提高全體員工的安全意識和自我保護(hù)意識。4)建立安全交底,檢查及獎罰制度,各級生產(chǎn)管理人員職責(zé)確,切實做到對企業(yè)對職工的生命及安全負(fù)責(zé)。5)嚴(yán)格執(zhí)行公司HSE(健康、安全、環(huán)境)管理體系文件,成立安全管理保證體系。HSE具體措施如下:1、HSE承諾大慶新世紀(jì)建安公司一貫認(rèn)為:人是世界上最可寶貴的財富,是公司可持續(xù)發(fā)展的源動力。保護(hù)人類賴以生存的自然環(huán)境、保護(hù)員工健康以及生命財產(chǎn)的安全,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)是本公司核心工作之一。為了全面貫徹與實施健康、安全與環(huán)境管理體系,保持員工良好的HSE表現(xiàn)意識,大慶市新世紀(jì)建安公司向員工、雇員、客戶以及社會鄭重承諾:遵守生產(chǎn)、安裝所在國、地區(qū)的法律、法規(guī),尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣;保護(hù)生態(tài)環(huán)境,合理的利用資源,建立零事故工作場所,提供預(yù)防性的衛(wèi)生、醫(yī)療、保健體系,保護(hù)全體員工的健康;提供健康、安全、環(huán)境體系所必要的資源配置,持續(xù)改進(jìn)公司HSE管理;各級行政一把手是HSE第一責(zé)任人,依靠獎懲、聘用、雇傭作為HSE表現(xiàn)

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