水磨石地面施工工藝流程

水磨石地面施工工藝流程一、施工概況：工程名稱：駟馬橋西片區(qū)配套小學(xué)建設(shè)項目建設(shè)單位：成都市干道建設(shè)指揮部設(shè)計單位：中國建筑西南設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：四川康立項目管理有限責(zé)任公司施工單位：四川省建祥建筑工程有限公司本工程為駟馬橋西片區(qū)配套小學(xué)建設(shè)項目，工程位于四川省成都市成華區(qū)駟馬橋片區(qū)羊子山西路，本項目包含教學(xué)樓、體育館、泵房及消防水池及配套景觀綠化工程.其中：教學(xué)樓建筑面積13537。26m2，建筑高度21.3m，建筑層數(shù)為5層，框架結(jié)構(gòu)，抗震等級為二級；體育館建筑面積2769.91m2，建筑高度13.9m，建筑層數(shù)為2層，大跨度框架結(jié)構(gòu)，抗震等級為一級；泵房及消防水池建筑面積506.97m2,建筑層數(shù)為地下1層，抗震等級為二級；建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，抗震措施按地震烈度7度實施。采用柱下獨立基礎(chǔ)，地下室部分筏板基礎(chǔ)。擬建工程場地用地周邊基礎(chǔ)設(shè)施條件一般，規(guī)劃有部分的市政管網(wǎng)，現(xiàn)場“三通一平”已基本完成,供水、供電均能滿足施工要求，現(xiàn)場周圍道路通暢，交通方便，建設(shè)條件良好。1水磨石顏色做法：水磨石采用純丹東綠石子，石子粒徑不小于25mm，石子比例每平方不小于80%，嵌銅條，銅條寬度不小于5mm。2房間、走廊分格原則：分格可取為10X10mm，周邊為220mm寬水磨石邊框。門處水磨石分格原則按下圖：門兩邊一邊是現(xiàn)制水磨石地面，一邊是二次裝修或其它地面做法按下圖示分格原則施工：水磨石地面施工工藝流程一次裝修范圍黑色水磨石;線（二次裝修）/1Z-//分界線（其他地面做法在墻中間位置）門處水磨石分格原則2包柱交圈。3原材料：水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)采用同一批號水泥。礦物顏料：水泥中摻入的顏料應(yīng)采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用礦物酸性顏料。其摻入量為水泥重量的3%-6%，同一顏色面層應(yīng)使用同廠、同批的顏料。石粒：采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石料應(yīng)無雜物.分格條：采用銅條，斷面尺寸15mmX3mm，長度根據(jù)房間分塊規(guī)格尺寸而定.砂：中砂，過8mm孔徑的篩子，含泥量不得大于3%.草酸：用前用水稀釋；4主要機(jī)具磨石機(jī)、石滾子、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、2m長刮杠，手推車、5mm孔徑篩子、磨石（粗、中、細(xì)）、膠皮管、大小水桶、掃帚、帶膠皮的刮漿推板等二、作業(yè)條件施工部位結(jié)構(gòu)驗收完畢，并做好屋面防水層，墻面已彈好+1cm標(biāo)高水平線。教室門洞末安裝門框，應(yīng)堵嚴(yán)管洞，與地面有關(guān)的各種設(shè)備和埋件安裝完，做完地面墊層，按標(biāo)高留出磨石面層厚度（至少3cm）.石渣應(yīng)分別過篩，并洗凈無雜物.三、操作工藝水磨石地面施工工藝流程（一）工藝流程水磨石地面施工工藝流程基層處理T找標(biāo)高彈水平線T鋪抹找平層砂漿并養(yǎng)護(hù)T彈分格線鑲分格條并T養(yǎng)護(hù)T拌制裝填水磨石面層拌合料T滾壓、抹平―粗磨T細(xì)磨―二遍刮漿T貼預(yù)制水磨石踢腳板T磨光T清洗打蠟上光頭遍―竣工清理打蠟上光二遍（二）施工要點1基層處理：將砼基層上的雜物、浮漿清理干凈、鑿毛，用水浸泡24小時后沖洗清理，涼曬24小時。不得有污物、浮土。找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)墻面上的+1cm標(biāo)高線，往下量測出磨石面層的標(biāo)高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。2找平層砂漿施工：找平層施工前，機(jī)電專業(yè)先將地面插座精確核實標(biāo)高、安裝到位，管線配齊.電管露出墊層表面時，上面覆蓋20cm寬的鋼板網(wǎng)，射釘間距30cm固定，防止面層開裂.根據(jù)墻面上彈出的水平線，留出面層厚度20mm（最薄處），抹1:3水泥砂漿找平層，為保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距1.5m左右），大小8?10cm并養(yǎng)護(hù)3天?；绎炆皾{硬結(jié)后，以灰餅的高度為準(zhǔn)，抹寬度為8~10cm的縱橫筋。為嚴(yán)格控制標(biāo)高，保證面層厚度，鋪找平層砂漿前，在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0.4的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹1:3找平層砂漿，并用2m長刮杠以標(biāo)筋為準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平。3養(yǎng)護(hù)：抹好找平層砂漿養(yǎng)護(hù)24h，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，方可進(jìn)行下道工序施工。4彈分格線：根據(jù)設(shè)計要求的分格尺寸和各房間分格原則，在房間中部彈十字線，周邊先彈出2寬的鑲邊寬度，以十字線為準(zhǔn)彈出分格線。5鑲分格條房間鑲貼分格條布置原則：鑲邊交圈，遇柱時居中布置，分格條能夠貫通，分格均衡。銅條寬為不小于5mm。水磨石地面施工工藝流程應(yīng)用靠尺比齊用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住，為確保水磨石面層的平整度，分格條安裝距地面2mm，抹成3八字形（圖一），高度應(yīng)低于分格條條頂3mm，分格條應(yīng)拉通線，上要平直（上平必須一致）、分格條要牢固、接頭嚴(yán)密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志，另外在粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，為使拌合物填塞飽滿，在距交點40-50mm內(nèi)不抹水泥漿（圖二）。玻璃條水泥砂漿找平層-11內(nèi)不抹素水泥漿 分格條素水泥漿水泥砂漿找平層-11內(nèi)不抹素水泥漿 分格條素水泥漿圖二.分格條交叉處正

確的粘貼方法水泥砂漿找平層J素水泥漿結(jié)合層.I.?一L樓板圖一現(xiàn)制水磨石地面鑲圖：嵌分格條剖面示意6拌制水磨石拌合料：拌和料的體積比采用1:1。5—1:2。5（水泥：石粒），水泥與石粒的拌合料調(diào)配必須計量正確.先將水泥與顏料過篩干拌后，再摻入石粒的拌合均勻后加水?dāng)嚢?，拌合料的稠度?0mm。彩色水磨石拌合料，除彩色石子外，還加入耐光耐堿的礦物顏料，其摻入量為水泥重量的3%?6%。同一彩色水磨石面層應(yīng)使用同廠、同批顏料。在拌制前應(yīng)根據(jù)整個地面所需的用量，將水泥和所需的顏料一次統(tǒng)一配好、配足。配料時不僅用鐵鏟拌合，還要用篩子篩勻后，用包裝袋包裝起來存放在干燥的室內(nèi)，避免受潮。彩色石粒與普通石粒拌合均勻后，集中庫存待用.7鋪設(shè)石渣拌合料：通過提前做樣板，確定各部分石渣、水泥、顏料的顏色、粒徑、配合比，拌合時計量準(zhǔn)確，拌和均勻。水磨石在面層鋪設(shè)順序：不同顏色地面裝石渣時，先鋪周圍黑色鑲邊，待黑色鑲邊凝固后，再鋪淺色大面積水磨石拌和料，用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn)，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實抹光，隨抹隨用直尺進(jìn)行平整度檢查（不得用刮杠刮平）。水磨石地面施工工藝流程鋪設(shè)石渣前，在基層表面刷一遍與面層顏色相同的、水灰比為0。4—0.5的水泥漿做結(jié)合層，隨刷隨鋪水磨石拌合料。鋪設(shè)時先鋪分格條交叉點和分格條兩側(cè)并拍實，再按順序鋪大面；水磨石拌合料的鋪設(shè)厚度要高出分格嵌條1-2mm。要鋪平整，用滾筒滾壓密實.待表面出漿后，再用抹子抹平。在滾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，可在水泥漿較多處補(bǔ)撒砂子并拍平，次日開始養(yǎng)護(hù)。8滾壓、抹平：用滾筒滾壓前，先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約1mm寬范圍內(nèi)輕輕拍實（避免將分格條擠移位）.滾壓時用力要均勻，應(yīng)從橫豎兩方向輪換進(jìn)行，達(dá)到表面平整密實，出漿石粒均勻為止。待石粒漿稍收水時，再用鐵抹子將漿抹平、壓實.如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻之處，應(yīng)補(bǔ)石粒漿，再用鐵抹子拍平、壓實24h后澆水養(yǎng)護(hù)。9磨面：磨面至少要磨3遍，最后一遍磨面時間在踢腳線施工完、墻面刷完一遍涂料后開始。試磨:把握開磨時間，一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)時間，溫度在20-30°C時,2—3天即可初磨，過早開磨石粒易松動，過遲造成磨光困難，所以需進(jìn)行試磨，以面層不掉石粒為準(zhǔn)。經(jīng)檢查認(rèn)可后方可正式開磨。粗磨：第一遍用60-90號粗金剛石磨，使磨石機(jī)機(jī)頭在地面走橫“8”形，邊磨邊加水，隨時清掃水泥漿，做到隨磨隨用水沖洗檢查，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出（邊角處用人用人工磨成同樣效果），磨后用清水洗晾干，然后用較深的同色水泥漿涂抹，以填補(bǔ)面層表面所呈現(xiàn)的細(xì)小孔隙和凹痕，（同樣也是先擦黑色，后擦淺色）.澆水養(yǎng)護(hù)2-3天。細(xì)磨：第二遍用90-120號金剛石磨,要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖洗干凈，滿擦第二遍水泥漿，注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù)2—3天.磨光：第三遍用2-240號細(xì)金剛石磨.磨至表面石子顯露均勻、無缺石粒現(xiàn)象。表面平整光滑、無孔隙。用水沖洗后，涂抹草酸溶液（熱水：草酸=1:0.35重水磨石地面施工工藝流程量比，溶液冷卻后用）.第四遍用240—3號油石磨，研磨至出白漿、表面光滑為止，用水沖洗晾干.10打蠟上光：最后一遍磨面時間在踢腳線施工完、墻面刷完一遍涂料后開始.將蠟包在薄布里,在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或席布的木塊代替油石裝在磨石機(jī)上研磨，用同樣的方法再打第二遍蠟,直到光滑潔亮為止。11水磨石污水處理：整體工程現(xiàn)制水磨石樓地面施工面積大，用水量較大，根據(jù)工程進(jìn)度要求及環(huán)保要求，為節(jié)約用水用電能源消耗及燥音控制，采取如下措施：磨石漿采用有組織排放，通過樓梯間污水管道及時排放到預(yù)先砌筑好的污水沉淀池中，不得流入地漏、下水排污內(nèi)，避免造成堵塞。污水排放設(shè)置：該工程二至五層為水磨石地面，分為四個施工流水段，同時進(jìn)行施工。用2m寬橡膠爬子將水磨石泥漿掃至樓梯間豎向固定的1mmPVC塑料立管，在通過地面排水槽與地面沉淀池連接。污水沉淀池：在室外建筑物北偏東樓附近設(shè)二個污水沉淀池40X8