XX水庫工程壩體砼模板施工方案

CB01施工技術(shù)方案申報表（中水月項[2016]技案016號）合同名稱：安徽省月潭水庫工程主體工程施工標合同編號：YTSK-2016-SG—02致：安徽省江河水利水電工程監(jiān)理咨詢有限公司安徽省月潭水庫工程監(jiān)理部我方今提交安徽省月潭水庫工程主體工程施工標工程（YTSK—2016—SG-02）的:附：□壩體模板施工技術(shù)措施請貴方審批承包人：中國水電基礎(chǔ)局有限公司安徽省月潭水庫項目經(jīng)理部項目經(jīng)理:日期：年月日監(jiān)理機構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見。監(jiān)理機構(gòu)：安徽省江河水利水電工程監(jiān)理咨詢有限公司安徽省月潭水庫工程監(jiān)理部簽收人:日期：年月日說明：本表一式4份，由承包人填寫.監(jiān)理機構(gòu)簽收后,發(fā)包人1份、設(shè)代機構(gòu)1份、監(jiān)理機構(gòu)1份、承包人1份。安徽省月潭水庫工程主體工程施工標壩體模板施工技術(shù)措施編制：審核：批準：中國水電基礎(chǔ)局有限公司安徽省月潭水庫項目經(jīng)理部2016年9月目錄TOC\o"1—3”\h\z\u1、概述 1HYPERLINK\l”_Toc462040260”2、翻升模板的特點 1HYPERLINK\l”_Toc462040261”3、翻升模板的工藝原理 1HYPERLINK\l”_Toc462040262"4、施工工藝流程及操作要點 3HYPERLINK\l”_Toc462040263”4。1、施工工藝流程 35、質(zhì)量控制 7HYPERLINK\l”_Toc462040266”5.1、工程質(zhì)量控制標準 7HYPERLINK\l”_Toc462040267"5.2、質(zhì)量保證措施 8HYPERLINK\l”_Toc462040268”6、安全措施 8HYPERLINK\l”_Toc462040269"7、環(huán)保措施 10HYPERLINK\l”_Toc462040270”8、施工應(yīng)急救援預(yù)案 10HYPERLINK\l”_Toc462040271"8.1、應(yīng)急救援工作實施 109、附圖 13中國水電基礎(chǔ)局有限公司安徽省月潭水庫項目經(jīng)理部壩體模板施工方案1、概述月潭水庫工程攔河壩為混凝土重力壩，左右岸非溢流段、溢流段、發(fā)電引水壩段壩段呈一字型布置。壩基高程137.0m，壩頂高程為173。6m,防浪墻頂高程174.8m，最大壩高36.6m。壩頂長214。0m，壩頂寬7。0m，共分為11個壩段。其中右岸1壩段及左岸9#~11#壩段為非溢流段。河床段2＃～6＃壩段布置泄洪建筑物，其中6#壩段導(dǎo)流邊墩左側(cè)布置生態(tài)放水管。7＃、8#壩段布置發(fā)電引水管道。各壩段分布有墊層、壩體、上下游面、壩頂工程、表孔、中孔及底孔、消力池、生態(tài)放水管和發(fā)電引水管道、門庫及魚道控制段等結(jié)構(gòu)物。下游消能采用底流消能,消力池底高程134.5m，凈寬87m,池深6.0m,池長100m,左側(cè)邊墻頂高程152.3～151。5m，右側(cè)邊墻頂高程150。5m.為提高混凝土外觀質(zhì)量，本工程外露在外的重力壩上游垂直面、泄水孔閘墩、消力池局部采用翻升模板，模板制作委托武漢長江模板廠加工制作。2、翻升模板的特點2。1、翻轉(zhuǎn)模板采用懸臂結(jié)構(gòu)型式，通過水平方向預(yù)埋的4根錨筋固定，無需在倉內(nèi)設(shè)置拉筋,模板受力條件好,不易變形走樣。2.2、模板拆裝時操作簡便，拆卸安裝速度快.模板設(shè)有操作平臺，確保模板安裝、拆卸時作業(yè)人員施工安全。2.3、模板實用性強，上、下塊模板之間通過調(diào)節(jié)螺桿連接，可適用于各種外型的水工建筑物。2.4、翻轉(zhuǎn)模板實用性強、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，能顯著降低工程模板費用，縮短工程施工工期。3、翻升模板的工藝原理(1）單塊翻轉(zhuǎn)模板主要由面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、工作平臺以及其他輔助系統(tǒng)組成。見下圖1單套模板組裝圖。圖1單套模板組裝圖圖1單套模板組裝圖面板系統(tǒng)為一張5mm厚鋼板，結(jié)構(gòu)尺寸3.0m×1。5m。見下圖2面板系統(tǒng)圖。圖圖2面板系統(tǒng)圖支撐系統(tǒng)為兩榀支撐桁架，桁架是在一對槽鋼上焊接2根14cm的槽鋼立柱，立柱另一段之間焊接一根φ48mm×3.5mm鋼管，兩榀桁架外弦桿間用3根φ48mm鋼管通過扣件相連,形成空間整體結(jié)構(gòu)。桁架的槽鋼與鋼模板的角鋼肋板之間用螺栓連接牢固，再用角鋼與桁架與鋼模板肋板螺栓銷連,加固桁架，使桁架與鋼模板形成整體。桁架之間通過絲桿相連,形成空間整體結(jié)構(gòu)。見上圖1單套模板組裝圖.錨固系統(tǒng)主要由蛇型錨筋和錨錐組成。其中錨筋是長60cm、直徑φ22的HRB580型蛇形筋,其末端加工成彎鉤狀；錨錐采用40Cr鋼加工而成，長42。5cm,其與錨筋連接的一端為長5cm的錐型螺紋套筒，另一端為M30的螺桿。施工時蛇型錨筋預(yù)埋在混凝土中，錨錐與錨筋旋緊后在錐型套筒表面套上塑料套以便于拆除，周轉(zhuǎn)使用，錨錐另一端通過螺帽將模板固定.每塊模板在距上口37。5cm處布置1排4根錨筋,錨筋2根一組以30cm的間距垂直面板對稱安裝在每榀桁架內(nèi)弦桿兩側(cè)。見下圖3錨筋圖.圖圖3錨筋圖（2)翻轉(zhuǎn)模板垂直上每三塊為一個單元，上、下層模板面板之間通過連接銷連接，左右之間用螺栓連接；上、下桁架之間通過插銷和調(diào)節(jié)螺桿連接，桁架與面板用連接螺栓固定.在轉(zhuǎn)折處，可通過調(diào)節(jié)螺桿而實現(xiàn)變坡。（3）翻轉(zhuǎn)模板在工作狀況時為懸臂結(jié)構(gòu),混凝土側(cè)壓力通過面板系統(tǒng)傳遞給支撐系統(tǒng)的桁架部分，再通過支撐系統(tǒng)的豎向調(diào)節(jié)桿傳力給其下一層模板的支撐系統(tǒng),最后傳力給錨固系統(tǒng)。作用在模板上的所有荷載最終轉(zhuǎn)換為集中力由最下層模板的4根錨筋共同承擔(dān)。模板拆除順序由下至上依次進行，最下層模板拆除標準為:埋設(shè)中間層模板錨筋的該層混凝土凝期滿足要求(不同條件下,要求的混凝土凝固期不一樣),中間層模板錨筋達到設(shè)計要求的抗拔力。最下層模板拆除前，先將中層模板錨錐緊固，再拆除最下層翻轉(zhuǎn)模板并安裝到最上層,依次進行,實現(xiàn)模板連續(xù)交替上升.（4）翻升模板第一層安裝一塊，起到懸臂支撐.以后垂直上每三塊為一個單元，上、下層模板面板之間通過螺栓連接，左右之間也采用螺栓連接。（5）翻升模板通過面板系統(tǒng)傳遞給支撐系統(tǒng)的桁架部分，使用整個模板形成有足夠的剛度、強度和整體性的模板體系,混凝土的側(cè)壓力通過拉模筋來承擔(dān)。（6）模板拆除順序由下至上依次進行，實現(xiàn)模板連續(xù)交替上升。4、施工工藝流程及操作要點4.1、施工工藝流程翻升模板施工工藝流程見下圖：圖4圖4翻升模板施工工藝流程圖施工準備模板組裝測量放樣模板安裝模板校正加固模板驗收混凝土澆筑模板拆除4。2、操作要點4.2。1模板組裝（1）準備工作.1)在澆筑現(xiàn)場附近選擇適宜的裝配場地，場地要求平整，以利于模板組裝的精確性調(diào)整也便于吊運設(shè)備運行2)準備好組裝平臺。根據(jù)工地實際情況，可用方木放在地坪上形成簡易組裝平臺，平臺面積約為3.5m×2.5m；3)在模板拼裝場地準備好組裝材料：①模板系統(tǒng)各部件的堆放應(yīng)分類分項,整齊有序;②腳手架鋼管、扣件及螺栓標準件；③模板組裝使用工具:木工角尺、錘子、撬棍、活動扳手、5m鋼卷尺、水平尺、顏料畫筆等。（2）模板組裝:1）模板組裝程序:放置面板→裝配桁架→角鋼加固定位→安裝工作平臺→裝配調(diào)節(jié)桿→模板組裝質(zhì)量檢查→模板編號待用。2）模板組裝方法①首先將鋼面板背面朝上放在方木上，并注意有預(yù)埋孔的一邊朝上，鋼肋的方向向下；②按設(shè)計定位尺寸把兩榀桁架放在面板背面，用M16螺栓將其固定在面板上，同時用角鋼將桁架兩端規(guī)方加固，再將面板與桁架連接的M16的螺栓擰緊；③裝配工作平臺，工作平臺方便施工人員移動；④安裝調(diào)節(jié)桿，使板面平整。⑤裝配好的模板經(jīng)檢查合格后，進行編號，標明裝置號，以備運往澆筑混凝土倉位。4。2。2模板安裝（1）將組裝成套的模板運至安裝處,運輸和現(xiàn)場堆放時板面向下,用方木墊平，最多只能疊放一塊,以邊運邊安裝為宜.（2）從倉位的一端或倉位轉(zhuǎn)角處開始,根據(jù)模板配板圖將組裝好的模板依次在倉位面上定位。第一塊模板安裝時，須使用水平儀和鉛垂線，以保證模板安裝時模板水平、垂直。（3）模板安裝采用吊車或纜機配合，吊裝鋼絲繩只準栓在桁架兩側(cè)的吊耳上，吊起后指揮到位將模板架立在起始倉模板上邊線,桁架與桁架對接到位裝上連接銷，裝好調(diào)節(jié)螺桿后便可松開吊鉤。（4）起始澆筑層只先安裝一層模板，第二層澆筑時，上一倉模板不拆除,在固定模板上安裝第二層和第三層模板,模板與模板之間用螺栓連接。以后每倉號以此類推,安裝方法相同.4.2。3模板校正加固(1）模板定位后,根據(jù)測量放樣點拉線檢查橫向平整度，吊錘球檢查豎向平整度，用調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)模板的平整度度，將模板校正調(diào)直,然后在面板之間用螺栓連接。（2)在錨錐與地錨之間焊接Φ22拉模筋。（3）倉位模板驗收合格后，開始澆筑混凝土前，將錨錐與模板縫隙用砂漿堵塞密實，避免混凝土澆筑過程中水泥漿流入錨錐孔內(nèi)。(4）模板每翻高一層,測量放樣一次，根據(jù)放樣點檢查模板變形情況，依據(jù)放樣點拉線利用調(diào)節(jié)螺桿校正模板。4.2。4模板拆除(1）模板拆除時間當(dāng)已澆混凝土達到2.5MPa強度時（保證拆模板時不損傷混凝土棱角和混凝土表面為準)，為上下層混凝土更好結(jié)合，混凝土只澆至距模板20~30cm位置。模板拆除由吊車或纜機配合，由一側(cè)向另一側(cè)逐塊進行，具體操作方法示意見圖5翻轉(zhuǎn)模板起吊示意圖。圖5翻轉(zhuǎn)模板起吊示意圖圖5翻轉(zhuǎn)模板起吊示意圖（2）模板拆除程序吊鉤鋼絲繩拴掛待拆除模板吊耳，吊鉤稍帶緊→緊固中層(翻轉(zhuǎn)模板三塊組合，稱作上、中、下層)模板的套筒螺絲→拆卸下層模板接縫螺栓→松卸下層模板的套筒螺絲→緊縮調(diào)節(jié)螺桿使模板脫開混凝土面→拆卸桁架上的內(nèi)鐵楔和外連接銷→指揮吊車將模板提起→將拆除后的模板安裝在上層模板上.（3）模板拆卸工藝流程1）用專用工具緊固中層模板的套筒螺絲；2）松開下層待拆除模板之間的豎向螺栓；3）取下面板之間的螺栓；4）松開預(yù)埋螺栓上的加厚螺母；5）用專用扳手卸下預(yù)埋螺栓;6）緊縮調(diào)節(jié)螺桿使模板脫開混凝土面；7）作業(yè)人員退至旁側(cè)模板安全處；8)指揮吊鉤下落50厘米、再外伸1。5米左右后將模板慢慢提起至安裝高度；9）將拆除下來的模板上殘留的灰漿及時鏟除干凈后，將拆除下來的模板安裝裝到上層翻轉(zhuǎn)模板上。10）拆除下一塊翻轉(zhuǎn)模板。11）各部位的翻升模板拆裝均按以上程序操作，依次交替上升至所設(shè)計高程。5、質(zhì)量控制5.1、工程質(zhì)量控制標準5。1。1翻升模板組裝檢驗標準，見表1:表1翻升模板組裝檢驗標準序號項目允許偏差(mm)檢查方法量具1兩塊模板之間的拼縫寬≤1。5用1。5mm塞尺插拼縫通不過塞尺通不過2相鄰模板面寬度差≤1。0用2m平尺靠模板拼縫，2m平尺、塞尺1mm塞尺通不過3組裝模板板面平整度≤2。0用2m平尺靠板面，2m平尺、塞尺可見縫用2mm塞尺通不過4組裝模板長度+1.0,-2.0用鋼卷尺檢查鋼卷尺組裝模板寬度+1.0,-2.0模板的兩端和中間部位5組裝模板兩對角線長度差≤3。0用鋼卷尺檢查組裝模板鋼卷尺兩對角線6組裝模板厚度(100mm)±1用鋼卷尺檢查模板邊框鋼卷尺7組裝模板孔距中心偏差±2用鋼卷尺檢查模板板面鋼卷尺孔距中心8組裝桁架軸線偏差（1500mm）±2用5mm鋼卷尺檢查桁架鋼卷尺9軸線左右300mm內(nèi)0～—2用2m平尺靠面板筋板，2m平尺、塞尺面板筋板不平度可見縫用2mm塞尺通不過5.1。2翻升模板安裝質(zhì)量執(zhí)行《水利水電工程模板施工規(guī)范》。模板安裝允許偏差見表2。表2翻轉(zhuǎn)模板安裝允許偏差mm偏差項目混凝土結(jié)構(gòu)的部位外露表面隱蔽內(nèi)面模板平整度相鄰兩面板錯臺25局部不平（用2m直尺檢查）510板面縫隙22結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線外模板015—10內(nèi)模板+100結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸±20承重模板標高+50預(yù)留孔洞中心線位置5截面內(nèi)部尺寸+1005.2、質(zhì)量保證措施5.2。1模板安裝嚴格按照施工圖紙和測量放樣點拉線進行控制，安裝好后的模板表面應(yīng)光潔、平整，其結(jié)構(gòu)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，且接縫嚴密，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。5.2。2適當(dāng)控制混凝土澆筑上升速度。5.2。3混凝土澆筑過程中，經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣,立即緊固調(diào)節(jié)螺桿，上緊連接螺栓。5。2.4立模過程中,須及時清洗模板表面及側(cè)面灰漿，使模板拼縫嚴密。5。2。5面板之間的垂直縫用螺栓連接,螺栓不得少于4個,水平縫用連接螺栓連接，不少于6個。5。2。6模板每翻高一次，測量隊放樣一次,根據(jù)放樣點檢查模板變形情況并及時調(diào)整。5.2。7混凝土未達到強度前不得拆除其下層模板。6、安全措施6。1施工前應(yīng)對投入本分項工程施工的各種機械設(shè)備和施工設(shè)施進行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)部門驗收的設(shè)備和設(shè)施不準使用，不符合安全生產(chǎn)的必須立即進行整改。同時，施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護欄、安全標志和警告牌；模板拆卸提升、安裝時，下方嚴禁作業(yè)通行。6.2操作人員必須嚴守工作崗位、履行職責(zé)，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程.特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。各級安全人員必須深入施工現(xiàn)場，督促操作人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無證操作、違章指揮、違章施工。6.3經(jīng)常保養(yǎng)施工機具，保證安全裝置靈敏可靠,防護罩完好無損；同時搞好安全用電管理,輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型正確,布設(shè)符合規(guī)定要求。電氣設(shè)備和照明設(shè)施有良好的接地、接零保護.6。4施工前對施工人員進行必要的安全教育，嚴格執(zhí)行安全制度和規(guī)定，施工時設(shè)置各種防護設(shè)施，保證人員人身安全.工作時，工作人員正確佩戴安全帽、系好安全帶，無關(guān)人員嚴禁在作業(yè)面下面逗留，嚴禁從高空向下拋擲雜物。6.5吊裝模板的起重設(shè)備的機械狀況、安全系數(shù)，鋼絲繩的型號、允許荷載及配套的卸扣等必須符合起重規(guī)程規(guī)定。在起吊模板之前,事先檢查模板各部件是否安全可靠；起吊做到穩(wěn)起穩(wěn)落,在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤；高空綁扎、吊裝嚴格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)要求.6.6每層混凝土開始澆筑前,必須清理模板的面板并涂刷脫模劑.嚴禁脫模劑接觸錨筋。6.7預(yù)埋螺栓和D22錨筋必須旋合到位。6.8預(yù)埋螺栓應(yīng)保持在同一水平線上。預(yù)埋螺栓內(nèi)的D22特殊內(nèi)螺紋應(yīng)涂抹黃油.6。9用振搗器振搗邊側(cè)混凝土?xí)r，振搗棒與錨筋之間距離須大于5cm，嚴防振搗器碰撞錨筋,以免錨筋松動，使面板定位孔變形。若發(fā)現(xiàn)定位孔產(chǎn)生變形，必須及時矯正。嚴禁碰撞踩踏D22錨筋。6。10模板安裝就位后,應(yīng)將連接調(diào)節(jié)桿和連接銷加固牢，未加固牢，不得摘取起吊鋼絲繩.起吊鋼絲繩取掉后，不得任意拆除連接銷、調(diào)節(jié)桿,如需拆除時，應(yīng)重新吊掛鋼絲繩。6。11模板拆除時，在掛好鋼絲繩、上好卸扣之前,只允許先拆除套筒螺栓、螺栓，待掛好鋼絲繩，上緊卸扣后，才允許拆除連接銷、調(diào)節(jié)桿。拆下的螺栓、連接銷及工具類應(yīng)放在工具箱或工具袋內(nèi).作業(yè)人員撤離被拆除的模板，然后拆除模板開始提升。6。12模板安裝加固好后，必須及時清理多余的材料，嚴禁放在模板或操作平臺上。6.13施工過程中嚴禁攀爬模板腳手架管.6。14模板周轉(zhuǎn)達到5次時,須檢查清理調(diào)節(jié)桿及預(yù)埋螺栓等，涂潤滑油一次。施工過程中注意檢查螺栓、標準件以免松落;模板使用周轉(zhuǎn)達到30次時，必須對模板進行維修保養(yǎng)。7、環(huán)保措施7.1所采用的翻升模板使用中產(chǎn)生的少量廢棄物，如混凝土廢料,均集中后運至規(guī)定地點處理.7。2模板清洗的污物通過排水溝匯集到集水坑沉淀后排放，廢棄的脫模劑采用油桶收集后運至指定地點.8、施工應(yīng)急救援預(yù)案8。1、應(yīng)急救援工作實施8。1。1潛在危險源識別序號危險因素可能導(dǎo)致事故1支架搭設(shè)不符合設(shè)計要求，使用不合格的型材、鋼管、扣件或頂托違章指揮違章作業(yè)支架坍塌/高處墜落2未按規(guī)定進行施工安全技術(shù)交底、或交底不正確管理缺陷坍塌、高墜、物體打擊、觸電3支架與結(jié)構(gòu)柱未按規(guī)定拉結(jié)或拉結(jié)不符合規(guī)范違章作業(yè)支架坍塌/高處墜落4作業(yè)人員未正確配戴勞動防護用品違章作業(yè)物體打擊/高處墜落5腳手板未固定牢固，未按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)防護缺陷物體打擊/高處墜落6模板、型材等材料不按規(guī)定正確存放、運輸防護缺陷物體打擊7作業(yè)平臺未設(shè)圍欄防護防護缺陷物體打擊/高處墜落8施工荷載超過規(guī)定或堆料不均勻違章作業(yè)支架坍塌/高處墜落9拆除模板時未設(shè)置警戒線和無監(jiān)護人看護違章作業(yè)物體打擊10模板拆除前無強度報告強度報告未達到規(guī)定提前拆模，拆模未經(jīng)批準管理缺陷違章作業(yè)坍塌、高處墜落11電器設(shè)備、施工用電不符合規(guī)范要求管理缺陷違章作業(yè)觸電8.1.2為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援,項目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)應(yīng)急救援工作的組織和指揮.接到事故報告后，領(lǐng)導(dǎo)小組成員以最快的速度到達事故現(xiàn)場,處理現(xiàn)場事故的同時，聯(lián)系附近醫(yī)院及派出所。8.1.3職權(quán)分工（1）組長職責(zé)：發(fā)生安全事故時,發(fā)布和解除應(yīng)急救援指令；組織指揮應(yīng)急隊伍實施救援行動；向上級匯報和公司通報事故情況,必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援要求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗教育等。（2）副組長職責(zé)：協(xié)助組長負責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作.（3）成員職責(zé)：協(xié)助組長和副組長做好事故報警、情況通報及事故處置工作；負責(zé)、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作；負責(zé)事故現(xiàn)場通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系；負責(zé)協(xié)助搶險機械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn);負責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護指揮、受傷人員分類搶救和護送轉(zhuǎn)院工作，負責(zé)搶險救援物質(zhì)的供應(yīng)和運輸工作。負責(zé)事故現(xiàn)場的通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系；負責(zé)與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)絡(luò),在最短時間內(nèi)，傳達領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險指令，做好與“110”、“120"等單位的聯(lián)系。（4）應(yīng)急預(yù)案的實施①施工現(xiàn)場成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組.②發(fā)生事故時，安全領(lǐng)導(dǎo)小組要立即救人。救人時應(yīng)先排除危險,防止搶救時事故的再發(fā)生。③遇事故較大或人員受傷時，現(xiàn)場人員組織自救的同時，應(yīng)及時撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”求的外部支援;支援時必須講明地點、基本情況、聯(lián)系電話等詳細情況，并派人到路上接警.④將受傷人員及時轉(zhuǎn)送醫(yī)院進行緊急救護。⑤將信息迅速報告總公司。報告內(nèi)容為：事故發(fā)生的時間、地點、部位、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和已采取的應(yīng)急措施等。⑥公司接到報告后，應(yīng)立即核實現(xiàn)場的處置情況，組織相關(guān)人員或應(yīng)急隊伍趕赴現(xiàn)場。⑦應(yīng)急隊伍到達現(xiàn)場后，應(yīng)服從現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一指揮，按分工要求進行搶救、疏散人員，防止事故蔓延；當(dāng)事故可能對區(qū)域內(nèi)外構(gòu)成安全威脅時，必須對與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員進行緊急疏散，并報告政府，撥打110、120。⑧事故處理完畢后，應(yīng)保護好現(xiàn)場,接受事故調(diào)查并如實提供事故的情況。8。2、應(yīng)急救援預(yù)案8。2。1高空墜落應(yīng)急救援（1)現(xiàn)場只有1人時大聲呼救；2人以上時，有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。(2）仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位,和著地部位的具體情況。（3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、