第六章主要分部分項工程施工方案調(diào)整

案節(jié)線、準備1.1、熟圖紙有關料1.2、掌握質(zhì)量標準、熟練使用儀器。1.3、檢查測量儀器是否有年檢合格證。1.4、初擬彈線方案（進行會議討論1.5、總承包方基線、控制線、設置的情況。1.6、請總承包方提供控制線1.7、清理出總承包方原彈各種基線。、進技術交底和全交底由設計人員、項目工程師對施工圖進行交底施工過程中安全交底。項目部有關人員參加、測、放施工內(nèi)3.1、基線、軸線復核3.2、水平高的布3.3、放內(nèi)、外控制線3.4、彈割線3.5、垂直鋼線的布置3.6、結(jié)構(gòu)后置埋件及預埋件的檢查。、質(zhì)量標《玻璃幕墻工程技術規(guī)X》JGJ102-2003。1/GB/T21086-2007GB50026-20075.15.25.3b.d.f.112相調(diào)：°尺50卷尺7.5卷尺臺2/8.230m固大力鉗把緊4級風氣候條件靜分別算各實際和實際度每1米水平為業(yè)時并各度別綠色油漆柱剪力完畢前度水須完不消除破誤差2mm）8.3器型號精度詳細如所示稱

號佳佳PD3

度±2度米7.5米5米3/

度催米右尺量放樣誤差控制標標高線≤層與層之間1線≤總標高±樓頂≤±1mm?？刂茐ν瓿擅婵刂凭€≤見)線外線±1mm；部分通過圓與弦長垂直內(nèi)點與外點≤±1mm；d.結(jié)封線±2mm。投點各標準層之間點與點之間垂直度≤4/圖框玻璃幕墻要于樓層璃采用8(LOW-E)+11.A+6中鋼玻合金型5/標準橫剖節(jié)點示意圖一6/標準橫剖節(jié)點示意圖二、玻璃幕施工流程開工→基準線移交復核→線→檢查放線精度→埋檢查→埋件校準補埋→過渡連接件安裝→龍骨安→質(zhì)量檢查→玻璃安裝→質(zhì)量查→注膠密封→檢查清掃→量檢查→竣工交付、開工前準備工3.1設計方案由甲方審定后，確認材料計劃，以便備料；3.2報送材料樣品供甲方認可，便加工制作、施工3.3根據(jù)施現(xiàn)場實際情況具的詳細計3.4確認水平和垂直運輸路線以施工臨時堆放場地3.5方要求；會同業(yè)主、監(jiān)理、總包交接基準線；7/據(jù)現(xiàn)場情況和設計要求，編制局部分項施工方案，并進行交底；3.7檢查安裝所需用機具及安全施；3.8做好技術交底工作；準線移交業(yè)主協(xié)調(diào)總承包單對建筑物主的基準層標高、軸線）進行交接項目技術負責人施工負責人及測放線班長參加并形成書面記錄，以便于復核建筑物主體施工差，并對其消化及平衡。體核組員準線復核，復核作以項目施工負人為首，測量放以班長為主，施工完成的建筑主體的基準線進復核，復核結(jié)果成書面記錄，項目經(jīng)理及技術負人，由項目經(jīng)理織技術負責人、目施工負責人關人員對復核果進行分析、究，報送業(yè)、監(jiān)理確定。放線6.1首先在設定的一層上確定安裝用基準-線（包分格中心、標位預埋件位置偏離分中心線較遠，也將分格中心線墨彈放在樓層混土面上，檢查預埋的位置與圖紙設是否相（差：分格中心方；進出方設計單位和業(yè)主進行相關理。6.2.1放線項放線，結(jié)土建結(jié)偏差，將偏差；放線，差；放線，好與裝面的接；格圖紙放線；制為：基準線。、件安裝7.1埋件安裝：8/發(fā)現(xiàn)埋件偏較大且不能利時應做好補救作；7.1.2檢查基準線無誤后，再進行補救埋件的安裝；7.1.3埋件的錨固采用穿梁螺桿化學錨固螺栓得直接采用普通膨脹螺栓。、過渡連件的安裝8.1過渡連接件是連接幕墻的重要部件的精度和質(zhì)量是幕墻安裝精度、外觀質(zhì)量和個幕墻安全的基，也是后續(xù)安裝作能否順利進的關鍵，因此，必須保證其安裝精度和質(zhì)量。8.2作業(yè)順序過渡連接件的就位→臨時固定→確定過渡連接件的位置→確定過渡連接件的垂直高度→過渡連接件螺栓固定→過渡連接件焊接固定→檢查連及紙接，將相應編號的過渡連接件層運至其工作位置，確無誤后，用連接螺栓將其臨時固在預埋件上。、水平標高和進出位置定過渡連接件的位置。調(diào)整過渡連接件的垂直度：檢查每一過連接件表面的垂直度。用工程質(zhì)量檢查尺檢查，該表面的垂直度必須符合規(guī)求，若出，可采用墊片或?qū)Ｓ眯ㄨF調(diào)。重新檢查每一過渡連接件位置及垂直度，確認無誤后，緊固連接定位螺栓并按設計要求固定。過渡連接件的焊接：應將水平位置過渡連接件焊，并進行焊,如：9/

焊接注意事項：過渡連件的徹底固定（焊接應在幕墻龍骨安裝進行，并應對螺栓螺母進行防轉(zhuǎn)焊；選用規(guī)定的焊設備、材料；現(xiàn)場安全、防火工作；嚴按照設計要求進行焊接要求焊縫均勻，無假焊、虛焊；焊接，去掉焊渣以確焊接尺寸，焊接業(yè)完成后，刷漆進行保，防銹處要及時、底。、龍安裝：龍安流/40龍骨位臨時定確定龍位檢龍骨定龍骨裝查龍骨定查9.1豎龍骨裝：豎龍骨的安裝是在全部幕安裝過程中由于其工程大，施工精度要求高而占有極其要的地位。豎龍安裝快慢決定著個工程的進度故作業(yè)無論從技術上還是管上都要分外重視。具體驟如下：9.1.1安裝前先要熟悉圖紙對照施工圖檢查立柱、轉(zhuǎn)角支座、芯套等構(gòu)的尺寸及加孔位是否正確檢查主要有：顏色是否正確，外觀量是否合乎要求；長度否要求；號就位照作業(yè)計劃將要安裝的豎龍骨運送到定位置螺栓牢過連接件和轉(zhuǎn)接件的長園孔并擰緊，并保可調(diào)狀態(tài)。豎龍骨安裝/40由上而下進行，芯套的一端朝上每一根豎梁按懸構(gòu)件先固定上，調(diào)整后固定下端第二根豎梁將下對準第一根豎梁端的芯套用力第留下。調(diào)整支座連接螺,確保立柱安裝水平度及進位裝位于待基本安裝完成后在下道工序中再行全面調(diào)整。當整完畢，整體查合格后，墊片、螺與鐵件電上。立柱層間伸縮縫進行耐候密封膠密封處理。9.2橫梁安裝:橫梁安裝是通過不銹鋼螺穿透豎梁（鉆孔）一次定而成。9.2.1施工準備。在橫梁安裝前要做好的施工準備有：9.2.2資料準備。要熟讀圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；9.2.3材料準備圖準備好各種料查各材料的量是合。9.2.4備。9.2.5施工理。9.2.6對橫梁)進行裝，以梁。9.2.7檢查各種材裝前要對用材料進行量檢查查橫是，是要工，有，是，要將清理后再安裝。9.2.8件量到位。9.2.9橫梁與立柱接處片。9.2.10檢查。位/409.2.11X10.110.1.1顯劃傷問題絕允許時使緣力儀化情況全10.1.2注①般置專門注潔無塵無種風良好并置必溫度制10～℃之中性雙分硅硐密度制之性單分硅硐密施溫度控制5之)35%～受專門注培訓經(jīng)實際操考格方持證操嚴禁過期硅硐未做相容試驗蝴蝶試驗相關驗者使全驗參數(shù)硐密方注鋁型氧膜和膜牢程必須驗如型氧化粘力試等清布保護帶等輔助②注清潔清潔保證半隱框型粘力關鍵也半隱框/4050%=1:1;和其他臟第臟立更換已部分決許再手其他接觸否則重新特別是運移動和粘雙條定同～行否則第③雙粘貼雙條粘貼環(huán)境貼核雙條規(guī)格度條度厚大為雙條被壓縮按設計圖紙確認鋁框尺寸狀按圖紙求鋁正確位置粘貼雙條粘貼鋁框置最好專夾具定粘貼雙條使直線力下按緊貼鋁框但手觸及鋁型掉條隔離紙防止條粘被按設計圖紙確認鋁框尺寸形狀尺寸誤到功位動難證構(gòu)硅硐密封結(jié)牢固如果粘到重新鋁框定位誤差小1.0mm,裝意膜/40的位置是否按設計要求正確放置。玻璃固定好后，及時將玻鋁框組件移至注膠間，對其形狀尺寸進行最后校正，擺放時應保證玻璃面的平整，得有玻璃彎曲現(xiàn)象④膠檢常用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠有單分和雙組分兩面種類型單組分在出廠時已配制完畢，灌裝在塑料筒內(nèi)，可直接使用，多用于小批量幕墻生產(chǎn)或地臨時補膠，但于從出廠到使用間環(huán)節(jié)多，有效相對較短，局較大；一般最常的是雙組分，雙分由基劑和固化組成，分裝在桶中，使用再混合。雙組分結(jié)構(gòu)膠在玻璃幕墻作工廠注膠間進行混膠固化劑和基劑的比例必須按有關規(guī)定，并注意是體積比還是質(zhì)量比。雙組分硅硐密封膠應采用用的雙組分打膠機進行膠，混膠時，應先按打膠機的說清洗打膠機，好注膠，后規(guī)定的混合比雙組分密封膠進行分地混合。制好密封膠的混合在混膠中應和膠，及時檢密封膠的混合，并好。驗是混合好的膠一15mm,，膠中，后至，可形。打現(xiàn)有說明結(jié)構(gòu)膠還分混合，不膠，一直到混合注膠，在混膠中要將。膠是用檢雙組密封膠基劑與固化劑的合比的。在一小中裝3合后的膠，一小或一小，一，一時間，一直到膠，時間時間；正常的時間2045min,混膠中應整基劑和固化劑的比例，間X。/40⑤膠：注膠前應認真檢查、核對封膠是否過期，所用密膠牌號是否與設計圖紙相符，玻、鋁框是否與設圖紙一致，鋁框玻璃、雙面粘等是否通過相容性試驗，膠施工環(huán)境是否符合規(guī)半隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)膠須用機械注膠，注膠要順序進行，以排飽滿地注入到注空隙內(nèi)，不允許現(xiàn)氣泡；在接合應調(diào)整壓力保處有足夠密封膠。在注膠過程中要注意密封的顏色變化，以判斷密膠的混合比的變化，一旦密封膠混合比發(fā)生變化應立即停機檢修并應將變化部膠體割去，補上合格的密封膠注膠后要用刮刀壓平、刮多余的密封膠，并修整外露表面，使表面平整、光滑，內(nèi)無氣泡，壓平修整的工作必須所允許的施工內(nèi)行一20min內(nèi)。對注膠和刮膠過程中鋁框、玻璃的部，應紙粘膠進行保；刮膠后應立即將紙粘膠并補后要刮平、修整進行注膠膠，容：注膠期結(jié)構(gòu)膠的號、的號、號雙面膠的規(guī)格規(guī)格、地、用注膠注膠、工程、號、規(guī)格、/40注完膠的玻璃組件應及時靜置置養(yǎng)護場地求度為30，對濕為～％、無油污、無大量灰塵，否則會影其固化效果。雙分構(gòu)靜置置準備足夠面積的靜置場地，疊放時應符合下列要求：玻璃面積≤2過塊積2得超。如為中空玻璃則量減半，特殊情況需另處理。疊放時每塊之間需均勻放四個等邊立方體墊塊，塊可采用泡沫塑料或其他彈性材料，尺寸偏差不得大于免使玻璃不平而壓碎。未完全固化的玻璃組件不搬運，以免粘結(jié)力下隆完全固化后，玻璃組件可裝箱運至安裝現(xiàn)場，但還需要在安裝現(xiàn)場放置左右使總的養(yǎng)護達14～達結(jié)構(gòu)的粘結(jié)后方可安注膠后的玻璃組件應膠，以行固性的；護至膠膠行，方如下以；件，每組膠得于以方，如件不合，則如件不合，則不合，不得裝使用。注膠后的玻璃組件可用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)固性。時玻璃面膠時玻璃粘膠，分用在中間50mm膠的后如果膠體中為合，，如果在玻璃材面，而體未則構(gòu)膠粘結(jié)力足或玻璃、不合，玻璃組件不合?？尚校z的注膠/40面面閃未，，平、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化，可以搬運安施工10.1.3玻璃垂直運輸；采用人貨電梯將玻璃運輸?shù)叫璋惭b部位的最近平臺上，然后人工搬進行定位、安裝在調(diào)整過程中減尺寸積累誤差每個控制單元尺寸公差為±3mm。墻玻璃安裝前應進行表面清潔。除設計另外要求外，應將單片光控制鍍膜玻璃鍍膜表面朝向室，非鍍膜面朝向外；應按規(guī)定選用玻璃四周的橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口1.5%-2%膠條面斷開后應拼成預定的設計角度，并應采用粘結(jié)粘結(jié)牢固；鑲嵌應平整。11.玻璃安裝：裝前應將鐵件或鋼架、立柱、避雷、溫、防銹全部檢查一遍后將應規(guī)的玻璃位，然后上行安裝；安裝過程中面的整度的平、垂度，用控制的，安裝檢查一；幕墻玻璃，應全部位，固定，然后調(diào)整；安裝過程中，如誤差應在每條膠中，誤差積累在一條中或一面上；：11.5.1玻璃，應搬運的安全，以或發(fā)安全；裝過程中，應保玻璃的表面，如應進行；膠前，安裝件，位的清，用面進行清，清發(fā)到外的，用后應，以保清，最后用潔的將劑/40蒸發(fā)后的跡拭去，持密封面燥；貼防護紙膠帶，為防止密封料使用時污染裝飾面，時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，注意膠帶本身的平直；注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；膠縫修整：注膠后，應將膠用小鏟沿注膠方向用力壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設形狀，使膠縫光滑、平；除掉保護膠帶：膠縫修整好，應及時去掉保護膠帶并注意撕下的膠帶不要污染周圍材料；及時清理粘在施工面上的膠痕。13.清掃清掃時用浸泡過中性溶劑小溶液）的濕布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈；清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細刮去；清掃工具禁止使用金屬物品更不能用粘有砂子、金屑的工具；絕對禁止使用酸性或堿性洗劑。第三節(jié)藝裙房石材幕墻縫隙采用密封膠計。主裙，主為/4080x60x5鍍鋅矩管，橫龍骨為鍍鋅角鋼，面材為崗巖，采用不銹鋼掛件裝。具體做法如下節(jié)點圖示：標準橫剖點示意圖標準縱剖點示意圖、石材幕的安裝工藝流程：石材幕墻工流程圖/40工基準移交復放線檢查放精度埋件查埋件校補接件裝質(zhì)量查龍骨裝質(zhì)量查石材面安質(zhì)量查檢查掃質(zhì)量查竣工付、石材面板訂購石材幕墻施工合流程石材劃/40石材貨

放線安裝骨龍骨焊接處二次防銹處安裝石面板查、膠查、理拆架補腳架石材幕清、各施程序細說

終

驗3.1連接件安裝工藝及術方3.1.1連接件的作用都是為了將幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接起來件的質(zhì)量將直接影響幕墻的結(jié)安裝質(zhì)量。3.1.2在安裝前檢查連接件是否符合要求否是合格品浸鍍是標準進行開口槽是符合產(chǎn)品準。3.1.3尋準埋件埋件的作用就是將連件固定幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故裝連接件時首先尋找埋件，只有準了埋件才能確地安裝連接件3.1.4對照豎龍骨垂線龍骨的中心線也是連接件的中心線在安裝/402mm3.1.53.1.62-33.1.73.1.8況下邊滿3.1.9場管理處返至達到求3.1.10過腐破壞故需腐處理體處理方法如下：清理渣刷銹漆刷漆火求刷火漆3.1.11：方向身曲、扭縫長縫鐵腐處理/403.2縫再吊線或梁往步序測線向初持基本成道序再面3.2.4關鍵問題：選擇型號確誤避免現(xiàn)死角以孔可性選擇恰當順序注意材料（損傷防丟失注意使鍍鋅角碼得記與角碼之間腐處3.3次3.3.1操流：備→各材→就→立挺次采角采水計到焊處清渣涂刷防漆3.3.2基本操說明：/40完主下幾內(nèi)容X齊水平側(cè)面與外側(cè)平面上3.4石板塊技術方案3.4.1根測結(jié)果結(jié)板復3.4.2依石色度板生明顯色差最低限度顏色渡3.4.3緯儀打大個面控制線大上下支底層板托放底層板3.4.5固定鋁金固定件板與平面平齊則整微調(diào)調(diào)整平齊固母云石膠固定止母松動3.4.6板間縫設計尺寸留/404.14.1.1X4.1.3調(diào)在開水平向長孔距調(diào)龍骨向開位移4.2安裝防裝置向龍骨焊避雷距不大于向不于此避雷網(wǎng)距小于或4m,避雷避雷焊長小于骨,扁,扁骨裝4.3裝裝上安安裝調(diào)位上/40、開密封石材幕的特點石材幕墻的石材板塊之間接縫留10mm,橫平豎直美觀實,縫采不膠處理,避引影響外裝飾面的飾效果石材采縫式不采通?？组_,石材減少了由于開孔而形成應力集中現(xiàn)象并有利降低材損耗第四節(jié)幕墻工藝設計節(jié)全璃墻T1樓一采透明鋼化玻璃，玻璃肋采用雙鋼夾膠玻，采用上下夾持固定式節(jié)點下圖27/標橫節(jié)/40底部節(jié)點圖/40底部節(jié)點圖/40二、材料、備、施工準備1.鍍鋅或防腐涂料表面除銹不得低于sa級，進行表面處理2結(jié)構(gòu)全玻幕墻密封材料必須采用硅酮結(jié)構(gòu)膠不同品牌的硅酮結(jié)構(gòu)膠和密封膠應混合使用在任何情況下，不得使用過期的硅酮膠。合格報告和抗拉力試驗合格報告以及保質(zhì)年的質(zhì)量證明文件。3．(1)面板玻璃采用15mm明鋼化玻璃，璃肋采6+1.14PVB+6化夾玻璃(2)邊應進行處理，其加工精度符合設計要求；玻璃邊緣應倒棱并磨外露玻璃邊緣應精磨邊(3)全璃幕墻采用夾璃時，應采用以乙烯縮丁醛片干法加工合的夾層玻璃。4.主機具機()電蘆、動、機具機、、、垂、水平鋼、鋼平度、機具/405.X間置戒三、藝藝流建筑體驗合

測、定位、放基準

測定放基準線裝固槽

裝面玻

安玻肋

面玻與玻璃肋臨固打

拆除臨固

竣工收3藝點（1觀平整膠縫整光寬度勻膠縫度偏/40璃面板與玻璃肋之間的垂直度偏差不應大于鄰玻面的平面高低偏差不應大于。．玻與鋼槽的隙應合設計要，密膠應灌注勻、密連。于密實、連續(xù)。3．璃裝控公稱寸進的測。（程中有無受到損，發(fā)現(xiàn)有裂紋、邊的玻璃決不能裝，并應立即工廠盡快重新加工補充。（寸是否滿足設計求。要刷好第一防銹漆，所有構(gòu)編號要標注明。（）下部和側(cè)邊邊框安裝時，要嚴格按照放和設計標高施工，所鋼構(gòu)表和防銹漆。下的。玻璃的下要放不于膠度度長度不應小于。（）安裝。，對稱，偏玻璃中，后的玻不偏，不。（）。，后應玻璃，玻璃，否璃。/40（）在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可在玻璃就位時，不同高度工作的人都能用手協(xié)玻璃就位。拉纜繩是為了玻璃在起、旋轉(zhuǎn)、就位時工人能控制玻擺動，防止玻璃受風力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控寬度與設計的膠寬度相同。粘貼條時要留出足夠注膠厚度。位動操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。下層各工位工人都把握住手動吸盤，可將拼縫一側(cè)保護膠套摘去利用吊掛電動吸盤手動倒鏈將玻璃徐吊高，使玻璃端超出下部邊少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕擋，防止相鄰玻璃碰撞。外，有工人用木依靠玻璃下端，證在倒鏈慢放玻璃時，玻璃能放入框槽口，要玻璃下與槽口（）安裝上部外后，上下邊框外部槽口內(nèi)的泡條，使安裝好的玻璃有時。3工在玻璃裝，使玻璃縫。在膠璃玻時靠的，在