盾構(gòu)始發(fā)施工技術(shù)培訓(xùn)

盾構(gòu)始發(fā)交流一、盾構(gòu)機主要部件介紹二、盾構(gòu)機的始發(fā)條件三、盾構(gòu)機的始發(fā)流程四、盾構(gòu)機調(diào)試檢查五、盾構(gòu)推進注意事項監(jiān)理要點六、盾構(gòu)始發(fā)專項檢查表七、盾構(gòu)始發(fā)案例（知識城線施工四標(biāo)）八、結(jié)束語主要內(nèi)容人盾構(gòu)機施工環(huán)境一、盾構(gòu)機介紹（1）盾構(gòu)機整體結(jié)構(gòu)（2）盾構(gòu)機刀盤齒刀滾刀刮刀應(yīng)用破碎巖石的滾刀和削切的刮刀，以及刀具在刀盤上的合理布置，盾構(gòu)機可以穿越各種復(fù)雜地層。磨損的刀具也可在刀盤內(nèi)快速安全的更換。軟土地層選用的盾構(gòu)機刀盤硬巖地層選用的盾構(gòu)機刀盤新加坡T05標(biāo)盾構(gòu)機秦嶺硬巖掘進機（3）盾構(gòu)機前體及人閘（4）盾構(gòu)機中體（5）盾尾結(jié)構(gòu)和尾刷（6）皮帶輸送機和螺旋輸送機（7）盾構(gòu)機后后配套臺車車二、盾構(gòu)始始發(fā)條件１、相關(guān)技技術(shù)與方案案準(zhǔn)備（１）盾構(gòu)構(gòu)機選型與與論證（２）盾構(gòu)構(gòu)機合同變變更（３）盾構(gòu)構(gòu)機適用性性審查（４）盾構(gòu)構(gòu)機運輸方方案（５）盾構(gòu)構(gòu)機安裝調(diào)調(diào)試方案（６）盾構(gòu)構(gòu)機起重吊吊裝方案（７）管片片生產(chǎn)與儲儲備（８）龍門門吊起重安安裝方案與與驗收（９）盾構(gòu)構(gòu)場地布設(shè)設(shè)方案（地地面與地下下）（１０）始始發(fā)端頭加加固施工方方案與實施施（１１）盾盾構(gòu)區(qū)間補補勘方案與與實施（１２）盾盾構(gòu)區(qū)間施施工監(jiān)測方方案與實施施二、盾構(gòu)始始發(fā)條件１、相關(guān)技技術(shù)與方案案準(zhǔn)備（１3）盾構(gòu)測量量與檢測方方案（14）盾構(gòu)掘進施施工方案（15）盾構(gòu)始發(fā)發(fā)專項施工工方案（16）盾構(gòu)始發(fā)風(fēng)風(fēng)險施工應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)預(yù)案（17）監(jiān)理規(guī)劃劃始發(fā)與掘掘進相關(guān)內(nèi)內(nèi)容（１8）始始發(fā)專項監(jiān)監(jiān)理細則（１9）始發(fā)旁站監(jiān)監(jiān)理細則（20）始發(fā)安全監(jiān)監(jiān)理細則（21））（22）（23）（24）二、盾構(gòu)機機的始發(fā)條條件2、初始掘掘進前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作（１）盾構(gòu)構(gòu)機的聯(lián)動動調(diào)試要滿滿足要求（２）洞門門范圍內(nèi)的的障礙物要要徹底清除除（３）洞門門橡膠密封封圈已安裝裝到位（４）始發(fā)發(fā)反力架和和基準(zhǔn)環(huán)安安裝到位（５）臨時時管片準(zhǔn)備備就緒（６）渣土土運輸準(zhǔn)備備工作就緒緒（７）地面面砂漿攪拌拌站調(diào)試完完畢（８）盾構(gòu)構(gòu)機已準(zhǔn)確確定位（９）自動動導(dǎo)向系統(tǒng)統(tǒng)安裝、測測試完畢（１０）初初始掘進范范圍內(nèi)的地地面監(jiān)測點點已布設(shè)完畢畢并獲得初初始數(shù)據(jù)（１１）盾盾尾的密封封刷已涂滿滿密封油脂脂（１２）在在自動導(dǎo)向向系統(tǒng)安裝裝調(diào)試完成成有關(guān)的線路路資料已輸輸入電腦二、盾構(gòu)機機的始發(fā)條條件2、盾構(gòu)始始發(fā)/到達達節(jié)點驗收收（１）始發(fā)發(fā)架和接收收架、反力力架設(shè)置是是否合理，，其中反力力架應(yīng)有計計算書；（2））始發(fā)姿態(tài)態(tài)控制是否否合理，特特別是曲線線始發(fā)的定定位方式；；（3））防滾動、、防管片橢橢變措施、、管片松弛弛等措施是是否到位；；（4））始發(fā)測量量方法、監(jiān)監(jiān)測方法是是否完善；；3、盾構(gòu)始始發(fā)方案審審核要點（5））負環(huán)管片片安裝位置置是否正確確，并附有有縱剖面圖圖；（6））始發(fā)掘進進參數(shù)的控控制是否合合理；（7））密封環(huán)板板選擇是否否滿足設(shè)計計要求；二、盾構(gòu)機機的始發(fā)條條件2、盾構(gòu)始始發(fā)/到達達節(jié)點驗收收（8））洞門鑿除除方法是否否合理：鑿鑿除計劃、、鑿除方法法、順序、、鑿除人員員安排、安安全措施；；（9））始發(fā)運輸輸方案是否否合理：水水平運輸和和垂直運輸輸方式；（10））拆除負環(huán)環(huán)時間是否否合理。3、盾構(gòu)始始發(fā)方案審審核要點二、盾構(gòu)機機的始發(fā)條條件2、盾構(gòu)始始發(fā)/到達達節(jié)點驗收收（１）工作作井已按設(shè)設(shè)計要求完完成并通過過驗收，其其標(biāo)高、軸軸線、結(jié)構(gòu)構(gòu)強度等各各項技術(shù)參參數(shù)符合設(shè)計和規(guī)范范要求并能能滿足盾構(gòu)構(gòu)施工各階階段受力要要求；（2））盾構(gòu)推進進、始發(fā)方方案已審批批，監(jiān)理細細則已編制制審批；（3））測量、監(jiān)監(jiān)測方案已已審批，測測量和監(jiān)測測控制點已已按監(jiān)測方方案布置好好，且已測測取初始值值；4、盾構(gòu)始始發(fā)節(jié)點驗驗收條件（4））盾構(gòu)機組組裝調(diào)試已已完成階段段性驗收并并提交報告告，經(jīng)監(jiān)理理部組織的的盾構(gòu)機驗驗收；二、盾構(gòu)機機的始發(fā)條條件2、盾構(gòu)始始發(fā)/到達達節(jié)點驗收收（5））要求的各各項端頭措措施（端頭頭加固、降降水、冷凍凍等）已經(jīng)經(jīng)完成，各各項指標(biāo)已已經(jīng)達到設(shè)設(shè)計要求并有檢檢測報告；；（6））始發(fā)架已已經(jīng)設(shè)計驗驗算，結(jié)構(gòu)構(gòu)強度滿足足要求，且且現(xiàn)場固定定牢靠；（7））施工現(xiàn)場場技術(shù)交底底（含各施施工工藝和和步驟）已已按要求完完成；4、盾構(gòu)始始發(fā)節(jié)點驗驗收條件（8））始發(fā)控制制技術(shù)措施施已到位：：a.防止止始發(fā)或到到達栽頭的的導(dǎo)軌安裝裝；b.始始發(fā)防止扭扭轉(zhuǎn)構(gòu)件安裝裝；c.洞洞門密封系系統(tǒng)已初步步安裝；二、盾構(gòu)構(gòu)機的始始發(fā)條件件4、盾構(gòu)構(gòu)始發(fā)節(jié)節(jié)點驗收收條件（9））人員員、機械械、材料料按要求求到位（（盾構(gòu)以以及大型型起重設(shè)設(shè)備拼裝裝到位，，并通過過政府監(jiān)監(jiān)督部門驗收，，電瓶車車、拌合合站等通通過監(jiān)理理組織的的驗收））；（10）對對本工程程潛在的的風(fēng)險進進行辨識識和分析析，有針針對性、、可操作作性的應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案編制完完成并落實搶險險設(shè)備、、材料、、人員、、方案等等；（11）已已落實設(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范規(guī)定定的其他他要求。。二、盾構(gòu)構(gòu)機的始始發(fā)條件件2、盾構(gòu)構(gòu)始發(fā)/到達節(jié)節(jié)點驗收收（１）盾盾構(gòu)施工工的地面面平面布布置圖應(yīng)應(yīng)包含但但不限于于以下設(shè)設(shè)施：辦公、生生活建筑筑及設(shè)施施、龍門門吊布置置形式、、走行方方向、渣渣土坑、、管片堆堆場、砂砂漿拌合合系統(tǒng)、、排石系統(tǒng)統(tǒng)、地面面沉淀池池、機修修車間、、充電間間、實驗驗室、洗洗車槽、、地面材材料堆場場、地面面臨時倉倉庫、變電電站等；；（2））盾構(gòu)構(gòu)施工的的地下平平面布置置圖應(yīng)包包含但不不限于以以下設(shè)施施：軌道布置置形式（（包括道道岔）、、人行走走道布置置形式、、井下沉沉淀池、、循環(huán)水水池冷卻卻塔、地地下臨時材料倉倉庫或堆堆場等；；（3））盾構(gòu)構(gòu)隧道施施工橫斷斷面布置置圖應(yīng)包包含但不不限于以以下設(shè)施施：人行通道道、軌線線、進水水管線、、排水管管線、泥泥漿管路路（泥水水盾構(gòu)））、高壓壓電纜、、低壓照照明用電等。5、盾構(gòu)構(gòu)平面布布置相關(guān)關(guān)要求站內(nèi)軌道道及道岔岔布置圖圖現(xiàn)場攪拌拌站龍門吊冷卻塔刀盤吊裝裝下井中盾吊裝裝下井盾體組裝裝螺旋輸送送機只拼裝半半環(huán)負環(huán)環(huán)的始始發(fā)方式式洞門鑿除除二、盾構(gòu)構(gòu)機的始始發(fā)條件件6、盾構(gòu)構(gòu)始發(fā)前前的監(jiān)控控重點（１）要要求承包包商做盾盾構(gòu)始發(fā)發(fā)前的聯(lián)聯(lián)系測量量；（２）要要求承包包商對洞洞門中心心進行復(fù)復(fù)測，并并通知業(yè)業(yè)主測量量隊進行行洞門復(fù)復(fù)測；（３）組組織測量量工程師師對始發(fā)發(fā)托架定定位進行行復(fù)核，，確定位位置是否否滿足始始發(fā)要求求；（４）對對線形設(shè)設(shè)計輸入入、測量量導(dǎo)向系系統(tǒng)、導(dǎo)導(dǎo)向軌安安裝定位位進行檢檢查及復(fù)復(fù)測；（５）對對盾構(gòu)機機的初始始姿態(tài)（（人工姿姿態(tài)）進進行復(fù)測測；（６）要要求承包包商做好好監(jiān)測點點埋設(shè)及及初始值值采集工工作；二、盾構(gòu)構(gòu)機的始始發(fā)條件件6、盾構(gòu)構(gòu)始發(fā)前前的監(jiān)控控重點（7）始發(fā)架架高程應(yīng)應(yīng)高于設(shè)設(shè)計高程程3cm左右；；（8）始發(fā)架架上應(yīng)在在盾構(gòu)機機上臺前前涂滿潤潤滑油脂脂；（9）檢查車車站施工工時預(yù)埋埋件埋設(shè)設(shè)情況，，數(shù)量及及位置是是否符合合設(shè)計要要求；（10）檢查反反力架剛剛度、斜斜撐安裝裝焊接質(zhì)質(zhì)量；（11）檢查查基準(zhǔn)環(huán)環(huán)安裝位位置是否否滿足要要求；（12）盾尾尾油脂在在盾尾進進入洞門門前要充充填密實實；二、盾構(gòu)構(gòu)機的始始發(fā)條件件6、盾構(gòu)構(gòu)始發(fā)前前的監(jiān)控控重點（13））檢查防防止始發(fā)發(fā)栽頭的的導(dǎo)軌安安裝；（14））檢查始始發(fā)防止止扭轉(zhuǎn)構(gòu)構(gòu)件安裝裝；（15））水平探探孔沿洞洞門四周周不少于于9個，，其中始始發(fā)探孔孔深度進進入加固固體不少少于2m，無流沙流泥泥、無明明顯線流流；（17））由于始始發(fā)支座座軌道與與管片外外側(cè)有一一定的空空隙，為為了避免免負環(huán)管管片全部部推出尾尾盾后下沉，，應(yīng)在始始發(fā)臺導(dǎo)導(dǎo)軌上點點焊圓鋼鋼或打木木楔，使使圓鋼將將負環(huán)鋼鋼管片和和負環(huán)砼砼管片托托起；（18））負環(huán)管管片在脫脫出尾盾盾后采用用墊木及及鋼絲繩繩逐環(huán)進進行加固固，防止止管片下下沉及受受壓后變形錯錯位。（16））洞門破破除盡量量分層分分塊從上上往下進進行鑿除除；始發(fā)托架架實體圖圖始發(fā)托架架設(shè)計圖圖反力架側(cè)側(cè)面圖反力架立立面圖洞門水平平探孔布布置圖洞門混凝凝土分塊塊示意圖圖反力架支支撐三、盾構(gòu)機的的始發(fā)流流程端頭加固固洞門密封封系統(tǒng)安安裝始發(fā)架安安裝反力架安安裝盾構(gòu)機吊吊裝盾構(gòu)機組組調(diào)試洞門破除除負環(huán)拼裝裝盾構(gòu)機前前移始發(fā)推進進注漿加固固等四、盾構(gòu)構(gòu)機調(diào)試試檢查（1）刀刀盤：主主要檢查查刀盤正正反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況、、冷卻系系統(tǒng)、潤潤滑油脂脂注入系系統(tǒng)、刀刀盤注入入孔單向閥等等內(nèi)容；；（2）千千斤頂：：主要檢檢查主推推千斤頂頂、鉸接接千斤頂頂、牽引引千斤頂頂、行程程計等；；（3）螺螺旋機：：主要檢檢查正反反轉(zhuǎn)、運運轉(zhuǎn)壓力力、扭矩矩等；（5）盾盾尾刷：：檢查油油脂注入入孔數(shù)量量及暢通通情況、、盾尾刷刷焊接及及更換情情況；（6）單單雙軌梁梁：檢查查水平行行走及垂垂直吊運運是否正正常；（7）皮皮帶機系系統(tǒng)：進進行正反反轉(zhuǎn)運行行，并對對刮泥板板進行測測試；（4）拼拼裝機：：檢查拼拼裝機馬馬達運行行情況、、旋轉(zhuǎn)角角度能否否滿足拼拼裝要求求；（8）土土壓傳感感器：檢檢查壓力力值顯示示是否正正常；四、盾構(gòu)構(gòu)機調(diào)試試檢查（9）注注入系統(tǒng)統(tǒng)：主要要檢查注注漿系統(tǒng)統(tǒng)、泡沫沫系統(tǒng)、、注水系系統(tǒng)、加加泥系統(tǒng)統(tǒng)能否正正常工作作；（10））人閘；；（11））添加劑劑系統(tǒng)；；（12））后配套套：檢查查后配臺臺車配套套設(shè)施安安裝情況況、檢查查各類給給水、排排水、排排污管道道、照明線路路、大電電線路配配置能否否滿足始始發(fā)要求求。四、盾構(gòu)構(gòu)機調(diào)試試檢查四、盾構(gòu)構(gòu)機調(diào)試試檢查五、盾構(gòu)構(gòu)推進注注意事項項監(jiān)理要要點（3）刀刀盤到達達橡膠止止水環(huán)40cm前需調(diào)調(diào)整方向向，防止止刀具碰碰到導(dǎo)向向軌，刀刀盤通過過導(dǎo)向軌前，嚴嚴禁旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)刀盤。。當(dāng)?shù)侗P盤越過導(dǎo)導(dǎo)軌后，，必須確確認盾體體防扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塊已安安裝完成成方可旋旋刀盤轉(zhuǎn)；（4）當(dāng)當(dāng)盾構(gòu)機機刀盤進進入洞門門后應(yīng)將將扇形壓壓板置于于外側(cè)并并用螺栓栓固定；當(dāng)盾構(gòu)構(gòu)機主機機全部通過洞門后后將扇形壓板置置于內(nèi)側(cè)靠在負負環(huán)管片的外表表面，以防止泥泥水、漿液流失失，盾構(gòu)機在抵達止止水環(huán)前需確定定所有扇形壓板板朝向隧道中心心；（5）在始發(fā)階階段應(yīng)使刀盤慢慢速旋轉(zhuǎn)，且要要左右轉(zhuǎn)向相結(jié)結(jié)合，使盾構(gòu)扭扭轉(zhuǎn)角較小，盾盾構(gòu)機軸線偏離設(shè)設(shè)計軸線不得得大于50mm。進洞后，盾構(gòu)構(gòu)在保持總推力力不大于1000t的情況下宜盡快切割割完素砼樁（墻墻），以盡快建建立土壓；（1）檢查洞門門A環(huán)、簾幕板板、B環(huán)、扇形形折板的安裝位位置是否準(zhǔn)確，，螺栓是否擰緊緊，簾幕板是否連續(xù)續(xù)；（2）在拼裝第第一環(huán)負環(huán)管片片前，在盾尾管管片拼裝區(qū)下0部180度范范圍內(nèi)應(yīng)安設(shè)數(shù)數(shù)跟支撐（如木條或角角鋼、圓鋼，長長度一般較管片片長度略長，在在盾尾刷和推進進千斤頂之間，，厚度較盾尾間隙隙稍小即可）；；五、盾構(gòu)推進注注意事項監(jiān)理要要點（8）洞口段注注漿在拼裝完第第三環(huán)永久管片片后開始，雙液液漿初凝時間控控制在10s～～15s，注漿過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)在簾幕板處處有水泥漿漏出出時則停止注入入，讓其凝固，，待初步凝固后后繼續(xù)小流量注入入，如此反復(fù)，，直到不能注入入為止。（7）掘進過程程中對土倉壓力力、刀盤轉(zhuǎn)速、、油缸推力、掘掘進速度、注漿漿壓力以及注漿漿量等諸項分別做做好記錄，通過過對隧道管片姿姿態(tài)、地表沉降降反饋的數(shù)據(jù)，，對上述參數(shù)進進行改進；（6）在切割完完素砼樁（墻））后須采用土壓壓平衡模式掘進進，保持土倉內(nèi)內(nèi)泥土壓與作業(yè)業(yè)面的土壓和水壓壓平衡。在掘進過程中中，嚴格控制出出土量（每環(huán)應(yīng)應(yīng)控制在66.18m3～73.15m33之間）。若出出土量超出正常常范圍，則應(yīng)立立即匯報上級領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)；負環(huán)管片安裝結(jié)結(jié)構(gòu)圖始發(fā)托架預(yù)埋鋼鋼板盾尾鋪油脂A、B環(huán)及扇形形折板負環(huán)下導(dǎo)軌木楔楔基準(zhǔn)環(huán)與負環(huán)連連接鋼絲繩加固負環(huán)環(huán)型鋼支撐負環(huán)防止扭轉(zhuǎn)構(gòu)件六、盾構(gòu)始發(fā)專專項檢查表六、盾構(gòu)始發(fā)專專項檢查表六、盾構(gòu)始發(fā)專專項檢查表七、盾構(gòu)始發(fā)案案例（知識城線施工四四標(biāo)）（1）地面布置置分體始發(fā)地面布布置地面下井通道七、盾構(gòu)始發(fā)案案例（1）地面布置置應(yīng)急倉庫下井入口安全標(biāo)標(biāo)識七、盾構(gòu)始發(fā)案案例（知識城線施工四四標(biāo)）七、盾構(gòu)始發(fā)案案例（1）地面布置置攪拌站七、盾構(gòu)始發(fā)案案例（知識城線施工四四標(biāo)）七、盾構(gòu)始發(fā)案案例（1）地面布置置砂漿罐與粉煤灰灰罐砂漿罐配合比標(biāo)標(biāo)識牌七、盾構(gòu)始發(fā)案案例（知識城線施工四四標(biāo)）七、盾構(gòu)始發(fā)案案例（1）地面布置置水玻璃罐水泥及膨潤土堆堆場七、盾構(gòu)始發(fā)案案例（知識城線施工四四標(biāo)）七、盾構(gòu)始發(fā)案案例（1）地面布置置地面?zhèn)}庫充電間七、盾構(gòu)始發(fā)案案例（知識城線施工四四標(biāo)）七、盾構(gòu)始發(fā)案案例（1）地面布置置渣土坑地面調(diào)度室及監(jiān)監(jiān)控室七、盾構(gòu)始發(fā)案案例（知識