2023年工作改善報告大全五篇

工作改善報告[大全五篇]第一篇：工作改善報告工作改善報告

我于12月1日正式成為東方cj顧客中心商談7組組員，成為正式員工已有

3個月左右的日子，在最近的1個多月里，我的情況不敬如人意，已經(jīng)犯下了多次商談錯誤，并且被領(lǐng)導(dǎo)談話教育。在此，辜負(fù)了領(lǐng)導(dǎo)及同事對于我的信任，深表歉意。

在這段時間里，我進(jìn)行了深刻的反思，歸根結(jié)底主要問題出在以下2點(diǎn)：

1.對工作態(tài)度的散漫

由于在起初的2個月里沒有犯下致命錯誤，并且成為正式員工已有一段時間，造成了自滿的情緒，忽略了自己的不足點(diǎn)，所以在工作中，缺少主動性，對我組老員工提出的建議也是聽過算數(shù)，沒有認(rèn)真思考并加以改善。隨著工作態(tài)度的下降，業(yè)務(wù)看的少了，對工作的關(guān)心程度，參與度也少了，在商談中抱著僥

幸的心理去應(yīng)對。導(dǎo)致了qa成績下降，犯下商談員錯誤等一系列問題。

2.對工作失去熱情

在工作了一段時間后，漸漸發(fā)覺每天的工作就是重復(fù)接聽電話，也沒有空余的時間來調(diào)節(jié)自己，與同事之間缺乏溝通交流。每天上班變的枯燥乏味起來，對商談產(chǎn)生了抗拒的心理。

改進(jìn)目標(biāo)

通過總結(jié)以上兩點(diǎn)問題，改變自己對工作態(tài)度上的散漫，提高自己對工作的

職業(yè)操守。爭取在以后的工作中提高自己的qa成績，重新得到領(lǐng)導(dǎo)和同事的信任。

改善措施

針對以上兩點(diǎn)問題，首先嚴(yán)格要求自己，有空余時間就看kms和共享等，以

加強(qiáng)我司業(yè)務(wù)流程及應(yīng)對方法，提高自己的工作效率和商談技巧，有不懂的地方多尋求領(lǐng)導(dǎo)或老員工的幫助，同時對出現(xiàn)的問題及自己的薄弱環(huán)節(jié)加以思考并改進(jìn)。在商談過程中做到思想集中，對客戶情切，耐心等基本qa要求，用心應(yīng)對。提高自己的商談水平。其次，對工作多一點(diǎn)參與和關(guān)心，多與我組的優(yōu)秀員工進(jìn)行交流取經(jīng)，以此來提高自己的工作經(jīng)驗(yàn)。領(lǐng)著這份薪水就應(yīng)該對得起它，提高自己的職業(yè)素養(yǎng)和個人修養(yǎng)，認(rèn)真完成每一份工作，吸取各位每一份建議。

在此，我下決心努力工作，希望在將來的工作中通過自己的努力能使自己提

高，取得進(jìn)步，請大家督促。謝謝

第二篇：監(jiān)控改善報告監(jiān)控中心改善報告

【前言】

：

監(jiān)控中心立足于對網(wǎng)絡(luò)與安全設(shè)備、負(fù)載均衡設(shè)備、服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫、中間件、業(yè)務(wù)應(yīng)用等進(jìn)行監(jiān)測，全面體現(xiàn)業(yè)務(wù)應(yīng)用及其支撐平臺的運(yùn)行狀況（如系統(tǒng)負(fù)荷、性能瓶頸、系統(tǒng)狀態(tài)等），做到及時預(yù)警，并為業(yè)務(wù)應(yīng)用的故障診斷、系統(tǒng)調(diào)優(yōu)等提供依據(jù)。

【背景】

：【目的】

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及時預(yù)警，保證網(wǎng)站及的正常運(yùn)行，并為業(yè)務(wù)應(yīng)用的故障診斷、系統(tǒng)調(diào)優(yōu)等提供依據(jù)。

【分析】

：

要最大限度發(fā)揮監(jiān)控中心的作用，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控工作的安全、高效進(jìn)行。建議做好以下幾處：

1.豐富的視圖展現(xiàn)

現(xiàn)狀：

目前的監(jiān)控中心有10臺電腦，展示數(shù)據(jù)庫和各網(wǎng)站系統(tǒng)可用性的界面。改善建議：

考慮工作人員的可視范圍，建議實(shí)現(xiàn)一屏多幕或?yàn)g覽式展示。效果：

人工預(yù)警一目了然。節(jié)約設(shè)備成本和視覺障礙。

2.集中化的故障報警

現(xiàn)狀：

目前已經(jīng)建立一個初級的集中事件處理系統(tǒng)，數(shù)據(jù)庫、各網(wǎng)站、系統(tǒng)可用性及internet流量各模塊均有顯示。改善建議：

加強(qiáng)模塊間相互關(guān)聯(lián)，達(dá)到信息共享，實(shí)現(xiàn)安全自動的事件通知和響應(yīng)機(jī)制，如聲電報警、執(zhí)行與定義的程序，重新啟動出現(xiàn)故障的程序等自動化的處理方式，效果：

減輕人力成本，提高故障響應(yīng)速度。

3.統(tǒng)一的系統(tǒng)監(jiān)測

現(xiàn)狀：

監(jiān)控室基本數(shù)據(jù)觀察及預(yù)警，有預(yù)報是聯(lián)系supportteam處理改善建議：

對資源進(jìn)行遠(yuǎn)程或者代理監(jiān)控，用戶可以根據(jù)實(shí)際環(huán)境采用合適的監(jiān)控采集方式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控。

如：利用相關(guān)軟件進(jìn)行遠(yuǎn)程或者代理監(jiān)控效果：節(jié)約人力物力成本

4.安全可靠的運(yùn)維管理

現(xiàn)狀：

監(jiān)控中心建置不久，各項(xiàng)管理政策和流程及今后監(jiān)控中心的發(fā)展部署不清楚改善建議：

從運(yùn)行角度優(yōu)化工作方式和流程、將人、技術(shù)、軟件有效結(jié)合起來；借助運(yùn)行值班、it資產(chǎn)、服務(wù)質(zhì)量、工單管理、知識庫等工具提高信息部門的整體工作水平和服務(wù)質(zhì)量；為管理者提供更全面，更直接的管理信息，為制訂相關(guān)規(guī)劃和決策提供支持。

（1）加強(qiáng)系統(tǒng)監(jiān)控中心信息安全管理意識的培訓(xùn)

（2）必須將服務(wù)與專業(yè)結(jié)合，提高監(jiān)控中心人員的專業(yè)性與服務(wù)意識（3）人員方面：具備相應(yīng)知識背景與管理經(jīng)驗(yàn)

（4）建立健全環(huán)境管理、網(wǎng)絡(luò)管理、設(shè)備管理、軟件管理、日程操作管理、

用戶密碼管理和員工管理等資源管理體制

環(huán)境管理——建立公共區(qū)域、辦公區(qū)域、安全管制區(qū)域

（主要包括日常數(shù)據(jù)及報表的保管與存儲）

設(shè)備管理——編制設(shè)備請飯，明確責(zé)任人，及設(shè)備重要等級及分類，

制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃

日常操作管理——建立巡查機(jī)制，巡查周期和項(xiàng)目，巡查記錄以表格呈現(xiàn)

【結(jié)尾】

：

監(jiān)控平臺應(yīng)該為客戶提供強(qiáng)大的系統(tǒng)監(jiān)控能力、智能總控中心、面向業(yè)務(wù)和服務(wù)的管理模型、智能化的告警處理中心、全面深入的報表統(tǒng)計(jì)等功能，幫助信息部門建立主動化管理模式，保障業(yè)務(wù)服務(wù)質(zhì)量達(dá)到用戶的最佳期望。

如果需要將系統(tǒng)平臺推廣出去，監(jiān)控中心的建置是有必要的，但如何節(jié)約資源成本完善監(jiān)控中心的管理，需要專業(yè)的技術(shù)支持和完善的管理措施的落實(shí)。

第三篇：car改善報告car——correctionactionreport改善報告

1.目的

訂立糾正和預(yù)防措施的程序，以實(shí)現(xiàn)品質(zhì)管理系統(tǒng)的持續(xù)改進(jìn)。

2.適用範(fàn)圍適用於本公司糾正和預(yù)防措施及其他改進(jìn)活動的發(fā)起、實(shí)施及驗(yàn)證。

3.參考文件3.1cop03《管理評審程序》3.2cop19《內(nèi)部審核程序》3.3cop23《不合格品控制程序》3.4cop24《數(shù)據(jù)分析控制程序》3.5cop26《客戶投訴處理程序》4.定義4.1糾正措施為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不希望的情況的原因所採取的措施。

4.2預(yù)防措施為消除潛在不合格或其他潛在不希望的情況的原因所採取的措施。

5.職責(zé)5.1品質(zhì)管理代表負(fù)責(zé)對糾正和預(yù)防措施的可行性及其實(shí)施后的有效性進(jìn)行批核。

5.2品管部負(fù)責(zé)發(fā)起糾正和預(yù)防措施並予跟進(jìn)驗(yàn)證。

5.3各部門負(fù)責(zé)實(shí)施相關(guān)的糾正和預(yù)防措施。

6.程序

6.1不合格或潛在不合格的識別6.1.1在品質(zhì)管理系統(tǒng)運(yùn)行過程中，各部門發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品、製程及品質(zhì)管理系統(tǒng)發(fā)生或出現(xiàn)異常、有異常趨勢等潛在不合格，須通知品管部。

6.1.2品管部負(fù)責(zé)人通過有關(guān)品質(zhì)記錄以探查產(chǎn)品、製程及品質(zhì)管理系統(tǒng)有關(guān)的不合格及異?，F(xiàn)象和異常趨勢等潛在不合格。

6.2糾正和預(yù)防措施的發(fā)起6.2.1品管部負(fù)責(zé)人對不合格發(fā)生的頻率及對產(chǎn)品、製程、品質(zhì)系統(tǒng)的影響程度、影響範(fàn)圍進(jìn)行評估，對嚴(yán)重及經(jīng)常發(fā)生或相關(guān)文件有明確要求的不合格，須填寫《糾正和預(yù)防措施要求及實(shí)施控制》（car），概述不合格並指明責(zé)任部門。

6.2.2品管部負(fù)責(zé)人確定異?，F(xiàn)象及異常趨勢對產(chǎn)品、製程及品質(zhì)管理系統(tǒng)的影響程度，填寫《糾正和預(yù)防措施要求及實(shí)施控制表》（car），概述潛在的不合格並指明責(zé)任部門。必要時，可在實(shí)施糾正措施的過程中同時採取預(yù)防措施，此外，預(yù)防措施也可通過會議決定等其他適當(dāng)?shù)姆绞桨l(fā)起及跟進(jìn)實(shí)施。

6.3原因分析糾正和預(yù)防措施責(zé)任部門調(diào)查不合格或潛在不合格的所有可能原因，必要時尋求相關(guān)部門協(xié)助。

6.4糾正和預(yù)防對策的擬訂6.4.1責(zé)任部門擬訂糾正對策，消除不合格的原因以防止不合格再次發(fā)生。

6.4.2責(zé)任部門擬訂預(yù)防對策，消除潛在不合格的原因以防止不合格的發(fā)生。

6.5糾正和預(yù)防措施的確定6.5.1品管部負(fù)責(zé)人須在car發(fā)起后七個工作日內(nèi)，組織相關(guān)部門討論確定糾正和預(yù)防措施。

6.5.2會議須根據(jù)責(zé)任部門分析的主要原因確定不合格或異?，F(xiàn)象/趨勢產(chǎn)生的根本原因。

6.5.3根據(jù)不合格或潛在不合格的影響程度及本公司所冒風(fēng)險的大小，確定消除產(chǎn)生原因所需採取的相應(yīng)糾正/預(yù)防措施及負(fù)責(zé)實(shí)施的部門及預(yù)定完成日期。

6.6各有關(guān)部門須確保糾正和預(yù)防措施得以貫徹實(shí)施。

6.7糾正和預(yù)防措施之跟進(jìn)及效果評估6.7.1在糾正/預(yù)防措施預(yù)定完成日期，品管部跟進(jìn)各項(xiàng)糾正/預(yù)防措施之實(shí)施情況，並將跟進(jìn)情況記錄於car中，實(shí)施進(jìn)度與預(yù)定存在較大差距時，需及時報告品質(zhì)管理代表解決。

6.7.2有關(guān)糾正/預(yù)防措施均已實(shí)施后，品管部依據(jù)改善的程度及改善的持續(xù)性，對糾正/預(yù)防措施實(shí)施效果加以驗(yàn)證，並在car中予以評述。

6.7.3品質(zhì)管理代表核查糾正和預(yù)防措施是否有效，有效則結(jié)案。若糾正預(yù)防措施無效或效果不明顯，則由品管部重新發(fā)起糾正和預(yù)防措施，直至改善。

6.8糾正和預(yù)防措施的標(biāo)準(zhǔn)化6.8.1car有效結(jié)案后，由品管部派發(fā)相關(guān)部門。

6.8.2各有關(guān)部門須將實(shí)施有效的糾正和預(yù)防措施以文件形式予以標(biāo)準(zhǔn)化。

6.8.3糾正和預(yù)防措施導(dǎo)致的文件更改，依據(jù)《文件控製程序》進(jìn)行，品管部須予以跟進(jìn)並在car中加以記錄。

6.9原料品質(zhì)問題的糾正和預(yù)防措施6.9.1品管部負(fù)責(zé)人復(fù)查來料及製程中物料有關(guān)的品質(zhì)記錄以探查原料品質(zhì)問題並實(shí)施評估，對包裝材料供應(yīng)商以外的本公司原料供應(yīng)商及直接交貨的客戶原料供應(yīng)商，發(fā)出《原料供應(yīng)商糾正和預(yù)防措施通知書》（vcar）由採購部聯(lián)絡(luò)、監(jiān)督落實(shí)。

6.9.2品管部須及時跟進(jìn)供應(yīng)商的回復(fù)和對品質(zhì)問題的處理措施。

6.9.3品管部對供應(yīng)商糾正預(yù)防措施的實(shí)施及其效果通過來料檢查或現(xiàn)場調(diào)查等方式進(jìn)行驗(yàn)證，以決定vcar是否結(jié)案。

6.9.4不能結(jié)案的vcar，採購部繼續(xù)聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商直至切實(shí)改善，必要時品管部再次發(fā)起vcar。

6.10客戶投訴的糾正和預(yù)防措施，按《客戶投訴處理程序》進(jìn)行。

6.11對外部（認(rèn)證機(jī)構(gòu)、客戶等）各種審核所提出的觀察項(xiàng)/不符合項(xiàng)，須發(fā)起預(yù)防/糾正措施，需要時將採取措施有關(guān)情況回復(fù)審核方。

6.12本公司還通過品質(zhì)狀況檢討、內(nèi)/外部審核、管理評審等活動識別改進(jìn)的機(jī)會，通過會議決議等其他形式發(fā)起糾正和預(yù)防措施以實(shí)施改進(jìn)活動，並通過品質(zhì)政策及品質(zhì)目標(biāo)的更新促進(jìn)品質(zhì)管理系統(tǒng)的持續(xù)改進(jìn)。

6.13糾正和預(yù)防措施及其他改進(jìn)活動的實(shí)施狀況，由品管部負(fù)責(zé)人在管理評審中予以提報。

7.品質(zhì)記錄表單

7.1《糾正和預(yù)防措施要求及實(shí)施控制表》（car）

7.2《原料供應(yīng)商糾正預(yù)防措施通知書》（vcar）

1.car－－correctiveactionrequest異常報告或稱糾正、預(yù)防措施報告，是ipqc來填寫，也可以由發(fā)現(xiàn)問題的生產(chǎn)人員開始填寫；

2.ipqc在什么情況下填寫car：◎立即停止制程，發(fā)出car：發(fā)現(xiàn)的異常導(dǎo)致連續(xù)生產(chǎn)不良品時，必須先停機(jī)，后發(fā)報告；

◎要求立即改正，發(fā)出car：發(fā)現(xiàn)的異常導(dǎo)致產(chǎn)生不良品，必須立即改正，再發(fā)報告；

◎要求限期改正，發(fā)出car：發(fā)現(xiàn)的異常（如控制圖中出現(xiàn)偏離）可能會產(chǎn)生不良品，要求限期改正，并發(fā)出報告，讓相關(guān)的技術(shù)人員和qe采取解決措施；

3.car異常報告的處理程序：

◎發(fā)出car品質(zhì)異常處理報告；

◎復(fù)核car的實(shí)施，跟蹤效果；

◎復(fù)核結(jié)果必須向規(guī)定的主管和相關(guān)人員通報。

第四篇：改善報告書批性不良/報廢預(yù)防改善報告書

報告主旨：近期批性不良/報廢所造成原因分析與預(yù)防改善方案報告內(nèi)容如下：

近期公司連續(xù)出現(xiàn)品質(zhì)重大異常，從而造成產(chǎn)品直接報廢，給公司無論是在經(jīng)濟(jì)上還是在信譽(yù)上都造成重大不良影響，做為公司品保課主要負(fù)責(zé)人的我難綹其責(zé)，連續(xù)出現(xiàn)重大品質(zhì)缺失不能不說是我對工作的一種失職。所以，在此向各位領(lǐng)導(dǎo)表示歉意與自責(zé)。請各位領(lǐng)導(dǎo)諒解。

鑒于公司近期品質(zhì)上所出現(xiàn)的缺失，為能吸取失敗經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，總結(jié)缺失原因，預(yù)防類似事件再發(fā)生，職作出下述預(yù)防改善報告書，請領(lǐng)導(dǎo)指正。謝謝。

一、批性重大異常品質(zhì)問題發(fā)生原因與責(zé)任回顧：

1.3/14日元茂料號：2a044002尺寸偏移超差報廢336spnl21X機(jī)生產(chǎn)生產(chǎn)者：宋樂恒檢驗(yàn)者：張大燕

班別：白班

不良原因：pin釘打偏，未制作全軸首件，直接撈槽將板撈偏，造成尺寸不符，全數(shù)報廢；

2.4/8日旭發(fā)料號：h024e007多撈露銅報廢150spnl22X機(jī)生產(chǎn)

生產(chǎn)者：張頂峰

檢驗(yàn)者：周圓

班別：白班

不良原因：機(jī)臺故障，操作員及品保未認(rèn)真檢查成型板外觀，未及時發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)3趟板后品檢發(fā)現(xiàn)，造成150spnl報廢；

3.4/10日昆穎料號：e012e6039多撈露銅報廢80spnl

12X機(jī)生產(chǎn)

生產(chǎn)者：黃忠明

檢驗(yàn)者：沈秀娟

班別：白班

不良原因。生產(chǎn)首趟后，機(jī)臺修理程式被改動。操作員及品保未意識到調(diào)機(jī)后對機(jī)臺及成型板的認(rèn)真確認(rèn)，使成型的第二趟板流至品檢處，品檢發(fā)現(xiàn)，不良發(fā)現(xiàn)后經(jīng)追查機(jī)臺上正成型之該趟板已造成報廢，其報廢2趟板，共計(jì)80spnl

二、缺失原因分析：

依據(jù)以上各批性異常問題所發(fā)生的原因分析，造成上述批性異常不良的原因經(jīng)分析有如下因素：

1.品保品質(zhì)管控體系/模式缺失，管控模式不健全，導(dǎo)致品質(zhì)于生產(chǎn)中失效，品質(zhì)管控模式不能完全預(yù)防不良品的發(fā)生；

2.品保人員品質(zhì)意識/品質(zhì)概念不強(qiáng)，對品質(zhì)意識淡薄，于工作中未真正意識到品質(zhì)之危機(jī)性與突發(fā)性，未認(rèn)真履行品質(zhì)事前控制之義務(wù)性，未事前預(yù)防品質(zhì)，造成生產(chǎn)品質(zhì)缺失；

3.產(chǎn)線操作員/品保員未盡工作義務(wù)，工作不認(rèn)真，不按工作程序步驟作業(yè)，導(dǎo)致工作中疏失/漏洞出現(xiàn)；

4.干部對組員管理松散，未認(rèn)真追蹤/確認(rèn)/檢查/驗(yàn)收/督導(dǎo)組員工作之成效，造成工作紀(jì)律散漫，思想意識/使命感不強(qiáng)，團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力/管理成效不佳導(dǎo)致品質(zhì)狀況下降或缺失發(fā)生；

三、預(yù)防改善方案。經(jīng)對近期時間所出現(xiàn)的異常缺失原因所作的反思，為預(yù)防類似事件再次發(fā)生，制定如下預(yù)防改善方案。

1.爾后不論何種機(jī)臺生產(chǎn)生產(chǎn)何種料號，嚴(yán)格要求于生產(chǎn)前均需要制作首件，且每軸皆要制作首件，首件經(jīng)品保確認(rèn)ok后方可正式量產(chǎn)，預(yù)防pin釘偏造成尺寸偏移不良的出現(xiàn)；

2.嚴(yán)格要求品保確認(rèn)首件的先后順序，先確認(rèn)首件外觀，再確認(rèn)首件尺寸，并要求將確認(rèn)結(jié)果記錄在“首件檢查日報表”內(nèi)；

3.品保人員確認(rèn)尺寸時，要求結(jié)合工程提供的簡圖用卡尺測量槽/邊/孔/外形尺寸，并將測量數(shù)據(jù)記錄在“首件檢查報表”內(nèi)；

4.5.不能用卡尺測量的尺寸，品保人員要將首件送二次元處對尺寸作全測確認(rèn)首件；品保首件確認(rèn)ok后，送品保組長審核確認(rèn)并建立首件ok樣品，將首件樣品放置于制作機(jī)臺處，以便操作員/品保對量產(chǎn)后產(chǎn)品以首件作對比確認(rèn)用；

6.量產(chǎn)中生產(chǎn)下機(jī)的每趟板均要求操作員做自檢確認(rèn)，主要檢查底板與面板（底板主要檢查有無漏撈/未撈透，面板主要檢查多撈及刮傷等），操作員及品保檢驗(yàn)均要記錄檢查數(shù)據(jù)與結(jié)果，特別是品保人員要記錄檢驗(yàn)的數(shù)量與頻率，要與生產(chǎn)記錄相對應(yīng)；

7.產(chǎn)線干部/品保干部對組員的執(zhí)行狀況作驗(yàn)收/確認(rèn)/查核，未按要求作業(yè)的人員要進(jìn)行必要的處罰；

8.每日每周對組員進(jìn)行品質(zhì)不良宣導(dǎo)/客訴宣導(dǎo)，讓其了解廠內(nèi)及客訴品質(zhì)異常，教育訓(xùn)導(dǎo)員工品質(zhì)意識；

9.利用公司相關(guān)品質(zhì)統(tǒng)計(jì)表張貼公布品質(zhì)，使全體員工認(rèn)識品質(zhì)，優(yōu)劣對比激發(fā)品質(zhì)競爭氣氛，提升公司品質(zhì)現(xiàn)狀；

10.干部自我反省，增強(qiáng)責(zé)任感與使命感，以身作則，發(fā)揮督導(dǎo)力與管理力。

以上，請領(lǐng)導(dǎo)批示并請教導(dǎo)。謝謝。

報告人：

第五篇：招聘工作報告及改善意見招聘工作報告及改善意見

公司的的人力需求補(bǔ)充主要是通過網(wǎng)絡(luò)招聘和現(xiàn)場招聘來完成，通過往常的招聘工作的進(jìn)行，對招聘現(xiàn)狀匯報如下：

一、招聘工作基本情況：

公司基本