施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程

通風(fēng)與空調(diào)工程施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第二部分通風(fēng)與空調(diào)工程施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、風(fēng)管材質(zhì)選取:風(fēng)管材質(zhì)，規(guī)格、性能與壁厚應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。常見的：鍍鋅鋼板，有機(jī)（無(wú)機(jī)）玻璃鋼風(fēng)管，鋁泊玻璃纖維板。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)、鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于下表（表4.2.1-1)風(fēng)管的壁厚檢杳工程內(nèi)容：金屬、非金屬風(fēng)管與復(fù)合材料風(fēng)管或風(fēng)道的加工、制作質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。第一章風(fēng)管、風(fēng)管部件制作安裝2、風(fēng)管的制作：（1）金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、風(fēng)管的配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm;2)、風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于等于300mm時(shí)，為2mm,當(dāng)大于300mm時(shí)為３mm;管口平面度的允許偏差為２mm,矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm,圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于２mm;３)、焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫，凸瘤、穿透的夾渣，氣孔及其它缺陷等，焊接后板材的變應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈；（２）金屬法蘭風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定：１）、風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好，飽滿，無(wú)假焊和孔洞，法蘭平面度的允許偏差為２mm，同一批加工的相同規(guī)格法蘭的螺絲孔排列應(yīng)一致，并具有互換性；２）、風(fēng)管與法蘭采用鉚接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象，翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于６mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂和孔洞；３）、風(fēng)管與法蘭采用焊接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面；除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿縫，外則間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于５mm;當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于１00mm,法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的孔洞和縫隙；4)、當(dāng)不銹鋼板或鋁板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼時(shí)，其規(guī)格按金屬類風(fēng)管法蘭與螺栓規(guī)格相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做防腐處理；鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料；（3)無(wú)法蘭風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定：１)、薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件，其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密，法蘭的折邊應(yīng)平直，其彎曲度不應(yīng)大于5/1000，彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配，角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭接口的固定應(yīng)穩(wěn)固，緊貼，端面應(yīng)平整，相連處不應(yīng)有縫隙大于2mm的連續(xù)性透縫；2）、采用C、S形插條連接的矩形風(fēng)管，其邊長(zhǎng)不應(yīng)長(zhǎng)于630mm,插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致，其允許偏差為2mm,連接應(yīng)平整，嚴(yán)密，插條兩端壓倒長(zhǎng)度不應(yīng)小于20mm;3)、采用立咬口，包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)一致應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，折角應(yīng)傾角、直線度允許偏差為1/5000；咬口連接釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm,間隔應(yīng)均勻；立咬口四角連接的鉚固，應(yīng)緊密，無(wú)孔洞。第一章風(fēng)管、風(fēng)管部件制作安裝3、金屬風(fēng)管的加固：矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng)大于630mm,保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm,長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管的單邊平面積大于1.2m2,中、高壓風(fēng)管大于1.0m2，均應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管的加固形式風(fēng)管的加固第一章風(fēng)管、風(fēng)管部件制作安裝4.金屬矩形風(fēng)管的法蘭連接：四塊角鋼拼成，角鋼作防銹處理，風(fēng)管與法蘭作翻邊連接。金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格要求：表１5、非金屬風(fēng)管的法蘭連接：有機(jī)玻璃鋼矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格要求：表2風(fēng)管大邊尺寸b法蘭角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格b≤630L25×3M6630<b≤1500L30×3M81500<b≤2500L40×41500<b≤4000L50×5M10風(fēng)管大邊尺寸b法蘭角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格b≤400L30×4M8400<b≤1000L40×61000<b≤2000L50×8M10第一章風(fēng)管、風(fēng)管部件制作安裝第一章風(fēng)管、風(fēng)管部件制作安裝6、風(fēng)管部件及消聲器的制作（１）材料：１）風(fēng)管部件與消聲器的材質(zhì)，厚度、規(guī)格型號(hào)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用，并用有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件；２）風(fēng)管部件與消聲器制作材料應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，各種板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，無(wú)明顯傷痕，并不得有裂紋，銹蝕等嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，型材應(yīng)有等型，均勻，無(wú)裂紋及嚴(yán)重銹蝕等情況；３）防爆系統(tǒng)的部件必須按設(shè)計(jì)要求制作，所用材料嚴(yán)禁代用；４）消聲器所選用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相關(guān)防火、防腐、防潮和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；５）柔性短管的選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的材料；防排煙系統(tǒng)的柔性短管的制作材料必須為不燃材料，空氣潔凈系統(tǒng)的柔性短管應(yīng)是內(nèi)壁光滑，不產(chǎn)塵的材料；６）防火閥所選用的零（配）件必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品的規(guī)定；（２）手動(dòng)多葉調(diào)節(jié)閥的制作：１）閥體外框的軸孔須沖孔和樣板下料，并且保持兩側(cè)板軸孔距離相等，軸孔同心，縮小中心線偏移的偏差；２）標(biāo)出全開全關(guān)的標(biāo)志，３）閥片必須能互相粘合，間距均勻，搭接一致，保證在全關(guān)的狀態(tài)下的嚴(yán)密性。手動(dòng)對(duì)開多葉調(diào)節(jié)閥第一章風(fēng)管、風(fēng)管部件制作安裝（3）防火閥的制作：1）材料選用Q235冷軋鋼板，其厚度不小于2mm。閥體外框與閥片的材料組裝后的間隙不應(yīng)大于2mm，使防火閥在允許工作電壓和最低工作電壓下手動(dòng)開啟、電動(dòng)關(guān)閉靈活并保持閥體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，前后壓差為2mm,漏風(fēng)量不得大于5m3/m2.min;2)閥體軸孔須同心，閥片軸上下不同心度的偏心偏差應(yīng)控制在±1mmm范圍,閥片軸可采用Q235圓鋼，軸套采用黃銅，青銅，不銹鋼等材料，防止軸和軸套產(chǎn)生銹蝕而影響關(guān)閉；3）防火閥的易熔片是關(guān)鍵部件，嚴(yán)禁用尼龍繩及膠片等代用，必須使用正規(guī)產(chǎn)品；4）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的分勵(lì)脫扣器在規(guī)定的電壓下脫扣，手動(dòng)脫扣，模擬易熔脫扣，在規(guī)定的最大和最小的扭矩下，必須脫可靠，手柄復(fù)位后，手柄應(yīng)靈活的回到原位；5）注意防火閥的方向不能顛倒，如未標(biāo)示氣流流動(dòng)方向，應(yīng)以易熔件在迎風(fēng)則為準(zhǔn)。排煙閥防火調(diào)節(jié)閥第一章風(fēng)管、風(fēng)管部件制作安裝（4）消聲器的制作：1）各種金屬板材加工應(yīng)采用機(jī)械加工，如剪切、折方、折邊、咬口等，做到一次成型，減少手工操作。鍍鋅鋼板施工時(shí)，應(yīng)注意使鍍鋅層不受損壞，盡量采用咬接或鉚接；2）消聲器框架應(yīng)牢固，殼體不得漏風(fēng)。消聲器外管、內(nèi)蓋板、隔板制作，法蘭制作及鉚接等要求按相關(guān)要求；3）阻性消聲器在加工時(shí)，內(nèi)部尺寸不能隨意改變。其阻性消聲片是用木筋制成木框（如設(shè)計(jì)要求用金屬結(jié)構(gòu)，則按設(shè)計(jì)要求加工），內(nèi)填超細(xì)玻璃棉等吸聲材料，外包玻璃布等覆面材料制成。在填充吸聲材料時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)的容重，厚度等要求鋪放均勻，覆面層不得破損。裝釘吸聲片時(shí)，與氣流接觸部分均用漆泡釘，其余部分用鞋釘裝釘。釘泡釘時(shí)，在泡釘處加一層墊片，可減少破損現(xiàn)象。對(duì)于容積較大的吸聲片，為了防止因消聲器安裝或移動(dòng)而造成吸聲材料下沉，可在容腔內(nèi)裝設(shè)適當(dāng)?shù)耐袚醢澹?）抗性消聲器是利用管道內(nèi)截面突變，起到消聲作用。加工制作時(shí)，不能任意改變膨脹室的尺寸；5）共振性消聲器制作應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加工。不能任意改變關(guān)鍵部分的尺寸。穿孔板的孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。穿孔板經(jīng)沖（鉆）孔后，應(yīng)將孔口的毛刺銼平。共振腔的隔板尺寸應(yīng)正確，隔板與壁板連接處緊貼；6）阻抗復(fù)合式消聲器組裝時(shí)，應(yīng)先用圓釘將制成的消聲片裝釘成消聲片組，現(xiàn)時(shí)用鉚釘將橫隔板與內(nèi)管分段鉚接好，然后用半圓頭木螺絲將各段內(nèi)管與消聲片組固定，再將處管與橫隔板、外管與消聲器兩端蓋板、蓋板與內(nèi)管分別用半沉頭自攻螺絲固定，最后在鉚接兩端法蘭；7）消聲風(fēng)管、消聲靜壓箱及消聲彎頭內(nèi)所襯的消聲材料應(yīng)均勻貼緊，不能脫落，并且拼縫要密實(shí)，表面平整，不能凹凸不平；8）消聲器內(nèi)的消聲材料覆面層不得破損，搭接時(shí)應(yīng)順氣流，且界面不得有毛邊。消聲器內(nèi)直接逆風(fēng)面布質(zhì)要有保護(hù)措施；9）消聲彎管的平面邊長(zhǎng)大于800mm時(shí)，應(yīng)加調(diào)導(dǎo)流吸聲片。導(dǎo)流吸聲片表面應(yīng)平滑、圓弧均勻、與彎管連接緊密牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；10）消聲百葉窗，框架應(yīng)牢固，葉片的片距應(yīng)均勻，吸聲面方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；11）消聲器內(nèi)外金屬構(gòu)件表面應(yīng)涂刷紅丹防銹漆兩道（優(yōu)質(zhì)鍍鋅板材可不涂防銹漆）。涂刷前，金屬表面應(yīng)按需要做好處理，清除鐵銹、油脂等雜物。涂刷時(shí)要求無(wú)漏涂、起溝、露底等現(xiàn)象；12）組裝后的成品應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件及施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，產(chǎn)品達(dá)到要求方可出廠。阻性消聲器阻性消聲片第一章風(fēng)管、風(fēng)管部件制作安裝抗性消聲器共振性消聲器阻抗復(fù)合式消聲片（5）消聲器的安裝質(zhì)量要求：1）消聲器、消聲彎頭等在安裝應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架，使風(fēng)管不承受其重量；2）支吊架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號(hào)、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況，按照國(guó)標(biāo)或設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定選用。消聲器在安裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可靠。支、吊架必須保證所承擔(dān)的載荷；3）消聲器支、吊架托鐵上穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比消聲器稍寬40-50mm。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高，可以吊桿端部套有50-60mm的絲扣，以便找平、找正。也可用在托鐵上加墊的方法找平、找正；4）消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固；5）當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)為恒溫，要求較高時(shí)，消聲器外殼應(yīng)與風(fēng)管同樣作保溫處理；6）消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進(jìn)行檢查，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修整；7）消聲器安裝就位后，應(yīng)加強(qiáng)管理，采取防護(hù)措施。嚴(yán)禁其它支、吊架固定在消聲器法蘭及支吊架上。(2)、吊頂側(cè)送風(fēng)口安裝。工程內(nèi)容：1）風(fēng)口、風(fēng)罩、風(fēng)帽、風(fēng)閥等部件及消聲器的安裝；2）風(fēng)管的連接及風(fēng)管安裝；3）支、吊架安裝。(1)、頂棚條縫形送、回風(fēng)口。1、風(fēng)口材質(zhì)安裝要求：1）材質(zhì)符合要求；2）風(fēng)口平面應(yīng)平整、與設(shè)計(jì)尺寸允許的偏差不應(yīng)大于2mm,矩形風(fēng)管對(duì)角線之差不大于3mm,圓形風(fēng)口任意正交兩直徑的允許偏差不應(yīng)大于2mm；3)百葉式風(fēng)口的間距應(yīng)均勻，兩端軸的中心線在同一直線上，4）風(fēng)口轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠，定位后沒明顯的自由松動(dòng)；5）風(fēng)口的驗(yàn)收，規(guī)格以頸部與外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，其允許偏差值符合規(guī)范要求；6）風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整，美觀、無(wú)明顯的劃傷和痕；７）風(fēng)口須固定、連接牢固可靠。第二章風(fēng)管系統(tǒng)安裝(3)、常開百葉葉送風(fēng)口：：電（樓））梯前室安安裝，注意意風(fēng)口尺寸寸大小，材材質(zhì)。(4)、自垂式百百葉風(fēng)口安安裝：樓梯間加壓壓送風(fēng)口，，注意風(fēng)口口尺寸大小小，材質(zhì)。。第二章風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)安裝（5）風(fēng)口與飾飾面連接緊緊密，無(wú)縫縫隙；風(fēng)口口與所在房房間內(nèi)的線線條協(xié)調(diào)一一致；吸頂頂?shù)纳⒘髌髌髋c平頂平平齊，散流流器的擴(kuò)散散圈應(yīng)保持持等距，散散流器與總總管的接口口應(yīng)牢固可可靠。2、風(fēng)量調(diào)節(jié)節(jié)閥安裝：：1）檢查規(guī)格格型號(hào)、品品牌；2）注意安裝裝方向，不不得顛倒，，閥體外殼殼應(yīng)有明顯顯、準(zhǔn)確的的開啟方向向，開啟程程度的標(biāo)志志；３）電動(dòng)、、手動(dòng)動(dòng)作作靈活，閥閥件操縱裝裝置便于人人工操作。。４）風(fēng)閥法法蘭與風(fēng)管管或設(shè)備的的法蘭對(duì)正正，加上墊墊片，上緊緊螺栓，使使其與風(fēng)管管或設(shè)備連連接牢固嚴(yán)嚴(yán)密；５）防火閥閥的易熔片片應(yīng)安裝在在風(fēng)管的迎迎風(fēng)側(cè)，其其熔點(diǎn)溫度度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。第二章風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)安裝4、金屬柔柔性短管（（風(fēng)機(jī)與風(fēng)風(fēng)管連接））。3、柔性短管管（帆布））安裝：1）松緊適度度、無(wú)明顯顯扭曲，長(zhǎng)長(zhǎng)度宜為150-300m。其連接處處嚴(yán)密，牢牢固可靠；；2）柔性短管管不能作為為變徑使用用，不宜作作為找正、、找平的異異徑連接管管，兩側(cè)法法蘭應(yīng)平行行；3）材料應(yīng)選選用防腐、、防潮不透透氣、不易易變霉的柔柔性材料。。第二章風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)安裝6、風(fēng)管安裝裝：1）水平風(fēng)管管安裝后的的水平度允允許偏差每每米不超過(guò)過(guò)3mm,總偏差不大大于2cm;垂直安裝的的垂直度允許許偏差每米米不超過(guò)2mm,總偏差不大大于2cm；2）各吊桿或或支架的標(biāo)標(biāo)高調(diào)整后后應(yīng)保持一一致，有坡坡度要求的的按坡度設(shè)設(shè)置；3）無(wú)保溫層層金屬風(fēng)管管安裝：當(dāng)風(fēng)管彎頭頭大于400mm時(shí)，單獨(dú)加加支吊架。。5、靜壓箱安安裝：1）品牌、規(guī)規(guī)格型號(hào)符符合要求;2）安裝前須須擦拭干凈凈，無(wú)油污污和灰層，，與風(fēng)機(jī)及及管道連接接處嚴(yán)密，，固定牢靠靠。第二章風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)安裝第二章風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)安裝7、酚醛復(fù)合合風(fēng)管安裝裝要求：1）、制作風(fēng)風(fēng)管時(shí)為保保證風(fēng)管制制作后的強(qiáng)強(qiáng)度，在下下料時(shí)粘合合處有一邊邊要保留20mm鋁箔做護(hù)邊邊；為防防止風(fēng)管內(nèi)內(nèi)角縫處表表面層剝落落或接縫處處產(chǎn)生泄漏漏現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)用密封材材料封堵四四條內(nèi)角縫縫，粘接接縫在粘接接后應(yīng)平整整，不得有有歪斜，錯(cuò)錯(cuò)位、局部部開裂，以以及2mm以上的縫隙隙等缺陷；；2）、風(fēng)管支支吊架間距距應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。水平平安裝風(fēng)管管底邊尺寸寸不大于1000mm時(shí)，支吊架架間距不超超過(guò)2m；水平安裝裝風(fēng)管底邊邊尺寸大于于1000mm時(shí)，支吊架架間距不超超過(guò)1.5m；水平安裝裝風(fēng)管底邊邊尺寸大于于1600mm時(shí)，支吊架架間距不超超過(guò)1m；垂直安裝裝風(fēng)管的支支架間距不不超過(guò)2.4M，每根立管管的支架不不少于2個(gè)；水平安安裝風(fēng)管主主、干管長(zhǎng)長(zhǎng)度超過(guò)20M時(shí)，應(yīng)設(shè)置置不少于1個(gè)防擺支架架。3）、與風(fēng)管管連接的風(fēng)風(fēng)閥等部件件，應(yīng)單獨(dú)獨(dú)設(shè)置支吊吊架。風(fēng)管管安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)注意防護(hù)護(hù)。風(fēng)管穿穿過(guò)樓板或或墻時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)預(yù)埋管管或防護(hù)套套管，其鋼鋼板厚不小小于0.75mm；穿過(guò)封閉閉的防火、、防爆的墻墻體或樓板板時(shí)，其預(yù)預(yù)埋管或防防護(hù)套管鋼鋼板厚不小小于1.6mm；穿屋面時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)防防水套管。。4）、支、吊吊架選用項(xiàng)目材料規(guī)格b≦800

b>800b≦630630<b≦1250b>1250吊桿≧￠6圓鋼或螺桿≧￠8圓鋼或螺桿———橫擔(dān)——≧25*3角鋼≧30*3角鋼≧40*4角鋼b為長(zhǎng)邊長(zhǎng)7、有保溫層層風(fēng)管安裝裝：1）支吊架設(shè)設(shè)在保溫層層外部不能能損壞保溫溫層，托架架的橫擔(dān)不不要和風(fēng)管管底接觸，，中間墊隔隔熱的材料料；2）吊桿不能能和風(fēng)管的的側(cè)面接觸觸，而要離離開與保溫溫層厚度相相同的距離離;3)接口嚴(yán)密;4)保溫接口采采用保溫膠膠帶密封。。8、風(fēng)管過(guò)墻墻、樓板埋埋鋼套管:1）過(guò)墻的套套管兩端與與墻面平，，不能突出出墻面，套套管內(nèi)徑尺尺寸以能穿穿過(guò)風(fēng)管的的法蘭及保保溫層為準(zhǔn)準(zhǔn)，其間隙隙不能過(guò)大大；２）埋在樓樓板的套管管上端應(yīng)高高于樓面50mm以上，以防防止樓面積積水通過(guò)套套管灌入下下層；３）套管一一般厚度不不小于1.6mm。第二章風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)安裝10、支、吊制制作、安裝裝：1）角鋼或槽槽鋼，除銹銹后涮防銹銹漆，外表光滑、、均勻2）間距薄鋼板板法蘭的風(fēng)風(fēng)管不大于于3米；3）主干風(fēng)管管長(zhǎng)度超過(guò)過(guò)20米時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)防擺動(dòng)的的固定點(diǎn)，，每系統(tǒng)不不少于1個(gè)；4）垂直安裝裝支架間距距不大于4米；5）支吊架不不得設(shè)置在在風(fēng)口、閥閥門、檢查查門及自控控機(jī)構(gòu)處，，離風(fēng)口或或插接管的的距離不宜宜小于200mm；6）吊桿固定定牢固。9、非金屬風(fēng)風(fēng)管安裝：：風(fēng)管連接接法蘭兩側(cè)側(cè)須加鍍鋅鋅墊圈，安安裝時(shí)適當(dāng)當(dāng)增加支吊吊架與水平平風(fēng)管的接接觸面積。。第二章風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)安裝1、柜式離心心（軸流式））風(fēng)機(jī)安裝：：1）規(guī)格型號(hào)號(hào)、品牌符符合要求；；2）位置正確確，固定牢牢靠。3）接口嚴(yán)密密；4）設(shè)備表面面防腐層良良好，無(wú)銹銹蝕及污穢穢；5）軸流式風(fēng)風(fēng)機(jī)懸吊安安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)雙吊架架，且安裝裝彈簧減震震器，并有有防止擺動(dòng)動(dòng)的固定點(diǎn)點(diǎn)。2、屋頂軸流流式高溫排排煙風(fēng)機(jī)安安裝：1）規(guī)格型號(hào)號(hào)、品牌符符合要求，，位置正確確；2）固定牢靠靠；接口嚴(yán)嚴(yán)密；3）設(shè)備表面面防腐層良良好，無(wú)銹銹蝕及污穢穢;4）風(fēng)口入口口處加防鼠鼠罩;5)室外風(fēng)機(jī)基基座須墊高高,高度按設(shè)計(jì)計(jì)。工程內(nèi)容：：通風(fēng)機(jī)、、空調(diào)器、、空氣處理理機(jī)組的安安裝。第三章通通風(fēng)與空空調(diào)設(shè)備安安裝3、屋頂立式式軸流排風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝：：1）核對(duì)規(guī)格格、型號(hào)，，品牌、安安裝位置；；2）風(fēng)口與設(shè)設(shè)備接口周周邊不滲水水。4、分體式排排煙風(fēng)機(jī)安安裝：1）核對(duì)規(guī)格格、型號(hào)、、品牌、安安裝位置；；2）接口嚴(yán)密密。天面安安裝注意電電機(jī)防雨措措施。第三章通通風(fēng)與空空調(diào)設(shè)備安安裝5、室內(nèi)住宅宅分體式空空調(diào)器安裝裝：位置正正確，離墻墻面石膏裝裝飾線下（（或樓板下下）約10cm水平安裝。室內(nèi)住宅分分體式空調(diào)調(diào)器安裝：：冷凝水排排放暢通，，管道穿墻墻處密封，，不得有水水滲入。第三章通通風(fēng)與空空調(diào)設(shè)備安安裝6、空氣處理理機(jī)安裝：：1）核對(duì)規(guī)格格，品牌牌，型號(hào)，，方向，技技術(shù)參數(shù)；；2）機(jī)組與供供回水管連連接正確，，機(jī)組下部部冷凝水排排放的水封封高度符合合要求，獨(dú)獨(dú)立支吊架架并設(shè)置彈彈簧減振器器。7、風(fēng)機(jī)盤管管機(jī)組安裝裝：1）機(jī)組設(shè)獨(dú)獨(dú)立支吊架架，吊架上上下有螺母母鎖緊；2）機(jī)組與風(fēng)風(fēng)管、回風(fēng)風(fēng)箱或風(fēng)口口連接嚴(yán)密密密，可靠靠；3）連接機(jī)組組的管道及及閥件要保保溫，機(jī)組組應(yīng)在管道道清洗后連連接；凝結(jié)結(jié)排水管排排水坡度正正確；4）風(fēng)機(jī)般管管同冷熱媒媒管道應(yīng)在在管道清洗洗排污后連連接，以免免堵塞熱交交換器。第三章通通風(fēng)與空空調(diào)設(shè)備安安裝第三章通通風(fēng)與空空調(diào)設(shè)備安安裝8、比例積分分電動(dòng)二通通閥：安裝裝在風(fēng)機(jī)盤盤管的回水水管上并有有銅閘閥。。進(jìn)水管上上有銅閘閥閥及過(guò)濾器器。9、新風(fēng)空氣氣處理機(jī)組組處:冷凝水管U形水彎做法法須符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范要要求。第四章空空調(diào)制冷冷系統(tǒng)安裝裝離心式制冷冷機(jī)組管道道及附件安安裝接口嚴(yán)嚴(yán)密，固定定牢靠，觀觀感好。1、離心式制制冷機(jī)組安安裝：1）品牌、規(guī)規(guī)格型號(hào)符符合要求；；2）設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)砼強(qiáng)度符符合要求，，底座設(shè)隔隔振器，其其壓縮量應(yīng)應(yīng)一致；3）設(shè)備基座應(yīng)應(yīng)找平，其其縱橫向水水平度允許許偏差均為為1/1000；4）表面防腐腐及油漆施施工質(zhì)量好好。工程內(nèi)容：：集中式配配套制冷設(shè)設(shè)備，整體體組裝和分分離式組裝裝式制冷設(shè)設(shè)備的安裝裝。2、螺桿式制制冷機(jī)組安安裝：1）核對(duì)品牌牌、規(guī)格型型號(hào)須符合合要求；2）設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)平整，，砼強(qiáng)度符合合要求，整體安裝的的制冷機(jī)組組機(jī)身縱橫橫水平度不不應(yīng)超過(guò)1/1000，并應(yīng)符合合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)規(guī)定；3）采用隔震震措施的制制冷設(shè)備或或制冷附屬屬設(shè)備，其其隔震器安安裝位置正正確；各個(gè)個(gè)隔震器壓壓縮量應(yīng)一一致，偏差差不應(yīng)大于于2mm；4）壓縮機(jī)接接管前，應(yīng)應(yīng)清洗吸排排氣管道，，管道作必必要的支承承，連接時(shí)時(shí)不要使機(jī)機(jī)組變形，，進(jìn)而影響響電機(jī)與壓壓縮機(jī)的對(duì)對(duì)中；5）接口牢固固，嚴(yán)密不不泥土漏。。第四章空空調(diào)制冷冷系統(tǒng)安裝裝工程內(nèi)容：：冷（熱））水、冷卻卻水、凝結(jié)結(jié)水系統(tǒng)的的設(shè)備，管管道及附件件的安裝及及設(shè)備品牌牌、規(guī)格型型號(hào)、合格格證、安裝裝說(shuō)明書。。1、冷卻塔安安裝：1）規(guī)格型號(hào)、、合格證、、安裝說(shuō)明明書，質(zhì)量量保證書；；2）安裝應(yīng)水水平,單臺(tái)冷卻塔塔安安裝水水平度和垂垂直度允許許偏差均為為2/1000。出水管口口及噴嘴的的方向和位位置正確，，分水器布布水均勻，，積水盤應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲滲漏。帶轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)布水器器的冷卻塔塔，其轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部分應(yīng)靈靈活，噴水水出口按設(shè)設(shè)計(jì)或產(chǎn)品品要求，方方向一致；；3）冷卻塔風(fēng)風(fēng)機(jī)葉片端端與塔體四四周的徑向向間隙均勻勻。對(duì)于可可調(diào)整角度度的葉片，，角度應(yīng)一一致；4)基礎(chǔ)標(biāo)高符符合設(shè)計(jì),允許偏差為為±20mm；5)塔體立柱腿腿與基礎(chǔ)預(yù)預(yù)埋鋼板和和地腳螺栓栓連接時(shí)，，應(yīng)找平找找正，連接接穩(wěn)定牢固固；6)同一冷卻水水系統(tǒng)的多多臺(tái)冷卻塔塔安裝時(shí)各各臺(tái)的水面面高度一致致,高差不應(yīng)大大于30mm。第五章空空調(diào)水系系統(tǒng)安裝2、集、分水水器安裝：1）管路安裝裝位置正確確；2)固定牢靠,無(wú)滲漏；3）核對(duì)品牌牌、規(guī)格，，型號(hào)，合合格證，安安裝時(shí)按參參考說(shuō)明書書。3、密閉膨脹脹水箱：根根據(jù)設(shè)計(jì)（（或合同））選擇規(guī)格格型號(hào)、品品牌,管道連接符符合要求。。第五章空空調(diào)水系系統(tǒng)安裝第五章空空調(diào)水系系統(tǒng)安裝4、空調(diào)定壓壓系統(tǒng)安裝：1）安裝位置正正確；2)接口無(wú)滲漏；；3）核對(duì)設(shè)備品品牌、規(guī)格型型號(hào)。4）定壓方式：：水泵與密閉閉罐、壓力傳傳導(dǎo)電氣元件件。5、電子水處理理器：1）安裝位置正正確；2）核對(duì)規(guī)格、、型號(hào)、品牌牌是否與設(shè)計(jì)計(jì)及合同相符符。管道式處理器器落地式處理器器6、水泵進(jìn)水口安安裝：軟接頭頭,過(guò)濾器,閘閥，規(guī)格型型號(hào)、品牌符符合設(shè)計(jì)、及及合同要求。。7、水泵出水口口安裝:管道大小頭、、軟接頭、壓壓力表等，按按設(shè)計(jì)圖紙。。第五章空空調(diào)水系統(tǒng)安安裝8、水泵（冷卻卻、冷凍）安安裝：1）栓查規(guī)格型型號(hào)、名稱、、核對(duì)水泵銘銘牌技術(shù)參數(shù)數(shù)是否滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求；2）管道水流方方向標(biāo)識(shí)清楚楚。管道、附附件及設(shè)備面面漆完好；3）對(duì)水泵基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行檢查，，特別是基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸，標(biāo)高高、軸線、預(yù)預(yù)留洞等應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，基礎(chǔ)表面平整整、混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備備安裝要求；；4）有隔震要求求的水