XXX公司研發(fā)部管理制度

編號：SNK-001-XX修改狀態(tài)：編號：SNK-001-XX修改狀態(tài)：A/1.0研發(fā)部管理制度1.目的和作用新產(chǎn)品開發(fā)是企業(yè)在激烈的技術競爭中賴以生存和發(fā)展的命脈,它對企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向、產(chǎn)品優(yōu)勢、開拓新市場、提高經(jīng)濟效益等方面起著決定性作用。為了我公司新產(chǎn)品開發(fā)能夠嚴格遵循科學管理程序進行，取得較好的效果，特制定本制度。2.管理職責=1\*GB3①負責新產(chǎn)品的調(diào)研分析與立項等方面的工作。=2\*GB3②建立并完善產(chǎn)品設計、新產(chǎn)品試制、標準化技術規(guī)程、技術信息管理制度=3\*GB3③組織編制新產(chǎn)品開發(fā)計劃、技術研究計劃，并組織實施=4\*GB3④按計劃開展新產(chǎn)品設計、試驗和研究、測試工作，負責產(chǎn)品的試驗，移交投產(chǎn)等方面的管理=5\*GB3⑤根據(jù)設計要求編制先進、合理的產(chǎn)品方案、文件，對產(chǎn)品圖樣、技術文件進行審查=6\*GB3⑥根據(jù)產(chǎn)品方案、文件，提供生產(chǎn)設備的參數(shù)，申請購置生產(chǎn)設備=7\*GB3⑦負責完成權限范圍內(nèi)技術談判工作，以及對所引進技術的消化和轉化工作=8\*GB3⑧技術部、生產(chǎn)部、采購部，安裝部，工程部，銷售部等部門應在整個開發(fā)過程中給予支持和配合。3.新產(chǎn)品開發(fā)的前期調(diào)研分析工作可行性分析是新產(chǎn)品的前期工作,在進行充分的技術和市場調(diào)查后,對產(chǎn)品的社會需要、市場占有率、技術現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢以及資源效益等五個方面進行科學預測及經(jīng)濟性的分析論證。3.1調(diào)查研究:3.1.1調(diào)查國內(nèi)市場和重要用戶以及國際重點市場的技術現(xiàn)狀和改進要求.3.1.2以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率高的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象,調(diào)查同類產(chǎn)品的質量、價格及使用情況。3.1.3廣泛收集國內(nèi)外有關情報和專利,然后進行可行性分析研究.3.2可行性分析:3.2.1論證該產(chǎn)品的技術發(fā)展方向和動向.3.2.2論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術優(yōu)勢.3.2.3論證該產(chǎn)品發(fā)展所具備的資源條件和可行性(含物資、設備、能源、外購外協(xié)配套等）。3.2.4初步論證技術經(jīng)濟效益。3.2.5寫出該產(chǎn)品批量投產(chǎn)的可行性分析報告。4.產(chǎn)品設計管理產(chǎn)品設計時從確定產(chǎn)品設計任務書起到確定產(chǎn)品結構為止的一系列技術工作的準備和管理,是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié),必須嚴格遵循"三段設計"程序.4.1技術任務書:技術任務書是產(chǎn)品在初步設計階段內(nèi),由設計部門向上級提出的體現(xiàn)產(chǎn)品合理設計方案的改進性和推存性意見的文件,經(jīng)上級批準后,作為產(chǎn)品技術設計的依據(jù).其目的在于正確地確定產(chǎn)品的最佳總體設計方案、主要技術性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結構，并由研發(fā)人員負責編寫（其中標準化規(guī)則要求會同標準化人員共同擬定）。現(xiàn)對其編寫內(nèi)容和程序作如下規(guī)定：4.1.1設計依據(jù)(根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容):a.國內(nèi)外技術情報:在市場的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進水平,或在產(chǎn)品品種方面填補國內(nèi)"空白".b.市場經(jīng)濟情報:在產(chǎn)品功能、特點、形式（新穎性）等方面滿足用戶要求，適應市場需要，具有競爭能力。4.1.2產(chǎn)品用途及使用范圍.4.1.3對計劃任務書提出有關方面的改進意見.4.1.4基本參數(shù)和主要性能指標.4.1.5總體布局及主要構件結構敘述.4.1.6產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng):需簡略勾畫出產(chǎn)品原理圖、系統(tǒng)圖，并加以說明。4.1.7國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較。4.1.8標準化要求:a符合產(chǎn)品系列標準和其他現(xiàn)行技術標準情況，列出應貫徹標準的目的和范圍，提出貫徹標準的技術組織措施。b新產(chǎn)品預期達到的標準化系數(shù)：列出推薦采用的標準件、通用件清單，提出一定范圍的通用件、標準件系數(shù)指標。c對材料和零配件的標準化要求：列出推薦選用的標準化系數(shù)和外購件系數(shù)指標。d與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標準化水平對比，提出新產(chǎn)品標準化要求，并預測標準化的經(jīng)濟效果。4.1.9關鍵技術解決辦法及關鍵零配件、特殊材料資源分析。4.1.10對新產(chǎn)品設計方案進行比較,運用價值工程,著重研究確定產(chǎn)品的合理性能(包括消除剩余功能),并通過不同結構原理和系統(tǒng)的比較分析,從中選出最佳方案.4.1.11根據(jù)有關方面對新產(chǎn)品設計方案進行的評議情況(A評價),共同商定設計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要,4.1.12敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要,又適應本企業(yè)發(fā)展要求的情況.4.1.13新產(chǎn)品設計實施、試調(diào)周期和經(jīng)費估算。4.2技術設計:技術設計的目的,是在已批準的技術任務書的基礎上,完成產(chǎn)品的主要計算和主要零件設計.4.2.1完成設計過程中必需的實驗研究(原理結構、材料元件工藝的功能和模具實驗），并寫出實驗研究大綱和實驗研究報告。4.2.2做出產(chǎn)品設計核算書(如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、控制電路、安裝效率等方面的核算）。4.2.3畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準。4.2.4運用價值工程原理,編制技術。4.2.5繪制系統(tǒng)工作原理圖,并作簡要說明.4.2.6提出特殊原件、外購件，材料清單。4.2.7對技術任務書提出的某些內(nèi)容進行審查和修正.4.2.8對產(chǎn)品進行可靠性、可維修性分析。4.3工作圖設計:工作圖設計的目的,是在設計基礎上完成試制(生產(chǎn))及隨機出廠用的全部工作圖樣和設計文件.5.新產(chǎn)品試制的管理新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學程序完成"三段設計"的基礎上進行的,是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作.試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段.5.1樣品試制:是根據(jù)設計圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件或數(shù)十件樣品，然后按要求進行實驗，借以考驗產(chǎn)品結構、性能和設計圖的工藝性，考核圖樣和設計文件的質量。5.2小批試制:在樣品試制的基礎上進行小批試產(chǎn),其主要目的是考核產(chǎn)品的工藝性,檢驗全部工藝文件和工藝設備,并進一步校正和審驗設計圖紙.此階段以研發(fā)部為主導,由技術部負責工藝文件的編制和工裝設計圖紙的完成,部分試制工作擴散到生產(chǎn)車間進行.5.3編制技術文件:在樣品試制和小批試制結束后,應分別對考核情況進行總結,并編制下列文件:5.3.1進行新產(chǎn)品概略工藝設計.根據(jù)新產(chǎn)品任務書,安排利用廠房、設備、測試條件等設想簡略的工藝路線。5.3.2進行工藝分析.根據(jù)產(chǎn)品方案設計和技術設計,作出材料改制、元件改裝、復雜自制件加工等項的工藝分析。5.3.3產(chǎn)品工作圖的工藝性審查.5.3.4編制試制用工藝卡片.5.3.5設計產(chǎn)品試驗的工裝.5.3.6計算試制用材料消耗和加工工時.5.3.7編寫試制記錄.5.3.8編寫試制總結.著重總結圖樣和設計文件驗證情況,以及在裝配和調(diào)試中所反映的有關產(chǎn)品結構、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術內(nèi)容的原始記錄。樣品試制總結由設計部門負責編制，供樣品鑒定用；小批試制總結由工藝部門編寫，供批試鑒定用。5.3.9編寫定型實驗報告.定型實驗報告是產(chǎn)品經(jīng)全面性能實驗后所編的文件,內(nèi)容包括定型實驗所進行的實驗項目和方法、技術條件、試驗程序、實驗步驟、參照的有關規(guī)定等。定型實驗報告由檢驗科編制。5.3.10編寫試用（運行）報告。試用（運行）報告是產(chǎn)品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件。試用（運行）試驗項目和方法由技術部門規(guī)定。試驗通常委托用戶進行，其試驗程序、步驟和記錄表格由研究部設計室負責編制。5.3.11編制特種材料及外購、外協(xié)件定點定型報告，由研究所負責。6.新產(chǎn)品鑒定的管理在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理要求應申請鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準超越階段進行。屬于已投入正式生產(chǎn)的系列開發(fā)產(chǎn)品，經(jīng)過批準，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行。6.1鑒定工作需準備的文件：6.1.1鑒定應具備的圖樣及設計文件：成套資料。6.1.2正常生產(chǎn)應具備的圖樣及設計文件：供產(chǎn)品定型后，正常投產(chǎn)時，制造、驗收和管理用成套資料6.1.3隨產(chǎn)品出廠應具備的圖樣及設計文件：隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件。6.2組織技術鑒定，履行技術鑒定書簽字手續(xù)。技術鑒定結論的內(nèi)容是：6.2.1樣品鑒定結論的內(nèi)容：審查樣品試制結果、設計結構和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制；明確樣品應改進的事項，搞好試制評價（B評價）6.2.2小批試制鑒定結論的內(nèi)容：審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測試設備，各種技術資料的完備性與可靠性，以及資源供應、外購外協(xié)、定點定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)；明確批量制造應改進的事項，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價（C評價）。6.2.3各階段應具備的技術文件及審批程序按照產(chǎn)品圖樣、設計文件、工藝文件的完整性原則和有關的審批程序辦理。7.新產(chǎn)品移交投產(chǎn)的管理7.1新產(chǎn)品移交投產(chǎn)應具備的文件：7.1.1新產(chǎn)品要力求結構可靠、技術先進，具有良好的工藝性。7.1.2產(chǎn)品的主要參數(shù)、形式、尺寸、基本結構應采用國家標準或國際同類產(chǎn)品的先進標準；在充分滿足使用需要的基礎上，做到標準化、系列化和通用化。7.1.3每一項新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn)，樣品試制和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴格的檢驗，具有完整的試制和檢驗報告，部分新產(chǎn)品還必須具有運行報告。樣品試制、小批試制均由總工程師召集有關單位進行鑒定，并決定投產(chǎn)與否個下一步的工作安排。在同一系列中，個別工藝上變化很小的新產(chǎn)品，經(jīng)技術部門同意，可以不進行小批試制，在樣品試制后，直接投產(chǎn)。7.1.4新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由工程師組織，總工程師主持召開由設計、試制、計劃、生產(chǎn)、技術、工藝、全資辦、檢查、標準化、技術檔案、生產(chǎn)車間等各有關部門參加的鑒定會，多方面聽取意見，對新產(chǎn)品從技術上、經(jīng)濟上作出評價，確認設計合理，工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時間的意見。7.1.5批準移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術標準、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關的技術資料。7.2技術資料驗收：7.2.1圖紙幅面和制圖要符合有關的國家標準和企業(yè)標準。7.2.2成套圖冊編號有序，藍圖與實物相符，工裝圖、產(chǎn)品圖等編號應與已有的編號有連貫性。7.2.3產(chǎn)品圖應按會簽審批程序簽字。總裝圖必須經(jīng)工程師審查批準。工藝工裝圖紙資料應由工藝科編制和設計，全部底圖應移交技術檔案室簽收歸檔。7.2.4驗收前一個月應將圖紙、資料送驗收部門審閱。7.2.5技術資料的驗收、匯總、歸口管理由研發(fā)部門負責。研發(fā)部績效管理制度一、考核目的為更好的在公司范圍內(nèi)提供生產(chǎn)技術支持，切實履行好部門職責，保障員工工作的積極性、有效性，特制定此方案，對部門內(nèi)各崗位員工實施月度績效考核制度，以推動本部門及員工工作績效的持續(xù)改進。二、考核原則1．堅持量化與定性指標相結合的方式來衡量其工作績效，不可憑主觀感覺或印象等方式評定，以免造成不公平；2．對無法實施量化績效考核之崗位，以360度績效考核為原型，注重其績效的全面考評，從其所在部門、內(nèi)協(xié)部門、上下級以及關聯(lián)同事間收集考評意見，以最大程度還原績效考核真實性、準確性；3．堅持做到以事實為依據(jù)，避免主觀臆斷和個人感情色彩；4．堅持交流和溝通，及時把考核結果反饋給員工，開誠布公地進行績效面談溝通，肯定成績，指出需要努力改進的薄弱環(huán)節(jié)，提出應努力和改進的方向。三、考核范圍研發(fā)部全體員工。四、考核種類研發(fā)部員工績效考核可分為月度考核及年度考核；五、考核內(nèi)容附表1研發(fā)部關鍵績效考核參考指標附表2研發(fā)部部長績效考核指標量表附表3研發(fā)部工作人員績效考核指標量表附表4研發(fā)部人員績效考核匯總表六、考核細則：1、月度考核（1）年初公司經(jīng)和研發(fā)部充分溝通后，制定研發(fā)部年度計劃（2）研發(fā)部根據(jù)年度相關計劃分解到每個月，每月第一個工作日前制訂當月部門工作計劃；（3）研發(fā)部根據(jù)月度部門工作計劃，將工作任務分解到每個人（其中產(chǎn)品研制及改進完善任務應組成產(chǎn)品技術項目組，明確項目負責人及相關人員所承擔的工作），制訂每位員工月（附后）度工作計劃及各項工作相應的權重，填寫《研發(fā)部員工考績表》，于每月第一個工作日提交部門負責人，經(jīng)部門負責人審核簽字后由本人保存；（4）月度工作計劃應明確每項工作任務的考核人，其中在產(chǎn)品技術項目組內(nèi)承擔的相關任務，考核人為該項目組負責人，項目負責人在該項目中所承擔的相關任務考核人為部門負責人，其它工作任務考核人為部門負責人；（5）月底研發(fā)部員工填寫經(jīng)部門負責人審核簽字后的《考績表》說明本月各項工作計劃的完成情況，于次月第一個工作日提交部門負責人，部門負責人組織相關人員進行考評。（6）研發(fā)部員工月度考核得分由本人所承擔的新品研制計劃、現(xiàn)有產(chǎn)品改進完善計劃、工藝改進計劃、內(nèi)部管理該計劃及臨時工作任務的完成情況五部分考核結果組成，各項工作考）核得分加權平均即為員工月度考核得分（考核評分標準詳見《考績表》。（7）考核結束后，研發(fā)部于每月第三個工作日前將部門全體人員的《考績表》提交人事部；（8）人事部將研發(fā)部全體人員《考績表》提交總經(jīng)理審核后存檔備案。2、年度考核研發(fā)部員工年度考核得分為本人四個季度考核得分的平均分，由人事部負責績效。七、獎罰1、月度考核結果作為績效工資發(fā)放和年度考核的依據(jù)；2、季度考核結果和季度獎金掛鉤，部門負責人可對工作績效突出的員工提請獎勵，報總經(jīng)理審批；3、年度考核結果和年度獎金掛鉤，部門負責人可對工作績效突出的員工提請獎勵，報總經(jīng)理審批；4、研發(fā)部設計人員連續(xù)兩個季度考核結果部門設計人員前兩名者，除發(fā)放獎金外，公司予以嘉獎或加薪獎勵，由部門負責人報總經(jīng)理審批。5、連續(xù)三個月考核結果低于70分（不含70分）或全年累計四個月考核結果低于70分的個人，對其本人除不發(fā)放獎金外，公司予以批評、調(diào)崗或減薪處理。6、未按規(guī)定時間提交或未按要求填寫考績表者，當月考核成績?yōu)?。八、績效面談與復評1．員工績效考核結果由部門向被考核對象告知，并通過組織績效面談，以達成與員工的共識，由其最后確認考核結果；2．復評時，在通常情形下對考核分數(shù)疑意不大的考核分予以認可，但需對特高分、特低分做出特別復評，必要時要做出適當調(diào)查了解或詢問，在事實確鑿后給予判定或修正。注：本制度如與廠規(guī)發(fā)生沖突時，以廠規(guī)為準，與法律法規(guī)相抵觸的，以國家法律法規(guī)為準。研發(fā)部負責制定、修訂。制度解釋權歸研發(fā)部所有本辦法報公司總經(jīng)理審批后，自下發(fā)之日起執(zhí)行研發(fā)部XXX-XX-XX研發(fā)部績效考核辦法附表附表1研發(fā)部關鍵績效考核參考指標序號KPI指標考核周期指標定義/公式資料來源1研發(fā)項目階段成果達成率年度×100%研發(fā)部2科研項目申請成功率年度×100%研發(fā)部3研發(fā)成本控制率年度×100%財務部4新產(chǎn)品利潤貢獻率年度×100%財務部5項目開發(fā)完成準時率年度×100%研發(fā)部6科研課題完成量年度當期完成并通過驗收的課題總數(shù)研發(fā)部7科研成果轉化效果年度當期科研成果轉化次數(shù)研發(fā)部8產(chǎn)品技術穩(wěn)定性年度投放市場后產(chǎn)品設計更改的次數(shù)研發(fā)部9試驗事故發(fā)生次數(shù)年度當期試驗事故發(fā)生次數(shù)研發(fā)部

附表2研發(fā)部部長績效考核指標量表被考核人姓名職位研發(fā)部部長部門研發(fā)部考核人姓名職位技術總監(jiān)部門序號KPI指標權重績效目標值考核得分1研發(fā)項目階段成果達成率15%研發(fā)項目階段成果達成率在92%以上2項目開發(fā)完成準時率15%項目開發(fā)完成準時率在90%以上3部門規(guī)章制度建設10%部門規(guī)章制度建設完善并得到100%執(zhí)行4研發(fā)成本控制率10%項目研發(fā)成本控制率達95%5新產(chǎn)品投資利潤率10%新產(chǎn)品投資利潤率在70%以上6新產(chǎn)品利潤貢獻率10%新產(chǎn)品利潤貢獻率在30%以上7科研成果轉化效果10%本年度實現(xiàn)科研成果轉化在3項以上8開發(fā)成果驗收合格率5%開發(fā)成果驗收合格率達到100%9科研項目申請成功率5%科研項目申請成功率到達到60%以上10試驗事故發(fā)生次數(shù)5%試驗事故發(fā)生次數(shù)在0次以下11部門員工管理5%部門員工績效考核平均得分在85分以上12產(chǎn)品技術重大創(chuàng)新加分項每次酌情加5~10分本次考核總得分考核指標說明1.新產(chǎn)品投資利潤率新產(chǎn)品投資利潤率＝×100%2.開發(fā)成果驗收合格率開發(fā)成果驗收合格率＝×100%3.產(chǎn)品技術重大創(chuàng)新指產(chǎn)品技術創(chuàng)新獲得國際認可或填補國家某項空白，經(jīng)權威機構認證，由公司技術負責人進行評議，酌情給予考核加分。被考核人考核人復核人簽字：日期：簽字：日期：簽字：日期：附表3研發(fā)部工作人員績效考核指標量表表格名稱技術研發(fā)人員績效考核指標量表受控狀態(tài)編號（一）目標管理指標目標管理考核表