EPS模塊保溫系統(tǒng)施工技術交底

表C2-4技術交底記錄編號:工程名稱日 期交底部位EPS模塊保溫系統(tǒng)施工技術交底頁 數(shù)共7 頁，第 1頁交底內容：一、 施工準備1.1'材料準備EPS直板模塊(60mm90mn)、EPS直角模塊、自由I型連接橋、自由n型連接橋、電焊網、拉結鋼筋、企口防護條、釘子、 C18鋼筋、A6鋼筋等1.2、主要器具泡沫電熱刀、泡沫電熔絲、裁切模塊等1?3、技術準備1.3.1施工前，各施工隊主要負責人認真學習 EPS模塊保溫一體化交底，并向施工人員進行交底；132保溫板進場后對保溫板質量、尺寸及完整，性進行檢查，對各類連接橋數(shù)量及型號進行核對，確認無誤后吊裝至施工樓層。二、 重難點分析2.1、依據(jù)圖紙要求，EPS模塊保溫系統(tǒng)外墻需首先澆筑保溫板外側 50mm自密實混凝土，然后再于保溫板內側澆筑預拌混凝土， 施工難度大，考驗EPS模塊保溫系統(tǒng)拼裝的嚴密性及對各種穿墻洞、模板穿墻螺桿的圭寸堵。2.2、 EPS模塊保溫系統(tǒng)使用EPS模塊進行拼裝，后續(xù)還需要安裝各類連接橋、電焊網、拉結鋼筋、附加鋼筋、企口保護條等配件，工藝復雜。如何在盡量短的時間內完成 EPS模塊的安裝是本工程的重難點及主控點。三、 操作工藝3.1、 工藝流程測量放線TEPS模塊進場、吊運T拼裝模塊T安裝連接橋T安裝填充墻模塊T安裝電焊網T安裝附加鋼筋「安裝穿墻套管T支設模板T澆筑混凝土T拆模3.2、 測量放線依據(jù)藍圖彈出保溫板外側50mm厚保護層外邊線，內側彈出混凝土結構墻的內邊線，外墻窗洞口處須彈出填充墻180mm保溫板控制線、外側50mn保護層外邊線及內側100mm保護層控制線。保溫板安裝及模板支設時， 必須與彈好的邊線對齊，以確保夾芯保溫現(xiàn)澆體系的截面尺寸。

簽字欄技術負責人：交底人：接交人："T?程名稱交底部位EPS交底部位EPS模塊保溫系統(tǒng)施工技術交底共？ 7頁，第「 2頁交底內容:3.3、EPS模塊進場、吊運EPS模塊及配套連接橋、電焊網等材料進場后，對其數(shù)量、尺寸及質量進行檢查，確認無誤后分類堆放至樓座周圍指定區(qū)域，碼放整齊，做好周圍防火、防風、防雨及防護。樓層鋼筋綁扎完畢，監(jiān)理驗收合格后使用塔吊吊運至使用樓層， 須提前向塔司、信號工及其他操作人員進行安全交底。EPS模塊及所需材料運至相應樓層后，將保溫板及連接橋分類碼放整齊。3.4、拼裝模塊拼裝前，核對圖紙，確認墻體模塊厚度均為 90厚。首先在樓板上放置墻體最下層陰陽角處保溫板，注意區(qū)分上下防止倒置，相鄰保溫板通過兩側企口連接， 拼接完畢后安裝I型連接橋，使用泡沫電熔絲及裁切模塊裁切保溫板， 以保證墻體拼接完畢后嚴整、 密實，裁切后的保溫板不得隨意丟棄，做到重復利用。最下層拼接完畢后向上逐層拼接，注意相鄰兩層陰陽角處保溫板須使用不同規(guī)格型號的角板，保證兩層保溫板上下錯縫插接， 以增強整體穩(wěn)定性。最上層模塊安裝完畢后安裝企口防護條。相鄰兩層保溫梶對不滿足規(guī)格的?保溫槪便用泡沬電疥體進和裁切相鄰兩層保溫梶對不滿足規(guī)格的?保溫槪便用泡沬電疥體進和裁切EPS保溫板拼接示意圖EPS模塊拼裝時有以下幾點注意事項東西ill墻處80mm厚模塊與南北60mm模塊拼接時，須使用泡床電熔絲在一端開槽，幵槽尺寸需使用鋼卷尺度量精確，開槽時，將裁切模塊放置在80mm模塊內立面技術負責人：交底人：接交人：簽字欄工程名稱交底部位 EPS交底部位 EPS模塊保溫系統(tǒng)施工技術交底頁數(shù)共7交底內容：上，泡沫電熔絲通電后在裁切模塊凹槽處切割，如下圖所示$I\此部位使用泡沫上爲L電熔絲裁切不同厚度模塊陽角拼裝示意圖$I\此部位使用泡沫上爲L電熔絲裁切不同厚度模塊陽角拼裝示意圖裁切模塊門窗洞口處保溫板使用泡沫電熔刀進行切割， 切割長度至下部模板控制線，切割時使用鋼尺控制垂直度，保證順直。3.5、安裝連接橋EPS模塊拼接完畢后，將連接橋插入到模塊中央位置。自由I型連接橋插入模塊內側、自由n型連接橋插入模塊外側，連接橋安裝至同一水平線上、 上下對齊。需注意剪力墻處自由I4PII Ir^l-P'fz/tL-( \ 彳O(\ Ihl(fznr-4-iT ?齊【/ "J—r 彳I型連接橋自由II型連接橋自由I【型連接橋自由I型連後橋簽字欄技術負責人：交底人：接交人：工程名稱日 期交底部位EPS模塊保溫系統(tǒng)施工技術交底頁 數(shù)共7 頁，第 4頁交底內容：3.6、安裝填充墻模塊填充墻模塊分為140mm及160mm施工時須對照藍圖進行區(qū)分。模塊尺寸均按照藍圖尺寸下料，可直接進行安裝。由于填充墻設置在窗洞口周圍， 需使用泡沫電熱刀對填充墻進行切割以安裝洞口抱框及壓頂筋。切割尺寸為 10OmnXIOOmm靠內側切割‘如下圖所示。填充墻模塊安裝完畢后外墻插入自由n型連接橋， 內側插入100mm自由I型連接橋。連接橋需同剪力墻EPS模塊平齊，水平間距300mm豎向間距300mm上下對齊。3.7、 安裝電焊網電焊網安裝至EPS模塊外側。將電焊網插入至連接橋十字插孔中， 插入插銷。轉角及窗洞口處電焊網使用鋼剪剪斷，電焊網不得超出 EPS模塊外邊緣。3.8、 安裝附加鋼筋EPS模塊剪力墻每平米須附加4個L型拉結鋼筋，采用C8鋼筋，短邊長60mm錨入混凝土墻體不小于80mm抱框柱及壓頂梁處附加鋼筋為2C10,箍筋為A6@200使用鐵絲綁扎連接。陽臺處縱向附加鋼筋為C8@200橫向附加鋼筋為A6@200使用鐵絲綁扎連接。

工程名稱日 期交底部位EPS模塊保溫系統(tǒng)施工技術交底頁 數(shù)共7 頁，第 5頁3.9、 安裝穿墻套管水電施工隊根據(jù)施工圖紙放置穿墻套管，主體施工隊根據(jù)套管位置， 使用泡沫電熱刀對EP；模塊進行切割。注意切割完畢后套管可以恰好穿過孔洞，不留縫隙。3.10、 支設模板模板支設方法同墻體模板施工技術交底。需注意以下幾點：) 所有模板拼縫及轉角處必須填壓海綿條、粘貼密封膠帶；) 模板底部必須鋪墊砂漿封堵嚴密；) 穿墻螺桿或穿墻管開洞必須大小合適，若開洞過大必須進行進行處理或更換模板；4) 外墻模板必須在支設前必須對模板進行檢查，重復利用的木模板在有破損或彎曲變形的情況下不得使用，嚴防漲模。3.11、 澆筑混凝土根據(jù)EPS模塊保溫系統(tǒng)技術規(guī)程。需首先澆筑 EPS模塊外側50mm厚保護層。使用自密實混凝土進行澆筑，澆筑時，在外側模板上口設置漏斗及擋板， 保證混凝土以較慢速度入模，不對保溫板造成沖擊擋板，防止?jié)仓侥０逋狻?須設立兩名以上看模人員，時刻注意外墻模板是否有漏漿，出現(xiàn)問題立即修復。 自密實混凝土澆筑完畢后，使用普通預拌商磴澆筑模塊內側墻體及內墻。工程名稱交底部位 EPS模塊保溫系統(tǒng)施工技術交底 頁數(shù)共7頁，第6頁3.12、拆模由于自密實混凝土的特殊性， 外墻內外模板拆模時間須較普通混凝土延后24h，且拆模時需要特別注意外墻外觀，不得暴力拆除，避免破壞外墻面層。四、質量標準4.1EPS模塊外觀質量要求1、 EPS模塊不得不得破損，表面清潔、無油污；2、電焊網無機械損傷，無鱗片狀老銹或局部嚴重銹蝕。網片漏焊、 脫焊點不超過焊點總數(shù)的2%且不得集中分布；3、 電焊網符合設計要求，縱橫向鋼筋相互垂直4.2混凝土外墻4.2.1主控項目現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差4.2.2一般項目項目允許偏差(mr)i檢驗方法軸線位置5鋼尺檢杳垂育度層咼8經緯儀或吊線、鋼尺檢杳全高(H)H/1000且w30經緯儀、鋼尺檢杳標冋層咼0，?10水準儀或拉線、鋼尺檢杳全高(H)±0鋼尺檢杳EPS模塊事孑力墻截面尺寸+8，—5鋼尺檢杳表面平整度82米靠尺和塞尺檢杳預埋件10鋼尺檢杳預埋設施中預埋螺栓5鋼尺檢杳心估詈預留管、預留孔5鋼尺檢杳預留洞中心線位置15鋼尺檢杳兩側混凝土厚度曲鉆芯取樣或預留觀測孔保溫板及鋼筋網相對位移10

工程名稱日期交底部位EPS模塊保溫系統(tǒng)施工技術交底頁數(shù)共7 頁，第 7頁交底內容：4.3EPS模塊允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mr）檢驗頻率檢驗方法長度+5…10鋼尺檢杳高度+5…10鋼尺檢杳兩對角線差<25鋼尺檢杳外伸連接鋼筋或網片i20鋼尺檢杳總厚度±10同一塊不少于2個側面鋼尺檢杳保溫板厚度+3,0同一塊不少于3個點鋼尺檢杳各網片間距±10同一塊不少于3個點鋼尺檢杳網片網格（連續(xù)3格）±10同一片縱橫向各1次鋼尺檢杳五、 成品保護措施5.1保溫板進場后放置在專門的保溫堆放區(qū)，設立專人看守，做好防火防雨防風措施