包裝食品的品質(zhì)變化及控制

HACCP體系的原理與食品衛(wèi)生管理中的應(yīng)用福建省疾病預(yù)防控制中心林升清對(duì)食品加工的終產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)作為最廣泛采用的工具，用于保證食品安全已經(jīng)有幾十年的歷史。然而，人們?cè)絹?lái)越意識(shí)到僅靠對(duì)終產(chǎn)品的檢測(cè)本身并不能夠確保食品安全性。目前在食品企業(yè)為了生產(chǎn)安全可靠的食品而采取了一種先進(jìn)的預(yù)防性措施，使用一套通過(guò)分析—控制—監(jiān)測(cè)—校正體系來(lái)預(yù)防食源性疾病發(fā)生和保證食品安全的體系，即危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)（HACCP）系統(tǒng)。危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)是一個(gè)為國(guó)際認(rèn)可的，保證食品免受生物性、化學(xué)性及物理性危害的預(yù)防體系。它產(chǎn)生于20世紀(jì)60年代的美國(guó)宇航食品生產(chǎn)企業(yè)，1997年國(guó)際食品法典委員會(huì)（CAC）制定了《HACCP體系及其應(yīng)用指南》。目前，大部分國(guó)家已開(kāi)始在水產(chǎn)品、畜禽產(chǎn)品、乳制品、果疏汁等產(chǎn)品的生產(chǎn)中推廣實(shí)施HACCP管理體系。2002年7月19日，我國(guó)衛(wèi)生部制定并頒布了《食品企業(yè)HACCP實(shí)施指南》并積極組織部分食品企業(yè)，如乳及乳制品企業(yè)、熟肉制品企業(yè)、純凈水和礦泉水企業(yè)逐步開(kāi)展了HACCP的試點(diǎn)研究工作。在我國(guó)推廣應(yīng)用HACCP的意義在于更新和提高對(duì)食品企業(yè)的質(zhì)量控制技術(shù)和水平，有效地保證食品安全和消費(fèi)者的健康，并通過(guò)增加食品安全可信度促進(jìn)國(guó)際貿(mào)易。1.HACCP的基本原理1.1危害分析：危害分析（HA）是HACCP系統(tǒng)方法的基本內(nèi)容和關(guān)鍵步驟，通過(guò)以往資料分析，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀測(cè)，實(shí)驗(yàn)采樣檢測(cè)等方法，對(duì)食品生產(chǎn)中食品污染發(fā)生發(fā)展的各種因素進(jìn)行系統(tǒng)的分析，發(fā)現(xiàn)和確定食品中的有害污染物以及影響其發(fā)生發(fā)展的各種因素。危害包括：①生物性污染物各種致病性細(xì)菌或食品腐敗菌、病毒、寄生蟲(chóng)、霉菌、細(xì)菌毒素、霉菌毒素及其代謝產(chǎn)物；②化學(xué)性污染物農(nóng)藥殘留，獸藥殘留，有害元素，工業(yè)污染物，加工過(guò)程形成的有毒有害物質(zhì)（包括與安全相關(guān)的腐敗分解物），濫用的食品添加劑，清洗劑等；③物理性污染物放射性污染和異物等。通過(guò)危害鑒定確定其危害性和危險(xiǎn)性。危害性指危害所致后果的嚴(yán)重程度，而危險(xiǎn)性指危害發(fā)生的可能性。1.2確定關(guān)鍵控制點(diǎn)：。1.3確定關(guān)鍵限值，保證關(guān)鍵控制點(diǎn)受到控制：。1.4確定關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控措施：須對(duì)控制措施的實(shí)施過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，來(lái)判定其是否控制標(biāo)準(zhǔn)并達(dá)預(yù)期效果。監(jiān)控是有計(jì)劃、有順序地對(duì)已確定關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察（檢查），半成品或成品的感官評(píng)價(jià)或物理學(xué)測(cè)定，化學(xué)檢驗(yàn)以及微生物學(xué)檢驗(yàn)等，將結(jié)果與關(guān)鍵限值（臨界指標(biāo)）進(jìn)行比較，以判定關(guān)鍵控制點(diǎn)是否處于控制之中（得到完全控制，還是發(fā)生失控）。以監(jiān)控觀點(diǎn)看，在被控制的關(guān)鍵控制點(diǎn)上有一個(gè)發(fā)生失誤就成為一個(gè)關(guān)鍵缺陷，即導(dǎo)致消費(fèi)者危害和不安全的缺陷。1.5確定校正措施：通過(guò)監(jiān)控顯示原有控制措施未達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)需立即采用的替代措施。一旦出現(xiàn)偏離臨界值的現(xiàn)象，就應(yīng)該立即采取糾正措施。具體的糾正偏離措施必須能夠說(shuō)明關(guān)鍵控制點(diǎn)已經(jīng)得到控制中。1.6建立審核HACCP計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)的評(píng)價(jià)程序（驗(yàn)證）。1.7確定有效記錄的保持程序：要求將確定的危害性質(zhì)，關(guān)鍵控制點(diǎn)，關(guān)鍵限值的書(shū)面HACCP計(jì)劃的準(zhǔn)備、執(zhí)行、監(jiān)控、記錄保持和其他措施等與執(zhí)行HACCP計(jì)劃的有關(guān)信息、數(shù)據(jù)記錄完整地保存下來(lái)。2.HACCP建立的先決條件，預(yù)備步驟和CCP的確定要點(diǎn)2.1先決條件HACCP可以作為一個(gè)確保食品安全的預(yù)防性體系，但不是一個(gè)獨(dú)立存在的體系。HACCP必須建立在食品企業(yè)的食品安全程序的基礎(chǔ)上方能使其達(dá)到效果。食品安全程序是指為保證產(chǎn)品安全衛(wèi)生的基本工廠環(huán)境和操作條件，包括食品企業(yè)良好操作規(guī)范（GMP）和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）。GMP是保證食品具有高度安全性的良好生產(chǎn)管理體系，其基本內(nèi)容是從原料到成品全過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)的衛(wèi)生條件和操作規(guī)程。SSOP實(shí)際上是GMP中最關(guān)鍵的基本衛(wèi)生條件。美國(guó)FDA提出的SSOP內(nèi)容包括生產(chǎn)用水（或冰）的安全，與食品接觸的表面清潔度，防止發(fā)生交叉污染，手的清洗與消毒設(shè)施及廁所等衛(wèi)生設(shè)施的維護(hù)與衛(wèi)生保持，防止食品被污染物污染，有毒有害化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)記、儲(chǔ)存和使用，生產(chǎn)人員的健康與衛(wèi)生控制、蟲(chóng)害的防治等。SSOP既能控制一般危害又解控制顯著危害，而HACCP重點(diǎn)用于控制顯著危害。一些由SSOP控制的顯著危害HACCP可以不作為CCP，而只由SSOP控制。GMP和SSOP內(nèi)容的有效實(shí)施有助于HACCP中關(guān)鍵控制點(diǎn)數(shù)量的確定，甚至減少關(guān)鍵控制點(diǎn)的數(shù)量。實(shí)際上，危害是通過(guò)SSOP和HACCP中關(guān)鍵控制點(diǎn)數(shù)量的組合來(lái)控制的。如肉禽產(chǎn)品中單核細(xì)胞增生性李斯特氏菌的控制，在HACCP中通過(guò)蒸煮對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行控制，在SSOP中的車(chē)間消毒和員工衛(wèi)生等亦對(duì)該菌有很好的控制作用。2.2預(yù)備步驟2.2.1。2.2.2產(chǎn)品描述和確定產(chǎn)品預(yù)期用途與消費(fèi)者：HACCP小組建立后，首先要描述產(chǎn)品，包括產(chǎn)品名稱(chēng)、成分、加工方式、包裝、保質(zhì)期、儲(chǔ)存方法、銷(xiāo)售方法、預(yù)期消費(fèi)者（如普通公眾、嬰兒、老年人）和如何消費(fèi)（是否不再蒸煮直接食用，還是加熱蒸煮后食用）。如冷凍即食蝦（熟）通過(guò)冷凍分發(fā)并在普通公眾中銷(xiāo)售，因消費(fèi)者可能加熱就直接食用，某些病原體的存在就構(gòu)成了顯著危害。然而，對(duì)于原料蝦，消費(fèi)者食用前常常采取煮熟措施，此時(shí)同一病原體可能就不是一種顯著的危害。2.2.3。2.3關(guān)鍵控制點(diǎn)的確定要點(diǎn)2.3.1關(guān)鍵控制點(diǎn)的判斷原則2.3.1.1危害能被預(yù)防的點(diǎn)可以被認(rèn)為是關(guān)鍵控制點(diǎn)。如通過(guò)原料索證步驟預(yù)防病原體或藥物殘留；控制配方或添加配料步驟預(yù)防化學(xué)危害和病原體生長(zhǎng)。2.3.1.2能將危害消除的點(diǎn)可以確定為關(guān)鍵控制點(diǎn)。如在蒸煮過(guò)程中，病原體被殺死；金屬碎片能通過(guò)金屬探測(cè)器檢出，通過(guò)從加工線上剔除污染的產(chǎn)品而消除；寄生蟲(chóng)能通過(guò)冷凍殺死（如生吃魚(yú)中可能帶有線蟲(chóng)類(lèi)寄生蟲(chóng)、單異尖線蟲(chóng)）。2.3.1.3能將危害降低到可接受水平的點(diǎn)可以確定為關(guān)鍵控制點(diǎn)，如通過(guò)人工的挑蟲(chóng)和自動(dòng)分選能降低外來(lái)物質(zhì)危害；通過(guò)認(rèn)可海區(qū)貝類(lèi)，將某些微生物和化學(xué)危害減少到最低程度。2.3.2判斷關(guān)鍵控制點(diǎn)的方法：在確定關(guān)鍵控制點(diǎn)的方法上，CAC的《HACCP系統(tǒng)應(yīng)用指南》推薦了“關(guān)鍵控制點(diǎn)判定樹(shù)”的邏輯推理方法。這一方法的很重要一環(huán)是，如果危害存在且可能超過(guò)可接受水平，在后續(xù)的加工步驟是否可以徹底控制危害。如果后續(xù)的步驟可以徹底控制危害，則該步驟不應(yīng)是CCP，反之才是CCP。關(guān)鍵控制點(diǎn)控制措施的施行情況必須能夠進(jìn)行監(jiān)測(cè)。如果不能對(duì)控制措施的施行情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，則不能將其確定為實(shí)際操作的關(guān)鍵控制點(diǎn)。對(duì)危害分析期間確定的每一個(gè)顯著危害，必須有一個(gè)或多個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)來(lái)進(jìn)行控制。CAC推薦的“關(guān)鍵控制點(diǎn)判定樹(shù)”如圖1所示，通過(guò)提出下列4個(gè)問(wèn)題來(lái)幫助確定食品加工中的關(guān)鍵控制點(diǎn)。問(wèn)題1、對(duì)已確定的危害，在本步或隨后的步驟中是否有相應(yīng)的控制措施？如果回答是，則進(jìn)入問(wèn)題2。如果在加工中不能確定控制措施能控制危害，回答為否。如果回答為否，然后問(wèn)：對(duì)安全來(lái)說(shuō)這步控制是必須的嗎？如果也回答為否，該點(diǎn)不是關(guān)鍵控制點(diǎn)，移到下一個(gè)危害或顯著危害的下一步驟進(jìn)行判斷。如果回答為是，那么這一個(gè)還無(wú)法控制的關(guān)鍵控制點(diǎn)，須重新設(shè)計(jì)這個(gè)步驟、過(guò)程或產(chǎn)品的控制措施。一般而言，每一個(gè)步驟加工工藝或產(chǎn)品可以進(jìn)行相應(yīng)修改以增加控制措施。問(wèn)題2、這一步驟是否為將可能發(fā)生的危害消除或減低可接受水平的設(shè)計(jì)？回答該問(wèn)題要考慮這是否是控制危害的最好步驟。如果回答為是，該點(diǎn)為關(guān)鍵控制點(diǎn)，移到下一個(gè)顯著危害進(jìn)行判斷。如果回答為否，進(jìn)入問(wèn)題3。問(wèn)題3、已確立的危害引起的污染能超過(guò)可接受的水平或增加到不可接受的水平？該問(wèn)題在本步中指存在、發(fā)生或增加的污染。如果回答為否，該點(diǎn)不是關(guān)鍵控制點(diǎn)。移到下一個(gè)危害或顯著危害進(jìn)行判斷。如果回答為是，進(jìn)入問(wèn)題4。如果回答為否，該點(diǎn)是關(guān)鍵控制點(diǎn)，如果回答為是，該點(diǎn)不是關(guān)鍵控制點(diǎn)。在這種情況下，該危害可通過(guò)接下來(lái)的加工步驟被控制。3.原橙汁生產(chǎn)線HACCP體系的建立與應(yīng)用實(shí)例3.1繪制生產(chǎn)工藝流程圖通過(guò)深入車(chē)間觀察生產(chǎn)加工過(guò)程，并與生產(chǎn)加工人員進(jìn)行交談，繪制了以下生產(chǎn)工藝流程圖。3.2危害分析3.2.1原料和包裝材料的接收，原料用橙汁不合格或運(yùn)輸貯存不當(dāng)，有可能受到微生物污染；不合格的包裝材料，可能會(huì)有化學(xué)物質(zhì)溶出，均可能造成嚴(yán)重危害，因此是顯著性危害，其控制措施為索取生產(chǎn)商的生產(chǎn)許可證明和原料合格證明，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2.2生產(chǎn)用水：如達(dá)不到生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，水中可能存在有害微生物和重金屬的污染，這些顯著性危害可能通過(guò)SSOP中生產(chǎn)用水的安全進(jìn)行控制。3.2.3料液調(diào)配過(guò)程：調(diào)配過(guò)程是將各種輔料按照一定的比例進(jìn)行混合的過(guò)程。調(diào)配過(guò)程中危害主要為調(diào)配過(guò)程暴露于空氣中易受到各種細(xì)菌和霉菌的污染，但這些微生物危害可以在后面的殺菌過(guò)程中進(jìn)行控制。3.2.4脫氣過(guò)程：脫氣過(guò)程是在果汁加工過(guò)程中除去果汁中的氧的過(guò)程。這一過(guò)程在密閉的裝置中進(jìn)行，不會(huì)造成顯著危害。3.2.5。3.2.6冷卻：經(jīng)過(guò)殺菌的料液進(jìn)入無(wú)菌緩沖罐冷卻，無(wú)菌緩沖罐中的液面以上用經(jīng)過(guò)處理的無(wú)菌空氣維正向，因此只要通過(guò)SSOP將空氣的質(zhì)量控制好就不會(huì)引進(jìn)微生物危害。3.2.7包裝材料的H2O2消毒：包裝材料消毒過(guò)程是用一定濃度的H2O2殺滅前面過(guò)程中引入的微生物危害。使用H2O2可能造成H2O2殘留，但是后面的干燥過(guò)程會(huì)消除這種危害，因此，此過(guò)程不會(huì)引入顯著性危害。3.2.8灌裝過(guò)程：灌裝操作間用經(jīng)過(guò)消毒、過(guò)濾的空氣維持正壓，灌裝環(huán)境空氣潔凈度控制在萬(wàn)級(jí)，灌裝過(guò)程在完全密閉的環(huán)境中進(jìn)行，使用的料液、包裝、材料等都經(jīng)過(guò)殺菌，因此要嚴(yán)格控制灌裝環(huán)境的空氣潔凈度，本過(guò)程不會(huì)造成顯著危害。3.2.9成品貼標(biāo)、噴碼裝箱：此過(guò)程是成品的補(bǔ)包裝過(guò)程，不會(huì)造成顯著危害。3.2.10料液生產(chǎn)用管道的危害分析：橙汁從調(diào)配灌裝的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都是在密閉的不銹鋼金屬管道內(nèi)進(jìn)行，這些管道的內(nèi)表面如果不清潔，一些死角、泵、閥和接頭處就會(huì)成為微生物生長(zhǎng)繁殖的良好場(chǎng)所，這些危害就會(huì)成為顯著危害，可以通過(guò)對(duì)管道進(jìn)行徹底清洗和殺菌來(lái)完成。3.3確定關(guān)鍵控制點(diǎn)：在危害分析的基礎(chǔ)上按照“關(guān)鍵控制點(diǎn)決定樹(shù)”的方法確定關(guān)鍵控制點(diǎn)，經(jīng)過(guò)判定、確定的關(guān)鍵控制點(diǎn)為（1）原輔料接收；（2）料液殺菌；（3）包裝材料的H2O2消毒三個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)。3.4確定關(guān)鍵控制措施表1原輔料接收關(guān)鍵控制措施關(guān)鍵控制點(diǎn)顯著性危害每個(gè)預(yù)防措施的關(guān)鍵限值監(jiān)控糾編行動(dòng)記錄驗(yàn)證對(duì)象方法頻率人員原輔科接收細(xì)菌、莓菌、農(nóng)殘、重金屬。查驗(yàn)原料“農(nóng)藥、重金屬檢驗(yàn)合格證明”，查驗(yàn)“包裝材料檢驗(yàn)合格證明”。原輔料的農(nóng)藥、重金屬檢驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、包裝材料檢驗(yàn)合格證明。收購(gòu)原輔料及包裝材料果查驗(yàn)。每批。原輔料和包裝材料收購(gòu)人員。原輔料和包裝材料沒(méi)有檢驗(yàn)合格證明的拒收。原輔料檢驗(yàn)合格證明審核記錄表包裝材料檢驗(yàn)合格證明審核記錄表。主管對(duì)每批原輔料及包裝材料檢驗(yàn)合格證明的復(fù)查抽樣檢測(cè)。表2料液殺菌關(guān)鍵控制措施關(guān)鍵控制點(diǎn)顯著性危害每個(gè)預(yù)防措施的關(guān)鍵限值監(jiān)控糾編行動(dòng)記錄驗(yàn)證對(duì)象方法頻率人員料液殺菌致病菌霉菌96℃～100℃38s滅菌溫度滅菌時(shí)間用自動(dòng)記錄儀顯示溫度和時(shí)間用自動(dòng)記錄儀顯示溫度和時(shí)間每30min察看1次操作人員自動(dòng)記錄儀顯示的溫度＜96℃調(diào)節(jié)蒸汽閥使顯示溫度回到關(guān)鍵限值范圍內(nèi)自動(dòng)記錄儀顯示的時(shí)間＜38s調(diào)節(jié)果汁流量，使滅菌時(shí)間≥38s，期間的果汁重新滅菌。關(guān)鍵控制點(diǎn)監(jiān)控記錄關(guān)鍵控制點(diǎn)糾編記錄每天校準(zhǔn)自動(dòng)記錄儀，30min記錄溫度和時(shí)間1次，負(fù)責(zé)人每周復(fù)查記錄。表3包裝材料的H2O2消毒關(guān)鍵控制措施關(guān)鍵控制點(diǎn)顯著性危害每個(gè)預(yù)防措施的關(guān)鍵限值監(jiān)控糾編行動(dòng)記錄驗(yàn)證對(duì)象方法頻率人員包裝材料的H2O2消毒致病菌霉菌180℃～220℃噴灑量0.64～0.8ml滅菌溫度消毒液的噴灑量自動(dòng)溫度記錄儀自動(dòng)流量記錄儀自動(dòng)記錄儀連續(xù)監(jiān)控，每30min察看1次操作人員當(dāng)溫度記錄儀顯示的溫度低于180℃時(shí)，調(diào)節(jié)溫度至180℃以上，當(dāng)自動(dòng)記錄儀顯示的消毒劑的噴灑量低于0.6ml時(shí)，調(diào)節(jié)至關(guān)鍵限制范圍內(nèi)，對(duì)偏離期間的包裝材料重新滅菌。關(guān)鍵控制點(diǎn)監(jiān)控記錄關(guān)鍵控制點(diǎn)糾編記錄校準(zhǔn)自動(dòng)記錄儀，每30min記錄1次，負(fù)責(zé)人復(fù)查記錄。3.5HACCP體系的有效實(shí)施。參考文獻(xiàn)[1]吳永寧.現(xiàn)代食品安全科學(xué)[M]，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003.19-46[2]包大躍，楊明亮.食品安全危害控制[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006.220-252[3]穆源浦，張鳳，張劍皮.原橙汁生產(chǎn)線HACCP體系的建立與實(shí)施研究[J].中國(guó)食品衛(wèi)生雜志，2004，16（4）：313-316附件：一、是非題1.危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)（HACCP）系統(tǒng)是人們保障食品衛(wèi)生安全的最有效，最可靠的管理方法。()2.HACCP既能控制一般危害又能控制顯著危害。()3.。()4.。()5.肉禽產(chǎn)品加工過(guò)程的車(chē)間消毒和員工衛(wèi)生可確定為微生物危害控制的關(guān)鍵控制點(diǎn)。()6.。()7.關(guān)鍵控制點(diǎn)確定的臨界限制指標(biāo)可以是物理性的，化學(xué)性的，還可以是生物性質(zhì)或感官性質(zhì)的。()8.如果危害存在且可能超過(guò)可接受水平，后續(xù)的工藝步驟可以徹底控制危害，則該步驟應(yīng)是CCP。()9.。()10.每個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，偏差糾正措施，驗(yàn)證程序的建立和運(yùn)行，記錄及文件保存系統(tǒng)的建立和運(yùn)行是HACCP有效實(shí)施的重點(diǎn)。()二、單項(xiàng)選擇題1.下列屬于HACCP體系預(yù)備步驟的為()A、危害分析B、確定關(guān)鍵控制點(diǎn)C、確定關(guān)鍵限值D、確定校正措施E、建立和驗(yàn)證工藝流程圖2.下列屬于生物性污染物的是()A、甲胺磷B、副溶血性弧菌C、3—氯丙醇D、吊白塊E、瘦肉精3.下列屬于化學(xué)性污染物的是()A、沙門(mén)氏菌B、黃曲霉菌C、氧化樂(lè)果D、砂子等異物E、甲型肝類(lèi)4.A、pHB、加熱溫度C、水分活性D、有效氯濃度E、防腐劑用量5.A、生產(chǎn)用水B、容器表面清潔度C、廁所衛(wèi)生設(shè)施D、操作工人手的清洗E、原輔料接收6.根據(jù)關(guān)鍵控制點(diǎn)的確定方法，下列可以作為瓶裝飲用水生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵控制點(diǎn)為()7.8.A、配料B、鹵制C、過(guò)篩D、封口E、微波殺菌9.控制原輔料的生物性和化學(xué)性危害的措施為()A、人工分選B、索取生產(chǎn)許可證明和原料合格證明C、蒸煮D、冷凍貯藏E、控制配方10.HACCP關(guān)鍵控制點(diǎn)全面實(shí)施可以()A、預(yù)防食品中危害B、消除食品中危害C、將危害降低至可接受水平D、將危害降低到不低于國(guó)家限量標(biāo)準(zhǔn)E、預(yù)防、消除食品中的危害或?qū)⑵錅p低到可接受的水平

附錄資料：不需要的可以自行刪除QC驗(yàn)貨英語(yǔ)Collar領(lǐng)9r0W:G8]%N;Z6C+R

Unbalancecollar領(lǐng)不平衡

lAsymmetriccollar領(lǐng)位不對(duì)稱(chēng)

Unevencollarwidth左右領(lǐng)闊不一致

Unevenneckline左右領(lǐng)圈不一致"-b&F/r%C;q;C6m,y

Unevencollarpoint領(lǐng)尖不對(duì)稱(chēng)(H3h1V:Y-u#~-M7E"R2w#G

Unevenlapelshapes左右前領(lǐng)咀形狀不一樣

ToomucheasingatC.F.neckline前領(lǐng)口溶位太多(有太多溶位于前中領(lǐng)窩)

CollartootightatCB后領(lǐng)中太緊9I:a#x9w%c

Collarbandistwisting領(lǐng)座扭曲不平順

Fullnessatfrontcollarandlapel領(lǐng)及前領(lǐng)咀不平順)

Necklineisnotsmooth領(lǐng)圈不圓順

Necksettingnotsmooth領(lǐng)子裝得不平順9y%\+[4n&r&J)M3J'a

High&lowbackneck后領(lǐng)圈有高低:V7x5J'|/R-]$b

Edgeoffrontopeningiscrooked前門(mén)領(lǐng)邊不直

e"u(}2K$s

Frontopeningnotstraight前門(mén)領(lǐng)邊不直

Frontfacingisexposedatbottomhem前門(mén)領(lǐng)貼在下擺處外露

Frontopeningfacingisshorterthanbody前門(mén)領(lǐng)貼短于大身

Neckwasstretched領(lǐng)圈拉松

Toomuchtieonfrontcollar前領(lǐng)處有豁口Sleeve&Armhole袖&夾#f#i'x7\*w

s8c)_+Q'B

Puckeringatleft/rightarmhole左右?jiàn)A圈有溶位不平伏.:w/[$j(p8N3q

Toolooseatrightarmhole,unevenforleft/rightarmhole右?jiàn)A圈有拉松,左右?jiàn)A圈不相稱(chēng).

Sleeverunningtoback(衣袖走后)/Sleeverunningtofront(衣袖走前)操兵袖

Toolooseatfrontsleeveseam前袖骨拉松!Tootightatbacksleeveseam后袖骨過(guò)緊.

Poorcuffsetting卡夫裝得不好2Q!V0V#s'|8M

Sleeveplacketisnotsetwell袖*裝得不好

Underarmseamwasstretched袖底縫被拉松-U4v8j+`6N3{(j0c

Armholesettingnotsmooth袖孔不圓順6a7`1X!b7z8f7?4@:q%^

Easeonsleevecapisuneven袖頂縮拱不均勻Front/back前后幅0G

I8_-]8t)_7s5x5u

Hikingatfront,CFfacingtooshort吊襟:Hikingatback,liningtooshort吊里

CurveatCFzip(toomuchfullnessatCFzip)前中拉鏈溶位太多

CurveatCFzipperbecauseofnoeasingofzipper.前中拉鏈無(wú)溶位(引致紐曲))%X!u2d;x-t+M(f;c

Hikingatback/Hikingatfront后幅吊起/前幅吊起!h(R's8A5w+N(u.j:q

Frontpanelisbiggerthanunderpanel(lining)前幅底幅細(xì)面幅松7O%H0H5k*[1w)g9r

Liningtoobig,tooshort,toosmall,toolong里布太大,太短,太小,太長(zhǎng)

Grainlinesarenotmatchatfront&backpanel前后幅布紋不相稱(chēng)

Frontlengthuneven左右前長(zhǎng)不一致

Toolooseatshell,Toolooseatback/lining,turninsiderout底松,面松,向外反Hem衫腳

Seambindingstitchtensionistootight,causingbottomnotsmooth.下擺絲帶過(guò)緊,使下擺不平順,

Bottomhemisnotinline/notstraight.下腳不夠不平(直)

Twistinghem,puckeringathem下腳紐紋起豆角.;h)D(D!q

x6j;l

Unevenhem左右下擺高低不一*K:N.e;|-b-R'u3e3E

Ventlengthuneven左右開(kāi)*長(zhǎng)短不一

Unevenleglength長(zhǎng)短腳*;t

r'o/n7t+S"k%s3S

Unevenhemline衫腳不平均/不對(duì)稱(chēng)-

ttomhemisnotinline/notstraight.下腳不夠不平(直)8~*Z2N"E#|0E0},D"W

F

Twistinghem,puckeringathem下腳紐紋起豆角.-o!F6A6M4X1V&O

Unevenhem左右下擺高低不一

Ventlengthuneven左右開(kāi)*長(zhǎng)短不一

Unevenleglength長(zhǎng)短腳-

Unevenhemline衫腳不平均/不對(duì)稱(chēng)Pocket袋6K,t,l.C8?6O6i.N2O(R

High-lowpocket高低袋

Bothpocketsetuneven左右口袋裝得高低不一4h-?3l.L&f6l"k%C+P'`+f(`+W

Pocketnotsmooth/squared袋不平服/不夠正方6@+Z,[/X'G:p!R

Pocketflapnotcenteredoverpocket袋蓋不正中,'~/q&f4b0Z#g7u"W6L

Bothpocketshapesareuneven左右口袋形狀不一致&Q&K"s%i5e&T#B.}2H

Bottompartofpocketissagging口袋下部下垂

Pocketflapismisplaced袋邊位置不對(duì)$K.L-?"?-B-n

Pocketismisplaced口袋位置不對(duì)

Pocketissmiling袋口開(kāi)得不吻合

Pocketopeningisfray袋口有毛口

Pocketshapedistorted口袋變形&a)k0h

?4{

Pocketsizeandshapeisnotfollowsampleexactly口袋的尺寸及形狀未按照實(shí)樣做)f'd:u-?.o

Pocketweltisuneven上下袋唇不均勻&^;I0o(`0K$B1N

Y2d4i

Poorpocketsetting口袋裝得不好8?7T4T;u)x

Binding拉捆#r#Y6Y+H*f2S'|

Pipingisuneven捆邊不均勻,

Pipingistwistingandnotsmooth捆邊扭曲不平順*)P;F.u+b!K0W.o-_"]"J-K

Pleats縮褶

Unevenshirringatbackwaistseam6c&H%?3U*B

后腰縮碎褶不均勻。Shirring碎褶3E$\/h'`;V-`.|2p-O)L

Elasticshirringisuneven橡筋縮拱不均勻*P(E7n:c.}(y)b1Z)d+B"r

Bothsidepleatsnotbalance左右褶位不一致!1j:M3U)y2A7~

Dartsplacementisnotfollowsampleexactly褶位未按照實(shí)樣做

Pleatsismisplaced褶位不對(duì)

Shirring/Gathering縮褶%Y4['u1|'F5}&W6?)E

Pleated生褶

Darts死褶"

Beading&embroidery釘珠&繡花

Beadsstitchingarenotsecure珠子未釘牢

Embroiderystitchingistootight繡花線太緊

Embroiderystitchingtooloose繡花線太松

J9Y7F6f'o(N0[)f)m

SHADINGDEFECTS色差問(wèn)題.+u1t6x1r6m3H:h9J%F

1)Colorshading色差

2)Colorshadingwithinonegarment.同一件衣服內(nèi)有色差*E7S%G:Y6M.H7v8T

3)Colorshadingbetweentrimsandbody.配件與衫身之間有色差,V0D%a.T9t#?+Q.?6h

4)Shadediffersfromapprovedstandard.顏色與批核色版不同。,{,y)`

j4B+C,I

Shadingcausedbypoorcolorinterliningmatching.紙樸顏色不配合,引致色差。ACCESSORIES輔料問(wèn)題9S9T,r&_;C;u9[6a+n,q7`;V

1)Missingbutton/label/badge漏鈕/漏嘜頭/漏章

Buttonpositionnotwellmatchbuttonhole.鈕與鈕門(mén)位置欠配合*N$w2V!j1o:E3g

Buttoninsideout鈕的底面倒置

4)Buttonmarkingnotremoved.點(diǎn)鈕筆痕沒(méi)有清除.

5)Damagedbutton/buttonhole鈕爛/爛鈕門(mén)1[&I#r3_7n

6)Rustedstud工字鈕生銹

Paintpeeloffonstud工字鈕顏色脫落

8)Buttonandbuttonholenotalignedcausebulge.鈕及鈕門(mén)位置不配合,引致谷起/x"b6H+V'T9r8M8\

9)Buttonholetoosmalltoallowbuttontopassthrough.鈕門(mén)太細(xì),鈕不能順利通過(guò)7r%M8d2C5I

10)Uncutbuttonhole/partiallycutbuttonhole鈕門(mén)未幵/鈕門(mén)未開(kāi)盡-l%P'N+o8\*l.M

11)Raggededgesatbuttonhole鈕門(mén)紗線不清.+]5I*[&l"T5^,Z7J

12)Brokenbuttonholestitches鈕門(mén)斷線"V

W7M+x+B0d;T9y/[(S

13)Buttonthreadeasilypulledout.釘鈕線容易拉脫&}5w1A8?4M$m4h

14)Snap/riveteasilypulledoff.吸鈕、撞鈕容易拉脫:})H

s(r"C

15)Buttonholeisnotmatchbuttonsize鈕洞尺寸與鈕扣大小不相配"c,l1M"`7B%^5E

16)Buttonmisplaced鈕扣位置不對(duì))-H"m'h"l.n(p

17)Buttonholemisplaced鈕洞位置不對(duì)

18)Buttonisnotsewingsecurity鈕扣未釘牢-8D4B3S;Q$Y*R/W7J$n

19)Buttonissewntootight鈕扣釘?shù)锰o6s+b,v$Z$t;J2?+s#V9b

20)Buttonholeisfray鈕洞有毛口

21)Keybuttonholedensityistooloose鳳眼鈕洞的車(chē)縫線步太疏0L5o.N0n0W:W1{5n

22)Keybuttonholeismisplaced鳳眼鈕洞位置不對(duì)

23)Snapmisplaced撳鈕位置不對(duì);u4T*p(X5{'D&D%O(Z,n%`

24)Snaptapeismisplaced撳鈕扁帶位置不對(duì)

Snaptapesettingnotwell撳鈕扁帶裝得不好"g!|5D'Z1h$P

Thereisbubbleonbuttonholearea鈕洞周?chē)袣馀?I:L7f.n%g"n,`,M

Hoodandbarismisplaced裙扣位置不對(duì)4w/Y5T4i'K$?*|7\%f

28)Holeatziptop/end拉鏈頂/尾有洞)M9O$^0e4z)`

^

29)Zippersettingistwisting拉鏈裝得扭曲

30)Shoulderpadnotattachtogarmentsecurity肩棉未釘牢,t0U-Z.R:}.d.q

31)Shoulderpadnotcoverwell肩棉未包好

32)Velcroismisplaced魔術(shù)貼位置不對(duì)-F6y,y#R$V*`*^

33)Waistbandbeltisnotsetstraight腰耳裝得不直2S

_:y*[8N)S%i$R7S

34)Waistbandbeltlengthandwidthareuneven腰耳的長(zhǎng)、寬不一致,h*v.H"C/h

35)In***pleteadhesiveoninterlining.黏樸未完全黏好-k7B/B+S4c+w$s#Q%[

36)Strikethroughofadhesiveoninterlining.黏樸膠露面"7v;L#@2p&n'g

u$}

37)Strikebackofadhesiveoninterlining.黏樸脫落"@0u/U+?(t

38)Blisteringoccurredoninterlining.黏樸起泡"*M9u7x6k3k)J-H6e0i-{

39)Insecureshoulderpadattached.肩棉釘縫不穩(wěn)6O1E+n&d/};a

40)Labelplacementincorrect.嘜頭位置不正確

41)Carelabelcontentnotasspecified.成份嘜內(nèi)容不符合要求!T.E;?+_-G0q

42)Mainlabelandsize/contentlabelaresettooclosed主嘜與尺碼成份嘜裝得太靠近

43)Mainlabelsettingismisplace釘主嘜不井齊!

44)Wrongcarelabelsewnongarment.成份嘜車(chē)錯(cuò)位置

45)Labelnotproperlysecured.嘜頭車(chē)縫不穩(wěn))\1C

X(U*B5\1?&i

46)Labelsewnbeyondlabeledge.嘜頭車(chē)縫太入$l1~+I.Z1N4E7a9G

47)Labelsewingseamuneven/puckered.嘜頭車(chē)縫不平均或起皺

48)Wrongaccessoriesused.用錯(cuò)輔料

49）Buttonoutofline.鈕位不成直線STITCHINGANDSEAMS線步和骨位

1)Rawedge散口

2)Rawedges爆口

3)Untrimmedthreadends線頭未剪

4)Skippedstitches跳線

5)Exposedstitching露線0g!X"W/O0A0_

6)Brokenstitches斷線'p;V&^1x/h+K-s3b*s1b

7)Run-offstitches間線落坑

8)Crookedstitches線步彎曲*]4K;s*['q3F,r&^

9)Poorjoinstitching駁線欠佳

10)Unsightlyover-lappingstitches駁線不良#U4?8c;E,g#X4S.W

11)Stitchestooloose線步太松;

12)Stitchestootight線步太緊:5y$L,I0P8z

13)Distortedstitches車(chē)線不直.j7{"w.Q*d'M

14)Brokenseams縫線爆幵

15)Exposestitch落坑線外露

16)Inconsistentstitching線步不一致'.U$C2H7C2Q

17)Unevenwidthondoublestitching雙線闊窄不均)f*C*o'h!|0I,p

18)Unevenstitchingdensity/tension線步密度/松緊度不平均

.e)c$N#G-?9M

19)1/4topstitchnoteven1/4面線有寬窄5a9F(z'c3~.E5[

20)Exposesafetystitch保險(xiǎn)線外露!z)N

Q:s!i%k

21)Inseamisuneven內(nèi)縫線不井齊,

22)Merrowstitchdensityistoobig撥邊線步太疏4C1I+h7x$N7E)B

23)Overlapstitchisnotwell反縫的接線不好6B%i-B7a4|;j'@.U&~0E3w

24)Top&understitchtensionnotmatch底面線力不相符

25)Unevenmerrowseam內(nèi)撥邊線彎曲不直

26)Missingreinforcementstitches漏車(chē)加固線步6}3O%i:g3l1@5@

27)Rowofstitchingmissing–topstitch漏車(chē)一行線——平車(chē)線#Q.M3l/F9}$O$`)U-o&P

28)Stitchcountlessthanstandard線步較標(biāo)準(zhǔn)少

29)Alltopstitchisuneven所有的面線都不均勻

30)Blindstitchisbroken筒針有斷線現(xiàn)象'{"d.R!O,X4V$P:]

31)Blindstitchiswavy筒線彎曲不直;'l.`,E,e/Y-P5Z8e:x*^%S*x

32)Shoulderseamnotsmooth小肩縫彎曲不直:\.K8R2L*P5h;z

33)Unevenfoldedwidthatbottomsweep1/2〞hemming.折車(chē)1/2〞腳圍闊窄

34)Blindstitchingvisible挑腳線露面.

35)In***pleteseamstitching線步不到尾

36)Unevenforhemclosurestitching,unevenstitchathem下腳車(chē)線不直!~)e2n-S1w8a

37)Exposedwaistbandrunningstitches裙頭/褲頭見(jiàn)坑線!

38)Notstraightatfrontfly褲鈕牌車(chē)線不順直7]/Y*f2u*x(y

39)Notstraightatbackyoke后擔(dān)干車(chē)線不直,紐曲!"B8s%i,o'b-_

40)Skippingstitches,loopingstitches跳線,車(chē)線太松起耳仔9e#|%Q1d+Y6k(p0k/O+^3~

41)Seamallowance,sewingthreadtootight子口補(bǔ)間線,線太緊起豆角)

r)I+E*S'X9U)W

42)Pleatedseam骨位打褶

43)Puckeredseam骨位起皺$N8b;U9t'R1H0o

44)Openseam爆骨

45)Burstseam爆骨'

46)Underseamvisible底骨露面

47)Wavinessonseams骨位起波浪

48)Twistedseams/Seamrolling扭骨.k%E2U"V+{0c

49)Twistingatsideseam,Wavyatsideseam側(cè)骨紐,不順直.

$T2M&P.|;T+`-e:j

50)Seamclosuresuneven骨位結(jié)尾不平均

51)Missingbar-tack漏打棗

52)Seamnotproperlysecured骨位不牢固!

53)Fullnessonseams骨位太谷,不平伏

54)Seamnotfullyopenedbeforestitching.骨位未完全撥開(kāi)間線.M;U/K(q:F!O,l&j'E

55)Crackedseam骨位拉時(shí)有響聲(引致斷線):

56)Toolooseatprincessseam前公主骨拉松起泡

57)Puckeringatbackprincessseam后公主骨溶位太多,起皺/起豆角!f

p#z9i!a.w4W&~%G

58)Tootightortoolooseatsideseam.側(cè)骨車(chē)線太緊或太松

59)ToolooseatCF/CBseam前中/后中骨太松

60)Toolooseatshoulderseam,unbalanceoffront&backpanelatshoulderseam肩骨拉松(要落定位)"h0c's;S2@5v#D

61)Tooflatatshoulderseam,tooslantofshoulders