山東某電廠轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案

****發(fā)電廠廠22×1355MMW工程山東電力建設(shè)****工程公司****項(xiàng)目部部編號(hào)W91231#轉(zhuǎn)運(yùn)站B類(lèi)共15頁(yè)作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)編制：22002年5月20日審核：2002年5月27日200002年5月27日200002年5月27日批準(zhǔn)：2002年5月29日修改內(nèi)容修改人審核、批準(zhǔn)1234一、施工準(zhǔn)備：1工程概況：1本建筑物的相相對(duì)標(biāo)高±0.000m標(biāo)高相當(dāng)于于絕對(duì)標(biāo)高+61.000m，抗震按6度設(shè)防。1#轉(zhuǎn)運(yùn)站上下下分為二層：：下層為鋼筋筋混凝土箱體體；箱體上層層為框架結(jié)構(gòu)構(gòu)。1#轉(zhuǎn)運(yùn)站連接接一號(hào)甲、乙乙與二號(hào)甲、乙乙皮帶。二號(hào)號(hào)甲、乙皮帶帶接至下層，一一號(hào)甲、乙接接至上層。下下層：墊層為為C10素混凝土100mm。箱體為C25防水混凝凝土，防滲等等級(jí)S6；底板及側(cè)側(cè)壁均為600mm板體結(jié)構(gòu)構(gòu)；頂板為100mm梁板結(jié)構(gòu)構(gòu)。上層：框框架類(lèi)型分為為KJ-A∽C、KJ-1，2、KJ-201三種?；A(chǔ)礎(chǔ)插筋與框架架柱鋼筋相同同，基礎(chǔ)柱與與結(jié)構(gòu)柱縱筋筋接頭為焊接接接頭。共計(jì)計(jì)6*（600mm*6000mm）框架柱柱。框架梁柱柱均為C25混凝土，構(gòu)構(gòu)造柱主筋錨錨入底下梁內(nèi)內(nèi)，混凝土為為C20。-0.2m以上采用MUU7.5機(jī)制紅磚，墻墻厚240mm。屋面為100mm混凝土梁梁板結(jié)構(gòu)，構(gòu)構(gòu)造找坡。2主要工程量：：C25S6防水水混凝土：227m3C25混凝土：34m3鋼筋：50T聚胺脂防水層層：360m2封閉：209m22編寫(xiě)依據(jù)2.1《電力建建設(shè)施工及驗(yàn)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范范》（建筑工工程篇）2.2《火電施施工質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（土建篇篇）(1994年版)2.3《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502204—922.4《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》2.5《電力建建設(shè)安全規(guī)程程》2.6《電力建建設(shè)安全施工工管理規(guī)范》2.7山東***工程咨詢(xún)?cè)涸禾峁┑膱D紙紙2.8施工組織織總設(shè)計(jì)2.9土建專(zhuān)業(yè)業(yè)施工組織設(shè)設(shè)計(jì)2.10《ISSO-140000環(huán)境管理體體系文件》2.11《ISSO-90002質(zhì)量管理體體系文件》3施工準(zhǔn)備和作作業(yè)條件：3.1施工準(zhǔn)備備：3.1.1人員員配備：技術(shù)員：2人，施施工員：1人，安全員員：1人，質(zhì)監(jiān)：1人，測(cè)量：1人，電工1人，木工：15人，鋼筋工工：20人，砼工：12人，防水工工：6人，瓦工：20人。3.1.2機(jī)械械配備：名稱(chēng)數(shù)量備注拖拉機(jī)2輛彎曲機(jī)1臺(tái)碰焊機(jī)1臺(tái)砼攪拌車(chē)3輛砼泵車(chē)1輛電焊機(jī)1臺(tái)插入式振動(dòng)棒6根電渣壓力焊機(jī)1臺(tái)水準(zhǔn)儀1臺(tái)經(jīng)檢定合格經(jīng)緯儀1臺(tái)經(jīng)檢定合格全站測(cè)距儀1臺(tái)經(jīng)檢定合格鋼卷尺2把經(jīng)檢定合格3.1.3力能能配備：名稱(chēng)數(shù)量備注主配電箱1個(gè)汽車(chē)卸煤溝北側(cè)側(cè)小配電箱3個(gè)租賃站租用4工期進(jìn)度安排排：序號(hào)施工工序工期進(jìn)度橫道圖六月七月八月1土方開(kāi)挖2墊層澆筑/防水水層層施工3-6.7—--00.2m鋼筋綁扎/支模4-6.7—--00.2m混凝土澆筑筑5-0.2—++55.4m鋼筋綁扎/支模6側(cè)壁外側(cè)防水層層施施工/回填7-0.2—++55.4m混凝土澆筑筑8-0.2—++55.4m砌體封閉/抹灰9外裝修（墻面、坡坡道、散水）10內(nèi)裝修（墻面、地地面、頂棚）11屋面保溫防雨層層施施工二、施工工序流流程圖1主要施工方案案：地下箱體底板、側(cè)側(cè)壁防水混凝凝土整體一次次性澆筑；二二號(hào)皮帶斜板板混凝土澆筑筑后進(jìn)行頂板板施工；地上上部分先框架架后封閉。2.2室內(nèi)、外裝修砌體抹灰砌體封閉室內(nèi)、外裝修砌體抹灰砌體封閉施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備定位放線墊層澆筑防水層施工底板鋼筋綁扎側(cè)壁鋼筋綁扎埋件安放支設(shè)模板混凝土澆筑頂板底模鋪設(shè)梁鋼筋綁扎扎埋件安放混凝土澆筑框架梁板鋼筋綁扎埋件安放支設(shè)模板混凝土澆筑架子搭設(shè)架子搭設(shè)拆模/防水層施工/回填拆模/防水層施工/回填三、施工工序卡卡工序名稱(chēng)施工作業(yè)方法工藝質(zhì)量要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.建筑物定位位放線1.根據(jù)汽車(chē)卸卸煤溝軸軸線控制樁樁放放出定位軸軸線線，并做好好標(biāo)標(biāo)記（使用用紅紅油漆）。2.按1：1放放坡，基底預(yù)預(yù)留11.5m工作面；機(jī)機(jī)械開(kāi)挖至至底底標(biāo)高50cm后人工清清基?；椎自O(shè)設(shè)一集水井井、四四周設(shè)排水水明明溝。3.根據(jù)放出的的軸線，放放出墊層邊邊線線，支設(shè)模模板板；準(zhǔn)確定定出出2號(hào)甲、乙皮皮帶、集水水井井中心線的的位位置。必須由專(zhuān)業(yè)測(cè)量量人人員進(jìn)行測(cè)測(cè)量量軸線偏差1mmm工序名稱(chēng)施工作業(yè)方法工藝質(zhì)量要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2.架子搭設(shè)根據(jù)圖紙,繪制制好好排架搭設(shè)設(shè)圖圖,施工人員必必須嚴(yán)格按按圖圖進(jìn)行排架架搭搭設(shè)。搭設(shè)材料:排架架采采用φ51腳手管。3.嚴(yán)格按照照排排架圖進(jìn)行行施施工放線。立立立桿下端用用廢廢腳手板支支撐撐。橫桿搭搭設(shè)設(shè)必須水平平順順直。凡立立桿桿與立桿、立立立桿與橫桿桿連連接扣件必必須須牢固。為為加加強(qiáng)排架的的整整體穩(wěn)定性性，在在搭設(shè)過(guò)程程中中，排架的的兩兩端、轉(zhuǎn)角角處處以及每隔6-7根立桿加設(shè)設(shè)支桿和剪剪刀刀撐，與地地面面的夾角不不得得大于60°，支桿埋入入地下深度度不不得小于500cm，排架須須經(jīng)驗(yàn)收后后方方可正式使使用用。架上腳腳手手板應(yīng)滿鋪鋪，不不得有空隙隙或或探頭板，腳腳腳手板的搭搭設(shè)設(shè)擱置長(zhǎng)度度不不得小于300cm，在架子子拐彎處，腳腳腳手板應(yīng)交交錯(cuò)錯(cuò)搭接，所所有有腳手板必必須須用鐵絲綁綁牢牢在腳手架架橫橫桿上。管件必須平直,,使使用前認(rèn)真真挑挑選,如有彎曲變變形、開(kāi)裂裂、銹銹蝕等現(xiàn)象象，不不得使用。腳手架必須做到到橫橫平豎直，間間間距一致?？奂仨殧Q緊，不不得出現(xiàn)松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象。腳手架牢靠，腳腳手手板綁扎牢牢固固。工序名稱(chēng)施工作業(yè)方法工藝質(zhì)量要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3.鋼筋工程1.鋼筋綁扎前前應(yīng)首先先依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙及相應(yīng)應(yīng)的的設(shè)計(jì)變更更單單對(duì)鋼筋進(jìn)進(jìn)行行準(zhǔn)確翻樣樣，不不得隨意變變更更。鋼筋翻翻樣樣時(shí)除考慮慮滿滿足設(shè)計(jì)及及規(guī)規(guī)范要求外外，還還應(yīng)考慮現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)諸如梁板板柱柱鋼筋保護(hù)護(hù)層層的協(xié)調(diào)等等鋼鋼筋施工要要求求。2.鋼筋配料前前應(yīng)取得得鋼筋出廠廠合合格證，力力學(xué)學(xué)和工藝性性能能試驗(yàn)報(bào)告告及及碰焊報(bào)告告，如如需代換鋼鋼筋筋，必須填填寫(xiě)寫(xiě)鋼筋代換換單單，經(jīng)各級(jí)級(jí)部部門(mén)簽證同同意意后方可代代換換，絕不可可私私自更改。3.現(xiàn)場(chǎng)柱鋼筋筋豎向接接頭采用焊焊接接連接，其其它它鋼筋接頭頭采采用閃光碰碰焊焊，施焊人人員員必須有上上崗崗證，且每每焊焊同類(lèi)型接接頭頭按相關(guān)規(guī)規(guī)范范規(guī)定數(shù)量量取取樣做試驗(yàn)驗(yàn)，試試驗(yàn)合格后后，方方可使用。4.鋼筋下料切切斷要準(zhǔn)準(zhǔn)確，碰焊焊接接頭要在允允許許范圍以?xún)?nèi)內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁返工。5.鋼筋碰焊及及彎鉤制制作必須嚴(yán)嚴(yán)格格控制質(zhì)量量，碰碰焊鋼筋必必須須肋對(duì)肋，中中中心偏差不不得得大于0.1d，且不得大大于2mm;碰焊處處彎折折角度不得得大大于4o。6.鋼筋加工完完畢后，應(yīng)應(yīng)分類(lèi)堆放放，掛掛牌使用，以以以免混淆。7．底板鋼筋：：7．1根據(jù)控制制樁定出底底板的外邊邊線線及各部分分的的尺寸，根根據(jù)據(jù)鋼筋的間間距距在墊層上上畫(huà)畫(huà)線，擺放放底底層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的的下層鋼筋筋及及地梁的下下部部鋼筋（底底板板縱向鋼筋筋以以下的）、箍箍箍筋，并將將地地梁鋼筋用用墊墊塊墊起，將將將箍筋固定定好好位置，然然后后在下層鋼鋼筋筋上擺放上上層層鋼筋，并并將將下層鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)用墊塊墊墊起起（墊塊要要稍稍密一些）；；；鋼筋網(wǎng)的的交交叉點(diǎn)必須須全全部綁扎；；7.2底板鋼筋筋基基本完成后后，進(jìn)進(jìn)行側(cè)壁豎豎筋筋的放置；；側(cè)側(cè)壁鋼筋要要保保證其正確確位位置，搭設(shè)設(shè)排排架保證其其不不會(huì)傾斜，并并并綁扎幾根根水水平筋固定定其其正確位置置；；搭設(shè)支撐撐排排架時(shí)嚴(yán)格格控控制其標(biāo)高高。8.側(cè)壁鋼筋：：8.1側(cè)壁橫筋筋綁綁扎前先間間隔隔一定距離離在在豎筋上畫(huà)畫(huà)出出橫筋的位位置置線，然后后根根據(jù)標(biāo)志進(jìn)進(jìn)行行鋼筋的綁綁扎扎工作；8.2橫筋綁扎扎內(nèi)內(nèi)外側(cè)同時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行，并隨隨時(shí)時(shí)將拉筋綁綁扎扎好；綁扎扎時(shí)時(shí)要注意保保證證拉筋的正正確確位置。9.頂板鋼筋：：9.1梁箍筋的的彎彎鉤疊合處處應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)布置置在在兩根架立立鋼鋼筋上，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角與縱向鋼鋼筋筋的交叉點(diǎn)點(diǎn)均均應(yīng)扎牢，平平平直部分可可與與縱向鋼筋筋間間隔扎牢，綁綁綁扎時(shí)綁扣扣相相互間成八八字字形；9.2板的鋼筋筋綁綁扎時(shí)要注注意意上下兩層層鋼鋼筋網(wǎng)之間間的的距離，要要用用馬凳固定定好好其相對(duì)位位置置，保證其其不不會(huì)因施工工而而被踩下；；9.3施工時(shí)要要注注意：板、次次次梁與主梁梁交交叉處，板板的的鋼筋在上上，次次梁的鋼筋筋居居中，主梁梁的的鋼筋在下下；；10.框架鋼筋筋綁綁扎時(shí)要先先確確定合理的的綁綁扎順序，主主主筋位置要要正正確，箍筋筋綁綁扎必須在在主主筋上先畫(huà)畫(huà)出出位置線，不不不得目測(cè)間間距距。綁扎要要牢牢固，排列列整整齊，上扣扣數(shù)數(shù)量必須符符合合施工規(guī)范范規(guī)規(guī)定，不得得隨隨意缺扣。框框框架柱子鋼鋼筋筋由上而下下就就位，可利利用用排架小橫橫桿桿捆綁柱子子鋼鋼筋頂部，方方方便連接。梁梁梁待底模支支好好后，首先先綁綁扎鋼筋，然然然后支側(cè)模模，鋼鋼筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度度必須滿足足規(guī)規(guī)范規(guī)定。柱柱柱箍筋的接接頭頭應(yīng)交錯(cuò)布布置置在四角縱縱向向鋼筋上，箍箍箍筋轉(zhuǎn)角與與縱縱向鋼筋交交叉叉點(diǎn)均應(yīng)扎扎牢牢。綁扎箍箍筋筋時(shí)綁扣相相互互間應(yīng)成八八字字形。框架架梁梁鋼筋，應(yīng)應(yīng)放放在柱的縱縱向向鋼筋內(nèi)側(cè)側(cè)。鋼鋼筋綁扎完完畢畢，應(yīng)認(rèn)真真加加設(shè)墊塊，保保保證砼的保保護(hù)護(hù)層厚度，柱柱柱梁為25mm，板為15mm,地下室為355mm。鋼筋表面清潔無(wú)無(wú)油油污，無(wú)銹銹蝕蝕現(xiàn)象，鋼鋼筋筋彎鉤制作作符符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范范要求，嚴(yán)嚴(yán)格格根據(jù)放樣樣單單進(jìn)行下料料。鋼筋綁扎缺扣數(shù)數(shù)符符合規(guī)范要要求求；閃光對(duì)對(duì)焊焊接頭有適適當(dāng)當(dāng)?shù)溺叴趾秃途鶆虻慕饘賹倜?，鋼筋筋橫橫向沒(méi)有裂裂縫縫和燒傷。鋼筋綁扎缺扣、松松扣數(shù)不應(yīng)超超過(guò)綁扎數(shù)的的10%主筋長(zhǎng)度偏差±±110骨架截面：±55、骨骨架總長(zhǎng)度度偏偏差：±10受力鋼筋的間距距、排排距偏差：±5箍筋間距±200鋼筋保護(hù)層偏差差基基礎(chǔ)：±10、梁柱：±5、板：±3；碰焊鋼筋接頭位位移移不大于0.1d，同時(shí)不得得大于2mmm；鋼筋接頭頭處軸線的的彎彎折≤4o。受力筋保護(hù)層偏偏差差：柱梁±5、板±3工序名稱(chēng)施工作業(yè)方法工藝質(zhì)量要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.模板工程1.結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆以以鋼模板板為主。支支模模前，要先先根根據(jù)圖紙對(duì)對(duì)模模板進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)確確翻樣。盡盡量量使配模做做到到布置合理理、整整齊，規(guī)格格盡盡量統(tǒng)一。模模模板表面必必須須潔凈、平平整整且棱角分分明明，不合格格的的鋼模不得得使使用。柱子U型卡必須滿滿扣，模板板與與模板之間間填填加雙面膠膠帶帶確保砼不不漏漏漿。雙面面膠膠帶的位置置應(yīng)應(yīng)以不超出出模模板表面且且不不能超過(guò)U型卡孔為準(zhǔn)準(zhǔn)。2.支模時(shí)，要要按翻樣樣的設(shè)計(jì)配配模模，在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行拼裝，不不不得隨意調(diào)調(diào)換換型號(hào)。模模板板安裝必須須橫橫平豎直。斷斷斷面幾何尺尺寸寸準(zhǔn)確。鋪鋪設(shè)設(shè)縱梁底模模時(shí)時(shí)，應(yīng)注意意起起拱千分之之一一點(diǎn)五。模板的支撐系統(tǒng)統(tǒng)依依靠排架和和對(duì)對(duì)拉螺栓。柱柱柱子模板用用鋼鋼管、扣件件和和對(duì)拉螺栓栓固固定。模板板的的對(duì)拉螺栓栓孔孔必須統(tǒng)一一加加工不得私私自自加工。柱柱箍箍采用φ51腳手管，間間距為4000mm。板的模板采用腳腳手手架支撐，不不不足模數(shù)的的地地方采用木木模模且表面粘粘貼貼PVC板確保表面面的平整度度及及光潔度。5.模板與鋼筋筋之間必必須用墊塊塊墊墊好，鋼筋筋與與鐵絲均不不得得與模板接接觸觸；6.止水帶的埋埋設(shè)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行行，一定要要牢牢固；止水水帶帶兩側(cè)的瀝瀝青青木板要用用墊墊塊將其固固定定好，里外外側(cè)側(cè)都要固定定，墊墊塊要綁扎扎牢牢固；7.側(cè)壁采用用對(duì)對(duì)拉螺栓加加固固；對(duì)拉螺螺栓栓上加焊直直徑徑為8cm止水環(huán)，止止水環(huán)與螺螺栓栓桿必須滿滿焊焊。8.預(yù)埋件由鐵鐵件班集集中制作，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格按《予予埋埋件圖集》進(jìn)進(jìn)進(jìn)行加工，要要要求下料準(zhǔn)準(zhǔn)確確，對(duì)角方方正正，焊接牢牢固固，無(wú)翅曲曲變變形。尤其其是是長(zhǎng)的角鋼鋼，扁扁鋼埋件，絕絕絕對(duì)要求平平直直，在交付付使使用前，應(yīng)應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查，不不不合格的埋埋件件堅(jiān)決不用用。埋埋件下料使使用用剪板機(jī)、無(wú)無(wú)無(wú)齒鋸，絕絕不不能使用火火焊焊。埋件出出廠廠前要用紅紅油油漆將埋件件型型號(hào)注明，安安安裝時(shí)對(duì)號(hào)號(hào)入入座，埋件件要要固定牢固固，不不會(huì)因澆筑筑混混凝土振搗搗而而移位。要要求求埋件的標(biāo)標(biāo)高高，位置準(zhǔn)準(zhǔn)確確無(wú)誤，與與模模板面接觸觸嚴(yán)嚴(yán)密，無(wú)空空隙隙。9.在1#廊道道與與1#轉(zhuǎn)運(yùn)站連接接處，將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)站圈梁、構(gòu)構(gòu)構(gòu)造柱外側(cè)側(cè)埋埋入扁鐵，便便便于在廊道道內(nèi)內(nèi)側(cè)固定該該沉沉降縫處鍍鍍鋅鋅鐵皮；鐵鐵皮皮外部縫內(nèi)內(nèi)填填充防水油油膏膏！10.在與22##棧橋連接處處，將轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)站站凸口四周周外外側(cè)埋入扁扁鐵鐵，2#棧橋板體四四周外側(cè)埋埋入入扁鐵；便便于于發(fā)生過(guò)大大沉沉降時(shí)，在在棧棧橋與轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)站站間焊接鋼鋼板板進(jìn)行剛性性連連接，不致致拉拉裂止水帶帶??！11.模板及其其支支架拆除時(shí)時(shí)，遵遵循先支后后拆拆原則，側(cè)側(cè)模模應(yīng)逐塊拆拆除除，不得成成片片撬落或拉拉倒倒；拆除底底模模時(shí)，應(yīng)加加設(shè)設(shè)臨時(shí)支撐撐，防防止大片模模板板墜落。拆拆模模時(shí)，不要要用用力過(guò)猛、過(guò)過(guò)過(guò)急，拆下下的的材料要及及時(shí)時(shí)運(yùn)走。腳手手架拆除應(yīng)應(yīng)按按序進(jìn)行，自自自上而下，后后后搭者先拆拆，先先搭者后拆拆。一一般是先拆拆腳腳手板、剪剪刀刀撐，后拆拆小小橫桿、大大橫橫桿、立桿桿等等。模板及支撐必須須有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度度、剛度和和穩(wěn)穩(wěn)定性，模模板板必須無(wú)變變形形，模板與與砼砼接觸面應(yīng)應(yīng)清清理干凈，涂涂涂刷脫模劑劑均均勻，確保保砼砼表面顏色色均均勻一致。模模模板內(nèi)部清清理理干凈無(wú)雜雜物物。拆模后雙面膠帶帶不不能夾在砼砼中中且不能出出現(xiàn)現(xiàn)起砂現(xiàn)象象。要要求施工過(guò)過(guò)程程中雙面膠膠帶帶粘貼牢靠靠，必必須除去模模板板兩側(cè)肋板板的的油污。梁頂標(biāo)高：±55柱子高度：±55梁柱截面：+44～～-5側(cè)模垂直度：≤≤22框架跨度：±55相鄰模板表面高高低低差：≤1模板表面平整度度：：≤2梁側(cè)向彎曲：LL//1000且≤10柱側(cè)向彎曲：LL//1000且≤15板的標(biāo)高：0～～--5預(yù)留洞中心位移移：：≤10預(yù)留洞截面內(nèi)部部：：+10～0工序名稱(chēng)施工作業(yè)方法工藝質(zhì)量要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.混凝土工程程1.鋼筋、模板板驗(yàn)收合合格后，由由技技術(shù)人員開(kāi)開(kāi)出出砼澆灌通通知知單，試驗(yàn)驗(yàn)室室開(kāi)出砼配配合合比，澆灌灌砼砼的道路要要暢暢通，振搗搗設(shè)設(shè)備要齊全全，清清除模內(nèi)垃垃圾圾。2.砼由集中攪攪拌站拌拌制，攪拌拌車(chē)車(chē)送料，地地下下室為防水水混混凝土，混混凝凝土等級(jí)C25S6；砼必須按按配合比進(jìn)進(jìn)行行配料，計(jì)計(jì)量量準(zhǔn)確，未未經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)室同同意意，不得擅擅改改配合比。3.澆灌順序：：為方便便施工確保保工工期采用先先地地下室后上上部部框架。4.底板與側(cè)側(cè)壁壁施工縫位位置置留設(shè)在底底板板上表面300cm處，采用用凸縫接縫縫形形式，凸頭頭高高度為15cm，偏向于于側(cè)壁內(nèi)側(cè)側(cè)。5.澆灌砼前前，清清除模板內(nèi)內(nèi)垃垃圾，先在在底底板、柱根根部部澆50-10000mm厚與砼同同配比的水水泥泥砂漿，防防止止出現(xiàn)爛根根現(xiàn)現(xiàn)象。砼澆澆灌灌要求有專(zhuān)專(zhuān)人人負(fù)責(zé)指揮揮，確確保質(zhì)量，不不不可漏振或或過(guò)過(guò)振，振動(dòng)動(dòng)棒棒不得沖擊擊模模板和鋼筋筋。砼砼自由落差差不不超過(guò)2m，澆灌高度度大于2m時(shí)，必須掛掛串筒，防防止止砼發(fā)生離離析析現(xiàn)象。每每澆澆灌高度達(dá)達(dá)到到2m必須靜止止一會(huì)兒，時(shí)時(shí)時(shí)間根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的氣溫而而定定，同時(shí)必必須須注意控制制砼砼的澆灌速速度度，避免出出現(xiàn)現(xiàn)跑模現(xiàn)象象。6.控制吃飯和和交接班班時(shí)間，間間隔隔不得超過(guò)過(guò)砼砼的初凝時(shí)時(shí)間間，保證混凝凝土澆筑的的連連續(xù)性，不不得得人為隨意意留留設(shè)施工縫縫！！7.澆灌過(guò)程中中必須安安排鋼筋工工、木木工值班經(jīng)經(jīng)常常檢查模板板鋼鋼筋是否移移位位，發(fā)現(xiàn)后后及及時(shí)調(diào)整。注注注：特別注意意柱子模板板。8.攪拌車(chē)運(yùn)運(yùn)輸輸?shù)缆芬狡秸?，攪拌好好的的混凝土要要及及時(shí)運(yùn)運(yùn)至至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)；澆筑筑前前發(fā)生顯著著泌泌水現(xiàn)象時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)加入適量量的的原水灰比比的的水泥漿復(fù)復(fù)拌拌均勻，方方可可澆筑；9.澆筑時(shí)采用用斜坡分分層法，分分層層厚度控制制在在30～４0cm；振搗自自坡角往上上進(jìn)進(jìn)行，各振振點(diǎn)點(diǎn)間距不得得大大于振動(dòng)棒棒作作用半徑的1.5倍，振搗搗上層混凝凝土土?xí)r振動(dòng)棒棒應(yīng)應(yīng)插入下層混混凝土5cm，以消除除兩層之間間的的接縫。10.為達(dá)到到養(yǎng)養(yǎng)護(hù)條件，柱柱柱子養(yǎng)護(hù)為7天（7天后拆模），梁梁板為10天，進(jìn)行澆澆水養(yǎng)護(hù)，表表面覆蓋草袋袋子或薄膜。砼嚴(yán)格控制水灰灰比比柱子根部必須澆澆水水養(yǎng)護(hù)且座座漿漿。振搗時(shí)一定做到到快快插慢拔，振振振搗時(shí)間以以表表面不出現(xiàn)現(xiàn)氣氣泡為止，決決決不能出現(xiàn)現(xiàn)過(guò)過(guò)振或振搗搗不不足。砼要及時(shí)養(yǎng)護(hù)避避免免出現(xiàn)表面面水水分蒸發(fā)過(guò)過(guò)度度出現(xiàn)龜裂裂。砼表面不允許出出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩、孔孔洞洞、主筋漏漏筋筋、縫隙夾夾渣渣層等現(xiàn)象象。尺寸偏差：柱子長(zhǎng)度：+55～～-10梁板長(zhǎng)度：±55截面尺寸：±55梁側(cè)向彎曲：≤≤LL/750且≤15，柱子側(cè)向向彎曲：≤L/750且≤20框架對(duì)角線：≤≤115表面平整度：≤≤55牛腿標(biāo)高：+55～～-10框架跨度：±55保護(hù)層厚度：++110～-5預(yù)埋件中心位移移：：≤10，水平高差差：≤5預(yù)埋螺栓中心位位移移：≤5，明露長(zhǎng)度度：+10～-5預(yù)留孔中心位移移：：≤5預(yù)留洞中心位移移：：≤15，截面內(nèi)部部尺寸：+10～0工序名稱(chēng)施工作業(yè)方法工藝質(zhì)量要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6.預(yù)埋件制作作安裝預(yù)埋件由水鐵班班集集中制作，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格按《預(yù)預(yù)埋埋件圖集》進(jìn)進(jìn)進(jìn)行加工，所所所有焊工必必須須持證上崗崗。每每一個(gè)焊工工制制作的的埋埋件件進(jìn)行記錄錄。要求下料準(zhǔn)確、對(duì)對(duì)角方正、焊焊接牢固、無(wú)無(wú)翹曲變形，尤尤其是長(zhǎng)的角角鋼，扁鋼埋埋件，絕對(duì)要要求平直。在在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)時(shí)，首先根據(jù)據(jù)木工翻樣，按按照規(guī)格將埋埋件畫(huà)在模板板上，安裝時(shí)時(shí)對(duì)號(hào)入座。需需在模板上打打孔的，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用手槍電鉆鉆鉆孔。要求求埋件的標(biāo)高高、位置準(zhǔn)確確無(wú)誤，螺栓栓上牢靠，與與模板面接觸觸嚴(yán)密，無(wú)空空隙。1.預(yù)埋鐵件用用剪板機(jī)機(jī)下料，使使用用火焊切割割時(shí)時(shí)，要求對(duì)對(duì)表表面的毛刺刺用用磨光機(jī)打打磨磨掉。焊縫外觀質(zhì)量：：焊焊包均勻，鋼鋼鋼筋無(wú)明顯顯燒燒傷，咬邊邊深深度不超過(guò)過(guò)00.5mm，鋼鋼板無(wú)焊穿穿、凹凹陷，焊縫縫無(wú)無(wú)裂紋。對(duì)于焊變形的埋埋件件要進(jìn)行調(diào)調(diào)整整，嚴(yán)禁不不合合格埋件出出庫(kù)庫(kù)。埋件要按規(guī)范規(guī)規(guī)定定進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，試試驗(yàn)合格后后方方能出庫(kù)。鐵件安裝時(shí)表面面要要根據(jù)砼的的保保護(hù)層進(jìn)行行施施工，避免免超超出砼表面面難難以支模；；低低于砼表面面出出現(xiàn)凹陷，加加加固牢靠，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)變變形形。埋弧壓力焊：鋼鋼筋筋相對(duì)于鋼鋼板板的角度偏偏差差：≤4°，鋼筋焊接接間距偏差差：：±10手工電弧焊：ⅠⅠ級(jí)級(jí)鋼筋貼角角焊焊縫k≥0.5d，Ⅱ級(jí)鋼筋貼角角焊縫：k≥0.6d，氣孔或夾夾渣數(shù)量≤3、直徑≤1.5工序名稱(chēng)施工作業(yè)方法工藝質(zhì)量要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.聚氨脂防水水涂料施施工1、施工順序：：基層層表面處理涂聚氨脂底底涂料涂刮聚氨脂脂涂料；2、基層處理、底底涂涂：基層要要求求平整、密密實(shí)實(shí)、清潔，無(wú)無(wú)無(wú)凹凸不平平、松松動(dòng)和起砂砂等等缺陷存在在，否否則應(yīng)對(duì)基基層層進(jìn)行處理理；；將聚氨脂脂甲甲料：乙料料：：二甲苯=1：2：2.5的比例注注入攪拌桶桶內(nèi)內(nèi)混合均勻勻，再再用滾刷均均勻勻涂布于基基層層，涂布量量一一般以0.11-0.22KKg/m2為宜；3、聚氨脂涂膜膜施工工：將聚氨氨脂脂涂料甲料料、乙料按1：1.5的重量比比注入混料桶桶內(nèi)，充分?jǐn)嚁嚢?分鐘即可使使用；施工時(shí)時(shí)用橡膠或塑塑料刮板將防防水涂料涂刮刮在已涂刷過(guò)過(guò)底涂料的表表面上，涂布布厚度要求一一致，總用量量為1.5～2Kg/m2。4、防水層施工工時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按比例例進(jìn)進(jìn)行，準(zhǔn)確確稱(chēng)稱(chēng)量，充分分?jǐn)嚁嚢杈鶆?；；甲甲料與乙料料現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)隨混隨隨用用，混好的的料料必須在1小時(shí)內(nèi)用完完。無(wú)透底、空鼓、起起皮現(xiàn)象，符符合設(shè)計(jì)要求求。聚胺脂防水涂料料00.6mm厚。工序名稱(chēng)施工作業(yè)方法工藝質(zhì)量要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)8.砌體封閉、抹抹灰1.砌體采用MMU7..5機(jī)制紅磚磚，M5.0混合砂漿，墻墻墻厚240mm..墻與框架梁梁柱連接處處的的梁柱預(yù)留留拉拉接筋。2.紅磚提前一一天澆水水濕潤(rùn)，含含水水率宜為15%；3.在磚墻轉(zhuǎn)角角處立起起皮數(shù)桿，在在在皮數(shù)桿之之間間拉準(zhǔn)線，依依依準(zhǔn)線逐皮皮砌砌筑，其中中第第一皮磚按按墻墻身邊線砌砌筑筑。4.磚墻水平和和豎向灰灰縫寬度為為110mm，但不小小于8mm，也不應(yīng)應(yīng)大于12mm.水平灰灰逢的的砂漿飽滿滿度度不小于80%；豎縫宜采采用擠漿方方法法，不得出出現(xiàn)現(xiàn)透明縫，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁用水沖沖漿漿灌縫。5.磚墻轉(zhuǎn)角處處應(yīng)同時(shí)時(shí)砌起，對(duì)對(duì)不不能同時(shí)砌砌起起而必留槎槎時(shí)時(shí)，應(yīng)留成成斜斜槎，斜槎槎長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小小于于斜槎高度度的的2/3。最上一皮皮磚應(yīng)是整整磚磚丁砌。6.墻中的洞口口等應(yīng)于于砌筑時(shí)正正確確留出，寬寬度度超過(guò)3000mm的洞口應(yīng)應(yīng)設(shè)置過(guò)梁梁。7.磚墻每天砌砌筑高度度不超過(guò)1..8m。8.抹灰前必須須先找好好規(guī)矩，即即四四角規(guī)方、橫橫橫線找平、豎豎豎線吊直、彈彈彈出準(zhǔn)線和和踢踢腳板線。9.室內(nèi)門(mén)窗洞洞口陽(yáng)角角用1：2水泥砂漿抹抹出高2m護(hù)角，每側(cè)側(cè)寬度不小小于于50mm。抹灰面層表面光光滑滑、潔凈，接接接槎平整，灰灰灰線清晰順順直直。用2m靠尺及塞塞尺檢查表表面平整偏偏差差在4mm以?xún)?nèi)；用用2m托線板和尺尺檢查陰角角垂垂直偏差在在44mm以?xún)?nèi).四、安全技術(shù)措措施一、特殊安全技技術(shù)術(shù)措施1防觸電：11.1施施工用電必必須須由持證電電工工接線，不不準(zhǔn)準(zhǔn)私拉亂接接電電源。用電電設(shè)設(shè)備必須安安裝裝漏電保護(hù)護(hù)器器和接地裝裝置置，下班前前及及時(shí)切斷電電源源。風(fēng)雨過(guò)過(guò)后后，應(yīng)先由由專(zhuān)專(zhuān)業(yè)電工對(duì)對(duì)所所有線路檢檢查查一遍，確確認(rèn)認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后后方方可使用。1.2電焊機(jī)等等用用電設(shè)備的的電電源引線長(zhǎng)長(zhǎng)度度不得大于于55米；加強(qiáng)用用電電線路的保保護(hù)護(hù)，過(guò)路段段及及施工毛石石的的地方，要要求求加設(shè)套管管或或埋于地下下，以以防壓壞或或砸砸壞，產(chǎn)生生漏漏電。1.3手動(dòng)操作作空空氣開(kāi)關(guān)或或閘閘刀開(kāi)關(guān)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)戴絕緣手手套套或使用絕絕緣緣工具，嚴(yán)嚴(yán)禁禁將電線直直接接勾掛在閘閘刀刀或直接插插入入插座內(nèi)使使用用。電源線線不不得接近熱熱源源或直接綁綁掛掛在金屬構(gòu)構(gòu)件件上，照明明燈燈具采用木木支支架，支架架應(yīng)應(yīng)穩(wěn)固，應(yīng)應(yīng)采采取接地或或接接零保護(hù)，不不不得帶電移移動(dòng)動(dòng)。1.4施工用電電人人員如：電電焊焊工、砼振振搗搗人員必須須戴戴專(zhuān)業(yè)絕緣緣手手套，移動(dòng)動(dòng)帶帶電工具時(shí)時(shí)，必必須先切斷斷電電源，禁止止帶帶電搬運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移。1.5電源要絕絕緣緣可靠，所所有有電纜接頭頭都都要加防水水膠膠帶，電焊焊機(jī)機(jī)加防雨罩罩等等，加強(qiáng)防防風(fēng)風(fēng)雨措施。2防火防爆：：2.1在焊接、切切割地點(diǎn)周周?chē)鷩?米范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)清除易燃燃易易爆物品。否否否則，必須須采采取可靠的的隔隔離或防護(hù)護(hù)措措施。2.2乙炔瓶附附近近嚴(yán)禁吸煙煙。乙乙炔瓶距離離明明火、焊接接及及切割地點(diǎn)點(diǎn)不不得少于10米；距離氧氧氣氣瓶或砂輪輪機(jī)機(jī)、電氣開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)等散發(fā)火火花花的地點(diǎn)不不得得少于5米。2.3從事焊接接、切切割工作的的施施工人員必必須須戴好防護(hù)護(hù)眼眼鏡，防止止燒燒傷。2.4乙炔瓶和和氧氧氣瓶在高高空空的放置必必須須牢靠且進(jìn)進(jìn)行行遮蔭，乙乙炔炔、氧氣瓶瓶必必須單獨(dú)起起吊吊。2.5聚胺脂防防水水層施工過(guò)過(guò)程程中嚴(yán)禁吸吸煙煙，操作人人員員戴防毒口口罩罩。3防交通事故故：3.1現(xiàn)場(chǎng)施工工道道路應(yīng)保持持暢暢通無(wú)阻，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)輛輛應(yīng)限速行行駛駛，時(shí)速不不超超過(guò)15公里，轉(zhuǎn)彎彎處不超過(guò)5公里。危險(xiǎn)險(xiǎn)路段應(yīng)設(shè)設(shè)警警戒標(biāo)志或或圍圍欄。3.2夜間施工工應(yīng)應(yīng)保證充足足的的照明。3.3機(jī)動(dòng)車(chē)輛輛駕駕駛?cè)藛T應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培培訓(xùn)訓(xùn)考試合格格，持持證上崗。在在在泥濘道路路上上應(yīng)低速行行駛駛，不得急急剎剎車(chē)，遵守守交交通規(guī)則及及安安監(jiān)部門(mén)有有關(guān)關(guān)規(guī)定。雨雨后后要進(jìn)行撒撒石石子或砂子子防防滑。3.4泵車(chē)支腿腿支支設(shè)穩(wěn)固，并并并且要與基基坑坑保持一定定的的安全距離離。4防高空墜落：：4.1在施工過(guò)過(guò)程程中要正確確佩佩帶安全帶帶且且要掛在上上方方牢固可靠靠處處。走道腳腳手手板綁扎牢牢靠靠。25T起吊鋼筋筋時(shí)時(shí)指揮要明明確確，捆綁要要牢牢靠，操作作人人員和指揮揮人人員要專(zhuān)一一。4.3上部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)采用封閉閉式式安全網(wǎng)，每每每一層走道道平平臺(tái)掛安全全網(wǎng)網(wǎng)。4.4雨中和雨雨后后注意防滑滑，特特別是鋼制制腳腳手板和鋼鋼模模板。4.5抹灰施工工時(shí)時(shí)，腳手架架應(yīng)應(yīng)滿鋪，外外側(cè)側(cè)搭設(shè)安全全立立網(wǎng)，每步步架架子進(jìn)行兜兜底底。4.6平臺(tái)孔洞洞加加設(shè)蓋板，臨臨臨空面搭設(shè)設(shè)防防護(hù)欄桿。上上上料平臺(tái)四四周周必須搭設(shè)設(shè)安安全護(hù)欄。4.7上下腳手手架架必須走梯梯道道或步道。5防高空落物5.1盡量避免免上上下交叉施施工工，如不能能避避開(kāi)時(shí)應(yīng)搭搭設(shè)設(shè)隔離設(shè)施施。5.2腳手架拆拆除除時(shí)應(yīng)派專(zhuān)專(zhuān)人人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁禁非工作人人員員入內(nèi)。5.3傳遞工具具及及扣件等要要使使用繩索，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲。二、必要的安全全設(shè)設(shè)施及危險(xiǎn)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)和控控制制1施工人員的主主要技技能和體質(zhì)質(zhì)要要求1.1所有參參加加施工人員員必必須經(jīng)過(guò)安安全全教育培訓(xùn)訓(xùn)，考考試合格，了了了解各自工工種種的安全操操作作規(guī)程后方方可可上崗，在在施施工中嚴(yán)格格遵遵照?qǐng)?zhí)行。1.2架工、電電工、電焊焊工工等特殊工工種種人員，必必須須持證上崗崗，對(duì)對(duì)本職工作作要要求熟知，認(rèn)認(rèn)認(rèn)真負(fù)責(zé)。1.3各施工工負(fù)負(fù)責(zé)人在安安排排工作時(shí)，一一一定要因人人、因因時(shí)、因事事，合合理安排，杜杜杜絕指揮性性違章。1.4施工人人員員的身體素素質(zhì)質(zhì)必須適應(yīng)應(yīng)工工作內(nèi)容。施施施工人員應(yīng)應(yīng)保保證充足的的睡睡眠和休息息，安安排施工時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)注意每個(gè)人人的精神狀狀態(tài)態(tài)。2施工中應(yīng)注意意一般般事項(xiàng)2.1所有參參加加施工人員員進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必必須須正確佩戴戴好好安全帽，穿穿穿軟底鞋，衣衣衣著靈便。嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁穿高跟跟鞋鞋等不符安安規(guī)規(guī)要求的著著裝裝人員到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。2.2施工人人員員嚴(yán)禁酒后后上上班，不準(zhǔn)準(zhǔn)在在現(xiàn)場(chǎng)嬉笑笑打打鬧，嚴(yán)禁禁與與施工無(wú)關(guān)關(guān)的的人員在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)逗留。2.3風(fēng)雨過(guò)過(guò)后后，架子、電電電源等先查查后后用。排除除危危險(xiǎn)，給職職工工創(chuàng)造一個(gè)個(gè)良良好的工作作環(huán)環(huán)境，使職職工工安全舒適適的的工作。2.4模板安安裝裝應(yīng)按工序序進(jìn)進(jìn)行，支柱柱和和模板的拉拉桿桿，應(yīng)隨模模板板的鋪設(shè)及及時(shí)時(shí)固定，模模板板未固定前前不不得進(jìn)行下下道道工序。2.5多人抬抬運(yùn)運(yùn)鋼筋時(shí)，起起起、落、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、停停等動(dòng)作應(yīng)應(yīng)一一致，人工工上上下傳送時(shí)時(shí)不不得站在同同一一垂直線上上，在在施工過(guò)程程中中應(yīng)嚴(yán)防鋼鋼筋筋與任何帶帶電電體接觸。2.6拆模時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)遵守先支支后后拆原則，按按按順序進(jìn)行行，不不準(zhǔn)大面積積硬硬性撬落，拆拆拆下的模板板應(yīng)應(yīng)及時(shí)運(yùn)往往指指定地點(diǎn)集集中中堆放，不不得得堆放在腳腳手手架上。下下班班時(shí)，不得得留留下松動(dòng)或或懸懸掛著的模模板板。2.7嚴(yán)格按按規(guī)規(guī)程搭設(shè)架架子子、踏步，護(hù)護(hù)護(hù)欄高度要≥1.10mm，并經(jīng)驗(yàn)收收合格掛牌牌后后方可使用用。腳腳手板必須須綁綁扎牢靠不不允允許有探頭頭板板。步道兩兩側(cè)側(cè)要加擋腳腳板板，護(hù)欄加加立立網(wǎng)。2.8施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)嚴(yán)嚴(yán)禁流動(dòng)吸吸煙煙。三、主要文明、環(huán)環(huán)境施工控制制措施1場(chǎng)地平整。組組織好好現(xiàn)場(chǎng)文明明施施工，對(duì)不不遵遵守者嚴(yán)懲懲。2現(xiàn)場(chǎng)所用材料料必須須分類(lèi)堆放放整整齊，布置置合合理，不用用材材料應(yīng)及時(shí)時(shí)運(yùn)運(yùn)走，不得得堆堆放現(xiàn)場(chǎng)。暫暫暫時(shí)不用的的材材料不得提提前前時(shí)間過(guò)早早運(yùn)運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，真真真正做到“工完