壓力管道使用安全治理制度資料

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湖北惠生藥業(yè)有限公司

2015-9-10

為了確保壓力管道的安全使用，做好壓力管道的安全使用，做好壓力管道的安全治理工作依照國家有關(guān)法律法規(guī)，我們編制在用壓力管道的安全治理制度以確保安全。

一、壓力管道的使用登記

1、新建，改建，擴建工廠的壓力管道在投入使用前使用單位機構(gòu)申請使

用登記：

（1）壓力管道使用申請書

（2）壓力管道使用注冊登記匯總表

（3）壓力管道安裝俊工圖

（4）壓力管道安裝質(zhì)量證明書

（5）監(jiān)督檢驗單位初級的《壓力管道安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告》

（6）壓力管道使用單位的安全治理制度，預防事故方案（包括應急措施和救援方案），治理和操作人員名單。

2、再用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，使用單位應攜帶下列資料向安全監(jiān)察

機構(gòu)申請使用登記：

（1）壓力管道使用申請書

（2）壓力管道使用注冊登記匯總表

（3）壓力管道使用單位的安全治理制度，預防事故方案（包括應急措施和救援方案），治理和操作人員名單

（4）壓力管道單線圖

（5）《在用壓力管道檢驗報告》

（6）安全附件（安全閥，壓力表等）效驗報告

二、壓力管道的技術(shù)檔案治理制度

壓力管道的技術(shù)檔案式安全地治理，使用，檢驗，維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全治理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的因此壓力管道，都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括：

1、壓力管道的使用登記證

2、壓力管道使用登記匯總表

3、原始設(shè)計資料（包括壓力管道的設(shè)計計算書，系統(tǒng)圖，平面布置圖，

工藝流程圖，軸測圖等）

4、管道創(chuàng)造安裝資料（包括壓力管道竣工圖，竣工驗收資料，管道材

質(zhì)證明書，管道元件明細表和出廠合格證和質(zhì)量證明，管道安裝工

藝文件，壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報告等）

5、使用資料

（1）壓力管道的運行記錄（包括生產(chǎn)周期，累計運行時刻，要緊工藝參數(shù)工作壓力，工作穩(wěn)定波動范圍等）

（2）管道的定期檢驗報告

（3）管道變更記錄（包括修理和改造記錄）

（4）安全附件效驗，修理和更換記錄

（5）管道事故記錄和事故分析報告

（6）其它計算資料和記錄

三、壓力管道治理人員的職責

壓力管道必須由專人治理并履行下列職責：

貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標準，法規(guī)，制度

建立，健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證

編制壓力管道安全治理的規(guī)章制度

參與壓力管道的安裝驗收及試車工作

制定壓力管道的檢驗，檢修，改造和報廢等工作打算并負責實施

參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作

組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓工作

參與壓力管道事故分析

負責有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計上報

四、操作人員崗位責任制

操作人員必須通過安全監(jiān)察機構(gòu)舉行安全技術(shù)和崗位操作法學習培訓，經(jīng)考核合格后才干持證上崗。

操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，工藝流程，工藝指標，也許發(fā)生的事故和應采取的措施。做到“四知道三會”，即知道原理，知道性能，知道結(jié)構(gòu)，知道用途，會使用，會維護，會排除故障。

操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程舉行操作，嚴禁超壓，超溫運行。

五、巡線檢查制度

操作人員應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作號巡回檢查記錄，發(fā)覺異常應及時匯

報和處理。巡回檢查的項目應包括：

各項工藝操作指標參數(shù)，運行事情，系統(tǒng)平衡事情

管道接頭，閥門及管件密封事情，是否存在泄漏

保溫層，防腐層和愛護層是否完好

管道振動事情

管道支吊架是否完好

管道之間，管道和相鄰構(gòu)件的摩擦事情

閥門等操作機構(gòu)潤滑是否良好

安全閥，壓力表，爆破片等安全愛護裝置的運行，完好狀態(tài)

靜電跨接，靜電接地，抗腐蝕陰極愛護裝置是否完好

是否存在其它缺陷

六、壓力管道安全操作規(guī)程

壓力管道的使用單位應依照壓力管道的生產(chǎn)工業(yè)和技術(shù)性能，分不制定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應包括：

操作工藝操縱指標，包括最高工作壓力，最高或最低操作溫度

壓力及溫度波動操縱范圍，介質(zhì)成分，尤其式腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的操縱值

崗位操作法，開停車的操作程序和有關(guān)注意事項

運行中重點檢查的部位和項目

運行中也許浮現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的推斷和處理方法，報告程序和防范措施

停用時的封存和保養(yǎng)辦法

七、壓力管道的日常維護保養(yǎng)制度

壓力管道的日常維護保養(yǎng)時保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)，壓力管道的操作人員必須仔細做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。

經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕

閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期舉行操作，保證其控制靈便

安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準確，并按時舉行效驗

定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全，別銹蝕，絲扣完整，聯(lián)結(jié)可靠

注意管道的振動事情，發(fā)覺異常振動應采取隔斷振源，加強支撐等減振措施，發(fā)覺摩擦應及時采取措施

靜電跨接，接地裝置要保持良好完整，發(fā)覺損壞及時修復

停用的壓力管道應排除內(nèi)部介質(zhì)，并舉行置換，清洗和干燥，必要時作惰性氣體愛護。外表面應舉行油漆防護，有保溫的管道注意保溫材料完好

檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)覺咨詢題及時采取措施及時消除管道系統(tǒng)存在的跑，冒，滴，漏現(xiàn)象

對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進熱緊，對低溫管道，在落溫過程中舉行冷緊

禁止將管道及支架做為電焊零線和藹體工具的錨點，撬抬重物的支撐點

配合壓力管道檢驗人員對管道舉行定期檢驗。

對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道，穿越公路，橋梁，鐵路，河流，居民點的壓力管道，輸送易燃，易爆，有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道，工作條件苛刻的管道，存在交變載荷的管道應重點舉行維護和檢查。

當操作中遇到下列事情時，應馬上采取緊急措施并及時報告有關(guān)治理部門和治理人員

（1）介質(zhì)壓力，溫度超過允許的范圍且采取措施后仍別見效

（2）管道及組成件發(fā)生裂紋，鼓鱨變形，泄漏

（3）壓力管道發(fā)生異常振動，響聲，危及安全運行

（4）安全愛護裝置失效

（5）發(fā)生火災事故且直截了當威脅正常安全運行

（6）壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運行

八、壓力管道的新建，擴建，改建治理制度

必須按照《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向壓力管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢

項目報建審批及備案手續(xù)必須齊全

按規(guī)定組織設(shè)計交底和施工圖審查

對壓力管道安裝施工舉行必要的治理，包括設(shè)置治理機構(gòu)，配備專職，兼職治理人員，建立質(zhì)量治理體系，明確安全質(zhì)量治理責任等內(nèi)容

所挑選的設(shè)計單位，監(jiān)理單位，壓力管道安裝單位，檢測單位，防腐單位和相應的材料，元件，附屬設(shè)施創(chuàng)造單位必須具備相應的資格

采購的材料，元件，附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計文件及質(zhì)量要求

壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求：

（1）壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格

（2）必須具有完整的質(zhì)量保證體系

（3）具有與之相應的技術(shù)力量，設(shè)備和檢測手段

（4）對壓力管道舉行重大的技術(shù)改造時，其技術(shù)和治理要求應與新建的壓力管道要求一致

8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到：

（1）結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強度能滿腳最高工作壓力的要求

（2）管道的補焊，更換管段，管及熱處理等技術(shù)要求，應按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施工方案和工藝要求，必要時舉行強度校核。

（3）修理改造的焊接必須作焊接工藝評定，焊接材料必須符合規(guī)范要求

9、管道的檢修前的安全要求：

（1）管道系統(tǒng)的落溫，卸壓，放料和置換：管道系統(tǒng)停車后，應按操作規(guī)程把管道溫度落至45℃一下，卸壓至大氣壓，放料完全，介質(zhì)為易燃，易爆和有害氣體的管道，應采納惰性氣體舉行置換。

（2）用盲板將帶修管道與別修管道隔離。

（3）用大量清水將管道沖洗潔凈。

（4）氣體取樣分析，確認合格后方能交付檢修。

九、壓力管道的定期檢驗制度

壓力管道的定期檢驗，分為在線檢驗與全面檢驗。

在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道舉行的檢驗，使用單位依照具體事情制定檢驗打算和方案，在線檢驗每年至少一次。

在線檢驗普通以宏觀檢查和安全附件檢驗為主，必要時舉行測厚檢查和電阻值測量，管道的下述部位普通為重點檢查部位：

a.壓縮機，泵的出口部位

b.三通，彎頭，大小頭，支管連接等部位

c.支撐損壞部位附近的管道組成件以及要緊受力焊縫

d.處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的管

段

e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段

宏觀檢查的注意檢查項目和內(nèi)容如下：

1.)泄漏檢查

要緊檢查管子及其附件泄漏事情

2.）絕熱層，防腐層檢查

要緊檢查管道絕熱層有無破損，脫降，跑冷等事情，防腐層是否完好

3.）振動檢查

要緊檢查管道有無異常振動事情

4.）位置與變形檢查

要緊檢查管道與管道，管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦事情，管道是否存在撓曲，下沉以及異常變形等。

5.）支吊架檢查

（1）支吊架是否脫降，變形或腐蝕損壞

（2）支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象

（3）恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限

（4）變力彈簧支吊架是否異常變形，偏歪或失載

（5）剛性支吊架狀態(tài)是否異常

（6）吊桿及連接配件是否損壞或異常

（7）轉(zhuǎn)導向支架間隙是否合適，有無卡澀現(xiàn)象

（8）阻尼器，減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常（9）承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助剛結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，要緊受力焊縫是否由宏觀裂紋。

6.）閥門檢查

（1）閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象

（2）閥體表面是否有裂紋，嚴峻縮孔等缺陷

（3）閥門連接螺栓是否松動

（4）閥門操作是否靈便。

7.）法蘭檢查

（1）法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動和腐蝕現(xiàn)象（2）法蘭面是否發(fā)生異翹曲，變形。

8.）膨脹節(jié)檢查

（1）波浪管膨脹節(jié)表面有無劃痕，