天津某法院審判綜合樓主體結(jié)構(gòu)施工方案

天津市**法院審判綜合樓工程施工組織設(shè)計（主體部分）天津**建筑工工程有限公司司2004年100月31日目錄第一章、工程概概況------------------------------------------------------------------------1第二章、編制依依據(jù)------------------------------------------------------------------------2第三章、工程目目標------------------------------------------------------------------------3第四章、施工現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置圖------------------------------------------------------4第五章、項目工工程部人員配配備------------------------------------------------------5第六章、施工準準備及部署-------------------------------------------------------------6第七章、主體主主要施工方法法---------------------------------------------------------8第八章、技術(shù)質(zhì)質(zhì)量保證措施施---------------------------------------------------------300第九章、雨季施施工措施----------------------------------------------------------------338第十章、各工序序協(xié)調(diào)措施-------------------------------------------------------------40第十一章、安全全技術(shù)措施-------------------------------------------------------------44第十二章、成品品保護措施-------------------------------------------------------------50第十三章、文明明施工及環(huán)保保措施--------------------------------------------------51第十四章、主要要機械設(shè)備計計劃------------------------------------------------------56第十五章、勞動動力計劃表-------------------------------------------------------------57第十六章、大型型機具使用計計劃------------------------------------------------------58第十七章、附圖圖、表--------------------------------------------------------------------59第十八章、主體體施工進度計計劃表--------------------------------------------------60第一章工工程概況本工程為天津市市**法院審判判綜合樓工程程，位于***路與**道交匯處處，由天津市市**設(shè)計院設(shè)設(shè)計，**建設(shè)工程程監(jiān)理公司監(jiān)監(jiān)理。該工程程總建筑面積積453988m2。本工程±0.0000相當于大沽沽高程5.8000m，由主樓、大大法庭、審判判區(qū)三部分組組成，地下均均一層，辦公公樓地上13層，高度61.2m；大法庭地地上二層，高高度28.6m；審判樓地地上4層，高度為28.6m。主樓為框剪剪結(jié)構(gòu)，大法法庭和審判區(qū)區(qū)為框架結(jié)構(gòu)構(gòu)。其中柱截截面最大為950mmm×950mmm，板厚120mmm/150mmm。本工程建筑功能能：該工程是是一棟以司法法審判為主要要功能的綜合合性建筑，由由審判區(qū)、大大法庭和主樓樓組成，其中中審判區(qū)首層層為信訪接待待室、法律咨咨詢室及立案案室，為公民民提供法律援援助，二層、三三層、四層為為審判經(jīng)濟、民民事、刑事案案件的中、小小法庭；大法法庭首層及夾夾層為法制宣宣傳展覽大廳廳，二層為大大法庭；主樓樓首層至五層層為行政處、審審監(jiān)室及值班班室，六層至至九層為法宣宣室、組宣室室、研究室等等，十層為會會議室等，十十一層至十二二層為錄音室室、紀檢室及及普通辦公室室，十三層為為視頻會議室室、設(shè)備間等等。本工程裝修：建建筑外檐采用用黃金麻石材材，采用干掛掛和玻璃幕墻墻相結(jié)合的工工藝。石材干干掛前所有部部位均貼50厚聚苯保溫溫板，超前做做到了三步節(jié)節(jié)能。建筑內(nèi)內(nèi)檐為裝修等等級為精裝修修。屋面做法法為：非上人人屋面采用50厚聚苯乙烯烯泡沫塑料保保溫板、1：6水泥焦渣找找坡層、水泥泥砂漿找平層層、最后為SBS改性瀝青防防水卷材層。上人屋面采用330厚聚苯乙烯烯擠塑保溫板板，并在SBS卷材防水層層的基礎(chǔ)上鋪鋪設(shè)C20細石砼內(nèi)配配雙向鋼筋Φ4@150，做到兩道道設(shè)防，面層層為25厚花崗巖石石材。第二章編編制依據(jù)天津市**法院院審判綜合樓樓工程基礎(chǔ)施施工組織設(shè)計計的編制是依依據(jù)天津市***法院（甲甲方）和***建設(shè)監(jiān)理工工程公司（監(jiān)監(jiān)理）雙方提提出的要求，以以及天津市***建筑設(shè)計計院設(shè)計的天天津市**法院審判判綜合樓工程程基礎(chǔ)建筑、結(jié)結(jié)構(gòu)施工圖，全全國現(xiàn)行施工工質(zhì)量、操作作規(guī)程、工藝藝標準和規(guī)范范規(guī)定，具體體編制依據(jù)如如下：1、《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB500204－20022、《建筑地基基基礎(chǔ)施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》GB502202－20023、《高層混凝凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ3－20024、《砌體工程程施工及驗收收規(guī)范》GB502203－20025、《全國建筑筑通用圖集98J》6、《現(xiàn)行建筑筑施工規(guī)范大大全》7、《鋼筋機械械連接通用技技術(shù)規(guī)程》JGJ1007－20038、《鋼筋焊接接及驗收規(guī)程程》JGJ18－20039、《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工平面面整體表示方方法制圖規(guī)則則和構(gòu)造詳圖圖》(03G1101－1)10、《天津市市預(yù)防混凝土土堿集料反應(yīng)應(yīng)技術(shù)管理規(guī)規(guī)定(試行)》11、梁柱配筋筋構(gòu)造詳見混混凝土結(jié)構(gòu)施施工圖平面整整體表示方法法制圖規(guī)則和和構(gòu)造詳圖03G1001-1第三章工程目標一、質(zhì)量目標嚴格執(zhí)行國家頒頒布的建筑工工程及驗收規(guī)規(guī)范,嚴格執(zhí)行ISO90001質(zhì)量保證模模式。確保工工程質(zhì)量目標標為：保證達達到國家和行行業(yè)驗收規(guī)范范合格標準，創(chuàng)創(chuàng)市優(yōu)工程，爭爭奪魯班獎。二、分部工程質(zhì)質(zhì)量標準1、地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)工程質(zhì)量達達到合格標準準2、主體工程質(zhì)質(zhì)量達到合格格標準3、裝飾工程質(zhì)質(zhì)量達到合格格標準4、地面與樓面面工程質(zhì)量達達到合格標準準5、門窗工程質(zhì)質(zhì)量達到合格格標準6、屋面工程質(zhì)質(zhì)量達到合格格標準7、水暖工程質(zhì)質(zhì)量達到合格格標準三、工期目標該工程于20004年8月28日開工至2006年9月26日竣工。四、安全目標確保無重大傷亡亡事故，杜絕絕死亡事故的的發(fā)生，輕傷傷頻率控制在在1.5‰以內(nèi)。五、文明施工目目標達到市級文明工工地標準第四章施工現(xiàn)場平平面布置圖主體階段施工現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置圖第五章項目工程部部人員配備項目工程部人人員名單表如如下：名稱姓名職務(wù)1、項目經(jīng)理項目經(jīng)理副項目經(jīng)理2、現(xiàn)場管理主工長施工員施工員3、材料管理器材組長器材員器材員器材員4、安全管理安全員5、質(zhì)量管理質(zhì)量員質(zhì)量員放線員6、計劃管理計劃員8．預(yù)算管理預(yù)算員7、資料管理資料員第六章施工準備及及部署本工程按計劃保保證按期完成成主體結(jié)構(gòu)。按按不同部位組組織勞動力、材材料和機械。依依部位相同工工序?qū)嵭辛魉鳂I(yè)，能提提前插入決不不滯后，以確確保工期。同同時要有相應(yīng)應(yīng)措施來保證證進度計劃的的完成。一主導(dǎo)思想本工程程將以項目經(jīng)理作作為總指揮，配合幾個優(yōu)秀的項目管理人員，進入現(xiàn)場分區(qū)域管理，運用ISO9000系列管理體系，統(tǒng)籌安排生產(chǎn)計劃，周密組織施工生產(chǎn)。堅持每周生產(chǎn)調(diào)度會，按計劃優(yōu)質(zhì)、合理完成施工。二確保人、料料、具供應(yīng)集中工具、材料料和勞動力投投入施工，協(xié)協(xié)調(diào)內(nèi)部生產(chǎn)產(chǎn)、材料供應(yīng)應(yīng)、機械、安安全、技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、運輸?shù)鹊雀鞑块T工作作，向本工程程給予傾斜，把把工程作為重重點，協(xié)調(diào)參參戰(zhàn)人員施工工計劃落實，確確保工期按計計劃實施。三勞動力安排排本工程主體投入入2個主體施工工隊，需要勞勞動力大約900人。施工作業(yè)隊將選選用長期與我我公司合作、素素質(zhì)高、有同同類工程施工工經(jīng)驗、創(chuàng)過過市優(yōu)工程的的施工隊伍，從從人力資源上上保證施工進進度的需要。四材料質(zhì)量實實行現(xiàn)場驗收收制度從合格格分供方檔案案中選擇能確確保履行合同同要求的分供供方,采購的材料料隨進場隨驗驗收，保證工工程材料一次次達到質(zhì)量標標準。五在工作時間間上按常規(guī)日夜兼程程，空間占滿滿，各工藝穿穿插施工。按按進度計劃安安排的時間分分基礎(chǔ)、主體體、裝修進度度時間段，保保證每段時間間不脫延，達達到安排的施施工部位。合合理安排施工工周期，必要要時實施兩班班作業(yè)及占用用部份法定節(jié)節(jié)假休息日。六在管理制度度上現(xiàn)場堅持“一會會制度”、抓住“七個關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)”：堅持“一會制度度”即：堅持每每周召開生產(chǎn)產(chǎn)會（2－3次）制度，及及時解決現(xiàn)場場的問題。抓住“七個關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)”即：抓住總總體施工部署署的編制、分分部分項工程程計劃的編定定、制約進度度的主要矛盾盾、工種工序序的合理穿插插配合、麥收收秋收期間勞勞動力的調(diào)整整、形象部位位的每日落實實及分包單位位進度計劃及及落實。第七章主體主要施施工方法一、施工測量1、平面控制測測量對于建筑物0..00以上的軸線線傳遞，采用用經(jīng)緯儀方向向交匯法，而對對于高層建筑筑物0.00以上的軸線線傳遞，在建建筑物底層內(nèi)內(nèi)測設(shè)軸線控控制點。（1）、首層放放線驗收后，將將控制軸線引引測至建筑物物內(nèi)。根據(jù)施施工前布設(shè)的的控制網(wǎng)基準準點，在各建建筑物內(nèi)做內(nèi)內(nèi)控點，埋設(shè)設(shè)在首層偏離離軸線1米的位置?；鶞庶c的埋設(shè)設(shè)采用10cm××10cm鋼板，鋼針針刻劃十字線線，鋼板通過過錨固筋與首首層樓面鋼筋筋焊牢，作為為豎向軸線投投測的基準點點。基準點周周圍嚴禁堆放放雜物，向上上各層在相應(yīng)應(yīng)位置留出預(yù)預(yù)留洞(15cmm×15cmm)。（2）、豎向投投測前，對首首層鋼板基準準點控制網(wǎng)進進行校測，校校測精度不宜宜低于建筑物物平面控制網(wǎng)網(wǎng)的精度，以以確保軸線豎豎向傳遞精度度。（3）、施工層層放線時，先先在結(jié)構(gòu)平面面上校核投測測軸線，閉合合后再測設(shè)細細部軸線。2、支立模板時時的測量（1）、中心線線及標高的測測設(shè)拆模后，根據(jù)軸軸線控制點將將中心線測設(shè)設(shè)在靠近柱底底的基礎(chǔ)面上上，并在露出出的鋼筋上測測設(shè)標高點，供供支立柱子模模板時定位及及定標高使用用。（2）、柱子垂垂直度檢測柱身模板支好后后，先在柱子子模板上端標標出柱中心點點，與柱下端端的中心點相相連并彈出墨墨線。將兩臺臺經(jīng)緯儀架設(shè)設(shè)在兩條相互互垂直的軸線線上，對柱子子的垂直度進進行檢查校正正。（3）、柱頂及及平臺模板抄抄平柱子模模板校正好后后，選擇不同同行列的2-3根柱子，從從柱子下面已已測設(shè)好的1米線標高點點，用鋼尺沿沿柱身向上量量距，引測2-3個相同的標標高點于柱子子上端模板上上。在平臺上上置水準儀，以以引測上來的的任一標高點點作為后視，施施測各柱頂模模板標高，并并閉合于另一一點作為校核核。二、鋼筋工程1、工藝流程材質(zhì)進場檢驗三三證→加工制作成成型→現(xiàn)場保管→彈線→綁扎(水電配合)→驗收。2、操作要點：：（１）、鋼筋進進場：進場的的鋼筋要對其其外觀及力學(xué)學(xué)性能進行檢檢驗，每批進進場鋼筋要檢檢驗其出廠合合格證，并作復(fù)試，在在使用前復(fù)試試合格并把試試驗報告送到到現(xiàn)場方可使使用。（２）、鋼筋加加工及現(xiàn)場保保管：鋼筋在在加工前，鋼鋼筋的表面保保持潔凈，油油污、泥污和和浮皮鐵銹等等，在使用前前清除干凈。鋼鋼筋加工要按按圖紙及設(shè)計計要求進行制制作和驗收。加加工成型的鋼鋼筋進入現(xiàn)場場注意防水防防銹，鋼筋區(qū)區(qū)為硬地面，四四周設(shè)排水溝溝，成品鋼筋筋全部放于鋼鋼筋架格之上上。3、鋼筋的綁扎扎鋼筋綁扎前由項項目工程師按按施工圖、規(guī)規(guī)范等對管理理人員和操作作班組進行詳詳細的技術(shù)交交底。柱鋼筋的綁扎：：（1）綁柱筋工工藝流程套箍箍筋→搭接綁扎或或焊接豎向鋼鋼筋→對角主筋畫畫出箍筋間距距線→綁筋（2）柱筋綁扎扎本工程綁柱子筋筋按設(shè)計要求求間距計算箍箍筋數(shù)量，并并嚴格控制柱柱截面尺寸。將將箍筋套在下下層伸出的柱柱主筋之上，然然后立柱子筋筋，柱筋接頭頭采用直螺紋紋或綁扎搭接接(按規(guī)范要求)。接頭的位位置要相互錯錯開，接頭在在受拉區(qū)不大大于５０％，接接頭位置要設(shè)設(shè)在受力較小小處，同一根根鋼筋不得有有２處接頭。（3）柱箍筋綁綁扎綁扎柱箍筋在立立好的柱子豎豎向鋼筋上，用用粉筆畫出箍箍筋間距，然然后將已套好好的箍筋向上上移動，由上上向下進行纏纏扣綁扎。角角筋部位用雙雙鉛絲扣，柱柱箍筋端頭彎彎成１３５度度，平直部分分不小于１００d，柱保護層層墊塊要綁在在主筋外皮上上。并呈梅花花狀。梁板鋼筋的綁扎扎（1）梁板鋼鋼筋綁扎工藝藝流程支梁底底模→放梁箍筋線→穿主梁下層層縱筋→穿次梁下層層縱筋→穿主梁上層層縱筋→主梁箍筋按按間距劃線綁綁牢→穿次梁上層層縱筋→次梁箍筋按按間距劃線綁綁牢→綁梁柱結(jié)點點加密箍筋→梁幫模板安安裝及樓板底底模安裝→彈樓板底筋筋縱橫間距網(wǎng)網(wǎng)格線→綁樓板底層層縱橫筋→水電水平管管路安裝→樓板蓋筋（負負彎矩受力筋筋）綁扎。梁柱結(jié)結(jié)點鋼筋綁扎扎前對各方向向鋼筋上下位位置進行統(tǒng)一一的合理布置置，避免隨意意穿插。（2）梁鋼筋的的綁扎在梁兩側(cè)畫箍筋筋間距擺放箍箍筋后穿梁下下層縱筋和上上層縱筋，框框架梁上部縱縱向鋼筋貫穿穿中間節(jié)點，梁梁下部縱筋伸伸入節(jié)點的錨錨固長度及伸伸過中心的長長度符合設(shè)計計要求，設(shè)計計無要求的按按規(guī)范規(guī)定的的錨固長度執(zhí)執(zhí)行。（3）梁箍筋的的綁扎梁上層縱筋與箍箍筋交接點用用套扣法綁扎扎，轉(zhuǎn)角處用用雙扣正反方方向交錯綁扎扎，箍筋彎勾１１３５度，平平直部分長度度１０d，梁端第一一個箍筋在支支座邊５０毫毫米處，梁主主筋為雙排排排列時，兩排排主筋之間要要墊直徑大于于２５cm短鋼筋，箍箍筋接頭要交交錯布置在兩兩根架立筋之之上，保護層層墊塊間距８８００－１５５００毫米，對對角交錯設(shè)置置。（4）樓板鋼筋筋的綁扎清掃樓板模板上上雜物，在模模板上彈好縱縱橫筋網(wǎng)格墨墨線，按線擺擺放主筋，后后擺分布筋，先先從外圍兩根根筋綁起，板板筋的縱橫交交叉點全部綁綁扎，板為雙雙層筋時兩層層鋼筋之間要要加鋼筋支架架或砼墊塊，支支架間距不大大于1.2m。4、鋼筋連接：：本工程大于222直徑鋼筋采采用滾壓直螺螺紋套管機械連接接。這種連接方方式可操作性性強，施工速速度快，無污污染，質(zhì)量易易于保證，便便于現(xiàn)場接頭頭質(zhì)量檢驗和和混凝土澆筑筑。綜合成本本大大低于其其他同類連接接工藝。經(jīng)多多年工程實踐踐表明，這種種連接工藝還還是相當可靠靠的。（1）、工藝流流程：絲頭加工流程：：鋼筋端面磨磨平→剝肋滾壓螺螺紋→絲頭質(zhì)量檢檢驗→帶帽保護→絲頭質(zhì)量抽抽檢→分類存放連接工藝流程：：鋼筋就位→擰下鋼筋保保護帽和套筒筒保護帽→接頭擰緊→做好標記→施工檢驗質(zhì)量檢驗流程：：型式檢驗→接頭工藝檢檢驗→絲頭質(zhì)量檢檢驗→接頭外觀及及擰緊力矩檢檢驗→抗拉強度檢檢驗（2）、材料要要求滾壓直螺紋套管管采用45＃優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)鋼，每每批螺紋連接接套管兩端應(yīng)應(yīng)用密封蓋，套套管表面有規(guī)規(guī)格標記，并并視現(xiàn)場需要要特制反扣套套管，變徑套套管。滾壓直直螺紋按500個接頭一組組抽樣送檢，其其合格率應(yīng)達達到100％。（3）、連接要要求：a接頭設(shè)置：：鋼筋接頭采用滾滾壓直螺紋連連接時，其設(shè)設(shè)置在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)同一截截面受力鋼筋筋的接頭位置置應(yīng)相互錯開開。在任意接接頭中心至長長度為鋼筋直直徑的35倍的區(qū)段范范圍內(nèi)，有接接頭的受力鋼鋼筋截面面積積占受力鋼筋筋總截面面積積的允許百分分率應(yīng)符合以以下規(guī)定：(a)在受拉區(qū)區(qū)不超過50%；(b)接頭不宜宜設(shè)置在有抗抗震設(shè)防要求求的框架柱、框框架梁端箍筋筋加密區(qū)；當當無法避開時時，對等強度度高質(zhì)量機械械連接接頭不不超過50%；(c)不同直徑徑鋼筋連接時時，一次連接接鋼筋直徑規(guī)規(guī)格不宜超過過2級。b接頭施工要點點：(a)鋼筋端面面切割切口端面必須平平直、整齊并并與鋼筋軸線線垂直，若非非平直面將影影響鋼筋的有有效絲頭長度度，因此下料料時必須使用用無齒鋸切割，或30鋼筋剪斷機切切割后用砂輪輪機打磨平滑滑。(b)設(shè)備調(diào)試試首先根據(jù)所加工工的鋼筋規(guī)格格、直徑選用用滾壓輪型號號；用調(diào)試棒棒整滾絲頭內(nèi)內(nèi)孔最小尺寸寸，然后更換換相應(yīng)規(guī)格的的漲開位置調(diào)調(diào)節(jié)長度；調(diào)調(diào)整擋塊及滾滾壓行程開關(guān)關(guān)位置，保證證滾壓螺紋的的長度。(c)滾壓螺紋紋為保證絲頭加工工長度，必須須使用擋鐵進進行限位，使使鋼筋端面緊緊貼住擋鐵；；撤下?lián)蹊F后后須將鋼筋夾夾緊，再開動動設(shè)備進行滾滾壓加工。(d)絲頭質(zhì)量量檢查用環(huán)規(guī)檢查螺紋紋長度，誤差差在范圍內(nèi)為為合格；同時時用螺紋通止止規(guī)檢查絲頭頭尺寸，通規(guī)規(guī)能旋入，止止規(guī)不能旋入入或不能完全全旋入為合格格。合格絲頭頭及時用專用用保護帽加以以保護。為了加強檢驗，自自制“鐵卡規(guī)”，在“鐵卡規(guī)”上有滾壓長長度、間距、平平整度、擰入入長度四種指指標印記，可可供操作人員員隨時預(yù)檢接接頭成品的質(zhì)質(zhì)量合格與否否，管理人員員也可用來抽抽查或復(fù)查，決決定成品是否否可進行驗收收，以提高滾滾壓直螺紋套套管連接接頭頭的檢驗合格格率。(e)鋼筋接頭頭型式包括標準型、正正反絲扣型、變變徑型三種型型式，利用套套管進行連接接。本工程大大部分鋼筋采采用標準型連連接，在后澆澆帶、施工縫縫等處鋼筋可可采用正反絲絲扣型連接，直直徑不同的鋼鋼筋可采用變變徑型連接。(f)鋼筋連接接接頭鋼筋規(guī)格和連接接套管的規(guī)格應(yīng)應(yīng)一致，鋼筋筋上螺紋的形形式、螺距、螺螺紋外徑，應(yīng)應(yīng)與連接套管管一致。并確確保鋼筋和連連接套管的絲扣干干凈、完好無無損。連接鋼鋼筋時應(yīng)對正正軸線將鋼筋筋擰入連接套套管。接頭拼接接完成后，應(yīng)應(yīng)使兩個絲頭頭在套管中央位置互互相頂緊，套套管每端不得有有二扣以上的完完整絲扣外露露。(h)其它施工中采用先在在現(xiàn)場鋼筋加加工區(qū)加工螺螺紋，視部位位采用滾壓直直螺紋先在加加工區(qū)擰上一一端或兩端在在現(xiàn)場擰緊的的方法施工。因鋼筋重量較重重，加工及連連接時，應(yīng)采采用大直徑配配套機械和設(shè)設(shè)備，搭設(shè)可可靠的腳手架架和操作平臺臺，配置相應(yīng)應(yīng)短途運輸設(shè)設(shè)備。5、質(zhì)量控制方方法：（1）原材料控控制：鋼筋筋原材料進進場場后，要按按批批進行驗收收，檢檢查鋼材進進場場質(zhì)量證明明，鋼鋼筋上應(yīng)有有標標識牌，鋼鋼筋筋應(yīng)平直、無無無損傷、表表面面無裂紋及及油油污、片狀狀銹銹蝕等，原原材材進場應(yīng)復(fù)復(fù)試試合格后方方可可使用。（2）套管質(zhì)量量控制：套管管進進場應(yīng)審查查合合格證，套套管管外觀無嚴重重磕碰、劃劃傷傷、毛刺、油油油污。（3）型式檢驗驗控制：工工程開始前前及及施工過程程中中，應(yīng)對每每批批進場鋼筋筋和和接頭進行行工工藝檢驗。（4）連接接頭頭控制：操操作人員應(yīng)應(yīng)認認真逐個檢檢查查接頭的外外觀觀質(zhì)量，首首先先應(yīng)注意鋼鋼筋筋與套管的規(guī)格應(yīng)一一致，外露露絲絲扣不得超超過過二個完整扣。用用用質(zhì)檢力矩矩扳扳手抽檢接接頭頭擰緊值的的連連接質(zhì)量。（5）現(xiàn)場接頭頭檢驗：同同一施工條條件件下采用同同一一批材料的的同同等級、同同形形式、同規(guī)規(guī)格格接頭，以500個為一驗收收批(不足500算一驗收批)。每驗收批批中隨機取3個試件作單單項拉伸試試驗驗。如果有有一一個試件的的強強度不合格格，應(yīng)應(yīng)再取6個試件進行行復(fù)驗。復(fù)復(fù)驗驗結(jié)果中仍仍有有一個不合合格格，則該驗驗收收批鋼筋評評為為不合格。6、鋼筋工程的的成品保保護：（1）樓板上的的彎起鋼鋼筋，負彎彎矩矩筋綁好后后，不不準踩在上上面面行走，在在澆澆砼前保持持原原狀，在澆澆砼砼中派專人人負負責修理。（2）綁扎鋼筋筋時，不不準碰預(yù)埋埋件件及洞口模模板板。（3）竹模板內(nèi)內(nèi)部隔離離劑不要污污染染鋼筋。（4）水、電安安裝管線線時，不要要任任意斷及移移動動鋼筋。（5）鋼筋內(nèi)預(yù)預(yù)留、預(yù)預(yù)埋件隨鋼鋼筋筋綁扎予以以固固定。三、模板工程1、工藝流程：：（1）柱模安裝裝工藝流程程放線→柱根清理理→搭架子子→柱模安裝→安裝柱箍加加固→水平欄桿→鎖定→預(yù)檢。（2）梁板模板板安裝工藝藝流程搭支撐及操作架架子子→安裝快拆調(diào)調(diào)節(jié)器→安裝龍骨→調(diào)整標高→安裝底?！鷻z查→柱脖模板安安裝→梁側(cè)?！褐姓{(diào)節(jié)模模安裝→梁墊塊→樓板底模安安裝→檢驗按圖紙尺寸做模模板板拼裝小樣→備模進場→驗收→碼放→放線→支?！庸獭Ｕ炇铡鷾蕚漤艥仓?。2、一般要求：：模板的材料、模模板板支架材料料的的材質(zhì)符合合有有關(guān)專門規(guī)規(guī)定定。模板及其支架要要能能保證工程程結(jié)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件件各各部分形狀狀尺尺寸和相互互位位置的正確確。有有足夠的承承載載能力、剛剛度度和穩(wěn)定性性，能能可靠地承承載載澆筑砼的的自自重和側(cè)壓壓力力，以及在在施施工程中所所產(chǎn)產(chǎn)生的荷載載。并并且構(gòu)造簡簡單單，裝拆方方便便，并便于于鋼鋼筋的綁扎扎、安安裝和混凝凝土土的澆筑、養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護要求。模模模板的接縫縫不不得漏漿。模板與砼的接觸觸面面涂隔離劑劑。對油質(zhì)類等等影響結(jié)構(gòu)構(gòu)或或妨礙裝飾飾工工程施工的的隔隔離劑不采采用用。嚴禁隔隔離離劑沾污鋼鋼筋筋與砼接槎槎處處。（1）柱模板：：結(jié)合本工程特點點柱柱、梁板砼砼分分兩次澆筑筑，柱柱支模時采采用用定型組合合鋼鋼模板支設(shè)設(shè)梁梁柱結(jié)點，使使使質(zhì)量通病病得得到控制。本本本工程柱模模采采用竹模板板。在在柱斷面大大于于0.8m，配配槽鋼加螺螺栓栓加固。其其它它小于0.88m的柱型采采用鋼管加加固固。梁柱節(jié)點處理：：安裝要點：a豎向模板和支支架的的支承部分分，在首層施工工加設(shè)墊板板，且且基土堅實實并并設(shè)排水措措施施。b模板及其支架架在安安裝過程中中，設(shè)置防傾覆覆的臨時固固定定設(shè)施。用用腳腳手管搭設(shè)設(shè)三三角架進行行預(yù)預(yù)防。c現(xiàn)澆鋼筋砼梁梁、板板當跨度等等于于或大于4mm時，模板起起拱。d固定在模板上上的預(yù)預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留留孔洞不得得遺遺漏，安裝牢固位位置準確。柱柱柱模安裝主主要要采用竹模模拼拼裝，先彈彈出出柱子的中中心心線及四周周邊邊線，安照照放放線位置，先先先安裝四個個角角柱，用經(jīng)經(jīng)緯緯儀校正、固固固定，拉通通線線，一排排排安安裝校正中中間間各柱。柱柱子子模板安裝裝完完，用水平平桿桿和斜桿對對加加固架子進進行行加固。（2）梁板模模板安裝：結(jié)合工程的自身身特特點，本工工程程的地上部部分分梁板模板板采采用竹模支支設(shè)設(shè)。安裝要點：a先搭架子，支支撐架架子立桿間間距距為600mmm，搭架子前在在地面上鋪鋪通通長５厚腳腳手手板于立桿桿下下面。第一一道道距地20ccm，以上每每1.2M一道道立桿上下下要要垂直。上上綁綁水平桿，用用用水準儀找找平平，控制梁梁底底標高，綁綁在在滿紅架子子上上綁綁排木(10x100ccm)木方間距不不大于1.22m，作為木木模龍骨。2.2按設(shè)計標高高調(diào)整支柱柱的的標高，然然后后鋪梁底模模，拉拉通線找直直，梁梁底起拱。起起起拱高度為為跨跨度的2%梁底支設(shè)完完畢后，綁綁扎扎鋼筋，經(jīng)經(jīng)檢檢查鋼筋合合格格后，安裝裝梁梁側(cè)模，用用木木模時，長長度度不合模數(shù)數(shù)時時，用5cmm厚木模做調(diào)調(diào)整，調(diào)整整模模設(shè)置在跨跨中中位置，以以保保證梁柱節(jié)節(jié)點點整齊。梁梁的的側(cè)模用連連系系角模，由由ＵＵ型卡連接接，采采用幫夾底底的的方法，梁梁的的兩個底夾夾自自粘膠帶封封條條。b立桿間距8000mmm梁幫加固固用直徑48鋼管和拉桿桿栓加固，梁梁梁幫內(nèi)側(cè)設(shè)設(shè)支支頂桿，間間距距800～1000一個，梁幫幫加固點水水平平間距600－800mmm。c在梁幫外側(cè)側(cè)，梁板板腋角處設(shè)設(shè)斜斜頂桿，間間距距600－800mmm。梁高出板板底皮大于700㎜，增設(shè)一一道?16穿墻螺栓，大大大于1400㎜時，增設(shè)設(shè)二道?16穿墻螺栓，保保保證梁斷面面的的尺寸。安安裝裝后校正梁梁中中線標高、斷斷斷面尺寸，將將將梁模板內(nèi)內(nèi)雜雜物清凈，并墊好鋼筋保護護層層墊塊，下下予予埋件。d梁模柱驗合格格后，支支板模因本本工工程板厚不不一一致，分別別按按各自板厚厚調(diào)調(diào)整標高。e為保證梁板，陰陰角角整齊，在在施施工中板模模不不得受壓，并并并要貼海棉棉條條。f板模采用竹面面模板板，板縫采采用用自粘膠條條堵堵嚴。板地地面面抄平調(diào)整整，將將標高線畫畫在在鋼筋上，并并并將標高線線上上反100ccm畫線作為為拉線檢查查模模板，砼梁梁板板上表面標標高高的基線。質(zhì)量控制要點::a模板的配制模板材料使用竹竹模模以及配以以木木模，模板板進進場后，要要嚴嚴格挑選使使用用，模板光光滑滑平整，不不得得扭曲變形形，表表面不得有有節(jié)節(jié)疤、缺口口等等。按規(guī)格格和和構(gòu)件和種種類類分別堆放放。模板在支設(shè)前，要要按圖紙尺寸寸對工程的支支模部位做拼拼裝小樣方案案，確定模板板的拼裝方法法，配合相應(yīng)應(yīng)的加固系統(tǒng)統(tǒng)，保證剛度度、強度及穩(wěn)穩(wěn)定性，并且且為了保證梁梁柱節(jié)點位置置，不漏漿、不不產(chǎn)生錯位，梁梁柱接槎處平平整。模板在支設(shè)時要要樣樣板引用，經(jīng)經(jīng)經(jīng)檢查合格格后后方可實施施整整體工程的的展展開，并確確保保整體工程程的的質(zhì)量符合合工工藝標準的的要要求。b模板檢查控制制(a)、保證各各部位位截面尺寸寸和和各節(jié)點位位置置的正確，做到不縮模模、不漲模模、不不變形。(b)、模板拼拼縫嚴嚴密，對重重復(fù)復(fù)使用的模模板板，設(shè)專人人清清理、修整整，柱柱模板支設(shè)設(shè)后后，用經(jīng)緯緯儀儀找直，保保證證柱的垂直直度度。(c)、保證模模板板支設(shè)架子子具具有足夠的的強強度、剛度和穩(wěn)定定性，能可可靠靠的承受砼砼澆澆筑的重量量、側(cè)側(cè)壓力及施施工工過程中產(chǎn)產(chǎn)生生的所有荷荷載載，梁支模模根根據(jù)跨度按按規(guī)規(guī)定要求起起拱拱。(d)、拆模時時，保證構(gòu)構(gòu)件棱角不不受受損壞、不不變變形，有良良好好的養(yǎng)護措措施施，不出現(xiàn)現(xiàn)裂裂縫。模板經(jīng)三方檢驗驗合合格后并填填寫寫質(zhì)評資料料方方可進行下下道道工序施工工。四、大法庭鋼網(wǎng)網(wǎng)架施施工1、鋼結(jié)構(gòu)工程程應(yīng)按下下列規(guī)定進進行行施工質(zhì)量量控控制：（1）、采用的的原材料料及成品應(yīng)應(yīng)進進行進場驗驗收收；凡涉及及安安全、功能能的的材料及成成品品應(yīng)按本標標準準規(guī)定進行行復(fù)復(fù)驗，并應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師師（建設(shè)單單位位技術(shù)負責責人人）見證取取樣樣、送樣；；（2）、各工序序應(yīng)按施施工技術(shù)標標準準進行質(zhì)量量控控制，每道道工工序完成后后，應(yīng)應(yīng)進行檢查查；；（3）、相關(guān)各各專業(yè)工工種之間，應(yīng)應(yīng)應(yīng)進行交接接檢檢驗，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師（建建設(shè)單位技技術(shù)術(shù)負責人）檢檢檢查認可。2、分項工程檢檢驗批質(zhì)質(zhì)量標準應(yīng)應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定定：（1）、主控項項目必須須符合本規(guī)規(guī)范范的要求；；（2）、一般項項目其檢檢驗結(jié)果應(yīng)應(yīng)有有80%及以上的檢檢驗點（值值）符符合本規(guī)范范的的要求，且且最最大值不應(yīng)應(yīng)超超過其允許許偏偏差值的1.2倍；（3）、質(zhì)量檢檢查記錄錄、質(zhì)量證證明明文件等資資料料應(yīng)完整。3、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)節(jié)點相當當復(fù)雜時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)做1:1樣板，無誤誤后再正式式投投產(chǎn)。4、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)桿桿件根據(jù)據(jù)節(jié)點焊接接形形式，應(yīng)考考慮慮其長度尺尺寸寸因焊接收收縮縮值。5、網(wǎng)架并裝除除招待本本施工工藝藝標標準外，還還應(yīng)應(yīng)符合國家家及及行業(yè)的有有關(guān)關(guān)現(xiàn)行標準準要要求。6、桿件、焊接接球節(jié)點點、焊接鋼鋼板板節(jié)點等必必須須考慮焊接接收收縮量，影影響響焊接收縮縮量量的因系較較多多，如：焊焊接接的長度和和高高度；氣溫溫的的高低；焊焊接接電流密度度；；焊接采用用的的方法，一一個個節(jié)點是經(jīng)經(jīng)多多次循環(huán)的的間間隔焊成，還還還是集中一一次次焊成；焊焊工工的操作技技能能等。當秋、冬季，焊焊縫縫較寬、較較厚厚的時取大大值值，桿件下下料料前就應(yīng)取取得得較準確的的預(yù)預(yù)留收縮量量值值。7、桿件、焊接接球，螺螺栓球制作作質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合合質(zhì)質(zhì)量標準，才才才能確保拼拼裝裝尺寸。8、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)總拼完完成后及屋屋面面工程完成成后后應(yīng)分別測測量量其撓度值值，且且所測的撓撓度度值不應(yīng)超超過過相應(yīng)設(shè)計計值值的1.15倍。9、材料要求（1）、網(wǎng)架安安裝前，根根據(jù)《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范范》GB502205－2001對管、球加加工的質(zhì)量量進進行成品件件驗驗收，對超超出出允許偏差差零零部件應(yīng)進進行行處理。（2）、網(wǎng)架結(jié)結(jié)構(gòu)用高高強度螺栓栓連連接時，應(yīng)應(yīng)檢檢查其出廠廠合合格證，螺螺栓栓抗拉荷載載及及硬度檢驗驗報報告。根據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙要要求求分規(guī)格、數(shù)數(shù)數(shù)量配套供供應(yīng)應(yīng)到現(xiàn)場。（3）、網(wǎng)架結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝前應(yīng)對焊焊接接材料的品品種種、規(guī)格、性性性能進行檢檢查查，各項指指標標應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行行國家標準準和和設(shè)計要求求，檢檢查焊接材材料料的質(zhì)量合合格格證明文件件、檢檢驗報告及及中中文標志等等。對對重要鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)采用的焊焊接接材料應(yīng)符符合合現(xiàn)場國家家標標準和設(shè)計計要要求，檢查查焊焊接材料的的質(zhì)質(zhì)量合格證證文文件、檢驗驗報報告及中文文標標志等。對對重重要鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)采采用和焊接接材材料應(yīng)進行行抽抽樣復(fù)驗。10、確定合理理的的高空拼裝裝順順序：（1）、安裝順順序應(yīng)根根據(jù)網(wǎng)架形形式式、支承類類型型、結(jié)構(gòu)受受力力特征、桿桿件件小拼單元元、臨臨時的連界界條條件、施工工機機械設(shè)備的的性性能和施工工場場地情況等等諸諸多因素綜綜合合確定。（2）、高空拼拼裝順序序應(yīng)能保證證拼拼裝的精度度、減減少積累誤誤差差。11、嚴格控制制基基準軸線位位置置，標高及及垂垂直偏差，并并并及時糾正正。（1）、網(wǎng)架安安裝應(yīng)對對建筑物的的定定位軸線（即即即基準軸線線）、支支座軸線和和支支承的標高、預(yù)預(yù)埋螺栓（錨錨錨栓）位置置進進行檢查，做做做出檢查記記錄錄，辦理交交接接驗收手續(xù)續(xù)。（2）、網(wǎng)架安安裝過程程中，應(yīng)對對網(wǎng)網(wǎng)架支座軸軸線線、支承面面標標高（或網(wǎng)網(wǎng)架架下弦標高高、網(wǎng)網(wǎng)架屋脊線線、檐檐口線位置置和和標高進行行跟跟蹤控制。）發(fā)發(fā)現(xiàn)誤差積累累應(yīng)及時糾正正。（3）、采用網(wǎng)網(wǎng)片和小小拼單元進進行行拼裝時。要要要嚴格控制制網(wǎng)網(wǎng)架片和小小拼拼單元的定定位位線和垂直直度度。（4）、各桿件件與節(jié)點點連接時中中心心線應(yīng)匯交交一一點，螺栓栓球球、焊接球球應(yīng)應(yīng)匯交于一一點點，螺栓球球、焊焊接球應(yīng)匯匯交交于球心。（5）、網(wǎng)架結(jié)結(jié)構(gòu)總拼拼完成后縱縱橫橫向長度偏偏差差、支座中中心心偏移、相相鄰鄰支座偏移移、相相鄰支座高高差差、最低最最高高支座等指指標標均應(yīng)符合合網(wǎng)網(wǎng)架規(guī)程要要求求。五、主體砼工程程1、砼設(shè)備布置置：（1）根據(jù)現(xiàn)場場的實際際情況采取取選選用1臺固定泵和3臺象泵澆筑筑。固定泵泵用用于主樓施施工工，3臺象泵用審審判區(qū)和大大法法庭施工。（2）選用固定定泵布置置時盡可能能將將泵管沿澆澆筑筑部位的長長向向布置，且且寬寬度以泵管管前前膠管長度度伸伸到為好，如如如果寬度較較大大可根據(jù)實實際際情況再加加一一臺固定泵泵，如如再加固定定泵泵也按長向向布布管澆砼。固定泵布管管盡可能減減少少彎頭管的的使使用，以減減少少管對灰的的阻阻力，避免免堵堵管，以保證泵管管送灰的暢暢通通。運灰車車次次要保證泵泵的的連續(xù)工作作。（3）商品砼的的各項資資料隨第一一車車砼送至施施工工現(xiàn)場，資料員檢看看合格后做做為為存檔用。包包包括:水泥、石子子、砂子、水水水及外加劑劑等等各項。（4）商品砼的的出場時時間至運至至現(xiàn)現(xiàn)場的時間間以以車票為準準，嚴嚴禁超出砼砼的的初凝時間，否否則責令退退回回。商品砼對運灰車車進行坍落落度度抽驗，如如發(fā)發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)現(xiàn)象象時，必須須在在澆筑前進進行行第二次攪攪拌拌。2、混凝土的澆澆筑砼的澆筑施工順順序序為“一次”澆筑，即柱柱、梁板一一次次澆筑完成成。（1）澆筑前對對模板澆澆水濕潤。對對對模板內(nèi)雜雜物物、積水等等進進行專人清清理理，且堵嚴嚴模模板一切孔孔洞洞及縫隙。（2）驗看模板板及鋼筋筋是否符合合設(shè)設(shè)計要求。并并并對問題進進行行更改。砼砼澆澆筑的傾落落自自由高度不不大大于２m。在澆筑砼柱柱或墻體前前先先澆筑５００－－１００mm符合設(shè)計計的砂漿。澆澆澆筑高度超超過過2m時采用串串洞或留管管。以以防砼離析析。砼振搗用的的振搗棒插插入入間距不大大于于作用半徑徑的的１.５倍。棒不不直接接觸觸模模板，且距距模模板不大于于００.５倍振搗棒棒作用半徑徑，每每層砼振搗搗插插入下層砼砼５５０毫米即即可可。砼振搗搗棒棒能快插慢慢撥撥，且不能能撬撬動鋼筋。澆澆澆筑過程中中派派出專人負負責責鋼筋，預(yù)預(yù)留留孔洞等的的復(fù)復(fù)位，且安安排排專人查看看模模板及支架架，一一旦發(fā)生問問題題及時解決決。砼砼的澆筑需需留留施工縫時時，提提出制定位位置置，保證施施工工縫在梁板板的的１/３－２/３之間。單單向板留置置在在短邊任何何位位置，且梁梁縫縫留為直槎槎。（３）砼分層澆澆筑，每每澆筑層的的厚厚度根據(jù)振振搗搗方法，柱柱、梁梁、板結(jié)構(gòu)構(gòu)1150mmm配配筋密的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)150mmm。澆筑砼時時，砼不產(chǎn)產(chǎn)生生離析現(xiàn)象象，混混凝土自高高處處傾落時，其其其自由傾落落度度不超過２２米米，超過２２米時，沿串串串筒或溜槽槽下下落。（４）為了保證證結(jié)構(gòu)構(gòu)良好的整整體體性，澆筑筑砼砼時，連續(xù)續(xù)進進行，如必必須須間歇時，間間間歇時間一一般般情況下，不不不超過２小小時時，如超過過２２小時砼已已初初凝，則待待砼砼的抗壓強強度度不小于１.２ＭＰa/mm2時，才能允允許繼續(xù)澆澆筑筑。（５）用振搗器器振搗搗砼時，不不允允許碰撞鋼鋼筋筋、模板、水水水電管線和和預(yù)預(yù)埋件。插插入入式振搗器器振振搗操作時時要要快插慢撥撥，在在振搗過程程中中，將振動動棒棒上下略為為抽抽動，以使使上上下振搗均均勻勻密實。在在振振搗上一層層砼砼時，插入入下下一層砼中中５５cm左右，以以消除兩層層之之間的接縫縫，同同時在振搗搗上上層砼時，要要要在下層砼砼初初凝前進行行，插插點要排列列均均勻，可采采用用“行列式”或“交錯式”的次序移動動，不混亂亂以以免漏振，每每每次移動位位置置的距離不不大大于振搗棒棒作作用半徑（一一一般為３００－－４０m）的１.5倍，要掌握握好每一插插點點的振搗的的時時間，過短短不不宜搗實，過過過長可能引引起起砼產(chǎn)生離離析析現(xiàn)象。一一般般每點振搗搗時時間以２００－－３０秒為為宜宜，視砼表表面面呈現(xiàn)水平平，不不再下浮、不不不再出現(xiàn)氣氣泡泡，表面浮浮出出灰漿為準準。平平板式振搗搗器器，是放在在砼砼表面上進進行行振搗，適適用用于振搗樓樓板板，其有效效振振動深度約約２２０－３００厘厘米，對于于過過厚的砼，需需需分層澆筑筑，分分層振搗，每每每層厚度不不宜宜超過２０cm，平板振振搗器的移移動動方向順著著電電動機轉(zhuǎn)動動的的方向慢慢慢向向前移動。振振振搗速度及及遍遍數(shù)根據(jù)砼砼的的坍落度及及澆澆筑厚度而而定定，在砼停停止止下沉并往往上上泛漿或表表面面已平整，并并并均勻出現(xiàn)現(xiàn)漿漿液時，即即可可轉(zhuǎn)移振搗搗位位置。（６）澆筑砼時時，要隨時檢查查模板、鋼鋼筋筋、水電管管線線、予埋件件、予予埋孔洞和和插插鐵等有無無走走動、移位位、變變形和堵塞塞等等現(xiàn)象，并并重重點檢查樓樓板板負筋的位位置置是否準確確，如如發(fā)現(xiàn)問題題，在在已澆筑的的砼砼初凝前，修修修整完好后后再再繼續(xù)施工工。（7）澆筑多層層框架結(jié)結(jié)構(gòu)砼，在在每每層中先澆澆筑筑柱，再澆澆筑筑梁、板、梁梁梁板同時澆澆筑筑。（８）澆筑柱子子砼時時，先在底底部部澆一層３３－－５cm的水泥漿漿或與砼內(nèi)內(nèi)成成分相同的的水水泥砂漿，然然然后分層澆澆筑筑砼（每層層厚厚度不超過過５５０cm），分層層振搗，一一氣氣灌至施工工縫縫處，中間間不不得停歇。當當當砼灌到將將近近施工縫時時，上上面有一層層相相同厚的水泥泥砂漿加入入一一定數(shù)量與與原原砼相同粒粒徑徑的潔凈石石子子，再進行行振振搗，要掌掌握握好標高，防防防止超高。當當當柱子與梁梁同同時澆筑時時，在在柱子砼澆澆筑筑到大梁底底時時，停歇１１－－２小時，防防防止柱頂與與梁梁底接縫處處的的砼出現(xiàn)裂裂縫縫。（９）在澆筑立立柱，澆澆筑至一定定高高度后，可可能能積聚大量量漿漿水，造成成強強度不均勻勻，宜宜在澆筑到到一一定高度時時，適適當減少砼砼配配比的用水水量量。（1０）樓梯段段砼自下下面向上澆澆筑筑，先振實實砼砼，達到踏踏步步位置時，再再再與踏步砼砼一一起澆筑，不不不斷連續(xù)向向上上推進，并并隨隨時用木抹抹子子將踏步上上面面抹平。（1１）梁板的的施工縫縫留直槎或或企企口式接槎槎，不不留坡槎，在在在梁上施工工縫縫處用木板板，在在板處放置置與與板厚相同同的的木方，中中間間均按照鋼鋼筋筋位置留有有切切口，以通通過過鋼筋。（1２）在施工工縫處繼繼續(xù)澆筑的的已已硬化的槎槎時時，先清除除水水泥薄膜和和松松動石子及及軟軟弱砼層，而而而后充分濕濕潤潤和沖洗凈凈，再再澆筑一層層符符合設(shè)計的的素素水泥漿或或水水泥砂漿。六、砌體工程工藝流程：清理理施施工面放線→剔焊墻拉結(jié)結(jié)筋埋件→試擺磚排模模數(shù)立皮數(shù)數(shù)桿桿→砌筑水暖電電配合施工→砌筑到設(shè)計計標高→驗收本工程采用砼空空心心砌塊。1、放線、剔墻墻拉結(jié)結(jié)筋埋件根據(jù)框架施工時時所所放的1米控制線，與與與建筑物四四角角軸線進行行驗驗線符合要要求求之后放砌砌體體軸線及門門窗窗洞口線，經(jīng)經(jīng)經(jīng)工長驗線線合合格之后，試試試擺磚排模模數(shù)數(shù)，立皮數(shù)數(shù)桿桿。在放線清理施工工面面的同時，剔剔剔墻拉結(jié)筋筋埋埋件，并且且要要單面焊10d連接，當墻墻體埋件位位置置不準時考考慮慮到剔除柱柱箍箍筋會對柱柱產(chǎn)產(chǎn)生不良影影響響，因此用用電電錘打眼，澆澆澆筑與柱砼砼同同等標號的的素素水泥砂漿漿并并堵嚴、擠擠密密來處理拉拉結(jié)結(jié)筋與柱連連接接的施工方方法法，拉結(jié)筋筋長長度為10000mm，上上下皮保護護層層為15mmm厚。2、砌筑（1）準備工作作a.砌體在施工工時嚴格格澆水濕潤潤，當當天氣干燥燥炎炎熱時要提提前前一天噴水水濕濕潤。b.皮數(shù)桿的設(shè)設(shè)置：結(jié)結(jié)合本工程程特特點房間開開間間小皮數(shù)桿桿設(shè)設(shè)置在門窗窗洞洞口及墻體體交交接處。（2）砌筑方法法：a.首層砌筑時時在－00.02ccmm處作6厚防潮層，1：2.5水泥砂漿振振實，并在在水水泥終凝前前抹抹壓3次，走光找找平，然后后方方可砌筑。b.砌筑時采用用隨鋪灰灰隨砌筑的的施施工方法，在在在施工中要要遵遵守“反砌”原則，即砼砼小砌塊底底面面朝上砌于于墻墻體上，并且要上上下皮砌塊塊對對孔，錯縫縫搭搭砌。始砌砌時時從外墻角角及及定位砌塊塊處處開始砌筑筑，墻墻體的轉(zhuǎn)角角和和內(nèi)處墻交交接接處要同時時砌砌筑，嚴禁禁內(nèi)內(nèi)外墻分砌砌，在在施工中嚴嚴禁禁留直槎，砌砌砌體在砌筑筑時時半頭磚用用無無齒鋸割保保證證不破壞砌砌塊塊的質(zhì)量。c.灰縫的控制制在施工中水平灰灰縫縫為11－15cm厚，采采用鋪灰砌砌筑筑，垂直灰灰縫縫采用批灰灰和和加灰相結(jié)結(jié)合合的砌筑方方法法。在施工工中中嚴禁用水水沖沖漿灌縫，更更更不得采用用石石子、木楔楔等等物墊塞灰灰縫縫砌筑，砌砌筑筑時隨砌隨隨清清理灰縫表表面面，隨砌高高度度不大于4皮磚，勾縫采采用原漿壓壓縫縫與墻面齊齊平平。水平灰灰縫縫不得低于90％，垂直灰灰縫不得低低于于85％，在砌筑筑中水平與與垂垂直縫不得得有有瞎縫、裂裂縫縫、透明縫縫、假假縫等。d.施工洞口與與臨時間間斷處砌體的臨時間斷斷處處采用從墻墻面面砌筑2000mm長的凹凹凸直槎，，沿沿墻高每隔6600mm設(shè)設(shè)2Φ6拉結(jié)筋，埋埋入灰縫中從從留槎處標算算每邊為6000mm。砌體的施工洞口口其其側(cè)邊離交交接接處的墻面面不不小于7000mm，并且且在頂部設(shè)設(shè)置置墻厚X120mmmm高，內(nèi)放4Φ12鋼筋砼過梁梁每邊離洞洞口口邊不得小小于于240mmm，并沿洞口口高度每6000mm設(shè)2Φ6拉結(jié)筋伸入入墻內(nèi)6000mm，洞口口留置寬度度為為1000mmm，填砌時時所用砂漿漿強強度等級要要比比原設(shè)計要要求求提高1級。e.砌體節(jié)點處處理砌體第一層磚采采用用澆筑C20細石砼或采采用空心磚磚砌砌筑，高度度為為150mmm，最上一皮皮為粘土磚磚斜斜砌（角度度＞＞60°）進行后砌砌并用砂漿漿堵堵嚴塞實。f、與水電安裝裝隊的的配合在施工時，水電電隊隊放專人下下電電線管及水水暖暖管埋件，并并并標出位置置，在在水暖埋件件處處灌C20細石砼振實實。J、在窗口下皮皮處考考慮窗臺板板與與主體的整整體體性，在此此處處放打6厚內(nèi)放Φ6鋼筋網(wǎng)片鋼鋼筋砼帶。七、后澆帶施工工1、本工程主體體將留留置四條后后澆澆帶，主樓樓處處后澆帶等等到到主體施工工結(jié)結(jié)束后澆筑筑，其其余的三條條后后澆帶均在在主主體施工兩兩個個月后澆筑筑。2、后澆帶的寬寬度考考慮在填筑筑砼砼后承受第第二二部分溫差差及及收縮作用用下下內(nèi)應(yīng)力（即即即約束應(yīng)力）分分布較均勻勻情情況下，為為8800mm。3、后澆帶支架架搭設(shè)和和模板支設(shè)設(shè)依依據(jù)工程結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)形式、地地基基土類別，施施施工設(shè)備施施工工材料及荷荷載載等綜合考考慮慮來進行設(shè)設(shè)計計。4、后澆帶的架架體搭設(shè)設(shè)成獨立體體系系，不能與與其其它架體同同時時工作。其其它它部位砼達達到到要求后可可以以拆模，但但后后澆帶處架架體體、模板不不能能拆除，特特別別是立桿的的架架體更不能能拆拆除。5、對于后澆帶帶懸挑部部分主、次次梁梁及現(xiàn)澆板板應(yīng)應(yīng)采用不同同形形式架體。采采采用早拆體體系系。不應(yīng)與與其其它架體互互相相制約。采采用用早拆體系系對對架體設(shè)計計成成格構(gòu)柱式式。6、對后澆帶格格構(gòu)柱架架體的剪刀刀撐撐、橫向斜斜撐撐的設(shè)置符符合合架體安全全規(guī)規(guī)范，并隨隨立立桿縱向、橫橫橫向同步搭搭設(shè)設(shè)；立桿底底層層、斜桿下下端端支承在墊墊板板或墊塊上上。7、對每層后澆澆帶架體體設(shè)人定期期或或不定期進進行行觀測，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時會會商解決。8、對實施后澆澆帶的項項目工程的的專專項方案中中認認真計算模模板板、支架、現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)澆砼、鋼鋼筋筋的自重；；同同時對施工工設(shè)設(shè)備、操作作人人員、傾到到砼砼、振搗砼砼及及對模板側(cè)側(cè)向向荷載也計計算算在內(nèi)，以以確確保后澆帶帶細細部構(gòu)造質(zhì)質(zhì)量量。9、對后澆帶填填筑砼前前清除砼表表面面浮漿，清清理理成麻面；；對對鋼筋的處處理理及除銹，止止止水橡膠清清理理干凈；對對周周圍區(qū)域清清理理干凈，并并隔隔夜?jié)菜疂櫇櫇駶瘛?0、對后澆帶帶填筑的砼砼采用微膨膨脹脹或無收縮縮水水泥。澆筑筑砼砼的強度等等級級比原結(jié)構(gòu)構(gòu)強強度提高一一級級，且保證證不不少于15d的潮濕養(yǎng)護護。第八章技術(shù)質(zhì)量保保證措施一、質(zhì)量保證措措施施：1、質(zhì)量管理制制度為確保工程質(zhì)量量，要要認真學(xué)習習施施工規(guī)范，進進進行技術(shù)交交底底，實行掛掛牌牌制度責任任落落實到人。全全全面全過程程推推行樣板制制（工工序樣板、水水水電樣板、裝裝裝修樣板）；；；認真執(zhí)行“預(yù)檢－過程程檢－交接接檢檢”三檢制；設(shè)設(shè)立材料、設(shè)設(shè)設(shè)備樣品間間，與與業(yè)主協(xié)作作進進行選擇優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)優(yōu)價的材材料料、設(shè)備，并并并確定來貨貨與與樣品一致致后后可使用。2、主要分項工工程質(zhì)量量保證措施施（１）鋼筋工工程a用于本工程的的鋼筋筋都有出廠廠質(zhì)質(zhì)量證明書書或或檢驗報告告單單；b結(jié)構(gòu)主筋實測測強屈屈比不小于1.25，實測屈服服強度與強強度度標準值的的比比值不大于1.25；c鋼筋現(xiàn)場加工工時要要嚴格按照照鋼鋼筋單給定定尺尺寸、數(shù)量量、規(guī)規(guī)格進行加加工工，加工完完成成后用鉛絲絲將將同種鋼筋筋綁綁扎成捆再再進進入現(xiàn)場，按按按施工平面面圖圖中指定位位置置堆放，避避免免引起混亂亂。要要求配筋人人員員及材料加加工工人員，本本著著認真負責責的的精神，按按圖圖紙要求進進行行配制。在在條條件許可情情況況下可考慮慮加加工及施工工誤誤差，將搭搭接接及錨固長長度度放大20mmm。d墻柱插筋在澆澆筑混混凝土面以以上上500mmm范圍內(nèi)，綁綁扎兩排水水平平筋和箍筋筋，并并在模板上上口口焊接定位位鋼鋼筋進行加加固固，以保證證墻墻柱鋼筋平平直直，不產(chǎn)生生側(cè)側(cè)向位移。e墻體、鋼筋綁綁扎時時，必須在在澆澆筑面下300mm處綁扎扎通長水平平鋼鋼筋，水平平筋筋的拉接筋筋及及墊塊必須須按按規(guī)定放置置，以以保證鋼筋筋保保護層符合合規(guī)規(guī)定要求。f墻、板的鋼筋筋交叉叉點必須全全部部扎牢。g在綁扎柱鋼筋筋時先先按柱箍間間距距尺寸畫好好筋筋分檔線，按按按實際個數(shù)數(shù)套套好箍筋，將將將柱箍扎到到梁梁底部位后后，加加密區(qū)部位位暫暫不綁（已已套套好）穿梁梁下下鐵上鐵，梁梁梁筋就位后后再再綁扎加密密區(qū)區(qū)柱箍筋。h板的負彎矩筋筋處在在綁扎時，按按按１米間距距設(shè)置置馬凳，馬馬凳凳長度為１１米米，兩端為為人人字形支腳腳，同同時綁扎成成型型后派專人人看看，禁止直直接接在鋼筋上上面面行走，并并派派專人負責責檢檢修。i板的鋼筋須在在模板板上按間距距彈彈線后再按按線線綁扎鋼筋筋，調(diào)調(diào)直。j綁扎柱、墻豎豎向受受力鋼筋時時要要吊正后再再綁綁扣，凡是是搭搭接處要綁綁扎扎三個扣，以以以免不牢固固發(fā)發(fā)生變形，另另另外，綁扣扣涌涌綁成同一一方方向順扣（適適適用于梁板板筋筋綁扎），要要要綁成八字字扣扣，高大墻墻柱柱須搭架子子固固定。k綁扎板筋時要要注意意彎鉤朝向向，下下鐵筋彎朝朝上上，上鐵筋筋彎彎鉤朝下，綁綁綁扎，綁扎扎鉛鉛絲必須朝朝內(nèi)內(nèi)。l綁扎實行掛牌牌制度度，合格后后摘摘牌交接進進入入下一道工工序序。m進行鋼筋機械械連接接和焊接的的操操作工人必必須須經(jīng)技術(shù)培培訓(xùn)訓(xùn)，考試合合格格、詩證上上崗崗，鋼筋連連接接質(zhì)量。n鋼筋表面嚴禁禁有油油污或老銹銹，油油污必須清清理理干凈。o缺扣、松扣的的數(shù)量量不超過綁綁扣扣數(shù)的10%，且不集中中。p配筋人員要認認真學(xué)學(xué)習規(guī)范，熟熟熟悉圖紙，了了了解清楚錨錨固固、綁扎、搭搭搭接長度，保保保護層的有有關(guān)關(guān)規(guī)定，配配制制時要畫布布筋筋配置示意意圖圖。特殊部部位位必要時需需畫畫鋼筋鋪放放大大樣圖。將將這這些規(guī)范要要求求的用控制制在在配筋人員員手手中。（2）模板工工程a模板在使用前前必須須把板面、板板板邊粘的水水泥泥漿清除干干凈凈，對因拆拆除除而損壞邊肋肋的模板、翹翹翹曲彎形的的模模板進行平平整整、修復(fù)，保保保證接縫嚴嚴密密，板面平平整整。b模板面涂刷脫脫模劑劑，未刷膠膠模模劑的模板板不不準用在本本工工程上，以以保保證混凝土土表表面的外觀觀質(zhì)質(zhì)量。事先先必必須準備好好刷刷脫模劑用用的的所有工具具。c模板安裝按“模板板方案”進行，要修修改時必須須編編制者的同同意意。d柱、墻模板安安裝時時在樓層放放線線、驗線之之后后進行。放放線線時要彈出出中中心線、邊邊線線、支?？乜刂浦凭€。e柱模板根部位位置的的固定。在在澆澆筑樓面梁梁板板混凝土時時，在在離柱邊線線1170mmm處處預(yù)埋225,長度為1800mm的短短鋼筋頭,埋入板內(nèi)1000mmm,,外露80mmm,用木方加木木楔固柱模模板板。f柱模板上部的的固定定。柱模板板安安裝時上端端位位置的控制制是是保證柱子子垂垂直度、柱柱中中線位移誤誤差差在允許偏偏差差范圍之內(nèi)內(nèi)的的關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)。本本工程采和和鋼鋼管斜撐的的方方法。凡是是中中心柱，每每邊邊設(shè)２根斜斜撐撐，每柱共共８８根斜撐。凡凡凡是邊柱，檔檔檔一側(cè)不能能布布置斜撐時時，在在內(nèi)側(cè)加水水平平拉桿二道道。所所有拉桿和和斜斜撐與內(nèi)滿滿堂堂紅架連成成整整體。g模板拼縫要求求嚴密密，且用20×100mm海綿條條粘貼，防防止止拼縫漏漿漿。h成排柱子支模模前，先先將底部彈彈出出通線，將將柱柱子位置兜兜方方找中。i柱子支模前，必必須須先校正鋼鋼筋筋位置，柱柱子子模板上口口要要安放鋼筋筋定定位套，以以保保證柱主筋筋位位置和砼保保護護層。j成排柱支撐時時，立立兩端柱模模，校校之與復(fù)核核無無誤后，頂頂部部拉通長線線，再再立中間各各根根柱模，柱柱距距4.2mm時，柱間用用剪刀撐及及水水平撐搭牢牢，否否則各柱單單獨獨拉四面斜斜撐撐，保證柱柱子子位置準確確。k上層樓板模板板的支支撐立柱對對下下層支撐的的立立柱，并鋪鋪設(shè)設(shè)墊板。l混凝土底模的的拆除除時間符合合規(guī)規(guī)定，并保保證證不少于兩兩層層樓板同時時承承受上層樓板板的施工荷荷載載，即保證證始始終保留兩兩層層（或以上上）的的模板支撐撐。m混凝土側(cè)模，在在混混凝土強度度能能保證其表表面面及棱角不不因因拆除模板板而而受損壞后后，方方可拆除。（3）混凝土土工程商品混凝土：商品混凝土的質(zhì)質(zhì)量量是本工程程混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)質(zhì)量的最關(guān)關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)，必必須須確定資質(zhì)質(zhì)、信信譽可靠的的商商品混凝土土攪攪拌站，為為本本工程供應(yīng)應(yīng)質(zhì)質(zhì)量可靠的的商商品混凝土土。a商品混凝土進進入現(xiàn)現(xiàn)場嚴禁加加水水，一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有加水者者，從從重處罰，并并并將混凝土土退退出現(xiàn)場。b泵送混凝土配配合比比要根據(jù)施施工工現(xiàn)場泵的的種種類、泵送送距距離、輸送送管管徑、澆筑筑方方法、氣候候條條件確定。c商品混凝土進進場，第第一車必須須有有‘開盤鑒定’，要有砼等等級、坍落落度度、初終凝凝時時間及攪拌拌時時間等，不不合合格者，立立即即退場。d在混凝土拌制制和澆澆筑過程中中，每每工作班要要檢檢查三次混混凝凝土組成材材料料的質(zhì)量和和用用量。e在混凝土澆筑筑地點點，每工作作班班要檢查三三次次混凝土的的落落度。（4）砌筑工程程a砂漿中所用的的水泥泥、砂、水水等等材料質(zhì)量量標標準符合工工程程相材料的的質(zhì)質(zhì)量標準。砂砂砂采用中砂砂，砂砂的含泥量量不不得大于5%，水灰比不不大于0.65。砂漿必須須具有良好好的的易性，砂砂漿漿稠度為7~9cm，氣溫溫較高時可可適適當提高。砂砂砂漿攪拌必必須須嚴格按配配合合比認真計計量量。b加氣砼砌塊砌砌塊規(guī)規(guī)格要符合合設(shè)設(shè)計要求，以以以免引起砌砌筑筑時灰縫不不均均勻。c碎塊、斷裂塊塊禁止止上墻砌筑筑，以以免影響砌砌體體的整體強強度度。d砌筑前將砌塊塊表面面浮灰清理理干干凈，砌在在砌砌筑使用的的前前一天充分分澆澆水濕潤，砌砌砌筑時再將將砌砌塊和與原原結(jié)結(jié)構(gòu)相接處處灑灑水濕潤，以以以保證砌體體粘粘結(jié)牢固。e灰縫必須均勻勻，灰灰縫大小一一致致，必須立立皮皮數(shù)桿（可可利利用框架柱柱畫畫皮數(shù)桿）并并并拉線，要要求求在砌筑前前先先在皮數(shù)桿桿上上畫線標出出皮皮數(shù)及門窗窗洞洞口、過梁梁位位置及現(xiàn)澆澆帶帶等。f要求按規(guī)定設(shè)設(shè)置拉拉筋外，砌砌塊塊端頭與立立墻墻接槎處要要先先喬漿擠壓壓塞塞實，不得得后后灌，要求求砌砌塊就位后后及及時校正，緊緊緊跟著用砂砂漿漿塞，多余余砂砂漿刮平。二、質(zhì)量通病防防治治建立健全施工全全過過程的質(zhì)量量保保證體系，對對對工程實施施質(zhì)質(zhì)量預(yù)控法法，盡盡力提高操操作作人員的操操作作水平，有有目目的有預(yù)見見地地采取有效效措措施，把施施工工中常見質(zhì)質(zhì)量量通病和質(zhì)質(zhì)量量事故消滅滅在在萌芽狀態(tài)態(tài)，做做到心中有有標標準，施工有準則，施施工后達到到預(yù)預(yù)定的目標標，把把質(zhì)量管理理事事后檢查轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變?yōu)槭孪瓤乜刂浦乒ば蚣耙蛞蛩厮?，達到預(yù)預(yù)防防為主的目目的的。1、總則做好施工組織設(shè)設(shè)計計和施工方方案案的優(yōu)化工工作作，按施工工組組織設(shè)計做做好好施工前的的各各項準備工工作作。做好圖紙會審和和設(shè)設(shè)計交底工工作作，讓所有有施施工人員都都領(lǐng)領(lǐng)會設(shè)計意意圖圖和質(zhì)量技技術(shù)術(shù)要求。嚴格按事先確定定的的合理施工工工工序進行操操作作施工，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時上上報，并會會同同有關(guān)人員員研研究處理。各工序施工質(zhì)量量檢檢查堅持執(zhí)執(zhí)行行“三檢”制度，逐級級檢查，層層層層把關(guān)，并并嚴嚴格執(zhí)行質(zhì)量量等級評定定。合理安排工序的的穿穿插施工，加加加強成品的的保保護。對完成的分部分分項項工程，按按質(zhì)質(zhì)量評定標標準準和辦法進進行行檢查、驗驗收收。2、通病防治（1）地面抹灰灰空鼓問題題，須先鑿除除地面浮漿漿，清清理干凈，并并并在打地坪坪前前刷一層水水泥泥與108膠混全漿。墻墻墻面抹灰空空鼓鼓，如果墻墻體體界面處材材料料不一，采采取取掛鋼絲網(wǎng)網(wǎng)抹抹灰，砼面面采采用膠漿拉拉毛毛措施。（2）外墻防防水滲水，采采采取提高墻墻體體橫豎縫砂砂漿漿飽滿度，抹抹抹灰前全面面檢檢查處理，抹抹抹防水砂漿漿。（3）窗臺（窗窗側(cè)）滲水水，窗框開開排排水槽。內(nèi)內(nèi)外外臺要有高高差差，外低內(nèi)內(nèi)高高，外窗臺臺有有1：6的排水坡，上上上口做鷹嘴嘴，框框側(cè)加密封封膏膏封閉。（4）對廚衛(wèi)衛(wèi)陽臺面滲水水水防治，對對空空孔處做24h蓄水試驗檢檢驗。（5）蓄水池池的滲水也采采采用24h蓄水試驗檢檢驗。（6）屋面積積水問題用潑潑潑水檢驗。（7）下水堵堵塞防治采用用用通球試驗驗檢檢驗。（8）裝修階階段的油漆交交交叉污染，采采取巾紙保保護護，做到交交界界面整齊劃劃一一。（9）室外散散水因做在回回回填土上，為為為防止與主主體體沉降不一一面面產(chǎn)生裂縫縫，采采取與主體體隔隔開的措施施，防防止裂縫。第九章雨雨季施工措措施施1、雨季施工提提前做做好準備工工作作，備好雨雨施施期間的防防雨雨材料，準備好防雨雨倉庫和防防水水料臺。2、做好現(xiàn)場排排水工工作，現(xiàn)場場排排水通道隨隨時時保證暢通通，設(shè)專人負責責，要定期期疏疏通。3、現(xiàn)場道路和和排水水結(jié)合施工工總總平面圖布布置置統(tǒng)一安排排，要保證現(xiàn)場場做到道路路循循環(huán)、通暢暢和和防滑。4、水泥按不同同品種種、標號、出出出廠日期和和廠廠別分類墊墊高高碼放，雨季遵守“先收先發(fā)、后后后收后發(fā)”的原則，避避免久存的的水水泥受潮。磚磚磚、砂石盡盡可可能大堆碼碼放放，四周注注意意排水。5、塔吊、豎井井架作作好避雷接接地地。6、下雨時砌筑筑砂漿漿減小稠度度，并并加以覆蓋蓋，下下雨前新砌砌體體和新澆筑筑的的砼均應(yīng)覆覆蓋蓋，以防雨雨沖沖。受雨沖沖刷刷過的新砌砌體體翻砌最上上面面兩皮磚，大大大雨時停止止砌砌磚。7、雨季施工砼砼時，注注意根據(jù)砂砂的的含水量及及時時調(diào)整加水水量量，澆灌后下雨雨要做適當當覆覆蓋，避免免大大雨淋壞砼砼表表面，下雨雨當當中要停止止砼砼施工。8、雨前現(xiàn)澆砼砼根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)情況況和和可能，考考慮慮好施工縫縫位位置，以便大雨來來時隨時停停到到一定部位位。9、室內(nèi)抹灰盡盡量在在做完屋面面后后進行，裝裝修修必須提前前的的先做地面面，并并灌好板縫縫。沉沉降縫、留留槎槎及各種洞洞口口要及時封封閉閉，室內(nèi)頂頂棚棚抹灰在屋屋面面不滲漏的的情情況下施工工。10、日常注意意收聽天天氣預(yù)報及及天天氣趨勢分分析析，隨時做做好好施工準備備。第十章各各工序協(xié)調(diào)調(diào)措措施一、施工協(xié)調(diào)管管理理1、同設(shè)計單位位之間的的工作協(xié)調(diào)調(diào)（1）、如果我我單位中標標，我們立立即即與設(shè)計院院聯(lián)聯(lián)系，進一一步步了解設(shè)計計意意圖及工程程要要求，根據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)計意圖，完完完善我們的的施施工方案，并并并協(xié)助設(shè)計計院院完善施工工圖圖設(shè)計。（2）、向設(shè)計計院提交根根據(jù)施工總總進進度計劃而而編編制的設(shè)計計出出圖計劃書書，積積極參與設(shè)設(shè)計計的深化工工作作。（3）、主持施施工圖審查查，協(xié)助業(yè)業(yè)主主會同設(shè)計計師師、供應(yīng)商商（制制造商）提提出出建議，完完善善設(shè)計內(nèi)容容和和設(shè)備物資資選選型。（4）、對施工工中出現(xiàn)的的情況，除除按按建筑師、監(jiān)監(jiān)監(jiān)理的要求求及及時處理外外，還還積極修正正可可能出現(xiàn)的的設(shè)設(shè)計錯誤，并并并會同業(yè)主主、建建筑師、監(jiān)監(jiān)理理及分包方方按按照總進度度與與整體效果果要要求，驗收收小小樣板間，進進進行部位驗驗收收、中間質(zhì)質(zhì)量量驗收和竣竣工工驗收等。（5）、根據(jù)業(yè)業(yè)主指令，組組組織設(shè)計方方參參加機電設(shè)設(shè)備備，裝飾材材料料、衛(wèi)生潔潔具具等選型、選選選材和定貨貨，參參加新材料料的的定樣采購購。（6）、協(xié)調(diào)各各施工分包包單位在施施工工中需與建建筑筑師協(xié)商解解決決的問題，協(xié)協(xié)協(xié)助建筑師師解解決諸如多多管管道并列等等原原因引起的的標標高、幾何何尺尺寸的平衡衡協(xié)協(xié)調(diào)工作，協(xié)協(xié)協(xié)助建筑師師解解決不可預(yù)預(yù)測測因素引起起的的地質(zhì)沉降降、裂裂縫等變化化。2、與監(jiān)理工程程師工作作的協(xié)調(diào)（1）、在施工工全過程中中，嚴格按按照照經(jīng)發(fā)包方方及及監(jiān)理工程程師師批準的“施工組織總總設(shè)計大綱”、“施工組織設(shè)設(shè)計”進行各分包包施工單位位的的質(zhì)量管理理，在在分包單位位自自檢和項目目管管理部專檢檢的的基礎(chǔ)上，接接接受監(jiān)理工工程程師的驗收收和和檢查，并并按按照監(jiān)理工程程師提出的的要要求，予以以整整改。（2）、貫徹項項目管理部部已建立的的質(zhì)質(zhì)量控制、檢檢檢查、管理理制制度，并根根據(jù)據(jù)此對各分分包包單位予以以控控制，確保保產(chǎn)產(chǎn)品達到優(yōu)優(yōu)良良，總包商商對對整個工程程產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量負負有有最終責任任，任任何分包單單位位的工作失失職職，失誤均均視視為本企業(yè)業(yè)的的失誤，因因而而杜絕現(xiàn)場場施施工分包單單位位不服從監(jiān)監(jiān)理理工作的不不正正?，F(xiàn)象發(fā)發(fā)生生，使監(jiān)理理工工程師的一一切切指令得到到全全面的執(zhí)行行。（3）、所有進進入現(xiàn)場的的成品、半半成成品、設(shè)備備、材材料、器具具均均主動向監(jiān)監(jiān)理理工程師提提交交產(chǎn)品合格格證證或質(zhì)保書書，按按規(guī)定使用用前前需進行材材料料復(fù)試，主主動動提交復(fù)試試結(jié)結(jié)果報告，使使使所用的材材料料、設(shè)備不不給給工程造成成浪浪費。（4）、按部位位或分項工工序檢驗的的質(zhì)質(zhì)量，嚴格格執(zhí)執(zhí)行“一案三工序”的準則，上上道工序不不合合格，下道道工工序不施工工，使使監(jiān)理工程程師師能順利開開展展工作。對對可可能出現(xiàn)的的工工作意見不不一一致的情況況，遵遵循“先執(zhí)行監(jiān)理理的指導(dǎo)，后后后予以磋商商統(tǒng)統(tǒng)一”的原則。在在現(xiàn)場質(zhì)量量管管理工作中中，維維護好監(jiān)理理工工程師的權(quán)權(quán)威威性。3、與分包單位位間的協(xié)協(xié)調(diào)（1）、項目經(jīng)經(jīng)理部會同同企業(yè)總部部對對選定的分分包包單位予以以考考察，并采采用用競爭錄用用的的方法，使使所所選擇的分分包包單位（含含供供應(yīng)商），無無無論是資質(zhì)質(zhì)、管管理、經(jīng)驗驗都都符合工程程要要求。（2）、責成分分包單位嚴嚴格按“施工組織總總設(shè)計大綱”、“施工總進度度計劃”編制實施“進度計劃”和“施工組織設(shè)設(shè)計”，建立質(zhì)保保體系，確確保?！按缶V”所規(guī)定的總總目標的實實現(xiàn)現(xiàn)。（3）、責成分分包單位所所選用的設(shè)設(shè)備備、材料必必須須事前征得得業(yè)業(yè)主和項目目經(jīng)經(jīng)理部的審審定定，嚴禁擅擅自自代用材料料和和使用劣質(zhì)質(zhì)材材料。（4）、各分包包單位嚴格格按照項目目經(jīng)經(jīng)理部制定定的的總平面布布置置圖就位，且且且按項目經(jīng)經(jīng)理理部制定的的現(xiàn)現(xiàn)場標準化化施施工的文明明管管理規(guī)定，作作作好施工的的標標準化工作作。（5）、分包單單位進場前前均與本企企業(yè)業(yè)簽定工程程承承包合同，嚴嚴嚴格以合同同條條款來檢查查落落實分包單單位位的責任、義義義務(wù)。任何何分分包單位的的失失誤，均視視作作本企業(yè)的的工工作失誤。（6）、本企業(yè)業(yè)將以各個個指令，組組織織指揮各分分包包施工單位位科科學(xué)合理地地進進行作業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)，協(xié)調(diào)施施工工中所產(chǎn)生生的的各類矛盾盾，以以合同中明明確確的責任，完完完工產(chǎn)品對對總總包單位負負責責，使產(chǎn)品品不不污、不損損。4、協(xié)調(diào)方式（1）、按總進進度計劃制制定的控制制節(jié)節(jié)點，組織織協(xié)協(xié)調(diào)工作會會議議，檢查本本節(jié)節(jié)點實施的的情情況，制定定修修正調(diào)整下下一一個節(jié)點的的實實施要求。（2）、由本企企業(yè)的項目目經(jīng)理部項項目目經(jīng)理負責責制制組持施工工協(xié)協(xié)調(diào)會，一一般般情況下，以以以周為時間間單單位協(xié)調(diào)業(yè)業(yè)主主、監(jiān)理、設(shè)設(shè)設(shè)計及相關(guān)關(guān)方方參加的會會議議。（3）、由項目目經(jīng)理部副副經(jīng)理負責責主主持的每日日與與分包單位位施施工協(xié)調(diào)會會，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時時解決，確確保保施工質(zhì)量量，施施工進度，安安安全及文明明施施工，保證證工工程順利進進行行。（4）、項目經(jīng)經(jīng)理部以周周為單位，提提提出工程簡簡報報，向業(yè)主主和和有關(guān)單位位反反映，通報報工工程進展情情況況及需要解解決決的問題，使使使有關(guān)方面面了了解工程的的進進展情況，及及及時解決施施工工中出現(xiàn)的的困困難和問題題。根根據(jù)工程進進展展，我們還還將將定期召開開各各種協(xié)調(diào)會會，協(xié)協(xié)助業(yè)主協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)與社會各各業(yè)業(yè)務(wù)部門的的關(guān)關(guān)系以確保保工工程的正常常進進行。由項目各責任工工程程師，根據(jù)據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場巡查的的情情況，隨時時對對各分包單單位位進行協(xié)調(diào)調(diào)，檢檢查上一時時間間段施工計計劃劃的完成情情況況，對出現(xiàn)現(xiàn)的的問題的解解決決情況；落落實實下一時間段段各項計劃劃的的安排情況況及及解決問題題的的預(yù)案和技技術(shù)術(shù)措施等。二、各工序協(xié)調(diào)調(diào)措措施１、結(jié)構(gòu)施工與與粗粗裝修的插插入入交叉施工工原原則為保證裝修工程程有有較充裕的的時時間必須采采取取提前插入入的的原則，采采用用分段施工工的的方法，如如主主體結(jié)構(gòu)框框架架施工至四四層層時即可插插入入圍護砌筑筑工工程施工，外外外立面也可可及及時插入抹抹灰灰工程施工工，以以便安裝和和粉粉刷工作可可以以插入。采采取取分段驗收收的的方法，可可保保證粗裝修修早早插入，結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工與粗粗裝裝工程有很很多多交叉矛盾盾，施施工中要注注意意解決這些些矛矛盾。（1）工作面面交叉：粗裝修插入后要要與與結(jié)構(gòu)工作作面面適當隔離離，劃劃分區(qū)域，有有有一定的獨獨立立性，避免免過過多的干擾擾。以以不影響結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工為原原則則。（２）安全防護護設(shè)設(shè)施方面的的交交叉：在粗裝工作面上上部部分防護設(shè)設(shè)施施可能會防防礙礙施工，在在此此情況下可可申申報現(xiàn)場總總監(jiān)監(jiān)請求臨時時拆拆除，施工工完完后再恢復(fù)復(fù)。嚴嚴禁私自拆拆除除必要的防防護護設(shè)施，以以保保證結(jié)構(gòu)施施工工安全為原原則則。２、粗裝修與水水電電安裝之間間的的交叉施工工裝修與水電通風風安安裝之間的的交交叉施工，向向向來是工程程施施工中最尖尖銳銳的交叉矛矛盾盾，裝修工工作作與水電安安裝裝交叉工作作面面大，內(nèi)容容復(fù)復(fù)雜，如處處理理不當將出出現(xiàn)現(xiàn)相互制約約，相相互破壞的的不不利局面，土土土建與水電電的的交叉問題題是是一切交叉叉中中的重點，必必必須重點解解決決。３、內(nèi)外裝修的的交交叉施工進入裝修階段內(nèi)內(nèi)外外裝修亦存存在在許多交叉叉點點，但總體體遵遵循的原則則為為：先外后后內(nèi)內(nèi)，內(nèi)裝修修要要為外部裝裝修修提供條件件和和工作面，在在在此期間外外墻墻裝修始終終處處于網(wǎng)絡(luò)計計劃劃中的關(guān)鍵鍵線線路上。因因此此一切內(nèi)部部工工作都要為為外外裝修讓路路。４、安裝、裝修修與與總包的交交叉叉施工由于總包施工是是由由業(yè)主另外外指指定的分包包施施工，為保保證證工程能按按期期竣工，安安裝裝、裝修與與總總包的立體體交交叉，在工工程程收尾階段段，處處于關(guān)鍵地地位位。因此，總總總包單位在在場場地布置、工工工序安排、現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場道路、臨臨臨電、臨水水等等各方面，盡盡盡一切措施施給給總包施工工創(chuàng)創(chuàng)造條件，必必必?？偘┦┕す?。第十一章安全技術(shù)措措施一、施工現(xiàn)場安安全全管理1、施工現(xiàn)場場的項目經(jīng)經(jīng)理為安全全生生產(chǎn)的第一一責責任者，成成立立以項目經(jīng)經(jīng)理理為主，有有主主工長、施施工工員、安全全員員、班組長長等等參加的安安全全生產(chǎn)管理理小小組并組成成安安全管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。2、建立安全全值班制度度，檢查監(jiān)監(jiān)督督施工現(xiàn)場場及及班組安全全制制度的貫徹徹執(zhí)執(zhí)行并做好好安安全值日記記錄錄。3、建立建全全安全生產(chǎn)產(chǎn)責任制，有有有針對性的的進進行安全技技術(shù)術(shù)交底，安安全全宣傳教育育，安安全檢查，建建建立安全設(shè)設(shè)施施驗收和事事故故報告等管管理理制度。4、總分包工工程或多單單位聯(lián)合施施工工工程總包包單單位統(tǒng)一領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和管理安安全全工作，并并成成立以總包包單單位為主，分分分包單位參參加加的聯(lián)合安安全全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小小組統(tǒng)籌協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)管理施工工現(xiàn)現(xiàn)場的安全全生生產(chǎn)工作。二、施工現(xiàn)場的的安安全要求1、開工前根根據(jù)該工程程的概況特特點點和施工方方法法等編制安安全全技術(shù)措施施，必必須有詳細細的的施工平面面布布置圖道路路臨臨時施工用用電電線路布置置，主主要機械設(shè)設(shè)備備位置，辦辦公公，生活設(shè)設(shè)施施的安排均均符符合安全要要求求。2、工地周圍圍有與外界界隔離的圍圍護護設(shè)置出入入口口處有工程程名名稱施工單單位位名稱牌，施施施工現(xiàn)場平平面面圖和施工工現(xiàn)現(xiàn)場安全管管理理規(guī)定，使使入入該工地的的人人注意到醒醒目目的安全忠忠告告。3、施工隊伍進進場必必須進行安安全全教育，即即三三級教育，安安安全教育主主要要包括安全全生生產(chǎn)思想知知識識技能三個個方方面教育，通通通過教育使使進進場新工人人了了解安全生生產(chǎn)產(chǎn)方針、政政策策和法規(guī)。經(jīng)教育考試合格格后后方可上崗崗。從從事特工種種作作業(yè)人員必必須須持證上崗崗，必必須是經(jīng)國國家家規(guī)定的有有關(guān)關(guān)部門進行行安安全教育和和安安全技術(shù)培培訓(xùn)訓(xùn)并經(jīng)考核核合合格，得操操作作證者，方方可可獨立作業(yè)業(yè)。4、施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)置安安全標識牌牌危危險部位還還必必須懸掛按按照照GB28993─82安全色和GB28994─82《安全標志志》規(guī)定的的標標牌，夜間間坑坑洞處設(shè)紅紅燈燈示警。5、作業(yè)班組人人員必必須按有關(guān)關(guān)安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范范進行施工工作作業(yè)各項安安全全設(shè)施腳手手架架，安全網(wǎng)網(wǎng)施施工用電洞洞口口、臨邊等等搭搭設(shè)及其防防護護設(shè)置完成成后后必須組織織驗驗收合格后后方方可使用，按按按ISO90000標準進行驗驗收。6、根據(jù)建設(shè)部部頒發(fā)發(fā)的JBJ599-99《建筑施工工安全檢查查標標準》建立立建建全安全管管理理技術(shù)資料料，提提高安全生生產(chǎn)產(chǎn)工作和文文明明施工的管管理理水平。7、施工現(xiàn)場的的安全全要求：（１）開工前前根根據(jù)工程特特點點編制安全全技技術(shù)措施,繪制詳細的的施工平面面布布置圖。（２）工地周周圍圍應(yīng)有與外外界界隔離的圍圍護護設(shè)施和標標示示,使進入該工工地的人注注意意到醒目的的安安全忠告。（３）施工現(xiàn)現(xiàn)場場設(shè)置安全全標標識牌,夜間坑洞處處應(yīng)設(shè)紅燈燈示示警和有效效的的護欄。（４）作業(yè)班班組組人員必須須按按有關(guān)安全全技技術(shù)規(guī)范進進行行施工作業(yè)業(yè)。（５）樓梯側(cè)側(cè)邊邊、樓層臨臨邊邊設(shè)置定型型的的防護欄桿桿。（６）樓層板板預(yù)預(yù)留孔周邊邊設(shè)設(shè)定型標準準的的防護欄桿桿。（７）施工棟棟號號的出入口口設(shè)設(shè)防砸棚安安全全通道。三、腳手架工程程腳手架是建筑施施工工中不可少少的的臨時設(shè)施施，它它隨工程進進度度而搭設(shè)，工程完畢即即拆除。因其是臨時設(shè)施施往