天津填充混凝土石膏墻板結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收

填充混凝土石膏墻板結(jié)構(gòu)體系施工及驗(yàn)收規(guī)程程1總則填充混凝土石膏膏墻板結(jié)構(gòu)體系是為為了貫徹國家家關(guān)于推進(jìn)住住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代代化，保護(hù)土土地資源、節(jié)節(jié)約能源和加加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)護(hù)的政策精神神，引進(jìn)、研研究并開發(fā)的的一種新型結(jié)結(jié)構(gòu)體系。為為使該結(jié)構(gòu)體體系在施工中中做到技術(shù)先先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合合理、確保質(zhì)質(zhì)量、安全適適用，特制定定本規(guī)程。本規(guī)程適用于天天津及其周邊邊地區(qū)自然氣氣候條件環(huán)境境下，抗震烈烈度為7.0度或7.0度以下，采采用填充混凝凝土石膏墻板板結(jié)構(gòu)的多層層住宅及一般般民用建筑的的施工。填充混凝土石膏膏墻板結(jié)構(gòu)體系的施工除除應(yīng)符合本規(guī)規(guī)程外，還應(yīng)應(yīng)滿足國家和和地方現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范和規(guī)程的的其它規(guī)定。2術(shù)語改性石膏空心墻墻板以石膏、玻璃纖纖維、和化學(xué)學(xué)添加劑為主主要原材料，在在工廠生產(chǎn)的的用于墻體的的大型石膏空空心板材。板板材外形規(guī)格格為：長12020mm，高3050mm，厚120mm，板內(nèi)孔腔腔連續(xù)排列，孔孔腔尺寸為230mmm×94mmm，孔間肋板板厚度為20mm，板壁厚度13mm。（圖2－1）墻板成型型時(shí)接觸臺座座的一面定為為A面，人工成成型的一面定定為B面。墻體組件根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要要求的形狀與與尺寸，用改改性石膏空心心墻板在工廠廠內(nèi)鋸切成型型的墻體構(gòu)件件。填充混凝土石膏膏墻板結(jié)構(gòu)用墻體組件進(jìn)行行拼裝，然后后在板的孔腔腔內(nèi)澆注灌芯芯混凝土并插插入鋼筋，使使之成為能夠夠承受荷載的的墻體結(jié)構(gòu)?？浊桓男允嗫招膲Π鍍?nèi)部沿垂垂直方向的空空心孔。（圖圖2－1）灌芯混凝土一種和易性好、塌塌落度適中，專專用于灌注孔孔腔的細(xì)石混混凝土。提拉夾用于吊裝墻體組組件的專用吊吊具。(圖2－2)圖2－2提拉夾示意圖圖2－2提拉夾示意圖工具式臨時(shí)支撐撐用于調(diào)整墻體組組件安裝時(shí)進(jìn)進(jìn)行臨時(shí)固定定的工具，包包括支撐桿、可可調(diào)節(jié)螺栓和和連接板。（圖2－3，圖2－4）固定夾具用于在節(jié)點(diǎn)部位位固定墻體組組件的工具式式模板。2.0.9C型鐵與孔腔尺寸適合合，用于非承承重墻體組件件在節(jié)點(diǎn)處連連接的C型鍍鋅鐵件件。儲運(yùn)架用于運(yùn)輸、儲存存墻體組件周周轉(zhuǎn)使用的一一種可拆裝支支架，該支架架具有足夠的剛剛度和穩(wěn)定性性。（圖2－5）樓板樓板圖2－5儲運(yùn)架示意圖圖2－5儲運(yùn)架示意圖3工程材料墻體組件1墻體組件的的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)應(yīng)該滿足表3－1的要求墻體組件的技術(shù)術(shù)指標(biāo)表3－1項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)允許誤差備注外觀板面無皺褶、波波紋紋、蜂窩、氣氣氣孔裂紋等等瑕瑕疵，無油油污污外形尺寸mm長0－3高0－5厚120+30對角線差－≤10板壁厚13±3肋板厚20±2項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)允許誤差備注表面平整度mmA面≤1B面≤3面密度kg/m242±6%按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定的的測試方法法垂直承載力kN/m≥160按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定的的測試方法法撓曲強(qiáng)度kN-m≥2.2按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定的的測試方法法單點(diǎn)吊掛力N≥800JG/T302299-119995軟化系數(shù)——≥0.7JC/T6988-199998含水率％≤1吸水率％≤524小時(shí)燃燒性能不燃耐火極限h≥1抗凍融％質(zhì)量損失≤2GB/T411111-11997強(qiáng)度損失≤8GB/T411111-11997放射性比活度指指標(biāo)標(biāo)——≤1.3小于允許值建筑材料放射性性核核素限量GB6566--22001≤1.02根據(jù)設(shè)計(jì)要要求的門窗洞洞口位置及尺尺寸，將門窗窗口在廠內(nèi)定定位，并鋸切切成型。為了了運(yùn)輸安全，保保留洞口四角角連接，安裝裝后再鋸開（圖3－1）。3為吊裝過程程中不破壞墻墻體組件的整整體性，門口口下方留有300mm高的門檻，待待組件安裝完完畢后，方可可鋸掉。門窗窗洞口位置偏偏差±5mm，尺寸偏差0～10mm(圖3－2)。圖3-2門檻留設(shè)示意圖圖3-2門檻留設(shè)示意圖灌芯混凝土1灌芯混凝土土要求有較好的的和易性，灌灌注中不產(chǎn)生生離析現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)控制坍落度度，保證良好好的灌注性能能。2混凝土粗骨骨料粒徑宜≤≤10mm。3混凝土性能能指標(biāo)混凝土工作坍落落度應(yīng)在14±2ccm4施工4.1一般般要求吊裝設(shè)備工作范范圍內(nèi)不得有有障礙物，并并應(yīng)有堆放適適量墻體組件件的場地；1場內(nèi)運(yùn)輸宜宜設(shè)置環(huán)形道道路；2道路場地應(yīng)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)實(shí)，并有可靠靠的排水設(shè)施施。應(yīng)按施工程程序進(jìn)行施工工，墻體組件件安裝工程應(yīng)應(yīng)與水、電工工程密切配合合，組織交叉叉施工。填充混凝土石膏膏墻板結(jié)構(gòu)墻墻體施工質(zhì)量量控制與檢驗(yàn)驗(yàn)，除應(yīng)符合本本規(guī)程規(guī)定外外，尚應(yīng)符合合《建筑工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（GB503300—2001）的有關(guān)規(guī)定。4.2墻墻體組件的運(yùn)運(yùn)輸、堆放運(yùn)輸墻體組件應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：1墻體組件各各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)檢檢查合格后，方方可運(yùn)輸；2為防止墻體體組件在裝、運(yùn)運(yùn)、卸過程中中的損壞，其其兩端應(yīng)臨時(shí)時(shí)加裝C型鐵；裝卸卸時(shí)應(yīng)保持平平穩(wěn)，避免沖沖撞。3墻體組件運(yùn)運(yùn)輸應(yīng)采用專專用儲運(yùn)架，儲儲運(yùn)架與車體體的拉接須穩(wěn)穩(wěn)定、可靠；；4運(yùn)輸墻體組組件時(shí)，應(yīng)注注意控制車身身高度，總高高度不應(yīng)超過過國家交通管管理部門規(guī)定定限制高度；；4.2.墻體組組件堆放應(yīng)符符合下列要求求1堆放地點(diǎn)宜宜布置在起重重設(shè)備的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)內(nèi)，堆放場地地應(yīng)壓實(shí)、平平整、墊高，并并做好排水；；2墻體組件隨隨儲運(yùn)架同時(shí)時(shí)卸車，擺放放應(yīng)整齊、平平穩(wěn)，架體之之間保持適當(dāng)當(dāng)間距，擺放放到位后應(yīng)及及時(shí)支設(shè)儲運(yùn)運(yùn)架底腳，防防止傾覆；3應(yīng)按吊裝順順序分架存放放，對門窗洞洞口、板邊應(yīng)應(yīng)注意保護(hù)；；4.3墻體體組件安裝墻體組件安裝前前的準(zhǔn)備工作作應(yīng)符合下列列要求：1應(yīng)確?；婷鏄?biāo)高及平整整度，對安裝裝位置進(jìn)行抄抄平測量，同同一塊墻體組組件落地范圍圍內(nèi)地面高差差不得大于4mm,標(biāo)高誤差應(yīng)應(yīng)控制在（－－10mm～0）。樓層軸線線及墻體組件件邊線經(jīng)驗(yàn)收收合格；2應(yīng)確定安裝裝順序，并核核對預(yù)吊板板板號與之相符符；3應(yīng)根據(jù)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)水平鋼筋設(shè)設(shè)計(jì)要求，在在墻體組件端端部開孔，孔孔徑一般為鋼鋼筋直徑的兩兩倍，開孔完完成后孔四周周部位的浮塵塵應(yīng)在吊裝前前清理干凈；；墻體組件安裝應(yīng)應(yīng)符合下列工工藝步驟要求求：1墻體軸線的施施放。因軸線線位置有預(yù)埋埋鋼筋，采用用在軸線外一一側(cè)放控制線線，再根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求放出出墻體組件就就位的邊線。軸軸線施放位移移不得大于3mm；2在墻體組件件就位的邊線線一側(cè)設(shè)置定定位方木，并并保證定位木木方固定牢固固、方正；（圖4－1）3依據(jù)吊裝順順序核對擬吊吊裝墻體組件件的編號，確確認(rèn)后安裝提提拉夾，板長長大于2m時(shí)用兩個(gè)，小小于等于2m時(shí)可用一個(gè)個(gè)。4墻體組件吊吊運(yùn)至就位處處時(shí)，應(yīng)依據(jù)據(jù)就位邊線，將將墻體組件緊緊貼定位木方方沿墻體縱向向居中放置就就位。有連接接筋的墻體組組件在就位同同時(shí)插入鋼筋筋。墻體組件件底部跟線就就位后，觀察察墻體組件兩兩端位置是否否準(zhǔn)確，如有有誤差，應(yīng)適適當(dāng)移動調(diào)整整。5利用2m彈彈子板檢查墻墻體組件端部部垂直度，并并利用木楔進(jìn)進(jìn)行調(diào)整、墊墊實(shí)。垂直度度誤差≤2mm；6安裝工具式式臨時(shí)支撐固固定墻體組件件，并在未安安裝定位方木木的一側(cè)用木木方固定墻體體組件底部；；7工具式臨時(shí)時(shí)支撐固定后后摘除提拉夾夾，利用彈子子板和可調(diào)支支撐檢查、調(diào)調(diào)整墻體組件件垂直度，確確保A面垂直度≤2mm；8安裝完畢后后開出門窗洞洞口。9安裝墻體組組件各節(jié)點(diǎn)的的固定夾具。10在墻體組組件兩側(cè)根部部固定通長方方木，擠緊。防防止孔芯混凝凝土灌注時(shí)撐撐裂板腳。4.4鋼筋筋墻體組件孔腔內(nèi)內(nèi)豎向插筋、板板端橫向連接接筋、過梁受受力鋼筋、構(gòu)構(gòu)造柱及其他他配筋的規(guī)格格、型號、數(shù)數(shù)量、位置、尺尺寸等應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；孔腔內(nèi)豎向插插筋下部與下下一層伸出樓樓面的鋼筋應(yīng)應(yīng)在板孔中心心軸線位置搭搭接，搭接長長度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，搭搭接斷面不能能在同一截面面。（圖4－2）豎向鋼筋應(yīng)在混混凝土澆筑后后一次性徐徐徐插入到位，不不得上下往復(fù)復(fù)穿插；必須須保持上部外外露鋼筋豎直直、位置準(zhǔn)確確。相鄰兩塊墻體組組件合攏之前前，應(yīng)將預(yù)先先插入第一塊塊板內(nèi)的水平平連接鋼筋拉拉入第二塊板板的連接鋼筋筋接口內(nèi)，鋼鋼筋中點(diǎn)應(yīng)在在兩塊板中間間部位，鋼筋筋到位后，將將兩塊板對接接；兩側(cè)鋼筋筋的錨固長度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。丁字型墻體組件件連接應(yīng)先吊吊裝一字的一一塊墻體組件件就位，再吊吊裝丁字的墻墻體組件，使使之形成L形，此時(shí)將將垂直兩個(gè)方方向的連接鋼鋼筋分別插入入兩塊板相應(yīng)應(yīng)的設(shè)計(jì)位置置，在一字的的第二塊墻體體組件就位合合攏前按第4.4.4條處理。十字字型墻體組件件連接參照一一字型墻體組組件操作；設(shè)置構(gòu)造柱的部部位，墻體組組件連接筋應(yīng)應(yīng)在構(gòu)造柱內(nèi)內(nèi)錨固并應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求的錨固長度度。構(gòu)造柱及及孔腔截面尺尺寸應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，保保證有足夠的的保護(hù)層厚度度，連接筋的的操作方法同同第4.4.4條。設(shè)計(jì)為雙層墻體體組件時(shí)，依依照設(shè)計(jì)要求求的位置將兩兩層之間的水水平拉接筋在在板孔混凝土土澆筑后初凝凝前采用錘擊擊方式擊入，鋼鋼筋頭應(yīng)縮進(jìn)進(jìn)板面，不得得外露。過梁箍筋寬度應(yīng)應(yīng)小于墻體組組件孔腔寬度度20mm，保證過梁梁兩側(cè)至少各各有10mm厚的混凝土土保護(hù)層，過過梁底部鋼筋筋保護(hù)層厚度度應(yīng)不小于25mm，尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。避雷鋼筋規(guī)格、位位置、數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，鋼筋從從基礎(chǔ)至屋頂頂應(yīng)采用焊接接連接，焊接接質(zhì)量應(yīng)符合合JGJ118－2003的要要求。4.5混凝凝土墻體組件孔腔內(nèi)內(nèi)澆筑混凝土土前應(yīng)滿足下下列要求：1檢查墻體組組件底部固定定木方及節(jié)點(diǎn)點(diǎn)夾具，應(yīng)支撐、固固定牢固，對對有偏移的墻墻體組件應(yīng)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整；2應(yīng)保證設(shè)備備管線預(yù)留洞洞、箱、盒、管管預(yù)設(shè)到位、位位置準(zhǔn)確、埋埋設(shè)牢固；3應(yīng)保證作為為操作平臺的的樓板模板支支撐體系完整整、牢固；4應(yīng)檢查墻體體組件頂部標(biāo)標(biāo)高，并對標(biāo)標(biāo)高誤差超過過5mm部分進(jìn)行處處理；5應(yīng)保證過梁梁底及門窗口口側(cè)模支撐牢牢固，模內(nèi)無無雜物，過梁梁鋼筋、墻體體節(jié)點(diǎn)鋼筋、安安裝完畢并檢檢驗(yàn)合格；6檢查預(yù)留孔孔，進(jìn)行準(zhǔn)確確標(biāo)識；7混凝土入場場后應(yīng)檢驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量合格證明明書，并進(jìn)行行坍落度測試試，澆注過程程中應(yīng)檢查坍坍落度變化情情況，每隔40min測試一次，坍坍落度不符合合要求不得灌灌注?？浊换炷翝仓?yīng)符合下列列工藝要求：：1孔腔混凝土土應(yīng)依照預(yù)先先設(shè)定的澆筑筑路線順序澆澆筑，并隨機(jī)機(jī)留置試塊；；2澆筑孔腔混混凝土應(yīng)有專專人扶持泵管管，泵管應(yīng)插插入板孔，降降低澆筑高度度并掌握好提提、移管速度度；3孔腔混凝土土澆筑完畢插插入受力鋼筋筋后，對上部部50cm利用振搗棒棒點(diǎn)振，確保保澆筑密實(shí)；；4孔腔混凝土土澆筑過程中中應(yīng)設(shè)專人對對墻體組件進(jìn)進(jìn)行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)脹板、爆爆裂等情況應(yīng)應(yīng)及時(shí)停止灌灌注，待處理理后繼續(xù)澆筑筑；5孔腔混凝土土澆筑達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)應(yīng)確保鋼筋位位置準(zhǔn)確，混混凝土表面平平整。門窗洞口兩側(cè)應(yīng)應(yīng)在洞口邊緣緣加鋼筋網(wǎng)片片進(jìn)行加固，同同時(shí)用連接鋼鋼筋沿墻體組組件長度方向向插入至墻體體組件相鄰孔孔腔內(nèi)，長度度應(yīng)符合錨固固長度要求，外外測與鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片連接，綁綁扎固定。混混凝土澆筑應(yīng)應(yīng)滿足密實(shí)度度的要求。4.6板面面，板縫處理理板面處理工藝要要求：1應(yīng)檢查石膏膏墻體組件面面層，確保表表面清潔，有有污染應(yīng)清除除；2對于任何深深度的凹陷均均應(yīng)用填縫料料填滿、壓實(shí)實(shí)并刮平；3所有墻面上上的過墻眼，應(yīng)應(yīng)分層處理：：首先用填縫縫料將墻眼填填實(shí)晾干，其其填充表面應(yīng)應(yīng)比墻面低2～3mm；然后再用用填縫料將其其表面填充，并并壓實(shí)、刮平平；板縫處理工藝要要求：1填縫用材料料1）石膏嵌縫膩膩?zhàn)樱?）接縫紙帶3）護(hù)角紙帶2操作工藝應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：1）平縫處理：：①沿板縫批刮刮第一層嵌縫縫膩?zhàn)幼鳛榛鶎硬⒛ㄆ?；；②將接縫紙帶帶壓入基層嵌嵌縫膩?zhàn)又校埣垘е虚g折痕痕必須對準(zhǔn)接接縫處）并刮刮出氣泡；③分三層批刮刮嵌縫膩?zhàn)硬⒉㈨樒?，每一一層比前一層層兩邊各?0mm；④徹底干燥后后打磨平整。2）陰角接縫處處理：同平角處理理，壓紙帶前前應(yīng)將紙帶沿沿中線折疊成成90°角。3）陽角接縫處處理：①裁下適當(dāng)長長度的護(hù)角紙紙帶并預(yù)折，使使貼有護(hù)條的的一面朝向石石膏板；②沿陽角板縫縫批刮第一層層嵌縫膩?zhàn)幼髯鳛榛鶎硬⒛ㄆ?，將護(hù)角角紙帶壓入嵌嵌縫膩?zhàn)又?，并并刮出氣泡；；③其他步驟同同平縫處理。4.7保溫溫和防水外墻保溫應(yīng)符合合下列要求：：1保溫層施工工前，應(yīng)進(jìn)行行墻體基層處處理，墻面應(yīng)應(yīng)清理干凈；；2保溫層粘結(jié)結(jié)材料使用前前，應(yīng)進(jìn)行相相關(guān)試驗(yàn)，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求的粘結(jié)強(qiáng)度度后，方可施施工，確保粘粘結(jié)牢固。廚廁防水應(yīng)符合合下列要求：：對于設(shè)計(jì)要求需需做防水的墻墻面，應(yīng)選擇擇與石膏墻體體相容的具有有粘結(jié)強(qiáng)度的的材料做防水水處理。4.8設(shè)備備安裝工程電氣安裝工藝要要求：1電氣線路埋埋設(shè)采用上送送下達(dá)的方式式，與墻體組組件安裝配合合進(jìn)行。墻體體組件安裝完完畢后，按設(shè)設(shè)計(jì)要求劃線線、開孔。2線盒安裝應(yīng)應(yīng)將接好線盒盒的電線管從從墻體組件孔孔腔上部送至至線盒位置，用用鍍鋅薄板把把線盒與墻體體組件固定。3閘箱安裝應(yīng)應(yīng)先將閘箱置置于孔內(nèi)，從從板孔上部插插入線管，與與閘箱鎖住，之之后用鍍鋅薄薄板把閘箱與與墻體組件固固定。4電線管水平平走向應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，待待樓板模板支支設(shè)完畢，敷敷設(shè)水平電線線管并與垂直直電線管連接接；墻體組件上安裝裝設(shè)備管道等等應(yīng)符合下列列要求：1設(shè)備、管道道與墻體固定定連接，應(yīng)采采用埋設(shè)膨脹脹螺栓的方法法進(jìn)行安裝；；2需在墻體上上設(shè)置預(yù)埋件件的部位，應(yīng)應(yīng)在墻體組件件安裝前，在在預(yù)埋件的位位置開孔，澆澆筑混凝土前前將預(yù)埋件按按設(shè)計(jì)位置置置入并固定，預(yù)預(yù)埋件的表面面不得凸出墻墻面；3設(shè)備管道需需要穿過墻體體的，應(yīng)在墻墻體組件預(yù)埋埋過墻套管，其其套管應(yīng)與墻墻體組件固定定，縫隙應(yīng)封封堵。墻面如需懸掛空空調(diào)、熱水器器等設(shè)備，懸懸掛固定點(diǎn)應(yīng)應(yīng)避開石膏肋肋板。5施工安全一般規(guī)定施工安全應(yīng)符合合《工程建設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性性條文》房屋屋建筑部分第第九篇的有關(guān)關(guān)規(guī)定，并符符合《建筑施施工安全檢查查評分標(biāo)準(zhǔn)》（GB59-99）的相關(guān)要求。墻體組件堆放安安全應(yīng)符合下下列要求：1堆放場地應(yīng)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)實(shí)。2儲運(yùn)架落地地后應(yīng)立即安安設(shè)架體支腳腳，并支墊牢牢固。3墻體組件吊吊裝過程中不不得拆卸儲運(yùn)運(yùn)架立柱。墻體組件安裝安安全應(yīng)符合下下列要求：1提拉夾安裝裝應(yīng)將安全銷銷壓桿壓到極極限位置，并并將漲栓確實(shí)實(shí)擰緊。2當(dāng)發(fā)生墻體體組件二次吊吊裝時(shí)，已被被提拉夾安全全銷穿透的肋肋板不得重復(fù)復(fù)利用。3吊車運(yùn)行速速度應(yīng)平穩(wěn)，墻墻體組件起吊吊后，墻體組組件運(yùn)行路線線下方禁止人人員停留。4作業(yè)現(xiàn)場風(fēng)風(fēng)力大于四級級時(shí)應(yīng)停止吊吊裝作業(yè)。6安裝工程質(zhì)量量驗(yàn)收6.1墻體組件件安裝分項(xiàng)工工程一般規(guī)定在墻體組件吊裝裝之前，應(yīng)對對墻體組件進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)要要求的不得使使用。條主控項(xiàng)目：：墻體組件進(jìn)進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定，驗(yàn)收其其質(zhì)量。驗(yàn)收數(shù)量：按比比例例抽查，不不應(yīng)應(yīng)少于進(jìn)場場組組件數(shù)量的20％。驗(yàn)收方法：檢查查產(chǎn)產(chǎn)品合格證證，出出廠檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告告；檢查外外觀觀和平整度度（表6－1）。石膏空心墻體組組件件外觀質(zhì)量量允允許偏差表6－1項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法平整度A面≤12m靠尺、塞尺尺量量B面≤3外形尺寸長度0－3鋼尺量寬度0－5對角線差≤10外觀墻體組件無皺褶褶、波波紋、蜂窩窩、氣氣孔裂紋等等瑕瑕疵，無油油污污觀察一般項(xiàng)目1墻體組件安安裝裝前，應(yīng)檢檢查查其坐落位位置置樓面的表表面面，清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢檢查；檢查方式：觀察察。2墻體組件邊邊線線固定方木木應(yīng)應(yīng)牢固、方方正正，位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢檢查；檢查方式：觀察察、手手摸。3墻體組件安安裝裝前應(yīng)對水水平平連接筋預(yù)預(yù)開開孔位置進(jìn)進(jìn)行行隱蔽驗(yàn)收收，孔孔的間距誤誤差差應(yīng)≤20mm，水水平位置誤誤差差≤10mm，數(shù)數(shù)量應(yīng)滿足足設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢檢查；檢查方式：觀察察、鋼鋼尺量。4墻體組件安安裝裝質(zhì)量應(yīng)符符合合下列要求求：：檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢檢查；檢查方式：每一一檢檢驗(yàn)批做一一次次全面檢查查，安安裝誤差及及檢檢驗(yàn)方法如如下下：墻體組件安裝質(zhì)質(zhì)量量允許誤差差及及檢驗(yàn)方法表6－2項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法軸線位置±3鉛垂吊線、鋼尺尺量量A面垂直度3鉛垂吊線、尺量量表面翹曲變形A面≤1靠尺、塞尺量B面≤35安裝、固定定后后的墻體組組件件應(yīng)穩(wěn)固、牢牢牢靠，不產(chǎn)產(chǎn)左左右生晃動動；；檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢檢查；檢查方式：觀察察、手手摸。6安裝后相鄰鄰墻墻體組件之之間間的關(guān)系應(yīng)應(yīng)符符合下列要要求求：檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢檢查；檢查方式：在墻墻體體組件安裝裝過過程中隨裝裝隨隨檢，及時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。墻體組件安裝相相互互之間關(guān)系系允允許誤差表表mmm表6－3名稱簡圖技術(shù)指標(biāo)允許誤差檢驗(yàn)方法相鄰兩板間板縫縫102鋼尺量相鄰兩板間板面面平平整度在同一平面內(nèi)外墻：3內(nèi)墻：2靠尺、塞尺量板頂高差05水準(zhǔn)儀鋼尺量7建筑物整體體安安裝后全高高垂垂直度應(yīng)≤H/20000，H為建筑物高高度。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢檢查；檢查方式：經(jīng)緯緯儀儀測。6.2鋼筋筋分分項(xiàng)工程一般規(guī)定1鋼筋驗(yàn)收應(yīng)應(yīng)按按現(xiàn)行國家家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝凝土土結(jié)構(gòu)施工工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范范》（GB5502044--20022）的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行行。2墻體組件的的水平連連接鋼筋、垂垂垂直受力鋼鋼筋筋、過梁鋼鋼筋筋、避雷鋼鋼筋筋應(yīng)進(jìn)行鋼鋼筋筋的隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收收，且應(yīng)符符合合設(shè)計(jì)要求求。主控項(xiàng)目鋼筋的品種、級級別別、規(guī)格、數(shù)數(shù)數(shù)量、尺寸寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢檢查；檢查方式：觀察察、鋼鋼尺量。一般項(xiàng)目1垂直受力鋼鋼筋筋的位置應(yīng)應(yīng)在在孔腔中點(diǎn)點(diǎn)位位置，偏差差不不得大于200mm，錨固固長度應(yīng)符符合合設(shè)計(jì)要求，且且且同一高度度平平面內(nèi)鋼筋筋接接頭數(shù)量不不得得大于鋼筋筋總總數(shù)的50％，并應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開擺放，鋼鋼鋼筋與水平平面面垂直。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢檢查。檢查方式：觀察察、鋼鋼尺量。2節(jié)點(diǎn)水平連連接接筋伸入墻墻體組件件兩邊的錨錨固固長度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢檢查；檢查方式：觀察察、隨隨裝隨檢。3過梁受力鋼鋼筋筋伸入墻體體組組件兩邊的的錨錨固長度應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求求，其箍筋筋保保護(hù)層厚度度應(yīng)應(yīng)≥10mm。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢檢查；檢查方式：觀察察、鋼鋼尺檢查。6.3模板板分分項(xiàng)工程一般規(guī)定1模板的安裝裝、拆除除應(yīng)符合GBB5002204-220002的規(guī)定。2以下項(xiàng)目模模板板安裝應(yīng)滿滿足足本規(guī)程要要求求：1）節(jié)點(diǎn)夾具模模板應(yīng)應(yīng)與墻體組組件件端頭固定定牢牢固，組件件端端頭不產(chǎn)生生外外脹現(xiàn)象；；2）節(jié)點(diǎn)夾具模模板安安裝應(yīng)與縱縱橫橫兩個(gè)方向向的的墻體組件件保保持方正，自自然擰緊，不不不產(chǎn)生強(qiáng)行行校校正；3）樓面、樓梯梯等模板板安裝應(yīng)符合合清水混凝土土表面的要要求求。主控項(xiàng)目模板不得有變形形，剛剛度、平整整度度應(yīng)符合要要求求。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢檢查；檢查方式：觀察察。一般項(xiàng)目1過梁底部模模板板、支撐應(yīng)固固定牢固，不不不得出現(xiàn)撓撓度度，模板與與石石膏墻體組組件件外皮接觸觸的的部位應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密密，不得有有漏漏漿。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢檢查；檢查方式：觀察察。2模板安裝偏偏差差應(yīng)符合下下列列規(guī)定：檢查數(shù)量：在同同一一檢驗(yàn)批內(nèi)內(nèi)，對對梁、樓板板、樓樓梯、構(gòu)造造柱柱模板應(yīng)抽抽查查構(gòu)件數(shù)量量的的10％，并不少少于3件，對門窗窗洞口四周周的的模板應(yīng)重重點(diǎn)點(diǎn)檢查，抽抽查查數(shù)量不得得少少于總數(shù)的50％。模板安裝允許偏偏差差值和檢驗(yàn)驗(yàn)方方法表7－4項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法底模上表面的標(biāo)標(biāo)高高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查垂直度32m靠尺、鉛垂垂線線、鋼尺檢檢查查相鄰兩板表面高高低低差≤12m靠尺和塞尺尺檢檢查表面平整度≤22m靠尺和塞尺尺檢檢查6.4混凝凝土土分項(xiàng)工程程一般規(guī)定普通混凝土施工工應(yīng)應(yīng)符合GB5022004-200002的規(guī)定。下列項(xiàng)目應(yīng)符合合本本規(guī)程的要要求求：1灌芯混凝土土配合比比、添加劑劑、水水灰比等應(yīng)應(yīng)符符合孔腔灌灌注注要求；2灌芯混凝土土坍坍落度應(yīng)在在114±2ccmm范圍內(nèi)；檢查數(shù)量：產(chǎn)品品合合格證等資資料料同一批次次混混凝土為一一組組，坍落度度全全數(shù)檢查；；檢查方式：1）檢查產(chǎn)品合合格證證，出廠檢檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，混混凝凝土配合比比；；2）坍落度按國國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普普普通混凝土土拌拌和物性能能試試驗(yàn)方法》GB/T550080－2002的規(guī)定操作作，每車必必查查。3）澆注過程中中每隔隔40min檢查一次坍坍落度。.4.3混混凝凝土澆筑后后，應(yīng)應(yīng)檢查混凝凝土土灌注密實(shí)實(shí)度度。檢查數(shù)量：不少少于于；檢查方式：。灌芯混凝土澆筑筑過過程應(yīng)設(shè)專專人人檢查墻體體組組件完好情情況況，發(fā)現(xiàn)漲板問題應(yīng)立立即停止?jié)矟仓⒉扇∠嘞鄳?yīng)應(yīng)措施后方方可可繼續(xù)施工工。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢檢查；檢查方式：旁站站觀觀察。填充混凝土石膏膏墻墻板結(jié)構(gòu)體體系系施工及驗(yàn)收規(guī)程程1總則本章說明本規(guī)程程制制定的目的的、適適用范圍以以及及與相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范的的關(guān)關(guān)系。填充混凝土石膏膏墻墻板結(jié)構(gòu)體體系系是引進(jìn)、研研研究并開發(fā)發(fā)的的一種新型型結(jié)結(jié)構(gòu)體系。通通通過對澳洲RBS建筑體系原原施工工藝藝的的調(diào)研與考考察察，結(jié)合我我國國當(dāng)前工程程施施工的經(jīng)濟(jì)濟(jì)技技術(shù)條件，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行了深入入的的消化吸收收，在在保留原工工藝藝基本概念念的的基礎(chǔ)上，對對對各主要工工藝藝環(huán)節(jié)的工工藝藝過程、技技術(shù)術(shù)要點(diǎn)、施施工工機(jī)具、質(zhì)質(zhì)量量控制、安安全全防護(hù)等方方面面進(jìn)行了反反復(fù)復(fù)的試驗(yàn)研研究究與總結(jié)，并并并進(jìn)行了試試點(diǎn)點(diǎn)示范工程程實(shí)實(shí)踐，積累累了了比較完整整的的數(shù)據(jù)和技技術(shù)術(shù)資料，研研究究工作通過過了了建設(shè)部和和天天津市建委委組組織的課題題鑒鑒定。為使使該該結(jié)構(gòu)體系系在在應(yīng)用中的的施施工工藝規(guī)規(guī)范范，工程質(zhì)質(zhì)量量可靠，特特編編制了本規(guī)規(guī)程程。2術(shù)語本章給出了規(guī)程程有有關(guān)章節(jié)引引用用的10個(gè)術(shù)語。涉涉及到填充充混混凝土石膏膏墻墻板結(jié)構(gòu)體體系系中有關(guān)材材料料、工具等等，對對各術(shù)語在在本本規(guī)程中的的特特定內(nèi)容做做出出定義。樓板樓板3工程材料料本條規(guī)定該結(jié)構(gòu)構(gòu)體體系的主要要構(gòu)構(gòu)件－墻體體組組件的技術(shù)術(shù)指指標(biāo)和加工工要要求。1鑒于目前前國國內(nèi)還沒有有相相應(yīng)的技術(shù)術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，墻體組組件的技術(shù)術(shù)指指標(biāo)主要是是根根據(jù)目前生生產(chǎn)產(chǎn)廠家產(chǎn)品品出出廠的技術(shù)術(shù)指指標(biāo)列出的的。2實(shí)踐證明明，門窗洞口在在廠內(nèi)裁切切時(shí)時(shí)保留四角連連接，并留有有一定高度度的的門檻，是是墻墻體組件不不發(fā)發(fā)生變形的的有有效措施，對對對保持墻體體組組件運(yùn)輸和安裝過過程中的剛度度具有重要要意意義。由于孔腔截面較較小小，板壁較較薄薄，混凝土土澆澆注高度一一般般為墻體全全高高，為防止?jié)矟沧⒖浊粫r(shí)時(shí)漲漲裂板壁，因因因此灌芯混凝土要有有較好的和和易易性，在滿足混凝凝土泵送要要求求的同時(shí)，不不不會產(chǎn)生過大大的側(cè)壓力力。實(shí)實(shí)踐證明控制制混凝土粗粗骨骨料粒徑，選選選用性能適適宜宜的外加劑劑，使使混凝土坍坍落落度保持在14cm±±2cm，可以保證良良好的灌注注性性能。4施工4.1一般要求求墻體組件安裝裝工程程與水、電電工工程施工密切切配合是本本體體系施工組織織的特點(diǎn)之一一。4.2墻體組組件件的運(yùn)輸、堆堆堆放強(qiáng)調(diào)只有合格的的墻墻體組件方方可可出廠、運(yùn)運(yùn)輸輸，可確保保其其質(zhì)量從源源頭頭得到控制制；；本條針對對墻墻體組件在在裝裝、運(yùn)、卸卸過過程中可能能發(fā)發(fā)生的損壞壞做做了相應(yīng)的的規(guī)規(guī)定。本條針對墻體組組件件施工方便便、構(gòu)構(gòu)件保護(hù)和和安安全要求規(guī)規(guī)定定了堆放的的基基本要求。4.3安裝本條規(guī)定了墻體體組組件安裝前前的的準(zhǔn)備工作作，包包括：測量量、確確認(rèn)板號、開開開孔及其安安裝裝固定方木木等等。墻體組件坐落的的位位置宜平整整，以保證組組件安裝的垂垂直度和上邊邊的水平。考考慮到墻體組組件頂面超高高會影響樓板板的有效截面面尺寸及鋼筋筋保護(hù)層，因因此應(yīng)控制同一塊墻墻體組件落地地范圍內(nèi)的基基面平整和標(biāo)高。設(shè)置水平連接鋼鋼筋筋的部位需需要要在墻體組件件吊裝前開孔孔，是為避免開孔孔的石膏灰灰渣渣掉入安裝裝位位置而影響響混混凝土的整整體體性。墻體組件安裝的的工工藝步驟包括括：放線→吊裝→就位→調(diào)整→臨時(shí)固定→開出門窗洞洞口→最終固定等等工序。其中中：第一款軸線位移移的的限定是考慮慮墻體組件厚厚度較小，應(yīng)減少因安裝裝造成的墻體體偏心受壓；第二款定位木方方的的設(shè)置可以方方便墻體組組件件準(zhǔn)確就位位，同同時(shí)定位木方方也是構(gòu)成成組組件臨時(shí)固固定定體系的組組成成部分；第五款檢查墻體體組組件端部垂直直度，是為控制墻體組組件頂面水水平平采取的工藝措施。由于墻墻體組件的的鋸鋸切設(shè)備是是采采用計(jì)算機(jī)機(jī)程程序控制，精精精度較高，控控控制組件端端部部垂直度可可滿滿足安裝對對頂頂面水平的的要要求。澳洲及及國內(nèi)試驗(yàn)驗(yàn)工工程實(shí)踐表表明明，措施有有效效，操作方方便便。第六款給出的工工藝藝要求是因因?yàn)闉榻M件底部部兩兩側(cè)的木方方，與與工具式臨時(shí)時(shí)支撐可以構(gòu)成組件臨時(shí)固定的支撐系統(tǒng)。實(shí)踐證證明行之有有效效。第七款規(guī)定是考考慮慮到組件出廠廠時(shí)A面平整度指指標(biāo)高于B面。第八款安裝節(jié)點(diǎn)點(diǎn)固固定夾具是因因?yàn)閵A具與前前述臨時(shí)支撐撐和方木共共同同構(gòu)成完整整的的固定支撐撐體體系，同時(shí)節(jié)節(jié)點(diǎn)夾具又又能能滿足墻體組組件端部節(jié)點(diǎn)處的剛度度要求。第九款主要是為為防防止孔芯混混凝凝土灌注時(shí)時(shí)撐撐裂根部板板面面以及根部部漏漏漿。4.4鋼筋筋由于豎向受力鋼鋼筋筋在墻體組件件內(nèi)，不具具備備綁扎和焊焊接接條件，因因此此鋼筋在混混凝凝土中的錨固固長度成為鋼鋼筋受力傳傳遞遞的保證，本本本條要求應(yīng)在施工工時(shí)予以重重視視。本條給出豎向鋼鋼筋筋插入孔腔腔的的時(shí)間和方方式式。豎向受力力鋼筋上下往往復(fù)穿插有有可可能導(dǎo)致混混凝凝土側(cè)壓力力增增大，漲裂裂板板面。工程實(shí)踐中中曾出現(xiàn)過過此此種情況，應(yīng)應(yīng)應(yīng)予以避免免?！?.4.5本本條給出節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)水平連接鋼鋼筋安裝方式式。安裝質(zhì)質(zhì)量應(yīng)在過程程中控制，安安裝后將無無法法調(diào)整。強(qiáng)調(diào)調(diào)控制鋼筋筋安放位置置，目的是保保證兩端錨固固長度都能能符符合設(shè)計(jì)要要求求。雙層墻體組件之之間間的水平拉拉接接筋，應(yīng)在孔腔混凝凝土澆筑后后初初凝前采用用錘錘擊方式擊擊入入，目的是保保證鋼筋在在混混凝土中錨錨固固。過梁鋼筋側(cè)壁保保護(hù)護(hù)層與國家現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范相比比有所突破，主主主要是考慮慮孔孔腔寬度較較小小，且外側(cè)有有石膏板壁壁保保護(hù)。結(jié)構(gòu)構(gòu)試試驗(yàn)表明不不會會影響其受力力性能。4.5混凝凝土孔腔混凝土澆注注前前的準(zhǔn)備工工作作主要是確確保保墻體組件件位位置準(zhǔn)確、安安安裝誤差在在允允許范圍之之內(nèi)內(nèi)、澆筑混混凝凝土成型后后整整體性好，使使使之能夠達(dá)達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求和和使用功能能的的要求，其其中中重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)調(diào)對對混凝土坍坍落落度的控制制。1在樓面模板板系系統(tǒng)安裝過程程中，有可可能能造成個(gè)別別墻墻體組件的的頂頂部位移，因因因此強(qiáng)調(diào)應(yīng)應(yīng)對對墻體組件件應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢查查、調(diào)調(diào)整；2控制墻體組組件件頂面的設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，是是保保證樓板截截面面尺寸的必必要要措施。3坍落度是灌灌芯混凝凝土灌注性能的重重要指標(biāo)，實(shí)實(shí)實(shí)踐證明在在澆澆注過程中中，灌芯混凝土土坍落度會會隨隨灌注時(shí)間的的延長發(fā)生生變變化，正常常情情況下每罐罐混混凝土能在30minn內(nèi)完成，出出現(xiàn)異常時(shí)時(shí)，灌灌注如超過40miin應(yīng)再次進(jìn)行測試試，以保證證其其灌注性能能。本條給出孔腔混混凝凝土澆筑工工藝藝?？浊换炷翝仓^過程中，由由于于混凝土自自重重和流動性性因因素，上部部混混凝土易出出現(xiàn)現(xiàn)局部疏松松，因因此強(qiáng)調(diào)上上部部50cm內(nèi)應(yīng)應(yīng)輔以機(jī)械械振振搗。為了加強(qiáng)門窗洞洞口口兩側(cè)孔腔混凝土的的約束性，并并并保證門窗窗的的可靠連接接，應(yīng)應(yīng)對其進(jìn)行行單單獨(dú)加固處處理理。4.6板面、板板縫處理板面處理工藝關(guān)關(guān)鍵鍵是板面清清理理，樓面混凝凝土澆注時(shí)時(shí)水水泥漿對墻墻面面造成的污污染染應(yīng)及時(shí)清除除。本條給出的板縫縫處處理工藝是是按按國內(nèi)現(xiàn)有有市市售材料的通通常做法列列出出的，實(shí)踐踐證證明做法可可靠靠。4.7保溫和防防水水～4.7.2由由于基底材材料料是石膏，故故故保溫粘結(jié)結(jié)材材料和墻面防防水材料必須須能與石膏膏粘粘結(jié)可靠，使使使用前須經(jīng)過過試驗(yàn)，確確認(rèn)認(rèn)可以滿足足相相應(yīng)規(guī)范要要求求的粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度度。4.8設(shè)備安安裝裝工程4.8.11電電氣線路按上送下達(dá)方式式布線是根根據(jù)據(jù)該結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)給出的。采用用下送上達(dá)達(dá)方方式布置管管線線將造成墻墻體體組件吊裝裝的的困難。組組件件安裝后，從從從上部安裝裝電電氣線管可方方便操作。較重設(shè)備懸掛固固定定點(diǎn)應(yīng)避開開石石膏肋板，主主主要是出于于安安全考