天津城市發(fā)展和環(huán)境項(xiàng)目某段道路排水工程技術(shù)標(biāo)

xx城市發(fā)展和環(huán)境項(xiàng)目南郊外一帶排水水工程xx道（xx至至xx）道路、排排水工程技術(shù)標(biāo)xx第二市政公公路工程有限限公司xx目錄綜合說明前期準(zhǔn)備施工進(jìn)度計(jì)劃施工工期保證措措施施工方案或方法法質(zhì)量保證措施各工序的協(xié)調(diào)措措施雨季施工措施施工安全保證措措施現(xiàn)場文明施工措措施施工現(xiàn)場環(huán)保措措施施工現(xiàn)場維護(hù)措措施與各協(xié)作單位配配合服務(wù)承諾諾拆遷配合承諾工程交工后服服務(wù)措施

第一章綜合合說明方案編制依據(jù)1、依據(jù)建設(shè)單單位下發(fā)的招招標(biāo)文件及補(bǔ)補(bǔ)遺文件；2、依依據(jù)xx市市政工工程設(shè)計(jì)研究究院、xx市華淼給給排水研究設(shè)設(shè)計(jì)院、xxx市煤氣工程程設(shè)計(jì)院、xxx市綠世界界園林規(guī)劃設(shè)設(shè)計(jì)有限公司司及中國市政政工程華北設(shè)設(shè)計(jì)研究院繪繪制的施工圖圖設(shè)計(jì)；3、依據(jù)我公司司對現(xiàn)場實(shí)地地考察后的總總結(jié)資料；4、依依據(jù)交通部、建建設(shè)部頒布的的相關(guān)規(guī)范和和規(guī)程。二、總體方案的的確定：1、抓抓重點(diǎn)、保質(zhì)質(zhì)量、保計(jì)劃劃。2、方方案中對“三投入，一一文明”有明確闡述述，對于人、機(jī)機(jī)、材的投入入都有合理、明明確的控制措措施，對文明明施工有嚴(yán)格格要求。三、方案的補(bǔ)充充與完善:在施工過程中，我我公司將對方方案進(jìn)行進(jìn)一一步地補(bǔ)充和和完善，提交交更為科學(xué)、合合理、周密、詳詳盡的施工方方法和措施，保保證交付一項(xiàng)項(xiàng)滿意的精品品工程。四、工程概況1、工程環(huán)環(huán)境xx市位于華北北平原東北部部，東臨xxx，北依xx，地跨海海河兩岸，四四周與河北省省接壤，地勢勢高程從薊縣縣北部山區(qū)向向南逐級下降降，西部從武武清縣永定河河沖積扇下部部向東緩緩傾傾斜，南部從從靜海縣子牙牙河、南運(yùn)河河向海河口漸漸漸降低，地地貌形態(tài)似簸簸箕形，地貌貌分為平原和和山區(qū)兩大基基本類型。本地區(qū)的自然條條件屬溫暖帶帶半濕潤大陸陸季風(fēng)氣候，特特點(diǎn)是四季分明。全年年冬季時間最最長，年平均均為13度，最冷為1月，月份平平均氣溫-3.9度到-5.7度，最低氣氣溫-22.9度，最高7月份，平均均氣溫25.6度到26.4度，最高達(dá)39.6度。全年平均降雨量量為500~7700mm，四季降水水分布很不均均勻，夏季降降水量最多，集集中在7、8月份，平均390mm，占全年降降水量65%。全年月平均風(fēng)速速3.3m//s,最大風(fēng)速33m/s。工程建設(shè)區(qū)內(nèi)涉涉及到的河道道為復(fù)興河。復(fù)復(fù)興河為二級級河道，主要要功能為雨水水調(diào)蓄。地震：根據(jù)《xxx市國土資資源地圖集》（1991）中“地震活動及地震災(zāi)害圖”確定，本地區(qū)基本烈度為7度區(qū)，工程設(shè)計(jì)按7度設(shè)防。場地地下水屬第第四系表層潛潛水，受大氣氣降水補(bǔ)給，以以蒸發(fā)形式排排泄，地下水水位隨季節(jié)的的變化略有波波動，設(shè)計(jì)勘勘察期間水位位埋深0.6米到1.5米。2、具體情況東江道位于xxx市河西區(qū)境境內(nèi)。工程范范圍為xx～xx之間的路路段，修筑長長度為1087.658m，被洞庭路路分為兩段，洞洞庭路以西長長848.527m，洞庭路以以東長2455.131m。工程范圍圍包括道路工工程、排水工工程、自來水水工程、燃?xì)鈿夤こ獭⒅兴こ?、路燈燈工程、綠化工程及交交通工程等。內(nèi)容如下：（1）道路工程程道路長度10887.658米，規(guī)劃劃為城市次干道，規(guī)劃紅紅線寬度為25米。1）橫斷面：a、洞庭路以西西斷面采用規(guī)規(guī)劃橫斷面（即即一幅式斷面面）：3m（人行道）+19m（機(jī)、非混行行車道）+3m（人行道）。總總寬度為25m。b、洞庭路以以東斷面采用用兩幅式斷面面，具體布置置形式如下：：3m（人行道）+8m（機(jī)、非混行行車道）+3m（綠化帶）+8m（機(jī)、非混行行車道）+3m（人行道）?？偪倢挾葹?5m。2）路面結(jié)構(gòu)：：車行道：4cmm細(xì)粒式瀝青青混凝土（AC-13）+6cm中粒式瀝青混混凝土（AC-20）+18cm石灰粉煤灰灰碎石（18：12：80）+18cm石灰粉煤灰灰土（12：40：48）+15cm石灰土（12%），總厚61cm。人行道：15ccm石灰土（10%）+15cm石灰土（12%）+3cm石灰砂漿墊墊層+6cm彩色水泥花花磚，總厚339cm。（2）排水工程程雨、污水雙排管管道，鋪設(shè)管管徑d300--d16500mm，采用承插插口混凝土管管，管道全長長約37433米。（3）自來水工工程單排DN3000mm、DN400mm給水水管道，采用用球墨鑄鐵管管，共計(jì)11322米。（4）燃?xì)夤こ坛藾N500mmm、DN600mm燃?xì)鈿夤艿?，采用螺螺旋雙面埋弧弧焊接鋼管，共計(jì)1255米。（5）中水工程程單排dn3000mm中水管道，采用鋼鋼骨架聚乙烯烯管材，共計(jì)計(jì)1265米。（6）路燈工程程低壓電纜鋪設(shè)22244米，高高壓電纜鋪設(shè)設(shè)810米，總總計(jì)30544米；10M燈桿66基。（7）綠化工程程種植三倍體毛白白楊414株，大葉黃黃楊302446m2，金金葉女貞2772m2。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范合格格標(biāo)準(zhǔn)。六、文明施工（包包括環(huán)境保護(hù)護(hù)、安全施工工）的要求達(dá)到市建委及環(huán)環(huán)保部門的要要求、標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)執(zhí)行xx市有關(guān)文文件,參照xx世行下發(fā)發(fā)的有關(guān)文件件。七、主要技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：1、道路等級：：城市次干道，規(guī)劃劃紅線寬度為為25m。2、行車速度：：40km/hh3、路面結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)年限：設(shè)設(shè)計(jì)使用年限限15年。4、荷載標(biāo)準(zhǔn)：：BZZ-1100KN5、橫坡：路面面橫坡1.5%；人行道橫橫坡1.0%。第二章前期期準(zhǔn)備一、組織結(jié)構(gòu)本工程所涉及的的分項(xiàng)多，施施工面廣，為為了施工順利利的開展，保保證施工的工工期和質(zhì)量等等，我公司將加大管理人員員投入力度，加強(qiáng)施施工組織與管管理。本工程程共有七個分項(xiàng)工程程，按照標(biāo)書書要求及工程程實(shí)際，設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理1名，安全經(jīng)理1名，總工1名，各分項(xiàng)項(xiàng)工程主管77人，測量主主管1名，材料主主管1名，機(jī)械主主管1名，質(zhì)量主主管1名，計(jì)量主主管1名，對外協(xié)協(xié)調(diào)主管1名。具體情情況參見項(xiàng)目組織織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖圖。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工安全經(jīng)理質(zhì)量主管測量主管材料主管機(jī)械主管質(zhì)量主管道路施工主管給水施工主管燃?xì)馐┕ぶ鞴苤兴┕ぶ鞴苈窡羰┕ぶ鞴芫G化施工主管安全員全員對外協(xié)調(diào)主管環(huán)保主管排水施工主管二、施工總平面面布置1、施工范圍內(nèi)內(nèi)現(xiàn)有多條道道路可利用，作作為人、機(jī)、材材的進(jìn)場路。施施工開始后，利利用圍擋將施施工區(qū)域圍封封。計(jì)劃投入1000m圍擋，待施施工段結(jié)束后后，圍擋拆除除向下段圍封封。為了保證證夜間施工照照明，每隔40米設(shè)照明燈燈一處。具體情況參參看臨時設(shè)施施布置圖。2、根據(jù)現(xiàn)場勘勘察，決定將將項(xiàng)目部設(shè)于于規(guī)劃道路K00+080-K00+160段南側(cè)，該處處具有較為開闊闊的場地，可可作為辦公、機(jī)械械材料以及宿宿舍場地用。該區(qū)區(qū)域用圍擋圍圍封。擬建立彩板房作作為項(xiàng)目經(jīng)理理部，該房屋屋使用面積為480平方米。項(xiàng)目經(jīng)理部部內(nèi)設(shè)置經(jīng)理理室、總工室室、綜合辦公公室、會議室室、對外協(xié)調(diào)調(diào)室、食堂、宿宿舍。各種職職責(zé)圖表在相相應(yīng)科室中規(guī)規(guī)劃上墻，其其中工程平面面圖、橫斷圖圖、結(jié)構(gòu)圖、形形象進(jìn)度圖、總總體進(jìn)度圖、管管理網(wǎng)絡(luò)圖等等圖表在會議議室中規(guī)劃上上墻。材料堆場和機(jī)械械停放區(qū)擬建在在所租房屋附附近，面積約約為1225平方米；民工宿舍舍就近設(shè)點(diǎn)，面面積約為300平方米。具體參見施工臨時用地地表：施工臨時用地表表用途面積（平方米）位置需用時間機(jī)械區(qū)612.5K0+160--K0+2220附近約6個月材料區(qū)612.5K0+160--K0+2220附近約6個月宿舍生活區(qū)300K0+160--K0+2220附近約6個月合計(jì)15253、生活用電可可以就近接入入施工現(xiàn)場，另另外還要配備備7臺發(fā)電機(jī)以以供現(xiàn)場施工工用。生活用用水采用當(dāng)?shù)氐氐淖詠硭a(chǎn)用水利用用當(dāng)?shù)販锨?、地下水及及自來水。生生活區(qū)所產(chǎn)生生的廢水排入入當(dāng)?shù)嘏潘芄艿馈?、生活區(qū)做好好臨時路，材材料區(qū)和材料料區(qū)的場地用用碎石硝及砂子子鋪墊，并做做好排水系統(tǒng)統(tǒng)。5、根據(jù)招標(biāo)文文件上的要求求：承包商應(yīng)應(yīng)為項(xiàng)目監(jiān)理理及其工作人人員提供總室室內(nèi)面積為150平方米的辦辦公用房，配配備必須的家家具和空調(diào)設(shè)設(shè)備。中標(biāo)后后，我單位將將在工地附近近精心選擇符符合要求的房房屋，購買相相應(yīng)的辦公、生生活用品，滿滿足監(jiān)理辦公公和生活需要要。三、技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙會審：：開工前，進(jìn)進(jìn)行交接樁工工作，由項(xiàng)目目總工組織技技術(shù)、質(zhì)量部部門，進(jìn)行圖圖紙會審，有有疑問的地方方及時和設(shè)計(jì)計(jì)人溝通，以以免出現(xiàn)錯誤誤。2、試驗(yàn)室的建建立：我公司司準(zhǔn)備在工地地設(shè)立臨時試試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場材料檢檢驗(yàn)與工程質(zhì)質(zhì)量控制試驗(yàn)驗(yàn)。見證試驗(yàn)驗(yàn)送有資質(zhì)的的試驗(yàn)室進(jìn)行行檢測。3、放樣測量：：（1）控制點(diǎn)檢檢測和橫斷面面復(fù)核控制點(diǎn)檢測：接接樁后，對導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行檢檢測，導(dǎo)線檢檢測采用《公公路路線勘測測規(guī)程》（JTJ0661-85）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)所規(guī)定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，用SET-22000全站儀檢測測，導(dǎo)線檢測測只觀測左邊邊，因?yàn)橛袃蓛蓚€方向，故故不歸零，兩兩測回角差不不超過9″，在一個測測站觀測兩個個方向的邊長長，實(shí)際是對對每一邊往返返觀測，外界界氣溫、氣壓壓以及儀器加加常數(shù)輸入儀儀器，儀器便便自動計(jì)算改改正，顯示改改正后的水平平距離。高程程檢測應(yīng)用三三角高程法，通通過全站儀檢檢測測站點(diǎn)與與前視點(diǎn)、測測站點(diǎn)與后視視點(diǎn)的高差，高高程取值精確確至1mm，每組高差差相當(dāng)于往返返各測一回。檢測的角度、邊邊長和高差分分別與原有角角值、原有邊邊長、原有高高差的差值，即即檢測結(jié)果，提提交監(jiān)理工程程師。（2）導(dǎo)線點(diǎn)增增設(shè)對業(yè)主單位所交交控制樁及資資料復(fù)測確認(rèn)認(rèn)無誤后方可可進(jìn)行控制點(diǎn)點(diǎn)加密，根據(jù)據(jù)本工程的特特點(diǎn)及地理環(huán)環(huán)境和現(xiàn)有測測量依據(jù)進(jìn)行行控制點(diǎn)加密密。沿線距施施工路邊線50~1000cm布設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)點(diǎn)，以滿足施施工需要。（3）水準(zhǔn)點(diǎn)增增設(shè)由于水準(zhǔn)控制點(diǎn)點(diǎn)要求較高，△H=±20（L）1/2mm，因此水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)增設(shè)必須須嚴(yán)格執(zhí)行《公公路路線勘測測規(guī)程》（JTJ0661-85）技術(shù)要求求所規(guī)定的水水準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，采取復(fù)合合測量，利用用NA2水準(zhǔn)儀往返返測一次，水水準(zhǔn)尺為雙面面尺。臨時水水準(zhǔn)點(diǎn)沿線設(shè)設(shè)置一般不大大于200m一處，所設(shè)設(shè)位置易于保保護(hù)，便于施施工。（4）其他測量量要求為了保護(hù)控制點(diǎn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，在在施工期間，平平面控制點(diǎn)每每月復(fù)測一次次，并進(jìn)行坐坐標(biāo)平差；高高程控制點(diǎn)每每十五天進(jìn)行行一次復(fù)核工工作。原地面測量：沿沿路線每25m測量原地面面標(biāo)高，主線線每個斷面55個測點(diǎn)（中中線1點(diǎn)、兩側(cè)距距中線5m、10m各一點(diǎn)）。結(jié)結(jié)果上報監(jiān)理理工程師確認(rèn)認(rèn)并存檔。4、技術(shù)交底在在開工前進(jìn)行行，技術(shù)交底底分施工方案案交底和工序序技術(shù)交底，施施工方案交底底面向項(xiàng)目部部、項(xiàng)目分部部的管理人員員進(jìn)行，工序序技術(shù)交底面面向項(xiàng)目部、項(xiàng)項(xiàng)目分部的基基層管理人員員和操作人員員，并詳實(shí)到到位。四、材料準(zhǔn)備本工程分項(xiàng)工程程多，材料量量大且品種復(fù)復(fù)雜。因此，為為了保證施工工進(jìn)度，物資資準(zhǔn)備工作要要走在工程建建設(shè)的前面，符符合各分項(xiàng)工工程各施工階階段的要求，做做到及時充分分。預(yù)先編制制物資采購供供應(yīng)計(jì)劃，對對工程所用周周轉(zhuǎn)材料按照照計(jì)劃統(tǒng)一調(diào)調(diào)撥供應(yīng)，對對工程結(jié)構(gòu)用用材料需提前前報請業(yè)主監(jiān)監(jiān)理審核確認(rèn)認(rèn)，同時取樣樣送試，合格格后方可用于于工程建設(shè)中中。工程中所所用主材統(tǒng)計(jì)計(jì)如下：主材一覽表五、機(jī)械準(zhǔn)備本工程分項(xiàng)較多多，每個分項(xiàng)項(xiàng)工程所使用用的機(jī)械設(shè)備備較多，因此此必須根據(jù)工工程實(shí)際進(jìn)行行施工機(jī)械配配備安排，以以便保證施工工時機(jī)械配備備合理。各分分項(xiàng)工程擬投投入的主要施施工機(jī)械設(shè)備備表如下：工程擬投入的主主要施工機(jī)械械設(shè)備表設(shè)備名稱型號功率制造年份和使用用年年限狀況和數(shù)量備注壓路機(jī)3Y18-21118-21t2003、2年年良好2臺自有壓路機(jī)DD13030t2003、3年年良好4臺自有鋼輪振動壓路機(jī)機(jī)DD11016t2005、2年年良好2臺自有膠輪壓路機(jī)XP30130t2002、5年年良好1臺自有瀝青混凝土攤鋪鋪機(jī)機(jī)佛格勒180002004、3年年良好2臺自有平地機(jī)PY180132KW2004、3年年良好1臺自有挖掘機(jī)EX200-331m32003、3年年良好4臺自有推土機(jī)TY220160KW2004、2年年良好2臺自有裝載機(jī)ZL505t2002、5年年良好4臺自有自卸汽車斯太爾1491120t2004、3年年良好8臺自有吊車TG-500EE50t2004、2年年良好2臺自有吊車QY2525t2004、2年年良好2臺自有打樁機(jī)DZ1352003、3年年良好1臺自有電焊機(jī)MUNSCH2004、3年年良好5臺自有測量試驗(yàn)儀器2004、1年年良好1套自有發(fā)電機(jī)120KW2004、3年年良好6臺自有灑水車SZQ5/300GGSS6000L1999、7年年良好1臺自有另外，對工程所所用機(jī)械設(shè)備備，在進(jìn)場前前先進(jìn)行檢查查調(diào)試，使進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)設(shè)備能夠正常常使用；對發(fā)發(fā)現(xiàn)有問題的的機(jī)械設(shè)備要要及時進(jìn)行修修理，不影響響工程的正常常使用。六、人員準(zhǔn)備由于本工程工期期緊，分項(xiàng)多多，部分分項(xiàng)項(xiàng)工程工藝較較為復(fù)雜，所所需工種多而而量大，過程程中需要平行行或交叉作業(yè)業(yè)，勞動力使使用比較集中中。因此，我我公司將積極極組織人工，保保證進(jìn)度按進(jìn)進(jìn)度落實(shí)。具體體勞動力計(jì)劃劃如下：勞動力計(jì)劃表單位：人月份工種第一月第二月第三月第四月第五月第六月瓦工203035103030普工2025301020230電工466444機(jī)械工101616201616電焊工6106工長446444測工546444瀝青砼工30七、切改拆遷準(zhǔn)準(zhǔn)備1、由于該工程程標(biāo)書中提出出，業(yè)主負(fù)責(zé)責(zé)工程范圍內(nèi)內(nèi)的地上房屋屋拆遷工作，除除此之外的地地上、地下的的構(gòu)筑物及管管線遷改工作作均有承包人人負(fù)責(zé)。因此此，中標(biāo)后，我我公司將專門門成立拆遷切切改小組，立立即組織各有有關(guān)人員實(shí)地地勘察，搞清清現(xiàn)狀的地上上構(gòu)筑物和地地下障礙物的的數(shù)量和位置置，拿出具體體遷改或保護(hù)護(hù)方案，并聯(lián)聯(lián)系有關(guān)拆遷遷、遷移、切切改等工作。密密切配合業(yè)主主、監(jiān)理等單單位，保證拆拆遷工作有步步驟進(jìn)行。2、地下管線、地地上設(shè)施、周周圍建筑物的的保護(hù)措施（1）技術(shù)措施施1）詳細(xì)閱讀和和熟悉掌握設(shè)設(shè)計(jì)，對施工工和受施工影影響的地下管管線開挖前進(jìn)進(jìn)行必要的調(diào)調(diào)查，開挖時時通知管線單單位監(jiān)護(hù)人員員到場，核對對弄清地下管管線的確切情情況，做好記記錄，雙方簽簽字認(rèn)可。2）本標(biāo)段施工工范圍內(nèi)地下下有給水、排排水、電力、通通信，煤氣等等各種管線，地地下管線的拆拆改、吊掛、遷遷移、改遷工作為施工工過程中的重重中之重。施施工中采取產(chǎn)產(chǎn)權(quán)管理單位位認(rèn)可的方法法進(jìn)行精心保保護(hù)。3）工程實(shí)施前前，把施工現(xiàn)現(xiàn)場地下管線線的詳細(xì)情況況和制定的管管線保護(hù)措施施向現(xiàn)場施工工員和技術(shù)員員，班組長直直至操作人員員進(jìn)行層層交交底，明確各各班人員的責(zé)責(zé)任。（2）施工時的的保護(hù)措施與與方法工作1）與線路設(shè)計(jì)計(jì)中心線重合合的管線，采采取改移的方方法進(jìn)行。即即影響地下基基礎(chǔ)施工的管管線出去。2）對斜交于線線路中心線的的管線：將視視其斜交的角角度大小而定定，如其斜交交角度小，跨跨越區(qū)間線路路較長，則對對其采取改線線措施，改為為與線路中心心線十字相交交減少跨越區(qū)區(qū)間線路長度度。3）溝槽開挖之之前首先應(yīng)由人人工挖出管線線，并作好管管線的懸吊，管線兩米范圍內(nèi)的土方不得由機(jī)械開挖。八、預(yù)拌場及預(yù)預(yù)制場的設(shè)置置及準(zhǔn)備：由于考慮到本工工程地處市區(qū)區(qū)，不在施工工現(xiàn)場設(shè)置預(yù)預(yù)拌場及預(yù)制制場，準(zhǔn)備在在城郊結(jié)合處處選擇空地設(shè)設(shè)置預(yù)拌場及及預(yù)制場，瀝瀝青混凝土準(zhǔn)準(zhǔn)備選擇具備備生產(chǎn)資質(zhì)和和能力的瀝青混凝土土拌合廠購進(jìn)進(jìn)。施工進(jìn)度計(jì)劃安安排一、總體施工部部署該工程包括排水水工程、道路路工程、自來來水工程、燃燃?xì)夤こ?、中中水工程、路路燈工程及綠綠化等7項(xiàng)分項(xiàng)工程程，具體線位位及埋深情況況參見如下示意意圖：由于施工作業(yè)面面、作業(yè)量大大，為了滿足足進(jìn)度計(jì)劃要要求，優(yōu)化生生產(chǎn)，我公司司準(zhǔn)備將該工工程分為7個分項(xiàng)進(jìn)行行施工。施工工采取“先深后淺、平平行或交叉”的作業(yè)方法法，組織多頭頭施工，各項(xiàng)項(xiàng)分項(xiàng)工程及及工序在施工工過程中穿插插進(jìn)行，保證證按照工期優(yōu)優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)務(wù)。本工程施工主要要分為兩部分分：第一部分：先進(jìn)進(jìn)行污水管道道和給水管道道；該管道基基本完成后再再進(jìn)行雨水管管道和中水管管道；最后再再進(jìn)行燃?xì)夤芄艿?。第二部分：待配配套管線基本本完成后，進(jìn)進(jìn)行道路工程程的施工；路路燈工程和綠綠化工程穿插插在道路工程程中施工。二、工期安排施工總工期安排排為6個月。各分項(xiàng)項(xiàng)工程安排工工期如下：1、前期準(zhǔn)備::計(jì)劃安排7天。道路長度10887.6582米，規(guī)劃紅線線寬度為25米，總計(jì)291160m2，計(jì)劃7天完成。2、排水工程雨、污水雙排管管道，鋪設(shè)管管徑d300--d16500mm，采用承插插口混凝土管管，管道全長長約3743米。其中，雨雨水管線計(jì)劃劃45天完成；污水水管線計(jì)劃45天完成。3、自來水工程程單排DN3000mm、DN400mm給水水管道，采用用球墨鑄鐵鐵管管，共計(jì)11322米。計(jì)劃30天完成。4、燃?xì)夤こ藾N500mmm、DN600mm燃?xì)鈿夤艿?，采用螺螺旋雙面埋埋弧弧焊接鋼管管，共計(jì)12555米。計(jì)劃30天完成。5、中水工程單排dn3000mm中中水管道，采用鋼鋼骨架聚乙乙烯烯管材，共計(jì)計(jì)1265米。計(jì)劃30天完成。6、路燈工程低壓電纜鋪設(shè)222244米，高壓電電纜纜鋪設(shè)810米，總計(jì)30554米；10M燈桿66基。計(jì)劃25天完成。7、綠化工程種植三倍體毛白白楊楊414株，大大葉黃楊300246mm22，金葉女貞貞272m2。計(jì)劃20天天完成。具體情況參見施施工工總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃劃及施工計(jì)計(jì)劃劃網(wǎng)絡(luò)圖。施工總進(jìn)度計(jì)劃劃東江道道路排水水工程程施工計(jì)劃劃網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖第四章施工工進(jìn)進(jìn)度、施工工工工期保證措措施施一、根據(jù)合同工工期結(jié)結(jié)合工程特特點(diǎn)點(diǎn)，科學(xué)地地制制定總體施施工工計(jì)劃。嚴(yán)嚴(yán)格格要求開工工、完完工時間，把把把任務(wù)落實(shí)實(shí)到到各施工工工程程隊(duì)。二、實(shí)行全員風(fēng)風(fēng)險抵抵押金制度度，制制定完善的的獎獎罰條件，重重重獎重罰，利利利用經(jīng)濟(jì)杠杠桿桿，確保合合同同工期的實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。三、合理組織安安排人人力、機(jī)械械。根根據(jù)施工定定額額計(jì)算，配配足足優(yōu)秀人員員、精精良設(shè)備，按按按工程需要要及及時進(jìn)場。四、把施工任務(wù)務(wù)分解解到班組，制制制訂分項(xiàng)工工程程的工期目目標(biāo)標(biāo)，對班組組實(shí)實(shí)行記件工工資資制，多勞勞多多得，提前前完完成任務(wù)給給予予獎勵。五、協(xié)調(diào)各分項(xiàng)項(xiàng)工程程的施工，確確確保分項(xiàng)工工程程的測量、試試試驗(yàn)、檢查查、監(jiān)監(jiān)理簽認(rèn)和和工工序交接有有條條不紊的進(jìn)進(jìn)行行。六、協(xié)調(diào)好與業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和當(dāng)?shù)氐卣叭罕姳姷牡年P(guān)系，為為施施工創(chuàng)造一一個個良好的社社會會環(huán)境。七、隨時掌握工工程進(jìn)進(jìn)度，建立立工工程進(jìn)度周周控控制計(jì)劃、月月月計(jì)劃統(tǒng)計(jì)計(jì)、月月考核制度度，經(jīng)經(jīng)常調(diào)整，協(xié)協(xié)協(xié)調(diào)施工力力量量，對工程程滯滯后點(diǎn)提前前采采取措施。八、對制約工期期的關(guān)關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)關(guān)關(guān)鍵線路加加大大投入，制制訂訂計(jì)劃時充充分分的考慮天天氣氣影響等外外界界條件，留留有有一定的余余地地。九、在雨季到來來前，提提前做好雨雨季季施工措施施，準(zhǔn)準(zhǔn)備好雨季季施施工物資，保保保證合同工工期期的實(shí)現(xiàn)。十、提前作好各各種材材料使用計(jì)計(jì)劃劃，及時作作好好各種工程程材材料的采購購、進(jìn)進(jìn)廠儲備，滿滿滿足工程需需要要。避免因因材材料不足而而影影響施工生生產(chǎn)產(chǎn)。十一、根據(jù)工程程進(jìn)進(jìn)度安排，各各各個單項(xiàng)工工程程的機(jī)械設(shè)設(shè)備備可以穿插插使使用。另外外，進(jìn)進(jìn)場檢測儀儀器器做好認(rèn)證證并并建立記錄錄檔檔案。在施施工工機(jī)械進(jìn)行行施施工前對施施工工機(jī)械進(jìn)行行全全面的檢測測調(diào)調(diào)試，做好好檢檢查記錄；；并并定時進(jìn)行行機(jī)機(jī)械性能檢檢測測，保證施施工工機(jī)械處于于良良好狀態(tài)。第五章施工工方方案或方法法按照第三章施工工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃的的安安排，施工工逐逐步進(jìn)行，具具具體方案詳詳化化如下：一、給水工程施工順序：測量放線——探探溝溝刨驗(yàn)——材料進(jìn)場——溝槽開挖——管道安裝——附屬設(shè)施——回填——試壓——沖洗消毒——停水接頭1、測量放線：：根據(jù)測繪院所交交導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)，準(zhǔn)準(zhǔn)確確放出管中中心心線及開槽槽邊邊線，每隔隔550米設(shè)中心樁樁，并并在管線節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、地下障障礙礙處和特殊殊地地段加設(shè)中中心心樁。中心心樁樁設(shè)有明顯顯標(biāo)標(biāo)志，同時時對對重要的節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)做拴樁記記錄錄。管道高高程程控制，同同樣樣依據(jù)測繪繪院院提供的水水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，每1550米設(shè)置一臨臨時時水準(zhǔn)點(diǎn)，臨臨臨時水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)設(shè)設(shè)在管線附附近近的建筑物物上上。中心樁樁拴拴樁經(jīng)復(fù)測測閉閉合，臨時時水水準(zhǔn)點(diǎn)經(jīng)閉閉合合無誤后使使用用。2、探溝刨驗(yàn)（1）測量放線線后，進(jìn)進(jìn)行探溝刨刨驗(yàn)驗(yàn)，結(jié)合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，沿沿給給水管線位位置置用人工開開挖挖橫向探溝溝。探探溝長2米，寬0.6米，深度控制制在1.5～2m。探溝在直線線段每隔1000米一個，遇遇到到管線有轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角等情況可可增增加探溝數(shù)數(shù)量量，以便掌掌握握地下管線線的的情況。（2）對于刨驗(yàn)驗(yàn)出來的的管線影響響配配套管線及及道道路路基處處理理的，積極極與與相關(guān)單位位聯(lián)聯(lián)系拆遷切切改改，不能進(jìn)進(jìn)行行拆遷切改改的的地下管線線，施施工時進(jìn)行行加加固處理，并并并請有關(guān)單單位位現(xiàn)場監(jiān)督督指指導(dǎo)。3、材料進(jìn)場：：管材、管件運(yùn)到到現(xiàn)現(xiàn)場后，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場材料員員及及質(zhì)檢員對對其其外觀和幾幾何何尺寸進(jìn)行行檢檢查，符合合質(zhì)質(zhì)量要求后后將將管材吊放放在在距溝槽邊邊大大于1.0米處一字排開開，并并將各種管管件件按圖紙位位置置吊放在所所需需地點(diǎn)。如如一一些地段不不能能按上述要要求求一字排開開，則則集中碼放放，然然后再進(jìn)行行二二次倒運(yùn)，吊吊吊放時設(shè)兩兩個個吊點(diǎn)，放放置置平穩(wěn)，禁禁止止碰撞。4、溝槽開挖：：（1）自來水管管道埋深深在1.5mm～2m。溝槽采采用半明開開的的開槽方法法，鑒于槽底到平平臺的高度僅僅為0.7～1.1米，可不采采用支撐。具具體形式及尺尺寸如下圖所所示：半明開示意圖采用機(jī)械配合人人工工開槽。開開挖挖時，從路路面面采用1：1放坡開蹬，蹬蹬蹬寬1米；然后1:0.333放坡開槽，DN400管道溝槽下下口寬為0..90m。上下槽槽槽寬可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場土質(zhì)情情況況做出調(diào)整整。必必要時可根根據(jù)據(jù)情況進(jìn)行行溝溝槽支撐。（2）溝槽開挖挖時，出出土向溝槽槽一一側(cè)堆放，距距距離溝槽保保證證在4米之外，以以避避免堆土側(cè)側(cè)壓壓力對溝槽槽的的影響。溝溝槽槽開挖至設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)槽底標(biāo)高高以以上10—20cm時，采用用人工開挖挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)高高，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖。待待待該段回填填后后，棄土立立即即外運(yùn)。（3）溝槽如有有超挖擾擾動或有淤淤泥泥時，則挖挖出出并回填碎石屑，并并并在碎石屑層鋪20cm中砂砂至管底，管管管底兩側(cè)填填中中砂，基礎(chǔ)礎(chǔ)材材料夯實(shí)并與管身身、承口外外壁壁均勻接觸觸。如如遇其它特特殊殊情況則與與設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理理、甲甲方共同研研究究處理辦法法。（4）遇有地下下水時，溝溝槽每隔30米設(shè)一個內(nèi)內(nèi)徑徑為0.5米，深0.5米的磚砌集水井井，沿溝槽槽邊邊底一側(cè)挖挖00.3×0.3米排水溝，坡坡坡向集水井井，集集水井內(nèi)設(shè)1～2臺潛水泵，將將將水排至附附近近下水道，保保保證管道安安裝裝時干槽作作業(yè)業(yè)。溝槽的的水水經(jīng)濾網(wǎng)過過濾濾后排入下下水水道。（5）溝槽分段段開挖，并并在溝槽兩兩側(cè)側(cè)圍以土堤堤或或挖排水溝溝，以以防地面雨雨水水流入槽內(nèi)內(nèi)，防防止坑壁受受水水浸泡造成成塌塌方。（6）在施工中中，可安安排支撐周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材，以備備急急用。5、管道安裝：：（1）下管管下管在監(jiān)理工程程師師驗(yàn)收溝槽槽及及管道基礎(chǔ)合格后后進(jìn)行。下下管管前，對管管材材的外觀質(zhì)質(zhì)量量進(jìn)行檢查查，管管及管件表表面面不能有裂裂紋紋，不能有有妨妨礙使用的的凹凹凸不平的的缺缺陷，承口口的的內(nèi)工作面面和和插口的外外工工作面應(yīng)光光滑滑，輪廓清清晰晰，不能有有影影響接口密密封封性的缺陷陷。清清除承口及及插插口工作面面的的油污、飛飛刺刺、鑄砂及及凹凹凸不平的的鑄鑄瘤，并烤烤去去插口工作作面面部位的瀝瀝青青涂層。同同時時將管內(nèi)、外外外的污泥、雜雜雜物清除干干凈凈。由于在在自自來水工程程中中，所選用用管管道為D400球墨鑄鐵管管，管節(jié)長長且且重，因此采用吊車車配合人工工下下管。下管管時時，控制好好管管線和管頂頂高高程，保證證施施工結(jié)果符符合合設(shè)計(jì)要求求。（2）安裝1）施工工藝流流程：：承、插口口工工作面清理——膠圈安裝——涂刷潤滑劑——對口——安裝插入——檢查接口質(zhì)質(zhì)量2）球墨鑄鐵管管采用用膠圈柔性性接接口。安裝裝時時，檢查膠膠圈圈質(zhì)量，管管道道接口所用用的的橡膠圈不不能能有氣孔、裂裂裂縫、重皮皮或或老化等缺缺陷陷。3）清理干凈承承口內(nèi)內(nèi)側(cè)（包括括膠膠圈凹槽）和和和插口外側(cè)側(cè)，沒沒有土或其其他他雜物，將將膠膠圈安裝在在承承口凹槽內(nèi)內(nèi)，不不扭曲，異異型型膠圈安裝裝正正確，不裝反反。4）涂刷潤滑劑劑時，用用毛刷將潤潤滑滑劑均勻地地涂涂在承口內(nèi)內(nèi)的的膠圈和插插口口外表面上上，不不將潤滑劑劑涂涂在承口內(nèi)內(nèi)。管管道接口潤潤滑滑劑保證不不含含有有害及及腐腐蝕的物質(zhì)質(zhì)。5）插口放置在在承口口上，用手手扳扳葫蘆推入入，推推入深度應(yīng)應(yīng)達(dá)達(dá)到標(biāo)記環(huán)環(huán)位位置，并復(fù)復(fù)查查與其相鄰鄰已已安好的第第一一至第二個個接接口推入深深度度有無變化化。承承插接口環(huán)環(huán)形形間隙保持持均均勻，當(dāng)管管道道曲線安裝裝時時，接口允允許許轉(zhuǎn)角不大大于于3°。6）管道安裝時時，將將管節(jié)的中中心心及高程逐逐節(jié)節(jié)調(diào)整正確確，安安裝后的管管節(jié)節(jié)進(jìn)行復(fù)測測，管管道安裝允允許許偏差為軸軸線線位置30mmm，高程±20mm。7）管道暫時停停止安安裝時，兩兩端端則臨時封封堵堵，以防止止異異物進(jìn)入管管內(nèi)內(nèi)。6、附屬設(shè)施：：（1）設(shè)備安裝裝1）閥門安裝前前根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)核對對閥閥門的規(guī)格格型型號及法蘭蘭、螺螺栓規(guī)格及及數(shù)數(shù)量，復(fù)核核產(chǎn)產(chǎn)品合格證證及及試驗(yàn)記錄錄。2）閥門各部件件不得得有裂縫、氣氣氣孔、砂眼眼、澆澆鑄不足等等缺缺陷。3）閥門在關(guān)閉閉狀態(tài)態(tài)下安裝，并并并按管道中中介介質(zhì)流動方方向向確定其安安裝裝方向。4）閥門安裝時時，螺螺母對稱擰擰，力力量均勻，擰擰擰緊后螺栓栓出出螺母2-3扣。5）井室內(nèi)閥門門的安安裝位置確確定定便于操作作。6）閥門的操作作機(jī)構(gòu)構(gòu)和傳動裝裝置置，進(jìn)行清清洗洗和檢查調(diào)調(diào)整整，達(dá)到啟啟閉閉靈活、可可靠靠。7）消火栓前安安裝DNN100保險閘，并并設(shè)DN100閘井。在人人行道上時時與與消防部門門聯(lián)聯(lián)系安裝直直埋埋閘。地上上式式消火栓安裝高高出地面80—85cm。消火栓設(shè)在人人行道上，距距距路邊不大大于于2米。安裝后后的的消火栓橫平豎豎直。（2）井室砌筑筑：本工程各種井室室參參考以往施施工工慣例，采采用用磚砌井室室，鋼鋼筋混凝土土頂頂板。井蓋蓋板板為預(yù)制鋼鋼筋筋混凝土板板。1）井室嚴(yán)格按按有關(guān)關(guān)技術(shù)要求求砌砌筑。各型型井井的砌筑，使使使用磚縫灰灰漿漿灌滿密實(shí)實(shí)，保保證不漏水水。2）基坑開挖后后進(jìn)行行不間斷的的排排水，確保保各各種井室施施工工時干場作作業(yè)業(yè)。3）井室砌筑完完成后后，及時安安裝裝好井蓋并并及及時回填土土。7、溝槽回填：：（1）管道安裝裝完成，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收收合合格后，進(jìn)進(jìn)行行溝槽回填填工工作。溝槽槽回回填采用挖挖掘掘機(jī)配合人人工工實(shí)施。（2）管道胸腔腔采用素素土回填，回回回填時兩側(cè)側(cè)同同時進(jìn)行，利利利用人力夯夯分分層夯實(shí)，每每每層厚度不不超超過15cmm，保證設(shè)計(jì)計(jì)壓實(shí)度，并并并注意胸腔腔兩兩側(cè)夯實(shí)時時對對管材的保保護(hù)護(hù)。管頂?shù)牡幕鼗靥钔瑯颖１ＷC證壓實(shí)度以以及及對管材的的保保護(hù)。（3）管頂以上上回填厚厚度不少于于00.5m，以以防止試壓壓時時管道移動動。管管道試壓前前，接接口20cmm內(nèi)不回填，以以以便觀察試試壓壓情況。管管道道試壓合格格后后，進(jìn)行大大面面積回填至至道道胎胎高。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，管管頂以上200cm敷設(shè)蘭蘭色標(biāo)識帶帶，并并沿線布置置。溝槽回填示意圖圖8、水壓試驗(yàn)：：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，球球墨鑄鐵管管打打泵0.7Mppa,1100分鐘壓降不不超過0.03MMpa為合格。（2）試驗(yàn)用的的壓力表表，保證在在校校驗(yàn)有效期期內(nèi)內(nèi)，其精度度不不小于1.55級，表的滿滿刻度值應(yīng)該該為被測最大大壓力的1..5倍，壓力力表不少于2塊。另外，對對對試驗(yàn)設(shè)備備，所所有管件、閥閥閥門、儀表表進(jìn)進(jìn)行檢查，合合合格后方才才試試壓。（3）試壓時，試試壓管管段兩端封封堵堵，并加設(shè)設(shè)后后背支撐。后后后背支撐采采用用200×2200方木橫向碼碼放，并在在千千斤頂位置置設(shè)設(shè)兩根縱向向方方木，用1臺12T千斤頂將管管堵頂牢，確確確保打壓時時后后背的穩(wěn)定定。另另外，三通通處處在施工中中，應(yīng)應(yīng)該依照設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙打好好木木樁或槽鋼鋼，保保證在試壓壓前前加固完畢畢。（4）試壓時，管管端附附近禁止站站人人，試壓過過程程派專人對對管管道及附屬屬設(shè)設(shè)施檢查，發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)不完善善的的地方立即即停停止升壓，排排排除影響試試驗(yàn)驗(yàn)的因素后后，繼繼續(xù)試壓。9、沖洗消毒（1）給水管道道水壓試試驗(yàn)合格后后，竣竣工驗(yàn)收前前進(jìn)進(jìn)行沖洗消消毒毒，沖洗消消毒毒按xx自來水集集團(tuán)有限公公司司《管道工工程程沖洗消毒毒管管理規(guī)定》執(zhí)執(zhí)執(zhí)行。（2）沖洗時避避開用水水高峰，首首先先以流速不不小小于1.0mm/s的自來來水水進(jìn)行沖洗，直直至出水口口處處濁度、色色度度與入水口口處處濁度、色色度度相同為止止。（3）沖洗前在在出水口口做臨時排排水水管，臨時時排排水管管徑徑不不小于待沖沖洗洗管徑的60%，并建沉淀淀池一座，沉沉沉淀池的具具體體尺寸為2×2×22mm，底部堆放放級配碎石石。排排放水經(jīng)過過沉沉淀過濾后后排排入指定的的市市政排水井井內(nèi)內(nèi)，保證排排水水管路暢通通和和安全。（4）沖洗合格格后采用用含量為40mg//L氯離子濃度度的清潔水水浸浸泡24小時后，再再用自來水水沖沖洗，直至至水水質(zhì)管理部部門門取樣化驗(yàn)驗(yàn)合合格后為止止。10、停水接頭頭停水接頭提前與與管管網(wǎng)分公司司及及有關(guān)部門門查查實(shí)核對，確確確定時間和和具具體方案。二、燃?xì)夤こ淌┕すば颍簻y量放線——探探溝溝刨驗(yàn)——材料進(jìn)場——溝槽開挖——管道安裝——附屬部分——回填——壓力實(shí)驗(yàn)1、測量放線根據(jù)測繪院所交交導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)，準(zhǔn)準(zhǔn)確確放出管中中心心線及開槽槽邊邊線，每隔隔550米設(shè)中心樁樁，并并在管線節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)點(diǎn)和和特殊地段段加加設(shè)中心樁樁。中中心樁應(yīng)設(shè)設(shè)有有明顯標(biāo)志志，同同時對重要要的的節(jié)點(diǎn)做拴拴樁樁記錄。管管道道高程控制制，同同樣依據(jù)測測繪繪院提供的的水水準(zhǔn)點(diǎn)，每每1150米引測一臨臨時時水準(zhǔn)點(diǎn)，臨臨臨時水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)設(shè)設(shè)在管線附附近近的建筑物物上上。中心樁樁拴拴樁經(jīng)復(fù)測測閉閉合，臨時時水水準(zhǔn)點(diǎn)經(jīng)閉閉合合無誤后使使用用。2、探溝刨驗(yàn)（1）測量放線線后，進(jìn)進(jìn)行探溝刨刨驗(yàn)驗(yàn)，結(jié)合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，沿沿燃燃?xì)饩€位刨刨橫橫向探溝。探探溝長2米，寬0.6米，深度控制制在1.2～2.2m。探溝直線段段每隔100米一個，遇遇到到管線有轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角等情況可可加加探溝，以以便便掌握地下管管線的情況況。（2）對于刨驗(yàn)驗(yàn)出來的的管線影響響配配套管線及及路路基處理的的，積積極與相關(guān)關(guān)單單位聯(lián)系拆拆遷遷切改，不不能能進(jìn)行拆遷遷切切改的管線施工時進(jìn)進(jìn)行加固處處理理，并請有有關(guān)關(guān)單位現(xiàn)場場監(jiān)監(jiān)督指導(dǎo)。3、管材進(jìn)場、驗(yàn)驗(yàn)收收（1）管材運(yùn)輸輸管材在運(yùn)輸過程程中，做做好防止?jié)L動動和互相碰碰撞撞的措施。將將將管子放在在有有凹槽或兩兩側(cè)側(cè)釘有木楔楔的的墊木上，管管管子上下層層之之間用墊木木、草草袋或麻袋袋隔隔開，裝好好的的管材用纜繩綁牢牢。在運(yùn)輸輸時時有遮蓋物物，避避免曝曬和和雨雨淋。（2）管材裝卸卸、存放放裝卸管子采用吊吊車車，裝卸管管子子時嚴(yán)禁管管子子互相碰撞撞和和自由滾落落，禁禁止向地面面拋拋擲。管子子存存放布置時時，用用木塊或砂砂袋袋至少兩點(diǎn)點(diǎn)均均勻支撐，管管管子禁止架架空空放置或放放在在尖銳石頭頭的的地面，避避免免在硬或碎碎石石地面上滾滾動動。（3）管材檢驗(yàn)驗(yàn)管材出廠前由質(zhì)質(zhì)檢檢員對其進(jìn)進(jìn)行行檢驗(yàn)，合合格格后方可運(yùn)運(yùn)至至現(xiàn)場。運(yùn)運(yùn)至至現(xiàn)場的管管材材、管件及及閥閥門必須有有產(chǎn)產(chǎn)品合格證證，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場材料料員員、質(zhì)檢員員對對其外觀質(zhì)質(zhì)量量及幾何尺尺寸寸、防腐層層進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收收，并做好好標(biāo)標(biāo)識記錄，不不不合格品不不予予使用。經(jīng)經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后后，管管材采用集集中中堆放，待待施施工時再將將管管材進(jìn)行二二次次倒運(yùn)。閥閥體體檢驗(yàn)檢查查閥閥體是否完完好好、部件是是否否齊全、密密封封填料是否否適適當(dāng)，以及及閥閥門啟閉的的靈靈活性和關(guān)關(guān)閉閉的嚴(yán)密性性。（4）布管布管前測量管口口周周長、直徑徑以以便匹配對對口口，然后將將管管材沿溝槽槽一一側(cè)一字排排開開，且距溝溝槽槽距離不小小于于0.8米。排管時時在在每根鋼管管下下面設(shè)兩個管管托，以防防破破壞外防腐腐層層，管托高高度度為0.4-00..5米。管材進(jìn)進(jìn)入入現(xiàn)場后，對對對管口進(jìn)行行保保護(hù)，以防防止止雜物入管管內(nèi)內(nèi)。4、溝槽開挖（1）燃?xì)夤こ坛痰穆裆钌顬?.2～2.2m，溝槽開挖挖方法與自自來來水工程的的開開挖方法相相同同,可不采用支支撐開槽。在在在施工中可可適適當(dāng)準(zhǔn)備周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材，根據(jù)據(jù)具具體情況安安排排支撐。溝槽開挖采用人人機(jī)機(jī)配合施工工，開開挖溝槽時時為為避免擾動槽底土，在在槽底標(biāo)高高以以上預(yù)留155cm厚土層層由人工清清理理。沿溝槽槽每每隔10m釘（40×400mmm）木樁，樁樁長0.5mm以控制槽底底高程，溝溝槽槽嚴(yán)禁超挖挖。（2）土方沿溝溝槽一側(cè)側(cè)堆放，堆堆土土高度小于于11.5米，并保證證土土堆到溝槽槽的的安全距離離，堆堆土要放坡坡以以確保施工工期期內(nèi)不塌方方，不不溜土，多多余余土方及時時進(jìn)進(jìn)行清運(yùn)，以以以減少占用用施施工場地而而影影響施工。（3）溝槽開挖挖分段進(jìn)進(jìn)行，并在基基槽兩側(cè)圍圍以以土堤或挖挖排排水溝，以以防防地面雨水水流流入槽內(nèi)，防防防止坑壁受受水水浸泡造成成塌塌方。（4）溝槽如有有超擾動動或有淤泥泥時時，挖出并并回回填碎石屑，石石石屑上鋪200cm中砂至至管底，管管底底兩側(cè)填中中砂砂，基礎(chǔ)材材料料壓實(shí)并與與管管身、承口口端端外壁均勻勻接接觸。如遇遇其其它特殊情情況況則與設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理、甲方方共共同研究處處理理辦法。（5）在建（構(gòu)構(gòu)）筑物附近近近或土質(zhì)松松軟軟地段挖槽槽時時，則根據(jù)據(jù)情情況進(jìn)行支支護(hù)護(hù)，以確保保周周圍建（構(gòu)構(gòu)）筑筑物及電桿桿的的安全，管管道道安裝后，回回回填前不拆拆除除支護(hù)?；鼗靥钐顣r，拆掉掉支支撐，并采采用用不損壞管管道道的方法，在在在未經(jīng)工程程師師同意的情情況況下，不將將支支撐件留在在溝溝渠內(nèi)。（6）基坑開挖挖至地下水水位以下時時，設(shè)設(shè)置排水溝溝和和集水井。每每每20—30米設(shè)一φ800集水井一座座，集水井底比槽槽底深0.8米，并在溝溝槽槽一側(cè)挖0..3m×00.3m排水水溝，以3‰的坡度坡向向集水井，井井井內(nèi)設(shè)潛水水泵泵將水排入入附附近溝渠內(nèi)內(nèi)或或指定地點(diǎn)點(diǎn)，排排水口做濾濾網(wǎng)網(wǎng)，防水對對當(dāng)當(dāng)?shù)厮|(zhì)污污染染。設(shè)專人人負(fù)負(fù)責(zé)排水，確確確保干槽作作業(yè)業(yè)。抽水連連續(xù)續(xù)進(jìn)行至基基礎(chǔ)礎(chǔ)施工完畢畢，回回填土后停停止止。5、管道安裝（1）管道吊裝裝1）起吊前對管管道及及管件外觀觀等等進(jìn)行檢查查，并并對管口及及管管件等進(jìn)行行清清理。2）下管采用吊吊車配配合人工下下管管。下管時時吊吊車在管溝溝槽槽邊將排放放在在溝槽邊的的管管子吊下溝溝槽槽。吊車距距溝溝邊應(yīng)保持持安安全距離，以以以避免溝壁壁坍坍塌。3）機(jī)械下管設(shè)設(shè)專人人指揮。吊吊裝裝管材找好好重重心，平吊吊輕輕放，禁止止忽忽快忽慢和和突突然制動。4）起吊及搬運(yùn)運(yùn)管材材、配件時時，采采取保護(hù)措措施施，以防損損壞壞。吊裝閘閘閥閥的配件，禁禁禁止將鋼絲絲繩繩捆綁在操操作作輪及螺栓栓孔孔上。5）管道采用吊吊車單單根吊入溝溝槽槽內(nèi)安裝，也也也可2根或多根組組焊完后吊吊裝裝，當(dāng)組焊焊長長度較長時時，吊吊點(diǎn)的位置置按按平衡條件件選選定，穩(wěn)起起穩(wěn)穩(wěn)放。嚴(yán)禁禁將將管道直接接推推入溝內(nèi)。（2）鋼管對口口1)當(dāng)存在間隙隙偏大、錯錯口、不同同心心等缺陷時時，禁禁止用強(qiáng)力對口。禁止用加熱熱伸長管子子或或偏鐵、多多層層墊等方法法連連接管道，管管管端接口間間隙隙不超過規(guī)規(guī)定定的尺寸，若若若超過，則則加加入短管去去連連接。2）各管節(jié)對口口時，縱縱向焊縫錯錯開開，其間距距不不小于1000mm。不同同壁厚的管管節(jié)節(jié)對口時，管管管子對口也也不不能搬動管子，或使使管子懸空空，以以免處于外外力力作用下施施焊焊。（3）鋼管焊接接1）前期準(zhǔn)備：：管材及焊條：管管徑徑≥DN200時，管道采采用螺旋縫縫埋埋弧焊鋼管管；；當(dāng)管徑≤DN200時，管道采采用焊接鋼鋼管管，管道連連接接均采用電電弧弧焊焊接連連接接，焊條為E4303。a、焊接材料的的選用用及保管：：①焊條選用必須須有產(chǎn)產(chǎn)品合格證證和和批量的質(zhì)質(zhì)量量證明書。②焊條在使用前前進(jìn)行行烘干，經(jīng)經(jīng)過過烘干的焊焊條條放在保溫溫桶桶內(nèi)，隨用用隨隨拿。③焊條烘干設(shè)專專人負(fù)負(fù)責(zé)，并做做好好詳細(xì)烘干干記記錄和發(fā)放放記記錄.④施工現(xiàn)場當(dāng)天天未用用完的焊條條則則回收存放放，重重新烘干后后使使用，重新新烘烘干的次數(shù)數(shù)不不超過兩次次。b、焊接設(shè)備：：選用用性能穩(wěn)定定，功功率等參數(shù)數(shù)應(yīng)應(yīng)滿足焊接接條條件的電焊焊機(jī)機(jī)。c、焊接人員：：所有有管道焊接接人人員持證上上崗崗，選派焊焊接接技術(shù)過硬硬的的焊接人員員，加加強(qiáng)焊接技技術(shù)術(shù)力量。d、焊前清理：：①管子及管件對對口前前，檢查坡坡口口的外形尺尺寸寸和坡口質(zhì)質(zhì)量量。坡口表表面面整齊、光光潔潔，不能有有裂裂紋、銹皮皮、溶溶渣和其它它影影響焊接質(zhì)質(zhì)量量的雜物，不不不合格的管管口口則進(jìn)行修修正正。②管道施焊前將將坡口口兩側(cè)各500mm表面上上的油污、浮浮浮銹、水分分、泥泥沙、氣割割后后的熔渣氧氧化化皮等雜物物以以及坡口內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)及加工毛毛刺刺等清潔干干凈凈，使坡口口兩兩側(cè)10mmm范圍內(nèi)外表表面露出金金屬屬光澤。e、其他槽內(nèi)施焊需挖工工作作坑，其尺尺寸寸距管外皮皮寬寬0.6米，長1.2米，深度低于管底0..4米。2）焊接施工：：a、出現(xiàn)雨或大大氣相對對濕度超過90%、風(fēng)力大于5級的情況,則采取有效效的防護(hù)措措施施后繼續(xù)焊焊接接。b、焊接時使焊焊縫可可自由伸縮縮并并使焊口緩緩慢慢降溫，禁禁止止在焊完的的管管道上敲打打。c、對口時縱、環(huán)環(huán)向向焊縫的位位置置符合：縱縱向向焊縫放在在管管道中心垂垂線線上半圓的45°左右處；縱縱向焊縫錯錯開開，間距不不小小于100mmm，環(huán)向焊焊縫距支架架凈凈距不小于于2200mm，任任何位置不不能能有十字型型焊焊縫。d、管道焊接依依照《現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備、工工工業(yè)管道焊焊接接工程施工工及及驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502236-988）。管節(jié)焊焊接前先修口口、清根，對對口時使內(nèi)壁壁平齊，錯口口的允許偏差差應(yīng)為0.2倍壁厚，且且不大于2mm。e、焊接前先點(diǎn)點(diǎn)焊，點(diǎn)點(diǎn)焊保證焊焊透透，點(diǎn)焊焊焊條條采用與焊焊口口材質(zhì)相同同的的焊條；點(diǎn)點(diǎn)焊焊時，對稱稱施施焊，其厚厚度度與第一層層焊焊接厚度一一致致；鋼管的的縱縱向焊縫及及螺螺旋焊縫處處禁禁止點(diǎn)焊，DN≤250時，至少3點(diǎn)均布。DN>2250時，至少4點(diǎn)均布。點(diǎn)點(diǎn)焊厚度為30%-440%壁厚。點(diǎn)焊焊長度為20-400mmm。f、焊工在施焊焊前了了解所焊管管道道的材質(zhì)，所所所用的施焊焊工工藝，如坡坡口口形式，焊焊條條牌號及規(guī)規(guī)格格、焊接電電流流、層間溫溫度度等。焊接接過過程中，焊焊工工嚴(yán)格按照“焊接工藝指指導(dǎo)書”的要求施焊焊。g、點(diǎn)焊：一般般分上上下、左右右四四處定位焊焊，最最少不應(yīng)于3處；定位后后點(diǎn)焊后檢檢查查與調(diào)直，若若若發(fā)現(xiàn)焊縫縫有有裂紋等缺缺陷陷及時處理理。h、管道接口采采用焊焊接的方法法，坡坡口形式為V型坡口，焊焊口鈍邊為0～2mm，對口口間隙為0～2mm，坡口口角度為65°—75°，相鄰兩管管口其圓周周長長誤差不超超過過6mm，以保保證接口符符合合要求。鋼鋼管管切口要求求平平齊，誤差差不不超過±1mm。i、禁止在焊件件表面引引弧或試驗(yàn)驗(yàn)電電流。在焊焊接接中確保起起弧弧與收弧處處的的質(zhì)量，收收弧弧時將弧坑坑填填滿，多層層焊焊口將層間間接接口相互錯錯開開。j、進(jìn)行多層焊焊接時時，焊縫內(nèi)內(nèi)堆堆焊的各層層，其其引弧和熄熄弧弧的地方彼彼此此不重合。焊焊焊縫的第一一層層呈凹面，并并并保證根部部焊焊透，中間間各各層把兩焊焊接接管的邊緣緣全全部結(jié)合好好，最最后一層把把焊焊縫全部填填滿滿，并保證證自自焊縫過渡渡到到母材的平平緩緩。l、每道焊縫均均焊透透，且不得得有有裂紋、夾夾渣渣、氣孔、砂砂砂眼等缺陷陷。焊焊縫表面成成形形良好。m、管道焊接中中，每每層焊畢用用鋼鋼絲刷清根根并并進(jìn)行外觀觀檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺缺陷，鏟除除重重焊，以確確保保焊接質(zhì)量量。n、焊接過程嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“三檢制”（操作者自自檢、班組組互互檢、質(zhì)檢檢員員專檢），并并并做好記錄錄。0、焊口表面質(zhì)質(zhì)量要要求：檢查查前前清除焊縫縫的的渣皮、飛飛濺濺物，表面面沒沒有裂紋，融融融合性飛濺濺物物、氣孔、夾夾夾渣、凹陷陷等等缺陷。焊焊縫縫寬度按坡坡口口寬度每側(cè)側(cè)增增加1.0—2.0mmm為宜，并用用焊接檢驗(yàn)驗(yàn)尺尺進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。p、焊后的檢驗(yàn)驗(yàn)全管道焊接后對對焊焊縫外觀檢檢驗(yàn)驗(yàn)合格后進(jìn)進(jìn)行行100%超聲波無損損探傷檢驗(yàn)驗(yàn)和和20%X射線照相檢檢驗(yàn)，達(dá)到Ⅱ級焊縫質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)為合合格格。（4）接口防腐腐管道防腐采用聚聚乙乙烯三層復(fù)復(fù)合合結(jié)構(gòu)普通通級級防腐，管管道道補(bǔ)口采用用熱熱縮套，凝凝水水缸及管件件防防腐采用環(huán)環(huán)氧氧煤瀝青冷冷纏纏帶加強(qiáng)級級絕絕緣防腐。熱縮帶施工：1）準(zhǔn)備a、清除熱縮套套和外外套管粘接接部部位的泥土土及及污物，清清除除寬度大于于熱熱縮帶的寬寬度度，有油污污的的地方用酒酒精精清洗干凈凈，并并將粘接部部位位打毛，打毛毛寬度大于于熱熱縮寬度。b、粘接部位有有水的的地方保證證晾晾干或用烘烘燈燈烘干。2)安裝a、確定熱縮帶帶與熱熱縮套的搭搭接接長度。b、截取熱縮帶帶的長長度。c、熱縮帶的一一端裁裁去倒角50×155mmm。d、將熱縮帶膠膠層向向內(nèi)包覆在在接接口外，并并保保證熱縮帶帶在在焊口居中中位位置。e、先用小火依依次將將搭接的兩兩層層熱縮帶烘烘烤烤至膠層微微化化并搭接固固定定住，再將將膠膠層已烘烤烤過過的壓蓋居居中中扣在搭接接縫縫上，然后后用用中火來回回均均勻烘烤壓壓蓋蓋直至壓蓋蓋與與熱縮帶完完全全粘接無翹翹邊邊和氣泡，加加加熱過程中中可可用手套或或壓壓滾撫平壓壓蓋蓋使其與熱熱縮縮帶緊密粘粘接接。f、壓蓋壓緊后后，從從熱縮帶的的中中部開始，首首首先烘烤與與接接頭套搭接接的的一邊，烘烘烤烤時應(yīng)從底底部部開始，并并遵遵循由下向向上上、由里向向外外的烘烤規(guī)規(guī)則則，以避免免氣氣泡產(chǎn)生，g、調(diào)整噴槍火火焰長長度，先沿沿?zé)釤峥s帶中部部環(huán)環(huán)向均勻加加熱熱，中間收收縮縮完后再依依次次加熱兩端端，加加熱過程中中噴噴槍應(yīng)來回回移移動以保證證熱熱縮帶不局局部部過熱。h、加熱收縮時時仔細(xì)細(xì)觀察熱縮縮帶帶邊沿是否否有有熱熔膠溢溢出出。i、待收縮完畢畢后，再再次檢察熱熱縮縮帶和壓蓋蓋是是否有翹邊邊和和氣泡存在在，若若有則及時時修修補(bǔ)排除氣氣泡泡保證熱縮縮帶帶和壓蓋平平整整。6、附屬設(shè)施（1）閥門安裝裝1)工程所用的的閥門必必須具有產(chǎn)產(chǎn)品品合格證和和工工程所在地地閥閥門檢驗(yàn)部部門門的檢驗(yàn)合合格格證明。2)未經(jīng)工程所所在地閥閥門檢驗(yàn)部部門門的檢驗(yàn)的的閥閥門，按國國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《工工業(yè)金屬管管道道工程施工工及及驗(yàn)收規(guī)范范》的的規(guī)定進(jìn)行行檢檢驗(yàn)。3)閥門在安裝裝前根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求求核核對閥門的的型型號以及法法蘭蘭、螺栓的的規(guī)規(guī)格和數(shù)量量，閥閥門各部件件不不能有裂紋紋、氣氣孔、砂眼眼等等缺陷，開開啟啟靈活。4)閥門的開關(guān)關(guān)輪放在在便于操作作的的位置。水水平平安裝的閘閘閥閥，閥桿處處于于上半周范范圍圍內(nèi)，蝶閥閥的的閥桿垂直直安安裝。閥門門在在關(guān)閉的狀狀態(tài)態(tài)下進(jìn)行安安裝裝。5)閥門的操作作機(jī)構(gòu)和和傳動裝置置進(jìn)進(jìn)行清洗檢檢查查和調(diào)整，靈靈靈活、可靠靠、無無卡澀現(xiàn)象象，開開關(guān)程度指指示示標(biāo)志準(zhǔn)確確。閥閥門運(yùn)輸時時平平穩(wěn)起吊和和排排放，不得得扔扔、摔，已已安安裝就位的的防防止重物撞撞擊擊和有高空空墜墜落。不用用閥閥門手輪作作為為吊裝的承承重重點(diǎn)。6)閥門安裝垂垂直安放放在支撐座座上上。閥門安安裝裝時按介質(zhì)質(zhì)流流動方向確確定定其安裝方方向向，且在關(guān)關(guān)閉閉狀態(tài)下進(jìn)進(jìn)行行安裝。（2）井室砌筑筑1)各各種種井室施工工時時，作防水水處處理，基坑坑開開挖后進(jìn)行行不不間斷的排排水水，采用在在基基坑邊角挖集水井井，集水井井內(nèi)內(nèi)設(shè)置潛水水泵泵進(jìn)行排水水。2)井井室室砌筑應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)計(jì)要要求實(shí)施。井井井室砌筑完完成成后，及時時進(jìn)進(jìn)行蓋板安安裝裝，并及時時回回填恢復(fù)地地貌貌。3)回填時先將將蓋板蓋蓋好，在井井壁壁周圍同時時回回填并分層層夯夯實(shí)。3)井室土建施施工過程程中，各種種預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件、套套管，嚴(yán)格格按按施工圖位位置置提前預(yù)留、埋設(shè)，禁禁止剔鑿現(xiàn)現(xiàn)象象。7、回填土施工工（1）管道安裝裝完畢經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格格后后及時進(jìn)行行回回填?；靥钐钔镣燎皩⒉鄣椎追e積水和施工工時時遺留的雜雜物物清除干凈凈。（2）管溝回填填分兩次次進(jìn)行回填填。一一次回填高高于于管頂0.4米，便于打壓壓時時穩(wěn)管；二次完完成全部回回填填，分層夯夯實(shí)實(shí)，保證不不損損壞絕緣層層及及不留空隙隙。第第一次回填填時時，接口200cm內(nèi)禁止止填土。回回填填時在高于于管管頂0.4米處敷設(shè)天天然然氣管道警警示示帶。（3）管道兩側(cè)側(cè)回填時時，兩側(cè)同同時時進(jìn)行，以防管管中心線偏偏移移。回填土土分分層夯實(shí)，分分分層厚度為為115cm--220cm。（4）管道兩側(cè)側(cè)和管頂頂以上5000mm范圍內(nèi)內(nèi)填土采用用輕輕夯壓實(shí)，各各各部位回填填密密實(shí)度符合合規(guī)規(guī)范要求。8、壓力試驗(yàn)及及吹掃掃（1）管道吹掃掃管道吹掃采用壓壓縮縮空氣吹掃掃，吹吹掃壓力小小于于設(shè)計(jì)壓力力，在在管線兩端端位位置采用200mm厚鋼板板封盲板，在在在管道一端端設(shè)設(shè)充氣孔，另另另一端設(shè)DN50排氣口，排排氣口上設(shè)設(shè)排排氣閥。吹吹掃掃進(jìn)行數(shù)次次，在在排氣口上上用用白布檢查查無無鐵銹、塵塵土土、水分及及其其它污物為為合合格，同時時做做好記錄。（2）壓力試驗(yàn)驗(yàn)1)溝回填400cm后后進(jìn)行管道道試試壓，試壓壓前前對試壓用用所所有管件、閥閥閥門、儀表表等等進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)和和校驗(yàn)，合合格格后進(jìn)行試試壓壓。2)中壓管道試試壓介質(zhì)質(zhì)為空氣，試試試驗(yàn)壓力為0.6Mppa，穩(wěn)壓時間間不少于1小時，不降降壓為合格格。強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)合合格格后，進(jìn)行行嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)。嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)壓壓力為0.46MMpa，穩(wěn)壓時間間不少于24小時，其允允許壓降不不大大于允許值值為為合格。低低壓壓管道試壓壓介介質(zhì)為空氣氣，試試驗(yàn)壓力為0.4Mppa，穩(wěn)壓時間間不少于1小時，不降降壓為合格格。強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)合合格格后，進(jìn)行行嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)。嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)壓壓力為0.1Mppa，穩(wěn)壓時間間不少于24小時，其允允許壓降不不大大于允許值值為為合格。3）試驗(yàn)用的壓壓力表表應(yīng)經(jīng)過校檢，并并并保證在有效期期內(nèi)。試壓壓時時壓力表不不少少于2塊，分別安安裝在管道道兩兩端。4）試壓時，封封堵、后后背、支撐撐等等附近禁止止站站人，對其其檢檢查在停止止加加壓時進(jìn)行行。三、中水工程施工工序：測量放線——探探溝溝刨驗(yàn)——材料進(jìn)場——溝槽開挖——管道安裝——附屬設(shè)施——回填——打壓實(shí)驗(yàn)——管道沖洗1、測量放線根據(jù)測繪院所交交導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)，準(zhǔn)準(zhǔn)確確放出管中中心心線及開槽槽邊邊線，每隔隔550米設(shè)中心樁樁，并并在管線節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、地下障障礙礙處和特殊殊地地段加設(shè)中中心心樁。中心心樁樁設(shè)有明顯顯標(biāo)標(biāo)志，同時時對對重要的節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)做拴樁記記錄錄。管道高高程程控制，同同樣樣依據(jù)測繪繪院院提供的水水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，每1550米引測一臨臨時時水準(zhǔn)點(diǎn)，臨臨臨時水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)設(shè)設(shè)在管線附附近近的建筑物物上上。中心樁樁拴拴樁經(jīng)復(fù)測測閉閉合，臨時時水水準(zhǔn)點(diǎn)必須須經(jīng)經(jīng)閉合無誤誤后后使用。2、探溝刨驗(yàn)（1）測量放線線后，進(jìn)進(jìn)行探溝刨刨驗(yàn)驗(yàn)，結(jié)合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，沿沿中中水線位刨刨橫橫向探溝。探探溝長2米，寬0.6米，深度控制在1.2～2.5m，探溝直線線段每隔1000米一個，遇遇到到管線有轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角等情況可可加加探溝，以以便便掌握地下下管管線的情況況。（2）對于刨驗(yàn)驗(yàn)出來的的管線影響響配配套管線及及路路基處理的的，積積極與相關(guān)關(guān)單單位聯(lián)系拆拆遷遷切改，不不能能進(jìn)行拆遷遷切切改的施工工時時進(jìn)行加固固處處理，并請請有有關(guān)單位現(xiàn)現(xiàn)場場監(jiān)督指導(dǎo)導(dǎo)。3、材料進(jìn)場工程所用鋼骨架架塑塑料復(fù)合管管材材、管件進(jìn)進(jìn)場場時進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收收。存放時時不不同管徑、不不不同壁厚的的管管材分別堆堆放放。長6米以內(nèi)的管管材材方木下墊墊兩兩處，6米以上的管管材材方木墊三三處處以上。管管材材、管件存存放放避免陽光光爆爆曬，并保證證通風(fēng)良好好，堆堆放地面平平整整。管材在在搬搬運(yùn)過程中中，用用非金屬繩繩帶帶捆扎或用用金金屬帶加軟軟保保護(hù)扎捆、吊吊吊裝，不拋拋擲擲、避免與與硬硬物撞擊，避避避免與火焰焰及及高溫物體體接接觸，電熔熔接接頭管材用用保保護(hù)蓋包裝裝。4、溝槽開挖（1）中水管道道的埋深深在1.2～2.5m,溝槽開挖的的方式可參參照照自來水工工程程的開挖方方法法，可不采采用用支撐開槽槽。在在施工中可可適適當(dāng)準(zhǔn)備周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材，根據(jù)據(jù)具具體情況安安排排支撐。（2）溝槽開挖挖采用挖挖掘機(jī)配合合人人工進(jìn)行。本項(xiàng)工工程中，溝溝槽槽開挖時溝溝槽槽底寬度大大于于安裝管子子外外徑0.8米，上口寬寬度度可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場場情況決定定。另另外，出土土堆堆放距離溝溝槽槽的安全位位置置。（3）溝槽開挖挖時，利利用機(jī)械開開挖挖到槽底設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高15ccm，其他部部分配合人人工工開挖。當(dāng)當(dāng)槽槽底標(biāo)高位位于于軟土或不不穩(wěn)穩(wěn)定土層內(nèi)內(nèi)且且深度小于于00.5米時，全部部清清除并挖至至好好土層，用用砂砂礫土回填填夯夯實(shí)至管道道基基礎(chǔ)底部，保保保證密實(shí)度度不不小于90%。當(dāng)層深大大于0.5米時，拋片片石石至0.5米，然后用用砂砂礫土回填填夯夯實(shí)至管道道基基礎(chǔ)底部，保保保證密實(shí)度度不不小于90%，再按管道道基礎(chǔ)施做做。（4）管道沿沿線如遇地下下下水位較高高的的情況，作作好好施工排水水，在在槽兩側(cè)設(shè)設(shè)置置排水溝，排排排水溝為300cm*300cm，并并每隔約1000m設(shè)置集水井井一座，井井深深1.2m。用泵將集集水井內(nèi)的的水水排至抽水水影影響半徑以以外外。以免造造成成對溝槽的的破破壞而使施施工工困難加大大。（5）管道基礎(chǔ)礎(chǔ)為100cm砂墊層層。下管后后，在在管底兩側(cè)側(cè)填填粗砂穩(wěn)管管。5、管道安裝（1）布管1）布管前對管管材進(jìn)進(jìn)行檢查，尤尤尤其封頭部部位位需仔細(xì)檢檢查查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)裂裂紋或裂傷傷立立即補(bǔ)焊，如如如當(dāng)時無條條件件補(bǔ)焊應(yīng)在在管管子上做出出明明顯標(biāo)記，在在在有條件時時再再補(bǔ)焊。2）管的抬放防防止損損傷，做到到輕輕放。禁止止在在地上拖拽拽。3）布管時，利利用吊吊車配合人人工工將管沿溝溝槽槽擺放，擺擺放放距離溝槽槽11米之外，并并做做好穩(wěn)管，管管管材之間保保持持首尾銜接接。（2）鋼骨架塑塑料復(fù)合合管地上安安裝裝施工要求求安裝管道時，把把管管子直接放放到到地上，但但地地上不能有有卵卵石、裂縫縫或或凹凸不平平，這這樣會給管管造造成電荷載載，使使管道表面面增增加摩擦，會會會造成因溫溫度度變化產(chǎn)生生的的偏移。（3）架管1）在溝底安裝裝時需需在接頭處處挖挖槽作坑，坑坑坑的深度大大小小以方便操操作作為宜。2）溝上連接時時，保保證對接管管大大致保持在在同同一軸線上上，目目測沒有明明顯顯交角。（4）下管1）利用吊車配配合人人工下管，往往往溝內(nèi)下管管時時保持管子子平平衡。輕起起輕輕放,嚴(yán)禁甩甩拋。考慮慮到到此種管道道相相對鑄鐵管管以以及鋼管密密度度較小，并并且且溝槽較淺淺，可可視管徑大大小小考慮采用用人人工下管的的辦辦法。人工工下下管法就是是先先在溝槽內(nèi)內(nèi)支支設(shè)支撐棒棒，然然后用繩索索兜兜住管子，將將將管抬起，撤撤撤下支撐棒棒，將將管緩放入入溝溝底。2）在溝上連接接的多多根管線經(jīng)經(jīng)充充分冷卻后后方方可下溝。3）每次收工時時，管管口臨時封封上上，防止積積水水外浸。（5）支墩1）根據(jù)設(shè)計(jì)要要求，管管道在水平平或或垂直方向向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處、改改變變管徑處、三三三通端頭和和閥閥門處均設(shè)設(shè)置置止推墩。支支支墩參照《給給給水排水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集》03S5004施做。2）如遇松土或或軟基基，支墩底底部部鋪10cm渣石，靠靠背土體松松動動時，將其其清清除干凈，待待待支墩施工工完完畢后，夯夯層層回填含土碎碎石，并夯實(shí)實(shí)。3）管道沿曲線線安裝裝，一方面面插插口凸臺處處間間隙不小于于11mm，另一方方面，膠圈圈的的壓縮比不不小小于原值的95%，否則接口的柔性將將受到影響響，甚甚至膠圈容容易易被沖脫。管管管道沿曲線線安安接時，接接口口的允許轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角小于DN300為5度，DN400為4度，大于DN400為3度。a、垂直向上彎彎管支支墩b、垂直向下彎彎管支支墩c、水平三通管管支墩墩d、水平叉管支支墩e、水平彎管支支墩（5）電熔連接接1）一般要求a、查看待裝管管焊接接處是否有有泥泥（5）電熔連接接1）一般要求a、查看待裝管管焊接接處是否有有泥泥沙油漬，待待待裝管的擺擺放放與管線的的走走向保持一一致致。b、清洗焊接表表面的的泥沙油漬漬，確確保焊接表表面面清潔，用用鋼鋼刷或電動動鋼鋼刷打毛熔熔接接表面。c、將管內(nèi)沙土土清理理干凈,檢查焊接處處是否己擦擦干干凈。d、清理電熔接接頭電電源插孔內(nèi)內(nèi)泥泥沙。2)現(xiàn)場焊接工工藝試驗(yàn)驗(yàn)a、連接管線之之前必必須參照基基本本工藝參數(shù)數(shù)進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)。b、根據(jù)現(xiàn)場氣氣候及及電壓數(shù)值值，調(diào)調(diào)整焊接工工藝藝參數(shù)。c、試驗(yàn)件必須須進(jìn)行行解剖，以以便便觀察焊接接效效果。3)試裝將準(zhǔn)備好的電熔熔接接頭用于推推入入管口適當(dāng)當(dāng)深深度。如過過松松或過緊可可放放置一邊暫暫時時不用。4)在對接兩兩根根管的表面面上上刻上焊接接區(qū)區(qū)的標(biāo)志，用用用錘子輕擊擊電電熔接頭四周，將將將電熔接頭頭打打入標(biāo)記處處為為止。禁止止敲敲擊電源接接線線柱處。5)對接看清清待待裝管走向向，將將其擺正,,然后插入入電熔接頭頭。6)裝扶正器a、將扶正器的的兩個個卡環(huán)調(diào)到到適適當(dāng)位置。b、將扶正器夾夾在管管線上，注注意意電源插孔孔與與扶正器的的相相對位置。擰擰擰緊到位時時扶扶正器卡環(huán)環(huán)應(yīng)應(yīng)抵住電熔熔接接頭。c、擰緊卡環(huán)螺螺栓，用用對角上兩兩條條拉桿。輪輪換換將待裝管管材材拉到位，擰擰擰緊拉桿上上的的螺母準(zhǔn)備備焊焊接。d、在安裝時必必須隨隨時將濺落落在在焊接區(qū)的的泥泥沙、汗水水等等擦干凈。7)焊接a、檢查焊機(jī)電電源線線接觸是否否良良好，輸送送端端插頭是否否變變形，有無無泥泥沙或電氧氧化化層。排除除會會造成接觸觸不不良的各種種因因素。b、用表測焊機(jī)機(jī)輸入入端電壓，是是是否在2220V士20V范圍內(nèi)，如如不在此范范圍圍內(nèi),不能焊接接。c、將輸出端的的插頭頭插入電熔接頭插孔。保保保持良好接接觸觸。d、保持焊點(diǎn)與與安裝裝點(diǎn)的安全全距距離。e、打開焊機(jī)調(diào)調(diào)至所所需電壓，根根根據(jù)焊接試試驗(yàn)驗(yàn)調(diào)整施工工工工藝參數(shù)。f、注意觀察電電熔接接頭觀察孔孔的的變化及有有無無異常聲音音，接接頭變形及及表表面溫變化化是是否正常，如如如發(fā)現(xiàn)冒料料現(xiàn)現(xiàn)象立即停停機(jī)機(jī),分析原因因,制定糾正正措施并在在記記錄中備案案。g、按要求認(rèn)真真填寫寫施工記錄錄，并并在電熔套套筒筒上用油漆漆筆筆進(jìn)行編號號。8)冷卻冷卻方式可采用用自自然冷卻和和人人工冷卻。冷冷冷卻過程中中保保證接頭不不受受任何外力力。9）拆卸扶正器器。當(dāng)溫度降至常溫溫時時方可拆卸卸扶扶正器。（6）法蘭連接接1）將管材按陰陰陽搭搭配擺放好好，在在自然狀態(tài)態(tài)下下找正，清清除除法蘭端面面和和密封槽內(nèi)內(nèi)的的泥沙將密密封封圈平整放放入入槽內(nèi)，套套入入活套法蘭蘭。2）緊螺絲應(yīng)對對角緊緊，注意兩兩個個法蘭片保保持持平行、找找正正，管材法法蘭蘭接頭端面面平平行度偏差差小小于2mm，連接接時不丟漏漏附附件(密封圈圈、墊片等等)。3）緊螺絲用力力均勻勻，反復(fù)將將六六個螺絲擰擰緊緊，使法蘭蘭接接頭端面完完全全貼全(密封墊處于于壓縮狀態(tài))，但塑料不不發(fā)生局部部塑塑性變形為為宜宜。（7）特殊氣候候條件下下施工1）鋼骨架塑料料復(fù)合合管原則上上不不允許在大大風(fēng)風(fēng)雨天等惡惡劣劣氣候條件件下下進(jìn)行焊接接，如如遇到特殊殊情情況時非要要施施工時，需需在在焊接部位位加加帳篷，并并將將連接部位位擦擦干凈，才才可可進(jìn)行焊接接。2）當(dāng)工程為電電熔連連接，由于于環(huán)環(huán)境溫度、濕濕濕度的變化化而而需要更改改焊焊接工藝時時,,由工藝員或或工程負(fù)責(zé)責(zé)人人給焊接人人員員下更改通通知知單并簽字字。未未經(jīng)工藝員員或或工程負(fù)責(zé)責(zé)人人的同意任任何何人禁止擅擅自自更改焊接接工工藝。3）在陽光曝曬曬的情情況下，進(jìn)進(jìn)行行電熱熔連連接接時，為了了防防止管材連連接接部位陰陽陽面面溫差大對對焊焊接性能的的影影響，在焊焊接接前連接部部位位加傘或布布進(jìn)進(jìn)行遮擋，另另另外，在條條件件允許的情情況況下，避免免在在中午時進(jìn)進(jìn)行行焊接。6、附屬設(shè)施（1）設(shè)備安裝裝1）閥門采用中中線式式手動對夾夾蝶蝶閥，閥板板、閥閥軸為不銹銹鋼鋼材質(zhì)，閥閥座座（膠套）為為為丁晴橡膠膠，且且為板軸一一體體式。閥門門井井按用國標(biāo)標(biāo)施施工，且閥閥門門和管道間間加加法蘭式管管道道補(bǔ)償器（內(nèi)內(nèi)內(nèi)膽為不銹銹鋼鋼材質(zhì)），在在在閥門法蘭蘭及及管道補(bǔ)償償器器和井墻間間加加設(shè)支撐。閥閥閥門及法蘭蘭緊緊固件均采采用用不銹鋼材材質(zhì)質(zhì)。2）排氣閥口徑徑﹑排排氣閥井及及排排泥井按國國標(biāo)標(biāo)《給水排排水水標(biāo)準(zhǔn)圖集集》05S5002施工。3）在人行道上上的閥閥門井采用用輕輕型混凝土土井井蓋及井蓋蓋座座，在機(jī)動動車車道的閥門門井井采用重型型球球墨鑄鐵管管及及井蓋，井井蓋蓋防盜裝置置。（2）砌井1）管道安裝后后，及及時澆筑井井底底混凝土，砌砌砌筑磚體前前應(yīng)應(yīng)清除井底底內(nèi)內(nèi)的淤泥雜雜物物。2）砌筑時做灌灌漿，井井壁與混凝凝土土管接觸部部分分填滿砂漿漿。井井身外壁應(yīng)應(yīng)用用砂漿搓縫縫，井井外壁管口口處處應(yīng)做好管管箍箍。3）預(yù)留支管按按設(shè)計(jì)計(jì)高程放置置短短管，在還還土土前砌好磚磚堵堵。4）井壁砂漿飽飽滿，灰灰縫平整，井井井壁內(nèi)砂漿漿抹抹面平整、圓圓圓順、堅(jiān)實(shí)實(shí)，沒沒有空鼓、裂裂裂縫、脫落落現(xiàn)現(xiàn)象。5）各種設(shè)備井井井壁壁內(nèi)外均做防防水層。7、回填（1）采用挖掘掘機(jī)配合合人工回填填。管管道胸腔兩兩側(cè)側(cè)采用細(xì)土土回回填，回填填時時兩側(cè)同時時進(jìn)進(jìn)行，利用用人人力夯分層層夯夯實(shí)，每層層厚厚度一般為10～15cm，保保證設(shè)計(jì)壓壓實(shí)實(shí)度，并注注意意胸腔兩側(cè)側(cè)夯夯實(shí)時對管管材材的保護(hù)。管管管頂?shù)幕靥钔瑯颖ＷC壓壓實(shí)實(shí)度以及對對管管材的保護(hù)護(hù)。另另外，對于于溝溝槽的排水水系系統(tǒng)進(jìn)行回填填夯實(shí)，其其中中收水井須須用用碎石填死死。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，管管頂以上200cm鋪設(shè)“市政中水管管道”字樣的黃帶帶，并沿線線布布置。管頂頂以以上回填厚厚度度不少于0..5m，以防防止試壓時時管管道移動。（3）管道試壓壓前，接接口20cmm內(nèi)不回填，以以以便觀察試試壓壓情況。（4）管道試壓壓合格后后，進(jìn)行大大面面積回填，安安安排在管道道滿滿水的情況況下下進(jìn)行。8、鋼骨架塑料料復(fù)合合管壓力試試驗(yàn)驗(yàn)與驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管管道工作壓力力0.5Mppa，水壓實(shí)驗(yàn)驗(yàn)壓力為工作作壓力的1.5倍，且實(shí)驗(yàn)驗(yàn)壓力不低于于0.8Mppa，按《埋地地聚乙烯給水水管道工程技技術(shù)規(guī)程》（CJJ-22004）規(guī)定的實(shí)實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行行。（1）試驗(yàn)前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作1）試驗(yàn)段除管管道接接口處，其他他部分管頂回回填不小于于00.5m覆土土。2）水泵、壓力力計(jì)應(yīng)應(yīng)安裝在試試驗(yàn)驗(yàn)段低點(diǎn)的的端端部與管道道軸軸線相垂直直的的進(jìn)水管上上。3）管道的支墩墩達(dá)到到強(qiáng)度，并并對對打壓設(shè)施施的的牢固性進(jìn)進(jìn)行行認(rèn)真檢查查。4）壓力試驗(yàn)之之前對對管線進(jìn)行行吹吹掃，吹掃掃壓壓力根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場場氣源壓力力來來規(guī)定，吹吹掃掃口選擇地地形形較高，人人員員稀少的地地方方，避免人人員員傷亡。5）試壓后將管管線內(nèi)內(nèi)的水排除除。法法蘭連接的的管管線在試壓壓后后將螺栓再再緊緊固一遍。（2）管道水壓壓實(shí)驗(yàn)1）管道灌水從從底點(diǎn)點(diǎn)緩慢灌入入，灌灌水時從高高點(diǎn)點(diǎn)將管內(nèi)的的氣氣體放出。2）管道灌滿水水后，需需加壓至不不大大于工作壓壓力力后浸泡不不小小于12小時后試壓壓。3）管道升壓后后，如如發(fā)現(xiàn)壓力力表表針擺動、不不不穩(wěn)定，則則重重新排氣后后再再升壓。在升升壓過程中中，隨隨時檢查后后背背、支墩、管管管身及接口口，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)應(yīng)立立即停止升升壓壓，進(jìn)行加加固固。4）水壓實(shí)驗(yàn)時時，避避免對管身身、管管件、接頭頭進(jìn)進(jìn)行敲打。5）升壓達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值值后，停止止加加壓，在恒恒壓壓1小時條件下下，對管線線進(jìn)進(jìn)行檢查，看看看是否有滲滲漏漏。為保持持恒恒壓，可向向管管內(nèi)補(bǔ)水。6）管道測定的的補(bǔ)水水量不大于于下下式的計(jì)算算值值：Q=3*（D11//25）*（P1/0..3）式中：QQ—每公里每每日的管道道允允許補(bǔ)水量量（升升）；DD1—管內(nèi)徑（mm）；PP1—設(shè)計(jì)內(nèi)壓（MP）。7）管管道道打壓示意意圖圖管道打壓示意圖圖放氣及泄壓閥放氣及泄壓閥多級加壓泵千斤壓力表9、沖洗消毒竣工驗(yàn)收前對管管道道進(jìn)行沖洗洗消消毒，以流流速速不小于1..0m/s的沖洗水連連續(xù)沖洗，沖沖沖洗以出水水口口取樣化驗(yàn)驗(yàn)與與水源水一一至至?xí)r為合格格。四、路燈工程1、低壓電纜路燈電壓電纜具具體體施工工序序如如下：定燈位——開槽槽———電纜導(dǎo)管敷敷設(shè)——路燈基礎(chǔ)——穿線——絕緣測試——路燈安裝——戶外箱式變變電站安裝——實(shí)驗(yàn)（1）定燈位按照施工圖及現(xiàn)現(xiàn)場場情況，以以燈燈位間距為為335米為基準(zhǔn)確確定定路燈安裝裝位位置。開槽槽前前，根據(jù)路路中中線拉出路路燈燈線位，并并用用白灰撒出出路路燈中線線線位位。（2）開槽及回回填采用人工開挖電電纜纜溝槽。溝溝槽槽開挖寬度為60cmm，深為90cm。清清槽后，按照照施工圖紙紙預(yù)預(yù)埋相應(yīng)的的電電纜管。電電纜纜管鋪設(shè)穿穿線線完成后，利利利用人力夯夯1150mmm為為一層分層層夯夯實(shí)。電纜纜管管管頂回填填的的第一步土土可可考慮適當(dāng)加加厚，防止止對對管的損壞壞。如如因障礙問問題題，電纜管管的的埋深相對對不不足，可考考慮慮打混凝土土包包封。（3）路燈基礎(chǔ)礎(chǔ)1）路燈基礎(chǔ)礎(chǔ)采用鋼鋼筋混凝土土預(yù)預(yù)制件，強(qiáng)強(qiáng)度度等級為C20。燈桿法蘭蘭盤與燈桿桿基基礎(chǔ)通過地地腳腳螺栓固定。2）地腳螺栓埋埋入混混凝土的長長度度大于其直直徑徑的20倍，并與主主筋焊接牢牢固固，基礎(chǔ)外外露露螺紋部分分涂涂防銹油并并套套保護(hù)管保保護(hù)護(hù)。（4）穿線1)施工前對對電電纜進(jìn)行詳詳細(xì)細(xì)檢查，規(guī)規(guī)格格、型號、截截截面、電壓壓等等級需符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求，外外外觀無扭曲曲、損損壞現(xiàn)象。2）穿線前先清清理管管內(nèi)污物，核核核對導(dǎo)管是是否否符合要求求。3）當(dāng)部分管段段較長長或轉(zhuǎn)彎較較多多時，在穿穿管管的同時往往管管內(nèi)吹入少少量量的滑石粉粉。4）線穿連接包包扎完完成后，進(jìn)進(jìn)行行質(zhì)量檢查查和和絕緣測試試。（5）路燈安裝裝1）燈具安裝裝前，進(jìn)進(jìn)行外觀檢檢查查：燈具配配件件應(yīng)齊全，無無無機(jī)械損傷傷，變變形，油漆漆剝剝落，燈罩罩破破裂等現(xiàn)象象。2)在燈臂、燈燈盤、線桿桿內(nèi)內(nèi)穿線不能能有有接頭，穿穿線線孔口或管管口口保證光滑滑、無無毛刺，并并采采用絕緣套套管管或包帶包包扎扎，包扎長長度度不小于200cm。3）燈頭的相線線接在在中心點(diǎn)端端子子上，零線線接接螺紋口端端子子。4）燈具與燈桿桿連接接，固定牢牢固固、可靠。燈燈燈具縱向中中心心線與燈臂臂中中心線一致致，燈燈具橫向水水平平線與地面面平平行，緊固固后后目測無歪歪斜斜。5）燈桿安裝采采用機(jī)機(jī)械配合人人工工吊裝，吊吊裝裝過程中，采采采取必要的的安安全措施，避避避免對操作作人人員及他人人的的傷害，避避免免對桿體及及燈燈具造成損損傷傷。吊裝前前，檢檢查桿體：：路路燈燈桿、燈燈燈臂、抱箍箍、螺螺栓、壓板板等等金屬構(gòu)件件進(jìn)進(jìn)行熱鍍鋅鋅處處理，表面面涂涂層無剝落落。6）各種螺母筋筋骨，加加墊片和彈彈簧簧墊。緊固固后后螺絲露出出螺螺母不少于于兩兩個螺距。（6）戶外箱式式變電站站安裝1）變電站內(nèi)外外涂層層完整、無無損損傷，有通通風(fēng)風(fēng)口的封口口防防護(hù)網(wǎng)應(yīng)完完好好。2）箱式變電站站的高高低壓柜接接線線完整，低低壓壓每個輸出出回回路標(biāo)記清清晰晰，回路名名稱稱準(zhǔn)確。3）箱式變電站站基礎(chǔ)礎(chǔ)及接地極極制制作符合要求求，電纜進(jìn)、出出出保護(hù)管等等按按設(shè)備廠家家資資料和圖紙紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求做做完完整，位置置準(zhǔn)準(zhǔn)確，質(zhì)量量合合格。4）吊車將箱式式變電電站平穩(wěn)的的吊吊裝在基礎(chǔ)礎(chǔ)上上，并將箱式變變電站調(diào)正正調(diào)調(diào)平。找平平時時采用0.5mmm鋼墊片，每每處墊片最最多多不超過3片，使變電站站垂直度、水水平度達(dá)到到要要求。5）依照箱式變變電站槽槽鋼柜底的的安安裝孔位置置尺尺寸，在基基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼上定定位位并開孔，用用用鍍鋅螺栓栓將將箱體與基基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼固定定。安安好螺栓待待二二次灌漿混混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到到要求后，再再再緊固地腳腳螺螺栓，緊固固時時螺母齊全全，擰擰緊牢固。箱箱箱式變電站站也也可自由安安放放在混凝土土基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上上，并調(diào)正調(diào)調(diào)平。6）置引出的接接地干干線與變壓壓器器的低壓測測中中性點(diǎn)直接接連連接，接地地干干線與箱式式變變電站的N母線和PE母線直接連連接，金屬屬箱箱體應(yīng)接地地（PE）或接零（PEN）可靠并有有標(biāo)識。所所有有連接保證證可可靠，緊固固件件及防松零零件件齊全。7）箱式變電站站安裝裝基礎(chǔ)高于于室室外地坪，且且且周圍排水水通通暢。（7）實(shí)驗(yàn)、調(diào)調(diào)試1）實(shí)驗(yàn)前檢查查a、所有照明明器具已已經(jīng)完畢，并并并檢驗(yàn)合格格；；各電氣回回路路檢測符合合要要