谷物加工課程設計-小麥制粉工藝

#目錄、幾、亠—一、前言…………………3二、小麥清理工藝流程說明…………4設計原則及思路………4初定工藝流程………7設計計算及設備選用………………7麥間設備清單……………13三、小麥搭配…………………10四、制粉工藝說明……………15五、小麥后處理25六、結(jié)束語……………………26七、參考文獻27第一章前言1.1課程設計目的：通過課程設計的訓練，使學生鞏固所學到的理論知識，提高解決實際問題的能力，增強運算、繪圖和使用技術(shù)資料等的技能；培養(yǎng)糧食加工的基本工程素質(zhì)。課程設計要求：通過課程設計，加強學生對于本課程的鞏固和學習。要求學生應熟練掌握糧食加工廠工藝流程設計的方法、設備選擇的原則、設備的計算、工藝流程圖的繪制、設計說明書的正確書寫。1.3.課程設計要求：設計思想與方法正確；態(tài)度端正科學；能正確運用所學的理論知識；能解決實際問題，具備專業(yè)基本工程素質(zhì)；具備正確獲取信息和綜合處理信息的能力；文字和語言表達正確、流暢；刻苦鉆研、不斷創(chuàng)新；按時按量獨立完成；圖文工整、規(guī)范，設計計算準確合理。整體設計方案要重點突出其先進性、科學性、合理性和實用性。1.3課程設計依據(jù)：（1）設計任務書中給定的數(shù)據(jù)及要求生產(chǎn)規(guī)模：日處理小麥200噸；原料主要特性：［產(chǎn)地］山東；［品種］硬麥；［水分］：12%；［含雜總量］：1.5%（其中：沙石含量0.03％，異種糧粒含量3.5％）；［小麥容重］790克/升。成品種類與規(guī)格：［產(chǎn)品類別］專用粉；［加工精度］以國標面包面粉為主，［出粉率］74％（專用面粉70％，次粉4％）。物料垂直提升方式：麥間升運，粉間風運。第二章小麥清理工藝流程說明設計原則及思路由于送往面粉廠的小麥由于選種、收割、脫粒、堆曬、干燥、運輸和儲藏等原因，難免會混入各種各樣的雜質(zhì)、石頭、土塊、麻繩、異種糧粒、磚等。小麥磨粉前的準備工作——清理雜質(zhì)、水分調(diào)節(jié)和搭配混合是在清理車間進行的。所謂清理流程就是小麥進機到入磨以前，按凈糧的要求進行連續(xù)處理的生產(chǎn)工藝流程，也稱“麥路”在粉廠實際生產(chǎn)中，不可能利用一種設備將小麥中的全部雜質(zhì)清除，而是利用各種設備合理的組合在一起清理，并使完整的小麥損失最少。小麥的清理流程并無一定的標準，不過，通常在流程中包括以下幾點：清理較小麥大或小的塵芥雜質(zhì)和部分糧谷雜質(zhì)。精選出蕎子、野草種子和大麥、燕麥。利用風選清除輕雜及塵土。利用打麥和刷麥，清理小麥表面。利用磁選清除金屬雜質(zhì)。洗麥以及水分調(diào)節(jié)，如不用洗麥機，則單獨使用水分調(diào)節(jié)設備。利用比重不同清除石子。入磨小麥的質(zhì)量標準：1）塵芥雜質(zhì)不超過0.3%，其中砂石不超過0.02%,糧谷雜質(zhì)不超過0.5%，基本不含磁性雜質(zhì)。2）入磨水分15.5%%?17.5%（硬麥），14?15%（軟麥）。3）小麥搭配比例合理，潤麥時間適中，調(diào)質(zhì)理想。小麥清理流程一般是由初清、毛麥清理、水分調(diào)節(jié)和光麥處理四個階段組成。初定工藝流程：初清初清初清的任務是清除小麥中的大雜質(zhì)，如麥秸、麥穗、麻繩、木片等，以及部分小兒輕的雜質(zhì)。一般布置一道初清篩。除塵接受的原糧一般含塵較大，為了使小麥在以下的清理流程物料流通時減少灰塵，改善車間環(huán)境，必須在初清過程中將原糧小麥中的灰塵基本除去。一般布置一道吸風分離器除去輕雜和灰塵，并加強卸糧坑以及運輸機械斗式提升機和平運設備的吸風。稱量在初清工序應設置一道自動秤，記錄下該批小麥的進量，為以后的生產(chǎn)和搭配加工提供依據(jù)。毛麥清理2.2.1篩麥本著“先易后難，先無機后有機”的原則，毛麥清理的第一道清理設備通常是振動篩。首先清理大、中、小和輕雜，以盡量減少灰塵、雜質(zhì)對車間的污染，保證各種設備的正常運轉(zhuǎn)，防止螺旋輸送機、溜管等的堵塞。本次毛麥清理先設置一道振動篩進行篩選，在打麥后會再進行一道平面回轉(zhuǎn)篩進行篩選，進一步去除振動篩未能除去的一些中、小、輕雜，對振動篩起“查漏補缺”的作用。2.2.2去石和分級去石是小麥清理中一道非常重要的工序，砂石含量多，直接影響到成品面粉的灰分含量。制粉廠通常使用吸式比重去石機和吹式比重去石機來清除并肩石石子。小麥內(nèi)混有石子進入打麥機，易使工作構(gòu)件損壞，產(chǎn)生火花，影響安全生產(chǎn)。進入精選設備會加速袋孔表面的磨損，影響使用壽命，同時也會占據(jù)袋孔位置，影響精選效果。所以，去石機設在篩選后和打麥、精選之前比較適宜。本道去石采用主流連續(xù)兩道去石工藝，既可保證去石效果，又能適應不同品質(zhì)的原料和不同的生產(chǎn)規(guī)模。精選進入精選機的小麥應是出去了大、中、小、輕雜以及砂石的原糧，并且不含短粒碎麥，否則精選機效率下降。所以精選工序一般在篩選和去石之后。打麥在除去了無機雜質(zhì)以及異種糧粒后，再清理比較難去的小麥表面附著的雜質(zhì)。由于小麥在沒有潤麥之前水分相對較低，其打擊力度相對較低，故毛麥清理階段一般采用輕打，以除去小麥表面的塵埃、麥毛等雜質(zhì)。磁選在小麥清理流程中，原則上高速運轉(zhuǎn)設備之前都應裝置磁選設備，故在打麥機以及進入IB之前應設置磁選設備，以避免高速旋轉(zhuǎn)設備發(fā)生事故，同時除去磁性金屬物，以保證面粉質(zhì)量磁性物達到指標。風選在初清篩和振動篩布置相應的垂直吸風道，以清除小麥中的輕雜以及打麥機打下的麥皮、麥毛、麥芒、以及細小灰沙等輕雜。3.1水分調(diào)節(jié)為了（1）降低胚乳強度，節(jié)省研磨動力；（2）增加皮層韌性，保持麩皮完整；（3）減少皮層與胚乳間的結(jié)合力；（4）提供最佳入磨水分；（5）提高胚乳的營養(yǎng)價值。本次設計采用三次著水來達到著水的所有目的，使小麥的內(nèi)外品質(zhì)發(fā)生變化，有利于后面研磨和篩理工序的進行。三次著水的著水量以及潤麥時間如下：第一次：著水量：3?5%；頭次潤麥時間：24?32h（本次設計為硬麥）.第二次：著水量：0.3?0.5%；第二次潤麥時間：30?45min.第三次：著水量：0.1?0.3%；第三次潤麥時間：15?30min.4.1光麥清理為了確保入磨凈麥質(zhì)量，提高產(chǎn)品純度，對小麥進行進一步清理的過程。本次光麥清理為了能使去石效果更佳，在毛麥設置了一道去石工藝后，再使用一道去石，加強去石效果，去石方式同樣采用主流連續(xù)兩道去石。同時，為了更好地清理小麥表面和去除一些中、小、輕雜質(zhì)，設立一道打麥、一道振動篩清理，確保清理效果。同時，還應設置噴霧著水工序，以增加皮層韌性，改善小麥粉性能。最后，還應設置凈麥秤，以記錄進入制粉系統(tǒng)的流量和質(zhì)量，并可計算凈麥出粉率和毛麥除雜率。3．設計計算及設備選用3.1設計依據(jù)（1）原糧特性：山東硬麥，水分含量12%，含雜量1.5%（其中砂石0.03%，異種糧粒含量3.5%，小麥容重790g/L.（2）生產(chǎn)能力：日處理小麥2001粉廠專用面粉，三班生產(chǎn)麥路主要設計參數(shù)的計算（1）小麥初清流量Qc初清每班進料，故Q=3X（200^24）Xk,k為初清的儲備系數(shù)，取1.2.c11則Q=3X（200^24）X1.2=30（t/h）c毛麥清理流量QmQ=kX220/24,K為毛麥的儲備系數(shù)，取1.2.m22則Q=1.2X220/24=10(t/h)m光麥清理流量QgQ=KX200/24,k為光麥儲備系數(shù)，取1.05g32則Q=1.05X200/24=8.75(t/h)g毛麥倉容量Qm毛麥為一班進料，故Qm±2001,由于不設立筒倉，所以本設計取Qm=12001潤麥倉容G和潤麥倉個數(shù)g根據(jù)原料情況本設計采用3次著水。潤麥時間為24?32h,取32h，每個麥倉的容量按1001計,則潤麥倉個數(shù)Z為：200x32-/g二F3?6100x24潤麥倉容量G=6X100=6001g凈麥倉容量G,凈麥倉的存放時間一般為20?60min,取60min.j取存放時間為60min。倉容量為：G=QX60/60=8.75X1=8.751/h.jg3.3選用設備原糧接收方法與措施根據(jù)設計依據(jù)，結(jié)合我國國情，采用下糧坑接收原糧。下糧坑采用斜斗型，尺寸取3mX2.5mX3m，傾角45°，容量為81,且坑上設鐵柵欄。初清篩選用SCY63型圓筒初清篩，其處理能力為8-201/h，選用2臺，其設備主要技術(shù)參數(shù)如下：轉(zhuǎn)速:20r/min長度:800mm減速器:WD-73風量:8m引h直徑:630動力:0.75kw產(chǎn)量:20t/h機重:290kg3)振動篩根據(jù)流量，選用TQLZ100X200型振動篩2臺(毛麥清理初清后1臺，光麥

清理打麥后1臺），其Q為12?20t/h，其主要技術(shù)參數(shù)如下:產(chǎn)量：12?20t/h配備動力：0.37X2kw篩面角：5?12°吸風量：?80m3/h振幅:3.5?5.5mm振動角：0?45°篩面寬度：1000mm篩面長度：2000機重：810kg振動頻率：920?950r/min4）平面回轉(zhuǎn)篩選用TQLM75X2型平面回轉(zhuǎn)篩1臺，其主要技術(shù)參數(shù)如下:產(chǎn)量：18t/h配備動力：1.1（1.5）kw篩面寬度：750X2mm篩面長度：1500mm轉(zhuǎn)速：386r/min篩面傾角：6.9°篩面回轉(zhuǎn)半徑：12?15mm單位流量：120kg/(cm?h)吸風量：120m3/h（5）去石機毛麥清理采用主流連續(xù)兩道去石工藝，光麥清理也是采用主流連續(xù)兩道清理。為了加強去石效果，第一道去石應與第二道去石采用不同類型的去石機，第一道用吸式比重去石機，第二道用吹式比重去石機。主要選型及設備技術(shù)參數(shù)如下:選用TQSX190吸式比重去石機2臺（毛麥清理、光麥清理各1臺），其產(chǎn)量10?14t/h，其主要技術(shù)參數(shù)如下：產(chǎn)量：10?14t/h動力：0.4kw工作轉(zhuǎn)速：930r/min篩面傾角：5?9°吸風量：140m3/min名義篩面寬度：1900mm選用TQSC71吹式比重去石機4臺（毛麥清理、光麥清理各2臺），其產(chǎn)量為4.8t/h（小麥），其主要技術(shù)參數(shù)如下：

產(chǎn)量：4.8t/h動力：1.5kw振動頻率：400次/min振幅：4.5min風機轉(zhuǎn)速：1250r/min篩面尺寸（長X寬）/mm：1000X710（6）精選機精選設備的位置，一般安排在各類雜質(zhì)基本清除后，著水潤麥前。當產(chǎn)量不滿足要求或效率較低時，可利用前道設備按質(zhì)量或力度分級后，只精選含雜較高部分的小麥。因原糧中異種糧粒含量高，故需設精選設備。小麥精選選用FJXG60X2型滾筒組合精選機2臺，主要參數(shù)如下：滾筒直徑X長度/（mm）600X2000滾筒個數(shù)2轉(zhuǎn)速/(r/min)45?55產(chǎn)量/(t/h)4?5除雜效率/（%）80風量/(m3/h)480設備阻力/（Pa）350功率/(kW)2.2（7）磁選機工藝中要求在高速運轉(zhuǎn)設備，如打麥機、磨粉機、松粉機、打麩機以及產(chǎn)品包裝前采用磁選設備。選用TCXB40型磁選器3臺（毛麥清理、光麥清理、入磨前各1臺），其主要技術(shù)參數(shù)如下：產(chǎn)量：12t/h進料口直徑：?220mm表面磁選強度：±300mT淌板寬度：200mm外型尺寸：490X525X450

（8）打麥機毛麥打麥采用臥式打麥機，光麥打麥采用立式打麥機，因此選用FDMW40X100型臥式打麥機1臺，F(xiàn)DML?67X106A型立式打麥機2臺。其主要技術(shù)參數(shù)如下：FDMW40X100型型號FDMW40X100打板轉(zhuǎn)速（r/min）850篩筒直徑和長度（mm）400X1000吸風量（m3/h）700產(chǎn)量(t/h)8?10配備動力（kw）7.5機重（kg）710FDML?67X106A型型號FDML?67X106A篩筒直徑和咼度（mm）670X1060有效面積（m2）2.23篩孔尺寸（長X寬，mm）14X1.3轉(zhuǎn)子直徑（mm）625打板塊數(shù)（塊）8吸風量（ms/h）300產(chǎn)量(t/h)5.4配備動力（kw）5.5

（9）著水機本次工藝設計采用三次著水，第一次著水使用著水混合機，第二、三次著水著水量少，使用噴霧著水機。因此，選用著水混合機SJH32X210型1臺，噴霧著水機2臺，其主要設備參數(shù)分別如下：SJH32X210型型號SJH32X210產(chǎn)量（t/h）12槳葉與主軸夾角（°）50?70主軸轉(zhuǎn)速（r/min）90±1槳葉外徑（mm）320配備動力（kw）2.2機重（kg）400SJM2X4型型號SJM2X4產(chǎn)量（t/h）10空氣壓力（MPa）0.4?0.5水表指示（MPa）0.05?0.08噴頭直徑（mm）2霧化扇形寬度（mm）±180著水不均勻度（％）0.05配備動力（kw）1.510）計量本次設計需要兩次計量，一次是毛麥計量，計量該批小麥的進量，為以后的

生產(chǎn)和搭配加工提供依據(jù)。一次是凈麥計量，以記錄進入制粉系統(tǒng)的流量和質(zhì)量并可計算凈麥出粉率和毛麥除雜率。CJ100型自動秤廣泛用于碾米、制粉，選其Q為9?18t/h,其機械特性如下:杠秤比例1/1額定產(chǎn)量9?18t/h精度1/1000額定秤量50?100kg/次秤量速度18?20次/min機重500kg（11）輸送設備：a、斗式提升機選用TDTG48/18型斗式提升機，輸送量為14.0-16.0t/h。b、絞龍（小麥清理段）選用LSS40型絞龍，產(chǎn)量為60t/h，用于毛麥倉出料，潤麥倉、凈麥倉進出料。麥間設備清單序號設備名稱設備型號臺數(shù)產(chǎn)量(t/h)1圓筒初清篩SCY.6328-202振動篩TQLZ1OOX200212-203吸式比重去石機TQSX190210-144吹式比重去石機TQSC7144.85平面逥轉(zhuǎn)篩TQLM75X21186臥式打麥機FDMW40X10018-107立式打麥機FDML?67X106A25.48滾筒精選機FGJZ60X224-59著水混合機SJH32X21011210噴霧著水機SJM2X421011計量秤CJ100-1/127-1812磁選器TQXB4031213斗式提升機TDTG63/23722-2514絞龍LSS4036015刮板輸送機GSS16116.6第三章小麥搭配小麥搭配的目的：專用粉除了要求精度指標以外，更主要的是它的內(nèi)在品質(zhì)指標，如濕面筋含量、面筋筋力、流變學特性、吸水率、降落值等。專用粉生產(chǎn)中小麥的搭配與傳統(tǒng)的小麥搭配不同。不同點在于搭配的依據(jù)有所不同，專用粉依據(jù)的標準主要是精度質(zhì)量標準，即灰分及粉色，由此搭配的主要原則是考慮灰分、水分、小麥色澤及含雜等項目，搭配的方法主要是紅白麥搭配、優(yōu)劣質(zhì)搭配、高低水分麥搭配、軟硬麥搭配，其搭配比例往往憑經(jīng)驗或簡單的計算來定。小麥搭配的計算方法：生產(chǎn)專用粉常用的搭配指標是濕面筋含量指標、濕面筋質(zhì)量指標如粉質(zhì)曲線的穩(wěn)定時間、評價值、吸水率和拉伸曲線的延伸性、抗延伸阻力以及降落數(shù)值等。方法取下：按面筋含量進行搭配；按面筋質(zhì)量進行搭配；①按粉質(zhì)曲線的穩(wěn)定時間進行搭配；②按粉質(zhì)曲線的評價值進行搭配；按降落值進行搭配。實現(xiàn)搭配的方法：下糧坑搭配；潤麥前搭配；潤麥后搭配。本次設計采用潤麥前搭配，在毛麥倉貯存不同品質(zhì)的小麥，按搭配方案，利用倉底閘門的開啟程度或通過配麥器混合，這種搭配方法比較合理。如采用潤麥后搭配，需要更大的倉容，會導致潤麥時間不一致。第四章制粉工藝說明粉路設計：不同面粉廠因制粉工序的長短即研磨道數(shù)和生產(chǎn)能力及要求面粉的質(zhì)量不同而有所差別。生產(chǎn)能力大而要求面粉質(zhì)量高的碾磨道數(shù)要長一些，反之即可短些。一般情況下，生產(chǎn)能力為100?500噸的車間，在生產(chǎn)低灰分的等級粉和專用粉時，皮磨為4?5道，清粉為1?5道(一般采用3?4道)，渣磨為1?3道(硬麥一般為3道，軟麥一般為1?2道)，心磨7?9道，尾磨采用1?2道。本設計任務為國標高精度專用粉，加工精度反映在灰分含量、粉色麩星和粗細度上。除這幾個方面要滿足要求外，更要著重于面粉品質(zhì)指標的要求，專用粉的儲藏性能指標以及含砂量、磁性金屬指標與通用粉相應的指標相同，灰分指標至少要達到特一粉以上水平，品質(zhì)指標則比通用粉要求嚴格。又為硬麥加工，因此，在制粉工藝選擇中我采用中路出粉法，該種出粉法是在整個系統(tǒng)的心磨(1?3心)大量出粉(35%?40%),前路皮磨的任務不是大量出粉，而是起到破碎的作用給心磨和渣磨系統(tǒng)提供麥心和麥渣。整個粉路由5道皮磨，其中4皮分粗細。7道心磨，4道清粉，2道渣磨，2道尾磨等系統(tǒng)組成。設計粉路選擇輕研細分出粉法，即在整個系統(tǒng)中在1?3M中大量出粉，占總粉量的(35?40)%，前路皮磨的任務不是大量出粉，而是給心磨提供麥心和麥渣。整個粉路設計的組成為：5B、7M、2T、2S、4P。4.2設備計算在制專用面粉時設定磨粉機的單位接觸長度為12mm/(100kg?24h)，采用前路出粉法或中路出粉法所需皮磨道數(shù)基本相同，其每道所需單位接觸長度基本接近，為4?5.5mm/(100kg?24h)。平篩的單位篩理面積在0.08?0.09mm2/(100kg/24h)之間，取0.08m2/(100kg/24h)。清粉機比篩面寬度在1?2mm/(100kg?24h),取1.5mm/(100kg?24h)。由此計算各設備參數(shù)：磨粉系統(tǒng)的磨輥接觸長度為：12mm/(100kg?24h)X1000X200kg/24h=24000mm，高方平篩總篩理面積為：1000X200kg/24hX0.08m2/(100kg?24h)=160m2，清粉機總篩面寬度：1000X200kg/24hX1.5mm/(100kg?24h)=3000mm。4.3設計流量平衡表出粉率為74%(專用粉為70%，次粉為4%)，皮磨系統(tǒng)的總剝刮率一般比總出粉率多8%，則皮磨系統(tǒng)的剝刮率在82%左右。由于采用中路出粉法制取專用粉，而皮磨系統(tǒng)的總出粉率為14%?20%；各道渣磨的取粉率為10%?20%.參照書上的主要技術(shù)參數(shù)，大致確定剝刮率和取粉率。根據(jù)這些數(shù)據(jù)以及參照表1制作流量平衡表，見附圖。4.4主要設備參數(shù)的確定(1)皮磨主要技術(shù)參數(shù)：

表1皮磨系統(tǒng)的剝刮率和取粉率系統(tǒng)剝刮率/%取粉率/%占1B占本道占1B占本道1B30?3530?353?53?52B30?4040?454?66?103B10?1540?453?58?164B6?9約302?39?145Bf2?4約101?24?8根據(jù)中路出粉法設計1B出粉量不超過5%,整個皮磨系統(tǒng)出粉小于20%。到中路的出粉率大大增加，到后路則少量出粉。制粉的前路心磨大量出粉，大約占40%,整個心磨系統(tǒng)的取粉率為50%以上,各道系統(tǒng)取粉情況如下：2）心磨系統(tǒng)的主要設備參數(shù)：表2心磨系統(tǒng)的取粉率系統(tǒng)1M2M3M1T4M5M2T6M7M8M取粉率/%40左右少量10少量103）磨粉機規(guī)格參數(shù)的確定表3磨粉機的選型與計算系統(tǒng)流量磨輥經(jīng)驗流量磨輥長度/cm實際流量(t/24h)t/(cm*24h)計算選用Kg/cm?24h1B2000.8?1.220020010002B1330.6?0.8190200665

3B720.35?0.451802003604Bc300.2?0.35971003004Bf260.2?0.351001002605B190.15?0.251001001901S290.25?0.351001002902S190.15?0.3851001901Mc540.25?0.351802002701Mf260.25?0.3586.71002602M480.2?0.31922002403M240.2?0.251001002401T170.15?0.251001001704M170.15?0.251001001705M120.15?0.266.71001202T190.15?0.21001001906M140.15?0.282.41001407M130.15?0.276.5100130總和2300有上表數(shù)據(jù)選用陜西漢中袞雪公司的FMFQ?10X2氣壓磨粉機12(實際為11.5臺，折合成12臺)臺。實際磨輥總接觸長度2300cm。該粉路日加工小麥200噸，按出粉率為74%計算，日產(chǎn)面粉148噸，磨粉機總平均流量64.3kg/(cm?24h)。(4)高方平篩選型確定：表4高方平篩的計算與選型系統(tǒng)流量經(jīng)驗流量師理面積實際流量t/24ht/(m2*24h)計算/m2選用倉數(shù)t/(m2*24h)

IB2009?1513.3?22.29.52B1337?1013.3?199.53B724.5?7.59.6?165.144B564.0?6.09.3?145B193.8?4.752.7D1435.4?8.66.1D2183.6?62.57D3132.0?4.52.9?6.51.86DF142.0?3.04.67?71S294.0?5.55.3?7.254.142S193.0?4.04.75?6.39.51M547.7?10.81.57.72M264.3?6.53.73M488?IB2009?1513.3?22.29.52B1337?1013.3?199.53B724.5?7.59.6?165.144B564.0?6.09.3?145B193.8?4.752.7D1435.4?8.66.1D2183.6?62.57D3132.0?4.52.9?6.51.86DF142.0?3.04.67?71S294.0?5.55.3?7.254.142S193.0?4.04.75?6.39.51M547.7?10.81.57.72M264.3?6.53.73M488?121.56.861T244.8?81.74M173.4?5.70.52.435M173.4?5.70.52.432T193.8?6.32.76M142.8?4.670.57M132.6?4.30.51.86XF3.2?4回料檢查篩1483.5?4.532.9?42.321.1426注：每倉按7m2篩理面積計算。26由上表數(shù)據(jù)選用1臺8倉FSGF8X24C型和3臺6倉FSGF6X24C型高方平篩，共26個倉，篩理面積為182m2,減去檢查篩篩理面積42m2,實際篩理面積為140m2，故篩理設備總平均流量1428.57kg麥/(m2.24h)。(5)清粉機的選型根據(jù)清粉機的配備數(shù)量為10?20mm/(t/24h),日處理小麥200t所需清粉機寬度為200?400cm,每臺MQRF-46/200約100cm寬，所以選MQRF-46/200型3臺。表5清粉機的計算與選用系統(tǒng)流量經(jīng)驗流量半臺數(shù)實際流量t/24ht/（半臺.h）計算選用/半臺t/（半臺.h）1P430.8?1.23.58?5.3850.92P400.8?1.04?540.833P140.8?1.01.4?1.751.50.34P140.8?1.01.4?1.751.50.36)打麩機的選用：選用MKLA45/100型或MKLA3