地膠地面施工技術(shù)交底

自流平施工

A，施工環(huán)境要求：

1.施工環(huán)境要求施工溫度在10℃（室內(nèi)）以上，施工原始地面要求已經(jīng)進(jìn)行過高級(jí)抹灰，平坦度最大高差在3毫米以內(nèi)（2米范圍內(nèi)），在此情況下方可開始自流平施工。

2.施工地面已經(jīng)打掃達(dá)成，而且達(dá)到表面無粉塵及顆粒等雜物情況下方可施

工。

B,施工步驟：

1.每平方米用4公斤的自流平資料，水料比大體為1：4，依照此比率情況下攪拌均勻。

2.在最快速度下將攪拌物倒至施工地面。

3.運(yùn)用專業(yè)工具將攪拌物抹勻，自流平厚度均勻?yàn)?毫米左右，一般最厚處不高出4毫米。

4.在環(huán)境溫度為10℃左右的情況下，自流平固化時(shí)間為12小時(shí)，同時(shí)自流平鋪設(shè)達(dá)成后，養(yǎng)護(hù)2-3天后，在強(qiáng)度、干燥度達(dá)到吻合鋪設(shè)地板的要求后方可鋪設(shè)地板。

C,檢驗(yàn)自流平資料已經(jīng)鋪設(shè)合格的標(biāo)準(zhǔn)：

1．地面自流平鋪設(shè)達(dá)成后整體地面平坦，應(yīng)達(dá)到的地面平坦度高差標(biāo)準(zhǔn)為

2毫米以內(nèi)（2米范圍內(nèi)）.

2．表面刷完界面劑后無粉塵,而且有必然硬度.

3．自流平資料已經(jīng)完滿干燥,無陰濕部分.

D,質(zhì)量保證：

1.施工過程中嚴(yán)禁通風(fēng)，防范自流平表面產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，如有龜裂現(xiàn)象發(fā)生也可視為不合格施工。

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2.施工達(dá)成后24小時(shí)內(nèi)絕對(duì)嚴(yán)禁任何人進(jìn)入施工達(dá)成現(xiàn)場(chǎng)，否則極易將自流平破壞。

3.24-48小時(shí)此后能夠檢查地面可否完滿干燥，依照詳盡情況決定可否能夠開始進(jìn)行下一道工序----地板的鋪設(shè)。

說明：當(dāng)自流平資料鋪設(shè)達(dá)成后，由于溫度過低，可能以致表面產(chǎn)生白色積淀物，只需擦去或用砂紙磨去即可。

E,自流平厚度的控制：

1.水灰比合理，基本依照1：4比率分派，但當(dāng)環(huán)境溫度差異很大時(shí)可合適調(diào)治水含量（冬天少些，夏天多些）。

2.自流平倒在地上攤鋪的速度要快，在自流平還可以夠自由流動(dòng)時(shí)用放氣輥?zhàn)佣啻蝸砘貪L壓地面的自流平，此方法是保證自流平坦體平坦的重要工序。

3.兩次施工自流平接縫處在自流平干透后要特別打磨。

4.整體自流平施工達(dá)成并養(yǎng)護(hù)合格后用打磨機(jī)整體打磨。

5.若是特別要求自流平坦體厚度增加時(shí)，一般采用減少水灰比，但最少控制在1：3以上，自流平均勻厚度一般能夠達(dá)到在3毫米左右。

6.在制作大開間房間地面自流平時(shí)，提前計(jì)算面積并調(diào)制好打勻的自流平，依次傾倒且后輩直接跟進(jìn)用放氣滾輪放氣，直接能夠減少自流平之間的接縫。

地板的鋪設(shè)施工

A，施工環(huán)境要求：

1.自流平資料已經(jīng)施工達(dá)成而且干燥。

2.獨(dú)立的完滿的施工空間，嚴(yán)禁任何情況下任何人對(duì)已達(dá)成的地面自流平進(jìn)行破壞或污染。

3.封閉的（嚴(yán)禁通風(fēng)）潔凈的施工空間，嚴(yán)禁粉塵或其他雜物污染地面，施工人員必定在安裝地板前再一次清理地面。

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4.在施工過程中保持不中止的電源（220伏，50赫茲）。5.倘如有交織施工的現(xiàn)象存在，必定保證以下：

5．1其他施工工序的施工無粉塵，比方噴涂料的工序絕對(duì)嚴(yán)禁。

5．2其他施工工序的施工人員的腳步無污染物，所使用的工具也無污染方

可。

5．3其他施工工序的工作不得破壞已經(jīng)達(dá)成或正在進(jìn)行的地板施工工作。

B，地板鋪設(shè)的施工步驟：

1.在自流平資料施工達(dá)成地面上涂抹界面劑資料，比率大體為0.1公斤/平

方米。

2.依照施工圖紙比較產(chǎn)品型號(hào)進(jìn)行計(jì)算。

3.地面彈線劃出準(zhǔn)備鋪設(shè)的地域。

4.依照上述地域選定相應(yīng)的型號(hào)進(jìn)行下料

5.在劃線地域準(zhǔn)備鋪設(shè)的范圍內(nèi)刷膠。

6.等待15分鐘左右，若是膠水顏色變成透明時(shí)能夠開始粘貼地板。

7.將地板分兩次分別從兩端開始粘貼。

8.利用大滾輪對(duì)已經(jīng)達(dá)成地面進(jìn)行碾壓，將空氣完滿擠出地板。

9.全部地板粘貼達(dá)成后開始辦理接逢處：

9．1利用刻痕器及其鉤刀將地板接縫處節(jié)余資料去除。

9．2利用開槽器開槽。

9．3利用專業(yè)焊槍將焊條消融并嵌入焊槽。

9．4等到焊條冷卻后用月牙型鏟刀及其保護(hù)器將焊條節(jié)余部分第一次去

除。3/9

9．5運(yùn)用月牙型鏟刀直接進(jìn)行焊縫的最后辦理

10.清理地面，并對(duì)全部已安裝達(dá)成產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如有問題進(jìn)行維修。

11.質(zhì)檢員查收安裝成品。

C，施工中必定注意事項(xiàng)：

1.膠水涂抹時(shí)的環(huán)境溫度必定大于１0℃，否則嚴(yán)禁施工，在１0℃以上時(shí)依照詳盡溫度判斷膠水干燥時(shí)間。

2.膠水涂抹必定全部涂抹,同時(shí)要求涂抹均勻。

3.下料合理而且均勻。

4.開槽均勻而且直,開槽無毛刺。

5.焊接從前將焊槽內(nèi)的節(jié)余膠水或其他雜物清理潔凈。

6.焊接走線平穩(wěn),走線為直線。

7.第一次去除節(jié)余焊條必定等到焊條溫度稍低后方可進(jìn)行。

資料剪裁正確焊縫標(biāo)準(zhǔn)的措施

A,資料剪裁正確的措施:

1.資料剪裁前必定吃透圖紙，嚴(yán)格依照?qǐng)D紙施工。

2.資料剪裁前，在打開地板后讓地板平鋪在地面，是地板自己還原平坦度，此舉還有利于地板氧化，減少色差。

3.裁剪第一道工序（該道工序若是工人技術(shù)熟練能夠省略）：用鋼板尺比靠。碳素筆在地板表面畫出需要剪裁的線段。

4.裁剪第二道工序：使用刻刀在鋼尺的比靠下在地板資料表面刻出印跡，印跡厚度在一毫米左右。

5.取開鋼尺，換成鉤刀，順著剛剛的印跡使力，能夠保證剪裁正確平直。4/9

6.在制作異型圖案時(shí)，必定先用三合板做出模板，爾后用刻刀對(duì)照模板刻出印跡，接著再用鉤刀勾掉節(jié)余資料，能夠保證異型圖案邊緣整齊。

B,焊縫標(biāo)準(zhǔn)的措施:

（簡(jiǎn)稱地板A和地板B兩塊地板連接處焊縫標(biāo)準(zhǔn)的措施說明）

1.依照?qǐng)D紙排版計(jì)劃，先鋪設(shè)一塊地板（地板A）。

2.在地板A粘接達(dá)成后必定趕忙完滿趕氣，保證該地板與地面粘接處沒有空氣。

3.為另一塊地板（地板B）下料，在依照?qǐng)D紙尺寸要求下，還要考慮在焊接處（緊挨地板A）一邊多留出1公分左右的資料。

4.地板Ｂ的一邊（非此次焊接）嚴(yán)格依照提前依照?qǐng)D紙?jiān)诘孛鎻椌Q處黑線粘

接，由于地板寬度在提前下料時(shí)有豐饒，在粘接后趕氣的過程中盡量往此次開槽焊接處趕，將節(jié)余資料全部壓在接縫上端。

5.注意:焊縫邊緣不涂也許少涂膠水,省得焊縫處積累膠水,不利于開槽.

6.提前調(diào)好刻痕器，刻痕器刻痕預(yù)留寬度在1到1.5毫米。

7.使用刻痕器，下端依賴地板A作為比靠，上端在地板B表面上刻痕。

8.使用鉤刀去除節(jié)余資料（如剛剛刻痕器遺留刻痕不深，可提前再用刻刀依照刻痕刻一遍）。

9.接著用電動(dòng)或手動(dòng)開槽器順著剛剛留出的縫隙開出焊槽。

10.除去焊槽中節(jié)余的垃圾、灰塵、膠水等。

11.使用焊槍焊接前調(diào)好焊槍溫度，用小段焊條試驗(yàn)好：焊條變軟但不會(huì)燒

胡。

12.焊槍走線速度均勻圓滑，且保證焊線都嵌在焊縫里。

13.等到焊條冷卻后用月牙型鏟刀及其保護(hù)器將焊條節(jié)余部分第一次去除。

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14.在充分考慮到焊條已經(jīng)冷卻情況下運(yùn)用月牙型鏟刀直接進(jìn)行焊縫的最后辦理，將焊條興起及毛刺去除。

異型處卷材粘接手理

A,地面平面異型圖案的辦理：

1.如前所述，地面平面異型圖案在下料前先依照?qǐng)D紙制作模板。

2.地板的下料及開槽都要依照模板進(jìn)行。

3.其他步驟與一般施工相同。

B,墻腳與墻根的凹處的辦理方法:

醫(yī)院環(huán)境要求無死角,因此要求PVC（或亞麻）地板在墻角及墻根交織的地方卷面上墻.而且依照醫(yī)用建筑規(guī)范要求,卷面上墻在墻根的弧度是直徑大于10毫米,在這里,我們采用的是在墻腳與墻根及其凹處粘貼實(shí)木線條的做法.平時(shí)能夠采用的線條有兩種,一種是橡膠圓弧陰角條,一種是實(shí)木圓弧陰腳條,采用后者的原因是由于前者是柔性的,順著墻面走,對(duì)墻面施工要求很高,當(dāng)墻面不平時(shí),墻腳與墻根及其凹處的線是不直的,而且整個(gè)圓弧也不規(guī)范,有的地方半徑大,有的地方半徑小,采用后者時(shí),此圓弧線條是剛性的,它能夠校正墻腳與墻根及其凹處的線,無論它可否平直,木線條是直的,最后施工達(dá)成所留下的圓弧是圓滑的,完滿一體的.C,施工說明:

增加陰角條的施工可是對(duì)整個(gè)PVC地板施工的一個(gè)補(bǔ)充,詳盡方法是在自流平施工達(dá)成而且自流平完滿干透鋪設(shè)地板前將陰角條木線用環(huán)保的建筑膠粘到墻腳與墻根凹處,再用氣釘槍加固(每隔一米).

D,注意事項(xiàng):

1.粘結(jié)陰角條從前必定將墻腳與墻根凹處清理潔凈,無論是灰塵或是自流平遺留物都必定辦理掉,對(duì)墻面也應(yīng)找平,如墻面起伏過大,也要相應(yīng)辦理.

2.陰角條寬度是1.5厘米左右,太大或太小都不合適,此處寬度指陰角條底部寬度.

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3.粘的膠水必涂抹均勻,且要求.

4.陰角條交接隙不能夠留的大.

5.氣不能夠留在木條外面.

6.采用的木條是干燥的,不形的品.

E,準(zhǔn):

A.陰角條平直.

B.陰角條粘牢固,不松.

F,角及根的理方法

角及根交接的地方有陰角和陽角,以下分明:

陰角我是將留在了與地面成45度的斜上做的目的是保地板接的度下的切片如a或b所示,依照出角的尺寸正確的施工。

接部位使用Ｖ型或Ｕ型xx機(jī)行xx。

使用熔接機(jī)熔接接部。

興起部分使用刀切除。

后牢固性及粘接的

A,后牢固性的措施:

1.刷膠前底清理地面，即使已使用界面，也要地面情況；

地面達(dá)到平坦、干燥、無粉、無染（如聚氨防水資料）且自流平度復(fù)合要求后方可刷膠。

2.均勻在地面xxxx膠水，程要求：

2.1周施工境無粉施工（如自流平打磨、涂料、地等?）2.2刮膠板刻度在1毫米以上,否必更刮膠板.

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2.3膠水涂抹均勻,且不能夠過多,節(jié)余的膠水用刮膠板回收.

3.等待地上的膠水變色且不粘手時(shí)能夠?qū)⒌匕逭辰恿?注意必然要等到膠水不粘手才能夠粘接.

4．粘接達(dá)成用大攆輪趕氣，保證粘接處無空氣。

5.再用地毯做成的趕板再一次趕氣，保證地板下無空氣。

B,粘接劑的選擇:

1.采用原則：合用，環(huán)保的名牌廠家產(chǎn)品。

2.地面膠水采用水溶性膠水;上墻踢腳用膠水采用環(huán)保類全能膠，有效保證踢腳不開裂。

3.不完滿迷信品牌，我們采用的是國(guó)產(chǎn)品牌中等級(jí)最高的產(chǎn)品，放棄了合資品牌中的中低端品位產(chǎn)品。

4.采用的是多年合作過的成熟產(chǎn)品。

5.進(jìn)場(chǎng)從前進(jìn)行試驗(yàn)，達(dá)到要求方可批量使用。

地板鋪設(shè)達(dá)成達(dá)到的整體感官標(biāo)準(zhǔn)

1.地板粘結(jié)必定牢固，不脫膠，且粘結(jié)無溢膠。

2.地板安裝后整體平坦，無鼓包。

3.焊縫顏色與地板湊近且地板與焊條融為一體，走線直且基本無高差。

4.踢腳線高度均勻且