四川某水泥廠水泥生產(chǎn)線施工組織設(shè)計(jì)

四川********集團(tuán)****水泥廠4000T/D熟料新型干法水泥生產(chǎn)線資源綜合利用與環(huán)境保護(hù)技改項(xiàng)目生產(chǎn)線主體土建工程Ⅰ標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)施工單位：*******************有有限公司編制人：編制日期：20008年7月12日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc203614017"1編制說明明及依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc203614018"1.1編制制說明4HYPERLINK\l"_Toc203614019"1.2編制制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc203614020"2工程概況和和工程范圍22HYPERLINK\l"_Toc203614021"2.1工程總體體簡介2HYPERLINK\l"_Toc203614022"2.2工程設(shè)計(jì)計(jì)概況3HYPERLINK\l"_Toc203614023"2.3工程程發(fā)包范圍44HYPERLINK\l"_Toc203614024"2.4廠址條條件4HYPERLINK\l"_Toc203614025"2.5工程特特點(diǎn)及施工策策劃5HYPERLINK\l"_Toc203614026"3施工部署55HYPERLINK\l"_Toc203614027"3.1項(xiàng)目管管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)及主要人員員配置5HYPERLINK\l"_Toc203614028"3.2工程建建設(shè)目標(biāo)9HYPERLINK\l"_Toc203614029"3.3施工總總體安排100HYPERLINK\l"_Toc203614030"3.4主要工程程材料供應(yīng)組組織11HYPERLINK\l"_Toc203614031"4施工方案案與技術(shù)措施施11HYPERLINK\l"_Toc203614032"4.1主要分分項(xiàng)工程施工工方法11HYPERLINK\l"_Toc203614033"5施工準(zhǔn)備備92HYPERLINK\l"_Toc203614034"5.1總體體準(zhǔn)備92HYPERLINK\l"_Toc203614035"5.2進(jìn)場場準(zhǔn)備93HYPERLINK\l"_Toc203614036"6與相關(guān)單位位的協(xié)調(diào)配合合95HYPERLINK\l"_Toc203614037"6.1與業(yè)主主的協(xié)調(diào)配合合95HYPERLINK\l"_Toc203614038"6.2與監(jiān)理理協(xié)調(diào)配合996HYPERLINK\l"_Toc203614039"6.3與設(shè)計(jì)計(jì)院協(xié)調(diào)配合合97HYPERLINK\l"_Toc203614040"6.4與安裝裝單位協(xié)調(diào)配配合98HYPERLINK\l"_Toc203614041"7資源配備計(jì)計(jì)劃98HYPERLINK\l"_Toc203614042"7.1主要設(shè)設(shè)備配置988HYPERLINK\l"_Toc203614043"7.2主要周材材需要計(jì)劃1102HYPERLINK\l"_Toc203614044"7.3主要施工工器具需求計(jì)計(jì)劃102HYPERLINK\l"_Toc203614045"7.4勞動動力計(jì)劃1003HYPERLINK\l"_Toc203614046"7.5勞動力組組織措施1004HYPERLINK\l"_Toc203614047"7.6人員培培訓(xùn)和資格評評定105HYPERLINK\l"_Toc203614048"8質(zhì)量管理體體系與措施1106HYPERLINK\l"_Toc203614049"8.1質(zhì)量量目標(biāo)1066HYPERLINK\l"_Toc203614050"8.2質(zhì)保保體系1066HYPERLINK\l"_Toc203614051"8.3質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)1099HYPERLINK\l"_Toc203614052"8.4質(zhì)量量管理措施1109HYPERLINK\l"_Toc203614053"8.5質(zhì)量量通病的控制制措施1199HYPERLINK\l"_Toc203614054"8.6本工工程質(zhì)量保證證計(jì)劃1211HYPERLINK\l"_Toc203614055"8.7檢查查、測試與驗(yàn)驗(yàn)收方法1221HYPERLINK\l"_Toc203614056"9工程工期保證證措施1266HYPERLINK\l"_Toc203614057"9.1工期保保證的技術(shù)措措施126HYPERLINK\l"_Toc203614058"9.2工期保保證的組織措措施127HYPERLINK\l"_Toc203614059"9.3經(jīng)濟(jì)濟(jì)合同措施1127HYPERLINK\l"_Toc203614060"10安全管理理體系與措施施128HYPERLINK\l"_Toc203614061"10.1安安全生產(chǎn)工作作目標(biāo)1288HYPERLINK\l"_Toc203614062"10.2安安全生產(chǎn)管理理體系1288HYPERLINK\l"_Toc203614063"10.3安安全生產(chǎn)控制制措施1399HYPERLINK\l"_Toc203614064"11環(huán)境保護(hù)護(hù)管理體系與與文明施工措措施147HYPERLINK\l"_Toc203614065"11.1環(huán)境境保護(hù)措施1147HYPERLINK\l"_Toc203614066"11.2環(huán)境境保護(hù)規(guī)劃1148HYPERLINK\l"_Toc203614067"11.2文明明施工管理制制度和措施1149HYPERLINK\l"_Toc203614068"12施工平面面布置1544HYPERLINK\l"_Toc203614069"12.1平面面布置原則1154HYPERLINK\l"_Toc203614070"12.2平面布布置依據(jù)1555HYPERLINK\l"_Toc203614071"12.3臨臨建設(shè)施布置置及用地1555HYPERLINK\l"_Toc203614072"13降低成成本、提高質(zhì)質(zhì)量的合理化化建議1599HYPERLINK\l"_Toc203614073"14施工管管理159HYPERLINK\l"_Toc203614074"14.1施施工管理制度度159HYPERLINK\l"_Toc203614075"14.2施施工進(jìn)度計(jì)劃劃管理1600HYPERLINK\l"_Toc203614076"14.3勞勞動力計(jì)劃管管理163HYPERLINK\l"_Toc203614077"14.4物物資管理1664HYPERLINK\l"_Toc203614078"14.5機(jī)機(jī)械設(shè)備管理理167HYPERLINK\l"_Toc203614079"14.6施施工技術(shù)管理理168HYPERLINK\l"_Toc203614080"14.7質(zhì)質(zhì)量管理1669HYPERLINK\l"_Toc203614081"14.8文文件管理1773HYPERLINK\l"_Toc203614082"14.9安安全管理1775HYPERLINK\l"_Toc203614083"14.10項(xiàng)目目信息管理規(guī)規(guī)劃178HYPERLINK\l"_Toc203614084"15工程交付付、服務(wù)及保保修181HYPERLINK\l"_Toc203614085"15.1工程交交付181HYPERLINK\l"_Toc203614086"15.2竣工工后的服務(wù)及及保修1822HYPERLINK\l"_Toc203614087"附表一、擬投入入本標(biāo)段的主主要施工設(shè)備備表185HYPERLINK\l"_Toc203614088"附表二、擬配備備本標(biāo)段的試試驗(yàn)和檢測儀儀器設(shè)備表1187HYPERLINK\l"_Toc203614089"附表三、擬投入入勞動力計(jì)劃劃表188HYPERLINK\l"_Toc203614090"表四、施工進(jìn)度度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖圖1HYPERLINK\l"_Toc203614091"附表五、施工總總平面布置圖圖1HYPERLINK\l"_Toc203614092"附表六、臨時用用地表11編制說明明及依據(jù)1.1編制制說明我公司在認(rèn)真閱閱讀招標(biāo)文件件和對工程所所在現(xiàn)場認(rèn)真真勘察的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，經(jīng)過充充分的研究和和論證，以科科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡膽B(tài)度編寫本本工程施工組組織設(shè)計(jì)。由由于實(shí)際施工工圖紙尚未提提供，本施工工組織設(shè)計(jì)是是在類似工程程經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上上結(jié)合本工程程已提供的資資料進(jìn)行編制制的，施工時時再依據(jù)實(shí)際際施工圖紙予予以調(diào)整。1.2編制制依據(jù)1、四川**********集團(tuán)*****水泥廠4000TT/D熟料新型干干法水泥生產(chǎn)產(chǎn)線資源綜合合利用與環(huán)境境保護(hù)技改項(xiàng)項(xiàng)目生產(chǎn)線主主體土建工程程施工招標(biāo)文文件。2、對現(xiàn)場和周周圍的踏勘情情況。3、四川省及廣廣安市有關(guān)現(xiàn)現(xiàn)場文明施工工的各種規(guī)定定。4、我公司編制制的《質(zhì)量手手冊》、《程程序文件》。5、國家有關(guān)基基本建設(shè)的管管理制度、法法規(guī)、規(guī)范、規(guī)規(guī)程及驗(yàn)評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。《工程測量規(guī)范范》GB500026-933；《土方與爆破工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GBJ2001-83；《建筑樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ944-94；《建筑工程地基基基礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB502202-20002；《砌體工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GBJ500203-22002；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500010-20002；《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502204-20002；《鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB502205-20001；《建筑防腐蝕工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502212-911；《建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JBJ599-99；《屋面工程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502207-20002；《建筑地面工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502209-20002；《建筑裝飾裝修修工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB502210-20001；《地下防水工程程工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GBJ2008-20002；《混凝土強(qiáng)度檢檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GBJ1007-87；《建筑給水排水水及暖通工程程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502242-20002；《混凝土泵送施施工技術(shù)規(guī)程程》JGJ/TT10-955；《鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》JGJ188-96；《鋼筋機(jī)械連接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ1007-96；《建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503300-20002；2工程概況和和工程范圍2.1工程總體體簡介工程總體簡介序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱2建設(shè)地點(diǎn)3建設(shè)規(guī)模4建設(shè)單位5資金落實(shí)情況6招標(biāo)范圍石灰石均化及輸輸送送、原料配配料料庫及輸送送、生生料磨粉、窖窖窖尾廢氣處處理理、窖尾及及生生料磨電氣氣室室、生料均均化化及窖尾喂喂料料、窖尾土土建建框架空壓壓機(jī)機(jī)站、窖中中、熟熟料冷卻、窖窖窖頭收塵及及電電氣室、煤煤粉粉制備、熟熟料料儲存及輸輸送送、中央控控制制室及化驗(yàn)驗(yàn)室室、汽輪發(fā)發(fā)電電機(jī)房、余熱熱發(fā)系統(tǒng)電電氣氣室、余熱熱發(fā)發(fā)電系統(tǒng)電電控控室、原料料電電氣室、耐耐火火材料庫、余余余熱發(fā)電系系統(tǒng)統(tǒng)循環(huán)水泵泵房房、純水制備備、中水處處理理、污水生生化化處理、增增濕濕塔水泵房房、水水處理及循循環(huán)環(huán)泵站、凈凈化化站、AQC余熱鍋爐基基礎(chǔ)、高溫溫風(fēng)風(fēng)機(jī)及SP余熱鍋爐基基礎(chǔ)7要求工期270日歷天Ⅰ標(biāo)段各單位工工程情況表序號工程名稱工程類別工程特征1原料配料及輸送送三類工程鋼筋砼筒倉、高高度度22m，直徑徑12m一座、8m直徑三座座2原料電氣室四類工程框架結(jié)構(gòu)，面積積11440㎡3石灰石粉磨預(yù)均均化化堆場及輸輸送送一類工程主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)，屋屋面為圓形形穹穹頂鋼網(wǎng)架架，直直徑90m4生料粉磨、窯磨磨廢廢氣處理四類工程大體積砼基礎(chǔ)及及框框架結(jié)構(gòu)5生料均化庫一類工程鋼筋砼筒倉直徑徑221.7m，高高度60m6窖尾（兩層框架架）三類工程框架結(jié)構(gòu)、建筑筑面面積880㎡7窖中四類工程鋼筋砼基礎(chǔ)8窖頭（孰料冷卻卻）四類工程框架結(jié)構(gòu)、建筑筑面面積2250㎡9煤磨（煤粉制備備）四類工程框架結(jié)構(gòu)、建筑筑面面積1237㎡10中控及化驗(yàn)樓四類工程磚混結(jié)構(gòu)，建筑筑面面積1049㎡11余熱發(fā)電純水制制備備四類工程磚混結(jié)構(gòu)，建筑筑面面積150㎡12循環(huán)水泵房及冷冷卻卻水池（余余熱熱發(fā)電）四類工程磚混及砼池、建建筑筑面積434㎡13循環(huán)水泵房四類工程砼池及磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)、面面積188.6㎡14汽輪機(jī)房四類工程框架結(jié)構(gòu)、建筑筑面面積1617㎡15AQC余熱鍋爐爐基基礎(chǔ)四類工程鋼筋砼設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)16高溫風(fēng)機(jī)及SPP余余熱鍋爐基基礎(chǔ)礎(chǔ)四類工程鋼筋砼設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)17耐火材料庫四類工程磚混結(jié)構(gòu)、建筑筑面面積360㎡18孰料庫、黃料庫庫及及熟料輸送送一類工程砼筒倉直徑600mm。高度43..5m2.2工程設(shè)計(jì)計(jì)概況由于本工程尚未未提供詳細(xì)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙，根根據(jù)一般常規(guī)規(guī)做法及施工工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合合業(yè)主所提供供的工程量清清單，各單體體工程的設(shè)計(jì)計(jì)情況暫按以以下內(nèi)容考慮慮：原料配料及輸送送為鋼筋砼筒筒倉、高度22m,直徑12m一座，直直徑8m的三座；原原料電氣室為為框架結(jié)構(gòu)，面面積為1440mm2；石灰石預(yù)均均化堆場及輸輸送主體鋼筋筋砼結(jié)構(gòu)，屋屋面為圓形穹穹頂鋼網(wǎng)架，直直徑90m；生料粉磨磨、窖磨廢氣氣處理含大體體積砼基礎(chǔ)及及框架結(jié)構(gòu)；；生料均化庫庫為鋼筋砼筒筒倉，其直徑徑為21.7m，高度為60m。窖頭、窖中中、窖尾均為為框架結(jié)構(gòu)；；粉磨（煤粉粉制備）為框框架結(jié)構(gòu)建筑筑面積為1237mm2；中控及化化驗(yàn)樓為磚混混結(jié)構(gòu)，建筑筑面積1049mm2；余熱發(fā)電純純水制備為磚磚混結(jié)構(gòu)，建建筑面積為150m2；循環(huán)水泵泵房及冷卻水水池（余熱發(fā)發(fā)電）為磚混混結(jié)構(gòu)，其建建筑面積為434mm2；汽輪機(jī)房房為框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，建筑面積積1617m2；耐火材料料庫為磚混結(jié)結(jié)構(gòu)，建筑面面積為360mm2；孰料庫、黃黃料庫及熟料料輸送，其筒筒倉直徑為60m，高度為43.5米。2.3工程程發(fā)包范圍本次招標(biāo)范圍為為：四川*********集集團(tuán)*****水泥廠4000TT/D熟料新型干干法水泥生產(chǎn)產(chǎn)線資源綜合合利用與環(huán)境境保護(hù)技改項(xiàng)項(xiàng)目中的土建建施工。具體體為（原料配配料及輸送為為鋼筋砼筒倉倉、高度22m,直徑12m一座，直徑8m的三座；原原料電氣室為為框架結(jié)構(gòu)，面面積為1440mm2；石灰石預(yù)預(yù)均化堆場及及輸送主體鋼鋼筋砼結(jié)構(gòu)，屋屋面為圓形穹穹頂鋼網(wǎng)架，直直徑90m；生料粉磨磨、窖磨廢氣氣處理含大體體積砼基礎(chǔ)及及框架結(jié)構(gòu)；；生料均化庫庫為鋼筋砼筒筒倉，其直徑徑為21.7m，高度為60m。窖頭、窖窖中、窖尾均均為框架結(jié)構(gòu)構(gòu)；粉磨（煤煤粉制備）為為框架結(jié)構(gòu)建建筑面積為1237mm2；中控及化化驗(yàn)樓為磚混混結(jié)構(gòu)，建筑筑面積1049mm2；余熱發(fā)電電純水制備為為磚混結(jié)構(gòu)，建建筑面積為150m2；循環(huán)水泵泵房及冷卻水水池（余熱發(fā)發(fā)電）為磚混混結(jié)構(gòu)，其建建筑面積為434mm2；汽輪機(jī)房房為框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，建筑面積積1617m2；耐火材料料庫為磚混結(jié)結(jié)構(gòu)，建筑面面積為360mm2；孰料庫、黃黃料庫及熟料料輸送，其筒筒倉直徑為60m，高度為43.5米。）2.4廠址條條件通過現(xiàn)場踏勘，施施工現(xiàn)場交通通較為便利，施施工用水及施施工用電亦較較為方面。是是較為理想的的施工場地。2.5工程特特點(diǎn)及施工策策劃eq\o\ac(○,1)本工程工期期短，工程項(xiàng)項(xiàng)目多。擬采采取項(xiàng)目統(tǒng)管管、分區(qū)負(fù)責(zé)責(zé)制，便于組組織主要工種種在適宜的范范圍內(nèi)流水施施工；特殊專專業(yè)施工如滑滑模、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作、吊裝裝、防水、鋼鋼筋加工及混混凝土供應(yīng)在在全工程范圍圍進(jìn)行統(tǒng)籌安安排，為各區(qū)區(qū)域提供服務(wù)務(wù)。以保證質(zhì)質(zhì)量、節(jié)約資資源及現(xiàn)場文文明。eq\o\ac(○,2)本工程占地地面積大，項(xiàng)項(xiàng)目點(diǎn)線連接接多，平面控控制、高程控控制、沉降觀觀測要求精度度高，須采用用相應(yīng)的測量量儀具及專業(yè)業(yè)測量人員制制定專業(yè)方案案實(shí)施。eq\o\ac(○,3)本工程混凝凝土量大，混混凝土要求性性能高，基礎(chǔ)礎(chǔ)、庫底板等等大體積混凝凝土結(jié)構(gòu)較多多，擬采取全全自動攪拌站站、混凝土攪攪拌運(yùn)輸車及及混凝土輸送送泵為主的混混凝土機(jī)械，以以提高工效及及質(zhì)量；通過過優(yōu)化配合比比設(shè)計(jì)、雙摻摻技術(shù)、大體體積混凝土施施工技術(shù)等措措施，以保證證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。eq\o\ac(○,4)本工程筒倉倉結(jié)構(gòu)多，擬擬采用有井架架滑模施工方方法。施工中中搞好滑升系系統(tǒng)設(shè)計(jì)、滑滑升速度控制制，激光對中中及水平掃描描等關(guān)鍵技術(shù)術(shù)應(yīng)用，組織織滑模專業(yè)隊(duì)隊(duì)伍施工，確確保滑模施工工質(zhì)量。eq\o\ac(○,5)本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)較多，制制作時需組織織專業(yè)隊(duì)伍，制制定制作焊接接工藝。吊裝裝應(yīng)制定單項(xiàng)項(xiàng)施工方案，選選用相匹配的的吊裝機(jī)械。eq\o\ac(○,6)本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞多且且要求精度較較高。施工時時應(yīng)采取保證證預(yù)埋件位置置準(zhǔn)確的特殊殊措施，與安安裝單位共同同校核驗(yàn)收。3施工部署3.1項(xiàng)目管管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)及主要人員員配置如果我公司有幸幸中標(biāo)，本工工程將列為公公司該年度的的重點(diǎn)工程，成成立公司直接接管理的項(xiàng)目目經(jīng)理部。經(jīng)經(jīng)理部依照ISO90001-20000《質(zhì)量管理理體系》標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求，本本著科學(xué)管理理、精干高效效、結(jié)構(gòu)合理理的原則，選選配具有開拓拓進(jìn)取精神、施施工經(jīng)驗(yàn)豐富富、態(tài)度誠懇懇、勤奮實(shí)干干、科學(xué)務(wù)實(shí)實(shí)的工程技術(shù)術(shù)人員和管理理人員組成項(xiàng)項(xiàng)目管理班子子。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子由由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目總工三人組成成，項(xiàng)目部設(shè)設(shè)六部一室，即即技術(shù)部、質(zhì)安部、材料設(shè)備部、工程部、商務(wù)合約部部、總包管理理部和綜合辦辦公室。各部部門以質(zhì)量、工工期、安全、服服務(wù)、效益為為中心，開展展高效率的工工作。各部門門的職責(zé)根據(jù)據(jù)公司《質(zhì)量量手冊》確定定，并應(yīng)與甲甲方、監(jiān)理的的管理部門業(yè)業(yè)務(wù)對口。項(xiàng)目部勞務(wù)由相相關(guān)的專業(yè)施施工隊(duì)組成，施施工隊(duì)下設(shè)施施工班組。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目總工技術(shù)部質(zhì)量安全部工程部材料設(shè)備部商務(wù)合約部綜合辦公室總包管理部各專業(yè)施工隊(duì)設(shè)若干班組混凝土攪拌站第二土建施工隊(duì)綜合班組專項(xiàng)工程專業(yè)施工隊(duì)第一土建施工隊(duì)滑模專業(yè)施工隊(duì)甲指分包專業(yè)施工隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工隊(duì)水電專業(yè)施工隊(duì)現(xiàn)場管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖本工程組織機(jī)構(gòu)構(gòu)職能描述如如下：項(xiàng)目經(jīng)理：是本本公司派駐施施工現(xiàn)場全面面、完整的履履行施工合同同的項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé)人，對外履履行法人的一一切義務(wù)，協(xié)協(xié)調(diào)與業(yè)主及及相關(guān)部門的的關(guān)系；對內(nèi)內(nèi)負(fù)責(zé)全面管管理、協(xié)調(diào)等等工作，就整整個項(xiàng)目的施施工質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度、安全、成成本及其它對對公司法人負(fù)負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目總工：項(xiàng)目目總工是本項(xiàng)目目的技術(shù)核心心，對項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)項(xiàng)目施工技術(shù)術(shù)工作并與設(shè)設(shè)計(jì)院及其他他有關(guān)單位進(jìn)進(jìn)行圖紙會審審、施工組織織設(shè)計(jì)的編制制、質(zhì)量計(jì)劃劃的制定和實(shí)實(shí)施，處理施施工活動中出出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量問題，對對整個項(xiàng)目的的技術(shù)、質(zhì)量量負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理：：項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理是本本項(xiàng)目的生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理對項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)，負(fù)責(zé)本工工程施工活動動中的生產(chǎn)組組織、物資供供應(yīng)、安全生生產(chǎn)及文明施施工等方面的的工作實(shí)施及及處理與生產(chǎn)產(chǎn)相關(guān)的事務(wù)務(wù)，對施工進(jìn)進(jìn)度、安全生生產(chǎn)、文明施施工負(fù)全責(zé)。技術(shù)部：負(fù)責(zé)本本工程從合同同簽訂到竣工工驗(yàn)收全過程程的施工技術(shù)術(shù)管理，包括括施工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備：施工圖圖紙會審，現(xiàn)現(xiàn)場勘察、施施工方案、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃劃、各專業(yè)施工技術(shù)措施和和分部、分項(xiàng)項(xiàng)工程作業(yè)指指導(dǎo)書、安全全文明生產(chǎn)措措施的制訂與與實(shí)施；制定定關(guān)鍵工序與與特殊工序及及質(zhì)量通病的的重點(diǎn)控制措措施；負(fù)責(zé)工工程施工測量量、施工總平平面的控制與與管理，組織織現(xiàn)場施工技技術(shù)管理、新新技術(shù)的推廣廣應(yīng)用，工程程施工檔案的的管理。質(zhì)量安全部：依依照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范、施施工圖紙要求求，做好質(zhì)量量目標(biāo)、質(zhì)量量計(jì)劃的制訂訂，負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范的學(xué)學(xué)習(xí)宣傳和貫貫徹執(zhí)行，監(jiān)監(jiān)督原材料、半半成品、成品品的檢查驗(yàn)收收，進(jìn)行材料料的跟蹤檢查查，工序過程程檢查，工序序交接檢查；；協(xié)助業(yè)主對對可見證點(diǎn)和和停工待檢點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收，負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)量報(bào)表及相相關(guān)質(zhì)量文件件的簽證。同同時協(xié)調(diào)業(yè)主主、設(shè)計(jì)院和和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)監(jiān)督部門等相相關(guān)單位的關(guān)關(guān)系。依照有關(guān)法規(guī)，制制定安全管理理實(shí)施細(xì)則，配配合工程部門門搞好施工安安全技術(shù)保證證措施和現(xiàn)場場環(huán)境保護(hù)措措施的制定和和監(jiān)督執(zhí)行，加加強(qiáng)職工安全全教育，監(jiān)督督檢查、糾正正施工過程中中的安全及環(huán)環(huán)境污染隱患患，制止施工工過程中的違違章駕駛、違違章操作和違違章指揮，負(fù)負(fù)責(zé)安全標(biāo)識識的懸掛，并并協(xié)調(diào)與業(yè)主主和相關(guān)部門門的關(guān)系。材料設(shè)備部：負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)施工用料料的的材料計(jì)劃劃、采采購、抽樣樣送送檢、保管管、發(fā)發(fā)放，對現(xiàn)現(xiàn)場場施工材料料、施施工機(jī)具、周周周轉(zhuǎn)材料及及配配件進(jìn)行調(diào)調(diào)配配；負(fù)責(zé)施施工工機(jī)械設(shè)備備的的管理、保保養(yǎng)養(yǎng)、修理，協(xié)協(xié)協(xié)調(diào)與業(yè)主主相相關(guān)部門的的關(guān)關(guān)系。工程部：主要負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)工程的任任務(wù)務(wù)計(jì)劃、施施工工準(zhǔn)備與工工程程實(shí)施等管管理理。商務(wù)合約部：主主要要負(fù)責(zé)項(xiàng)目目成成本控制、施施施工預(yù)算、成成成本核算、合合合同管理?？偘芾聿浚褐髦饕?fù)責(zé)與各各分分包單位之之間間的溝通、協(xié)協(xié)協(xié)調(diào)工作，并并并對分包方方施施工各方面面進(jìn)進(jìn)行管理。綜合辦公室：主主要要負(fù)責(zé)現(xiàn)場場的的后勤、CI覆蓋、黨群群工作等。財(cái)務(wù)代表：主要要代代表公司對對項(xiàng)項(xiàng)目的資金金管管理。3.2工程建建設(shè)設(shè)目標(biāo)在充分考慮招標(biāo)標(biāo)文文件要求和和我我公司的實(shí)實(shí)際際情況下，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)確定如下下建建設(shè)目標(biāo)：：質(zhì)量目標(biāo)：按國國家家現(xiàn)行《建建筑筑工程施工工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》及及《建建筑工程質(zhì)質(zhì)量量評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》執(zhí)執(zhí)行，確保合格工程程，單位工工程程合格率100％。安全目標(biāo)：輕傷傷事事故控制在1‰,杜絕重傷和和死亡事故故。工期目標(biāo)：絕對對工工期270個日歷天；各單單位工程具具體體開竣工日日期期將在施工工時時以業(yè)主方方安安排進(jìn)行調(diào)調(diào)整整。文明施工目標(biāo)：：教教育全體員員工工，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行行國家、省省市市及業(yè)主有有關(guān)關(guān)文明施工工的的政策規(guī)定定，實(shí)實(shí)行嚴(yán)格管管理理，避免現(xiàn)現(xiàn)場場環(huán)境受到到影影響，保證證施施工場地清清潔潔符合環(huán)境境衛(wèi)衛(wèi)生管理規(guī)規(guī)定定，滿足業(yè)業(yè)主主的各項(xiàng)要要求求，爭創(chuàng)“省級安全文明明工地”。服務(wù)目標(biāo)：工程程中中標(biāo)后，我我公公司將全面面履履行對業(yè)主主的的各項(xiàng)承諾諾，樹樹立“誠信經(jīng)營，業(yè)業(yè)業(yè)主為尊，創(chuàng)創(chuàng)創(chuàng)顧客滿意意工工程”的管理理念念，以科學(xué)學(xué)、先先進(jìn)的組織織手手段和技術(shù)術(shù)手手段，做好好過過程服務(wù)和和保保修服務(wù)。效益目標(biāo)：在完完成成上述目標(biāo)標(biāo)后后，通過合合理理化建議、優(yōu)優(yōu)優(yōu)化施工方方案案等措施降降低低成本，獲獲最最佳的社會會、經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益。3.3施工總總體體安排場地規(guī)劃現(xiàn)場設(shè)置塔吊、升升降機(jī)等固定定設(shè)備，其余生產(chǎn)固固定設(shè)施均布布置在生產(chǎn)臨臨建區(qū)域內(nèi)。生活臨建、生產(chǎn)產(chǎn)臨臨建布置在在本本工程西南側(cè)，設(shè)圍圍墻或圍護(hù)護(hù)，生生產(chǎn)臨建與與生生活臨建區(qū)區(qū)域域設(shè)臨時道道路路與主干道道連連結(jié)，人流流、物物流分開。生產(chǎn)臨建區(qū)設(shè)混混凝凝土攪拌站站、鋼鋼筋加工車車間間、木工車車間間、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)加加工車間、周周周轉(zhuǎn)工具堆堆放放檢修場地地、水水電安裝區(qū)區(qū)、倉倉庫、辦公公室室等。生活臨建區(qū)設(shè)食食堂堂、宿舍、淋淋淋浴間、廁廁所所等。整個生產(chǎn)、生活活臨臨建的格調(diào)調(diào)如如業(yè)主有要要求求時，按業(yè)業(yè)主主統(tǒng)一要求求進(jìn)進(jìn)行；如業(yè)業(yè)主主無統(tǒng)一要要求求時，按公公司司有關(guān)規(guī)定定實(shí)實(shí)施。3.3.2主主要要施工工藝藝及及機(jī)械設(shè)備備選選擇土方開挖采用反反鏟鏟挖掘機(jī)，自自自卸汽車外外運(yùn)運(yùn)?；炷敛捎米詣觿訑嚁嚢枵炯皬?qiáng)強(qiáng)制制式攪拌機(jī)機(jī)集集中攪拌?；旎旎炷翑嚢璋柢囓囘\(yùn)輸為主主，機(jī)機(jī)動翻斗車車運(yùn)運(yùn)輸為輔?；炷寥肽?混混凝凝土量集中中的的部位且距距離離攪拌站較較近近的采用輸輸送送泵鋪管直直接接入模；混混凝凝土量集中中的的部位距離離攪攪拌站較遠(yuǎn)遠(yuǎn)的的采用混凝凝土土攪拌車運(yùn)運(yùn)輸輸，工程附附近近設(shè)輸送泵泵鋪鋪管入模；；零零星混凝土土采采用機(jī)動翻翻斗斗車運(yùn)輸,塔吊或汽車車吊垂直運(yùn)運(yùn)輸輸，人工入入模模。鋼筋成型綁扎::鋼鋼筋成型集集中中加工,粗鋼筋水平連接采用用閃光對焊;現(xiàn)場綁扎時,粗鋼筋豎向向連接除設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求外,采用電渣焊或或直螺紋套筒連接。模板選擇：基礎(chǔ)礎(chǔ)及及地上部分分混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)采采用膠合板板覆覆膜的清水水混混凝土工藝藝，專用定型型鋼模板用于于筒倉壁。垂直運(yùn)輸：155mm以上且面積積較大的主主要要框架及筒筒倉倉施工采用用塔塔吊；其余余均均采用升降降機(jī)機(jī)，汽車吊吊作作機(jī)動垂直直運(yùn)運(yùn)輸。鋼結(jié)構(gòu)吊裝：選選用用50t汽車吊可滿滿足大部分分結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝，必必必要時租用用大大噸位吊車車，同同時采用塔塔吊吊配合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝。若筒庫上部的的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件較大，可采采用滑頂施施工工方法，即即在在滑模開始始時時將筒上部部的的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)先先進(jìn)行組裝裝，由由滑模千斤斤頂頂提升到頂頂，可可避免使用用大大噸位吊車車，施施工方便且且提提前進(jìn)度。筒體結(jié)構(gòu)施工：：筒筒身采用滑滑模模施工，筒筒身身施工從基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面開始滑滑模。3.4 主要要工工程材料供供應(yīng)應(yīng)組織3.4.1 建建筑筑工程材料料供供應(yīng)本工程主要工程程材材料包括有有水水泥、鋼材材、砌砌塊、碎石石和和砂等。其其中中水泥由業(yè)主方提供；鋼材應(yīng)應(yīng)從大型廠廠家家采運(yùn)，砌砌塊塊、碎石附附近近采運(yùn)，砌砌筑筑、混凝土及及裝飾用砂可可從附近采采運(yùn)運(yùn)。乙方采采購購材料均接接受受業(yè)主或監(jiān)監(jiān)理理的監(jiān)控管管理理。3.4.2 組組織織措施（1）材料供應(yīng)應(yīng)工作由由物資設(shè)備備科科負(fù)責(zé)，各各類類大宗材料料應(yīng)應(yīng)定人組織織、定定點(diǎn)按計(jì)劃劃供供應(yīng)，同時時完完善監(jiān)督機(jī)機(jī)制制，制定獎獎懲懲措施，確確保保供應(yīng)質(zhì)量量。（2）本工程材材料供應(yīng)應(yīng)量大，供供應(yīng)應(yīng)強(qiáng)度高，應(yīng)應(yīng)應(yīng)按施工進(jìn)進(jìn)度度計(jì)劃組織織足足量的運(yùn)輸輸設(shè)設(shè)備、堆放放面面積等，選選好好交通運(yùn)輸輸線線路，確保保施施工需要。4施工方案案與與技術(shù)措施施4.1主要分分項(xiàng)項(xiàng)工程施工工方方法4.1.1施工工測測量（1）工程施工工測量將將根據(jù)業(yè)主主提提供的坐標(biāo)點(diǎn)和高程程控制點(diǎn)，結(jié)結(jié)結(jié)合總平面面圖圖和施工總總平平面布置圖圖，建建立適合本本工工程施工和和檢檢測的平面面控控制網(wǎng)和高高程程控制網(wǎng)。（2）各種控制制點(diǎn)的設(shè)計(jì)計(jì)、選點(diǎn)與與埋埋設(shè)均應(yīng)符符合合工程測量量規(guī)規(guī)范（GB550026—2007）的的要求，工程開工前前由測量工程師編制制詳細(xì)測量量方方案。（3）測量小組組配備44人，包括一一名測量工程師，配配備全站儀儀、紅紅外線測距距儀儀、蘇光ＪＪ22經(jīng)緯儀、普普通水準(zhǔn)儀儀各各2套；配備一一臺DS1水準(zhǔn)儀儀用于沉降降觀觀測；配備備激激光垂準(zhǔn)儀儀22臺、激光水水平掃描儀儀11臺，用于滑模施施工的垂直直控控制及操作作平平臺的水平平觀觀測。制采儀紅距儀經(jīng)緯閉合高程用水垂直采用施測觀測密水根據(jù)精測的程施施各控加以定期查防損壞（4）所有儀器器和鋼尺尺在使用前前都都必須經(jīng)計(jì)量量授權(quán)的檢檢定定單位進(jìn)行行檢檢定，檢驗(yàn)驗(yàn)合合格后方可可使使用。（5）建、構(gòu)筑筑物平面面控制場區(qū)平面控制網(wǎng)網(wǎng)按按Ⅰ級導(dǎo)線精度度布設(shè)。A、筒倉工程：：依據(jù)據(jù)業(yè)主提供供的的建筑方格格網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)和庫體體中中心坐標(biāo)定定出出中心點(diǎn)和和測測設(shè)控制樁樁，在在基礎(chǔ)底板板施施工完后，在在在底板上利利用用十字交匯匯法法將庫體中中心心點(diǎn)引測至至基基礎(chǔ)底板上上，在在底板上設(shè)設(shè)置置中心控制制點(diǎn)點(diǎn)，以觀測測庫庫壁垂直度度。B、框架工程：：依據(jù)據(jù)業(yè)主提供供的的建筑方格格網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)和建筑筑物物定位軸線線坐坐標(biāo)，在建建筑筑物外側(cè)約約55m處按縱橫橫兩個方向向設(shè)設(shè)軸線控制制樁樁，建立施施工工軸線控制制網(wǎng)網(wǎng)，以便框框架柱基礎(chǔ)施工；；待待基礎(chǔ)施工工完完畢將軸線線控控制點(diǎn)引測測至至框架柱上上，并并用紅色油油漆漆作以標(biāo)記記。（6）建、構(gòu)筑筑物高程程控制根據(jù)業(yè)主提供的的高高程控制點(diǎn)點(diǎn)，在在建、構(gòu)筑筑物物周圍埋設(shè)設(shè)適適當(dāng)數(shù)量的的水水準(zhǔn)點(diǎn)，作作為為施工時的的高高程控制網(wǎng)網(wǎng)；；高程控制制網(wǎng)網(wǎng)布設(shè)成三三等等水準(zhǔn)精度度的的閉合環(huán)線線。（7）沉降觀測測依據(jù)業(yè)主提供的的水水準(zhǔn)基點(diǎn)和和設(shè)設(shè)計(jì)沉降觀觀測測標(biāo)的布置，建建立相應(yīng)的的工工作基點(diǎn)。定定定期聯(lián)測對對工工作基點(diǎn)的的穩(wěn)穩(wěn)定性進(jìn)行行評評估。沉降觀測次數(shù)的的確確定：A、筒倉結(jié)構(gòu)：：在基基礎(chǔ)施工時時，按按設(shè)計(jì)要求求預(yù)預(yù)埋沉降觀觀測測標(biāo)。施工工期期間，筒壁壁施施工至庫底底板板時觀測一一次次；庫底板板施施工完畢觀觀測測一次；庫庫底底板以上筒筒壁壁每施工20m觀測一次次；庫頂結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工完畢畢觀觀測一次；；完完工后的觀觀測測周期根據(jù)據(jù)建建筑物的穩(wěn)穩(wěn)定定情況確定定。B、框架/磚混混結(jié)構(gòu)構(gòu)：按設(shè)計(jì)計(jì)要要求預(yù)埋沉沉降降觀測標(biāo)；；每每施工完一一層層框架觀測測一一次；砌體體圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)施施工工完后觀測測一一次；完工工后后的觀測周周期期根據(jù)建筑筑物物的穩(wěn)定情情況況確定。（8）軸線控制制樁及水水準(zhǔn)點(diǎn)的保保護(hù)護(hù)在施工過程中，要要加強(qiáng)對軸線線控制樁和水水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)護(hù)，布設(shè)位置置要合理，并并用醒目的圍圍欄進(jìn)行圍護(hù)護(hù)，防止對控控制點(diǎn)的破壞壞。4.2.2基礎(chǔ)礎(chǔ)工工程施工4.1.2.11基坑土方施施工1、施工流程基坑開挖程序：：測測量放線→切線分層開開挖→排降水→修邊、整平→留足預(yù)留土土層。2、土方開挖施施工方方法（1）土方開挖挖：本工工程土方工工程程量較大，開開開挖深度為2.6-33..8m，項(xiàng)目目部各配備備大大小2臺反鏟挖掘掘機(jī)進(jìn)行挖挖土土，自卸汽汽車車配套運(yùn)土土。開開挖路線：：中中間向外退退挖挖作業(yè)，采采用用分層挖土土方方法，基坑坑按按1:0.33放坡。當(dāng)挖挖至基坑底底面面以上300mm土層層時，須改改用用人工配合合清清底，以避避免免超挖和基基底底土遭受擾擾動動。通過對現(xiàn)現(xiàn)場觀察，發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)有大量量的的普堅(jiān)石，對對對于這類地地基基，采用爆爆破破方法進(jìn)行行基基礎(chǔ)開挖。（2）基坑排水水：在基基坑內(nèi)四周周留留置排水溝溝，寬寬度為5000mm，最淺處處深度為4000mm，排水溝溝的坡度為3‰，在轉(zhuǎn)角處處設(shè)集水坑坑，集集水坑為7000mm×7000mm,隨時用用潛水水泵抽出地地下下水。（3）基坑邊坡坡支護(hù)：：土方擬按1:0.333放坡，機(jī)械械開挖成形形后后用14號H型鋼間隔1200--1500作防護(hù)支撐撐，并用3mm-6mmmm厚擋土板或或竹跳板擋擋土土，坡頂面面離離開口1.55m以內(nèi)的范圍圍嚴(yán)禁堆土土。為為了保證鋼鋼板板樁的穩(wěn)定定，如如氣候有變變化化時，為了了避避免土方泡泡水水和塌方，在在在施工土方方時時應(yīng)預(yù)備彩布布將基坑四四周周覆蓋。（4）嚴(yán)格遵循循先撐后后挖的原則則，即即挖至每層層支支撐標(biāo)高，待待待支撐加設(shè)設(shè)并并起作用后后，再再繼續(xù)挖下下層層，不得在在基基坑全部挖挖好好后再設(shè)置置支支護(hù)，以免免使使基坑壁失失穩(wěn)穩(wěn)。（5）拆除支撐撐時，應(yīng)應(yīng)按照基坑坑土土方回填順順序序，從下而而上上逐步進(jìn)行行。施施工中更換換支支撐時，必必須須先安裝新新的的再拆除舊舊的的。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）基坑（槽槽）底土土質(zhì)必須符符合合設(shè)計(jì)要求求，嚴(yán)嚴(yán)禁在擾動動土土方上施工工基基礎(chǔ)。（2）土方工程程允許偏偏差：長度度、寬寬度大于零零?？涌拥讟?biāo)高（+0、-50）。（3）支護(hù)（撐撐）材質(zhì)質(zhì)必須符合合施施工規(guī)范要要求求。其支撐撐的的位置、垂垂直直度、標(biāo)高高必必須符合施施工工要求，偏差不得大于于100mm，擋土板板必須緊貼貼土土壁。4、安全措施（1）深基坑支支護(hù)上部部應(yīng)設(shè)安全全護(hù)護(hù)欄和危險(xiǎn)險(xiǎn)標(biāo)標(biāo)志，夜間間應(yīng)應(yīng)設(shè)紅燈標(biāo)標(biāo)志志。（2）在設(shè)置支支撐的基基坑（槽）挖挖挖土不得碰碰動動支撐，支支撐撐上不得放放置置物件，嚴(yán)嚴(yán)禁禁將支撐當(dāng)當(dāng)腳腳手架使用用。（3）在設(shè)置支支護(hù)的基基坑中使用用機(jī)機(jī)械挖土?xí)r時，應(yīng)應(yīng)防止碰壞壞支支護(hù)，或直直接接壓過支護(hù)護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的支撐撐桿桿件；在基基坑坑（槽）上上邊邊行駛，應(yīng)應(yīng)復(fù)復(fù)核支護(hù)強(qiáng)強(qiáng)度度，必要時時應(yīng)應(yīng)進(jìn)行加固固。（4）支護(hù)（撐撐）的設(shè)設(shè)置應(yīng)遵循循由由上至下的的程程序，支護(hù)護(hù)（撐撐）拆除應(yīng)應(yīng)尊尊重由下而而上上的順序，以以以防止基坑坑（槽槽）失穩(wěn)塌塌方方。（5）安裝支撐撐應(yīng)戴安安全帽，安安裝裝支護(hù)（撐撐）橫橫梁、錨桿桿等等應(yīng)在腳手手架架上進(jìn)行，高高高空作業(yè)應(yīng)應(yīng)持持安全帶。（6）操作人員員上下基基坑（槽），嚴(yán)嚴(yán)禁攀登支護(hù)護(hù)或支撐上下下。（7）支護(hù)（撐撐）安裝裝和使用期期間間要加強(qiáng)檢檢查查、觀察和和監(jiān)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)支支撐折斷、支支支護(hù)變形、坑坑坑壁裂縫，掉掉掉渣、上部部路路地面裂縫縫等等現(xiàn)象，立立即即采取有效效補(bǔ)補(bǔ)救措施。5、土方回填A(yù)、施工準(zhǔn)備（1）宜優(yōu)先利利用原土土回填，使使用用前應(yīng)過篩篩，其其粒徑不大大于于50mm，含含水率應(yīng)符符合合要求。（2）回填前基基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收收并達(dá)到合合格格。（3）填土前應(yīng)應(yīng)作好水水平高程測測量量。（4）施工機(jī)具具：選用用打夯機(jī)、手手手推車、篩篩子子、鐵鍬、木木木耙等。B、施工工藝（1）工藝流程程：坑底底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→夯大密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)驗(yàn)收。（2）回填時間間：在基基礎(chǔ)完工并并驗(yàn)驗(yàn)收合格后后方方可進(jìn)行回回填填。（3）回填要求求：選擇擇符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求的土料料，嚴(yán)嚴(yán)格控制含含水水量。（4）回填方法法：在基基礎(chǔ)砼強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到80%后，沿建筑筑物四周對對稱稱回填，分分層層壓實(shí)，每每層層厚度不超超過過300mmm。（5）壓實(shí)方法法：先對對填土初步步整整平，采用用打打夯機(jī)依次次夯夯打，均勻勻分分布，不留留間間隙。每層層均均仔細(xì)夯實(shí)實(shí)，對對每層回填填土土采用環(huán)刀刀取取樣檢驗(yàn)填填土土壓實(shí)后的的干干密度、壓壓實(shí)實(shí)系數(shù)等，應(yīng)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）基底處理理必須符符合設(shè)計(jì)要要求求和施工規(guī)規(guī)范范規(guī)定。（2）回填土料料必須符符合設(shè)計(jì)要要求求和施工規(guī)規(guī)范范規(guī)定。（3）回填土必必須分層層夯實(shí)。（4）頂面標(biāo)高高允許偏偏差（+0、-50），表面平平整度20。D、安全技術(shù)措措施（1）操作人員員應(yīng)戴安安全帽。（2）回填時對對已拆除除的護(hù)欄危危險(xiǎn)險(xiǎn)地段設(shè)置置明明顯警示標(biāo)標(biāo)志志。（3）對打夯機(jī)機(jī)作漏電電保護(hù)措施施（4）對回填土土進(jìn)行壓壓實(shí)，防止止因因虛土而造造成成人、機(jī)等等下下陷。4.1.2.22爆爆破施工單內(nèi)工程爆破容但場踏況來場場分區(qū)有風(fēng)基基時可進(jìn)行業(yè)爆的施要點(diǎn)下消量程度爆破以往經(jīng)驗(yàn)地耗藥m2、孔數(shù)及布局局參數(shù)數(shù)循環(huán)進(jìn)度定為11..0m，炮眼眼利用率800%?？紤]到炸藥藥爆破后對對周周圍巖石的的破破壞，應(yīng)考慮周邊邊眼定位。周周周邊眼起爆爆時時所產(chǎn)生的的影影響范圍主主要要是炸藥爆爆炸炸產(chǎn)生的壓壓縮縮圈和裂隙隙圈圈,裂隙圈半徑Rr的計(jì)算公式式如下:Rr=8rr(式中r為藥包半徑)=8×(3.22÷÷2)==112.8ccmm現(xiàn)將周邊眼定在在距距輪廓線15㎝左右處，孔向向外邊稍微微傾傾斜，孔深深11.0米。為確保掏槽質(zhì)量量，掏掏槽眼定在在距距中心20㎝處，鉆眼眼深度1.22m，布置4個掏槽眼,鉆孔向中心心稍微傾斜斜；；此后在掏槽槽眼和周邊邊眼眼之間布置置若若干個輔助眼眼，孔深1..0米。3、試爆在爆破施工過程程中中,因巖層的不不均勻,對不同風(fēng)化化程度和裂裂縫縫發(fā)育程度度情情況,應(yīng)根據(jù)試爆爆效果對參參數(shù)數(shù)作適當(dāng)?shù)牡恼{(diào)調(diào)整,在確保安全全的前提下下取取得良好的的爆爆破效果。采采采用正向裝裝藥藥形式,不裝藥部分分用中粗沙沙作作堵塞物,堵嚴(yán)、堵實(shí)實(shí)。4、起爆方法及及起爆爆網(wǎng)絡(luò)本工程實(shí)行全斷斷面面爆破、循循環(huán)環(huán)進(jìn)尺、逐逐次次往下開挖挖。采采用電起爆爆法法,為減少地震震對周圍建建筑筑物及孔樁樁的的護(hù)壁、圍圍巖巖的影響,應(yīng)嚴(yán)格控制制單段起爆爆藥藥量,所有雷管采采用串聯(lián)網(wǎng)路連接接。網(wǎng)路連連接接時同一網(wǎng)網(wǎng)路路內(nèi)的雷管管必必須是同廠廠、同同批、同型型號號的。二、爆破作業(yè)安安全全措施1、施工前應(yīng)由由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人和安安全全負(fù)責(zé)人全全面面檢查施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備及周圍圍環(huán)環(huán)境勘察,逐級進(jìn)行技技術(shù)安全交交底底和安全教教育育,使安全管理理在思想、組組組織措施上上都都得到落實(shí)實(shí)；；2、高空、用電電、吊吊裝及簡單單機(jī)機(jī)械設(shè)備操操作作要經(jīng)安全全作作業(yè)培訓(xùn)且且考考核合格后,持有效證件件方可進(jìn)入入現(xiàn)現(xiàn)場施工；；3、對可能出現(xiàn)現(xiàn)流沙沙、管涌、涌涌涌水以及有有害害氣體等情情況況應(yīng)制定有有針針對性的安安全全防護(hù)措施施；；4、施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)備、設(shè)設(shè)施、工具具、個個人勞保用用品品須經(jīng)常檢檢查查,確保安全使使用；5、挖出的土石石方在在基坑頂及爆破破口2米范圍內(nèi)不不準(zhǔn)準(zhǔn)堆放；6、施工場內(nèi)一一切電器器必須嚴(yán)格格接接地、接零零和和使用漏電電保保護(hù)器；7、爆破作業(yè)人人員必須須持證上崗,不得無證作作業(yè)；8、不得向坑內(nèi)內(nèi)投爆炸炸物品,只能用提桶桶小心傳送送；；9、裝藥時必須須按照爆爆破工程師師的的設(shè)計(jì)藥量量和和段別進(jìn)行行操操作；10、連線時必必須仔細(xì)檢檢查有沒漏漏接接，連好后必必須用固定繩繩固定導(dǎo)爆爆管管線；11、裝藥時工工地地不得進(jìn)行行燒燒焊、電焊焊作作業(yè)；12、雷雨天不不得得進(jìn)行爆破破作作業(yè)；13、如發(fā)現(xiàn)啞啞炮炮必須立即即通通知現(xiàn)場爆爆破破技術(shù)人員,并按規(guī)定由由原裝藥爆爆破破員和有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的爆破技技術(shù)術(shù)人員一起起處處理,處理的方法法如下:A經(jīng)過檢查確認(rèn)認(rèn)炮眼眼的起爆線線路路完好,做好安全防防護(hù)措施后后重重新起爆；B若網(wǎng)路已被破破壞，打打平行眼裝裝藥藥,防護(hù)好后再再爆破,平行眼距離離盲炮孔口口不不得小于0.3米；C盲炮應(yīng)在當(dāng)班班處理理,當(dāng)班不能處處理或未處處理理完畢的,應(yīng)將盲炮情情況(盲炮數(shù)目、炮炮炮眼方向和和起起爆藥包位位置置,處理方法和和處理意見)在現(xiàn)場交接接清楚,由下一班繼繼續(xù)處理；；盲盲炮未處理理完完前，設(shè)專專人人警戒盲炮炮區(qū)區(qū)。14、打眼時不不得得在殘眼位位置置鉆眼；15、裝好炸藥藥的的部位必須須有有專人看管管；；16、爆破器材材須須由有資質(zhì)的的爆破公司負(fù)責(zé)專專運(yùn),爆破器材的的保管必須須遵遵守《爆破破安安全規(guī)程》和和和當(dāng)?shù)毓簿值牡挠嘘P(guān)部門門規(guī)規(guī)定(專業(yè)倉管員員保管,全天候看管管,標(biāo)準(zhǔn)庫房結(jié)結(jié)構(gòu)的規(guī)格,進(jìn)出庫造冊冊登記)。4.1.2.33基基礎(chǔ)施工根據(jù)招標(biāo)清單提提示示，本工程程筒筒倉結(jié)構(gòu)并并無無樁基，因因此此，參考以往往類似水泥泥廠廠施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，暫暫按照環(huán)形條條基進(jìn)行方方案案編制。1、施工準(zhǔn)備（1）選擇準(zhǔn)備備基礎(chǔ)施施工機(jī)械、器器器具和勞動動力力，根據(jù)方案對班班組交底。（2）清除場內(nèi)內(nèi)及坑內(nèi)內(nèi)積水和坑坑內(nèi)內(nèi)浮土、淤淤泥泥和雜物。（3）材料進(jìn)場場及送檢檢。（4）鋼筋須按按施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)進(jìn)場場。對銹蝕蝕嚴(yán)嚴(yán)重（外觀觀）機(jī)機(jī)械性能明明顯顯不符合要要求求的鋼筋要拒拒絕驗(yàn)收，進(jìn)進(jìn)進(jìn)場鋼筋須須附附有質(zhì)保單單并并抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)合合格，全部部采采用優(yōu)質(zhì)鋼鋼筋筋。基礎(chǔ)鋼鋼筋筋采用閃光光對對焊和電弧弧焊焊。（5）綁扎鋼筋筋前，在在墊層上彈彈出出軸線和鋼鋼筋筋排列尺寸寸線線，特別要要復(fù)復(fù)核受力筋筋位位置。（6）澆搗砼前前準(zhǔn)備：：先檢查模模板板的標(biāo)高，位位位置與構(gòu)件件的的截面尺寸寸是是否與設(shè)計(jì)計(jì)符符合，所安安裝裝的支架是是否否穩(wěn)定，檢檢查查鋼筋與預(yù)預(yù)埋埋件的規(guī)格格、數(shù)數(shù)量、安裝裝位位置及構(gòu)件件接接點(diǎn)連接焊焊縫縫，是否與與設(shè)設(shè)計(jì)符合，并并并簽署“隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收單”，經(jīng)監(jiān)理簽簽收后，填填報(bào)報(bào)《澆筑砼申申請單》。（7）在混凝土土施工階階段應(yīng)掌握握天天氣的變化化情情況，特別別在在雨季應(yīng)事事先先采取措施施。以以保證混凝凝土土連續(xù)澆筑筑的的順利進(jìn)行行，確確?；炷镣临|(zhì)質(zhì)量。2、施工工藝鋼筋綁扎施工工工藝藝流程：基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋綁扎→上部鋼筋固定→預(yù)埋件預(yù)埋埋。A、基礎(chǔ)鋼筋施施工原原則先深后后淺淺，先底層層筋筋后上層筋筋。應(yīng)應(yīng)先安裝較較長長或較大直直徑徑的鋼筋?；A(chǔ)上層鋼鋼筋筋支撐，采采用用角鐵或用用直直徑16mm鋼筋焊成成馬凳進(jìn)行行支支承，設(shè)置置間間距視現(xiàn)場場而而定，最大大間間距不得超超過過2m梅花式布置置。B、所有上部鋼鋼筋插插筋均用型型鋼鋼固定，用用電電焊機(jī)焊接接在在基礎(chǔ)鋼筋筋上上。C、為使鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎扎方整劃一一、間間距正確，采采采用小型卡卡尺尺限位綁扎扎。在在鋼筋兩端端用用卡尺的缺缺口口卡住鋼筋筋，待待綁扎牢固固后后，拿去卡卡尺尺，可滿足足鋼鋼筋間距的的質(zhì)質(zhì)量要求，并并并加快綁扎扎速速度。D、鋼筋的錨固固，搭搭接長度嚴(yán)嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)計(jì)及及有關(guān)規(guī)范范施施工。鋼筋筋接接頭位置應(yīng)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格符合施施工工及驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)施工E、避雷接地鋼鋼筋的的焊接應(yīng)有有專專人負(fù)責(zé)檢檢查查，并及時時報(bào)報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)認(rèn)。F、采用鋼木組組合模模板，支撐撐采采用φ48×3..55mm鋼管，扣扣件連接。要要要求接縫頭頭拼拼縫嚴(yán)密扣扣件件連接牢固固，以以保證砼澆澆筑筑的表面質(zhì)質(zhì)量量。G、安裝模板前前，先先復(fù)查地基基墊墊層標(biāo)高及及中中心線位置置。砼砼施工時，腳腳腳手架不能能擱擱置在基礎(chǔ)礎(chǔ)模模板上。H、模模板板的拆除，必必必須在砼強(qiáng)強(qiáng)度度能保證構(gòu)構(gòu)件件不變形，棱棱棱角完整時時可可進(jìn)行。I、砼澆筑前，應(yīng)應(yīng)先先用水濕潤潤模模板，并將將模模板內(nèi)的垃垃圾圾，雜物，油油油污清理干干凈凈，在鋼筋筋較較密處可用用細(xì)細(xì)石砼澆筑筑。J、砼砼澆澆搗時應(yīng)重重視視分層澆搗搗，每每層厚度控控制制在振動棒棒長長度的1.25倍，還應(yīng)特特別注意上上下下層砼澆搗搗之之間的間隙隙最最長不超過2小時，插入入式振動棒棒插插入下層砼砼55cm以上，以以保證兩層層的的緊密結(jié)合合，防止混凝土土的分層離離析析。K、基礎(chǔ)梁砼振振搗采采用插入式式振振搗器，插插入入式振動器器移移動間距不不宜宜大于30ccm，振搗時時間不得小小于于15秒，延續(xù)時時間至振實(shí)實(shí)和和表面露漿漿為為止，尤其其在在鋼筋及預(yù)預(yù)埋埋件較密部位位要多振，以以防產(chǎn)生空空洞洞，使用振振動動要快插慢慢拔拔，振搗時時避避免碰撞鋼鋼筋筋、預(yù)埋件件及及模板。L、混凝土澆筑筑過程程中要保證證混混凝土保護(hù)護(hù)厚厚度及鋼筋筋位位置的正確確性性。不得踩踩踏踏鋼筋，特特別別是負(fù)筋，不不不得移動預(yù)預(yù)埋埋件和預(yù)留留孔孔洞的原來來位位置，如發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏差和位位移移，應(yīng)及時時校校正，特別別要要重視豎向向結(jié)結(jié)構(gòu)的保護(hù)護(hù)層層和板、挑挑梁梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎彎矩矩部分鋼筋筋的的位置。M、砼澆筑后要要及時覆覆蓋草包，養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法是是在在草包上澆澆水水養(yǎng)護(hù)，保保證證砼表面濕濕潤潤一周，使使砼砼充分達(dá)到到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。N、施工前，拿拿出有效效措施確保保模模板鋼筋的的偏偏差和牢固固，砼砼施工中，跟跟跟蹤監(jiān)測，及及及時調(diào)整。O、砼預(yù)留孔洞洞及預(yù)埋埋管道、鐵鐵件件要與砼施施工工同步進(jìn)行行，嚴(yán)嚴(yán)禁事后打打鑿鑿。并在預(yù)預(yù)留留預(yù)埋四周4d范圍設(shè)置加加密筋，洞洞口口密封用防防水水油膏處理理。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋骨架架允許偏偏差控制：綁扎鋼筋骨架外外型型尺寸允許許偏偏差（單位位）mm骨架的的寬寬及高±±55骨架的的長長±1100箍筋間間距距±2200排距±±5受力筋筋間間距±10（2）模板支撐撐系統(tǒng)必必須滿足以以下下要求：①保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)構(gòu)件各各部分形狀狀尺尺寸和相互互間間位置的正正確確；②必須具有足夠夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛性性和和穩(wěn)定性；；③模板接縫嚴(yán)密密，不不得漏漿；；④便于模板拆除除。4.1.3鋼筋筋工工程（1）鋼筋工程程的工藝藝流程鋼筋進(jìn)場鋼筋進(jìn)場鋼筋復(fù)驗(yàn)不合格退貨鋼筋加工成型鋼筋配料單半成品檢查、驗(yàn)收不合格重新加工至符合要求半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案綁扎自檢不合格的調(diào)整返工好質(zhì)量檢驗(yàn)科驗(yàn)收鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗(yàn)收簽字發(fā)放混凝土澆筑許可證澆筑混凝土鋼筋工程的工藝藝流流程（2）鋼筋采購購：工程程所用鋼材材必必須選用通通過過了ISO99001產(chǎn)品品認(rèn)證的大大型型鋼廠生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)品，并并要要有出廠證證明明，材質(zhì)證證書書等質(zhì)保文文件件，鋼材進(jìn)進(jìn)廠廠后，應(yīng)先先進(jìn)進(jìn)行外觀檢檢查查，防止有有銹銹蝕、裂紋紋等等，同時按按批批量進(jìn)行機(jī)機(jī)械械性能試驗(yàn)驗(yàn)，并并經(jīng)該工程程監(jiān)監(jiān)理和業(yè)主主檢檢驗(yàn)合格后后方方可使用。（3）鋼筋下料料、制作作：鋼筋在在鋼鋼筋車間集集中中制作，按按單單位、分部部、分分項(xiàng)工程編編好好鋼筋下料料表表，車間制制作作人員按下下料料表上的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)尺寸將鋼鋼筋筋加工成半半成成品，分類類編編號并直接接掛掛牌標(biāo)識，運(yùn)運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場綁綁扎扎，如不能能及及時綁扎的的鋼鋼筋應(yīng)有良良好好的防雨措措施施，以免其其銹銹蝕。（4）鋼筋的接接長：鋼鋼筋的接頭頭采采用綁扎、閃閃閃光對焊、搭搭搭接焊、豎豎向向電渣壓力焊等接頭形形式式；采用機(jī)機(jī)械械連接接頭頭時時，按設(shè)計(jì)計(jì)要要求進(jìn)行。我我我公司一般般采采用直螺紋紋連連接方式，連接接頭應(yīng)應(yīng)按規(guī)定試試驗(yàn)驗(yàn)合格。本本工工程各單位位工工程鋼筋連連接接方法為：：基基礎(chǔ)底板、框框框架梁鋼筋筋成成型接長采采用用閃光對焊焊，現(xiàn)現(xiàn)場水平粗粗鋼鋼筋采用搭搭接接焊；框架架柱柱及庫壁鋼鋼筋筋豎向接長長采采用電渣壓壓力力焊。鋼筋筋的的接頭按規(guī)規(guī)范范規(guī)定的百百分分率錯開，鋼鋼鋼筋接頭不不宜宜設(shè)在梁端端及及柱端的箍箍筋筋加密區(qū)范范圍圍內(nèi)。采用搭接接頭的的鋼鋼筋其搭接接長長度設(shè)計(jì)要要求求進(jìn)行。筒筒倉倉結(jié)構(gòu)的基基礎(chǔ)礎(chǔ)及主體鋼鋼筋筋接頭（環(huán)環(huán)筋筋、縱筋）均均均按設(shè)計(jì)要要求求進(jìn)行搭接接和和焊接。（5）鋼筋的綁綁扎應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙紙進(jìn)進(jìn)行，保證證其其位置的正正確確，間距一一致致，橫平豎豎直直。首先應(yīng)應(yīng)認(rèn)認(rèn)真熟悉圖圖紙紙，確定綁綁扎扎先后順序序，鋼鋼筋復(fù)雜和和較較密的部位位由由專業(yè)技術(shù)術(shù)人人員制定綁綁扎扎順序和質(zhì)質(zhì)量量保證措施施，熟熟悉構(gòu)件的的軸軸線、中心心線線、邊線的的位位置、頂面面的的標(biāo)高、埋埋件件的位置等等。墻體鋼筋綁扎時時，先先將墻的豎豎向向鋼筋位置置臨臨時固定準(zhǔn)準(zhǔn)確確，在豎向向筋筋上分出水水平平筋的位置置并并做標(biāo)記，綁綁綁扎時鋼筋筋的的相交點(diǎn)全全部部綁扎。柱鋼筋綁扎時，應(yīng)應(yīng)先在四角縱縱筋上標(biāo)出箍箍筋的位置線線，然后依線線進(jìn)行箍筋的的綁扎，箍筋筋接頭位置錯錯開。次放筋叉好以凝鋼位橫同安預(yù)板鋼筋綁扎前，先先按圖紙要求求把板的鋼筋筋位置線彈在在模板上，然然后，依線進(jìn)進(jìn)行板鋼筋的的綁扎。板的的鋼筋為雙層層時，應(yīng)設(shè)置置“馬凳筋”，馬凳筋的的制作和安裝裝間距依各單單位工程的施施工方案確定定。雙層網(wǎng)間采用ΦΦ116@100000鋼筋做支支撐或拉鉤鉤；；當(dāng)雙層鋼鋼筋筋網(wǎng)片距離離超超過1.5mm時，采用設(shè)設(shè)置型鋼支支架架的措施；；保保護(hù)層采用用砂砂漿預(yù)制墊墊塊塊控制。一、本工程擬采采用用的鋼筋焊焊接接方式有閃閃光光對焊（水水平平鋼筋）、電電電弧焊、電電渣渣壓力焊（豎豎向鋼筋）等等等。1、閃光對焊閃光對焊可以分分為為連續(xù)閃光光焊焊、預(yù)熱閃閃光光焊和閃光光～～預(yù)熱～閃閃光光焊等三種種工工藝。（1）.連續(xù)閃閃光焊：連續(xù)續(xù)續(xù)閃光焊的的工工藝過程包包括括：連續(xù)閃閃光光和頂鍛過過程程。施焊時時，先先閉合一次次電電路，使兩兩鋼鋼筋端面輕輕微微接觸，此此時時端面的間間隙隙中即噴射射出出火花般熔熔化化的金屬微微粒?！W光，接著著徐徐移動動鋼鋼筋使兩端端面面仍保持輕輕微微接觸，形形成成連續(xù)閃光光。當(dāng)當(dāng)興光到預(yù)預(yù)定定的長度，使使使鋼筋端頭頭加加熱到將近近熔熔點(diǎn)時，就就以以一定的壓壓力力迅速進(jìn)行行頂頂鍛。先帶帶電電頂鍛，再再無無電頂鍛到到一一定長度，焊焊焊接接頭即即告告完成。（2）.預(yù)熱閃閃光焊預(yù)熱閃光焊是在在連連續(xù)閃光焊焊前前增加一次次預(yù)預(yù)熱過程，以以以擴(kuò)大焊接接熱熱影響區(qū)。其其其工藝過程程包包括：預(yù)熱熱～～閃光和頂頂鍛鍛過程。施施焊焊時先閉合合電電源，然后后使使兩鋼筋端端同同交替地接接觸觸和分開，這這這時鋼筋端端面面的間隙中中即即發(fā)出斷續(xù)續(xù)的的閃光，而而形形成預(yù)熱過過程程。當(dāng)鋼筋筋達(dá)達(dá)到預(yù)熱溫溫度度后進(jìn)入閃閃光光階段，隨隨后后頂鍛而成成。（3）.閃光～～預(yù)熱～閃光光光焊閃光～預(yù)熱～閃閃光光焊是在預(yù)預(yù)熱熱閃光焊前前加加一次閃光光過過程，目的的是是使不平整整的的鋼筋端面面燒燒化平衡，使使使預(yù)熱均勻勻。其其工藝流程程包包括：一次次閃閃光、預(yù)熱熱、二二次閃光及及頂頂鍛過程。施施施焊時首先先連連續(xù)閃光，使使使鋼筋端部部閃閃平，然后同預(yù)熱閃光光焊光。（4）.對焊參參數(shù)為了獲得良好的的對對焊接頭，應(yīng)應(yīng)應(yīng)合理選擇擇焊焊接參數(shù)。包包包括調(diào)伸長長度度、閃光留留量量、閃光速速度度、頂鍛留留量量、頂鍛速速度度、頂鍛壓壓力力及變壓器器級級次。采用用預(yù)預(yù)熱閃光焊焊時時，還要有有預(yù)預(yù)熱留量與與預(yù)預(yù)熱頻率等等參參數(shù)。①.調(diào)伸長度：：是指焊焊接前，兩兩鋼鋼筋端部從從電電極鉗口伸伸出出的長度，調(diào)調(diào)調(diào)伸長度的的選選擇與鋼筋筋品品種和直徑徑有有關(guān)，應(yīng)使使接接頭能均勻勻加加熱，并使使鋼鋼筋頂鍛時時不不致發(fā)生旁彎彎。調(diào)節(jié)器器伸伸長度取值值：：Ⅰ鋼筋為0.775～1.25dd,Ⅱ級鋼筋為1..0～1.5d；直直徑小的鋼鋼筋筋取大值。②.閃光留量與與閃光速速度：閃光光留留量是指在在閃閃光過程中中，閃閃光金屬所所消消耗的鋼筋筋長長度，閃光光留留量的選擇擇，應(yīng)應(yīng)使閃光過過程程結(jié)束時鋼鋼筋筋端部的熱熱量量均勻，并并達(dá)達(dá)到足夠的的溫溫度閃光留留量量取值：連連續(xù)續(xù)閃光焊為為兩兩鋼筋切斷斷時時嚴(yán)重壓傷傷之之和，另加加88mm；預(yù)熱熱閃光焊為為88mm～10mm；閃閃光～預(yù)熱熱～～閃光焊的的一一次閃光為為兩兩面三刀鋼鋼筋筋切斷時刀刀口口嚴(yán)重壓傷傷之之和，二次次閃閃興為8～10mm（直徑大的鋼筋取大值）。閃光速度由慢到到快快，開始時時接接近于零，而而而后約1mmm/s，終止時達(dá)達(dá)到1.5～2mm/SS。③.預(yù)留熱量與與預(yù)留頻頻率：預(yù)熱熱程程度由預(yù)留留熱熱量與預(yù)留留頻頻率來控制制，預(yù)預(yù)留熱量的的選選擇，應(yīng)使使接接頭充分加加熱熱。預(yù)熱留留量量取值：對對預(yù)預(yù)熱閃光焊焊為為4～7mm，對閃光～～預(yù)熱～閃閃光光焊為2～7mm（直徑大的的鋼筋取大大值值）。預(yù)熱頻率取值：：對對I級鋼筋宜高高些；對Ⅱ級鋼筋宜適適中（1～2次/s），以擴(kuò)大大接頭處的的加加熱范圍，減減減少溫度梯梯度度。④.頂鍛留量、頂頂鍛速速度與頂鍛鍛壓壓力：頂鍛鍛留留量是指在在閃閃光結(jié)束時時，將將鋼筋頂鍛鍛壓壓緊時因接接頭頭處擠出金金屬屬而縮短的的鋼鋼筋長度，頂頂頂鍛留量的的選選擇應(yīng)使鋼鋼筋筋焊口處完完全全密合并產(chǎn)產(chǎn)生生一定的塑塑性性變形。頂頂鍛鍛留量宜取4～6.4mm，直直徑大的鋼鋼筋筋取大值。其其其中有電頂頂鍛鍛約占1/3，無電頂鍛鍛約占2/3，焊接時必必須控制得得當(dāng)當(dāng)。頂鍛速度應(yīng)越快快越越好，特別別是是開始頂鍛鍛的的0.1s應(yīng)將將鋼筋壓縮2～3mm，使焊焊口迅速閉閉合合不致氧化化，而而后為斷電電并并以6mm//s的速度繼繼續(xù)頂鍛至至結(jié)結(jié)束。頂鍛壓力應(yīng)足以以將將分部的熔熔化化金屬從接接頭頭中擠出。而而而且還要使使鄰鄰近接頭處處（約約10mm）的的金屬產(chǎn)生生適適當(dāng)?shù)乃苄孕宰冏冃?。?變壓器級數(shù)數(shù)：用以以調(diào)節(jié)焊接接電電流的大小小，鋼鋼筋級別高高或或鋼筋直徑徑大大，其級次次就就高。焊接接時時如火花過過大大并有強(qiáng)烈烈聲聲響，應(yīng)降降低低變壓器級級次次。當(dāng)電壓壓降降低5%時，應(yīng)提高高變壓器級級次次1級。（5）.對焊缺缺陷及防止措措措施項(xiàng)次異?，F(xiàn)象和缺陷陷種種類防止措施1燒化過分劇烈并并產(chǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈的的爆爆炸聲變壓器級次減慢燒化速度2閃光不穩(wěn)定清除電極底部和和表表面氧化物物提高變壓器級次次加快燒化速度3接頭中有氧化膜膜、末末焊透或夾夾渣渣增加預(yù)熱程度加快臨近頂鍛時時的的燒化速度度確保帶電面鍛過過程程加快頂鍛速度增大頂鍛壓力4接頭中有縮孔降低變壓器級數(shù)數(shù)燒化過程過分強(qiáng)強(qiáng)烈烈適當(dāng)增大頂鍛留留量量及項(xiàng)鍛壓壓力力5焊縫金屬過燒或或影影響區(qū)過熱熱減少預(yù)熱程度加快燒化速度，縮縮短焊接時間間避免過多帶電頂頂鍛鍛6接頭區(qū)域裂紋檢驗(yàn)鋼筋化學(xué)成成分分采取低頻預(yù)熱方方法法，增加預(yù)預(yù)熱熱程度7鋼筋表面微熔及及燒燒傷清除鋼筋被夾緊緊部部位的鐵銹銹和和油污清除電極內(nèi)表面面的的氧化物改進(jìn)電極槽口形形狀狀、增大接接觸觸面積8接頭彎折或軸線線偏偏移正確調(diào)整電極位位置置修理電極鉗口或或更更換已變形形的的電極切除或矯直鋼筋筋的的彎頭（6）質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)①.取樣數(shù)量：：鋼筋閃閃光對焊接接頭頭的外觀檢檢查查，每批抽抽查查10%的接頭，并并不得少于10個。力學(xué)性性能試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在在同一個班班內(nèi)內(nèi)、由同一一個個焊工、按按同同一焊參數(shù)數(shù)完完成的200個同類型的的接頭作為為一一批，取6個試樣，3個做拉伸試試驗(yàn)，3個做彎曲試試驗(yàn)。一周周內(nèi)內(nèi)連續(xù)焊接接時時，可以累累積積計(jì)算，一一周周內(nèi)不足200個時，也按按一批計(jì)算算。②.外觀檢查：：接頭處處不得有橫橫向向裂紋；與與電電極接觸處處的的鋼筋表面面，對對于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋不得得有明顯的的燒燒傷；接頭頭處處的彎折，不不不得大于4度；接頭處處的軸線偏偏移移，不得大大于于鋼筋直徑徑的的0.1倍，同同時不得大大于于2mm；③.拉伸和彎曲曲試驗(yàn)：：按國家有有關(guān)關(guān)規(guī)范由有有資資質(zhì)的試驗(yàn)驗(yàn)室室進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。2、電渣壓力焊焊在保證工程質(zhì)量量和和進(jìn)度的前前提提下，為了了降降低施工成成本本，本工程Φ22及以下的墻墻、柱豎向向鋼鋼筋擬采用用電電渣壓力焊焊連連接。（1）.焊接工工藝：包括引引引弧、電弧弧、電電渣和頂壓壓過過程①.引弧過程：：可采用用直接引弧弧法法或鐵絲球球引引弧法。直接引弧法是在在通通上電后迅迅速速將上鋼筋筋提提起，使兩兩端端之間的距距離離為2～4mm引弧，這這種過程很很短短，當(dāng)鋼筋筋端端正頭夾雜雜有有不導(dǎo)電物物質(zhì)質(zhì)或端頭過過于于平滑造成成引引弧困難時時，可可以多次把把上上鋼筋移下下與與下鋼筋短短接接后再提起起，達(dá)達(dá)到引弧目目的的。鐵絲球引弧法是是將將鐵絲球放放在在上下鋼筋筋端端頭之間，電電電流通過鐵鐵絲絲球與上下下鋼鋼筋端面的的接接觸點(diǎn)形成成短短路引弧。鐵鐵鐵絲球采用用00.5～1.0mmm退火火鐵絲，球球徑徑不小于100mm，球的的每一層纏纏繞繞方向應(yīng)相相互互垂直交叉叉，當(dāng)當(dāng)焊接電流流小小，鋼筋端端面面又比較平平整整或引弧距距離離不易控制制時時，宜采用用此此法。②.電弧過程：：也稱造造渣過程，靠靠靠電弧的高高溫溫作用，將將鋼鋼筋端頭的的凸凸出部分不不斷斷澆化，同同時時將接口周周圍圍的焊劑充充分分熔化，形形成成一定深度度的的渣池。③.電渣過程：：渣池形形成一定深深度度后，將上上鋼鋼筋緩緩插插入入渣打池中中，此此時電弧熄熄滅滅，進(jìn)入電電渣渣過程。由由于于電流直接接通通過渣池，產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)生大量的的電電阻熱，使使渣渣池溫度升升到到2000℃，將鋼筋端端頭迅速而而均均勻地熔化化。其其中，上鋼鋼筋筋端頭熔化化量量比下鋼筋筋端端頭熔化量量大大一倍。經(jīng)經(jīng)熔熔化后的上鋼筋筋端面呈微微凸凸形，并在在鋼鋼筋的端面面上上形成一個個由由液態(tài)向固固態(tài)態(tài)轉(zhuǎn)化的過過渡渡薄層。④.電渣壓力焊焊的接頭頭，是利用用過過渡層使鋼鋼筋筋端部的分分子子與原子產(chǎn)產(chǎn)生生巨大的結(jié)結(jié)合合力完成的的，因因此在停止止供供電的瞬間間，對對鋼筋施加加壓壓力，把焊焊口口部分熔化化的的金屬、熔熔渣渣及氧化物物等等雜質(zhì)全部部擠擠出結(jié)合面面。由由于擠壓時時火火電廠口處處于于熔融狀態(tài)態(tài)，所所需的擠壓壓力力很小，對對各各種規(guī)格的的鋼鋼筋僅為0..2～0.3kNN。，（2）.焊接參參數(shù)：主要包包包括焊接電電流流、焊接電電壓壓和焊接時時間間等見下表表，其其中U1為電弧過程程的電壓，U2為電渣過程程的電壓；；tt1為電弧過過程的時間間，t2為電渣過程程的時間。鋼筋直徑（mmm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接時間（s）鋼筋熔化量（mmm）U1U2t1t2161820222528323640200～2500250～3000300～3500350-4000400～4500500～5500600～6500700～7500800～850040～4540～4540～4540～4540～4540～4540～4540～4540～4522～2722～2722～2722～2722～2722～2722～2722～2722～2714151718212427303345566678920～2520～2520～2520～2520～2520～2525～3025～3025～30①.焊接電流：：電渣壓壓力焊的熱熱效效率較高，其其其焊接電流流比比閃光對焊焊小小一半，宜宜按按鋼筋端頭頭面面積取0.88～0.9A/mm2。②.焊接電壓：：焊接電電壓是變化化的的，當(dāng)引弧弧后后，進(jìn)入電電弧弧穩(wěn)定燃燒燒過過程時，電電壓壓為40～45V。當(dāng)鋼筋與與焊劑熔化化，進(jìn)進(jìn)入電渣過過程程時，電壓壓為為22～27V。如電壓過過高，易再再度度產(chǎn)生電弧弧現(xiàn)現(xiàn)象，過低低，則則易產(chǎn)生夾夾渣渣缺陷。③.焊接時間：：是指電電弧過程和和電電渣過程的的延延續(xù)時間，引引引弧的擠壓壓是是瞬間，其其耗耗時可忽略略不不計(jì)，焊接接時時間的長短短根根據(jù)鋼筋直直徑徑確定，電電弧弧和電渣打打的的時間比為3﹕1。（3）..焊焊接缺陷及及防防治措施：：見見下表缺陷性質(zhì)防治措施軸線偏移鋼筋的焊接端部部力力求挺直；；正正確安裝夾夾具具和鋼筋；；及及時修理或或更更換已變形形的的電極鉗口口；；焊接操作作過過程避免晃晃動動；接頭彎折鋼筋的焊接端部部力力求挺直；；正正確安裝鋼鋼筋筋并在焊接接時時始終扶持持端端正；焊畢畢，適適當(dāng)廷長扶扶持持上鋼筋的的時時間；及時時修修理或更換換已已變形的電電極極鉗口。結(jié)合不良正確調(diào)整動夾頭頭的的起始點(diǎn)，確確確保上鋼筋筋下下送到位；；避避免下鋼筋筋伸伸出鉗口的的長長度過短，確確確保熔池金金屬屬受到焊劑劑正正常依托；；防防止在焊接接時時焊劑局部部泄泄漏，避免免熔熔池金屬局局部部流失；避避免免頂壓前過過早早斷電，有有效效地排除夾夾渣渣。焊包不均減少鋼筋端部的的不不平整度；；焊焊劑要裝得得四四周均勻；；焊焊劑回收使使用用時要排除除一一切雜質(zhì)；；避避免電弧電電壓壓過高，減減少少偏弧現(xiàn)象象；；防止在焊焊接接時焊劑局局部部泄漏，避避免免熔池金屬屬局局部流失。過熱合理選擇焊接參參數(shù)數(shù)；減少焊焊接接時差間；；縮縮短電渣過過程程。氣孔、夾渣遵守使用焊劑的的有有關(guān)規(guī)定；；鋼鋼筋端部要要清清除干凈；；縮縮短電渣過過程程；及時進(jìn)進(jìn)行行頂壓過程程。（4）.質(zhì)量檢檢驗(yàn)①．取樣數(shù)量：：外觀觀應(yīng)每個檢檢查查；強(qiáng)度檢檢驗(yàn)驗(yàn)時，從每每批批中切取三三個個試樣進(jìn)行行拉拉伸試驗(yàn)。本本本工程中，每每每層樓中以300個同類接頭頭為一批；；不不足300個，仍作為為一批。②.外觀檢查：：焊包應(yīng)應(yīng)飽滿和比比較較均勻，鋼鋼筋筋表面無明明顯顯澆傷等缺缺陷陷；接頭處處鋼鋼筋軸線的的偏偏移不得超超過過鋼筋直徑徑的的0.1倍，同時時不得大于于22mm；接頭頭處彎折不不得得大于4度。③.力學(xué)試驗(yàn)按按有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行。3、電弧焊：：本工程采采用綁條焊焊或或搭接焊。（1）.電弧焊焊焊條的選擇擇擇：見下表表項(xiàng)次焊接形式鋼筋級別Ⅰ級鋼Ⅱ級鋼1搭接焊、綁條焊焊結(jié)380結(jié)420結(jié)5002坡口焊結(jié)420結(jié)550（2）.綁條焊焊與搭接焊工工工藝①.施焊前，鋼鋼筋的裝裝配與定位位，應(yīng)應(yīng)符合下列列要要求：采用用綁綁條焊時，兩兩兩主筋端面面之之間的間隙隙應(yīng)應(yīng)為2～5mm；采用用搭接焊時時，鋼鋼筋的預(yù)彎彎和和安裝，應(yīng)應(yīng)保保證兩鋼筋筋的的軸線在一一直直線上；綁綁條條與主筋之之間間用四點(diǎn)定定位位焊固定；；搭搭接焊時，用用用兩點(diǎn)固定定，定定位焊縫應(yīng)應(yīng)離離綁條或搭搭接接端部20mm以上。②.施焊時，引引弧應(yīng)在在綁條或搭搭接接鋼筋的一一端端開始，收收弧弧應(yīng)在綁條條或或搭接鋼筋端頭，弧坑坑應(yīng)填滿。③.鋼筋接頭采采用綁條條焊或搭接接焊焊時，焊縫縫長長度不應(yīng)小小于于綁條或搭搭接接長度，焊焊縫縫高度h≥0.3d,,并不得小于于4mm；焊縫縫寬度h≥0.7d,并不得小于于10mm；鋼筋與與鋼板采用用搭搭接焊時，焊焊焊縫高度h≥0.35d,并不得小小于6mm；焊縫寬寬度h≥0.5d,并不得小于于8mm；(3).電弧焊焊接頭頭的尺寸和和缺缺陷的允許許偏偏差見下表表項(xiàng)次偏差名稱單位允許偏差值1綁條對焊接頭中中心心的縱向偏偏移移mm0.50d2接頭處鋼筋軸線線的的曲折度43接頭處鋼筋軸線線的的偏移mm0.1d4焊縫高度mm-0.05d5焊縫寬度mm-0.10d6焊縫長度mm-0.50d7橫向咬肉深度mm0．58焊縫表面上氣孔孔和和夾渣在長2d的縫表面上個