《鈦金屬?gòu)?fù)合板粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方法》編制說(shuō)明

2023年3月編編制說(shuō)明編制說(shuō)明公司、寧夏中色金航鈦業(yè)有限公司、國(guó)標(biāo)(北京)檢驗(yàn)認(rèn)證有限公司、國(guó)核通用(青島)測(cè)試評(píng)價(jià)有限公驗(yàn)證單位。(3)2022年8月組建《鈦金屬?gòu)?fù)合板粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方法》起草小組：撰寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告，落實(shí)課題組長(zhǎng)及(4)2022年10月，完成相應(yīng)分析方法樣品的收集和相關(guān)研究工作，形成討論稿、研究報(bào)告、征求意見(jiàn)表等，交西安天力金屬?gòu)?fù)合材料股份有限公司、寶鈦集團(tuán)有限公司，并連同驗(yàn)證樣品一起分別寄往各驗(yàn)(5)2022年12月，陸續(xù)收到各驗(yàn)證單位的研究報(bào)告及反饋意見(jiàn)，對(duì)參與驗(yàn)證單位的意見(jiàn)和建議進(jìn)行二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則2.2合理性：反映當(dāng)前國(guó)內(nèi)各生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平，宜于應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)上合理，兼顧現(xiàn)有資源的合理配置。2.3先進(jìn)性：本標(biāo)準(zhǔn)涉及的內(nèi)容，技術(shù)水平本文件具有相對(duì)普遍的指導(dǎo)意義，我們?cè)跇?biāo)準(zhǔn)的適用性、科學(xué)性及合理性方面做了大量的工作，起草小組人員收集和查詢(xún)了目前國(guó)內(nèi)外關(guān)于鈦金屬?gòu)?fù)合板粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)分析，編寫(xiě)了本文件，希望本文件能滿足國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)和使用單位的需求。通過(guò)前期大量對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)3.1結(jié)合面直徑的確定實(shí)驗(yàn)室將復(fù)層厚度10/60mm的鈦鋼復(fù)合板加工成規(guī)格不同的拉伸試樣，每組試樣各取3個(gè)，按照標(biāo)準(zhǔn)直徑小于5mm時(shí)測(cè)試結(jié)果不穩(wěn)定，當(dāng)直徑超過(guò)5mm時(shí)結(jié)果趨于穩(wěn)定。但是結(jié)合面直徑越大，粘結(jié)強(qiáng)度試樣端部受力增大，復(fù)合板的復(fù)材強(qiáng)度低，拉伸試樣連接頭部與結(jié)合面尺寸接近時(shí)容易出現(xiàn)連接頭部拉脫，因此試樣加工過(guò)程中復(fù)材連接頭部應(yīng)當(dāng)充分大于結(jié)合面尺寸。通過(guò)大量測(cè)試最終確定采用螺紋連接和套環(huán)連接兩種方式，并通過(guò)大量加工經(jīng)驗(yàn)確定試樣加工方案，拉伸粘