神華神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程(電子版)

——神華神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程(電子版)第一部分綜采部分4

JOY采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程4

DBT采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程11

EKF采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程16

刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程22

掩護(hù)式液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程(DBT、JOY)29

泵站安全技術(shù)操作規(guī)程35

綜采電氣安全技術(shù)操作規(guī)程39

移動(dòng)變電站安全技術(shù)操作規(guī)程42

組合開(kāi)關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程47

第二部分:連采部分49

12CM15—10D連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程49

12CM27-11YD連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程56

JOY掘錨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程60

奧鋼聯(lián)ABM20/067型掘錨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程67

連續(xù)運(yùn)煤系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程75

運(yùn)煤車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程78

鏟車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程81

梭車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程84

兩臂錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程86

四臂錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程89

給料破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程92

行走液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程95

安控組合移動(dòng)變電站安全技術(shù)操作規(guī)程98

第三部分主運(yùn)輸設(shè)備100

主運(yùn)輸系統(tǒng)膠帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程100

綜采順槽膠帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程109

1—1.2m膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程116

鏈?zhǔn)焦伟褰o料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程118

MMD850破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程120

第四部分主排水泵和主通風(fēng)機(jī)121

主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程121

主通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程122

第五部分輔助運(yùn)輸設(shè)備124

多功能車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程124

多功能鏟車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程128

350P/40T支架搬運(yùn)車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程132

VTC630/636支架搬運(yùn)車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程142

裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程147

柴油車(chē)輛安全技術(shù)操作規(guī)程149

內(nèi)燃叉車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程150

推土機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程152

吊車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程153

第六部分洗選、裝車(chē)部分154

巴達(dá)克跳汰機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程154

淺槽重介分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程158

引進(jìn)臥式振動(dòng)離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程162

引進(jìn)煤泥離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程166

振動(dòng)(高頻)篩安全技術(shù)操作規(guī)程170

ANDRITZ加壓過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程173

國(guó)產(chǎn)加壓過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程178

阿特拉斯壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程183

固定風(fēng)冷噴油螺桿壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程187

引進(jìn)鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程191

齒輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程194

環(huán)錘破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程198

膠帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程202

刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程208

揀矸工安全技術(shù)操作規(guī)程212

斗子提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程215

電磁(永磁)除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程220

振動(dòng)給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程224

往復(fù)式給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程228

帶式給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程231

濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程235

攪拌桶安全技術(shù)操作規(guī)程240

磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程244

角錐池安全技術(shù)操作規(guī)程248

高壓清洗水泵(MS55)安全技術(shù)操作規(guī)程250

循環(huán)水泵(sh型)安全技術(shù)操作規(guī)程253

煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵(渣漿型)安全技術(shù)操作規(guī)程257

水介質(zhì)旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程262

快速裝車(chē)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程264

除塵設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程269

防凍液攪拌噴灑安全技術(shù)操作規(guī)程272

電氣試驗(yàn)與測(cè)定工作安全技術(shù)操作規(guī)程275

變電所安全技術(shù)操作規(guī)程276

維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程277

調(diào)度室操作員安全技術(shù)操作規(guī)程279

集控安全技術(shù)操作規(guī)程280

第七部分變電所現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程281

倒閘安全技術(shù)操作規(guī)程281

第八部分其它292

天車(chē)(龍門(mén)吊、電動(dòng)葫蘆)安全技術(shù)操作規(guī)程292

電梯安全技術(shù)操作規(guī)程294

卷板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程295

單柱校正液壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程296

烘干箱安全技術(shù)操作規(guī)程297

剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程298

設(shè)備檢修安全技術(shù)規(guī)程299

鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程300

車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程302

鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程304

刨工安全技術(shù)操作規(guī)程305

電焊、氣割和噴燈焊接安全技術(shù)措施306

氧氣瓶的使用、管理和運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程310

砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程312

高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程314

起重運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程316

化驗(yàn)室安全技術(shù)操作規(guī)程317

箱式電爐安全技術(shù)操作規(guī)程318

鍋爐工安全技術(shù)操作規(guī)程319

汽車(chē)衡安全技術(shù)操作規(guī)程321

接觸網(wǎng)隔離開(kāi)關(guān)安全操作規(guī)程322

設(shè)備點(diǎn)檢安全技術(shù)操作規(guī)程324

電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程326

井下配電安全技術(shù)操作規(guī)程328

煤電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程331

小絞車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程333

維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程335

維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程339

局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程348

潛水泵安全技術(shù)操作規(guī)程350

第一部分綜采部分

JOY采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(6LS、7LS)

一、一般規(guī)定

1、采煤機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。

2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。

3、每班必須配備兩名采煤機(jī)司機(jī)，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

4、在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)割煤。

5、采煤機(jī)在未供水的情況下，不得使任何一臺(tái)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)15分鐘。

6、遇到堅(jiān)硬夾層超過(guò)采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。

7、采煤機(jī)所有機(jī)械、電氣、液壓保護(hù)裝置必須完好齊全，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

8、采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將兩滾筒降至底板位置。

9、在進(jìn)行檢修和維護(hù)工作時(shí)，必須切斷采煤機(jī)電源。將隔離開(kāi)關(guān)打在“關(guān)(OFF)”位置，斷開(kāi)采煤機(jī)控制開(kāi)關(guān)并閉鎖。閉鎖刮板輸送機(jī)，伸出支架護(hù)幫板。

10、在正常割煤過(guò)程中，不準(zhǔn)使用單遙控器操作。

二、操作程序

(一)開(kāi)機(jī)前的檢查

1、必須認(rèn)真檢查拖曳電纜、水管，看其是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

2、必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否在零位、是否靈活可靠，檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開(kāi)關(guān)功能是否正常，并檢查所有控制開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常。

3、檢查各種顯示是否正常。

4、檢查采煤機(jī)零部件是否齊全。

5、檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。

6、必須嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對(duì)缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)和更換。

7、認(rèn)真檢查各部位油位。

8、認(rèn)真檢查采煤機(jī)各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。

9、檢查各噴嘴有無(wú)堵塞，檢查冷卻水流量、壓力是否正常。

10、檢查機(jī)組通道是否暢通，刮板輸送機(jī)的彎曲度是否合適，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況要全面了解。

11、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。轉(zhuǎn)向可以通過(guò)啟動(dòng)泵電機(jī)按住遙控器上的“UP”按鈕來(lái)檢查，如果泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并進(jìn)行相應(yīng)的換相。

(二)開(kāi)機(jī)、停機(jī)

開(kāi)機(jī)

1、確認(rèn)順槽變壓器供電電壓符合要求。

2、警告現(xiàn)場(chǎng)所有人員將要開(kāi)機(jī)。

3、保證泵(PUPM)、截割部(CUTTER)、破碎機(jī)(LUMPBREAKER)開(kāi)關(guān)打在“關(guān)(OFF)”位。

4、將機(jī)身上的隔離開(kāi)關(guān)及牽引電機(jī)回路斷路器旋轉(zhuǎn)到“合(ON)”位。

5、從機(jī)身的啟動(dòng)單元上給采煤機(jī)送電。

6、將遙控選擇開(kāi)關(guān)打在“雙向(BOTH)”位。如果使用單遙控制器操作，則須將遙控選擇開(kāi)關(guān)打到相應(yīng)的一側(cè)。

7、按住遙控器上的“SIDE”鍵直到顯示窗口有圖形出現(xiàn)。

8、打開(kāi)采煤機(jī)的總供水閥。

9、旋轉(zhuǎn)并保持泵(PUPM)開(kāi)關(guān)至“啟動(dòng)(START)”位置，直到泵電機(jī)啟動(dòng)，開(kāi)關(guān)松開(kāi)后，將自動(dòng)彈回“運(yùn)行(RUN)”位置。

10、將截割部選擇開(kāi)關(guān)(CUTTERSELECTER)置于“雙向(BOTH)”位置。

11、將截割部(CUTTER)開(kāi)關(guān)及泵站(PUPM)開(kāi)關(guān)同時(shí)旋到“啟動(dòng)”位置并保持，直至截割電機(jī)啟動(dòng)。釋放后兩旋鈕自動(dòng)彈回“運(yùn)行(RUN)”位置。

12、用遙控器上的“SIDE”鍵和“A1”“A3”鍵將破碎機(jī)調(diào)到合適高度。

13、將破碎機(jī)(LUMPBREAKER)開(kāi)關(guān)及泵(PUPM)開(kāi)關(guān)同時(shí)旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)(START)”位置并保持，直至破碎機(jī)電機(jī)啟動(dòng)，釋放后兩旋鈕將彈回“運(yùn)行(RUN)”位置。

搖臂升降、牽引方向及速度的改變和調(diào)整

雙遙控器操作時(shí)：

1、分別用各自的升、降按鈕進(jìn)行搖臂高度調(diào)整。

2、使用“左(LEFT)”或“右(RIGHT)”鍵選擇采煤機(jī)牽引方向。

3、按住“左(LEFT)或“右(RIGHT)”鍵直到采煤機(jī)達(dá)到需要的牽引速度，釋放后此速度保持。

4、減速：按住相反的鍵直到采煤機(jī)降到需要的牽引速度，釋放后此速度保持。

5、停止并改變牽引方向：

有兩種方法：(1)按任意一個(gè)遙控器上的“HALT”鍵，待煤機(jī)停止后，使用“左(LEFT)”或“右(RIGHT)”鍵選擇方向；(2)按相反方向鍵使煤機(jī)逐漸停止后，再使用“左(LEFT)”或“右(RIGHT)”選擇方向。

使用單遙控器操作時(shí)，首先需將機(jī)身上的“遙控選擇開(kāi)關(guān)(STATIONSELECTOR)”旋轉(zhuǎn)到與遙控器操作方向一致的一面，例如，只使用左側(cè)遙控器則將其旋至“左(LEFT)”位。其次使用功能鍵和“SIDE”鍵對(duì)采煤機(jī)的各部分進(jìn)行操作。

注意：采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果旋轉(zhuǎn)遙控選擇開(kāi)關(guān)將導(dǎo)致停機(jī)。

停機(jī)

正常停機(jī)

1、按遙控器上的“HALT”鍵停止?fàn)恳?/p>

2、將截割部(CUTTER)開(kāi)關(guān)旋至“關(guān)(OFF)”位，使截割電機(jī)停止。

3、將破碎機(jī)(LUMPBREAKER)開(kāi)關(guān)旋至“關(guān)(OFF)”位，使其電機(jī)停止。

4、將滾筒降至底板。

5、將泵(PUMP)開(kāi)關(guān)旋至“關(guān)(OFF)”位，停止泵電機(jī)。

6、使用拉繩開(kāi)關(guān)斷開(kāi)先導(dǎo)回路。

7、通知控制臺(tái)停止噴霧泵。

8、如果需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，則需要將機(jī)身上的高壓隔離開(kāi)關(guān)以及牽引電機(jī)回路斷路器置于“關(guān)(OFF)”位。

緊急停機(jī)

發(fā)生緊急情況時(shí)可以采用以下任何方式緊急停機(jī):

1、按下任一遙控器上的急停按鈕。

2、將采煤機(jī)上泵(PUPM)開(kāi)關(guān)旋至“關(guān)(OFF)”位。

3、拉動(dòng)采煤機(jī)上的拉線開(kāi)關(guān)。

4、旋轉(zhuǎn)采煤機(jī)上的搖控選擇開(kāi)關(guān)(STATIONSELECTOR)至任何其他位置。

三、注意事項(xiàng)

1、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前，必須先將兩個(gè)搖臂升起，使?jié)L筒離開(kāi)底板，并注意不能割頂，也不能與其他設(shè)備互相干涉。

2、啟動(dòng)截割電機(jī)之前，為了使搖臂高速端齒輪、軸承得到良好的潤(rùn)滑，必須將兩個(gè)搖臂升降2—3次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂高速端。

3、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕，密切注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查和處理。

4、要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，以及運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，選擇合理的牽引速度，根據(jù)不同的工況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度。

5、采煤機(jī)割煤時(shí)，頂板和底板必須割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程的要求，防止割頂、割底或留頂、留底。

6、在割煤過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過(guò)總數(shù)的10%，應(yīng)立即停機(jī)更換、增補(bǔ)。

7、在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問(wèn)題時(shí)一定要切斷電源，斷開(kāi)主隔離開(kāi)關(guān)。

8、在割煤過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)壓死或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤。

9、隨時(shí)注意電纜、水管和電纜夾的情況，不得使電纜和水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而損壞。

10、如發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)電控失靈，調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常，LED顯示不正確等現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)該立即停機(jī)處理，否則不得開(kāi)機(jī)。

11、非緊急情況下不得使用拉線急停開(kāi)關(guān)。

12、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

13、發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停開(kāi)關(guān)失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件聲音異常、移架速度跟不上或頂板有冒落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。

14、采煤機(jī)在正常割煤時(shí)，不得隨意關(guān)閉截割電機(jī)或泵電機(jī)。

DBT采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(EL3000)

一、一般規(guī)定

1、采煤機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。

2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。

3、每班必須配備兩名采煤機(jī)司機(jī)，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

4、在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)割煤。

5、采煤機(jī)在未供水的情況下，不得使任何一臺(tái)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)15分鐘。

6、遇到堅(jiān)硬夾層超過(guò)采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。

7、采煤機(jī)所有機(jī)械、電氣、液壓保護(hù)裝置必須完好齊全，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

8、采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將兩滾筒降至底板位置。

9、在進(jìn)行檢修和維護(hù)工作時(shí)，必須切斷采煤機(jī)電源。將隔離開(kāi)關(guān)打在“關(guān)(OFF)”位置，斷開(kāi)采煤機(jī)控制開(kāi)關(guān)并閉鎖。閉鎖刮板輸送機(jī)，伸出支架護(hù)幫板。

10、在正常割煤過(guò)程中，不準(zhǔn)使用單遙控器操作。

二、操作程序

(一)開(kāi)機(jī)前的檢查

1、必須認(rèn)真檢查拖曳電纜、水管，看其是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

2、必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否在零位、是否靈活可靠，檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開(kāi)關(guān)功能是否正常，并檢查所有控制開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常。

3、檢查各種顯示是否正常。

4、檢查采煤機(jī)零部件是否齊全。

5、檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。

6、必須嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對(duì)缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)和更換。

7、認(rèn)真檢查各部位油位。

8、認(rèn)真檢查采煤機(jī)各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。

9、檢查各噴嘴有無(wú)堵塞，檢查冷卻水流量、壓力是否正常。

10、檢查機(jī)組通道是否暢通，刮板輸送機(jī)的彎曲度是否合適，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況要全面了解。

11、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。轉(zhuǎn)向可以通過(guò)啟動(dòng)泵電機(jī)按住遙控器上的“UP”按鈕來(lái)檢查，如果泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并進(jìn)行相應(yīng)的換相。

(二)開(kāi)機(jī)、停機(jī)

開(kāi)機(jī)

1、確認(rèn)順槽變壓器供電電壓符合要求。

2、警告現(xiàn)場(chǎng)所有人員將要開(kāi)機(jī)。

3、將采煤機(jī)主斷路器置于“合(ON)”位置；

4、確保緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)在“合(ON)”位置。

5、采煤機(jī)啟動(dòng)方式分為：多臺(tái)電機(jī)自動(dòng)順序起動(dòng)和手動(dòng)單臺(tái)電機(jī)起動(dòng)；自動(dòng)起動(dòng)電機(jī)的順序和自動(dòng)起動(dòng)的電機(jī)臺(tái)數(shù)可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行設(shè)置；“0”鍵為自動(dòng)電機(jī)順序起動(dòng)；“1”鍵為左截割電機(jī)；“3”鍵為右截割電機(jī)；“5”鍵為破碎機(jī)電機(jī)；“7”鍵為泵電機(jī)；“9”鍵為牽引電機(jī)。

6、按動(dòng)“MACHINESTART”按鈕，給采煤機(jī)送電，此時(shí)采煤機(jī)顯示屏亮。

7、開(kāi)啟兩遙控器。

8、自動(dòng)起動(dòng)方法：翻頁(yè)到20頁(yè)，按住小鍵盤(pán)上的“0”鍵，同時(shí)按住起動(dòng)按鈕“MOTORSTART/STOP”按鈕，延時(shí)幾秒后，采煤機(jī)顯示屏對(duì)應(yīng)各電機(jī)顯示“PRESSSTART”，采煤機(jī)各電機(jī)按設(shè)定起動(dòng)順序起動(dòng)，一般起動(dòng)順序?yàn)椋罕秒姍C(jī)、牽引電機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)、左截割電機(jī)、右截割電機(jī)。

9、單臺(tái)起動(dòng)方法：翻頁(yè)到20頁(yè)，同時(shí)按住要起動(dòng)的電機(jī)鍵盤(pán)號(hào)和“MOTORSTART/STOP”按鈕，延時(shí)幾秒后，采煤機(jī)顯示屏對(duì)應(yīng)電機(jī)顯示“PRESSSTART”，此時(shí)再按住“MOTORSTART/STOP”按鈕后再按住要起動(dòng)的電機(jī)鍵盤(pán)號(hào)，電機(jī)起動(dòng)；比如起動(dòng)破碎機(jī)：首先同時(shí)按住小鍵盤(pán)上的“5”鍵和“MOTORSTART/STOP”按鈕，延時(shí)幾秒后，采煤機(jī)顯示屏破碎機(jī)電機(jī)顯示“PRESSSTART”，此時(shí)再按住“MOTORSTART/STOP”按鈕后再按動(dòng)“5”鍵，破碎機(jī)電機(jī)起動(dòng)。

停機(jī)

正常停機(jī)

1、按下遙控器上的停止?fàn)恳粹o，使采煤機(jī)停止?fàn)恳?/p>

2、操作遙控器將滾筒降至底板。

3、按動(dòng)“MOTORSTART/STOP”按鈕，使所有電機(jī)停止。

4、使用拉線開(kāi)關(guān)斷開(kāi)先導(dǎo)回路。

5、通知控制臺(tái)停止噴霧泵。

6、如果需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，則需要將機(jī)身上的高壓隔離開(kāi)關(guān)以及牽引回路斷路器置于“關(guān)(OFF)”位置。

緊急停機(jī)

發(fā)生緊急情況時(shí)可以采用以下任何方式緊急停機(jī)：

1、按下任一遙控器上的急停按鈕。

2、按動(dòng)采煤機(jī)上的“MOTORSTART/STOP”按鈕。

3、拉動(dòng)采煤機(jī)上的急停拉線開(kāi)關(guān)。

三、注意事項(xiàng)

1、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前，必須先將兩個(gè)搖臂升起，使?jié)L筒離開(kāi)底板，并注意不能割頂，也不能與其他設(shè)備互相干涉。

2、啟動(dòng)截割電機(jī)之前，為了使搖臂高速端齒輪、軸承得到良好的潤(rùn)滑，必須將兩個(gè)搖臂升降2—3次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂高速端。

3、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕，密切注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查和處理。

4、要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，以及運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，選擇合理的牽引速度，根據(jù)不同的工況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度。

5、采煤機(jī)割煤時(shí)，頂板和底板必須割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程的要求，防止割頂、割底或留頂、留底。

6、在割煤過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過(guò)總數(shù)的10%，應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。

7、在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問(wèn)題時(shí)一定要切斷電源，斷開(kāi)主隔離器。

8、在割煤過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)壓死或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤。

9、隨時(shí)注意電纜、水管和電纜夾的情況，不得使電纜和水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而損壞。

10、如發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)電控失靈，調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常，LED顯示不正確等現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)該立即停機(jī)處理，否則不得開(kāi)機(jī)。

11、非緊急情況下不得使用拉線急停開(kāi)關(guān)。

12、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

13、發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停開(kāi)關(guān)失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件聲音異常、移架速度跟不上或頂板有冒落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。

14、采煤機(jī)在正常割煤時(shí)，不得隨意關(guān)閉截割電機(jī)或泵電機(jī)。

EKF采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(SL500)

一、一般規(guī)定

1、采煤機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。

2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。

3、每班必須配備兩名采煤機(jī)司機(jī)，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

4、在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)割煤。

5、采煤機(jī)在未供水的情況下，不得使任何一臺(tái)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)15分鐘。

6、遇到堅(jiān)硬夾層超過(guò)采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。

7、采煤機(jī)所有機(jī)械、電氣、液壓保護(hù)裝置必須完好齊全，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

8、采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將兩滾筒降至底板位置。

9、在進(jìn)行檢修和維護(hù)工作時(shí)，必須切斷采煤機(jī)電源。將隔離開(kāi)關(guān)打在“關(guān)(OFF)”位置，斷開(kāi)采煤機(jī)控制開(kāi)關(guān)并閉鎖。閉鎖刮板輸送機(jī)，伸出支架護(hù)幫板。

10、在正常割煤過(guò)程中，不準(zhǔn)使用單遙控器操作。

二、操作程序

(一)開(kāi)機(jī)前的檢查

1、必須認(rèn)真檢查拖曳電纜、水管，看其是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

2、必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否在零位、是否靈活可靠，檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開(kāi)關(guān)功能是否正常，并檢查所有控制開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常。

3、檢查各種顯示是否正常。

4、檢查采煤機(jī)零部件是否齊全。

5、檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。

6、必須嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對(duì)缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)和更換。

7、認(rèn)真檢查各部位油位。

8、認(rèn)真檢查采煤機(jī)各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。

9、檢查各噴嘴有無(wú)堵塞，檢查冷卻水流量、壓力是否正常。

10、檢查機(jī)組通道是否暢通，刮板輸送機(jī)的彎曲度是否合適，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況要全面了解。

11、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。轉(zhuǎn)向可以通過(guò)啟動(dòng)泵電機(jī)按住遙控器上的“升(UP)”按鈕來(lái)檢查，如果泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并進(jìn)行相應(yīng)的換相。

(二)開(kāi)機(jī)、停機(jī)

開(kāi)機(jī)

1、確認(rèn)順槽變壓器供電電壓符合要求。

2、警告現(xiàn)場(chǎng)所有人員將要開(kāi)機(jī)。

3、將采煤機(jī)主斷路器置于“合(ON)”位置。

4、確保緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)在“合(ON)”位置。

5、打開(kāi)遙控器電源開(kāi)關(guān)。

6、順序啟動(dòng)：按下采煤機(jī)啟動(dòng)按鈕給煤機(jī)送電，按下電機(jī)順序啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)液壓泵、破碎機(jī)、截割滾筒。

7、單臺(tái)啟動(dòng)：首先按動(dòng)泵電機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)泵電機(jī)后，再按動(dòng)破碎機(jī)、截割電機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)破碎機(jī)電機(jī)和截割電機(jī)。

8、按動(dòng)遙控器功能鍵進(jìn)行采煤機(jī)牽引或搖臂升降操作進(jìn)行割煤。

9、自動(dòng)化割煤操作程序：

(1)記憶割煤：

A選擇：按鍵F8，進(jìn)入自動(dòng)化割煤，選擇記憶割煤方式。

B記憶割煤的操作過(guò)程：

a)首先利用指令器將存儲(chǔ)器清空，選擇所需的“示范”方式。

b)將自動(dòng)化選為“示范”(有三種選擇：(1)示范(2)打開(kāi)(3)關(guān)閉)。

c)按鍵F9，此時(shí)采煤機(jī)司機(jī)可操作遙控器進(jìn)行“示范刀”方式割煤。

d)“示范刀”完成后，將自動(dòng)化選擇為“打開(kāi)”方式，使用遙控器操作，采煤機(jī)司機(jī)按下?tīng)恳噶?左或右)鍵，采煤機(jī)便進(jìn)入“記憶割煤”方式(重復(fù)示范刀的過(guò)程)，司機(jī)只控制采煤機(jī)牽引速度，其它為自動(dòng)方式。

e)在記憶割煤過(guò)程中，如果要退出記憶割煤，則可按下“AUTO”鍵，如想再進(jìn)入記憶割煤方式，則按下“ATUO”+“I”鍵。

f)如果工作面地質(zhì)條件有變化，可在“記憶割煤”過(guò)程中按下“I”+“F1”修正“示范刀”，修正完畢后再按下“AUTO”+“I”鍵，則可重新進(jìn)入記憶割煤。注：以后記憶割煤是按照修正后的“示范刀”進(jìn)行記憶割煤的。

(2)采煤機(jī)司機(jī)在自動(dòng)化割煤過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意工作面的起伏情況，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)對(duì)記憶割煤中的“示范刀”進(jìn)行調(diào)整。

停機(jī)

正常停機(jī)

1、按下遙控器上的停止?fàn)恳粹o，使采煤機(jī)停止?fàn)恳?/p>

2、操作遙控器將滾筒降至底板。

3、按動(dòng)順序停止按鈕，則所有電機(jī)停止，或分別按動(dòng)截割電機(jī)停止按鈕、破碎機(jī)停止按鈕、泵電機(jī)停止按鈕，使所對(duì)應(yīng)電機(jī)停止。

4、使用拉線開(kāi)關(guān)斷開(kāi)先導(dǎo)回路。

5、通知控制臺(tái)停止噴霧泵。

6、如果需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，則需要將機(jī)身上的高壓隔離開(kāi)關(guān)以及牽引回路斷路器置于“關(guān)(OFF)”位置。

緊急停機(jī)：

發(fā)生緊急情況時(shí)可以采用以下任何方式緊急停機(jī):

1、按下任一遙控器上的急停按鈕。

2、按動(dòng)采煤機(jī)上的泵電機(jī)停止按鈕。

3、拉動(dòng)采煤機(jī)上的急停拉線開(kāi)關(guān)。

三、注意事項(xiàng)

1、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前，必須先將兩個(gè)搖臂升起，使?jié)L筒離開(kāi)底板，并注意不能割頂，也不能與其他設(shè)備互相干涉。

2、啟動(dòng)截割電機(jī)之前，為了使搖臂高速端齒輪、軸承得到良好的潤(rùn)滑，必須將兩個(gè)搖臂升降2—3次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂高速端。

3、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕，密切注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查和處理。

4、要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，以及運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，選擇合理的牽引速度，根據(jù)不同的工況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度。

5、采煤機(jī)割煤時(shí)，頂板和底板必須割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程的要求，防止割頂、割底或留頂、留底。

6、在割煤過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過(guò)總數(shù)的10%，應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。

7、在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問(wèn)題時(shí)一定要切斷電源，斷開(kāi)主隔離器。

8、在割煤過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)壓死或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤。

9、隨時(shí)注意電纜、水管和電纜夾的情況，不得使電纜和水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而損壞。

10、如發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)電控失靈，調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常，LED顯示不正確等現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)該立即停機(jī)處理，否則不得開(kāi)機(jī)。

11、非緊急情況下不得使用拉線急停開(kāi)關(guān)。

12、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

13、發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停開(kāi)關(guān)失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件聲音異常、移架速度跟不上或頂板有冒落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。

14、采煤機(jī)在正常割煤時(shí)，不得隨意關(guān)閉截割電機(jī)或泵電機(jī)。

刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。

2、各種電氣、機(jī)械、液力保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

3、嚴(yán)禁用刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送超重、超長(zhǎng)、超寬、超高的設(shè)備、物料。

4、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的啟動(dòng)程序必須遵守下列順序。即：順槽膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)，它們各自的啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)有一定的間隔，停機(jī)順序與此相反。

5、嚴(yán)禁橫跨、乘坐運(yùn)行中的刮板輸送機(jī)。

6、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)，但檢查、試驗(yàn)時(shí)除外，這時(shí)要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施，測(cè)試運(yùn)輸機(jī)時(shí)，人員要遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

7、刮板輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)，機(jī)頭、機(jī)尾護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔，以防出現(xiàn)異常情況。

8、當(dāng)運(yùn)輸機(jī)檢查口蓋板丟失或未放好時(shí)，不準(zhǔn)運(yùn)行工作面運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。保證所有的螺栓和緊固件緊固齊全。

9、嚴(yán)禁使用主電機(jī)進(jìn)行緊鏈，只能用液壓緊鏈器或用張緊油缸進(jìn)行緊鏈。

10、需要在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時(shí)，要保證切斷電源，將閉鎖開(kāi)關(guān)打到閉鎖位置，保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時(shí)，必須保證電氣聯(lián)鎖裝置切斷主電動(dòng)機(jī)電源，只能使用許可的阻鏈器,不能用楔塊等物代替阻鏈器。

11、所有傳動(dòng)裝置(齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī))要保持清潔，其上下不能有煤和矸石堆積，以防止過(guò)熱。

12、液力偶合器必須按規(guī)定注水或難燃液，易熔塞熔后應(yīng)立即排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品代替。

13、刮板輸送機(jī)上必須安設(shè)能發(fā)出停止和開(kāi)動(dòng)信號(hào)的閉鎖通訊裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距，不得超過(guò)15米。

14、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，站在輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)的人不準(zhǔn)傾靠近輸送機(jī)擋煤板，嚴(yán)禁將肢體伸向工作面一側(cè)。

二、操作程序

(一)開(kāi)機(jī)前的檢查

1、必須對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行檢查，以保證鏈道內(nèi)沒(méi)有異物阻礙運(yùn)行，并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。

2、檢查各傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況，各緊固件是否齊全、有無(wú)松動(dòng)。

3、檢查減速箱和各潤(rùn)滑部位油質(zhì)、油位情況，液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若需要?jiǎng)t及時(shí)補(bǔ)充。

4、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板，必須保證安裝牢固。

5、單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無(wú)扭繞，有無(wú)跳鏈。

6、檢查通訊、信號(hào)、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠，運(yùn)輸系統(tǒng)能否按停止/啟動(dòng)順序正常工作。

7、檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進(jìn)行整理。

8、認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭行走小車(chē)與膠帶輸送機(jī)機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。

9、檢查破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)阻塞，如有必需清理后方可開(kāi)機(jī)。

10、檢查刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各控制開(kāi)關(guān)隔離手把位置是否正確。

(二)開(kāi)機(jī)、停機(jī)

開(kāi)機(jī)

1、認(rèn)真檢查集控機(jī)和各控制開(kāi)關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障狀態(tài)時(shí)，要及時(shí)處理。

2、打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，檢查冷卻水壓力、流量是否正常，保證冷卻水路能夠正常工作。

3、順槽膠帶輸送機(jī)開(kāi)起前，通知工作面所有人員，設(shè)備即將啟動(dòng)。

4、在自動(dòng)方式下，將集控機(jī)控制開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“起車(chē)”位置，預(yù)警5秒后系統(tǒng)按逆煤流方向先起動(dòng)破碎機(jī)，延時(shí)8秒后起動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)，再延時(shí)5秒后起動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。(預(yù)警時(shí)間可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定)

5、如檢修時(shí)，則可在集控機(jī)上將選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“維修”位置，則可進(jìn)行單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，如啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，將運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“起車(chē)”位置，運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)。

注意：三機(jī)的啟動(dòng)/停止程序如一般規(guī)定中第4條。

停機(jī)

正常停機(jī)

接到停機(jī)信號(hào)后，將轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板輸送機(jī)上的煤拉空后，從控制臺(tái)上按下(旋轉(zhuǎn))刮板輸送機(jī)的停機(jī)按鈕(旋鈕)。再按下轉(zhuǎn)載機(jī)的停車(chē)按鈕，停止刮板、轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)。

緊急停機(jī)

可以從沿線任何一個(gè)閉鎖開(kāi)關(guān)上將急停按鈕按下，停止刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。也可以從控制臺(tái)上按下急停按鈕停止轉(zhuǎn)載、刮板、破碎機(jī)。

三、注意事項(xiàng)

1、接班運(yùn)行時(shí)應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)循環(huán)。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)、刮板有無(wú)破損，鏈條松緊是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須處理后方可開(kāi)機(jī)。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)溫度，溫升不允許超過(guò)規(guī)定范圍。

3、當(dāng)有大塊矸石和其它物料時(shí)，必須停機(jī)處理，不允許強(qiáng)行通過(guò)運(yùn)輸機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。

4、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得從機(jī)頭和機(jī)尾蓋板上通過(guò)，如確需通過(guò)，必須停機(jī)。

5、當(dāng)刮板輸送機(jī)停止時(shí)，不允許推移輸送機(jī)。

6、推移輸送機(jī)必須滯后采煤機(jī)后滾筒15—20米，并且彎曲段保持在18米以上。

7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意聲音變化，如有異常噪音，要立即停機(jī)，找出原因，排除故障后，方可再開(kāi)機(jī)。

8、液壓馬達(dá)和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢后，必須關(guān)閉進(jìn)回液截止閥，并減鎖馬達(dá),上好保護(hù)銷(xiāo)。

9、在推移輸送機(jī)頭時(shí)，馬蒂爾司機(jī)必需密切注意行走小車(chē)和單軌吊電纜小車(chē)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即示意停止推移。

10、馬蒂爾司機(jī)必須隨時(shí)清理干凈膠帶下面的浮煤，以免造成推移困難。

11、正常停機(jī)前必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)中的煤拉空后方可停機(jī)。

四、緊鏈器的操作

1、開(kāi)始工作前，必須將刮板輸送機(jī)拉空，然后切斷刮板輸送機(jī)電機(jī)電源并在工作面閉鎖。

2、打開(kāi)液壓馬達(dá)進(jìn)液回截止閥，通過(guò)操縱螺桿使液壓馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪嚙合，上好保護(hù)銷(xiāo)。如果離合器不能?chē)Ш希汕?、后操作方向控制手柄使其相互嚙合，進(jìn)入嚙合期間不要過(guò)于用力。

3、將阻鏈器的卡爪插入溜槽限位孔內(nèi)，要確保阻鏈器的卡爪都進(jìn)入孔內(nèi)。

4、保證阻鏈器抓緊裝置安裝可靠，防止在使用過(guò)程中阻鏈器脫鉤。

5、放置阻鏈器時(shí)，首先要保證鏈子平直。

6、利用機(jī)尾張緊控制閥縮回張緊油缸，釋放鏈條張力。

7、操作馬達(dá)控制閥，使鏈條向所需的方向移動(dòng)，直到有足夠的松馳鏈條。

8、將液壓控制閥打回中間位置，則液壓制動(dòng)器自動(dòng)工作，防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。

9、根據(jù)情況增減鏈條。

10、工作完成后，使用液壓控制閥反向移動(dòng)鏈條，使其退出阻鏈器。

11、拆下阻鏈器。

12、使用液壓張緊油缸，均衡張緊鏈條。

13、利用操縱螺桿把液壓馬達(dá)齒輪分離，使緊鏈器脫開(kāi)嚙合，上好保護(hù)銷(xiāo)，關(guān)閉液壓馬達(dá)進(jìn)回路的截止閥。

14、給輸送機(jī)送電,并解除閉鎖。

15、開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)至少一個(gè)循環(huán)。

16、將刮板機(jī)閉鎖，用測(cè)鏈器測(cè)量鏈條張緊量，根據(jù)需要進(jìn)行張緊。

五、刮板機(jī)鏈條預(yù)張緊的檢查方法

1、確保刮板機(jī)盡可能平直，并給出最小預(yù)張緊力。

2、在無(wú)礦料情況下運(yùn)轉(zhuǎn)刮板輸送機(jī)，一至二個(gè)循環(huán)，均衡鏈條內(nèi)張力。

3、切斷刮板輸送機(jī)電源，并閉鎖。

4、將預(yù)張緊測(cè)量裝置安在鏈條上，連接手泵。

5、操作手泵,觀察測(cè)量計(jì)，注意中心鏈環(huán)的活動(dòng)情況。

6、當(dāng)中心鏈環(huán)剛好松動(dòng)時(shí)(水平前后自由運(yùn)動(dòng)中心鏈環(huán)1.2mm為宜)，預(yù)張緊測(cè)量裝置指示表顯示的數(shù)值即為鏈條的預(yù)張緊力值。

7、在該點(diǎn)達(dá)到后，不要繼續(xù)用泵增壓。

8、與試運(yùn)行時(shí)推薦的預(yù)張緊值相比較，必要時(shí)增減預(yù)張緊力。

掩護(hù)式液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程

(DBT、JOY)

一、一般規(guī)定

(一)總則

1、支架操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。

2、操作支架前必須檢查PM4或MIMIC是否有錯(cuò)誤指示，如有錯(cuò)誤顯示，處理后才可以操作。

3、操作作人員在操作支架前必須檢查高低壓管路、連接電纜、立柱及各千斤頂?shù)炔考?，看其有無(wú)損傷；銷(xiāo)軸、擋板的固定情況，是否有變形、松動(dòng)和丟失現(xiàn)象，對(duì)損壞部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病使用。

4、需要改動(dòng)參數(shù)設(shè)定時(shí)，在PM4或MIMIC上不得進(jìn)行任何功能動(dòng)作。

5、設(shè)置起點(diǎn)時(shí)，按鍵間隔時(shí)間不得超過(guò)15秒，否則返回靜止方式。

6、遇緊急情況，需停止整個(gè)支架動(dòng)作時(shí)，可在PM4或MIMIC上按急停按鈕，使電磁閥斷電,系統(tǒng)釋壓。

7、當(dāng)一架沒(méi)有完成動(dòng)作循環(huán)，需用手動(dòng)操作時(shí)，必須先按下隔離鍵，切斷電磁閥電源，且必須注意支架的整個(gè)動(dòng)作情況，因?yàn)榇藭r(shí)系統(tǒng)任何閉鎖都不起作用。

8、在使用鄰架操作時(shí)，必須注意支架的整體動(dòng)作情況。

9、在使用聯(lián)動(dòng)功能操作支架時(shí)，必須通知工作面工作人員，以免發(fā)生人身事故。

10、工作面人員通過(guò)動(dòng)作支架時(shí)，必須使用暫停功能以免發(fā)生事故。

11、操及其它人員不得站在蜂鳴器響或起點(diǎn)指示燈亮的支架前面。

12、通知支架周?chē)娜藛T撤離被操作的支架，并最少隔一個(gè)支架的距離。

13、如必須進(jìn)行本架操作時(shí)，操作人員要選擇好安全的操作位置，切勿被矸石、機(jī)件擠碰傷。

14、在更換液壓元件或液管時(shí)，必須先停泵，然后對(duì)系統(tǒng)釋放壓力后方可進(jìn)行。

(二)移架操作

1、移架前，必須保證進(jìn)液截止閥處于打開(kāi)狀態(tài)，并使所有支架閉鎖復(fù)位。

2、移架前，必須清理架內(nèi)的浮煤，浮矸及其它雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。

3、移架前，必須檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有抽條冒頂現(xiàn)象時(shí)，要備足剎頂材料，處理好后再移架，防止移架過(guò)程中冒頂過(guò)大而造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。

4、移架前要檢查前方是否有電纜、水管等設(shè)備，如有清理干凈后再進(jìn)行移架，如不能及時(shí)清理則標(biāo)記本架后，使其自動(dòng)實(shí)現(xiàn)拖拉移架，或移架后再作標(biāo)記。

5、移架時(shí)利用電液控制系統(tǒng)的自由操作或煤機(jī)聯(lián)動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn)行移架，即進(jìn)行鄰架或遠(yuǎn)控操作。

6、操作側(cè)護(hù)板時(shí)，必須降架使頂梁離開(kāi)頂板后，方可操作側(cè)護(hù)板。

7、移架時(shí)先降柱，使頂梁離開(kāi)頂板50-200mm后，停止降柱迅速移架；對(duì)于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”；在金屬網(wǎng)下移架時(shí)頂梁應(yīng)該脫離金屬網(wǎng)以避免撕破網(wǎng)。

8、移架后，支架中心距偏差不超過(guò)100mm，移架步距保持850mm移架后必須排列整齊形成一條直線。

9、在頂梁前后均接頂后，適當(dāng)調(diào)整平衡千斤頂，使支架達(dá)到最佳支撐效果(即：若頂板完整,為了提高頂梁后端支撐能力，可收平衡；若頂板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用點(diǎn)前移)。

10、按照作業(yè)規(guī)程順序追機(jī)移架，必要時(shí)可進(jìn)行多點(diǎn)拉架。

11、當(dāng)前梁壓力大時(shí)，為避免移架時(shí)底座下扎，必須提底前移。

(三)推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī)

1、要及時(shí)正確的推移運(yùn)輸機(jī)，推移后的運(yùn)輸機(jī)必須成直線。

2、機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤一定要清理干凈、徹底，防止移不夠或機(jī)頭機(jī)尾飄起損壞設(shè)備。

3、刮板機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許推溜，以防鏈條過(guò)緊，但機(jī)頭機(jī)尾除外。

4、推移時(shí)操作位置必須準(zhǔn)確、平穩(wěn)，注意觀察運(yùn)輸機(jī)彎曲度。

5、推移時(shí)如果阻力過(guò)大推不動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，應(yīng)查明原因后再進(jìn)行推移,以免損壞設(shè)備。

6、推移時(shí)要依據(jù)采煤方式確定推移方式，不能由兩頭推移運(yùn)輸機(jī)以防因拱起運(yùn)輸機(jī)而引起咬架。

7、推移運(yùn)輸機(jī)后，鏟煤板端部距煤壁應(yīng)不小于150mm，以防機(jī)組割鏟煤板。

8、推移運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，應(yīng)提前檢查下列內(nèi)容：

1)檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭馬蒂爾系統(tǒng)的行程及轉(zhuǎn)載機(jī)頭、皮帶機(jī)機(jī)尾滾筒。

2)檢查運(yùn)輸機(jī)或整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)是否有推移障礙。

3)檢查順槽超前維護(hù)是否有影響。

9、推移運(yùn)輸機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，必須通知馬蒂爾司機(jī)后，方可推移運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)。

10、完成機(jī)頭、機(jī)尾推移后，必須按規(guī)定搞好端頭支護(hù)。

二、操作程序

DBT支架(PM4)

1、給PM4送電，觀察PM4顯示是否正常，若不正常要及時(shí)進(jìn)行處理。

2、觀察底板是否平整，頂板壓力是否過(guò)大，以決定采用何種操作方式。若頂板壓力大、破碎，底板不平，則必須使用鄰架操作方式。當(dāng)條件好時(shí)，才能使用煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)、成組拉架操作。

3、使用鄰架操作方式，先按方向鍵(1號(hào)或者2號(hào)鍵)，確定PM4顯示FLIPPERINOUT時(shí)，再按功能鍵(按動(dòng)方向鍵后，PM4顯示隨程序設(shè)定不同而不同)。

4、使用成組推溜操作時(shí)，先按8號(hào)鍵(BankPush)，再按4號(hào)或者5號(hào)鍵(確定方向)，確定PM4顯示的其架號(hào)、終止架號(hào)和位移值正確時(shí)，再按Start鍵。

5、使用成組拉架時(shí)，先按9號(hào)鍵(Aux-Batch)，再按4號(hào)或者5號(hào)鍵，確定起始和終止架號(hào)正確時(shí)，再按Start鍵。若以上二值不正確，必須修改正確。

6、使用成組拉溜操作時(shí)，先按6號(hào)鍵，再按4號(hào)或者5號(hào)鍵，確定起始和終止架號(hào)正確時(shí)，再按Start鍵。

7、使用煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)時(shí)，先按7號(hào)鍵，再按4號(hào)或者5號(hào)鍵，再按Start鍵。

8、遇到緊急情況時(shí)，可按紅色急停按鈕，即可關(guān)斷電磁閥電源，停止所有操作。拔出急停按鈕，則支架復(fù)位。

9、閉鎖支架方式：

1)按下支架的隔離按鈕(黑色)。

2)按下支架的急停按鈕(紅色)。

JOY支架(RS20S)

1、給SCC及工作面支架電源箱送電，從SCC上工作面狀態(tài)圖中，檢查是否有下列情況發(fā)生：(1)線路故障；(2)拉架故障；(3)微處理器故障；(4)支架被隔離；(5)支架被標(biāo)記。若有，需進(jìn)行處理。

2、觀察底板是否平整，頂板壓力是否過(guò)大，以決定采用何種操作方式。若頂板壓力大、破碎，底板不平，則必須使用鄰架操作方式。當(dāng)條件好時(shí)，才能使用煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)、成組拉架操作。

3、使用鄰架操作方式，先按方向鍵，MIMIC上所按方向鍵閃動(dòng)，且蜂鳴器報(bào)警時(shí)，再按功能鍵，則鄰架動(dòng)作。

4、自由模式操作：先按START鍵、方向鍵、功能鍵設(shè)置起點(diǎn)，然后向方向鍵所設(shè)方向走一定距離后，再按所設(shè)功能鍵，則所設(shè)起點(diǎn)到最后操作支架段內(nèi)支架所設(shè)功能開(kāi)始動(dòng)作。比如自由模式推溜，首先按START鍵、方向鍵、推溜鍵設(shè)定起點(diǎn)，然后向方向鍵所設(shè)方向走一定距離后，再按推溜鍵，則所設(shè)起點(diǎn)到最后操作支架段內(nèi)支架推溜功能開(kāi)始動(dòng)作。

5、煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)操作：先按煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)鍵、方向鍵、功能鍵設(shè)定起點(diǎn)，之后隨著采煤機(jī)移動(dòng)，則支架所設(shè)功能跟著采煤機(jī)開(kāi)始動(dòng)作。比如煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)拉架，首先按煤機(jī)聯(lián)動(dòng)鍵、方向鍵、組合移架鍵(LAS)設(shè)定起點(diǎn)，則支架隨著采煤機(jī)的移動(dòng)開(kāi)始組合移架。動(dòng)作支架距采煤機(jī)的安全距離可在SCC上設(shè)定。

6、遇到緊急情況時(shí)，可按紅色急停按鈕，即可關(guān)斷電磁閥電源和工作面液壓系統(tǒng)，停止所有操作。START鍵可取消自由操作起點(diǎn)，按煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)鍵可取消煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)起點(diǎn)。

7、復(fù)位急停：拔出紅色急按鈕，再按住START鍵15秒后，MIMIC上顯示急停復(fù)位。

8、閉鎖支架方式：

1)按下支架的暫停按鈕。

2)按下支架的隔離按鈕。

3)按下支架的急停按鈕。

三、注意事項(xiàng)

1、無(wú)論使用何種操作方式，必須確認(rèn)被操作的支架之中或之前無(wú)人，否則不得操作支架。

2、支架升柱時(shí)應(yīng)注意觀察是否達(dá)到初撐力，并且及時(shí)處理存在問(wèn)題。

3、推移運(yùn)輸機(jī)或者移架時(shí)，必須觀察支架前方，以防擠壞電纜、擴(kuò)音電話、水管等設(shè)備。

4、支架升柱時(shí)，應(yīng)注意觀察側(cè)護(hù)板的位置，防止其損壞。

5、操作時(shí)，應(yīng)掌握好支架的合理支撐高度，最大支撐高度應(yīng)小于設(shè)計(jì)高度200mm，最小支撐高度應(yīng)大于設(shè)計(jì)高度300mm。

6、當(dāng)出現(xiàn)操縱閥失靈或出現(xiàn)誤動(dòng)作時(shí)，要仔細(xì)查找原因，及時(shí)排除故障，否則不能操作支架。

7、在降架時(shí)，如發(fā)現(xiàn)頂板或其它異常情況時(shí)，立即將支架升緊，待處理妥善后重才能降架。

8、在需要增大或降低采高時(shí)，必須緩慢過(guò)渡保持合理的架形。

9、如遇到工作面周期來(lái)壓，頂板下沉量較大，出現(xiàn)頂板冒落、片幫嚴(yán)重、平衡油缸活塞桿伸出量較大、架形結(jié)構(gòu)變壞等情況時(shí)，必須超前拉架。

泵站安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、泵站操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。

2、泵站上的任何保護(hù)裝置嚴(yán)禁甩掉不用。

3、泵站、泵箱的蓋板必須蓋嚴(yán)，不得隨意打開(kāi)，以防污物等進(jìn)入泵體、泵箱。

4、不能隨意開(kāi)動(dòng)泵站，必須接到準(zhǔn)確的開(kāi)泵信號(hào)后，方可開(kāi)泵。

5、泵站司機(jī)要按規(guī)定壓力送液不得任意調(diào)壓。

6、各部件的連接螺栓等緊固件,要緊固、齊全。

7、任何情況下不得關(guān)閉泵站的回液管路。

8、齒輪箱、曲柄箱油位必須符合規(guī)定。

9、檢查各泵的管路系統(tǒng)和附件有無(wú)損壞，必要時(shí)更換。

10、過(guò)濾器要保持清潔，并經(jīng)常檢查清洗。

11、必須保證低油位、低液位、溫度開(kāi)關(guān)、油壓開(kāi)關(guān)完好，并經(jīng)常檢查油位、水位是否符合要求。

12、必須保證自動(dòng)混合器完好，且要經(jīng)常檢查乳化液配比是否符合要求，嚴(yán)禁用清水代替乳化液。

二、泵站的操作程序

(一)開(kāi)機(jī)前檢查

1、檢查乳化液的配比濃度，不得低于3～5%。

2、檢查各部位的油位、水位、各緊固件、液壓閥門(mén)及管路情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即處理，否則不允許開(kāi)機(jī)。

3、檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

4、用手盤(pán)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，有無(wú)卡堵現(xiàn)象，并排除。

5、檢查泵站控制臺(tái)供電電源是否正常，有無(wú)故障信息顯示，若有應(yīng)檢查并排除故障。

(二)開(kāi)泵、停泵

開(kāi)泵

1、給泵站控制臺(tái)送電，并觀察顯示器上是否有故障顯示，如有，處理后方可開(kāi)泵。

2、將選擇開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)或手動(dòng)運(yùn)行位置(如無(wú)此開(kāi)關(guān)則跳過(guò))。

3、打開(kāi)所有截止閥門(mén)，在泵站控制臺(tái)面板上按下泵啟動(dòng)按鈕，泵啟動(dòng)運(yùn)行。

4、如果泵在運(yùn)行5S內(nèi)不能輸送壓力液時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查泵站液壓管路是否堵塞，并及時(shí)處理。

停泵

需要停泵時(shí)，在泵站控制臺(tái)面板上按下泵的停止按鈕，泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、注意事項(xiàng)

1、注意泵聲音是否正常，檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

2、經(jīng)常觀察壓力指示是否正常，注意卸載閥、安全閥的工作狀態(tài)，如有異常，立即停機(jī)處理。

3、經(jīng)常檢查設(shè)備的溫升，檢查乳化液箱乳化油及乳化液的液位，以及噴霧箱的水位。液位低時(shí)應(yīng)及時(shí)加注相應(yīng)的液體。

4、一般情況下，不要頻繁開(kāi)停泵，泵一直保持運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)接到工作面要求停泵的信號(hào)后，再停泵。

5、發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查。在未查明原因和排除故障前，嚴(yán)禁再次開(kāi)泵。

6、工作面發(fā)出停泵信號(hào)后，必須得到工作面工作人員的開(kāi)泵命令后方可二次開(kāi)泵，無(wú)論是本機(jī)故障停還是工作面信號(hào)停泵都必須向工作面發(fā)出二次開(kāi)泵信號(hào)后方可開(kāi)泵。

綜采電氣安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、電器操作、檢修人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。

2、操作高壓帶電設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套，并必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

3、操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。

4、供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉，當(dāng)任何一種保護(hù)失靈時(shí)，都應(yīng)立即停電處理，處理不好不準(zhǔn)送電。嚴(yán)禁拆除、短接、甩掉保護(hù)裝置運(yùn)行。

5、綜采工作面的各個(gè)配電點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極和移變以及照明綜保的輔助接地裝置。

6、綜采工作面的配電點(diǎn)、整體移動(dòng)的設(shè)備及電纜，必須由專(zhuān)人檢查，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可移動(dòng)，注意在移動(dòng)前必須切斷電源。

7、嚴(yán)禁拆除集中控制系統(tǒng)的通訊、預(yù)警及閉鎖裝置。

8、所有動(dòng)力電纜在更換后必須檢查相序，以免電動(dòng)機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、各電器操作人員必須熟悉了解供電系統(tǒng)。每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌，注明型號(hào)、電壓、用途、功率及過(guò)流整定值。

二、停電與送電

1、停送電前應(yīng)檢查確認(rèn)所需操作的開(kāi)關(guān)是否與停電指令相符，只有在停止斷路器后，才能切斷隔離開(kāi)關(guān)，合閘時(shí)，操作程序相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開(kāi)關(guān)。

2、停電后應(yīng)使用與電源等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，檢驗(yàn)無(wú)誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地完成放電(必須檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方可放電)，裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開(kāi)關(guān)手柄打到“接地”位置。

3、停電后必須吊掛“有人工作，不得送電”的警示牌，并閉鎖或?qū)Ｈ丝词?，非?zhí)行該工作人員，不得摘牌送電。

4、送電前必須檢查撤除導(dǎo)體接地裝置，確認(rèn)無(wú)誤后方可送電。

三、電器設(shè)備的檢修與維護(hù)

1、電器設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電檢修。

2、檢查電器設(shè)備的絕緣性能時(shí)，必須使用與其電壓等級(jí)相適應(yīng)的儀表測(cè)試。

3、檢查維護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能時(shí)，必須保證設(shè)備完好，檢查各種儀表及顯示，指示正常，操作手把、按鈕等靈活可靠。

4、按井下供電“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。

5、設(shè)備發(fā)生漏電、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后方可送電運(yùn)行。

6、對(duì)各種不同型號(hào)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢修試驗(yàn)。

7、電器接線應(yīng)按《煤礦機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

8、采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等所有動(dòng)力電纜插銷(xiāo)聯(lián)接、拆卸、安裝時(shí)，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離刀閘打在“關(guān)(OFF)”的位置時(shí)方可工作。插銷(xiāo)未壓緊前嚴(yán)禁送電試車(chē)。

9、在處理各類(lèi)設(shè)備電纜絕緣以及檢修設(shè)備的電氣部分時(shí)，必須將控制開(kāi)關(guān)的隔離手把打到“關(guān)(OFF)”位置，并閉鎖，掛“有人工作，不得送電”警示牌。

四、電纜

1、電纜的吊掛必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、每更換一次電纜，要注意相序連接，要檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

3、盤(pán)放電纜應(yīng)成“8”字形，各類(lèi)電纜應(yīng)有足夠的彎曲半徑。

4、所有移動(dòng)電纜或待收電纜必須盤(pán)放整齊，嚴(yán)禁損傷電纜。

5、電纜護(hù)套損傷時(shí)，應(yīng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或同等效應(yīng)的冷補(bǔ)。

6、各種電纜接線盒、連接器的放置高度應(yīng)略高于電纜懸掛高度，以防電纜上的水滴沿電纜滲入。

7、各種電纜只能在規(guī)定的電壓等級(jí)及條件下使用，嚴(yán)禁超過(guò)安全載流量。

8、按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行各類(lèi)設(shè)備的電纜絕緣測(cè)試，對(duì)絕緣值低于安全值以下的電纜應(yīng)檢查、處理。需要更換時(shí)必須更換。

9、拆除、移動(dòng)電纜時(shí)，電纜插銷(xiāo)應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁損壞。不用的電纜插銷(xiāo)座應(yīng)加以封堵。

移動(dòng)變電站安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。

2、故障斷電后，要認(rèn)真查看高、低壓側(cè)的狀態(tài)顯示，故障處理后進(jìn)行復(fù)位，復(fù)位后確認(rèn)無(wú)人工作時(shí)方可送電。

3、嚴(yán)禁在帶電的情況下打開(kāi)移變高低壓開(kāi)關(guān)的各部蓋板，進(jìn)行檢查、檢修。

4、必須嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)移動(dòng)變電站先送高壓電后送低壓電的操作規(guī)定。

5、在運(yùn)行中要時(shí)刻注意各個(gè)儀表的指示值及指示狀態(tài)。

二、操作前檢查

1、檢查移變高壓側(cè)供電電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2、檢查各個(gè)儀表工作是否正常。

3、檢查各個(gè)按鈕是否工作正常。

4、檢查整定值是否符合要求。

三、操作程序

布魯什(BRUSH)移動(dòng)變電站的操作程序

合閘

1、將高壓側(cè)隔離開(kāi)關(guān)的手把拉到其三個(gè)位置“ON”、“OFF”、“EARTH”(接地)位置的“ON”位置。

2、斷路器的手動(dòng)合閘和電動(dòng)合閘。

A)采用手動(dòng)合閘時(shí)，使用操作手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，合閘彈簧貯能，斷路器合閘。

B)采用電動(dòng)機(jī)合閘時(shí)，利用裝在前門(mén)下部的合閘按鈕(蓋板下)，使用合閘彈簧貯能，斷路器合閘。

3、從防爆門(mén)的觀察窗中看到“ON”出現(xiàn)，這時(shí)就完成了合閘操作。

分閘

操作停止按鈕，斷路器斷開(kāi)，也可以按下試驗(yàn)按鈕，斷路器跳閘。需長(zhǎng)時(shí)間停電或檢修時(shí)，必須將隔離開(kāi)關(guān)手把打到“OFF”位置并閉鎖。

DIMAKO移動(dòng)變電站的操作程序

合閘

1、將高壓側(cè)隔離開(kāi)關(guān)的手把拉到其三個(gè)位置“ON”、“OFF”、“EARTH”(接地)位置的“ON“位置。

2、采用電動(dòng)合閘，首先操作低壓側(cè)前門(mén)的復(fù)位(RESET)按鈕，再操作裝在高壓側(cè)側(cè)面的合閘按鈕(CLOSE)，使斷路器合閘。

3、從防爆門(mén)的觀察窗中看到電壓、電流指示出現(xiàn)，這時(shí)就完成了合閘操作。

分閘

操作停止(OPEN)按鈕，斷路器斷開(kāi)，也可以按下試驗(yàn)按鈕，斷路器跳閘。需長(zhǎng)時(shí)間停電或檢修時(shí)，必須將隔離開(kāi)關(guān)手把打到OFF位置并閉鎖。

國(guó)產(chǎn)移變的操作程序(四平產(chǎn))

合閘

高壓側(cè)

1、松開(kāi)操作手把的固定螺栓，取下操作手把，套在機(jī)構(gòu)軸上，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使斷路器合閘。

2、把手把放回原處，把固定操作手把的螺栓擰緊，使高低壓聯(lián)鎖接點(diǎn)閉合。

低壓側(cè)

1、旋出閉鎖螺桿，輔助電源隔離手把順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，輔助電源接通。

2、合閘指示黃色發(fā)光二極管、絕緣檢測(cè)指示黃色發(fā)光二極管亮。電壓表指示二次電壓值。

3、按下復(fù)位按鈕，絕緣檢測(cè)指示黃色發(fā)光二極滅。

4、按下合閘按鈕，綠色合閘顯示燈亮，移變合閘。

注意：任何紅色燈均為跳閘顯示，需要復(fù)位。

分閘

按下停止按鈕，斷路器斷開(kāi)，也可按下試驗(yàn)按鈕，斷路器跳閘。需長(zhǎng)時(shí)間停電或檢修時(shí)，必須斷開(kāi)輔助電源隔離開(kāi)關(guān)并閉鎖。

國(guó)產(chǎn)移變的操作程序(四博連)

合閘

1、按住停止按鈕，將隔離開(kāi)關(guān)手把順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使隔離開(kāi)關(guān)合閘。

2、分別按下高低壓側(cè)復(fù)位按鈕。

3、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)合閘手把，合閘彈簧貯能，斷路器合閘。

分閘

按下停止按鈕，斷路器斷開(kāi)，也可按下試驗(yàn)按鈕，斷路器跳閘。需長(zhǎng)時(shí)間停電或檢修時(shí)，必須斷開(kāi)輔助電源隔離開(kāi)關(guān)并閉鎖。

四、移動(dòng)變電站的遷移

1、移動(dòng)時(shí)，必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電遷移。

2、檢查絞車(chē)錨固裝置，必須安裝牢固，性能安全可靠，在巷道坡度超過(guò)5度時(shí)要采取特殊安全措施。

3、檢查絞車(chē)卷筒上鋼絲繩情況，發(fā)現(xiàn)磨損、斷絲超限時(shí)，必須及時(shí)更換。

4、檢查移變列車(chē)間的連接裝置，是否安全可靠，移動(dòng)范圍內(nèi)的道軌、枕木、夾板等必須安裝牢固，完整無(wú)損，無(wú)前移障礙，并撤除接地裝置。

5、檢查單軌吊接口的連接情況，必須保證對(duì)接良好，接口縫隙不得大于10mm。

6、檢查單軌吊上電纜和管線的吊掛情況，保持吊掛電纜和管線懸垂度均勻、整齊，隨變電站前移不得承受自重以外的張力，無(wú)擠傷危險(xiǎn)。

7、遷移時(shí)要有專(zhuān)人指揮。牽引絞車(chē)派專(zhuān)人操作，中間分段派人監(jiān)護(hù)。號(hào)令統(tǒng)一，動(dòng)作協(xié)調(diào)，無(wú)論哪一部分發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，均應(yīng)立即停止移動(dòng)，檢查處理后，方可繼續(xù)前移。

8、遷移到位后，停止?fàn)恳?，牽引絞車(chē)松繩，開(kāi)關(guān)停電、閉鎖，并在移變及列車(chē)輪子前后設(shè)置阻車(chē)裝置。

9、認(rèn)真進(jìn)行檢查，對(duì)設(shè)備電纜管路調(diào)整吊掛，接地裝置重新安裝敷設(shè)。一切正常后方可送電運(yùn)行。

10、拆接高壓電纜時(shí)，電纜盤(pán)成“8”字形，保持足夠彎曲半徑。拆接后第一次試運(yùn)行，必須檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。

五、注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開(kāi)關(guān)，否則會(huì)燒壞移動(dòng)變壓器的隔離開(kāi)關(guān)。

2、嚴(yán)禁約時(shí)停、送電，以防造成人員觸電。

3、嚴(yán)禁用濕布擦拭移動(dòng)變電站，小心觸電。

4、移變要放平穩(wěn)，以防傾倒造成人身傷害。

組合開(kāi)關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程

(CHP11、CHP33)

一、一般規(guī)定

1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。

2、操作高壓帶電設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

3、組合開(kāi)關(guān)所有保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉，當(dāng)任一種保護(hù)失靈時(shí)，都應(yīng)立即停電處理，處理好方可送電。

4、組合開(kāi)關(guān)電纜在更換后必須檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向。

5、負(fù)荷開(kāi)關(guān)在第一次使用之前，應(yīng)檢查電纜是否按要求接好，起動(dòng)器的技術(shù)數(shù)據(jù)，是否與電機(jī)相符，電子保護(hù)板是否整定在相應(yīng)的位置，起動(dòng)開(kāi)關(guān)各按鈕、旋鈕手把是否靈活可靠，接觸良好。

二、操作前的檢查

1、檢查隔離開(kāi)關(guān)手柄是否打到位。

2、檢查是否有故障顯示。

3、檢查各指示燈是否正常。

三、操作程序

1、將主隔離開(kāi)關(guān)打在“TEST”的試驗(yàn)位置并將“TEST/RUN”的試驗(yàn)運(yùn)行開(kāi)關(guān)打到“TEST”的位置，然后用鍵盤(pán)選擇驅(qū)動(dòng)器，用“TESTACTIVTE”試驗(yàn)觸發(fā)按鈕分別對(duì)各驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行故障重現(xiàn)、先導(dǎo)接地檢查、過(guò)載、接地漏電、保護(hù)復(fù)位、接觸器檢查、高壓測(cè)試的性能測(cè)試。

注意：

1)前五項(xiàng)可以在任何時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)(帶載試驗(yàn))。

2)后兩項(xiàng)只有當(dāng)隔離開(kāi)關(guān)在試驗(yàn)位置時(shí)才能進(jìn)行試驗(yàn)。

3)高壓測(cè)試只有當(dāng)先導(dǎo)電路檢側(cè)正常時(shí)，低壓閉鎖沒(méi)有動(dòng)作和電路正常時(shí)才能完成；且按下試驗(yàn)觸發(fā)按鈕，時(shí)間不超過(guò)10S。

4)如果隔離開(kāi)關(guān)在試驗(yàn)位置時(shí)，不可能進(jìn)行接地漏電試驗(yàn)，因?yàn)闆](méi)有電源電壓后就不會(huì)給驅(qū)動(dòng)裝置導(dǎo)出接地故障電流。

2、經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)正常后，把隔離開(kāi)關(guān)打在“ON”位置，作好準(zhǔn)備工作，注意打隔離開(kāi)關(guān)手把時(shí)一定要打到位，以防隔離開(kāi)關(guān)刀閘燒壞。

3、當(dāng)發(fā)生過(guò)載、短路、漏電等故障時(shí)，必須排除故障后，才允許按復(fù)位按鈕復(fù)位。

四、注意事項(xiàng)

1、檢查外表各處螺絲是否齊全，接線嘴是否緊固，防爆面有無(wú)失爆，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2、不得頻繁起動(dòng)，在運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上停電檢查，排除故障后方可再起動(dòng)。

3、所有組合開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁落地，必須上架；開(kāi)關(guān)上部不得有淋水。

4、必須熟練掌握組合開(kāi)關(guān)的各液晶顯示的示意，及發(fā)光二極管的顯示顏色，從而區(qū)別正常運(yùn)行及各種電路故障。

5、組合開(kāi)關(guān)在使用中發(fā)生故障，按規(guī)定的步驟進(jìn)行試驗(yàn)，找出故障，及時(shí)處理。

第二部分:連采部分

12CM15—10D連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。

2、連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí)，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，否則，必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。

3、連續(xù)采煤機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備，一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管、連續(xù)采煤機(jī)與運(yùn)煤車(chē)輛的調(diào)度及觀察頂板和圍巖情況。

4、司機(jī)必須進(jìn)行《作業(yè)規(guī)程》的學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可操作。

5、開(kāi)機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒(méi)有閑雜人員，開(kāi)機(jī)前，截割滾筒附近嚴(yán)禁站人，連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

6、連續(xù)采煤機(jī)行走期間，巷道兩邊嚴(yán)禁有人，不得放置其他設(shè)備，同時(shí)采煤機(jī)要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。

7、嚴(yán)格按潤(rùn)滑周期加注油脂。

8、嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。

9、每班一定要將截齒更換齊全，截齒不全嚴(yán)禁割煤，更換截齒時(shí)，必須將截割電控箱斷路器手把打到斷開(kāi)位置，并取下開(kāi)關(guān)鑰匙，由本人保管，方可工作。

10、采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出設(shè)備，待處理好方可進(jìn)行生產(chǎn)。

11、停止割煤時(shí)，要立即關(guān)閉水閥。

12、嚴(yán)禁帶電檢修，檢修時(shí)，所有懸空部分必須支撐牢固。

13、連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外。使用遙控器操作時(shí)，司機(jī)必須處在安全位置。

14、停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面，停放在支護(hù)好的頂板下，并將鏟板、截割滾筒降至底板。

二、操作檢查

1、檢查工作面頂板和支護(hù)情況，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，確定工作面安全可靠方可進(jìn)行生產(chǎn)。

2、檢查連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。

3、檢查設(shè)備緊固件，不得有短缺、松動(dòng)現(xiàn)象；更換損壞截齒；檢查照明是否齊全；檢查噴嘴是否暢通。

4、檢查油箱油位，如缺油應(yīng)該立即加油。

5、檢查各操作旋鈕、手把是否在斷開(kāi)位置，是否靈活可靠。

6、檢查電纜、水管是否完好，位置是否適當(dāng)，能否隨機(jī)延伸。

7、檢查運(yùn)輸機(jī)鏈、履帶鏈?zhǔn)欠裾{(diào)整到適當(dāng)位置。

三、啟動(dòng)程序

(一)泵啟動(dòng)(手動(dòng))

1、將采煤機(jī)主斷路器(1CB)置于“ON(合)”位置。

2、將截割、輸送機(jī)電控箱斷路器(2CB)置于“ON(合)”位置。

3、將牽引斷路器(3CB)置于“ON(合)”位置。

4、將控制開(kāi)關(guān)逆時(shí)針(CCW)轉(zhuǎn)到“MANUAL(手動(dòng))”位置。

5、將泵開(kāi)關(guān)逆時(shí)針(CCW)轉(zhuǎn)到“START(啟動(dòng))”位置。

6、釋放泵開(kāi)關(guān)，彈簧復(fù)位到“RUN(運(yùn)行)”位置。此時(shí)PLC正在檢測(cè)泵回路有無(wú)接地漏電故障，VDU將顯示PUMPE/LCHECK(泵接地漏電檢查)信息，如果未檢測(cè)到故障，則VDU將顯示PUMPREADY(泵就緒)信息。

注意：操作員這時(shí)最多有3秒鐘來(lái)重新將泵開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到START(啟動(dòng))位置。如果在該時(shí)間內(nèi)未轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，則VDU上將顯示PUMPSTARTABORT(泵啟動(dòng)異常終止)信息，必須重復(fù)該順序。

7、將泵開(kāi)關(guān)逆時(shí)針轉(zhuǎn)到“START(啟動(dòng))”位置。

8、釋放泵開(kāi)關(guān)使彈簧復(fù)位到“RUN(運(yùn)行)”位置，泵啟動(dòng)，此時(shí)所有液壓控制件都可使用，且可啟動(dòng)其它電機(jī)。

(二)截割電機(jī)啟動(dòng)(手動(dòng))

1、將截割臂調(diào)整到適當(dāng)位置?！啊?/p>

2、將進(jìn)水閥打開(kāi)。

3、將截割開(kāi)關(guān)逆時(shí)針轉(zhuǎn)到“START(啟動(dòng))”位置。

4、釋放截割開(kāi)關(guān)，彈簧復(fù)位到“RUN(運(yùn)行)”位置。此時(shí)PLC正在檢測(cè)截割回路有無(wú)接地漏電故障，VDU將顯示CUTTERE/LCHECK(截割機(jī)接地漏電檢查)信息，如果未檢測(cè)到任何故障，則VDU將顯示PUMPSW.TOSTART(泵切換到啟動(dòng))信息。

5、將泵開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到并保持在“START(啟動(dòng))”位置。VDU顯示PRESTARTBEGUN(予啟動(dòng)開(kāi)始)信息。在經(jīng)過(guò)7秒鐘延時(shí)后，VDU將顯示CUTTERREADY(截割電機(jī)就緒)信息。

6、將截割開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“START(啟動(dòng))”位置。

7、釋放泵開(kāi)關(guān)和截割電機(jī)開(kāi)關(guān)到“RUN(運(yùn)行)”位置。

(三)輸送機(jī)正向啟動(dòng)(手動(dòng))

1、將輸送機(jī)調(diào)到所需位置。

2、逆時(shí)針(CCW)轉(zhuǎn)動(dòng)輸送機(jī)開(kāi)關(guān)到“START(啟動(dòng))”位置。

3、釋放輸送機(jī)開(kāi)關(guān)，其自動(dòng)復(fù)位到“RUN(運(yùn)行)”位置。此時(shí)PLC正在檢測(cè)輸送機(jī)回路有無(wú)接地漏電故障，VDU將顯示CONVEYORE/LCHECK(輸送機(jī)接地漏電檢查)信息。如果未檢測(cè)到任何故障，則VDU將顯示CONVYEORREADY(輸送機(jī)就緒)信息。

注意：操作員這時(shí)有最多3秒鐘來(lái)重新將輸送機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“START(啟動(dòng))”位置。如果在該時(shí)間內(nèi)未轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，則VDU上將顯示CONVEYORSTARTABORT(輸送機(jī)啟動(dòng)異常終止)信息，必須重復(fù)該順序。

4、將輸送機(jī)開(kāi)關(guān)逆時(shí)針轉(zhuǎn)到“START(啟動(dòng))”位置，輸送機(jī)啟動(dòng)。

(四)輸送機(jī)反向啟動(dòng)(手動(dòng))

1、將輸送機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到反向“START(啟動(dòng))”位置。

2、釋放輸送機(jī)開(kāi)關(guān)，其彈簧復(fù)位到“RUN(運(yùn)行)”位置。此時(shí)PLC正在檢測(cè)輸送機(jī)回路有無(wú)接地漏電故障，VDU將顯示CONVEYORREVE/LCHECK(輸送機(jī)反向接地漏電檢查)信息。如果未檢測(cè)到任何故障，則VDU將顯示CONVYEORREVREADY(輸送機(jī)就緒)信息。

注意：操作員此時(shí)最多有3秒鐘來(lái)重新將輸送機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“START(啟動(dòng))”位置。如果在該時(shí)間內(nèi)未轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，則VDU上將顯示CONVEYORSTARTABORT(泵啟動(dòng)異常終止)信息，必須重復(fù)該順序。

3、輸送機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到并保持在“REVERSE(反向)”位置，輸送機(jī)反向啟動(dòng)運(yùn)行。

注意：釋放輸送機(jī)開(kāi)關(guān)輸送機(jī)將自動(dòng)停止。

(五)除塵器啟動(dòng)

1、將除塵器開(kāi)關(guān)逆時(shí)針(CCW)轉(zhuǎn)到“START(啟動(dòng))”位置。

2、釋放除塵器開(kāi)關(guān)，其自動(dòng)復(fù)位到“RUN(運(yùn)行)”位置。注意：此時(shí)PLC正在檢測(cè)輸送機(jī)回路有無(wú)接地漏電故障，VDU將顯示FANE/LCHECK(風(fēng)機(jī)接地漏電檢查)信息。如果未檢測(cè)到任何故障，則VDU將顯示FAN將顯示FANREADY(風(fēng)機(jī)就緒)信息。

3、將除塵器開(kāi)關(guān)再次轉(zhuǎn)到“START(啟動(dòng))”位置，除塵器電機(jī)啟動(dòng)。

4、釋放除塵器開(kāi)關(guān)，自動(dòng)復(fù)位到“RUN(運(yùn)行)”位置。

注意：如果除塵器開(kāi)關(guān)置于“AUTO(自動(dòng))”位置，則當(dāng)截割電機(jī)啟動(dòng)后，除塵器電機(jī)將延時(shí)2秒后自動(dòng)啟動(dòng)。當(dāng)處于該模式下時(shí)VDU不顯示除塵器信息。當(dāng)截割電機(jī)停機(jī)時(shí)，除塵器將繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間(10秒)后停止。

(六)滅火系統(tǒng)操作

1、人工滅火：打開(kāi)位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。

2、遙控滅火：按下遙控器上的滅火按鈕即可。

四、停機(jī)程序

(一)手動(dòng)操作停機(jī)

1、將截割電機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“OFF(關(guān)斷)”位置，關(guān)斷截割電機(jī)。

2、將收集頭開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“OFF(關(guān)斷)”位置，關(guān)斷輸送機(jī)/收集頭電機(jī)。

3、確保穩(wěn)定靴千斤頂處于收縮位置，機(jī)器下降。

4、將采煤機(jī)移到已支護(hù)好頂板的區(qū)域。

5、釋放操作員平臺(tái)上的行走腳踏開(kāi)關(guān)，關(guān)斷行走電機(jī)。

6、將截割滾筒降至底板，輸送機(jī)降至最低位置。

7、將泵開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“OFF(關(guān)斷)”位置，關(guān)斷泵電機(jī)。

8、將控制開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“OFF(關(guān)斷)”位置。

9、將所有斷路器置于“OFF(關(guān)斷)”位置。

(二)緊機(jī)停機(jī)

發(fā)生緊急情況時(shí)可以采用以下任何方式緊急停機(jī):

1、按下位于采煤機(jī)上不同位置處的任一緊急停機(jī)按鈕。

2、泵開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“OFF(關(guān)斷)”位置。

五、注意事項(xiàng)

1、不準(zhǔn)用連續(xù)采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件，防止對(duì)人員和設(shè)備造成損壞。

2、在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

3、在各電控箱進(jìn)行保養(yǎng)之前，必須切斷電源。

4、在進(jìn)入截割滾筒周?chē)?，一定要支撐好截割臂，并放下收集頭，然后斷開(kāi)截割斷路器(2CB)，并取下開(kāi)關(guān)鑰匙，由本人保管。

5、在拆卸任何液壓管路之前必須斷開(kāi)主斷路器(1CB),并卸壓。

6、進(jìn)入輸送機(jī)區(qū)域，必須斷開(kāi)主斷路器(1CB)。

7、采煤機(jī)通電時(shí)，嚴(yán)禁站在采煤機(jī)與煤臂之間。

8、電鉗工進(jìn)行調(diào)整、檢修或部件更換之前，必須將本設(shè)備上所有電源斷開(kāi)

9、禁止變更、拆除或短接裝在本設(shè)備上的任何緊急制動(dòng)裝置。

12CM27-11YD連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。

2、連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí)，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，否則，必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。

3、連續(xù)采煤機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備，一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管、連續(xù)采煤機(jī)與運(yùn)煤車(chē)輛的調(diào)度及觀察頂板和圍巖情況。

4、司機(jī)必須進(jìn)行《作業(yè)規(guī)程》的學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可操作。

5、開(kāi)機(jī)