屋面板的加工制作方案

屋面板的加工制作方案.加工設(shè)備本工程的面板制作加工設(shè)備性能優(yōu)越，精確度高，可生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求的屋面板。全自動(dòng)化操作，設(shè)備還自備發(fā)電機(jī)，在現(xiàn)場(chǎng)無適合電源或停電時(shí)均可滿足加工需要，不會(huì)因停電影響工期。.操作工人制作加工設(shè)備操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能夠勝任本工程面屋面板的現(xiàn)場(chǎng)加工工作。.日生產(chǎn)能力一臺(tái)屋面板立邊機(jī)的（單班8小時(shí)）日生產(chǎn)能力為200近。根據(jù)本工程的屋面板工程量、工期和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，2臺(tái)屋面板機(jī)的單班生產(chǎn)能力就可以滿足施工需要。為了確保本工程按計(jì)劃完工，我司在加工廠內(nèi)還備用1臺(tái)屋面板立邊機(jī)，一旦現(xiàn)場(chǎng)屋面板機(jī)出現(xiàn)故障，備用屋面板機(jī)將在最短時(shí)間內(nèi)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。.面板現(xiàn)場(chǎng)加工方法開卷：首先應(yīng)將面合金板卷材展平，使用開卷器進(jìn)行開卷，便于加工時(shí)保持板材的平整和制作的精度。（見圖一）（圖一）劃線、標(biāo)記：為準(zhǔn)確制作每一塊面板，需根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算尺寸在卷材上劃線，并針對(duì)到每一塊面板進(jìn)行準(zhǔn)確的標(biāo)記，標(biāo)明代碼與序號(hào)。裁剪：按照標(biāo)記出的位置剪裁板塊。見（圖二）下部（圖二）沖角：根據(jù)設(shè)計(jì)時(shí)所選定的標(biāo)準(zhǔn)板塊搭接方式，以及檐口部位的搭接樣式，將裁切好的板塊作左右沖角處理。見（圖三）（圖四）

（圖三）（圖四）（圖三）（圖四）立邊：標(biāo)準(zhǔn)板塊的成型，需要對(duì)板材的咬合公母扣進(jìn)行立邊，以保證快速地安裝和安裝精度。見（圖五）（圖五）彎?。簭澔∈侵谱魈禺愒煨偷年P(guān)鍵，為使制作出的弧型板塊彎曲半徑一致，在首次彎弧前要先試彎一至兩塊，并與實(shí)際半徑比照，達(dá)到要求的半徑時(shí)，即可對(duì)其他板塊進(jìn)行彎弧。見（圖六）

（圖六）檐口折邊：為了施工時(shí)能快速安裝，在完成彎弧工序后，要對(duì)檐口邊沿作折邊。面板加工要求為保證屋面板的質(zhì)量，要求對(duì)生產(chǎn)出的屋面板板寬和大小肋進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格的屋面板，不能使用于本工程。面板加工長度允許誤差：L小于等于3m-5mm?+10mmL大于 3m-5mm?+20mm屋面板更為詳細(xì)的質(zhì)量要求，參見：Rheinzink屋面系統(tǒng)安裝指導(dǎo)。運(yùn)輸：（1）采用人力抬運(yùn)，抬板人員從兩側(cè)抬運(yùn)，間距約3米。為保護(hù)抬板人員的手不受劃傷，須用膠帶托住板底抬運(yùn)。（2）指揮。參與抬板的抬板人員較多，必須由專人指揮協(xié)調(diào)，保持一致，才能保護(hù)施工人員不受傷害和碰傷板塊。成型板塊在運(yùn)輸前，應(yīng)作捆扎，并作側(cè)向放置，母扣朝下。安裝：根據(jù)具體設(shè)計(jì)圖，擬訂安裝方案和順序如下：（1）放線：待監(jiān)理單位驗(yàn)收完畢后，對(duì)實(shí)際工程進(jìn)行測(cè)量，放線，定出實(shí)際焊接的位置。（2）找平：根據(jù)實(shí)際工程的測(cè)量尺寸，應(yīng)作找平，定出實(shí)際安裝位置。（3）焊接：根據(jù)測(cè)量得出的數(shù)據(jù)，對(duì)次檁條、檁托進(jìn)行焊接，焊接為滿焊。（4）第一次定位劃線：在支撐結(jié)構(gòu)上確定安裝位置并劃線標(biāo)明。（5）安裝二次支撐結(jié)構(gòu)：壓型鋼板和找平鋼板。（6）二次定位劃線：在安裝完成的二次支撐結(jié)構(gòu)上，對(duì)屋面板的安裝位置進(jìn)行二次定位劃線。確定檐口附件支撐連接板、檐口C形鋼支撐、檐口附件、屋面、檐溝、頂邊收口等部位的連接安裝位置。（7）安裝檐口附件連接板、檐口C形鋼支撐和檐口附件。（8）安裝固定扣件和滑動(dòng)扣件。（9）安裝不銹鋼