110kv變擴(kuò)建間隔施工組織設(shè)計

更多精品資源下載關(guān)注公眾號：工程師智庫關(guān)注公眾號：工程師智庫工程人的平臺招標(biāo)編號:311327分標(biāo)編號:001包號：包9“總部統(tǒng)一組織監(jiān)控，省公司具體實施”西藏電力公司2013年第七批35千伏及以上電網(wǎng)建設(shè)工程施工、監(jiān)理招標(biāo)采購項目芒康縣35KV及以下農(nóng)網(wǎng)改造升級工程/芒康縣35KV及以下農(nóng)網(wǎng)升級改造工程施工招標(biāo)（芒康V標(biāo)段）工程施工變電站新建部分投標(biāo)文件第二卷第二冊技術(shù)部分投標(biāo)人：河南金信電力集團(tuán)有限公司（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人：（簽字）2014年1月目錄前言 1一、 施工組織設(shè)計 7第一章 編制依據(jù) 7第二章 工程概況 8第三章 總體施工組織布置及規(guī)劃 11第四章 主要施工方案 16第五章 施工總進(jìn)度及保證措施 53第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 59第七章物資管理 67第八章確保安全生產(chǎn)和文明施工的技術(shù)組織措施 69第九章施工協(xié)調(diào)管理 77附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 80附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表 83附表三：勞動力計劃表 84附表四：臨時用地計劃表 85二、項目管理機(jī)構(gòu) 86（一）施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu) 861、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置說明 862、施工組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖 87（二）項目經(jīng)理資歷 97附表五：主要人員簡歷表 981、項目經(jīng)理證 992、身份證 1003、職稱證 1005、養(yǎng)老保險復(fù)印件 1026、安全生產(chǎn)考核合格證 1037、無在建工程證明 1038、業(yè)績資料 104（三）主要施工管理人員資歷 105附表五：主要人員簡歷表 1051、身份證 1062、職稱證 1063、學(xué)歷證 107四、投標(biāo)人認(rèn)為需要提交和說明的其它文件和/或資料 108關(guān)注公眾號：工程師智庫工程人的平臺前言鑒于卡均35千伏變電站新建工程項目建筑、安裝工程施工招標(biāo)文件對本工程的總體要求，以及該項目工程的自然條件、施工條件和施工特點等實際情況，根據(jù)我公司多年電力建設(shè)施工經(jīng)驗及本工程建設(shè)施工現(xiàn)場、周邊環(huán)境的了解，我公司有能力在本工程施工中按照項目法人的要求，積極履行我公司的責(zé)任和義務(wù)，以“嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，履行合同，工程優(yōu)質(zhì)，信譽(yù)至上”為目標(biāo)干好本工程。按照公司“不斷超越，追求完美”的企業(yè)精神，以“科學(xué)、務(wù)實、創(chuàng)新、超越”的工作態(tài)度，把“實踐一流管理，創(chuàng)建精品工程”的工程目標(biāo)落實到各項工作中，通過“科學(xué)組織、規(guī)范管理、團(tuán)結(jié)協(xié)作、精心施工”，創(chuàng)建“工程優(yōu)質(zhì)、工藝優(yōu)美、安全準(zhǔn)點、軟件達(dá)標(biāo)”的工程，通過嚴(yán)格管理樹立企業(yè)良好形象，通過盡心服務(wù)表達(dá)與業(yè)主的真誠合作，實現(xiàn)互利共贏的最終效果。投標(biāo)承諾工程質(zhì)量承諾工程質(zhì)量總目標(biāo)：本工程質(zhì)量符合施工及驗收規(guī)范要求，符合設(shè)計要求，實現(xiàn)零缺陷移交。工程質(zhì)量評定為優(yōu)良，單位工程合格率100%，安裝工程優(yōu)良率95%以上，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。在本工程建設(shè)中達(dá)到的工程質(zhì)量目標(biāo)、指標(biāo)：滿足設(shè)計施工圖要求，國家現(xiàn)行有效的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和規(guī)程，電力行業(yè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范，設(shè)備制造廠質(zhì)量要求，確保實現(xiàn)工程零缺陷移交。零缺陷移交即：按照有關(guān)規(guī)定完成了全部設(shè)計文件；為工程建設(shè)所采購的設(shè)備、材料符合現(xiàn)行的國家或行業(yè)及以上制造標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范（包括合同條款）的要求；按照設(shè)計文件施工完畢，滿足現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范要求。沒有因施工造成不可修復(fù)的、降低使用功能或降低安全可靠性指標(biāo)的缺陷，工程檔案資料齊全、完整、準(zhǔn)確，且已通過了竣工驗收。單位工程合格率100%，安裝工程優(yōu)良率95%以上。推進(jìn)質(zhì)量管理和施工工藝創(chuàng)新，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。安全生產(chǎn)、文明施工承諾堅決貫徹執(zhí)行國家、電力行業(yè)及工程所在地各級人民政府關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，以及項目法人制定的安全文明施工管理辦法，加強(qiáng)文明施工管理，確保施工過程文明有序、施工現(xiàn)場清潔整齊。采取有力的措施和手段強(qiáng)化施工安全管理，提高安全施工水平，保證施工人員在施工中的安全與健康。以“關(guān)愛生命、預(yù)防為主、保護(hù)環(huán)境、持續(xù)改進(jìn)”為目標(biāo)，責(zé)任落實、監(jiān)督到位，實現(xiàn)本工程安全施工全口徑零目標(biāo)。在本工程建設(shè)中達(dá)到的職業(yè)安全健康管理目標(biāo)、指標(biāo)：不發(fā)生人員重傷及以上事故、造成較大影響的人員群體輕傷事件；不發(fā)生因工程建設(shè)引起的電網(wǎng)及設(shè)備事故不發(fā)生一般施工機(jī)械設(shè)備損壞事故；不發(fā)生火災(zāi)事故；不發(fā)生環(huán)境污染事件；不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的一般交通事故；環(huán)保、水保承諾我公司將在施工過程中嚴(yán)格按照國家及工程所在地各級人民政府和有關(guān)部門關(guān)于環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)、條例及規(guī)定和合同規(guī)定的環(huán)保要求組織施工，采取一切積極、合理、有效的施工組織及技術(shù)措施，保護(hù)施工工地及其周圍的環(huán)境，避免灰塵、大氣、噪聲污染或由于其施工方法的不當(dāng)而造成的對人員和公共財產(chǎn)的危害和干擾，使項目法人避免一切可能發(fā)生的環(huán)境危害。全面落實環(huán)境保護(hù)和水土保持要求，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的綠色和諧工程。在本工程建設(shè)中達(dá)到的環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo)：控制施工現(xiàn)場污染物，環(huán)境污染事故為零；相關(guān)方對施工投訴為零；積極倡導(dǎo)節(jié)能降耗，節(jié)約用電、用水，節(jié)約原材料，建立消耗基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；清理生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，最大限度降低粉塵、噪聲對環(huán)境造成的危害；污水按標(biāo)準(zhǔn)要求排放，生活污水100%達(dá)標(biāo)排放；施工現(xiàn)場危險廢品集中回收、存放，合法處理；施工現(xiàn)場廢棄物分類存放，合理利用，回收處理率達(dá)100%。工程工期承諾我公司在本工程施工中將嚴(yán)格按照合同中規(guī)定的工期要求，優(yōu)化資源配置，編制綜合的和詳細(xì)的進(jìn)度計劃報業(yè)主（建設(shè)管理單位）、監(jiān)理部門批準(zhǔn)。精心組織施工，確保工程進(jìn)度按期高標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)。承諾本標(biāo)包按合同要求開工，施工進(jìn)度滿足整體工程進(jìn)度要求。本標(biāo)段工程于2014年9月30日完成。施工組織承諾為保證本標(biāo)段工程的施工，我公司將組織一個高效、精干的項目部管理班子，調(diào)集最優(yōu)秀的專業(yè)管理、技術(shù)、施工人員，組織本標(biāo)包的施工。同時，充分運(yùn)用我公司的整體管理、技術(shù)、人才和資源優(yōu)勢，優(yōu)化資源配置，全面運(yùn)用計算機(jī)管理信息技術(shù)等現(xiàn)代化管理方法和手段進(jìn)行施工管理；做到“精誠合作，精細(xì)管理，精益施工，精品奉獻(xiàn)”；保證本工程的質(zhì)量、工藝、進(jìn)度、安全、文明施工符合項目法人的要求，保證業(yè)主的經(jīng)濟(jì)利益免受一切可能發(fā)生的損失。施工協(xié)調(diào)的承諾我公司將全面接受業(yè)主制定的各項合同條款和工程建設(shè)管理制度，全面接受業(yè)主及監(jiān)理工程師的管理、協(xié)調(diào)和指導(dǎo)；在施工平面布置和施工過程中，我公司將創(chuàng)造最便利的施工條件，滿足業(yè)主對整個工程施工的要求。工程質(zhì)量保修承諾本標(biāo)包保修期按照合同規(guī)定要求執(zhí)行。對于在保修期內(nèi)的由于我方責(zé)任所造成的任何缺陷或損壞，我方保證以最快的速度最優(yōu)的質(zhì)量進(jìn)行維修，以優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。投標(biāo)優(yōu)勢具有豐富的工程施工經(jīng)驗近年來，我公司承建了幾十座110kV變電站、220kV變電站以及宣城電廠一期（1×600MW）機(jī)組工程500kV屋外配電裝置、華能巢湖電廠一期（2×600MW）機(jī)組工程500kV屋外配電裝置、鳳臺電廠2×600MW超臨界機(jī)組工程500kV屋外配電裝置、國電蚌埠電廠2×600MW機(jī)組工程500kV配電裝置、平圩第二發(fā)電廠2×600MW機(jī)組工程500kV配電裝置和華電宿州電廠2×600MW機(jī)組工程500kV配電裝置等，正在施工的淮南-浙北-滬西特高壓輸變電淮南1000kV變電站工程施工項目，工程質(zhì)量和安全文明施工受到國家電網(wǎng)公司專家、領(lǐng)導(dǎo)的高度評價。因此，我公司不僅有很強(qiáng)的大、中、小型及超臨界和超超臨界火電機(jī)組施工能力，在110kV變電站、220kV變電站和500kV變電站以及特高壓1000kV變電站工程施工方面也有很豐富的施工經(jīng)驗。具有豐富的工程創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗我公司始終堅持以“超前策劃、過程控制、樣板引路、一次成優(yōu)”為創(chuàng)優(yōu)思路，在創(chuàng)優(yōu)過程中，積極做好前期策劃，以事前預(yù)控為主，加強(qiáng)過程細(xì)節(jié)管理。并經(jīng)常組織管理人員參觀學(xué)習(xí)省公司示范工程，結(jié)合自身管理進(jìn)行點或面的總結(jié)，吸收消化先進(jìn)的技術(shù)和施工工藝，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)，不斷提高。在施工中強(qiáng)化規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用執(zhí)行及質(zhì)量通病整治，以提升工程實體質(zhì)量，確保工程創(chuàng)優(yōu)。近年來，通過開展大量卓有成效的工作，我公司工程創(chuàng)優(yōu)成效顯著，承建的多項工程獲得包括‘魯班獎’在內(nèi)的多項國家級獎項。人力資源充足，專業(yè)化施工我公司員工施工經(jīng)驗豐富，現(xiàn)場施工人員技術(shù)過硬，作風(fēng)頑強(qiáng)；公司管理人員均能運(yùn)用現(xiàn)代化的工程管理手段，具有豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。公司有著充足的人力資源投入本工程。擁有高素質(zhì)的專業(yè)化施工公司（如建筑結(jié)構(gòu)施工公司、建筑裝修施工公司、機(jī)械化施工公司、電氣安裝施工公司等）和電氣試驗調(diào)試中心，精細(xì)化的過程管理，高水平的專業(yè)化施工，保障工程高效、優(yōu)質(zhì)。良好的敬業(yè)精神憑借豐富的施工經(jīng)驗和良好的敬業(yè)精神，公司員工有能力、有責(zé)任在工程施工中發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)計中存在的問題。先進(jìn)充足的機(jī)械裝備我公司近年來對機(jī)械裝備的投入不斷加大，其中大型施工機(jī)械120臺件，公司擁有各種先進(jìn)的運(yùn)輸設(shè)備和各類起重機(jī)械，起吊能力為50-450t大型吊車就有20余臺。擁有大中型混凝土攪拌樓10座、IPF90B混凝土泵車4輛，HBT60拖泵6臺以及8輛MR45混凝土攪拌車。我公司施工機(jī)械配置將充分滿足本工程施工的要求。紀(jì)律嚴(yán)明、團(tuán)結(jié)友鄰在此項目施工過程中，我公司將服從業(yè)主協(xié)調(diào)，與所有參建單位和地方政府團(tuán)結(jié)協(xié)作，積極維護(hù)地方治安，遵守業(yè)主的有關(guān)規(guī)定。具備優(yōu)良的工期控制能力，創(chuàng)造了良好的施工工期業(yè)績我們以往承接的工程均按合同工期或業(yè)主提出的修改合同工期完成。我們有完善的保證工期的計劃管理措施，包括交叉施工管理、工程量的量化統(tǒng)計管理技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)計劃管理制度等。我們完全有信心、有能力在合同規(guī)定時間內(nèi)安全優(yōu)質(zhì)地完成卡均35千伏變電站新建工程項目及110千伏芒康變擴(kuò)建卡均進(jìn)線間隔建筑、安裝工程施工項目。

施工組織設(shè)計編制依據(jù) 《卡均35千伏變電站新建工程施工招標(biāo)文件》及答疑文件；國家現(xiàn)行變電站施工規(guī)范和變電站工程驗收規(guī)范、其它相關(guān)規(guī)范；發(fā)包單位提供的施工條件、現(xiàn)場實際施工條件；我公司的科技水平、管理水平、技術(shù)裝備及施工經(jīng)驗。工程概況1.地理位置及概況站址地理位置：卡均35kV變電站位于芒康縣如美鎮(zhèn)卡均村卡均組雜嘎海，距卡均村約2公里，站址場地位于國道318左貢縣至芒康縣左側(cè)約100m，進(jìn)站道路較為便利。生產(chǎn)運(yùn)行條件較好，靠近負(fù)荷和網(wǎng)絡(luò)中心。站址用地為集體草場，站址原始地貌單元屬低中山丘陵，站址場地位于緩坡臺地，場地較為平緩開闊，站區(qū)場地最大高差約5.35m，地面高程為3995.5~4000.35m，植被不發(fā)育。站址場地內(nèi)未見滑坡、泥石流、崩塌、斷裂等不良地質(zhì)作用，該區(qū)域巖溶不發(fā)育，場地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有防空洞、墓穴等不利埋藏物；場地附近烏江河段己建好完整的防洪排澇體系。因此，場地是穩(wěn)定的，可進(jìn)行本工程的建設(shè)。站址區(qū)域內(nèi)無壓礦及文物，站址附近無軍事設(shè)施、通信電臺、風(fēng)景區(qū)、飛機(jī)場等，站址的選擇與規(guī)劃適應(yīng)較好。戶外配電裝置場地根據(jù)需要設(shè)置操作小道，操作小道寬0.8m，凡需進(jìn)行操作和檢修的設(shè)備，在設(shè)備支架柱中心外1.0m范圍內(nèi)鋪設(shè)80mm厚C15混凝土操作地坪。2.工程建設(shè)規(guī)模及施工范圍（1）建設(shè)規(guī)模：卡均35kV變電站的規(guī)模：變電站為35kV、10kV兩級電壓，設(shè)計規(guī)模如下：1)主變壓器：遠(yuǎn)期裝設(shè)2臺3.15MVA主變壓器，本期安裝1臺。2)35kV出線：35kV最終出線2回，本期1回，備用1回。3)10kV出線：10kV最終出線6回，本期4回，備用2回。4)無功補(bǔ)償：遠(yuǎn)期裝設(shè)2組0.6Mvar電容器組，本期安裝1組。工程設(shè)1個站用電源，引自主變壓器35kV側(cè)。芒康變擴(kuò)35kV間隔1）110kV芒康變擴(kuò)建35kV間隔一個；2）西曲河水電站新上關(guān)口計量屏一面；3）西曲河水電站加裝同期裝置一套。4）根據(jù)電氣屏位調(diào)整要求，芒康變既有屏位基礎(chǔ)進(jìn)行相應(yīng)的土建改造。（2）施工范圍:卡均35kV變電站新建工程施工范圍如下：2.1安裝調(diào)試部分1)全站一次設(shè)備安裝及調(diào)試；2)全站二次設(shè)備安裝及調(diào)試；3)站內(nèi)通信設(shè)備安裝調(diào)試；4)全站照明系統(tǒng)安裝；5)消防及火災(zāi)報警系統(tǒng)安裝；6)工業(yè)監(jiān)視系統(tǒng)的安裝調(diào)試；7)全站電纜敷設(shè)。2.2土建部分1)四通一平；2)全站建、構(gòu)筑物（含基礎(chǔ)、基礎(chǔ)處理及構(gòu)支架）的施工及安裝；3）站區(qū)圍墻、大門施工及安裝；4）進(jìn)站道路的施工及施工期間的維護(hù)；5）電纜溝施工及電纜支架的安裝；6）站內(nèi)道路的施工；7）站區(qū)綠化；8）全站接地網(wǎng)的施工；9）站內(nèi)、外給排水系統(tǒng)的施工及安裝；10）采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝及調(diào)試。2.3其他部分1）招標(biāo)人供貨范圍以外的全部設(shè)備、材料的采購及保管；2）招標(biāo)人供貨設(shè)備材料的卸車、保管及其他配合工作（招標(biāo)人已明確不包含的內(nèi)容除外）。3.施工力能供應(yīng)3.1施工用電本工程施工用電使用柴油發(fā)電機(jī)。3.2施工用水施工期用水可用水罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。3.3施工通信現(xiàn)場施工的通訊用對講機(jī)或手機(jī)聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)，指揮施工。3.4施工道路從G318國道修一段寬5米的施工道路到變電站站址。3.5施工材料沙石料場在場址附近，可以購買后使用自卸車運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅?。施工特點、難點及對策本工程施工任務(wù)重，時間緊，交通距離遠(yuǎn)且不方便，施工人員調(diào)配難度非常大，施工強(qiáng)度高，帶有突擊性的特點。我公司施工資源安排、人員和施工設(shè)備配備、材料供應(yīng)等方面充分考慮這一現(xiàn)狀，配齊、配足管理人員，配置數(shù)量足夠的技術(shù)人員，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，精心組織，科學(xué)安排好各項目的施工。本工程遠(yuǎn)離城市，西藏地區(qū)建設(shè)市場不大發(fā)育，可能造成施工材料、設(shè)備供應(yīng)困難，我公司進(jìn)場后將及時編制施工組織設(shè)計，做好施工設(shè)備及材料的計劃，統(tǒng)一集中采購，保證設(shè)備和材料的供應(yīng)?？傮w施工組織布置及規(guī)劃施工總平面圖（見附件）施工場地規(guī)劃原則根據(jù)本工程特點，在施工場地規(guī)劃中考慮以下原則：布置遵循因地制宜、施工運(yùn)輸方便、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用。充分考慮變電站區(qū)域特點，分別設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、倉庫和辦公區(qū)，生活區(qū)租房解決。綜合進(jìn)度按先土建、后安裝、再調(diào)試的順序進(jìn)行安排，處理好施工準(zhǔn)備與開工、土建與安裝、等方面的關(guān)系；根據(jù)工程所在場地現(xiàn)狀、植被特點等情況進(jìn)行施工布置，工程施工期間應(yīng)避免環(huán)境污染，施工布置必須符合環(huán)保要求；根據(jù)工程區(qū)地形地貌條件，施工布置力求緊湊、統(tǒng)籌規(guī)劃，施工設(shè)施和臨時設(shè)施盡可能永臨結(jié)合。施工臨建場地布置施工臨建場地布置于變電站附近施工道路旁。布置原則施工總體規(guī)劃用地不超過業(yè)主提供的征地紅線范圍，所有施工布置在業(yè)主指定的工地范圍內(nèi)，按施工組織合理布置生產(chǎn)生活設(shè)施。遵循國家及行業(yè)的有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及招標(biāo)文件的要求。施工道路充分利用業(yè)主提供的已有道路，對標(biāo)準(zhǔn)偏低的原有施工道路進(jìn)行拓寬改建，同時修建一些必要的臨時道路。采取相對集中、方便施工、利于環(huán)保和水土保持的原則布置生產(chǎn)設(shè)施及輔助設(shè)施。按業(yè)主現(xiàn)場指定的位置進(jìn)行規(guī)劃布置，生產(chǎn)、施工輔助設(shè)施和倉庫等場地和設(shè)施，在規(guī)定的標(biāo)段施工營地范圍內(nèi)集中布置。辦公營地布置整齊劃一，及時對營地進(jìn)行綠化，并配齊消防、安全設(shè)施。油庫、氧氣和乙炔庫等危險材料庫的布置遵守國家安全、防爆、防火等規(guī)程和發(fā)包方招標(biāo)文件的要求。消防、安全設(shè)施應(yīng)齊全到位，道路暢通、場地整齊干凈，并處理好臨時雨水、污水排放，以防止污染環(huán)境。根據(jù)業(yè)主要求和現(xiàn)場施工條件，按照因地制宜、節(jié)約用地、有利生產(chǎn)、易于管理、滿足需要、安全可靠的原則進(jìn)行臨時設(shè)施布置。施工道路布置本標(biāo)段工程施工道路設(shè)置適當(dāng)?shù)恼彰鳌⒕拘盘柡蜆?biāo)志牌等交通安全設(shè)施，采取預(yù)防措施以保護(hù)本標(biāo)段和公眾的通車安全。施工營地、現(xiàn)場辦公設(shè)施施工營地、現(xiàn)場辦公設(shè)施布置在業(yè)主指定的場地內(nèi)，所有房屋統(tǒng)一采用彩鋼板房，建筑面積300m2，房建特性參見表2-1。表2-1生活、辦公設(shè)施房建特性表項目建筑面積(m2)結(jié)構(gòu)型式備注辦公用房100彩鋼板房其他用房200彩鋼板房合計300彩鋼板房辦公室：根據(jù)項目部管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員辦公需要，建設(shè)辦公用房100m2。保持寬敞、明亮、整潔。生活住房：按租房考慮，本標(biāo)高峰期人數(shù)約50人，租用生活住房180m2。內(nèi)部設(shè)施保持整潔，生活用品分類統(tǒng)一存放。宿舍內(nèi)建立管理制度，并落實防火、衛(wèi)生負(fù)責(zé)人。其他用房200m2，辦公生活營地統(tǒng)一布置進(jìn)、排水管線，搞好綠化、衛(wèi)生和排水工作。臨時生產(chǎn)設(shè)施臨時生產(chǎn)設(shè)施布置在業(yè)主指定的場地內(nèi)，采取相對集中，方便施工的原則布置臨時生產(chǎn)設(shè)施。擬在施工用地范圍內(nèi)布置砂石骨料堆放區(qū)、混凝土拌和系統(tǒng)、鋼筋加工廠、木材加工廠、綜合倉庫、機(jī)械設(shè)備修配廠及停放場等臨時生產(chǎn)設(shè)施?；炷涟韬拖到y(tǒng)布置混凝土主要包括變壓器基礎(chǔ)、變配電基礎(chǔ)及墊層混凝土、混凝土護(hù)面墻、綜合樓土建部分混凝土框架等，根據(jù)混凝土施工的分布情況，混凝土采用集中供應(yīng)的方式。根據(jù)施工總進(jìn)度計劃要求，混凝土澆筑高峰強(qiáng)度約為20m3/d，混凝土拌和系統(tǒng)配置1臺JS350滾動式攪拌機(jī)，額定生產(chǎn)能力2.4m3/h，可滿足混凝土澆筑強(qiáng)度要求?；炷涟韬拖到y(tǒng)設(shè)置水泥庫、外加劑庫和砂石堆料場。水泥采用袋裝水泥為主，水泥庫按照儲備7天的儲量考慮，建筑面積80m2，采用木棚結(jié)構(gòu)，覆蓋保溫帆布。砂石料堆場的三面及中間隔離采用漿砌石擋墻隔開成3個隔倉，分別堆放中石、小石和砂。設(shè)置辦公用房及倉庫。拌和系統(tǒng)設(shè)污水沉淀池，統(tǒng)一布置排水管線，生產(chǎn)廢水經(jīng)排水管線匯入沉淀池經(jīng)沉淀處理后達(dá)標(biāo)后排放。鋼筋加工廠鋼筋總量約60t，高峰按生產(chǎn)能力2t/d計算，鋼筋加工廠配置鋼筋加工設(shè)備1臺套可滿足加工強(qiáng)度要求。鋼筋加工廠包括鋼筋加工棚、原材料堆場和成品料堆場。鋼筋加工棚建筑面積80m2，為彩鋼板結(jié)構(gòu)。鋼筋加工廠設(shè)鋼筋廠內(nèi)設(shè)鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)及鋼筋切斷機(jī)。鋼筋加工設(shè)備見表2-2《鋼筋加工設(shè)備一覽表》。表2-2鋼筋加工設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號功率（kw）數(shù)量（臺）1鋼筋切斷機(jī)GJ5-407.512鋼筋彎曲機(jī)GJ7-402.813鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4-4/14914電動除銹機(jī)直徑250mm1.11木材加工廠本標(biāo)段木材加工僅一些簡單的木模板、木支撐等加工，配備一套加工設(shè)備可滿足施工要求。木材加工廠設(shè)加工車間和成品堆場。木材加工廠與鋼筋廠配合布置，加工廠的建筑采用半敞開式簡易結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)板枋材、半成品和成品堆場。表2-3木材加工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量功率（kw）1圓盤鋸MJ1061臺42木工平面刨M(fèi)J5041臺2.83木工車床MM2011臺1.04萬能磨鋸機(jī)MR12121臺1.05平口砂輪3035A1臺1.75試驗室該工程所有的土建試驗項目，委托具有法定檢測資格或由業(yè)主、監(jiān)理指定的檢測單位檢驗，以確保規(guī)范要求的試驗項目不漏驗，電氣試驗室與辦公室布置在一起，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)試驗室配置。綜合倉庫綜合倉庫布置在施工營地，采用彩鋼板結(jié)構(gòu)房屋，主要用于存放五金器材、工具、設(shè)備配件、化工材料等物資，按使用要求分設(shè)五金材料庫、化工材料庫、勞保用品庫、配件庫、其它庫房及露天堆場。采取相對集中，方便施工的原則布置臨時生產(chǎn)設(shè)施，在本標(biāo)施工用地范圍內(nèi)布置混凝土拌和系統(tǒng)、預(yù)制混凝土構(gòu)件加工廠、水泥穩(wěn)定土拌和系統(tǒng)、設(shè)備停放場及修理間、鋼筋加工廠、木材加工間、綜合倉庫等臨時生產(chǎn)設(shè)施。供水、供電及通訊系統(tǒng)供水施工用水主要包括：漿砌石砂漿拌制用水及混凝土施工用水等。施工沿線的零星用水部位采用分散供水，在附近設(shè)置移動式水箱，由灑水車給移動式水箱供水。根據(jù)招標(biāo)文件，施工用水由施工單位自行解決。設(shè)置漿砌石水池蓄水。生產(chǎn)及生活辦公用水從供水點接引主供水管到生產(chǎn)及生活辦公場區(qū)內(nèi)，各施工用水從主供水管接引。生活用水設(shè)置過濾設(shè)備，其它生產(chǎn)供水視水質(zhì)情況確定是否作凈化處理，保證水質(zhì)分別滿足生活辦公、施工生產(chǎn)輔助企業(yè)用水要求。施工生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀處理達(dá)標(biāo)后后排放。供電本工程施工用電采用柴油發(fā)電機(jī)供電。通訊系統(tǒng)擬在辦公生活營地安裝程控電話和傳真機(jī)，主要管理人員均配備手機(jī)，確保對外通訊暢通。施工區(qū)配備無線對講機(jī)，確保指揮、調(diào)度的迅速、靈活、暢通。手機(jī)也可以作為內(nèi)部聯(lián)系工具。消防設(shè)施在施工營地、鋼筋及木工廠、設(shè)備停放場及倉庫、修理車間等場地均配置干式滅火器等消防設(shè)施，并按照要求定期送消防單位檢查。工區(qū)成立消防隊，負(fù)責(zé)全工區(qū)的消防工作。臨時占用地根據(jù)上述布置，臨時生產(chǎn)、辦公設(shè)施建筑特性、占地計劃見表2-5。表2-5臨時用地計劃表序號項目名稱建筑面積(m2）需用時間備注1混凝土拌和系統(tǒng)802013.12.15~2014.5.20彩鋼板房2砂石料堆場2002013.12.15~2014.5.20木棚結(jié)構(gòu)3綜合加工廠1052013.12.15~2014.5.20木棚結(jié)構(gòu)4辦公用房1002013.12.15~2014.9.20彩鋼板房6其他用房2002013.12.15~2014.9.20彩鋼板房7綜合倉庫1002013.12.15~2014.9.20彩鋼板房8合計785主要施工方案土建工程主要施工技術(shù)方案工程測量測量依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范：《工程測量規(guī)范》（GB50026—93）；設(shè)計研究院設(shè)計的施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場有關(guān)測量控制點的交接和提供的相關(guān)資料。施工測量的組織測量人員的素質(zhì)該工程的測量工作，關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設(shè)計要求，能否滿足國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的要求。我們將組織有理論和實踐經(jīng)驗的測量人員來承擔(dān)此項目的測量工作。施工測量的組織以項目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組。本工程的測量控制網(wǎng)由我單位測量隊測設(shè)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗收確認(rèn)后，交項目部測量組使用，項目部測量組在使用前應(yīng)予以檢查及復(fù)測。測量設(shè)備的配備與管理測量設(shè)備、儀器準(zhǔn)備：紅外線測距儀1臺經(jīng)緯儀2臺精密水準(zhǔn)儀2臺鋼卷尺50m2把彈簧稱100N2把測量設(shè)備管理所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。嚴(yán)格按照GB50026-93《工程測量規(guī)范》要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按Ⅱ級獨(dú)立網(wǎng)要求測設(shè)。所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)保管。建立施工控制網(wǎng)根據(jù)施工總平面圖上擬建的建（構(gòu)）筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點或設(shè)計圖紙上指定的相對標(biāo)高參照點，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點的測設(shè)。測量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。先在整個建筑場地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建（構(gòu)）筑物的定位、放線的依據(jù)。根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行各建筑物定位測設(shè)。施工控制網(wǎng)點的測量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校該，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應(yīng)復(fù)測。使用經(jīng)緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點時，測量應(yīng)不少于一個測回（往返測為一個測回）。建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進(jìn)行量尺。統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點，水準(zhǔn)點及建（構(gòu)）筑物的主軸線等控制點標(biāo)志設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土保護(hù)，重點的標(biāo)志和環(huán)境保護(hù)需要，可加欄圍護(hù)。高程控制根據(jù)總平面圖上所示的國家水準(zhǔn)點標(biāo)志或勘測設(shè)計圖紙上指定的水準(zhǔn)點相對參照點，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。高程的引測應(yīng)進(jìn)行往返一個測回，其閉合誤差值不得大于Ⅱ等的n值（n為引測站數(shù)），閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標(biāo)定根據(jù)總平面圖或布置平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測量由主軸線交點處開始，測量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進(jìn)行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)準(zhǔn)準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架及鄰近建（構(gòu)）筑物上。分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)準(zhǔn)，盡量減少分畫尺寸積累誤差。延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門架應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊1~1.5m以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱軸線代號。延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁、龍門架及建成（構(gòu)）筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。土方開挖工程施工施工順序及工藝流程：綜合用房、深井泵房、電纜溝、主變基礎(chǔ)：土方開挖、排水→素砼墊層→基礎(chǔ)梁砼澆筑→回填土方→±0.00以上主體施工。土方開挖綜合用房、深井泵房、電纜溝、主變基礎(chǔ)等采用機(jī)械開挖。素砼墊層地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收后，進(jìn)行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點，墊層土質(zhì)必須符號實際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8mm以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。樁頭的鑿除：根據(jù)設(shè)計標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記，在離標(biāo)記線300mm時，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板100mm。綜合用房、水泵房等模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用木支撐時，應(yīng)把木支撐扣成整體排架。支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用木支撐系統(tǒng)，同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于800mm，支撐排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距@700-1000mm，當(dāng)梁高大于800mm時須作單體設(shè)計（根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計計算），層高高于4m時，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于200mm時，排架鋼管主桿間距縱橫向可≥1000mm且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6m，必要時設(shè)置連續(xù)斜撐（見下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150mm及離頂板200mm設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均在600mm-800mm分別設(shè)置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點。柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。柱模：柱模采用膠合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600mm，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。圓柱?；虍愋沃＃擞秘Q直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時，模板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。見圖5-1附：柱、墻、梁陰陽角接點、配模。梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時拆除。當(dāng)梁寬小于500mm時，用50mm厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度≥4M時，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的1/1000—3/1000，梁較高時還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800—1000mm留60×120磚洞，穿50×100mm方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見下圖。 樓板模板：面板為膠合板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過1500mm時，平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪膠合板。樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側(cè)模→安裝踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計留好預(yù)埋件。立模注意事項：柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。柱模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時方可拆除，拆模砼要達(dá)到強(qiáng)度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）達(dá)到砼設(shè)計強(qiáng)度百分率板≤250>2，≤875>8100梁、拱、殼≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100拆模注意事項拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)注意以下幾點：拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運(yùn)走、整理。拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。綜合用房、水泵房等鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場應(yīng)分批號、規(guī)格進(jìn)行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗。鋼筋采用現(xiàn)場制作，機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理，柱邊鋼筋≤4時，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋砼保護(hù)厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。梁、板鋼筋鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標(biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁架立筋隔一定距離將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋?？蚣芰航宇^處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點處，搭接長度為40d，接頭位置應(yīng)錯開，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負(fù)彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬?；炷帘Ｗo(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。綜合用房、開關(guān)室、水泵房等混凝土工程混凝土的試配與選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場水泥必須有材質(zhì)證明書，且對其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測，檢測合格后再使用。混凝土設(shè)計配合比由有資質(zhì)的試驗室提出，混凝土運(yùn)至澆筑地點應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度，詳見表5-2。混凝土的運(yùn)輸施工用混凝土均采用翻斗車運(yùn)送至施工現(xiàn)場，人工入倉?；炷链怪边\(yùn)輸采用8t汽車吊車?；炷恋臐仓驼駬v混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫混凝土澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。澆筑前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆筑?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)超過2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土高度不得超過3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑柱時，為防止混凝土的離析，采用分層澆筑的方法，每次澆筑高度不超過0.5m，特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗。樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后2～3h用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土表面密實、平整?；炷琳駬v時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動時間控制在20～30s。振搗時間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。在有間歇時間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振動棒插點要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序（不能混用），每次移動位置的距離控制在500mm左右。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。振動器插點應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點比較密集處時，要用同標(biāo)號的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為25-40秒，移動時應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為30-50mm，防止漏振。柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿，當(dāng)柱高超過3.5m時應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于350時，應(yīng)分層澆筑，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號的細(xì)石澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。墻體工程砌體工程質(zhì)量要求常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時至24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%-15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為7-9cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。按設(shè)計要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。墻體砌筑工藝砌體施工技術(shù)措施磚塊進(jìn)場必須要有質(zhì)保書，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢驗合格后才能使用。砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備；砌筑前樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢，并在樓面全面進(jìn)行彈線工作，不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開始之前要全部結(jié)束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。砌筑應(yīng)在墻體轉(zhuǎn)角處及中間設(shè)置皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)好皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，然后進(jìn)行砌筑，拉結(jié)筋應(yīng)正確砌入墻內(nèi)。根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過２０mm時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。砌筑瓦工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置，減少返工開鑿現(xiàn)象。砌體施工操作工藝拌制砂漿根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在＋２％以內(nèi)；配料精確控制在＋５％以內(nèi)。砂漿采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后３小時和４小時內(nèi)使用完畢。組砌方法組砌方法可采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度1/2磚，采用全順砌法?；⌒未u墻可采用全丁的砌法。磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，實心磚墻的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6cm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90度彎鉤。磚墻砌筑具體操作排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，并應(yīng)及時進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線：砌筑一磚及以下厚度墻體，采用單面掛線；砌筑一磚半及以上厚度墻體，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要空線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：砌磚采用“三一”砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮支，操作時磚塊要放平、跟線，砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻的灰跡塊刮除。木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2-3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。鋼筋砼構(gòu)造柱施工要點按下列順序施工：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆搗砼。構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋末端應(yīng)作彎鉤，底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與基礎(chǔ)的錨固強(qiáng)度不應(yīng)小于35倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確。構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長時，可采用綁扎接頭，其接頭長度一般為35倍鋼筋的直徑，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mm。在逐層模板安裝之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度，箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋相垂直，綁扎牢靠，構(gòu)造柱鋼筋的砼保護(hù)層一般為20mm，并不得小于15mm。砌磚墻時，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于85％。構(gòu)造柱模板用木模板，在各層磚墻砌好后，分層支設(shè)。構(gòu)造柱的模板，必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢固，堵塞縫隙，以防漏漿。在澆注構(gòu)造柱砼前，必須將磚墻和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊，磚碴等雜物清理干凈。澆注構(gòu)造柱的砼，坍落度為50～70mm。澆搗構(gòu)造柱砼用插入式振動器，分層振實。振搗時，振動棒應(yīng)避免直接碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。在新老砼接槎處，須先用水沖洗、潤濕，再鋪10~20mm厚的水泥砂漿，方可繼續(xù)澆注砼。保證砌體自防水質(zhì)量的主要技術(shù)措施砌筑砂漿的拌制不宜用標(biāo)號過高的水泥和過細(xì)的砂子拌制，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時間，否則砌筑擠漿費(fèi)勁，操作者用瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴砂漿層不飽滿，容易產(chǎn)生滲水等現(xiàn)象。嚴(yán)禁用干磚砌墻，砌墻用的磚澆水淋潤，以免使砂漿中期脫水而降低標(biāo)號，而干磚表面的粉屑起隔離作用，導(dǎo)致產(chǎn)生滲漏。避免采用鋪灰過長，砌筑速度跟不上，砂漿中的水份被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)，導(dǎo)致滲漏水。磚墻與砂漿粘結(jié)飽滿度要大于85%。對于零度以下的溫度不宜進(jìn)行砌筑工程的施工，以免影響磚墻的施工質(zhì)量。磚砌體質(zhì)量的保證措施磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。砂漿品種符合設(shè)計要求，強(qiáng)度必須符合規(guī)范規(guī)定。砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于85%。外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。磚砌體接槎符合：接槎處灰漿密實，縫、磚平直。預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合：數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過2皮磚。留置構(gòu)造柱應(yīng)符合：留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。墻體表面不得留置水平溝槽給排水系統(tǒng)給水工程給水系統(tǒng)包括生活生產(chǎn)給水系統(tǒng)。工藝流程:安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐、消毒施工技術(shù)安裝前認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題時及時與設(shè)計有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。干管安裝：在干管安裝前將管壁及接口處用砂布清掃干凈，聯(lián)接的對口間隙應(yīng)不小于2mm，找平找直后，將管道固定，管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止軸向移動，所有管口應(yīng)隨時封堵好。閥門安裝應(yīng)與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活準(zhǔn)確；管道垂直度允許誤差為1.5mm/m，全長大于5m的管道，誤差不超過10mm，水平管道縱橫方向的彎曲，全長25m以上為25mm，成排管段和成排閥門，在同一直線上允許誤差為3mm,間距為13mm。衛(wèi)生間防水套管應(yīng)比地臺高出5mm，衛(wèi)生間地面配合土建作注水試漏。立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時封堵。支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。管道試壓：鋪設(shè)、暗裝的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的支架或管道要做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗工作，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。管道防腐、消毒：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有支架及管道法蘭破損處要補(bǔ)刷防銹漆，質(zhì)量達(dá)到國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。。主要施工方案及技術(shù)措施本工程管道安裝工作量較大，管道走向基本一致，這有利于標(biāo)準(zhǔn)化施工及預(yù)制加工。為了確保工期，我們將根據(jù)工地的實際情況配合其他施工隊伍的需要，對已具備施工條件的項目和工序先行安排施工。安裝順序：同時展開施工，重點進(jìn)行前期樣板層(間)的施工，待甲方確定樣板間具體施工方案后，再逐層安裝支管、試壓，先從接水點開始，向下或向內(nèi)施工各分支管等，樣板層(間)安裝必須廣泛聽取各方意見，發(fā)現(xiàn)不足，不斷改進(jìn)。衛(wèi)生間給水橫管安裝時，應(yīng)配合排水及墻面裝修，穿插進(jìn)行。為結(jié)合裝修進(jìn)度，可分成若干局部系統(tǒng)先行試壓。給水管道安裝必須按照圖紙設(shè)計要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線，室內(nèi)與走廊敷設(shè)管道要滿足設(shè)計要求的天花高度,盡量做到合理美觀。鋼套管安裝：應(yīng)根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)側(cè)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20mm，廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時，中心線需垂直。防水套管：按照設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆筑注混凝土前按設(shè)計要求部位固定好，校對座標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。要給各閥門編號，分清管道運(yùn)動方向；并排排列的閥門組要嚴(yán)格控制形位偏差；各閥門的手輪方向按圖紙標(biāo)注要求裝好。各法蘭或螺紋連接件必須注意連接面的質(zhì)量和填充物的區(qū)別，以防錯裝。管道安裝尺寸一定要準(zhǔn)確，為保證衛(wèi)生間安裝尺寸的準(zhǔn)確，需在標(biāo)準(zhǔn)層先安裝一個樣板間，并以其作為安裝施工的標(biāo)準(zhǔn)，這對確保工程質(zhì)量和加快工程進(jìn)度將起到良好的作用。管井內(nèi)管道安裝時，各種管道借助管碼等零件豎向固定排列在管井內(nèi)，并且在每層與橫支管相接。由于管道種類較多，各種立管分出支管數(shù)量多，因此管井內(nèi)各種立管必須布置合理，安裝施工時，一般先安裝管徑較大的立管，如污水立管、糞水立管；然后再安裝管徑較小的其它立管，各種管道一般自上而下順序安裝。各類管道在每天安裝施工結(jié)束，必須將外露的管口用木塞或麻絲堵塞，以防雜物落入。建筑物內(nèi)所有衛(wèi)生間排水管道外露敞口，必須用圓木或鋼制件封緊，地漏口也必須封緊。管道系統(tǒng)試壓一般分為單體試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單體試壓是指敷設(shè)在吊頂內(nèi)或暗設(shè)于墻槽內(nèi)的給水、排水和熱水管道在土建工程隱蔽前進(jìn)行試壓。系統(tǒng)試壓是在衛(wèi)生潔具與管道連接前，按系統(tǒng)進(jìn)行試壓。試壓前應(yīng)注意試驗壓力不得超過規(guī)定值1.05Mpa。對于土建裝修基本完工的房間，在進(jìn)行試壓或通水試驗時，必須考慮好放空管道存水的問題，以免由于放水不當(dāng)而造成經(jīng)濟(jì)損失。排水工程工藝流程：安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞灌水試驗衛(wèi)生潔具安裝通水試驗施工技術(shù)預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度角。粘結(jié)前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘結(jié)部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結(jié)劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘結(jié)時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘結(jié)劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘結(jié)牢固。粘牢后立即將溢出的粘結(jié)劑擦拭干凈。多口粘結(jié)時應(yīng)注意預(yù)留口方向。干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘結(jié)時必須按粘結(jié)工藝依次進(jìn)行。全部粘結(jié)后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需用支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至場地。清除各粘結(jié)部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘結(jié)劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘結(jié)時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘結(jié)。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。排水工程施工方案及要點排水管道安裝后。按規(guī)定要求必須進(jìn)行灌水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進(jìn)行。粘結(jié)劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時，凝固時間為2～3min。粘結(jié)場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。排水管道的沖洗、排污方案：排污包括吹掃和沖洗及過濾三個步驟：管道安裝前必須進(jìn)行吹污抹拭，排除管道內(nèi)污物，安裝后需進(jìn)行分段、分片、分層及整體逐級用水沖洗排污，保證管內(nèi)清潔干凈。系統(tǒng)管網(wǎng)排污工作完成后，方可進(jìn)行水循環(huán)過濾、清洗、排污、換水、排放，反復(fù)多次至干凈為止。特別注意，嚴(yán)禁將污泥、雜物、鐵屑、焊渣等吹入或沖洗入設(shè)備內(nèi)，確保設(shè)備清潔干凈地運(yùn)行。嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。本工程規(guī)定：灌水高度至水平出戶管或水平橫吊管所在樓面或地面。通水試驗按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放，應(yīng)排水暢通無滲漏。主要建筑物裝飾工程施工內(nèi)墻粗抹灰施工工藝粗抹灰隨墻體作業(yè)由下而上逐層進(jìn)行，一般在砌體完成后至少等候14天以上才能開始粗抹灰施工，以防砌體沉降拉裂灰層。另外，為使抹灰砂漿與墻面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，首先清除砌體和混凝土表面的灰塵、污垢和油漬，并灑水濕潤，然后在混凝土墻柱表面及天花面用1:1水泥砂漿拋毛處理。對穿墻管道的洞孔及墻面腳手架洞等均應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，在內(nèi)墻面的陽角門洞口側(cè)壁的陽角，柱身的柱角等易于受碰撞處，用1：2水泥砂漿制作2m高的護(hù)角，每鍘寬度不小于50mm。另外，為消除不同材料產(chǎn)生的溫度裂縫，宜于梁底墻頂處及管、線開槽上釘掛鋼絲網(wǎng)，然后再進(jìn)行抹灰。抹灰中，為控制抹灰層的厚度和墻面平直度，應(yīng)使用與抹灰層相同砂漿設(shè)置灰餅和標(biāo)筋。在分層涂抹中，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層，為增強(qiáng)層間的粘結(jié)力，可在前一層未凝固前，在其表面隔一定距離交叉劃出斜痕。抹灰完成后，應(yīng)加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，防止抹灰空鼓和干裂。罩面抹灰施工工藝罩面灰涂抹（煽灰）應(yīng)待抹灰完全干透后進(jìn)行，抹灰前，應(yīng)檢查基層面是否有裂縫，若有裂縫，應(yīng)先修補(bǔ)裂縫，然后用鐵抹子將灰膏均勻地涂抹于墻面，一般要求灰膏厚度不超過3mm，用2m鋁合金尺配合量測，使灰面層平整，陰、陽角方正，合手施工驗收規(guī)范要求。乳膠漆施工工藝施工順序：清理面層修補(bǔ)面層刮膩子刷第一遍乳膠漆刮第二遍乳膠漆。首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子遍數(shù)由墻面平整程度決定，一般為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。涂刷時，應(yīng)連續(xù)迅速操作從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠干燥后，復(fù)補(bǔ)膩子。第二遍膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或少加水，以防露底。?nèi)墻飾面磚施工工藝在施工前，應(yīng)根據(jù)地臺平水控制線彈出分格線，并保持基層的平整、清潔和濕潤。施工時，先從最下一行開始并釘上木托板，在每行磚的頂部掛平整線，以控制其平整度。一行磚貼完后，放上分縫木條，繼續(xù)進(jìn)行上一行的施工。每日收工前，應(yīng)用棉紗將磚面的灰漿擦干凈，待全部完成后，用水泥漿勾縫，并用稀鹽酸清潔表面。安裝工程主要施工技術(shù)措施變壓器安裝工程概況變電站選用3.15MVA三相主變壓器，器身檢查的方式方法應(yīng)根據(jù)制造廠的具體要求確定，因此本方案暫不編制器身檢查內(nèi)容。具體施工前應(yīng)詳細(xì)了解情況，編制作業(yè)指導(dǎo)書。設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)及時進(jìn)行下列外觀檢查油箱及所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。油箱蓋式鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全緊固良好、無滲油，浸入油中運(yùn)輸?shù)母郊溆拖鋺?yīng)無滲油。充油套管油位應(yīng)正常、無滲油、瓷件無損傷。每批絕緣油到現(xiàn)場時均應(yīng)有試驗記錄，并取樣做簡化分析，必要時進(jìn)行全分析。變壓器及其附件儲存散熱器、連通管、安全氣道、凈油器等應(yīng)密封。表計、風(fēng)扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、測溫裝置以及絕緣材料等應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)。短尾式套管應(yīng)置于干燥的室內(nèi)，充油式套管臥放時應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。本體、冷卻裝置等，其底部應(yīng)墊高、墊平，不得水淹。變壓器的搬運(yùn)防護(hù)變壓器在裝卸和運(yùn)輸過程中，不應(yīng)有嚴(yán)重的沖擊和振動。用千斤頂頂升變壓器時，應(yīng)將千斤頂放置于油箱千斤頂支架部位，升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各點受力均勻，并及時墊好墊塊。附件安裝高低壓升高座的安裝高低壓升高座安裝前，應(yīng)完成電流互感器的試驗，并檢查端子板密封良好，無滲油現(xiàn)象。吊裝升高座并在升高座與本體法蘭面涂以密封膠，注意安裝時應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣處位置應(yīng)在升高座最高處。緊固升高座法蘭螺栓，注意電流互感器應(yīng)與升高座中心一致。高低壓套管安裝套管經(jīng)檢查及試驗已合格。利用汽車吊吊裝高低壓套管，注意吊點和吊繩的位置，防止損壞瓷裙。高壓套管穿纜的應(yīng)力錐應(yīng)進(jìn)入套管的均壓罩內(nèi)，其引出端頭與套管頂部接線柱連接應(yīng)擦試干凈，接觸緊密，高壓套管與引出線接口的密封波紋盤的安裝應(yīng)嚴(yán)格按制造廠規(guī)定進(jìn)行。套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)良好，連接引線時，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。套管本體法蘭結(jié)合面密封良好，螺栓緊固。充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。冷卻裝置安裝冷卻裝置安裝前應(yīng)進(jìn)行檢漏并以合格油經(jīng)濾油機(jī)循環(huán)沖洗干凈。檢查冷卻裝置管路閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置應(yīng)正確。用汽車吊車配合安裝冷卻裝置，注意法蘭接觸面連接緊固，密封良好。儲油柜安裝將儲油柜清洗干凈，檢查膠囊或隔膜完整無破損，檢查油位表動作靈活，指示正確，不得出現(xiàn)假油位。利用汽車吊車吊裝儲油柜。油管路連接：按照制造廠提供的管子標(biāo)號順序安裝，切忌亂接。氣體繼電器安裝安裝前繼電器要經(jīng)校驗，并有檢驗證明。氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志箭頭應(yīng)指向儲油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。其它附件安裝：壓力釋放裝置的安裝方向應(yīng)正確，閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔，密封良好，電接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，絕緣應(yīng)良好。安裝吸濕器及連接吸濕器與儲油柜間的連接管，并檢查吸濕劑應(yīng)干燥。測溫裝置的安裝：所安裝的測溫裝置應(yīng)先校驗合格。根據(jù)制造廠規(guī)定的安裝，并固定表計。敷設(shè)絕緣導(dǎo)線，靠近箱壁敷設(shè)絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，并有保護(hù)措施，接線盒密封良好?？刂葡浒惭b及結(jié)線，安裝變壓器端子箱及風(fēng)扇控制箱，依據(jù)圖紙接好電纜。補(bǔ)加油冷卻器、儲油柜及油管路等安裝完后，應(yīng)利用真空濾油機(jī)向變壓器內(nèi)補(bǔ)油，補(bǔ)油時應(yīng)注意各閥門的位置，補(bǔ)油至儲油柜額定油位，補(bǔ)加油時應(yīng)排放本體及附件內(nèi)的空氣。靜置與排氣補(bǔ)加油完成后，35kV變壓器應(yīng)靜置12小時以上。排氣：靜置完畢后，應(yīng)從套管、升高座、冷卻器、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進(jìn)行多次放氣，直至將殘余氣體排盡。35kV配電裝置安裝工程概況：35kV主要開關(guān)設(shè)備SF6斷路器及隔離開關(guān)。施工程序

A施工準(zhǔn)備A施工準(zhǔn)備B開箱檢查C機(jī)構(gòu)箱安裝D支柱瓷套安裝E滅弧室安裝F均壓電容安裝G密度繼電器安裝HSF6氣體充注I液壓油充注JSF6氣體泄漏檢測K斷路器調(diào)整L安裝結(jié)尾施工準(zhǔn)備熟悉工程設(shè)計施工圖，設(shè)備安裝使用說明書，施工工藝指導(dǎo)書等技術(shù)文件，組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)，做好詳細(xì)技術(shù)交底，掌握安裝要領(lǐng)。施工所需材料的準(zhǔn)備墊鐵、地腳螺栓、氮?dú)猓旱獨(dú)饧兌龋骸?9.999%；水份含量：≤2.6ρρm；氧氣含量：≤0.0003%所需主要工具：手拉葫蘆（1噸）、吊車（8噸）、尼龍繩、鋼絲繩、隨設(shè)備到貨的專用工具。設(shè)備開箱檢查及保存設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)及時根據(jù)裝箱清單進(jìn)行檢查并符合下列規(guī)定：包裝箱應(yīng)無損傷；設(shè)備的零件、備件及專用工器具應(yīng)齊全、無銹蝕及損傷變形；絕緣件應(yīng)無變形、受潮、裂紋及剝落；瓷件表面光滑、無裂紋和殘缺，鑄件無砂眼；充有SF6氣體的部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。出廠證件及資料齊全。設(shè)備的保存設(shè)備應(yīng)按原包裝放置于無積水，無腐蝕性氣體的場地，且應(yīng)加蓬布遮蓋；充有SF6氣體的支柱腔及滅弧室應(yīng)定期檢查其予壓力，并做好記錄。如有異常，應(yīng)及時采取措施。絕緣部件、備品備件應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)保存。SF6斷路器的組裝工作應(yīng)符合下列要求:按制造廠的出廠編號和規(guī)定的順序組裝，不可混裝；所有部件的位置應(yīng)正確，并按制造廠的要求保持應(yīng)有的水平和垂直位置；各法蘭連接處的密封槽應(yīng)清潔，無劃傷痕跡，涂密封脂時，不得使其流入密封圈內(nèi)側(cè)而與SF6氣體接觸；密封部位的螺栓應(yīng)使用力矩扳手緊固，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。SF6斷路器的調(diào)整液壓油注放后，檢查管路及閥門是否有泄漏處；高、低壓均處于零表壓時，歷時0.4小時無滲漏；液壓系統(tǒng)處于額定油壓時，歷時12小時，壓力下降不應(yīng)大于1Mpa；按液壓系統(tǒng)要求調(diào)正行程開關(guān)位置；檢查SF6氣體的壓力應(yīng)為額定壓力；配合電氣試驗。安裝收尾連接引線,檢查設(shè)備接