人工挖孔樁基礎(chǔ)施工方案√(標(biāo)準(zhǔn)版)

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人工挖孔樁基礎(chǔ)施工方案√（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）目錄編制依據(jù)………………1一。工程概況…………2二.施工組織機構(gòu)……………………2三.主要施工工程量…………………2四.工藝流程…………2五.施工準(zhǔn)備…………2六。施工方法…………3七.質(zhì)量通病及強制性條文相應(yīng)規(guī)定………………7八.質(zhì)量管理目標(biāo)及保證措施………7九。安全管理目標(biāo)及保證措施………9十.文明施工目標(biāo)及保證措施………23編制依據(jù)東北電力設(shè)計院設(shè)計的施工圖紙及地質(zhì)勘測報告2.《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107-2021)3.《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120—20214?！蛾P(guān)于進一步提高工程建設(shè)安全質(zhì)量和工藝水平的決定》（國家電網(wǎng)基建〔2021〕1515號）5.《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝(三）工藝標(biāo)準(zhǔn)庫》(2021版）6?！秶译娋W(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》（基建質(zhì)量［2021]19號）7.《110kV－1000kV變電(換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（Q/GDW183-2021)8.《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房屋建筑部分）》2021版9.《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》(中華人民共和國國務(wù)院令第393號2003年1110．《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（Q/GDW665—2021)11.《國家電網(wǎng)公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定》（國家電網(wǎng)總［2003]407號）12.《國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》（國家電網(wǎng)基建[2021］1753號）13.《國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)》（Q/GDW250—2021）14.《國家電網(wǎng)公司電網(wǎng)工程施工安全風(fēng)險識別、評估及控制辦法（試行）》(國家電網(wǎng)基建〔2021〕1758號）15.《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499。2-2007）16.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2021)一．工程概況：本工程500kV、220kV構(gòu)架基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基礎(chǔ)。500kV構(gòu)架基礎(chǔ)設(shè)計深度為7。3米,成樁尺寸為2×2米方樁，220kV構(gòu)架基礎(chǔ)設(shè)計深度為6.4米，成樁尺寸為1。4×1.4米方樁。（一)地質(zhì)水文情況：依據(jù)設(shè)計勘測報告,本工程人工挖孔樁基礎(chǔ)需分別成樁于粉質(zhì)粘土層、花崗巖（全風(fēng)化）層或花崗巖(強風(fēng)化)層。變電站場地的地下水為上層滯水和基巖裂隙水，站址內(nèi)的低洼地段存在上層滯水,水位埋深為1.80m~2.00m，基巖裂隙水埋深為22。50m，地下水位年變幅2。00m，現(xiàn)在場平平整完成后，低洼地段填土深度平均在5.5～6。5m,樁基礎(chǔ)設(shè)計深度最深7。3m，現(xiàn)施工為秋季,處于枯水期，地下水對基礎(chǔ)施工無影響，本方案不考慮施工降水，如需降水，另行編制專業(yè)降水方案。（二）設(shè)計對人工挖孔樁基礎(chǔ)要求：本工程挖孔樁基礎(chǔ)以抗傾覆受力為主，不需要試樁。二．施工組織機構(gòu)：施工負(fù)責(zé)人：咸文勝安全員：王洪鵬質(zhì)檢員：陳鑫陳思宇技術(shù)員：魏銘峰施工班組長：王卓測工：李巖電工：佟以明三．主要施工工程量：區(qū)域名稱部位數(shù)量500kV屋外配電裝置構(gòu)筑物500kV構(gòu)架基礎(chǔ)24基500kV支架基礎(chǔ)220kV屋外配電裝置構(gòu)筑物220kV構(gòu)架基礎(chǔ)30基220kV支架基礎(chǔ)四．工藝流程：施工準(zhǔn)備→施工放線→土方開挖→墊層模板安裝→澆筑墊層砼→鋼筋安裝→基礎(chǔ)模板安裝及預(yù)埋螺栓安裝→澆筑基礎(chǔ)砼→試塊留置→模板拆除→混凝土養(yǎng)護→質(zhì)量驗收.五．施工準(zhǔn)備：1。提供商砼廠家提供的合格證及原材料試驗報告。2.準(zhǔn)備必要的臨時建筑設(shè)施，施工電源要安全可靠，并由專人管理；設(shè)置安全警示標(biāo)語、標(biāo)牌。3。對施工人員進行全員培訓(xùn)，做好技術(shù)措施的交底工作。4.拿到圖紙后，應(yīng)詳細(xì)閱圖，及時發(fā)現(xiàn)有無缺圖或圖紙有誤之處，并認(rèn)真記錄。5。參與建設(shè)單位、設(shè)計部門和施工單位三方圖紙會審。提出圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題，并與其協(xié)商處理，更改方案，有會審紀(jì)錄.6.施工區(qū)域內(nèi)運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形、及作業(yè)條件等情況加以確定。7。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序。8。施工測量儀器應(yīng)進行檢測，確保工程測量時準(zhǔn)確，并對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)。9．主要施工用具：工器具名稱規(guī)格數(shù)量備注經(jīng)緯儀DT-02C2水準(zhǔn)儀DSZ3-12塔尺5000mm2挖掘機R225LC—71振搗器3活動扳手4斷線剪1鐵鍬6絕緣手套4絕緣靴4手錘4爬梯4m2氣釘槍1污水泵5六．施工方法1．放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)工程定位測量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點.確定好樁位中心，樁位線定好后，必須報監(jiān)理項目部復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。2．開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖樁的截面尺寸，每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般0.9m～1.2m為宜.3．支護壁模板附加鋼筋根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》根據(jù)勘測報告回填土綜合內(nèi)摩擦角為30°H=6mr=20按照1米深，寬度,長度，2。2米做護壁。計算最不利的一段，h=5m處土體壓力:混凝土護壁抗剪承載力：驗算截面:經(jīng)計算,設(shè)計厚度為100mm的護壁抗剪承載力滿足規(guī)程要求。為防止樁孔壁塌方，確保安全施工，成孔要設(shè)置鋼筋砼井圈,護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道的用角鋼做成的內(nèi)側(cè)支撐,防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐,以方便操作。第一節(jié)護壁高出地坪150～200mm,便于擋水、擋土，樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚度按設(shè)計100mm。4．澆筑第一節(jié)護壁砼樁護壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑砼.人工澆筑，人工搗實，砼強度為C15，塌落度控制在80~100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。5．檢查樁位(中心）軸線及標(biāo)高每節(jié)樁護壁做好后,必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護壁上口，然后用掉線墜向井底投設(shè)，檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù),逐根進行引測。保證樁軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。6．架設(shè)垂直運輸架第一節(jié)樁成孔以后，即著手在樁孔上架設(shè)垂直運輸架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。7．安裝轆轤在垂直運輸架上安裝轆轤和繩索，作為垂直運輸工具。8．安裝吊桶、照明、活動蓋板（1）在安裝轆轤及吊桶時，注意使吊桶與樁中心線位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線.（2)井底照明必須用低電壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況,互相呼應(yīng),切實預(yù)防安全事故的發(fā)生.(3）當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r,隨挖隨將泥水用吊桶運出，地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖積水坑，用高程水泵抽水,邊降水邊挖土，水泵規(guī)格按出水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，要先采用統(tǒng)一降水的措施,再進行開挖。（4）樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人.無關(guān)人員不得靠近樁孔邊,吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。9．開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊）從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽,地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1。0m時,推動活動蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后,再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定深度后,檢查樁孔截面尺寸、垂直度,上下垂直平順,修整孔壁。10．先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋）護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm的砼澆筑口，接口處要搗鼓密實，強度達(dá)到1MPa時拆模，拆除模后用砼或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50MM，每節(jié)護壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢,根據(jù)土層滲水情況添加速凝劑。11．澆筑第二節(jié)護壁砼砼用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。開挖過程中,注意觀察土質(zhì)情況,當(dāng)孔壁層為風(fēng)化巖時，土質(zhì)情況較好，不易塌方時，可以停止?jié)仓o壁砼。12．檢查樁位中心軸線及標(biāo)高以孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。13．逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況,樁底支撐在設(shè)計規(guī)定的持力層上。14．檢查驗收成孔后必須對樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中心線、井壁垂直度、虛土厚度進行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。15．鋼筋加工與綁扎：(1）進場的鋼筋要有出廠合格證及入場合格化驗單，嚴(yán)禁使用非標(biāo)及不合格鋼材。（2）鋼筋的堆放要設(shè)有標(biāo)牌、標(biāo)識、使用部位及數(shù)量等,堆放的鋼筋下要墊木方。（3）鋼筋加工的尺寸、形狀必須符合設(shè)計要求；鋼筋應(yīng)平直無局部曲折，表面潔凈無污染。（4）鋼筋綁扎位置應(yīng)符合設(shè)計要求.（5)基礎(chǔ)鋼筋的綁扎要在墊層混凝土施工完畢及基礎(chǔ)模板安裝完畢的情況下施工以保護鋼筋制作的成品。（6)鋼筋保護層為50mm.混凝土澆注前要用相應(yīng)厚度的石塊或予制的沙漿塊墊好，以保證鋼筋位置的正確性.(7）鋼筋的綁扎與安裝要點:綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件，應(yīng)先確定施工方法。鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業(yè)的配合先后次序，以減少綁扎難度.16.吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前，在主筋上每隔2～3m左右設(shè)一個Ф40的耳環(huán)，作為定位墊塊;吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時,要立即固定。17．澆筑樁身砼樁身砼采用粒徑為20～40mm的石子，塌落度80~100mm,機械攪拌.用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑砼。砼的落差不大于2m，分層振搗密實，分層高度按振搗時的工具而定但不大于1。5m。18．地腳螺栓安裝可根據(jù)現(xiàn)場實際情況,分次澆筑，先澆筑至地腳螺栓下0.5～1。0m處，支設(shè)模板后安裝地腳螺栓,地腳螺栓安裝方法：(1）螺栓定位采用獨立支撐架，定型機加工孔洞套板，定位系統(tǒng)須有偏差微調(diào)措施。(2）螺栓定位用經(jīng)緯儀從兩個方向檢查.混凝土澆筑完后用相同方法復(fù)查。（3)混凝土澆筑前螺栓絲扣須包裹塑料布，基礎(chǔ)施工完后絲扣須做防銹處理，并用柔性材料包裹后安套管保護。19．混凝土最終澆筑繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，先剔除施工縫處的浮動石子，用水沖洗干凈后,澆一層高標(biāo)號水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑混凝土。七．強制性條文相關(guān)要求1.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB52—2002）土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。2.《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120—20213。7。2基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。3。7。3基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。3。7。5基坑開挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動基底原狀土.3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB54—2002)5。1。1當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。5。2.1鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。7.2。1水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時。應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。8.2。1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷.對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進行處理.對處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。8.3。1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收.八．質(zhì)量管理目標(biāo)及保證措施（一）施工質(zhì)量目標(biāo)工程實現(xiàn)“零缺陷”移交;不發(fā)生由于設(shè)備保管、操作不當(dāng)造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞需返廠進行返修處理的質(zhì)量事件；不發(fā)生由于工藝差錯、構(gòu)件規(guī)格和加工問題造成批量返工的質(zhì)量事件；變電土建工程、安裝工程分項、分部工程合格率為100%，單位工程優(yōu)良率為100％；輸電線路工程分項工程優(yōu)良率為100%，分部工程合格率為100％，單位工程優(yōu)良率為100%；工程全面應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工藝，標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用率為100％,;確保達(dá)標(biāo)投產(chǎn)；確?！皣译娋W(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程”；爭創(chuàng)“國家電網(wǎng)公司項目管理流動紅旗"；爭創(chuàng)“標(biāo)準(zhǔn)工藝”樣板工程；創(chuàng)建“質(zhì)量管理示范工地”。(二)施工質(zhì)量保證措施1。健全技術(shù)保證體系，加強技術(shù)管理。認(rèn)真執(zhí)行三級質(zhì)量檢驗技術(shù)責(zé)任制，實行技術(shù)工作統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級管理，各負(fù)其責(zé)。所有的施工項目在分項工程結(jié)束時都需有施工人員自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，由施工隊長、技術(shù)員組織對已完項目進行互檢。在檢查中要做到全面、細(xì)致，并填寫自檢記錄，由項目經(jīng)理、專責(zé)工程師、質(zhì)量檢查員組織有關(guān)人員對填寫項目進行專業(yè)檢查.檢查后填寫記錄,進行評分,計算一次成優(yōu)率。公司質(zhì)檢處對施工項目進行抽查，作為最后的質(zhì)量把關(guān)。通過“三檢”,對切實存在的質(zhì)量問題要認(rèn)真分析原因，加以研究。凡屬施工造成的要堅決進行處理。2.項目部對工程技術(shù)實行動態(tài)考核,執(zhí)行工程綜合情況管理月報制度，每月填寫綜合情況管理月報表（包括工程情況，進度、技術(shù)、質(zhì)量、保證體系、質(zhì)量控制等)保證信息暢通，傳遞及時,使工程技術(shù)質(zhì)量工作處于受控狀態(tài)。3.加強對裝置性材料、消耗性材料及設(shè)備供應(yīng)的技術(shù)管理工作。(三)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及驗收標(biāo)準(zhǔn)1.基礎(chǔ)混凝土強度等級符合設(shè)計要求。2.基礎(chǔ)表面光滑、平整，清潔、顏色一致.無明顯氣泡、無蜂窩、無麻面、無裂紋和露筋現(xiàn)象。3。地腳螺栓軸線偏差0～2mm，垂直度偏差0~1mm，標(biāo)高偏差0～1mm。允許偏差項目項次項目規(guī)范允許偏差(mm)創(chuàng)優(yōu)控制偏差（mm）1軸線位移≤10≤82基礎(chǔ)頂面標(biāo)高偏差±10±63截面尺寸偏差+8～—5+6~-34表面平整度≤8≤6九．安全管理目標(biāo)及保證措施(一）安全管理目標(biāo)：（1)不發(fā)生人員輕傷及以上事故、不發(fā)生造成較大影響的人員群體輕傷事件.

（2）不發(fā)生因工程建設(shè)引起的電網(wǎng)及設(shè)備事故。

（3）不發(fā)生一般施工機械設(shè)備損壞事故。

（4)不發(fā)生火災(zāi)事件。

（5）不發(fā)生環(huán)境污染事件。

(6）不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的一般交通事故。

（7）不發(fā)生對公司造成影響的安全事件。(二）安全保證措施：序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險固有風(fēng)險評定D1固有風(fēng)險級別預(yù)控措施1.1施工用電敷設(shè)直埋電纜觸電632（1）電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線;需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。(2)電纜直接埋地敷設(shè)的深度不應(yīng)小于0．7m。嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志。（3)埋地電纜的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的接線盒內(nèi)，接線盒應(yīng)能水、防塵、防機械損傷，并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。（4)架空電纜應(yīng)沿電桿、支架或墻壁敷設(shè)，并采用絕緣子固定,綁扎線必須采用絕緣線，固定點間距應(yīng)保證電纜能承受自重所帶來的荷載,最大弧垂距地不得小于2m。1。1.2配電箱及開關(guān)箱安裝觸電632（1）配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實行三級配電.配電系統(tǒng)宜三相負(fù)荷平衡。220V或380V單相用電設(shè)備宜接入220／380V三相四線系統(tǒng)；當(dāng)單相照明線路電流大于30A時宜采用220／380V三相四線制供電。（2)總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的區(qū)域,分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m;開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m，距離大于3m時應(yīng)使用移動式開關(guān)箱（或便攜式卷線盤)；移動式開關(guān)箱至固定式開關(guān)箱之間的引線長度不得大于30m，且只能用橡套軟電纜。（3)配電箱、開關(guān)箱的電源進線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動連接.移動式配電箱、開關(guān)箱的進、出線應(yīng)采用橡皮護套絕緣電纜,不得有接頭。（4）漏電保護器應(yīng)裝設(shè)在總配電箱、開關(guān)箱靠近負(fù)荷的一側(cè),且不得用于啟動電氣設(shè)備的操作。開關(guān)箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0．1s。使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0．1s?？偱潆娤渲新╇姳Ｗo器的額定漏電動作電流應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)大于0．1s,但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應(yīng)大于30mA?s。1。1.3保護接地或接零觸電632(1）在施工現(xiàn)場專用變壓器供電的TN—S三相五線制系統(tǒng)中，下列電氣設(shè)備外殼應(yīng)做保護接零，即接PE線.電機、變壓器、電器、照明器具、手持式電動工具的金屬外殼；電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件；配電柜與控制柜的金屬框架；配電裝置的金屬箱體、框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；電力線路的金屬保護管、敷線的鋼索、起重機的底座和軌道、滑升模板金屬操作平臺等；安裝在電力線路桿（塔）上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。(2）保護零線(PE線）應(yīng)由配電室（總配電箱)電源側(cè)工作零線(N線)或總漏電保護器電源側(cè)工作零線(N線)重復(fù)接地處專引一根綠黃相色線作為局部接零保護系統(tǒng)的保護零線(PE線)。（3）TN—S系統(tǒng)中的保護接零線（PE線)除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外,還必須在配電系統(tǒng)的中間處(二級配電箱處）和末端處（三級開關(guān)箱處）做重復(fù)接地。(4）在保護零線（PE線）每一處重復(fù)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于4Ω;在工作接地電阻值允許達(dá)到10Ω的電力系統(tǒng)中，所有重復(fù)接地的等效電阻值不應(yīng)大于10Ω.（5）重復(fù)接地線必須與PE線相連接,嚴(yán)禁與N線相連接.(6）保護零線（PE線）必須采用絕緣導(dǎo)線（綠／黃雙色線）。（7)保護零線(PE線）應(yīng)為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線，手持式電動工具的保護零線（PE線）應(yīng)為截面不小于1。5mm2的絕緣多股銅線。（8）相線、N線、PE線的顏色標(biāo)記必須符合以下規(guī)定：相線L1(A）、L2（B）、L3(C）相序的絕緣顏色依次為黃、綠、紅色；N線的絕緣顏色為淡藍(lán)色；PE線的絕緣顏色為綠／黃雙色。任何情況下上述顏色標(biāo)記嚴(yán)禁混用和互相代用。1.1。4現(xiàn)場照明布置觸電、火災(zāi)632（1）照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)隔離開關(guān)、短路與過載保護電器和漏電保護器,照明燈具的金屬外殼必須與PE線相連接，照明設(shè)備拆除后，不得留有可能帶電的部分。（2）施工作業(yè)區(qū)采用集中廣式照明,局部照明采用移動立桿式燈架，燈具一般采用防雨式。嚴(yán)禁使用碘鎢燈。（3)室外220V燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)220V燈具距地面不得低于2．5m,并不得任意挪動。燈具高度低于此標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)設(shè)保護罩。(4)普通燈具與易燃物距離不得小于300mm;聚光燈等高熱燈具與易燃物距離不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。達(dá)不到規(guī)定安全距離時，應(yīng)采取隔熱措施。（5）高溫、有導(dǎo)電灰塵、比較潮濕環(huán)境或燈具離地面高度低于2．5m等場所的照明，電源電壓不應(yīng)大于36V;潮濕環(huán)境和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不得大于24V;特別潮濕場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)的照明，電源電壓不得大于12V。在坑井、溝道、沉箱內(nèi)及獨立高層構(gòu)筑物上,應(yīng)備有獨立的照明電源.（6)電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上;在竹木腳手架上架設(shè)時應(yīng)設(shè)絕緣子；在金屬腳手架上架設(shè)時應(yīng)設(shè)木橫擔(dān)。工棚內(nèi)的照明線應(yīng)固定在絕緣子上,距建筑物不得小于2。5cm。穿墻時應(yīng)套絕緣套管。管、槽內(nèi)的電線不得有接頭。（7）行燈的電壓不得超過42V，潮濕場所、金屬容器或管道內(nèi)的行燈電壓不得超過12V.行燈電源線應(yīng)使用軟橡膠電纜。行燈應(yīng)有保護罩。（8）行燈電源必須使用雙繞組變壓器，其一、二次側(cè)都應(yīng)有熔斷器.行燈變壓器必須有防水措施，其金屬外殼及二次側(cè)繞組的一端均應(yīng)接地。采用雙重絕緣或有接地金屬屏蔽層的變壓器,二次側(cè)不得接地。(9）在光線不足的工作場所及夜間工作的場所均應(yīng)有足夠的照明,主要通道上應(yīng)裝設(shè)路燈.1。1施工前準(zhǔn)備現(xiàn)場臨時建筑物搭設(shè)高處墜落、坍塌、火災(zāi)觸電、機械傷害91（1）臨建及生活設(shè)施必須按照本項目《安全文明施工實施細(xì)則》中的方案實施.（2）有經(jīng)審核批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙和搭設(shè)方案，搭設(shè)完畢經(jīng)使用單位驗收合格。（3）按規(guī)定在暴雨、臺風(fēng)、汛期前、后，對臨建及生活設(shè)施、電源等進行檢查、維修、加固，確保安全使用。(4）嚴(yán)格執(zhí)行消防“三同時”,配備足夠數(shù)量、合格有效的消防設(shè)施，臨建間需保留安全消防通道。(5)搭設(shè)作業(yè)應(yīng)指定工作負(fù)責(zé)人，作業(yè)前應(yīng)進行安全技術(shù)交底。（6）機械、機具安全裝置必須檢驗合格、齊全后方可使用。1。2人工挖孔灌注樁施工1。2。1挖第一節(jié)樁孔土方坍塌、觸電71（1）開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行,每節(jié)筒深不得超過1M,先挖中間部分的土方，然后向周邊擴挖。每節(jié)的高度嚴(yán)格按設(shè)計施工,不得超挖.每節(jié)筒深的土方應(yīng)當(dāng)日挖完。(2）樁間凈距小于2.5m時,須采用間隔開挖施工順序。1.2。2架設(shè)垂直運輸系統(tǒng)機械傷害、物體打擊212（1）架設(shè)垂直運輸支架應(yīng)有木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。(2）在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機.1.2。3深度5米以下逐層往下循環(huán)作業(yè)高處墜落、物體打擊、觸電、中毒窒息、坍塌1263（1）樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)蓋好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r,再打開安全蓋板。（2）從第二節(jié)樁孔開始,利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)正確佩戴安全帽,地面人員應(yīng)系好安全帶,設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井。(3）每日開工前必須檢測井下有無有毒、有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護措施.（4）當(dāng)樁深大于10m時，井底應(yīng)設(shè)照明，且照明必須采用12V以下電源，帶罩防水安全燈具；應(yīng)設(shè)專門向井下送風(fēng)的設(shè)備,風(fēng)量不得少于25L／s,且孔內(nèi)電纜必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。（5）操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng),不得擅離崗位,發(fā)現(xiàn)異常立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并及時上報。（6)在孔內(nèi)上下遞送工具物品時，嚴(yán)禁拋擲，嚴(yán)防孔口的物件落入樁孔內(nèi).（7)吊運土不要滿裝,防提升掉落傷人.使用的電動葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置.電動葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢驗其安全起吊能力.(8）挖出的土方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，3m內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放。（9)開挖過程如出現(xiàn)地下水異常（水量大、水壓高），應(yīng)立即停止作業(yè)，及時上報,在制定切實有效措施方案前不得擅自施工。吊放鋼筋籠機械傷害121（1）起吊安放鋼筋籠時，由專人指揮。先將鋼筋籠運送到吊臂下方，吊車司機平穩(wěn)起吊，設(shè)人拉好方向控制繩，嚴(yán)禁斜吊。（2）吊運過程中吊車臂下嚴(yán)禁站人和通行，并設(shè)置作業(yè)警戒區(qū)域及警示標(biāo)志.向孔內(nèi)下鋼筋籠時,兩人在籠側(cè)面協(xié)助找正對準(zhǔn)孔口，慢速下籠,到位固定，嚴(yán)禁人下孔摘吊繩。1。2。5澆筑樁身混凝土車輛傷害、機械傷害91(1）運送混凝土的機動車,站區(qū)內(nèi)時速不得超過5km/h.（2）樁孔料筒口前設(shè)限位橫木，手推車不得用力過猛和撒把。(3）采用泵送混凝土?xí)r，泵車現(xiàn)場和混凝土施工倉內(nèi)必須有完善的通信手段，以便施工的安全進行.導(dǎo)管兩側(cè)1m范圍內(nèi)不得站人,以防導(dǎo)管擺動傷人；導(dǎo)管出料口正前方30m內(nèi)禁止站人，防泵內(nèi)空氣壓出骨料傷人。2。1施工前準(zhǔn)備2。1.1現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備及布置機械傷害、物體打擊、高處墜落、觸電、車輛傷害181（1）編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。(2)施工用工機具、安全設(shè)施、工器具等進行安全可靠的檢查和試驗.（3）工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。（4）平整基礎(chǔ)施工用場地,清除浮石雜物及障礙物。(5）砂、石堆料場鋪設(shè)硬化地面，水泥存貯符合保管要求.(6）施工運輸?shù)缆菲秸麜惩?并保持清潔，落料和雜物及時清理。（7）按《安全文明施工實施細(xì)則》中作業(yè)項目區(qū)域定置平面圖要求進行施工作業(yè)現(xiàn)場布置。主要機具檢查機械傷害、觸電452(1）施工用機械、工器具經(jīng)試運行、檢查性能完好，滿足使用要求。（2)所有電動工機具必須做好外殼保護接地。（3）所有設(shè)備及工器具要進行定期維護保養(yǎng)。2。2土方開挖2。2。1開挖深度在1米到3米之間的基坑挖土坍塌181(1）棄土堆高≤1.5米。

(2）一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2米。

（3）垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3米.

（4)軟土場地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。

(5)坑邊如需堆放材料機械，必須經(jīng)計算確定放坡系數(shù)必要時采取支護措施。

（6）挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機械、車輛嚴(yán)禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛、停放。2。2。2臨空作業(yè)面（包括墜落高度1.5m及以上的基坑）及直徑大于1m孔洞沒有防護高處墜落542設(shè)置鋼管扣件組裝式安全圍欄：其中立桿間距為2.0～2。5m，高度為1。05~1。2m（中間距地0。6m)，桿件強度應(yīng)滿足安全要求,臨空作業(yè)面應(yīng)設(shè)置高180mm的擋腳板。桿件紅白油漆涂刷、間隔均勻,尺寸規(guī)范。安全圍欄應(yīng)與警告、提示標(biāo)志配合使用，固定方式應(yīng)穩(wěn)定可靠，人員可接近部位水平桿突出部分不得超出100mm，距坑邊≥0。8m。2。3模板工程2。3。1組模其他傷害181（1)鋼模組模須選擇平整場地進行.鋼模板堆放齊整，高度不超過1m.

（2）組模施工兩人一組配合協(xié)調(diào)，組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查,去除有傷痕卡扣。

（3）模板采用木方加固時,綁扎后應(yīng)將鐵絲末端應(yīng)處理,以防刮傷人。鋼模板運輸及拼裝物體打擊、坍塌181(1）組拼鋼模板須采用平板車輛運輸，運輸通道平整、順暢。

（2）向坑下送模板時宜設(shè)置坡道，坑上坑下要統(tǒng)一指揮,牽送掛鉤、繩索安全可靠。

（3）模板安裝應(yīng)由下至上逐層進行，模板就位后應(yīng)及時連接固定，合模過程中要保證模板穩(wěn)定.

（4）調(diào)整找正軸線的過程中要輕動輕移，嚴(yán)防模板轎杠滑落傷人；合模時逐層找正,逐層支撐加固，斜撐、水平撐要與補強管(木）固定牢固。

（5）作業(yè)人員上下基坑不得登踩支撐,應(yīng)用靠梯上下.

（6）現(xiàn)場應(yīng)堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清。2.3。3模板拆除物體打擊、坍塌、高處墜落272(1）模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進行。

（2）拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆的原則,由上向下先拆除支撐和本層卡扣，同時將模板運送至地面，然后再拆除下層的支撐、卡扣、模板.

（3）拆除模板時，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時要兩人在同一面模板的兩側(cè)進行,卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動,防止模板突然傾倒.

（4）拆模間隙時應(yīng)將已活動模板臨時固定。拆下的模板要及時運走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊.

（5）現(xiàn)場應(yīng)堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清。

（6)拆模后應(yīng)及時封蓋預(yù)留洞口，蓋板必須可靠牢固,并設(shè)立警示標(biāo)志。2.4鋼筋工程鋼筋加工機械傷害、物體打擊、觸電422(1)鋼筋作業(yè)場地應(yīng)寬敞、平坦，并搭設(shè)作業(yè)棚。

(2）機械設(shè)施安裝穩(wěn)固，機械的安全防護裝置齊全有效，傳動部分有（完好）防護罩。

(3）機械設(shè)備的控制開關(guān)應(yīng)安裝在操作人員附近，并保證電氣絕緣性能可靠。

（4)鋼筋應(yīng)按規(guī)格、品種分類，設(shè)置明顯標(biāo)識，整齊堆放.

（5）手工加工前檢查板扣、大錘等工具是否完好，在工作臺上彎鋼筋時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷眼,工作臺上的鐵屑應(yīng)及時清理。

（6）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。

（7）拉直調(diào)直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。卷揚機棚前應(yīng)設(shè)置擋板防止鋼筋拉斷傷人.

（8）切斷長度小于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm，嚴(yán)禁直接用手把持。

（9)鋼筋搬運、制作、堆放時與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離。綁扎線頭應(yīng)壓向鋼骨架內(nèi)側(cè).2.5混凝土工程2。5.2混凝土澆筑車輛傷害、高處墜落、觸電422(1)混凝土機械運輸時，應(yīng)規(guī)定行駛路線,運輸通道平順，行駛速度小于5km／h。

（2）嚴(yán)禁任何人員、材料搭乘翻斗車.

(3）基坑口搭設(shè)卸料平臺，平臺平整牢固，同時在坑口前設(shè)置限位橫木。

（4)卸料時前臺下料人員協(xié)助司機卸料，基坑內(nèi)不得有人；前臺下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進行，嚴(yán)禁將混凝土直接翻入基礎(chǔ)內(nèi)。

(5）投料高度超過2m應(yīng)使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置,串筒之間連接牢固，串筒連接較長時,掛鉤應(yīng)予加固。嚴(yán)禁攀登串筒進行清理。

(6）澆筑混凝土過程中，木工、架子工要跟班隨時檢查模板、腳手架的牢固情況.

（7)振搗工、瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐.振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套，搬動振動器或暫停工作應(yīng)將振動器電源切斷，不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上.2。5。4混凝土振搗器使用機械傷害、觸電422(1）電動振搗器的電源線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應(yīng)插在裝設(shè)有防濺式漏電保安器電源箱內(nèi)的插座上.應(yīng)嚴(yán)禁將電源線直接掛接在刀閘上。

（2）操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時，要有專人監(jiān)護。

(3）移動振搗器或暫停作業(yè)時，必須切斷電源,相鄰的電源線嚴(yán)禁纏繞交叉。

（4）振搗器的電源線應(yīng)架起作業(yè),嚴(yán)禁在泥水中拖拽電源線.1．挖孔工人應(yīng)選健壯男性青年，并須經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考試合格,方可進入施工現(xiàn)場，工人必須配有安全帽、安全繩。取出土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、轆轤等設(shè)施設(shè)備、裝置、機具，必須經(jīng)常檢查及安全使用,其受力必須經(jīng)過測試合格后方能使用。破損鋼絲繩嚴(yán)禁用于作提升起重繩.2．隨時注意提渣桶的動態(tài),經(jīng)常檢查吊繩，以免提渣桶繩突然斷裂掉下時砸傷人。提升設(shè)備應(yīng)有自動卡緊保險裝置，不得用人工拉繩子運送工作人員或腳踏護壁圈上下樁孔.3．井口周圍須用木料、型鋼或混凝土框架或圍圈加以圍護，井口圍護應(yīng)高出地面20—30cm，以防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人.4．孔口周邊2m范圍以內(nèi)保持整潔,不得堆集土石渣及沉重機具，挖出的土石方應(yīng)及時運走,機動車輛通過時應(yīng)做預(yù)防措施或暫?？變?nèi)作業(yè)。5．在開挖過程中如遇到夾層或透水性比較強，可在開挖周邊增設(shè)自鉆式注漿錨管，錨管采用間距50cm,梅花形布置。錨管隨打隨注漿,并嚴(yán)格控制注漿壓力,保證其加強有效范圍在1m以上,加大整個護壁的承受能力，保證施工安全。6．在水下開挖段采用加構(gòu)造鋼筋及加厚護壁的措施，保證其抵抗能力.在滲水較大地段，采用多方排水，在護壁與基巖之間埋設(shè)軟式透水管(或膠管），于護壁澆筑完畢后松開，讓巖層內(nèi)積水通過水管流出，減少護壁所受的水壓力。7．相鄰兩孔中（2。5倍孔徑），一孔進行澆注混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè),并撤出井孔。8．出渣采用轆轤提升出洞外后，再運走。提升所用的鋼絲繩必須控制好其載重。9．孔口必須設(shè)置兩塊具有足夠剛度的鋼筋網(wǎng)片（一般由Φ12鋼筋制作），每塊鋼筋網(wǎng)片的尺寸與井圈外圍一半相等，一塊固定在井圈上，兩塊在中線處形成活接，開挖時，翻轉(zhuǎn)活動的一塊與固定塊重疊,留出半邊孔口作為物料提升及上下人孔，另一半由鋼筋網(wǎng)片蓋住對井下的半邊區(qū)域形成保護，物料提升時，井下作業(yè)人員應(yīng)站在受保護區(qū)域，避免墜物傷人，停止作業(yè)時,兩塊鋼筋網(wǎng)片并攏蓋住孔口，對孔口進行封口保護.10．根據(jù)地質(zhì)情況選擇護壁類型和降水方法。護壁混凝土澆灌要周圍同步上升，振搗密實,待混凝土達(dá)到規(guī)定強度后方可拆模,以保證護壁有足夠的強度抵抗孔壁的傾覆力。配備足夠的排水設(shè)備，孔底排水時，所有孔中作業(yè)人員應(yīng)上到地面以后再合閘抽水，抽水完畢即關(guān)閉電源，嚴(yán)禁孔內(nèi)帶電作業(yè)。遇有特殊地段應(yīng)進行特殊處理。11．孔口配合人員應(yīng)集中精神，密切監(jiān)視孔內(nèi)情況，并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進行工作。不得擅離崗位，嚴(yán)禁采用拋擲的方法傳遞物品工具。12．孔底與地面作業(yè)人員之間應(yīng)系好安全帶，并將安全帶掛在專用的保險繩上，同時孔壁配備專用軟梯，應(yīng)有必要的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和裝置，隨時保持聯(lián)系?？椎子腥藭r，地面必須有人監(jiān)護，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，地面人員必須立即采取緊急措施幫助孔底作業(yè)人員迅速轉(zhuǎn)移到地面。13．孔底作業(yè)人員上下時，必須乘坐專用安全載人吊籃，不得隨意攀抓護壁和乘坐吊籃上下，以免造成高處墜落事故。14．每個作業(yè)孔一般以四人為一組，通?？椎滓蝗?如2人施工，應(yīng)面對面作業(yè)），地面運土二人，轆轤提升一人,孔底作業(yè)人員持續(xù)作業(yè)時間以二小時為宜，小組成員輪換下孔作業(yè)。15．孔深超過4m時，應(yīng)在距井底2.5—2。8m處設(shè)置一道鋼制防護板，并固定牢靠。在吊運物料時，孔底作業(yè)人員應(yīng)緊貼護壁站立在防護板下,以防落物傷人.防護板的設(shè)置位置應(yīng)隨孔底進尺深度逐節(jié)下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。16．孔底作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)提高警覺性，隨時注意井內(nèi)的各種情況及突發(fā)意外，如地下水、流砂、流泥、塌方、護壁變形、有害氣體及不明物等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時回到地面，并報告有關(guān)人員處理解決。17．孔內(nèi)吊運物料或土方時，應(yīng)保持垂直平穩(wěn)，不準(zhǔn)斜吊、過急或晃動,應(yīng)采用穩(wěn)定性較好的雙耳吊籃,上料不準(zhǔn)超過籃口,大塊石頭宜先破碎后裝運,避免落物傷人。18．每節(jié)挖孔進尺深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)和地下水位確定.一般土質(zhì)較好，無地下水或地下水位較少時，以每次進尺深度不超過1m為宜，如地下水位較高，土質(zhì)較差較軟時，每次進尺深度以水超過0.5~0。6m為宜,當(dāng)遇到流砂或流泥時,進尺深度應(yīng)控制在0.3以內(nèi)。如地下水壓力較大，涌砂涌泥難以進尺時,可先用降水方案降低水位，并用鋼筋設(shè)護壁插下，然后用草袋之類物品堵住流砂、流泥，然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護壁.19．當(dāng)孔深超過5m時，應(yīng)用壓力風(fēng)管向孔底送風(fēng)，特別是有臭水、污泥和異味的孔底,作業(yè)前必須先對孔內(nèi)送風(fēng)至少一小時，用儀器檢查孔內(nèi)的含氧量及有害氣體含量，確認(rèn)安全后方可下孔.作業(yè)中通風(fēng)設(shè)備要不間斷地向孔內(nèi)送風(fēng).同時,地面要準(zhǔn)備氧氣瓶等急救用品.20．當(dāng)孔內(nèi)無人作業(yè)時,孔口必須用強度足夠的鋼筋網(wǎng)蓋蓋好，上面加蓋木板，以防雨天雨水進入孔內(nèi)，同時，孔口四周設(shè)置高度不低于1。1m的鋼管圍欄進行防護,并設(shè)置安全標(biāo)志，夜間設(shè)置紅燈警示。21．當(dāng)孔內(nèi)遇有孤石、強風(fēng)化或中風(fēng)化巖層時，必須選擇合理的爆破類型，編制爆破作業(yè)方案，由專業(yè)人員進行爆破。其中孤石盡可能人工鑿除。爆破時要避免護壁受損.十．文明施工目標(biāo)及保證措施(一）文明施工目標(biāo)依據(jù)國家電網(wǎng)公司《輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)》（Q/GDW250-2021）要求,創(chuàng)建“文明施工示范工地”。施工現(xiàn)場《輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)》（Q/GDW250-2021）應(yīng)用率：強制性條文為100％,推薦性條文為≥96%。環(huán)保、水土保持、勞動衛(wèi)生等各項工作滿足相關(guān)政府主管部門的管理要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)。(二)文明施工保證措施1。施工人員著裝整齊統(tǒng)一，正確佩帶安全帽，胸前佩帶胸卡，特殊工種的施工人員需持證上崗,施工前發(fā)現(xiàn)有不符合要求者不允許上崗工作2.各分項工程開工前，由施工班組長強調(diào)勞動紀(jì)律,在施工中杜絕散漫怠工、蠻干、打鬧等不文明施工現(xiàn)象.3。施工現(xiàn)場要建立健全各項規(guī)章制度，全體現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格遵守。施工場地嚴(yán)禁吸煙.吸煙必須到指定吸煙室.4。各施工班組結(jié)束當(dāng)天施工任務(wù)后，及時清掃施工現(xiàn)場，保證場地干凈、整潔。及時歸還勞動工具，且保證工具的完好，對不需要歸還的工具設(shè)備，要保存好。存放在現(xiàn)場的設(shè)備要堆放整齊，有各種防護措施.5.現(xiàn)場材料、設(shè)備等要按規(guī)定堆放在指定位置并要整潔,不得在施工道路上隨意堆放。6.現(xiàn)場施工用電電纜和地下埋設(shè)電纜必須設(shè)置明顯標(biāo)志.7。施工場地要初平。8.不得隨意損壞消防器材或挪用。9。不得隨意堵塞消防通道或取用消防水。10.清理垃圾時不得拋擲.11.嚴(yán)禁隨地大小便量。12.未經(jīng)設(shè)計同意不許在構(gòu)筑物內(nèi)任意鑿洞。13.未經(jīng)施工項目部同意不許將施工道路隨意破壞、堵塞排水通道，或隨意斷電。14。拆除的木料、腳手架、鋼摸板、等要及時運走.15.降低噪音,降低粉塵，減少對環(huán)境的污染。(三）環(huán)境保護措施作業(yè)項目重要環(huán)境因素控制措施機械的使用機械漏油對施工過程中所使用的設(shè)備和運輸車輛進行嚴(yán)格檢查,防止漏油，防止漏油車輛和工器具進入現(xiàn)場污染路面，設(shè)備安裝、維修和保養(yǎng)時，一定在下面鋪設(shè)彩條布,防止污染噪聲污染合理安排施工順序和時間，避免噪音大的機具同時使用,禁止在夜間利用大型施工機具施工，縮短設(shè)備更新周期氣體污染裝設(shè)廢氣凈化器，使廢氣排放達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)廢油的排放施工產(chǎn)生的廢油臨時封存，待一定數(shù)量后統(tǒng)一處理建筑垃圾產(chǎn)品包裝物隨意亂扔培養(yǎng)工作人員勤儉節(jié)約，減少物質(zhì)浪費的意識,優(yōu)先考慮再利用，不得隨地亂扔,依據(jù)當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)集中收集處理其他污水排放施工攪拌所產(chǎn)生的廢水統(tǒng)一排入沉淀池進行沉淀粉塵開挖土方、攪拌機上料都會造成環(huán)境污染。所以開挖土方前制訂合理的棄土方案,開挖出的土方統(tǒng)一進行堆放，并經(jīng)常澆水濕潤。攪拌機按正確方法投料。并安排人員定時對所區(qū)道路清掃、撒水、防止揚塵出現(xiàn)施工組織設(shè)計（方案）格式施工組織設(shè)計及方案工程概況工程概況按建筑工程各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)按建筑工程各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)按建筑工程各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)按建筑工程各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)表格格式部位功能面積工程概況本工程（樁的參數(shù)、平面情況)。場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件（地形、地物地貌、土質(zhì)分層、地下水位、天氣情況等）.施工部署及進度計劃投入的主要施工機具序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格用電功率數(shù)量備注1汽車吊機2電焊機3插入式振搗器4潛水泵5鋼筋彎切機6鋼筋調(diào)直機7鋼筋拉直機8空氣壓縮機912V低壓變壓器10防水照明燈11毒氣檢測儀器12防毒面具13送風(fēng)及供氧設(shè)備14提升機具鐵轆轤與軌道，粗麻繩，吊桶15挖孔工具短柄鐵鍬、鎬、錘、釬，風(fēng)炮16水平運輸工具雙輪手推車17混凝土澆筑機具混凝土車、插釬、串筒、儲料斗等18其他機具設(shè)備支撐、鋼絲繩、鋼爬梯、安全活動蓋板、木轆轤、安全帽、安全帶、對講機、白鴿,合格電箱、電纜等主要投入的人力項目管理人員：項目經(jīng)理人，項目副經(jīng)理人，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人人，施工員人，質(zhì)量員人,安全員人，共人（詳管理架構(gòu)）.電工人，焊工人。人工挖孔樁工人人。工期及進度計劃本工程共有直徑為φ人工挖孔樁條、φ人工挖孔樁條、φ人工挖孔樁條、φ人工挖孔樁條,共條，有效樁長約m（～m），總挖深約m。由于部分樁基距離較近，需要分批進行施工，具體見附圖。共計劃安排約名操作工人,每3人為一組,總工期約個日歷天，計劃安排如下：管理架構(gòu)及職責(zé)序號姓名職務(wù)工作職責(zé)1項目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程項目的成本、進度、質(zhì)量、安全及文明施工等全面管理,是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人2項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理管理項目生產(chǎn)質(zhì)量安全等工作3技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程項目施工有關(guān)質(zhì)量與安全方面的一切技術(shù)工作4施工員負(fù)責(zé)施工中質(zhì)量、安全管理各項工作5質(zhì)檢員負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料和施工質(zhì)量、施工監(jiān)督管理6安全員負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督管理及安全內(nèi)業(yè)資料和施工安全工作，是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人7電工負(fù)責(zé)樁機、電器設(shè)備工作8焊工負(fù)責(zé)鋼筋焊接制作工作項目經(jīng)理崗位職責(zé)負(fù)責(zé)組建項目領(lǐng)導(dǎo)班子,建立項目內(nèi)部層級責(zé)任制；明確挖孔樁施工過程管理層和施工班組人員的安全責(zé)任，并每天檢查督促落實，發(fā)現(xiàn)偏差即時整改。制定施工項目規(guī)劃，對工程項目的成本、質(zhì)量、安全、工期及文明施工全面負(fù)責(zé),進行全過程管理；每天最少兩次到現(xiàn)場檢查挖孔樁安全措施落實情況。合理組合,優(yōu)化配置并落實項目的人、財、物等生產(chǎn)要素,積極應(yīng)用新技術(shù)、先進工藝和新型材料組織好項目施工工作；組織和參加有關(guān)協(xié)調(diào)會議，處理好與建設(shè)單位、設(shè)計單位及內(nèi)外分包單位的關(guān)系；組織和落實工程變更工作，督促收取工程款，落實工程資料和竣工驗收工作,撰寫項目施工總結(jié);做好工程竣工交付使用后的工程質(zhì)量回訪工作,對施工中發(fā)生的重大質(zhì)量、安全事故等，負(fù)有行政和經(jīng)濟責(zé)任.項目副經(jīng)理崗位職責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理管好現(xiàn)場的每項工作；參加編制施工組織設(shè)計，質(zhì)量計劃，參加圖紙會審，組織項目現(xiàn)場技術(shù)交底，主持每天的安全、質(zhì)量檢查，對事故隱患及進行整改；發(fā)生工程質(zhì)量和傷亡事故,馬上采取相應(yīng)的應(yīng)對措施，并保留現(xiàn)場，立即報告上級有關(guān)部門，參與制定事故處理方案并監(jiān)督實施；對工程項目朝向、座標(biāo)、水準(zhǔn)基點及放樣(開線）的技術(shù)復(fù)核，督促檢查作業(yè)班組按現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程施工，參加對隱蔽工程的檢查.對不合格品進行評審，并制定糾正（預(yù)防）措施.復(fù)核收集整理后的工程質(zhì)量記錄，主持組織對現(xiàn)場施工管理技術(shù)人員的定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高管理素質(zhì)。技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)組織有關(guān)人員熟悉、審閱圖紙并參加圖紙會審。負(fù)責(zé)組織編制工程施工組織設(shè)計及其它方案，報公司審批后并認(rèn)真執(zhí)行。根據(jù)工程的技術(shù)措施計劃,組織編制進度或工程關(guān)鍵項目的保證質(zhì)量、安全、節(jié)約的技術(shù)措施計劃，并貫徹執(zhí)行。負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)工作并對現(xiàn)場有關(guān)人員進行交底。主持建筑物的位置、軸線、標(biāo)高等的檢驗，組織隱蔽工作驗收。組織分部工程的質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定，竣工預(yù)檢，參加竣工驗收。組織施工現(xiàn)場的定期與不定期的質(zhì)量觀摩檢查,負(fù)責(zé)工程質(zhì)安事故的調(diào)查分析，并及時上報。對現(xiàn)場施工負(fù)技術(shù)上責(zé)任.監(jiān)控技術(shù)檔案（資料）的整理,原始資料的積累,組織描繪或整理竣工圖.組織現(xiàn)場人員的技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和對職工的技術(shù)安全教育。施工員崗位職責(zé)參加施工組織設(shè)計或方案和質(zhì)量計劃的編制，參加圖紙會審；按審定的施工組織設(shè)計或方案和質(zhì)量計劃，以及施工圖紙，會審記錄,進行施工;執(zhí)行施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和各項質(zhì)量保證措施、安全法規(guī)，做好現(xiàn)場文明生產(chǎn)和機械保養(yǎng)維修檢查等工作；負(fù)責(zé)工程項目朝向坐標(biāo)、水準(zhǔn)基點及放樣（開線）的施工測量工作.對作業(yè)班組進行質(zhì)量技術(shù)交底,選定樣板(間）具體部位,督促作業(yè)班組按照有關(guān)的規(guī)程和施工工藝進行施工；在挖孔樁施工期間必須在室外現(xiàn)場管理和監(jiān)控措施落實。負(fù)責(zé)檢驗構(gòu)件的質(zhì)量，做好分項工程交接驗收，參與對分項工程交接驗收,參與對分工程質(zhì)量等級的評定,把好分包質(zhì)量關(guān)；負(fù)責(zé)下達(dá)材料清單，對主要分項工程進行掛牌制標(biāo)識，監(jiān)督工程產(chǎn)品防護措施的執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)組織施工員做好各項質(zhì)量保證資料和工程技術(shù)資料，填寫施工日志,參加單位工程的竣工驗收；做好現(xiàn)場文明生產(chǎn),材料分類堆放合理,場地干凈、工完料盡.質(zhì)量員崗位職責(zé)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量工作，健全收集工程技術(shù)資料;了解施工組織設(shè)計或方案,設(shè)計圖紙及變更通知，會審記錄。熟悉建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn),施工驗收規(guī)范,質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，保證工程質(zhì)量技術(shù)方案；挖孔樁施工期間常駐室外現(xiàn)場管理，并做好定時記錄,檢查班組的質(zhì)量情況，搞好自檢互檢和工序交接檢查，對違章現(xiàn)象要及時糾正,行使質(zhì)量否決權(quán).負(fù)責(zé)分部分項工程質(zhì)量等級核定和工程質(zhì)量統(tǒng)計分析工作,對不合格的人工挖孔樁施工，在無返修達(dá)到合格之前，不讓其轉(zhuǎn)入下道工序.幫助班組中兼職質(zhì)安員提高質(zhì)量安全自檢水平,幫助操作者改進操作方法，提高質(zhì)量安全意識,確保人工挖孔樁的質(zhì)量和安全生產(chǎn).如實填寫質(zhì)量安全生產(chǎn)檢查記錄表，對不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品進行標(biāo)識，協(xié)助主辦施工員對砼分項工程施工進行監(jiān)控，協(xié)助復(fù)檢進場的人工挖孔樁材料、構(gòu)件的質(zhì)量，監(jiān)督產(chǎn)品防護措施的執(zhí)行情況。安全員崗位職責(zé)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)工程的安全工作，健全收集安全管理資料；參與人工挖孔樁專項施工方案中的安全措施的制定工作，督促執(zhí)行安全責(zé)任制的落實；挖孔樁施工期間常駐室外監(jiān)控挖樁施工的安全措施執(zhí)行落實情況，并做好定時記錄，按規(guī)定定時對井下毒氣O2、CO、CO2、H2S檢測,并對井下抽水用電安全進行嚴(yán)格監(jiān)控,檢查班組的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;施工期間認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時，必須停止施工。組織井下操作人員迅速撤離，返回地面；對工人定期進行安全教育和培訓(xùn)學(xué)習(xí)，包括國家頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)和規(guī)定及安全生產(chǎn)思想，安全知識、安全技能、事故案例及挖孔樁操作安全規(guī)定等，并進行實操考核，不合格必須再培訓(xùn)。機電管理崗位職責(zé)負(fù)責(zé)項目用電計劃管理工作。負(fù)責(zé)施工用電配置方案，設(shè)備電器技術(shù)方案審核工作。協(xié)助安全管理部門做好施工現(xiàn)場用電管理工作.負(fù)責(zé)本單位機械設(shè)備的日常管理及零配件的購買工作，指導(dǎo)、督促操作人員做好機械的日常保養(yǎng)和維修工作，確保機械的完好。檢查操作人員是否按操作規(guī)程進行操作。定期收集和整理各種原始資料，做好設(shè)備的調(diào)配工作.在設(shè)備上掛設(shè)統(tǒng)一規(guī)定的設(shè)備檢驗狀態(tài)標(biāo)識牌,并按規(guī)定填寫《機械設(shè)備狀態(tài)月報表》,具體要求按《機械設(shè)備管理制度》的規(guī)定執(zhí)行.主要施工方法施工準(zhǔn)備地質(zhì)勘察報告、樁基施工圖已收集齊全.施工場地范圍內(nèi)的障礙物已拆除。場地按施工要求平整，并設(shè)置排水措施；施工用水、用電線路已鋪設(shè)；臨時設(shè)施及道路已修建.按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點,放線工序完成后,辦理預(yù)檢手續(xù)。機具設(shè)備已齊備，并已維修、保養(yǎng)，處于完好狀態(tài).人工挖孔操作的安全至關(guān)重要,開挖前對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全。有關(guān)人工挖孔樁施工批準(zhǔn)文件等手續(xù)的證明文件，如人員資質(zhì)，上崗證，施工人員意外保險單憑證?，F(xiàn)場臨時水電已經(jīng)做好平面布置，滿足施工要求。人工挖孔樁施工施工工藝流程場地平整，放線定樁位及高程場地平整，放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁混凝土檢查標(biāo)注樁位（中心）軸線安裝鐵轆轤架設(shè)垂直運輸架安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、送風(fēng)機等澆筑第二節(jié)混凝土，檢查樁位（中心）軸線拆第一節(jié)支護壁及安裝第二節(jié)護壁模板（安裝附加鋼筋）開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）逐層往下循環(huán)作業(yè)檢查持力層后，開挖底部部分（包擴大頭）清理虛土、排除積水、檢查尺寸、封底、檢查驗收吊放鋼筋籠放混凝土導(dǎo)管澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）插柱鋼筋檢查樁位（中心）軸線→架設(shè)垂直運輸架→下一工序主要施工方法根據(jù)現(xiàn)場的實際情況：準(zhǔn)備先進行基坑的土方開挖，待包括承臺、地梁的土方開挖完成，并把地下室的承臺、地梁的墊層及磚模施工完成，做好排水設(shè)施后,再進行人工挖孔樁施工。放線定樁位及高程在場地已經(jīng)三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖,測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點.確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，經(jīng)有關(guān)部門進行復(fù)查,辦好預(yù)檢手續(xù)后才開挖。開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴到周邊，并控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，以0.5～1.0m為宜,每天挖土進深不得大于1.0米支護壁模板附加鋼筋在不利土層處，為防止樁孔壁塌方,確保安全施工，成孔設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈。井圈護壁采用鋼模板,厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強度均按設(shè)計圖紙要求,上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm，在粉細(xì)砂層等不利土層須護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板之間用U型卡具、扣件連接固定，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)水平支撐.第一節(jié)護壁以高出地坪面200mm澆筑第一節(jié)護壁混凝土樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后立即澆筑混凝土，護壁混凝土強度為C25，鋼筋用I級，護壁最厚處225，最薄處150，確?？妆诘闹ёo的可靠性。檢查樁位（中心)軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整,井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。架設(shè)垂直運輸架第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。地面運土用手推車或翻斗車。開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始,利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員戴好安全帽,栓好安全帶并有吊麻繩引至地面。樁孔挖至規(guī)定深度后，用支桿檢查樁孔的直徑（包護壁厚度）及井壁圓弧度，上下垂直平順，修整孔壁。先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處搗固密實。護壁混凝土強度達(dá)到1kN/mm2澆筑第二節(jié)護壁混凝土混凝土用吊桶送來,人工澆筑，人工插搗密實。檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù),逐節(jié)校測.逐層往下循環(huán)施工，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況,樁底支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上.檢查驗收成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定，請有關(guān)部門如甲方、監(jiān)理、設(shè)計等驗孔，合格后封底。并做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前先綁扎好砂漿墊塊，按設(shè)計要求主筋凈保護層厚度為70mm澆筑砼前要將孔底積水抽干，不得在孔底有積水的情況下強行澆筑。澆筑樁身混凝土樁身混凝土坍落度一般取80～100mm，采用商品砼。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。不準(zhǔn)在井口拋鏟或翻到手推車將砼直接倒入井孔內(nèi),澆筑混凝土?xí)r連續(xù)進行，分層振搗密實。分層高度不大于1.5m混凝土澆筑到樁頂時,適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高500～800高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。樁頂上的鋼筋插筋保持設(shè)計標(biāo)高尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。夏、雨季施工當(dāng)夏季氣溫高于30℃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原材料使用前必須經(jīng)檢驗合格，并有出廠合格證書?；炷翉姸缺仨毞显O(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋品種和質(zhì)量、焊條型號必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋焊接接頭必須符合鋼筋焊接及驗收要求的規(guī)定.孔圈中心線和樁中心線重合,軸線的偏差不得大于20mm,同一水平面上的孔圈兩正交直徑的極差不得大于50成孔深度和終孔巖土,必須符合設(shè)計要求。樁芯灌注混凝土量不得小于計算體積。澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。護壁混凝土厚度及配筋,按設(shè)計規(guī)定厚度不得小于設(shè)計厚度，連接鋼筋插入上下護壁內(nèi)各不小于一半護壁高。護壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于50mm每節(jié)護壁幾何尺寸均需由監(jiān)理單位驗收。鋼筋籠的主筋搭接和焊接接頭長度、錯開距離，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋籠加勁箍和箍筋，焊點須密實牢固，漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。允許偏差項目:序號項目允許偏差檢驗方法1鋼筋籠主筋間距(mm）±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距（mm）±20尺量檢查3鋼筋籠直徑（mm）±10尺量檢查4鋼筋籠長度（mm）±50尺量檢查5樁徑偏差（mm）現(xiàn)澆混凝土護壁±50拉線和尺量檢查6垂直度允許偏差(%)現(xiàn)澆混凝土護壁0。5拉線和尺量檢查7樁位允許偏差(mm)現(xiàn)澆混凝土護壁50拉線和尺量檢查注：①樁徑允許偏差的負(fù)值是指個別斷面；②檢查數(shù)量:按樁數(shù)抽查10%，但不少于3根。樁基礎(chǔ)保護已挖好的樁孔必須用鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。已挖好的樁孔及時驗收合格封底后放好鋼筋籠，并及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防塌方.由于存在砂層、砂質(zhì)粘土及砂巖，有地下水的樁孔隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨即將混凝土灌好，不得長期水浸泡，以免塌孔。保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，必須有保護層墊塊，不要碰壞孔壁.串桶垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層,造成夾土.鋼筋籠不要被泥漿污染;澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋籠上浮。樁頭外露的主鋼筋需妥善保護,不得任意彎折或切斷。樁頭在強度沒有達(dá)到5MPa時不得碾壓，以免樁頭損壞。施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點，不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。質(zhì)量保證措施及工程質(zhì)量通病防治垂直偏差過大由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊,使孔壁圓弧保持上下順直。樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1樁位mm50基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心。2孔深mm+300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿長度,嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度.孔壁坍塌因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況,錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度,隨時觀察土體松動情況，必要時可在塌孔處用鋼筋、草袋、鋼護筒等封堵;并控制開挖深度在300～500mm以內(nèi)。孔底殘留虛土太多成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物,及時用混凝土封底?？椎壮霈F(xiàn)積水當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中要及時封堵漏水點及孔底要挖集水坑，及時用抽水泵抽水。不得有超過50mm厚的積水，致使井坑長期浸水。澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則用導(dǎo)管澆筑水下混凝土的方法，此時導(dǎo)管上的儲料斗要有足夠容量,以滿足第一次澆筑砼時樁內(nèi)砼面能將導(dǎo)管埋深0.8米以上,確保施工質(zhì)量。樁身混凝土質(zhì)量差有空洞、夾土等現(xiàn)象.在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底,堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)施工.不得在孔口拋鏟或者將手推車砼直接倒入井孔內(nèi)。鋼筋籠扭曲變形鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固,支撐加固措施要可靠，安裝時要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好，并通知監(jiān)理隱蔽驗收。鋼筋籠成型后,必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量.若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點焊位置，即通知焊工進行補焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。鋼筋籠采用20t汽車吊起吊，起吊點按有關(guān)要求確定位置點?；炷辆植侩x析溜槽或串桶過短，混凝土直接向孔內(nèi)倒下等原因造成，并嚴(yán)格控制避免孔內(nèi)積水狀態(tài)下澆筑砼.安全技術(shù)措施人工挖孔樁施工安全保證措施挖孔樁護壁混凝土強度等級為C25，護壁厚度不得小于150mm，各級驗收時重點檢查護壁厚度是否滿足設(shè)計要求。護壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定，每天挖孔樁進度不得大于1。0米.場地鄰近的建（構(gòu))筑物，施工前會同有關(guān)單位和業(yè)主進行詳細(xì)檢查，并和原基坑邊原有裂縫及特殊情況一并紀(jì)錄標(biāo)記備查。對挖孔和抽水可能危及的基坑、路面，必須事先采取加固措施.場地及四周設(shè)置排水溝、集水井,并對泥漿的處理。施工現(xiàn)場的土方堆積在甲方指定現(xiàn)場地方,不得堆放在井口周圍.挖孔樁施工的工人為健康男性青年，并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作防中毒等安全施工培訓(xùn)且考核合格后,方可進入施工現(xiàn)場。在施工圖會審和樁孔挖掘前，應(yīng)認(rèn)真研究鉆探資料，分析地質(zhì)情況，對可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況予重視，并制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮，在事前向有關(guān)單位提出。為防止孔壁坍塌,根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的鋼橫板支護孔壁的施工方法和控制每天挖進不超過1。0米,護壁強度達(dá)到規(guī)定的強度才能拆模板。孔口操作平臺自成穩(wěn)定體系，防止在護壁下沉?xí)r被拉垮.如采用電動提升工具時應(yīng)有防沖頂措施.施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。設(shè)置尼龍保險繩并與井下操作人員相連結(jié)好，并引上地面。隨挖孔深度增加放長至工作面，作為救急之備用。井下樁孔開挖過程中，地面要有人看護，一上一下組合。現(xiàn)場安全專職人員必須在現(xiàn)場注意觀察地面和基坑的變化。一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須對采取加固措施后才能施工.加強對孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取加固及止水處理措施。土質(zhì)較差、樁間凈距小于3。5倍樁徑或樁間凈距小于4.5m時，采取分批跳挖孔、成樁。挖出的土石方馬上運走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放泥土雜物.機動車輛不能在挖孔樁地段行駛，以防擠壓塌孔。每天上下午開工前及每個工人新進入樁井內(nèi)施工前，必須用氣體檢測儀及雀鳥進行有毒氣體的檢測，停放樁底時間不得小于10分鐘，檢測要每天由質(zhì)安員、施工員監(jiān)控下進行并做出記錄,存檔備查，項目經(jīng)理每天檢查該制度的落實執(zhí)行情況。確認(rèn)孔內(nèi)無有毒氣體及有充足氧氣正常后，方可下孔施工。人員每天開工及下井前，堅持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行。必須將孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機加送風(fēng)管向孔底內(nèi)送風(fēng)5min,使孔內(nèi)混濁空氣排出，并使用儀器檢測沒有毒氣后才準(zhǔn)下人。地面必須配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25L／s。孔底鑿巖時尚必須加大送風(fēng)量.為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi)，孔口四周必須設(shè)置1。2m高護欄。護壁要高出地表面200mm左右,以防雜物滾人孔內(nèi)。樁孔內(nèi)的施工人員必須遵守下列安全要求:施工人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋；嚴(yán)禁酒后施工，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)在孔底使用明火；施工人員每工作4h必須輪換一次；開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時，每挖深0。5～l.0m必須用手鉆或不小于16鋼筋對孔底做品字型探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)進行挖掘。認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時，必須停止施工。井下操作人員迅速撤離,返回地面；當(dāng)樁孔挖至5m以下時，在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼板做成；在吊桶上下時，施工人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時，孔內(nèi)施工人員必須全部撤離至地面后才能起吊;孔內(nèi)鑿巖時采用濕式施工法，并加強通風(fēng)防塵和個人防護;地面孔口配合人員必須時刻集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況以防井下出現(xiàn)特異情況，并積極配合孔內(nèi)施工人員進行工作，不得擅離崗位,禁止造成樁井下操作人員單獨操作。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時，嚴(yán)禁用拋擲的方法.嚴(yán)防孔口的物件落人樁孔內(nèi).施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，并親自安裝，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護器（動作電流不大于15mA)，有斷路開關(guān)。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用?，F(xiàn)場電線、電纜必須架空,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護措施?？變?nèi)施工照明采用安全礦燈或12V以下的安全燈，樁井下抽水，樁井下施工人員要回到地面，不得邊抽水邊開挖。在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔施工必須停止，并不得在孔底留人。暫停施工的樁孔,必須加蓋板封閉孔口，并加1。0m高的圍欄圍蔽?，F(xiàn)場必須設(shè)專職安全檢查員,每天開工時間內(nèi)在施工前和施工中必須在現(xiàn)場進行認(rèn)真檢查監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待消除隱患后再行施工。項目經(jīng)理每天至少兩次巡檢各項管理制度和安全措施的執(zhí)行情況，督促現(xiàn)場落實.樁井下有人作業(yè)時,必須有專職安全員進行巡檢監(jiān)控井下操作，一旦發(fā)現(xiàn)異常,即迅速進行搶險，并上報有關(guān)部門。樁孔內(nèi)施工時,上下井時必須有可靠安全保障措施，并配備通訊設(shè)備（如對講機），保證上下通訊暢順。對周圍建筑物，道路，管線等應(yīng)定期進行變形觀測，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止施工，并采取相應(yīng)補救措施。機械使用安全規(guī)定實行機械安全管理和安裝驗收制度.各種施工機械、機具和電器設(shè)備，在安裝前,應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝；在投入使用前，應(yīng)按規(guī)定進行驗收；經(jīng)驗收合格，才準(zhǔn)投入使用；在不使用時，應(yīng)當(dāng)指定專人負(fù)責(zé)維護、保養(yǎng)，確保機械安全運作、特種設(shè)備要經(jīng)勞動部門驗收、發(fā)準(zhǔn)用證。特種作業(yè)人員必須進行專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。且登記造冊，作為安全檢查資料附件。各種機械操作人員和車輛駕駛?cè)藛T必須取得駕駛證，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無機械操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理。操作人員必須嚴(yán)格按照機械說明書的規(guī)定，認(rèn)真履行工作前的檢查、工作中的觀察和工作后的檢查保養(yǎng)。保持機械操作室的完整性，嚴(yán)禁在駕駛室存放易燃物品，不酒后操作機械，不帶病操作機械，不使機械超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題按照“三不放過”的原則進行調(diào)整處理，制定防范措施,防止機械事故發(fā)生.大型機械設(shè)備移動時配備報警裝置，提醒現(xiàn)場工作人員注意。安全教育制度新招用的員工必須接受三級安全教育培訓(xùn)考核合格才可上崗,教育培訓(xùn)時間不少于48小時。特種作業(yè)人員必須持證上崗。挖樁開工前要進行安全交底。安全教育培訓(xùn)內(nèi)容，國家頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)和規(guī)定及安全生產(chǎn)思想，安全知識、安全技能、事故案例及挖孔樁操作安全規(guī)定。管理人員崗位安全責(zé)任制年終進行考核，不合格必須再培訓(xùn)。施工管理人員、專職安全員每月脫產(chǎn)4小時進行培訓(xùn)教育，并進行考核，不合格必須再培訓(xùn)。工人定期進行安全教育和培訓(xùn)學(xué)習(xí),并進行實操考核，不合格必須再培訓(xùn).安全檢查制度班組每天進行班前安全學(xué)習(xí);由班長或安全員傳達(dá)施工員有關(guān)安全技術(shù)交底，并作好當(dāng)天工作環(huán)境的檢查，做到當(dāng)天檢查當(dāng)天記錄,班組、質(zhì)安員、施工員做好施工日記,將安全、質(zhì)量情況詳細(xì)記錄。項目經(jīng)理帶隊每星期組織本項目的安全生產(chǎn)檢查；記錄問題；落實責(zé)任人,發(fā)簽改通知，落實整改時間，定期復(fù)查;對未按期完成整改的人和事，嚴(yán)格按我公司安全獎懲條例執(zhí)行.公司對項目每月進行一次安全大檢查，平常不定期抽檢。發(fā)現(xiàn)問題，提出整改意見，發(fā)出整改通知單，由項目經(jīng)理簽收，并布置落實整改人、措施、時間。如經(jīng)復(fù)查未完成整改，項目經(jīng)理將受到紀(jì)律和經(jīng)濟處罰。公司有關(guān)部門到項目隨機抽查發(fā)現(xiàn)的問題；由安全監(jiān)督員監(jiān)督落實整改，對不執(zhí)行整改的人和班組安全監(jiān)督員有權(quán)出據(jù)罰款通知單或向項目經(jīng)理反映；對責(zé)任人進行當(dāng)月獎金的扣罰。對不按安全要求進行施工的班組，經(jīng)教育無效立即清退離場。人工挖孔作業(yè)緊急情況處理措施現(xiàn)場要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和要求做好安全工作，一旦發(fā)生意外，則要立即在保證搶救人員的安全前提下組織搶救.作業(yè)時，應(yīng)認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護壁變形等不良預(yù)兆以及有異味時，應(yīng)停止作業(yè),迅速撤離上地面，地面人員配合接收安全繩，并及時通知安全管理人員。井下作業(yè)時,井上人員必須配備專職安全員進行監(jiān)控,密切監(jiān)視井內(nèi)的情況，并積極配合井內(nèi)作業(yè)人員進行工作,不得擅離崗位.發(fā)生事故時，不要盲目搶救，采取有效安全措施（如戴防毒面具、救生繩等），組織力量，安全地?fù)尵葌麊T，防止二次事故發(fā)生；設(shè)置危險區(qū)域,全部挖孔作業(yè)暫停,設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護，控制事故擴大,保護事故現(xiàn)場。當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)坍塌時，井底作業(yè)人員要第一時間設(shè)法離開,井上人員要盡力配合,可采取在附近井底抽水降低地下水位、收繩協(xié)助井底人員上地面等方法救援。在井底作業(yè)人員全部離開后，如果其坍塌情況不算嚴(yán)重,則宜在保證搶險人員的安全情況下采取措施對孔護壁進行加固;如果坍塌情況比較嚴(yán)重，則考慮采取鋼護筒措施處理，并報設(shè)計等有關(guān)單位商議處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水、涌沙時，井底作業(yè)人員要第一時間設(shè)法離開，井上人員要盡力配合,可采取在附近井底抽水降低地下水位、收繩協(xié)助井底人員上地面等方法救援。在井底作業(yè)人員全部離開后，如果其涌水、涌沙情況不算嚴(yán)重，則宜在保證搶險人員的安全情況下采取措施對孔護壁進行加固、抽水和清理井底流沙;如果涌水、涌沙情況比較嚴(yán)重,則考慮采取回填方法,以免影響周邊孔井或建筑物的安全.如果發(fā)生孔內(nèi)坍塌、涌水、涌沙等情況而導(dǎo)致井底作業(yè)人員無法及時離開,則井上人員應(yīng)收繩幫助井底人員離開(該繩為井底人員作業(yè)之前已佩戴的安全繩),并同時通知公司及有關(guān)部門求援。如果孔內(nèi)發(fā)生氣體中毒事故,則按以下“中毒應(yīng)急救援方法”進行應(yīng)急救援。井下環(huán)境產(chǎn)生的中毒事故,在未搞清地下或環(huán)境情況，嚴(yán)禁在未采取任何防護措施和使用防護用具的情況下，馬上進入封閉環(huán)境救人，防止事態(tài)擴大。立即組織人員向井下環(huán)境加大送風(fēng)抽風(fēng),輸送氧氣或新鮮