剪力墻全鋼式整體大模板施工方案

鋼制大模板施工方案1.總則1.1工程概況況本工程選用北京京XX模板有限公公司的鋼制大大模板，應(yīng)用用部位為-1—11層剪力墻，應(yīng)應(yīng)用數(shù)量約為為2630m3。為了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)清水砼的目目標(biāo)，減少模模板的投入，針針對(duì)不同結(jié)構(gòu)構(gòu)部位與大模模板生產(chǎn)廠家家合作設(shè)計(jì)不不同類(lèi)型的模模板，并繪制制詳盡的模板板和支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)圖紙。另外外，從鋼制大大模板安裝、拆拆除和維修等等方面也應(yīng)采采取相應(yīng)的措措施。1.2適用范圍圍適用于工業(yè)與民民用建筑剪力力墻結(jié)構(gòu)和框框架剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)全鋼大模模板的施工。1.3編制依據(jù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)規(guī)范1.3.1工程程設(shè)計(jì)圖紙；；國(guó)家規(guī)范、規(guī)程程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502204-20002）、《施工工技術(shù)手冊(cè)（第第四版）》、《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》(JGJ74-2003)、《建筑工程冬季施工規(guī)程》等；1.3.3公司司頒發(fā)的《項(xiàng)項(xiàng)目管理手冊(cè)冊(cè)》、《質(zhì)量量保證手冊(cè)》等等；1.3.4與業(yè)業(yè)主簽訂的工工程承包合同同。2.施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備備2.1.1大模模板安裝前進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底。2.1.2模板板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)應(yīng)依據(jù)模板設(shè)設(shè)計(jì)要求清點(diǎn)點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)對(duì)型號(hào)，清理理表面并刷模模板油。在模板組拼裝前前用醒目的字字體在背面另另行編號(hào)，以以便于安裝時(shí)時(shí)對(duì)號(hào)入座。檢查墻體定位筋筋需做到每道道拼縫兩邊必必須有定位筋筋，每個(gè)轉(zhuǎn)角角部位必須有有定位筋（具具體做法詳見(jiàn)見(jiàn)“豎向鋼筋位位移控制及現(xiàn)現(xiàn)澆板鋼筋保保護(hù)層厚度控控制施工方案案”）。2.1.5大模模板在安裝前前必須放出模模板內(nèi)外側(cè)控控制線作為支支模板和檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)０宓臉?biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。2.1.6合模模前必須將墻墻根部清理干干凈。2.1.7模板板就位前應(yīng)涂涂刷脫模劑，用用滾筒刷將脫脫模劑均勻涂涂刷在模板板板面上。2.1.8模板板安裝前放出出墻體位置線線和模板控制制線，待豎向向鋼筋綁扎完完成后，在豎豎向主筋上標(biāo)標(biāo)出高程控制制點(diǎn)。對(duì)剪力墻上面的的預(yù)留洞、預(yù)預(yù)埋件同一放放樣、安裝并并做好記錄。2.2材料準(zhǔn)備備2.2.1材料料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃按照工程的進(jìn)度度計(jì)劃和流水水段分階段、批批量進(jìn)工程所所需的各種設(shè)設(shè)施料，確保保工程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃和流水施施工的需要。材料計(jì)劃全鋼大模板、鋼鋼管、絲杠、鋼鋼絲繩、10×25螺栓、海棉棉條、脫模劑劑等。2.3施工機(jī)具具C5015型塔塔吊一臺(tái)、扳扳手、手錘、撬撬杠、線墜、吊吊裝索具、釘釘錘、水平尺尺、鋼尺、線線繩等。2.4施工作業(yè)業(yè)條件2.4.1本工工程地處地處處西安西南郊郊，基礎(chǔ)部分分施工將主要要在冬季完成成，冬季施工工晝長(zhǎng)夜短,天氣寒冷對(duì)對(duì)施工作業(yè)影影響比較大；；2.4.2施工工的流水段劃劃分應(yīng)當(dāng)合理理，模板的配配置數(shù)量應(yīng)滿滿足施工要求求。2.4.3模板板的選型、模模板的設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)當(dāng)合理，以以提高工作效效率，縮短工工期。2.4.4進(jìn)入入主體階段的的模板嚴(yán)把質(zhì)質(zhì)量關(guān)，不合合格的模板決決不允許使用用。2.4.6各種種架設(shè)工具進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)經(jīng)過(guò)油漆刷新新處理,以達(dá)到施工工現(xiàn)場(chǎng)文明整整潔的要求。2.4.7軸線線、模板線（或或模邊借線）放放線完畢。標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)到到預(yù)留插筋或或其它過(guò)渡引引測(cè)點(diǎn)，并辦辦好預(yù)檢手續(xù)續(xù)。2.4.8澆筑筑混凝土前必必須經(jīng)質(zhì)量員員對(duì)模板驗(yàn)收收，模板系統(tǒng)統(tǒng)平整度、剛剛度、模板接接縫及模板形形勢(shì)均符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求。模板施工前，應(yīng)應(yīng)畫(huà)出模板排排版圖。2.5人員準(zhǔn)備備總工程師一名；；具有資質(zhì)證證書(shū)的試驗(yàn)工工一名；具有有施工經(jīng)驗(yàn)的的木工工長(zhǎng)、混混凝土工長(zhǎng)、鋼鋼筋工長(zhǎng)各兩兩名；項(xiàng)目部認(rèn)真選擇擇合格分包隊(duì)隊(duì)伍并對(duì)其進(jìn)進(jìn)行實(shí)際考查查，以確保分分包隊(duì)伍具有有較好的管理理和過(guò)硬的技技術(shù)素質(zhì)。2.5.3管理理人員及勞務(wù)務(wù)人員培訓(xùn)項(xiàng)目部除按規(guī)定定對(duì)項(xiàng)目相關(guān)關(guān)部門(mén)及分包包隊(duì)伍進(jìn)行方方案、措施交交底（包括書(shū)書(shū)面和口頭）外外，每周一利利用短暫時(shí)間間，由包工隊(duì)隊(duì)的管理層向向模板操作層層進(jìn)行方案措措施交底，并并有項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)量員和相關(guān)關(guān)工長(zhǎng)參加。3.施工部署3.1測(cè)量準(zhǔn)備備根據(jù)平面控制網(wǎng)網(wǎng)線和引測(cè)點(diǎn)點(diǎn)在已施工好好的結(jié)構(gòu)板面面上放出剪力力墻線，待豎豎向鋼筋綁扎扎完成后，在在每層豎向鋼鋼筋上部用紅紅油漆標(biāo)出標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)。3.2流水段的的劃分本工程根據(jù)后澆澆帶和膨脹加加強(qiáng)帶把整個(gè)個(gè)結(jié)構(gòu)分為六六個(gè)流水施工工段，具體分分法見(jiàn)下圖：：3.3模板流水水部署本工程框架剪力力墻結(jié)構(gòu)，有有剪力墻的部部位集中在主主樓位置，共共三個(gè)部分。由由于東西兩端端交通核部位位的剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)基本相同同，所以兩端端頭部位只配配置一套模板板，兩端用一一套模板流水水施工，中間間部位不參與與流水。鋼制制大模板這樣樣配置即保證證了模板流水水利用減少了了的投入，又又保證了工程程進(jìn)度的要求求。3.4模板技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備3.4.1在模模板工程設(shè)計(jì)計(jì)過(guò)程中以及及施工前，模模板設(shè)計(jì)人員員與項(xiàng)目工程程技術(shù)人員應(yīng)應(yīng)多次進(jìn)行技技術(shù)交流及技技術(shù)交底，確確保模板施工工與其它各項(xiàng)項(xiàng)工序緊密結(jié)結(jié)合，確保模模板施工協(xié)調(diào)調(diào)有序地進(jìn)行行，確保模板板數(shù)量足夠進(jìn)進(jìn)行流水使用用。局部細(xì)部部模板方案需需進(jìn)一步與結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部門(mén)門(mén)共同協(xié)調(diào)完完成，應(yīng)盡量量使模板符合合建筑模數(shù)。3.4.2依據(jù)據(jù)施工進(jìn)度安安排，木工翻翻樣按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及相關(guān)關(guān)圖紙核定單單、設(shè)計(jì)變更更及設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)交底等資料料文件，以模模板CAD繪圖軟件為為基本平臺(tái)，結(jié)結(jié)合其他軟件件作出翻樣圖圖，交與技術(shù)術(shù)部門(mén)審核。經(jīng)經(jīng)認(rèn)可后方可可交與施工班班長(zhǎng)，并確定定其簽收到的的為技術(shù)部門(mén)門(mén)最新認(rèn)可的的修正圖紙。3.4.3施工工前木工翻樣樣應(yīng)拿出設(shè)計(jì)計(jì)圖、翻樣圖圖等有關(guān)資料料，結(jié)合有關(guān)關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及企業(yè)相關(guān)關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)等對(duì)施工班班組進(jìn)行準(zhǔn)確確、全面的技技術(shù)、質(zhì)量、安安全等方面的的技術(shù)交底。對(duì)對(duì)拉螺栓的設(shè)設(shè)計(jì)要完全能能夠滿足抵抗抗側(cè)壓力的要要求。3.4.4按照照CAD排置的模板板圖，結(jié)合每每塊模板具體體編號(hào)，排定定施工流水區(qū)區(qū)域、方向與與順序。3.4.5對(duì)應(yīng)應(yīng)模板排置圖圖，建立預(yù)留留洞、預(yù)埋件件的統(tǒng)一放樣樣及其檔案。3.4.6每層層施工前，測(cè)測(cè)量員對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)測(cè)量，將控控制軸線和標(biāo)標(biāo)高引測(cè)至本本工作面，經(jīng)經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后后方可彈出墻墻的控制線。4.工藝流程模板設(shè)計(jì)-→模模板進(jìn)場(chǎng)-→定位放線（控控制線）、焊焊定位筋、模模板除銹刷油油組裝-→安裝暗洞模模板-→檢查定位筋筋、角模及大大板吊裝定位位-→安裝加固角角模及大板安安裝-→校正整個(gè)墻墻體模板-→搭設(shè)操作平平臺(tái)驗(yàn)收模板板-→分層對(duì)稱澆澆注砼-→拆除模板。4.1鋼制大模模板設(shè)計(jì)4.1.1模板板的選型由于工期要求緊緊，現(xiàn)澆混凝凝土量大，為為了提高混凝凝土的成型質(zhì)質(zhì)量，縮短工工期，采用了了全鋼式整體體大模板。剪力墻模板使用用全鋼大模板板，大模板的的板面采用6mm厚鋼板，橫橫肋采用[8槽鋼制作，間間距300mm～350mmm不等。由于于本工程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層層高3.9m，大模板較較高，在接高高部分為了保保證結(jié)縫位置置強(qiáng)度，在橫橫向背楞上面面又加有豎向向大背楞。小小肋橫肋與面面板之間用斷斷續(xù)焊焊接在在一起，焊縫縫間距不大于于20cm。豎肋采用][10號(hào)槽鋼，兩兩槽鋼之間留留有空隙以通通過(guò)穿墻螺栓栓，間距1m左右。豎肋肋與橫肋連接接要求滿焊，形形成一個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)整體。大模模板按照墻體體高度設(shè)計(jì)，寬寬度由0.5m至3m不等，為保保證其通用性性，以300mmm為模數(shù)。大大模板重量約約為100kgg/m2，全鋼大模模板帶有支腿腿，可以固定定模板位置及及調(diào)整模板垂垂直度，在模模板與地面接接觸的兩端設(shè)設(shè)有可調(diào)螺栓栓，保證模板板的水平度。4.1.2大模模板的配件大模板配件有：：挑架、斜支支腿、外掛架架、小牛腿、錐錐形螺栓、楔楔形鋼卡、鉤鉤頭螺栓等。圖一挑架即操作平臺(tái)臺(tái)架，置于模模板上部，連連接在大模板板的上邊框及及第一道橫肋肋上，間距為為1200mmm左右，挑架架掛好后要搭搭設(shè)護(hù)身欄桿桿。斜支腿是是調(diào)整模板垂垂直度以及堆堆放時(shí)滿足安安全自穩(wěn)要求求的設(shè)置，通通過(guò)螺栓連接接在模板背楞楞上，一般每每塊大模板配配置兩榀。外外墻天井施工工采用外掛三三腳架，主要要支撐外墻外外側(cè)大模板，并并為施工人員員提供作業(yè)平平臺(tái)，有外架架?chē)o(hù)的外墻墻外側(cè)大模板板支撐由小牛牛腿承擔(dān)，外外掛架及小牛牛腿用鉤頭螺螺栓固定于混混凝土外墻面面。大模板選選用帶錐度（大大小頭）的穿穿墻螺栓，其其一端為楔形形鋼卡固定，另另一端為螺紋紋連接，螺栓栓材質(zhì)選用Q235。4.1.3墻體體模板配置高高度模板配板高度按按內(nèi)、外墻模模的不同，設(shè)設(shè)置如下：內(nèi)模配板高度==標(biāo)準(zhǔn)層高（3900）—板厚（120）+20=33800mmm，為便于施工工，內(nèi)模按最最小頂板厚度度確定模板高高度；配板高高度將墻的水水平施工縫留留置位置，隱隱蔽在樓板底底向上20mm處，使施工工縫不外漏，整整體觀感效果果好。外模配置高度==層高（3900）+搭接尺寸（20）=39200mm，為方便內(nèi)內(nèi)外模的對(duì)拉拉螺栓布置，內(nèi)內(nèi)外模支模時(shí)時(shí)，下口標(biāo)高高一致，上口口標(biāo)高相差一一個(gè)板厚+搭接尺寸。4.1.4單元元模板橫向的的企口連接針對(duì)大模板橫向向連接處接搓搓不平及跑漿漿的質(zhì)量缺陷陷，本工程采采用了模板與與模板，模板板與陰陽(yáng)角的的企口連接（見(jiàn)見(jiàn)圖二）。從從而有效地解解決了模板接接搓處漏漿的的質(zhì)量通病，同同時(shí)還保證了了接縫部位不不錯(cuò)臺(tái)，平整整度達(dá)到了清清水混凝土要要求。圖二4.1.5清水水混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)墻陰陽(yáng)角角模設(shè)計(jì)建筑物現(xiàn)澆混凝凝土剪力墻陰陰陽(yáng)角部位成成型質(zhì)量差，易易漲模，施工工剔鑿抹灰處處理工作量較較大是現(xiàn)澆砼砼的質(zhì)量通病病，也是影響響工期，加大大工程成本的的重要因素。本本工程的角模模設(shè)計(jì)采用定定型鋼角模，并并設(shè)計(jì)成企口口形式，與帶帶有企口的大大模板進(jìn)行企企口搭接，這這既保證了陰陰陽(yáng)角的垂直直度，同時(shí)也也進(jìn)行了構(gòu)造造密封處理，提提高了混凝土土的外觀質(zhì)量量。角模設(shè)計(jì)計(jì)中預(yù)留2～3mm模板支拆余余量，可方便便大模的安拆拆。4.1.6清水水大鋼模層間間接茬處理外墻層間水平縫縫過(guò)渡不平整整，接縫錯(cuò)臺(tái)臺(tái)漏漿是現(xiàn)澆澆剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)工程常見(jiàn)的的質(zhì)量通病，對(duì)對(duì)混凝土外觀觀影響較大，針針對(duì)這種狀況況，本工程采采取了預(yù)留裝裝飾線條的施施工方法，內(nèi)內(nèi)模設(shè)計(jì)高度度為3800mmm，外模設(shè)計(jì)計(jì)高度為3920mmm。在外模上上口粘貼6mm×1100mm的硬橡膠板板作為裝飾線線條。在墻體體施工時(shí)外墻墻外側(cè)澆筑成成50mm厚100高帶凹槽的的導(dǎo)墻，頂板板混凝土施工工時(shí)作為外模模。上層墻體體施工時(shí)，6mm深的槽內(nèi)粘粘貼泡沫橡膠膠條，用80mm××100mmm的方木頂死死，然后使模模板準(zhǔn)確就位位。由于材料料密封，克服服了漏漿現(xiàn)象象。為設(shè)計(jì)使使墻體，頂板板施工縫合二二為一。模板板拆除后，在在層間出現(xiàn)一一條有規(guī)律的的凹槽，確保保了混凝土成成型的觀感質(zhì)質(zhì)量。4.2安裝前的的準(zhǔn)備工作4.2.1安裝裝好大模板堆堆放場(chǎng)地由于大模板體形形重量都較大大，故應(yīng)堆放放在塔吊工作作半徑范圍之之內(nèi)，以便于于直接吊運(yùn)?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安排將大大模板統(tǒng)一堆堆放在主樓東東南側(cè)開(kāi)闊地地上，即方便便模板的起落落，又便于清清理、刷油。4.2.2技術(shù)術(shù)交底工程施工前，應(yīng)應(yīng)將施工班組組集中起來(lái)，針針對(duì)大模板施施工的特點(diǎn)，對(duì)對(duì)其安裝、拼拼接、細(xì)部處處理、上下接接搓等各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)進(jìn)行透徹徹的分析和詳詳細(xì)的講解，做做到人人心中中有數(shù)。4.2.3測(cè)量量放線測(cè)量放線是建筑筑施工的先導(dǎo)導(dǎo)，只有保證證測(cè)量放線的的精度，才能能保證模板安安裝位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確。有建筑物的各個(gè)個(gè)大角和流水水段分段處均均應(yīng)設(shè)置軸線線及控制線，以以此引測(cè)各層層的軸線，并并依次彈出墻墻體軸線，大大模板的安裝裝位置線和門(mén)門(mén)窗洞口位置置線。在建筑物附近還還應(yīng)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)水平樁1～2個(gè)，并將水水平標(biāo)高引測(cè)測(cè)到這層電梯梯井內(nèi)，作為為水平控制線線，然后逐層層向上引測(cè)。軸線及水平線引引測(cè)后，由有有關(guān)人員進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)。4.2.4涂刷刷脫模劑4.2.4.11脫模劑是大大模板施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作中的的一項(xiàng)重要內(nèi)內(nèi)容，它對(duì)于于防止模板與與混凝土粘結(jié)結(jié)，保護(hù)模板板，延長(zhǎng)模板板的使用壽命命以及保證混混凝土表面的的潔凈與光滑滑，都起著重重要的作用。本本工程采用油油類(lèi)脫模劑，即30號(hào)純機(jī)油與0號(hào)純柴油摻量各50%。4.2.4.22施工注意事事項(xiàng)①在首次涂刷脫脫模劑前，必必須對(duì)模板進(jìn)進(jìn)行檢查和清清理。板面的的縫隙應(yīng)用原原子油膩?zhàn)友a(bǔ)補(bǔ)平。在清除除掉模板表面面的污垢和銹銹蝕后，方可可涂刷脫模劑劑。②涂刷脫模劑要要薄而均勻，所所有與混凝土土接觸的板面面都應(yīng)涂刷，不不可只涂大面面而忽略小面面及陰陽(yáng)角。③涂刷時(shí)要注意意周?chē)h(huán)境，防防止散落在建建筑物、機(jī)具具和人身衣物物上，并注意意不能污染鋼鋼筋。④涂刷脫模劑后后的模板不能能長(zhǎng)時(shí)間放置置，以防雨淋淋或落上灰塵塵，影響脫模模效果。4.2.5大模模板的試組裝裝在正式安裝大模模板之前，應(yīng)應(yīng)先根據(jù)模板板的編號(hào)進(jìn)行行試驗(yàn)性安裝裝，以檢查模模板的各部尺尺寸是否合適適，操作平臺(tái)臺(tái)架及后支架架是否合適，模模板的接縫是是否嚴(yán)密，地地腳螺栓是否否靈便，如發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修修理，待問(wèn)題題解決后方可可正式安裝。4.2.6敷設(shè)設(shè)鋼筋鋼筋綁扎要按流流水段劃分分分段，并要考考慮大模板配配置及施工縫縫留設(shè)。鋼筋綁扎時(shí)要考考慮到清水混混凝土的施工工。①鋼筋應(yīng)注意意除銹，對(duì)已已生銹的鋼筋筋必須除銹后后使用；②鋼筋綁扎時(shí)時(shí)扎絲頭應(yīng)偏偏向鋼筋內(nèi)側(cè)側(cè)；③鋼筋梯子筋筋及墻板定位位筋兩頭必須須刷防銹漆；；④鋼筋應(yīng)使用用塑料保護(hù)卡卡，保證保護(hù)護(hù)層厚度；⑤留埋鐵件及及電盒應(yīng)刷防防銹漆。4.2.7水泥泥砂漿找平在鋼模板合模前前3小時(shí)，根據(jù)據(jù)墻的邊線在在外周用1:3水泥砂漿作作寬50mm高10mm的水泥砂漿漿帶，平整度度要求小于2mm，合模后在在用同比例水水泥砂漿將模模板下口的縫縫隙封嚴(yán)，防防止墻根部漏漏漿。4.3門(mén)窗洞口口模板的制作作、安裝外墻門(mén)窗洞口的的留設(shè)位置方方正與否，直直接影響著建建筑物的整體體視覺(jué)。長(zhǎng)期期以來(lái)，門(mén)窗窗套模一直使使用木模，打打出的砼四角角不方，線條條不順，扭曲曲變形，質(zhì)量量較差。在本工程中，門(mén)門(mén)窗套設(shè)計(jì)采采取了整裝散散拆鋼木支模模方案（見(jiàn)圖圖三）。圖三角部采取專用的的門(mén)窗套鋼角角模，選用兩兩種不同型號(hào)號(hào)的角鋼，大大角鋼做外角角模，小角鋼鋼做內(nèi)角模，通通過(guò)角模連桿桿將內(nèi)外角模模連接成一整整體作為角部部夾具。各側(cè)側(cè)模采用木板板，端部做成成企口形式，剛剛好與角鋼肢肢端的高度差差對(duì)接平整，掛掛縫嚴(yán)密。為為保證門(mén)窗套套模的整體鋼鋼度，本設(shè)計(jì)計(jì)采用2L50××50八字角鋼做做頂撐及水平平撐。有效地地解決了門(mén)窗窗套因受壓而而產(chǎn)生的變形形。根據(jù)工程的實(shí)際際要求，門(mén)窗窗套模設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)考慮清水施施工。門(mén)窗側(cè)側(cè)模上裝釘12mm厚竹席板作作企口，各邊邊企口寬度相相同。企口板板制作寬度要要考慮門(mén)窗實(shí)實(shí)際厚度及門(mén)門(mén)窗實(shí)際安裝裝情況（窗坐坐中門(mén)坐邊）。企企口板裝釘時(shí)時(shí)注意鋼角模模部位的處理理，以便模板板裝拆。窗套套模制作考慮慮了窗頭滴水水線的處理（見(jiàn)見(jiàn)圖四），窗窗模安裝前在在模板上口按按統(tǒng)一尺寸裝裝釘了梯形木木線，并平貼貼膠帶紙，待待模板拆除后后，窗頭上即即留出了梯形形滴水線。該該做法不但施施工方便，而而且線條光滑滑順直。圖四洞口支模時(shí)，可可按支模部位位洞口尺寸將將窗套模板組組拼成洞口尺尺寸，在幾何何尺寸檢查完完畢后塞入鋼鋼筋內(nèi)。拆模模時(shí)，先將鋼鋼角模，八字字撐水平撐松松開(kāi)，然后拆拆除各方向的的側(cè)模，再拆拆除角模。為為防水漏漿，施施工中在門(mén)窗窗套鋼角模夾夾具及木模上上粘貼海棉條條，當(dāng)兩側(cè)墻墻體模板就位位，緊固穿墻墻螺栓后，海海棉條被夾緊緊，從而避免免了漏漿。4.4大模板的的安裝與拆除除4.4.1工藝藝流程準(zhǔn)備工作→安安裝洞口模板板→安裝外側(cè)模模板→鋼筋隱蔽檢檢查→安裝內(nèi)側(cè)模模板→固定模板4.4.2大模模板的組裝順順序及防傾倒倒措施4.4.2.11組裝順序：：先內(nèi)墻后外外墻，校正固固定用ф25-ф30大小頭螺桿桿連接加固。4.4.2.22大模板先按按編號(hào)就位，臨臨時(shí)就位時(shí)，大大模板必須傾傾斜立在位置置上，將調(diào)整整螺栓旋至最最低位置，以以保證模板不不傾倒。4.4.2.33內(nèi)墻組裝時(shí)時(shí)必須特別認(rèn)認(rèn)真，保證其其位置、垂直直度、水平度度和標(biāo)高的準(zhǔn)準(zhǔn)確，立模時(shí)時(shí)內(nèi)墻軸線兩兩側(cè)模板同時(shí)時(shí)進(jìn)行，將大大模移至墻位位線處，校正正兩個(gè)方向的的垂直度，加加以臨時(shí)固定定。然后將相相結(jié)合的兩側(cè)側(cè)模板用對(duì)銷(xiāo)銷(xiāo)螺栓夾緊固固定，再取去去臨時(shí)固定，接接著再將外墻墻的內(nèi)模就位位并臨時(shí)固定定。將外模吊吊裝就位，依依靠?jī)?nèi)模的加加固進(jìn)行臨時(shí)時(shí)校正固定，用用對(duì)銷(xiāo)螺栓夾夾緊固定，依依次逐間組裝裝大模板。4.4.2.44外模板組裝裝時(shí)，先從流流水段中間向向兩側(cè)進(jìn)行，不不得碰撞里模模防止模板移移位。外模安安裝前要檢查查內(nèi)模是否已已安裝牢固，外外模板掛上立立即安上對(duì)銷(xiāo)銷(xiāo)螺栓，并旋旋緊固定，然然后才能脫卸卸吊鉤。4.4.3大模模板的安裝4.4.3.11安裝大模板板之前，內(nèi)墻墻鋼筋必須綁綁扎完畢，水水電預(yù)埋管件件必須安裝完完畢，門(mén)窗洞洞口必須安裝裝就位，墻體體定位筋焊接接完畢，鋼筋筋卡圈安設(shè)完完畢。4.4.3.22大模板安裝裝前，必須做做好抄平放線線工作，并在在大模板下部部抹好找平層層砂漿，依據(jù)據(jù)放線位置進(jìn)進(jìn)行大模板的的安裝就位。4.4.3.33安裝大模板板時(shí)，必須按按施工組織設(shè)設(shè)計(jì)中的安排排，對(duì)號(hào)入座座吊裝就位。先先從第二間開(kāi)開(kāi)始，安裝一一側(cè)橫墻模板板靠吊垂直，并并插入穿墻螺螺栓后，再安安裝另一側(cè)的的模板，經(jīng)靠靠吊垂直后，旋旋緊穿墻螺栓栓。橫墻模板板安裝后，再再安裝縱墻模模板。安裝一一間，固定一一間。4.4.3.44模板的安裝裝必須保證位位置準(zhǔn)確，立立面垂直。先先就位的模板板可用普通2m長(zhǎng)靠尺板進(jìn)進(jìn)行檢查，后后安裝的模板板用線錘等工工具靠吊垂直直度，發(fā)現(xiàn)不不垂直時(shí)，可可通過(guò)支架下下的地腳螺栓栓進(jìn)行調(diào)整。模模板的方向應(yīng)應(yīng)水平一致，發(fā)發(fā)現(xiàn)不平時(shí)，亦亦可通過(guò)模板板下部的地腳腳螺栓進(jìn)行調(diào)調(diào)整。4.4.3.55為防止墻體體出現(xiàn)漏漿爛爛根現(xiàn)象，在在模板就位固固定后，模板板周邊的縫隙隙要用小角鋼鋼、木條等堵堵嚴(yán)，堵塞不不要太深，以以防損傷墻體體結(jié)構(gòu)的斷面面。4.4.3.66緊固穿墻螺螺栓時(shí)，要松松緊適度，過(guò)過(guò)松會(huì)影響墻墻體厚度，過(guò)過(guò)緊會(huì)將模板板頂成凹坑。4.4.3.77大模板應(yīng)先先安內(nèi)模后安安外模，門(mén)窗窗套模應(yīng)安裝裝固定于大模模板上，以防防受混凝土側(cè)側(cè)壓而跑位。4.4.3.88安裝外模前前必須先安裝裝好三角掛架架和平臺(tái)板。利利用外墻上的的穿墻螺栓孔孔，插入鉤頭頭螺栓，在墻墻內(nèi)側(cè)放好鋼鋼墊板，旋緊緊螺母。然后后將三角架勾勾掛在鉤頭螺螺栓上，再安安裝平臺(tái)板。也也可將平臺(tái)板板與三角掛架架連接一體，進(jìn)進(jìn)行整體安裝裝和拆除。4.4.3.99外墻門(mén)窗模模安裝按線固固定并要參照照下層的窗口口線，從而保保證窗邊上下下一致。4.4.3.110模板合模前前，應(yīng)檢查墻墻體鋼筋，水水電管線、盒盒體、預(yù)埋件件、門(mén)窗洞口口模板和穿墻墻螺栓套管是是否遺漏，位位置是否準(zhǔn)確確，安裝是否否牢固，并清清除模板內(nèi)的的雜物。4.4.3.111模板安裝完完畢后，應(yīng)將將每道墻的模模板上口找直直，并檢查扣扣件，螺栓是是否緊固，拼拼縫是否嚴(yán)密密，墻厚是否否合適，與外外墻板拉接是是否緊固。經(jīng)經(jīng)檢查合格后后，方準(zhǔn)澆筑筑混凝土。4.4.4大模模板的拆除：：當(dāng)墻體混凝凝土達(dá)到1N/mmm2時(shí)，可以拆拆除大模板。但但在冬期施工工時(shí)應(yīng)視冬施施方法和強(qiáng)度度增長(zhǎng)情況決決定拆模時(shí)間間。4.4.4.11拆模的順序序：先拆縱墻墻模板，后拆拆橫墻模板和和門(mén)窗洞口模模板；先拆除除穿墻螺栓，再再松動(dòng)地腳螺螺栓，使模板板與墻面逐漸漸脫離，脫模模困難時(shí)，可可在模板底部部用撬棍撬動(dòng)動(dòng)，不得在上上口撬動(dòng)，晃晃動(dòng)和用大錘錘砸模板。4.4.4.22角模的拆除除。角模的兩兩側(cè)都是混凝凝土墻面，吸吸附力較大，加加之施工中模模板封閉不嚴(yán)嚴(yán)，或者角模模位移，被混混凝土握裹，因因此拆模比較較困難?？上认葘⒛０逋獗肀淼幕炷撂尢蕹缓笥糜们斯鲝南虏坎壳藙?dòng)、將角角模脫出，千千萬(wàn)不可因拆拆除模困難用用大錘砸，把把模板碰彎或或變形，使以以后的支模、拆拆模更加困難難。4.4.4.33門(mén)窗洞口模模板的拆除。固固定于大模板板上的門(mén)窗洞洞模板邊框，一一定要將邊框框離開(kāi)墻面后后，再行吊出出。4.4.4.44角模及門(mén)窗窗洞模板拆除除后，凸出部部分的混凝土土應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行剔鑿。凹進(jìn)進(jìn)部位或掉角角處應(yīng)用水泥泥砂漿及時(shí)修修補(bǔ)，跨度大大于1m的門(mén)洞口，拆拆模板要加設(shè)設(shè)支撐，或延延遲拆模。4.4.4.55脫模后起吊吊大模前，要要認(rèn)真檢查穿穿墻螺栓是否否全部拆光，無(wú)無(wú)障礙后方可可吊出。吊運(yùn)運(yùn)大模板時(shí)不不得碰撞墻體體，以防造成成墻體裂縫。大大模板應(yīng)盡量量做到不落地地，直接在樓樓層上進(jìn)行轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移倒運(yùn)，以以減少占用塔塔吊時(shí)間。4.4.4.66大模板拆除除后，應(yīng)及時(shí)時(shí)將板面的水水泥漿清理干干凈，刷好脫脫模劑，以備備下次應(yīng)用。在在樓層上涂刷刷脫模劑時(shí)要要防止污染。4.5水電工程程與土建工程程的配合在大模板結(jié)構(gòu)施施工中，水電電安裝工程及及時(shí)插入，積積極配合，有有利于保證工工程質(zhì)量，避避免結(jié)構(gòu)完工工后的剔鑿修修補(bǔ)。4.5.1每段段墻體鋼筋綁綁扎完畢后，電電工即將電線線管、閘門(mén)盒盒、電閘箱與與鋼筋網(wǎng)片綁綁扎或焊接固固定。由閘箱箱位置與鋼筋筋網(wǎng)有矛盾時(shí)時(shí)，可將影響響閘箱安裝的的鋼筋去掉，待待安裝好閘箱箱后，再綁扎扎附加筋，然然后支模板。為為配合混凝土土的清水施工工，由閘箱，閘閘門(mén)盒應(yīng)高出出墻筋一個(gè)保保護(hù)層厚度即即與大模板緊緊貼，從而做做到了墻體線線盒一次到位位。在澆筑混混凝土?xí)r，要要專設(shè)電工在在現(xiàn)場(chǎng)看守，發(fā)發(fā)現(xiàn)預(yù)埋管、閘閘盒位置有松松動(dòng)時(shí)及時(shí)修修理。拆模后后，電工要及及時(shí)檢查閘盒盒；管線位置置是否正確，如如有移動(dòng)，可可在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不高時(shí)剔剔鑿修理。4.5.2水暖暖工程中預(yù)埋埋管，預(yù)埋件件在鋼筋網(wǎng)片片綁扎完畢后后即可進(jìn)行安安裝，并與網(wǎng)網(wǎng)片固定。由由于有些管線線是按一定坡坡度安裝的，所所以要注意位位置和標(biāo)高的的準(zhǔn)確性。各各種豎向管道道最好在結(jié)構(gòu)構(gòu)施工的同時(shí)時(shí)進(jìn)行安裝。4.6混凝土的的澆筑和養(yǎng)護(hù)護(hù)4.6.1大模模板工藝對(duì)混混凝土的要求求4.6.1.11混凝土強(qiáng)度度除要求28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試塊達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)外外，對(duì)于大模模板工程還特特別強(qiáng)調(diào)拆模模強(qiáng)度，拆模模強(qiáng)度一般要要求大于1N/mmm2。4.6.1.22大模板施工工無(wú)須進(jìn)行抹抹灰，只需要要進(jìn)行簡(jiǎn)單刮刮膩?zhàn)訃姖{，因因此要求混凝凝土表面平整整光潔，墻體體不應(yīng)有蜂窩窩麻面和密集集氣泡。4.6.1.33大模板墻體體施工只有厚厚度薄，澆筑筑高度大的特特點(diǎn)，同時(shí)對(duì)對(duì)混凝土表面面質(zhì)量又有嚴(yán)嚴(yán)格的要求，故故不宜采用干干硬性混凝土土，坍落度應(yīng)應(yīng)較普通工程程施工使用的的混凝土要大大。為了避免免大高度澆筑筑混凝土造成成材料離析，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)增加混混凝土的砂率率。4.6.2混凝凝土澆筑、振振搗和養(yǎng)護(hù)4.6.2.11混凝土配合合比（包括摻摻入外加劑）應(yīng)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定定，施工不得得任意變動(dòng)。4.6.2.22混凝土澆筑筑前，模板內(nèi)內(nèi)應(yīng)清理干凈凈，不得有雜雜物，澆筑混混凝土?xí)r應(yīng)注注意保護(hù)鋼筋筋、外墻板等等，隨時(shí)檢查查模板是否變變形移位，螺螺栓拉桿是否否松動(dòng)脫落，有有無(wú)漏漿現(xiàn)象象。4.6.2.33混凝土應(yīng)分分層澆筑振搗搗，每層澆筑筑厚度不得超超過(guò)60cm。下料點(diǎn)應(yīng)應(yīng)分散布置，門(mén)門(mén)窗洞口兩側(cè)側(cè)應(yīng)同時(shí)均勻勻澆筑，以避避免洞口模板板走動(dòng)。4.6.2.44墻體的施工工縫一般宜設(shè)設(shè)在門(mén)窗洞口口上。接搓處處砼應(yīng)加強(qiáng)振振搗。4.6.2.55常溫施工時(shí)時(shí)，墻體拆模模后應(yīng)及時(shí)噴噴水養(yǎng)護(hù)，一一晝夜至少養(yǎng)養(yǎng)護(hù)三次以上上，連續(xù)養(yǎng)護(hù)護(hù)3d以上。4.6.3清水水混凝土施工工中混凝土的的修補(bǔ)也是一一項(xiàng)特別重要要的工作。當(dāng)當(dāng)模板拆除后后發(fā)現(xiàn)蜂窩麻麻面時(shí)，應(yīng)將將松散石子剔剔除，灑水濕濕潤(rùn)，然后用用混合水泥（普普通硅酸鹽水水泥與白水泥泥按1：2比例混合）修修補(bǔ)，待水泥泥硬化以后用用細(xì)砂紙打磨磨兩遍，從而而消除了新舊舊色差，達(dá)到到清水效果。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目目模板及其支架必必須具有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度、穩(wěn)定性性。其支架的的支承部分應(yīng)應(yīng)有足夠支承承面積。5.1.2大模模板在涂刷隔隔離劑時(shí)，不不得沾污鋼筋筋和混凝土接接槎部位。5.2一般項(xiàng)目目模板的接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿；在澆澆注混凝土前前，木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但但模板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水；模板與混凝土的的接觸面應(yīng)清清理干凈并正正確涂刷隔離離劑，但不得得采用影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能或妨妨礙裝飾工程程的隔離劑；；澆注混凝土前，模模板內(nèi)的雜物物應(yīng)清理干凈凈；在模板拆除時(shí)混混凝土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)能保證其表表面及棱角不不受損傷。固定在模板上面面的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔和預(yù)留留洞不得遺漏漏且安裝牢固固，其偏差尺尺寸應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。模板拆除時(shí)不能能對(duì)樓面形成成沖擊荷載，拆拆除的模板和和加固支撐應(yīng)應(yīng)分類(lèi)堆放，及及時(shí)清運(yùn)。鋼制大模板安裝裝允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目目允許偏差值檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)本工程要求1軸線位置柱、墻、梁53尺量2底模上表面表高高±5±3水準(zhǔn)或拉線尺量量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量柱、墻、梁±4、-5±34層高垂直度層高≤5米63經(jīng)緯儀或吊線、尺尺量層高>5米855相鄰兩板表面高高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正-2方尺、塞尺順直-2線尺8預(yù)埋鐵件中心線線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度±10、-0+5、-010預(yù)留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+10、0+5、011門(mén)窗洞口中心線位移-3拉線、尺量寬、高-±5對(duì)角線-6注：檢查軸線位位置時(shí)，應(yīng)沿沿縱、橫兩個(gè)個(gè)方向測(cè)量，并并取其中的較較大值。6.成品保護(hù)6.1模板拆除除后應(yīng)立即對(duì)對(duì)柱的陽(yáng)角部部位用30X30角鐵做護(hù)角角保護(hù)；6.2上操作面面前模板上的的脫模劑不得得有墜流，以以防污染結(jié)構(gòu)構(gòu)成品。6.3為防止破破壞模板，施施工中必須做做到：不得使使重物沖擊已已支好模板、支支撐；不準(zhǔn)在在模板上任意意拖拉鋼筋；；在支好頂板板模板上進(jìn)行行預(yù)埋管打彎彎走線時(shí)不得得