培訓(xùn)教材及QC術(shù)語

品管術(shù)語理解品質(zhì)：一組固有特性滿足要求的程度產(chǎn)品：活動或過程的結(jié)果質(zhì)量管理：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動質(zhì)量策劃：質(zhì)量管理的一部分，致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運行過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量控制：質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求質(zhì)量保證：質(zhì)量管理的一部分，致力于提供質(zhì)量要求會得到滿足的信任質(zhì)量改進(jìn)：質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力品質(zhì)方針：由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織的質(zhì)量宗旨和方向質(zhì)量目標(biāo)：在質(zhì)量方面所追求的目的品質(zhì)手冊：規(guī)定組織質(zhì)量管理體系的文件質(zhì)量計劃：對特定的項目、產(chǎn)品、過程或合同規(guī)定由誰及何時應(yīng)使用哪些程序和相關(guān)資源的文件質(zhì)量體系：為實施質(zhì)量管理由所需的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源構(gòu)成的有機(jī)整體質(zhì)量信息：質(zhì)量活動中的多種數(shù)據(jù)、報表、數(shù)據(jù)和文件質(zhì)量監(jiān)督：為了保證滿足質(zhì)量要求、由用戶或第三方對程序、方法、條件產(chǎn)品過程和

服務(wù)進(jìn)行連續(xù)評價、并按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)或合同要求對記錄進(jìn)行分析質(zhì)量管理體系：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系持續(xù)改進(jìn)：增強(qiáng)滿足要求的能力的循環(huán)活動過程：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動缺陷：不滿足預(yù)期使用的要求不合格：不滿足規(guī)定的要求隔離：將合格品與不合格品分開關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用的工序檢查：對產(chǎn)品、過程或服務(wù)的一種或多種特性進(jìn)行測量，檢查、試驗、計量并將這些特性與規(guī)定的要求進(jìn)行比較的活動首件檢驗：要對生產(chǎn)開始和工序要素變化后的首個產(chǎn)品質(zhì)量所進(jìn)行的檢查工序間檢驗：為判斷半成品能由上道工序轉(zhuǎn)入下道工序所進(jìn)行的檢驗次品：凡產(chǎn)品或零件其外觀、功能、性能（可靠性或安全性）含有缺點不符合所有質(zhì)量規(guī)格廢品：次品所含有的缺陷不能用任何工序除去且不能降低使用及讓步接受的AOD：當(dāng)一批不合格品或零件經(jīng)客戶或公司高層管理考慮后認(rèn)為可以讓步接受稱為“AOD”或稱特采凍結(jié)：當(dāng)一批產(chǎn)品或零件、質(zhì)量員根據(jù)樣品或數(shù)據(jù)無法判定是否合格的情況下所作出的處理方式，稱凍結(jié)或待處理壽命：是指產(chǎn)品能夠使用的期限可靠性：屬于產(chǎn)品內(nèi)在的質(zhì)量特性，指產(chǎn)品在規(guī)定的時間內(nèi)、規(guī)定的條件下完成規(guī)定的任務(wù)的能力大小或可能性安全性：是指產(chǎn)品在使用或操作過程中保證人身與環(huán)境免遭危害的程度揀用：任何一批被確定為退貨的產(chǎn)品若非所有的產(chǎn)品為次品，應(yīng)將次品揀出合格品再用加工：經(jīng)過某一生產(chǎn)工序可以除去某次品中所含有的缺點預(yù)防措施：為消除潛在不合格或其它潛在不期望情況的原因所采取的措施糾正措施：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其它潛在不期望情況的原因所采取的措施QC：質(zhì)量檢驗IQC：來料控制IPQC：工序控制FQC：最終質(zhì)量控制OQC:出貨質(zhì)量控制QA：質(zhì)量保證QE：質(zhì)量工程QM：質(zhì)量管理SQA:供貨商質(zhì)量保證LQC：生產(chǎn)線質(zhì)量控制DCC：文控中心TQC：全面質(zhì)量控制QCC：品管圈SQC：統(tǒng)計品檢AQL：允收質(zhì)量水準(zhǔn)TQM:全面質(zhì)量管理PPM:百萬分之一SPC：統(tǒng)計過程控制ISO：國際標(biāo)準(zhǔn)化組織SQE：供應(yīng)商質(zhì)量工程CPK：制程能力指數(shù)KPI：績效指標(biāo)ECN：工程更改通知MRB:材料評審委員會PCBA:已裝配線路板PCB：印刷線路板SMTQC：質(zhì)量檢驗IQC：來料控制IPQC：工序控制FQC：最終質(zhì)量控制OQC:出貨質(zhì)量控制QA：質(zhì)量保證QE：質(zhì)量工程QM：質(zhì)量管理SQA:供貨商質(zhì)量保證LQC：生產(chǎn)線質(zhì)量控制DCC：文控中心TQC：全面質(zhì)量控制QCC：品管圈SQC：統(tǒng)計品檢AQL：允收質(zhì)量水準(zhǔn)TQM:全面質(zhì)量管理PPM:百萬分之一SPC：統(tǒng)計過程控制ISO：國際標(biāo)準(zhǔn)化組織SQE：供應(yīng)商質(zhì)量工程CPK：制程能力指數(shù)KPI：績效指標(biāo)ECN：工程更改通知MRB:材料評審委員會PCBA:已裝配線路板PCB：印刷線路板SMT:表面粘貼技術(shù)COB：已貼箔片^的線路板BOM:物料清單QMS：質(zhì)量管理體系SIP:檢驗標(biāo)準(zhǔn)書5MIE:人、機(jī)、料、法、環(huán)EMS：環(huán)境管理體系SOP：作業(yè)指導(dǎo)書PRC：中華人民共和國CAP：糾正預(yù)防措施CS：客戶服務(wù)FA：壞品分析QCD：質(zhì)量、成本、交期ESD:靜電放電測試PDCA:計劃、執(zhí)行、檢核、改善OEC：即全方位地對每人、每天、每件事進(jìn)行控制和管理CEO：首席執(zhí)行官玩具知識簡介玩具：指為14歲以下兒童設(shè)計或明顯提供他們游戲，玩耍時使用的任何產(chǎn)品或材料一、玩具的發(fā)展過程古代玩具：泥、石頭、木、動物骨頭、青銅、陶瓷、銀制作現(xiàn)代玩具：塑膠玩具、搪膠玩具、娃娃玩具、金屬玩具、毛絨玩具、電子玩具、電動玩具二、玩具的作用1.娛樂2.教育3.收藏三、玩具的功能情感2.日用3.健身、防衰老4.裝飾與宣傳5.禮品四、玩具分類按年齡分：嬰兒玩具（3歲及以下）學(xué)前玩具（8歲及以下）學(xué)童玩具（14歲及以下）成人玩具（14歲以上）按制作材料分：泥制、紙制、布絨、塑料、橡膠、金屬、木制、竹制、陶瓷、鋅合金、玻璃按采用工藝技術(shù)及動力不同分慣性玩具、發(fā)條玩具、拖拉玩具、機(jī)械玩具、氣動玩具、電動玩具、電子玩具（包括聲控、光控、遙控）電腦玩具、紅外線玩具按使用功能不同分：發(fā)聲玩具、啟蒙玩具（聽玩具、動物玩具、娃娃玩具）。幼教玩具（積木、拼圖）益智玩具（電子游戲機(jī)）運動玩具（童車、呼拉圈）模型玩具（汽車模型、航模）日用玩具、禮品玩具、收藏玩具、欣賞玩具五、客戶對玩具企業(yè)有哪些要求玩具企業(yè)要通過ISO9000質(zhì)量認(rèn)證玩具企業(yè)要通過ISO14000環(huán)境管理認(rèn)證（有需要時）玩具企業(yè)要通過ICTI認(rèn)證（1974年）玩具企業(yè)銷售國內(nèi)要對產(chǎn)品進(jìn)行3C認(rèn)證（2007年6月11日未獲證不得銷售）出口玩具企業(yè)要有出口玩具質(zhì)量許可證玩具企業(yè)產(chǎn)品要經(jīng)過商檢局相關(guān)機(jī)構(gòu)檢驗與檢測才可出口電子玩具企業(yè)出口歐美等國要遵守兩個指令禁止在電器、電子產(chǎn)品中使用ROHS規(guī)定有害物質(zhì)超標(biāo)報廢電子電氣設(shè)備（WEEE）再利用和循環(huán)使用回收模式6種有害物質(zhì):鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯（PBB）、多溴聯(lián)苯醚（PBDE）8種重金屬:神、硒、銻、汞、鉛、鎘、鉻、鋇（油漆）測試儀器：A、原子吸收光譜儀（AAS）B、電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀（ICP-AES）C、電感耦合等離子體質(zhì)譜儀（ICP-MS）D、XRF測試儀QC080000有害物質(zhì)過程管理認(rèn)證（有必要時）玩具企業(yè)產(chǎn)品要經(jīng)過鄰苯二甲酸鹽（Phthaiate）（有必要時）出口玩具要遵守各國安規(guī)美國：ASTM-F963歐洲：EN71、EN62115、CE日本：ST國際：ISO8124中國：GB6675、3C品管工作在企業(yè)的重要性品管員在一間公司里占有相當(dāng)重要性的位置，一個有經(jīng)驗的品管員要可以防止很多質(zhì)量問題的發(fā)生，使產(chǎn)品質(zhì)量被控制在一個良好的水品上。雖然有時候會受到生產(chǎn)部門的壓力，但如果在第一時間內(nèi)將有問題的產(chǎn)品通知或反映到相關(guān)生產(chǎn)部門，從而作出糾正行動及改良措施，產(chǎn)品質(zhì)量便會立刻受到控制，從而減少次品出現(xiàn)品管員積極與生產(chǎn)工場配合，監(jiān)管產(chǎn)品質(zhì)量，及時改善發(fā)現(xiàn)的問題。使工場有一個無形的壓力。同時，生產(chǎn)工場員工也清楚，產(chǎn)品不是做出來就算了的，必須要符合質(zhì)量要求，符合客戶要求，否則經(jīng)品管員檢驗不合格，就需要返工。品管員互相協(xié)調(diào)，將自己已在檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)告其它崗位的品管員，從而減少次品在包裝中出現(xiàn)的機(jī)會，避免造成大量次品，廢品或返工現(xiàn)象生產(chǎn)出良好的產(chǎn)品，不是對顧客與制造商兩方面有好處，更能建立顧客對制造商的信心，除使公司獲得良好聲譽(yù)外，還有更多的機(jī)會獲得更多的訂單，從而使企業(yè)獲得更多、更大的利潤收益所以說，一間公司設(shè)立品管部是很有必要的，雖然要花費一些人力、物力、財力或其它資源，但卻是產(chǎn)品質(zhì)量的根本保證品管人員應(yīng)具備的條件執(zhí)行品管部指派的任何質(zhì)檢工作做事徹底、自信、沉著、有說服力與勇氣要有責(zé)任心、要有敏銳的眼光及早發(fā)現(xiàn)問題要有互助精神，各QC之間互相合作愿意承擔(dān)工作責(zé)任，有成本經(jīng)濟(jì)意識和品質(zhì)意識不僅要注意如何防止不合格品的產(chǎn)生，更要努力于提高產(chǎn)品質(zhì)量有指導(dǎo)他人的工作能力和分析錯誤的真正原因?qū)τ诠龅纳a(chǎn)運作、儀器設(shè)備及測試工序都有良好的實際知識、特別要了解用現(xiàn)有資源去取得最高的效果遇有品質(zhì)問題不被接受的情況下，應(yīng)通知反應(yīng)有關(guān)人員并跟進(jìn)結(jié)果，確保產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到正常水平品質(zhì)成本簡析預(yù)防成本為了防止所用材料或制程中的產(chǎn)品發(fā)生不良品投入的成本叫預(yù)防成本如：A.員工教育的費用B.協(xié)力廠的教育費用C.可靠性之試驗'檢驗'檢測儀器的購置費用D.制程分析及糾正費用鑒定成本為了鑒定材料、產(chǎn)品、作業(yè)系統(tǒng)所產(chǎn)生的費用，如檢驗、試驗等所產(chǎn)生的薪資及檢驗設(shè)備的費用，叫鑒定成本失敗成本失敗成本往往是一般管理較不上軌道的企業(yè)，付出代價最高的一個項目，它可以分為內(nèi)部失敗及外部失敗成本內(nèi)