地下室工程滲漏及堵漏方法

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建造工程的飛快進(jìn)展，高層建造物的大量涌現(xiàn)，對(duì)空間的需求量越來越大，地下室工程技術(shù)也隨之快速提升。地下室屬于隱蔽工程，假如在建成之后的使用過程中浮現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，不僅會(huì)影響到人們居住和使用的環(huán)境、衛(wèi)生條件，還會(huì)影響建造自身的使用壽命，即使事后實(shí)行各種補(bǔ)救措施，效果還不抱負(fù)，因此探討地下室防水工程質(zhì)量控制有著十分重要的意義。

滲漏水治理計(jì)劃是滲漏治理施工的先決條件，是綜合治理技術(shù)的體現(xiàn)。治理計(jì)劃確定前，應(yīng)先舉行現(xiàn)場(chǎng)勘察并使用工具檢查結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和滲水形式，了解工程防水等級(jí)、防水形式及施工質(zhì)量，查看工程沉降觀測(cè)記錄，具體勘察現(xiàn)場(chǎng)滲漏狀況，分析滲漏緣由，從而確定治理滲漏計(jì)劃。

1、堵漏防水施工工藝流程為：混凝土表面處理→埋注漿管→封閉→壓水實(shí)驗(yàn)→壓力灌漿→封孔。

2、處理滲漏部位。對(duì)查明的滲漏部位，沿混凝土裂縫兩側(cè)剔鑿成U形或八字形邊坡溝槽，灌漿孔鉆好后，用高壓氣吹出造孔時(shí)產(chǎn)生的粉塵，然后用高壓水沖洗灌漿孔，沖出孔內(nèi)的混凝土碎渣與粉塵等雜物，在孔洞內(nèi)放置一帶圓孔的弧形薄鐵片，其寬度與溝槽相等，并用砂漿將鐵皮固定。

3、布置灌漿孔及埋設(shè)注漿管。注漿孔應(yīng)交叉布置，其位置宜挑選在漏水嚴(yán)峻處，距離普通為500～1000mm；在已鑿好的注漿孔中埋設(shè)注漿管，一端插入弧形薄鐵片內(nèi)，另一端與閥門銜接，閥門外與注漿嘴銜接，檢查合格后用水沖洗整潔，晾干后用速凝水泥砂漿封嵌牢固；混凝土裂縫及注漿管周邊用速凝水泥砂漿封閉，并舉行試注檢查封閉效果，要特殊注重注漿孔應(yīng)通暢。

4、注水實(shí)驗(yàn)。當(dāng)封閉水泥砂漿強(qiáng)度滿足要求后，方可舉行壓水實(shí)驗(yàn)檢查封閉效果。主要檢查注漿通道和注漿孔是否通暢，是否嚴(yán)密不漏水，如有漏水漏氣現(xiàn)象應(yīng)重新處理并做好記錄，無滲水處為合格，隨后將水放出晾干。

5、配制化學(xué)灌漿材料。化學(xué)灌漿材料采納改性環(huán)氧樹脂漿材，這種材料具有粘結(jié)功能好、強(qiáng)度高、收縮率小、化學(xué)穩(wěn)定性好和能在室溫條件下固化的特點(diǎn)，相宜于修補(bǔ)堵漏與結(jié)構(gòu)加固。因?yàn)闈{液黏度低，可滲透到結(jié)構(gòu)中的0.2mm極小裂縫，增加混凝土裂縫的粘結(jié)強(qiáng)度，提升結(jié)構(gòu)的抗?jié)B能力，并可在有水的狀況下灌注。改性環(huán)氧樹脂漿材的早期發(fā)熱量低，而且無毒性、施工操作便利，是較抱負(fù)的混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固材料。

6、灌注漿液。水平孔縫的灌漿挨次為從一端向另一端，垂直孔縫應(yīng)為自下而上。遵從先墻體后底板的原則，可以有效地庇護(hù)已施工的防水層。灌漿壓力取決于滲漏的程度、滲漏部位及其密實(shí)狀況。位于地下水位的結(jié)構(gòu)，注漿壓力普通為0.2～0.6MPa，并應(yīng)按照實(shí)際狀況調(diào)節(jié)。灌注漿液應(yīng)實(shí)行快、慢、停、慢、快的手法舉行作業(yè)。開頭先快，將漿液壓入，使?jié){液與水混合；然后緩慢灌漿，使混合漿液濃度升高并逐漸凝固；但此時(shí)強(qiáng)度很低，需停滯約3min，再緩慢壓入漿液；當(dāng)達(dá)到一定壓力時(shí)，再快些壓入漿液，以使孔縫充實(shí)。當(dāng)漿液注入至不再進(jìn)漿且接近注漿孔冒純漿液時(shí)，應(yīng)立刻停止注漿。72h后檢查滲漏部位有無滲水，若無滲水，將灌漿嘴折斷，用速凝水泥砂漿將基面封閉、抹平。

地下室滲漏緣由無數(shù)：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料質(zhì)量、施工技術(shù)、管理水平等都是影響地下室防水效果的因素。工程實(shí)踐證實(shí)，只要采納合理的設(shè)計(jì)，因地制宜處理節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，細(xì)心管理，嚴(yán)格控制，地下室滲水就能得到有效控制。

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