SC2施工升降機(jī)基礎(chǔ)施工方案完整

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目錄SC2施工升降機(jī)基礎(chǔ)施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）TOC\o"1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc391461428"一、編制依據(jù) 2HYPERLINK\l”_Toc391461429"二、工程概況 3HYPERLINK三、施工升降機(jī)基礎(chǔ) 5HYPERLINK\l”_Toc391461432"一、SC型施工升降機(jī)基礎(chǔ) 5（HYPERLINK\l”_Toc391461433"一)、安裝前準(zhǔn)備 5（二）、HYPERLINK\l”_Toc391461434"本工程升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計 9HYPERLINK附施工升降梯基礎(chǔ)定位圖 13HYPERLINK\l”_Toc391461440”附施工升降梯平面圖 14SC200施工升降機(jī)基礎(chǔ)施工方案第一章、編制依據(jù)本方案主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻(xiàn)《施工升降機(jī)》（GB/T10054-2005）《施工升降機(jī)安全規(guī)則》(GB10055-2007)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007—2021)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010—2021）中聯(lián)重科建筑起重機(jī)械分公司SC200/200施工梯安裝使用說明書；第二章工程概況1.工程概況1。1、項目名稱:湛江寰儒大廈工程1.2、工程概況:本項目用地面積5266.26平方米，規(guī)劃凈用地面積:4709。5平方米,用地呈長方形狀(略帶弧形)。用地東南面緊臨城市主干道北橋路,東北面毗鄰環(huán)北路，西南面毗鄰北橋二橫路，西北面為居民住宅.工程總建筑面積為29642.41平方米，計算容積率建筑面積為21187.04平方米，容積率為4.5，設(shè)有6789.96平方米的兩層地下車庫，地下地上總共可停小汽車195輛，建筑地下室2層，地上1—2層為臨街商業(yè)裙樓，3層為架空層,4—23層為2幢住宅塔樓,建筑總高度這80.6M。為了滿足施工要求，擬安裝中聯(lián)重科股份SC200/200施工梯1臺1。3、設(shè)計情況：因整個建筑物的最大高度為80。6m.現(xiàn)設(shè)計采用安裝1臺SC200/200施工升降機(jī)，用于1-2棟建筑結(jié)構(gòu)中間施工。型號為SC200/200-2。其中在K-F交17—18軸段；所有的設(shè)計均以施工升降機(jī)的中心線為準(zhǔn)。整個施工升降機(jī)的搭設(shè)安裝最終高度為78.4m。1.4、SC200/200-2施工升降機(jī)情況：SC型施工升降機(jī)是一種靠齒輪條傳動的施工梯，主要用于高層建筑施工的人、貨動輸，整機(jī)的工作級別為A6。這種施工升降機(jī)安裝拆卸非常方便,并可隨著建筑物的增高而增高。SC型施工升降機(jī)是一種非常可靠的電氣和機(jī)械安全系統(tǒng)，是建筑施工中安全、高校的垂直運輸設(shè)備。該施工升降機(jī)傳動機(jī)構(gòu)具有雙電機(jī)驅(qū)動和三電機(jī)驅(qū)動兩種型式，可外掛亦可內(nèi)置,任由用戶選擇，每臺電機(jī)均裝有直流電磁制動器，且制動摩擦副具有自動跟蹤、調(diào)整制動間隙的功能,從而改善了制動性能，使其平衡可靠。2。1、型號編制說明：符號S表示施工升降機(jī)，C表示齒條型式SC200/200表示雙籠，三電機(jī)驅(qū)動，每個吊籠載重量為2000㎏的施工升降機(jī)。2。2、主要技術(shù)參數(shù)主要性能參數(shù)見表2—1表2-1名稱施工升降機(jī)生產(chǎn)廠家中聯(lián)重科股份型號SC200/200運行速度36m/min出廠日期2021年11月最大起升高度450m額定載重量2×2000Kg或24人額定功率（KW）2×3×11吊籠尺寸內(nèi)空3。2×1。5×2.5m吊籠自重(含驅(qū)動系統(tǒng))2×2200Kg外籠自重1480Kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸650×650×1508mm標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用量52電纜導(dǎo)向裝置電纜滑車標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、每節(jié)自重150Kg防墜安全器型號SAJ40—1。2附墻架類型ⅡD型附墻間距9m導(dǎo)軌架與建筑物距離2.90-3.60m總自重約17530Kg基礎(chǔ)地面承載≥0。15Mpa預(yù)計安裝高度78。4m本工程采用SC200/200施工升降機(jī)，技術(shù)參數(shù)詳見上表。3。工期計劃及施工設(shè)備情況3。1.施工工期：整個工程的施工工期計劃在2021年11月28日～2021年7月20日完成，施工升降機(jī)的安裝計劃為1-2棟施工至十層時安裝，施工期間注意其附墻桿預(yù)埋件的安裝埋設(shè)；整個施工升降機(jī)的安裝計劃在2021年11月下旬左右。第三章施工升降機(jī)基礎(chǔ)一、SC型施工升降機(jī)基礎(chǔ)安裝安裝前，必須熟悉SC型施工升降機(jī)的性能，具體技術(shù)參數(shù)以確保安裝安全順利，根據(jù)SC型施工升降機(jī)基礎(chǔ)的安裝要求，其施工程序如下.（一)安裝前的準(zhǔn)備1、基礎(chǔ)制作:①根據(jù)SC型施工升降機(jī)吊籠規(guī)格及ⅡD型附墻安裝要求，按“使用說明書"并結(jié)合工地實際情況，選擇施工升降機(jī)的安裝位置,按相應(yīng)技術(shù)要求由土建單位設(shè)計制作升降機(jī)基礎(chǔ)，要在基礎(chǔ)平臺能承受總自重2倍以上的靜壓力,并應(yīng)有排水設(shè)施.A降機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)滿足《GJJ安裝方案》中的各項要求。此外，還必須符合安全法規(guī)。B基礎(chǔ)所承受的載荷不得小于P。C基礎(chǔ)周圍必須有良好的排水措施.總自重G計算：G＝吊籠重量+外籠重量+導(dǎo)軌架總重量+載重重量(Kg)基礎(chǔ)承載P計算：（考慮運行中的動載、自重誤差及風(fēng)載對基礎(chǔ)的影響，取系數(shù)n＝2）P=G×n（Kg）∵1Kg=0.0098kN∴P=G×2×0.0098=G×0。02kN例：SC200/200型升降機(jī),高度為78。4米,ⅡD型附墻架。(下面重量參見《施工升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表》）吊籠重（雙籠）:2×2200Kg外籠重：1480Kg導(dǎo)軌架重：51×150Kg（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)重150Kg,高1.5米,總共51節(jié)）載重重：2×2000Kg注：1、吊籠重已包括傳動機(jī)構(gòu)的重量。2、附墻架等其它配件重量忽略不計?？傋灾谿=2×2200+1480+150×51+2×2000=17530KgP=G×0.02KN=17530×0.02kN=350.6KN按能承受最大壓力﹥350.6KN制作的基礎(chǔ),則符合該升降機(jī)的使用要求。②確定升降機(jī)安裝位置,詳見施工平面布置圖。③確定基礎(chǔ)中心點與附著墻面的距離.如下圖所示：2、接地裝置的連接如下圖：升降機(jī)運行前，應(yīng)首先將保護(hù)接地裝置與升降機(jī)金屬聯(lián)通,接地電阻不大于4Ω.附墻架作用于建筑物上力F的計算(根據(jù)GJJ使用說明書計算公式）F=(L×60)÷（B×2.05）Kn例:B=1430㎜L=2950㎜F=(2950×60)÷（1430×2。05)=60。3kN附墻架連接尺寸（ⅡD型）注意：根據(jù)需要，請用戶選擇附墻架與墻壁的連接方式，并自備連接螺栓及零件，其強度必須能夠承受按上述公式計算出的力F。(可選擇4.8~8。8級的M24螺栓.）二、本工程升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計已知條件施工升降機(jī)計劃架設(shè)高度約為78。4米，共需52個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。升降機(jī)基礎(chǔ)利用連體地下室頂板，基礎(chǔ)中心點設(shè)置在地下室頂板上（附基礎(chǔ)隱蔽工程驗收表復(fù)印件一張）。根據(jù)說明書的技術(shù)要求如下:1）、混凝土基礎(chǔ)地面承受力應(yīng)大于0。15Mpa。、鋼筋網(wǎng)直徑Φ12，雙層雙向間距200。材質(zhì)：HPB235或HRB335、地腳螺栓應(yīng)鉤住鋼筋網(wǎng).、基礎(chǔ)尺寸A×B=6200×3800。5）、基礎(chǔ)必須有良好的排水措施。根據(jù)施工電梯承載力計算，板下設(shè)鋼管支撐，見附圖.本樓板面條件能滿足要求。2、安裝位置施工升降機(jī)底架安裝利用連體地下室頂板,位置及安裝大樣詳見附圖。3、升降機(jī)荷載計算①吊籠重量(含傳動機(jī)構(gòu)）：2×2200=4400㎏。②外籠重量:1480㎏.③載荷重量：2×2000=4000㎏。④導(dǎo)軌架總重量：55×170=9350㎏。⑤G=①＋②＋③＋④=19230㎏.基礎(chǔ)（地下室頂板）混凝土抗壓計算考慮動載、自重誤差及風(fēng)荷載對基礎(chǔ)的影響，取系數(shù)n=2。P=G×2∵1㎏=9。8N=0。0098KN∴P=G×n×0。0098=19230×2×0。0098=376。91KN按混凝土局部受壓驗算：F1〈1.35βCβ1fCAln式中βc=1。0β1=[(1。25×3)(1。25×2＋1.50)/(1.25×1.5)]1/2=2.828fc=14。3Nmm2Aln=1。25×1.5=1。875㎡1。35βcβlfcAln=102。4×106NFl=376。91÷4=85。9KN=94。227×103N滿足要求！樓板混凝土強度等級為C30，局部抗壓強度滿足要求，故此位置樓板滿足使用要求.5、板底支撐鋼管計算:采用Φ48×3.2mm鋼管立桿，立管縱橫間距500mm,地下一、二層加支撐鋼管立桿按照均布荷載作用下的滿堂樓板支撐架計算，樓板和升降機(jī)基礎(chǔ)傳下的荷載全部由鋼管立桿及地下負(fù)二層人防墻承受。（一）計算模型支架搭設(shè)高度以4米計算,搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=0。50m，立桿的橫距1=0。80m，立桿的步距h=1.50m。樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元圖采用的鋼管類型為Φ48×3.2mm。（二）立桿的穩(wěn)定性計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于支架的荷載包括靜載、活荷載。1)腳荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：腳手架鋼管的自重按4m搭設(shè)高度計算（KN）：NG1=0。143×4.000=0.572KN鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值.經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1=0.572KN。2）活荷載為升降機(jī)的重量荷載。升降機(jī)的重量荷載以376.91KN/（1。25×1。5)=201。02KPa計算。NQ=201。02×0。200×0.200=8.041KN經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=8.041KN3）不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1。2NG＋1。4NQ=12。116KN立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式σ=N/?A≤[f］其中N—立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=12.116KN;?--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由訂勸雙10/i查表得到；i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)；i=1.70A-—立桿凈截面面積（㎝２）；A=4。52W——立桿凈截面抵抗矩（㎝3);W=5。13σ——鋼管立桿抗壓強度計算值(N/㎜2）;［f]——鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，［f］=205。00N/㎜2-—計算長度(m）；如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式（1）或（2）計算l0=K1uh（1)10=（h＋2a)（2）K1-—計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167；u—-計算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5。3.3；u=1。70a-—立桿上端伸出頂層橫桿中心線至支撐點的長度;a=0。30m;公式(1）的計算結(jié)果:σ=57.03N/㎜2,立桿的穩(wěn)定性計算σ<［f]，滿足要求!附：施工升降機(jī)基礎(chǔ)定位圖：：附：施工升降機(jī)平面圖:目錄TOC\o"1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc391461428"一、編制依據(jù) 2HYPERLINK\l”_Toc391461429”二、工程概況 3HYPERLINK\l”_Toc391461430"三、施工升降機(jī)基礎(chǔ) 5HYPERLINK本工程升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計 9HYPERLINK\l”_Toc391461439"附施工升降梯基礎(chǔ)定位圖 13HYPERLINK\l”_Toc391461440”附施工升降梯平面圖 14SC200施工升降機(jī)基礎(chǔ)施工方案第一章、編制依據(jù)本方案主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻(xiàn)《施工升降機(jī)》（GB/T10054-2005）《施工升降機(jī)安全規(guī)則》（GB10055—2007）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2021）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010—2021）中聯(lián)重科建筑起重機(jī)械分公司SC200/200施工梯安裝使用說明書；第二章工程概況1.工程概況1。1、項目名稱：湛江寰儒大廈工程1.2、工程概況：本項目用地面積5266。26平方米，規(guī)劃凈用地面積:4709.5平方米，用地呈長方形狀(略帶弧形).用地東南面緊臨城市主干道北橋路，東北面毗鄰環(huán)北路，西南面毗鄰北橋二橫路,西北面為居民住宅.工程總建筑面積為29642.41平方米,計算容積率建筑面積為21187。04平方米，容積率為4。5，設(shè)有6789.96平方米的兩層地下車庫,地下地上總共可停小汽車195輛，建筑地下室2層,地上1-2層為臨街商業(yè)裙樓，3層為架空層，4-23層為2幢住宅塔樓，建筑總高度這80。6M。為了滿足施工要求,擬安裝中聯(lián)重科股份SC200/200施工梯1臺1。3、設(shè)計情況:因整個建筑物的最大高度為80.6m?，F(xiàn)設(shè)計采用安裝1臺SC200/200施工升降機(jī),用于1-2棟建筑結(jié)構(gòu)中間施工。型號為SC200/200-2.其中在K-F交17-18軸段；所有的設(shè)計均以施工升降機(jī)的中心線為準(zhǔn)。整個施工升降機(jī)的搭設(shè)安裝最終高度為78.4m.1.4、SC200/200-2施工升降機(jī)情況：SC型施工升降機(jī)是一種靠齒輪條傳動的施工梯，主要用于高層建筑施工的人、貨動輸，整機(jī)的工作級別為A6。這種施工升降機(jī)安裝拆卸非常方便，并可隨著建筑物的增高而增高.SC型施工升降機(jī)是一種非?？煽康碾姎夂蜋C(jī)械安全系統(tǒng)，是建筑施工中安全、高校的垂直運輸設(shè)備。該施工升降機(jī)傳動機(jī)構(gòu)具有雙電機(jī)驅(qū)動和三電機(jī)驅(qū)動兩種型式，可外掛亦可內(nèi)置，任由用戶選擇，每臺電機(jī)均裝有直流電磁制動器，且制動摩擦副具有自動跟蹤、調(diào)整制動間隙的功能，從而改善了制動性能，使其平衡可靠。2.1、型號編制說明:符號S表示施工升降機(jī)，C表示齒條型式SC200/200表示雙籠，三電機(jī)驅(qū)動，每個吊籠載重量為2000㎏的施工升降機(jī)。2.2、主要技術(shù)參數(shù)主要性能參數(shù)見表2-1表2-1名稱施工升降機(jī)生產(chǎn)廠家中聯(lián)重科股份型號SC200/200運行速度36m/min出廠日期2021年11月最大起升高度450m額定載重量2×2000Kg或24人額定功率(KW）2×3×11吊籠尺寸內(nèi)空3.2×1.5×2.5m吊籠自重（含驅(qū)動系統(tǒng)）2×2200Kg外籠自重1480Kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸650×650×1508mm標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用量52電纜導(dǎo)向裝置電纜滑車標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、每節(jié)自重150Kg防墜安全器型號SAJ40—1。2附墻架類型ⅡD型附墻間距9m導(dǎo)軌架與建筑物距離2.90—3。60m總自重約17530Kg基礎(chǔ)地面承載≥0.15Mpa預(yù)計安裝高度78.4m本工程采用SC200/200施工升降機(jī)，技術(shù)參數(shù)詳見上表。3.工期計劃及施工設(shè)備情況3.1.施工工期：整個工程的施工工期計劃在2021年11月28日～2021年7月20日完成，施工升降機(jī)的安裝計劃為1—2棟施工至十層時安裝，施工期間注意其附墻桿預(yù)埋件的安裝埋設(shè);整個施工升降機(jī)的安裝計劃在2021年11月下旬左右。第三章施工升降機(jī)基礎(chǔ)一、SC型施工升降機(jī)基礎(chǔ)安裝安裝前，必須熟悉SC型施工升降機(jī)的性能，具體技術(shù)參數(shù)以確保安裝安全順利,根據(jù)SC型施工升降機(jī)基礎(chǔ)的安裝要求,其施工程序如下。(一）安裝前的準(zhǔn)備1、基礎(chǔ)制作：①根據(jù)SC型施工升降機(jī)吊籠規(guī)格及ⅡD型附墻安裝要求，按“使用說明書”并結(jié)合工地實際情況,選擇施工升降機(jī)的安裝位置,按相應(yīng)技術(shù)要求由土建單位設(shè)計制作升降機(jī)基礎(chǔ),要在基礎(chǔ)平臺能承受總自重2倍以上的靜壓力，并應(yīng)有排水設(shè)施。A降機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)滿足《GJJ安裝方案》中的各項要求.此外，還必須符合安全法規(guī)。B基礎(chǔ)所承受的載荷不得小于P。C基礎(chǔ)周圍必須有良好的排水措施?？傋灾谿計算：G＝吊籠重量+外籠重量+導(dǎo)軌架總重量+載重重量（Kg）基礎(chǔ)承載P計算:(考慮運行中的動載、自重誤差及風(fēng)載對基礎(chǔ)的影響,取系數(shù)n＝2）P=G×n（Kg）∵1Kg=0.0098kN∴P=G×2×0。0098=G×0。02kN例：SC200/200型升降機(jī),高度為78.4米，ⅡD型附墻架。（下面重量參見《施工升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表》）吊籠重(雙籠):2×2200Kg外籠重:1480Kg導(dǎo)軌架重：51×150Kg（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)重150Kg，高1.5米，總共51節(jié))載重重:2×2000Kg注:1、吊籠重已包括傳動機(jī)構(gòu)的重量。2、附墻架等其它配件重量忽略不計?？傋灾谿=2×2200+1480+150×51+2×2000=17530KgP=G×0.02KN=17530×0.02kN=350.6KN按能承受最大壓力﹥350。6KN制作的基礎(chǔ)，則符合該升降機(jī)的使用要求。②確定升降機(jī)安裝位置,詳見施工平面布置圖。③確定基礎(chǔ)中心點與附著墻面的距離。如下圖所示：2、接地裝置的連接如下圖:升降機(jī)運行前,應(yīng)首先將保護(hù)接地裝置與升降機(jī)金屬聯(lián)通，接地電阻不大于4Ω。附墻架作用于建筑物上力F的計算（根據(jù)GJJ使用說明書計算公式）F=（L×60）÷（B×2.05)Kn例:B=1430㎜L=2950㎜F=（2950×60)÷（1430×2。05）=60.3kN附墻架連接尺寸（ⅡD型）注意：根據(jù)需要，請用戶選擇附墻架與墻壁的連接方式，并自備連接螺栓及零件，其強度必須能夠承受按上述公式計算出的力F。（可選擇4。8～8。8級的M24螺栓.）二、本工程升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計已知條件施工升降機(jī)計劃架設(shè)高度約為78.4米，共需52個標(biāo)準(zhǔn)節(jié).升降機(jī)基礎(chǔ)利用連體地下室頂板，基礎(chǔ)中心點設(shè)置在地下室頂板上（附基礎(chǔ)隱蔽工程驗收表復(fù)印件一張）。根據(jù)說明書的技術(shù)要求如下：1）、混凝土基礎(chǔ)地面承受力應(yīng)大于0.15Mpa。、鋼筋網(wǎng)直徑Φ12，雙層雙向間距200。材質(zhì)：HPB235或HRB335、地腳螺栓應(yīng)鉤住鋼筋網(wǎng)。、基礎(chǔ)尺寸A×B=6200×3800。5）、基礎(chǔ)必須有良好的排水措施。根據(jù)施工電梯承載力計算,板下設(shè)鋼管支撐，見附圖。本樓板面條件能滿足要求.2、安裝位置施工升降機(jī)底架安裝利用連體地下室頂板，位置及安裝大樣詳見附圖。3、升降機(jī)荷載計算①吊籠重量（含傳動機(jī)構(gòu))：2×2200=4400㎏.②外籠重量：1480㎏。③載荷重量：2×2000=4000㎏。④導(dǎo)軌架總重量：55×170=9350㎏。⑤G=①＋②＋③＋④=19230㎏.基礎(chǔ)（地下室頂板）混凝土抗壓計算考慮動載、自重誤差及風(fēng)荷載對基礎(chǔ)的影響,取系數(shù)n=2。P=G×2∵1㎏=9。8N=0。0098KN∴P=G×n×0.0098=19230×2×0.0098=376。91KN按混凝土局部受壓驗算:F1<1.35βCβ1fCAln式中βc=1。0β1=［（1。25×3)(1。25×2＋1.50）/（1。25×1。5）］1/2=2。828fc=14.3Nmm2Aln=1.25×1.5=1。875㎡1。35βcβlfcAln=102。4×106NFl=376.91÷4=85。9KN=94。227×103N滿足要求!樓板混凝土強度等級為C30，局部抗壓強度滿足要求,故此位置樓板滿足使用要求。5、板底支撐鋼管計算：采用Φ48×3.2mm鋼管立桿，立管縱橫間距500mm，地下一、二層加支撐鋼管立桿按照均布荷載作用下的滿堂樓板支撐架計算,樓板和升降機(jī)基礎(chǔ)傳下的荷載全部由鋼管立桿及地下負(fù)二層人防墻承受.(一）計算模型支架搭設(shè)高度以4米計算，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=0。50m，立桿的橫距1=0.80m,立桿的步距h=1。50m。樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元圖采用的鋼管類型為Φ48×3.2mm。(二)立桿的穩(wěn)定性計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于支架的荷載包括靜載、活荷載。1）腳荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：腳手架鋼管的自重按4m搭設(shè)高度計算（KN）：NG1=0.143×4.000=0。572KN鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值.經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1=0.572KN.2）活荷載為升降機(jī)的重量荷載。升降機(jī)的重量荷載以376.91KN/(1。25×1。5）=201。02KPa計算。NQ=201.02×0.200×0.200=8.041KN經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=8.041KN3）不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.2NG＋1。4NQ=12.116KN立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式σ=N/?A≤［f]其中N—立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=12。116KN；?——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由訂勸雙10/i查表得到；i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（cm）；i=1.70A——立桿凈截面面積(㎝２);A=4.52W——立桿凈截面抵抗矩（㎝3)；W=5.13σ——鋼管立桿抗壓強度計算值(N/㎜2）；[f］-—鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值,[f］=205。00N/㎜2——計算長度（m);如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式（1）或（2)計算l0=K1uh（1）10=（h＋2a）(2)K1-—計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167;u——計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3;u=1.70a-—立桿上端伸出頂層橫桿中心線至支撐點的長度；a=0.30m;公式(1)的計算結(jié)果:σ=57.03N/㎜2，立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f］,滿足要求!附：施工升降機(jī)基礎(chǔ)定位圖：：附：施工升降機(jī)平面圖：目錄TOC\o"1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc286085569"一、升降機(jī)簡介 1HYPERLINK\l”_Toc286085570"1、工程概況 12、性能參數(shù)表 13、構(gòu)造原理簡介 1二、編制依據(jù) 2HYPERLINK\l”_Toc286085574”三、升降機(jī)的安裝 2HYPERLINK\l”_Toc286085575"1、安裝人員要求 32、現(xiàn)場的準(zhǔn)備 3HYPERLINK\l”_Toc286085577"3、安裝前設(shè)備的準(zhǔn)備工作 44、正式安裝 44.1、基礎(chǔ)部分的安裝 44.2、吊桿的安裝 5HYPERLINK\l”_Toc286085581”4。3、正常接高 6HYPERLINK\l”_Toc286085582"、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝 6HYPERLINK\l”_Toc286085583"4。3。2、附著架的安裝 7_Toc286085587"七、試驗 10HYPERLINK\l”_Toc286085588”八、安全保證措施 11SC200/200施工升降機(jī)安裝施工方案一、升降機(jī)簡介1、工程概況宿遷民豐農(nóng)村合作銀行綜合辦公樓主樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上19層,地下1層，建筑總高度為82。6m。擬采用SC200/200施工升降機(jī)。SC200/200施工升降機(jī)由長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份研制.該套設(shè)備具有技術(shù)性能先進(jìn)、使用安全可靠、維護(hù)保養(yǎng)方便等顯著特點。2、性能參數(shù)表序號項目單位參數(shù)1額定載荷kg2000/20002最大自由端高度m93最大提升高度m1504額定提升速度m/min335電機(jī)型號YZEJ132M—46電機(jī)功率Kw3×11/3×117齒輪齒條模數(shù)88安全裝置SAJ40—1。2型防墜安全器9標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高m1.50810標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面尺寸m0.65×0.6511標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量Kg15112吊籠空間(長×寬×高）m3×1。3×2.413整機(jī)自重t約23（150m）3、構(gòu)造原理簡介SC200/200施工升降機(jī)整機(jī)示意圖。本機(jī)主要包括以下幾個部分:傳動系統(tǒng)、防墜安全器、吊籠、底籠、導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附著裝置、吊桿、電器設(shè)備、安全控制系統(tǒng)等.二、編制依據(jù)1、SC200/200施工升降機(jī)使用說明書。三、升降機(jī)的安裝升降機(jī)的安裝質(zhì)量直接影響其工作性能,為使設(shè)備安全可靠的工作并保證其使用壽命,要嚴(yán)格按以下要求進(jìn)行安裝.1、安裝人員要求（1）參加安裝人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的主要性能和特點，具備熟練的機(jī)械操作技能和排除一般故障的能力。（2）安裝人員需身體健康，無高血壓、心臟病等疾病，具有一定的文化程度。（3）安裝人員必須配戴必要的安全保護(hù)設(shè)備(如安全帽、安全帶等）,嚴(yán)禁酒后安裝及操作.（4）安裝過程應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，在指定的崗位上工作,各司其責(zé)，不得擅自離開或互相調(diào)換崗位。2、現(xiàn)場的準(zhǔn)備（1）安裝之前，首先應(yīng)熟讀使用說明書中有關(guān)內(nèi)容。選定的安裝位置應(yīng)滿足升降機(jī)安全運行通道的要求和附著的要求?；A(chǔ)詳見下圖。（2）確定附墻距離,導(dǎo)軌架距離建筑物越近越好以利于整機(jī)的穩(wěn)定，但施工升降機(jī)的運動部件與建筑物和固定施工設(shè)備（如腳手架等）之間的最小安全距離不得小于250mm。（3）施工升降機(jī)的基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按照使用說明書的要求進(jìn)行施工.（4)在澆注基礎(chǔ)時，應(yīng)當(dāng)預(yù)埋地腳螺栓,并且保護(hù)好地腳螺栓,待升降機(jī)安裝垂直度調(diào)整完畢后固定好地腳螺栓。（5)在澆注基礎(chǔ)時，還應(yīng)當(dāng)考慮排水措施，不得使升降機(jī)底架部分長期浸泡在水中,以免腐蝕而影響其性能。（6)現(xiàn)場應(yīng)為施工升降機(jī)提供專用電源，主電纜為銅芯且截面積不小于16mm2.（7）作業(yè)空間不得有墜物，升降機(jī)運行空間不得有障礙物(如突出的腳手架管、跳板等).3、安裝前設(shè)備的準(zhǔn)備工作（1）設(shè)備運抵現(xiàn)場等待安裝時，應(yīng)首先檢查設(shè)備在運輸過程中有無損傷現(xiàn)象，各配套件及隨機(jī)零部件是否齊全。（2）安裝前應(yīng)將2～3套附著裝置、電纜導(dǎo)向裝置清點好，準(zhǔn)備安裝時使用.特別是附著裝置用的各種聯(lián)接件和標(biāo)準(zhǔn)件。（3）必要的輔助設(shè)備:塔吊、經(jīng)緯儀.4、正式安裝當(dāng)上述各項工作準(zhǔn)備就緒，確認(rèn)基礎(chǔ)符合要求、設(shè)備完好后，可以進(jìn)行施工升降機(jī)的正常安裝。如遇有雨、風(fēng)力超過五級等惡劣天氣時不得進(jìn)行安裝作業(yè)。安裝過程可分以下幾步驟進(jìn)行：基礎(chǔ)部分的安裝、吊桿的安裝、正常接高.4.1、基礎(chǔ)部分的安裝（1)用輔助起重設(shè)備將施工升降機(jī)底籠安放在砼基礎(chǔ)上，把底籠找平（可用墊鐵），按圖紙要求固定在基礎(chǔ)上，然后底籠底座用速凝砼固定緊固。(2）在基礎(chǔ)節(jié)上加一節(jié)帶齒條的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),將吊籠內(nèi)電機(jī)制動器拉手撬松用墊塊墊實。(3）安裝兩套緩沖架下端抵住基礎(chǔ),用螺栓固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架上，并裝上緩沖彈簧。（4)用起重機(jī)將吊籠吊入導(dǎo)軌架立柱一側(cè)，使齒輪與齒條相嚙合。吊籠就位后，將制動器復(fù)位.檢查限速器齒輪及變速箱齒輪與齒條的間隙是否在許可范圍內(nèi)，否則進(jìn)行調(diào)整，通過松動傳動板的靠背輪螺母來調(diào)整齒輪與齒條的間隙,一般在0.2—0.3mm范圍內(nèi)。通過調(diào)整吊籠上、下腰鼓內(nèi)的偏心軸使導(dǎo)向滑輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙達(dá)到要求，一般0—0。5mm.（5)將電纜筒就位，給升降機(jī)接通電源.（6)給吊籠通電試運行，確保各個動作準(zhǔn)確無誤后，應(yīng)首先將下限位碰塊和下極限碰塊裝好，以防止吊籠撞底。下限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠滿載向下運行時，開關(guān)觸及下限位碰塊后自動切斷控制電源而停車后，吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為300—400mm，下極限碰塊的安裝位置應(yīng)保證極限開關(guān)在下限位開關(guān)動作之后動作而且吊籠不能撞緩沖彈簧.4。2、吊桿的安裝用輔助起重設(shè)備將支架通過銷軸與驅(qū)動架聯(lián)接,再將吊桿從支架銅套中穿過并使吊桿下部裝在吊籠頂部的吊桿座內(nèi).注意:吊籠在運行過程中應(yīng)將吊桿鎖死在固定位置，以免吊桿與導(dǎo)軌架和周圍建筑物發(fā)生干涉。4。3、正常接高正常接高包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝和附著架的安裝。4。3。1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝當(dāng)升降機(jī)基本部分安裝結(jié)束試車符合要求后，即可進(jìn)行正常加節(jié)接高。如果現(xiàn)場條件允許,可在地面將4～6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用M24的高強度螺栓按規(guī)定力矩聯(lián)接，借用輔助起重設(shè)備將接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組起吊安裝就位，可大大提高工作效率;如不能借用輔助設(shè)備，安裝人員可操作升降機(jī)本身的起重吊桿進(jìn)行接高作業(yè)。利用起重吊桿安裝導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,操作人員應(yīng)站在吊籠頂部,利用籠頂控制盒操作升降機(jī),不可在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作以免發(fā)生事故，可按下面程序進(jìn)行：（1）將吊籠開至下限位所允許到達(dá)的最低位置；（2）放下手動起重機(jī)的鋼絲繩和吊具；（3）在地面掛好一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，緩緩搖動卷筒手柄，將該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從地面護(hù)欄外提升至吊籠頂部并放好。（4)操作人員帶好聯(lián)接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)所需的聯(lián)接螺拴、力矩扳手等工具,然后在籠頂操作升降機(jī)使吊籠上升（注意在上升過程中,應(yīng)將手動起重機(jī)吊臂轉(zhuǎn)至一個安全角度，確保吊籠運行時吊臂不與導(dǎo)軌架和周圍建筑物碰撞）；（5）向上開動吊籠，當(dāng)籠頂驅(qū)動架上方距待要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約250mm時立即停止吊籠的運行；（6)用手動起重機(jī)吊起吊籠頂部的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并且高出導(dǎo)軌架已接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)20mm,緩緩轉(zhuǎn)動吊桿，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口正對,此時慢慢放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié),使四個接口完全吻合。（7）穿好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓，用力矩扳手測定擰緊力矩30kgm。(8）從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下吊具，收回鋼絲繩，將吊桿轉(zhuǎn)至安全方向,向下開吊籠,進(jìn)行下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高作業(yè)。注意:在向上開動吊籠時，當(dāng)驅(qū)動架上方距待要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約2米時，應(yīng)用檢修速度上升以防冒頂;控制吊籠運行的操作人員要站在籠頂以便觀察吊籠的運行情況。每次接高時應(yīng)給標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口涂上黃油，以免生銹。4。3。2、附著架的安裝當(dāng)升降機(jī)的導(dǎo)軌架安裝高度超過9m時，應(yīng)當(dāng)安裝第一套附著裝置，該附著架距地面高度為6m(也可視具體情況而定），以后每隔6～8m安裝一道附著架,最大高度時最上面一處附著架以外懸出高度不得超過9m.附著架安裝步驟如下:(1)首先在需要附著的導(dǎo)軌架高度處將聯(lián)接桿用V型螺栓聯(lián)好；(2)將聯(lián)接撐桿與建筑物上預(yù)埋板用銷軸聯(lián)好；(3）用經(jīng)緯儀測定后確認(rèn)導(dǎo)軌架垂直度在誤差要求范圍之內(nèi)，將各處螺栓擰緊（可調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿來調(diào)節(jié)校正導(dǎo)軌架的垂直度）;(4）附著架應(yīng)盡量水平安裝，附著架平面與水平面的夾角不得大于8°。注意：每次安裝一套附著架，都要用經(jīng)緯儀測量一下導(dǎo)軌架在兩個方向的垂直度，垂直度應(yīng)滿足導(dǎo)軌架垂直度要求表中的要求。導(dǎo)軌架垂直度要求表導(dǎo)軌架安裝高度（m)70＜h≤100100＜h≤150150＜h≤200H＞200垂直度誤差值δ（mm)≤70≤90≤110≤130四、升降機(jī)的使用升降機(jī)使用之前，須檢查以下幾個項目：（1)檢查各螺栓緊固件有無松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)及時擰緊；（2）檢查電氣系統(tǒng)工作是否正常，各交流接觸點吸合及導(dǎo)線接頭情況等；（3）檢查各種安全限位開關(guān)動作是否靈活，各限位碰塊有無移位；（4）檢查升降機(jī)吊籠運行通道上有無突出物，確保吊籠運行安全距離不小于250mm；（5)檢查各部位潤滑情況,及時加注潤滑脂，新減速機(jī)應(yīng)在使用一周或50運轉(zhuǎn)小時后清洗并更換潤滑油；（6）給齒條加潤滑脂，給滾輪運行的導(dǎo)軌架主弦管加潤滑脂；（7）檢查吊籠進(jìn)出門、防護(hù)圍欄門等開啟靈活與否，檢查各限位開關(guān)動作情況;（8）檢查各滾輪、背輪的調(diào)整間隙及齒輪與齒條的嚙合間隙是否正常，如不符合要求應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整；(9）在每次安裝結(jié)束后及在使用中每三個月均應(yīng)檢查一次防墜安全器的動作情況,即對安全器進(jìn)行墜落試驗，墜落試驗完后必須對安全器進(jìn)行復(fù)位。五、升降機(jī)的操作1、升降機(jī)運行前應(yīng)進(jìn)行的工作（每日進(jìn)行):（1）當(dāng)班司機(jī)必須認(rèn)真閱讀上班司機(jī)的運轉(zhuǎn)記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;檢查下電箱的電源開關(guān)是否切斷；（2)檢查運轉(zhuǎn)部分、軌道的使用和潤滑狀況；（3）檢查齒輪、齒條的嚙合間隙；(4）檢查各限位開關(guān)、