模板支架工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化課件

模板支架工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化

1.準(zhǔn)備工作標(biāo)準(zhǔn)化

研讀施工圖紙、做好結(jié)構(gòu)受力分析、掌握基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、各部位尺寸和技術(shù)要求等。編制《高支模模板支架體系專項(xiàng)施工方案》，并進(jìn)行專家論證后經(jīng)公司及業(yè)主審批后方可實(shí)施。根據(jù)專項(xiàng)方案做好圖紙及方案交底（技術(shù)交底、班前交底等）。1.1技術(shù)準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)腳手架選材1.2材料準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)扣件式鋼管腳手架：宜采用，即壁厚為3.6mm的鋼管，每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。按鋼管在腳手架上所處在的部位和所起的作用，可分為：立桿、水平桿、橫向水平桿、欄桿、剪刀撐、拋撐。

碗扣式鋼管腳手架：一般用鋼管，Q235鋼管上每隔0.6m安裝一套碗扣接頭，并在其頂端焊接立桿連接管制成。盤扣式腳手架：盤扣式鋼管支架作為支撐結(jié)構(gòu)，由立桿、水平桿、斜桿、可調(diào)底座及可調(diào)托座構(gòu)件構(gòu)成。立桿采用Φ48X3.0mm鋼管，尺寸規(guī)格一般為2450mm和2200mm兩種。模板材質(zhì)選材木膠板：制作木板宜采用Ⅱ或者Ⅲ等松木，并應(yīng)符合承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，不得使用破裂、脆性、扭曲明顯和過(guò)潮濕翹曲變形的板材做模板。幅面尺寸厚度（h）模制數(shù)非模制數(shù)寬度長(zhǎng)度寬度長(zhǎng)度————915183012≤h＜1590018001220183015≤h＜1810002000915213518≤h＜21120024001220244021≤h＜24————12502500——施工中常見(jiàn)的木膠合板的規(guī)格尺寸如下：鋼模板選材：用于鋼模板加工制作的鋼材必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通碳素鋼Q235。鋼模面板的材料其面部必須是平整表面光滑無(wú)損傷變形、整面板料厚度誤差在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；工作面板部位嚴(yán)禁出現(xiàn)版面銹蝕（麻坑麻點(diǎn)）、麻面或帶有搓板缺角缺邊。1.3作業(yè)條件標(biāo)準(zhǔn)腳手架搭設(shè)前需對(duì)搭設(shè)場(chǎng)地進(jìn)行驗(yàn)收，如：車站底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；車站底板表面平整度符合規(guī)要求且無(wú)積水。1.4人員配置標(biāo)準(zhǔn)人員數(shù)量滿足施工要求，架子工持證上崗，并在施工前對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工員及質(zhì)量管理人員進(jìn)行交底（質(zhì)量、安全和技術(shù)交底）。2.工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化搭設(shè)安裝腳手架柱側(cè)模拼接安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢測(cè)校核群體固定立柱模板安裝工藝流程搭設(shè)滿堂支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度頂板模板安裝工藝流程準(zhǔn)備材料放置背楞木梁組裝鋪設(shè)面板打?qū)萁z或埋件模板吊升側(cè)墻組合木模板安裝工藝流程合模施工準(zhǔn)備合外側(cè)模板單側(cè)支架吊裝及安裝安裝加強(qiáng)鋼筋安裝壓梁槽鋼安裝埋件系統(tǒng)側(cè)墻鋼模安裝工藝流程調(diào)節(jié)支架垂直度搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)再次緊固及驗(yàn)收3.立柱模板工藝標(biāo)準(zhǔn)化

根據(jù)立柱截面尺寸，立柱模板采用覆膜木膠板，四周沿豎向布置方木，然后再用雙拼鋼管作柱箍、布設(shè)穿柱螺栓用3型扣件對(duì)拉鎖緊，立柱的柱箍與梁支撐架的水平桿相連，豎向間距同步距，各項(xiàng)間距按照工程實(shí)際情況計(jì)算確定。示意圖如下：4.盾構(gòu)井段模架標(biāo)準(zhǔn)化

以扣件式滿堂支架支撐體系為例，盾構(gòu)井段腳手架搭設(shè)遇大面積預(yù)留孔洞時(shí)需上下通直搭設(shè)（否則孔洞處設(shè)工字鋼過(guò)梁）。在緊鄰標(biāo)準(zhǔn)段側(cè)設(shè)止推豎梁，同時(shí)在盾構(gòu)井段與標(biāo)準(zhǔn)段的交界處附近立柱上距底板2.5m處設(shè)反拉支座，用鋼筋拉緊止推豎梁，并設(shè)斜撐支頂。雙拼鋼管作主楞，水平布置，斜撐桿與支架交接的每根立標(biāo)、水平桿均采用扣件緊固頂緊。支撐架搭設(shè)示意圖如下圖示：5.標(biāo)準(zhǔn)段模架標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)段采用墻、板分開(kāi)澆筑的施工方法，側(cè)墻宜采用自行式全液壓自動(dòng)模架體系或組合木模體系，中板、頂板采用盤式滿堂支撐架的支模方式。5.1（側(cè)墻）自動(dòng)模架標(biāo)準(zhǔn)

車站側(cè)墻以自行式全液壓自動(dòng)模架體系為例，面板用分塊鋼模組拼成大模板，模板面板采用熱軋Q235鋼板，采用鋼模組拼，模板兩塊相接處面板采用公母縫搭接工藝，以保證板面接縫；模板與桁架之間采用液壓千斤頂進(jìn)行調(diào)節(jié)。側(cè)墻支模架采用型鋼三角桁架，下設(shè)滾輪移動(dòng)。側(cè)墻與底板交界處設(shè)配套預(yù)埋系統(tǒng)用以固定側(cè)模，三角桁架通過(guò)預(yù)埋在底板上的撐桿基座配合可調(diào)撐桿以平衡混凝土澆筑時(shí)的側(cè)壓力，同時(shí)在支架后方設(shè)置配重，桁架底部設(shè)置可調(diào)U托撐緊頂牢。側(cè)墻模板加工方法及側(cè)墻三角桁架具體如下圖所示。5.2（側(cè)墻）組合木模標(biāo)準(zhǔn)

支架搭設(shè)與中板、頂板支架搭設(shè)相同，確保支撐到位。木模板使用前應(yīng)將模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋與混凝土接槎處。施工縫處的膨脹止水條，接縫處的海綿條驗(yàn)收合格后，開(kāi)始安裝墻體模板。墻模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，再用支撐架進(jìn)行固定。大塊側(cè)模組拼時(shí)，上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開(kāi)，先立兩端，后立中間部分。待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。模板就位后，從墻體外側(cè)穿螺栓，螺栓采用三接頭形式，穿螺栓之前先將螺栓兩側(cè)椎體擰緊，然后對(duì)螺栓進(jìn)行篩選，螺栓長(zhǎng)度滿足墻截面尺寸，嚴(yán)禁使用長(zhǎng)短不一的穿墻止水螺栓。5.3（中板、頂板）滿堂支架標(biāo)準(zhǔn)

中板、頂板以十字盤式滿堂支撐架為例。在中縱梁、軌頂風(fēng)道豎墻下方加密，碗扣式滿堂支撐架要求立桿縱橫成行、板下支撐體系的水平橫桿應(yīng)全部延伸到梁下，與梁下的立桿聯(lián)接。為了保證梁板下立桿拉通，只能通過(guò)增加扣件式鋼管架調(diào)節(jié)，要求增加的鋼管立桿與十字盤式架相交叉點(diǎn)均有扣件連接，以保證架體的整體性。6.模板安拆標(biāo)準(zhǔn)化

模板加工首先按圖紙載面幾何尺寸考慮模板實(shí)際使用需用量，進(jìn)行下來(lái)配制模板，木模板應(yīng)將拼縫處刨平刨直，以使模板拼接縫嚴(yán)密，不易漏漿，使用釘子長(zhǎng)度一般為木模板厚度的1.5~2倍。按照砼構(gòu)件的形狀和尺寸，用18mm厚膠合板做底模、側(cè)模，小木方做木檔組合拼合式模板。加工好的模板必須要刷模板脫模劑。6.1模板加工標(biāo)準(zhǔn)化6.2模板安裝標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查2板表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺3柱、梁+4，-5鋼尺檢查4層度垂直度6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺85相鄰板面高低差2鋼尺檢查6表面平整（2m長(zhǎng)度以上）52m靠尺和塞尺檢查模板的安裝允許誤差及檢驗(yàn)方法6.3模板拆除保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)1.拆模順序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。

2.模板拆除原則：一是不粘模；二是不缺楞掉角，三是有足夠的強(qiáng)度。

3.拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，不準(zhǔn)用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。

4.拆除后逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，不得堆在作業(yè)層上及腳手架上，拆除后應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的雜物，板面涂刷脫模劑，對(duì)損壞的模板應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，按規(guī)格、型號(hào)、分類堆放整齊，以便再用。

5底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件構(gòu)件（m)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的百分率（%)板≦2≧50﹥2，≦8≧75﹥8≧100梁、拱、殼≦8≧75﹥8≧100懸臂結(jié)構(gòu)≧1007.模架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)化1.鋼管立桿縱距偏差為±50mm，立桿縱距、橫距不應(yīng)大于1.2米，步距不應(yīng)大于1.8米，頂托插入鋼管長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm,頂托伸出鋼管長(zhǎng)度不應(yīng)大于300。2.鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H為總高度）。3.扣件緊固力矩為：40-50N·m，不大于65N·m。抽查安裝數(shù)量5%，扣件不合格數(shù)量不多于抽查數(shù)量的10%。4.立桿間應(yīng)設(shè)置專用斜桿或扣件鋼管斜桿加強(qiáng)模板支架。7.1支模架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.2模板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.模板接縫密室；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3.澆筑混凝土前，模板內(nèi)無(wú)雜物。4.模板驗(yàn)收應(yīng)符合模板安裝誤差允許范圍(見(jiàn)6.2節(jié))。THANKYOU內(nèi)容總結(jié)模板支架工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化。根據(jù)專項(xiàng)方案做好圖紙及方案交底（技術(shù)交底、班前交底等）。盤扣式鋼管支架作為支撐結(jié)構(gòu)，由立桿、水平桿、斜桿、可調(diào)底座及可調(diào)托座構(gòu)件構(gòu)成。制作木板宜采用Ⅱ或者Ⅲ等松木，并應(yīng)符合承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，不得使用破裂、脆性、扭曲明顯和過(guò)潮濕翹曲變形的板材做模板?！?。施工中常見(jiàn)的木膠合板的規(guī)格尺寸如下：。腳手架搭設(shè)前需對(duì)搭設(shè)場(chǎng)地進(jìn)行驗(yàn)收，如：車站底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。以扣件式滿堂支架支撐體系為例，盾構(gòu)井段腳手