兩罐法工藝釀造啤酒關(guān)鍵技術(shù)研究可行性研究報告

兩罐法工藝釀造啤酒關(guān)鍵技術(shù)研究可行性研究報告項U名稱:兩罐法工藝釀造啤酒關(guān)鍵技術(shù)研究1目錄一、 立項的背景和意義二、 研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢三、 項目主要研究開發(fā)內(nèi)容、技術(shù)關(guān)鍵及主要創(chuàng)新點四、項目預(yù)期目標(biāo)五、項LI實施方案、技術(shù)路線、組織方式與課題分解六、訃劃進(jìn)度安排七、 現(xiàn)有工作基礎(chǔ)和條件八、 項目經(jīng)費概算2一、立項的背景和意義發(fā)酵匸程是指利用微生物生長速度快、生長條件簡單以及代謝過程特殊等特點，在合適條件下，采用現(xiàn)代工程技術(shù)手段，由微生物的某些特定功能生產(chǎn)出人類需要的產(chǎn)品，或直接把微生物應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過程的一種新技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。我國在食品工業(yè)生產(chǎn)中利用微生物發(fā)酵技術(shù)歷史悠久，有著許多民族特色的發(fā)酵食品，如豆腐乳、醬油、醋、黃酒、白酒等，這些傳統(tǒng)發(fā)酵食品風(fēng)味獨特、營養(yǎng)豐富，體現(xiàn)了微生物酶在發(fā)酵過程中于一定條件下起著生化反應(yīng)的結(jié)果。隨著現(xiàn)代發(fā)酵工程技術(shù)的發(fā)展，我國自20世紀(jì)50年代以來，從無到有地建立起了抗生素、氨基酸、檸檬酸、維生素、笛體激素、核昔酸、微生物多糖等一系列發(fā)酵工程，形成了完整的工業(yè)體系，同時也使酒、醋、醬油等傳統(tǒng)發(fā)酵工業(yè)得到了進(jìn)一步的改革和更新，訂前現(xiàn)代發(fā)酵工程技術(shù)已被我省列為2008年重大科技專項資助重點之一。項口提出的依據(jù)啤酒是一種以大麥、水為主要原料，以大米或者其他未發(fā)芽的谷物、酒花為輔助原料，經(jīng)麥汁糖化和酵母發(fā)酵等工藝過程制備的二氧化碳含量豐富、低酒精度(2,,6,)、富含多種營養(yǎng)成分的傳統(tǒng)發(fā)酵產(chǎn)品，其發(fā)酵工藝主要有“一罐法”和“二罐法”兩種?！耙还薹ā笔侵耕溨闹靼l(fā)酵、雙乙酰還原、降溫貯酒階段在同一個露天發(fā)酵罐中進(jìn)行的工藝，具有工藝簡單，便于操作等優(yōu)點。但是，由于整個發(fā)酵過程都在同一個錐形罐中進(jìn)行，因此，在主酵結(jié)束后主要利用大罐外壁進(jìn)行冷卻，慢慢把酒液溫度從主酵溫度的11?降到后酵溫度的-1?,0?。然而，發(fā)酵結(jié)束后酒液對流非常弱，特別是在降到2?左右啤酒達(dá)到臨界比重時，酒液基本無對流，只靠傳導(dǎo)進(jìn)行熱傳遞，降溫速度很慢，因此，大罐中心酒液實際溫度并沒有同步達(dá)到后酵溫度，更嚴(yán)重的是，在溫度控制不好時會出現(xiàn)罐內(nèi)分層、冷不透、溫度容易回升等問題。目前，啤酒廠廣泛采用直徑達(dá)4米甚至6米以上的大罐，使得這個問題更加突出，要使中心溫度同樣達(dá)到-1?,0?，往往需要5,6天的時間，而且如果降溫速度過快，會使罐壁酒液結(jié)冰，即浪費能源乂影響酒的質(zhì)量。同時，“一罐法”發(fā)酵工藝生產(chǎn)周期較長，旺季時難以滿足市場需求，為此往往在酒液一降溫時就馬上過3濾，使得發(fā)酵液中冷凝物析出不充分，從而造成成品酒易出現(xiàn)蛋口沉淀等非生物穩(wěn)定性問題，而且酒體易出現(xiàn)不成熟味。傳統(tǒng)兩罐法釀造啤酒丄藝簡介“兩罐法”是在“一罐法”的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新發(fā)酵方法，即將主發(fā)酵和后發(fā)酵分別在主發(fā)酵罐和后發(fā)酵罐中進(jìn)行的發(fā)酵工藝。傳統(tǒng)的“兩罐法”在主酵液發(fā)酵度為66廣69,左右時，把酒液下酒到儲酒罐繼續(xù)發(fā)酵使殘?zhí)欠纸?，飽和二氧化碳，并逐步降溫，促進(jìn)澄清，促進(jìn)成熟，此方法能有效解決“一罐法”工藝存在諸如酒液溫度不均勻、非生物穩(wěn)定性較低等問題，但仍然存在生成周期較長的缺點。項目意義本項LI是基于傳統(tǒng)“兩罐法”的基礎(chǔ)，對其發(fā)酵工藝進(jìn)一步改進(jìn)而發(fā)展起來的新型發(fā)酵方法，即在主酵結(jié)束雙乙酰合格，排清酵母后，通過冷卻薄板把發(fā)酵液溫度從主酵溫度（一般10-11?）急速降到貯酒溫度（一般0?到-1?）,倒入另一發(fā)酵罐進(jìn)行貯酒，冷藏2,3天后過濾（圖1）。這樣酒液通過冷卻薄板的深冷速凍，加速了冷凝物的析出，酒液溫度均勻一致，且通過2,3天0?,-1?的低溫貯藏，使酒液中冷凝物快速而徹底的析出，從而使成品啤酒的非生物穩(wěn)定性大大提高。此外，通過倒罐，使酵母及時與酒液分離，避免酵母在高壓、高溫、無營養(yǎng)的狀態(tài)下自溶，從而使啤酒口感更純正，啤酒保質(zhì)期延長，提高產(chǎn)品市場竟?fàn)幜?。重要的是，本項LI開發(fā)的“兩罐法'工藝能有效縮短啤酒生產(chǎn)周期，提高設(shè)備利用率。每罐酒以20天酒齡訃算，實施本項LI后減少酒齡4天，全部采用則可降低20%發(fā)酵罐，新建或擴(kuò)建就可以降低20%發(fā)酵罐的成本。以通常發(fā)酵罐占啤酒廠的投資（“兩罐法”的投總投資的10%訃算，采用本項目開發(fā)的技術(shù)則可節(jié)約近2%資較少，和整個投資相比可不考慮）。以全省每年新增50萬KL計算，若全部采用此工藝則可節(jié)約近1000萬元，成效顯著。更值得關(guān)注的是，本項LI開發(fā)的工藝能有效降低啤酒生產(chǎn)的單位能耗。眾所周知，啤酒生產(chǎn)企業(yè)是食品領(lǐng)域內(nèi)耗能較大的行業(yè)之一。2006年，我省啤酒總產(chǎn)量為4277.14X10kL,并且近年來平均以每年18.1%的速度增長。以啤酒生產(chǎn)的平均耗電T4量為72kWh?kL計算，我省啤酒企業(yè)年耗電19934.08X10kWh,折合可燃燒煤424523.56X10kg。針對這一情況，浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布了啤酒單位綜合能4耗限額及計算方法(DB33/667—2007),并于2008年1月1日起開始實施。由此可知啤酒生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該更新觀念，加強廠內(nèi)管理，通過推行清潔生產(chǎn)來降低生產(chǎn)能耗。本項LI通過改進(jìn)設(shè)訃、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理和綜合利用等措施，提高了發(fā)酵罐的資源利用率，減少生產(chǎn)單位產(chǎn)品用電量。跟據(jù)本廠一車間的預(yù)試驗結(jié)果，采用本項目工藝，每kL啤酒平均可節(jié)約用電約1kWh,以全省年產(chǎn)啤酒300萬kL計，每年可節(jié)約用電300萬kWh。因此，本項目能在提高經(jīng)濟(jì)效益的同時達(dá)到節(jié)能的目的，符合我國'‘十一五”計劃中節(jié)能降耗工作的相關(guān)要求，具有較大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。冷麥汁充氧酵母貯存添加酵母主發(fā)酵C0回收2酵母回收倒罐廢酵母漿冷藏烘干廢水包裝外售過濾廢硅藻土脫氧水稀釋清酒罐灌裝車間圖1“兩罐法”發(fā)酵工藝流程簡圖5工藝流程說明：冷麥汁經(jīng)充氧、按比例添加酵母后進(jìn)入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵，在發(fā)酵過程中要嚴(yán)格按發(fā)酵曲線進(jìn)行溫度控制，發(fā)酵結(jié)束后進(jìn)行倒罐，倒灌工程中利用換熱薄板進(jìn)行快速降溫，把溫度從11?快速降至0,,1?,儲存2,3天即可進(jìn)行啤酒的硅藻土過濾，過濾后的清酒送至清酒罐或經(jīng)稀釋后送至清酒罐待灌裝。二、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢啤酒是一種深受大眾喜愛的酒精性飲料，改革開放二十多年來中國啤酒工業(yè)得到迅猛發(fā)展，從1987年到1994年國內(nèi)啤酒年均增幅在20%以上，年產(chǎn)量增幅最高時達(dá)到30%以上，1995年以來我國啤酒產(chǎn)量增長速度放慢，但年均增幅仍達(dá)到7%以上。2001年啤酒產(chǎn)量為2274萬噸，2002年啤酒產(chǎn)量達(dá)到2386萬噸，首次超過美國成為世界第一啤酒生產(chǎn)大國。近兒年來，啤酒行業(yè)出現(xiàn)大規(guī)模的兼并、收購活動，形成了像青島、燕京、華潤、哈啤等超百萬噸的大型集團(tuán)。就開放程度來看，我國啤酒行業(yè)是較為開放的行業(yè)之一，從80年代末90年代初以來，西方各國啤酒數(shù)十個著名的啤酒品牌涌入中國。據(jù)統(tǒng)計，有60多家5萬噸以上的重點啤酒廠搞了合資，合資企業(yè)的啤酒產(chǎn)量已超過全國產(chǎn)量的30%o因此，H前國內(nèi)外啤酒生產(chǎn)在發(fā)酵工藝上大同小異，均采用“一罐法”或“兩罐法”生產(chǎn)?！耙还薹ā笔侵钢靼l(fā)酵和后發(fā)酵在同一罐內(nèi)進(jìn)行的發(fā)酵方式，一罐法包括低溫發(fā)酵法和快速發(fā)酵法。貯酒中僅能利用80,的罐容積，并且山于對流，所分離的物質(zhì)不能及時排除，再次溶解造成啤酒口味比二罐法生產(chǎn)的啤酒粗糙，苦味增重。“二罐法”是在一個罐內(nèi)完成發(fā)酵和雙乙酰還原，然后轉(zhuǎn)入第二個錐形罐進(jìn)行冷貯酒的發(fā)酵方式。此工藝的典型代表是德國的DAB發(fā)酵工藝和丹麥的二罐法發(fā)酵工藝?！扒板F后臥”式發(fā)酵，“前錐后臥”式發(fā)酵也是一種“二罐法”發(fā)酵，是將錐形大罐與傳統(tǒng)發(fā)酵中的臥式后貯酒罐相結(jié)合的一種發(fā)酵方法，對從傳統(tǒng)發(fā)酵產(chǎn)業(yè)改建來的啤酒廠來說是一種值得推廣的工藝。但是鑒于我國幅員遼闊、各地風(fēng)土人情相差較大的特殊國情，在啤酒的發(fā)展趨勢上也擁有自己的特色及缺點?？谖栋l(fā)展多樣化6啤酒是世界性飲料，各地生產(chǎn)的啤酒都有自己獨特的風(fēng)格。而我國啤酒產(chǎn)業(yè)山于開放性較高，受世界各地啤酒風(fēng)格的影響，LI前開發(fā)有四大風(fēng)味類型，即強力、柔和、濃醇和淡爽。德式啤酒以全麥芽、煮出糖化法，長期后酵為釀造特點，啤酒以濃醇為風(fēng)格形式。LI前，我國啤酒典型代表青島啤酒即為此類風(fēng)格，濃醇而柔和。在20世紀(jì)70年代，我國通過引進(jìn)美國啤酒的風(fēng)味，乂創(chuàng)造出低濃度、淺色澤、低苦味值、低總酸的淡爽的啤酒風(fēng)格。H前，這種啤酒在江蘇、浙江、安徽、上海、福建和江西等地的市場十分流行。這種淡爽、柔和的啤酒特別受到新一代消費者的青睞。啤酒保鮮期良莠不齊II詢，我國啤酒企業(yè)絕大多數(shù)都能按照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、銷售，但在風(fēng)味優(yōu)劣、風(fēng)味保險時間長短等問題上良莠不齊，特別是風(fēng)味保鮮時問，短的只有1個多月，長的有兩年多，這樣的差別直接影響了市場覆蓋面和銷售時間。因此，啤酒的風(fēng)味保鮮期問題，是企業(yè)迫切需要解決的問題之一。能耗較高自2002年起，我國的啤酒產(chǎn)量已連續(xù)6年位居全球首位。但從整體上看，我國啤酒生產(chǎn)仍處于水平較低、規(guī)模較小、效益較低的發(fā)展模式，全行業(yè)統(tǒng)訃噸啤酒綜合能耗明顯高于國外先進(jìn)企業(yè)，特別是釀造用水環(huán)節(jié)（表1）。因此，啤酒生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該更新觀念，加強廠內(nèi)管理，通過改進(jìn)設(shè)計、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理和綜合利用等措施，降低生產(chǎn)成本和節(jié)約資源。表1不同生產(chǎn)水平的啤酒生產(chǎn)企業(yè)耗水及排水指標(biāo)ab項H單位國際先進(jìn)國內(nèi)先進(jìn)國內(nèi)平均t4.0-6.0噸產(chǎn)品耗水？6.0?12t3.5噸產(chǎn)品工藝廢水？4.5?10數(shù)據(jù)來自國家環(huán)境保護(hù)總局《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》；b:數(shù)據(jù)來自浙江省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會《啤酒行業(yè)清潔生產(chǎn)審計技術(shù)要求》?？傊?，我國啤酒產(chǎn)業(yè)從總體上來說發(fā)展形式良好，但是隨著各種生產(chǎn)原料成本的上升，啤酒企業(yè)仍面臨較大的成本壓力。隨著我國市場的進(jìn)一步開放，國內(nèi)啤酒行業(yè)必然會受到國外同行更猛烈的沖擊，因此，大的啤酒集團(tuán)，如燕京、青島、華潤等應(yīng)該穩(wěn)步發(fā)展，投資逐步步入國際化;小企業(yè)應(yīng)腳踏實地、通過自己的啤酒風(fēng)7格特點和企業(yè)文化，擴(kuò)大企業(yè)生存和發(fā)展的空問。三、項H主要研究開發(fā)內(nèi)容、技術(shù)關(guān)鍵及主要創(chuàng)新點1.主要研究內(nèi)容針對“一罐法”和傳統(tǒng)“兩罐法”工藝存在的缺點，本項目擬解決的問題主要有以下兒方面：如何使倒罐后酒液溫度迅速達(dá)到-1?,o?,但乂防止酒液結(jié)冰；倒罐時兩罐壓力的控制；控制酒液中的酵母數(shù)，從而提高啤酒的純清度和質(zhì)量；倒罐時防止微生物的污染；防止氧氣的攝入，使雙乙酰反彈或啤酒發(fā)生氧化，從而保持啤酒風(fēng)味和質(zhì)量。技術(shù)關(guān)鍵適當(dāng)提高糖化麥汁鈣離子濃度，發(fā)酵降糖將要結(jié)束時，稍提前封罐升壓，這樣既能加快酵母沉降，乂不影響雙乙酰還原;從而確保倒罐時，酒液中酵母數(shù)7?0.3X10個/ml。根據(jù)發(fā)酵液的溫度和冷媒的溫度及倒罐后酒液要達(dá)到的溫度，訃算出冷卻薄板冷卻面積，確保酒液在6小時內(nèi)完成倒罐操作，同時倒罐后酒液溫度達(dá)到-1?,0?,乂不使酒液結(jié)冰。倒罐前以純度99.95%以上的氮氣備好空罐壓力，倒罐時連通兩只罐頂排氣管，使兩罐能自動補壓，保證兩只罐丿玉力穩(wěn)定，防止二氧化碳和泡沫溢出。倒罐前徹底清洗、消毒管路，同時以脫氧水吸收管路中的氧。這樣確保倒罐過程中雜菌污染和氧的攝入，從而避免雙乙酰反彈。主要創(chuàng)新點酵母數(shù)偏多會影響懸浮物質(zhì)的凝聚和沉降，從而影響發(fā)酵過程中酒液的純清效果。本項U適當(dāng)提高糖化麥汁鈣離子濃度，發(fā)酵降糖將要結(jié)束時，稍提前封罐升壓，既加快了酵母沉降，乂不影響雙乙酰還原；8采用冷卻薄板對酒液進(jìn)行深冷速凍，加速了冷凝物的析出，使酒液溫度均勻一致，提高了成品啤酒的非生物穩(wěn)定性。并且通過計算得到冷卻薄板冷卻面積，控制了酒液倒灌操作時間，不僅倒罐后酒液溫度迅速達(dá)到-1?,0?,而且防止酒液結(jié)冰；啤酒釀造過程中經(jīng)常出現(xiàn)一種現(xiàn)象，即清酒雙乙酰值較低而成品啤酒中雙乙酰成倍增長，稱為雙乙酰反彈，是影響啤酒風(fēng)味和質(zhì)量的重要原因之一。本工藝通過徹底清洗、消毒管路，同時輔以脫氧水吸收管路中的氧有效避免了雙乙酰反彈。四、項LI預(yù)期□標(biāo)項口完成后產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到的主要技術(shù)指標(biāo)：6個月保質(zhì)期濁度?0.6EBC成品雙乙酰?0.08mg./L7(3)倒罐后酒液中酵母數(shù)?0.3X10個/ml倒罐后酒液衛(wèi)生指標(biāo):菌落總數(shù)?5個/ml,大腸菌群不得檢出。倒罐后酒液溶解氧?20ug/L項LI應(yīng)達(dá)到的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：每噸啤酒節(jié)約1度電，以年產(chǎn)20萬噸啤酒計，節(jié)約用電20萬度；發(fā)酵罐利用率提高20%。社會效益：效益之一一一適應(yīng)了消費者的需求:現(xiàn)代啤酒工藝大多采用“一罐法”工藝釀造，降溫速度不易控制，非生物穩(wěn)定性低，酒體易岀現(xiàn)不成熟味等缺點。本項目開發(fā)的“兩罐法”發(fā)酵技術(shù)，解決了“一罐法”存在的以上問題，滿足了消費者對啤酒消費追求喝新鮮、重口味、講營養(yǎng)的要求。效益之二一一節(jié)能：“一罐法”發(fā)酵時間較長、發(fā)酵罐利用率較低，本”發(fā)酵技術(shù)能有效提高發(fā)酵罐利用率，降低發(fā)酵時間，平均每項LI開發(fā)的“兩罐法噸啤酒節(jié)約1度電，符合國家降耗節(jié)能的相關(guān)政策。技術(shù)應(yīng)用：近兒十年來，我國啤酒工業(yè)迅速發(fā)展，全國啤酒產(chǎn)量從1981年90萬噸，上9升到2006年的3515萬噸，自2002年起，我國的啤酒產(chǎn)量已連續(xù)6年位居全球首位。但是，從整體上看，我國啤酒生產(chǎn)仍處于水平較低、規(guī)模較小、效益較低的發(fā)展模式，平均每生產(chǎn)一噸啤酒耗電量超過了100KWho目前，國家環(huán)境保護(hù)總局已經(jīng)發(fā)布了啤酒制造業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)一級企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，每生產(chǎn)一噸啤酒耗電量不得超過85KWh,因此，啤酒生產(chǎn)節(jié)電環(huán)節(jié)面臨巨大的挑戰(zhàn)。本項U開發(fā)的“兩罐法”工藝不僅能提高啤酒品味，而且能夠降低啤酒生產(chǎn)耗能，具有巨大的經(jīng)濟(jì)和社會效益，擁有廣闊的發(fā)展前景。五、 項LI實施方案、技術(shù)路線、組織方式與課題分解1.實施方案主酵結(jié)束雙乙酰合格，排清酵母后，倒入另一發(fā)酵罐，同時倒罐過程中通過冷卻薄板把溫度急速均勻的從5?降到-1?,-0.5?或更低，冷藏2,3天后過濾。2.技術(shù)路線：本項U的研制開發(fā)將采取以下技術(shù)路線：組織研發(fā)小組，查閱國內(nèi)外相關(guān)資料，對項U進(jìn)行調(diào)研，并確定研發(fā)方案；將研發(fā)課題進(jìn)行分解，各小組針對不同研發(fā)內(nèi)容進(jìn)行項口核心技術(shù)的攻關(guān)；將各部分研究成果進(jìn)行綜合，對整體設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)；安裝調(diào)試并進(jìn)行試運行；6)驗收項U并進(jìn)行技術(shù)推廣，實現(xiàn)本項口產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化□標(biāo)。(3.組織方式本項目參考國外的先進(jìn)生產(chǎn)流程和技術(shù)要求，結(jié)合我廠生產(chǎn)現(xiàn)狀和市場需求，針對“一罐法”和傳統(tǒng)“兩罐法”工藝存在的缺點，對啤酒發(fā)酵工藝進(jìn)行改進(jìn)。4.課題分解課題分解對應(yīng)專業(yè)具體內(nèi)容生產(chǎn)工藝研究生物工程研究“兩罐法”生產(chǎn)啤酒的發(fā)酵工藝10設(shè)備開發(fā)研究化丄機(jī)械研究“兩罐法”生產(chǎn)啤酒的設(shè)備生產(chǎn)工藝研究食品加工研究“兩罐法”生產(chǎn)工藝六、 計劃進(jìn)度安排起始年月進(jìn)度H標(biāo)要求(1)工藝參數(shù)預(yù)定，(2)設(shè)備(冷卻薄板)選型，2008年1月至2008年2月(3)管路改造在一車間進(jìn)行試驗，各技術(shù)指標(biāo)跟蹤測試驗，結(jié)果2008年3月至2008年12月達(dá)到預(yù)定要求后，逐步推行2009年1月至2009年4月在二車間進(jìn)行推廣試驗2009年5月至2009年10月工藝技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)一步驗證2009年11月至2009年12月項目驗收七、現(xiàn)有工作基礎(chǔ)和條件環(huán)境基礎(chǔ)：本企業(yè)地處浙江沿海地區(qū)，浙江經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，能源緊張，因此國家和省政府都針對節(jié)能減排出臺了相關(guān)政策：《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知國發(fā)》(2007)15號；《浙江省人民政府關(guān)于進(jìn)一步加強污染減排工作的通知》浙政發(fā)(2007)34號等，本項目開發(fā)的“兩罐法”啤酒釀造工藝，符合國家、省政府的產(chǎn)業(yè)政策，具有一定的優(yōu)勢。廢水排放:縉云縣城市污水處理廠一期工程(日處理廢水2萬噸規(guī)模)已在2008年初投入運行，本項目所在區(qū)域也正在鋪設(shè)城市污水管網(wǎng)。根據(jù)縉云城市建設(shè)總體規(guī)劃，本項LI廢水近期暫時自行處理達(dá)標(biāo)排入好溪，待2010年縉云縣城市污水處理廠二期擴(kuò)建工程完成后(日處理廢水規(guī)模達(dá)到4萬噸)再排入城市污水管網(wǎng)送至城市污水處理廠統(tǒng)一處理。經(jīng)濟(jì)條件：本企業(yè)所處長三角的浙江經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，尤其是民營經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，走在全國的前列，聞名國內(nèi)外，人們的消費觀念在不斷的更新，我們采用"兩罐法”啤酒釀造工藝生產(chǎn)產(chǎn)品，符合本地區(qū)和長三角地區(qū)的人們的口味，具有一定的優(yōu)勢，能給本企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益。交通條件：本企業(yè)地處東南沿海，交通便利，臨近宇波、溫州等港口：海運，空運線路方便，對本企業(yè)的采購、銷售、運輸極為方便。4(能源條件:給水:本項LI自來水山市政給水管網(wǎng)供給；供電:該公司已有配電室，配電容量500KVA,能夠滿足本技改項日用電要求；供氣：LI前本項U所在區(qū)域尚無集中供熱規(guī)劃。資源條件：廠房條件：現(xiàn)公司占地面積11.8公頃，建筑面積43150平方米。原料條件：本公司座落在國家級風(fēng)景名勝區(qū)----仙都之境內(nèi)，依山傍水，風(fēng)景秀麗，交通便利，高品位的優(yōu)質(zhì)泉水，為釀造高品質(zhì)的啤酒提供了優(yōu)越的自然條件。(3)工裝條件：本公司順利通過IS09002質(zhì)量認(rèn)證，成為同行業(yè)中較早通過質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量雙重認(rèn)證的企業(yè)。以此為新的起點，公司不斷完善內(nèi)部質(zhì)量管理，建立了從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠全過程的質(zhì)量保證體系。在控制指標(biāo)上，公司建立了高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)控指標(biāo)，縮小波動范圉，通過自檢、互檢和專檢等手段使質(zhì)量得到有效控制。在工藝執(zhí)行上，我們加強監(jiān)督力度，完善監(jiān)督制度，通過不定時的檢查和自動記錄儀跟蹤，使員工在過程控制上的責(zé)任心不斷得到加強。同時，公司對啤酒生產(chǎn)的眼睛一一檢驗室，不惜血本提高技術(shù)裝備，現(xiàn)已投入使用的有溶解氧測定儀、糖化儀、半自動定氮儀、C02測定儀、分析天平、971分光光度計、濁度儀等，公司還將采購世界上最先進(jìn)的自動化分析設(shè)備一一SKALARc不斷提高和增加產(chǎn)品的科技含量，糖化系統(tǒng)和發(fā)酵系統(tǒng)釆用HD-2000系統(tǒng)，實現(xiàn)了計算機(jī)通訊、控制、顯示、管理技術(shù)與相關(guān)的生產(chǎn)工藝過程有機(jī)結(jié)合，引進(jìn)AlfaLaval(阿法拉12伐)高濃度啤酒稀釋設(shè)備，應(yīng)用制氮技術(shù)和C02自動回收裝置，解決啤酒的溶解氧問題，灌裝采用二次抽真空技術(shù)，啤酒瓶的紅外自動檢測儀、殺菌PU值在線監(jiān)測、控制四標(biāo)貼標(biāo)機(jī)的應(yīng)用，增加10t/小時的鍋爐，并采用自動化控制，并用了一段冷卻麥汁技術(shù)、變頻技術(shù)，應(yīng)用煤分層燃燒裝置和蒸發(fā)式冷凝器，對節(jié)能降耗起著積極的作用。人力資源：公司現(xiàn)有員工1000多人，具有強大的研發(fā)團(tuán)隊，主要研發(fā)人員見附表。6.目前已完成的工作：一車間試驗已經(jīng)結(jié)束，兩罐法工藝基本確定，各指標(biāo)均達(dá)到預(yù)定要求。待后續(xù)工藝參數(shù)進(jìn)一步優(yōu)化后，該項H可基本完成。八、項目經(jīng)費概算本項目共投入資金600萬元，其中自籌資金450萬元，申請省財政撥款100萬元，地方部門配套50萬元。自籌資金中單位自有貨幣資金450萬元，其他資金0萬元。項LI經(jīng)費用于設(shè)備費用280萬元，材料費130萬元，測試化驗加工費50萬元，燃料動力費20萬元，差旅費10萬元，會議費8萬元，合作、協(xié)作研究與交流費0萬元，出版/文獻(xiàn)/信息傳播/知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)費3萬元，人員勞務(wù)費50萬元，專家咨詢費9萬元，管理費10萬元，其他開支30萬元。詳細(xì)概算表請見附表：13附表：表2省級科技計?劃項LI經(jīng)費概算表項口名稱:兩罐法工藝釀造啤酒關(guān)鍵技術(shù)研究金額單位:萬元省財政撥款地方部門配概算科LI名稱合計自籌經(jīng)費經(jīng)費套經(jīng)費序號(1)(2)(3)(4)一、經(jīng)費支出(合計)160040205401、設(shè)備費2802503(1)購置設(shè)備費25020104(2)試制設(shè)備費30(3)設(shè)備租賃費013062、材料費1305073＞測試化驗加工費504、燃料動力費20205、差旅費1010106、會議費8/117、合作、協(xié)作研究與交流費0128、出版/文獻(xiàn)/信息傳播/知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)費350139、人員勞務(wù)費501410、專家咨詢費91511、管理費1010301612、其他開支30600二、經(jīng)費來源(合計)11、申請省財政經(jīng)費402、地方、部門配套撥款2054043、自籌經(jīng)費5405405(1)單位自有貨幣資金540(2)其他資金/省財政科技經(jīng)費撥付進(jìn)度申請第1年笫2年金額2812比例(,)7030注:支出概算按照經(jīng)費開支范圍確定的支出科LI和不同經(jīng)費來源編列，同一支出科U一般不同時在財政撥款經(jīng)費和自籌經(jīng)費中概算。14二、經(jīng)費概算說明對各科K支出的主要用途、與項□研究的相關(guān)性、概算方法、概算依據(jù)進(jìn)行分析說明1設(shè)備費本課題支出設(shè)備費280萬元，約占項口總經(jīng)費的46.67%,主要用于購置試驗臺配套設(shè)備和試制試驗臺。具體情況如下：表6中