電氣配管施工專項方案

--編制依照本方案編制依照主要以某辦公樓室內(nèi)裝飾施工圖紙及相關(guān)規(guī)范、圖集(見下表)。1.1主要施工規(guī)范、規(guī)程類型名稱《建筑電氣工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及查收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及查收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及查收規(guī)范》《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程查收規(guī)范》《套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及查收規(guī)程》《建筑工程資料管理規(guī)程》地方《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》１.2主要圖集類型名稱國家《等電位聯(lián)絡(luò)安裝》《接地裝置安裝》地方《建筑電氣通用圖集》1.3主要標準類型名稱國家《建筑工程施工質(zhì)量查收一致標準》

編號GB50303-２002GB5０１66-92GB50１69-9２GB50２5４-９6ＧＢ/Ｔ５031２-2０00CECS120:２0０0DＢJ01－51－２003DBJ/Ｔ01-２6－2003編號０2Ｄ5０1-２0３0501—4９2DQ1~１３編號GB５03０0－2001我國現(xiàn)行的的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等相關(guān)規(guī)定,以及北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全標準管理標準工程概略.工程概略本工程為室內(nèi)裝飾工程，主要波及裝飾工程、給排水工程、通風(fēng)工程、電氣工程、弱電工程,消防工程。我方主要擔當?shù)叵乱粚又恋厣狭鶎?包工包料。本工程屬于室內(nèi)裝飾工程,位于山東省煙臺市港城東大街XXXXXＸXＸ----3、施工部署3.1技術(shù)準備施工前應(yīng)付圖紙審查，認識各部位的管材、盒子選擇,做法和技術(shù)要求。（2)隔墻工程配管及吊頂內(nèi)配管施工應(yīng)按各道工序進行查收，合格后方可進行下道工序施工。(3)做好書面的技術(shù)交底和安全交底，并由班組進步行口頭交底。(4)準備好資料用品及查驗工具。3．2資料準備各樣電氣資料已經(jīng)過查收，知足設(shè)計和規(guī)范要求,資料進場監(jiān)理或甲方驗收后合格方可使用。3.3勞動力和機具準備(1）勞動力準備：勞動力的配置依據(jù)工程量及施工進度安排進行投入，整體施工人員在30人左右，并依據(jù)實質(zhì)施工進度實時調(diào)整以知足施工需要。主要施工機具:沖擊鉆、電著手槍鉆、電動無齒鋸、手電鉆、溝通電焊機、線墜、鋼卷尺、小水桶、鋼鋸、半圓銼3.4施工準備依據(jù)工程實質(zhì)狀況，按施工階段區(qū)分;該時期的施工要點相適應(yīng)。４.施工方法和技術(shù)舉措4．1鋼管敷設(shè)工程（１）照明支路吊頂內(nèi)采納JＤＧ鋼管敷設(shè)。（2)墻體內(nèi)采納ＪDG鋼管敷設(shè)。(３）地面配管采納鍍鋅鋼管敷設(shè)4.1．1資料準備(主要使用的是鍍鋅鋼管.JDG鍍鋅鋼導(dǎo)管)4.1.1.１ＪDG鍍鋅鋼管、鍍鋅鋼管的材質(zhì)一定切合設(shè)計要求。檢測報告、出廠合格證等質(zhì)量證明文件齊備有效。4.1．1.2鍍鋅鋼管壁厚平均,焊縫平均，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鍍鋅層平均。----.１.１.3用游標卡尺檢測焊接厚壁鋼管,鋼管的內(nèi)外徑及壁厚應(yīng)切合國家標準。.1.1．４鎖緊螺母外形完滿，絲扣清楚,無翹曲變形等缺點。４．1.1.５管箍、護口均應(yīng)切合要求，并有產(chǎn)品合格證。.1.1.６鐵制燈頭盒、接線盒等，盒板厚度應(yīng)切合國家標準，盒體有表記。檢測報告、出廠合格證等質(zhì)量證明文件齊備有效。接線箱體厚度應(yīng)切合國家標準。.1.1.７燈頭盒、接線盒等鍍鋅層無剝落,無變形開焊，敲落孔完好無缺，地線接腳齊備。４．１.2主要機具煨管器、開孔器、套絲板、套管機、壓力案子、、電錘、鉚釘槍、電焊機。⑵鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、銼、電錘、手電鉆、臺鉆、工具袋及常用電工工具。作業(yè)條件暗管敷設(shè)：隨輕鋼龍骨墻體配管時，輕鋼龍骨墻體安裝完成,水平線和墻厚度線彈好，實時插入依據(jù)施工圖紙配合裝飾施工。４.1.4施工工藝4.1.4.１工藝流程暗管敷設(shè)備工工藝流程煨彎、切管、測定箱、盒位穩(wěn)線注盒、箱管路的連結(jié)套絲置焊接收內(nèi)做防跨接地線連配合輕鋼龍骨腐暗管接配管地線的４．1.４.２敷設(shè)連結(jié)當管路超出以下長度時應(yīng)加裝接線盒，其地點應(yīng)便于穿線，無彎時30m;有一個彎時２0m；有兩個彎時15m；有三個彎時8m。管路曲折半徑應(yīng)不小于管外徑的６倍，埋于地下或混凝土基礎(chǔ)下不小于管外徑的10倍，彎扁度應(yīng)不大于管外徑的１/10。管路不該有彎扁、凹穴和裂痕現(xiàn)象。４．煨彎、切管、套絲⑴煨彎----對管徑在25mm及以下的鋼管采納現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制，可用腳踩住鋼管的一端而后扳動彎管器,逐漸彎出所需要的彎度;⑵切管切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口。鋸斷后用銼消除管口毛刺。⑶套絲管路套絲使用手動套絲板或套絲機,使用套絲機時，應(yīng)注意加油潤滑,使用手動套絲板時，應(yīng)注意使勁平均。４測定盒、箱地點依據(jù)設(shè)計圖紙及施工規(guī)范確立各樣配電箱、盤、開關(guān)、插座、燈具等地點。以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正,標出盒、箱實質(zhì)尺寸地點。4．穩(wěn)線盒、箱安裝接線盒加副龍骨固定,用拉鉚釘固定在龍骨上,拉鉚釘采納∮4。將盒敲落孔按圖紙要求敲落,再配管。管口應(yīng)采納管堵封堵。地插盒與地面采納木制大新板做木墊,木墊與地面連結(jié)用Φ6塑料脹塞固定,木墊刷防火涂料。4.1．管路連結(jié)包含管路與管路的連結(jié)和管路與盒、箱的連結(jié)。⑴本工程預(yù)埋管要求采納套管連結(jié)，套管長度為連結(jié)收徑的2.2倍,連結(jié)管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接堅固嚴實。禁止對口焊接。⑵管路與盒、箱的連結(jié):在裝飾對１米線確認后，配合盒、箱的安裝同時進行。第一測定好盒、箱的正確地點，依據(jù)其地點截取適合長度的短管,短管的端頭提早套好絲，把管路的一端與本來的管路用套管連結(jié)，絲扣的長度為１5mｍ左右,進箱的鋼管如有多根,應(yīng)擺列齊整，兩管之間的距離應(yīng)大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍,以保證鎖母的安裝，管路連結(jié)后上好鎖母。.１．4．2.5管進盒、箱要求盒、箱開孔應(yīng)齊整并與管徑相符合，要求一管一孔,不得開長孔。鐵制盒、箱禁止用電、氣焊開孔,并應(yīng)刷防銹漆。在澆注混凝土的過程中,派專人負責(zé)職責(zé),防備管路被破壞。⑵管口入盒、箱,有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為２～4,絲扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致,間距平均，擺列齊整。----４.1.4．2.６跨接地線連結(jié)開孔板二層板開孔板立視側(cè)視多管進配電箱安裝包含管路之間地線連結(jié)和管路與盒、箱之間的跨接地線連結(jié)。管路與盒之間:采納跨接接地線,焊接跨接地線焊接長度為圓鋼直徑的6倍，焊后應(yīng)敲去藥皮。焊縫應(yīng)飽滿，無咬肉現(xiàn)象。跨接地線的最小直徑見下表跨接地線規(guī)格表(mm)管徑多股軟銅線鍍鋅扁鋼15~2５4㎡－5、JDＧ鋼導(dǎo)管在輕鋼龍骨墻體的敷設(shè).１盒、箱測位依據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場狀況確立箱盒地點,并做好標志。．2箱、盒固定箱盒固定在支架上，用拉鉚釘固定,鉚釘采納Φ4。5.3在龍骨上開孔應(yīng)采納專用的開孔器，開孔器的圓空應(yīng)于設(shè)計要求的管徑大小一致。５．4管路敷設(shè)5.4．1管路與管路的連結(jié),直線管路采納配套的專用直接接頭連結(jié)，連----接處要涂抹導(dǎo)電膏,以保證電氣的連續(xù)性,管的接口應(yīng)在直管接頭的中心地點,馬上接頭插接到位。管路插接后將固定螺絲擰斷即可，以使管路接口關(guān)閉并形成完好的一致的接地體,進而不用焊跨接地線。.4.2管路與盒的連結(jié)，采納配套的爪型螺紋管接頭，接頭的一端與管路連結(jié)，涂抹導(dǎo)電膏,將緊釘螺絲擰斷即可，另一端使用專用板手與盒鎖緊，爪型根母護口要完滿，以保證優(yōu)秀的接地電氣通路，且不用焊跨接線。鋼管的曲折，依照管徑的大小使用專用煨管器。４.4管路內(nèi)外壁鍍鋅不需要做防腐辦理。管進盒2０0ｍm處,用拉鉚釘將馬鞍卡管固定在輕鋼龍骨上，同時直線端每米用拉鉚釘將馬鞍卡固定在輕鋼龍骨上，接線盒、用拉鉚釘固定在龍骨上。６、ＪDG鋼導(dǎo)管吊頂內(nèi)管路敷設(shè)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路的管材、連結(jié)套管及盒（箱)構(gòu)成的電線管路，應(yīng)采納同一金屬資料制作，并應(yīng)鍍鋅。緊定螺釘應(yīng)采納高強度原資料制作。管材、連接套管及其金屬附件使用的原資料應(yīng)切合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定,產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證和查驗報告。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路的管材、連結(jié)套管、螺釘及其附件，安裝前應(yīng)進行外觀檢查，且應(yīng)切合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路有以下狀況之一時，中間應(yīng)增設(shè)拉線盒或接線盒，其地點應(yīng)便于穿線:管路長度每超出30m，無曲折;管路長度每超出２0m，有一個曲折；管路長度每超出１5m,有兩個曲折；管路長度每超出8m,有三個曲折。燈頭盒、開關(guān)盒、線管進盒根數(shù)不宜超出4根，不然應(yīng)加大盒體。吊頂內(nèi)敷設(shè)的線管應(yīng)獨自懸掛或支撐裝置。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路曲折敷設(shè)時，管材曲折弧度應(yīng)平均，焊縫處于外側(cè)。不該有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺點。切斷口平坦、圓滑。管材彎扁程度不該大于管外徑的1０%。----套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時,管材的曲折半徑不宜小于管材外徑的6倍。當兩個接線盒間只有一個曲折時，其曲折半徑不宜小于管材外徑的４倍。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路水平或垂直明敷設(shè)時，其水平或垂直安裝的同意誤差為1．5‰，全長誤差不該大于管內(nèi)徑的１/2。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時,擺列應(yīng)齊整,固定點堅固。間距平均,其最大間距應(yīng)切合規(guī)范的規(guī)定。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時，固定點與終端、彎頭終點、電氣用具或盒(箱)邊沿的距離宜為:150~300mm。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連結(jié)的緊定螺釘,應(yīng)采納專用工具操作。不該敲打、切斷、折斷螺帽。禁止熔焊連結(jié)。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連結(jié)處,緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路,當管徑為φ32mｍ時．連結(jié)套管每端的緊定螺釘不該少于2個。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連結(jié)處，管插入連結(jié)套管前，插入部分的管端應(yīng)保持潔凈,連結(jié)處用導(dǎo)電膏封堵嚴實。１預(yù)制加工管彎、支架管彎的制作方法與暗配管做法同樣,支架的做法拜見以下圖：6-φ8圓鋼吊桿抱式管卡抱式管卡鋼管鋼管緊固螺絲緊固螺絲鞍形管卡安裝6．2盒、箱測位抱式管卡安裝依據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場狀況確立箱盒地點，并做好標志。6．3支、吊架固定(脹管法）依據(jù)管路直徑大小、走向確立支、吊架的地點,用粉筆做好十字標志,鉆膨脹管孔使用沖擊電錘，使用合金鋼鉆頭,孔徑應(yīng)與膨脹管外徑同樣,孔深度不小于脹管的長度。當管孔鉆好后，放入膨脹螺栓,用螺絲擰堅固定。6.4箱、盒固定----箱、盒固定方法:固定方法，有膨脹法、預(yù)埋鐵件焊接法、抱箍法。需在盤、箱下側(cè)100-150mm處加堅固支架，將管固定在支架上，箱盒安裝應(yīng)堅固平坦、開孔齊整并與管徑相符合一管一孔，禁止開長孔、禁止用電氣焊開孔。吊頂內(nèi)燈頭盒燈位可采納包塑軟金屬管過渡。長度不超出1.2ｍ。漣漪管兩頭使用專用接頭,吊頂內(nèi)各樣箱盒的安裝箱盒口方向應(yīng)朝向檢查口,以便于檢查。吊頂內(nèi)的管路與金屬線槽連結(jié)時，第一要開洞,開洞前要確立好地點,開洞的大小、方向要于管路的朝向管徑一致。開洞要用專用的開孔器，禁止用電汽焊開洞。管距線槽200mｍ處設(shè)鍍鋅通絲吊桿及抱卡固定。５質(zhì)量要求6．5.１保證項目鋼管的質(zhì)量、規(guī)格及配管的連結(jié)方法一定切合設(shè)計要乞降施工規(guī)范規(guī)定。禁止對口焊,壁厚小于2ｍm的鋼管不得采納套管焊接。6.5．1.3基本項目⑴暗配的電線管路宜沿近來的線路敷設(shè)并應(yīng)減少曲折,埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不該小于15㎜。(2）管路超出以下長度，應(yīng)加裝接線盒，其地點應(yīng)便于穿線:無彎時,30m；有一個彎時，20m;有二個彎時，１5m；有三個彎時,８m。3)盒、箱開孔應(yīng)齊整并與管徑相符合,要求一管一孔，不得開長孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，禁止管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5㎜,有鎖緊螺母者與鎖緊螺母的絲扣為２~4扣。6)明配管曲折半徑一般不小于管外徑６倍。依據(jù)設(shè)計圖紙第一測出箱盒與出線口的正確地點,而后依照安裝標準的固定點間距要求確立支、吊架的詳細地點，固定點的距離應(yīng)平均,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣用具或箱盒邊沿的距離為150~500mｍ，鋼管中間管卡的最大距離:Φ15～Φ2０時為1ｍ,Φ25～Φ３2時為1.5ｍ。明制配電箱安裝應(yīng)平坦堅固，開孔齊整并與管徑相符合，要求一管一孔。鋼管進入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時,露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣。----10)吊頂內(nèi)管路敷設(shè)。在燈頭地點測定后,用許多于２個拉鉚釘把燈頭盒固定牢,管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上面,管入盒、箱需煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。管路主要采納配套管卡固定，固定點間距Φ１5～Φ20時為不大于1m,Φ25～Φ32時為不大于1.5m。吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位采納金屬軟管過渡，長度不超出1.２ｍ，其兩頭使用專用接頭。吊頂內(nèi)各樣盒、箱的安裝口方向應(yīng)朝向檢查口以利于保護檢查。７、主要安全技術(shù)舉措7.1進入施工現(xiàn)場一定戴安全帽,不得穿拖鞋,在高處作業(yè)時系好安全帶，不允許穿硬底鞋。7．2在梯子操作時，要戴好工具包，工具及資料禁止上下拋扔。３鋸管套絲時管子壓鉗臺要放安穩(wěn),使勁要平衡，防備鋸條折斷或套絲扳手崩滑傷人。７.4用手動彎管器煨時，操作人員面部必定要錯開所彎的管子，免得彎管器滑落傷人。５使用電焊機時，外殼一定接地優(yōu)秀,戴防備面罩及絕緣手套,焊鉗及電源線不得有損壞，動焊前，一定清理現(xiàn)場易燃物。７．6施工現(xiàn)場有足夠照明，配電箱及線路優(yōu)秀，電源線應(yīng)掛起,禁止在地上亂拖亂拉。８、產(chǎn)品保護舉措８.1配管時應(yīng)注意保持墻、地面、頂棚潔凈完好，搬運資料和使用梯子時，不得碰壞門窗、地面等。8.2吊頂內(nèi)配管時,不要踩壞龍骨,禁止在電線管上行走，刷漆時,不該污染墻面及頂棚。8．3在其余專業(yè)施工中，應(yīng)注意不得碰撞及破壞電氣配管。9、質(zhì)量標準１保證項目9．1.1配管的品種、規(guī)格、質(zhì)量、連結(jié)方法,一定切合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定；9．1.2鍍鋅鋼管禁止熔焊連結(jié)。----9.2基本項目9.2.１管子敷設(shè)連結(jié)密切,管口圓滑,護口齊備,明配管及其支架平直堅固，擺列齊整，管子曲折處無顯然皺折,油漆防腐完好；盒（箱）設(shè)置正確，固定靠譜，管子進入盒(箱)處順直，鋼管用鎖緊螺母固定管口,管子露出螺母的螺紋為2-3扣;