上海某地下車庫通道施工方案地層凍結施工

上海某地下車庫通道施工方案（地層凍結施工）1、工程概況本工程位于上海海市中心，***廣場地區(qū)，主主要內容有兩兩部分組成：：***大廈新建地地下車庫和***大廈新建大大廈與**大廈地下車車庫之間的地地下應急連通通道。地下應急連通道道工程起始于于***大廈新建地地下車庫地下下二層南端的的1號工作井，穿穿越***大道，沿迪迪美購物中心心西側，終至至于大沽路、黃黃陂北路處的的**大廈地下二二層車庫北側側的2號工作井，通通道分為上下下兩層，上層層為小型車的的雙向地下汽汽車通道，下下層為人行通通道。地下應應急連接通道道全長261.6657米，1號工作井埋埋深15.5米，總建筑筑面積為1200平方米，2號工作井埋埋深14米，總建筑筑面積為760平方米。新建地下車庫工工程位于***廣場地區(qū)***大廈西側和和北側地下，分分別為地下二二層和地下一一層，埋深分分別為12.3米和5.9米，總建筑筑面積約為7500平方米，可可停小型車170輛。2、地形地貌擬建場地地勢較較為平坦，地地貌形態(tài)單一一，屬濱海平平原地貌類型型。擬建工程程周圍建筑物物密集，包括括***大廈、上海海大劇院、上上海博物館、**大廈等標志志性建筑及地地下建筑迪美美廣場等。此此外，交通主主干道下尚有有較多市政管管線（包括上上下水、污水水、雨水、煤煤氣、電力、電電信、信息等等）穿過。3、地基土的構構成與特征3.1地層特性性表主要土層名稱層厚m層底標高m=1\*GB3①1填土2.181.09=2\*GB3②粉質粘土1.240.01=3\*GB3③灰色淤泥質粉粉質粘土3.55-3.59=4\*GB3④淤泥質粘土9.99-13.57=5\*GB3⑤1粉質粘土10.28-23.85=5\*GB3⑤3粉質粉土夾夾粘質粉土11.13-35.10=5\*GB3⑤4粉質粘土1.00-31.99=7\*GB3⑦粉砂未鉆穿未鉆穿3.2結論與建建議擬建場地，適宜宜建造本工程程各類建（構構）筑物。擬建場地屬軟弱弱場地土，在在20米深度范圍圍內無飽和砂砂質粉土、粉粉砂分布，可可不考慮地基基土地震液化化影響。擬建場地淺部地地下水屬潛水水類型，對混混凝土無腐蝕蝕性。本工程地道段為為隧道，擬采采用盾構法施施工，盾構施施工設備選型型及施工工藝藝等應充分考考慮地層特性性的影響?？拱螛稑抖巳胪镣辽疃纫诉M入入=5\*GB3⑤3層一定深度度。施工時應采取有有效降水措施施，以免產生生流、管涌、承承壓水突涌等等不良地質現現象發(fā)生，確確保周圍環(huán)境境與施工安全全。施工時應作好土土體變形和地地面沉降監(jiān)測測及臨近建筑筑物、構筑物物、地下管線線的變形監(jiān)測測工作，做到到信息化施工工。4、奮斗目標4.1質量目標標我公司確定的質質量目標是：：確保優(yōu)良工工程，爭創(chuàng)市市優(yōu)質結構。如如達不到以上上目標，按330元/m2罰款。4.2工期目標標我公司確定的總總工期為335個日歷天（包包括施工機械械、設備設計計、加工、調調試、驗收等等。若延期完完成，若延期期完成，按合合同價的萬分分之二/天予以處罰罰。4.3安全生產產目標確保工地無重重大人身、設設備安全事故故；確保一般般事故率小于于萬分之二。4.4文明施工工目標考慮到本工程地地理位置和特特點，本工程程對周圍環(huán)境境的保潔、防防噪聲等要求求高，同時考考慮到企業(yè)的的形象，故本本工程確保確確保區(qū)標化工工地，爭創(chuàng)市市級文明工地地。4.5項目精神神“高效·優(yōu)質··團隊·學習”！5、本公司承擔擔本工程的優(yōu)優(yōu)勢如有幸由本公司司中標承建，本本工程就是我我公司的重點點工程，將集集結本公司精精銳隊伍，優(yōu)優(yōu)良裝備來建建設本工程，此此外，由本公公司承擔本工工程還具有以以下優(yōu)勢：（1）、我公司司將調集各項項目經營部常常年搞地下施施工的精銳參參加該工程的的建設。（2）、公司擁擁有完善的工工程建設技術術體系及支持持文件、工法法。（3）、本公司司擁有滿足各各類建筑施工工項目施工需需要的試驗及及科研體系。（4）、公司擁擁有完善的質質量保證體系系本公司以“建優(yōu)優(yōu)質工程，抓抓規(guī)范管理，創(chuàng)創(chuàng)人防形象，讓讓顧客滿意”為企業(yè)質量量方針，在積積極推行貫徹徹GB/T119002--1994版標準基礎礎上，完成了GB/T119001--2000iidtISOO9001::2000《質質量管理體系系要求》標準準轉換工作，通通過2000版標準的實實施，使公司司的各項管理理工作更加規(guī)規(guī)范化、系統統化和科學化化。同時，在在具體項目實實施中，將按按企業(yè)的質量量體系來制定定詳細的項目目質量計劃，確確保項目質量量目標的實現現。（5）、公司擁擁有精良的裝裝備和完善的的材料采購供供應體系保證證工程的施工工需要。本公司通過多年年經營積累，固固定資產增長長迅速，已建建立起廣泛的的市場網絡，機機械設備和物物資材料采購購保證可以滿滿足本工程施施工進度的需需要。（6）、具有大大量類似工程程的施工實踐踐。本公司承擔過類類似工程的施施工，取得了了良好的成績績，得到業(yè)主主的好評。6、標書編制依依據（1）、“上海海市***大廈地下車車庫及通道工工程”招標文件。（2）、建設單單位對招標文文件的有關補補充說明和答答疑文件。（3）、上海市市地下設計研研究院初步設設計圖紙（4）、上海巖巖土工程勘察察設計研究院院工程勘察報報告。（5）、地鐵工工程質量檢驗驗評定標準-車站、隧道道結構（試行行稿）》（6）、上海市市市政行業(yè)質質量驗收標準準。（7）、國家和和上海市現行行有關建筑施施工及驗收規(guī)規(guī)范。（8）、上海市市建委頒發(fā)的的有關建筑規(guī)規(guī)程、安全、質質量文件。（9）、公司IISO90001國際質量體體系標準、質質量手冊體系系運行程序等等。（10）、公司司有關施工質質量、安全生生產、文明施施工、技術管管理等規(guī)定。（11）、本單單位類似工程程的施工經驗驗。7、方案比選本工程有兩條旁旁通道，分別別是隧道與迪迪美地下車庫庫的連通道和和地下二層車車庫與大劇院院間的連通道道。根據工程程地質和地表表環(huán)境，該旁旁通道施工主主要有三重管管旋噴、深層層攪拌樁及垂垂直凍結等施施工方法，但但這些方法均均需占用較大大場地，影響響地面交通和和居民生活，且且加固地層的的均勻性較差差，易發(fā)生流流砂等現象。而而在該類地質質中采用“隧道內水平平凍結加固土土體，礦山法法開挖構筑”的全隧道內內施工方案，在在隧道內采用用近水平孔凍凍結加固地層層，使旁通道道外圍形成強強度高、封閉閉性好的凍土土帷幕，然后后在凍土帷幕幕中采用礦山山法開挖、構構筑施工旁通通道及泵井，能能克服以上各各種方法的不不足，具有安安全可靠、地地表沉降容易易控制的突出出優(yōu)點，故本本工程擬采用用水平凍結加加固地層、礦礦山法開挖的的施工方法。2、施工方案技技術要點由于旁通道所處處地層比較復復雜，在地層層凍結施工中中必須采取切切實可靠的技技術措施，以以確保旁通道道施工和地面面建、構筑物物和交通安全全，擬采取以以下施工技術術措施：⑴凍土帷幕的關關鍵點在其拱拱部，故在旁旁通道頂部設設兩排凍結孔孔，以加大凍凍土帷幕拱部部厚度，并使使旁通道頂部部的一排凍結結孔穿越對面面隧道頂部管管片，確保凍凍土帷幕拱部部與隧道管片片間有足夠大大的接觸面積積；為了確保保凍土帷幕強強度和穩(wěn)定性性，在結構設設計時，選擇擇安全的平面面彈性計算模模型，在工藝藝設計時，取取一定的安全全系數，即實實際加固范圍圍要比結構設設計的大。⑵由于混凝土和和鋼管片相對對于土層要容容易散熱得多多，會嚴重影影響隧道管片片附近土層的的凍結速度和和凍結強度，從從而影響凍土土帷幕的整體體穩(wěn)定性和封封水性。為此此本方案設計計采用在對面面隧道管片內內側敷設冷板板和保溫層的的措施，以確確保凍土帷幕幕不存在影響響安全的薄弱弱環(huán)節(jié)。⑶用金剛石取芯芯鉆開孔，跟跟管鉆進法下下凍結管。凍凍結孔開孔前前，在布孔范范圍內打若干干小口徑鉆孔孔，探測地層層穩(wěn)定情況。如如發(fā)現砂層，先先進行水泥——水玻璃雙液液壁后注漿，以以提高孔口附附近地層的穩(wěn)穩(wěn)定性，然后后再鉆進凍結結孔。每個鉆鉆孔都設孔口口管，并安裝裝鉆孔密封裝裝置，以防鉆鉆進時大量出出泥、出水。凍凍結施工結束束后，孔口管管管口焊上鋼鋼板，以免工工程結束后鉆鉆孔孔口漏水水。⑷為了杜絕鉆孔孔出泥引起地地層沉降，應應用強力水平平孔鉆機鉆孔孔，在必要時時可采取無水水鉆進。⑸加強凍結過程程檢測。在凍凍土帷幕內布布置測溫孔和和壓力釋放與與觀測孔，以以便正確測定定凍土帷幕厚厚度和判斷凍凍土帷幕是否否交圈。對側側隧道管片附附近土層的凍凍結情況將成成為控制整個個凍土帷幕安安全的關鍵，為為此，在對側側隧道管片上上沿凍土帷幕幕四周安裝測測溫孔，以全全面監(jiān)測凍土土帷幕的形成成過程。⑹采取在對側隧隧道管片內側側敷設冷管和和保溫層、減減小凍結孔與與對側隧道管管片的距離和和迅速降低凍凍結鹽水溫度度等措施，以以加快管片附附近土層的凍凍結速度，并并設泄壓孔，以以減小土層凍凍脹及其對隧隧道的影響。⑺在旁通道襯砌砌中預埋壓漿漿管，采用注注漿方式以補補償土層融沉沉。注漿應配配合凍土帷幕幕融化過程進進行，開始可可注粘土水泥泥漿。⑻為節(jié)省地面空空間，將制冷冷站設在旁通通道附近隧道道內，可避免免長距離輸送送鹽水造成的的冷量損失。⑼由于凍土的蠕蠕變性很好，凍凍土帷幕在破破壞前必然有有一個較大的的蠕變過程，可可以通過檢查查開挖過程中中的凍土帷幕幕變形情況判判斷其安全性性。為此，在在開挖過程中中必須及時進進行凍土帷幕幕變形和溫度度觀測，如遇遇凍土帷幕有有明顯變形，立立即用鋼支架架背板支撐，調調整開挖構筑筑工藝，并同同時加強凍結結，或在薄弱弱處凍土帷幕幕表面，噴灑灑低溫氮氣。ptps1ps2力圖圖⑽為了進一步提提高施工安全全性，選用可可靠的凍結施施工機械；配配備足夠的備備用施工設備備；加強停凍凍時的凍土帷帷幕監(jiān)測，在在凍土帷幕表表面噴灑低溫溫氮氣，避免免凍土帷幕化化凍；盡快施施工襯砌，必必要時用堆ptps1ps2力圖圖⑾在整個施工過過程中，嚴密密監(jiān)測地面和和隧道變形，確確保地面建筑筑和隧道安全全。8、地層凍結施施工8.1凍土帷幕幕厚度設計根據類似工程施施工經驗和設設計試算，取取凍土帷幕的的有效厚度為為1.4m，凍土帷幕幕的受力計算算模型見圖C13.11-1，模型的寬寬度為6m,高度為7m。凍土帷幕幕頂面所受土土壓力按上覆覆土體重量計計算，側面土土壓力按側壓壓系數0.7計算。覆土土厚度取13.6m，土土的平均重度度取18.55kN/m3。地面超載載20kN/mm2。⑴旁通道凍土帷帷幕頂面土壓壓力⑵旁通道凍土帷帷幕側面土壓壓力用有限元法進行行凍土帷幕的的受力與變形形計算。有限限元程序為AANSYS。旁旁通道凍土帷帷幕的有限元元計算模型見見圖C13.11-2（a）。設計取取凍土的彈性性模量和泊松松比分別為150MPaa和0.3，凍土強度度指標(平均溫度-10℃)為：抗折強強度1.5MPaa(試驗極限限抗折強度2.8～3.0MPaa)，抗壓強強度為5.00MPa，抗抗剪強度為11.8MPa。強度度檢驗計算結結果見圖C13.11-2（b）～(f)和表C13.11-2。從表中可可以看出，凍凍土帷幕的總總體承載能力力是足夠的。計計算結果顯示示在凍土帷幕幕內側角部存存在應力集中中，但是范圍圍很小（<00.1m），且且應力值遠小小于強度值，加加之實際施工工中凍土帷幕幕角部是圓弧弧過度的，凍凍土帷幕中間間有土體或支支撐，所以，在在施工中是允允許的。圖C13.1--3(a)所示為集水水井凍土帷幕幕的三維有限限元計算模型型。取凍土帷帷幕厚度為1.4m，凍土土帷幕空幫高高度為1.2m。側向向土壓力為0.276MMPa。計算算得：凍土帷帷幕底板的最最大位移(底鼓)為15mm，最大壓壓應力為1.618MMPa(凍土土帷幕底板底底面)，最大拉應應力為0.38MPPa，說明凍凍土帷幕的承承載力是足夠夠的，參見圖圖C13.11-3（b）～（h）所示集水水井凍土帷幕幕的位移與應應力分布。8.2凍結孔孔布置和凍土土帷幕形成預預計旁通道凍結孔控控制間距分別別為1200mmm。根據設計凍凍結孔間距、凍凍結水流量估估算，凍土帷帷幕交圈時間間為20～25天，凍土帷帷幕溫度和鹽鹽達到設計厚厚度時間為30天（根據過過去旁通道凍凍結施工監(jiān)測測結果，凍土土帷幕的總厚厚度可達1.8m）。凍土帷幕應應力、位移計計算值及安全全系數表C13.11-2指標抗壓（Mpa）抗剪MPa位移（mm）位置墻內側墻外側拱內側拱外側角部角部拱部墻中部計算值-0.0171.3810.4380.7642.1850.8781821強度指標標1.55.05.05.05.01.8安全系數數88.23.6211.46.542.282.05備注受拉應力集中應力集中未減去初始位移移8.3施工流程程與施工工藝藝8.3.1施施工流程凍結施工流程見見圖C13.11-4。8.3.2施工工準備⑴提前供電到旁旁通道施工場場地附近，并并清理隧道及及施工場地，保保證施工通行行順暢。⑵在下行線隧道道內鋪設供水水、排污和凍凍結時的供、排排水。在旁通通道施工工作作面安裝排污污泵和排水泵泵各一臺。在端頭井井中安裝流量量40m3/h潛水泵1臺，在施工工工作面安裝裝流量40m3/h的排污泵1臺。⑶安裝鉆孔施工工平臺。⑷在旁通道施工工工作面兩端端砌高約0..5m的泥漿漿擋墻，以免免凍結孔鉆進進時泥漿四溢溢，影響隧道道內施工環(huán)境境整潔。主要凍結施施工參數一覽覽表表C13.11-3序參數名稱稱單位數量備注1地層加固體積m321002凍土墻設計厚度度m1.43凍土墻平均溫度度℃-10取凍土抗折、抗抗剪和抗壓強強度分別為1.5MPaa、1.8MPPa和5MPa４凍土帷幕交圈時時間天20從開凍至可以打打開通道口5積極凍結時間天306凍結孔個數個667凍結孔成孔控制制間距m1.08凍結孔允許偏斜斜%19設計最低鹽水溫溫度℃-26～-300凍結7天鹽水溫溫度達-20℃以下10維護凍結鹽水溫溫度℃≦-2011單孔鹽水流量m3/h7～1012凍結管規(guī)格mmφ95×8低碳鋼無縫鋼管管13測溫孔個15管材同凍結管14測溫孔深度m3～1215卸壓孔個數個216卸壓孔深度m3～717凍結孔總長度m840含凍結孔、測溫溫孔、泄壓孔孔18凍結總需冷量kcal/h85100工況條件圖C13.1--4凍結施工流流程圖⑸搭建凍結設備備安裝平臺。⑹施工設備進場場。⑺鉆孔定位。8.3.3凍凍結孔施工在上行線通過旁旁通道后即可可進行凍結孔孔施工。⑴凍結孔鉆孔施施工設備選用MKD-55S型鉆機，用用凍結管作鉆鉆桿。一般土土層采用三葉葉刮刀鉆頭鉆鉆進，鉆頭直直徑Φ100mm。凍結管、測溫管管和泄壓管管管材均選用的的ф95×8mmm低碳無縫鋼鋼管，單根管管材長度以1～1.5m為宜，采用用螺紋連接。供液管采用Φ662×6mmm增強聚乙乙烯塑料管。選用BW-2000/50泥漿漿泵一臺，流流量為200l//min。鉆鉆機和泥漿泵泵總功率為448kw。⑵凍結孔質量要要求凍結孔孔徑為ΦΦ100mm，旁通道成成孔最大間距距不大于1.2m，孔位偏差差不應大于1100mm；凍結孔孔鉆進深度不不應小于設計計值，不大于于設計0.5m；鉆孔偏斜斜應控制在1%以內。⑶凍結孔開孔在凍結孔布孔范范圍內用Φ38mm小口徑鉆孔孔檢查地層穩(wěn)穩(wěn)定性，如有有涌水、冒砂砂現象，則需需進行雙液壁壁后注漿。管管片上凍結孔孔開孔Φ140mm金剛石取芯芯鉆。每個鉆鉆孔安裝孔口口管，孔口管管用Φ140×66mm無縫鋼管加加工，孔口管管頭部車250mm長的魚鱗鱗扣，安裝時時在魚鱗扣外外面纏繞麻絲絲并涂抹錨固固密封膠。鉆鉆進時，在孔孔口管尾端連連接孔口密封封裝置。⑷凍結孔鉆進與與凍結器安裝裝①按凍結孔設計計方位要求固固定鉆機。用用凍結管作鉆鉆桿。凍結管管絲扣要補焊焊。②對穿孔施工要要采用專用鉆鉆頭。鉆頭剛剛碰到對側隧隧道管片時，要要控制鉆進壓壓力。快鉆透透管片前，要要減小泥漿循循環(huán)量并控制制鉆進速度。鉆鉆透管片后，要要迅速密封凍凍結管與隧道道管片的間隙隙。③為了保證鉆孔孔精度，開孔孔段鉆進是關關鍵。鉆進前前2m時，要反復復校核鉆桿方方向，調整鉆鉆機位置，并并用精密羅盤盤或經緯儀檢檢測偏斜無問問題后方可繼繼續(xù)鉆進。④凍結管下入孔孔內前要先配配管，保證凍凍結管同心度度。下好凍結結管后，用測測斜儀進行測測斜，然后復復測凍結孔深深度。凍結管管長度和偏斜斜合格后安裝裝底部密封絲絲堵，并進行行打壓試漏。凍凍結孔試漏壓壓力控制在0.7～1.0MPa之間，穩(wěn)定30分鐘壓力無無變化者為試試壓合格。對對于上仰的凍凍結孔，可以以安裝供液管管后再打壓，或或者適當延長長穩(wěn)壓時間。⑤凍結管安裝完完畢后,截去露出隧隧道管片的孔孔口管，并用用堵漏材料密密封凍結管與與孔口管的間間隙。測溫孔孔施工方法與與凍結管相同同。⑥在凍結管內下下入供液管。供供液管底端連連接0.2m長的支架。然然后安裝去、回回路羊角和凍凍結管端蓋。8.3.4凍凍結制冷系統統安裝⑴凍結制冷設備備選型與管路路設計①選用YSLGGF-3000型冷凍機組組1套、200SS42A鹽水水循環(huán)泵2臺(其中1臺備用)、IS125-100-2500冷卻水循環(huán)環(huán)泵1臺、DBNL33-50型冷卻塔2臺。②設鹽水箱一個個，容積6m3。鹽水干管管和集配液管管均選用ф159×5mm無縫鋼鋼管或6”焊管，集、配配液管與羊角角連接選用1.5"高壓膠管。冷冷卻水管用5”焊管。冷凍凍板用1.5”管加工。③在冷凍機進出出水管上安裝裝溫度傳感器器，在去、回回路鹽水管路路上安裝壓力力、溫度傳感感器和控制閥閥門。在鹽水水管出口安裝裝流量計。在在鹽水箱安裝裝液面?zhèn)鞲衅髌?。④在配液圈與凍凍結器之間安安裝閥門二個個，以便控制制凍結器鹽水水流量。⑤在鹽水管路的的高處安裝放放氣閥。在去去路鹽水干管管上安裝單向向閥。鹽水和和清水管路耐耐壓分別為0.7MPa和0.3MPa。⑥冷凍機油：選選用N40冷凍機油。制冷劑：選用RR22制冷劑。冷媒劑：用氯化化鈣溶液作為為冷凍循環(huán)鹽鹽水。⑵設備安裝凍結站設在旁通通道附近已完完成的下行線線隧道內。站站內設備主要要包括配電柜柜、冷凍機組組、鹽水箱、鹽鹽水泵、清水水泵、冷卻塔塔及清水池等等。設備安裝裝按設備使用用說明書的要要求進行。在凍結設備安裝裝好后進行管管路連接、保保溫與測試儀儀表安裝，最最后進行溶解解氯化鈣和機機組充氟加油油。機組充氟氟和冷凍機加加油按照設備備使用說明書書的要求進行行。首先進行行制冷系統的的檢漏和氮氣氣沖洗，在確確保系統無滲滲漏后，再充充氟加油。8.3.5積極極凍結與維護護凍結⑴凍結系統試運運轉與積極凍凍結設備安裝完畢后后進行調試和和試運轉。在在試運轉時，要要隨時調節(jié)壓壓力、溫度等等各狀態(tài)參數數，使機組在在有關工藝規(guī)規(guī)程和設計要要求的技術參參數條件下運運行。在凍結結過程中，定定時檢測鹽水水溫度、鹽水水流量和凍土土帷幕擴展情情況，必要時時調整凍結系系統運行參數數。凍結系統統運轉正常后后進入積極凍凍結。要求一一周內鹽水溫溫度降至-20℃以下。⑵探孔與維護凍凍結實測凍土帷幕溫溫度和厚度達達到設計值后后，打開泄壓壓孔確認無泥泥水涌出，并并安裝好防水水門后，方可可打開旁通道道預留口的鋼鋼管片。掘進進過程中，根根據暴露凍土土帷幕的穩(wěn)定定性,可進入維護護凍結,但鹽水溫度度不宜高于-20℃。旁通道開挖期間間，要在施工工場地附近準準備3罐液氮。⑶停止凍結澆筑完混凝土結結構層后即停停止凍結，并并進行自然解解凍。⑷凍結孔密封截去露出隧道管管片的孔口管管和凍結管，然然后在孔口管管管口焊接8mm厚的鋼板板。9.4開挖與構構筑施工9.4.1施工工流程經探孔確認凍土土帷幕已交圈圈并達到設計計厚度后即可可進行旁通道道的開挖預構構筑施工。凍凍結、開挖和和襯砌施工均均在下行線隧隧道內進行。開挖構筑施工流流程見圖C13.11-5。8.4.2施工工準備⑴隧道內工作平平臺搭設在下行行線的旁通道道口搭設工作作平臺和斜坡坡道，以方便便材料堆放和和出土、材料料運輸。⑵金屬管片的拼拼裝在盾構推進到擬擬建旁通道位位置處應對應應拼裝特殊襯襯砌環(huán)[XTR11]和[XTR22]，同時對地地基加固范圍圍內應加強環(huán)環(huán)形空隙內的的注漿，要求求漿液有較高高的硬化指標標和良好的防防水性能。將旁通道附近的的金屬管片（預預留通道口的的管片除外）接接縫采用滿焊焊方式將所有有拼裝縫焊接接好，以提高高其整體性。焊焊接前應首先先對拼裝縫進進行除銹除垢垢處理，避免免虛焊。⑶開管片凍結土體強度達達到設計要求求及準備工作作就緒后即可可打開鋼管片片。鋼管片可可以用千斤頂頂及手拉葫蘆蘆拉開。開管管片時，準備備2臺32t千斤頂，5t和2t手拉葫蘆各各一個。兩臺臺千斤頂架在在被開管片兩兩側，中間用用一根橫梁同同鋼管片直接接相連，通過過頂推橫梁向向外推拉鋼管管片，5t葫蘆作為主主拉拔管片用用，一端鉤住住欲拆管片，一一端套掛在對對面隧道管片片上，水平方方向加力向外外（隧道內）拉拉拔管片。2t葫蘆懸吊在在欲拆管片上上方管片上，一一端鉤住欲拆拆管片，以防防管片拉出時時突然砸落在在工作平臺上上。在用千斤斤頂及5t葫蘆拉拔期期間要注意觀觀察管片外移移情況，并隨隨時注意調整整2t葫蘆拉緊程程度和方向。因因管片銹蝕拉拉出困難時，應應用大錘錘振振管片，減小小拔出拉力。⑷隧道內預應應力支撐安裝裝在拆除特殊襯砌砌開口環(huán)[XTR11][XTRR2]的部分鋼管管片進入旁通通道施工前，必必須在不開口口部位安裝臨臨時支撐以控控制特殊襯砌砌環(huán)的變形。特特殊襯砌環(huán)變變形的控制標標準是徑向變變形≤20mm，水平和垂垂直位移≤10mm。開挖施工喇叭口口之前，在通通道開口處隧隧道中設置簡簡易預應力支支架，以減輕輕旁通道開挖挖構筑施工對對隧道產生不不利的影響詳詳見附圖：M8線（投）-75。在上下行行線隧道旁通通道口兩側各各架兩榀，兩兩榀鋼支架間間距2.0m，在旁通通道兩側沿隧隧道方向圖C13.1--5開挖構筑施施工流程圖對稱布置，兩榀榀支架間用67×67等邊角鋼搭搭焊組合。架架設時要有專專人負責指揮揮，拼裝時螺栓栓必須擰緊，每每榀支架有7個支點，由由六個32t螺旋式千斤斤頂提供預應應力，施加預預應力時每個個千斤頂要同同時慢慢平穩(wěn)穩(wěn)加壓，每個個千斤頂以壓壓實支撐點為為宜。高處千千斤頂應系在在主架上，防防止脫落。要要定期檢查千千斤頂壓力情情況，發(fā)現卸卸壓或漏油等等情況要及時時處理。8.4.3開挖挖開挖期間采取維維護凍結。旁通道開挖掘進進是根據工程程結構特點,采取分區(qū)分分層方式進行行施工。旁通道開挖進尺尺控制在0.5m,,兩端喇叭口口處斷面較大大，為減輕開開挖對隧道變變形的影響，開開挖步距控制制在0.3m。由于凍土土強度高，采采用風鎬掘進進。每個掘進進班配備備用用風鎬，以避避免風鎬不能能正常工作而而影響施工進進度。在掘進施工中中根據揭露土土體的加固效效果及施工監(jiān)監(jiān)測信息，及及時調整開挖挖進尺和支護護強度，確保保安全施工。在在開挖過程中中，還要及時時對暴露的凍凍土墻進行保保溫。8.4.4支護護采用二次支護方方式。第一次次支護）支護護層）為型鋼鋼支架加木背背板，并噴混混凝土,第二次支護護（結構層）采采用現澆鋼筋筋混凝土。支支護層與結構構層之間鋪設設防水板，對對木背板后采采取壁間注漿漿。旁通道和泵井支支護詳見圖C13.11-7。⑴初期支護施工工旁通道和泵井開開挖后，地層層中原有的應應力平衡受到到破壞，使凍凍土帷幕墻產產生變形。為為控制土體變變形、防止凍凍土帷幕內側側局部融凍和和片幫，凍土土開挖后就要要對凍結壁進進行及時支護護。旁通道型鋼支架架水平間距50cm，支架間設Φ22拉桿連接。在型鋼筋支架安安裝后，進行行混凝土噴射射。噴射混凝凝土標號為C20，噴射厚度20cm。噴射混凝土基本本噴平，然后后安裝防水水水板。初期支支護施工完成成后，即清洗洗管片，將止止水帶用粘接接劑沿著支護護層斷面內側側直接粘到隧隧道管片上。(2)二次襯砌砌施工旁通道二次襯砌砌為分二段澆澆筑。旁通道道開挖及支護護層完成一段段后即進行二二次襯砌。①綁扎鋼筋，鋼鋼筋位置應嚴嚴格按結構設設計圖紙進行行，鋼筋均采采用焊接形成成整體。在結結構混凝土與與鋼管片接觸觸部位應按規(guī)規(guī)定焊接錨筋筋，且縱筋與與鋼管片搭接接處應采用T形焊接。②立模板：模模板選用鋼模模，模板就位位前，應在模模板上均勻涂涂刷脫模劑，按按結構特征順順序安裝模板板，并檢查模模板的垂直度度、水平度、標標高以及鋼筋筋保護層的厚厚度。校正合合格后，將模模板固定。③澆筑混凝土：：按照混凝土土設計強度，進進行混凝土配配比試驗?；旎炷翑嚢钁獞獓栏癜丛囼烌炁浔冗M行攪攪拌（應摻入入防凍劑），攪攪拌好的混凝凝土提放井下下，推至工作作面用人工方方法將混凝土土送入支好的的模板內并用用插入式振搗搗棒反復均勻勻振搗。按規(guī)規(guī)定制作混凝凝土試塊，用用于檢測混凝凝土強度及抗抗?jié)B性。8.4.5退場場在結構施工結束束后1個月內進行行凍結系統拆拆除。并根據據地層沉降監(jiān)監(jiān)測結果確定定是否采取地地層融沉補償償注漿。8.5施工進度度計劃除前期施工準備備外，旁通道道鉆孔施工、試試運轉共15天，積極凍凍結工期25d。開挖和結結構施工工期期為20d，同時進行行維護凍結。從從開始鉆進凍凍結孔到凍結結施工結束總總工期為600d。8.6設備計劃劃旁通道施工的設設備見表C13.11-4。主要施工設備備明細表C113.1-44序名稱型號規(guī)格單位數量備注1鉆機MKD-5S臺12泥漿泵BW250/550臺13泥漿測定儀臺14試壓泵臺15套絲機臺16冷凍機YSLGF3000臺27冷卻塔DBNL-500臺28鹽水泵200S42AA臺29清水泵IS125-1100-2550J臺210測溫儀自制臺311電磁流量計φ150mm臺112抽氟機臺113軸流風機7.5kw臺214排污泵流量40m3//h臺215潛水泵流量40m3//h臺116空壓機10m3臺117混凝土噴射機臺118雙液注漿泵臺18.7旁通道施施工監(jiān)測預和和質量安全技技術措施8.7.1施施工監(jiān)測⑴凍結系統監(jiān)測測①鹽水溫度與鹽鹽水流量:在去、回路路鹽水干管上上安裝精密水水銀溫度計和和數字溫度傳傳感器測量去去、回路鹽水水溫度。在回回路鹽水干管管上安裝電磁磁流量計測量量總鹽水流量量。與集液圈圈并聯鹽水流流量測量回路路測量各凍結結器的鹽水流流量。在關鍵鍵凍結器口（靠靠近車站底板板的三行凍結結孔）設測溫溫口，安裝數數字溫度傳感感器測量鹽水水回路溫度。凍凍結器流量在在開凍時量測測，其它溫度度與流量測量量每班1～2次。②其它:在鹽水水箱中安裝液液面監(jiān)測、報報警裝置。另另外，需要進進行凍結制冷冷系統工況的的常規(guī)監(jiān)測。⑵凍土帷幕監(jiān)測測①溫度監(jiān)測:通通過設測溫孔孔檢測凍土帷帷幕溫度檢測測。測溫孔布布置及結構見見前述。每個個測溫孔設3個測點，分分別布置在靠靠近地連墻處處和測溫管中中部。測量頻頻度為每天1～2次。溫度量測用儀表表為多點半導導體測溫儀，精精度為0.5℃。②未凍土空隙水水壓力監(jiān)測:通過在泄壓壓管口安裝壓壓力表測量未未凍土空隙水水壓力變化,測量頻度為為每天1次.③其他:每天測測量頂箱收斂斂變形和箱體體表面溫度，測測量開挖面未未凍土或未凍凍土溫度。8.7.2地表表和隧道變形形監(jiān)測⑴地表隆起與沉沉降監(jiān)測監(jiān)測范圍為邊長長30m的正方形區(qū)區(qū)域。測點間間距按2～5m考慮，在旁旁通道正上方方取較小的間間距。對旁通通道附近的建建筑物，測點點布置在建筑筑物上。地表變形監(jiān)測時時間應從開始始施工凍結孔孔起，到凍結結壁融化結束束、監(jiān)測地表表變形基本穩(wěn)穩(wěn)定為止。測測量頻度視地地表變形變化化速度及可能能對地面結構構造成影響的的嚴重程度確確定，變形速速度越快，施施工影響越大大，則監(jiān)測時時間間隔越短短。初步考慮慮在鉆孔、凍凍結期間每周周測量2～3次。地表隆起、沉降降用自動安平平水準儀和線線條式銦瓦水水準標尺等儀儀器，采用水水準測量方法法監(jiān)測，精度度±0.2mm。除在地面設地表表監(jiān)測點外，設設分層沉降變變形觀測孔兩兩個，測孔深深11m。監(jiān)測儀器器為分層沉降降儀，精度±0.5mm。測量頻頻度為積極凍凍結期間每周周2～3次。⑵隧道管片變形形監(jiān)測隧道變形通過量量測管片的水水平和垂直位位移來測定。監(jiān)監(jiān)測范圍建議議為沿隧道40m。測點間距距按2～5m考慮，在旁旁通道附近測測點布置應加加密。測量儀儀器、方法同同地表沉降監(jiān)監(jiān)測。8.8施工注意意事項⑴在凍結孔開孔孔前，在布孔孔范圍內打小小口徑鉆孔，探探測地層穩(wěn)定定情況。如發(fā)發(fā)現砂層，先先進行水泥－－水玻璃雙液液壁后注漿后后再施工凍結結孔。如開孔孔時發(fā)現土層層穩(wěn)定性較差差，有自流現現象，或在鉆鉆進過程中排排漿量明顯大大于正常量，須須安裝孔口管管后再行鉆進進。⑵凍結孔開孔后后必須立即鉆鉆進并安裝凍凍結管，否則則立即用軟木木塞堵塞牢固固，或者安上上孔口管端蓋蓋。⑶盡量減小最上上部一排凍結結孔的鉆進仰仰角，以減少少其進入上部部淤泥質粘土土的深度。⑷嚴格控制凍結結管間距和進進行凍結管試試漏。如發(fā)現現凍結孔有質質量問題，應應考慮打補孔孔。不得拔出出不合格凍結結管。⑸加強凍結過程程的檢測。在在凍土帷幕內內布置測