制造加工工藝流程

制造加工工藝流程Zane1、低壓鑄造定義金屬液在較低壓力作用下，由下向上地填充各種鑄型，并在壓力作用下凝固成形。我們通常叫LPDC，它是Low-PressureDieCasting的縮寫。2、低壓鑄造的工作原理左圖低壓鑄造基本原理1-密封容器；2-升液管；3-金屬液；4-進(jìn)氣管；5-密封蓋；6-澆道；7-型腔；8-鑄型2、低壓鑄造的工作原理在裝有金屬液的密封容器1中，通入干燥的壓縮空氣，作用在保持一定溫度的金屬液面上，使金屬液3沿著升液管2自下而上地經(jīng)澆道注入，充滿型腔，且保持型腔里的金屬液在一定壓力作用下凝固成形，然后卸除壓力，未凝固的金屬液回落到密封容器中，即完成了一個(gè)低壓澆注工藝過程，開型后獲得所需要的鑄件。3、低壓鑄造特點(diǎn)

金屬液充型平穩(wěn)，充型速度可根據(jù)鑄件的幾何形狀進(jìn)行控制，充型時(shí)避免金屬產(chǎn)生沸騰、沖擊和飛濺，減少二次氧化，提高鑄件質(zhì)量；金屬液在壓力作用下充型，流動(dòng)性增加，有利于獲得輪廓清晰的鑄件；工藝出品率高，金屬型低壓的澆注系統(tǒng)簡單，加工余量小,并可減少或省去冒口。金屬型冷卻速度快，使鑄件組織致密，力學(xué)性能得到提高。主要用于生產(chǎn)銅合金鑄件，典型的產(chǎn)品有：水嘴，本體，裝飾座等。4、低壓鑄造的工藝流程石英砂→加固化劑→加脫模劑→加樹脂→混砂→制芯→檢驗(yàn)→砂芯修整→放置砂芯→合模→充型→保壓→開?！鋮s→洗砂→鋸切→成品毛坯圖為砂芯放在模具上制芯工藝1、混砂：（1）粘結(jié)劑配制樹脂：水=2：1攪拌時(shí)間：15-20分鐘外觀要求：色澤均勻，無分層沉淀現(xiàn)象，無結(jié)塊。

（2）混砂：50Kg石英砂配制，石英砂為國產(chǎn)70-140目型芯砂。石英砂+固化劑→粘結(jié)劑+滑潤劑（攪拌時(shí)間：2分鐘）（攪拌時(shí)間：3分鐘）外觀要求：混制均勻，外表顏色一致，無干砂、無結(jié)塊。

材料

國產(chǎn)

進(jìn)口

重量（g）規(guī)格重量（g）規(guī)格潤滑劑32-36WHA-T250-55C-104樹脂720-750UF/FA850-870UF/P固化劑130-140AT2M130-140UAN-1制芯工藝2、制芯工藝參數(shù)射砂時(shí)間：1.5-3秒射砂氣壓：6-8bar左模溫度：220-260℃右模溫度：230-270℃固化時(shí)間：12-18秒或7-50秒（根據(jù)砂芯大小、形狀調(diào)節(jié)延長或縮短時(shí)間）外觀要求:(1)完整無缺肉，少或無披逢，無變形、燒焦、浮砂、裂紋等現(xiàn)象。(2)斷面燒結(jié)厚度大于3mm。鑄造主要缺陷圖示氣孔砂孔渣孔兩進(jìn)水孔之間缺料鑄造主要缺陷圖示縮孔裂紋工廠現(xiàn)有加工手段簡介我們公司的零件成型方式主要為低壓鑄造、鍛造、冷沖、鋅壓鑄等，針對(duì)低壓鑄造件、鍛沖件和鋅件，目前，我們公司機(jī)加工所采用的機(jī)臺(tái)主要有五類：多軸機(jī)、雙軸機(jī)、NC車床、儀表車床和鉆床和加工中心。多軸機(jī)多軸機(jī)是采用多個(gè)動(dòng)力頭和分度盤組成的，可以一次加工多個(gè)工部的專用機(jī)床。一般使用的多軸機(jī)有八軸、七軸、五軸、四軸和三軸機(jī)床。所謂“幾軸”就是采用幾個(gè)動(dòng)力頭，如“七軸機(jī)”就是采用了七個(gè)動(dòng)力頭。其加工時(shí)的夾緊方式為液壓夾緊，一般均以外形定位，快速夾緊。每個(gè)工部機(jī)加工時(shí)均為自動(dòng)控制，操作方便，生產(chǎn)效率高。而且一次裝夾加工多個(gè)工部，可以減少累積誤差，提高精度，生產(chǎn)過程品質(zhì)穩(wěn)定。圖為七軸機(jī),在正面可以看到兩軸雙軸機(jī)雙軸機(jī)分為自動(dòng)、手動(dòng)、圓盤、十字滑座四種類型。自動(dòng)雙軸機(jī)，采用兩個(gè)動(dòng)力頭，液壓夾模夾緊，自動(dòng)進(jìn)刀，可一次完成鉆孔攻牙工序，操作簡便，危險(xiǎn)性小。手動(dòng)雙軸機(jī)亦可稱為手動(dòng)復(fù)合機(jī)，其夾緊方式為氣動(dòng)夾緊，進(jìn)刀要靠作業(yè)人員手動(dòng)進(jìn)刀，對(duì)操作者的手感要求較高。圓盤二軸機(jī)，液壓夾緊，二軸可同時(shí)進(jìn)行加工，圓盤上有四個(gè)模，可一邊加工一邊裝夾，提高生產(chǎn)效率。十字滑座雙軸機(jī)，在加工兩孔時(shí)只須裝夾一次，可減少二次裝夾帶來的誤差，能保證兩孔的中心距及兩端的高度差，增加設(shè)備的利用率圖為二軸機(jī)兩軸,左為鉆孔,右為攻牙NC車床NC車床即為數(shù)控可編程車床。我司所用的NC車床主要為廣州和南京、濟(jì)南產(chǎn)。其使用的夾具主要有三爪卡盤、彈簧夾頭、專用夾具或氣動(dòng)頂針。數(shù)控車床的操作亦很方便，程序由專職人員編寫。加工時(shí)精度較高，過程也相對(duì)穩(wěn)定。南京CK6132H數(shù)控車床

數(shù)控車床專用夾具儀表車床儀表車床的主要用途為車外圓、銑槽、銑六角、粗加工內(nèi)孔端面等。其使用的夾具主要為彈簧夾頭或?qū)Ｓ脢A具。儀表車床的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高。用于以上用途時(shí)加工成本低。此外，儀表車床的調(diào)試過程也相對(duì)簡單，且其加工過程均有限位裝置，所以加工過程相對(duì)較簡單。圖為儀表車床鉆床鉆床主要有兩類:臺(tái)式鉆床和立式多軸鉆床。臺(tái)式鉆床是機(jī)械加工中運(yùn)用十分廣泛的通用機(jī)臺(tái)，靈活性強(qiáng)。主要用于鉆孔、鉸孔、攻螺紋等。所使用的鉆頭有白鋼和鎢鋼兩種，主要的夾具是鉆模、鉆套等專用夾具，其夾緊方式一般用氣動(dòng)夾緊。立式多軸鉆床，可以根據(jù)零件的特性，設(shè)計(jì)、購置專用多軸器，使用多把鉆頭同時(shí)加工，大大提高生產(chǎn)效率，且可以保證零件的加工精度。所使用的刀具和夾具和臺(tái)式鉆床基本一致。立式鉆床臺(tái)式鉆床

典型的加工工藝序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱/型號(hào)夾治具名稱/編號(hào)1打砂砂帶機(jī)

2閥芯孔加工七軸機(jī)液壓式夾模

34516-01(7Z-01)3進(jìn)水孔加工(1)二軸機(jī)液壓式夾模

34516-01(2Z-02)4端面加工五軸機(jī)液壓式夾模

34516-01(5Z-03)5進(jìn)水孔加工(2)三軸機(jī)液壓式夾模

34516-01(3Z-04)6出水孔加工二軸機(jī)液壓式夾模

34516-01(2Z-05)7進(jìn)水孔螺紋加工攻絲機(jī)專用工裝

34516-01(TZ-06)8拉桿孔加工鉆床鉆模

34516-01(TZ-07)9試氣(1)試水機(jī)臺(tái)試水工裝

34516-01(SS-08)10試氣(2)試水機(jī)臺(tái)試水工裝

34516-01(SS-09)11轉(zhuǎn)移洗鉛

合模線打砂：凡是合模線高度＞3mm，寬度＞6mm均需打砂，避免夾模夾緊時(shí)與合模線干涉合模線典型的加工工藝

閥芯孔加