電廠濕法脫硫煙囪防腐施工方案

電廠濕法脫硫煙囪內(nèi)壁防腐（煙囪內(nèi)襯表面防腐抗?jié)B處理劑）施工方案河南省發(fā)源防腐絕熱有限公司二零零五年九月電廠濕法脫硫煙囪內(nèi)壁防腐施工方案工程概況1.工程名稱及內(nèi)容1.1工程名稱：電廠濕法脫硫煙囪內(nèi)壁防腐工程。1.2工程內(nèi)容：混凝土煙囪內(nèi)壁防腐施工。2.煙氣參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)備注脫硫前脫硫后1煙氣量（標(biāo)況）Nm3/h2煙氣量（工況）m3/h3煙氣溫度*℃120~14045~554N2V%74.388169.127535CO2V%13.000012.080686O2V%6.00005.575707SO2V%0.09810.003658SO3V%0.00050.000349HClV%0.00290.0000310HFV%0.01050.0001511H2OV%6.500013.2119412含塵濃度W%0.00710.001203.技術(shù)要求防腐技術(shù)方案：煙囪內(nèi)襯表面防腐抗?jié)B處理劑一布二涂防腐層壽命保證期:>15年二、編制依據(jù)1.《表面處理規(guī)范》SIS-0559002.《防腐蝕涂料的質(zhì)量要求》GB50121-913.《煙囪混凝土耐酸防腐蝕涂料》DL/T693-19994.《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-915.《涂料涂覆技術(shù)條件》GB765-866.《漆膜附著力測(cè)定法》GB/1720-897.《火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程》DL5053-19968.《火力發(fā)電廠建筑裝修技術(shù)規(guī)程》DL/T5029-949.《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》KL5000-200010.《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL5002-9311.《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50105-200112.《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-9113.《玻璃鋼化工設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20696-99三、材料選擇1.電廠改用濕法脫硫工藝以后，煙囪排煙溫度明顯下降，但濕度大大增加，結(jié)露現(xiàn)象嚴(yán)重，煙氣上拔力減小，正壓區(qū)加大，對(duì)已建成的普通單筒鋼筋混凝土煙囪來(lái)說，由于工藝的改變，超出了原設(shè)計(jì)條件，煙囪內(nèi)襯防止煙氣滲透和腐蝕的能力也隨之明顯下降。在些新建電廠就是這種情況，煙囪建成還未投入使用，根據(jù)環(huán)保要求，需增設(shè)濕法脫硫裝置，以達(dá)到煙氣排放的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；另有一些電廠已經(jīng)投產(chǎn)多年了，也由于環(huán)保的要求需增設(shè)濕法脫硫裝置。這兩種情況都需要對(duì)其內(nèi)襯作表面處理，以提高其防腐、防水和抗?jié)B的能力。而山西太原市萬(wàn)宏煙囪特種材料廠生產(chǎn)的OM型煙囪內(nèi)襯表面防腐抗?jié)B材料，就是針對(duì)這種濕法脫硫工藝而形成的濕煙道氣的腐蝕狀況專門開發(fā)的防腐材料。此材料榮獲“全國(guó)電力行業(yè)二00五年度煙囪內(nèi)襯材料供貨許可證”。此次防腐工程我公司采用OM型煙囪內(nèi)襯表面防腐抗?jié)B材料。2.OM型煙囪內(nèi)襯表面防腐抗?jié)B材料主要性能指標(biāo)常溫儲(chǔ)存時(shí)間＞270天表面干燥時(shí)間＜4小時(shí)耐熱性200℃＞1小時(shí)耐酸性40%H2SO4常溫30天或80℃15天與砼（或陶質(zhì)磚）粘結(jié)力≥1Mpa耐水性常溫浸水30天抗?jié)B性≥0.6Mpa四、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備1.1本項(xiàng)煙氣脫硫工程煙囪內(nèi)襯表面防腐抗?jié)B處理劑施工應(yīng)具有完整齊全的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件。1.2備齊設(shè)計(jì)單位明確提出的技術(shù)規(guī)范要求和標(biāo)準(zhǔn)。1.3施工單位對(duì)施工圖紙進(jìn)行自審、專業(yè)審核和綜合會(huì)審，并及時(shí)對(duì)所提出的問題給予解決，結(jié)合工程實(shí)際情況，提出施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底。1.4所用原材料應(yīng)具有出廠合格證及檢驗(yàn)資料，并抽樣檢查，抽樣率不少于3%。1.5制定詳細(xì)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，做好防火、防毒工作，并制定出具體措施。1.6制定文明施工措施，堅(jiān)持綠色環(huán)保施工，確保環(huán)境安全衛(wèi)生。1.7結(jié)合甲方安排，準(zhǔn)備針對(duì)本工程的開工報(bào)告，辦理輸水管道防腐蝕施工工作票，施工記錄，質(zhì)量檢驗(yàn)表格。1.8準(zhǔn)備齊全施工記錄、自檢記錄、氣象記錄、施工日記等。。2.組織準(zhǔn)備2.1原材料準(zhǔn)備2.1.1我2.1.2儲(chǔ)備充足的施工用材料，主要包括：煙囪內(nèi)表面防腐抗?jié)B處理劑底漆、玻璃纖維布、煙囪內(nèi)表面防腐抗?jié)B處理劑面漆等。2.2施工設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備2.2.1施工機(jī)具準(zhǔn)備配備本項(xiàng)煙氣脫硫工程煙囪內(nèi)襯防腐施工需要的全套施工機(jī)具，為了保證防腐施工的連續(xù)性，建立相應(yīng)的設(shè)備檢修和維護(hù)制度，確保全部施工設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，這些施工機(jī)具都將在該項(xiàng)目開工前進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，以保證施工機(jī)具的正常使用。2.2.2檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)防腐本項(xiàng)防腐保護(hù)施工的質(zhì)檢要求，配備了相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)工具和試驗(yàn)儀器，如測(cè)厚儀、針孔檢漏儀等測(cè)試儀器，在施工前對(duì)各種測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校驗(yàn)，并由專人負(fù)責(zé)，制定相應(yīng)的使用校驗(yàn)制度。設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量制造廠名購(gòu)置年份檢修情況砂輪機(jī)122003年良好高壓清洗機(jī)22003年良好沖擊鉆PX-6322002年良好卷?yè)P(yáng)機(jī)1良好涂料攪拌機(jī)AXR-021西安朋斯克儀器有限公司2004良好測(cè)厚儀TCB-10001上海良時(shí)涂裝設(shè)備有限公司2004良好粗糙檢測(cè)儀TR-2401上海良時(shí)涂裝設(shè)備有限公司2004良好電火花測(cè)漏儀SL-68A1海安儀器廠2004良好2.2.33.人力資源配置本工程我公司擬投入精干的熟練技工參加本項(xiàng)煙氣脫硫工程煙囪內(nèi)部防腐施工。施工過程中可根據(jù)施工進(jìn)度及業(yè)主要求隨時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力的供應(yīng)，及時(shí)滿足施工需要，保證高質(zhì)量按工期完成施工任務(wù)。3.1開工前所有勞保用品要齊全，施工人員的食宿要安排好。3.2開工前結(jié)合本工程的特點(diǎn)，對(duì)所有參加本工程施工的人員進(jìn)行設(shè)備的技術(shù)操作培訓(xùn)，必要時(shí)進(jìn)行技術(shù)安全考試，文明施工教育，不合格者不得上崗工作。3.3組織專業(yè)施工隊(duì)伍，以項(xiàng)目經(jīng)理為主體，并和施工隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、安全監(jiān)督員、工程技術(shù)人員、材料員組成管理層，應(yīng)少而精。3.4對(duì)施工人員定崗定責(zé)，基本固定施工作業(yè)區(qū)，按區(qū)明確作業(yè)責(zé)任區(qū)，堅(jiān)持每日作業(yè)質(zhì)量檢查，不合格者當(dāng)日返修完工。3.5對(duì)每個(gè)作業(yè)班組和作業(yè)人員進(jìn)行編號(hào)，逐日考核完成量和工程質(zhì)量，以保證質(zhì)量和進(jìn)度。3.6質(zhì)檢員、安全員要跟班工作，不得脫離崗位。4.臨時(shí)工程4.1腳手架(吊籃)4.1.1腳手架應(yīng)是堅(jiān)固、穩(wěn)定的，它的強(qiáng)度應(yīng)能保證在各種荷載和氣候條件下不變形，不傾斜、不搖晃。在最大的靜荷載和活荷載組合下，應(yīng)避免產(chǎn)生不允許的下沉。此外還必須有良好的防電、避雷措施。4.1.2腳手板應(yīng)使用堅(jiān)固的板材鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有空頭板，不應(yīng)產(chǎn)生不允許不撓曲，并應(yīng)定期檢查、拆除和更換所有不良的腳手架。必須有完善的安全防護(hù)措施，所有外側(cè)處應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄、安全欄板。4.2照明和動(dòng)力4.2.1安裝、操作、維修和事后拆除所有供防腐施工工作人員的辦公室、倉(cāng)庫(kù)試驗(yàn)室和其他臨時(shí)建筑物取暖、照明和通風(fēng)，以及工程施工、試驗(yàn)和工程維修用的臨時(shí)供電。4.2.2本煙氣脫硫工程煙囪內(nèi)部施工的照明系統(tǒng)應(yīng)為12V的安全電壓或其他工程師批準(zhǔn)的電壓。4.2.3安全生產(chǎn)和出入所需的地方，每隔10m安裝和維護(hù)一只最弱為100W的燈。4.2.4每個(gè)工作面提供兩只電池供電的手提燈用于檢查工程和處理緊急事件。4.2.5電力配電板和接線板應(yīng)有漏電保護(hù)器和密封罩，輸入和輸出插座應(yīng)有經(jīng)過認(rèn)可的密封套。4.3施工用吊籃設(shè)置4.3.1考慮本項(xiàng)煙氣脫硫工程煙囪內(nèi)部施工的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，我公司根據(jù)實(shí)際情況安全可靠的選擇不同的施工方式進(jìn)行施工。4.3.2吊籃設(shè)置時(shí)，必須設(shè)置斷繩保險(xiǎn)設(shè)施，如附加保險(xiǎn)繩等，并保證使用。吊籃升降就位后，必須與煙囪建筑物拉接牢固，掛好安全繩。吊籃大面必須打戧，保證吊籃結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。4.3.3吊籃的負(fù)荷量每m2不大于120kg(117N/m2），吊籃上的人員和材料不得集中一端，各吊點(diǎn)應(yīng)同步升降。4.3.4吊籃頂?shù)姆雷o(hù)層（護(hù)頭棚）距作業(yè)層腳手板不得小于2m。防護(hù)層要用金屬網(wǎng)、尼龍網(wǎng)或輕型材料搭設(shè)。挑梁挑出的長(zhǎng)度和位置應(yīng)與吊籃吊點(diǎn)保持垂直。4.3.5以用手扳葫蘆為吊具的吊籃，鋼絲繩插好后必須將保險(xiǎn)搬把拆掉，系牢保險(xiǎn)繩。用安全卡子代替保險(xiǎn)繩時(shí)，保險(xiǎn)卡子的拉把不準(zhǔn)與主繩捆綁在一起。4.3.6并將吊籃與建筑物拉牢。吊籃在正式使用前應(yīng)先試驗(yàn)使用，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。五、材料采購(gòu)及供應(yīng)計(jì)劃1.一旦簽訂施工合同后，經(jīng)與貴公司協(xié)商，我公司立即派出材料管理人員到材料供應(yīng)廠家采購(gòu)本工程施工所用到的煙囪內(nèi)襯表面防腐抗?jié)B處理劑底漆、玻纖布、煙囪內(nèi)襯表面防腐抗?jié)B處理劑面漆主材及輔材等。并對(duì)每批材料、每個(gè)品種進(jìn)行必要的全面驗(yàn)收，盡快發(fā)貨于施工現(xiàn)場(chǎng)，接受業(yè)主質(zhì)檢人員及監(jiān)理的檢查驗(yàn)收，并做好材料的驗(yàn)收記錄。2.測(cè)算工程材料用量，材料應(yīng)分批采購(gòu)。3.準(zhǔn)備足夠的施工所用主材和其它輔助材料，不得因材料供應(yīng)不足或不及時(shí)而延誤工期。4.材料采購(gòu)控制網(wǎng)絡(luò)圖材料采購(gòu)控制網(wǎng)絡(luò)圖我公司質(zhì)檢人員對(duì)材料全面質(zhì)量驗(yàn)收材料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)入施工現(xiàn)場(chǎng)材料庫(kù)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收材料管理人員采購(gòu)施工用主材及輔材簽訂供應(yīng)合同書我公司質(zhì)檢人員對(duì)材料全面質(zhì)量驗(yàn)收材料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)入施工現(xiàn)場(chǎng)材料庫(kù)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收材料管理人員采購(gòu)施工用主材及輔材簽訂供應(yīng)合同書5.設(shè)立專職材料員5.1負(fù)責(zé)對(duì)原材料、半成品的檢查驗(yàn)收、編制和提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，防止不合格材料產(chǎn)品投入使用。5.2對(duì)項(xiàng)目部自行采購(gòu)的材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5.3建立材料帳目，材料到貨后及時(shí)辦理入帳手續(xù)，經(jīng)常進(jìn)行材料統(tǒng)計(jì)，保障帳物統(tǒng)一。5.4負(fù)責(zé)日常材料的發(fā)放確認(rèn)工作，以保障現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)工作有序進(jìn)行。5.5材料使用過程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行使用情況進(jìn)行檢查，對(duì)不正確使用材料的行為有權(quán)制止并加以糾正。5.6材料應(yīng)做到分類存放，在存放過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其安全性，防止丟失和意外損失。六、主要施工工藝結(jié)合多年來(lái)電廠防腐施工經(jīng)驗(yàn)，我公司嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系和GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系文件進(jìn)行過程監(jiān)測(cè)和控制。為保證本項(xiàng)煙氣脫硫工程煙囪內(nèi)部防腐施工的防腐質(zhì)量，現(xiàn)制定以下防腐工序安排：基材表面預(yù)處理（采用角向磨光機(jī)和鋼絲刷、鏟刀進(jìn)行表面處理，將所有的松散混凝土、水泥渣、浮塵清除干凈。凹凸不平和蜂窩麻面處采用環(huán)氧煤焦油砂漿修補(bǔ)平整）→驗(yàn)收合格→清掃表面（用干燥潔凈的壓縮空氣吹凈浮塵）→涂煙囪內(nèi)襯表面防腐抗?jié)B處理劑底漆一道→驗(yàn)收合格→鋪玻璃絲布一層→驗(yàn)收合格→涂煙囪內(nèi)襯表面防腐抗?jié)B處理劑面漆一道(總厚度達(dá)到1.0~1.5mm)→驗(yàn)收合格→成品維護(hù)→竣工驗(yàn)收1.施工操作1.1混凝土表面處理防腐蝕質(zhì)量的好壞，關(guān)鍵在于基層表面的處理?；鶎颖砻嫣幚淼暮门c劣直接影響著防腐涂料與基體的附著力度，關(guān)系著防腐層的質(zhì)量與壽命，若表面處理不好，防腐涂裝就達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求，體現(xiàn)不出防腐性能的優(yōu)越性，因此本工程的表面處理按國(guó)家規(guī)范規(guī)定及技術(shù)規(guī)程要求嚴(yán)格操作，處處把關(guān)1.1.1先將煙囪內(nèi)壁起鼓松動(dòng)的混凝土及附著物清理掉，將已碳化疏松尚未起鼓的混凝土鑿掉，并用高壓水槍清洗干凈內(nèi)1.1.2清理混凝土面層上的煙垢1.1.31.1.4待整個(gè)煙囪內(nèi)壁雜物、浮層等處理完畢后，用干凈毛刷把整個(gè)處理基面清掃干凈。1.2基面修補(bǔ)1.2.1結(jié)合近年來(lái)多項(xiàng)煙囪內(nèi)壁防腐修補(bǔ)施工經(jīng)驗(yàn)及材料廠家提供的技術(shù)參考，我公司采用環(huán)氧煤焦油砂漿1.2.21.2.31.2.41.2.51.2.61.2.71.3煙囪內(nèi)襯表面防腐抗?jié)B處理劑玻璃鋼施工1.3.1將調(diào)制好的煙囪內(nèi)襯表面防腐抗?jié)B處理劑底漆用滾筒刷涂刷一遍。1.3.2將厚度為0.2mm的無(wú)蠟無(wú)捻粗紗平紋玻纖布鋪帖在涂刷過底漆的表面，鋪帖玻璃布時(shí)拉力松緊要一致。1.3.3鋪帖玻璃布后4~6小時(shí)左右，待底漆開始固化后在玻璃布上均勻涂刷面漆。涂刷時(shí)滾壓用力一致，使面漆充分滲入到玻璃面的孔眼及玻璃纖維內(nèi)，與玻璃面形成嚴(yán)密的防護(hù)層。2.施工質(zhì)量的檢測(cè)2.1表面處理基層表面應(yīng)潔凈、平整一致，粗糙度均勻，處理后的混凝土表面無(wú)蜂窩、碎屑、油污、灰塵及不牢附著物等2.2襯里施工主要工序包括底漆涂刷、玻璃布貼襯、面漆涂刷和養(yǎng)護(hù)。每一道工序均要符合質(zhì)量和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。2.3施工質(zhì)量的檢測(cè)2.3.1在煙囪內(nèi)壁防腐施工的每一道工序完成后，均應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)（中間檢驗(yàn)），合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。檢驗(yàn)不合格的部分必須返修，并再次檢驗(yàn)。同一部位的返修次數(shù)不得大于2次。2.3.2全部防腐蝕施工完成后，應(yīng)經(jīng)過最終檢驗(yàn)，合格后才能驗(yàn)收。不合格時(shí)也應(yīng)返修及重新檢驗(yàn)。2.3.3檢驗(yàn)工作應(yīng)施工單位負(fù)責(zé)進(jìn)行，如實(shí)的作好記錄，必要時(shí)承包商和業(yè)主可以參加檢驗(yàn)。2.3.4中間檢驗(yàn)2.3.4.1表面處理的檢驗(yàn)：采用目測(cè)法，通過目視、指觸檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。2.3.4.2涂料涂刷后的檢驗(yàn)：采用目測(cè)法，質(zhì)量要求是不得漏涂，涂層應(yīng)均勻，無(wú)刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全情況。2.3.5最終檢驗(yàn)防腐涂層最終檢測(cè)項(xiàng)目主要有外觀缺陷、針孔測(cè)試、回粘測(cè)試、厚度檢測(cè)等，具體方法如下：2.3.5.1外觀缺陷檢查：采用目測(cè)法（必要時(shí)可采用放大鏡），涂層應(yīng)均勻，無(wú)刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全。2.3.5.2針孔測(cè)試：采用放電型小孔檢測(cè)器，以基材和檢測(cè)器的探測(cè)頭為正負(fù)極，加以6000~12000V/mm，來(lái)測(cè)試涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn)，以不產(chǎn)生火花為合格。2.3.5.3回粘測(cè)試：用丙酮浸濕干凈的布，反復(fù)擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘，此方法可以有效的了解涂層的固化程度。2.3.5.4厚度的測(cè)試：利用測(cè)厚儀，在整個(gè)涂層的表面測(cè)定，每平方米不少于1個(gè)點(diǎn)，總平均厚度應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)要求。七、成品保護(hù)本著“千年大計(jì)，質(zhì)量第一”的企業(yè)施工方針，堅(jiān)持對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，做優(yōu)質(zhì)工程的施工理念，我公司對(duì)本項(xiàng)煙氣脫硫工程煙囪內(nèi)部防腐施工各個(gè)工序進(jìn)行嚴(yán)格的控制，重視施工后期的成品保護(hù)工作。1.采取施工程序的中間保護(hù)以及施工成品的保護(hù)工作。2.采用彩條布保護(hù)已施工完畢的工作面（如果已施工完畢的工作面遮蓋不受現(xiàn)場(chǎng)條件限制），確保成品不受損壞。3.掛設(shè)警戒標(biāo)志，標(biāo)出保護(hù)提示牌，確保成品不受損壞。4.成品及半成品的保護(hù)和監(jiān)管4.1加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)禁亂踏和污染。4.2作業(yè)時(shí)有小面積污染時(shí)，應(yīng)立即清理干凈，恢復(fù)原狀。5.對(duì)于不可避免的破壞，我們將抱著對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)的態(tài)度，想盡一切辦法補(bǔ)救，力爭(zhēng)保質(zhì)保量完成本項(xiàng)施工。八、冬雨季施工措施1.首先做好施工用材料的防雨、防潮、防風(fēng)準(zhǔn)備工作。2.備有彩條布、蓬布，雨季來(lái)臨時(shí)，做好防雨措施，要嚴(yán)防雨淋，影響工程進(jìn)度。3.合理安排施工工序，涂裝施工應(yīng)考慮到低溫對(duì)涂層質(zhì)量的影響，及時(shí)調(diào)整施工配合比，確保工程質(zhì)量。4.冬季施工做好防滑、防凍措施，不得使用電器取暖設(shè)備，不得用明火取暖。5.掌握施工現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)?shù)氐臍庀笮畔?，提前采取預(yù)防措施，避免雨雪天施工。九、工程安全保證體系1.控制目標(biāo)1.1六項(xiàng)重大事故為零（即，重大火災(zāi)、重大爆炸、重大設(shè)備、重大生產(chǎn)、重大交通、重大人身事故）。1.2重傷率低于3‰。1.3輕傷率低于5‰。2.安全保證組織措施2.1項(xiàng)目經(jīng)理是安全施工第一責(zé)任人，充分發(fā)揮項(xiàng)目部安全管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)保證體系的作用，確保在施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2認(rèn)真貫徹安全管理制度，在任何時(shí)候任何情況下都要始終如一地堅(jiān)持“安全第一”的基本原則，對(duì)施工班組及個(gè)人實(shí)行安全評(píng)分制，并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。2.3嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和公司制訂的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定，堅(jiān)持按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行檢查、監(jiān)督和宣傳教育。2.4加強(qiáng)安全信息反饋，及時(shí)掌握安全措施環(huán)節(jié)，定期進(jìn)行安全教育和安全檢查，實(shí)現(xiàn)安全施工全過程的安全控制。2.5安全保證體系的責(zé)任人員分區(qū)巡回檢查，對(duì)違反安全規(guī)定和不遵守安全操作規(guī)程者要立即讓其停止作業(yè)。3.安全技術(shù)措施3.1嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全施工條例及規(guī)范組織參加施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹安全法規(guī)，施工人員必須接受甲方安全部門的安全教育、高空作業(yè)等安全知識(shí)，達(dá)到合格后持證上崗。3.2施工人員必須服從安全監(jiān)督人員的指揮，聽從分配。安全監(jiān)督人員必須全部負(fù)責(zé)認(rèn)真監(jiān)護(hù)，不得有任何遷就行為，如出現(xiàn)安全問題，視其情節(jié)輕重追究其責(zé)任。3.3施工現(xiàn)場(chǎng)必須隨時(shí)接受安全主管部門的監(jiān)督檢查和批評(píng)指導(dǎo)。達(dá)到配合好，使工程保質(zhì)、保量、保安全的圓滿完成施工任務(wù)。3.4堅(jiān)持班前安全交底，并做好施工日記。3.5施工現(xiàn)場(chǎng)必須有明顯的安全標(biāo)志，各種安全消防器材必須齊全，各種安全用具必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可使用。3.6規(guī)范安全用電秩序，電器設(shè)備必須有專業(yè)人員負(fù)責(zé)。3.7對(duì)違反施工安全操作規(guī)程和規(guī)定的人員，由安檢人員根據(jù)規(guī)定進(jìn)行處罰。3.8施工現(xiàn)場(chǎng)、貯備倉(cāng)庫(kù)、臨時(shí)設(shè)施要配備足夠數(shù)量的相應(yīng)的消防器材，并定期進(jìn)行演練，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。3.9防止油漆、粉塵進(jìn)入眼睛、嘴和受傷處，注意飯前洗凈雙手。3.10對(duì)施工過程存在的危險(xiǎn)因素，本煙氣脫硫工程煙囪內(nèi)壁防腐施工，按公司《重大危險(xiǎn)源清單》進(jìn)行識(shí)別與控制。4.安全生產(chǎn)保證的技術(shù)組織措施4.1認(rèn)識(shí)到本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)，施工程序及環(huán)境復(fù)雜，所以我們將嚴(yán)把每一道工序、時(shí)時(shí)刻刻保持高度警惕，杜絕安全事故發(fā)生，事故率降到零，堅(jiān)決杜絕任何事故，做到防患于未然。4.2安全技術(shù)措施4.2.1參加本工程的操作人員和管理人員，施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)教育，必要時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)考試，考試不合格者不得上崗操作。4.2.2材料保管應(yīng)在專用倉(cāng)庫(kù)，使用應(yīng)采取專車運(yùn)輸，專用場(chǎng)地調(diào)配，設(shè)專人管理，運(yùn)輸車輛設(shè)置標(biāo)志。4.2.3材料的存放、運(yùn)輸及調(diào)配場(chǎng)所，必須有足夠的消防水源，配備相應(yīng)的消防設(shè)施，并經(jīng)常檢查消防設(shè)施，以保證其的完好無(wú)損。嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)火種，更不得在任何作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙。4.2.4有接觸材料出現(xiàn)過敏現(xiàn)象的人員和有高低血壓、弱視、耳聾、平足、恐高癥的人員不得從事本工程的施工。4.2.5作業(yè)人員嚴(yán)禁觸動(dòng)甲方一切非施工對(duì)象的設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告甲方解決，施工期間應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)不出現(xiàn)不必要的障礙，排除雨水和污水，并應(yīng)將任何設(shè)備和多余材料儲(chǔ)存和作業(yè)妥善安排，文明施工。4.2.6吊籃腳手架安全技術(shù)措施4.2.6.1吊籃必須設(shè)置斷繩保險(xiǎn)設(shè)施，如附加保險(xiǎn)繩等，并保證使用。吊籃升降就位后，必須與設(shè)備（或建筑物）拉接牢固，掛好安全繩。吊籃大面必須打戧，保證吊籃結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。4.2.6.2吊籃的負(fù)荷量每m2不大于120kg(117N/m2），吊籃上的人員和材料不得集中一端，各吊點(diǎn)應(yīng)同步升降。4.2.6.3吊籃頂?shù)姆雷o(hù)層（護(hù)頭棚）距作業(yè)層腳手板不得小于2m4.2.6.4以用手扳葫蘆為吊具的吊籃，鋼絲繩插好后必須將保險(xiǎn)搬把拆掉，系牢保險(xiǎn)繩。用安全卡子代替保險(xiǎn)繩時(shí)，保險(xiǎn)卡子的拉把不準(zhǔn)與主繩捆綁在一起。并將吊籃與煙囪內(nèi)壁4.2.7防火及消防技術(shù)措施針對(duì)本項(xiàng)煙氣脫硫工程煙囪內(nèi)壁防腐施工的特點(diǎn)，施工材料大多數(shù)為易燃易爆的化工材料，在施工過程中常會(huì)發(fā)生火災(zāi)，須全面貫徹我國(guó)消防工作的方針“以防為主，防消結(jié)合”，建立消防應(yīng)急救援組織，抓好防火工作。針對(duì)本次施工的特點(diǎn)，我們采取以下具體技術(shù)措施：4.2.7.1做到動(dòng)火作業(yè)先申請(qǐng)，后作業(yè)，不批準(zhǔn)，不動(dòng)火。4.2.7.2在施工現(xiàn)場(chǎng)禁火區(qū)域施工，應(yīng)當(dāng)教育施工人員嚴(yán)格遵守消防管理規(guī)定，動(dòng)火作業(yè)前，必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。動(dòng)火作業(yè)不經(jīng)過審批的，一律不準(zhǔn)實(shí)施動(dòng)火作業(yè)。4.2.7.3施工現(xiàn)場(chǎng)要明確劃分出：禁火作業(yè)區(qū)（易燃、可燃材料的堆放場(chǎng)地）、倉(cāng)庫(kù)區(qū)（易燃廢料垢堆放區(qū)）和現(xiàn)場(chǎng)的生活區(qū)。各區(qū)域之間一定要有可靠的防火間距：a.易燃、可燃材料堆放場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)距離修建的建筑物和其他區(qū)不于20m。b.易燃的廢品集中場(chǎng)地距離施工對(duì)象區(qū)域和其他區(qū)域不小于30m。c.防火間距內(nèi)，不應(yīng)堆放易燃和可燃材料。4.2.7.4施工現(xiàn)場(chǎng)的道路，夜間要有足夠的照明設(shè)備。禁止在高壓線下面搭設(shè)臨時(shí)性建筑物或堆放可燃材料。4.2.7.5施工現(xiàn)場(chǎng)要配備一定數(shù)量的消防器材和滅火器，并布置在明顯和易于取用的地方。冬期施工還應(yīng)對(duì)消防水池、消防栓和滅火器等做好防凍工作。4.2.7.6對(duì)于易燃、易爆、有毒化學(xué)危險(xiǎn)品，如油漆等，列出化學(xué)危險(xiǎn)品清單，并做好發(fā)放控制工作。4.2.8針對(duì)工程特點(diǎn)，制定高空墜落應(yīng)急預(yù)案、食物中毒應(yīng)急預(yù)案、防罐內(nèi)窒息應(yīng)急預(yù)案、觸電應(yīng)急預(yù)案、化學(xué)危險(xiǎn)品火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行演練總結(jié)。4.2.9安全事故應(yīng)急（預(yù)案）組織機(jī)構(gòu)圖(見下頁(yè))4.2.10電氣作業(yè)安全措施4.2.10.1電氣工作應(yīng)由電氣專業(yè)人員作業(yè)，做到持證上崗。4.2.10.2電氣設(shè)備必須有良好的接觸，手持電動(dòng)工具應(yīng)選用加強(qiáng)型絕緣，并設(shè)置漏電安全裝置。安全事故應(yīng)急（預(yù)案）組織機(jī)構(gòu)圖領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)（項(xiàng)目經(jīng)理兼）領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)（項(xiàng)目經(jīng)理兼）安全保衛(wèi)組后勤服務(wù)組醫(yī)療救治組現(xiàn)場(chǎng)搶救組組織協(xié)調(diào)組副組長(zhǎng)(技術(shù)負(fù)責(zé)人兼)副組長(zhǎng)(安全負(fù)責(zé)人兼)SHAPE安全保衛(wèi)組后勤服務(wù)組醫(yī)療救治組現(xiàn)場(chǎng)搶救組組織協(xié)調(diào)組副組長(zhǎng)(技術(shù)負(fù)責(zé)人兼)副組長(zhǎng)(安全負(fù)責(zé)人兼)SHAPESHAPE4.2.10.3移動(dòng)配線應(yīng)使用橡皮絕緣軟線，不得將移動(dòng)電線置于通道處，要保證接地絕緣良好。4.2.10.4電氣照明應(yīng)采用低壓電源（12V或24V），燈具應(yīng)為防爆型。5.現(xiàn)場(chǎng)施工管理5.1嚴(yán)格按甲方和項(xiàng)目部的施工總平面布置施工，設(shè)備、機(jī)具、材料不得隨意擺放或無(wú)計(jì)劃搭設(shè)及場(chǎng)地占用。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工標(biāo)牌和各類防護(hù)標(biāo)志，標(biāo)牌上要有施工布置負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員的姓名。5.3施工要講科學(xué)、遵守工藝紀(jì)律，杜絕野蠻施工，必須執(zhí)行施工程序與規(guī)范。5.4各專業(yè)人員掛牌上崗，著裝符合安全規(guī)定。5.5施工現(xiàn)場(chǎng)管理高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清掃，尤其雨季施工必須有防護(hù)措施。5.6及時(shí)回收余料、廢料，嚴(yán)禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場(chǎng)地清，保證場(chǎng)地及設(shè)施清潔衛(wèi)生，防止污染，做好環(huán)保工作。5.7加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，值班人員忠于職守，以防器材失竊。5.8項(xiàng)目部定期組織對(duì)施工隊(duì)的安全管理及文明施工進(jìn)行評(píng)價(jià)與考核，以促使其安全措施的落實(shí)與目標(biāo)的控制。十、質(zhì)量管理控制體系1.組織措施1.1工程全部符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，嚴(yán)格按照ISO9001：2000質(zhì)量體系及公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到一次驗(yàn)收合格。1.2主要質(zhì)量指標(biāo)1.2.1單位工程質(zhì)量合格率100%。1.2.2單位工程優(yōu)良率95%，確保省部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)樣板工程。2.質(zhì)量管理2.1認(rèn)2.2加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，建立巡檢制，質(zhì)檢員組織一日一巡查，結(jié)合項(xiàng)目部聯(lián)合總評(píng)，及時(shí)總結(jié)處理。狠抓質(zhì)量通病，做好各工序的完整、徹底。2.3實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，把施工質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到位，實(shí)行一次合格率記分獎(jiǎng)勵(lì)辦法，做到質(zhì)量抓落實(shí)，經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)，層層簽訂責(zé)任。3.施工質(zhì)量的檢測(cè)3.1表面處理基層表面應(yīng)潔凈、平整一致，粗糙度均勻，處理后的混凝土表面無(wú)蜂窩、碎屑、油污、灰塵及不牢附著物等3.2襯里施工主要工序包括底漆涂刷、玻璃布貼襯、面漆涂刷和養(yǎng)護(hù)。每一道工序均要符合質(zhì)量和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。3.3施工質(zhì)量的檢測(cè)3.3.1在煙囪內(nèi)壁防腐施工的每一道工序完成后，均應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)（中間檢驗(yàn)），合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。檢驗(yàn)不合格的部分必須返修，并再次檢驗(yàn)。同一部位的返修次數(shù)不得大于2次。3.3.2全部防腐蝕施工完成后，應(yīng)經(jīng)過最終檢驗(yàn)，合格后才能驗(yàn)收。不合格時(shí)也應(yīng)返修及重新檢驗(yàn)。3.3.3檢驗(yàn)工作應(yīng)施工單位負(fù)責(zé)進(jìn)行，如實(shí)的作好記錄，必要時(shí)承包商和業(yè)主可以參加檢驗(yàn)。3.3.4中間檢驗(yàn)3.3.4.1表面處理的檢驗(yàn)：采用目測(cè)法，通過目視、指觸檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。3.3.4.2涂料涂刷后的檢驗(yàn)：采用目測(cè)法，質(zhì)量要求是不得漏涂，涂層應(yīng)均勻，無(wú)刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全情況。3.3.5最終檢驗(yàn)防腐涂層最終檢測(cè)項(xiàng)目主要有外觀缺陷、針孔測(cè)試、回粘測(cè)試、厚度檢測(cè)等，具體方法如下：3.3.5.1外觀缺陷檢查：采用目測(cè)法（必要時(shí)可采用放大鏡），涂層應(yīng)均勻，無(wú)刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全。3.3.5.2針孔測(cè)試：采用放電型小孔檢測(cè)器，以基材和檢測(cè)器的探測(cè)頭為正負(fù)極，加以6000~12000V/mm，來(lái)測(cè)試涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn)，以不產(chǎn)生火花為合格。3.3.5.3回粘測(cè)試：用丙酮浸濕干凈的布，反復(fù)擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘，此方法可以有效的了解涂層的固化程度。3.3.5.4厚度的測(cè)試：利用測(cè)厚儀，在整個(gè)涂層的表面測(cè)定，每平方米不少于1個(gè)點(diǎn)，總平均厚度應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.4質(zhì)量控制程序通過對(duì)施工過程中影響質(zhì)量的各個(gè)要素的控制，使施工生產(chǎn)、安全和服務(wù)過程處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量滿足技術(shù)、質(zhì)量及合同要求。3.4.1防腐人員及要求3.4.1.1管理人員a.了解國(guó)家質(zhì)量政策和質(zhì)量法規(guī)。b.熟悉質(zhì)量體系文件的有關(guān)要求，掌握質(zhì)量審核工作。c.掌握一定的統(tǒng)計(jì)技術(shù)。d.從事本職工作應(yīng)掌握的知識(shí)和管理方法。3.4.1.2作業(yè)人員a.了解質(zhì)量方針、目標(biāo)及質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)