車站主體邊樁鋼筋籠制作技術(shù)交底

鋼筋籠制作鋼筋籠制作車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任

公司交底日期交底內(nèi)容：（一） 編制依據(jù)1、 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008；2、 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5OOO7-2O11：3、 《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50299-1999,2003年局部修訂版；4、 《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS28：2012；5、 《鋼管混凝土規(guī)程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50628-2010；6、 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-200I：7、 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005；8、 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012；9、 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010；（二） 施工準(zhǔn)備1、機(jī)械準(zhǔn)備鋼筋套絲機(jī)、鋼筋切割機(jī)、砂輪切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、止環(huán)規(guī)、通環(huán)規(guī)、線頭卡板、止塞規(guī)、通塞規(guī)、力矩扳手等。

車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任

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公司交底日期鋼筋籠制作交底內(nèi)容：2、材料準(zhǔn)備A14鋼筋，C25鋼筋，C18鋼筋，A42X3.25注漿管。邊樁型號(hào)規(guī)格:H(mm)ML?Tim)A550016820491470B5000163204772239C500017570477217D55001852049143E50001772047723F500017420491423、前期準(zhǔn)備工作<1)鋼筋原材料的選用符合設(shè)訃要求。鋼筋原材料的實(shí)際重量與理論重量的允許偏差符合相關(guān)規(guī)定。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按批次、規(guī)格分類架空堆放，標(biāo)識(shí)清楚妥善保管，以防污染或銹蝕。鋼筋籠所用的焊條根據(jù)鋼筋母材的型號(hào)選擇使用。HRB400鋼筋焊接選擇E5O系列型焊條。鋼筋的機(jī)械連接所用的套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，合格證上應(yīng)注明套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)。部位名稱車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司交底日期鋼筋籠制作部位名稱車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司交底日期鋼筋籠制作交底內(nèi)容：（三）施工工藝1）基本要求(2)型焊條。(2)型焊條。(4)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按批次、規(guī)格分類架空堆放，標(biāo)識(shí)清楚妥善保管，以防污染或銹蝕。鋼筋籠所用的焊條根據(jù)鋼筋母材的型號(hào)選擇使用。HRB400鋼筋焊接選擇E50系列鋼筋的機(jī)械連接所用的套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，合格證上應(yīng)注明套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)。2） 鋼筋籠制作步驟（1） 按設(shè)訃尺寸作好加勁筋圈（箍筋）并在其上標(biāo)出主筋位置。（2） 把主筋擺在平整的丄作臺(tái)上，標(biāo)明加勁筋位置。（3） 使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加勁筋的標(biāo)記，扶正加勁筋并使其與主筋垂直后進(jìn)行點(diǎn)焊。依次照做，在一根主筋上焊好全部加勁筋。（4） 在骨架兩端各讓一人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好。（5） 將骨架擱于支架上，套入螺旋盤(pán)筋，按設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋，然后點(diǎn)焊牢固。3） 鋼筋籠加丄技術(shù)要求(2)(3)(2)(3)(4)(5)加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。鋼筋籠主筋采用機(jī)械連接，且主筋接頭為一級(jí)接頭。制作允許偏差應(yīng)符合“地下鐵道工程施丄及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299J999）,2003年局部修訂版”要求。4） 鋼筋籠安裝鋼筋籠在地面上加工完成。A型樁樁長(zhǎng)為16.82m,最頂端鋼筋籠長(zhǎng)度為2.42m：B型樁樁長(zhǎng)為16?32m,最頂端鋼筋籠長(zhǎng)度為1.92m；C型樁樁長(zhǎng)為17?57】m最頂端鋼筋籠長(zhǎng)度為2.16m；D型樁樁長(zhǎng)為1832nn最頂端17.42m,最頂端鋼筋籠長(zhǎng)度為0?63m。以上各邊樁除頂端外其

部位名稱車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司交底日期鋼筋籠制作部位名稱車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司交底日期鋼筋籠制作交底內(nèi)容：余鋼筋籠每段長(zhǎng)均2.4m,分段后主筋采用一級(jí)機(jī)械連接。鋼筋籠下端0.501內(nèi)主筋稍向內(nèi)側(cè)彎曲成傾斜狀。主筋為20根三級(jí)C25鋼筋，主筋外側(cè)為A14@100mm螺旋箍筋，內(nèi)側(cè)設(shè)三級(jí)C18@2000nim加強(qiáng)箍筋并設(shè)置注漿管(見(jiàn)附圖1：邊樁配筋圖)°鋼筋直螺紋施丄丄藝(1)鋼筋直螺紋預(yù)加丄在鋼筋加工棚進(jìn)行，其施丄程序是:直螺紋加工程序圖直螺紋加工程序圖切割下料對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直，按規(guī)程要求，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲9因此刀片式切斷機(jī)和氧氣吹割都無(wú)法滿足加工精度要求，通常只有采用砂輪切割機(jī)，按配料長(zhǎng)度逐根進(jìn)行切割。加工絲頭絲頭的加丄過(guò)程是：將待加丄鋼筋?yuàn)A持在設(shè)備的臺(tái)鉗上，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，扳動(dòng)給進(jìn)裝置，動(dòng)力頭向前移動(dòng)，開(kāi)始剝肋滾壓螺紋，等滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出動(dòng)力頭，扳動(dòng)進(jìn)給裝置將設(shè)備復(fù)位，鋼筋絲頭即加工完成。部位名稱車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司交底日期鋼筋籠制作部位名稱車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司交底日期鋼筋籠制作交底內(nèi)容：加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0°C時(shí)，應(yīng)摻入15?20%亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。絲頭加丄長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2,其公差為+2P（P為螺距）。操作工人應(yīng)按下表的要求檢査絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個(gè)纟幺頭用通、止環(huán)規(guī)檢査一經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢査，切去不合格的絲頭，査明原因并解決后重新加丄螺紋。檢査合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。（4）邊樁主筋C25,加工螺距為3mm,旋合長(zhǎng)度為10扣，絲頭完整有效扣數(shù)為12扣,連接套筒長(zhǎng)度為60inmo（5）鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求，見(jiàn)下表所示。鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目S具劃稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。2螺紋牙型目測(cè)、卡尺有效螺紋數(shù)量，牙型完整，牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩螺紋周長(zhǎng)。3絲頭長(zhǎng)度卡尺、專用標(biāo)準(zhǔn)套筒長(zhǎng)度的1/2,其公差為+2P（P為螺距）4螺紋直徑通規(guī)、止規(guī)通規(guī)能順利旋入螺紋，止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P。（6）現(xiàn)場(chǎng)連接施丄連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，力矩扳手的精度為±5%。由交底單位填寫(xiě)，交底單位與接受空底單位保存。部位名稱車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司交底日期鋼筋籠制作交底內(nèi)容：經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)隨手刷上紅漆以作標(biāo)識(shí)，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P。鋼筋線頭示意圖鋼筋線頭示意圖6）鋼筋籠的吊裝在吊裝過(guò)程中，為了保證鋼筋籠質(zhì)量，必須注意在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中鋼筋籠不得變形。在導(dǎo)洞內(nèi)吊裝鋼筋籠，節(jié)與節(jié)之間釆用直螺紋連接。為了保證鋼筋籠質(zhì)量要求，在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中采取加固描施保證鋼筋籠不變形。鋼筋籠豎直后，檢查垂直度。鋼筋籠進(jìn)入孔口后，將其扶正徐徐下放，嚴(yán)禁鋼筋籠擺動(dòng)碰撞孔壁，并且邊下放，邊拆除內(nèi)撐并嚴(yán)禁內(nèi)斜撐掉進(jìn)孔內(nèi)。第一節(jié)鋼筋籠下放到最后一節(jié)加強(qiáng)筋位置時(shí)，穿進(jìn)鋼筋籠子吊裝架，將鋼筋籠子吊裝架支撐在鋼筋籠里吊起放置樁孔內(nèi)，再起吊第一節(jié)鋼筋籠，使它們?cè)谕回Q直軸線上采用套筒連接好，抽出鋼筋籠子吊裝架下放鋼筋籠。如此循環(huán)，使鋼筋籠下放至設(shè)訃標(biāo)高，定位于孔中心上，完成鋼筋籠的安裝。最后一節(jié)鋼筋籠安裝就位后，用鋼筋把鋼筋籠焊接固定于孔口護(hù)壁位置。（四）質(zhì)量要求1.鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3

部位名稱車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司交底日期鋼筋籠制作部位名稱車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司交底日期鋼筋籠制作交底內(nèi)容：2、鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋卄架在承臺(tái)埋置長(zhǎng)度±100mm尺量檢查2鋼筋帶架直徑±20mm尺量檢查3主筋間距+0.5d=+10mm尺量檢查4加強(qiáng)筋間距±20mm尺量檢查5鋼筋fi■架垂直度1%尺量檢查6鋼筋籠保護(hù)層（設(shè)ih7cm）+10mm、-Smm尺量檢查加勁箍筋外緣至設(shè)計(jì)樁勁混凝土表而之凈保護(hù)層厚度為8cm3、電弧焊接鋼筋接頭的缺陷和尺寸偏差允許值序號(hào)名稱單位允許偏差值1接頭處鋼筋軸線的彎折32接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.Id3焊縫厚度mm+0.05d>04焊縫寬度mm+0.10d>05焊縫長(zhǎng)度mm-0?3d,06橫向咬肉深度mm0.5d7在長(zhǎng)2d的焊縫表面上，焊縫個(gè)2{氣孔及夾渣nun'64、邊樁縱向主筋接頭采用機(jī)械連接，具體分節(jié)位置除圖中標(biāo)注外，其余部位均根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工確定；縱筋與螺旋箍筋及加勁箍筋用點(diǎn)焊連接；螺旋箍筋采用搭接焊，單面焊lOd；鋼筋籠低端主筋向內(nèi)以1:10角度內(nèi)折，內(nèi)折范ffl為500mm。

部位名稱車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司交底日期鋼筋籠制作部位名稱車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司交底日期鋼筋籠制作交底內(nèi)容：5、鋼筋接頭：鋼筋接頭采用焊接，雙面焊5d,單面焊lOd,并優(yōu)先采用雙面焊。焊接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）的要求；接頭位置：受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d,位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%,縱向受壓鋼筋接頭面積百分率可不受限制；焊接接頭焊縫高度均不應(yīng)小于8mm和0.4d中較大值。（五）雨季施丄1） 現(xiàn)場(chǎng)