佛山市南海區(qū)xx大橋建設(shè)工程蓋梁專項(xiàng)施工技術(shù)方案穿銷法-已審批

佛山市南海區(qū)XX大橋建設(shè)工程蓋梁施工方案中國十九冶集團(tuán)2015年5月目錄一、工程概況 11、工程概述 12、編制目的 13、編制原則 1二、編制依據(jù) 1三、施工總體目標(biāo) 21、質(zhì)量目標(biāo) 22、安全目標(biāo) 23、環(huán)境保護(hù)、水土保持目標(biāo) 34、文明施工目標(biāo) 35、技術(shù)要求 3四、施工方案 31、施工準(zhǔn)備 32、施工及質(zhì)量控制 43、施工工藝流程圖 104、注意事項(xiàng)及處理措施 11五、人員、機(jī)械安排計(jì)劃 121、人員配置 122、施工機(jī)械設(shè)備 13六、質(zhì)量保證措施 131、組織措施 132、技術(shù)措施 143、安全措施 154、質(zhì)量控制要點(diǎn) 155、工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 17七、安全生產(chǎn)施工措施 181、安全管理組織機(jī)構(gòu) 182、安全保證體系的職責(zé)落實(shí) 183、施工現(xiàn)場的安全控制 204、施工現(xiàn)場用電安全 225、現(xiàn)場安全施工 23八、文明施工要求和措施 241、遵循原則 242、保證措施 25九、應(yīng)急救援預(yù)案 261、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則 262、應(yīng)急措施 26一、工程概況1、工程概述XX大橋位于佛山市南海區(qū)XX。本項(xiàng)目道路等級城市支路，設(shè)計(jì)車速為40Km/h?？绾拥潭螛蛄簶?qū)?8m,雙向4車道，兩側(cè)設(shè)人行道，河堤外側(cè)引橋橋?qū)?5m，雙向4車道，不設(shè)人行道，大橋跨越XX，全橋長562m。本工程蓋梁采用鋼模板，以確?；炷恋耐庥^質(zhì)量，模板與支架有足夠的強(qiáng)度和剛度，支架基礎(chǔ)必須加固，并注意溫度變化充分考慮指甲變形以免由于支架沉降或者變形過大使蓋梁混凝土產(chǎn)生裂縫，支架搭設(shè)好后應(yīng)于預(yù)壓，使的沉降符合要，一般為24h內(nèi)累計(jì)沉降不超過1mm。2、編制目的為加強(qiáng)XX大橋建設(shè)工程范圍內(nèi)，橋梁蓋梁部分的施工質(zhì)量。并對工程的安全、質(zhì)量、工期、實(shí)際的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械配套能力及現(xiàn)場實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，圍繞著確保安全、保證質(zhì)量、縮短工期、降低造價(jià)的目標(biāo)來編制施工方案，科學(xué)指導(dǎo)本工程橋梁蓋梁部位的工程施工。3、編制原則嚴(yán)格遵循招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)資料及國家、部委和佛山市政府頒布的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，認(rèn)真分析研究，制定切實(shí)可行的施工技術(shù)措施?？傮w考慮，全面協(xié)作，合理規(guī)劃整個(gè)工程的施工程序、技術(shù)措施，加強(qiáng)各施工工序間的銜接，提高施工效率，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，質(zhì)量第一”的方針政策，在業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，優(yōu)質(zhì)、快速、高效地完成本工程施工。二、編制依據(jù)(1)《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)；(2)《城市橋梁工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GJJ2-2008）；(3)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）(4)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；(5)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）(6)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；(7)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-2001）；(8)上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)的施工圖；三、施工總體目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)蓋梁交工驗(yàn)收的質(zhì)量評定：合格。工程一次交工驗(yàn)收合格率100%，單位工程質(zhì)量評定：合格；確保工程的內(nèi)在質(zhì)量和外觀亮麗，表面平整光潔，線形美觀。符合下表規(guī)定：表蓋梁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法和頻率權(quán)值1砼強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)符合設(shè)計(jì)要求32斷面尺寸（mm）±20尺量：檢查3個(gè)斷面23軸線位置（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各測2點(diǎn)24頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：檢查3-5點(diǎn)25支座墊石預(yù)留位置（mm）10尺量：每個(gè)1摘自《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）2、安全目標(biāo)本項(xiàng)目安全目標(biāo)：杜絕重大事故、設(shè)備和火災(zāi)的發(fā)生，死亡率控制在零死亡、重傷率0.4‰中鐵大橋局集團(tuán)公司專家組、負(fù)傷率12‰以下；安全措施費(fèi)投入不低于施工產(chǎn)值的1‰；安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)達(dá)標(biāo)率100%。中鐵大橋局集團(tuán)公司專家組3、環(huán)境保護(hù)、水土保持目標(biāo)在施工過程中按照“防為主、治為輔、防治結(jié)合”的原則，減少工程施工對沿線居民生活、生存環(huán)境的影響，注意保持水利灌溉系統(tǒng)和排、泄洪系統(tǒng)的完整。4、文明施工目標(biāo)達(dá)到“四滿意”，即業(yè)主滿意、監(jiān)理滿意、政府滿意、群眾滿意。5、技術(shù)要求（1）全橋蓋梁采用鋼模板，保證混凝土外觀質(zhì)量，模板與支架必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，支架基礎(chǔ)必須加固，并注意溫度變化，防止混凝土初凝時(shí)變形過大而產(chǎn)生裂縫。模板的施工應(yīng)滿足《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》中莫辦施工的技術(shù)要求。（2）蓋梁部分的混凝土澆筑一定要密實(shí)，特別是蓋梁端部等位置附近尺寸較小、構(gòu)造較復(fù)雜、鋼筋較密的部位，應(yīng)采取合適的振搗器，確?；炷撩軐?shí)度，蓋梁的混凝土澆筑流程由跨中或懸臂端向支點(diǎn)澆筑。設(shè)有預(yù)應(yīng)力部位在振搗過程中，要密切注意振搗器不要破壞波紋管，在整個(gè)澆筑過程中要采取有效措施不斷檢查預(yù)應(yīng)力管，防止堵孔。（3）立柱主筋的凈保護(hù)層不小4.5cm,主墩位置保護(hù)層則不小于4.（4）鋼筋長度已施工放樣為準(zhǔn)。縱坡i%以道路前進(jìn)方向?yàn)檎?，反之為?fù)；橫坡以道路中心線向兩邊向下為正，反之未負(fù)。（5）其余部分詳見施工設(shè)計(jì)圖。四、施工方案1、施工準(zhǔn)備為保證蓋梁施工質(zhì)量，在施工前要求對人、機(jī)、料進(jìn)行周密的安排布置，嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料質(zhì)量，提高現(xiàn)場施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平。工程技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行復(fù)核計(jì)算（包括中心樁位、高程和坐標(biāo)），經(jīng)審核無誤后才進(jìn)行現(xiàn)場施工。如有錯(cuò)誤及時(shí)將結(jié)果報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行審核，并報(bào)設(shè)計(jì)單位進(jìn)行更改。對所有參與施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底、安全交底，并歸檔技術(shù)交底記內(nèi)容。使其充分掌握具體施工工藝，樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的意識。操作工人對蓋梁結(jié)構(gòu)型式等熟悉掌握，做到心中有數(shù)，使工人充分了解施工工藝，做到施工中忙而不亂，保證現(xiàn)場施工在受控、有序進(jìn)行。施工前清理蓋梁范圍內(nèi)模板，混凝土表面并進(jìn)行鑿毛處理，調(diào)直預(yù)留鋼筋?；炷劣霉捃囘\(yùn)輸，到現(xiàn)場用吊車澆筑或者采用泵送，為防止臨時(shí)停電，施工現(xiàn)場配備1臺(tái)100KW內(nèi)燃發(fā)電機(jī)作為備用電源。高空作業(yè)必須戴安全帽、穿防滑鞋、系安全帶，風(fēng)力大于6級時(shí)，停止高空作業(yè)。架子搭設(shè)作業(yè)必須持證上崗。組織各工種技術(shù)人員熟悉圖紙，做好讀圖記錄，加強(qiáng)施工現(xiàn)場內(nèi)測。2、施工及質(zhì)量控制測定點(diǎn)：按照復(fù)驗(yàn)合格后的各軸線控制點(diǎn)進(jìn)行放樣，采用鋼釘或者油漆劃線標(biāo)識。測量放樣完后，及時(shí)報(bào)監(jiān)理復(fù)核，填寫測量放線單，交監(jiān)理簽認(rèn)。承重架施工根據(jù)實(shí)測結(jié)果確定立模標(biāo)高鋪設(shè)底模。在墩柱砼澆注后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后經(jīng)行下道工序施工。在墩身施工到距墩頂適當(dāng)位置時(shí)（該位置根據(jù)承重架的高度而定，一般設(shè)1米）預(yù)留2個(gè)Φ200mm圓孔,墩身施工完畢后在該橋墩的2個(gè)圓孔內(nèi)穿2根直徑為Φ180mm鋼棒做承重架牛腳。承重架采用兩片I56b型鋼，長度10m左右（根據(jù)現(xiàn)場要求調(diào)整），每側(cè)一片,為確保工字鋼的橫向穩(wěn)定，二排工字鋼之間每隔用Φ180mm（引橋）實(shí)心圓鋼穿進(jìn)墩柱預(yù)留孔洞中。圓鋼在柱兩側(cè)各伸長40cm作為工字梁支撐牛腿，在支撐牛腿上承重橫木采用32cm×20cm×15cm，長度，間距新改制的鋸材，橫向方木上縱向沿蓋梁全長放置15*15cm方木，間距為30cm，然后再其上橫向放置15*10cm方木，長度為，間距為250mm，其上鋪設(shè)新竹膠板，形成施工平臺(tái)，竹膠板跨中墊高1-2cm，以抵消砼澆注后模板跨中產(chǎn)生的撓度。。為便于底模的標(biāo)高作小范圍調(diào)節(jié)及砼澆灌后的脫模工作，在橫木和三角架之間應(yīng)設(shè)置一層木制對口楔，對口楔長度以15cm為宜，蓋梁的兩端頭下部為適應(yīng)斜度的需求，采用定做的三角型型鋼支撐架，至此，整個(gè)蓋梁承重架完全形成。蓋梁示意圖施工時(shí)應(yīng)考慮施工撓度的影響，在施工前應(yīng)對底模標(biāo)高設(shè)置相應(yīng)的施工預(yù)拱度。2.2鋼筋加工、安裝進(jìn)場鋼筋要有質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求對原材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)和焊接接頭試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷。焊工必須持有焊工證，在考核合格后方可上崗施焊。鋼筋加工前，現(xiàn)場技術(shù)施工員認(rèn)真查閱圖紙，符合圖紙?jiān)賾?yīng)進(jìn)行配料計(jì)算，下料要有配料單，要求鋼筋工長應(yīng)熟悉圖紙。鋼筋焊接接頭錯(cuò)開布置，對于焊接接頭在接頭長度區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有2個(gè)接頭，同一截面的鋼筋接頭面積不超過鋼筋總面積的50%。焊接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于該級別鋼筋的規(guī)定值，并至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫以外。在鋼筋下料過程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)量員應(yīng)不定期抽查后臺(tái)下料長度與鋼筋工長料單長度比較，誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作。鋼筋綁扎：鋼筋在支架施工完成鋪好底模后就可進(jìn)行。用粉筆在底模上按設(shè)計(jì)要求劃出主筋間距，逐個(gè)進(jìn)行綁扎。當(dāng)處于高空作業(yè)時(shí)，鋼筋骨架支立后模板未安裝前，為防止鋼筋骨架擺動(dòng)變形，在鋼筋骨架四周加固，保持鋼筋骨架穩(wěn)定。在骨架兩根主筋重疊段應(yīng)增加焊縫，焊縫間距100cm，焊縫長度為2.5d。鋼筋綁扎時(shí),箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)在梁底和鋼筋外側(cè)墊齊同標(biāo)號細(xì)石混凝土墊塊，其強(qiáng)度不小于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度,每平方米放置不少于4個(gè)，以保證混凝土保護(hù)層厚度和不露筋。綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁,不得缺扣或漏綁。表鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法L≤5000L＞50001受力鋼筋全長±10±20尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3注：L為鋼筋長度（mm）。表鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號名稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5尺量兩端、中間各一處2同一排中受基礎(chǔ)、板、墻±20力鋼筋間距柱、梁±103分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±105彎起點(diǎn)位置（加工偏差±20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度cc≥35mm10尺量兩端、中間各2處-525＜c＜35mm5-2c≤25mm3-12.3模板制作、安裝模板制作鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)的組合模板，組合模板的拼裝及各種螺栓連接件應(yīng)符合相關(guān)要求。鋼模板及其配件應(yīng)按批準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。模板的強(qiáng)度和剛度滿足規(guī)范要求。模板撓度不超過模板跨度的1/400，鋼模板面板變形不超過。采用大塊鋼模板安裝，一次性澆筑完成。木模板制作可在工廠或施工現(xiàn)場制作，木模板與混凝土接觸的表面應(yīng)平整、光滑，多次重復(fù)使用的木模板應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮。木模板的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。當(dāng)采用平縫時(shí)，應(yīng)采取措施防止漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或估成斜角。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度和剛度。加工好的模板必須逐塊進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行場外試拼裝，拼裝成蓋梁要求尺寸后再次測量尺寸偏差，進(jìn)行校正，使偏差值應(yīng)符合規(guī)范要求。模板安裝模板安裝前，需在平整的場地經(jīng)行試拼裝。模板采用吊車進(jìn)行安裝，模板之間采用螺桿進(jìn)行連接，安裝好的模板應(yīng)線型順適，接頭緊密平整，位置準(zhǔn)確。模板～鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與其它輔助作業(yè)平臺(tái)的腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外），避免引起模板變形。安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板位移和凸出，側(cè)模板設(shè)拉桿固定。模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正?；炷翝仓皯?yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行混凝土的澆筑。表模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)±20測量梁、柱、板、墻、拱±54模板的側(cè)向彎曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻l/15005梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10－5尺量不少于3處6梁底模拱度＋5－2拉線尺量7相鄰兩板表面高低差2尺量注：①h為柱高。②l為梁、板跨度。 表預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1預(yù)留孔洞中心位置10尺量尺寸+100尺量不少于2處2預(yù)埋件中心位置3尺量砼澆筑前，應(yīng)對模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑?；炷翝沧⒉捎玫踯嚻鸬趿隙坊虿捎帽密囃读希w梁內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過2m。澆筑過程中設(shè)專人隨時(shí)檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。混凝土澆筑應(yīng)一次完成，不得中途停斷。高溫天氣下施工砼，注意混凝土坍落度損失。混凝土的入模溫度應(yīng)控制在30℃以下。混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于攪拌站與工地應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)，確?；炷猎谶\(yùn)抵工地后能及時(shí)入模澆筑?；炷翝仓r(shí)應(yīng)連續(xù)澆筑，為保證混凝土有足夠和易性，混凝土坍落度宜為160～180mm，混凝土應(yīng)水平分層澆筑，每層宜控制在300mm。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土進(jìn)場交貨驗(yàn)收制度，試驗(yàn)員對每車混凝土的坍落度進(jìn)行取樣試驗(yàn)，如遇坍落度超出允許范圍的混凝土，嚴(yán)禁使用。下料時(shí)避免混凝土沖擊鋼筋和模板，嚴(yán)禁一次性下料過多。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，砼入倉后立即振搗，不允許出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑時(shí)間。因選用較低坍落度的混凝土，其流動(dòng)性損失較快，如澆筑時(shí)間過長會(huì)影響混凝土的分散能力，容易形成蜂窩等缺陷。振搗由專人負(fù)責(zé)，保證振搗密實(shí)不漏振，入模后的混凝土及時(shí)振搗，防止過振。振動(dòng)棒與側(cè)模保持5～10cm距離，插入下層砼5～10cm。振搗時(shí)混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)大量氣泡，砼表面均勻、平整，并已泛漿表明已經(jīng)密實(shí)，不可再振。在澆筑過程中，時(shí)刻檢查模板的穩(wěn)固性，安排專員隨時(shí)檢查是否出現(xiàn)跑模、脹模、漏漿等現(xiàn)象，混凝土澆筑應(yīng)一次完成，不得中途停斷?？紤]鋼筋密集，施工人員在內(nèi)部轉(zhuǎn)移振搗棒不方便，考慮采用長振搗棒進(jìn)行，拔起由外面輔助人員配合?；炷翝仓螅皶r(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混凝土結(jié)構(gòu)及模板24小時(shí)處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，并作養(yǎng)護(hù)臺(tái)賬以備查驗(yàn)。拆模要自上而下進(jìn)行，遵守先支后拆，后支先拆的原則，拆除邊角部位要特別小心，防止混凝土面及結(jié)構(gòu)物棱角受到碰擊。拆模后墩身用浸水土工布及時(shí)包裹覆蓋。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二次，混凝土澆筑完畢為第一次收面，待混凝土初凝前進(jìn)行二次收面，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa以后方可拆除模板，隨即進(jìn)行表面的修飾。當(dāng)氣溫過低時(shí)，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受外荷載。3、施工工藝流程圖蓋梁簡易施工流程圖4、注意事項(xiàng)及處理措施混凝土施工的質(zhì)量通病有蜂窩、麻面、氣泡和水析現(xiàn)象，在施工中嚴(yán)格控制好工序和工藝質(zhì)量，預(yù)防混凝土質(zhì)量通病，是施工過程控制的主要課題。鋼筋工程露筋混凝土澆注前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。固定好墊塊以保證混凝土保護(hù)層厚度。鋼筋密集時(shí)，選配適當(dāng)?shù)氖印?yán)禁振搗棒撞擊鋼筋以防鋼筋移位?；炷磷杂蓛A倒高度超過2m時(shí)，用串筒或溜槽下料。正確掌握拆模時(shí)間，防止過早拆模。操作時(shí)不得踩踏鋼筋。治理方法：將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水濕潤，再用1：2或1：2.5水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級的豆石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)?；炷凉こ袒炷潦┕さ馁|(zhì)量通病有蜂窩、麻面、氣泡和水析現(xiàn)象，在施工中嚴(yán)格控制好工序和工藝質(zhì)量，預(yù)防混凝土質(zhì)量通病，是施工過程控制的主要課題。麻面：模板表面粗糙未清理干凈，不粘干硬水泥砂漿等雜物。鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不漏刷?；炷羾?yán)格按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏漿；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。預(yù)防措施：粘有水泥砂漿等雜物，先進(jìn)行清理，保證模板表面光潔平整，鋼模接縫嚴(yán)密不漏漿，脫模劑均勻涂刷，混凝土振搗密實(shí)，控制好拆模時(shí)間。將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥凈漿或1：2水泥砂漿抹平。蜂窩：保證施工混凝土質(zhì)量，計(jì)量準(zhǔn)確，防止石子過多，保證攪拌時(shí)間，攪拌均勻?；炷涟韬衔锖鸵仔院茫捎煤线m的下料數(shù)量、下料高度和方法，以防止混凝土離析。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制分層、分段的澆筑時(shí)間，及時(shí)振搗，協(xié)調(diào)下料，防止漏振和過搗。模板孔隙堵嚴(yán)，支模牢固，防止跑模和嚴(yán)重漏漿或爛根，形成蜂窩。氣泡：混凝土使用級配連續(xù)、顆粒合理的骨料，拌料及下料均勻。振搗時(shí)防止漏振并均勻振搗密實(shí)，通過充分、均勻振搗，振搗棒快插慢拔，將混凝土中氣泡排出，防止一部分氣泡停留在模板表面，控制分層澆筑厚度和混凝土的坍落度也是減少氣泡的有效辦法。離析：防止過振出現(xiàn)離析，配合比確定含砂率準(zhǔn)確合理，模板接縫加設(shè)密封條，防止漏漿，防止混凝土在入模前離析。保證混凝土坍落度符合配比要求，骨料級配連續(xù)，混凝土攪拌均勻，下料均勻，與振搗協(xié)調(diào)一致。裂縫：防止混凝土初凝時(shí)出現(xiàn)裂縫（特別是端部）支架與間不夠密實(shí)，振搗不夠。保證混凝土質(zhì)量要求，支架基礎(chǔ)必須加固，蓋梁支架和臨時(shí)支撐基礎(chǔ)一定要穩(wěn)固，否則要做地基處理，避免支架變形過大、沉降使的蓋梁混凝土產(chǎn)生裂縫。并還要注意隨溫度變化、支架變形的不利影響。五、人員、機(jī)械安排計(jì)劃1、人員配置序號工種職責(zé)人數(shù)1現(xiàn)場指揮員負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械人員的調(diào)配12技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)方面的指導(dǎo)及質(zhì)量工作23自卸汽車司機(jī)拉運(yùn)土方24安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的安全及環(huán)保工作15模板工模板安裝106混凝土工砼的振搗及養(yǎng)護(hù)工作107鋼筋工負(fù)責(zé)鋼筋加工及安裝208電工負(fù)責(zé)施工用電19雜工現(xiàn)場臨時(shí)工作510腳手架工現(xiàn)場搭設(shè)腳手工作102、施工機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱型號數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)CQJ40-1臺(tái)2鋼筋調(diào)直機(jī)GJ6-14臺(tái)3鋼筋彎鉤機(jī)WJ40-1臺(tái)4振動(dòng)棒——4臺(tái)5交流電焊機(jī)BX3-500-2臺(tái)6吊車25t臺(tái)7混凝土泵車——1臺(tái)8裝載機(jī)——1臺(tái)9混凝土罐車現(xiàn)代4臺(tái)10發(fā)電機(jī)——1臺(tái)11空壓機(jī)——2臺(tái)12腳手架——2套六、質(zhì)量保證措施1、組織措施（1）為確保該工程達(dá)到優(yōu)良工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，我項(xiàng)目部將對整個(gè)工程進(jìn)行全面全員過程的質(zhì)量管理，建立三級質(zhì)量保證體系，即班組自檢、項(xiàng)目部質(zhì)檢科專檢、監(jiān)理質(zhì)檢組成，對工程的各工序質(zhì)量情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。（2）從施工準(zhǔn)備開始之日起，將所有的與施工質(zhì)量有關(guān)的工作置于嚴(yán)格的控制之下，并做好相關(guān)的施工內(nèi)業(yè)資料備隨時(shí)接受檢查。（3）組織相關(guān)施工、測量、試驗(yàn)等技術(shù)人員和重要機(jī)械操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工工藝，熟悉施工技術(shù)要求，提高質(zhì)量意識。（4）認(rèn)真組織、科學(xué)布置施工現(xiàn)場，精心安排施工順序，使鉆機(jī)施工不相互干擾，做到前后工序銜接，順利施工（5）機(jī)械設(shè)備保障措施：為保證機(jī)械施工的連續(xù)性，充分發(fā)揮機(jī)械的正常效能，從而保證施工進(jìn)度，施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁違章指揮和操作，管好用好設(shè)備，定期檢查、保養(yǎng)與維修，杜絕機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)。2、技術(shù)措施嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工,對施工中的各工序制定措施如下:（1）測量放線：根據(jù)圖紙尺寸，先放出軸線，再放出具體位置，軸線方向采用全站儀測量。（2）驗(yàn)線：根據(jù)圖紙尺寸，對所放位置進(jìn)行自檢、校核，確認(rèn)無誤后，用鋼釘或者紅色油漆標(biāo)記，便于尋找方便施工人員。自檢合格后報(bào)監(jiān)理復(fù)檢，及時(shí)做好簽證手續(xù)。（3）鋼筋、模板安裝①鋼筋在鋼筋加工場集中下料、彎制和焊接，載重汽車運(yùn)輸至工地，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。鋼筋下料、彎折、綁扎、焊接均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范操作。②立柱鋼筋綁扎之前，用墨線彈出縱橫向軸線，根據(jù)鋼筋間距畫出底層鋼筋平面布置，并綁扎。鋼筋網(wǎng)片要求在一個(gè)平面上。③模板安裝后采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。先調(diào)整模板底部至設(shè)計(jì)位置，臨時(shí)加固，再由測量班對頂部位置進(jìn)行精確放樣，通過拉桿和支撐鋼管調(diào)整模板至設(shè)計(jì)位置。④蓋梁采用鋼模板，以確保混凝土的外觀質(zhì)量，模板與支架有足夠的強(qiáng)度和剛度，支架基礎(chǔ)必須加固，并注意溫度變化充分考慮指甲變形以免由于支架沉降或者變形過大使蓋梁混凝土產(chǎn)生裂縫，支架搭設(shè)好后應(yīng)于預(yù)壓，使的沉降符合要，一般為24h內(nèi)累計(jì)沉降不超過1mm。（4）灌注砼：①砼坍落度控制在160~180mm②混凝土按全截面分層澆筑，分層厚度控制在30cm左右。③灌注時(shí)間不能超過砼的初凝時(shí)間。④3、安全措施（1）加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作，搞好安全生產(chǎn)，貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針。加強(qiáng)安全責(zé)任制，健立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。（2）加強(qiáng)對施工人員的安全生產(chǎn)教育，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的方針，提高安全生產(chǎn)意識，杜絕大小安全事故的發(fā)生。（3）按照項(xiàng)目部的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求，落實(shí)各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到下，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。（4）建立健全安全管理制度，確定專門領(lǐng)導(dǎo)班子，配備專職安全員，經(jīng)常檢查、督促安全生產(chǎn)工作。（5）配備安全生產(chǎn)設(shè)備和防護(hù)用品，張貼安全寫作牌和標(biāo)語，制作安全牌。施工時(shí)必須戴穿反光衣或有反光功能的工作服，不準(zhǔn)穿草鞋和拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，違者給予警告或者經(jīng)濟(jì)制裁。（6）施工期間做好交通管制，設(shè)置合理的標(biāo)識牌或封閉道路。4、質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼筋底層鋼筋網(wǎng)片間距綁扎、鋼筋彎鉤的長度、鋼筋的豎直度要符合設(shè)計(jì)要求。采用測錘進(jìn)行吊線，使每一根鋼筋都能夠保持豎直。在施工過程中，要嚴(yán)格來控制鋼筋的間距，在頂層和底層鋼筋上做好縱向拉筋的標(biāo)記，然后用測錘進(jìn)行測量，確定是否豎直，待豎直后才允許進(jìn)行下一施工。在鋼筋加工場加工完畢后，應(yīng)立即測量檢查鋼筋長度并予以記錄；運(yùn)至現(xiàn)場安裝后，按規(guī)范進(jìn)行安裝后檢查并記錄好。鋼筋表面上干凈、無銹經(jīng)現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，在鋼筋加工成型后，用車運(yùn)到現(xiàn)場并進(jìn)行及時(shí)覆蓋，使鋼筋與地面不接觸，避免生銹。堆放時(shí)應(yīng)立即覆蓋，下面用高30cm的馬凳墊起，調(diào)整好馬凳的間距，馬凳數(shù)量不夠時(shí)應(yīng)增加馬凳數(shù)量，確保鋼筋能夠離開地面，不與地面接觸，運(yùn)到現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)該及時(shí)綁扎，防止鋼筋生銹。墩身預(yù)埋筋位置墩身預(yù)埋鋼筋要準(zhǔn)確，尤其在圓弧段的底層箍筋上做好預(yù)埋筋位置的標(biāo)記，確保鋼筋的間距一致，在鋼筋預(yù)埋的時(shí)候做好預(yù)埋的深度標(biāo)記，防止頂層的鋼筋在同一個(gè)平面上。模板模板的豎直度、每塊模板的兩端邊線及中線都用測錘進(jìn)行吊線，確保模板沒有變形，豎直度符合設(shè)計(jì)要求。模板前后左右的間距控制較好，測量隊(duì)在進(jìn)行模板安裝前對頂面的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。模板采用組合定型鋼模板，通過中心點(diǎn)和四個(gè)角點(diǎn),控制模板安裝位置。成品保護(hù)措施根據(jù)的施工特點(diǎn)，對以下工序必須采取可行措施進(jìn)行成品保護(hù)：邊緣設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，以免機(jī)車掉落碰傷混凝土。拆模時(shí)要小心操作，避免模板碰傷混凝土棱角。上層混凝土澆筑時(shí)，立模及支立腳手架時(shí)，防止模板倒塌或物體墜落碰傷混凝土。基坑回填時(shí)，要專人指揮，避免挖掘機(jī)損壞混凝土側(cè)面及棱角。系梁控制注意系梁底鋼筋凈保護(hù)層，鋼筋綁扎完畢，由現(xiàn)場技術(shù)人員做好驗(yàn)收記錄后，報(bào)請監(jiān)驗(yàn)收。系梁模板安裝完成后，如有預(yù)埋件施工人員準(zhǔn)確、牢固安裝墩身預(yù)埋鋼筋，防止在砼澆筑過程中將預(yù)埋鋼筋擠壓偏位，保證墩身鋼筋位置準(zhǔn)確。在系梁澆筑施工過程中，安排專人在拌和站值班，對砼攪拌質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場控制，對砼坍落度進(jìn)行檢校，每班坍落度檢驗(yàn)三次，確?；炷临|(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。砼澆筑完成后，安排專人對系梁砼進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保證砼的強(qiáng)度。5、工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表墩臺(tái)、身質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差1砼強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求2斷面尺寸（mm）±203豎直度或斜度（mm）0.3%H且不大于204頂面高程（mm）±105軸線偏位（mm）106節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）57大面積平整度（mm）58預(yù)埋件位置（mm）10或設(shè)計(jì)要求表質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差1砼強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求2相鄰間距（mm）±203斷面尺寸（mm）±154豎直度或斜度（mm）0.3%H且不大于205頂面高程（mm）±106軸線偏位（mm）107節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）3七、安全生產(chǎn)施工措施1、安全管理組織機(jī)構(gòu)安全保障組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急部門姓名聯(lián)系備注項(xiàng)目部經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)急指揮部項(xiàng)目部副經(jīng)理項(xiàng)目安全部專職安全員路政部門0757110交警部門0757110交通事故報(bào)警臺(tái)0757122醫(yī)療急救臺(tái)0757120火警07571192、安全保證體系的職責(zé)落實(shí)2.1項(xiàng)目經(jīng)理對施工項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家頒布的勞動(dòng)保護(hù)和安全施工生產(chǎn)的政策、法令和規(guī)章制度。定期或不定期向員工報(bào)告工程項(xiàng)目安全施工生產(chǎn)的情況、問題和應(yīng)注意的事項(xiàng)及采取的措施。制定安全施工生產(chǎn)工作規(guī)劃和各部門的安全責(zé)任制度，建立健全并不斷完善安全施工生產(chǎn)的保證體系，并促其有效運(yùn)轉(zhuǎn)。定期分析研究解決安全施工生產(chǎn)中的問題，組織審批安全技術(shù)措施計(jì)劃與貫徹實(shí)施。督促各級領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門員工做好本職工生產(chǎn)競賽等活動(dòng)?？偨Y(jié)與推廣施工安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，表彰先進(jìn)。主持重大作傷亡事故的調(diào)查分析，提出處理意見和改進(jìn)措施，并督促實(shí)施。在項(xiàng)目施工全過程中，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，提出有針對性的安全管理控制要求，嚴(yán)格履行安全考核指標(biāo)和安全施工獎(jiǎng)罰制度。認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)管理的各項(xiàng)措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度，施工項(xiàng)目安全交底制度和設(shè)施、設(shè)備交接驗(yàn)收使用制度。領(lǐng)導(dǎo)組織安全生產(chǎn)檢查，定期研究分析承包項(xiàng)目施工中存在不安全生產(chǎn)問題，并加以落實(shí)解決。發(fā)生事故后，保護(hù)好現(xiàn)場，及時(shí)上報(bào)，并認(rèn)真吸取教訓(xùn)。在組織編制和審批施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）和采取新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時(shí)，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。負(fù)責(zé)提出改善勞動(dòng)條件的項(xiàng)目和實(shí)施措施，并付諸實(shí)現(xiàn)。對職工進(jìn)行安全技術(shù)教育。 及時(shí)解決施工中的安全技術(shù)問題。參加重大傷亡事故調(diào)查分析，提出技術(shù)鑒定意見和改進(jìn)措施。組織實(shí)施安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底。對施工現(xiàn)場搭設(shè)的架子和安裝的電氣、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置，都要組織驗(yàn)收，合格后方能使用。不違章指揮。組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。認(rèn)真消除事故隱患，發(fā)生工傷事故要立即上報(bào)，參加調(diào)查處理。2.5班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)班組安全作業(yè)安排生產(chǎn)任務(wù)是要認(rèn)真執(zhí)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮。班前要對所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進(jìn)措施，及時(shí)消除事故隱患。組織班組開展安全活動(dòng)，開好班前安全生產(chǎn)會(huì)，做好收工前的安全檢查，組織一周的安全講評工作。發(fā)生工傷事故要立即組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場并向工長報(bào)告。按照項(xiàng)目安全技術(shù)措施要求，組織各種安全用品的供應(yīng)工作；負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料按場容標(biāo)化要求堆放，消除事故隱患；對易燃易爆物品進(jìn)行重點(diǎn)保管；安全用品的采購工程項(xiàng)目所采購的安全設(shè)施、設(shè)備及防護(hù)用品的質(zhì)量，必須滿足規(guī)范及工程要求。并配備足夠安全帽供各專業(yè)人士及允許參觀現(xiàn)場的人士使用。2.7工人認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行安全操作規(guī)程，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。積極參加安全活動(dòng)，不違章作業(yè)，服從安全人員的指揮。發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛精神，在安全生產(chǎn)方面做到互相幫助、互相監(jiān)督。對新工人要積極傳授安全生產(chǎn)知識。維護(hù)一切安全設(shè)施和防護(hù)用具，做到正確使用，不準(zhǔn)拆改。對不安全作業(yè)要敢于提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令。發(fā)生傷亡和未遂事故，要保護(hù)現(xiàn)場并立即上報(bào)。3、施工現(xiàn)場的安全控制項(xiàng)目部對施工過程中可能影響安全生產(chǎn)的因素進(jìn)行控制，確保施工生產(chǎn)按安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、操作規(guī)程和順序要求進(jìn)行。并做好準(zhǔn)備工作。堅(jiān)持持證上崗制度,施工現(xiàn)場內(nèi)的所有人員必須持有效證件上崗,嚴(yán)禁無證作業(yè)。對安全設(shè)施、設(shè)備、防護(hù)用品的檢查驗(yàn)收，必須做到防護(hù)明確、技術(shù)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、安全可靠。防護(hù)職責(zé)落實(shí)到人，具體由安全員、施工員和各施工班長負(fù)責(zé)操作。施工現(xiàn)場各種設(shè)備必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用,加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行的管理,確保機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行和職工的人身安全。施工期間處于冬季，要做好施工現(xiàn)場防凍工作，確保施工安全。施工現(xiàn)場防火成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組,在防火領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，按照防火制度對重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患必須立即消除；施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材，由安全員負(fù)責(zé)維護(hù)、管理、定期更新，保證完好；施工現(xiàn)場實(shí)行三級動(dòng)火審批制度，明火作業(yè)，監(jiān)護(hù)人和滅火器材要到位。安全檢查和事故隱患整改組織定期和不定期的檢查和復(fù)查，對施工過程中，暴露出安全設(shè)施的不安全狀態(tài)、人的違章操作、指揮的不安全行為、文明施工和環(huán)境保護(hù)工作中存在的問題，及時(shí)進(jìn)行整改，以確保符合安全文明要求，并做好安全記錄。開展安全教育和培訓(xùn)工作安全教育和培訓(xùn)工作貫穿始終、全過程覆蓋，以提高操作者的安全意識和自我保護(hù)能力；安全負(fù)責(zé)人對所有進(jìn)場人員進(jìn)行三級安全教育，變換工種時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行教育；做好分部（工種）安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容明確，并簽字存檔；在事故多發(fā)期及上級部門下達(dá)指令時(shí)，進(jìn)行針對性教育，并采取多樣化的培訓(xùn)教育形式。4、施工現(xiàn)場用電安全臨時(shí)用電基本要求堅(jiān)持持證上崗制度,施工現(xiàn)場內(nèi)的所有人員必須持有效證件上崗,嚴(yán)禁無證作業(yè)。施工現(xiàn)場用電采用TN-S系統(tǒng)，實(shí)行三級配電兩級保護(hù)；主電纜線沿施工場地分2路布設(shè)，電纜線做到架空明敷，不被壓、埋、碾；施工現(xiàn)場供電線路、電器設(shè)備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作，必須由專業(yè)電工進(jìn)行；各種配電箱必須符合安全要求，箱內(nèi)用電裝置配備合理，熔絲規(guī)格匹配，箱內(nèi)禁止放雜物；對移動(dòng)機(jī)具及照明的使用應(yīng)實(shí)行二級漏電保護(hù)，并經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)；對大型機(jī)械應(yīng)單獨(dú)設(shè)置隨機(jī)控制開關(guān)箱；特殊情況下需要帶電操作時(shí)，必須配備必要的安全用具，采取可靠的安全隔離措施，并指定專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)；施工用電中常見通病必須杜絕。用電安全技術(shù)措施進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過道處須穿管保護(hù)，不得亂拖亂拉，電線被車輾物壓。電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”。所有移動(dòng)電具，都應(yīng)在二級漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。焊接時(shí)，要持特種操作證工作，開具動(dòng)火證，有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器材。各類電動(dòng)工具，要管好、用好，經(jīng)常清洗、注油，嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。材料間、宿舍不得使用超過60W燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）燒水、烹飪。電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替保險(xiǎn)絲。辦公室、宿舍等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。5、現(xiàn)場安全施工加強(qiáng)精神文明建設(shè)，提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，共創(chuàng)企業(yè)良好形象。做好現(xiàn)場文明施工宣傳工作，選創(chuàng)黨的方針政策和企業(yè)精神，增強(qiáng)文明施工意識，自覺實(shí)施文明施工?，F(xiàn)場辦公室及工棚設(shè)施合理、整齊，文明施工宣傳標(biāo)語要同步進(jìn)場?，F(xiàn)場工程概括、施工組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全記錄牌、防火須知牌、事故記錄牌和施工總平面圖要設(shè)置齊全，規(guī)格統(tǒng)一，內(nèi)容完善，位置醒目。加強(qiáng)檢查監(jiān)督，從嚴(yán)要求，持之以恒，使文明施工現(xiàn)場管理真正抓出成效。項(xiàng)目經(jīng)理部對文明施工現(xiàn)實(shí)行定期和不定期的檢查，每月組織一次專項(xiàng)檢查，對照評分，交流經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲。安全員負(fù)責(zé)執(zhí)行安全計(jì)劃、配合甲方記錄、組織并參加培訓(xùn)。本公司所指定的安全員都是由政府認(rèn)可或由政府的組織機(jī)構(gòu)證明合格的人員。充分做好防火工作。尤其是現(xiàn)場的用電設(shè)備、氧焊接、氧－液化石油焊接加工廠必須配備合適的滅火器材。對現(xiàn)場所有員工進(jìn)行安全例會(huì)及每天的班組安全會(huì)議，根據(jù)要求向甲方提交報(bào)告并保存所有會(huì)議記錄。在現(xiàn)場為員工提供急救設(shè)施并配備有資格的人員進(jìn)行急救。(10)按照業(yè)主及主管部門的批示要求，認(rèn)真聽取監(jiān)理工程師的意見，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，搞好安全生產(chǎn)和文明施工，爭創(chuàng)安全文明示范工地。(11)結(jié)合本工程實(shí)際情況，在項(xiàng)目經(jīng)理部及各工區(qū)負(fù)責(zé)人中明確分工，落實(shí)文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工、現(xiàn)場管理有章節(jié)可循。(12)教育員工遵紀(jì)守法，尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣，密切同當(dāng)?shù)卣腿罕姷年P(guān)系，尊敬業(yè)主與監(jiān)理工程師，誠懇接受業(yè)主與監(jiān)理工程師批評指教，不違抗監(jiān)理工程師指令，說話和氣，待人有禮貌。(13)加強(qiáng)宣傳活動(dòng)，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工認(rèn)識到文明施工使施工企業(yè)形象、隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證。八、文明施工要求和措施我部了成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、各部門和班組負(fù)責(zé)人參加的文明施工管理小組，完善文明施工的各項(xiàng)管理、