CFB鍋爐房項目水泥包裝施工方案

CFB鍋爐房施工方案一、工程概況一、CFB鍋爐房基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標(biāo)高；上部為柱、梁板組成的框架結(jié)構(gòu)；梁板平臺頂標(biāo)高為。二、地基承載力Fak=270KP/m2。3、混凝土除墊層為C15外，其余均為C30。4、鋼筋采納HPB300，HRB400兩種鋼筋。五、鋼筋愛惜層：基礎(chǔ)35mm，梁柱25mm，板20mm。六、±相當(dāng)于絕對高程。二、施工方式一、測量放線通過現(xiàn)場一級操縱網(wǎng)引測確信的二級操縱網(wǎng)提供的坐標(biāo)和高程（業(yè)主質(zhì)量工程師復(fù)核簽字確認(rèn)），對CFB鍋爐房進行測控。在CFB鍋爐房外圍，布設(shè)軸線及高程操縱點并加以愛惜方法。土方工長和施工員依照測量工程師提供的軸線樁點及高程點，對CFB鍋爐房基礎(chǔ)進行土方放線，撒白灰標(biāo)識開挖范圍；用水準(zhǔn)儀測量確信基礎(chǔ)土方開挖深度。二、基礎(chǔ)土方土方機械：本工程土方采納1臺EX－201LC－5型反鏟挖掘機（斗容量1m3）進行挖掘，3臺10m3自卸汽車裝運土方至指定地址堆放；ZL50裝載機配合平土。基槽工作面及坡度：基槽底口長度及寬度為墊層尺寸每邊加500mm，土方開挖放坡系數(shù)為1:1?；忧謇恚和跈C開挖時，挖至基槽底標(biāo)高上方50mm處，人工隨挖機清槽至基底標(biāo)高，清基土方隨挖機挖走?；叟潘河猛跈C開挖長*寬*深=**集水坑，并在基坑邊周圍開挖寬*深=*小排水溝，排向集水坑，用污水泵進行持續(xù)抽排?；垓炇眨夯A(chǔ)土方開挖完成后，主管工號施工員組織業(yè)主代表、監(jiān)理、地質(zhì)工程師、土方工長，對基槽進行驗收，具體驗收內(nèi)容見《土方開挖高程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》。驗收合格后，填寫土方開挖查驗批質(zhì)量驗收記錄表和土方驗槽記錄表報現(xiàn)場驗收人員簽字確認(rèn)。驗收查驗標(biāo)準(zhǔn)：土方開挖操縱要求見下表3、墊層施工木工工長和施工班長依照測量工程師提供的軸線和標(biāo)高，在基槽內(nèi)用短鋼筋釘上墊層范圍邊線，并在鋼筋上標(biāo)識出墊層頂標(biāo)高。用50*100mm木枋支設(shè)墊層模板，并用12#鐵絲將木枋和鋼筋綁扎牢固。用混凝土罐車將攪拌站拌制的C10運至施工現(xiàn)場，混凝土泵車泵送至墊層模板內(nèi)，人工用鐵鍬平鏟，并用木枋將混凝土精平至基礎(chǔ)底標(biāo)高。墊層混凝土澆筑完成且表面收水后，用尼龍薄膜覆蓋養(yǎng)護。4、獨立基礎(chǔ)施工測量放線木工工長依照測量工程師提供的軸線和高程，將窯尾基礎(chǔ)軸線及基礎(chǔ)邊線用紅油漆標(biāo)識在墊層上鋼筋加工鋼筋車間依照設(shè)計圖紙進行下料。大于或等于φ18的鋼筋采納直螺紋套筒連接，小于φ18的鋼筋采納電弧焊接（或搭接，搭接長度知足設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求），焊接長度知足單面焊10d，雙面焊5d；接頭錯開比例50%。柱立筋必需采納直螺紋套筒連接。采納直螺紋車絲的鋼筋，運往現(xiàn)場前，端部要用塑料套筒進行愛惜。不同型號、不同規(guī)格、不同部位的鋼筋均要求掛木牌繪簡圖進行標(biāo)識。驗收查驗標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋加工操縱要求見下表鋼筋安裝鋼筋放線：依照設(shè)計圖紙，工長將基礎(chǔ)底板鋼筋縱橫方向間距用石線筆標(biāo)識在墊層上；綁扎順序：底板縱橫鋼筋--底板面縱橫鋼筋--環(huán)筋--柱插筋。鋼筋連接：大于或等于φ18的鋼筋采納直螺紋套筒連接（正反絲），小于φ18的鋼筋采納電弧焊接（或搭接），焊接長度知足單面焊10d，雙面焊5d；接頭錯開比例50%。驗收：鋼筋安裝完成后，主管施工員組織業(yè)主代表、質(zhì)量工程師、施工工長到現(xiàn)場，對鋼筋進行驗收，合格后填寫鋼筋安裝查驗批質(zhì)量查驗批驗收記錄表、鋼筋隱蔽驗收記錄報質(zhì)量工程師簽字確認(rèn)。驗收標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋綁扎驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表模板安裝模板放線：木工工長和班組長復(fù)核上述已經(jīng)放好的基礎(chǔ)邊線。模板安裝：采納九夾板、50*70mm木枋做背方@150、、φ12對拉螺桿@450*450一起組成模板體系。模板調(diào)整：用吊垂線的方式檢查模板垂直度。關(guān)于不符合垂直度要求的模板進行及時調(diào)整，調(diào)整工具及方式是：打木楔、松緊螺帽、利用鏈條葫蘆調(diào)正。驗收：基礎(chǔ)模板安裝完成后，主管施工員組織業(yè)主代表、質(zhì)量工程師、木工工長對模板進行驗收；驗收時，對基礎(chǔ)模板幾何尺寸、模板頂標(biāo)高、模板加固方法進行測量和檢查。知足要求后，填寫模板安裝查驗批質(zhì)量驗收記錄表并報質(zhì)量工程師簽字確認(rèn)。不合要求，整改后再次驗收直到合格為止。驗收標(biāo)準(zhǔn)：模板安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表混凝土澆筑主管施工員填寫混凝土澆筑令，經(jīng)土建項目領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)后下發(fā)攪拌站站長。攪拌站站長下發(fā)攪拌站操作員混凝土生產(chǎn)指令（實驗員給操作員進行砼施工配合比書面交底）?？紤]到基礎(chǔ)混凝土有坡度，該混凝土泵送時的塌落度相對要小?，F(xiàn)場電源接通，并測試一下振搗器和振動棒是不是正常。整平道路及施工廠地，混凝土汽車泵就位?；炷凉捃噷⒓袛嚢璧幕炷吝\至現(xiàn)場，通過輸送泵將混凝土打入基礎(chǔ)模板內(nèi)?，F(xiàn)場專人指揮澆筑?；炷翝仓謱舆M行，每層厚度不大于300mm?；炷琳駬v隨澆隨搗，振搗密實?，F(xiàn)場值班人員跟蹤監(jiān)督振動棒振搗情形?；炷翝仓粱A(chǔ)頂后，泥工用木方將混凝土表面精平至設(shè)計標(biāo)高。待混凝土收漿后（用手指按壓，有淺淺的水印），專業(yè)泥工用木搓板將混凝土表面搓平壓光。用尼龍布將混凝土表面覆蓋養(yǎng)護很多于14天（薄膜揭開后，要求人工澆水養(yǎng)護，維持混凝土表面濕潤。主管施工員填寫基礎(chǔ)混凝土查驗批質(zhì)量驗收記錄表報質(zhì)量工程師簽字確認(rèn)。操縱標(biāo)準(zhǔn)：混凝土原材料稱量要求見下表模板拆除當(dāng)混凝土強度知足拆除時，混凝土不掉角即可進行模板的拆除工作。模板拆除順序為：支撐—背管—背枋—模板。模板拆除后，要求及時將模板上粘結(jié)的水泥漿清除干凈，刷上隔離劑，稍干后選擇適合地址碼堆堆放。在自檢合格的基礎(chǔ)上，主管施工員組織業(yè)主代表、質(zhì)量工程師、工長對基礎(chǔ)幾何尺寸及外觀進行檢查驗收。合格后，填寫基礎(chǔ)外觀質(zhì)量查驗批質(zhì)量驗收記錄表報質(zhì)量工程師簽字確認(rèn)。不合格，將依照缺點大小進行對應(yīng)處置。五、框架柱施工測量放線：木工工長依照測量工程師提供的軸線，將框架柱邊線用墨線標(biāo)識在基礎(chǔ)上表面；每一個柱腳都要準(zhǔn)確測設(shè)高程并做好記錄。支撐架搭設(shè)頂板模板支撐架搭設(shè)采納φ48*鋼管進行，搭設(shè)高度為：主次梁的鋼管小橫桿搭設(shè)至梁底下120mm（木方+板厚）；平臺板架子搭設(shè)至板底下300mm（頂托+鋼管+木枋+板厚）。鋼管立在基礎(chǔ)大放腳上或立在及槽內(nèi)（鋼管下墊木板400*250*50mm)，縱橫間距@800mm(主梁下@400mm)；沿高度方向縱橫大橫桿鋼管步距為1600mm，且縱橫拉結(jié)；在距離立桿200mm處，縱橫拉結(jié)一道掃地桿。在支撐架外圍整體拉結(jié)剪子撐；在主梁支撐架下，每隔一道鋼管加設(shè)一道垂直剪子撐?？蚣芡鈧?cè)，搭設(shè)操雙排平安防護架，且與支撐架相連。具體情形是：立桿間距@1500，大小橫桿間距@1600，架寬900，操作平臺滿鋪竹夾板且架外欄桿高出平臺1200mm，滿掛平安網(wǎng)。外架四角垂直拉設(shè)剪子撐。框架柱鋼筋綁扎鋼筋放線：用石筆依照設(shè)計圖紙要求，在立筋上標(biāo)識散布筋間距（等立筋安裝好后）。（立筋的安裝：搭設(shè)簡易鋼架--系掛動滑輪麻繩吊裝就位--正反絲直螺紋套筒連接）鋼筋綁扎順序：立筋—箍筋。鋼筋連接方式：依照設(shè)計圖紙，框架柱主筋均為φ32，因此接頭連接方式必需采納直螺紋套筒連接。正反絲連接，使勁矩扳手?jǐn)Q緊時，其扭矩值要知足下表要求；接頭錯開比例50%。直螺紋接頭安裝時最小擰緊扭矩值表框架柱箍筋綁扎：由于箍筋較密，綁扎時，注意箍筋放置和綁扎的前后順序，尤其注意加密區(qū)箍筋的綁扎；柱箍筋綁扎至主梁底口。鋼筋驗收：柱鋼筋安裝完成后，主管施工員組織業(yè)主代表、質(zhì)量工程師、工長對鋼筋進行檢查驗收，合格后，填寫鋼筋安裝查驗批質(zhì)量驗收記錄表、鋼筋隱蔽工程驗收記錄報質(zhì)量工程師簽字確認(rèn)。驗收標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)見表。柱模板安裝施工縫處置：用粗鋼筋打造的撬棍，將基礎(chǔ)與柱交接處松散的混凝土和泥漿打掃干凈，并用清水進行沖洗。模板體系結(jié)構(gòu)：采納九夾板、50*70mm木枋做背方@150、、φ12對拉螺桿@400*450一起組成柱模板體系。柱模板安裝比大梁底高200mm。模板檢查：用吊垂線的方法，檢查模板垂直度，不合要求的及時予以調(diào)整（打木楔、松緊螺絲、手動鏈條葫蘆進行調(diào)整）。模板驗收：主管施工員組織業(yè)主、質(zhì)量工程師、木工工長對模板進行檢查驗收，符合要求后，填寫模板安裝查驗批質(zhì)量驗收記錄表報質(zhì)量工程師簽字確認(rèn)。驗收標(biāo)準(zhǔn)：見表柱混凝土澆筑主管施工員填寫窯尾柱混凝土澆筑令經(jīng)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，交混凝土攪拌站站長。澆灌令需明確工程名稱及所澆部位、混凝土標(biāo)號、混凝土數(shù)量、澆筑時刻?；炷翑嚢枵菊鹃L給操作人員下達混凝土生產(chǎn)令，實驗員給操作人員書面砼施工配合比?，F(xiàn)場電源接通，并測試一下振搗器和振動棒是不是正常。整平道路及施工廠地，混凝土汽車泵就位?；炷凉捃噷⒓袛嚢璧幕炷吝\至現(xiàn)場，通過汽車泵將混凝土打入柱模板內(nèi)。現(xiàn)場專人指揮澆筑（第一罐混凝土需攪拌1m3同配合比砂漿澆筑在基礎(chǔ)與柱接頭處）。混凝土澆筑分層進行，每層厚度不大于500mm。混凝土棒工兩人，每人負(fù)責(zé)兩根柱的澆筑；混凝土振搗隨澆隨搗，振搗密實。12小時后，采取人工澆水養(yǎng)護方式，養(yǎng)護時刻不得少于14天?；炷翝仓瓿珊?，主管施工員填寫混凝土施工查驗批質(zhì)量驗收記錄表報質(zhì)量工程師簽字確認(rèn)。操縱標(biāo)準(zhǔn)：混凝土原材料稱量要求見表。模板拆除當(dāng)混凝土強度達到不掉角即可進行模板的拆除工作（依照柬埔寨氣候情形，24小時后可拆除摸板）。模板拆除順序為：拆卸螺帽（蝴蝶扣）--背管—背方—模板—螺桿（用鏨子斬掉，伸進混凝土20mm,然后用相同標(biāo)號混凝土砂漿進行修補補平）。模板拆除后，及時將模板上粘結(jié)的水泥漿清除掉，并刷上隔離劑，稍干后碼堆。在自檢合格的基礎(chǔ)上，主管施工員組織業(yè)主代表、質(zhì)量工程師、工長對框架柱幾何尺寸及外觀進行檢查驗收。合格后，填寫柱外觀質(zhì)量查驗批質(zhì)量驗收記錄表報質(zhì)量工程師簽字確認(rèn)。六、頂板梁板施工主次梁大橫桿下立桿扣雙扣件。沿主次梁長度方向安裝小橫桿@150，每隔兩道在梁寬范圍內(nèi)扣鋼管扣件，用于固定梁底模板。主次梁都需依照標(biāo)準(zhǔn)要求將梁底起拱，起拱高度為：跨度不小于4m的梁板，當(dāng)設(shè)計無要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。主次梁鋼筋綁扎梁高大于600mm的梁，梁底安裝好后便進行鋼筋的綁扎工作；梁高小于600mm的梁可在頂板模板安裝完后進行。梁主筋大于φ18的鋼筋采納直螺紋套筒連接方式；小于φ18的鋼筋采納電弧焊接（或搭接），焊接長度知足雙面焊5d，單面焊10d，焊接截面錯開50%。另外還需注意的是：加密箍筋的綁扎、支座鋼筋負(fù)筋的安裝、主次梁交壤處吊筋的安裝。梁主筋間距不得小于主筋間距或25mm。上下兩排主筋間需用大于φ25的短鋼筋頭墊起。梁主筋錨入柱內(nèi)的長度必需嚴(yán)格依照設(shè)計要求進行施工。梁側(cè)模板安裝梁側(cè)模板安裝前，主管施工員需組織業(yè)主代表、質(zhì)量工程師、工長，對主次梁鋼筋的綁扎進行檢查驗收。符合要求后，方能進行下一道工序。驗收記錄將與后續(xù)鋼筋一路辦理。事前將梁側(cè)模板依照梁截面尺寸分段制作備用；安裝時，一塊一塊進行組裝，并用鋼管作為背管用12#鐵絲綁在模板的木方上，背管沿梁高方向間距@250布置；φ12螺栓@250*400將兩面背管拉結(jié)，蝴蝶卡進行加固。梁上口與底板高程維持一致。利用支撐架，在主次梁雙側(cè)用鋼管沿梁側(cè)上下設(shè)置鋼管短支撐，縱向間距@400，上下間距@300。頂板鋼筋綁扎部份梁高小于600mm次梁鋼筋綁扎：在次梁位用鋼管架起，依照設(shè)計圖紙綁扎好后人工放入次梁內(nèi)。板的鋼筋依照圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求進行綁扎。綁扎順序為：頂板底部鋼筋—頂板頂部鋼筋—梁板支座負(fù)筋（板拐角處增強筋）。預(yù)埋鐵件及預(yù)留孔安裝：工長和施工組長依照測量工程師提供的軸線和高程，用鋼卷尺進行放線。安裝工人依照放好的位置，對預(yù)埋鐵件和預(yù)留盒進行安裝。預(yù)埋鐵件的安裝：小鐵件用扎絲綁扎在鋼筋網(wǎng)片上；大的鐵件用電弧焊焊接在鋼筋上；預(yù)留盒：用短鋼筋頭將預(yù)留盒固定在鋼筋網(wǎng)片上。模板鋼筋及架子驗收：主管施工員在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，組織業(yè)主現(xiàn)場代表、質(zhì)量工程師、工長對梁板的架子、模板、進行檢查驗收。符合要求后，填寫梁板模板安裝查驗批質(zhì)量驗收記錄表、梁板鋼筋安裝查驗批質(zhì)量驗收記錄表、梁板鋼筋隱蔽驗收記錄報質(zhì)量工程師簽字確認(rèn)。.驗收標(biāo)準(zhǔn)：模板及鋼筋驗收標(biāo)準(zhǔn)別離見表、表；預(yù)埋件及預(yù)留孔洞見表。混凝土施工主管施工員填寫窯中頂板混凝土澆灌令，并經(jīng)土建項目領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)后交混凝土攪拌站站長。澆灌令需明確所澆部位、混凝土標(biāo)號、混凝土數(shù)量、澆筑時刻?；炷翑嚢枵菊鹃L給操作人員下達混凝土生產(chǎn)令，實驗員給操作人員下發(fā)書面砼施工配合比。澆筑主次梁混凝土?xí)r，考慮到鋼筋的密集程度，要求配合比為細(xì)石混凝土，且具有良好流動性。現(xiàn)場電源接通，并測試一下振搗器和振動棒是不是正常。整平道路及施工廠地，混凝土汽車泵就位?；炷凉捃噷⒓袛嚢璧幕炷吝\至現(xiàn)場，通過汽車泵將混凝土打入梁板模板內(nèi)?，F(xiàn)場專人指揮澆筑（第一罐混凝土需攪拌1m3同配合比砂漿澆筑在柱與梁交壤處）?；炷翝仓樞颍簭闹髁洪_始自中間向兩邊進行。主梁—次梁—板。主次梁混凝土澆筑必需分層進行，每層厚度不大于300mm。現(xiàn)場值班人員必需跟蹤監(jiān)督檢查。混凝土振搗隨澆隨搗，振搗密實；振動棒需在離預(yù)埋鐵件和預(yù)留盒50mm處振搗，幸免因靠近振搗致使預(yù)埋件或預(yù)留盒移位?；炷翝仓另敯逶O(shè)計標(biāo)高處（模板上要測設(shè)操縱高程），最后由專業(yè)泥工用木枋、搓板精平至設(shè)計標(biāo)高?；炷翝仓瓿汕沂账螅ㄊ种赴磯河袦\淺的指?。?，用尼龍布覆蓋養(yǎng)護很多于14天?；炷翝仓瓿珊?，主管施工員填寫混凝土施工查驗批質(zhì)量驗收記錄表報質(zhì)量工程師簽字確認(rèn)。操縱標(biāo)準(zhǔn)：混凝土原材料稱量要求見表。頂板模板拆除當(dāng)頂板混凝土強度達到設(shè)計強度100%后，方能進行模板的拆除工作。頂板模板拆除順序板拆除：頂托--鋼管--木枋--模板--支撐架。梁模板拆除：側(cè)模支撐—側(cè)模—底模小橫桿—底?！渭?。拆除的支撐架及模板及時運往指定地址碼堆。7磚砌體工程、施工要點應(yīng)盡可能采納規(guī)格砌塊。砌筑時應(yīng)清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底部毛邊。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑。為確保砌筑質(zhì)量，第一要把好材料的進場關(guān)，對進場的各類規(guī)格砌塊要有查驗合格證并要認(rèn)真檢查其外觀質(zhì)量，看是不是有缺棱掉角、裂痕等現(xiàn)象，并取樣實驗是不是達到設(shè)計要求。砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確信，砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁利用留宿的砂漿。砌體施工前，先將基礎(chǔ)面或樓面按標(biāo)高找平，按圖紙放出第一皮砌體的軸線、邊線和門窗洞口線，立好皮數(shù)桿，每層砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，砌一皮，校一皮，皮皮拉麻線，操縱砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑時做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓靠得住，勾縫周密。、砌體工程保證質(zhì)量的方法砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線邊線，澆水濕潤。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)（皮數(shù)桿間距不超過15m，太長應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依托線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身旁線砌筑。砌磚操作方式可采納鋪漿法或“三一”砌磚法，依各地長度不得超過500mm。“三一”砌磚法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方式。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不小于8mm,也不該大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采納擠漿或加漿方式，不得顯現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通。磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下彼此錯開1/4磚長。每層繁重墻壁的最上一皮磚，應(yīng)是整磚丁砌。在梁或梁墊的下面及挑檐、腰線等處，也應(yīng)是整磚丁砌。寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散利用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能利用。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而必需留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不該小于斜槎高度的2/3。隔墻與繁重墻不能同時砌筑又留成斜槎時，可于繁重墻中引出凸槎，并在繁重墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與上述直槎相同，但每道墻不得小于2根。磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不該小于500mm。洞口頂部設(shè)置過梁，也可順洞口上部采取逐層挑磚方法封口，并預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不該超過1m。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌周密。磚工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4m。磚墻臨時刻斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑是正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。磚墻天天砌筑高度以不超過為宜。不得留腳手眼。三、質(zhì)量操縱方法一、土方質(zhì)量操縱基底長寬操縱：通過測量工程師提供的軸線，土方工長用鋼卷尺進行復(fù)測，及時更正開挖進程中挖機的開挖范圍?；讟?biāo)高操縱：通過水準(zhǔn)儀和鋼卷尺及時跟蹤挖機挖土后基底標(biāo)高，保證基底標(biāo)高操縱在±50mm之內(nèi)。邊坡坡度操縱：在土方開挖進程中，用坡度尺及時把握坡度的開挖情形，如顯現(xiàn)超挖和欠挖情形，及時予以糾正。二、鋼筋質(zhì)量操縱進場鋼筋要有出廠合格證或檢測報告，同時還要有復(fù)檢報告方能利用。進場利用的直螺紋套筒和電焊條也必需有出廠合格證方能利用。在鋼筋加工進程中，如顯現(xiàn)鋼筋脆斷，鋼筋必需做化學(xué)分析，合格后方能利用。鋼筋加工嚴(yán)格依照設(shè)計圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求進行。鋼筋要有專人繪制下料表并經(jīng)專門技術(shù)人員進行審核；專人負(fù)責(zé)掛牌標(biāo)識；專人負(fù)責(zé)發(fā)料；確保發(fā)出的料合格正確。鋼筋綁扎嚴(yán)格依照施工圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)進行。鋼筋運往現(xiàn)場后，要依照不同規(guī)格及部位別離放置，且應(yīng)該有專人負(fù)責(zé)指揮和諧，確保萬無一失。直螺紋套筒采納正反絲連接，連接時，扭矩必需知足標(biāo)準(zhǔn)要求，接頭錯開50%；兩接頭之間的距離大于或等于35d（d為鋼筋的最大直徑），且不小于500mm。鋼筋焊接嚴(yán)格依照鋼筋焊接規(guī)程進行操作。保證焊條與鋼筋材質(zhì)匹配；保證焊接長度知足單面焊很多于10d，雙面焊很多于5d。且焊接接頭面積錯開50%。兩接頭之間的距離大于或等于35d（d為鋼筋的最大直徑），且不小于500mm。3、模板安裝質(zhì)量操縱采購符合要求的施工用料。具體情形為九夾板采納2440*1220*18；木枋采納50*70mm（50*100mm用于頂板模板木枋)；鋼管采納φ48*；螺桿及燕尾扣、蝴蝶扣靠得住配套。搭設(shè)平安靠得住的模板支撐架(編制專項架子施工方案）。主管施工員對施工班組要有詳細(xì)的技術(shù)交底并現(xiàn)場催促落實。技術(shù)交底中，對模板、木枋、鋼管、對拉螺栓、頂托的利用及要求要有詳細(xì)的技術(shù)數(shù)據(jù)。堅持三檢制度不動搖。即班組要先自檢（班長負(fù)責(zé)），項目部要進行專檢（質(zhì)量員負(fù)責(zé)），最后組織業(yè)主監(jiān)理進行檢查驗收（主管施工員負(fù)責(zé)）。每次檢查都必需有書面記錄和拍照資料。突出檢查本項目的檢查重點：一是頂板模板支撐架檢查，要求穩(wěn)固平安絕對靠得?。欢侵?、梁主筋直螺紋套筒連接靠得住，且連接接頭面積及距離知足標(biāo)準(zhǔn)要求。4、混凝土澆筑質(zhì)量操縱水泥要有出場合格證或查驗報告，并要有復(fù)檢報告才能利用。外加劑要有出場合格證，且經(jīng)現(xiàn)場進行試配確信，確信實際性能指標(biāo)是不是與說明書相符。符合要求后方能利用。砂石料要有檢測報告，符合要求后方能利用。攪拌站操作人員必需嚴(yán)格依如實驗員出具的施工配合比進行操作，在未經(jīng)實驗員同意的情形下，不得擅自變更配合比數(shù)據(jù)。攪拌站實驗人員要提早做好混凝土塌落度和和易性實驗，確保知足泵送要求。且砂石級配需知足結(jié)構(gòu)不同的澆筑部位要求（尤其是主次梁鋼筋密集區(qū)混凝土的灌注要采納適合粒徑混凝土且保證良好的流動性）。依照天氣情形，實時調(diào)整混凝土的用水量。依照施工標(biāo)準(zhǔn)要求，按時留置混凝土試塊。依照施工部位要求，配足機械、工具及施工人員，使之知足施工需要?；炷恋臐仓樞?、厚度要依照施工員技術(shù)交底進行，不得擅自更改?；炷琳駬v必需安排熟練工操作，人數(shù)4人。每層混凝土振搗不得漏振，現(xiàn)場值班人員要跟蹤檢查?；炷翝仓瓿汕冶砻娉浞质账螅皶r覆蓋尼龍薄膜，保證薄膜內(nèi)有足夠的凝結(jié)水，養(yǎng)護時刻一樣不得少于14天。薄膜需要揭開而養(yǎng)護時刻不夠時，要采納人工澆水的方法及時補上。本項目混凝土的灌注重點是：分層澆筑（柱不大于500mm；梁不大于300mm）；主次梁板澆筑順序（先主梁，后次梁，再頂板；且由中間向兩邊有序推動）；配足混凝土振搗工（很多于4人，每處2人振搗）。五、基礎(chǔ)土方回填操縱選用適合回填的土層進行回填（不能利用耕植土、含樹根草皮的土、含水量大的土層進行回填）。土方回填前，實驗員要到用于回填的取土處取樣，做擊實實驗，確信土層的最正確含水率?，F(xiàn)場選擇一塊回填區(qū)做樣板，以確信回填厚度、壓實機具、壓實變數(shù)等技術(shù)數(shù)據(jù)，以便及時調(diào)整，推而廣之?；A(chǔ)土方回填要求對稱回填，且靠近基礎(chǔ)處不得利用大型夯實機具進行夯實，而應(yīng)該采納小型機具進行施工，如電動打夯機。回填土禁止在雨天施工。雨天事后，待表層土晾干后，用夯實機械進行復(fù)壓，在進行下一步回填施工。土方回填，實驗員要依照標(biāo)準(zhǔn)要求跟蹤檢測?；靥钔燎?，必需排干基坑內(nèi)積水。四、平安操縱方法一、平安員對施工班組要進行口頭和書面的平安技術(shù)交底。二、進入現(xiàn)場的人員必需系戴符合標(biāo)準(zhǔn)的PPE。3、大于2m的高空施工必需系平安帶。4、現(xiàn)場架設(shè)的電線必需采納五線四相制，且線徑知足負(fù)荷要求。五、現(xiàn)場利用的機械必需采納一機一閘一漏電愛惜裝置。六、雷雨天停止施工。7、模板支撐架搭設(shè)要由主管施工員對施工班組進行詳細(xì)技術(shù)交底，施工隊要嚴(yán)格執(zhí)行。八、從地面到頂板施工必需設(shè)置上人鋼管爬梯或之字形鋼管梯，禁止在鋼管上攀爬。九、頂板施工前，在周邊搭設(shè)平安防護架（欄桿高1200mm），操作平臺滿布竹夾板。欄桿上滿掛平安網(wǎng)。10、電焊施工時，禁止帶水作業(yè)。1一、施工現(xiàn)場依照危險源點的位置，在顯眼懸掛平安警示標(biāo)志牌。如：有車出入，注意平安；施工區(qū)域，閑人免進；高空作業(yè)，請系好平安帶！警惕落物！1二、在施工現(xiàn)場外圍，用鋼筋和塑料彩帶設(shè)置施工專屬區(qū)，禁止非工作人員入內(nèi)。五、雨季施工方法一、攪拌站雨季施工方法砂石料堆放在地形較高的位置，以便于雨水及時排走。水泥棚室內(nèi)地面必需硬化，周圍構(gòu)筑排水溝，且室內(nèi)標(biāo)高較室外高500mm，以保證水泥不受潮結(jié)塊。機械電機均有專門好的防雨方法。雨季施工時，攪拌站實驗人員要常常檢測砂石含水量，以便及時調(diào)整混凝土攪拌時的加水量?，F(xiàn)場雨季施工方法在雨季施工前，將廠區(qū)內(nèi)骨干道基層施工完成（如鋪設(shè)塊石墊層），并在路基兩邊開挖臨時排水溝，以利于雨水及時排走，知足機械設(shè)備正常行走?；A(chǔ)土方開挖要求盡可能選擇在非雨天施工，且開挖完成后，要及時將墊層施工完成?；A(chǔ)周邊預(yù)先開挖集水井和人工開挖小排水溝，以便于下雨時能及時將雨水抽排干凈。項目部要備足污水泵及配套利用的電纜。雨季施工平面混凝土（板或梁及基礎(chǔ)），一方面要天天關(guān)注天氣情形，做到在非下雨時段進行澆筑；另一方面，要安排專人攜帶遮雨塑料布到現(xiàn)場，一旦大雨來臨，迅速用雨布覆蓋，避免雨水將混凝土中的水泥漿沖走。雨季施工柱混凝土，一方面要求在非下雨時段進行施工；另一方面也要做好下雨時的遮雨方法。六、機械及人員配置一、機械需求打算表機械需求計劃表序號機械名稱數(shù)量備注11m3挖機1臺210m3自卸汽車3臺3ZL50裝載機1臺420t壓路機1臺5電動打夯機4臺6混凝土汽車泵1臺7混凝土罐車3臺8插入式振動器3臺備用1臺9平板振動器1臺10二、勞動力需求打算表勞動力需求計劃表序號工種人數(shù)備注1木工12人2電工1人3架子工10人4普工10人5砼工4人6鋼筋工8人七、平面布置圖（附圖一）附圖一