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壓力管道斜井開(kāi)挖施工方案全集文檔(可以直接使用,可編輯實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔,歡迎下載)SD12GZ/ZZS壓力管道斜井開(kāi)挖施工方案全集文檔(可以直接使用,可編輯實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔,歡迎下載)SD12GZ/ZZS—05施工組織設(shè)計(jì)中國(guó)水利水電第十二工程局光照施工局二○○五年八月目錄一、概況1二、設(shè)計(jì)依據(jù)1三、開(kāi)挖方案選擇1四、導(dǎo)峒開(kāi)挖的技術(shù)特征2五、導(dǎo)峒開(kāi)挖的炮眼布置2六、導(dǎo)峒開(kāi)挖施工3七、導(dǎo)峒開(kāi)挖的安全生產(chǎn)措施6八、斜井?dāng)U挖7九、投入本工程施工的人員及主要機(jī)械設(shè)備13一、概況1#~4#壓力管道穿越T1yn3-2中厚層灰?guī)r,巖石類別為Ⅱ~Ⅳ類,巖層的穩(wěn)定性較好,但其間有J1泥化夾層通過(guò),對(duì)成洞不利。在施工過(guò)程中,如遇泥化夾層應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)或做擴(kuò)挖處理。壓力管道共有1#、2#、3#、4#四條管道,布置在同一高程上,其長(zhǎng)度分別為300.35m、305.95m、306.15m、311.75m。開(kāi)挖斷面均為8×8m,城門洞形。每條壓力管道斜井段長(zhǎng)度約100m,傾角60°,垂高93.25m,成平行等距布置。由于四條壓力管道斜井段開(kāi)挖技術(shù)參數(shù)、地質(zhì)條件和施工方法類同,因此,采用60°斜井的通用方案進(jìn)行壓力管道斜井段的施工方案設(shè)計(jì)。二、設(shè)計(jì)依據(jù)1、貴陽(yáng)勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院所提供的北盤江光照發(fā)電站工程壓力管道開(kāi)挖的施工設(shè)計(jì)圖。2、水工建筑物地下開(kāi)挖工程施工技術(shù)規(guī)范3、水電水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范4、冶金礦山設(shè)計(jì)手冊(cè)。5、爆破安全規(guī)程。6、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法。三、開(kāi)挖方案選擇壓力管道斜井段開(kāi)挖斷面8×8m,傾角60°,斜長(zhǎng)約100m,屬大型盲斜井開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,設(shè)備裝備水平,工人的技術(shù)熟練程度和操作水平以及工期的要求,提出了自上而下開(kāi)挖、自下而上開(kāi)挖和上下同時(shí)開(kāi)挖三大方案,經(jīng)方案比較,結(jié)合各方案的優(yōu)點(diǎn),選定先在斜井中心部份自下而上開(kāi)鑿2.4×1.8㎡的導(dǎo)峒,開(kāi)挖至離上水平5~8m時(shí),停止上掘,然后從上水平鉆鑿深孔,進(jìn)行全高一次性貫通,導(dǎo)峒貫通后,自上而下全斷面一次刷大成形。該方案的優(yōu)點(diǎn)有:1、爆破后的巖碴靠自重滑落至矸石格,省去了繁重的裝巖出渣工作;2、提高了爆破效果,爆破的巖石靠自重下落;3、工作面無(wú)積水,無(wú)需排水設(shè)施設(shè)備;4、工序簡(jiǎn)單,縮短了作業(yè)循環(huán)時(shí)間,加快了開(kāi)挖速度,工期短;5、施工設(shè)備簡(jiǎn)單,減少了施工輔助工程量,降低了開(kāi)挖成本;6、在條件允許的情況下,井筒上、下可以同時(shí)平行作業(yè),作業(yè)方式靈活機(jī)動(dòng);7、導(dǎo)峒開(kāi)挖發(fā)生偏斜后,容易糾正,不影響斜井整體擴(kuò)挖工作;8、提高了工人的安全作業(yè)條件。該方案的缺點(diǎn)是:1、測(cè)量工作較自上而下復(fù)雜得多;2、隨著高度的增加,工人上下梯就愈困難;3、隨著高度的增加,材料提升工作也增加了困難;4、導(dǎo)峒上升至30m四、導(dǎo)峒開(kāi)挖的技術(shù)特征導(dǎo)峒斷面采用長(zhǎng)方形,分為三格,設(shè)梯子格、提料格和矸石格,見(jiàn)圖1斷面示意圖及圖2導(dǎo)峒剖面示意圖。導(dǎo)峒往上掘進(jìn)延伸時(shí),導(dǎo)峒全長(zhǎng)采用5cm鋼管架設(shè)間隔支架,每隔2m架設(shè)一架,鋼管之間用扣件連接,支架緊靠巖壁一面用間隔木背板塞緊,使支架穩(wěn)固牢靠。為加強(qiáng)支架的穩(wěn)固性,每架設(shè)四架之后的第五架為加強(qiáng)棚子,其長(zhǎng)樑兩端各插入巖壁30cm(用風(fēng)鎬鑿洞)。人行格每隔2m鋪設(shè)2.2m長(zhǎng)木梯一架,木梯下腳用扒釘固定,以防木梯滑動(dòng)。并在每架梯子格上用3cm木板鋪設(shè)密集踏板,以防行人在上、下樓梯時(shí)踏空被損傷。同時(shí),在人行格內(nèi),每隔2提料格主要用來(lái)提升鋼管支架和其它鉆鑿時(shí)所需要的輔助材料,采用5t小絞車提升。提料格設(shè)有30cm通風(fēng)管以及壓風(fēng)管、水管和照明線,因此在提料時(shí),應(yīng)關(guān)閉通風(fēng)機(jī),以方便提料工作。矸石格主要用來(lái)作爆破后巖碴滑落的通道。為防巖碴在滑落時(shí)飛濺至提料格,因此,應(yīng)在提料格與矸石格的支架上設(shè)置密集2五、導(dǎo)峒開(kāi)挖的炮眼布置導(dǎo)峒斷面為2.4×1.8=4.32㎡,選用帶氣腿子的輕型鑿巖機(jī)鉆眼,鉆頭直徑為38mm為提高每循環(huán)的進(jìn)尺,加快掘進(jìn)速度、縮短工期,選取炮眼深度L=2.2m。采用2#巖石硝銨炸藥,藥徑為φ32mm導(dǎo)峒掘進(jìn)時(shí),需要?jiǎng)?chuàng)造新的自由面,常用不同的掏槽方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。在小斷面開(kāi)挖導(dǎo)峒時(shí),采用角柱型掏槽方式,效果較好,在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐中已得到廣泛應(yīng)用。本設(shè)計(jì)采用角柱型掏槽方式,其炮眼布置見(jiàn)圖3。導(dǎo)峒開(kāi)挖炮孔布置與爆破參數(shù)見(jiàn)表1表1導(dǎo)峒開(kāi)挖炮孔與爆破參數(shù)表序號(hào)炮眼名稱孔數(shù)(個(gè))孔徑㎜鉆孔角度(度)炮孔深度裝藥系數(shù)單孔藥量(Kg)總裝藥量(Kg)堵塞長(zhǎng)度(m)雷管段別起爆順序備注孔深(m)總長(zhǎng)(m)1空眼14260○2.52.52掏槽眼44260○2.49.60.81.5060.51#13輔助掏槽眼44260○2.28.80.71.204.80.73#24輔助眼44260○2.28.80.651.054.20.85#35邊眼44260○2.28.80.60.983.920.97#46上角眼24260○2.24.40.60.981.960.99#57下角眼24260○2.24.40.651.052.10.811#68底眼24260○2.24.40.651.052.10.811#6合計(jì)2351.725.1注:每循環(huán)爆破體積為9.504m3,炸藥單耗為2.64㎏/m3,稍低于《礦山井巷工程預(yù)算定額》規(guī)定的井巷掘進(jìn)炸藥消耗量定額(普通爆破法2.74~2.94㎏/m3)。設(shè)計(jì)中所取的炸藥單耗指標(biāo)系參照平巷掘進(jìn)定額指標(biāo)。在實(shí)施過(guò)程中,經(jīng)過(guò)試爆后,可逐步調(diào)整、優(yōu)化,選定適合本工程的爆破參數(shù),對(duì)于60○斜井導(dǎo)峒至下而上掘進(jìn)延伸,炸藥單耗可降至2.2㎏/m3左右。六、導(dǎo)峒開(kāi)挖施工導(dǎo)峒開(kāi)挖主要工序有:鑿巖打眼、架棚支護(hù)、出碴三大工序,輔助工序有:測(cè)量、通風(fēng)、安全等工作。本方案已省去掌子面出碴這一繁重的工序,出碴由導(dǎo)峒底部采用3m3側(cè)翻式裝載機(jī)配15t自卸車裝運(yùn)出峒內(nèi)。1、測(cè)量放樣測(cè)量工作是按設(shè)計(jì)施工以及導(dǎo)峒掘進(jìn)延伸不偏斜的有力保證。測(cè)量工作在自下而上掘進(jìn)延伸工作中也是比較復(fù)雜的。本工程采用SET630R全站儀施測(cè),用紅外線激光導(dǎo)向至工作面,用紅油漆在掌子面標(biāo)示中心點(diǎn)位置,協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工員直接在掌子面標(biāo)出所有炮眼位置,每一循環(huán)進(jìn)行一次。2、鉆孔鉆工進(jìn)入工作面后,首先是敲幫問(wèn)頂,撬除浮石;然后在支架上密集鋪設(shè)5㎝木板,搭設(shè)工作平臺(tái),接好風(fēng)管、水管,安設(shè)鑿巖機(jī)。鑿巖鉆孔工作要做到定人、定機(jī)、定位。每循環(huán)鉆鑿炮眼總數(shù)23個(gè),總延米數(shù)51.7m,配備4臺(tái)鑿巖機(jī)(其中:3臺(tái)工作,一臺(tái)備用),鑿巖工3人,鑿巖助手2人。平均每臺(tái)鉆機(jī)鉆鑿炮孔17.5m,300分鐘完成全部炮孔鉆鑿工作。鉆孔工作完成后,并將炮孔清洗干凈,然后將鑿巖機(jī)具碼放在下一梯子平臺(tái)上。鉆眼時(shí),要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)(詳見(jiàn)圖3—炮孔布置圖)要求進(jìn)行,掏槽眼和輔助眼要求按傾角60○直線打眼;邊眼和角眼底部要落在輪廓線外5~10㎝處,即直線方向傾角60○,而后偏向輪廓線外5~10㎝,對(duì)邊眼和角眼要求較高,鉆眼時(shí)應(yīng)引起高度重視。3、裝藥、堵塞與起爆為獲得有較好的爆破效果,所有炮孔均采用藥徑為φ32㎜的2#巖石硝銨炸藥,連續(xù)柱狀裝藥。采用非電導(dǎo)爆管雷管。為保證掏槽眼達(dá)到準(zhǔn)爆的目的,每孔裝入同段雷管2發(fā),一發(fā)置入孔底第二個(gè)藥卷內(nèi),一發(fā)放入距孔口第二個(gè)藥卷內(nèi),其余炮孔一律采用反向起爆,每孔的裝藥量詳見(jiàn)炮孔爆破參數(shù)表。為使各藥卷之間緊密接觸,應(yīng)用木質(zhì)棍棒(長(zhǎng)2.5m)將藥卷輕微搗實(shí),以防藥卷滑落。堵塞采用粘土與河沙混合捻制成泥棒進(jìn)行炮孔堵塞。炮孔一定要堵塞至孔口,并用炮棍搗實(shí)。為保證安全起爆及爆破成功,采用非電導(dǎo)爆管復(fù)式起爆網(wǎng)絡(luò)爆破,爆破網(wǎng)路的連接采用四通復(fù)式聯(lián)接方式。起爆地點(diǎn)設(shè)在下平巷離導(dǎo)峒口15m處,用8#火雷管引爆。在裝藥、堵塞與連線工作結(jié)束之后,應(yīng)在工作臺(tái)上搭置5㎝傾斜木板,作為矸石格的導(dǎo)向臺(tái)板。爆破石碴經(jīng)導(dǎo)向臺(tái)板滾落至矸石格。起爆時(shí),應(yīng)通知鄰近50m內(nèi)井筒上下及周圍的井下工作人員全部撤離至安全區(qū)域內(nèi),并實(shí)行警戒,發(fā)出起爆引火信號(hào),方可點(diǎn)火起爆。爆破后10分鐘,發(fā)出撤除信號(hào)。4、通風(fēng)在離導(dǎo)峒口5~10m處安設(shè)11Kw軸流式通風(fēng)機(jī),開(kāi)通通風(fēng)機(jī),進(jìn)行壓入式強(qiáng)力通風(fēng),以排除工作面的炮煙。通風(fēng)時(shí)間按導(dǎo)峒延伸高度而定,但應(yīng)以炮煙完全排除為準(zhǔn)。通風(fēng)除在爆破后用于排除炮煙以外,當(dāng)導(dǎo)峒向上推進(jìn)時(shí),隨著高度的增高,平時(shí)還應(yīng)對(duì)工作面送入新鮮空氣,風(fēng)筒一般要求距工作面不得大于5m。5、支護(hù)炮煙排除后,支架工人上升至工作面。拆除部分導(dǎo)入矸石格斜板,進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作。用鋼釬清除工作面四周的浮石,確認(rèn)安全以后,全部拆除斜板。架設(shè)鋼管支架前,應(yīng)將四周有礙鋼管支架架設(shè)的巖面用風(fēng)鎬清除平整。然后,用5t小絞車將支架用的鋼管、扣件、梯子木板、鋼板及輔材提升上去。用鋼管架設(shè)一架支架,鋼管間用扣件緊固,用5㎝厚的木板鋪設(shè)工作平臺(tái),并用木背板將鋼架揹牢。在提料格與矸子格架設(shè)置2㎜鋼板,安設(shè)梯子及梯子平臺(tái)。要求每一循環(huán)架設(shè)一架鋼管棚子。6、導(dǎo)峒掘進(jìn)一晝夜兩循環(huán)作業(yè)循環(huán)圖表導(dǎo)峒掘進(jìn)采用綜合工作隊(duì)。三八制,24小時(shí)作業(yè)。每班人員配備:鑿巖工:3人,鑿巖助手:2人,支架工:2人,助手:1人,爆破員2人,絞車工:1人,安全員:1人,共計(jì):12人。在每班人員配備時(shí),未考慮材料運(yùn)送、出碴和設(shè)備檢修人員等工作,同時(shí)也未考慮在冊(cè)系數(shù),以上輔助用工及出碴用工由工程隊(duì)統(tǒng)一安排。每班設(shè)班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)各一人,兼職擔(dān)任。鑿巖準(zhǔn)備工作:包括將鉆機(jī)、鉆具、風(fēng)水管搬運(yùn)至工作平臺(tái)、安裝鉆機(jī)、檢查、試鉆等工作,由鑿巖工完成,需時(shí)15分鐘。鑿巖工作:包括打眼、移位、洗孔、拆卸鉆機(jī)、風(fēng)水管,并搬運(yùn)至下一梯子間碼放整齊。由3名鑿巖工,2名助手操作,三臺(tái)鑿巖機(jī)完成,需時(shí)300分鐘。裝藥、放炮工作:包括裝藥、堵塞、加工起爆藥包、網(wǎng)路連接、檢查、直至引火起爆。由2名爆破工和2名助手完成,需時(shí)90分鐘。通風(fēng):爆破強(qiáng)力通風(fēng),加快排除工作面的炮煙。導(dǎo)峒延伸至50m以下時(shí),排除炮煙的時(shí)間較短,但超過(guò)50m以后,排炮煙的時(shí)間較長(zhǎng),平均排除炮煙的時(shí)間約為60分鐘。排險(xiǎn)及升架:包括掌子面撬除浮石、支護(hù)面清理整平、鋼管支架架設(shè)、扣件緊固、上部工作平臺(tái)鋪設(shè)、鋪設(shè)梯子格平臺(tái)、架設(shè)梯子以及提升格與矸石格用2㎜鋼板的安設(shè)、還有提升支護(hù)材料也需要時(shí)間等。由2名支架工,2名助手和安全員協(xié)助完成。需時(shí)200分鐘。安全檢查:支護(hù)工作完成后,需要進(jìn)行安全檢查,以便進(jìn)入下一輪工作循環(huán),需時(shí)20分鐘。測(cè)量放樣:測(cè)量檢查導(dǎo)峒是否偏離、導(dǎo)峒中心是否發(fā)生偏差、如有偏差和位移,糾正后,再進(jìn)行炮位放樣,轉(zhuǎn)入新一輪作業(yè)循環(huán)。導(dǎo)峒掘進(jìn)一晝夜二循環(huán)的工作循環(huán),詳見(jiàn)表2工作循環(huán)圖。表2導(dǎo)峒掘進(jìn)一晝夜二循環(huán)的工作循環(huán)表作業(yè)項(xiàng)目工作時(shí)間(分)第一班第二班第三班123456789101112131415161718192021222324鑿巖準(zhǔn)備15鑿巖300裝藥、放炮90通風(fēng)60排險(xiǎn)及升架200安全檢查20測(cè)量放樣357、導(dǎo)峒施工進(jìn)度:若按上述循環(huán)工作圖表進(jìn)行作業(yè),當(dāng)爆破效率達(dá)到0.85時(shí),每一循環(huán)進(jìn)尺可達(dá)2m,一晝夜進(jìn)尺為4m,25天可完成一條斜井的導(dǎo)峒掘進(jìn)工作。同時(shí)施工2條斜井的導(dǎo)峒掘進(jìn)工作,在兩個(gè)月內(nèi)就可完成4條斜井的導(dǎo)峒掘進(jìn)工作。七、導(dǎo)峒開(kāi)挖的安全生產(chǎn)措施自下而上進(jìn)行導(dǎo)峒開(kāi)挖,從設(shè)計(jì)方案方面已提高了安全保障系數(shù),但在作業(yè)中還應(yīng)加強(qiáng)防范,杜絕安全事故的發(fā)生。1、在導(dǎo)峒上、下應(yīng)設(shè)置電鈴聯(lián)絡(luò),人員上下梯子時(shí),應(yīng)拉響電鈴?fù)ㄖぷ髅孀鳂I(yè)的人員,以避免在人員上下途中被異物砸傷。有條件時(shí),可裝配專用有線,進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。2、安全員要經(jīng)常對(duì)人行格梯子、踏板、峒壁以及工作面、臺(tái)板、頂板、四壁進(jìn)行檢查,及時(shí)消除事故的隱患。3、上班前喝酒和不戴安全帽的人員嚴(yán)禁進(jìn)入梯子間。4、工人進(jìn)入工作面后,應(yīng)先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,撬除浮石,檢查工作平臺(tái)木板,確認(rèn)安全后,才能進(jìn)行作業(yè)。5、在提升材料時(shí),嚴(yán)禁人員站在提升格下面觀望。6、架設(shè)鋼管支架從事支護(hù)作業(yè)的人員要攜帶安全繩,預(yù)防滑落。7、如遇到瞎炮、盲炮、應(yīng)遵守處理瞎炮、盲炮的三種方法進(jìn)行處理,嚴(yán)禁用力拉扯雷管腳線或用風(fēng)鉆打殘眼。8、在導(dǎo)峒高空作業(yè)人員都要攜帶安全帶,并將安全繩扣系牢在鋼架上。9、嚴(yán)禁與導(dǎo)峒施工的無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū),未經(jīng)安全部門同意,更不得進(jìn)入梯子格。10、每星期進(jìn)行一次安全大檢查。八、斜井?dāng)U挖在上、下彎管段和導(dǎo)峒開(kāi)挖結(jié)束后,自上而下對(duì)斜井進(jìn)行全斷面擴(kuò)挖。在擴(kuò)挖過(guò)程中,雖然大大地減少了出碴和支架工作量,但相應(yīng)地增加了錨噴工作,達(dá)到了一次成巷的施工要求。斜井?dāng)U挖的工序主要有測(cè)量放樣、鑿巖準(zhǔn)備、鉆孔、裝藥爆破、通風(fēng)、安全檢查、撬除浮石、架設(shè)人行梯子、導(dǎo)峒井口覆蓋、打錨桿、噴射砼等工作。斜井?dāng)U挖延伸,采用水平工作面自上而下全斷面推進(jìn)的工作方法。1、炮孔布置及爆破參數(shù)斜井?dāng)U挖系全斷面進(jìn)行,為保證開(kāi)挖斷面達(dá)到設(shè)計(jì)要求和巷道輪廓的完整性,其邊孔為光爆孔。光爆孔開(kāi)口處距巷道輪廓線50㎜,眼深為3.55m,眼底應(yīng)落在巷道輪廓線外50~100㎜,光爆孔間距550㎜,光爆層厚為700㎜,光爆孔密集系數(shù)為0.79。擴(kuò)挖斷面中,已有導(dǎo)峒穿過(guò),為爆破工作創(chuàng)造了兩個(gè)自由面,因此,不設(shè)掏槽孔,依次由導(dǎo)峒至巷道外輪廓線為主崩落孔——副崩落孔——輔助孔——光爆孔。其炮眼布置(孔位、孔距)已標(biāo)示在斜井?dāng)U挖炮眼布置圖上(見(jiàn)圖4)。斜井?dāng)U挖的炮孔布置與爆破參數(shù)見(jiàn)表3。斜巷擴(kuò)挖采用帶氣腿子的手持式輕型鑿巖機(jī),鉆頭直徑φ38㎜,孔深3.5m。選用2#巖石硝銨炸藥,藥徑φ32㎜,光爆孔采用藥徑φ25㎜。爆破效率為0.85,每循環(huán)進(jìn)尺3m。斜井?dāng)U挖所設(shè)計(jì)的炮孔布置及爆破參數(shù)。還須在實(shí)施過(guò)程中不斷調(diào)整與優(yōu)化,最后確定適合本工程的優(yōu)選炮孔布置方式與爆破參數(shù)。優(yōu)化后可適當(dāng)減少炮眼個(gè)數(shù),增大孔深至5~5.5m,提高斜井的擴(kuò)挖效率,加快擴(kuò)挖速度。2、擴(kuò)挖施工進(jìn)度:斜井?dāng)U挖每二天三個(gè)循環(huán),平均日進(jìn)尺4.5m。3、斜井?dāng)U挖施工①測(cè)量放樣測(cè)量放樣采用全站儀施測(cè),用紅外線激光導(dǎo)向至工作面,在掌子面巖壁上,用紅油漆劃出巷道中心線和兩端的外輪廓線,并協(xié)助施工員在工作面標(biāo)示出所有炮孔的眼位,每循環(huán)進(jìn)行一次。②鉆孔鑿巖工進(jìn)入工作面后,首先是檢查導(dǎo)峒是否封堵好,如已經(jīng)封堵好,就檢查鋼梁和踏板是否牢靠、安全。然后進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,清除掌子面浮石,確認(rèn)安全后,再劃分鉆巖區(qū)域,安裝鉆機(jī),固定鉆位,做好鑿巖前的準(zhǔn)備工作。所有鉆孔傾角為60○,除光爆孔以外,均為直線孔,孔深3.5米。根據(jù)施工場(chǎng)地,可以容納8臺(tái)鑿巖機(jī)同時(shí)工作,其中:四臺(tái)打光爆孔,四臺(tái)打崩落孔和輔助孔。崩落孔和輔助孔按常規(guī)方法鉆孔。在打光爆孔時(shí),除遵守打60○傾角的直線炮孔操作方法外,還要特別注意的是,開(kāi)口眼位要偏離外輪廓線5㎝,孔底落在外輪廓線外5~10㎝,孔深為3.55~3.60為獲得較好的爆破效果,主崩落孔距導(dǎo)峒輪廓線只有450㎜,因此要求鉆鑿崩落孔時(shí),需要嚴(yán)格遵守傾角為60○,直線方向掘進(jìn),不得偏斜。鉆孔工作完成后,要將炮孔清洗干凈,并將孔內(nèi)積水吹出,然后將鑿巖機(jī)具、風(fēng)水管等器具用5t絞車提升至20m以上的地方存放或提升至彎道,以備下一循環(huán)使用。鉆孔時(shí),要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)(詳見(jiàn)圖4·斜井?dāng)U挖炮眼布置圖和圖5·斜井?dāng)U挖炮眼編號(hào)圖)要求進(jìn)行施工。③裝藥、堵塞與爆破除光爆孔采用藥徑φ25㎜的2#巖石硝銨炸藥外,其它孔一律采用藥徑φ32㎜的2#巖石硝銨炸藥。當(dāng)孔中有積水時(shí),經(jīng)吹孔后改用藥徑為Φ32㎜的防水乳化炸藥,或采用防水套將2#巖石硝銨炸藥套住并封口,以防水滲入而影響爆破效果。光爆孔采用間隔裝藥,其裝藥結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖8—a,其余孔均采用連續(xù)柱狀裝藥,如條件允許的情況下,輔助孔亦可采用間隔裝藥,其藥量不變,只是使藥量分布較均勻,減少堵塞長(zhǎng)度,從而改善爆破效果,為光面爆破創(chuàng)造良好條件。當(dāng)采用藥徑φ20㎜進(jìn)行光爆孔裝藥時(shí),可采用連續(xù)柱狀裝藥結(jié)構(gòu),如圖8--b。采用導(dǎo)爆索起爆光爆孔比使用同段導(dǎo)爆管雷管或使用同段電雷管同時(shí)起爆光爆孔要更加有利。如果一次進(jìn)行全斷面擴(kuò)挖(包括光爆孔在內(nèi)),光爆孔應(yīng)最后響炮,其遲發(fā)時(shí)間應(yīng)在100毫秒以上。擴(kuò)挖炮孔一般采用連續(xù)柱狀裝藥結(jié)構(gòu),為保證起爆,在每個(gè)炮孔裝藥時(shí),應(yīng)裝入二個(gè)同段雷管,一發(fā)雷管裝底部第二個(gè)藥卷中,一發(fā)雷管裝在距孔口的第二個(gè)藥卷中,所采用的雷管一律為導(dǎo)爆管雷管。裝藥中,為使藥卷之間的藥卷緊密接觸,以提高裝藥密度,應(yīng)用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍(嚴(yán)禁使用鉆桿、鋼釬或其它鐵質(zhì)物件當(dāng)炮棍使用)輕輕將藥卷?yè)v實(shí)。裝藥中,各個(gè)孔的藥量分配及裝入雷管的段別詳見(jiàn)表3—斜井?dāng)U挖炮眼布置及爆破參數(shù)和圖6—斜井?dāng)U挖雷管段別圖。每裝完一個(gè)炮孔,接著就進(jìn)行堵塞,可以用鑿巖巖粉或自制炮泥進(jìn)行堵塞,并用炮棍搗實(shí),要求堵塞至孔口。為保證安全起爆及爆破效果,采用非電導(dǎo)爆管復(fù)式網(wǎng)絡(luò)起爆,爆破網(wǎng)路的連接采用四通復(fù)式聯(lián)接方式,光爆孔選用11#段導(dǎo)爆管雷管并入起爆網(wǎng)路中同時(shí)爆破。采用8?;鹄坠芑蛩舶l(fā)電雷管引爆,引爆地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在上彎道拐彎處20m以外。起爆時(shí),應(yīng)通知鄰近50m內(nèi)井筒上下及周圍的井下工作人員全部撤至安全區(qū)域內(nèi),并實(shí)行警戒,發(fā)出引爆信號(hào)后,方可點(diǎn)火起爆,爆破后15分鐘,發(fā)出撤除信號(hào)。④通風(fēng)在上彎道安設(shè)28kw軸流式風(fēng)機(jī),連接800㎜膠布風(fēng)筒。爆破后,開(kāi)通通風(fēng)機(jī),采用壓入式通風(fēng)方式,對(duì)工作面進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)。通風(fēng)除用于爆破后排除工作面炮煙外,還須經(jīng)常性向工作面送入新鮮空氣。⑤安全檢查與出碴安全員從軟梯進(jìn)入工作面進(jìn)行安全檢查,確定那些部分是要進(jìn)行安全處理的重點(diǎn),派人進(jìn)行安全處理,撬除頂、幫浮石,清理工作面的巖碴,由導(dǎo)峒溜至下彎道。當(dāng)工作面巖碴清理干凈后,即進(jìn)行導(dǎo)峒井口覆蓋工作。首先在導(dǎo)峒的長(zhǎng)邊方向用風(fēng)鎬刻四條20㎝深的槽,然后將3.5m長(zhǎng)的10#槽鋼嵌入溝槽中,在其槽鋼上密集橫排鋪設(shè)2.2m長(zhǎng)、5㎝厚的木板將導(dǎo)峒蓋嚴(yán)。在斜井一側(cè)架設(shè)人行爬梯,采用角鋼焊接,踏步寬80㎝,梯步間距30㎝,并用鋼管焊接扶手。⑥其它掌子面如有積水,應(yīng)挖掘水溝,將積水導(dǎo)至導(dǎo)峒排出。照明采用36伏低壓照明線,人行梯子間每5m安設(shè)照明電燈一盞,每一鑿巖區(qū)域內(nèi)安設(shè)照明電燈一只。⑦錨噴錨噴工作可滯后二個(gè)掘進(jìn)開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)行。當(dāng)斜井?dāng)U挖工作掘進(jìn)至最后5m時(shí),暫時(shí)停止擴(kuò)挖工作,并把預(yù)留5m巖柱作為安全保護(hù)層,此時(shí)可將錨噴工作及時(shí)推進(jìn)至擴(kuò)挖工作面。待錨噴工作全部結(jié)束后,再?gòu)纳隙裸@孔至預(yù)留層厚,進(jìn)行全斷面一次性貫通。4、斜井開(kāi)挖的安全生產(chǎn)措施①斜井上下應(yīng)設(shè)置電鈴聯(lián)絡(luò)。如有條件時(shí),可設(shè)置專用進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)。②嚴(yán)禁班前喝酒和不戴安全帽的人員進(jìn)入施工區(qū)域。③安全員應(yīng)跟班檢查人行梯子以及工作面頂幫有關(guān)巖石松動(dòng)、滑落和巖石裂縫、裂隙等情況,如有,要及時(shí)進(jìn)行處理,以保證工作面內(nèi)作業(yè)人員的安全生產(chǎn)。④、經(jīng)常檢查5t提料絞車鋼絲繩的磨損情況,如已影響安全生產(chǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,保證安全提升的可靠性。⑤工人進(jìn)入工作面后,應(yīng)先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,撬除浮石,檢查導(dǎo)峒堵塞的安全性,當(dāng)確認(rèn)安全后,才能進(jìn)行工作。⑥如遇到瞎眼、盲炮時(shí),應(yīng)遵循處理瞎眼、盲炮的三種方法進(jìn)行處理。嚴(yán)禁用力拉扯雷管腳線或用風(fēng)鉆打殘眼。⑦嚴(yán)禁與斜井?dāng)U挖施工的無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū),未經(jīng)安全部門同意,更不得進(jìn)入施工工作面。⑧每一循環(huán)進(jìn)行一次安全大檢查。4、斜井開(kāi)挖的技術(shù)措施①為保證斜井開(kāi)挖斷面和掘進(jìn)方向符合技術(shù)設(shè)計(jì)要求,測(cè)量、鉆孔和裝藥爆破工作是關(guān)鍵所在。因此要求測(cè)量人員和施工員跟班作業(yè),隨時(shí)對(duì)鉆孔的孔位、傾角、方向、孔深進(jìn)行檢查,以保證鉆孔質(zhì)量。②在進(jìn)行斜井?dāng)U挖工作施工前,全面向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,使工人了解斜井?dāng)U挖的技術(shù)要求、施工特點(diǎn)、施工方法和質(zhì)量保障措施。使工人了解和熟悉按技術(shù)要求和規(guī)范進(jìn)行施工。③在鉆鑿炮孔時(shí),定好眼位后,進(jìn)行試鑿5㎝深,再停機(jī)檢查孔的傾角與方向,如發(fā)生偏斜,進(jìn)行糾正后,再進(jìn)行鉆鑿,以保證鉆孔質(zhì)量。④在裝藥時(shí),設(shè)一名專職記錄員,進(jìn)行藥量、雷管分配,指導(dǎo)裝藥炮工對(duì)每一個(gè)孔的藥量與雷管實(shí)行對(duì)號(hào)入座,避免忙中出錯(cuò),做到裝藥準(zhǔn)確。同時(shí)用木質(zhì)炮棒進(jìn)行輕輕搗固,使藥卷之間緊密接觸,以提高裝藥密度。⑤對(duì)有積水的炮孔裝藥,首先是用高壓風(fēng)吹出孔中積水,然后用防水乳化炸藥或用套好防水套的2#巖石硝銨炸藥裝填,嚴(yán)禁用未采取防水措施的硝銨炸藥裝入孔內(nèi)。⑥對(duì)光爆孔裝藥時(shí),要嚴(yán)格控制藥量,除底部裝1~2節(jié)藥徑為φ32㎜的藥卷外,其余均采用φ25㎜藥卷進(jìn)行間隔裝藥。⑦除崩落孔每孔安設(shè)二發(fā)同段雷管外,其余炮孔亦可設(shè)置二發(fā)同段雷管,這樣,可以保證準(zhǔn)爆,避免瞎炮和盲炮的發(fā)生,提高爆破效果。⑧每一循環(huán)結(jié)束后,要對(duì)工作面進(jìn)行一次技術(shù)性檢查,對(duì)斜井的幫壁和外部斷面輪廓進(jìn)行量測(cè),如不合格,必須進(jìn)行修整,以達(dá)到符合設(shè)計(jì)要求,才能進(jìn)行下一輪的作業(yè)循環(huán)。九、投入本工程施工的人員及主要機(jī)械設(shè)備表4壓力管道斜井施工人員配備表序號(hào)工種人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)管理6現(xiàn)場(chǎng)施工管理2風(fēng)鉆工40其中:鑿巖助手10人3炮工16其中:助手6人4支架工85重機(jī)駕駛46汽車駕駛107電工28電焊工39運(yùn)轉(zhuǎn)工610鋼筋工511木工312澆搗工213噴護(hù)工1014起重工615其它8合計(jì)129注:以上人員配備包括導(dǎo)峒掘進(jìn)、斜井?dāng)U挖和壓力管斜井錨噴工作人員。表5壓力管斜井施工主要機(jī)械裝備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1空壓機(jī)L-40m臺(tái)12空壓機(jī)L-12m臺(tái)13鑿巖機(jī)YL28臺(tái)18開(kāi)山牌4風(fēng)鎬臺(tái)25挖掘機(jī)PC220臺(tái)16裝載機(jī)ZLC50E臺(tái)17自卸汽車15T輛68支護(hù)臺(tái)車自制臺(tái)19通風(fēng)機(jī)軸流式28Kw臺(tái)110通風(fēng)機(jī)軸流式11Kw臺(tái)111注漿機(jī)UBJ-1.8臺(tái)112噴射混凝土機(jī)PZ-5B臺(tái)113強(qiáng)制式攪拌機(jī)臺(tái)214自落式攪拌機(jī)J350臺(tái)115振搗器臺(tái)316電焊機(jī)臺(tái)217鋼筋切割機(jī)臺(tái)218全站儀SET630R臺(tái)119鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)120提料絞車5t臺(tái)2下面總結(jié)范文為贈(zèng)送的資料不需要的朋友,下載后可以編輯刪除!祝各位朋友生活愉快!員工年終工作總結(jié)【范文一】201x年就快結(jié)束,回首201x年的工作,有碩果累累的喜悅,有與同事協(xié)同攻關(guān)的艱辛,也有遇到困難和挫折時(shí)惆悵,時(shí)光過(guò)得飛快,不知不覺(jué)中,充滿希望的201x年就伴隨著新年伊始即將臨近??梢哉f(shuō),201x年是公司推進(jìn)行業(yè)改革、拓展市場(chǎng)、持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵年?,F(xiàn)就本年度重要工作情況總結(jié)如下:一、虛心學(xué)習(xí),努力工作(一)在201x年里,我自覺(jué)加強(qiáng)學(xué)習(xí),虛心求教釋惑,不斷理清工作思路,總結(jié)工作方法,一方面,干中學(xué)、學(xué)中干,不斷掌握方法積累經(jīng)驗(yàn)。我注重以工作任務(wù)為牽引,依托工作崗位學(xué)習(xí)提高,通過(guò)觀察、摸索、查閱資料和實(shí)踐鍛煉,較快地完成任務(wù)。另一方面,問(wèn)書本、問(wèn)同事,不斷豐富知識(shí)掌握技巧。在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助指導(dǎo)下,不斷進(jìn)步,逐漸摸清了工作中的基本情況,找到了切入點(diǎn),把握住了工作重點(diǎn)和難點(diǎn)。(二)201x年工程維修主要有:在衛(wèi)生間后墻貼瓷磚,天花修補(bǔ),二棟宿舍走廊護(hù)欄及宿舍陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄的維修,還有各類大小維修已達(dá)幾千件之多!(三)愛(ài)崗敬業(yè)、扎實(shí)工作、不怕困難、勇挑重?fù)?dān),熱情服務(wù),在本職崗位上發(fā)揮出應(yīng)有的作用二、心系本職工作,認(rèn)真履行職責(zé),突出工作重點(diǎn),落實(shí)管理目標(biāo)責(zé)任制。(一)201x年上半年,公司已制定了完善的規(guī)程及考勤制度。201x年下半年,行政部組織召開(kāi)了年的工作安排布置會(huì)議年底實(shí)行工作目標(biāo)完成情況考評(píng),將考評(píng)結(jié)果列入各部門管理人員的年終績(jī)效。在工作目標(biāo)落實(shí)過(guò)程中宿舍管理完善工作制度,有力地促進(jìn)了管理水平的整體提升。(二)對(duì)清潔工每周不定期檢查評(píng)分,對(duì)好的獎(jiǎng)勵(lì),差的處罰。(三)做好固定資產(chǎn)管理工作要求負(fù)責(zé)宿舍固定資產(chǎn)管理,對(duì)固定資產(chǎn)的監(jiān)督、管理、維修和使用維護(hù)。(四)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),切實(shí)落實(shí)消防工作責(zé)任制,為全面貫徹落實(shí)“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針,公司消防安全工作在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下,建立了消防安全檢查制度,從而推動(dòng)消防安全各項(xiàng)工作有效的開(kāi)展。三、主要經(jīng)驗(yàn)和收獲在安防工作這兩年來(lái),完成了一些工作,取得了一定成績(jī),總結(jié)起來(lái)有以下幾個(gè)方面的經(jīng)驗(yàn)和收獲:(一)只有擺正自己的位置,下功夫熟悉基本業(yè)務(wù),才能更好適應(yīng)工作崗位。(二)只有主動(dòng)融入集體,處理好各方面的關(guān)系,才能在新的環(huán)境中保持好的工作狀態(tài)。(三)只有堅(jiān)持原則落實(shí)制度,認(rèn)真統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn),才能履行好用品的申購(gòu)與領(lǐng)用。(四)只有樹立服務(wù)意識(shí),加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào),才能把分內(nèi)的工作做好。(五)要加強(qiáng)與員工的交流,要與員工做好溝通,解決員工工作上的情緒問(wèn)題,要與員工進(jìn)行思想交流。四、加強(qiáng)檢查,及時(shí)整改,在工作中正確認(rèn)識(shí)自己。(一)開(kāi)展常規(guī)檢查。把安全教育工作作為重點(diǎn)檢查內(nèi)容之一。冬季公司對(duì)電線和宿舍區(qū)進(jìn)行防火安全檢查。(二)經(jīng)過(guò)這樣緊張有序的一年,我感覺(jué)自己工作技能上了一個(gè)新臺(tái)階,做每一項(xiàng)工作都有了明確的計(jì)劃和步驟,行動(dòng)有了方向,工作有了目標(biāo),心中真正有了底!基本做到了忙而不亂,緊而不散,條理清楚,事事分明,從根本上擺脫了剛參加工作時(shí)只顧埋頭苦干,不知總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)象。就這樣,我從無(wú)限繁忙中走進(jìn)這一年,又從無(wú)限輕松中走出這一年,還有,在工作的同時(shí),我還明白了為人處事的道理,也明白了,一個(gè)良好的心態(tài)、一份對(duì)工作的熱誠(chéng)及其相形之下的責(zé)任心是如何重要(三)總結(jié)下來(lái):在這一年的工作中接觸到了許多新事物、產(chǎn)生了許多新問(wèn)題,也學(xué)習(xí)到了許多新知識(shí)、新經(jīng)驗(yàn),使自己在思想認(rèn)識(shí)和工作能力上有了新的提高和進(jìn)一步的完善。在日常的工作中,我時(shí)刻要求自己從實(shí)際出發(fā),堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,力求做到業(yè)務(wù)素質(zhì)和道德素質(zhì)雙提高。五、要定期召開(kāi)工作會(huì)議,兼聽(tīng)下面員工的意見(jiàn),敢于薦舉賢才,總結(jié)工作成績(jī)與問(wèn)題,及時(shí)采取對(duì)策!六、存在的不足總的來(lái)看,還存在不足的地方,還存在一些亟待我們解決的問(wèn)題,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1、對(duì)新的東西學(xué)習(xí)不夠,工作上往往憑經(jīng)驗(yàn)辦事,憑以往的工作套路處理問(wèn)題,表現(xiàn)出工作上的大膽創(chuàng)新不夠。2、本部有個(gè)別員工,驕傲情緒較高,工作上我行我素,自已為是,公司的制度公開(kāi)不遵守,在同事之間挑撥是非,嘲諷,冷語(yǔ),這些情況不利于同事之間的團(tuán)結(jié),要從思想上加以教育或處罰,為企業(yè)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和形象。3、宿舍偷盜事件的發(fā)生,雖然我們做了不少工作,門窗加固,與其公司及員工宣傳提高自我防范意識(shí),但這還不能解決根本問(wèn)題,后來(lái)引起上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的重視,現(xiàn)在工業(yè)園已安裝了高清視頻監(jiān)控系統(tǒng),這樣就能更好的預(yù)防被盜事件的發(fā)生。七、下步的打算針對(duì)201x年工作中存在的不足,為了做好新一年的工作,突出做好以下幾個(gè)方面:(一)積極搞好與員工的協(xié)調(diào),進(jìn)一步理順關(guān)系;(二)加強(qiáng)管理知識(shí)的學(xué)習(xí)提高,創(chuàng)新工作方法,提高工作效益;(三)加強(qiáng)基礎(chǔ)工作建設(shè),強(qiáng)化管理的創(chuàng)新實(shí)踐,促進(jìn)管理水平的提升。在今后的工作中要不斷創(chuàng)新,及時(shí)與員工進(jìn)行溝通,向廣大員工宣傳公司管理的相關(guān)規(guī)定,提高員工們的安全意識(shí),同時(shí)在安全管理方面要嚴(yán)格要求自己,為廣大公司員工做好模范帶頭作用。在明年的工作中,我會(huì)繼續(xù)努力,多向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)自己在工作中的思想和感受,及時(shí)糾正和彌補(bǔ)自身的不足和缺陷。我們的工作要團(tuán)結(jié)才有力量,要合作才會(huì)成功,才能把我們的工作推向前進(jìn)!我相信:在上級(jí)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,cssm大安防的明天更美好!員工年終工作總結(jié)【范文二】一個(gè)人靜靜的站在窗邊,看著路上一輛輛行駛的車輛,不由的想起了以前。轉(zhuǎn)瞬間來(lái)到紅牛已經(jīng)一年多了,有過(guò)開(kāi)心與歡樂(lè),悲傷與淚水,還有坎坷。XX,嶄新的一年,而現(xiàn)在已經(jīng)過(guò)去了半年,在這半年里我又學(xué)到了很多的知識(shí)。在這半年的工作中我學(xué)到了許多平時(shí)學(xué)不到的崗位知識(shí),尤其這幾次停機(jī)時(shí)跟著設(shè)備維修人員一起檢修設(shè)備時(shí)又讓我對(duì)設(shè)備的工作原理有了更深了解,從而使我提高了崗位操作技能,更重要的是,在處理故障的同時(shí),我能夠熟練的將學(xué)到的新知識(shí)與操作技能相結(jié)合,減少了處理故障的時(shí)間,提高了處理故障的能力。同時(shí)也還存在著許多的不足與缺點(diǎn)。學(xué)到了什么:1現(xiàn)在對(duì)所在崗位的設(shè)備工作原理有了更進(jìn)一步的了解,從而提高了處理故障的能力與技巧,減少了處理故障的時(shí)間。2對(duì)整條生產(chǎn)線也有了的了解,在其他崗位出現(xiàn)故障時(shí)自己也能過(guò)去幫上忙。3現(xiàn)在和相鄰崗位的伙伴配合的更加默契了,在彼此的崗位出現(xiàn)故障時(shí)只要對(duì)方一個(gè)手勢(shì)就會(huì)明白自己該做些什么。4在開(kāi)班后會(huì)時(shí)通過(guò)主管描述生產(chǎn)線場(chǎng)的情況和崗位點(diǎn)評(píng)時(shí)悟出了什么情況重要。什么情況緊急,在同時(shí)出現(xiàn)多個(gè)突發(fā)事件時(shí)怎樣能有條不紊的處理好每件事。5在觀看“XX年度《感動(dòng)中國(guó)》人物”頒獎(jiǎng)典之后我感受到我們每個(gè)人都很平凡,但在平凡的人生中,也可以做出不平凡的事情,我們每個(gè)人都可以通過(guò)自己的努力實(shí)踐,也可以從他們的身上吸取力量,不斷前進(jìn)。存在的不足與缺點(diǎn):1在崗位出現(xiàn)較大的故障時(shí)有些手足無(wú)措心里還有些急躁,如果長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)處理好的話心里還來(lái)氣。2缺乏較好的工作方法,同樣的一件事看別人做起來(lái)時(shí)覺(jué)得挺輕松,當(dāng)輪到自己做的時(shí)候不但沒(méi)做太好而且還累的滿頭大汗。3口語(yǔ)表達(dá)能力較差,在崗位之間的溝通或者是和伙伴們聊天的時(shí)候自己心里想的意思總是不能用理想的語(yǔ)句表達(dá)出來(lái)。下半年的目標(biāo):在今后的日子里,爭(zhēng)取把自己不足的地方彌補(bǔ)回來(lái),多加學(xué)習(xí)以提高自己的綜合能力,上班時(shí)調(diào)整好自己的心態(tài),多加認(rèn)真,爭(zhēng)取以零失誤來(lái)回報(bào)公司對(duì)我的培養(yǎng)。最后,中心的祝愿公司的明天會(huì)更加的燦爛輝煌。員工年終工作總結(jié)【范文三】時(shí)光荏苒,XX年年很快就要過(guò)去了,回首過(guò)去的一年,內(nèi)心不禁感慨萬(wàn)千……時(shí)間如梭,轉(zhuǎn)眼間又將跨過(guò)一個(gè)年度之坎,回首望,雖沒(méi)有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。非常感謝公司給我這個(gè)成長(zhǎng)的平臺(tái),令我在工作中不斷的學(xué)習(xí),不斷的進(jìn)步,慢慢的提升自身的素質(zhì)與才能,回首過(guò)往,公司陪伴我走過(guò)人生很重要的一個(gè)階段,使我懂得了很多,領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的支持與關(guān)愛(ài),令我明白到人間的溫情,在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感謝,有你們的協(xié)助才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手,也因?yàn)橛心銈兊膸椭拍芰畹焦镜陌l(fā)展更上一個(gè)臺(tái)階,在工作上,圍繞公司的中心工作,對(duì)照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)以律己,較好的完成各項(xiàng)工作任務(wù)。在作風(fēng)上,能遵章守紀(jì)、團(tuán)結(jié)同事、務(wù)真求實(shí)、樂(lè)觀上進(jìn),始終保持嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng),勤勤懇懇,任勞任怨。在生活中發(fā)揚(yáng)艱苦樸素、勤儉耐勞、樂(lè)于助人的優(yōu)良傳統(tǒng),始終做到老老實(shí)實(shí)做人,勤勤懇懇做事,勤勞簡(jiǎn)樸的生活,嚴(yán)格要求自己,在任何時(shí)候都要起到模范帶頭作用。今后努力的方向:隨著公司各項(xiàng)制度的實(shí)行,可以預(yù)料我們的工作將更加繁重,要求也更高,需掌握的知識(shí)也更高更廣。為此,我將更加勤奮的工作,刻苦的學(xué)習(xí),努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能,為公司做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。即將過(guò)去的這一年,在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)助下,我們的工作著重于公司的經(jīng)營(yíng)方針、宗旨和效益目標(biāo)上,緊緊圍繞重點(diǎn)展開(kāi)工作,在緊張的工作之余,加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè),打造一個(gè)業(yè)務(wù)全面,工作熱情高漲的團(tuán)隊(duì)。作為一個(gè)管理者,對(duì)下屬充分做到“察人之長(zhǎng)、用人之長(zhǎng)、聚人之長(zhǎng)、展人之長(zhǎng)”,充分發(fā)揮他們的主觀能動(dòng)性及工作積極性。提高團(tuán)隊(duì)的整體素質(zhì),樹立起開(kāi)拓創(chuàng)新、務(wù)實(shí)高效的部門新形象。我充分認(rèn)識(shí)到自己既是一個(gè)管理者,更是一個(gè)執(zhí)行者。要想帶好一個(gè)團(tuán)隊(duì),除了熟悉業(yè)務(wù)外,還需要負(fù)責(zé)具體的工作及業(yè)務(wù),首先要以身作則,這樣才能保證在人員偏緊的情況下,大家都能夠主動(dòng)承擔(dān)工作。對(duì)此我向領(lǐng)導(dǎo)做如下工作報(bào)告:一、嚴(yán)于律已,自覺(jué)加強(qiáng)黨性鍛煉,黨性修養(yǎng)和政治思想覺(jué)悟進(jìn)一步提高一年來(lái),我始終堅(jiān)持運(yùn)用馬克思列寧主義的立場(chǎng)、觀點(diǎn)和方法論,運(yùn)用辯證唯物主義與歷史唯物主義去分析和觀察事物,明辨是非,堅(jiān)持真理,堅(jiān)持正確的世界觀、人生觀、價(jià)值觀,用正確的世界觀、人生觀、價(jià)值觀指導(dǎo)自己的學(xué)習(xí)、工作和生活實(shí)踐,在思想上積極構(gòu)筑抵御資產(chǎn)階級(jí)民主和自由化、拜金主義、自由主義等一切腐朽思想侵蝕的堅(jiān)固防線。熱愛(ài)祖國(guó),熱愛(ài)中國(guó)共產(chǎn)黨,熱愛(ài)社會(huì)主義,擁護(hù)領(lǐng)導(dǎo)的管理思想,堅(jiān)信社會(huì)主義最終必然戰(zhàn)勝資本主義,對(duì)社會(huì)主義充滿必勝的信心。認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策,為加快社會(huì)主義建設(shè)事業(yè)認(rèn)真做好本職工作。工作積極主動(dòng),勤奮努力,不畏艱難,盡職盡責(zé),在平凡的工作崗位上作出力所能及的貢獻(xiàn)。二、強(qiáng)化理論和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),不斷提高自身綜合素質(zhì)我重視加強(qiáng)理論和業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí),在工作中,堅(jiān)持一邊工作一邊學(xué)習(xí),不斷提高自身綜合素質(zhì)水平。(1)是認(rèn)真學(xué)習(xí)“三個(gè)代表”重要思想,深刻領(lǐng)會(huì)“三個(gè)代表”重要思想的科學(xué)內(nèi)涵,增強(qiáng)自己實(shí)踐“三個(gè)代表”重要思想的自覺(jué)性和堅(jiān)定性;認(rèn)真學(xué)習(xí)黨的十六大報(bào)告及十六屆三中、四中全會(huì)精神,自覺(jué)堅(jiān)持以黨的十六大為指導(dǎo),為進(jìn)一步加快完善社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制,全面建設(shè)小康社會(huì)作出自己的努力。(2)是認(rèn)真學(xué)習(xí)工作業(yè)務(wù)知識(shí),重點(diǎn)學(xué)習(xí)公文寫作及公文處理和計(jì)算機(jī)知識(shí)。在學(xué)習(xí)方法上做到在重點(diǎn)中找重點(diǎn),抓住重點(diǎn),并結(jié)合自己在公文寫作及公文處理、計(jì)算機(jī)知識(shí)方面存在哪些不足之處,有針對(duì)性地進(jìn)行學(xué)習(xí),不斷提高自己的辦公室業(yè)務(wù)工作能力。(3)是認(rèn)真學(xué)習(xí)法律知識(shí),結(jié)合自己工作實(shí)際特點(diǎn),利用閑余時(shí)間,選擇性地開(kāi)展學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)了《中華人民共和國(guó)森林法》、《森林防火條例》、《中華人民共和國(guó)土地管理法》、《廣西壯族自治區(qū)土地山林水利權(quán)屬糾紛調(diào)解處理?xiàng)l例》、通過(guò)學(xué)習(xí),進(jìn)一步增強(qiáng)法制意識(shí)和法制觀念。三、努力工作,按時(shí)完成工作任務(wù)一年來(lái),我始終堅(jiān)持嚴(yán)格要求自己,勤奮努力,時(shí)刻牢記公司制度,全心全意為公司創(chuàng)造利益的宗旨,努力實(shí)踐公悸非邐計(jì)劃性、前瞻性、領(lǐng)導(dǎo)性強(qiáng);開(kāi)拓進(jìn)取,經(jīng)常提出合理化建議并獲采納,完成較重的本職工作任務(wù)和領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作;講究工作方法,效率較高;能按時(shí)或提前完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作,工作成績(jī)比較突出,效果良好。四、在廉的方面:(1)嚴(yán)格執(zhí)行和維護(hù)黨的“四大紀(jì)律八項(xiàng)要求”,紀(jì)律、經(jīng)濟(jì)工作紀(jì)律,工作紀(jì)律。自覺(jué)做到與公司保持高度一致,不陽(yáng)奉陰違、自行其是;遵守民主集中制,不獨(dú)斷專行、軟弱放任;依法行使權(quán)力,不濫用職權(quán)、玩忽職守;廉潔奉公,不接受任何影響公正執(zhí)行公務(wù)的利益;不允許他人利用本人的影響謀取私利;公道正派用人,不任人唯親、營(yíng)私舞弊;艱苦奮斗,不奢侈浪費(fèi)、貪圖享受;務(wù)實(shí)為公司,員工,不弄虛作假、與公司爭(zhēng)利。(2)在干部選拔任用工作中,認(rèn)真執(zhí)行《行員管理暫行辦法》的有關(guān)規(guī)定,堅(jiān)持公開(kāi)、平等、競(jìng)爭(zhēng)、擇優(yōu)的原則,推動(dòng)協(xié)盛用人機(jī)制的改革,并逐步走向法治化的軌道。(3)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,堅(jiān)決糾正行業(yè)不正之風(fēng)。本人以身作則,嚴(yán)格要求,堅(jiān)持以制度用人,以制度管人,并引導(dǎo)、教育員工自覺(jué)執(zhí)行協(xié)盛各項(xiàng)規(guī)章制度,樹立愛(ài)公司如家、愛(ài)崗敬業(yè)的良好風(fēng)尚。(4)密切聯(lián)系客戶,努力實(shí)現(xiàn)、維護(hù)、發(fā)展公司和客戶的根本利益。本人牢固樹立正確的權(quán)力觀、地位觀、利益觀,樹立為人民服務(wù)的思想,把客戶滿意不滿意、擁護(hù)不擁護(hù)、贊成不贊成作為工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn),努力為公司辦實(shí)事、辦好事。為客戶創(chuàng)造利潤(rùn)就是為公司創(chuàng)造價(jià)值。(5)按規(guī)定執(zhí)行個(gè)人重大事項(xiàng)報(bào)告制度??偟膩?lái)說(shuō),一年來(lái),本人分管、協(xié)管的部門較多,工作范圍廣、任務(wù)重、責(zé)任大,由于本人正確理解上級(jí)的工作部署,堅(jiān)定執(zhí)行公司和領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)營(yíng)方針政策,嚴(yán)格執(zhí)行公司的規(guī)章制度,較好地履行了作為行政職務(wù)和作為專業(yè)技術(shù)職務(wù)的職責(zé),發(fā)揮了領(lǐng)導(dǎo)管理和組織協(xié)調(diào)能力,充分調(diào)動(dòng)廣大員工的工作積極性,較好地完成了分管和協(xié)管股室全年的工作任務(wù)。新的一年里我為自己制定了新的目標(biāo),那就是要加緊學(xué)習(xí),更好的充實(shí)自己,以飽滿的精神狀態(tài)來(lái)迎接新時(shí)期的挑戰(zhàn)。明年會(huì)有更多的機(jī)會(huì)和競(jìng)爭(zhēng)在等著我,我心里在暗暗的為自己鼓勁。要在競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳步。踏踏實(shí)實(shí),目光不能只限于自身周圍的小圈子,要著眼于大局,著眼于今后的發(fā)展。我也會(huì)向其它同事學(xué)習(xí),取長(zhǎng)補(bǔ)短,相互交流好的工作經(jīng)驗(yàn),共同進(jìn)步。征取更好的工作成績(jī)。XXX管道維修改造施工項(xiàng)目施工方案XXXXX目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3。施工方法和步驟4、質(zhì)量保障措施5、施工安全及文明施工措施6、施工組織機(jī)構(gòu)7、施工機(jī)具計(jì)劃1、工程概況1。1建設(shè)單位:XXX投資管理1。2項(xiàng)目名稱:XXX投資管理管道維修改造施工項(xiàng)目1.3工程地點(diǎn):XXX碼頭區(qū)域內(nèi)1.4施工內(nèi)容:根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)交底,罐區(qū)內(nèi)、罐區(qū)至碼頭、罐區(qū)至汽車棧橋物料管線等配合檢驗(yàn);管線畫單線圖;腳手架搭拆;保溫拆除復(fù)位;焊縫、彎頭、管道打磨;打磨處油漆復(fù)位;新增電動(dòng)閥門等.檢測(cè)不合格焊口割除返修;焊口拍片;測(cè)厚不合格彎頭、管道更換;管線試壓。1。4施工工期:具體按照業(yè)主施工工期要求。2、編制依據(jù)2.1依據(jù)各條管線輸送介質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件;2。2施工執(zhí)行規(guī)范GB50235-2021《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;GB50236—2021《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;SH3501-2021《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程及驗(yàn)收規(guī)范》;HGJ229-91《工業(yè)設(shè)備、管道防防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;GB50185-2021《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等。2.3有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的法律、法規(guī)和規(guī)定;2.4孚寶相關(guān)的安全管理制度3.施工方法和步驟3.1、施工程序:試壓、通球、吹掃、、配合調(diào)試、清廠交工驗(yàn)收提交相關(guān)資料試壓、通球、吹掃、、配合調(diào)試、清廠交工驗(yàn)收提交相關(guān)資料施工準(zhǔn)備管道、彎頭及保溫拆除焊縫除銹補(bǔ)漆及保溫恢復(fù)材料領(lǐng)取、管道及彎頭噴砂刷底漆;材料驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)人員培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)交底焊縫、彎頭割除(第一道焊縫冷切割)坡口打磨,彎頭安裝焊口組對(duì)焊接焊口100%RT探傷檢查查檢查3.2、施工前準(zhǔn)備1)施工前,應(yīng)對(duì)參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底,使施工人員了解工程概況、工期質(zhì)量要求、施工難點(diǎn)及技術(shù)要求,明確施工過(guò)程中個(gè)人應(yīng)承擔(dān)的工作責(zé)任,對(duì)需要持證上崗的人員應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證,對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行公司三級(jí)安全教育和寧波寶新不銹鋼安全培訓(xùn),同時(shí)施工人員也必須熟悉工藝流程、管道的主要工藝參數(shù)(壓力、溫度、輸送介質(zhì)、腐蝕情況及管材、焊材),對(duì)施工的位置應(yīng)詳細(xì)了解清楚。2)施工前,對(duì)所有施工需用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行可用性檢查、電動(dòng)工具、計(jì)量器具應(yīng)檢查其是否完好、精確,是否在有效期內(nèi);起重器具應(yīng)檢查是否安全可靠.3)施工前,對(duì)施工中需要使用的所有管材及配件都應(yīng)進(jìn)行檢查,主要檢查材料及配件的外觀質(zhì)量,質(zhì)量保證書或合格證是否齊全等。管材及配件其表面還應(yīng)符合以下要求:無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷;銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷的深度,不超過(guò)產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差;坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。4)根據(jù)該工程特點(diǎn),組建施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)力量強(qiáng)的施工班組。5)施工作業(yè)位置超過(guò)2米以上腳手架搭設(shè).3.3、物料管線置換及施工步驟6)作業(yè)前由點(diǎn)檢方牽頭做好一切準(zhǔn)備工作,認(rèn)真執(zhí)行三方檢查確定掛牌制度。焊縫切割前,使用測(cè)爆儀測(cè)量氧含量大于19。5%~23%,可燃?xì)怏w含量在24ppm以下,測(cè)爆合格后方可施工。8)管線保溫拆除——管線第一道焊口采用冷切割工具割開(kāi)——再次進(jìn)行測(cè)爆確認(rèn)——坡口加工、打磨——手拉葫蘆組對(duì)(管道管位調(diào)整/管托、管底滑動(dòng)圓鋼增設(shè))——焊接(更換對(duì)應(yīng)管線閥門)-—拍片合格—拆除閥門、法蘭蓋復(fù)位——隔離盲板拆除,放空閥門關(guān)閉——管道試壓檢查合格——刷漆——保溫恢復(fù).3。4管道安裝施工技術(shù)要求1)返修管道第一道焊縫用冷切割機(jī)進(jìn)行,確保管道施工安全。冷切割現(xiàn)場(chǎng)施工圖片如下:2)管道冷切割后確認(rèn)完管道,為提高施工效率,后期采用氧乙炔氣割的方法對(duì)返修口進(jìn)行切割。鋼管切割的質(zhì)量要求:切口表面平整,不得有裂紋、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。3)焊口組對(duì):組對(duì)前應(yīng)將管內(nèi)清理干凈,嚴(yán)防雜物進(jìn)入。4)管道對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度;不得強(qiáng)力對(duì)口和加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。5)焊接材料:管道焊接選用的焊絲焊條,在使用前必須具有質(zhì)量保證書或質(zhì)量合格證,且在保質(zhì)期內(nèi).對(duì)于標(biāo)識(shí)不明,出廠日期不明等質(zhì)量沒(méi)有明確保證的焊接材料,施工中禁止使用。焊條在使用中應(yīng)保持干燥;焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等.6)管道安裝前應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹,除銹表面質(zhì)量要求達(dá)到Sa2。5級(jí);7)管道噴砂除銹后及時(shí)涂刷二道底漆,離焊口50mm處不刷;8)管道焊縫補(bǔ)漆須待RT檢測(cè)合格后進(jìn)行;9)管道除二遍底漆外,還須再刷一遍中間漆和二遍面漆。10)碼頭管線施工3.5管道焊接a.管道的焊接必須有持證、合格焊接技術(shù)過(guò)嚴(yán)的焊工,焊口合格率達(dá)到98%以上。b。涉及碳鋼、不銹鋼,具體選用焊條、焊絲根據(jù)焊接工藝而定。c。焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛剌等清理干凈,且不得有裂紋,夾層等缺陷。d。焊口組對(duì)時(shí),壁厚相同的管子、管件,其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不小于壁厚的10%,且不大于1mm;對(duì)于壁厚不相同的管子、管件,在組對(duì)前應(yīng)對(duì)厚壁端加工修整后方可組對(duì)焊接。e.管道焊接時(shí),不允許在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流,并防止電弧擦傷母材;為減少焊接變形和焊接應(yīng)力,在焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接順序;施焊過(guò)程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量,收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿,多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。3。6焊縫檢驗(yàn)a。焊縫在焊接完畢后立即去除渣皮、飛濺物;焊縫表面不得有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷;焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm,連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不大于該焊縫全長(zhǎng)的10%。b.當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時(shí),應(yīng)及時(shí)消除,消除后應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn),直至合格。c.角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。d.焊縫余高、外壁錯(cuò)邊量的允許偏差見(jiàn)下表:序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容允許偏差mm檢驗(yàn)方法1焊縫余高≤1+0.1b,且≤3焊接檢驗(yàn)尺檢查2外壁錯(cuò)邊量≤0。1δ,且≤2注:b為焊縫寬度,δ為管壁厚。e。每道焊縫要經(jīng)過(guò)100%的RT檢測(cè),檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730.2—2005的Ⅱ級(jí)。3.7、試壓方案本方案主要是針對(duì)碼頭區(qū)域內(nèi)返修管道和改造過(guò)管道進(jìn)行水壓及嚴(yán)密性的試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)潔凈水、壓縮空氣,試驗(yàn)壓力根據(jù)圖紙和相關(guān)參數(shù)選擇。3.8試壓程序及檢查:管道進(jìn)行一次全面檢查,檢查所有排放點(diǎn)、排空點(diǎn),拆除過(guò)的閥門、盲板等所有可能泄漏點(diǎn)無(wú)泄漏,無(wú)異?,F(xiàn)象,然后再開(kāi)啟試壓泵正式升壓,升壓速度每分鐘≤0.3MPa,當(dāng)達(dá)到50%的試驗(yàn)壓力時(shí)應(yīng)作初步檢查,檢查所有排放點(diǎn)、排空點(diǎn)、閥門、盲板等是否有泄漏水和異常現(xiàn)象.一切正常后繼續(xù)升壓,至工作壓力檢查有無(wú)滲漏水和異?,F(xiàn)象,如無(wú)異?,F(xiàn)象,然后再繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力.管道應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持10分鐘,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,檢查期間壓力應(yīng)保持不變,監(jiān)視中、管道上的低處壓力表為準(zhǔn).檢查應(yīng)符合下列情況為合格:檢查法蘭和閥門墊片是否有泄漏現(xiàn)象。3.9安全管理措施:1)系統(tǒng)升壓時(shí),嚴(yán)防系統(tǒng)超壓.2)試驗(yàn)期間停止一切試驗(yàn)范圍內(nèi)的安裝工作,試壓區(qū)域設(shè)警戒繩,非試驗(yàn)人員不得進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域。3)試驗(yàn)前,應(yīng)對(duì)參加人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全技術(shù)交底,學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范及本方案內(nèi)容,明確人員分工,職責(zé)崗位,聯(lián)絡(luò)方式.4)試壓期間,任何人不準(zhǔn)站在閥門前或法蘭、盲板的正前方,不得用錘或其它物敲擊承壓部件。4、質(zhì)量保障措施:1)參與施工人員都要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,且各工種人員施工任務(wù)明確,責(zé)任到人;由技術(shù)員向施工作業(yè)人員詳細(xì)進(jìn)行交底。2)施工人員要有上崗證,特殊工種應(yīng)隨身攜帶操作證,堅(jiān)決杜絕無(wú)證上崗。3)及時(shí)與設(shè)備點(diǎn)檢人員溝通,了解管道周邊設(shè)備情況,避免施工中的磕碰和損壞。4)做好工序交接工作,質(zhì)量預(yù)控工作,三檢制、專檢員責(zé)任制,每道工序必須經(jīng)專檢人員檢查驗(yàn)收合格后方能轉(zhuǎn)到下道工序。5)所有施工滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。6)氣割后表面不得有焊渣、焊瘤等。7)施工后施工清理干凈,不要留有異物.5、施工安全及文明施工措施1)作業(yè)前由點(diǎn)檢方牽頭做好一切準(zhǔn)備工作,認(rèn)真執(zhí)行三方檢查確定掛牌制度。管道必須停氣、置換測(cè)爆合格,確認(rèn)安全后才能進(jìn)行;2)凡參加作業(yè)人員必須經(jīng)安全交底,施工區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域必須用紅白帶分開(kāi),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域;3)高空作業(yè)必須帶好安全帶,穿好防滑工作鞋,做好安全防范安全措施。吊裝時(shí),下方不得有人作業(yè),并設(shè)圍欄和派人監(jiān)護(hù);4)施工人員作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)遵守“古雷海騰碼頭安全管理規(guī)定"中的有關(guān)規(guī)定;5)作業(yè)人員必須是接受過(guò)相關(guān)職能部門的安全教育,并考試合格者才能上崗;6)作業(yè)人員必須服從業(yè)主方的監(jiān)督;7)作業(yè)前辦理好作業(yè)票、動(dòng)火票等有關(guān)手續(xù),并派專人監(jiān)護(hù);8)施工前先清理區(qū)域內(nèi)的雜物,做好安全防護(hù)措施;9)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、高處作業(yè)必須系好安全帶;10)施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)帶火種(氣割人員除外);11)施工現(xiàn)場(chǎng)放置必要的滅火器材、測(cè)爆儀器、報(bào)警儀;12)施工前安全隔離措施必須落實(shí),并征得有業(yè)主安全部門安全確認(rèn)后,才能動(dòng)火;13)作業(yè)期間作業(yè)人員必須無(wú)條件接受各有關(guān)部門的監(jiān)督、管理。6、施工組織機(jī)構(gòu)7、施工機(jī)具計(jì)劃河南宇天能源科技3*30000Nm3/h焦?fàn)t煤氣制液化天然氣工程(一期)壓力管道施工方案批準(zhǔn):河北省安裝工程2021年5月1日目錄一、工程概況二、管道參數(shù)明細(xì)表三、編制依據(jù)四、施工組織機(jī)構(gòu)五、施工工藝流程六、施工前準(zhǔn)備七、施工安裝方法八、質(zhì)量組織保證措施九、安全組織保證措施十、機(jī)具、設(shè)備使用一覽表十一、施工進(jìn)度計(jì)劃表一、工程概況河南天宇能源科技3*30000Nm3/h焦?fàn)t煤氣制液化天然氣工程(一期)由新地能源工程技術(shù)設(shè)計(jì),我公司負(fù)責(zé)整個(gè)工段除脫硫、合成以外其他工段的安裝。管道總長(zhǎng)14000余米,二、管道參數(shù)明細(xì)表名稱材質(zhì)數(shù)量(米)備注無(wú)縫鋼管20(GB/T8163—2021)9594。7無(wú)縫鋼管15GrMoG(GB/5310-2021)641無(wú)縫鋼管06Gr19Ni10(GB/T14976-2021)3386.46螺旋鋼管Q235B(GB/T3091—2021)1579.12三、編制依據(jù)(一)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)方案說(shuō)明;(二)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1、《壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道》(GB/T20801-2006)2、TSGD0001—2021《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》3、4、《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB50235-2021)5、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國(guó)務(wù)院令第549號(hào),2021年6、《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184—20217、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126—20218、《閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程》SH3518—20009、《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》HG/T20592~20635-202110、《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》GB12459—200511、《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》GB7231—2003四、施工組織機(jī)構(gòu)1。現(xiàn)場(chǎng)施工管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)該項(xiàng)目的實(shí)際情況,我們組建項(xiàng)目經(jīng)理部,現(xiàn)場(chǎng)施工管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖。項(xiàng)目經(jīng)理:韓國(guó)杰項(xiàng)目經(jīng)理:韓國(guó)杰質(zhì)量檢驗(yàn)工程師吳志強(qiáng)材料設(shè)備責(zé)任工程師盧金輝起重專業(yè)責(zé)任工程師陳輝安全責(zé)任工程師吳志強(qiáng)安裝施工負(fù)責(zé)人陳輝施工經(jīng)理:武燕成技術(shù)負(fù)責(zé)人:陳輝2。專業(yè)施工人員配備姓名職務(wù)工種持證聯(lián)系韓國(guó)杰項(xiàng)目經(jīng)理一級(jí)建造師武燕成項(xiàng)目副經(jīng)理助理工程師吳志強(qiáng)質(zhì)安員質(zhì)檢員、安全員王寶中班組長(zhǎng)鉗工孫旭東班組長(zhǎng)管工五、施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備材料驗(yàn)收材料驗(yàn)收核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、標(biāo)識(shí)管子切割、坡口或螺紋加工管子調(diào)直管子彎制彎管處理彎管探傷管子、管件預(yù)制、組對(duì)焊接焊縫探傷除銹、防腐管道現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接焊縫檢驗(yàn)、熱處理系統(tǒng)試壓吹掃清洗氣密試驗(yàn)不合格品送廢品庫(kù)不合格返工不合格返工焊工號(hào)、焊接日期標(biāo)注管號(hào)、焊縫編號(hào)標(biāo)注六、施工前準(zhǔn)備1、開(kāi)工前必須組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,做到人人懂規(guī)范、人人懂安裝。2、須到技術(shù)監(jiān)督部門辦理《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》,并將《施工方案》及有關(guān)資料交技術(shù)監(jiān)督部門審查.3、檢查所用量、器具,確保其在校驗(yàn)期內(nèi)。4、根據(jù)人工定額和工期要求組織相應(yīng)人員進(jìn)場(chǎng),特種作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和考核上崗。七、安裝施工方法1、管道的檢驗(yàn)(1)壓力管道的組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,其化學(xué)成分及力學(xué)性能不能低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)壓力管道的組成件在使用前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折疊、漏焊、重皮等缺陷;表面應(yīng)光滑,不允許有尖銳劃痕;表面凹陷深度不得超過(guò)1。5,凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)的5%,且不大于40。(3)檢驗(yàn)合格的鋼管應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格分別放置妥善保管,防止銹蝕。(4)法蘭密封面應(yīng)光潔,不得有徑向溝槽,且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強(qiáng)度和連接可靠性方面的缺陷。(5)法蘭端面上連接螺栓的支承部位應(yīng)與法蘭接合面平行以保證法蘭連接時(shí)端面受力均勻.(6)螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整,無(wú)傷痕,毛刺等缺陷,螺栓與螺母應(yīng)配合良好,無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象.(7)石棉橡膠墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌,無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。(8)彎管的檢驗(yàn):A、彎管的彎曲半徑為4倍管子外徑,不符合要求的彎管不能使用.B、彎管部份不圓度不得大于7%,波浪度不得大于4mm。C、彎管外弧部份實(shí)測(cè)壁厚不得小于直管最小壁厚。D、管壁表面不應(yīng)有裂紋、分層、過(guò)燒等缺陷。如有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)作無(wú)損探傷檢查。2、閥門的檢驗(yàn):(1)閥門安裝之前,首先應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所用閥件的型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符,此外還應(yīng)檢查填料和壓蓋螺栓有無(wú)足夠的調(diào)節(jié)余量,閥桿是否靈活,有無(wú)卡澀現(xiàn)象.(2)待這些檢查合格后,對(duì)閥門作壓力試驗(yàn).閥門的壓力試驗(yàn)壓力為1.25倍銘牌壓力,試驗(yàn)步驟如下:A、打開(kāi)試驗(yàn)裝置排氣閥,打開(kāi)進(jìn)水管往閥門內(nèi)注水.B、閥門內(nèi)空氣排凈后,關(guān)閉排氣閥,啟動(dòng)試壓泵,緩慢加壓升至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓30min,殼體及填料無(wú)滲漏為合格.C、試驗(yàn)合格的閥門,應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水,密封面應(yīng)涂防銹油,關(guān)閉閥門,封閉出入口。D、試驗(yàn)不合格的閥門須解體檢查,并重新試驗(yàn).3、管道的就位(1)、管道就位采取吊車配合、依靠滑輪拉動(dòng)管道、從軸線兩端向中間靠攏的方法,將桁架上主干管全部就位,詳見(jiàn)附圖;(2)、根據(jù)管道布置平面圖先將每跨的管道分類捆綁,然后統(tǒng)一滑至預(yù)定位置,再散開(kāi)至桁架兩端,依次進(jìn)行管道就位。4、管道支座的安裝(1)、支座安裝前應(yīng)復(fù)查桁架下弦標(biāo)高,以保證管道安裝標(biāo)高從而調(diào)整支座安裝標(biāo)高;(2)、支座底為平面,而桁架下弦為管面,故采取加墊槽鋼形成平面保證支座安裝;(3)、支座安裝采取焊接方式,即加墊槽鋼與下弦管材穩(wěn)固焊接后,將支座直接焊與槽鋼面上;(4)、支座布置應(yīng)合理、美觀、做到橫平豎直。5、管道的安裝:(1)管道安裝的標(biāo)高、坡度和坡向及支架間距應(yīng)符合圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求.(2)在設(shè)備法蘭與管道法蘭連接前,應(yīng)在自由狀態(tài)下,檢查法蘭的平行度和同軸度,使其符合規(guī)范要求。(3)管道連接時(shí),不得用強(qiáng)力對(duì)口,也不得用加熱管子,加偏墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。(4)法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的15%,且不大于2mm。(5)法蘭連接應(yīng)保持同軸,其螺栓孔中心偏差一般不超過(guò)孔徑的5%,并保證螺栓自由穿入。(6)法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,安裝方向一致,緊固螺栓對(duì)稱均勻,松緊適度.(7)螺栓緊固后,應(yīng)與法蘭緊貼,不得有縫隙,需加墊圈時(shí),每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè),不得用大規(guī)格的螺栓或厚的墊片來(lái)調(diào)節(jié)螺栓的外露長(zhǎng)度,更不能以短的管節(jié)作墊圈使用,以保證螺栓連接的穩(wěn)定性能。(8)管子對(duì)口后應(yīng)墊置牢固,避免焊接或熱處理過(guò)程中產(chǎn)生變形。(9)在管道焊縫上不得開(kāi)孔,如必須開(kāi)孔時(shí),焊縫應(yīng)經(jīng)無(wú)損探傷檢查合格。(10)管道上儀表接點(diǎn)的開(kāi)孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行.(11)管道安裝工作如有間斷,應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。(12)管道安裝合格后,不得承受設(shè)計(jì)外的附加荷載。6、管道的焊接(1)壓力管道的焊接必須由持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊接許可證的合格焊工擔(dān)任。(2)焊工憑焊接工藝卡領(lǐng)取焊接材料并嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行施焊。(3)焊接質(zhì)檢員根據(jù)工藝要求,對(duì)坡口、組裝質(zhì)量和尺寸、施焊過(guò)程,焊后焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢測(cè),并做好各項(xiàng)原始記錄。(4)蒸汽管道、氨氣管道、鍋爐給水管道焊接時(shí)采用氬弧焊打底、手工蓋面的焊接方法實(shí)焊,其它介質(zhì)種類管道采用普通手工焊接;(5)焊縫內(nèi)部和外部質(zhì)量檢測(cè)合格后,由焊縫質(zhì)檢員在每道焊縫附近50mm處的指定部位打上施焊焊工的鋼印號(hào)。(6)不合格焊縫必須進(jìn)行返修,同一焊縫返修次數(shù)不得超過(guò)2次。7、管道配件安裝(1)本工程管道配件涉及閥門、彎頭、三通及儀表等,安裝時(shí)應(yīng)與管道配合安裝;(2)閥門安裝要點(diǎn):A、閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn);B、閥門安裝前,必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)和壓力等級(jí)是否符合要求;C、法蘭連接或螺紋連接的閥門,應(yīng)在閥門關(guān)閉的狀態(tài)下安裝;D、安全閥安裝前還必須經(jīng)專業(yè)檢測(cè)單位檢測(cè)、調(diào)整、重作鉛封,且安全閥前不應(yīng)安裝隔斷閥,安全閥的開(kāi)啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8、焊縫的檢驗(yàn)A、所有對(duì)接焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)焊縫焊完后立即除去渣皮、飛濺,將焊縫表面清理干凈,進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)質(zhì)量應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求,否則應(yīng)進(jìn)行返修.B、焊縫的無(wú)損檢測(cè)壓力管道的焊縫進(jìn)行100%X射線檢驗(yàn),二級(jí)以上為合格.9、管道的壓力試驗(yàn)管道安裝完畢,焊縫檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1。5倍,試驗(yàn)步驟如下:(1)打開(kāi)各高處閥門,由最低點(diǎn)向管道灌水,以利排氣。(2)空氣排凈后,將進(jìn)水和排氣閥門全部關(guān)閉,用試壓泵加壓,升壓應(yīng)緩慢,加壓到一定數(shù)值時(shí),應(yīng)停泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,無(wú)問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)升壓,分二次升至試驗(yàn)壓力.(3)待升到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min,再次將試驗(yàn)壓力降至工作壓力,停壓30min。(4)在工作壓力下對(duì)管道進(jìn)行全面檢查,并用重15N以下的錘在距焊縫隙15-20mm處輕輕敲擊,壓力表指針不下降,管道沒(méi)有發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,即認(rèn)為試驗(yàn)合格.10、管道的吹掃和清洗管道吹掃和清洗應(yīng)具備的條件:(1)管道系統(tǒng)吹掃、清洗前應(yīng)熟悉有關(guān)施工資料,認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)技術(shù)文件及施工驗(yàn)收規(guī)范,熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件。(2)試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程,除涂裝、絕熱未施工外,均已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定。(3)有熱處理和無(wú)損檢驗(yàn)要求的部位,其檢測(cè)結(jié)果均已合格.(4)管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置,管道已按試驗(yàn)要求進(jìn)行加固。(5)管道系統(tǒng)吹掃、清洗用的檢測(cè)器具應(yīng)在有效周檢期內(nèi),其精度符合規(guī)定要求.(6)需吹掃、清洗的管道系統(tǒng)與不需吹掃、清洗的管道系統(tǒng)均已采取措施隔離,設(shè)置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄.(7)管道吹洗前,不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等,對(duì)于焊接連接的上述閥門和儀表,應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。(8)管道吹洗方案已報(bào)審批準(zhǔn),并已進(jìn)行了技術(shù)交底。管道采用空氣進(jìn)行吹掃,吹掃步驟如下:(1)將吹掃的排氣管引至室外并加以明顯的標(biāo)志,管口離開(kāi)人站立的地面或平臺(tái)不少于2.5m,且向上傾斜確保排放安全。(2)吹掃壓力不得超過(guò)管道的設(shè)計(jì)壓力,流速不宜小于20m/s。(3)當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí),在排氣口設(shè)置白色靶板檢驗(yàn),5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水份及其它雜物為合格.11、管道涂漆及保溫(1)管道的涂漆前先進(jìn)行除銹,除銹時(shí)先除去浮銹、塵土,然后用鋼絲刷刷去銹蝕,使管材表面無(wú)油污、無(wú)銹、無(wú)雜質(zhì)污物.涂漆前必須將油漆攪拌均勻,粘度適中,然后自上而下,從左到右縱橫涂刷,使漆膜形成薄而均勻,光亮平滑的涂層,管道刷漆后自然干燥,底層不干不能施涂下道油漆。(2)熱量總是從高溫物體流向低溫物體,保溫質(zhì)量直接關(guān)系到輸送介質(zhì)的能量損失,應(yīng)予以重視。注意事項(xiàng):A、保溫材料的選擇:保溫材料應(yīng)選擇導(dǎo)熱系數(shù)低,熱穩(wěn)定性好,吸濕率小的材料,此外保溫材料還應(yīng)具有容量小,機(jī)械強(qiáng)度高,不易燃、抗微生物侵蝕的優(yōu)點(diǎn)。B、保溫層的施工:本工程管道不需保溫。12、管道的試運(yùn)行(1)管道系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)完成了全部安裝工作,并提供了下列技術(shù)文件和資料:各種產(chǎn)品合格證書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告;生產(chǎn)裝置的各類閥門試驗(yàn)合格記錄;附有單線圖的管道系統(tǒng)安裝資料或管道系統(tǒng)安裝資料,其中包括管道、管件、管道附件、墊片、支架等的規(guī)格、材質(zhì)、施焊接頭位置、焊工代號(hào)、無(wú)損探傷及熱處理合格記錄;(2)、有關(guān)管道耐壓試驗(yàn)和內(nèi)部處理的方案業(yè)經(jīng)批準(zhǔn),參加工作的人員經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)并能正確掌握要領(lǐng);(3)、吹掃、壓力試驗(yàn)所需的空氣可以確保供應(yīng),有關(guān)的各類臨時(shí)管道、測(cè)試儀表等已安裝完畢,并符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);(4)、由集團(tuán)公司組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工單位在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上對(duì)工程進(jìn)行設(shè)計(jì)漏項(xiàng)和缺陷、工程質(zhì)量和隱患、未完工程等進(jìn)行了清查,并經(jīng)定人員、定任務(wù)、定措施、定時(shí)間處理后,達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。15、交工驗(yàn)收(1)、管道試運(yùn)行合格后,填寫相關(guān)資料并準(zhǔn)備交工驗(yàn)收;(2)、交工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)在自檢合格、試運(yùn)行合格的基礎(chǔ)上,方能申請(qǐng)交工驗(yàn)收和請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督局相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收;(3)、整理資料,繪制竣工圖,歸檔備案。八、質(zhì)量保證措施本工程的所有環(huán)節(jié)均依據(jù)我公司制定的《質(zhì)量保證手冊(cè)》和《程序文件》進(jìn)行控制,依據(jù)我公司特點(diǎn),現(xiàn)對(duì)相關(guān)要素進(jìn)行闡述,從而確保整個(gè)工程在受控狀態(tài)下進(jìn)行,以保證達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。1、建立項(xiàng)目部質(zhì)量保證系統(tǒng)項(xiàng)目部質(zhì)量保證系統(tǒng)以項(xiàng)目經(jīng)理為首,項(xiàng)目工程師主管,各專業(yè)質(zhì)量保證工程師具體負(fù)責(zé)和各班長(zhǎng)參加的質(zhì)量保證體系。2、文件和材料的控制1、本工程執(zhí)行甲方提供的技術(shù)文件,安裝使用要求及指導(dǎo)專家的意見(jiàn),未盡部分執(zhí)行我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)一名專職資料員,對(duì)上述受控文件及其它文件進(jìn)行統(tǒng)一管理。建立項(xiàng)目經(jīng)理部《受控文件資料清單》,《受控文件收發(fā)記錄》。業(yè)主,專家提供的全部圖紙,資料要嚴(yán)格管理,不得外借、翻錄、更改,不得遺失,對(duì)外嚴(yán)格保密,使業(yè)主的專利技術(shù)等知識(shí)產(chǎn)權(quán)得到保護(hù).2、施工過(guò)程的標(biāo)識(shí)施工過(guò)程一般用施工質(zhì)量記錄來(lái)標(biāo)識(shí)。對(duì)管道工程,應(yīng)畫單線圖。圖上要注明管線號(hào),焊口位置及焊口代號(hào),對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行標(biāo)識(shí),同時(shí)可用此圖對(duì)重要產(chǎn)品進(jìn)行追溯.3、施工過(guò)程控制(1)施工準(zhǔn)備:在正式開(kāi)工前幾天,項(xiàng)目部組成人員及重要班組長(zhǎng)要進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng),做好充分施工準(zhǔn)備工作,以利工程的順利開(kāi)展.(2)圖紙會(huì)審①接到圖紙后,技術(shù)人員在項(xiàng)目工程師的指導(dǎo)下,要深入考慮,領(lǐng)會(huì)圖紙及技術(shù)文件,記下存在或不明確問(wèn)題.②請(qǐng)集團(tuán)公司組織由設(shè)計(jì)單位,指導(dǎo)專家,甲方代表及施工單位代表參加的設(shè)
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