室外管線施工方案

室外管線施工方案

第一章

編制依據(jù)(一)、編制依據(jù)

1、名墅海景度假村二期工程施工圖紙；

2、名墅海景度假村二期室外工程施工組織設(shè)計；

3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)

4、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）

5、《建筑排水用聚氯乙稀管》（GB/T5836.1-1992）

6、《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）

7、《建筑電氣安裝工程通用圖集》（92DQ）

8、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ46-88

9、現(xiàn)行國家、地區(qū)及行業(yè)施工及驗收規(guī)范和現(xiàn)行國家質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。

第二章

工程概況（一）、工程概況

本工程為名墅海景度假村二期主體建筑的配套工程，工程地點(diǎn)位于深圳市龍崗區(qū)大鵬鎮(zhèn)下沙村。工程建設(shè)用地面積為32833.6m2，本項目共有11棟住宅，分別為：B型南1-南5、A型南6-南10另加管理用房組成。

第三章

施工方案室外工程建設(shè)過程中，各個工程都有其施工順序和技術(shù)指標(biāo)。為了能優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)時竣工，我們在施工過程中除了抓住各工程的管理要點(diǎn)外，同時把握住:

1、施工的全局觀念。

2、各工種、各設(shè)施的特征。

總體施工順序：

（1）場地清理及修筑施工便道；

（2）測設(shè)控制點(diǎn)和工程細(xì)部測量；

（3）管溝開挖及管基施工；（4）管道敷設(shè)及檢查井砌筑施工等；

（5）管道閉水試驗；

（6）管溝回填；

（7）電纜安裝施工；

下面分別對各分部分項工程的施工工藝進(jìn)行描述:

一、綜合機(jī)械化施工方案

根據(jù)該工程施工特點(diǎn)，確定使用綜合機(jī)械化施工方案，以滿足工程的工期及質(zhì)量要求。

結(jié)合我公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備及可投入本工程的機(jī)械設(shè)備，計劃配置的主要施工機(jī)械有：反鏟挖掘機(jī)、打夯機(jī)、自卸汽車、壓路機(jī)、生產(chǎn)設(shè)備一套等。

二、測量控制

測量先行是施工管理中的要求，測量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，我公司在工程施工管理中，歷來注重測量管理工作。除建立兩級測量復(fù)核制度外，對本工程還將成立專職測量小組，以確保測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。

(一)、測量工作程序

開工前對業(yè)主和設(shè)計單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測，復(fù)測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。

測點(diǎn)交接→測點(diǎn)復(fù)測→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點(diǎn)→測定雨污管線樁→局部放樣。

（二）、控制系統(tǒng)的建立：

針對本工程規(guī)模及特點(diǎn)，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過程中進(jìn)行測量的控制。

1.平面控制系統(tǒng)

采用導(dǎo)線測量方法建立一級導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制點(diǎn)為導(dǎo)線起始方向，施工過程中，采用高精度的全站儀，布設(shè)環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測甲方提供的控制點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)的位置應(yīng)通視條件良好，間距50~100m，不易受道路交通的影響，并保護(hù)好定位樁。

2.

高程控制系統(tǒng)

建立以導(dǎo)線點(diǎn)為基礎(chǔ)，等級為四等的高程控制系統(tǒng)，采用高等級水準(zhǔn)儀由甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引至各導(dǎo)線點(diǎn)上。三）、放線控制

本標(biāo)段的放線控制主要項目包括以下幾個方面：

道路中心線（邊線）、管道中心線、檢查井、雨水口等的平面控制及高程控制；

（四）、放線方法及施工工藝流程圖

1.

排水工程

⑴

據(jù)已建立控制系統(tǒng)，進(jìn)行局部放線控制點(diǎn)的測設(shè)。

⑵

據(jù)設(shè)計已提供的管線及各類井室的高程和坐標(biāo)，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行管道中心線、檢查井、雨水口等的平面測量。

⑶

由于管段各檢查井之間的距離較短，管線測量可采用全站儀進(jìn)行測量，放出井中心位置，管道線中心位置，在相應(yīng)位置設(shè)置里程樁號，方便施工及防止出現(xiàn)錯誤，便于復(fù)測。

⑷

進(jìn)行下一道工序前必須先復(fù)測數(shù)據(jù)無誤后方可進(jìn)行下一工序的施工不合格的工序必需返工保質(zhì)量。

2.距離測量：

儀器采用全站儀，測量時照射二次讀數(shù)取平均值為距離測量值（導(dǎo)線測量時須返方向測量作為校核）。小范圍距離測量采用普通鋼尺測距，主要技術(shù)要求須滿足《工程測量規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。

本工程測量工作量大，線形較復(fù)雜，測量內(nèi)容主要有平面坐標(biāo)控制測量、高程控制測量等。

1）采用全站儀進(jìn)行施工測量，測速快、準(zhǔn)確和操作簡便；能在超遠(yuǎn)距離內(nèi)和不同標(biāo)高位置直接進(jìn)行施測，不用在施測過程中移動儀器，從而可加快速度，縮短施測工期。在本工程開工前，會同監(jiān)理單位及業(yè)主對設(shè)計單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測。根據(jù)已有的高級控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時進(jìn)行閉合復(fù)測，所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。

2）采用全站儀的后方交會專項功能,通過對兩個已知點(diǎn)的觀測,得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)；采用全站儀的測量距離專項功能，在測臨時站點(diǎn)到兩已知觀測點(diǎn)的距離時加測一個角度，即測站點(diǎn)放在待定點(diǎn)上,在測距離的同時觀測該點(diǎn)到兩個已知控制點(diǎn)的夾角，這樣也可以得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)。施工控制網(wǎng)的測量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級，平面控制網(wǎng)按一級導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測量控制。做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)牌，以防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)測放出排水溝中心線的位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測量工作?？刂茦恫捎秒p后視極坐標(biāo)測量的方法進(jìn)行測放，測量精密度需滿足招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求，所有測量數(shù)據(jù)及成果報送監(jiān)理審核簽認(rèn)方可使用。

3)

管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的重點(diǎn)，管道中線定位就是將主點(diǎn)位置測設(shè)到地面上去，并用本樁標(biāo)定。管線起點(diǎn)及各轉(zhuǎn)折點(diǎn)定出以后，從線路起點(diǎn)開始量距，沿管道中線每隔50m釘一木樁（里程樁）。

根據(jù)管線的起點(diǎn)和各溝的挖土中心線，一般每10m測設(shè)一點(diǎn)，中心線的投點(diǎn)容差為±10mm，量灰線標(biāo)明開挖邊界。在測設(shè)中線時應(yīng)同時定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。

每隔10m或20m槽口上設(shè)置一個坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計高程的標(biāo)志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用全站儀將中心線位置測設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準(zhǔn)，放出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。

3.高程測量：

高差不大時采用B1級水準(zhǔn)儀，測量時往返各一次，取閉合差≤12√L

，L為往返測量水準(zhǔn)線路長度（KM）。高差較大時標(biāo)高的測量采用全站儀三角高程測量，主要技術(shù)要求須滿足《工程測量規(guī)范》GB50026-93中表3.3.3的規(guī)定，內(nèi)業(yè)計算垂直角度的取值應(yīng)精確到0.1”，高程取值應(yīng)精確到1mm。

4.

內(nèi)業(yè)計算：

導(dǎo)線點(diǎn)平面控網(wǎng)測量后，水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差，并以平差后坐標(biāo)反算的角度和邊長作為成果。內(nèi)業(yè)計算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足《工程測量規(guī)范》GB50026-93中要求。

三、排水管道土方開挖施工

(一)、管溝開挖及排水

基坑開挖由機(jī)械施工隊負(fù)責(zé)實施，以挖掘機(jī)開挖為主，人工開挖為輔。

1、開挖前應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行施工測量放樣。通過坐標(biāo)點(diǎn)、路中線里程樁放出管道的中線點(diǎn)，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測出開挖深度，加強(qiáng)樁點(diǎn)維護(hù)，確保日后復(fù)測順利進(jìn)行。

2、做好坑內(nèi)、坑外的排水，在坑內(nèi)應(yīng)開挖集水溝，并通過集水井將地下水抽至地面臨時排水系統(tǒng)。

3、采用自卸汽車配合挖掘機(jī)開挖的運(yùn)輸方式，將開挖出來的土方及時運(yùn)至事前聯(lián)系好的棄土場，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。4、當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)進(jìn)行地基尺寸軸線偏差檢查驗收。

（二）、管溝土方開挖施工

1.

溝槽開挖

1)在進(jìn)行管坑開挖前，利用在全范圍進(jìn)行地下管線探測，如有管線，應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌標(biāo)記地下管線的種類位置和埋深，并進(jìn)行保護(hù)，對施工有影響的需報設(shè)計和監(jiān)理工程師進(jìn)行處理。

2)開挖坑槽前，應(yīng)向挖掘機(jī)司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。

3)采用挖掘機(jī)開槽，人工執(zhí)平人工配合機(jī)械安管。

4）管溝開挖時，先進(jìn)行詳細(xì)有測量定位并用石灰標(biāo)示出開挖邊線，復(fù)測無誤后可指揮挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，挖掘機(jī)一邊開挖一邊后退，開挖出來的余泥堆土于坑槽外側(cè)，同時組織散體物料運(yùn)輸車外運(yùn)余泥，堆土坡腳距槽邊1.0m以外，堆土高度不超過2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。

四、雙壁波紋管（HDPE）排水管敷設(shè)施工

本工程南1-南11段排水管采用雙壁玻紋管，管徑分別為：排污DN200、雨水管DN300、DN400、DN500。

（一）、管材簡介

高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管是一種具有環(huán)狀波紋外壁結(jié)構(gòu)和平滑內(nèi)壁的新型管材。該產(chǎn)品由于獨(dú)特的結(jié)構(gòu)、優(yōu)異的性能以及相對經(jīng)濟(jì)的造價，在歐美國家已得到了普遍的推行和應(yīng)用。

我國雙壁波紋管的推廣和應(yīng)用盡管在起步階段，但是隨著國家基本建設(shè)的發(fā)展，高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管正因其諸多的優(yōu)越性和強(qiáng)大的競爭力而被市政、水利、郵電等部門大量使用。雙壁波紋管具有其他管材所不具備的性能特點(diǎn)：

1、HDPE比重約為0.94-0.96g/cm3是目前所有埋地管材中最輕的材質(zhì)管，施工強(qiáng)度小、安裝簡便快捷。

2、HDPE雙壁波紋管呈中空矩形結(jié)構(gòu)，負(fù)載耐壓強(qiáng)度特別大，且重量比同材質(zhì)平壁管輕，具有優(yōu)良的抗壓性。

3、HDPE雙壁波紋管內(nèi)壁平滑（粗糙系數(shù)僅為0.009）可提高水流的速度，使排水更流暢，避免廢棄物的囤積停滯，免除管路日后疏通之憂。

4、HDPE雙壁波紋管在流量流速方面，因其內(nèi)壁平滑，在同樣坡度鋪設(shè)條件下，二項數(shù)值均高于混凝土管，從而在管材規(guī)格選擇上可以小于混凝土管。

5、HDPE雙壁波紋管具有優(yōu)良的韌性及塑性，即使受力超過其抗壓系數(shù)時管身也無破裂之處。

6、HDPE雙壁波紋管水密性佳。因采用橡膠密封圈承插式哈夫外固方式接管，可確保管內(nèi)污水不外漏，并可順應(yīng)地基不均勻沉降。

7、HDPE雙壁波紋管使用溫度范圍寬，特別是在低溫條件下（-30℃以上）施工時不必采用特殊保護(hù)措施，方便冬季寒冷地區(qū)施工。

8、HDPE雙壁波紋管是以惰性高密度聚乙烯制成，因此可有效地抑制工業(yè)及家庭所排廢（污）水的腐蝕。

（二）、施工準(zhǔn)備

1、基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高，軟土較厚的溝槽底經(jīng)地基處理并經(jīng)復(fù)測無誤后，經(jīng)業(yè)主與派駐現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行基底墊層的施工。

2、按照設(shè)計要求回填碎石砂墊層，并加以夯實平整。

3、按照設(shè)計要求鋪填中粗砂，保證雙壁玻紋管的管肋和回填材料全面接觸，虛鋪層的寬度約為1/3直徑。

4、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物,排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。

5、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫等現(xiàn)象的管材。

6、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，確定下管方案。下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。

7、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。

（三）、施工工藝

1.

小管徑的雙壁玻紋管安裝可采用人工安裝。槽深不大時可由人抬管入槽。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。

2.調(diào)整雙壁玻紋管長短時可用手鋸或?qū)Ｓ们懈顧C(jī)進(jìn)行切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。

3.下管過程中，嚴(yán)禁將雙壁玻紋管從上往下自由滾放，以防止塊石等重物撞擊管身并且必須保證溝槽排水暢通。雨季施工時，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，且成槽快、回填快，并采取防止泡槽措施一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂。

4.下管以后，應(yīng)將管道排好，然后對線校正，要注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平的應(yīng)墊平。

5.管道在安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行中心線和高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)生位移，飄浮等現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。

6.管道采用承插口安裝，在一般情況下插口方向應(yīng)與水流方向一致，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。管道接頭，采用彈性密封圈柔性接頭。

（四）、雙壁玻紋管承插連接

1.連接前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度；

2.管道的承口、插口與密封圈接觸的表面應(yīng)平整光滑、無劃痕、無氣孔。

3.接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心線就位。

4.插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝，嚴(yán)禁用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。

五、室外PE給水管施工

1、工程特點(diǎn)

南1-南11管道設(shè)計平面位置位于后院遠(yuǎn)離墻面2-4M處。

管材選用聚乙烯（PE）給水管，公稱外徑110mm，公稱壓力1.6Mpa，連接方式為熱熔承插連接（必須采用機(jī)械裝置）。

DN110閘閥采用Z45X(241X)型彈性座封閘閥閥門井采用磚砌方形（凈空0.8×0.8m或1.0×1.0m）閥門井蓋為EN124-A15型。消火栓在南6、南10后院處各設(shè)置一個，距路沿石不大于1.0m。

2、管道安裝

應(yīng)設(shè)計要求，所有給水管皆為聚乙烯（PE）給水管，管徑φ110,連接方式為電熱熔承插連接（必須采用機(jī)械裝置）。為了減少在溝槽內(nèi)施工的工作量，在管道安裝時先在槽邊連接后（長度為

100米以內(nèi)為宜），以彈性敷管法移入溝槽，然后在溝槽內(nèi)碰頭連接。聚乙烯給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時,必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。

(1)安裝前準(zhǔn)備工作

首先將施工圖紙及其它技術(shù)文件，準(zhǔn)備齊全，并進(jìn)行圖紙會審，編制安裝措施及準(zhǔn)備安裝機(jī)械。

管道安裝埋設(shè)前，必須具備如下資料：

①設(shè)計文件及施工圖；

②管線工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；

③沿線原有地下管道和其它障礙物的準(zhǔn)確資料；

④管區(qū)填土材料分布、材質(zhì)及儲量。

(2)管道裝卸

主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時應(yīng)采用韌性好的布帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道。

管道裝卸時應(yīng)采用兩個支撐吊點(diǎn)，

其兩支撐吊點(diǎn)位置應(yīng)放在管長的四分之一處，以保持管道穩(wěn)定。在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌、

尤其應(yīng)注意對管端保護(hù)、如有擦傷應(yīng)及時與廠方聯(lián)系，以便妥善處理。

（3）管道運(yùn)輸

短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷。小管徑管道若采用疊放運(yùn)輸時，應(yīng)將管道保持穩(wěn)定，管道之間適當(dāng)留有縫隙，以防管道發(fā)生滑動。上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過

2m，車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。

（4）管道進(jìn)場檢驗

管道運(yùn)到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗，并做好記錄與驗收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)廠家進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時妥善處理。

（5）管道存放

當(dāng)管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。不同管徑的管道堆放時，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于6%。管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施，嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。（6）下管

根據(jù)管徑的大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定人工或機(jī)械將管道放入溝槽。下管時要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管，注意插口朝水流方向。

（7）管道連接

先拆除管子承插口氣墊膜，進(jìn)行清洗。將管道支撐環(huán)推入，用無色無毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時氣溫不得低于5℃。否則需采取預(yù)熱或保溫措施。管道在墊板上對正后，將管道插口做插入深度標(biāo)記，檢查插入深度標(biāo)記不得少于100mm，然后將插口頂入（或拉入）承口內(nèi)，插口、承插口應(yīng)連接緊密，兩管段連接間隙最大允許距離為5～8mm。

管道插接完成后，將夾帶放置于承口環(huán)槽部位，無環(huán)槽時，夾緊帶放置于距管端

40mm

處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙，搬至預(yù)埋電熔絲接頭，插入電熔焊接機(jī)連接器上，用螺栓緊固。通電熔接，通電時要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。通電時間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定（通電時間如下表，具體通電時間以管道廠家技術(shù)資料為準(zhǔn)）

。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾帶和支撐環(huán)，不得移動管道。

只有表面溫度低于

60℃時，才可以拆除緊帶，進(jìn)行下面的工作。

3、注意事項：

聚乙烯給水管道連接時,連接處及機(jī)具應(yīng)保持潔凈,每次收工時管口應(yīng)臨時封堵。

聚乙烯給水管道連接結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查,不合格者必須返工。

管道在溝槽邊連接有100m左右時，用以彈性敷管法移入溝槽，此時應(yīng)注意保護(hù)好管道外壁，防止溝槽邊壁尖銳巖石劃傷。下管所用吊帶選用布或尼龍，嚴(yán)禁采用金屬繩索。

管道下到溝槽后，同其它管道碰頭連接，方法同上，在溝槽內(nèi)調(diào)整管道位置時，

要采用非金屬繩索將管道吊起，

輕輕挪動到適當(dāng)位置，慢慢放下，嚴(yán)禁施工撬杠。

管件安裝前，施工人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)交底資料，確定管件的位置，聚乙烯給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時,必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。閥門、消防栓連接完成后，在閥件的下面必須臨時用磚墊實，不得直接讓聚乙烯管道受力。

4、井室砌筑

砌筑用磚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計規(guī)定，在砌筑前應(yīng)將磚用水濕透，不得有干心現(xiàn)象，與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面必須用水沖刷干凈。砌磚前應(yīng)中心線放出墻基線，撂底擺縫，確定砌法。磚體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭結(jié)，最上河最下一皮磚均用丁磚砌筑。爬梯的放置位置準(zhǔn)確，上下統(tǒng)一。由于本工程位于人行道上，所以井蓋均應(yīng)與道路平齊。井室內(nèi)側(cè)采用水泥砂漿抹面，抹面結(jié)束后，將井室內(nèi)遺留的磚塊等建筑垃圾清理干凈，

把管道閥件上的砂漿清理干凈，

蓋上井蓋結(jié)束。

5、水壓試驗

5.1

給水管道水壓試驗的管段長度一般不超過500m。

管道工作壓力為0.35Mpa，試驗壓力標(biāo)準(zhǔn)為1.5倍工作壓力，且不小于0.6MPa，所以本工程的試驗壓力為0.6Mpa,穩(wěn)壓10

min

,若壓力下降不超過0.05

MPa

,且管子及附件無損壞，接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象則為合格。

5.2

試壓前應(yīng)編制具體試壓方案，確定水源和排水路線。

⑴根據(jù)現(xiàn)場情況，選定試壓后背，當(dāng)土質(zhì)較好時可在試壓管道兩端各留一段7～10

米原狀土做試壓后背，

后背與蓋堵用方木和千斤頂做傳力系統(tǒng)；當(dāng)土質(zhì)不好時采用人工后背。

(2)試壓設(shè)備

1)彈簧壓力表

2)試壓泵

3)排氣閥

(3)試壓程序

1)

管道應(yīng)從下游緩慢入水,進(jìn)水管路必須安裝止回閥，

注水時應(yīng)將置于管段最高點(diǎn)的排氣閥全部打開。

2)管道升壓時，管道的氣體應(yīng)全部排除，升壓應(yīng)逐步開壓，每次升壓以0.2Mpa

為宜。每升一級應(yīng)檢查后背、管身及接口有無異?，F(xiàn)象。水壓升至0.6Mpa

后，關(guān)閉進(jìn)水閘閥，停止加壓10

分鐘，壓力降不超過0.05Mpa，嚴(yán)密性試驗合格；

3)水壓試驗過程中，要設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)，專人巡視，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人，對管身、接口嚴(yán)禁進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷。

6、沖洗消毒

沖洗流程：準(zhǔn)備工作→沖洗前的檢查→開閘沖洗→檢查沖洗現(xiàn)場→目測合格關(guān)閘→化驗

（1）管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案。

（2）管道沖洗時流量不應(yīng)小于設(shè)計流量或不小于1.0m/s

的流速。

（3）沖洗時間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行，放水口的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的1/2。

（4）選好排放地點(diǎn)，確保排水線路暢通，排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。（5）沖洗要連續(xù)進(jìn)行，

當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。

（6）管道應(yīng)用漂白粉溶液注入管道內(nèi)浸泡消毒，放水沖洗后，經(jīng)水質(zhì)部門檢驗合格后交付驗收。

（7）管道在經(jīng)過沖洗后，如水質(zhì)化驗達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)用含量不低于20mg／L

氯離子濃度的清潔水侵泡24

小時消毒，然后再沖洗，經(jīng)水質(zhì)部門檢驗合格后交付驗收。

7、管溝回填

⑴水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)大于0.5m，三通兩側(cè)5

米在試壓前還土至管頂1

米。水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填其余部分。

⑵回填土?xí)r，槽底至管頂以上50cm

范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm

的磚、石等硬塊，回填時先填接口工作坑，再回填管道兩側(cè)直至管頂。管道兩側(cè)回填高差不超過30cm。

⑶回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm

用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20

cm；管頂以上50cm

至地面用蛙式打夯機(jī)夯實，每層虛鋪厚度20～25

cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。

⑷分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形，且不得漏夯。

⑸根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，

管道兩側(cè)和管頂以上50cm

范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其他部位時，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。

⑹回填壓實標(biāo)準(zhǔn)：

a．胸腔部分：

≥95%

b．管頂以上50cm

至地面符合路基密實度的要求。

六、室外電纜敷設(shè)施工方案

1、工程內(nèi)容簡介

由名墅海景度假村一期配電房引出電纜YJV-1KV-4x150+1x70mm2

至名墅二期配電房，再由配電房引出電纜YJV3x16mm2至南1-南1各棟進(jìn)戶，由配電房引出電纜YJV5x16mm2至南11棟，室外路燈電纜采用YJV-3x6mm2引入到室外路燈處。根據(jù)施工現(xiàn)場，每棟做兩座弱電井、一座電纜井。

2、主要施工方案

(1)電纜敷設(shè)區(qū)域必須有足夠的照明；其內(nèi)部雜物清理干凈；電纜按型號、規(guī)格到現(xiàn)場后，電纜堆放區(qū)域10米內(nèi)無明火或易燃易爆物。(2)確定電纜的型號規(guī)格、編號、敷設(shè)順序.

(3)根據(jù)圖紙線路圖結(jié)合現(xiàn)場實際情況來安排部署人員到位。在電纜的起點(diǎn)和終點(diǎn)或者關(guān)鍵部位上安排專業(yè)電工操作，其他地方就由其他非電專業(yè)工人員操作，由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。

作業(yè)人員全員必須接受施工技術(shù)交底并辦理交底簽證手續(xù)。

(4)施工流程

挖電纜溝槽土方——埋設(shè)套管——砌電纜井——回填土方——機(jī)具布置——電纜盤布置、開盤檢查——電纜展放——電纜敷設(shè)、固定——接頭制作及附加安裝

3、技術(shù)、質(zhì)量、安全要求

(1)電纜敷設(shè)前參考電纜敷設(shè)明細(xì)表仔細(xì)校對電纜型號、規(guī)格，是否符合圖紙要求。用搖表（500V）測量，電纜絕緣電阻大于1兆歐。

(2)搬運(yùn)電纜時，不應(yīng)使電纜松散及受傷，電纜盤應(yīng)按電纜盤上箭頭所指方向滾動。

(3)電纜用人工牽引搬運(yùn)，搬運(yùn)人員要站在電纜的同一側(cè)。電纜搬運(yùn)時一定要聽統(tǒng)一號令、統(tǒng)一步伐，速度要均勻，嚴(yán)禁奔跑。

(4)展放過程中，要用放線架順直展放，杜絕使電纜產(chǎn)生扭勁，每一處工作人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電纜敷設(shè)情況，一旦有問題應(yīng)立即停止?fàn)恳?，并報告指揮、技術(shù)人員，待問題處理后，才繼續(xù)展放。

(5)電纜進(jìn)入配電室內(nèi)終端處時，要保證足夠的預(yù)留長度。

(6)電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)組織人力進(jìn)行整理、固定。電纜橋架里的電纜要碼放順直整齊，嚴(yán)禁交叉、混纏、扭曲，拐彎弧度應(yīng)一致，電纜彎曲半徑不小于10倍電纜直徑。

(7)每一根電纜敷設(shè)完畢后要有專人在電纜的兩頭進(jìn)行掛牌。電纜標(biāo)牌上要標(biāo)明電纜規(guī)格型號回路編號以及另一端的配電箱編號。

(8)有明顯機(jī)械損傷的電纜嚴(yán)禁敷設(shè)，電纜敷設(shè)時，應(yīng)防止電纜之間及纜與其他硬物之間的磨擦。

(9)電纜與保溫層平行敷設(shè)時距離不小于500mm，交叉敷設(shè)時不小于200mm，電纜與非保溫?zé)岜砻婢嚯x不小于1m。

(10)電纜敷設(shè)水平段每隔800mm綁扎一道，垂直段每個支架上綁扎一道，拐彎處每200~300mm固定綁扎一道，在控制盤前300~400mm固定綁扎一道，在接線盒前150~300mm固定綁扎一道。

(11)每根電纜放出時、每根電纜敷設(shè)結(jié)束時都必須進(jìn)入復(fù)核程序，即核對電纜的型號規(guī)格、始端名稱、末端名稱等并做好記錄。

第四章、環(huán)保措施1、在進(jìn)行土方開挖外運(yùn)棄土?xí)r，應(yīng)盡量保護(hù)現(xiàn)有的設(shè)施，盡量不對其

產(chǎn)生破壞。

2、位于施工范圍內(nèi)或其附近的構(gòu)筑物、管線等應(yīng)按要求進(jìn)行拆除或加

以保護(hù)。

3、履帶式車輛禁止自行駛上公路，必須用拖車運(yùn)送，以免損壞原有公

路。

4、施工車輛及機(jī)械駛離現(xiàn)場應(yīng)事先用水沖洗，保證車容車貌整潔，材

料運(yùn)輸或出渣車上公路行駛前，應(yīng)先扎好車箱縫隙，避免沿途泄漏，車箱

頂部應(yīng)加蓋篷布封嚴(yán)。

5、應(yīng)經(jīng)常灑水保養(yǎng)，防止塵土四處飛揚(yáng)。

6、施工現(xiàn)場與公路相接出入口地段，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃垃圾土頭。

7、現(xiàn)場廢料棄置及污水處理排放需符合環(huán)保部門規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師

認(rèn)可。

8、盡量減少噪聲污染，車輛禁止鳴號，夜間施工應(yīng)安排噪音較小的工作，防止噪音擾民。

9、做好臨時設(shè)施的拆遷、清理工作，做到工完料盡場地清。

第五章

主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計劃一、施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備

1、為加快施工進(jìn)度，縮短工期，提高施工質(zhì)量，各種作業(yè)盡可能采用機(jī)械施工，施工前對各種施工機(jī)械抽調(diào)機(jī)修人員進(jìn)行全面檢修和試運(yùn)行，并配備足夠的易損零配件以保證各種機(jī)械正常連續(xù)運(yùn)行。

2、對本企業(yè)內(nèi)部自有的施工機(jī)具，應(yīng)根據(jù)本工程需用量計劃組織落實，按期到場;對本企業(yè)暫缺的大型施工機(jī)械設(shè)備，應(yīng)落實后簽訂有關(guān)合同。

二、機(jī)械設(shè)備管理與質(zhì)量保證

1、對自有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查和維修保養(yǎng)，機(jī)械設(shè)備在使用過程中，

應(yīng)加強(qiáng)操作人員責(zé)任心教育，做到安全、合理、有效使用，并充分做好維

修保養(yǎng)工作，以保證其使用率和完好率;

2、工程所需機(jī)械設(shè)備均由項目機(jī)械設(shè)備組負(fù)責(zé)組織調(diào)配入場，做好機(jī)

械設(shè)備線路運(yùn)輸及進(jìn)入現(xiàn)場有關(guān)準(zhǔn)備工作，按照工程制定的施工方案順序

和時間進(jìn)度作好調(diào)配供應(yīng)計劃，確保構(gòu)配件和機(jī)具設(shè)備按期進(jìn)場。

3、原則上依據(jù)施工進(jìn)度計劃表，按各施工階段的需要，合理地調(diào)度各種機(jī)械并考慮部分機(jī)械備用數(shù)量。第六章

勞動力安排情況描述一、勞動力的組織準(zhǔn)備

1、根據(jù)工程進(jìn)度計劃及工程量，結(jié)合預(yù)算定額和我司勞動力技術(shù)效率

水平，綜合考慮編制勞動力計劃，合理利用人力資源。

2、工程施工中以機(jī)械為主，人工為輔，發(fā)揮機(jī)械施工高效率確保施工進(jìn)度;項目經(jīng)理部科學(xué)合理地調(diào)配各種勞力，挑選素質(zhì)好有施工經(jīng)驗的技

術(shù)工人擔(dān)任該項目施工，以保證施工工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。

二、勞動力的來源及安排

1、管理人員及主要工種施工人員主要為我司現(xiàn)有員工，次要工種施工

人員如普工、鋼筋工、管道工、磚工、混凝土工、石工、木工、抹灰工、

水電工、綠化工等人員為我公司有長期協(xié)作關(guān)系的民工隊伍。

2、各專業(yè)工種的勞動力由現(xiàn)場項目經(jīng)理部進(jìn)行平衡調(diào)動，輔助性用工

在社會勞務(wù)市場招聘，人員實行動態(tài)管理，需用時進(jìn)場施工，完工后退場

另行安排。

3、正常施工期間按八小時工作制，搶工時期管理人員實行彈性工作制，視施工進(jìn)度情況做到工人輪班休息工程不停頓，必要時可晝夜連續(xù)施工。

4、施工中所需勞動力的工種，數(shù)量及進(jìn)場時間原則上依據(jù)施工進(jìn)度計劃進(jìn)行調(diào)度安排，并結(jié)合施工中臨時的需要調(diào)整，。

第七章

確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量目標(biāo)

1、本工程的質(zhì)量目標(biāo)為合格工程。

2、所使用材料、各施工工序均按?市政工程驗收標(biāo)準(zhǔn)?、?深圳市園林綠化工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?及其它相關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

二、組織措施

1、建立完整的質(zhì)量管理系統(tǒng)，派出有現(xiàn)場施工經(jīng)驗的技術(shù)人員，對施

工人員進(jìn)行監(jiān)督施工，把好各個工序關(guān)。

2、抓好施工隊人員專業(yè)知識教育，加強(qiáng)施工隊伍的質(zhì)量意識，做到質(zhì)量第一，信譽(yù)第一的思想觀念。

3、訂立責(zé)任制及質(zhì)量獎罰制度，層層落實，隨時向經(jīng)理匯報質(zhì)量情況。

4、組織各技術(shù)人員進(jìn)行熟悉圖紙、施工組織設(shè)計、施工程序、施工規(guī)范及安全技術(shù)操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。5、對隱蔽基礎(chǔ)工程必須經(jīng)檢驗并簽證后方可進(jìn)行下一道工序的施工。

6、及時了解工程質(zhì)量動態(tài)，收集工程施工信息，提出建議的決策，把質(zhì)量隱患消滅在各施工工序中。

7、實行目標(biāo)管理，正確處理質(zhì)量與施工進(jìn)度的關(guān)系，在保證工程質(zhì)量的同時，加快工程施工進(jìn)度。

8、嚴(yán)格按照技術(shù)措施的要求來施工與督導(dǎo)。

三、技術(shù)措施

1、土建施工

(1)施工前的質(zhì)量控制:

①加強(qiáng)技術(shù)管理，作好圖紙會審及施工方案的優(yōu)化工作，根據(jù)施工內(nèi)容，項目部技術(shù)人員必須在施工前編制詳細(xì)、具體、能控制施工質(zhì)量、指導(dǎo)生產(chǎn)的施工方案。

②開工前應(yīng)進(jìn)行書面三級技術(shù)交底，使相關(guān)操作人員熟悉技術(shù)要求、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

③加強(qiáng)對原材料、半成品的質(zhì)量控制，所有進(jìn)場的材料須有材質(zhì)證明，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。

④作好混凝土、砂漿的配合比試配工作，保證“兩強(qiáng)”達(dá)到要求。

(2)施工中的質(zhì)量控制:

①在施工中，成立各專業(yè)工種隊，以防止質(zhì)量通病為目標(biāo)，嚴(yán)格按質(zhì)量驗收規(guī)范要求把好質(zhì)量檢查工作關(guān)，預(yù)先控制質(zhì)量事故苗頭的發(fā)生。

②落實“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度和班組的檢驗工作。

③加強(qiáng)現(xiàn)場管理，現(xiàn)場施工混凝土、砂漿必須嚴(yán)格按照配合比計量投料。并按規(guī)范要求做好試塊制作和養(yǎng)護(hù)、送檢。

④面層塊料、磚質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)要求，板塊應(yīng)按顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊，應(yīng)予剔除。

⑤加強(qiáng)測量質(zhì)量的控制，做好技術(shù)復(fù)核工作。

(3)雨季施工保護(hù)工作:

①雨季施工中，必須準(zhǔn)備足夠的塑料布膜和草袋以及充足的抽排水機(jī)械，以備使用。

②墊層施工應(yīng)注意氣候變化，防止水泥和混合料遭雨，降雨時應(yīng)停止施工，同時應(yīng)考慮排除下承層表面水的措施。

四、給排水、電氣技術(shù)措施1、各種管材、電纜進(jìn)場時均應(yīng)提供相關(guān)的出廠合格證明，并且先報現(xiàn)場的監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后方可使用。

2、開管槽應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計所示的標(biāo)高、線路進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁發(fā)生超挖、

少挖的現(xiàn)象。

3、安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)的施工規(guī)范進(jìn)行施工，做好相關(guān)的砂墊

層，回填砂前應(yīng)進(jìn)行管道試壓等相關(guān)試驗，全格后方可回填砂。

4、回填土應(yīng)分層夯實，第一層夯實時應(yīng)小心，不致對管道造成破壞，其上各層的夯實壓實度應(yīng)達(dá)到=90%。

第八章

確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全目標(biāo)

安全生產(chǎn)、“零”事故工地。

二、組織措施

堅持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，以及“管生產(chǎn)，必須管安全”

的原則，強(qiáng)化安全生產(chǎn)的三級教育，制定有針對性的安全防護(hù)措施，保障

施工人員的生命安全和健康，從而保證本工程的順利實施。

1、成立以項目經(jīng)理為核心的安全保證體系，配備專職安全員，各作業(yè)

隊配備兼職安全員，對各工序的安全工作進(jìn)行檢查督促，將安全隱患消滅

在