地溝管道施工方案

#1組織成員管理職責(zé)項目經(jīng)理：以項目經(jīng)理責(zé)任制為核心，對項目實行質(zhì)量、安全、進度、成本管理的責(zé)任保證體系和全面提高項目管理水平設(shè)立的重要管理崗位。是項目團隊的領(lǐng)導(dǎo)者，為項目的成功策劃和執(zhí)行總負責(zé)人，在預(yù)算范圍內(nèi)按時優(yōu)質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)項目小組完成全部項目工作內(nèi)容,并使顧客滿意。技術(shù)負責(zé)人：負責(zé)工程技術(shù)及質(zhì)量控制，及時編制工程材料計劃并做好技術(shù)交底.做好施工組織設(shè)計和進度計劃的編制,搞好工程質(zhì)量和復(fù)核工作。專業(yè)工長職責(zé):配合技術(shù)負責(zé)人編制給排水施工方案、做好圖紙會審記錄及辦理專業(yè)變更及洽商記錄、做好技術(shù)交底、配合資料員收集整理技術(shù)資料等工作。工長對所有進場的原材料、半成品組織甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢員及施工班組長進行檢查驗收。每個分項工程(工序)開工前，嚴格按照工藝標準要求對操作班組進行、技術(shù)、質(zhì)量及安全交底.工長應(yīng)對對每個工序完成后進行檢查驗收，對不符合設(shè)計要求及施工質(zhì)量驗收規(guī)范的及時提出整改措施,要求施工班組進行整改，整改合格后通知質(zhì)檢員報監(jiān)理驗收.根據(jù)土建施工進度調(diào)配施工班組人員保證單位工程的施工進度。專業(yè)質(zhì)檢員職責(zé):在工程物資進場檢驗合格后應(yīng)急時填報工程物資進場報驗表,經(jīng)監(jiān)理確認合格后通知施工班組，施工班組接到通知后方可使用此物資。質(zhì)檢員在各分項工程施工完成后應(yīng)及時填報分項工程報驗表進行報驗。質(zhì)檢員在施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故,必須按照規(guī)定填寫質(zhì)量事故報告，并及時上報質(zhì)量監(jiān)控部門。出現(xiàn)質(zhì)量事故時，質(zhì)檢員必須認真對待，嚴格按照三不放過原則，追查責(zé)任者、事故的經(jīng)過。對責(zé)任者進行處理,不得講情面,說人情，包庇責(zé)任者。質(zhì)檢員必須嚴格控制施工過程中的質(zhì)量,在施工過程中嚴格把關(guān),不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，出現(xiàn)問題及時上報質(zhì)量監(jiān)控部門并監(jiān)督操作者及時整改。整改合格后報監(jiān)理進行分項驗收。分項工程質(zhì)量評定過程中出現(xiàn)不合格,由質(zhì)檢員填寫不合格品通知單，技術(shù)部門給出糾正措施，整改后重新評定。二）施工技術(shù)準備1．技術(shù)準備1.1施工圖紙是施工時的最主要依據(jù)，平面圖上表明了管道、部件及附屬設(shè)備在建筑物平面的坐標，系統(tǒng)圖則表現(xiàn)出了管道設(shè)備安裝標高、施工時應(yīng)兩張圖紙互相對照.審圖應(yīng)由項目部主任工程師組織施工隊專業(yè)工長及項目部專業(yè)技術(shù)負責(zé)人在一起交流，對圖紙中出現(xiàn)的問題進行商討并做記錄，待圖紙會審時共同解決。1.2審圖時應(yīng)與土建圖動力圖進行核對。綜合考慮管道走向、坐標、位置、標高及管道交叉位置是否相互碰撞，在管道密集處及管井處應(yīng)繪制出平面管線綜合布置圖.施工前應(yīng)由建設(shè)單位組織、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位的各專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人進行圖紙會審，把審圖時發(fā)現(xiàn)的問題提出由設(shè)計人進行解決、并進行設(shè)計技術(shù)交底.在工程施工前由專業(yè)工長根據(jù)施工圖紙、施工方案、給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范、質(zhì)量標準及施工工藝等對工人進行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，并做好交底記錄。1。5技術(shù)資料應(yīng)按要求選用國標、院標圖集、標準應(yīng)選用地方標準和國家標準，施工時應(yīng)按照標準較嚴格的執(zhí)行.規(guī)范則執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范《GB50683-2011》規(guī)定。施工時應(yīng)注意執(zhí)行新規(guī)范、新標準，不得使用過期或廢止的規(guī)范和標準。1。6依據(jù)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量標準，編制工程項目質(zhì)量計劃表確定關(guān)鍵分項工程，并編制作業(yè)指導(dǎo)書。2。施工準備2。1對到貨的管材、管件、閥門及其它附件進行復(fù)查。2.2核對管材、管件等的技術(shù)文件，鋼號、化學(xué)成分、機械性能.2。3進行管材、管件、附件的外觀檢查，表面質(zhì)量、幾何尺寸。2。4核對閥門的規(guī)格、型號及進行外觀質(zhì)量檢查。2。5管子下料采用火焰切割，坡口形式根據(jù)焊接專業(yè)要求加工成單“V”型.2。6坡口加工用火焰切割機切割成型后（三）勞動力有效組織與分配1）提高質(zhì)量管理，做到事先控制，保證達到無質(zhì)量事故。2）建立一個具有豐富施工經(jīng)驗、吃苦耐勞，責(zé)任性強的勞務(wù)隊以更好更快的完成本工程。3）根據(jù)施工工程量及施工工種，項目部初步預(yù)計配備電焊機一臺，臺鉆一臺，氧氣焊兩套及噴嘴等相應(yīng)配備設(shè)施，安排管道工12人，焊工4人，普通工人15人，電工10人。項目部專職需設(shè)電工一人主要負責(zé)施工現(xiàn)場的用電，及施工前期對我方施工場地二級箱及三級箱的規(guī)范合理的配置工作。第一部分室外給水及熱力管網(wǎng)第一節(jié)施工工藝（一）準備工作：1）、施工前組織測量人員搞清楚圖紙，熟悉現(xiàn)場情況，做好圖紙會審工作，正確的控制各工種管道安裝的標高，執(zhí)行測量的有關(guān)規(guī)范.2）、開工前讓甲方提供控制點，根據(jù)甲方提供的測量控制點來準確的控制我方的施工基準.3）、管道放線以施工平面圖中標注的尺寸為依據(jù)，施工中嚴格控制管道中心線、各部位高度。2、給水系統(tǒng)管道安裝給水管道:DN〈80采用鋼塑復(fù)合管，螺紋連接；DN280采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，電熔連接.2.1給水管道施工流程基層處理f施工準備f測量放線f清理場地f開界路面f井位砌筑f管件安裝f吊管安裝f檢查土方開挖質(zhì)量f閥門井位放線f管溝機械開挖管線、樹木遷移及保護管道安裝f管道試壓驗收f閥門安裝f管道總沖洗及消毒f管坑回填f水質(zhì)檢驗f開叉接駁f竣工驗收2。2管道安裝的基本要求1、生活飲用水管道選用的管材和管件應(yīng)具備衛(wèi)生檢驗部門的檢驗報告或認證文件.出廠日期、有效使用期限、出廠合格證和使用說明書。管材和管件的顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線、管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷，管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物.（二）工藝流程1、熱力管道：放線定位f支架安裝f管道安裝f伸縮節(jié)安裝閥門安裝f水壓試驗f防腐保溫f蓋溝蓋板f回填土1。2管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設(shè)計要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時,應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統(tǒng)一修理。1.2管道應(yīng)先在溝邊進行分段焊接，每段長度在25?35m范圍內(nèi)。放管時，應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲,拉繩不得少于兩條,溝內(nèi)不得站人.溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔,找平找直，焊接處要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。閥門、配件、補償器支架等,應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。1。5支架安裝要平直牢固，同一地溝內(nèi)有幾層管道時，安裝順序應(yīng)從最下面一層開始，再安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。1.6遇有伸縮器時，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并作好支撐，按位置固定，與管道連接。1.7管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進行一次復(fù)核，找正調(diào)直，使管道在一條直線上。1.8管道水壓試驗,應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定,辦理隱檢試壓手續(xù),把水泄凈。1。9管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完后再處理.2）地溝管道安裝:2。1在不通行地溝安裝管道時,應(yīng)在土建墊層完畢后立即進行安裝。2。2土建打好墊層后，按圖紙標高進行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī)定間距安放支座及滑動支架。2.3管道應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水平尺找平找正。2。4通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架應(yīng)采用型鋼,支架的間距。管道的坡度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定確定，支架的間距要求見表1-28。支架最大間距表1-28管徑(mm)1520253240507080100125150200250300不保溫(mm)2.52.53.03.03。53。54。54.55.05.05.56。06。06.5保溫(mm)2.02.02。52。53。03。54。04。04.55。05.55。56。06。0三）管道鋪設(shè)（1）重力流管道標高應(yīng)從管內(nèi)底標高算起，壓力流管道標高應(yīng)從管中心標高算起.（2）管溝內(nèi)生活給水。生產(chǎn)給水管道DN〈80采用鋼塑復(fù)合管螺紋連接，三80采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，電熔連接.安裝完畢后進行水壓試驗，試驗壓力為0.90Mpa（四）安裝技術(shù)要求1、管材、管件、閥門及其他附件表面要求；無裂紋、縮孔、夾渣、沾砂、折疊漏焊等缺陷.2、表面應(yīng)光滑，凹陷深度不得超過1.5mm。3、法蘭密封面應(yīng)光潔。4、焊縫位置距彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小于100mm、兩個焊縫位置間距不宜小于管子外徑或不小于150mm。5、支吊架不得與焊縫重合，焊縫距支吊架管部邊緣不得小于50mm.（五）質(zhì)量保證措施1、技術(shù)人員及施工人員必須熟悉安裝施工圖及有關(guān)技術(shù)資料。2、負責(zé)管道施工的技術(shù)人員做到提前查找設(shè)備及時發(fā)現(xiàn)缺陷3、技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對施焊人員進行技術(shù)交底。4、焊工應(yīng)有良好的工藝作風(fēng)，嚴格遵守有關(guān)標準和規(guī)范施工。（六）安全保證措施1、進入地溝作業(yè)前，要打開井蓋進行通風(fēng)，當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時要采用機械通風(fēng)。2、通風(fēng)后，進入前要進行缺氧試驗，如點火等，如果里面缺氧嚴禁進入。3、地溝內(nèi)作業(yè)時，地溝外必須有專人負責(zé)監(jiān)護,作業(yè)人員在進入地溝之前會同監(jiān)護人統(tǒng)一聯(lián)系信號,監(jiān)護人員在監(jiān)護過程中不得脫離崗位，并且定時聯(lián)系地溝內(nèi)作業(yè)人員.4、在地溝內(nèi)作業(yè)時，要有足夠的照明。照明必須有防護罩，使用電壓不得超過36V。5、在地溝內(nèi)作業(yè)時必須二人以上,工作地點要通風(fēng)良好；同時，要檢查溝壁是否有塌方危險，否則，應(yīng)加好支撐，采取妥善的安全措施后，方可施工。6、地溝內(nèi)溫度較高時,必須要采取措施將溫度降到對人體無害后方可作業(yè)，同時要確保通風(fēng)良好。7、在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。8、加強施焊人員的思想教育工作，樹立安全意識，工程開工前,根據(jù)安全操作細則，向施焊人員進行安全技術(shù)交底,并對施工現(xiàn)場、機具設(shè)置等安全防護措施進行全面檢查,確認完全符合安全要求后方可施工。9、建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，設(shè)立專職安全員，保證安全生產(chǎn)責(zé)任到人到位。專職安全員在施工中“全過程”巡視檢查,排除安全隱患，緊急情況下可做停工處理。10、施工人員應(yīng)按照規(guī)范要求佩戴安全帽.11、施工用電配置必須符合國家電力標準，或經(jīng)監(jiān)理工程師同意。并注意路線的設(shè)置，應(yīng)繞開施工現(xiàn)場，保證不出現(xiàn)意外，電氣設(shè)備要安裝漏電保護器。12、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)部分要安裝防護欄或防護罩，且作用良好13、加強現(xiàn)場人員的管理，施工現(xiàn)場要設(shè)立醒目的指示、警告、