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Word版本,下載可自由編輯中小型現(xiàn)澆混凝土防滲渠道襯砌施工技術(shù)我為大家介紹中小型現(xiàn)澆混凝土防滲渠道襯砌施工技術(shù),以供參考。
目前,全社會(huì)大力推行節(jié)水澆灌的措施,渠道作為節(jié)水澆灌的重要組成部分,但渠道的防滲效果較差滲漏嚴(yán)峻。按照調(diào)查發(fā)覺(jué),渠道滲漏的水量占渠系損失水量的絕大部分,普通的狀況下占渠首引水水量的30%左右,在比較大的、澆灌設(shè)備較差的灌區(qū)和渠系防滲較差的地區(qū)可高達(dá)50%以上。渠系的水量損失不僅降低了渠系的水通過(guò)系數(shù),削減了澆灌的面積,鋪張了珍貴的水資源,而且有的地方會(huì)引起地下水位的升高,導(dǎo)致土地漬害。在受鹽堿威逼的地區(qū),會(huì)引起土壤的鹽漬化。同時(shí)水量的損失會(huì)增強(qiáng)澆灌成本和農(nóng)夫的水費(fèi)的負(fù)擔(dān),降低了澆灌的效率。為了削減渠道的水量的損失,提升渠系的水通過(guò)系數(shù),一方面要加強(qiáng)渠系工程配套和維護(hù),采取科學(xué)的調(diào)配,不斷的提升渠系的管理水平。另一方面要實(shí)行防滲措施,削減渠道的滲漏水量。
現(xiàn)在,在全國(guó)各地的引調(diào)水、農(nóng)業(yè)節(jié)水澆灌工程建設(shè)中,因?yàn)榛炷练罎B渠道具有良好的防滲效果,普通削減滲漏損失水量的85%以上,可以提升輸水能力,減小渠道的斷面尺寸和耐久性強(qiáng)的特點(diǎn),是適用于不同的地形,氣候和使用條件的大中小型渠道和農(nóng)業(yè)節(jié)水澆灌工程建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。為了保證現(xiàn)澆混凝土防滲渠道效果和耐久性,除了正確合理的設(shè)計(jì)以外,必需嚴(yán)格提升施工技術(shù)水平,加強(qiáng)對(duì)混凝土的品質(zhì)、協(xié)作比質(zhì)量的波動(dòng)以及混凝土的拌和運(yùn)送、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工工藝的監(jiān)督和管理,以保證施工質(zhì)量,做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、平安。下面結(jié)合自己的工作經(jīng)受論述現(xiàn)澆梯形斷面混凝土防滲渠道的各方面的工藝流程:施工預(yù)備、混凝土材料、混凝土協(xié)作比、混凝土的拌和和運(yùn)送、混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)及拆模等工藝流程及其質(zhì)量控制。
1.施工預(yù)備
渠道防滲工程施工前,應(yīng)舉行具體的施工組織設(shè)計(jì),充分做好料場(chǎng)和拌合場(chǎng)等施工工地的布置以及施工用電,用水,道路和機(jī)器設(shè)備的預(yù)備工作,應(yīng)對(duì)實(shí)驗(yàn)和施工的設(shè)備舉行檢測(cè)和測(cè)試運(yùn)行,假如不符合要求,應(yīng)予以更換和調(diào)節(jié)。在施工條件極其艱苦,無(wú)試驗(yàn)儀器和設(shè)備的條件下,可以將實(shí)驗(yàn)托付有資質(zhì)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)舉行。還應(yīng)做好永遠(yuǎn)性和須要的暫時(shí)性的排水設(shè)施,確?;炷烈r砌的渠床符合施工要求和提供良好的施工的條件。
1.1地基處理
渠道防滲工程施工前,應(yīng)對(duì)渠道舉行施工放樣,詳細(xì)的放樣尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求舉行。放樣出渠道底腳線和渠口線共四條線,然后舉行機(jī)械開(kāi)挖或人工開(kāi)挖,土方的開(kāi)挖應(yīng)提前舉行,使得地基的土的水分在自然風(fēng)干下盡量降低以增加土基的強(qiáng)度,減輕冬季凍脹的破壞。
襯砌渠道多為新建渠道,按照不同的地形有些渠道需要開(kāi)挖,有些渠道需要填方。挖方式渠道的基礎(chǔ)比較堅(jiān)硬,但其開(kāi)挖面在開(kāi)挖的過(guò)程中發(fā)生松動(dòng),在防滲體工程鋪筑之前必需將其清理整潔,然后回填,渠基整平、夯實(shí)。填方式渠道的基礎(chǔ)比較松散,在襯砌前迎接和澆灌用水故意識(shí)的加大水位對(duì)渠道舉行浸水預(yù)沉,但仍然難以達(dá)到襯砌所需的密實(shí)度的要求,必需舉行夯實(shí)。對(duì)于改建渠道防滲,應(yīng)盡早的停止放水并扒松渠基風(fēng)干,然后按照實(shí)際狀況回填新土并分層夯實(shí)。無(wú)論是新建渠道還是改建渠道在回填夯實(shí)前,必需將渠床內(nèi)的淤泥、腐質(zhì)土、垃圾及躲藏的磚石清理整潔。
為避開(kāi)表面干燥和施工人為地因素的踐踏及雨水的沖刷而造成的起塵和破壞,渠道削坡應(yīng)在混凝土澆筑前一天舉行,削坡時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制高程和表面平整度,采納人工掛線精削。假如渠道開(kāi)挖或回填與設(shè)計(jì)的誤差較大時(shí),可以采納多次修坡的辦法。假如削坡過(guò)量時(shí)不能用浮土回填,應(yīng)采納與現(xiàn)澆同標(biāo)號(hào)的混凝土填充或者新土回填夯實(shí)。
1.2模板工程
模板是混凝土工程的重要輔助作業(yè),其主要作用是對(duì)新澆混凝土起成型和支撐作用,同時(shí)還具有庇護(hù)和改善混凝土表面質(zhì)量的作用。按照制作材料,模板可分為木模板、鋼模板、混凝土模板、鋼筋混凝土預(yù)制模板。在中小型水利工程中普通使用木模板和鋼模板。在制作加工時(shí)模板的允許的偏差應(yīng)符合表1-2-1的規(guī)定要求。模板的安裝必需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣,對(duì)重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn),以利于檢查校核。模板要求拼裝嚴(yán)密精確?????,不漏漿,表面平整,不產(chǎn)生過(guò)大變形。現(xiàn)澆砼模板安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差值為±10mm,沿寬度方向的允許偏差值為±30mm.安裝尺寸允許偏差值不得超過(guò)《水工混凝土施工規(guī)范》的規(guī)定。
表1-2-1模板制作的允許偏差
偏差名稱(chēng)允許偏差值木模鋼模與現(xiàn)澆邊坡混凝土板設(shè)計(jì)斜長(zhǎng)和表面模板設(shè)計(jì)長(zhǎng)度相應(yīng)尺寸的偏差+20+10與混凝土板設(shè)計(jì)厚度和伸縮縫設(shè)計(jì)深度、寬度相應(yīng)尺寸的偏差±3±2模板面局部不平整度±3±2拼接的相鄰兩板面高差±1拼接板的縫隙±1銜接配件的孔眼位置±1
2.混凝土材料
2.1水的質(zhì)量要求
凡可以飲用的水均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。未經(jīng)處理的工業(yè)廢水,污水及沼澤水不能使用,假如在極其缺水的艱苦條件下,也可以使用其它水如地表水、地下水或其它類(lèi)型的水,但必需符合《水工混凝土施工規(guī)范》,方可使用。對(duì)鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土工程不允許使用海水。拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水還應(yīng)符合表2-1-1要求。
表2-1-1拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水的質(zhì)量控制要求
項(xiàng)目鋼筋混凝土素混凝土項(xiàng)目鋼筋混凝土素混凝土PH值44氯化物mg/L12003500不溶物
mg/L20005000硫酸鹽mg/L27002700
可溶物
mg/L500010000
2.2水泥的質(zhì)量控制
水泥品種較多,按用途和性能分為通用水泥、專(zhuān)用水泥及特種水泥。通用水泥主要用于普通土建工程。包括硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤硅酸鹽水泥以及復(fù)合硅酸鹽水泥。在使用水泥的時(shí)候必需區(qū)別水泥的品種及強(qiáng)度等級(jí)把握其性能和使用辦法,按照工程的詳細(xì)狀況合理挑選與使用水泥,這樣既可提升工程質(zhì)量又能節(jié)省水泥。
在施工過(guò)程中還應(yīng)注重以下幾點(diǎn):
、優(yōu)先使用散裝水泥。
、運(yùn)到工地的水泥,應(yīng)按標(biāo)明的品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家和出廠批號(hào),分離儲(chǔ)存到有顯然標(biāo)志的倉(cāng)庫(kù)中,不得混裝。
、水泥在運(yùn)送和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)防水防潮,已受潮結(jié)塊的水泥應(yīng)經(jīng)處理并檢驗(yàn)合格方可使用。
、水泥庫(kù)房應(yīng)有排水、通風(fēng)措施,保持干燥。堆放袋裝水泥時(shí),應(yīng)設(shè)防潮層,距地面、邊墻至少30CM,堆放高度不得超過(guò)15袋,并留出運(yùn)送通道。
、先出廠的水泥先用。
、應(yīng)避開(kāi)水泥的散失鋪張,作好環(huán)境庇護(hù)。
2.3骨料的質(zhì)量控制
砂、石骨料是混凝土最基本的組成成分。對(duì)混凝土用量很大的水利水電工程,砂、石骨料的需求量是很大的,骨料的質(zhì)量好壞直接影響混凝土強(qiáng)度、水泥用量和混凝土要求,從而影響水工建造物的質(zhì)量和造價(jià)。為此,在水利水電工程施工中應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃,仔細(xì)討論砂石骨料儲(chǔ)量、物理力學(xué)指標(biāo)、雜質(zhì)含量。
2.3.1骨料料場(chǎng)挑選
骨料料場(chǎng)的合理挑選是保證骨料質(zhì)量、增進(jìn)工程發(fā)展的有力保障。其必需滿足第一、渠道混凝土對(duì)骨料的各項(xiàng)質(zhì)量要求,其儲(chǔ)量力求滿足各設(shè)計(jì)級(jí)配的需要,并有須要的富饒量。其次、主要料場(chǎng)應(yīng)場(chǎng)地開(kāi)闊,高程相宜,儲(chǔ)量大,質(zhì)量好。
2.3.2骨料的質(zhì)量要求
骨料的質(zhì)量要求包括:強(qiáng)度、抗凍、化學(xué)成分、顆粒外形、級(jí)配和雜質(zhì)含量。骨料分為粗骨料和細(xì)骨料。
、粗骨料質(zhì)量要求:
、粗骨料最大粒徑:不應(yīng)超過(guò)鋼筋凈距的2/3、構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4、素混凝土板厚的1/2.對(duì)少筋或無(wú)筋的混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。
、在施工中,宜將粗骨料按粒徑分成下列幾種粒徑組合:當(dāng)最大粒徑為40mm時(shí),分成D20、D40兩級(jí);當(dāng)最大粒徑為80mm時(shí),分成D20、D40、D80三級(jí);當(dāng)最大粒徑為150mm時(shí),分成D20、D40、D80、D150四級(jí);
、應(yīng)控制各級(jí)骨料的超、遜徑含量。
、采納延續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配,應(yīng)由試驗(yàn)確定。
、粗骨料表面應(yīng)潔凈,如有裹粉、裹泥或被污染等應(yīng)清除。
、粗骨料的其它品質(zhì)要求見(jiàn)下表2-3-1
表2-3-1粗骨料的品質(zhì)要求
項(xiàng)目鋼筋混凝土素混凝土項(xiàng)目鋼筋混凝土素混凝土PH值44氯化物mg/L12023500不溶物
mg/L20005000硫酸鹽mg/L27002700
可溶物
mg/L500010000
、細(xì)骨料質(zhì)量要求:
、細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、繼配良好;人工砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.4-2.8范圍內(nèi),自然?砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.2-3.0范圍內(nèi)。使用山砂、粗砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)論證。
、細(xì)骨料的含水率應(yīng)保持穩(wěn)定,人工砂飽和面干的含水率不宜超過(guò)6%,須要時(shí)應(yīng)實(shí)行加速脫水措施。
、細(xì)骨料的其它品質(zhì)要求見(jiàn)下表2-3-2
表2-3-2細(xì)骨料的品質(zhì)要求
項(xiàng)目指標(biāo)備注自然?砂人工砂含泥量
%≥C9030和抗凍要求的≤3—くC9030≤5—泥塊含量不允許不允許結(jié)實(shí)性
%有抗凍要求的混凝土≤8≤8無(wú)抗凍要求的混凝土≤10≤10硫化物及硫酸鹽含量%≤1≤1折算成SO3,按質(zhì)量計(jì)有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色不允許表觀密度kg/m3≥2500≥2500云母含量%≤2≤2輕物質(zhì)含量%≤1—石粉含量%—618
3.混凝土協(xié)作比
混凝土施工協(xié)作比必需利用試驗(yàn),滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)和施工要求,并經(jīng)審批后方可使用?;炷潦┕づ淞媳匦杞?jīng)審核后簽發(fā),并嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土施工配料單舉行配料,嚴(yán)禁擅自更改。在施工配料中一旦浮現(xiàn)漏配、少配或者錯(cuò)配,混凝土將不允許進(jìn)倉(cāng)。
4.混凝土的拌和和運(yùn)送
4.1混凝土的拌和
在混凝土的協(xié)作比確定的狀況下,大中型的渠道的施工中,應(yīng)按最佳配料挨次和拌和時(shí)光舉行實(shí)驗(yàn),經(jīng)實(shí)驗(yàn)審核后,達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可使用,協(xié)作比單、挨次、時(shí)光,一經(jīng)確定不得擅自更改,已確保混凝土的質(zhì)量?;炷恋慕M成材料的配料大中型渠道施工中均以分量計(jì),但在小型渠道建設(shè)中,可將砂、石料用量折算成體積配料,但不能超過(guò)其誤差。混凝土的拌和物應(yīng)具有與施工條件相適應(yīng)的和易性,在便于施工操作并能保證振搗密實(shí)的狀況下,應(yīng)按照結(jié)構(gòu)物的條件及施工辦法,當(dāng)結(jié)構(gòu)件截面尺寸較小或鋼筋較密、采納人工振搗時(shí),坍落度可選較大,反之當(dāng)構(gòu)件的截面尺寸較大或鋼筋較疏、采納機(jī)械振搗時(shí),可選用較小的坍落度。在有溫度控制要求或在高、低溫澆筑混凝土?xí)r,其坍落度可按照實(shí)際狀況酌量增減,可參照《水工混凝土施工規(guī)范》?;炷涟韬臀镥e(cuò)用配料單已無(wú)法補(bǔ)救、混凝土配料時(shí),隨意一種材料計(jì)量失控或漏配、拌和不勻稱(chēng)或夾帶生料、出口混凝土坍落度超過(guò)最大允許值,浮現(xiàn)以上四種狀況之一則按不合格處理。
4.2混凝土的運(yùn)送
混凝土的運(yùn)送是銜接混凝土的拌和和澆筑的中間環(huán)節(jié),必需做到隨拌、隨運(yùn)、隨用的要求。按照施工的不同條件的要求,可用手推車(chē)、架子車(chē)、翻斗車(chē)、自動(dòng)卸料車(chē)等,但必需做到專(zhuān)車(chē)專(zhuān)用,運(yùn)送設(shè)備嚴(yán)密、平滑、不漏漿,每次卸料時(shí),應(yīng)將所在混凝土卸凈并隨時(shí)清洗車(chē)廂。在運(yùn)送過(guò)程中要求做到不初凝,不分別,不漏漿,無(wú)嚴(yán)峻泌水,無(wú)過(guò)大的溫度變化,能保證混凝土入倉(cāng)的溫度要求,道路要平順,無(wú)太大的顛簸。從裝料到入倉(cāng)卸料囫圇過(guò)程控制在30~60分鐘之內(nèi),因故停留超過(guò)運(yùn)送時(shí)光,混凝土已初凝或失去塑性時(shí),因按廢料處理。運(yùn)送過(guò)程中嚴(yán)禁在途中和卸料時(shí)加水。小型水利工程中,如在運(yùn)送土中發(fā)生較輕的混凝土分別現(xiàn)象,到澆筑地點(diǎn)再拌和一次,必需在允許的時(shí)光內(nèi)做到拌和勻稱(chēng)方可使用?;炷料募咀鳂I(yè)時(shí),運(yùn)送時(shí)光更短,以防止混凝土水紛蒸發(fā)過(guò)快,造成坍落度損失,控制混凝土的溫度回升造成混凝土的溫度裂縫。無(wú)論在高溫或低溫的條件下,混凝土運(yùn)送工具應(yīng)設(shè)置遮蓋或保溫措施,以免因天氣,氣溫等因素影響混凝土的質(zhì)量,冬季作業(yè)時(shí),時(shí)光不宜過(guò)長(zhǎng),防止混凝土的熱量損失過(guò)多。
5.混凝土的澆筑
混凝土澆筑的施工過(guò)程包括:澆筑前的預(yù)備作業(yè),澆筑時(shí)入倉(cāng)鋪料,平倉(cāng)振搗和澆筑后的養(yǎng)護(hù)。
5.1澆筑前的預(yù)備作業(yè)
混凝土澆筑前作業(yè)包括:基礎(chǔ)面的處理、施工縫處理、立模鋼筋及預(yù)埋件的安設(shè)。第二必需經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)倉(cāng)合格,并取得準(zhǔn)澆許可證方能進(jìn)倉(cāng)作業(yè)。
5.1.1基礎(chǔ)面處理
對(duì)于砂礫地基,應(yīng)清理雜物,整平建基面,在澆10~20cm低標(biāo)號(hào)混凝土作墊層,以防漏漿;對(duì)于土基應(yīng)先鋪碎石,蓋上濕砂,壓實(shí)后,再澆混凝土。
5.1.2施工縫處理
施工縫系指澆筑塊間暫時(shí)的水平和垂直結(jié)合縫,也是新老混凝土的結(jié)合面。在新混凝土澆筑前,必需采納人工或高壓水槍等機(jī)械設(shè)備將老混凝土表面含游離石灰的水泥膜清除,并使表層石子半露,形成有利于層間結(jié)合的麻面。對(duì)縱縫表面可不鑿毛,但應(yīng)沖洗整潔,以利灌漿。施工縫鑿毛或沖毛后,應(yīng)用壓力水沖洗,使其表面無(wú)碴、無(wú)塵,在結(jié)合面鋪水泥漿或小級(jí)配混凝土,才干澆筑混凝土,確保施工縫結(jié)合良好。
5.1.3支模
模板的安裝必需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣,對(duì)重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn),以利于檢查校核,并應(yīng)常常保持足夠的固定設(shè)施,以防模板傾覆,模板必需支撐在穩(wěn)固的地基上,并有足夠的支撐面積,防止滑動(dòng)。模板要求拼裝嚴(yán)密精確?????,不漏漿,表面平整,不產(chǎn)生過(guò)大變形,安裝尺寸允許偏差值不得超過(guò)《水工混凝土施工規(guī)范》的規(guī)定。
5.2入倉(cāng)鋪料
在澆筑混凝土前,假如渠床干燥起土應(yīng)首先灑水潮濕,以避開(kāi)澆筑好的砼板因水分過(guò)度流失表面浮現(xiàn)細(xì)裂紋?;炷烈r砌渠道的施工時(shí)多采納按伸縮縫分塊澆筑,渠底,渠坡普通都是采納跳倉(cāng)澆筑。施工挨次應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工的便利操作來(lái)確定,通常是先澆渠底,后澆渠坡,最后澆壓頂,其優(yōu)點(diǎn)在于先澆得渠底襯砌板可作為渠坡澆筑時(shí)的支承。但這需要待渠底達(dá)到一定的強(qiáng)度以后,才干澆筑渠坡,這樣會(huì)產(chǎn)生施工縫,無(wú)疑增強(qiáng)了施工工序。即便先澆渠底,再立刻澆渠坡,不會(huì)有施工縫浮現(xiàn),但渠底的混凝土在施工人員的踩踏會(huì)影響混凝土的質(zhì)量。先澆渠坡,后澆渠底,最后澆壓頂,當(dāng)渠坡澆筑完以后,可立刻澆筑渠底這樣保證了渠坡與渠底的良好連接,然后作整體的收面工作。渠底有時(shí)也按挨次分塊延續(xù)澆筑或渠底和壓頂澆筑可按一定的方向延續(xù)舉行。
5.3平倉(cāng)與振搗
卸入倉(cāng)內(nèi)成堆混凝土料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)平倉(cāng)振搗,不得積累,人工平倉(cāng),刮杠刮平。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí),應(yīng)勻稱(chēng)的分布到砂漿較多處,不能用水泥砂漿籠罩以免造成蜂窩,在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)從低處開(kāi)頭依次向上。
混凝土平倉(cāng)后振搗,嚴(yán)禁以振搗代替平倉(cāng),振搗時(shí)光混凝土粗骨料不在顯著下沉,并開(kāi)頭泛漿為準(zhǔn),應(yīng)避開(kāi)欠振或過(guò)振,采納平面振搗器振搗時(shí),則將混凝土按模板的高度所有鋪滿倉(cāng)面,整平表面,即可開(kāi)頭振搗。施工人員分離站在渠頂和渠底,拉住平面振搗器的兩端,接通電源,自下而上依次振搗,振搗器下行時(shí),將振搗器抬離混凝土表面或關(guān)閉電源,停止振搗,且最好放在木板上或硬化的混凝土板上滑下。普通振搗兩遍即可,第一遍為了振實(shí),移動(dòng)速度勻稱(chēng)而較慢,至表面泛漿為止。其次遍為了振平,速度可稍快。并筑已混凝土板的邊沿和坡角處的振實(shí),須要時(shí)可采納人工振搗或插搗。澆筑渠底時(shí),用平面振搗器待囫圇倉(cāng)面鋪滿料以后在振搗,至表面泛漿為止。在保證質(zhì)量的前提下,澆筑混凝土板時(shí)速度越快越好,否則,會(huì)影響到混凝土整平和收面的效果。更不要無(wú)故在中途停頓,因故停頓不應(yīng)超過(guò)60~90分鐘,否則按施工縫處理,以確保結(jié)合牢固。
5.4收面
收面工作是澆筑的重要的工序,做好混凝土襯砌的收面工作,可以降低糙率,提升輸水能力,增加防滲效果,延伸使用年限。收面工作要求做到表面平整光潔,無(wú)石子外漏,無(wú)蜂窩麻面。收面應(yīng)在澆筑完混凝土立刻用原漿舉行收面,不得另外板砂漿收面,不得灑水收面。其工序是先用長(zhǎng)木抹粗抹一遍,是表面平整,稍停,再用鐵泥抹細(xì)抹一遍,最后待大量水分蒸發(fā)后,再用鐵泥抹壓抹一遍,直至達(dá)到密實(shí),平整,光潔。
5.5拆模
混凝土澆筑后待混凝土初凝后即可拆模,拆模必需當(dāng)心,不要影響混凝土的結(jié)構(gòu)。拆模時(shí),應(yīng)將模板的一端輕輕撬起,然后用堅(jiān)硬的物體在背面敲打,待所有松動(dòng),從另一端取出,這樣既不易破壞模板,有保證混凝土板平整。拆完后的模板應(yīng)立刻清理整潔、整修,校核,然后平放以備后用。
5.6養(yǎng)護(hù)
混凝土的養(yǎng)護(hù)是保證和提升混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),特殊是混凝土襯砌結(jié)構(gòu)壁薄,外露面積大的特點(diǎn),養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。必需專(zhuān)人負(fù)責(zé)。最常用的養(yǎng)護(hù)辦法在混凝土的表面籠罩濕草簾、濕蘆席。普通正常氣溫下,混凝土澆筑后6~18小時(shí)即可養(yǎng)護(hù),按照有用水泥的不同和藹溫的不同養(yǎng)護(hù)的時(shí)光
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