kV油紙絕緣電纜戶外型終端頭制作質(zhì)量管理

10（6）kV油紙絕緣電纜戶外型終端頭制作質(zhì)量管理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工工質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503300-20001《建筑電氣工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB503303-200021、范圍本質(zhì)量管理適用用于一般工業(yè)業(yè)與民用建筑筑電氣安裝工工程10（6）kV油紙絕緣緣電纜戶外型型終端頭制作作。2、施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備及材材料要求：電纜終端頭型號號、規(guī)格應(yīng)符符合電壓等級級、使用環(huán)境境及設(shè)計要求求。電纜終端頭，應(yīng)應(yīng)由電纜附件件廠家配套供供應(yīng)，其主要要部件、附件件應(yīng)齊全，絕絕緣套管不得得有裂紋、損損傷、并有使使用說明書及及合格證。電纜絕緣膠的型型號及電壓等等級應(yīng)符合要要求并應(yīng)有理理化及電氣性性能試驗單及及合格證。金屬緊固件，均均應(yīng)用熱鍍鋅鋅件。其他輔料有：黑黑玻璃漆帶，封封鉛、硬脂酸酸，銅絞線、白白布、黃鉛粉粉、甘油、汽汽油、電纜油油等。2.2主要機具具：制作機具、防風(fēng)風(fēng)柵、塑料布布、油壓接線線鉗、噴燈、鐵鐵壺、鋁壺、搪搪瓷盤、鋁鍋鍋、鐵勺、漏漏勺、手套、漏漏斗、電爐子子、鋼鋸、鋼鋼絲刷，溫度度計、剪刀等等。安裝機具：滑車車、大繩、扳扳手、臺鉆、電電焊機和氣焊焊工具等。測試工具：搖表表、鋼卷尺、鋼鋼板尺及試驗驗儀器等。2.3作業(yè)條件件：室外電纜終端頭頭的制作應(yīng)選選擇晴朗無風(fēng)風(fēng)的天氣施工工，環(huán)境溫度度在+5℃以上，其空空氣相對濕度度在70%以下。施工現(xiàn)場及其周周圍應(yīng)清潔干干燥，操作平平臺要牢固，四四周應(yīng)搭設(shè)防防風(fēng)柵。施工現(xiàn)場應(yīng)備有有220V電源源和安全電源源。施工現(xiàn)場應(yīng)符合合安全消防規(guī)規(guī)定，易燃物物要妥善保管管。電纜終端頭制作作人員應(yīng)經(jīng)過過專門培訓(xùn)并并考核合格，方方可施工操作作。3、操作工藝3.1工藝流程程：設(shè)備點件檢查及及準(zhǔn)備工作→搖測電纜絕絕緣和校驗潮潮氣→剝?nèi)ル娎|的的保護層和鋼鋼帶→剝鉛皮和套套入銅壓蓋→壓接出線銅銅杠和排潮包包纏絕緣層→裝配電纜終終端盒→電纜終端頭頭安裝固定→灌注絕緣膠→試運行驗收收3.2電纜終端端頭制作按以以下制作程序序進行。從開開始剝切到制制作完畢必須須連續(xù)進行，一一次完成，以以免受潮。3.3設(shè)備點件件檢查及準(zhǔn)備備工作：開箱點件檢查，應(yīng)應(yīng)有施工單位位與供貨單位位或建設(shè)單位位（監(jiān)理工程程師）共同進進行檢查，并并做好記錄。.1電纜終端盒盒點件應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)備技術(shù)資資料或說明書書進行，配件件齊全，無損損傷。.2電纜端頭盒盒的型號必須須符合設(shè)計要要求，各配件件相吻合。銅壓蓋及出線銅銅杠掛錫。拆拆下銅壓蓋，將將封鉛部分及及出線銅杠接接線孔內(nèi)壁掛掛錫。將電纜終端盒內(nèi)內(nèi)部用鋼絲刷刷除去污物及及鐵銹，然后后用布沾汽油油連同瓷套管管內(nèi)外均擦試試干凈。準(zhǔn)備好電纜終端端盒全部密封封墊，大蓋采采用橡皮墊或或雞毛紙墊，瓷瓷套管及加劑劑孔均采用雞雞毛紙墊。三只套管進行試試裝，應(yīng)緊密密無誤。瓷套管與大蓋結(jié)結(jié)合縫處涂上上黃鉛粉與甘甘油調(diào)合膠，以以便密封。加工好防扭抱箍箍、電纜固定定支架。3.4搖測電纜纜絕緣和校驗驗潮氣：將電纜封頭打開開，用25000V搖表搖搖測絕緣電阻阻，合格后進進行校潮。進行校潮：自電電纜末端鋸下下100mmm的電纜，內(nèi)內(nèi)外層撕下幾幾條統(tǒng)包紙和和芯線絕緣紙紙，分別放入入140～150℃的電纜油內(nèi)內(nèi)（如無電纜纜油可用變壓壓器油及255%松香混合合劑），如有有潮氣，油中中將泛起氣泡泡和發(fā)出嘶嘶嘶的聲音（圖圖）。圖另一種校潮方法法是火燒法：：將絕緣紙撕撕下，用火點點燃，如有潮潮氣，絕緣紙紙表面會起氣氣泡和發(fā)出嘶嘶嘶的聲音。電纜絕緣紙有潮潮氣浸入時，應(yīng)應(yīng)逐段切除，直直至校潮合乎乎要求為止。在在校潮前將加加工好的黑漆漆葛帶放入1140～150℃電纜油內(nèi)、趕趕凈潮氣，放放在漏勺內(nèi)待待用。3.5剝?nèi)ル娎|纜的保護層（圖圖3.5）剝切尺寸（mmm）電纜剝切尺寸（mm）終端盒型號剝切尺寸WD-3-2WD-3-2WDZABCDE銅芯鋁餅橡皮壓裝封鉛橡皮壓裝封鉛A63070076073047057027015025025接線柱內(nèi)孔深++10B35042048045051061031015025025C23023023048058028015025025D0.6/1kVV為20，8.7/110kV為25E接線柱內(nèi)孔深++10圖3.5注：圖中尺寸不不同電纜終端端頭，要求不不一，施工時時按說明書進進行，本圖僅僅供參考。剝麻皮或塑料護護套，距離電電纜末端9000處，用φ2mm裸銅線線扎一道三匝匝綁線，然后后用電工刀割割去麻皮保護護層。剝鋼帶：.1用汽油棉絲絲將鋼帶擦干干凈，距離電電纜末端8330mm～880mmm處，同樣用用φ2mm的裸銅銅線綁扎二道道，每道三匝匝的綁線，或或用電纜本身身鋼帶三分之之二寬作卡子子，采用咬口口的方法，將將卡子打牢，固固定兩道卡子子，以防鋼帶帶松開。.2鋸鋼帶時必必須在第一道道卡子外沿處處鋸一環(huán)形深深痕，其深度度不得超過鋼鋼帶厚度的三三分之二，不不得鋸?fù)?，用用螺絲刀將鋼鋼帶尖端撬起起，然后用鉗鉗子將鋼帶夾夾緊撕掉，將將鋼帶鋸口處處用銼刀修理理鋼帶毛刺，使使之圓滑。3.6焊地線：：用汽油棉絲將鉛鉛包擦試干凈凈，冬季施工工時可用噴燈燈加熱后將鉛鉛包擦拭干凈凈。用鋼鋸條條或鋼銼將鋼鋼帶銼光。將多股塑料銅線線（120mmm2電纜用16mmmm2、120mmm2電纜用25mmm2銅線），剝剝開10～15cm，并并將銅線拉直直，平鋪在鋼鋼帶和鉛皮上上，鉛皮上用用φ2銅線綁扎3～5匝，鋼帶上上用卡子咬口口卡牢。焊地線，用噴燈燈將鋼帶和鉛鉛皮加溫后，用用硬脂酸清洗洗干凈，并在在鋼帶上涂以以焊油，用封封鉛將地線焊焊牢，要求表表面光滑，應(yīng)應(yīng)焊接兩層鋼鋼帶，不應(yīng)虛虛焊。3.7剝鉛、脹脹鉛和套入銅銅壓蓋：剝鉛：剝鉛前套套入銅壓蓋。在在電纜末端5530mm處處，在鉛包上上用電工刀刻刻一環(huán)形深痕痕，其深度不不得超過鉛包包厚度的二分分之一，然后后用剝鉛刀在在電纜的末端端至環(huán)形痕間間進行剝鉛。具具體做法：用用電工刀從環(huán)環(huán)形痕處往末末端劃兩條平平行深痕，其其深度為鉛包包厚度的二分分之一，兩線線距離約100mm，然后后從末端將鉛鉛條撕去，再再將鉛包剝除除（圖）。圖脹鉛：見圖2--9，順統(tǒng)包包紙的纏繞方方向與脹鉛口口成30°～45°，將鉛包脹脹成45°喇叭口，要要光滑、對稱稱無毛刺。脹脹喇叭口示意意圖見。圖解除統(tǒng)包絕緣紙紙，從脹鉛口口往外，在統(tǒng)統(tǒng)包紙上包纏纏25mm長的的臨時油浸紗紗帶約5層，從終端端至油浸紗帶帶邊緣用手撕撕去統(tǒng)包絕緣緣紙，其后用用電工刀割去去填料，注意意下刀方向應(yīng)應(yīng)使刀滑脫時時不致?lián)p傷芯芯線絕緣紙。掰芯線：見圖，一一只手用力握握住芯線根部部，另一只手手輕輕地掰開開芯線，不得得用力過猛，以以免損傷芯線線，芯線分開開后，用干凈凈的手拆棉絲絲蘸酒精擦去去電纜油，順順電纜芯絕緣緣紙纏繞的方方向，用油浸浸紗帶以半重重疊法包纏一一層臨時保護護包布，油浸浸紗帶包至離離電纜末端的的距離等于出出線銅杠孔的的深度加100mm。在三三芯分開處至至統(tǒng)包再纏一一屋油浸紗帶帶。圖3.8壓接出線線銅杠排潮氣氣和包纏絕緣緣層：切去各芯線末端端的絕緣紙，切切去的長度等等于出線銅杠杠孔深度加110mm（切切時不可傷壞壞線芯），然然后用紗布除除掉芯線上的的氧化層，用用棉絲蘸汽油油擦去污物，再再用專用的縮縮徑油壓接線線鉗壓牢。拆除臨時油浸紗紗帶及相色紙紙，拆除各芯芯線上的臨時時油浸紗帶（統(tǒng)統(tǒng)包紙上的不不拆）把每相相的相色紙撕撕掉。包纏油浸黑漆隔隔帶：在各芯芯線上順電纜纜紙絕緣纏繞繞的方向，以以半重疊法包包纏4層。在三芯芯分叉處向上上200mmm處以半重疊疊法再包4層。排除潮氣：將統(tǒng)統(tǒng)包紙上的臨臨時油浸紗帶帶拆除，換用用黑漆隔帶，共共八層使之平平滑，并扎緊緊在三芯根部部，用加溫電電纜油從電纜纜根部往芯線線末端澆進行行排潮。3.9裝配電纜纜終端盒與封封鉛（圖3..9.1、圖3.9.2）。圖3.9.1圖3.9.2裝配電纜終端盒盒：將終端盒盒大蓋上的橡橡皮墊表面涂涂上一層酚醛醛膠合漆，把把終端盒下半半只套入電纜纜，根據(jù)相位位分別套入上上蓋與瓷套管管中，出線銅銅杠頭分別穿穿出瓷套管后后，將下半只只終端盒用螺螺絲擰緊（須須注意墊料的的正確位置），把把出線銅杠的的橡皮墊圈、銅銅墊圈及銅帽帽裝緊。封鉛：擺好電纜纜終端盒并封封鉛，使電纜纜終端盒中心心與電纜的中中心線重合，并并放平穩(wěn)，打打開加劑也螺螺帽，進行封封鉛。先用噴噴燈烘烤封鉛鉛處，并用脂脂及精去污。封封鉛滴鉛法：：用噴燈將封封鉛烤化，均均勻地鍍在鉛鉛包和銅壓蓋蓋上，然后把把封鉛烤成糊糊狀，并用揩揩布使鉛成型型光滑，然后后用脂及精（又又叫硬脂酸）冷冷卻去污。封封鉛時間不得得過長，必須須在15～20minn內(nèi)做完。封封鉛焊料配比比：鉛65%%，錫35%。密封：在電纜終終端頭起吊之之前，用黃鉛鉛粉及甘油調(diào)調(diào)劑成糊狀，將將終端大蓋結(jié)結(jié)合處涂滿，以以防進潮氣，最最后安裝已加加工好的防扭扭抱箍。3.10電纜終終端盒的安裝裝固定：將事事先加工好的的抱箍和支架架按設(shè)計及規(guī)規(guī)范進行安裝裝。用滑車和和大繩將電纜纜終端盒吊起起，并固定牢牢靠。3.11灌注絕絕緣膠：灌注絕緣膠的耐耐壓等級必須須和電纜相符符，并有試驗驗技術(shù)資料及及出廠合格證證。操作人員必須做做好安全防護護措施，高空空作業(yè)上下要要密切配合。灌注絕緣膠時，將將瓷套管上端端的螺母和防防雨帽拆下來來，活動一下下銅螺栓芯線線，使四周均均有空隙，以以便灌注時排排出空氣。灌膠前應(yīng)將電纜纜頭外殼加溫溫到60～70℃，然后將加加熱到180～190℃絕緣膠灌入入殼體內(nèi)。為使膠灌的飽滿滿，在灌膠孔孔上裝一個長長頸漏斗，漏漏斗上部放一一個篩子，以以便過濾，灌灌膠方法見圖圖。圖電纜膠通常分三三次澆灌。第第一次灌至瓷瓷套管以下，待待冷卻到600℃左右時第二二次灌至瓷瓶瓶上口，膠全全部冷卻后補補灌一次。然然后取下漏斗斗，將外殼膠膠清理干凈，擰擰緊灌膠孔的的螺帽。檢查一下電纜頭頭外殼各部位位的螺絲是否否已擰緊，但但不要過力，最最后在外殼上上刷一道防腐腐漆。3.12試運行行驗收：電纜頭制作完畢畢后，按要求求由試驗部門門做耐壓和測測試試驗。驗收：送電空載載試運行244h，無異常常現(xiàn)象，辦理理驗收手續(xù)交交建設(shè)單位使使用。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目目高壓電力電纜直直流耐壓試驗驗必須按本規(guī)規(guī)范第3.1.8條的規(guī)定交交接試驗合格格。低壓電線和電纜纜，線間和線線對地間的絕絕緣電阻值必必須大于0.5MQ。鎧裝電力電纜頭頭的接地線應(yīng)應(yīng)采用銅絞線線或鍍錫銅編編織線，截面面積不應(yīng)小于于表4.1.3的規(guī)定。表電纜芯線和接接地線截面積積(mm2)電纜芯線截面積積接地線截面積120及以下16150及以下25注：電纜芯線截截面積16mm2及以下，接接地線截面積積與電纜芯線線截面積相等等。電線、電纜接線線必須準(zhǔn)確，并并聯(lián)運行電線線或電纜的型型號、規(guī)格、長長度、相位應(yīng)應(yīng)一致。4.2一般項目目芯線與電器設(shè)備備的連接應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1截面積在1OOmm2及以下的單單股銅芯線和和單股鋁芯線線直接與設(shè)備備、器具的端端子連接：2截面積在2..5mm2及以下的多多股銅芯線擰擰緊搪錫或接接續(xù)端子后與與設(shè)備、器具具的端子連接接；3截面積大于22.5mm22的多股銅芯芯線，除設(shè)各各自帶插接式式端子外，接接續(xù)端子后與與設(shè)備或器具具的端子連接接：多股銅芯芯線與插接式式端子連接前前，端部擰緊緊搪錫；4多股鋁芯線接接續(xù)端子后與與設(shè)備、器具具的端子連接接；5每個設(shè)備和器器具的端子接接線不多于2根電線。電線、電纜的芯芯線連接金具具(連接管和端端子)，規(guī)格應(yīng)與與芯線的規(guī)格格適配，且不不得采用開口口端子。電線、電纜的回回路標(biāo)記應(yīng)清清晰，編號準(zhǔn)準(zhǔn)確。5、成品保護5.1制作電纜纜頭時，對易易損件要輕放放，操作時要要小心，防止止碰壞電纜頭頭的瓷套管等等易損件。5.2在緊固電電纜頭的各處處螺絲時，防防止用力過猛猛損壞部件。5.3起吊電纜纜頭前，把防防扭抱箍安裝裝好，并備有有保護繩，以以免損傷電纜纜和碰壞磁套套管，固定電電纜時要墊好好橡皮或鉛皮皮。6、應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題6.1在制作電電纜頭的全過過程中，要保保持清潔，油油浸紗帶和黑黑漆隔帶要放放在鋁鍋內(nèi)加加蓋，隨用隨隨取，手上的的潮