IG氣體滅火系統(tǒng)施工方案

氣體滅火施工方案施工準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，參參照以下施工工規(guī)范進(jìn)行施施工：1）?建筑設(shè)計防防火規(guī)范?（GB-500016-22006）2）?氣體滅火系系統(tǒng)施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范?（GB-500263-22007）3）?潔凈氣體滅滅火劑劑系統(tǒng)統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)?4）?工業(yè)金屬管管道工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范?5）?惰性氣體IG541滅火系統(tǒng)施施工驗(yàn)收規(guī)范范?6）其他與本本工程有關(guān)的的設(shè)計規(guī)范及及規(guī)程。施工機(jī)具：套絲絲機(jī)、割管機(jī)機(jī)、臺鉆、手手電鉆、電焊焊機(jī)、卷尺等等。材料進(jìn)場：管材、管道連接接件應(yīng)符合以以下規(guī)定：1）品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應(yīng)符合相應(yīng)應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和和設(shè)計要求，且且應(yīng)有出廠合合格證與質(zhì)量量檢測報告。2）鍍鋅層不不得有脫落、破破損等缺陷。3）螺紋連接接件不得有斷斷紋、缺紋等等現(xiàn)象。成套裝置與滅火火劑貯存容器器及容器閥、單單向閥、連接接管、集流管管、安全泄放放裝置、驅(qū)動動裝置、噴嘴嘴、信號反饋饋裝置、檢漏漏裝置、減壓壓裝置等系等等系統(tǒng)組件，滅滅火劑輸送管管道及管道連連接件的產(chǎn)品品因具備下列列要求：1）出廠合格格證和市場準(zhǔn)準(zhǔn)入制度要求求的有效證明明文件應(yīng)符合合要求。2）系統(tǒng)組件件無碰撞變形形及其他機(jī)械械性能性損傷傷。3）組件外露露非機(jī)械加工工表面保護(hù)涂涂層完好。4）銘牌清晰晰、牢固、方方向正確。5）同一規(guī)格格的滅火劑貯貯存容器，其其高度差不宜宜超過20mm。6)同一規(guī)格的的驅(qū)動氣體貯貯存容器，其其高度差不宜宜超過10mm。系統(tǒng)中采用的不不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)產(chǎn)品，應(yīng)具有有生產(chǎn)廠出具具的同批產(chǎn)品品檢驗(yàn)報告與與合格證。對屬于設(shè)計有復(fù)復(fù)驗(yàn)要求的或或?qū)|(zhì)量有疑疑義的滅火劑劑、管材及管管道連接件，應(yīng)應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，其其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合國家現(xiàn)現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和設(shè)計要求求。閥驅(qū)動裝置應(yīng)符符合以下要求求：1）電磁驅(qū)動動器的電源電電壓應(yīng)符合系系統(tǒng)設(shè)計要求求。通電檢查查電磁鐵芯，其其行程應(yīng)能滿滿足系統(tǒng)啟動動要求，且動動作靈活，無無卡阻現(xiàn)象。2）氣動驅(qū)動動氣體貯存容容器內(nèi)氣體壓壓力不應(yīng)低于于設(shè)計壓力，且且不得超過設(shè)設(shè)計壓力的5%。氣體驅(qū)動動管道上的單單向閥應(yīng)啟閉閉靈活，無卡卡阻現(xiàn)象。3）機(jī)械驅(qū)動動裝置應(yīng)傳動動靈活，無卡卡阻現(xiàn)象。管道支、吊架安安裝：管道應(yīng)固定牢靠靠，管道支、吊吊架的最大間間距應(yīng)符合下下表規(guī)定支、吊架之間最最大間距DN(mm)202532405080100最大間距1.82.12.42.73.03.74.3支架與末端噴嘴嘴間的間距不不應(yīng)大于500mm。支架安裝形式詳詳見附圖。管道安裝：管道下料：根據(jù)圖紙和現(xiàn)場場實(shí)際測量的的管道尺寸，畫畫出草圖，按按草圖計算管管道長度下料料，在管道上上畫出所需的的分段尺寸后后，使用割管管器將管道垂垂直切斷，然然后切割好的的管道切口用用銼刀挫平，并并除去管道內(nèi)內(nèi)外的卷邊、毛毛刺。管道套絲：一般管徑20~~32mm的套兩次，管管徑40~500mm的套三次，管管徑70mm以上的套3~4次為宜。將將管材夾在套套絲機(jī)卡盤上上，留出適當(dāng)當(dāng)長度將卡盤盤夾緊，對準(zhǔn)準(zhǔn)板套號碼，上上好板牙，按按管徑調(diào)整位位置對準(zhǔn)所需需的刻度，緊緊住固定板機(jī)機(jī)，將潤滑管管對準(zhǔn)絲頭，開開機(jī)推板，待待絲扣套到適適當(dāng)?shù)拈L度，輕輕輕松開扳機(jī)機(jī)。管螺紋長度尺寸寸表項(xiàng)次公稱直徑普通絲頭長絲（連接設(shè)備備用）短絲（連接閥類類用）mmin長度（mm）螺紋數(shù)長度（mm）螺紋數(shù)長度（mm）螺紋數(shù)12511886026156.523211/4209177.534011/22210198.045022411219.057021/22612680328133、配裝管件：：根據(jù)現(xiàn)場測繪的的草圖，將已已套好絲扣的的管材，配裝裝管件。配裝裝管件時應(yīng)將將所需管件帶帶入絲扣，試試試松緊度（一一般用手帶入入3扣為宜）。套套絲后應(yīng)在螺螺紋的表面做做防銹處理（刷刷防銹漆），然然后在絲扣處處涂厭養(yǎng)膠、纏纏聚四氟乙烯烯生料帶后帶帶入管件，然然后用管鉗將將管件擰緊，使使絲扣外露2~3扣；去掉填填充物，擦凈凈膠水，編號號后排放到適適當(dāng)位置等待待安裝。管道安裝：將預(yù)制加工好的的管道按草圖圖順序在地面面組裝一部分分，長度以便便于吊裝為宜宜。起吊后輕輕落在支吊架架上，再依次次進(jìn)行連接，最最后采用U型卡將管道道固定。安裝裝完畢后還應(yīng)應(yīng)撥正調(diào)直，從從管端上看過過去，整根管管道應(yīng)在一條條水平線上。用用水平尺在管管段上復(fù)驗(yàn)，防防止局部管段段有“下垂”或“拱起”現(xiàn)象。6、集合管及配配管件安裝：：把集合管設(shè)置在在支架上面，將將固定螺栓臨臨時擰緊，連連接口垂直向向下，將高壓壓軟管安裝后后使其扭曲度度不產(chǎn)生附加加應(yīng)力，把所所定的方向調(diào)調(diào)整到符合要要求后，固定定擰緊即可。集集流管安裝前前應(yīng)清洗內(nèi)腔腔并封閉進(jìn)出出口。集流管應(yīng)固固定在支、框框架上。支、框框架應(yīng)固定牢牢靠，且應(yīng)做做防腐處理。集集流管上的泄泄壓裝置的泄泄壓方向不應(yīng)應(yīng)朝向操作面面。集流管外外表面應(yīng)涂紅紅色油漆。噴嘴安裝：噴嘴安裝時應(yīng)根根據(jù)設(shè)計圖紙紙要求，對號號入座，不得得任意調(diào)換、裝裝錯。以免影影響安裝質(zhì)量量。噴嘴與管管道連接采用用絲扣，具體體安裝方式詳詳見管道連接接。安裝在吊吊頂下的帶裝裝飾罩的噴嘴嘴，其裝飾罩罩應(yīng)緊貼吊頂頂,噴頭位置應(yīng)應(yīng)結(jié)合裝飾吊吊頂尺寸經(jīng)行行適當(dāng)調(diào)整，保保證噴頭在活活動吊頂?shù)闹兄虚g，以保證證美觀要求。儲存容器的安裝裝1、儲存容器的的操作面距墻墻或操作面之之間的距離不不宜小于1.0m。2、儲存容器上上的壓力表應(yīng)應(yīng)朝向操作面面，安裝高度度和方向應(yīng)一一致。3、儲存容器的的支、框架應(yīng)應(yīng)固定牢靠，且且應(yīng)做防腐處處理。4、儲存容器正正面應(yīng)標(biāo)明“IG541”字樣及容器器編號電磁閥安裝：1、在安裝電磁磁閥前，要確確認(rèn)電磁閥啟啟動器處于未未啟動狀態(tài)，如如果已經(jīng)啟動動，不要安裝裝。安裝后（驗(yàn)驗(yàn)收前）應(yīng)確確認(rèn)控制盤到到電磁閥啟動動器的電源已已經(jīng)斷開，如如不斷開電源源會引起誤噴噴。2、電磁啟動器器應(yīng)安裝在壓壓力啟動器頂頂部的螺紋上上并擰緊。壓力啟動器安裝裝：在瓶頭閥頂部的的螺紋上安裝裝壓力啟動器器并擰緊（用用手即可）。在安裝壓力啟動動器前，要確確認(rèn)壓力啟動動器處于未啟啟動狀態(tài)，如如果已經(jīng)啟動動，不要安裝裝。高壓釋放軟管：：1、從瓶頭閥上上把球型單向向閥的旋塞卸卸下（確認(rèn)彈彈簧和球體在在閥中，它們們不能被卸走走，如果卸下下，則在啟動動時瓶頭閥不不會動作）。2、把接頭和990度螺紋彎頭頭或螺紋三通通擰到閥上，在在所有的陽螺螺紋上使用少少量的密封膠膠。3、通過三通、接接頭、彎頭將將不銹鋼啟動動軟管接至鋼鋼瓶瓶頭閥上上。手拉啟動器安裝裝：1、手拉啟動器器應(yīng)安裝在墻墻上距地面高高度1.5米處，應(yīng)安安裝牢固并不不得傾斜。2、最末端的手手拉啟動器應(yīng)應(yīng)安裝4.7K的檢測電阻阻。緊急停止開關(guān)::緊急停止開關(guān)應(yīng)應(yīng)安裝在墻上上距地高度1.5米處，應(yīng)安安裝牢固并不不得傾斜。最末端的緊急停停止開關(guān)應(yīng)分分別安裝4.7K的檢測電阻阻。系統(tǒng)試壓：氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)：：氣壓強(qiáng)度試試壓時應(yīng)以不不大于0.5Mpa/s的升壓速度度緩慢升壓至至試驗(yàn)壓力10.5MMPa，保壓5min,檢查管道各各處無滲漏（采采用肥皂水噴噴涂在管件連連接處看有無無氣泡冒出）、無無變形為合格格。管道吹掃：滅火火劑輸送管道道在水壓試驗(yàn)驗(yàn)合格后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹吹掃管道可采采用壓縮空氣氣或氮?dú)?，吹吹掃時，管道道末端的氣體體流速不應(yīng)小小于20m/s，直至無鐵鐵銹、塵土、水水漬及其他異異物出現(xiàn)。3、管道氣密性性試驗(yàn)：氣密密性試驗(yàn)時應(yīng)應(yīng)以不大于0.5Mpa/s的升壓速度度緩慢升壓至至試驗(yàn)壓力7Mpa，關(guān)閉試驗(yàn)驗(yàn)氣源3min內(nèi)壓力降不不超過試驗(yàn)壓壓力的10%0.7MMPa為合格。系統(tǒng)調(diào)試1、用主、備電電源供電，分分別按以下步步驟進(jìn)行調(diào)試試：1）在自動狀態(tài)態(tài)下，當(dāng)控制制器接收到火火災(zāi)自動報警警控制器發(fā)出出的啟動控制制信號以后，輸輸出正確的聲聲光報警信號號，經(jīng)過規(guī)定定時間的延時時后，滅火劑劑或氣體應(yīng)能能正確噴入被被試防護(hù)區(qū)內(nèi)內(nèi)，且能從被被試防護(hù)區(qū)的的每個噴嘴噴噴出。2）在手動狀態(tài)態(tài)下，按下防防護(hù)區(qū)門口的的緊急啟動按按鈕，當(dāng)控制制器接收到相相應(yīng)的啟動控控制信號以后后，輸出正確確的聲光報警警信號，經(jīng)過過規(guī)定時間的的延時后，滅滅火氣體應(yīng)能能正確噴入被被試防護(hù)區(qū)內(nèi)內(nèi)，且能從被被試防護(hù)區(qū)的的每個噴嘴噴噴出。3）模擬試驗(yàn)在在電氣啟動全全部失靈的情情況下的機(jī)械械應(yīng)急啟動，壓壓下相應(yīng)防護(hù)護(hù)區(qū)域的先導(dǎo)導(dǎo)控制器手柄柄，氣體應(yīng)能能正確噴出，松松開手柄后應(yīng)應(yīng)能停止噴放放。4）分別在自動動和手動狀態(tài)態(tài)下，在延時時時間內(nèi)，按按下防護(hù)區(qū)門門口的緊急截截止按鈕，報警控制器應(yīng)不不再輸出啟動動信號。2、模擬噴氣試試驗(yàn)的結(jié)果，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1）滅火劑或氣氣體應(yīng)能噴入入被試防護(hù)區(qū)區(qū)內(nèi)，并應(yīng)能能從被試防護(hù)護(hù)區(qū)的每個噴噴頭噴出。2）有關(guān)控制閥閥門工作正常常。3）有關(guān)聲、光光報警信號正正確。4）儲罐間內(nèi)的的設(shè)備和對應(yīng)應(yīng)防護(hù)區(qū)內(nèi)的的滅火劑輸送送管道無明顯顯晃動和機(jī)械械性損壞。5）有關(guān)聯(lián)動設(shè)設(shè)備（包括風(fēng)風(fēng)機(jī)、防火閥閥等）工作正正常。3、進(jìn)行調(diào)試試試驗(yàn)時請監(jiān)理理參加，做好好記錄。4、調(diào)試完畢，廠廠家和安裝單單位雙方共同同在調(diào)試報告告上簽字，由由安裝單位報報送監(jiān)理。系統(tǒng)安裝注意事事項(xiàng)：1、在系統(tǒng)交付付業(yè)主使用前前，電磁閥啟啟動器應(yīng)與釋釋放回路斷開開。2、高壓啟動軟軟管在安裝管管道與管件前前應(yīng)確認(rèn)所有有端部都仔細(xì)細(xì)的去毛邊，清清楚鐵屑和氧氧化