四川攀枝花市藍湖3號樓施工組織設計

藍湖國際區(qū)(一期二部分)樓施工組織設計審批人：編制人：四川省安和建筑工程有限公司二一年四月目錄\""第一章 編制說明及編制依據(jù) 編制說明 編制依據(jù)第二章 工程概況及工程特點 地理位置及環(huán)境 工程概況 工程特點 主要工程量 第三章 施工組織機構 施工組織結構的建立 施工組織結構框圖 施工組織機構的啟動與高效 施工組織機構高效運作保障措施第四章 施工部署 指導方針 施工進度計劃 結構施工 水、電、氣、設備安裝工程施工 進度控制點 組織部署 垂直運輸 工程質量、環(huán)境、職業(yè)健康、安全、工期目標 質量目標 環(huán)境目標 職業(yè)健康目標 安全目標 工期目標 先進工藝及新技術措施 主要技術經(jīng)濟指標工期指標質量指標環(huán)境指標職業(yè)健康指標勞動生產(chǎn)率指標安全指標機械設備完好率和利用率 主要周轉材料需要計劃 材料、機具、設備供應保證的應急措施材料方面機具、設備方面 施工準備主要機具設備負荷表施工用電計算：施工用水安全管理規(guī)定第五章 施工協(xié)調管理 與設計院的工作協(xié)調 與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調第六章 施工測量放線 施工測量的控制 工程平面控制 高程測量 各施工細部點詳細放樣 建筑豎向控制 施測中應注意的問題第七章 基礎及主體結構施工方案 降水方案 基礎工程 土方開挖 護壁工程 施工放線 主要施工方法成品保護應注意的問題基礎梁基礎板質量保證措施主體施工工藝流程框圖施工縫的留設模板工程鋼筋工程砼工程泵送砼：砼的澆筑泵送砼勞動力配備砼的養(yǎng)護及拆模砼試塊留置混凝土工程技術質量控制措施施工縫的施工架子工程施工外腳手架搭設方案第八章 砌體工程施工方案工藝流程施工要點與構造柱措施第九章 屋面工程施工方案施工準備：施工工藝流程、施工方法：第十章 裝飾裝修工程施工 天棚抹灰施工 內、外墻面抹灰 內墻瓷磚施工 塑鋼門窗安裝第十一章 主體質量控制措施 基礎工程 框架模板 鋼筋工程 砼工程 砌體工程的質量控制 屋面工程的質量控制第十二章 裝飾質量控制措施 裝飾工程的質量控制 瓷磚墻面空鼓、脫落防治措施 外墻滲水防治措施 塑鋼窗滲漏防治措施 衛(wèi)生間漏水防治措施第十三章 保證質量優(yōu)良的措施 建立質量管理機構 建立工程質量保證體系和質量檢驗系統(tǒng) 技術保證措施 原材料質量保證措施 計量保證措施 施工保證措施 建立質量回訪維修制度第十四章 施工順序及進度計劃安排 施工順序 施工進度第十五章 施工總平面布置 施工現(xiàn)場臨時道路 施工用電 垂直運輸機械的布置 生產(chǎn)臨時設施的布置第十六章 保證施工工期的措施 組織管理措施 新技術應用措施 機械設備的配置措施 施工組織技術措施第十七章 勞動力的安排計劃 勞動力的實施 勞動力的配置計劃 勞動力組織和管理的關鍵環(huán)節(jié)第十八章 主要施工機械的配備 主體施工階段 裝飾裝修階段第十九章 安全文明施工 安全管理的實施 結合本工程特點采取的措施 其它具體措施基礎和主體階段作業(yè)安全措施外裝飾和高空作業(yè)安全措施現(xiàn)場施工用電的安全措施塔吊的安全措施基礎和主體階段作業(yè)安全措施 文明施工第二十章 冬雨季施工和成品保護措施 雨季施工措施 冬季施工措施 成品保護措施第二十一章 安裝工程建筑給水、排水及采暖方案建筑電氣方案第二十二章 土建與安裝施工配合措施編制說明及編制依據(jù)編制說明一、本施工組織設計嚴格按照施工合同和設計圖紙的內容的要求進行編制。在人員、機械、材料調配、質量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安裝二大專業(yè)組成。二、根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質量的終身負責，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質、高效”為編制原則。三、我公司對此次施工組織設計的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。四、本投標施工組織設計根據(jù)業(yè)主招標文件的要求分以下兩個部分編制。第一部分為土建工程部分。第二部分為安裝工程部分。五、本施工組織設計凡未注明計量單位均為“”編制依據(jù)一、藍湖國際區(qū)(一期二部分)樓工程（以下簡稱本工程）施工合同文件。二、四川潤邦城市建筑設計有限公司設計的本工程設計圖。三、我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度。 四、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（）《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》()《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》（）《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》（）《地面與樓地面工程施工及驗收規(guī)范》()《屋面工程質量驗收規(guī)范》（）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》)《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》（）《冷軋帶肋鋼筋混凝土技術規(guī)程》()《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》()《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》()《建筑施工安全檢查標準》()《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》()《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》()《建筑工程質量檢驗評定標準》()《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（）五、地方現(xiàn)行的施工規(guī)程：《混凝土無機錨固材料植筋施工及驗收規(guī)程》（）《鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術規(guī)程》（）工程概況及工程特點地理位置及環(huán)境該項目地位于攀枝花西區(qū)清香坪清烏復線北側，藍湖國際區(qū)(一期二部分)項目。本子項目為號樓,為三個單元的層高層住宅樓(建筑主體高度為米)，主樓采用鋼筋混凝土剪力墻結構,基礎采用筏板基礎。本工程公用配套設施完善，水、電供應均能滿足工程要求，施工車輛進出方便，施工場地較為狹窄需協(xié)調使用。工程概況建筑概況主要概況樓為層民用住宅，屬于一類建筑。本工程地面以上為層，總高度為.。整個建筑由成“一”字形?？偨ㄖ娣e約㎡。在軸與軸間和軸與軸間各有一道㎜伸縮縫將整個建筑劃分為三個結構單元，結合建筑設計可將建筑劃分為、、三個施工段,各段分別介紹如下：、、三段均以伸縮縫分段施工：。房屋女兒墻標高為米。外墻為乳膠漆和面磚面層，窗戶為塑鋼窗。每個單元設電梯兩部。本工程平面形狀比較復雜，但外觀造型別致，整個建筑結構布局合理，室內主要以清水房為主，僅作樓梯間等公共部分的乳膠漆及地面面層，其住房內均未作面層裝飾。裝飾裝修概況本工程主要裝修標準特征如下表所示：建筑裝修特征表序號類別裝修標準分布部位屋面厚上做水泥砂漿屋面屋（上人）厚上做水泥砂漿屋面屋（不上人）天棚乳膠漆樓梯間、電梯間、過道、大廳乳膠漆頂棚其余房間內墻面墻磚衛(wèi)生間、廚房混合砂砂漿乳膠漆墻面其余所有墻面樓地面水泥砂漿地面除電梯間、大堂外的房間地磚衛(wèi)生間、廚房、陽臺門窗甲級防火門入戶門塑鋼門窗外門、外窗木門內門外墻面面磚部位見施工圖乳膠漆部位見施工圖二、結構概況本工程為全現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結構，防火等級為二級，七度抗震設防?；A采用筏板基礎，基礎持力層為碎石塊石粉質粘土（地基承載力特征值）為持力層。其余概況見下表所示：結構特征表類別特征砼墊層為；基礎為；基礎頂至墻、柱為，為；以上和所有梁板樓梯為；其它構件為。鋼筋受力鋼筋：，為級鋼筋；，為級鋼筋，為冷扎帶肋鋼筋級鋼筋墻體鋼筋混凝土剪力墻結構墻體燒結空心磚填充墻工程特點一、從本工程所處的地理位置看，施工進出車輛方便，但人員較多，因此安全文明施工是關鍵，應此施工中盡量降低噪音，減少粉塵飄揚。二、本工程施工特點主要表現(xiàn)在以下幾方面：工程平面布置復雜，縱向水平尺寸較大，施工組織尤其重要?；A樁頂標高為米，開挖中應注意土方的平衡。設有伸縮縫，須對該部位進行特殊處理，尤其是該部位施工時，相鄰的支模情況。三、工程現(xiàn)場四周環(huán)境條件和應注意的問題：工程施工車輛途經(jīng)道路安排專人灑掃，保持其清潔衛(wèi)生。采取有效措施降低施工噪音,砼澆筑盡可能安排在白天進行，拆模板時采用手工傳遞等措施最大限度降低噪音對環(huán)境的影響。四、根據(jù)工程的施工進度情況，工期跨度長,需做好各種材料、設備和成品的保養(yǎng)及保護工作。五、質量要求本工程質量等級為合格。針對上述工程特點，在制定施工措施時，必須分析問題關鍵之所在，作出優(yōu)化的管理路線及正確、高效的決策，用“皰丁解?！钡膵故旒寄茏プ≈饕?，使各種制約生產(chǎn)的困難和障礙解決在各施工工序開始之前，以確?！皟?yōu)質、快速、高效、高回報”地建成該工程。主要工程量施工組織機構施工組織結構的建立我公司針對此工程嚴格實行“項目法”施工，此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工，并且該項目經(jīng)理部人員僅負責此工程。實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理將對質量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。該項目經(jīng)理部采用老、中、青相結合的方式，把老同志的豐富經(jīng)驗、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進取精神有機結合，形成強有力的項目班子。其項目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，而且個人素質高，專業(yè)技術水平強。施工組織結構框圖施工組織管理機構框圖如下圖所示：施工組織管理機構框圖施工組織機構的啟動與高效根據(jù)本工程各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進場之前可根據(jù)設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（材料、機械、技術等準備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前題，未經(jīng)業(yè)主同意中途不得變換人選。根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項目經(jīng)理的工作效率，有效促進管理整體實力強化，使項目經(jīng)理部管理的工作效率，有效促進管理整體實力的強化，使項目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗，無準備之仗。以已制定的各項目管理制度來指導、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質量、效率。變”人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰分明的先進管理模式。我公司項目管理向來將工程的社會效益看重于經(jīng)濟效益，將項目職業(yè)道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報。具體做法是把項目施工職業(yè)道德的具體含義，標準分解落實到項目每個管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾，形成了自覺抵制施工質量和材料質量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為的企業(yè)文化，施工質量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場都一個樣，讓業(yè)主和用戶放心享受精品工程的高品質使用價值。施工組織機構高效運作保障措施組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。建立健全項目經(jīng)理、工長、內業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，由工程領導小組定期對各專業(yè)進行考核。強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定時組織項目經(jīng)理部管理人員人會議，檢查工作質量。建立工程領導小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。每天下午召開由技術負責人主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調安排。質安、動力等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表；項目部主要管理人員及分包單位主管參加，例會重點解決質量、進度、施工技術等難點。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。用工管理，選派組織能力強，技術水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。施工部署指導方針該工程為剪力墻結構高層住宅樓，其施工質量、施工進度乃至場容場貌，對業(yè)主、承建人都具有重要的現(xiàn)實意義，因此，我公司對本工程的施工指導方針如下：一、我公司將對業(yè)主履行以科學管理創(chuàng)時代精品是企業(yè)永恒的主題，以優(yōu)質服務讓顧客滿意是我們莊嚴的承諾的質量方針。二、我公司愿用自身特有的各種優(yōu)勢，如用建造過類似工程所積累的施工經(jīng)驗，先進技術為業(yè)主降低工程造價，本著企業(yè)的承受能力，最大限度的為業(yè)主提供優(yōu)惠承諾。三、以科學、求實、嚴格的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合服務，感動上帝而贏得業(yè)主的信任。我公司全體員工深信：“今天的質量和服務，就是明天的市場”。施工進度計劃本工程合同工期為日歷天數(shù)。開工日期定為年月日，竣工日期為年月日。結構施工主體結構于年月日前完成。水、電、氣、設備安裝工程施工安裝隊伍計劃年月日進場，配合土建做預留預埋。至年月日，主干管道安裝、試壓完成，主體的整個安裝工作完成，公共區(qū)域（電梯間及大廳）安裝工作基本完成（各種管道試壓保溫完）。年月日給排水、消防水管道試壓、保溫完成；強、弱電電纜敷設完成，管內穿線完成。裝修工程施工年月日裝修開始，安排個月。進度控制點根據(jù)本工程實際情況制定以下五個進度控制點：第一進度控制點：年月日，基礎結構完；第二進度控制點：年月日，主體結構完；第三進度控制點：年月日，安裝主體基本完成；第四進度控制點：年月日，裝飾基本完成；組織部署總承包組織施工以土建為主，水電、通風、綜合布線、消防、電梯、設備安裝配合施工。整體工程分結構施工工期；設備安裝和裝飾施工工期；設備調試及精裝飾施工工期。按分部控制工期，通過平衡協(xié)調和調度，確保按計劃工期組織施工。本工程工期以土建為主要進度控制，中間插入其余部分項工程，確保結構施工總進度計劃。垂直運輸本工程現(xiàn)場在一單元背面和二單元背面各布置一臺塔式起重機以解決主體結構和屋面工程各種施工材料的垂直和水平運輸。工程質量、環(huán)境、職業(yè)健康、安全、工期目標質量目標根據(jù)業(yè)主方要求和針對工程的具體情況對工程實行目標管理，本工程施工質量目標：確保“合格”，爭創(chuàng)“市優(yōu)質結構獎”工程。為此，我公司各級領導和有關職能部門及項目經(jīng)理部全體人員將對本工程質量高度重視，在總結類似工程施工經(jīng)驗之上，繼續(xù)堅持“質量第一、信譽至上”的原則，運用科學的管理方法，制定嚴格的質量控制措施，大力采用新技術、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優(yōu)良工程，讓業(yè)主滿意。環(huán)境目標職業(yè)健康目標安全目標工期目標本工程工期目標：天。為了盡早發(fā)揮業(yè)主的投資效益和我公司的社會信譽，根據(jù)我公司以往同類形的施工經(jīng)驗，采取能滿足業(yè)主的工期要求。先進工藝及新技術措施根據(jù)本工程的結構特點、質量、工期等方面的要求，只有采用先進的施工技術和科技保證，才能實現(xiàn)優(yōu)質、快速的承諾。“科學技術是第一生產(chǎn)力”，根據(jù)本工程的具體情況，我公司將采用以下新技術、新工藝、新材料，確保工程質量和工期，達到為業(yè)主降低工程造價，為施工單位降低工程成本的目的。一、嚴格執(zhí)行標準進行管理，全方位加強管理工作，保證工程質量。二、粗直徑鋼筋連接技術：以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋閃光對焊或機械連接，即可節(jié)約鋼材，又可保證質量。三、現(xiàn)代化管理與計算機：現(xiàn)場配備臺計算機，使用既懂微機又懂工程的技術人員操作，完全實現(xiàn)工程進度微機跟蹤管理，在資料管理、預決算、竣工文件等方面全面實現(xiàn)微機化負責各種施工技術資料的匯總、整理、立案、建檔工作和各種技術數(shù)據(jù)的分析工作，做到現(xiàn)場管理標準化、規(guī)范化。主要技術經(jīng)濟指標工期指標采用先進的網(wǎng)絡進度計劃，微機跟蹤管理工程進度，從而達到各分部分項工期控制點要求，在天內完成業(yè)主要求的整個施工任務。質量指標工程質量控制總體質量控制專業(yè)質量控制循環(huán)說明：工程質量控制總體質量控制專業(yè)質量控制循環(huán)說明：—計劃階段—實施階段—檢驗階段—處理階段分部分項工程優(yōu)良率必須在以上，中間驗收合格率，并實行工程質量獎罰制度。以力爭“優(yōu)質結構獎”。環(huán)境指標職業(yè)健康指標勞動生產(chǎn)率指標提高勞動生產(chǎn)率，實行項目承包，層層簽訂承包合同，健全承包制度，以調動全體參戰(zhàn)人員勞動積極性。安全指標嚴格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域、危險工種的安全防護工作，做到無工傷死亡事故，年度輕傷頻率控制在‰左右。機械設備完好率和利用率積極做好現(xiàn)場機械設備的維護、維修和保養(yǎng)工作，保證機械設備良好的工作狀態(tài)，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設備完好率達到，利用率達到。主要周轉材料需要計劃根據(jù)本工程的工程特點及工程量，以經(jīng)濟實用的原則，對主要的周轉材料作如下選擇，具體詳見下表：序號材料名稱單位數(shù)量備注鋼管萬米內外架、防護設施等十字扣件套與鋼管配套使用接頭卡套與鋼管配套使用旋轉卡套與鋼管配套使用膠合板平方米剪力墻、柱、梁支模綠色安全網(wǎng)平方米防護架圍護木枋立方米用于支模板底擱柵等．厚木跳板個用于腳手架板、安全通道等安全平網(wǎng)平方米用于安全水平防護材料、機具、設備供應保證的應急措施材料方面各階段施工半月前，現(xiàn)場材料組，尤其是采購人員需提前落實好廠家貨源，采用“貨比三家”一比質、比價、比服務的原則進行動作，特別是結構所用鋼材、水泥一律采用大廠材料，確保工程質量。一旦出現(xiàn)短缺，應立即另找第二家或第三家，如還有困難時可與公司物資供應分公司聯(lián)系，啟動多年來形成的多渠道物資供應網(wǎng)絡。砂、石、磚等地材受季節(jié)性變化經(jīng)常影響正常施工，根據(jù)市場供需變化規(guī)律并客觀的評估國家級、市區(qū)級重點工程分布情況，地材需要時間與數(shù)量，項目應在地材豐產(chǎn)期內根據(jù)施工需用數(shù)量，盡可能儲備多一些，以便順利渡過地材低產(chǎn)期?，F(xiàn)場材料、半成品的貯備量應比實際需用量多一些。機具、設備方面施工階段的機具，根據(jù)所提需用量計劃，再附加一定的備用量。施工大型設備如塔吊、砼泵、攪拌機等，需配備足夠的易損零部件或總成件。現(xiàn)場設置施工機具設備，管、用、養(yǎng)、修專人負責及搶修。施工準備主要機具設備負荷表基礎階段機具設備負荷表序號設備名稱規(guī)格型號功率()數(shù)量合計功率()塔式起重機，空氣壓縮機砼攪拌機鋼筋調直切斷機切斷機電焊機彎筋成型機振搗器彎曲機砼泵柴油泵合計上升階段機具設備負荷表序號設備名稱規(guī)格型號功率()數(shù)量合計功率()塔式起重機，攪拌機鋼筋調直切斷機切斷機電焊機彎筋成型機振搗器彎曲機園盤鋸對焊機砼泵柴油泵合計施工用電計算：根據(jù)項目部的實際情況，施工布線按兩步進行：基礎階段：負荷計算(ΣφΣ)×(γ)式中施工用電負荷()—電動機額定功率裝機容量（）—電焊機額定容量γ—照明用電量占總用電量的比率取γφ—電動機平均功率因數(shù)取、—電需要系數(shù)(××)×按以上取統(tǒng)一需要系數(shù)的方法計算，據(jù)實際經(jīng)驗是偏大的，若其數(shù)的就比較接近事實，所以計算負荷為：×配電導線選用××㎜線即可滿足需要。上升階段負荷計算(ΣφΣ)×(γ)式中施工用電負荷()—電動機額定功率裝機容量（）—電焊機額定容量γ—照明用電量占總用電量的比率取γφ—電動機平均功率因數(shù)取、—電需要系數(shù)(××)×按以上取統(tǒng)一需要系數(shù)的方法計算，據(jù)實際經(jīng)驗是偏大的，若其數(shù)的就比較接近事實，所以計算負荷為：×配電導線選用××㎜線即可滿足需要。施工用水工程施工用水量工地供水組織計算(一)工地供水類型建筑工地臨時供水主要包括:生產(chǎn)用水、生活用水和消防用水三種。(二)工地供水規(guī)劃.確定用水量生產(chǎn)用水包括工程施工用水、施工機械用水。生活用水包括施工現(xiàn)場生活用水和生活區(qū)生活用水()工程施工用水量計算公式：其中：——施工用水量();——未預見的施工用水系數(shù);——年（季）度工程量(以實物計量單位表示);——施工用水定額;——年(季)度有效工作日(天);——每天工作班(次);——用水不均勻系數(shù);工程施工用水列表如下:序號用水對象—————————————————————————————*(*)混凝土養(yǎng)護(自然養(yǎng)護)*(*)沖洗模板*(*)砌磚工程全部用水*(*)粉刷工程全部用水*(*)洗磚*(*)抹面*(*)攪拌沙漿—————————————————————————————計算結果：()()施工機械用水量計算公式：其中：——施工機械用水量;——未預計施工用水系數(shù);——同種機械臺數(shù)(臺)——施工機械用水定額;——施工機械用水不均勻系數(shù);施工機械用水列表如下:序號用水對象—————————————————————————————*空氣壓縮機*對焊機—————————————————————————————計算結果：()()施工現(xiàn)場生活用水量計算公式：其中：——施工現(xiàn)場生活用水量;——施工現(xiàn)場高峰期生活人數(shù);(人)——施工現(xiàn)場生活用水定額;——施工現(xiàn)場生活用水不均勻系數(shù);—每天工作班次;計算結果：()()消防用水量——消防用水量;()()總用水量().確定供水管徑在計算出工地的總需水量后，可以算出管徑，公式如下：其中：——配水管內徑;——用水量;()——管網(wǎng)中水的流速;()計算結果：()因此，給水干管選用管，生產(chǎn)現(xiàn)場及生活區(qū)分別用鋼管。為滿足高層施工需要，選用一臺多級式離心泵，揚程為米，施工高度為米。安全管理規(guī)定工程施工臨時用電采用—系統(tǒng)，電纜采用四芯電纜，整個供電系統(tǒng)遵循“三級配電、兩級保護”；現(xiàn)場用電執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（—）規(guī)定，并滿足《建筑施工安全檢查標準》（—）要求；供電線路應由專業(yè)電工定期巡視檢查；配電箱由專人負責管理及維修；現(xiàn)場施工機具要做到“一機、一閘、一漏、一箱”，非專業(yè)施工人員不準隨便觸摸施工用電機具；現(xiàn)場施工人員未經(jīng)允許不得隨意拖、接臨時用電線路，更不能隨意拆除接地保護線；施工前檢查供、用電設備是否正常，用電機具不允許“帶病”工作；嚴禁使用損壞的插頭、插座及絕緣老化的電纜電線；移動式臨時配電箱應距地以上；配電箱附近不能堆放易燃易爆物品，配電箱應放置在干燥地段，并且周圍要有足夠的操作場地；照明線路及燈具安裝高度低于應采用安全電壓，手持照明燈具應采用及以下安全電壓；低壓配電的操作順序如下，送電順序：總配電箱→分配電箱→開關箱；停電順序相反；一級分配電箱至總箱的供電線路由項目經(jīng)理部統(tǒng)一配置，二級分配電箱至末端開關箱的供電線路由各施工隊配置。未盡說明詳見臨時用電施工組織設計。施工協(xié)調管理與設計院的工作協(xié)調開工前與設計院聯(lián)系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據(jù)設計圖提出我們的施工實施方案。參加施工圖審查，協(xié)助業(yè)主向設計院提出建議，完善設計內容和設備選型。在施工中，及時會同業(yè)主、設計院按照總進度與整體效果要求，驗收樣板間，進行部位驗收、中途質量驗收、竣工驗收等。會同設計院、業(yè)主一起參加設備、裝飾材料、衛(wèi)生潔具等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。協(xié)調各施工分包單位在施工中需與監(jiān)理工程師協(xié)商解決的問題，協(xié)助設計院解決諸如因多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協(xié)調工作。與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調我公司將積極配合總監(jiān)及現(xiàn)場監(jiān)理工程師代表履行他們的所有權力。我公司將根據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙，施工進度計劃，施工組織設計等文件及時提交給監(jiān)理工程師批準。以使監(jiān)理工程師對該項設計的適用性和完備性進行審查，并提供所必需的圖紙、計算書及其他資料；也使業(yè)主能操作、維修、拆除、組裝及調整所設計的永久性工程。在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的“施工組織設計”進行工程的質量管理。在分包單位“自檢”和總承包專檢合格的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。貫徹總包單位已建立的質量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各分包施工單位予以檢控，確保產(chǎn)品達到合格?？偝邪鼘φ麄€工程產(chǎn)品質量負有最終責任，任何分包單位工作的失職、失誤造成的嚴重后果，建設單位只認總承包方，因而總承包方必須杜絕現(xiàn)場施工分包單位不服從總承包方和監(jiān)理工程師監(jiān)理的不正?，F(xiàn)象。所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質保書，按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，使所使用的材料、設備符合規(guī)范和其它相關規(guī)定的要求，確保施工質量符合要求。嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。施工測量放線該工程平面形狀較為復雜,因此我們將以工程技術負責人為主,專門負責定位、軸線、標高的測設，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。施工放線前，應提前復核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)市規(guī)劃部門現(xiàn)場驗線及設計單位確認后方能正式施工。施工測量的控制工程平面控制、基礎控制點的選取土方開挖前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實際情況，采用主軸線控制法，測設和作好建筑位置控制樁。線、線、線、線、線設置控制樁點，形成“十”形主軸線平面控制方案?？刂泣c設在已有建筑物墻上或作地面控制樁，具體方案見平面水準控制點設置方案圖（附圖）、控制點的定位以城市規(guī)劃指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準用直接測法，進行測設平面控制樁。經(jīng)過閉合后達到要求精度，即為平面控制標樁。并據(jù)此測量出建筑物各軸線。控制點測定后；地面上的控制點用木樁或砼澆筑成××，并砌筑窨進形式加以保護。由于號樓建筑平面不規(guī)則，所以控制網(wǎng)要加密，在±以下依據(jù)原有的控制網(wǎng)放樣，在±以上以此為依據(jù)，重新建立平面控制網(wǎng)，整個建筑物的控制點在首層合適的位置定四個點，然后每層留置×預留洞，傳遞各層軸線位置。高程測量標高控制根據(jù)建設單位提供的水準點，利用水準儀、塔尺、鋼尺傳遞至板面來控制標高。注意結構與建筑標高的不同。對于建設單位所提供的水準點應就近引測一較為永久的標高復測點，標注其絕對標高值。建設單位所提供水準點及標高復測點應有書面記錄，并應有建設單位及監(jiān)理單位現(xiàn)場代表簽字認證。墻上，并用紅油漆標注，用來控制建筑高程測量。在一層墻壁上各設置一永久性標高點，即每層永久性的樓層標高基準點標高點，用紅油漆標注，不經(jīng)許可，不得覆蓋或破壞。以后每層依次為依據(jù)向上引測，在此豎向方向引一通長直線，以消除鋼尺的垂直誤差。為了盡可能避免因傳導的次數(shù)而造成累計誤差，在施工中高程每層用鋼尺復測一次，及時糾正誤差。標高允許偏差：層高不大于±，全高不大于±。如圖所示。圖標高基準點設置各施工細部點詳細放樣木模板施工采用墻、柱、梁、板一次成型澆筑各樓層控制軸線的放樣把控制軸線從預留洞口引測到各樓層上，放出軸線位置。每次傳導時四個控制點必須相互復核，做好記錄，檢查四個點之間的距離、角度直至完全符合為止。.墻模板的放樣根據(jù)控制軸線位置放出墻柱的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于大模板位置就位。再在其周圍放出模板控制線。放雙線控制以保證墻的截面尺寸及位置。然后放出軸線，待墻拆除模板后把此線引到墻面上，以確定上層梁的位置。如圖示：圖墻模板放樣.門窗、洞口的放樣在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出門、窗洞口的高度，用油漆標注，放置門、窗洞口成型模體。外墻門、窗洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。．梁、板的放樣待墻拆模安裝完成后，進行高程傳遞，用水準儀引測，立即在墻上用墨線彈出每層線，不得漏彈，再根據(jù)此線向上引測出梁、板底模板控制線，如圖所示。圖梁、板的放樣外墻大角的控制待外墻拆完模后，沿大角處向內各量出，用經(jīng)緯儀豎向放出通線，用以控制外墻轉角模板位置，防止大角出現(xiàn)偏差。在大角模板的相應位置做出標記，待上層大角模板合模時，通線與標記一定要相吻合。如圖所示。圖外墻大角放樣.樓梯踏步的放樣根據(jù)樓梯踏步的設計尺寸，在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。如圖示：建筑豎向控制、方法該工程垂直度（豎向）的控制采用經(jīng)緯儀外控法中的延長軸線法進行，方法是將經(jīng)緯儀安置在延長軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠鏡將軸線直接投測在施工層上。、投測中的要點①、測前要對經(jīng)緯儀的軸線關系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準管，以減少豎軸不垂直的誤差。②、軸線的延長樁點要準確，標志要明確、明顯，并妥善保護好。必須以首層軸線位置為準，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累。③、取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準軸不垂直橫軸和橫軸不垂直視軸的誤差影響。④、投測主要誤差必須控制在標準以內，即向上投測時的投點標志誤差控制在±以內，照準目標的誤差控制在照"。'"以內，經(jīng)緯儀豎軸不垂直的影響誤差控制在：以內以上公式中為建筑物全高，'為向上投測時的斜視線長，為經(jīng)緯儀水平度盤水準管的分劃值。為經(jīng)緯儀望遠鏡的放大倍數(shù)，"為常數(shù)。施測中應注意的問題觀測時應做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準水平線，前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。由±水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應垂直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。該工程±以上部分施工時，首先應對±以下部分的軸線、標高進行復線校核，如有誤差則進行修正，修正后再采用直角或極坐標（圓弧形部分）法將控制軸線重新測出，以此為準來控制以上的軸線標高。在一層的地面上建立好標準點，并加以保護。每層的內控孔洞周邊用不低于高的保護圈，以防止水下流污染標準點?；A及主體結構施工方案基礎工程土方開挖根據(jù)場地和土質情況，為了保證工期，基礎采用機械挖土方，根據(jù)要求按滿開挖進行至設計高度。主要施工方法、土方開挖的順序測量放線→分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預留土層、施工方法根據(jù)本工程特點，基坑開挖準備分兩層進行，必須嚴格按照其放坡的灰線進行開挖，因地形影響，放坡按兩個坡度進行，即東邊按：放坡，開挖時，考慮用一臺挖土機進行，由東向西方向，依次類推，本工程總的挖土量為左右，每天開挖的數(shù)量不少于，故需要天完成，挖土單位必須和施工單位密切配合，嚴格控制標高，最后一層土必須控制在米，預留平整土是米，此時，施工單位必須安排人員進行整平，整平后經(jīng)相關單位代表驗收合格，立即進行砼墊層施工注意事項在開挖過程中，因基坑比較深，因此在開挖時必須派專人進行看護，并做好安全防護，確保施工安全?；A梁模板工程：采用復合木模板，鋼管支撐體系，當墊層澆筑完成后，根據(jù)控制軸線彈出筏板邊線，采用木模板支設側模板。鋼筋工程：現(xiàn)場加工成形后運至基坑內人工綁扎成型。注意鋼筋排布嚴格按設計要求的級別、數(shù)量、規(guī)格及順序與方向。對于墻、柱插筋下部與底層鋼筋點焊固定，上部采用鋼管搭設架子固定，確保其不位移。砼工程：采用商品砼，砼泵送，插入式振搗器振搗，表面按要求抹壓整平。當基礎剪力墻施工完成后，即進入基礎梁施工，首先，可以根據(jù)樁上的控制軸線放線，由于基礎梁均為鋼筋砼，故在回填基槽時應按每邊加寬施工，以保證有足夠的空間關模。所有基礎梁均用木模關模，澆筑砼用商品砼。剪力墻和樓板設計上在基礎梁以上至十八層樓板下為砼剪力墻，每層剪力墻、梁和樓板用商品砼一次澆筑成型。質量保證措施由工程技術人員跟班作業(yè)，嚴格施工程序及施工質量管理，解決工程中出現(xiàn)的各種技術問題。由責任心強的人員組成施工隊。任命各作業(yè)隊的隊長及專業(yè)質檢員，嚴格執(zhí)行各項具體施工的質量管理制度及監(jiān)督各操作程序的具體實施。建立材料的選材、驗收、保管制度。嚴禁使用不符合技術要求的各種材料進入施工。主體施工工藝流程框圖施工工藝流程框圖如下所示：搭部分內架校柱筋遞搭部分內架校柱筋遞留施工縫沖洗打毛驗筋施工縫打毛沖洗標高校核鋪操作板子養(yǎng)護校柱筋遞留施工縫沖洗打毛養(yǎng)護驗筋施工縫的留設澆筑基礎砼施工縫留設一道：設在基礎梁頂面上處。澆樓層砼時，施工縫留設一道：留設在該層樓板板面。采取梁、柱、墻板一次性澆筑。如梁必須留施工縫，則按下圖處理。模板工程模板總體設計方案本工程柱、墻、梁、板模板統(tǒng)采用厚覆膜膠合板。梁、板、樓梯部位使用×木方作為龍骨,以滿堂鋼管腳手架作為支撐體系施工。地上部分的剪力墻模板、現(xiàn)澆樓板采?。_手架支撐木龍骨膠合板）的支模方案；外墻腳手架采用懸挑腳手架；門窗套模板采用小鋼模整支散拆方案；樓梯踏步采用敞開式整體一次成型木模板。模板安裝前要做好模板的定位基準工作，其工作步驟如下：（）進行中心線和位置的放線，首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點引測建筑物的邊線以及模板控制線；（）做好標高測量工作，用水準儀把建筑水平標高根據(jù)實際標高的要求直接引測到模板安裝位置；（）進行找平工作：模板支承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用∶水泥砂漿抹找平層，寬度為；（）所用模板要涂刷脫模劑。墻、梁模板剪力墻模板用φ高強度對拉螺栓加固，其間距從墻底至墻高處為（豎向）×（橫向），上部為×，鋼管箍間距與對拉螺栓間距一致，第一道對拉螺栓距地越小越好，且不大于，以防墻根部脹模。墻模內側支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側支撐與基坑周圍連接牢固。.荷載設計值()混凝土側壓力）混凝土的側壓力標準值：查設計規(guī)范得：ββ××××××㎡取二者中小值，即）混凝土側壓力設計值：×分項系數(shù)×折減系數(shù)××（）傾倒混凝土時產(chǎn)生的水平荷載：查設計規(guī)范得，荷載設計值為××（）荷載組合：′、驗算（）鋼模板驗算查材料手冊，δ截面特征，×，×）計算簡圖參見墻、梁模板節(jié)點圖，然后進行簡化?；癁榫€均布荷載：′×（用于計算承載力）；×（用于驗算撓度））抗彎強度驗算：（墻體上部和下部的對拉螺栓的平均間距按（）計算）××·δ××＜所以抗彎強度滿足設計要求）撓度驗算：ω（）×(×××)××××＜[ω]所以撓度滿足設計要求。（）內鋼楞驗算查材料手冊，根φ鋼管的截面特征為：××，××)計算簡圖化為均布荷載：′×（用于計算承載力）×（用于驗算撓度））抗彎強度驗算：內鋼管計算簡圖鋼模板計算簡圖查表得：。由于內鋼管兩端的伸臂長度與基本跨度之比，＜，則伸臂端頭撓度比基本跨度小，且滿堂腳手架立桿間距為，故可以近似四跨連續(xù)梁計算。××抗彎承載力：δ××××＜所以符合設計要求）撓度驗算ω××××××××＜所以符合設計要求。（）對拉螺栓驗算螺栓凈截面積）對拉螺栓的拉力′×內楞間距×外楞間距××）對拉螺栓承受的應力δ×＜所以符合設計要求。梁模板設計梁模板采用木模，支撐體系采用鋼管，間距。竹膠合板設計強度和彈性模量可采用以下數(shù)據(jù)：（順紋抗壓）；（順紋抗剪）；（抗彎）；（彈性模量）。假設竹膠合板密度為．底模板驗算（底模系兩根×的木方和竹膠合板組合而成，經(jīng)換算可以折合為（）×（折減系數(shù)）木板，故取木板厚度為。（）抗彎強度驗算）荷載：底模自重：×××混凝土自重：×××鋼筋荷載：×××振搗混凝土荷載：××合計：乘以折減系數(shù)，則××)抗彎承載力驗算：底模下鋼管間距為，立桿間距，是個等跨多跨連續(xù)梁，考慮到模板下木方長度有限，故按四等跨計算。按最不利荷載布置計算：彎矩系數(shù)：；剪力系數(shù)；撓度系數(shù)。則，·××·×·δ×()×××××＜所以符合設計要求。注：為梁的計算寬度。（）抗剪強驗算：·.××則剪應力：τ××××＜所以符合設計要求（）撓度驗算荷載不包括振搗混凝土荷載，則，×ω××(×××××)＜[ω]所以符合設計要求。、側模板驗算：（）荷載計算設攀枝花夏季日平均氣溫為°，則β，β，,則）側壓力：ββ××（）×××.?！寥《咻^小值，即乘以分項系數(shù)：×）振搗混凝土產(chǎn)生的荷載；乘以分項系數(shù)：×以上兩項荷載合并：根據(jù)立桿間距的條件，則線荷載為：×乘以折減系數(shù)，則×()抗彎強度驗算：仍按四等跨計算，其中、、與上述相同；同理，側模板也按木板折算。則，×××·δ×××＜所以符合設計要求。（）抗剪強度驗算××剪應力；τ×××＜所以符合設計要求。（）撓度驗算取側壓力，化為線荷載×乘以折減系數(shù)，×ω××(×××××)＜[ω]所以符合設計要求。.支撐驗算鋼管支撐按兩端鉸接軸心受壓桿件驗算，由于底模板下的頂撐設有水平拉桿，故支撐截面積一般以穩(wěn)定性來控制。（）立柱穩(wěn)定性驗算：δδγ式中：——每根立桿承受的荷載，(底模荷載)×（支撐間距）；——鋼管截面積；——軸心受壓桿件穩(wěn)定性系數(shù)，根據(jù)λ(為橫桿步距，即水平支撐間距，多道設置時取大值；為鋼管回轉半徑。()，所以λ。所以δ××＜所以符合設計要求。（）小楞抗彎強度驗算小楞間距為，按簡支梁計算。在計算撓度時，梁作用在小楞上的荷載可簡化為一個集中荷載。()××()×·δ×·×＜所以符合設計要求（）小楞撓度驗算：ω×××××××＜[ω]所以符合設計要求。為控制剪力墻的鋼筋保護層符合規(guī)范要求，除要求按照操作規(guī)程要求放置砂漿墊塊外，在墻鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔焊接φ等墻厚的短鋼筋頭頂住模板，防止剪力墻的鋼筋網(wǎng)片偏移導致保護層厚度不足?？紤]砂漿墊塊的不穩(wěn)定性，在墻身上另輔助用塑料卡來保證保護層厚度。為了減少墻體施工縫帶來的接頭不順直、漏漿現(xiàn)象，在外墻位置的模板應在靠近板下范圍內不拆，待下次澆筑后再拆除。如有發(fā)生漏漿現(xiàn)象，應在砼未干的時候用水沖凈。為了防止爛根，在每次澆砼前應用：水泥砂漿封閉墻底。注意砂漿的稠度不能調得太輕，也不要調得太稠，致使水泥砂漿無法流入墻上。內外剪力墻對拉螺栓加固如圖所示,對拉螺栓加工如圖所示。圖內、外墻模對拉螺栓節(jié)點詳圖拉桿委托專業(yè)拉桿生產(chǎn)廠家定點加工，Φ高強螺桿、螺冒。螺桿長㎜。對于沉降縫位置的墻體對拉桿要求用㎜，將兩堵墻均要拉住。梁、板模板支設支設梁模板前，應按尺寸先將梁底、梁側模板加工好，并將底模釘上木方；支模板時先按梁的軸線位置搭設兩排腳手架，鋼管頭高度應比梁底低～，先架主龍骨×木方，再安放帶次龍骨的梁底模，梁底模進行循環(huán)使用時，必須將梁底模兩側清理干凈，以便梁底模、側模緊密接觸，側模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補的工作量。高度為的大梁底模滿備木方。梁側小立桿間距為，立桿間距。在安裝完梁側模后，應在側模和底模處加一定的預應力，防止角部發(fā)生漏漿。梁、板模板同時支設，先支設梁底與梁一側模板，等梁鋼筋綁扎完畢再支設梁另一側模與板模。梁、板模板。洞口模板剪力墻中的門洞口模板由四片模板和四個角部連接組成，用厚的高強膠合板木枋作為骨架。為保證洞口模板不扭曲、變形，洞口內應設置三角支撐，并且洞口側面、頂面的橫向支撐和豎向支撐的間距不得大于。固定洞口模板時，應在洞口兩側的鋼筋籠上焊鋼筋頭，撐住模板，保證其軸線位置及鋼筋保護層厚度。膠合板施工注意事項為了控制拼接處縫隙，鋸截膠合板時采用鋸，齒數(shù)齒，即嵌有硬質合金的圓鋸片，電機轉數(shù)要高，防止板面起毛刺。鋸裁線要直，嚴禁隨意切割，鋸裁以及板子鉆孔后一定要用防護封邊，即用油漆刷兩邊，可使膠合板避免受水、溫、氣等侵蝕，防止模板開裂，膨脹變形，不會使板子因含水率增加而降低強度，也會延長模板的使用壽命，保證施工質量。為了防止漏漿，所有連接處，即拼縫處鑲嵌泡沫條等，同時用不干膠帶粘結封縫。支設板模時，應該盡量少切割模板，切割板后應先刷油漆封邊再投入使用，嚴禁在四周板側邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長板的周轉使用時間。梁、板模板接頭支設梁、板模板接頭細部處理是模板工程的關鍵所在，處理不當易產(chǎn)生頸縮、漏漿等質量通病。拼縫處用海綿條、嵌縫膩子刮縫或者粘膠帶，并用次龍骨頂緊,防止接縫處振搗混凝土時漏漿，底模與側模拼接縫要錯開，避免同一橫向水平面有兩道接槎。豎向背楞拼接處加設豎向背楞。梁底背楞間距，梁側立面圖如圖所示。圖梁側立面圖梁模的支設采用φ×規(guī)格的鋼管，利用扣件連接組成支承架。立柱在高度方向應設置縱橫水平拉桿和斜拉桿。水平拉桿一般距離地面處設一道，以上每小于—設一道。梁外側立桿距離梁邊緣，立桿間距根據(jù)層高、荷載情況確定，一般不大于。當梁高小于時梁側可用支承架立桿做擋撐，同時用一部分短鋼管做斜撐；當梁高大于時增加對拉螺栓固定；當梁寬大于或等于時，梁中間加設立桿一道，如圖所示。利用φ×鋼管搭設滿堂腳手架。滿堂腳手架搭設好后，根據(jù)板底標高，鋪設水平龍骨擱柵，采用×木方，間距，然后鋪放板模，且膠合板模板接縫處應墊木方，以防止脹模和漏漿。為了便于拆模，在板墻以及板、梁交接處必須設置×木方一道，如圖所示。圖另，如圖所示，支墻和梁模板時，墻、梁側模板應比樓板底標高適當高出～，以此隱藏混凝土墻的施工縫，提高混凝土外觀質量。樓梯模：（）樓梯間墻體（包括兩側墻模和中間隔墻）模板同外墻模板做法。（）樓梯段底模采用膠合板模板，直接鋸成樓梯寬度，使樓梯地模在寬度方向上沒有拼縫，長度方向上的拼縫要粘貼膠條防止漏漿。（）樓梯梯踏、踢步模采用木模。支模時先安裝平臺梁模板，再安裝樓梯底模，然后安裝樓梯外側模板，最后安裝踏步模板。見下圖：（）樓梯采取錯層施工，即在施工第二層樓板時才施工第一層樓梯。模板支設的質量要求有次序地安排模板分批進場，從而既保證現(xiàn)場施工的需求，又避免放置模板占用現(xiàn)場更多的場地。模板施工完全按照現(xiàn)場文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場安全施工守則，確保模板施工安全文明。模板及架體安裝應牢固可靠，避免在施工過程中發(fā)生安全事故。模板按規(guī)范規(guī)定進行起拱，當現(xiàn)澆梁板跨度大于等于時，模板要起拱，起拱高度為全跨長度的１～。頂板模板施工時，采用水平儀，控制模板的水平度。為防止柱混凝土爛根，立模板前模板下抹砂漿抄平。這樣澆筑混凝土時不會因模板底不平，有空隙而漏漿。拆模后把砂漿層鏟掉。采取在頂板模板板縫處貼塑料膠帶，在豎向模板板縫處加海綿條密封的措施防止接縫漏漿。模板的搭設必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。模板應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內（詳下表），超過允許值必須校正。由于本工程～層的模板結構一致，故在組合模板時應分別打記，不能互相混合使用，以便提高關模的速度和質量。項目允許偏差軸線位置板表面標高柱、梁層高垂直度全高≤全高〉相鄰板面高低差表面平整（長度以上）模板支設的質量控制措施所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調整。模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設專人負責。墻柱腳模板應加墊木和導模，防止砼漿流失造成欄根。當梁、板跨度≥時，其模板應按跨度的‰起拱。為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。安裝模板時需有保護措施：模板由塔吊吊裝就位時，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。在安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安裝。澆搗振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。模板的拆出模板拆出要預先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達到初凝的時間，當混凝土達到初凝后，墻體強度達到(℃以上氣溫時小時)，必須及時松動穿墻拉桿，并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結，為拆模作好準備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時間：側模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，底模拆除時間詳下表所示：結構類型結構跨度（）按設計的砼強度標準值的百分率（）板>，≤>梁≤>懸臂構件≤>常溫下墻體混凝土強度達到（或）即可拆模。（）拆除模板的順序與安裝模板正好相反，先拆下穿墻桿，使模板完全脫離混凝土墻面，當局部有吸附或粘結時，可在模板下口撬模點用撬棍撬動，但不得在墻上口晃動或用大錘砸模板，拆下的穿墻螺栓、墊片、銷板應清點后放入工具箱內，已備周轉使用。（）陰角模拆除：角模的兩側都是混凝土墻面，吸附力較大，拆模時應先清理干凈根部的混凝土漿，然后用撬棍撬動角模下口，注意上下配合施工，防止角模傾倒傷人；嚴禁野蠻拆模，使模板變形而影響質量，或增加角模拆除難度；拆模后應及時修補被碰傷的墻體或凹面。（）撬動角模下口，使角模脫出，千萬不可因拆除困難，用大錘砸角模，造成破壞，影響下道工序施工。（）角模拆除后，凸出墻面的混凝土線條應及時磨平。（）起吊模板前，必須認真檢查穿墻桿是否全部拆完，是否有鉤、掛、兜、拌的地方，并清除模板及平臺上的雜物，起吊時吊環(huán)應落在模板重心部位，并應垂直慢速，確認無障礙后，方可提升吊走，同時不得碰撞墻體。（）墻體模板落地或周轉至另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固。傾斜度要符合～°自穩(wěn)定角的要求。（）大模板脫模后及時進行板面清理工作，趁板面潮濕容易清理，用扁鏟刀，絲刷等工具，清除板面粘附的砂漿或隔離劑殘渣，再用棉絲擦凈，涂刷新的隔離劑。（）為了保證模板在現(xiàn)場施工時的質量，工地應派專人進行模板維護與保養(yǎng)工作。注意事項（）混凝土澆筑速度對模板側壓力影響較大，施工中混凝土應分層澆筑，澆筑速度＜。（）拆模時混凝土強度應遵照《》有關規(guī)定，不得提前松動對拉螺栓。應根據(jù)天氣、溫度掌握、控制，在混凝土初凝后即可拆模，但不得超過時間過長，使模板不易拆除。（）拆模時不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開裂，拆除困難，可用撬杠從底部撬動。（）模板堆放時應使模板向后傾斜～°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載作用下傾覆。模板堆放場地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平處。（）模板上部自帶操作平臺，不得堆放混凝土，以保證操作人員安全。鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。一、鋼筋接長方法：大于或等于Φ墻、柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于Φ的墻、柱豎向鋼筋采用單面焊接和綁扎接頭接長。樓板受力通長級冷扎帶肋鋼筋采用搭接接長。二、鋼筋接頭位置鋼筋接頭位置：設計圖上有規(guī)定的按設計要求和圖集施工，無規(guī)定的梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中范圍內，接頭鋼筋同一斷面不得超過(焊接)或(綁扎搭接)，位置錯開，墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開接頭。樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負鋼筋在跨中范圍內，其它短鋼筋則按設計長度配料制作。樓面施工縫處鋼筋處理；一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時，斷面處應增加設置施工插鐵，數(shù)量為主鋼筋面積的，長度取，兩端各伸入縫內。板插鐵采用Φ鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用Φ的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。三、豎向電渣壓力焊焊接工藝。電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準備（試焊、檢驗合格、調整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼不同直徑鋼筋焊接時，應按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時間可延長。四、電渣壓力焊接頭電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，進行力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機抽?。硞€試件做拉伸試驗，本工程以每一樓層（標準層）或施工段中個同級別鋼筋接頭作為一批，不足個接頭仍按一批執(zhí)行。、電渣壓力焊接頭外觀檢查結果應滿足如下要求：四周焊包出鋼筋表面的高度應大于或等于。鋼筋與電焊接觸處，應無燒傷缺陷。接頭處的彎折角不得大于°。接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的倍，且不得大于。、電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果為個試件的抗拉強度均不能小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。當試驗結果有個試件的抗拉強底低于規(guī)定值時，應再取個試件進行復驗。復驗后仍有個試件的抗拉強度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。五、鋼筋的下料綁扎認真熟悉圖紙，準確放樣并填寫料單，應按設計要求考慮構件尺寸搭接焊接位置，并與材料供應部聯(lián)系，在符合設計及規(guī)范要求的前提下，盡量減少接頭數(shù)量，長短搭配，避免浪費。下料單由專職放樣人員填寫，并經(jīng)施工員核對無誤后方可下料加工。核對成品鋼筋的牌號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與下料單相符，成品鋼筋應堆放整齊，標明品名位置，以防就位混亂。綁扎順序應先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及構造筋。綁扎前在模板或墊層上標出鋼筋位置，在底板、梁及墻筋上畫出箍筋、分布筋、構造筋、拉筋位置線，以保證鋼筋位置正確。在混凝土澆筑前，將暗柱、墻主筋在板面處與箍筋及水平筋用電焊點牢，以防柱、墻筋移位?？v橫梁相交時，次梁鋼筋放于主梁上，下料時注意主次梁骨架高度。板底層鋼筋網(wǎng)短方向放于下層，長方向放于上層；板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交處全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋，必須全部扎牢。梁和墻的箍筋，應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置并位于梁上部，彎鉤平直段長度≥，彎鉤≥°。懸臂梁箍筋彎鉤疊合處應在梁的底部錯開設置。主要受力鋼筋保護層厚度：基礎底板鋼筋主筋保護層厚度為，墻、板、柱,樓面板，墊塊厚度應一致，間距合理，以保證骨架網(wǎng)處于同一平立面。六、鋼筋工程施工順序墻筋均應在施工層的上一層按要求留置不小于規(guī)定的接頭長度，并應在兩個水平面上接頭。柱筋焊接時設專人負責，由專業(yè)操作人員持上崗證掛牌焊接，焊接前不同規(guī)格鋼筋分別取樣試驗，合格后方能進行正式操作。在進入上一層施工時做好柱根的清理后，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將箍筋上移就位，并按設計要求綁好箍筋，以防縱筋移位，柱筋應設臨時固定，以防扭曲傾斜。在完成柱筋綁扎及梁底模及側模通過驗收后，便可施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋、箍筋，嚴禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側模，梁筋綁扎完成經(jīng)檢查合格后方可全面封板底模。在板上預留洞留好后，開始綁扎板下排鋼筋，綁扎時先在平臺底板上用墨線彈出控制線，后用粉筆（或墨線）在模板上標出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預埋管線及預埋件就位并交檢驗收合格后，方可綁扎上排鋼筋。板按設計保護層厚度制作對應混凝土墊塊，板按的間距，梁底及兩側每均在各面墊上兩塊墊塊。七、底板鋼筋工藝流程：清理墊層→彈鋼筋位置線→綁扎底板下層筋→放置砼墊墩→綁扎上層橫向筋→綁扎上層縱向筋→焊接支撐筋（）綁筋前應先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線，同時彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。（）鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向所有相交點必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。（）綁好底層鋼筋后，放置底板砼墊墩筋，砼墊墩間距雙向×。（）砼墊墩擺放固定好后，用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋和橫向筋，與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。為防止馬凳筋翻倒，可采用點焊與底板鋼筋連接固定。（）底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應符合規(guī)范和設計要求錯開。（）根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保受力鋼筋位置準確。（）鋼筋綁扎后應隨即墊好墊塊，在澆筑混凝土時，由專人看管鋼筋并負責調整。八、墻筋工藝流程：清理墻根松動混凝土石子、浮漿及雜物→立豎筋→綁扎橫豎筋（）如圖所示：為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護層厚度準確，在每一層樓板結構標高以上設置定位鋼筋，定位鋼筋架嚴格按照墻截面尺寸及鋼筋設計要求自制專用，圖中：為豎向筋間距、為墻混凝土保護層。定位鋼筋與墻鋼筋點焊固定,其豎向間距按確定。圖墻鋼筋剖面圖（）立豎向鋼筋及定位鋼筋：先在墻根處兩側墻鋼筋與板鋼筋相交部位通長綁扎Ф鋼筋用以固定豎向鋼筋的間距，然后再用通長鋼筋將墻鋼筋頂部按其間距固定，最后點焊。（）墻筋應逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平筋接頭應錯開。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上部定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。定位筋應在加工場地派專人負責加工，嚴格控制尺寸，盡量利用邊角料加工，定位筋是固定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋保護層厚度的有效工具。（）鋼筋有°彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內，綁扎絲頭朝向混凝土內。（）墻內的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。（）鋼筋保護層墊塊制作應嚴格規(guī)范，以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內，間距×。九、梁筋工藝流程：支梁底模及側模→在底模劃箍筋間距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護層墊塊，主次梁同時配合進行。）梁的縱向主筋≥Φ，根據(jù)綁扎現(xiàn)場實際情況采用單面或雙面焊接接頭，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置應在支座處，受壓鋼筋接頭應在跨中處，接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋區(qū)段內（且不小于），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過，受壓區(qū)不得超過。（）在梁底模板及側模通過質檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎。（）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以φ長度同梁寬鋼筋（端頭應做防銹處理）。如縱向鋼筋直徑φ≥時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設計要求。（）主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有梁墊、邊梁（圈梁）時，必須支撐在梁墊或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。（）框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有㎜，以利灌筑混凝土之用。（）采用砂漿墊塊作為保護層，當梁鋼筋筑綁好后，立即將砂漿墊塊綁扎在受力筋下，間距。為防止梁側面的砂漿墊塊被擠碎后梁主筋偏位導致保護層不符合規(guī)范，可適量使用φ鋼筋頭當墊塊，但不可大量使用。十、板筋工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放置砼墊墩及墊塊（）綁扎鋼筋前應修整模板，將模板上垃圾、雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置。（）按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質檢員復查，在清理干凈后，方可綁扎上排鋼筋。（）鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做°彎鉤。（）板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，四周兩行交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉處扎牢，綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層°彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋°彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用砼墊墩架立，砼墊墩根據(jù)板厚及保護層厚度預制專用，（）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或梁墊時，主梁鋼筋在上。（）板按的間距放置砂漿墊塊。十一、注意事項板筋綁好后，應禁止人在鋼筋上行走或在負彎矩鋼筋上鋪跳板作運輸馬道；在混凝土澆筑前應整修，合格后再澆筑混凝土，以免將板的負筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。砂漿墊塊的尺寸、厚度要準確。由于衛(wèi)生間室內樓板結構比四周樓板標高低，因此，衛(wèi)生間部位的上層板筋在標高變化處應截斷，截斷后的衛(wèi)生間上層板筋與其四周相臨部位鋼筋按（）或（）搭接。在支設墻體模板時其支撐系統(tǒng)若采用木方和鋼管則無從生根。因此按圖施工，其中支架伸入底板內并與底板上部鋼筋焊接牢固。十二、鋼筋制作綁扎注意以下幾個環(huán)節(jié)預見性的提出和處理鋼筋有關設計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時與設計院、建設單位聯(lián)系核定，做到準確認真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場綜合技術組、質安組負責校審批準。鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收，專人負責清料，質安組負責抽查。梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實困難的部位，將箍筋制成兩個型，待綁扎就位后，按搭接焊接成封閉箍。受力鋼筋保護層厚度按下執(zhí)行：構件名稱基礎板梁墻柱保護層厚度（）柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預防鋼筋偏移。樓層負筋等安裝配管完畢，再進行綁扎，樓板負筋綁扎應加Φ砼墊墩(砼墩采取預制的方法事先預制),間距縱橫;負筋綁扎好后，嚴禁在上面踩踏，以保證負筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。當次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時，除按設計加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。砼工程一、泵送砼：本工程砼采用商品砼泵送施工方法。、施工工藝流程配合比計算→原材料計算、外加劑配制→砼攪攔（坍落度測定、試塊制作）→砼運輸→二次攪拌、砼泵受料（坍落度測定，試塊制作）→泵送→布料→砼澆筑、振搗→泵和輸送管的清洗、拆除、砼泵的設置根據(jù)本工程場地設計情況，砼泵設置一臺汽車式柴油泵。砼泵根據(jù)現(xiàn)場情況臨時確定。、輸送管道的敷設本工程輸送管道采用型，垂直管道采用在樓層鋼筋砼邊梁上預埋鐵件，然后用角鐵焊接固定輸送管。根據(jù)工程需要，分別在、、單元各布置一根輸送管道。在樓面，輸送管需搭支架及馬道布置，而不能直接放在樓面上。、輸送管的樓層布置布置水平管或向下的垂直管采用砼澆筑方向與泵送方向相反。、砼的布料采用獨立式砼布料桿，方法是：先將它安放在支撐穩(wěn)固的待澆筑樓板的模板平面上，一端與泵送砼輸送管道接通，另一端接軟管，由人力推動作水平布料。二、砼的澆筑每單元樓層砼按二次澆筑，第一次澆筑板柱、墻砼，第二次澆筑梁、板和樓梯，樓梯隨柱錯半層澆筑。澆筑時按先澆筑高標號砼（即將墻、柱砼先澆好，每邊的砼多出墻頂邊左右），再澆筑低標號砼。邊格式排列邊格式排列插點排列行列式排列底板混凝土振搗示意圖砼按厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側應均勻下料，相對振搗。澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。具體振搗方法如圖所示：.墻、梁板混凝土施工（）先澆墻混凝土，后澆梁板。（）墻柱澆筑宜在梁板模安裝完畢，梁板鋼筋未綁扎前進行，以保證混凝土澆筑質量，便于上部操作，同時不至于破壞梁板鋼筋。（）墻的施工縫留置在底板以上處及樓板底下處；梁的施工縫留在跨度的中間范圍內。（）梁、板應同時澆筑，先將梁的混凝土分層澆筑或階梯形向前推進，當達到板底標高時，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進，當梁高大于時，可先將梁單獨澆筑至板底下處留施工縫，然后再澆板。為防止出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗，然后用平板振搗器振搗，直到表面泛漿為止，再用鐵滾碾壓，在初凝前，用木抹子搓一遍，最后在終凝前再用木抹子搓一遍。（）在澆筑柱、梁與主次梁交接處，由于鋼筋較密集，要加強振搗以保證密實，必要時該處可采用同強度等級細石混凝土澆筑，采用片式振搗棒振搗或輔以人工振搗。（）墻混凝土澆筑為先外墻、后內墻，澆筑順序同底板。每次布料厚度以為宜，采用插入式振搗棒振搗，每個出料口設三臺振搗棒，一臺位于坡底，一臺位于坡中，一臺位于布料口，梅花式振搗。保證不得漏振，久振且不得過振，不許振模板，不許振鋼筋，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。（）內外墻混凝土采用澆水養(yǎng)護，頂板采用澆水養(yǎng)護。三、泵送砼勞動力配備、本工程送砼勞動力配備情況詳下表格：序號工種人數(shù)工作內容總負責人全面負責砼施工工作，并及時處理有關問題指揮人員（工長）負責組織指揮供料、泵送、布料澆筑值班電工全面負責照明及施工用電正常機修工負責機修（如振動棒等）泵車操作人員泵車操作及保養(yǎng)泵車輔助人員泵車料斗倒料、清除石、雜物及回料等架子工布管、拆管、布料及清洗砼工振搗、找平木工負責模板及施工正常鋼筋工負責鋼筋保護層及施工正常、砼的泵送泵送前，應先開機用水潤濕整個管理，然后送入水泥漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)。泵送開始時，注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)泵送應連續(xù)進行，當發(fā)生供應脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應每隔使泵正、反轉兩個沖程，把料從管道內抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內拌合料結塊或沉淀，同時開動料斗中的攪拌器，攪拌轉，防止砼離析。當泵送停歇超過或砼離析時，應立即用壓力排除管道內的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。在泵送砼時，應使料斗內持續(xù)保持一定量的砼(厚以上），以免吸入空氣，使轉換開關閥間造成砼逆流形成堵塞。在泵送時，每換一次水洗槽，并檢查泵缸的行程，發(fā)現(xiàn)有變化及時調整，泵送時，應隨時觀察泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開，說明達效果很好，若出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面時砂漿飛濺嚴重，說明坍落度應再小些。泵送結束后，要及時進行管道清洗，清洗可采用水洗或氣洗，也