儀表設(shè)備維護檢修規(guī)程匯編2

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！儀表設(shè)備維護檢修規(guī)程匯編儀表車間目錄第一章總綱第二章開關(guān)類儀表第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)壓力開關(guān)差壓開關(guān)電接點壓力表溫度開關(guān)浮球（筒）式液位開關(guān)第三章檢測類儀表第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)第六節(jié)第七節(jié)第八節(jié)節(jié)流裝置熱電偶熱電阻鋼帶液位計同位素液位計電容（導(dǎo)鈉）式液位計Y/43A基地變送（調(diào)節(jié)）器就地浮筒或液位變送（調(diào)節(jié)器）第四章流量類儀表第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)容積式流量計旋渦（渦街）流量計電磁流量計轉(zhuǎn)子流量計第五章電動變送類儀表第一節(jié)1151(1751)壓力變送器第二節(jié)1151（含1751）差壓變送器第三節(jié)（1751）法蘭或液位變送器第六章YS80調(diào)節(jié)器（SLPPC）第七章輔助類儀表第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)第六節(jié)定值器與過濾減壓閥電氣轉(zhuǎn)換器氣動閥門定位器氣動繼動器電氣閥門定位器氣電轉(zhuǎn)換器第八章執(zhí)行器類儀表第一節(jié)氣動薄膜調(diào)節(jié)閥第二節(jié)氣動蝶閥第三節(jié)電動執(zhí)行機構(gòu)第九章特殊儀表第一節(jié)機組狀態(tài)監(jiān)測儀第二節(jié)智能轉(zhuǎn)速表第十章在線分析儀表第一節(jié)取樣裝置維護檢修通用規(guī)程第二節(jié)維護檢修通用規(guī)程第三節(jié)熱導(dǎo)式氣體分析儀器維護檢修通用規(guī)程第四節(jié)熱磁式氧分析儀器維護檢修規(guī)程第五節(jié)氧化鋯分析器維護檢修通用規(guī)程第六節(jié)紅外線氣體分析器維護檢修通用規(guī)程第七節(jié)硅分析器維護檢修通用規(guī)程第八節(jié)工業(yè)電導(dǎo)儀維護檢修通用規(guī)程第九節(jié)工業(yè)酸度計維護檢修通用規(guī)程第十節(jié)可燃、有毒氣體檢測報警器維護檢修通用規(guī)程第十一章自編規(guī)程第一節(jié)CENTUM-CS集散控制系統(tǒng)維護檢修規(guī)程第二節(jié)可編程邏輯控制器維護規(guī)程第三節(jié)雷達式液位計維護檢修規(guī)程第四節(jié)超聲波液位計維護檢修規(guī)程第五節(jié)質(zhì)量流量計維護檢修規(guī)程第六節(jié)超聲波流量計維護檢修規(guī)程第七節(jié)EJA智能變送器維護檢修規(guī)程第八節(jié)3051型智能變送器維護檢修規(guī)程第九節(jié)電子秤維護及校驗規(guī)程第十節(jié)ABB3100/2020色譜儀維護檢修規(guī)程第十一節(jié)DDG5203電導(dǎo)率分析儀維護檢修規(guī)程第十二節(jié)氧分析器維護檢修規(guī)程第十三節(jié)氣電轉(zhuǎn)換器維護檢修規(guī)程第一章總綱1適用范圍本規(guī)章僅適用于延煉實業(yè)集團公司各生產(chǎn)裝置過程中的檢測、控制、計量等自動化設(shè)備的日常維護、校驗和檢修。2編寫原則維護經(jīng)驗編寫。本規(guī)程不包括離線使用的各種標(biāo)準(zhǔn)儀器。3自動化儀表設(shè)備大、中、小修標(biāo)準(zhǔn)的劃分3．1大修儀表所有部件全部解體清洗、除垢，必要的部件檢查并測試其性能，更換主要零部件或易損件，總裝潤滑、恢復(fù)外觀、整體修復(fù)、總體（整機）性能實驗，使其主要技術(shù)指標(biāo)達到出廠要求。3．2中修主要部件檢查鑒定、更換修理、清掃潤滑、調(diào)校。3．3小修檢驗調(diào)整及一般故障處理。4標(biāo)準(zhǔn)校驗儀器選用的原則4．1標(biāo)準(zhǔn)儀器的精度等級必須高于被校表的精度，量程應(yīng)不大于被校表的1.6倍。4．2標(biāo)準(zhǔn)儀器必須經(jīng)計量部門鑒定合格，并在鑒定有效期內(nèi)的。5質(zhì)量驗收5．1儀表檢修質(zhì)量應(yīng)符合本維護規(guī)程或儀表使用說明書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。52需質(zhì)量驗收的儀表，首先由檢修者自行驗收合格，并填寫出校準(zhǔn)記錄單。其次要由校驗者、驗收者驗收簽名，給出明確的結(jié)論。5．3對于帶聯(lián)鎖的主要控制系統(tǒng)，檢修完后要由工藝（電氣、設(shè)備等）方面人員共同確認(rèn)，方可簽字驗收。5．4儀表檢修標(biāo)準(zhǔn)記錄的內(nèi)容包括以下幾點。5．4．15．4．2所用標(biāo)準(zhǔn)儀器名稱、精度、編號、廠家、型號等。5．4．3校驗記錄數(shù)值分段不少于5點，對于更換的零部件必須在附錄或注釋中寫明。第二章開關(guān)類儀表第一節(jié)壓力開關(guān)1概述使用在報警或聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。本規(guī)程以CQ21系列壓力開關(guān)為例。2主要技術(shù)指標(biāo)2．1設(shè)定值控制范圍：-01-0-40MPa控制精度：3%固定不大于15%，可調(diào)10%-40%控制方式：一位式切換差：2．2觸點容量：125V/15AAC250V/15AAC或125V/0.5ADC、30V/2ADC，使用環(huán)境：溫度-40-+70℃相對濕度不大于85%。3檢查校驗3．1使用儀器校驗的要求見總綱中的第4點的規(guī)定。3．2檢查工程：3．2．1外觀檢查3211檢查壓力開關(guān)各部件裝配是否牢固，是否有影響測量性能的銹蝕、裂紋、孔洞等缺陷。3．2．12其銘牌、標(biāo)志是否齊全完好。3．2．2絕緣檢查用500VDC兆歐表檢查傳感器接線端子在與外殼間的絕緣電阻，其值在20MΩ以上。3．3校驗3．3．1校驗要求3．3．11配置好校驗工具、標(biāo)準(zhǔn)儀器，應(yīng)正確放置與連接。3312校驗過程中在接近校驗設(shè)定值時應(yīng)緩慢施加或釋放壓力信號。以保證在任何點不會產(chǎn)生過沖現(xiàn)象。3．3．2校驗工程外觀絕緣電阻密封性能切換值切換差3．3．3校驗步驟3．3．31密封性校驗，給開關(guān)加壓到上限值、切斷壓力保持5分鐘。看標(biāo)準(zhǔn)示值是否有下掉現(xiàn)象。3332加壓到校驗點，調(diào)節(jié)壓力開關(guān)設(shè)定值使其由大變?。ㄉ锨袚Q值校驗）或由小變大333是否符合校驗標(biāo)準(zhǔn)。3334上切換和下切換校驗應(yīng)在壓力開關(guān)量程20%-80%之間，各選定3個以上不同點進行。對于固定切換差壓力開關(guān)，在切換值校驗的同時，還應(yīng)校上、下切換值，看是否符合技術(shù)指標(biāo)。3．3．35對可調(diào)切換差壓力開關(guān)進行校驗、先設(shè)定上或下切換值，再設(shè)定下或上切換差，固定設(shè)定機構(gòu)后，調(diào)壓力值到切換差范圍外來回變化，檢驗觸點動作是否正確并符合技術(shù)指標(biāo)。3．3．36進行不少于3次的復(fù)現(xiàn)性檢查，每次結(jié)果均應(yīng)符合規(guī)定技術(shù)指標(biāo)的要求，否則應(yīng)重新調(diào)校或修理。4使用或維護4．1使用與拆裝4．1．1對于超過壓力開關(guān)允許溫度的高溫介質(zhì)，可用導(dǎo)壓管經(jīng)冷卻后再開二道線引入傳感器接口，安裝或拆卸時不能使其開關(guān)部件與傳感器部件發(fā)生相對松動，應(yīng)用扳手夾持傳感器外殼的螺帽方可對管接頭的連接處進行拆卸。4．1．2電纜引入壓力開關(guān)內(nèi)部端子后，應(yīng)擰壓緊螺母，其內(nèi)部緊固件，不可故意旋緊或旋松。對于防爆場合，在電纜與編子板連接或為斷開時應(yīng)先停電源。4．2在線檢查與維護4．2．1泄漏檢查：查壓力開關(guān)與導(dǎo)壓管是否有泄漏，如有應(yīng)及時處理，在使用中應(yīng)保持壓力開關(guān)的干燥和清潔。4．2．2維護時要確認(rèn)伴熱好壞及微動開關(guān)、鎖緊螺母的完好狀況。423接線檢查、信號線與端子是否壓緊，禁止導(dǎo)線頭撓接，有毛刺的螺絲與螺孔要更換，缺損的螺絲要補全、無地線接頭的，必要時以壓力開關(guān)外殼做接地。5檢修5．1檢修前的檢查見本節(jié)中的3.2所述。52修理與修后校驗，根據(jù)5.1中查出的故障運用備品件與修理技術(shù)，調(diào)整參數(shù)與校正結(jié)構(gòu)等措施，加以修理，修復(fù)后，進行校驗，使其達到要求的指標(biāo)，并填寫好相關(guān)的記錄，注明更換及修理要點。53最差點的處理：當(dāng)零位刻度設(shè)定，正常零點仍不能設(shè)定時，則可調(diào)整微動開關(guān)位置，使其在操作狀態(tài)下發(fā)出聲響即可。注釋：全公司各型壓力開關(guān)以此為據(jù)，結(jié)合產(chǎn)品說明書進行維護和檢修工作。第二節(jié)差壓開關(guān)1概述差壓開關(guān)是一種差壓控制儀表，與壓力開關(guān)類似，本規(guī)程以CL10系列差壓開關(guān)為例。2主要技術(shù)指標(biāo)210-8MPa3%15%15%差壓范圍按型號由低到高分為10個等級。2．2觸點容量：250V/15AAC或35/V/6ADC，使用環(huán)境：-5-+40℃。3檢查校驗3．1檢查校驗使用的工具，儀器應(yīng)符合本規(guī)程總綱中的規(guī)定要求。3．2檢查工程：與第一節(jié)的3．2的條款相同。3．3校驗步驟：加壓泵——標(biāo)準(zhǔn)壓力表——（差壓開關(guān)）+對大氣——萬用表3．3．21首先在正壓側(cè)接口處施加壓力信號，而負(fù)壓側(cè)接口直接對大氣排空。3．3．22其他各項按本章第一節(jié)中校壓力開關(guān)的方法逐一進行。3323模擬實際工況，在差壓開關(guān)的正、負(fù)壓室同時施加壓力信號，復(fù)查是否在設(shè)定的差壓值上動作。4差壓開關(guān)的使用和維護4．1安裝時要選擇適宜的環(huán)境，要求濕氣少，沒有機械性振動，灰塵和腐蝕性氣體的場所。4．2導(dǎo)壓管配置時，支架要固定牢靠，緊固夾好，防止給正、負(fù)向接口施加外力。5檢修按第一節(jié)第5項條款執(zhí)行。注釋：全公司各型差壓開關(guān)以此為據(jù)，結(jié)合產(chǎn)品說明書進行維護和檢修工作。第三節(jié)電接點壓力表1概述電接點壓力表是一種帶接點開關(guān)信號輸出的就地式壓力指示表，本規(guī)程以YX160-B防爆式電接點壓力表為例。2主要技術(shù)指標(biāo)21分度范圍：–0.1-2.4Mpa1.5%30VDC220VAC10W，使用環(huán)境：-10-+60相對濕度小于80%22工作條件：爆炸性混合物應(yīng)符合儀表防爆要求，振動和被測介質(zhì)如急劇脈動對表接點的可靠性的影響應(yīng)在允許范圍內(nèi)，其不靈敏度應(yīng)小于全量程的0.5%。3檢查校驗3．1檢查校驗用的儀器、工具應(yīng)符合本規(guī)程總綱中的規(guī)定和要求。3．2檢查工程3．2．1外觀檢查3．2．11檢查各部件裝配是否牢固，是否有影響測量性能的銹蝕、裂紋、孔洞等缺陷。3．2．12檢查銘牌標(biāo)志是否齊全完好。3．2．2零位檢查：對于有零值限止釘?shù)碾娊狱c壓力表，指針應(yīng)緊靠在限止釘上，對于無零值限止釘?shù)碾娊狱c壓力表其指針應(yīng)在零值分度線上。3．2．3示值檢查，電接點壓力表的指針值移動，在全分度范圍內(nèi)應(yīng)平穩(wěn)，不得有跳動或卡的現(xiàn)象。在輕敲表殼時，其指針值變量不得超過最大允許基本誤差的1/2。324500VDC20MΩ以上。3．3校驗3．3．1校驗要求見第一節(jié)的3．3．1中的．3．1．1和3．3．．2條。3．3．2校驗工程外觀密封性能絕緣電阻值儀表示值誤差校驗接點設(shè)定誤差校驗3．3校驗步驟3．3．31用撥針器將兩個接點設(shè)定針分別撥到上限和下限以外，然后進行示值校驗。3332當(dāng)壓力升到滿量程時，停留5分鐘，觀察表的示值有無下降（滲漏）現(xiàn)象。3333當(dāng)被校驗表超過允許差值，進行調(diào)整，對于均勻性誤差，重定指針位置，對于非均勻性誤差，調(diào)整扇齒支撐板，并重定指針位置。3．3．34示值校驗點不少于5點。然后進行接點信號誤差校驗。既把上限或下限報警設(shè)定針分別置于320%-80%直到接點動作發(fā)出信號的瞬時止，其表的讀數(shù)與被校表指針間的誤差不得大于最大允許誤差絕對值的1．5倍。復(fù)現(xiàn)性檢查不少于3次，而且得出的結(jié)果均應(yīng)符合規(guī)定指標(biāo)的要求。4使用與維護4．1使用4．1．1在使用時，測量正壓均勻負(fù)荷不能超過全量程的3/4，變動負(fù)荷不能超過全量程的2/3，測量負(fù)壓可用全量程。412在安裝前須先仔細(xì)核對型號、規(guī)格及鉛封印記等是否完整無損。如有不符應(yīng)查明原因更換重校，補上封印。4．1．3在開啟電接點壓力表出線盒或調(diào)設(shè)定值時，必須切斷電源后進行（220VAC防爆場所）以免發(fā)生傳爆危險。4．2在線檢查和維護4．2．1泄漏與密封檢查：重點是查導(dǎo)壓管有無泄漏點，接線盒的密件“O”型環(huán)是否老化失效，表蓋與接線盒螺紋是否旋緊，對處于腐蝕環(huán)境的點接點壓力表一定要在一些接口處抹上密封脂。4．2．2接線與清潔檢查4．2．21電線與接線端子壓緊可靠，禁止導(dǎo)線撓接，缺損螺絲要更換，并補齊全。4222清除脫落或聚積在電接點壓力表及撓性導(dǎo)壓管上的物料，灰塵等雜物，使其處于干燥和潔凈的環(huán)境中。5修理51對于校驗中查出的故障，運用備品備件參閱說明書采用調(diào)整參數(shù)，校正結(jié)構(gòu)等措施進行修理。52修復(fù)后必須校驗，使其符合技術(shù)指標(biāo)要求，并填寫記錄單，注明故障現(xiàn)象及修復(fù)更換的部件。簽名驗收認(rèn)可，以作為儀表檢修資料存檔。注釋：全公司各型電接點壓力表可以此為據(jù)結(jié)合產(chǎn)品說明書開展檢修維護工作。第四節(jié)溫度開關(guān)1概述溫度開關(guān)的感溫元件是由兩種不同膨脹系數(shù)彼此牢固結(jié)合的金屬片制成，或是由加注在溫度傳感器內(nèi)部的有機液體（或惰性氣體）形成毛細(xì)管結(jié)合波紋管（彈簧管）而制成，前者具有無汞害，易讀數(shù)、接點功率大，緊固耐用等優(yōu)點，后者是利用毛細(xì)管中有機液（氣）體對溫度的敏感性，發(fā)生膨脹與收縮而促使波紋管（彈簧管）變形，推動檢測桿以顯示溫度值，同時使設(shè)定好的微型開關(guān)發(fā)出控制信號，以實現(xiàn)報警或聯(lián)鎖，溫度開關(guān)是一種適宜中、高、低溫場合，可測量氣體或液體的溫度。本規(guī)程以本公司使用的BAM-2B型為例。2主要技術(shù)指標(biāo)2．1溫度范圍-50℃-+400℃120℃標(biāo)度等級：±、±1.5%、±2.5%。22環(huán)境溫度：-30℃-+50℃5%220VAC48VDC、24VDC。236.4Mpa黃銅保護管：4MPa接點功率：10VA刻度分辨率：0-50℃為1℃0-80100120℃為2℃0-150200250℃為5℃0-300350400℃為10℃，設(shè)定位置：全刻度盤任意點.3檢查校驗3．1檢查311溫度開關(guān)各零部件不得有銹蝕，保護層應(yīng)牢固、均勻和光潔，毛細(xì)管自然伸展良好。3．1．2溫度開關(guān)顯示表面用玻璃或其他透明材料應(yīng)保持透明，無防礙正確讀數(shù)的缺陷或損傷。3．1．3將溫度開關(guān)和檢測件與標(biāo)準(zhǔn)溫度計（數(shù)顯儀探頭）捆扎在一起，同步插入裝有開水的容器中，查看其示值誤差大小，以確定其是否超限，同時可調(diào)整上、下限設(shè)定針檢查其微動開關(guān)的動作及回差大小。報警器動作誤差：℃℃δ℃（℃，℃分別為上、下行程在1—212同一被控點的報警溫度）3．2校驗因本公司未建立溫度校驗標(biāo)準(zhǔn)室，此開關(guān)的全量程的校驗必須送上級計量部門。4使用和維護41100mm，0-50℃量程的插入長度大于150mm42溫度開關(guān)在使用和安裝時，應(yīng)避免碰撞保護管，切勿使保護管彎曲變形，毛細(xì)管不可小角度扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)平滑過渡，并適當(dāng)固定支撐、采取保護措施。43溫度開關(guān)工作值通常應(yīng)在最大量程的1/2-3/4將螺紋旋緊，嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)動表頭的方法擰緊螺紋。44當(dāng)測量+200℃以上介質(zhì)時，除安裝接頭保證密封外，還須防止輻射熱對其產(chǎn)生的影響，盡量增大測溫對象與開關(guān)的距離。45為增大電接點觸頭功率，防止電接點燒壞，在控制電路中使用靈敏繼電器，如用有自鎖功能的電子繼電器。注釋：全廠各型溫度開關(guān)可以此為據(jù)結(jié)合產(chǎn)品說明書開展檢修維護工作。第五節(jié)浮球（筒）式液位開關(guān)1概述浮球式液位開關(guān)是由互為隔離的浮球組件和觸頭組件構(gòu)成，其浮球隨被測液體的升降，使其端部磁鋼排斥表殼內(nèi)的相同磁機的磁鋼，以帶動觸點動作，輸出開關(guān)信號。此類開關(guān)適用于生產(chǎn)過程中敞開或承壓容器內(nèi)的液位高低報警。本節(jié)以NA45液位開關(guān)為例。2主要技術(shù)指標(biāo)21被測介質(zhì)工作壓力：1Mpa90130mm允許介質(zhì)最高溫度：150℃濕度≤80%浮子外徑：2．2開關(guān)所處環(huán)境溫度：-30-+60℃電源及觸點容量：30V/2ADC、100V/1A，輸出信號：觸點開關(guān)信號，動作界限為：35-3500mm，殼體、碳鋼，內(nèi)件材質(zhì)：3162320次/3檢查與校驗31開關(guān)在安裝時，連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)，被測介質(zhì)壓力、溫度、濕度等要合乎產(chǎn)品規(guī)定要求。其法蘭垂直面應(yīng)正確，不得傾斜，浮筒及磁極磁鋼在動作范圍內(nèi)不應(yīng)有任何障礙。32MG機構(gòu)零部件應(yīng)完好無損，傳動靈活。33由浮筒下導(dǎo)淋引透明塑料管緩慢加水，使浮子由靜止向上移動，直到要求的設(shè)定液位報警（聯(lián)鎖）值，調(diào)整動作范圍可通過對扇型板上、下限緊固螺釘位置實現(xiàn)。3．4開關(guān)校好后，要重復(fù)加水放水三次，確切其動作的正確性，同時填寫好校驗記錄單。4使用、維護和檢修4．1要定期檢查液位開關(guān)的絕緣及外殼接地狀況，每年查1次接線端子觸頭是否氧化，以保持其處于良好接觸狀態(tài)。42拆裝檢修時，內(nèi)件不得有劃痕碰傷，不可涂油漆，可涂少量潤滑油和防銹油。在拆裝檢修前應(yīng)切斷電源。43拆修完畢后，必須認(rèn)真確認(rèn)接線正確與否，同時檢查調(diào)整后的螺釘是否上緊，并隨工藝設(shè)備一同試壓。注釋：全公司各型電接點壓力表可以此為據(jù)結(jié)合產(chǎn)品說明書開展檢修維護工作。注釋：全公司各型液位開關(guān)可以此為據(jù)結(jié)合產(chǎn)品說明書開展檢修維護工作。第三章檢測類儀表第一節(jié)節(jié)流裝置1概述1．1原理元件時，在節(jié)流元件前后產(chǎn)生壓差。流量越大，壓差越大，從而可通過測量壓差來測量流量大小。1．2應(yīng)用及特點1．2．1節(jié)流元件的形式較多，常用的有孔板、噴嘴、文丘里管等，有些場合也采用變形節(jié)流件，例1/4圓孔板、圓缺孔板，雙重孔板等。節(jié)流裝置最常用取卻方法有法蘭和角接取壓1．2．2節(jié)流裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，適應(yīng)性廣，幾乎能夠測各種工況下的單相流體和高溫高壓下的流體量。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置不需要單獨標(biāo)定、精度可達±1%，與其配套的差壓計系列齊全、品種較多，并有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。1．2．3節(jié)流裝置的設(shè)計，加工和安裝要求嚴(yán)格，其上、下游需有足夠的直管段長度，其測量范圍較窄（一般為3：12技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)21圓筒開孔直徑d：應(yīng)等角距測量不少于4個單測值，任一個測量值與平均值之差不得超過0．05%。d的公差見下表5≤≤66＜≤1010＜≤25＞250.0080.0100.013D值角增250.0132．2孔板開孔圓筒形部分長度e：其尺寸為0．005D≤e002D在兩點或多點上測得的e值之間的最大偏差不得超過0001D其表面的粗造度不應(yīng)高于Ra=080μm20μm，其中D為管道內(nèi)徑。2.3孔板厚度Ee≤E1≤005D.即:當(dāng)E＞002D30°32△。各處測得的E值之間的最大偏差不得超過0．。300-4006-81503孔板厚度E（mm）24孔板上游測端面上連接任意兩點的直線與垂直于中心線平面之間的斜率應(yīng)小于1%，粗糙度如下：50mm≤500mmRa=1μmR=63μm500mm＜≤750mm2Ra=32μmR=63μm750mm＜D≤1000mmRa=63μmR=2522μm。2．5孔板開孔入口邊緣和出口邊緣，應(yīng)無毛刺、劃痕和可見損件，其應(yīng)按被測流體的性質(zhì)和參數(shù)采用具有良好的耐腐蝕耐磨損性質(zhì)的材料制造。26板出廠編號，安裝位號，管道內(nèi)徑D和孔板開孔d的實際尺寸值。2．7角接取壓力時，上下游側(cè)取壓孔的軸線與孔板（或噴嘴）上、下側(cè)端面的距離分別等于取壓孔徑的一半或取壓環(huán)隙寬度的一半。2．8法蘭取壓時，上下游側(cè)取壓孔的軸線分別與孔板上下游側(cè)端面的距離等于0．8mm，鉆孔直徑應(yīng)符合下表所例要求。25．4±鉆孔直徑，mm檢查與安裝3．1檢查3．1．1”≤φ6≤φ10≤φ123標(biāo)記正確與否。312節(jié)流裝置安裝所用墊片的內(nèi)徑，應(yīng)比管道的內(nèi)徑大2-3mm，可避免緊固時產(chǎn)生突出部分而影響測量精度。當(dāng)所用法蘭焊接時必須與管道垂直，不得歪斜，焊縫無突出部分，平整光滑不產(chǎn)生節(jié)流作用。313節(jié)流裝置的前后直管段應(yīng)符合安裝標(biāo)準(zhǔn)，在一倍于管道直徑的距離內(nèi)無明顯不光滑的突出部分，無電（氣）焊的熔渣，無露出的管接頭，鉚釘?shù)?，其前端面在管道中?yīng)保持與管道軸線垂直度小于±1%。314節(jié)流裝置的中心線與管道必須同心，其最大不同心度（不同軸度）不超過下列公式計算值，e≤0.015D1/β-1）其中e—管道內(nèi)徑，β—直徑比（d/D）3．1．5環(huán)室取壓時，環(huán)室內(nèi)徑不得小于管道內(nèi)徑，可比管道直徑稍大些。316孔板、環(huán)室及法蘭安裝前應(yīng)清洗積垢和油污，并注意保持節(jié)流孔銳邊不得碰傷。節(jié)流裝置的安裝應(yīng)在管道吹洗干凈后及試壓前進行，以防管道內(nèi)污物將其損壞或節(jié)流孔堵塞。3．2安裝3．2．1節(jié)流裝置安裝方向必須使孔板的圓柱形銳孔端面對著流體的流向，不能裝反。3．2．2節(jié)流裝置取壓口一般設(shè)在法蘭、環(huán)室或夾緊環(huán)上。法蘭、環(huán)室或夾緊環(huán)的安裝，應(yīng)考慮被測介質(zhì)是液體還是氣體，為此，取壓孔的方向應(yīng)按下列規(guī)定安裝。3．2．21測量氣體流量時，取壓孔位于管道上部與管道垂直中心線成0-45°夾角范圍內(nèi)。3222測液位流量時，取壓孔位于管道下半部與管道水平中心線成0~45°夾角范圍內(nèi)。3．2．23測蒸汽流量時，取壓孔位于管道下半部與管道水平中心線成0~45°夾角范圍3．2．3節(jié)流裝置與墊片的中心必須與管道的中心重合、墊片不得突入管道內(nèi)，其偏心度不得超過以下規(guī)定：d/D＞06時，應(yīng)小于001D，當(dāng)d/D04時，應(yīng)小于0015D，當(dāng)d/D＜4時，應(yīng)小于0．02D.4使用與維護4．1回路，要辦理相應(yīng)票證，改手動或切除聯(lián)鎖后再干。42伴熱狀況應(yīng)符合設(shè)計要求，需冬季伴熱保溫的回路，在投用前應(yīng)作一次全面檢查，運行中發(fā)現(xiàn)指示異常，在確認(rèn)表、導(dǎo)壓管和閥門等正常后，才能對孔板進行檢查。43對有隔離罐和冷凝罐的流量計，校驗零位時，要格外注意三閥組的使用步驟，切不可誤操作造成隔離液或冷凝液的流失，給測量帶來誤差。44要定期對導(dǎo)壓管、隔離（冷凝）罐進行吹洗，重要的節(jié)流裝置每個檢修周期清洗一次，通常3-5年檢查一次，與之配套的差壓計大修要全面校驗。5檢修51消除孔板結(jié)垢時應(yīng)保護上、下游側(cè)尖銳邊緣不受損，禁使用砂紙、銼刀等工具打磨，對其幾何形狀檢查要以原設(shè)計要求為準(zhǔn)，當(dāng)開孔面有毛刺、傷痕或邊緣不尖銳等缺陷時，可研磨后使用。52孔徑超差時要核算，不要時對儀表示值加以修正，直管段按節(jié)流裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)檢查，節(jié)流裝置的取壓口或環(huán)室被贓物或膠狀物堵塞，可用鐵絲疏通，取出環(huán)室內(nèi)臟物，再用煤油或合適溶劑進行清洗。53孔板發(fā)生彎曲變形時，儀表示值誤差明顯增大，這時應(yīng)更換節(jié)流裝置，并查明原因，采取措施，以防止類似現(xiàn)象發(fā)生。第二節(jié)熱電偶1概述在溫度測量中，熱偶是一種廣泛使用的測溫元件，它具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，測量范圍寬，便于遠距離傳送和集中檢測等優(yōu)點，熱偶是利用兩種不同材料相接觸二產(chǎn)生的熱電勢、其隨溫度變化的特性來測量溫度，自1988年起按IEC國際標(biāo)準(zhǔn)使用。見下表2號允許差測量范允許差測量范圍))鎳鉻-鎳硅（鎳K1．5℃-40～0．5℃-40～1200℃2．5℃-200～℃鋁）1000℃鎳鉻-銅鎳（康E0.4%t-40～測量范圍1．5%t-200～℃銅）-200～℃600～(t-1000)注：表中T為2技術(shù)指標(biāo)2190-180秒、30-90秒10-3010秒等幾種。22絕緣電阻，在空氣溫度為15-35℃和相對濕度〈80%的情況下，熱偶與其保護套管間的絕緣電阻應(yīng)不小于Ω（1003檢查校驗3．1檢查3．1．1外觀檢查，主要是看其熱偶接點焊接是否牢固，表面是否光滑，有無氣孔，和明顯的缺損及裂紋，焊接形狀應(yīng)符合下圖、B、C、所示。焊點直徑不超過熱偶絲直徑的兩倍，其瓷管、絕緣層、保護套管、接線座、墊片及頭蓋應(yīng)完好無缺3．12對于使用中的熱偶應(yīng)定期查熱電特性，周期一般為3-5年，重要的特殊場合，應(yīng)按實際需要定期檢查．3．13對于使用套管一般4-5年檢查一次，對于安裝在腐蝕及易磨損處的保護套管，停工檢修期間均應(yīng)檢查，使用于2．5MPａ以下的保護套管應(yīng)能承受1．5倍的工作壓力而無滲透，用于高壓容器管道的則應(yīng)在用前探傷或拍片檢查，達到二級合格標(biāo)準(zhǔn)方可使用．3．2校驗：因全部測溫元件是送公司計量處進行測試校驗，本節(jié)不對校驗作出論述，但為確定其好壞，可按第二章第四節(jié)中的3．1．3條對溫度開關(guān)檢查的方式做簡單的對比。4使用與維護41根據(jù)被測介質(zhì)的特性及操作條件，選用合適材質(zhì)、厚度及結(jié)構(gòu)的保護套管和墊片。熱偶42熱偶造補償導(dǎo)線接頭處的環(huán)境溫度最高不應(yīng)超過100℃，用℃以下的熱偶，應(yīng)在其接線座下注蠟密封。使其與外界隔絕，首次使用前應(yīng)經(jīng)過檢定，確認(rèn)合格后方可使用。5檢修度損壞時，可將工作端剪掉一段，重新焊接起來使用，也可將熱偶的工作端和自由端對調(diào)焊接使用，對于損壞嚴(yán)重的則必須更換新的。第三節(jié)熱電阻1概述量溫度的。按國家規(guī)定，從1998年起，采用IEC標(biāo)準(zhǔn)分度，即用PT100、PT10等。2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2．1熱電阻在0R0與其在100℃時的阻值（R100W100=R100/R0如下列表所示允許誤差W100名義值允許誤差Rt100.0010.002B級±0.012A級±0.06B級±0.120.05Rt100Cu50Cu1001000.102．2測量范圍及精度見表所列：允許通過電流≤5mAA級△（0.15+2.010）-3Rt100Cu50Cu100-3△（0.3+5.010t）-32．3熱電阻的時間常數(shù)根據(jù)惰性級別不同，分為90-180秒，30-90秒，10-30秒，小于10秒等幾種，電阻元件就與保護套管間的絕緣電阻≤100MΩ100V）和20MΩ銅（100V3檢查校驗3．1檢查3．1．1熱阻元件和引線應(yīng)清潔、干燥、完整、無銹、骨架無破裂，電阻體的導(dǎo)熱片應(yīng)緊貼溫度計的保護管內(nèi)壁。接線盒各部件應(yīng)完整，密封性能好。3．12對于在線使用的熱電阻應(yīng)定期檢查其性能，絕緣電阻，檢定周期一般為3-5年，重要特殊場合的熱阻應(yīng)按實際定期檢查。3．13保護套管一般4-5年檢查1次，其應(yīng)能承受1.25倍作壓力，無滲漏（當(dāng)使用溫度低于400℃，工作壓力低于允許壓力的1/3時可免試）3．1．4故障檢查3．1．41若儀表故障示值跑大，可用萬用表檢查熱電阻阻值是否無窮大。若示值跑最小，好。3142如儀表示值與正常值相差較大或不穩(wěn)定，可測其阻值，并根據(jù)此阻值查對照表得知相應(yīng)溫度的差值，通?？蓹z查其接線端子是否松動，端子是否生銹，對地絕緣是否良好，保護管內(nèi)接線處是否有水汽或潮濕等。3．2校驗4使用與維護41根據(jù)被測介質(zhì)特性及工藝操作條件，選用合適材質(zhì)、厚度及結(jié)構(gòu)的保護套管和墊片，電阻安裝地點、深度、方向和接線應(yīng)符合測量技術(shù)要求，并便于維護檢修。42熱阻的接線分為二線制、三線制和四線制，在用二線制時，導(dǎo)線不宜過長，否則導(dǎo)線阻值大，誤差則大。43熱電阻首次使用，應(yīng)經(jīng)過一定的檢驗確認(rèn)其合格后，方可使用，已使用的熱電阻應(yīng)定期檢定，周期一般為3-5年1次，重要特殊場合，按實際需要定期檢查。44保護套管一般4-5年檢查一次，對于處在腐蝕及磨損嚴(yán)重地方的套管，每次停工大修均應(yīng)進行檢查。5檢修51對于熱電阻導(dǎo)線的斷線先用萬用表進行檢查，若是熱阻導(dǎo)線或引出線斷線，可采用弧焊進行焊接，并根據(jù)不同的導(dǎo)線材料選用不同的電源電壓。52對短路熱阻的處理，是在室溫情況下，用萬用表按不同分度號熱阻進行檢查，若阻值小于規(guī)定值，為短路，可將電阻絲一圈圈拆下，查出短路點，用絕緣漆或云母片加以絕緣，然后用電橋測量，使其符合要求。第四節(jié)鋼帶液位計1概述發(fā)生上下變化，而與浮子相連的鋼帶的張力就減小或增加，整個系統(tǒng)的受力平衡被破壞，作為力平衡源的盤簧受到力矩作用，做相應(yīng)收卷或反卷，使整個系統(tǒng)達到新的平衡，由于在測量鋼帶上打有均勻孔距的孔，當(dāng)鋼帶上下運動時，鋼帶上的孔正好與鏈輪上的齒咬合，從而帶動齒輪機構(gòu)轉(zhuǎn)動，并通過計數(shù)器顯示液位高度，同時輸出角位移機械量、供遠傳變送器輸入使用。本節(jié)以AT-6210型為列。2技術(shù)指標(biāo)2.1測量范圍0～10.60m,工作壓力靈敏度:2mm,基本誤差：±5mm(t=20℃,ρ=1)。2.2被測介質(zhì)密度:0.5～1.2g/cm,溫度～200℃,環(huán)境溫度:3-20～75℃,相對濕度≤90%,輸入:20氣源壓力:140KPa.3檢查校驗3.1定期檢查3.1.1內(nèi)腔檢查3.1.1.21mm。3.1.2導(dǎo)向保護管檢查?！?mm。將導(dǎo)向輪盒蓋扳緊固螺絲卸下，打開導(dǎo)向輪盒蓋板，查導(dǎo)向管內(nèi)有無塵土，銹蝕等污物?？蓪y量鋼帶從導(dǎo)向輪上脫開，查導(dǎo)向輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)靈活。3.2校驗將表體前玻璃罩卸下，把固定指針螺絲松開，根據(jù)所得校驗值對其指針或計數(shù)器可進行調(diào)整?？展拚{(diào)整時，浮子浸入液體的深度可用下式計算，然后再根據(jù)此數(shù)確定零點，同時要考Lx始浮起時的液位為LL=(W-W1+W2)/ρ*A(cm)W——浮子重量g,W1——恒力FF盤簧拉力g,W2——鋼帶重量ρ被測液體密度g/cm——浮子圓柱3截面積cm2可求得L。F3．2．3充水校驗法：×（1/ρ-1浮子浸入實際被測介質(zhì)深度的偏差，ρ被測介質(zhì)密度g/cmW、3W1、W2、A與空罐計算法的含義相同。4日常維護41每周巡回檢查、清掃其衛(wèi)生，檢查表的內(nèi)腔，看其保護管密封液有無泄漏，核對表的示值是否正確。42檢查罐頂導(dǎo)向輪盒蓋板，是否泄漏被測介質(zhì)，用手搖裝置提升浮子查看整個儀表系統(tǒng)是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡澀現(xiàn)象。5檢修5．1正常檢修5．1．1以大修周期為準(zhǔn)進行校驗，修前要確認(rèn)罐內(nèi)有無壓力，閘閥關(guān)閉否，若入罐作業(yè)需辦票證，遵守安全規(guī)定。按檢查工程逐一進行。5．1．2打開導(dǎo)向輪盒蓋板，表體前后蓋，清掃灰塵、鐵銹等污物、清洗輪軸污物和鋼帶，給各輪軸和內(nèi)腔各齒輪加潤滑油。更換隔離液，回裝并調(diào)校該表。5．2導(dǎo)向鋼絲的更換5．2．1用力使導(dǎo)向鋼絲伸直，打開罐頂，導(dǎo)向鋼絲張緊裝置的罩蓋，通過中心孔把導(dǎo)向鋼絲穿入，臨時把導(dǎo)向鋼絲的終端固定在張緊裝置上。5．2．2在罐底部，使鋼絲穿過浮子的導(dǎo)耳孔，固定在支柱上，該操作要仔細(xì)精心。然后在罐頂用力拉緊導(dǎo)向鋼絲，并將其尾部在軸上繞2-3圈，旋緊鏍帽，切斷多余部分，更換完畢。5．3測量鋼帶的更換5．3．1打開儀表輸出軸端蓋，取下連接拔輪，旋松壓緊環(huán)再打開表體后蓋，把盤簧輪和鋼帶輪脫開，將測量鋼帶無孔一端通過鏈輪。5．3．2用繩索從罐頂導(dǎo)輪盒穿過保護管與測量鋼帶無孔一端系住，然后把測量鋼帶拽到罐頂，再送入罐內(nèi)與浮子掛環(huán)連上。安裝時測量鋼帶不能打結(jié)、打卷或受傷。也不得超過導(dǎo)向滑輪的導(dǎo)向槽。5．3．3測量鋼帶與浮子掛環(huán)連接要牢固，換完后應(yīng)檢查測量鋼帶上的齒孔與鏈輪上的齒準(zhǔn)確嚙合，壓緊輪位置正常，鋼帶在各處的位置正常后再恢復(fù)表蓋。5．4恒力盤簧的更換5．4．1打開表后蓋，將盤在盤簧輪上的恒力盤簧一端查出，用螺釘固定在鋼帶輪的反纏盤簧輪上，松開鋼帶輪就上的緊固螺釘，用手順時針將盤簧反纏在反纏盤簧輪上。5．4．2根據(jù)測量范圍確定反纏圈數(shù)，反纏后將固定螺釘緊固好，檢查測量鋼帶是否松動或有間隙，如有重新反纏。注意恒力盤簧不能反纏在反纏盤簧輪的外面。5．4．3恒力盤簧反纏在反纏盤簧輪上的總長度應(yīng)就大于整個測量范圍，當(dāng)其安裝完畢后，測量鋼帶上的齒孔應(yīng)與鏈輪的齒準(zhǔn)確嚙合，鋼帶在表內(nèi)各處穿行正常。5．5故障檢修5．5．1液位變而表指針不動5511檢查鏈輪與顯示部分軸是否松動，查各轉(zhuǎn)動部件是否卡或被凍住。若是處理其轉(zhuǎn)動靈活，并采取防凍措施。5512查顯示部分齒輪是否磨損，如是應(yīng)更換齒輪組件。手搖裝置的轉(zhuǎn)動軸沒拔出。則拔出即可，并用緊固螺釘固定。5523導(dǎo)向保護管彎曲，采取矯正或更新方式，也可能是恒力盤簧或磁偶扭力不足，更換恒力盤簧或磁偶力聯(lián)接器。5524當(dāng)測量帶壓罐的液位時，發(fā)現(xiàn)鋼帶液位計前后蓋漏氣，則說明壓蓋不緊，應(yīng)關(guān)閉閘閥，使表體壓力降至大氣壓后，重新緊壓蓋或更換變形的密封環(huán)即可。第五節(jié)同位素液位計1概述利用放射性同位素的射線輻射強度變化去確定液位的儀表為同位素液位計，當(dāng)使用的放射性同位素的射線為γ射線時，稱為γ液位計。其具有非接觸性測量特點，既可測液位也可測料位，它是一種安全簡單，運行可靠，維修方便的儀表，常用于其他液位儀表難以應(yīng)用甚至不能應(yīng)用的場所。如：高溫高壓，真空，易燃易爆，易結(jié)晶，高粘度，強腐蝕，無定形，極毒，輕質(zhì)粉末等物質(zhì)的液位，二相界面或分層界面的測量，也可用于多煙霧，強干擾等惡劣環(huán)境中，隨著工藝生產(chǎn)的發(fā)展及自動化檢測水平的提高，同位素液位計越來越受到廣泛重視，而且得到廣泛應(yīng)用。本規(guī)程僅適應(yīng)于γ射線液位計。2測量原理γ射線在本質(zhì)上和我們?nèi)粘Ｉ钪幸姷降墓饩€一樣都屬于電磁波，其波長在０.1nm之間，是一種波長極短的電磁波。0.0001～射線的波長越短,能量就越大，穿透物質(zhì)的能力就越強，γ射線的穿透力很強，可穿透較厚的鋼板和很厚的水泥墻，其穿透一定物質(zhì)后，輻射強度按一定規(guī)律減弱。即：I=Iem=Ie，式中γ：射線穿透物質(zhì)后的強度；Iγ：射線穿透物質(zhì)-μ-μdρ.d000前的強度；—μm—：穿過物質(zhì)的質(zhì)量吸收系數(shù)；e：穿過物質(zhì)的線性吸收系數(shù)；ρ：穿過物質(zhì)的密度；d：穿過物質(zhì)的厚度。物質(zhì)的密度越大，厚度越厚，輻射強度減弱得越厲害，γ液位計就是利用γ射線能夠穿透物質(zhì)并在物質(zhì)中減弱得這一特征而設(shè)計出來的。3儀表的組成其通常有三大部分組成：即放射源（C60或C137OS31放射源：γ液位計所采用的源一般為放射性同位素鈷-60或銫-137，如C60點源直徑O及長度通常為毫MC60棒源通常為直徑更細(xì)的鈷絲非均勻地纏繞在不銹鋼細(xì)棒上Oγ有時放射源是不加鉛防護直接安裝于設(shè)備中使用。3．2檢測器又稱探頭或閃爍器、接收器，其主要是用來測γ射線強度，并將此強度變成電子脈經(jīng)專用3.3轉(zhuǎn)換器又稱為變送器，其是把探頭送來的脈沖信號轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷餍盘?，觸點信號或標(biāo)準(zhǔn)信號（4～20mA、DC）輸出到二次表或DCS中顯示被測設(shè)備的液位或料位，同時它負(fù)有向探頭供電的使命。4主要技術(shù)指標(biāo)4.1液位溫測系統(tǒng)LB323：電源：220VAC功率消耗：最大15VA計算范圍：9～999990PS0.2～1003精度等級：0.3。4.2SZ5-L325/252.7μSV/hSZ5-L340/351.1μSV/hSZ5-L350/500.5μSV/h。棒源檢測器：LB3231靈敏度：1μSV/h穩(wěn)定可靠性：±1%。4.3漂移：其示值或輸出信號的8小時漂移應(yīng)不超過基本誤差限的1/2，48小時內(nèi)漂移應(yīng)不超過基本誤差限。4.40～5090%～+50，若檢測器溫度＞+500.3MPa35～0.5m。34.5射線泄漏量：在距裝源設(shè)備表面1m處測其一般劑量當(dāng)量應(yīng)不超過7.5μSV/h，最大不超過20μSV/h。5檢查校驗5.1現(xiàn)場檢查校驗的設(shè)備：γ輻射儀實驗檢測器處的γ射線強度，以確定源與檢測器的配置是否合適。并檢查測量路徑中是否有沒預(yù)料到的障礙物，找出原因排除此障礙物，調(diào)整測量位置，使之符合要求。5.2校驗“00”輸入正確密碼，再用〈〉鍵確認(rèn)解鎖。5212加入塔內(nèi)30%30”同時按緊〈ENTER〉鍵及〈MEASURE〉LED“MEASUREMEASURE〉鍵（）斷開確認(rèn)。5．2．13加入塔內(nèi)100%的水位，進行量程校驗，選擇編碼“”同時按緊〈〉MEASUER〉鍵（“MEASUER”接通）計數(shù)比率被讀入。等待片刻直到讀數(shù)穩(wěn)定為止，使用〈MEASUER〉鍵（LED斷開）確認(rèn)輸入。5．2．1431”比較編碼“”的計數(shù)，計算其差值d，改變編碼“31”的計數(shù)使其增大0.3dENTER〉確認(rèn)輸入，按緊〈〉鍵，系統(tǒng)進入自動調(diào)校狀態(tài)。5215MEASUER〉鍵，開關(guān)返回測量狀態(tài)，然后選擇編碼“00”輸入密碼，再用〈〉鍵確認(rèn)鎖定鍵盤，即完成該表的全過程校驗。5．2．2棒源檢測器LB3231的校驗522100ENTER〉鍵確認(rèn)外鎖。5．2．22記錄特性曲線，用水充入塔內(nèi)，按下輸入步驟進行。編碼“200編碼“215編碼“2210編碼“2315編碼“2420編碼“2530編碼“2640編碼“276030”對應(yīng)30%液位水的計數(shù)31”對應(yīng)35%液位水的計數(shù)32”對應(yīng)40%液位水的計數(shù)33”對應(yīng)45%液位水的計數(shù)34”對應(yīng)50%液位水的計數(shù)35”對應(yīng)60%液位水的計數(shù)36”對應(yīng)70%液位水的計數(shù)37”對應(yīng)90%液位水的計數(shù)編碼“2880編碼“2910038”對應(yīng)100%液位水的計數(shù)編碼“39”對經(jīng)驗選取的計數(shù)5223MEASUER〉鍵，開關(guān)返回測量狀態(tài)，隨后選擇編碼“00”輸入密碼，再用〈〉鍵確認(rèn)鎖定鍵盤，即完成該表全過程校驗。上述二者校驗后應(yīng)達到規(guī)定的計數(shù)性能指標(biāo)，并填好校驗記錄單。6使用與維護61檢測器的使用，本廠使用的閃爍計數(shù)器，其具有對γ射線檢測靈敏度高，分辨時間短的優(yōu)點，通常由三部分組成，即：閃爍體，光電倍增管，輸出電路。回路構(gòu)成圖如下：碘化納晶體現(xiàn)場管其閃爍體為無機閃爍晶體，如：碘化鈉閃爍晶體（γ射線通過閃爍晶體后就轉(zhuǎn)換成閃爍光，這種能量的轉(zhuǎn)換是由晶體中的激活中心進行的，因此晶體中還必須加入少量的特別雜質(zhì)作為激活中心，NaI閃爍晶體以T1變質(zhì)，甚至渾濁不透明，因此，需將它置于密封匣子內(nèi)，存在干燥容器中或真空油中，閃爍體由于是光敏元件，切忌暴露在強光下，尤其要保護晶體表面，切勿污染和損傷，另外，使用時應(yīng)防止大幅度的溫度突變和劇烈振動。γ是陽極與陰極還有許多倍增極，使之產(chǎn)生很大的電流脈沖，為使光電倍增管能穩(wěn)定工作，工作電壓必須選擇在飽和區(qū)內(nèi)，使用應(yīng)注意以下幾點：6．1．1嚴(yán)禁漏光，檢測器外殼務(wù)必密封，否則導(dǎo)致光電倍增管損壞，閃爍體曝光后，也不能立刻使用，同時光電倍增管的光譜應(yīng)與閃爍晶體發(fā)射的光譜相匹配，兩者接觸面應(yīng)涂抹硅油，以保持良好的光接觸。6．1．2閃爍計數(shù)器應(yīng)水平安裝，避免陽光直射，必要時可增加遮光設(shè)施。光電倍增管陰極的有效直徑與閃爍晶體的直徑應(yīng)相配合，管子在強磁場環(huán)境中使用時，應(yīng)采用高導(dǎo)磁率的金屬屏蔽。6．1．3光電倍增管的工作電壓為負(fù)高壓，管殼不能與地電位接觸，以防工作不穩(wěn)定和暗電流升高，要保持光電倍增管清潔，勿污染和損傷，嚴(yán)格防潮，以免絕緣性能變壞。6．1．4其管角與管座應(yīng)接觸良好，檢修或更換管子要輕插輕放，由于光電倍增管在制造過程中存在一些差異，即使同類、同規(guī)格的，其工作電壓、性能參數(shù)也存在一定差異，因此，更換管子都應(yīng)注意重新調(diào)整管子的工作點。6．2維護621C60的強度每月衰減約為1%，通常轉(zhuǎn)化器上都設(shè)有O1次/月）6．2．2檢測器使用夾套水冷卻時，水流必須由下而上并由值班者每日檢查水流是否正常。有條件的地方應(yīng)使用脫鹽水，若為一般工業(yè)用水則在大修時必須進行除垢，以保冷卻效果良好。6．2．3轉(zhuǎn)換器使用的低壓源和高壓源每季要檢查一次，如高壓電源有波動現(xiàn)象，要注意查檢測器或電纜接線端子的絕緣情況，及時找出原因并解決。車間維護人員在每次大修前要對未拆除源的設(shè)備（空塔時）進行一次測量，以確定源和周期下限，并作好記錄，以便在其失效前一年打報告申請辦理購置新源和廢源處理的手續(xù)。若需外委倒裝源，則提前半年申請。7檢修71放射源檢修，在需要安裝或倒裝時，應(yīng)安排好一切人、物、材，并由委派的專門人員進行此工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護鉛罐有問題需處理時，應(yīng)委托專業(yè)單位進行。72或送專業(yè)單位處理修復(fù)。7．3轉(zhuǎn)換器檢修同7.2。8安全防護要求8.1一般防護要求：同位素液位計的防護措施概括起來就是：合理選源，縮短時間，增加距離，利用屏蔽。8．13增加距離，因放射線對人體的照射量（P）與人體放射源的距離（）的平方成反比P1/P2=（L2）/（）故增加與源的距離也是有效的安全防護，通常在源附近必須設(shè)安全22區(qū)（以受照射量0.210Sv/h58．1．4屏蔽防護：利用射線穿過物質(zhì)減弱的性能，在人體與源之間設(shè)置屏蔽物，這也是降低照射量十分重要的手段，一般用鉛材作屏蔽，如工作時間用鉛眼鏡，圍裙，背心，圍脖等。8．2同位素液位計維護調(diào)校及倒裝時的安全防護。8．2．1參加調(diào)校及倒裝人員必須配備防護用具和監(jiān)測儀器，并熟悉該類儀表的分布和現(xiàn)場源的安裝部位和工作條件，同時清楚放射源射線所能達到的部位及周圍電離輻射對環(huán)境的影響程度。8．2．2從事維護調(diào)校倒裝的人員在工作過程中對所受劑量作出防護評價，防止盲目操作避免或減少不必要的照射，對于校驗用實驗源，必須在使用后單獨存放，嚴(yán)防遺失，非工作人員嚴(yán)禁擅自動用與此工作相關(guān)的現(xiàn)場設(shè)施。8．2．3若委托外部專業(yè)人員來進行調(diào)校，安裝或倒裝工作，則必須向其詳細(xì)介紹放射源的使用，配置情況，并提供必要的資料、工具和儀器，對于直接插入設(shè)備中的裸體源，一旦倒出放置防護鉛罐后，一定要妥善保管，并在鉛罐處設(shè)置警示牌。8．2．4工作結(jié)束后，操作現(xiàn)場必須用便攜式γ射線儀進行檢查，防止源丟失或源污染事故的發(fā)生。若出現(xiàn)上述事故，應(yīng)及時保護現(xiàn)場，速報當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、公安部門。工作中使用的工具也應(yīng)檢查，用水沖洗除去可能的污染，并妥善保管，以備下次使用，凡參加此工作人員享受有關(guān)規(guī)定所提出的相應(yīng)待遇。第六節(jié)電容（導(dǎo)鈉）式液位計1概述的變化轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電流信號，并就地顯示罐（塔）中的液位變化（分為機械和液晶數(shù)字顯示兩種）同時輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)信號，和輸出上、下限報警接點。其構(gòu)成圖如下：4-202主要技術(shù)指標(biāo)2.11.0%1.0%2.5%0.5%/1.51KΩ，指示阻尼特性≤兩個半周期。-100-2500-1500mm，輸入信號：0-10Ma或4-20mA220V-30+20VAC或24V4VDC50±3HZ-40～85℃。3檢查與校驗3．1檢查3．1．1整機應(yīng)清潔、無銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落，刻度應(yīng)清晰、字體規(guī)整，液位線路敷設(shè)整齊規(guī)范，線路標(biāo)號齊全、清楚、準(zhǔn)確。工作環(huán)境符合要求。3．1．2表上的名牌清晰無誤，零部件完好齊全，緊固件不得松動，插接件接觸良好，端子接線緊固牢靠，可調(diào)件處于可調(diào)狀態(tài)，密封件應(yīng)無泄漏，所配的防護、保溫完好無損。3．2校驗31配置儀表為：標(biāo)準(zhǔn)電流表0.1級，帶標(biāo)尺的玻璃液位計或鋼卷尺分度為1mm，其校驗接線見圖：3．2．2阻尼特性校準(zhǔn)計顯示下限信號，待示值（針）停穩(wěn)后。分別迅速輸入10%50%90%的信號，觀察示值（針）在上述三點擺動參數(shù)是否超過兩個半周期。若超過則調(diào)整阻尼。3．2．3顯示基本誤差的校準(zhǔn)等分點校準(zhǔn)不少于548、1620MaDC與表頭在05075100%的示值。緩慢地降低儲（槽）罐液位，用同方法讀取反向值。若超過允許誤差值，則調(diào)零點或量程電位，直到合格為止，在進行校準(zhǔn)中，回差誤差的校準(zhǔn)可同步進行。3．2．4報警設(shè)定誤差校準(zhǔn)：如此測量點需設(shè)報警（聯(lián)鎖）點，則用萬用表進行監(jiān)測，其儲槽（罐）液位的升降與所設(shè)報警值的高、低相對應(yīng)，當(dāng)讀取的設(shè)定誤差超限時，應(yīng)調(diào)整報警部分的感光位置，直到合格為止。4使用與維護4．1使用411投運前，應(yīng)檢查傳感器、顯示表的接線是否正確、牢固、傳感器管路安裝是否有誤，閥門是否打開，帶聯(lián)鎖或調(diào)節(jié)的液位計應(yīng)處于切斷或手動狀態(tài)。4．1．2上述工作完成后，給液位計供電，使其處于運行狀態(tài)，待確認(rèn)其已正常運行則與工藝聯(lián)系，辦票使聯(lián)鎖或調(diào)節(jié)的液位計處于聯(lián)鎖或自動控制狀態(tài)。4．2維護4．2．1對此類儀表每班要進行巡檢，并向當(dāng)班工藝操作人員了解運行狀況，查看顯示表的顯示值是否與工藝要求的一致，其供電是否正常，表體連線、閥門是否有泄漏、損壞。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并作好日志記錄。4．2．2對此類儀表處理時應(yīng)兩人以上，并經(jīng)工藝操作人員認(rèn)可，對報警聯(lián)鎖或用于自控的液位計，必須先辦理手續(xù)采取相應(yīng)安全措施方可進行。5檢修51清掃傳感器、顯示表內(nèi)外的灰塵污物，檢查零部件并對腐蝕嚴(yán)重的點進行更換。測量其工作電源是否在技術(shù)指標(biāo)內(nèi)，查驗電棒是否損壞，絕緣是否達規(guī)定要求，報警部分是否正常工作，查連線和電氣元件有無虛焊和脫落，焊點是否有氧化現(xiàn)象，看各緊固件和插接件是否擰緊，固定好。5．2按本節(jié)3.2項對表進行全面校準(zhǔn)并填寫校驗記錄單。5．3常見故障的處理見下表：現(xiàn)象故障原因指示最大測量電極的兩極排除短路點/報警失指示表光更換燈泡光電控制檢查修理光部分工作電控制電路不正常繼電器損更換繼電器接線松動直流放大器損壞檢修放大器或更換第七節(jié)Y/43A基地變送（調(diào)節(jié)）器1概述此類儀表屬氣動指示變送（調(diào)節(jié)）器，其基于位移平衡原理工作，能對壓力、溫度、液位20-100KPa的標(biāo)準(zhǔn)信號輸出到執(zhí)行機構(gòu)進行調(diào)節(jié)，此類儀表可根據(jù)需要配置不同的功能，實現(xiàn)、、D運算。除能實現(xiàn)2重要技術(shù)指標(biāo)21比列度4%-400%I:0.01-50minD0.05-50min:2%-100%,±0.5%、精度：±0.5%（滿刻度）2．2氣源：20~100kpa0.8m3/h，環(huán)境溫度：-30℃～℃3校驗及調(diào)整，其連接見下圖（以測壓為例）3.11塊范圍比被校表范圍大1/3為好0.4級0-0.16MPA精密壓力表1臺，精度0.25級氣動減壓閥1個，秒表1塊，與量程相當(dāng)?shù)呐_式加壓泵發(fā)生器)1臺。另配有導(dǎo)壓管接頭及橡皮膠管Ф6)等附件。3．2校驗前的準(zhǔn)備工作：3．2．1儀表基準(zhǔn)位置很重要，在調(diào)校及使用中加以重視，首先要檢查各部件螺絲及定位銷式卡簧是否松動，即1.調(diào)整時用手指按住檔板組件，順時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺釘，降低輸出、反之增大輸出。2.調(diào)整螺形使調(diào)節(jié)器輸出0.06MPA順時針調(diào)節(jié)輸出增大。其次進行手動/自動切換檢查，有問題及時解決處理。32把測量指針長連桿脫開，測量針能從0%以下到100%以上來回?fù)軇樱舨恍?，檢查測量傳動機構(gòu)，隨后改變0%以下到100%以上，查給定傳動機構(gòu)。33輸入測量值為量程的50%，調(diào)測量針零位螺釘，使測量針示值達50%處，看長連桿與量程桿夾角是否成90度，如差的較大，應(yīng)旋緊量程桿緊固螺絲，使測量長連桿與量程桿夾角達到90度，再旋緊螺絲即可。3．3測量針的調(diào)校331輸入量程的，若測量針示值不在刻度的0%，則調(diào)整調(diào)零螺母使其達到0%，然后輸入量程的100%，若測量針示值不在刻度的100%，調(diào)整量程螺母使其達到100%。3．4調(diào)節(jié)機構(gòu)的平衡調(diào)整把“手/自動”開關(guān)切到自動、積分閥全開，比例度放在正作用10%的處，輸入使測量信號及示值都在50%，調(diào)整給定觀察輸出標(biāo)準(zhǔn)表，當(dāng)值穩(wěn)定在60Kpa時，用血管鉗把積分60Kpa10%處，輸出值應(yīng)穩(wěn)定在0.8Kpa之間，若超限，按下述方法調(diào)整。341。32把比例盤由中間向正作用旋到10%處，記下輸出值。再向反作用旋到10%處，記下輸出值。然后對這兩個輸出值進行比較，可得出以下4種不同情況。3．4．21兩個輸出絕對值大小一樣，方向相反，則在正（或反）作用10%處，調(diào)偏差連桿長度，使輸出達60Kpa，然后重復(fù)3．41和3．42．1即可。3．4．22兩個輸出絕對值大小一樣，方向相同，在正（或反）作用10%處，調(diào)噴嘴擋板距離，使輸出達，然后重復(fù)3．4．1和3．4．22即可。3．4．23兩個輸出絕對值大小不一樣，方向相反，在偏差大的作用方向10%處，調(diào)噴嘴擋板距離，調(diào)整量程為兩個輸出絕對值之差的2/3左右，然后重復(fù)3．41、3．4．1和3．4．22即可。3．4．24兩個輸出絕對值大小不一樣，方向相同，在偏差大的作用方向10%處，調(diào)噴嘴2/334421和343即可。當(dāng)以上調(diào)整符合要求后，把血管鉗放通，在正（或反）作用10%處，重新找控制點，0.8Kpa4種情況隨時都可能發(fā)生，應(yīng)根據(jù)實際采取相應(yīng)方法來進行調(diào)整。3．5對于內(nèi)給定則把測量針置于50%處（加測量輸入信號50%到0%，以測量針為準(zhǔn)，旋松給定針緊固螺絲，然后旋給定偏心螺絲，使給定針與測量針重合后，再旋緊給定針緊固螺絲，反復(fù)調(diào)校即可。3．6控制點調(diào)校：把給定針分別放在10%、50%、90%三點上，輸入測量信號，當(dāng)輸出值都穩(wěn)在60Kpa時，測量壓力示值應(yīng)在10%1%50%和90%1%。若誤差較大，應(yīng)重新調(diào)測量針或給定針。3．7比列度校驗：積分閥全開，微分閥全開，比例度置于10%處，給定設(shè)在50%，輸入測量信號使輸出穩(wěn)在。然后關(guān)掉積分閥，在正作用情況下進行校驗。3．7．1比例度盤旋到10%，輸入測量值分別為45%、50%55%。其相應(yīng)輸出壓力應(yīng)為20Kpa、、，誤差為±。3．7．2比例盤旋到100%，輸入測量值分別為25%、50%、75%。其相應(yīng)輸出壓力應(yīng)為40Kpa、、，誤差為±。3．7．3比例盤旋到250%，輸入測量值分別為0%、50%、100%。其相應(yīng)輸出壓力應(yīng)為44Kpa、、，誤差為±。3．8積分時間校驗381積分時間設(shè)定在0.01min，微分時間設(shè)定在0.05min，比列度設(shè)在10%處。調(diào)給定指針，使調(diào)節(jié)器輸出穩(wěn)定在，迅速關(guān)掉積分閥。然后將比列度撥到正作用100%處。3．82再將積分閥撥到所需的位置，改變給定指示于全刻度的12.5%，此時調(diào)節(jié)器輸出隨之上升或下降，用秒表記下調(diào)節(jié)器輸出等速變化10KPa所需的時間，若積分時間誤差大，則需修理積分閥通氣管的截面積，使積分時間與積分閥盤上的刻度相符。3．9微分時間校驗K和微分時間常數(shù)T微分時間TT.K所以檢查微DDD=D分時間必須事先求得T和KK可由實驗方法求出，它是一個常數(shù)。K=ΔY/Δ（ΔY-DDDΔX-輸入增量）由此可知：K=ΔY/ΔX（Y1-Y0/ΔXT是由Y1開動秒表D到Y(jié)2停表得運轉(zhuǎn)時間，Y2=Y1-（Y1-ΔX-Y0）X×0.632=KT，若微分時間誤差大，需修正微分閥通氣槽的截面積，使微分時間與微分閥盤上的刻0D度相符。4使用和維護41儀表進行自動切換手動時，先要按住檢查按鈕，操作手操旋鈕使手操壓力等于自動輸出壓力后，方可切換到手動位置，而由手動切換自動時則可實現(xiàn)無擾動切換。4．2要常檢查此類表的外觀及運況，發(fā)現(xiàn)外殼破損要及時更換，以保證其防塵，防腐性能，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部各功能部件異常，應(yīng)及時確認(rèn)，并采取相應(yīng)措施加以解決。43經(jīng)常查看過濾器減壓閥的風(fēng)壓，確保其氣源壓力，定期對減壓閥排水排污、保持空氣清潔干燥，以提高儀表的運行質(zhì)量和使用壽命。發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時處理。5檢修51當(dāng)出現(xiàn)手動輸出不能在0-120KPa范圍內(nèi)靈活變化時，可能是氣源不足，管路泄漏或手操閥本身故障。52當(dāng)表處于自動時，調(diào)節(jié)手動旋鈕會影響輸出，則是切換閥漏氣。當(dāng)沒有輸出或輸出值低時，則為氣源不足，管路漏或放大器不好用。53當(dāng)表處于自動時，比例度為10%，積分為0.5min，調(diào)節(jié)給定針到50%，在0-100%內(nèi)來回?fù)軇訙y量針，輸出不在0-120KPa變化，其原因是：氣源到噴嘴間恒節(jié)流孔堵或噴嘴與檔板間距不當(dāng)。也可能是噴嘴損傷或噴嘴到放大器背壓氣管路泄漏；可能是放大器放大倍數(shù)不足或已損壞。放大器到輸出表接口泄漏和堵。也可能是比例閥，積分閥不在全開位置。54在表輸出為最大值時，可能是機構(gòu)破損導(dǎo)致檔板堵住噴嘴或噴嘴堵塞。也可能是拆下放大器清洗后把氣路堵住，采取更換放大器或調(diào)校整機來解決。第八節(jié)就地浮筒或液位變送（調(diào)節(jié)器）1概述和調(diào)節(jié)器部分組成。在檢測部分，由浮筒感受液位的變化，通過扭力桿組件變成轉(zhuǎn)軸的角位20-100KPa或4-20mA又可進入調(diào)節(jié)器部分的測量波紋管或電路單元。所產(chǎn)生的測量力矩與給定力矩，積分反饋力I調(diào)節(jié)規(guī)律的調(diào)節(jié)信號。本節(jié)以12000系列氣動液面變送調(diào)節(jié)器為例。2主要技術(shù)指標(biāo)2．1各零部件完好無損，各轉(zhuǎn)動部件和調(diào)節(jié)旋鈕靈活，表上銘牌各數(shù)據(jù)齊全準(zhǔn)確。2．2其變送精度：1.5級，調(diào)節(jié)精度:：1.5級，靈敏度：0.2%，測量輸出和調(diào)節(jié)輸出壓力:20-100Kpa，最遠傳送距離100m。傳輸時間在100m之內(nèi)不大于10s。2.3比例度P為20%-250%，耗氣量為1m3/h。工作環(huán)境溫度-35+60℃，相對濕度不大于80%.3檢查校驗3．1內(nèi)壁相碰，而且浮筒外部水平中線要與液位變化范圍中點一致。3．1．2表安裝完畢后，所有連接管路及各動、靜密封點應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，對于被測介質(zhì)粘度大或易結(jié)晶的場合，要加保溫伴熱，在液位波動較強的使用場合，則可加設(shè)管路限流裝置。3．2校驗3．2．1以水為介質(zhì)對液位變送器進行離線開環(huán)校驗，其接配線見圖所示，校驗時所用標(biāo)準(zhǔn)儀器最大允許誤差應(yīng)小于被校表最大誤差的1/3。3211接好線后，拆開浮筒室上封頭，查看浮筒組件是否正確，輕按浮筒其能自由上下振動1次以上。3．2．12送氣源啟動該表，把積分閥全開，比例度置于40%，調(diào)整零手輪或給定手輪，測量輸出.導(dǎo)淋閥100%和最小。最后，查風(fēng)線各靜密封點有無泄漏存在。3．2．2變送部分調(diào)校3．2．21變送部分調(diào)校是先把比重閥置于“1.050%處，調(diào)零點使輸出穩(wěn)在。再把水位分別降或升到0%、50%及100%處，其輸出壓力值分別為、、。看各點測量誤差和變差，直到兩者符合精度要求為止。3．2．22比重范圍的調(diào)校：把比重閥置于“0.5“使之水位升到全量程”50%“處，調(diào)零點使輸出穩(wěn)在，分別把水位置于25%50%75%三處，此時輸出壓力應(yīng)為、、。再把比重閥置于“1.5”處，使之水位升到全量程”50%”處，調(diào)零點使輸出穩(wěn)在，把水位升到0%、50%、100%處，輸出壓力應(yīng)為、、86.67Kpa，反復(fù)調(diào)整比重閥刻度直到合格為止.”自動”)”1.020%，積分閥全開。旋動給定手輪到60KPa處，調(diào)零使變送器部分輸出到，然后調(diào)噴嘴檔板位置使輸出達到。少量變化測量值，即變送部分輸出)使輸出分別穩(wěn)在60KPa和90KPa處，此時測量值偏離的值就是60KPa處的控制點偏差。改變控制點到、60KPa處，重復(fù)上述實驗，其控制點偏差應(yīng)不大于。3．2．32比例度檢查：調(diào)整控制點到，使輸出穩(wěn)到，然后關(guān)閉積分閥，把比例度置于100%250%XY應(yīng)滿足下列公式：Y=60+（X-60）/P，式中比例度，調(diào)整比例度使之滿足精度要求為止。3．2．33積分時間檢查，將比例度置于100%，積分閥全開，調(diào)整控制點到60KPa處，使輸出也穩(wěn)定在。關(guān)閉積分閥，使輸出階躍變化，待輸出穩(wěn)定后，將積分閥速10KPa圍內(nèi)即可。323420%60%60KPa旋比例度由20~250%變化，輸出壓力值應(yīng)保持在60KPa不變，如有變化可改變輸入信號，使輸出壓力值恢復(fù)到，輸入信號的調(diào)節(jié)量應(yīng)不大于。3235給定刻度的檢查：積分閥全開，比例度置于20%，旋給定到60KPa處，使輸出信號為60KPa和100KPa處，改變輸入信號使輸出值穩(wěn)定在60KPa處，此時輸入信號應(yīng)分別為、60KPa和，其誤差應(yīng)不大于。3．2．4表校完后，要排盡積液恢復(fù)原狀，并填寫好校驗記錄單。對于使用中的液位計，在校后投用時，應(yīng)與現(xiàn)場就地玻璃板液位核對，看是否正確，否則，要查看原因解決后再投表。4使用和維護41表在投用前要檢查氣源壓力，看氣路是否有堵和泄漏現(xiàn)象，管路閥是否靈活好用，并按實測介質(zhì)比重確定比重閥位置。必要時與工藝設(shè)備一同試壓。42使用在腐蝕性較強的場所，要有密封防腐措施，定期檢查表內(nèi)的波紋管、彈簧和檔板等易蝕零件及橡膠管老化狀況，若有缺損，及時更換。43當(dāng)被測介質(zhì)發(fā)生變化時，應(yīng)及時校正比重閥位置，并根據(jù)被測介質(zhì)臟污狀況，定期沖洗浮筒，對于空氣過濾器減壓閥也應(yīng)定期進行排污，以保持其清潔干燥。5檢修51浮筒式液位變送（調(diào)節(jié)）器隨大修期全面檢查校驗，清除浮筒、桿桿、扭力管上的油污等雜物，必要時拆除連接部分，取出浮筒等進行清掃。52對于浮筒、扭力管、風(fēng)箱、噴嘴、檔板、毛細(xì)管、杠桿和彈簧等零件進行仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)有腐蝕、磨損變形和滲漏等，應(yīng)及時處理和更換。52核查浮筒重量，并修正到出廠時的數(shù)值，復(fù)裝時，中心軸穿過小軸承時應(yīng)加潤滑油，此類儀表在拆卸搬運時，應(yīng)將浮筒室兩端保護螺蓋裝上，以免扭力組件損壞。第四章流量類儀表第一節(jié)容積式流量計1概述此類儀表又稱之為橢圓齒輪（腰輪）流量計，是一種直接根據(jù)體積進行累計的流量儀表，其計量室由轉(zhuǎn)子與蓋板構(gòu)成初月形空腔，該腔作為流量的計量單位，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動靠流量計進出口處的壓力差做動力，從而不斷地把進出口處的液體經(jīng)初月空腔計量后以出口排出。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周流過的液體量是初月空腔的四倍，而且流體的速率與齒輪的轉(zhuǎn)速成比例，由密封聯(lián)軸器將轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)傳遞給計數(shù)機構(gòu)，從指針顯示和累積。這就是液體通過管道的瞬時和累積量，若加上發(fā)訊器，則可將流量信號輸入主控二次儀表上顯示，實現(xiàn)遠距離監(jiān)控。此類流量計具有測量精度高，結(jié)構(gòu)可靠，安裝方便，量程范圍大的特點，一般用于測低雷諾和高粘度介質(zhì)，但對固體顆粒敏感，使用會造成卡損。2技術(shù)要求21表的外表應(yīng)整潔美觀，表面處理良好，無毛刺、刻狠、裂紋、銹蝕，所有文字與符號鮮明、清晰，殼體和零部件的鍍層與敷層不應(yīng)有剝落，起泡和裂痕等缺陷。22指針指示的刻度盤應(yīng)標(biāo)出刻度值單位，刻度盤和指針應(yīng)符合相關(guān)條款之規(guī)定。數(shù)字顯示的分度線、字應(yīng)醒目，端正整齊，各聯(lián)接部件無滲漏。23或±0.5%0.02MPa（或）在最小流量時應(yīng)小于0.1MPa（或1/2。2．4液位的粘度應(yīng)為0.5～500MPaS，其儀表規(guī)格應(yīng)以生產(chǎn)的使用條件，即流量范圍、工作壓力、溫度、防炸等級為依據(jù)來選擇。3檢查校驗相應(yīng)的維護班應(yīng)在每個大修中負(fù)責(zé)拆卸、清洗表計的內(nèi)腔及相關(guān)傳遞部件，并組配復(fù)裝后送總廠的計量測試站校驗標(biāo)定，由其出示證書，合格后相應(yīng)維護班組負(fù)責(zé)此表復(fù)位投用。應(yīng)遵循以下要求：流量計復(fù)位時應(yīng)無應(yīng)力地安裝在管道上，并使其箭頭與液位的流向一致，拆卸時要關(guān)閉前后截止。安裝時還要使橢圓（腰輪）齒輪軸處于水平位置，而且大修時對入口管路中配有過濾裝置，要進行清洗。4使用和維護41安裝使用前應(yīng)核實表的規(guī)格，測量范圍、壓力、溫度及介質(zhì)的腐蝕強度，使所選表與工藝要求相符，在連續(xù)使用的生產(chǎn)線上安裝，要設(shè)副線，以便與清洗和檢修。42安裝時要使表計過濾器殼體上的箭頭與流向一致，而且使過濾器處于流量計入口端，同時要保證橢圓齒輪處于水平位置，盡量避免垂直安裝。43當(dāng)流量計在水平管道安裝時，應(yīng)使其處于主管線上（副線建于主管線下方或側(cè)面）非要使流量計在垂直管道上安裝時，應(yīng)使其處于副線上，以防雜物堵塞。4．4安裝位置不同時，為便于讀數(shù)，可將表頭卸下轉(zhuǎn)向安裝（90°或180維護。當(dāng)表的規(guī)格尺寸大于DN50時，要設(shè)置支撐，防止產(chǎn)生較大的振動。4．5的進出口加裝壓力表，以便檢查其工作狀況。并按期給齒輪傳遞油斗內(nèi)加潤滑油。4．6在打開此閥時，一定要密切注視流量計指針（數(shù)字）的移動速度，工作正常后再關(guān)副線閥。并注意觀察表的運轉(zhuǎn)狀況，如有異常，應(yīng)立即開副線閥，關(guān)流量計的出、如口閥進行檢查處理。4．7選擇流量計時，實際量應(yīng)在流量計范圍的50%～80%以內(nèi)為宜。用于新安裝管路或檢修后新開工裝置，在投用1天后，必須打開過濾器清除雜質(zhì)。以防過濾器堵塞或損壞造成流量計損壞。48嚴(yán)禁使用蒸汽吹掃流量計，以防造成橢圓（腰輪）齒輪轉(zhuǎn)子和流量計計量室損壞。不準(zhǔn)在汽液兩相狀態(tài)下輸送介質(zhì)進行計量，必要時在其入口前部加裝穩(wěn)壓裝置，保證處于液態(tài)下工作。5檢修51不靈活、卡滯現(xiàn)象。如有應(yīng)按要求處理并加注潤滑油。52檢查磁性密封聯(lián)軸器或機械密封聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動和磁性狀況，若磁場強度不夠，應(yīng)及時更換新磁鋼。另外，又要查看轉(zhuǎn)子、傳動軸、軸承、上下蓋、計量箱內(nèi)腔，轉(zhuǎn)動齒輪，非圓齒輪等部件是否有磨損和損壞，拆卸中對重要部件應(yīng)作好標(biāo)記，以免裝錯。5．3更換石墨軸承時，應(yīng)仔細(xì)進行，避免碎裂，對于規(guī)格為DN50的流量計，軸與軸的間隙最大不超過0.01mm。對規(guī)格為DN150的流量計，其軸間隙最大不超過0.20mm。其他規(guī)格流量計間隙以此兩者為基準(zhǔn)類推。同時，要查上、下蓋與轉(zhuǎn)子間隙及轉(zhuǎn)子與計量箱內(nèi)腔的間隙，其最大值不應(yīng)超過0.15mm。54裝配時應(yīng)使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活、間隙均勻、嚙合正確。轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與內(nèi)腔、轉(zhuǎn)子與上下蓋等不應(yīng)有磨擦碰撞現(xiàn)象。第二節(jié)旋渦（渦街）流量計1概述生有規(guī)則的旋渦，此旋渦的頻率與流量的流速成正比，并且不受流體溫度、壓力、成分、密由于這類流量計線性范圍寬，量程比可達301～1001，表內(nèi)無活動部件，故使用壽命較長，在氣體、液體介質(zhì)的計量和監(jiān)控中得到了廣泛應(yīng)用。2技術(shù)指標(biāo)21測量精度：±0.5～１.5%測量范圍：液體流速0.35～７m/s氣體、流速6～75m/s介質(zhì)溫度：-40～+300℃。221～160MPa～450mm-40～+80℃相對濕度≤85%。上述技術(shù)指標(biāo)，是針對本廠現(xiàn)在所用表型（E+HYEW、羅斯蒙特、OVAL產(chǎn)品而言）綜合得出，具體請根據(jù)制造廠產(chǎn)品說明書來確定。3檢查校驗3．1檢查311流量計上游直管段應(yīng)在10～20D以上，下游直管段也不得小于5～（具體視管D表示儀表公稱直徑，同時被測流體方向與表殼上的箭頭相一致。3．1．2流量計旋渦發(fā)生體必須通過并垂直于管道的中心線，而且流量計內(nèi)孔與管道內(nèi)徑保持同心，此類表水平，垂直或傾斜安裝均可。但在非水平狀態(tài)安裝時，介質(zhì)必須由下向上流動，測液體時，管道必須注滿液體。3．1．3新安裝或大修后的管道，應(yīng)先作吹掃凈化處理，方可允許裝流量計。流量計與管道3．1．4新表在安裝前必須核實測量范圍，耐溫、耐壓和防腐性能，使其與設(shè)計要求相符。當(dāng)流量計安裝于震動較大或跨度大的管道上，應(yīng)在其兩側(cè)加裝支撐固定架。如有生產(chǎn)設(shè)備熱輻射時，必須隔熱或采取通風(fēng)降溫措施。3．1．5在流量計周圍不應(yīng)有強電磁場干擾，為便于檢修維護，主要場合應(yīng)盡量設(shè)置副線。若更換了轉(zhuǎn)換部分元件則必須重新送計量部門檢定。32校驗：其結(jié)構(gòu)框圖見下所示。由于本廠不具備檢定校驗?zāi)芰Γ诖笮奁陂g由相關(guān)班組負(fù)責(zé)拆卸送總廠計量站檢定調(diào)校，并向有關(guān)部門提供流量計的參數(shù)和有關(guān)資料。還負(fù)責(zé)對校好后表的復(fù)位。濾4使用和維護4．1投用前的檢查放大器調(diào)零電路4．1．1查該表的測量范圍耐壓、耐溫與被測介質(zhì)是否相符，安裝是否合符要求，表的流向與介質(zhì)流路是否一致，接線正確牢靠否。查看表的密封點有無泄漏，試壓壓力應(yīng)不超過表公稱壓力的1.5倍。4．1．2在管道沒介質(zhì)流通時，表輸出端子應(yīng)無信號，否則為干擾引起，應(yīng)采取措施消除。若由于管線振動使表有一定輸出信號存在，則應(yīng)對觸發(fā)輸入電平調(diào)整。4．2投用4．2．1開流量計前后閥門，關(guān)副線閥門即可。此后表的各可調(diào)部分不得任意改變。4．2．2啟用表時，應(yīng)緩慢開閥引入介質(zhì)，以免因過快造成氣、液沖擊，產(chǎn)生水錘現(xiàn)象而損壞表。對于蒸汽管網(wǎng)上的表，則在送汽前應(yīng)將管道內(nèi)冷凝水排凈后，再緩慢送汽。4．3投用后的維護4．3．1對此類表要定期巡檢，保持其清潔，大修中一定要送相關(guān)部門校驗標(biāo)定。4．3．2若被測介質(zhì)中常夾帶雜臟污微粒，則會造成管孔堵或粘附在檢測元件表面影響測量精度，故在大修時應(yīng)拆卸清洗。5檢修5．1檢修用儀器及接線以YEW為例電源：24VDC、負(fù)載電阻：250Ω±0.05%標(biāo)準(zhǔn)電壓表：±0.05%、正弦波發(fā)生器一臺，頻率計5～10KHZ顯示4倍以上，示波器一臺。5．2常見故障及排除5．2．124VDM2旋渦頻率波形是否合要求。若不對，則查旋渦發(fā)生體與端子板的接線是否正確或試用備用放250大器和發(fā)生體。ZE5．2．2介質(zhì)不流動仍有信號輸出，查旋渦頻率波形正常否，如正常則為波形與電源頻率重疊所致?？刹榻拥厥欠窳己茫鐭o異常，可調(diào)噪聲平衡或觸發(fā)電平點。5．2．3測量誤差較大時，應(yīng)查電源電壓負(fù)載電阻是否正常。有無外界噪聲、屏蔽、接地線怎樣。若測出的旋渦頻率波形異常，可核實直管長度、流體條件、旋渦發(fā)生體和流路表面有無大量附著物，測蒸汽時有無冷凝水等。也可核查實際雷諾數(shù)和流量。5．2．4在小流量輸出不穩(wěn)定，若是流量示值偏高，而旋渦頻率波形穩(wěn)定，應(yīng)查波形上有無雜波，可通過完善接地和調(diào)觸發(fā)輸入電平解決。如是頻率波形不穩(wěn)定，應(yīng)核對雷諾數(shù)流量測量范圍是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。其直管段安裝合符規(guī)范否，旋渦發(fā)生體組件安裝螺釘是否松動或有雜物纏繞發(fā)生體。流量指示不偏高，也可從雷諾數(shù)、測量范圍與規(guī)定范圍相符及安裝等方面查，并有針對性地排除之。第三節(jié)電磁流量計1概述4～20mADC的標(biāo)準(zhǔn)信號輸出。電磁流量計適用于導(dǎo)電液體的測量，不能對導(dǎo)電率低的氣體、油類、有機溶劑測量。其采用了耐腐蝕襯里?？蓽y各種腐蝕性液體，也可測含固體顆?；蚶w維液體流量。其具有不受流體溫度、密度、粘度等參數(shù)的影響的特點。檢測部分無可動部件和突出于管道的部件，壓損極小，反映靈敏，輸出信號與流量大小是線性關(guān)系。測量范圍寬，可測正反向流體的流量。本公司主要采用了YEW的產(chǎn)品。2技術(shù)指標(biāo)2.10.5～1.5%0.3～10m/s400m5～20μs/m（標(biāo)準(zhǔn)型）〉0.1μ2.2輸出信號：420mADC環(huán)境溫度：-20～+50℃電源：100240VAC或20.4～28.8VDC電壓頻率：47～63HZ測量掃描時間：20s。2.3在選型時要考慮口徑、流量范圍、使用溫度、電極和襯里材料、外殼密封類型、防炸等級及電源等因素。具體以廠家提供的說明書規(guī)格而定。3檢查校驗3.1檢查為好。O彎頭、三通、擴大管或全開截止的管段，其上游可相應(yīng)加長5D。OΩ。接地裝置可用φ～16mm，長1～1.5m的銅棒打入潮濕的地里，接地線采用截面大于4mm的多芯銅線。23.2校驗檢定調(diào)校，并向有關(guān)部門提供流量計的參數(shù)和有關(guān)資料。還負(fù)責(zé)對校好后表的復(fù)位。4使用和維護4.1使用前的檢查：4.2儀表的投運開電磁流量計前后截止閥，關(guān)副線閥，表便進入運行狀態(tài)。此時表的各電位器不得隨意調(diào)整。4.3儀表的維護4.4儀表故障檢查5檢修5.1拆裝電磁流量計時，要防止其襯里層破環(huán)，對內(nèi)壁襯里和電極要認(rèn)真細(xì)心。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電極滲漏，激磁繞阻與外殼絕緣不良或襯里損壞，不能保修時，應(yīng)予更換。5.2更換時必須是對不具互換性的流量計和轉(zhuǎn)換器同時更換，對具有互換性的更換時，必須按制造廠的要求重新送檢標(biāo)定。5.3在流量