砼修補施工方案

小青新苑項目總承包工程混凝土修補施工方案編制人：王明編制單位：江蘇省蘇中建設(shè)集團股份編制日期：二Ｏ一五年四月一日遼統(tǒng)監(jiān)表A—2施工組織設(shè)計(方案）報審表工程名稱:小青新苑第(）號施工單位江蘇省蘇中建設(shè)集團股份監(jiān)理單位浙江江南工程管理股份致浙江江南工程管理股份小青新苑項目監(jiān)理部(項目監(jiān)理機構(gòu)）我方已按施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了小青新苑混凝土修補施工方案（方案）的編制工作，并經(jīng)我單位技術(shù)負責(zé)人審查批準,請予以審查.附件:1、混凝土修補施工方案1份項目經(jīng)理(簽字)：201核查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字):年月日審核結(jié)論：同意修改后報重新編制總監(jiān)理工程師（簽字）：年月日本表由施工單位填表，一式四份，經(jīng)項目監(jiān)理機構(gòu)審批后，施工單位留存一份項目監(jiān)理機構(gòu)收存三份施工組織設(shè)計審批表工程名稱小青新苑混凝土修補施工方案編制日期2015年建設(shè)單位沈陽開達國合房地產(chǎn)開發(fā)監(jiān)理單位浙江江南工程管理股份施工單位江蘇省蘇中建設(shè)集團股份編制人王明項目部安全部門意見:審批人：日期：技術(shù)部門意見：審批人：日期：監(jiān)理單位監(jiān)理工程師意見：審批人：日期:建設(shè)單位建設(shè)單位意見：審批人：日期：目錄TOC\o"1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc418170047”一、編制依據(jù)1HYPERLINK\l”_Toc418170048"二、工程概況1HYPERLINK\l”_Toc418170049"三、施工準備1HYPERLINK\l”_Toc418170050"四、混凝土質(zhì)量缺陷分類：1HYPERLINK\l”_Toc418170051”五、施工工藝2六、質(zhì)量保證措施5八、安全注意事項6HYPERLINK\l”_Toc418170055"九、文明施工和環(huán)境保護措施7一、編制依據(jù)1。施工圖紙及現(xiàn)場出現(xiàn)質(zhì)量問題的實際情況；2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB54—20023。本工程已批準施工組織設(shè)計4。本公司相關(guān)類似工程施工的經(jīng)驗總結(jié)資料。二、工程概況本項目包括18棟單體住宅樓、物業(yè)用房、設(shè)備用房及煤氣調(diào)壓站。總建筑面積為78787。02平米；基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)；建筑層數(shù)：住宅樓六層、物業(yè)用房三層，其余一層；抗震烈度均按7度設(shè)防.三、施工準備材料：水泥、中砂、建筑膠、商品砼等。工具：灰桶、小木棒、鋼絲刷、鏨子、錘子等。四、混凝土質(zhì)量缺陷分類:1、蜂窩混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。嚴重缺陷：受力部位有蜂窩；一般缺陷：其他部位有少量蜂窩。2、麻面混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點。3、孔洞混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。嚴重缺陷:構(gòu)件主要受力部位有孔洞;一般缺陷：其他部位有少量孔洞.4、露筋混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。嚴重缺陷：縱向受力鋼筋有露筋。一般缺陷：其他鋼筋有少量露筋.5、混凝土的縫隙及夾層縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。產(chǎn)生原因是因施工縫處理不當以及混凝土中含有垃圾雜物所致.6、混凝土的缺棱、掉角缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤濕,棱角處混凝土中水分被模板吸去，水化不充分使強度降低，以及拆模時棱角損環(huán)或拆模過早，拆模后保護不好也會造成棱角損環(huán).7、混凝土的裂縫裂縫有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫。原因主要是溫差過大、養(yǎng)護不良、水分蒸發(fā)過快以及結(jié)構(gòu)和構(gòu)件下地基產(chǎn)生不均勻沉陷,模板、支撐沒有固定牢固，拆模時受到劇烈振動等。五、施工工藝１、蜂窩麻面現(xiàn)象鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，對于面積不大于20cm2，深度小于3cm的一般蜂窩麻面，然后用鋼絲刷及加壓水將砼表面的雜物、灰塵洗刷干凈后。一般缺陷：洗刷干凈，刷一層水泥漿后,用1:2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實;嚴重缺陷：較大蜂窩:鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級膨脹細石混凝土仔細填塞搗實；如清除困難,可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理，見圖1、圖2所示。圖1圖2（注：用比設(shè)計強度高一標號膨脹砼澆筑）2、孔洞露筋現(xiàn)象安排人員將松動石子剔除干凈,用加壓水將砼表面的灰塵、雜物沖洗干凈，然后用比原砼高一級的細石砼進行搗實澆筑填充。澆筑砼前應(yīng)用水充分濕潤砼表面（提前72小時進行澆水濕潤），砼水灰比宜控制在0.5以內(nèi)，并摻加膨脹劑。分層搗實，澆筑過程中采用Φ35插入式振搗器在模板外側(cè)進行振搗。若插入式振搗器不能插入模板內(nèi)部應(yīng)在模板外側(cè)進行振搗。澆筑孔砼待砼終凝后7天后剔除.3、夾渣如果夾渣是面積較大而深度較淺，可將夾渣部位表面全部鑿除,刷洗干凈后，在表面抹1：2水泥砂漿。如果夾渣部位較深，超過構(gòu)件截面尺寸的三分之一時，應(yīng)先做必要的支撐，分擔(dān)各種荷載，將該部位夾渣全部鑿除，安裝好模板，用鋼絲刷刷洗或壓力水沖刷，濕潤后用高一個強度等級的細石混凝土仔細澆灌、搗實4、施工縫結(jié)合不好縫隙較細時，可用清水沖洗裂縫，充分濕潤后抹水泥漿。梁柱等在補強前，首先應(yīng)搭設(shè)臨時支撐予以加固后方可進行剔鑿工作.清洗干凈,充分濕潤再灌筑高一等級的細石砼,搗實并認真養(yǎng)護。5、缺棱掉角缺棱掉角較小時，用鋼絲刷刷該處，清水沖刷充分濕潤后，用1：2的水泥砂漿抹補齊正。對較大缺角，將不實的砼鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的細石砼補好，并加強養(yǎng)護。6、砼收縮裂縫(1)如砼仍有塑性，可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強養(yǎng)護。（2）如砼已硬化,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。7、砼溫度裂縫1．現(xiàn)象：溫度裂縫走向無規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯;梁板類溫度裂縫多平行于短邊。貫穿的溫度裂縫，一般與短邊平行或接近平行.裂縫寬度一般在0.5mm以下。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn),貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)2～3個月或更長時間發(fā)生,縫寬是冬季寬夏季變細。沿截面高度，裂縫呈上寬下窄多數(shù),個別也有下寬上窄，遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu),也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。2．治理:對表面裂縫，可采取涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理。對防水防滲的結(jié)構(gòu)，大于0。1mm寬度的貫穿性裂縫，采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進行裂縫修補，或者灌漿與表面封閉同時采用。小于0。1mm的裂縫，可不處理或只作表面處理。六、質(zhì)量保證措施1、在砼缺陷修補前，應(yīng)安排兩名責(zé)任心較強的施工人員，并對施工人員進行技術(shù)交底.2、所有存在蜂窩、麻面、孔洞和露筋處的松動顆粒必須全部剔除干凈，以剔到砼表面出現(xiàn)白色劃痕位置，確保松散砼全部剔除干凈.3、砼缺陷修補期間由項目技術(shù)負責(zé)人直接負責(zé)，并安排專業(yè)工長跟班作業(yè)，以確保砼的修補質(zhì)量。4、孔洞、露筋后填充的砼，必須在拆模后安排專人進行養(yǎng)護，并在砼表面包裹塑料薄膜，以減少砼內(nèi)部水分蒸發(fā)。5、今后每次澆筑砼均安排兩名施工員進行值班，加強技術(shù)人員管理監(jiān)督力度，一人在砼澆筑現(xiàn)場控制砼的振搗質(zhì)量，以及砼的下料高度;另一名在澆筑時觀察模板，并用鐵錘敲打模板，檢查是否個別部位應(yīng)鋼筋太密而造成砼無法澆筑到位。一旦發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即通知木工在無法澆灌部位開孔，從側(cè)面將砼灌入。6、在個別梁筋較密位置插入鋼管，盡可能增加梁主筋間距，以確保砼能夠流淌下落到澆筑位置。7、為加強責(zé)任心對本次澆筑發(fā)生質(zhì)量缺陷的施工班組進行清退出場。七、施工注意事項1、所有的砼缺陷在處理前與監(jiān)理辦理好驗收好記錄,對砼強度不夠的處理必須經(jīng)設(shè)計單位同意。2、在處理過程主管工長或質(zhì)檢員必須監(jiān)督，確保處理符合要求。3、處理后混凝土初凝后應(yīng)進行淋水保養(yǎng)，保持表面濕潤，養(yǎng)護時間不小于7天。4、嚴重的缺陷修補過程中請監(jiān)理監(jiān)控,修補后應(yīng)適時地進行養(yǎng)護并跟蹤檢查，并填寫檢查記錄。八、安全注意事項1、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,系好安全帽帶，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明；2、嚴禁交叉作業(yè),如確需要上下同時作業(yè)，要做好安全防護才能施工；3、上腳手架前要檢查腳手架的安全性，如發(fā)現(xiàn)有安全隱患，必須通知施工員，待處理后方能上架施工;4、室內(nèi)修補砼必須備有木凳或搭設(shè)門型架，并確定安全后方能施工.九、文明施工和環(huán)境保護措施1、每天做到“工完場地清”，現(xiàn)場人工拌制的砂漿不能直接倒在砼樓面上，用不完的水泥等材料按要求堆放整齊；2、落地灰要及時清理使用，不能浪費材料；3、砼修補時要合理安排好時間,砼打鑿要盡量避開休息時間,以免造成噪音污染。橋梁砼破損修補施工工藝1。施工順序施工準備→交通導(dǎo)行→打磨、清理修補基面→鋼筋除銹→涂刷界面劑→坑槽修補（粗骨料）→面層找平（細骨料）→涂刷封閉底漆→涂刷防腐面漆→撤離現(xiàn)場2。主要施工方法及技術(shù)措施2.1施工準備人員配置人員：5名(1)質(zhì)檢員、技術(shù)員各1名，主要負責(zé)劃定修補范圍、病害及修復(fù)情況照相、質(zhì)檢填表等；（2)班長1名，主要負責(zé)現(xiàn)場指揮、交通疏導(dǎo)、交通安全防護等；(3）工人2～3名,主要負責(zé)現(xiàn)場施工修補及清理工作等。當修補面積較大時，人員配置應(yīng)適當增加工人數(shù)量。2.1。2機械配置（1）交通導(dǎo)行車輛1臺：負責(zé)交通導(dǎo)行、修補地點選定、人員運輸、施工和安全警示等;（2）現(xiàn)場施工設(shè)備：發(fā)電機、配電箱、照明燈、打磨機、角磨機;(3）施工工具：腳手架、鋼直尺、鐵鍬、灰槽、托灰板、抹子、抹角器、鋼絲刷等。2.1。3橋梁砼破損修補材料（1）ZYY—1天橋1號乳液;(2）粘接層專用固體粉狀物料；(3）修補、找平層專用粉狀物料(粗料、細料)；(4）封閉底漆、防腐面漆。2.2交通導(dǎo)行養(yǎng)護維修作業(yè)時應(yīng)根據(jù)施工寬度和現(xiàn)場交通條件，采取單車道封閉或半幅路封閉。2。3打磨、清理修補基面采用電動工具清除維修部位表面的破損砼及污染物，消除影響施工層面粘接強度的隱患。2。4鋼筋除銹鋼筋外露銹蝕部分采用角磨機及鋼絲刷打磨清理表面浮銹。2。5涂刷界面劑采用ZYY-1天橋1號乳液與粘接層專用固體粉狀物料按1：3的比例充分混合成漿狀,涂刷于修補的基層表面，不得堆積或漏涂。2。6坑槽修補(粗骨料）采用ZYY—1天橋1號乳液與找平層專用（粗骨料）粉狀物料按1:5.5的比例,充分混合成糊狀物質(zhì)，對凹坑及裸露鋼筋等部位進行修補、找平處理。找平層一次施工厚度不得大于10毫米，大于10毫米厚度的部位，需分層進行施工，以確保修補找平層具有良好的密實度與粘接性能。2。7面層找平(細骨料)砼破損表面凹坑深度小于2毫米及坑槽修補后的區(qū)域，采用ZYY-1天橋1號乳液與找平層專用(細骨料)粉狀物料按1:5的比例,充分混合成糊狀物質(zhì)進行修補。經(jīng)修補找平的砼破損基層表面必須平整順暢、棱線平直、美觀。2.8涂刷封閉底漆在修補找平層終凝后滾涂專用封閉底漆兩遍，在涂刷封閉底漆前確保其基層潔凈、潮濕無明水。2。9涂刷防腐面漆待其表干后滾涂防腐面漆兩遍,面漆成膜厚度為0。08～0.1毫米,滾涂應(yīng)均勻、平整,不流掛.2.10撤離現(xiàn)場待施工完畢之后,將施工現(xiàn)場清理干凈，收回交通標志，并撤離現(xiàn)場。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、綜述h1二、樓屋面滲水問題分析2三、滲漏修補方法4一）、堵漏王加砂漿堵漏修補法5二）、注漿堵漏修補法6三）、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料堵漏修補法8四）、JS聚合物水泥防水涂料堵漏修補法10五、質(zhì)量要求12六、安全措施12七、施工注意事項13屋面樓板砼局部滲漏修補專項方案一、綜述1.工程簡介工程名稱：*****建設(shè)單位：*****設(shè)計單位：南京市建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司勘察單位：江蘇南京地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位：南京環(huán)泰工程監(jiān)理咨詢總包單位：中天建設(shè)集團2.工程位置本工程位于南京市祿口空港開發(fā)區(qū)，來鳳路以西，誠信大道以南。3.工程概況NO.2021G15地塊項目青春街區(qū)分一期、二期、三期，現(xiàn)已開工的有一期1#～17#樓，二期和三期將開工的有18#～61#樓、地下室地庫分1#-B地下室、1#-A地下室、2#3#地下室。各單體的住宅樓±0.000相當于絕對標高為13.70～15.8m，單體的住宅樓為6～11層，地上層高均為2.80m。地下室±0.000相當于絕對標高為15.8m，都為地下一層，地下層高為3.5～5.0m。一期各單體建筑總面積為42246.16m2。一、二、三期總面積為314951m2，其中地上建筑面積258270m2，地下建筑面積56681m2。設(shè)計使用年限為50年，基礎(chǔ)形式為樁基加承臺，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級三級，屋面為鋼筋混凝土平屋面。目前主體結(jié)構(gòu)1#～13#樓已完成，并已經(jīng)開始進入砌體階段，中間驗收計劃在7月15日至25日進行。在5月25日連續(xù)一天的大暴雨后，發(fā)現(xiàn)12#樓502的客廳樓板下，有3處第處面積不大于0.2平方米的濕漬水印，12#樓604臥室有1處面積不大于0.04平方米的細微滲漏，在結(jié)構(gòu)封閉水過程中，發(fā)現(xiàn)13#樓503衛(wèi)生間樓板有滲漏現(xiàn)象，我項目部組織技術(shù)人員對該情況進行勘察、分析，并制定實用性的修復(fù)方案如下。二、樓屋面滲水問題分析一）、混凝土滲漏的一般分析1、主體結(jié)構(gòu)施工中，現(xiàn)澆板中預(yù)埋的穿線管和線盒部位比較薄弱，這是造成漏水部位的一個重要原因之一。2、砼本身是一種非勻質(zhì)性材料，從微觀結(jié)構(gòu)上看屬于多孔體，這些孔隙是造成砼結(jié)構(gòu)滲漏水的原因之一。3、混凝土施工過程中，振搗不密實，是造成砼結(jié)構(gòu)滲漏水的原因之一。4、樓面干燥收縮裂縫，它的特征為表面性的，寬度較細（多在0.01~0.2mm之間），走向縱橫交錯，沒有規(guī)律性，裂縫分布不均。造成原因如澆筑混凝土?xí)r塌落度過大，在終凝前未壓實砼面收縮縫隙，混凝土結(jié)構(gòu)成型后，沒有很好覆蓋保護，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂。5、溫度裂縫：表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性，長度尺寸較大的板類結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊，一般與短邊方向平行或接近于平行，裂縫沿全長分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，一般在0.5mm以下，沿全長沒多大變化。表面溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細，沿截面高度裂縫大多呈上寬下窄狀，但個別也有下寬上窄的情況，與頂部或底部配筋較多的結(jié)構(gòu)，有時也出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭形裂縫，這種情況屬表面溫度裂縫，多由于溫差較大引起的?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件，當溫度產(chǎn)生非均勻的降溫時（如施工中注意不夠而過早拆除模板、冬期施工過早除掉保溫層或受到寒潮襲擊），將導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時表面受到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力（內(nèi)部降溫慢，受自約束而產(chǎn)生壓應(yīng)力），而混凝土早期抗拉強度很低，因而出現(xiàn)裂縫。但這種溫差僅在表面處較大，離開表面就很快減弱，因此，裂縫只在接近表面較淺的范圍內(nèi)出現(xiàn)，表面層以下的結(jié)構(gòu)仍保持完整。6、裂縫產(chǎn)生的原因還有水泥在凝固過程中，模板有局部沉陷，或?qū)炷琉B(yǎng)護不好，表面水分蒸發(fā)過快等。二）12#13#樓滲漏情況的具體分析12#樓502的客廳樓板下，有濕漬水印，根據(jù)現(xiàn)場狀況勘察分析，沒有看到裂縫，是由于混凝土施工過程中，振搗不密實造成的。12#樓604臥室樓板下的細微滲漏，根據(jù)現(xiàn)場狀況勘察分析，是由于混凝土施工過程中，澆筑混凝土?xí)r塌落度過大，在終凝前未壓實砼面收縮縫隙而是造成，實測縫寬在0.05mm左右，縫隙不貫穿樓板，也沒有產(chǎn)生裂縫發(fā)展趨勢，是靜態(tài)裂縫。13#樓503衛(wèi)生間樓板滲漏，根據(jù)現(xiàn)場狀況勘察分析，是由于混凝土施工過程中，澆筑混凝土?xí)r塌落度過大，養(yǎng)護不到位，產(chǎn)生了溫度性裂縫，實測縫寬在0.1mm左右，縫隙不貫穿樓板，也沒有產(chǎn)生裂縫發(fā)展趨勢，是靜態(tài)裂縫。三、滲漏修補方法針對本工程發(fā)生滲漏的具體不同情況，作出具體的滲漏修補方法：1、對于臥室、客廳、書房等在建筑做法中無防水層的，且無明顯裂縫的，可在結(jié)構(gòu)層上面采用加做防水層，在試水不滲漏后，再按圖紙施工40厚的C30細石砼。如12#樓502的客廳樓板下有濕漬水印，可采用下面水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料堵漏修補法，或者JS聚合物水泥防水涂料堵漏修補法。2、對于臥室、客廳、書房等在建筑做法中無防水層的，有表面裂縫且為靜態(tài)、縫隙不貫穿樓板的，如12#樓604臥室樓板下的細微滲漏，可在結(jié)構(gòu)層上面采用堵漏王加砂漿堵漏修補法，在試水不滲漏后，再按圖紙施工40厚的C30細石砼。3、對于衛(wèi)生間等在建筑做法中有防水層的，有表面裂縫且為靜態(tài)、縫隙不貫穿樓板的，如13#樓503衛(wèi)生間樓板滲漏，可在結(jié)構(gòu)層上面采用注漿堵漏修補法，在試水不滲漏后，再按圖紙施工防水層等建筑做法。一）、堵漏王加砂漿堵漏修補法1、堵漏王加砂漿堵漏修補法：根據(jù)該部位的滲漏水特點，對有明顯漏水或滲水的部位，先找出滲漏的準確位置，然后從頂板對該部位進行打鑿，鑿開一條寬約50～150mm，深約30mm的凹槽，對其基面清理干凈后，用堵漏王進行封堵至離混凝土面層凹陷6mm，再用防水砂漿抹平。2、工具和材料準備：榔頭、鉆子、堵漏王、防水砂漿。3、施工方法：根據(jù)漏水部位，將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫對該位置進行打鑿，鑿開一條寬約50～150mm，深約30mm的凹槽。打鑿?fù)瓿珊?，將砂漿、砼渣等垃圾清理，灑水清洗灰塵至干凈，并去掉表面上的明水。用堵漏王進行封堵，封堵至離混凝土面層凹陷6mm。對補漏部位進行試水。試水達到不滲漏后，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格后，對該部位用用水灰比為0.4的1：2補償收縮性防水水泥砂漿（摻加水泥用量12%的雙性膨脹源的膨脹劑）抹平恢復(fù)。將砼渣、砂漿等垃圾清理干凈，做到工完場清。二）、注漿堵漏修補法1、用環(huán)氧基注漿修補滲漏裂縫的工藝原理是：采用環(huán)氧基膩子密封裂縫、細微孔洞及蜂窩，并預(yù)埋灌漿嘴，將配制好的化學(xué)漿液，通過低壓注漿器具自動注入裂縫、細微孔洞及蜂窩內(nèi)部，充填縫隙，固結(jié)后恢復(fù)結(jié)構(gòu)物的整體性。2、環(huán)氧基注漿修補滲漏裂縫施工工藝流程：封閉裂縫表面處理：清除裂縫孔洞兩側(cè)各50㎜的浮漿、殘留砂漿、油漬及松散雜物，并將粉塵、浮灰清理干凈。再用高純度洗滌劑（丙酮等有機溶液）沿裂縫開口兩邊清洗，使縫中粉塵揮發(fā)，保持干燥。埋置灌漿嘴：埋置時，先在灌漿嘴角抹上一層約1㎜的環(huán)氧膠泥封閉膠，將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在縫及孔洞中心。根據(jù)裂縫孔洞的大小，其灌漿嘴的間距一般為150～300㎜（如圖示）。標注：①—注漿器；②—灌漿嘴；③—裂縫；④—樓板封閉裂縫孔洞：用環(huán)氧膠泥封閉膠在裂縫孔洞兩側(cè)寬20㎜涂抹一層厚約1㎜的封閉膠將裂縫孔洞封閉。（當裂縫度大于1㎜時，應(yīng)在裂縫處粘貼一層耐堿玻璃纖維布。）配置膠液：注漿漿液可選用專業(yè)廠家生產(chǎn)的環(huán)氧基類專用高強灌漿材料。注漿：1）、將專用灌漿材料漿液拌勻，裝入灌漿的氣囊，擰緊壓力筒。2）、將壓力灌漿器緊扣已粘結(jié)好灌漿嘴，由左向右（右口出漿，再扣第二個灌漿口）逐一灌注，穩(wěn)壓3-5分鐘，使縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時，可卸下灌漿嘴，換上堵頭。3）、漿液一般在30分鐘達到表面初凝后可拆下預(yù)埋的灌漿嘴，再用速凝封閉膠，將灌漿嘴處封堵平整，即為壓力灌漿完畢。封口：用鋼砂紙打磨封口封閉膠，用高效洗滌劑（丙酮）清洗干凈。在裂縫孔洞處涂抹環(huán)氧基液漿，粘帖玻璃纖維布一層，再涂環(huán)氧基漿液，即封口完畢。檢查驗收灌漿結(jié)束后，及時檢查灌漿修補的效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補救，確保工程質(zhì)量，并做好施工記錄。三）、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料堵漏修補法1、特點水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料是由特種水泥、硅砂和多種特殊活性較強的化學(xué)物質(zhì)組成的灰色粉末狀材料，其防水工作原理是水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料材料中特有的活性化學(xué)物質(zhì)以水為載體，利用混凝土本身的化學(xué)特性和多孔性，借助水的滲透作用，在混凝土微孔及毛細管中滲透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次發(fā)生水化和再水化作用，形成不溶于水的支蔓狀結(jié)晶，并于混凝土凝結(jié)成整體，充分提高混凝土的密實度，從而提高混凝土強度和起到堵水防水效果，達到永久性的防水、防潮、抗?jié)B和保護鋼筋的效果，并能夠增強混凝土結(jié)構(gòu)的強度。2、施工機具施工機具：手用鋼絲刷、高壓水槍、噴霧器具、鑿子、錘子、專用尼龍刷、半硬棕刷、計量水和料的器具、拌料器具、抹布、膠皮手套等。3、工藝流程：基層處理→基面濕潤→制漿→涂水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料→檢驗蓄水試驗。4、施工方法1）、基層處理：檢查混凝土基面有無缺陷，有無鋼筋頭、有機物、油漆等其它粘結(jié)物等，對存在的部位進行認真清理，對混凝土出現(xiàn)裂縫的部位用鋼絲刷進行重點打毛，如裂縫大于0.3mm的則需要沿縫開鑿U型槽20×20mm，用鋼絲刷、鑿子或高壓水槍打毛混凝土基面，清理處理過的混凝土基面，不準殘存任何的懸浮物質(zhì)。

2）、基面濕潤：用水充分濕潤處理過的待施工的施工基面，保持混凝土結(jié)構(gòu)得到充分的濕潤、潤透，但不宜有明水。

3）、制漿：

A、水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料、粉料與干凈的水調(diào)和（水內(nèi)要求無鹽、無有害成分），混合時可用手電鉆裝上有葉片的攪拌棒或戴上膠皮手套用手及抹子攪拌。

B、水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料、粉料與水的調(diào)和比：按照容積比，涂刷時用5份料2.5份水調(diào)和。

C、水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料灰漿的調(diào)制：將計量過的粉料與水倒入容器內(nèi)，用攪拌物充分攪拌3-5分鐘，使料拌和均勻；一次調(diào)料不宜過多（調(diào)成后不準再加水及粉料，一次成型），要在20分鐘內(nèi)用完。4）、涂刷

A、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂刷時要用專用半硬的尼龍刷。

B、涂刷時要注意來回用力，確保凹凸處滿涂，并厚薄均勻。

C、裂縫大于0.3mm時應(yīng)先開槽，后濕潤，再涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料濃縮劑漿料，1.5小時后用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料濃縮劑半干料團壓實壓平，繼續(xù)用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂刷，用量不變。

D、一般要求涂刷2道，即在第1層涂料達到初步固化（約1～2h）后，進行第2道涂料涂刷。當?shù)?道涂料干燥過快時，應(yīng)澆水濕潤后再進行第2道涂料涂刷。

5）、檢驗

A、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層施工完畢后，須檢查涂層是否均勻，如有不均勻處，須進行修補。

B、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層施工完畢后，須檢查涂層是否有暴皮現(xiàn)象，如有，暴皮部位需要清除，并進行基面再處理后，再次用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂刷。

C、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層的返工處理：返工部位的基面，均需潮濕，如發(fā)現(xiàn)有干燥現(xiàn)象，則需噴灑水后再進行水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層的施工，但不能夠有明水出現(xiàn)。

四）、JS聚合物水泥防水涂料堵漏修補法工藝流程：清理基層→基層底涂、面層涂刷施工→自檢合格→48小時蓄水試驗。1、基面清理施工基面基層要求平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。對于基層表面殘留的灰漿、硬塊以及突出部分進行清理、掃凈。對混凝土出現(xiàn)裂縫的部位用鋼絲刷進行重點打毛，如裂縫大于0.3mm的則需要沿縫開鑿U型槽寬20×深15mm，用鋼絲刷、鑿子或高壓水槍打毛混凝土基面，清理處理過的混凝土基面，不準殘存任何的懸浮物質(zhì)。基面必須徹底清理干凈，不得有浮塵、雜物、明水等。2、涂刷1）、涂刷底面：用滾刷均勻地將JS聚合物水泥防水涂料涂刷成底面防水層，不得漏底、漏刮、堆積、鼓泡等缺陷，要求厚度一致，待涂料干固后才能進行下一道工序。2）、裂縫大于0.3mm時應(yīng)先開槽，后濕潤，再涂刷JS聚合物水泥防水涂料濃縮劑漿料，1.5小時后用JS聚合物水泥防水涂料濃縮劑半干料團壓實壓平，繼續(xù)用JS聚合物水泥防水涂料涂刷，用量不變。

3）、涂覆：用滾筒及刮板涂覆，按照打底層—面層的次序逐層完成，涂刷厚度要均勻一致，各層之間的時間間隔以前一層涂膜干涸不粘手（一般5小時左右）為準，當多遍涂布時，每遍涂刷方向應(yīng)與上一遍方向相垂直，以達到更好的覆蓋。涂覆時應(yīng)注意以下事項：若液料有沉淀應(yīng)隨時攪拌均勻。涂覆應(yīng)盡量均勻，不能有局部沉積，不能過厚或過薄，涂料與基層之間不留有汽泡，粘結(jié)嚴實。每層涂覆必須按照規(guī)定用量取料，用滾刷或油漆刷均勻地涂刷多遍，直到達到規(guī)定的涂膜厚度，涂刷需均勻，不得漏底。清洗：在施工間隙或施工結(jié)束時，應(yīng)盡快用清水清洗所有粘有涂料的工具和被污染的管子等，否則，等涂料干涸后很難洗凈。五、質(zhì)量要求進場材料應(yīng)有合格證和檢驗報告，經(jīng)現(xiàn)場取樣，復(fù)驗合格后方能使用。檢查之一：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、復(fù)檢報告等。檢查之二：在灌漿修補后，進行蓄水試驗48小時，無滲漏發(fā)生，才算合格通過。六、安全措施施工時，必須遵守下列安全規(guī)定：1、所有進場施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、安全鞋等安全用具及工作崗位證。2、機械電源必須由專職工負責(zé)駁接于機械專用配電箱內(nèi)，并實行一機、一閘一漏電保護措施。嚴禁使用同一個開關(guān)直接控制兩臺以上用電機械；機械電纜線應(yīng)架空布設(shè)，不得拖地。3、禁止無關(guān)人員進入現(xiàn)場，修復(fù)應(yīng)有專人指揮。4、操作人員應(yīng)了解使用材料的性能、配比，并熟悉操作方法。5、化學(xué)材料及其他易燃品，應(yīng)密封儲存，遠離火源。6、在配制及使用現(xiàn)場，必須通風(fēng)良好。7、操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴禁在現(xiàn)場進食；8、場地嚴禁煙火，須配備消防設(shè)備；9、工完料清。對施工人員進行文明教育，做到誰做誰清，工完料清，場地干凈。七、施工注意事項1、采用表面封閉法修補混凝土結(jié)構(gòu)砼時，應(yīng)先剔除混凝土表面雜層，并用機械(角磨機)打磨平整。2、若表面殘留有輕度油污，可用丙酮擦拭于凈；3、不得使用可能對混凝土內(nèi)部質(zhì)量造成不良影響的溶劑。4、混凝土裂縫的封閉應(yīng)在清洗構(gòu)件表面的水分干燥后進行。5、滲漏修補的施工細節(jié)控制。6、滲漏修補后的質(zhì)量檢驗。2021年6月24日聽雨觀瀾M區(qū)地下車庫連廊通道及沉降縫滲漏修補施工方案一、滲漏修補工程概述根據(jù)工程現(xiàn)場勘查,漏水來自因地下車庫外淺表水壓而導(dǎo)致的地下車庫連廊通道及沉降縫周圍滲漏；漏水表象包括急流、快滲、慢滲。具體滲漏部位為:連廊通道：頂板、墻體兩側(cè)、墻根陰角；沉降縫：頂板、墻體兩側(cè);該地下室漏水問題擬采用硅烷永久建筑防水劑為主，輔以澳洲原裝進口MBA水泥永久抗?jié)B防水外加劑、911防水漿液、油性聚氨酯壓力注漿的防水組合進行堵漏?，F(xiàn)場沉降縫滲漏圖片現(xiàn)場連廊通道滲漏圖片二、滲漏治理措施對地下車庫連接通道的墻體、頂板及墻陰角的滲漏部位做整體抗?jié)B透、抗漏水體系防水；對沉降縫滲漏部位周圍做整體抗?jié)B防水修復(fù)。作法：911防水漿液處理基層滲漏處；按規(guī)定時間和程序涂抹四遍納米硅烷永久防水劑在原滲漏部位滲透做為防水層，這兩種作法的組合即解決了地下底板、頂板、墻面潮濕和滲漏的問題，而且增強了原滲漏部位的表面強度.具體步驟：積水排水→淤泥清理→原基層抹灰層剔鑿→整體排水系統(tǒng)沖洗→基層修補→911防水漿液處理基層裂縫防水（油性聚氨酯壓力注漿)→硅烷永久建筑防水劑四道(2mm）三、滲漏治理步驟如下：（一）、基層處理：①排除維修部范圍內(nèi)所有積水；②頂板、墻體擦拭清理表面明水,清理松動表層等，剔鑿并清理頂板及墻面滲漏部位抹灰層至原混凝土基層；③剔除滲漏（潮濕）頂板、墻面抹灰層,直至混凝土墻（磚墻）結(jié)構(gòu)面；2、查找砼結(jié)構(gòu)面的寬度大于3mm裂縫并標出，在裂縫處及滲漏點進行聚氨酯注漿；3、其他裂縫或漏點采用911防水漿液處理.（二）、涂刷四遍硅烷納米永久防水涂層；1、硅烷永久防水劑產(chǎn)品簡介①本產(chǎn)品澳大利亞CPC建筑混凝土保護公司制造,具有目前國際上最先進的技術(shù)，能迅速解決混凝土結(jié)構(gòu)的防水問題,不改變表面外觀，使用后快速滲透到混凝土結(jié)構(gòu)表層6mm以上,永久依附在表面而不會剝離或起泡，達到基層防水、防風(fēng)化和水媒染色侵蝕，保持原有透氣性，并可平衡混凝土的PH值;具有極好防水性、優(yōu)異的柔韌性、極強的粘結(jié)性、非凡的耐久性,可滲透到混凝土的微孔和裂縫，具有獨特的自愈力,凝結(jié)力,耐水壓、抗風(fēng)化鹽堿酸性、達到整體防水效果,能對墻體各種變形與產(chǎn)生滲水返潮進行修補。②使用部位：應(yīng)用于抗?jié)B、防水、防酸、防霉、防泛堿鹽霧、抗凍融的建筑物,特別適用水庫、廚衛(wèi)間、地下室內(nèi)墻（地）面、地坪、機場地面、隧道內(nèi)墻、地鐵內(nèi)墻、基礎(chǔ)擋墻等作防水抗?jié)B層使用.2、施工工藝①基層處理:基層模板拆除、表面突出部位鑿毛、基層抹灰。清理基面必須