企業(yè)信息化規(guī)劃

#2、安全信息系統(tǒng)主要為滿足安全設(shè)備部、企業(yè)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對各個營業(yè)部安全方面的管理而構(gòu)建，使檢查出問題--—整改-—-整改完畢—驗收-—問題銷號整個安全管理流程處在可控的范圍內(nèi).主要功能在于：通過安全關(guān)鍵點的動態(tài)輸入，公司相關(guān)檢查人員針對個營業(yè)部存在的問題,上傳以上信息,通過設(shè)置權(quán)限，相關(guān)工作人員能通過本系統(tǒng)查詢，做出相應(yīng)批示，實現(xiàn)動態(tài)、非實時的交流.對已發(fā)現(xiàn)的問題建立問題庫，當(dāng)問題未解決時,該數(shù)據(jù)一直保留,當(dāng)整改完成后刪除相應(yīng)前臺頁面問題庫信息，同時對該問題進(jìn)行保留，以指導(dǎo)日后工作。完成事故信息的通報。對相應(yīng)安全信息進(jìn)行統(tǒng)計.如：安全生產(chǎn)天數(shù)、無重大事故天數(shù)、無一般責(zé)任事故天數(shù)等。對安全監(jiān)控信息實時發(fā)布.相關(guān)檢查人員在各營業(yè)部發(fā)現(xiàn)的問題能夠得到體現(xiàn)。主要結(jié)構(gòu)：安全信息3生產(chǎn)經(jīng)營信息系統(tǒng)本公司主要結(jié)構(gòu)：安全信息3生產(chǎn)經(jīng)營信息系統(tǒng)本公司ERP系統(tǒng)］主要包括生產(chǎn)「、供應(yīng)鏈管理、財務(wù)管理、決策支持四大體系，18四大體系，18個功能模塊生產(chǎn)管理體系_■產(chǎn)品工程子系統(tǒng)一系統(tǒng)模塊配置情況如下:檢杳督辦I一＜查詢統(tǒng)計_i—安全預(yù)警_1■生產(chǎn)計劃子系統(tǒng)車間管理子系統(tǒng)設(shè)備管理子系統(tǒng)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)采購管理子系統(tǒng)庫存管理子系統(tǒng)存貨管理子系統(tǒng)■銷售管理子系統(tǒng)■合同管理子系統(tǒng)■外協(xié)管理子系統(tǒng)3）財務(wù)管理體系■帳務(wù)處理子系統(tǒng)■輔助管理子系統(tǒng)■成本管理子系統(tǒng)■固定資產(chǎn)子系統(tǒng)■工資管理子系統(tǒng)4）決策支持體系■領(lǐng)導(dǎo)查詢子系統(tǒng)■報表管理子系統(tǒng)■財務(wù)分析子系統(tǒng)?產(chǎn)品工程管理子系統(tǒng)（EMS）系統(tǒng)實現(xiàn)了設(shè)計、工藝和制造的有機(jī)統(tǒng)一，為設(shè)計、技術(shù)、生產(chǎn)、成本部門提供了并行工作平臺。系統(tǒng)以項目（產(chǎn)品）結(jié)構(gòu)樹（BOM）導(dǎo)航整個設(shè)計、制造過程在不同階段以不同的結(jié)構(gòu)樹視圖反映其工作內(nèi)容和工作任務(wù)。以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)（BOM）工藝路線、工序、材料定額、工時定額等數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化支持和貫穿產(chǎn)品的整個生產(chǎn)周期,所有的技術(shù)、生產(chǎn)、經(jīng)營活動都圍繞著此平臺展開并反饋到此平臺。使設(shè)計過程、工藝過程、物資采購、生產(chǎn)計劃、車間作業(yè)、成本測算、成本分析和項目結(jié)算等實現(xiàn)了有機(jī)集成。系統(tǒng)可以根據(jù)企業(yè)的實際情況自定義工作流程，通過任務(wù)結(jié)構(gòu)樹的導(dǎo)航操作模式，支持多部門的并行工作。通過此系統(tǒng)，可以迅速生成成品、維修件或備件生產(chǎn)任務(wù)，同時可以依據(jù)不同用戶需求，方便調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以滿足越來越短的交貨周期要求。?生產(chǎn)計劃子系統(tǒng)系統(tǒng)在工程管理系統(tǒng)（EMS）生產(chǎn)管理平臺的控制下，吏用項目管理的網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，完成主生產(chǎn)計劃管理、使用MRP技術(shù)完成物料需求計劃管理，生成采購需求計劃、車間作業(yè)計劃、外協(xié)計劃.以車間計劃和能力為依據(jù)，完成工作中心的粗能力平衡.跟蹤預(yù)測和采集相關(guān)系統(tǒng)的實際執(zhí)行數(shù)據(jù),實時反饋計劃系統(tǒng)，為生產(chǎn)管理人員提供一個有效的計劃和調(diào)度平臺.根據(jù)企業(yè)需求和國情要求，系統(tǒng)提供中長期經(jīng)營指導(dǎo)性計劃的制定功能，通過與主計劃系統(tǒng)的連接，實現(xiàn)中長期計劃的執(zhí)行跟蹤管理。生產(chǎn)計劃編制的集成界面，具有高度集成性，通過此界面，計劃員可以關(guān)聯(lián)查看主生產(chǎn)情況、采購情況、合同情況等信息,保證了計劃編制的有效性和可執(zhí)行性.?車間管理子系統(tǒng)車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)在接受MRP建議計劃后，車間計劃員根據(jù)車間生產(chǎn)實際情況和資源情況安排確定關(guān)鍵件工序計劃和其他件生產(chǎn)周期計劃。根據(jù)各班組或工作中心當(dāng)前任務(wù)情況,按照車間作業(yè)計劃的開工、完工要求，安排工序派工（標(biāo)識開工生產(chǎn)）,工序完工檢驗員檢驗填寫檢驗信息后,錄入完工和質(zhì)檢信息（標(biāo)識工序完工）,直至全部工序完工（標(biāo)識本件完工）,計劃內(nèi)全部件完工（標(biāo)識本計劃完工）,項目（產(chǎn)品）全部計劃內(nèi)容完成（標(biāo)識本項目完工），將以上過程的執(zhí)行信息及時反饋到車間計劃功能、生產(chǎn)計劃部門的物料需求計劃系統(tǒng)、主生產(chǎn)計劃系統(tǒng)。對于裝配任務(wù)，重點解決部裝、總裝的配套問題，掌握和控制裝配階段進(jìn)度.從而實現(xiàn)項目生產(chǎn)全過程的跟蹤控制，使生產(chǎn)制造過程信息透明，能夠讓管理者明確了解生產(chǎn)進(jìn)度,能夠更好地監(jiān)督和控制生產(chǎn)的進(jìn)展情況，確保計劃和生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)。?設(shè)備管理子系統(tǒng)系統(tǒng)幫助企業(yè)的設(shè)備管理人員完成前期管理，檔案管理，運(yùn)行及維修管理，統(tǒng)計報表，備品備件管理等一系列管理事務(wù)。此外，該系統(tǒng)還實現(xiàn)了計量器具等有關(guān)的特殊設(shè)備管理.系統(tǒng)是綜合各類生產(chǎn)企業(yè)的需求而設(shè)計，完全能夠滿足大中型企業(yè)的設(shè)備管理要求，系統(tǒng)同時具備計量器具管理功能，能夠滿足企業(yè)在計量器具管理方面的特殊要求.本系統(tǒng)支持設(shè)備“生命周期"的全過程管理,是一個多環(huán)節(jié)、連續(xù)步驟的系統(tǒng)，通過使用本系統(tǒng),用戶可以及時了解到設(shè)備使用過程中的詳細(xì)情況?采購管理子系統(tǒng)對于行業(yè)來說，原材料、外協(xié)件在產(chǎn)品總成本中占有很大比例，如果采購業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)控制不力，企業(yè)將難以實現(xiàn)對成本的有效控制.同時采購作為物流管理起點，是否齊套直接制約著整個生產(chǎn)進(jìn)程，myGS-PROJECT中的采購系統(tǒng)，充分體現(xiàn)了項目管理特點：專項物料采購需求計劃通過產(chǎn)品工程管理、主生產(chǎn)計劃及物料需求計劃集成獲得；通過產(chǎn)品令號、計劃號、采購作業(yè)號等信息實現(xiàn)對采購過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，避免重復(fù)采購與采購遺漏；保證采購工作適應(yīng)整個生產(chǎn)制造過程的要求，不僅實現(xiàn)按項目進(jìn)行采購成本歸集，同時適時將采購業(yè)務(wù)進(jìn)度情況及齊套情況直接反饋到任務(wù)結(jié)構(gòu)樹中,實現(xiàn)采購計劃與生產(chǎn)計劃協(xié)同。本系統(tǒng)基于整個采購業(yè)務(wù)流程，完成從采購需求——〉采購計劃——＞比質(zhì)比價-—〉定單下達(dá)——＞到貨——＞檢驗入庫——＞采購任務(wù)完成情況-—〉反饋發(fā)票核銷——＞付款結(jié)算的整個采購過程的管理.有效地監(jiān)控采購計劃的執(zhí)行，提高采購工作的有效性。通過比質(zhì)比價采購和供應(yīng)商履約情況跟蹤,可以幫助采購部門選擇最佳的供應(yīng)商,制定合理的訂貨策略，從而提高采購工作質(zhì)量和工作效率，降低采購成本。?庫存管理子系統(tǒng)實現(xiàn)從采購入庫到限額發(fā)料的整個業(yè)務(wù)流程項目管理思想：采購需求、采購計劃通過產(chǎn)品工程管理系統(tǒng)、生產(chǎn)計劃一體化集成獲得，物料需求來源非常清晰.限額領(lǐng)料計劃產(chǎn)品工程管理系統(tǒng)、生產(chǎn)計劃及車間管理一體化集成獲得，通過領(lǐng)料單對應(yīng)的訂單號實現(xiàn)物料的領(lǐng)取控制，物料去處非常清晰。兩者結(jié)合使產(chǎn)品（訂單）成本核算更為簡單、準(zhǔn)確。同時結(jié)構(gòu)樹狀態(tài)反饋功能,便于實現(xiàn)產(chǎn)品采購、生產(chǎn)及銷售齊套檢查.為滿足裝備制造業(yè)的特定需求，系統(tǒng)可以提供異地倉庫、限額領(lǐng)料、庫存調(diào)撥、拆卸組裝等特色功能,并可能按照訂單方便地進(jìn)行物料統(tǒng)計。另外，系統(tǒng)支持多種計量單位之間的自動轉(zhuǎn)換，并自動識別標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換和特殊轉(zhuǎn)換，完成多計量單位管理。采購、銷售、生產(chǎn)、財務(wù)等子系統(tǒng)與庫存管理、存貨核算間的具有系統(tǒng)接口，使整個業(yè)務(wù)流程中的物流、信息流、資金流高度一致，清晰明了，實現(xiàn)一體化管理.?存貨管理子系統(tǒng)存貨核算子系統(tǒng)從原始單據(jù)的處理著手,既可以與物流同步處理,也可以隔一段時間成批處理,使物流和資金流達(dá)到完美和諧的統(tǒng)一.將用戶日常核算的主要計算工作全部自動化處理，方便、快捷、準(zhǔn)確，從而節(jié)約了您的時間，使您可以有充足的時間去考慮高層次的管理問題,例如降低庫存資金的占用、加速庫存資金的周轉(zhuǎn)等。系統(tǒng)的主要功能包括：物料的入庫成本核算,出庫成本核算，材料成本差異的核算,帳表查詢，存貨分析,自動轉(zhuǎn)帳，期末結(jié)帳等。存貨核算子系統(tǒng)具有與財務(wù)等子系統(tǒng)的接口,使整個流程中的物流、信息流、資金流高度統(tǒng)一，清晰明了.同時，存貨核算子系統(tǒng)也是成本核算當(dāng)中核算直接材料的基礎(chǔ)。?銷售管理子系統(tǒng)銷售管理子系統(tǒng)幫助企業(yè)的銷售管理人員完成客戶檔案管理、銷售產(chǎn)品管理、產(chǎn)品報價及折扣管理、銷售計劃管理、銷售訂單管理、客戶信用額度檢查、銷售發(fā)貨處理、銷售發(fā)票及紅沖發(fā)票處理、銷售費(fèi)用管理、客戶退貨管理、應(yīng)收款管理等一系列銷售管理事務(wù).系統(tǒng)與生產(chǎn)、庫存、財務(wù)管理等子系統(tǒng)具有良好的接口。例如，根據(jù)銷售訂單形成生產(chǎn)計劃，銷售處理過程中，可及時查詢產(chǎn)品庫存的分布狀況。各種原始單據(jù)可以隨時形成記帳憑證,減少重復(fù)錄入的工作量。?合同管理子系統(tǒng)合同管理處于企業(yè)供應(yīng)鏈中的最上游模塊，幫助處理企業(yè)中的日常、采購、銷售、應(yīng)收、應(yīng)付以及其他類型的合同，方便企業(yè)對合同的管理查詢操作，提供企業(yè)查詢各合同當(dāng)前的執(zhí)行情況,為企業(yè)的決策提供有效的數(shù)據(jù)證據(jù)。模塊主要包括基礎(chǔ)字典維護(hù)、參數(shù)設(shè)置、分類編碼設(shè)置、期初合同錄入、期初結(jié)算單錄入、日常合同維護(hù)、合同結(jié)算、合同方面的查詢分析等功能，通過一系列完整管理，提供給企業(yè)一個強(qiáng)大的、有效的合同管理平臺.?外協(xié)管理子系統(tǒng)隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,企業(yè)經(jīng)營活動也日趨復(fù)雜，企業(yè)間的合作形式也多種多樣，日趨緊密。企業(yè)將全部或一部分原材料提供給加工單位（供應(yīng)商），由加工商按照企業(yè)的要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工成另一種性能、用途的材料的業(yè)務(wù)方式越來越多。委外加工全面支持對委外前后發(fā)生實際物料變化，同時進(jìn)行實際收發(fā)料存貨核算業(yè)務(wù)的委外業(yè)務(wù)。委外加工系統(tǒng)以委外訂單為核心，支持嚴(yán)格按照委外訂單進(jìn)行收發(fā)料的業(yè)務(wù)處理，支持嚴(yán)格按照委外訂單開具委外加工費(fèi)發(fā)票的業(yè)務(wù)，支持對委外加工中產(chǎn)生的雜費(fèi)進(jìn)行分?jǐn)偟臉I(yè)務(wù),支持不同訂單間材料的相互借用。?帳務(wù)處理子系統(tǒng)可滿足大中型企業(yè)深化內(nèi)部管理的需要，完成復(fù)雜的財務(wù)核算及管理功能.主要包括初始建賬、憑證處理、出納管理、賬表查詢、正式賬簿、月末處理功能.可以完成數(shù)量核算和多幣種核算。?輔助管理子系統(tǒng)輔助管理是為加強(qiáng)和細(xì)化企業(yè)內(nèi)部財務(wù)核算與管理而提供的模塊，側(cè)重于內(nèi)部財務(wù)管理。輔助管理主要包括部門核算、專項核算、單位往來、個人往來、臺賬.一個科目可以同時對應(yīng)部門核算、專項核算、單位往來、個人往來、臺賬，其中專項核算可以對應(yīng)多類，最多可達(dá)五類。可完成數(shù)據(jù)一次錄入，多向分流，能夠從不同角度對數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢分析。在最復(fù)雜的情況下，數(shù)據(jù)可以流向九個不同的核算方向.組合交叉使用這五項核算功能,能夠有效地起到考核、管理的作用。例如部門核算與專項核算一起使用,可以核算出每個部門中各個項目的收支情況，或者每個項目中各個部門的收支情況;部門核算與單位往來一起使用，可以核算出各個部門中各往來單位的應(yīng)收應(yīng)付款情況；部門核算與專項核算、單位往來一起使用，則可以核算出更加明細(xì)的信息。?成本管理子系統(tǒng)本系統(tǒng)提供的成本管理功能，改變了多數(shù)成本核算軟件基本模擬人工以分?jǐn)偡橹鞯暮唵翁幚磙k法，針對裝備制造企業(yè)(機(jī)械制造企業(yè)中最復(fù)雜的產(chǎn)品令號(ETO))特點和需求，按照國際通用的處理模式，從建立完整的成本體系入手，采用“卷積”成本核算方法，建立了浪潮獨特模式的“三級二價”成本體系和有效的計算、分析、控制功能。為真實計算成本、分析成本進(jìn)而控制成本，提供了有力工具和手段.浪潮建立在工程管理系統(tǒng)基礎(chǔ)上的設(shè)計成本、工藝成本和計劃、車間系統(tǒng)基礎(chǔ)上的實際制造成本體系，在“計劃價、實際價”雙價格數(shù)據(jù)的支持下，可有效實現(xiàn)靜態(tài)成本分析控制、產(chǎn)品報價、成本核算、成本分析功能，為控制成本和財務(wù)核算提供真實有效的數(shù)據(jù)。實現(xiàn)了成本預(yù)測、成本計劃、成本核算、成本分析、成本控制全過程的管理.?固定資產(chǎn)子系統(tǒng)進(jìn)行固定資產(chǎn)的核算及管理。包括資產(chǎn)卡片定義、資產(chǎn)項目定義、資產(chǎn)的增加、減少、組裝、拆分、變賣、清理等、資產(chǎn)評估、資產(chǎn)原值重置、大修理、資產(chǎn)內(nèi)部調(diào)撥、折舊計提與分?jǐn)?、自動形成記賬憑證?？蛇M(jìn)行各種資產(chǎn)數(shù)據(jù)的查詢統(tǒng)計與分析，資產(chǎn)變動情況查詢、折舊查詢、資產(chǎn)明細(xì)賬、各種單據(jù)查詢，可對逾齡資產(chǎn)進(jìn)行查詢匯總，可以按資產(chǎn)的占用、狀態(tài)、類別、來源、用途、價值進(jìn)行分析。?工資管理子系統(tǒng)可以滿足各類企業(yè)單位工資核算、工資發(fā)放、工資報表查詢打印、個人所得稅發(fā)放與代繳、工資費(fèi)用分?jǐn)偱c計提的需要。戶可以定義多個工資類別，自由設(shè)定工資項目,定義項目計算公式。本系統(tǒng)同時可以處理一個月內(nèi)多次發(fā)放、統(tǒng)一代扣所得稅等問題。?領(lǐng)導(dǎo)查詢子系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)查詢是ERP的一個綜合平臺，是ERP系統(tǒng)的信息集合體。為相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)實時和及時的提供決策信息數(shù)據(jù)，促使企業(yè)的各種機(jī)制正常有效的運(yùn)轉(zhuǎn)。?報表管理子系統(tǒng)采用完全EXCEL的操作風(fēng)格及界面處理，使系統(tǒng)的使用符合了大眾化的需求,達(dá)到了易學(xué)易用的目的。與浪潮ERP-PS各個系統(tǒng)聯(lián)合使用，可以生成各種財務(wù)報表、管理報表.報表管理采用開放式的系統(tǒng)設(shè)計，用戶可以自定義函數(shù)，從各種系統(tǒng)中取數(shù)，生成報表.?財務(wù)分析子系統(tǒng)滿足對本單位財務(wù)指標(biāo)、財務(wù)報表進(jìn)行分析的要求，以加強(qiáng)其財務(wù)管理。比率分析提供對標(biāo)準(zhǔn)比率、正常比率、歷史比率的分析；報表分析提供理想報表分析、歷史報表分析，并可進(jìn)行變動百分比、結(jié)構(gòu)百分比和定基百分比的分析;綜合分析提供杜邦財務(wù)分析、狀況綜合評價（現(xiàn)代）、狀況綜合評價（財政部）。另外用戶可以自定義財務(wù)指標(biāo)和財務(wù)報表進(jìn)行分析。*網(wǎng)絡(luò)實時監(jiān)控系統(tǒng)的建立主要步驟：1、建立本地監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)主要有硬件為主、軟件為輔，目前市場上相關(guān)技術(shù)已相當(dāng)成熟。2、通過視頻路由器‘internet將監(jiān)控視頻上傳主要工作：1、市場調(diào)研方面。該系統(tǒng)所涉及的硬件設(shè)備較多，因此在立項之前對要對公司需求及市場上所存在的各項視頻價格等選取產(chǎn)品,確定采購計劃，注入啟動資金。同時,對公司相關(guān)需求進(jìn)行統(tǒng)計，明確公所視頻監(jiān)控點數(shù)、一個分公司所花費(fèi)價格，制定項目資金計劃。2、項目專人負(fù)責(zé),確定項目實施計劃。應(yīng)首先在某一分公司進(jìn)行試點,當(dāng)該點基本投入使用并滿足需求后再全面鋪開。3、系統(tǒng)的定期維護(hù)尤其是暴露在室外的攝像設(shè)備，由于煤場作業(yè)灰塵大等特點，定期保養(yǎng)。經(jīng)濟(jì)效益1、定量直接經(jīng)濟(jì)效益分析公司根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營情況，參照其它成功實施ERP系統(tǒng)企業(yè)的經(jīng)驗，預(yù)計本系統(tǒng)實施成功后，將產(chǎn)生如下直接經(jīng)濟(jì)效益：物料管理方面經(jīng)濟(jì)效益分析ERP系統(tǒng)通過如下機(jī)理使企業(yè)物料管理方面取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益：系統(tǒng)對所有物料（包括原材料——在制品——產(chǎn)成品）進(jìn)行多層次、精確的動態(tài)管理,使庫存資金占用減少15％，庫存盤點誤差率降低到1％-2％；系統(tǒng)通過物料需求計劃模塊把物料供應(yīng)計劃和生產(chǎn)計劃緊密銜接，從而減少物料采購的盲目性和生產(chǎn)短缺，預(yù)計可減少生產(chǎn)短缺件60%—80％，采購費(fèi)用下降5％；系統(tǒng)通過物料需求計劃，使企業(yè)由傳統(tǒng)的按臺套管理轉(zhuǎn)變?yōu)榘戳慵崆捌诠芾?從而大大減少了車間成品的積壓,預(yù)計成品占用可減少20—30％左右.生產(chǎn)管理方面經(jīng)濟(jì)效益分析ERP生產(chǎn)計劃是閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)，通過對能力和物料等資源的模擬，使計劃更加合理；物料需求計劃與工序級計劃之間無縫銜接；并通過反饋功能收集計劃執(zhí)行的動態(tài)信息，與計劃目標(biāo)比較及時產(chǎn)生控制和調(diào)度行為。消除了缺件,保證了均衡生產(chǎn)，減少了突擊性加班加點。使加班工作量減少10％—30％；勞動生產(chǎn)率提高5%—15%.ERP項目通過促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計方法的創(chuàng)新，預(yù)期產(chǎn)品設(shè)計周期可縮短30％，產(chǎn)品工藝設(shè)計周期縮短30％。資金流的控制方面經(jīng)濟(jì)效益分析ERP系統(tǒng)通過對各部門資金占用和物流過程各階段發(fā)生的費(fèi)用進(jìn)行監(jiān)控,并通過目標(biāo)（定額）成本與實際成本差異的對比分析，及時監(jiān)控各成本要素的變動，嚴(yán)格控制各項費(fèi)用支出，使資金周轉(zhuǎn)次數(shù)提高50%—200％,制造成本降低5%—12%。企業(yè)裝配和用戶服務(wù)水平經(jīng)濟(jì)效益分析ERP系統(tǒng)可迅速、準(zhǔn)確地反映零部件或原材料的成套和缺件動態(tài)情況,并能預(yù)先進(jìn)行監(jiān)督和控制，保證在降低庫存的條件下無缺件生產(chǎn)，使得裝配車間的勞動生產(chǎn)率可提高20%—40％,企業(yè)準(zhǔn)時交付率平均提高50%，誤期率平均降低30％。2、定性直接經(jīng)濟(jì)效益分析安徽中亞食品有限公司實施ERP系統(tǒng)，預(yù)計可產(chǎn)生如下定性的直接經(jīng)濟(jì)效益：▲銷售方面?以最快速度了解市場，減少生產(chǎn)計劃與市場需求脫節(jié);?提高客戶服務(wù)水平，便于客戶查詢,增加客戶滿意度；?提高企業(yè)多品種小批量的生產(chǎn)組織能力和市場應(yīng)變能力?！Y金運(yùn)用方面?壓縮采購提前期和呆料及時處理，減少流動資金占用；?減少財務(wù)壞帳、呆帳金額，提高回款率，加快資金流轉(zhuǎn);?合理準(zhǔn)確的采購計劃,避免了多購、錯購，減少采購資金占用和采購成本?！a(chǎn)計劃和生產(chǎn)監(jiān)督方面?排產(chǎn)科學(xué)合理，充分利用各種資源，使零件生產(chǎn)、協(xié)作配套銜接合理；?實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，提高設(shè)備利用率、工時利用率和成套率，降低制造成本;?系統(tǒng)快速處理能力,對各種變化能及時做出反映，提高企業(yè)應(yīng)變能力；?及時準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息反饋,提高了生產(chǎn)調(diào)度的準(zhǔn)確性和科學(xué)性。▲管理能力和工作效率方面?減少重復(fù)勞動、重復(fù)統(tǒng)計、核算，減少報表、數(shù)據(jù)共享、提高工作效率；?使管理人員有時間和精力去研究問題、解決問題，發(fā)揮想象力、創(chuàng)造力；?通過數(shù)據(jù)和信息的共享，支持企業(yè)對產(chǎn)供銷，人財物的集成管理；?系統(tǒng)可協(xié)調(diào)企業(yè)與供應(yīng)商及客戶的業(yè)務(wù)，形成高效的供應(yīng)鏈系統(tǒng)；?ERP可使企業(yè)逐步走向虛擬、敏捷和互動的高級管理形態(tài)。3、間接經(jīng)濟(jì)效益分析▲提升企業(yè)管理水平ERP工程的實施創(chuàng)造地使用了現(xiàn)代的管理思想和管理方法,它將計算機(jī)技術(shù)、制造技術(shù)、形象技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)、并行工程技術(shù)等與現(xiàn)代化管理手段相結(jié)合，最大限度地提高企業(yè)的管理水平和管理效率，變被動管理為主動管理，從而使安徽中亞食品有限公司能適應(yīng)國內(nèi)、國際競爭的要求.另外，實施ERP系統(tǒng)的過程也是企業(yè)業(yè)務(wù)流程的整合過程，可以進(jìn)一步理順企業(yè)的工作流，促進(jìn)了企業(yè)管理功能的整體優(yōu)化，提升安徽中亞食品有限公司的整體管理水平，形成具有企業(yè)特色的管理模式?！岣咂髽I(yè)員工素質(zhì)一個成功的ERP系統(tǒng)一定是建立在有較高的技術(shù)水平、管理水平及人員素質(zhì)的基礎(chǔ)之上。ERP工程實施后，可以減少大量的重復(fù)勞動和日常事物處理，提高工作效率,使管理人員將更多的精力和時間從事富有創(chuàng)造性的管理勞動,其管理素質(zhì)也將隨之提高；另外，通過實施ERP系統(tǒng)不僅提高了企業(yè)計算機(jī)人員的技術(shù)素質(zhì)，同時也為企業(yè)培養(yǎng)了一批既懂計算機(jī)技術(shù),又懂管理的復(fù)合人才隊伍.▲改進(jìn)決策方法和依據(jù)由于ERP具有快速收集信息、準(zhǔn)確地統(tǒng)計、分析現(xiàn)存各種數(shù)據(jù)、資料的功能，同時實現(xiàn)與國家經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)及Internet互聯(lián)，一方面可將安徽中亞食品有限公司的各類信息及時發(fā)布；另一方面也可將協(xié)作廠家的